沖壓車間危險(xiǎn)源目視看板修訂

危險(xiǎn)源名稱起重機(jī)械危險(xiǎn)因素1、使用斷絲、腐蝕、磨損、變形超標(biāo)的主鉤鋼絲繩、吊索具;2、使用裂紋、磨損、塑性變形、開口度超標(biāo)等缺陷的吊鉤；3、同時(shí)起吊兩付模具；4、行車主鉤升降制動(dòng)器失效；5、主鉤鋼絲繩脫槽性磨損；6、起重作業(yè)違反“十不吊”規(guī)定。編號(hào)SYC-QKYCC-01應(yīng)對(duì)措施1、按標(biāo)準(zhǔn)定期對(duì)主鉤鋼絲繩、吊索具進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)每股鋼絲繩斷裂達(dá)到10%、腐蝕或磨損達(dá)到原鋼絲繩表面的40%、變形超標(biāo)的立即更換;2、操作工每天對(duì)吊鉤進(jìn)行點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)裂紋、磨損、塑性變形、開口度超標(biāo)15%等缺陷的立即反饋維修工;3、不允許同時(shí)起吊兩付模具;4、操作工日點(diǎn)檢，維修工定期檢查，確保制動(dòng)器完好；5、操作工日點(diǎn)檢，維修工定期檢查鋼絲繩定位狀態(tài)；6、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到十不吊。導(dǎo)致后果可能發(fā)生墜物傷害事故警示標(biāo)志沖壓車間危險(xiǎn)源目視看板修訂共21頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第1頁(yè)!危險(xiǎn)源名稱沖、剪壓機(jī)械危險(xiǎn)因素1.沖壓腳踏開關(guān)無(wú)護(hù)罩2.沖壓機(jī)床制動(dòng)器與離合器協(xié)調(diào)失誤3.沖、剪、壓機(jī)械PE連接缺損4.安全防護(hù)“光柵”失效或未使用5.壓力機(jī)上方燈具因震動(dòng)掉落編號(hào)SYC-QKYCC-02應(yīng)對(duì)措施1.按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置完備的防護(hù)罩2.調(diào)整，確保制動(dòng)器工作可靠，并與離合器協(xié)調(diào)聯(lián)鎖3.PE線連接規(guī)范可靠4.嚴(yán)格執(zhí)行班前檢查5.檢查修復(fù)導(dǎo)致后果發(fā)生機(jī)械傷害事故警示標(biāo)識(shí)沖壓車間危險(xiǎn)源目視看板修訂共21頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第2頁(yè)!危險(xiǎn)源名稱沖壓作業(yè)危險(xiǎn)因素1.未正確使用輔助工具2.包料放置架強(qiáng)度不夠或放置地面不平整無(wú)防倒裝置3.包料捆扎松脫變形或托架著地面積小傾倒4.沖壓機(jī)作業(yè)未按規(guī)定使用按鈕站5.光電保護(hù)未使用6、未正確穿戴勞保防護(hù)用品編號(hào)SYC-QKYCC-03應(yīng)對(duì)措施1.按工藝規(guī)定使用專門工具2.使用前認(rèn)真檢查確認(rèn)，及時(shí)調(diào)整料架平整度3.吊運(yùn)或擺放時(shí)檢查確認(rèn)，采取防倒措施4.必須使用按鈕站操作5.必須使用光電保護(hù)裝置6、正確穿戴勞保防護(hù)用品導(dǎo)致后果發(fā)生物體打擊、劃傷事故警示標(biāo)識(shí)沖壓車間危險(xiǎn)源目視看板修訂共21頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第3頁(yè)!危險(xiǎn)源名稱低壓電氣柜(箱)危險(xiǎn)因素1、配電箱外露帶電部分無(wú)屏護(hù);2、配電箱內(nèi)插座接線不正確或電氣元件、線路凌亂、蓬松、裸露，接觸不良.;3、配電箱內(nèi)有紗頭或其它雜物、積水等;4、電器柜門隨意開啟;5、金屬外殼與電網(wǎng)PE線連接不可靠.編號(hào)SYC-QKYCC-04應(yīng)對(duì)措施1、由專業(yè)維修電工對(duì)外露部分使用有機(jī)玻璃屏護(hù);2、維修電工按要求對(duì)配電箱內(nèi)線路進(jìn)行連接，并每月檢查一次。是否有線路凌亂、蓬松、裸露,接觸不良等現(xiàn)象;3、維修電工每月對(duì)電器柜檢查清理,確保電器柜內(nèi)無(wú)雜物,積水;4、非專業(yè)人員嚴(yán)禁打開電器柜門;5、金屬外殼應(yīng)與電網(wǎng)PE線可靠連接.導(dǎo)致后果可能發(fā)生電擊傷事故警示標(biāo)志沖壓車間危險(xiǎn)源目視看板修訂共21頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第4頁(yè)!危險(xiǎn)源名稱風(fēng)動(dòng)工具危險(xiǎn)因素1、風(fēng)動(dòng)工具防護(hù)罩缺損、防松脫鎖卡無(wú)效;2、風(fēng)動(dòng)工具氣管接頭過(guò)多泄漏、老化、腐蝕，長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)等;3、風(fēng)動(dòng)工具閥門失效或松動(dòng);4、未佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品。編號(hào)SYC-QKYCC-06應(yīng)對(duì)措施1、啟動(dòng)前，首先檢查工具及其防護(hù)裝置完好、夾緊正常，無(wú)松脫；壓力源處安全裝置完好。風(fēng)管聯(lián)結(jié)處牢固；工具部分無(wú)裂紋、毛刺;2、風(fēng)動(dòng)工具只允許連接一個(gè)氣閥接頭，氣管無(wú)泄漏、老化、腐蝕，長(zhǎng)度≤12m;3、風(fēng)動(dòng)工具應(yīng)保持自動(dòng)關(guān)閉閥完好，保證在操作時(shí)，只有用力啟動(dòng)開動(dòng)，才能工作。4、正確佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品。導(dǎo)致后果可能發(fā)生其他傷害事故警示標(biāo)志沖壓車間危險(xiǎn)源目視看板修訂共21頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第5頁(yè)!危險(xiǎn)源名稱登高梯危險(xiǎn)因素1、登高梯連接繩斷裂，磨損或長(zhǎng)度不夠;2、腳踏橫梁脫落，裂紋或變形;3、防滑橡膠墊松動(dòng)或脫落;4、私自挪用登高梯.編號(hào)SYC-QKYCC-08應(yīng)對(duì)措施1、確保連接繩無(wú)磨損，斷裂；長(zhǎng)度確保人字梯可以張開75度2、操作工使用前應(yīng)先檢查梯身，確保腳踏橫梁無(wú)掉落，裂紋或變形;2、腳踏橫梁完好，無(wú)裂紋或變形狀況;3、防滑部分使用前必須檢查，確保人字梯腳與地面接觸穩(wěn)定;4、登高梯由專人統(tǒng)一管理,定點(diǎn)存放,使用前按規(guī)定申請(qǐng)報(bào)批.作業(yè)時(shí)需要專人監(jiān)護(hù),以免發(fā)生意外。導(dǎo)致后果可能發(fā)生墜落傷害事故警示標(biāo)志沖壓車間危險(xiǎn)源目視看板修訂共21頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第6頁(yè)!危險(xiǎn)源名稱直梯危險(xiǎn)因素1、梯寬、梯級(jí)間隔及護(hù)籠條尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn);2、人員隨意攀登.編號(hào)SYC-QKYCC-10應(yīng)對(duì)措施1、梯寬尺寸最佳為500MM，不得小于300MM.梯級(jí)間隔應(yīng)為300MM，踏棍應(yīng)采用直徑20MM的圓鋼。護(hù)條數(shù)量不得少于5根;2、非工作人員嚴(yán)禁攀登，攀登作業(yè)時(shí)必須要有專人監(jiān)護(hù).導(dǎo)致后果可能發(fā)生墜落傷害事故警示標(biāo)志沖壓車間危險(xiǎn)源目視看板修訂共21頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第7頁(yè)!危險(xiǎn)源名稱危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)因素1、化學(xué)品使用，化學(xué)品泄漏，可能造成中毒;2、化學(xué)品儲(chǔ)量存放超標(biāo);3、明火、電氣火災(zāi)等可能導(dǎo)致火災(zāi)因素。編號(hào)SYC-QKYCC-12應(yīng)對(duì)措施1、化學(xué)品應(yīng)定點(diǎn)存放,保證通風(fēng),存放中的化學(xué)品應(yīng)處于密封狀態(tài),避免泄露。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有稀釋水源并備有公用防毒面具;2、化學(xué)品存放應(yīng)指定責(zé)任人，并在現(xiàn)場(chǎng)明確標(biāo)明儲(chǔ)量;3、化學(xué)品存放區(qū)域嚴(yán)禁煙火，必須配備滅火器,消防砂等應(yīng)急物資。并設(shè)專人維護(hù)，每天檢查一次。并保證存放區(qū)域內(nèi)溫度低于61°C。導(dǎo)致后果可能發(fā)生火災(zāi)或爆炸傷害事故警示標(biāo)志沖壓車間危險(xiǎn)源目視看板修訂共21頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第8頁(yè)!危險(xiǎn)源名稱工位器具危險(xiǎn)因素1、工位器具支撐腳變形或磨損2、工位器具超載或超高擺放物件3、工位器具占道4、工位器具堆疊碼放或碼放超高編號(hào)SYC-QKYCC-14應(yīng)對(duì)措施1、操作工在發(fā)現(xiàn)工位器具磨損嚴(yán)重或者支撐腳變形的,應(yīng)立即停止使用,并維修2、工位器具嚴(yán)禁超載或超高擺放物件,應(yīng)由專人定期檢查3、工位器具應(yīng)擺放在規(guī)定范圍之內(nèi),嚴(yán)禁占道4、工位器具嚴(yán)禁堆疊碼放,最高碼放不得超過(guò)3層導(dǎo)致后果可能發(fā)生翻到砸傷傷害警示標(biāo)志沖壓車間危險(xiǎn)源目視看板修訂共21頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第9頁(yè)!危險(xiǎn)源名稱工業(yè)管道危險(xiǎn)因素1.架空管道支架不牢固2.壓縮空氣管道出口防護(hù)缺陷3.壓縮氣管可能造成的爆炸4.通過(guò)道路的管道無(wú)高度標(biāo)識(shí)

編號(hào)SYC-QKYCC-16應(yīng)對(duì)措施1.管道支架符合要求2.按要求設(shè)置防護(hù)3.按要求設(shè)置防護(hù)4.按要求設(shè)置高度標(biāo)識(shí)

導(dǎo)致后果可能發(fā)生爆炸傷害事故警示標(biāo)志沖壓車間危險(xiǎn)源目視看板修訂共21頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第10頁(yè)!危險(xiǎn)源名稱作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)因素1.地面坑池?zé)o蓋板2.作業(yè)區(qū)域地面有突出絆腳物等3.器具占道，地面有積油、積水

編號(hào)SYC-QKYCC-18應(yīng)對(duì)措施1.設(shè)置蓋板或護(hù)欄2.清除絆腳物等，或設(shè)置蓋板或護(hù)欄3.保持通道暢通，及時(shí)清理地面積油、積水

導(dǎo)致后果可能發(fā)生其他傷害事故警示標(biāo)志沖壓車間危險(xiǎn)源目視看板修訂共21頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第11頁(yè)!危險(xiǎn)源名稱維修作業(yè)危險(xiǎn)因素1.斷電時(shí)未按規(guī)定在閘刀處掛警示牌、派人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)2、機(jī)床、模具維修時(shí)，機(jī)床為停止3、壓力機(jī)維修，機(jī)床滑塊未降至下死點(diǎn)4、模具維修未戴護(hù)目鏡

編號(hào)SYC-QKYCC-20應(yīng)對(duì)措施1.斷電時(shí)，在閘刀處懸掛警示牌并派人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)2、機(jī)床、模具維修時(shí)，必須斷電停機(jī)維修3、將機(jī)床滑塊降至下死點(diǎn)4、模具維修時(shí)，必須佩戴護(hù)目鏡5、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程

導(dǎo)致后果可能發(fā)生其他傷害事故警示標(biāo)志沖壓車間危險(xiǎn)源目視看板修訂共21頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第12頁(yè)!危險(xiǎn)源名稱叉車危險(xiǎn)因素1、車輛燈光失效、喇叭不響,離合器、制動(dòng)、方向等性能失效;2、未按規(guī)定時(shí)速運(yùn)行或車輛帶故障行駛;3、車輛倒車、行駛時(shí)對(duì)周邊環(huán)境觀察不仔細(xì)或判斷失誤;4、未按“叉車工作業(yè)八不準(zhǔn)”規(guī)定要求作業(yè).編號(hào)SYC-QKYCC-05應(yīng)對(duì)措施1、駕駛?cè)藛T每日開始工作前對(duì)叉車性能進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)車輛燈光失效、喇叭不響,離合器、制動(dòng)、方向等性能失效等異常狀況立即停止作業(yè),并反饋維修工;2、叉車在廠區(qū)道路行駛應(yīng)小于15公里/小時(shí),車間內(nèi)部行駛應(yīng)小于5公里/小時(shí)。出現(xiàn)故障立即停止,嚴(yán)禁帶故障行駛;3、起步時(shí)應(yīng)察看周圍有無(wú)人員和障礙物，然后鳴笛起步;在叉車流轉(zhuǎn)頻繁的路口和路段設(shè)立人行通道,并保留安全距離;4、嚴(yán)格按照“叉車工作業(yè)八不準(zhǔn)”規(guī)定要求作業(yè)，并在現(xiàn)場(chǎng)目視化.導(dǎo)致后果可能發(fā)生車輛傷害事故警示標(biāo)志沖壓車間危險(xiǎn)源目視看板修訂共21頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第13頁(yè)!危險(xiǎn)源名稱壁扇危險(xiǎn)因素1、壁扇固定支架、防護(hù)罩螺絲松動(dòng)或護(hù)罩變形破損;2、壁扇電路電線裸露.開岔或線路老化;3、開關(guān)盒上有雜物，潮濕導(dǎo)致漏電;4、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異響，出現(xiàn)火花或短路.編號(hào)SYC-QKYCC-07應(yīng)對(duì)措施1、操作工發(fā)現(xiàn)壁扇固定支架、防護(hù)罩螺絲松動(dòng)或護(hù)罩變形破損的停止使用并反饋維修工進(jìn)行維修;2、壁扇電路電線一律絕緣固定在墻壁上，對(duì)老化及銹蝕的電線及時(shí)更換;3、操作工應(yīng)保持本崗位壁扇開關(guān)盒表面清潔，確保開關(guān)盒上無(wú)雜物或水漬;4、立即斷電并反饋維修工進(jìn)行檢修.導(dǎo)致后果可能發(fā)生觸電傷害、火災(zāi)事故警示標(biāo)志沖壓車間危險(xiǎn)源目視看板修訂共21頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第14頁(yè)!危險(xiǎn)源名稱模具清洗危險(xiǎn)因素1、電加熱保護(hù)系統(tǒng)缺陷或電加熱器絕緣損壞;2、高壓水槍把持不穩(wěn);3、模具沖洗時(shí)雜物濺起;4、地面格柵缺損或不平滑倒.編號(hào)SYC-QKYCC-09應(yīng)對(duì)措施1、電加熱保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)由維修人員每月檢查一次，確保其完整和有效性以及絕緣效果良好;2、操作時(shí)應(yīng)注意把持，壓力調(diào)整適當(dāng);3、操作工應(yīng)佩戴護(hù)目鏡;4.操作工對(duì)地面格柵應(yīng)經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)格柵缺損及時(shí)修整.導(dǎo)致后果可能發(fā)生其他傷害事故警示標(biāo)志沖壓車間危險(xiǎn)源目視看板修訂共21頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第15頁(yè)!危險(xiǎn)源名稱儲(chǔ)氣罐危險(xiǎn)因素1、儲(chǔ)氣罐未在檢驗(yàn)期內(nèi)使用;2、安全閥失效或未定期校驗(yàn);3、儲(chǔ)氣罐內(nèi)積水未定期排放.編號(hào)SYC-QKYCC-11應(yīng)對(duì)措施1、儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭內(nèi)外部檢查每年一次，全部定期檢驗(yàn)和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)每三年一次，并要做好詳細(xì)記錄，在儲(chǔ)氣罐上注明工作壓力，下次檢驗(yàn)日期并經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)單位發(fā)放“定檢合格證”，未經(jīng)定檢合格的儲(chǔ)氣罐不得使用;2、安全閥必須按使用工作壓力定壓，每班拉動(dòng)、檢查一次；每周做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月與標(biāo)準(zhǔn)壓力表校證一次，并加鉛封;3、每班下班后要按時(shí)對(duì)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行積水排放。導(dǎo)致后果可能發(fā)生爆炸事故警示標(biāo)志沖壓車間危險(xiǎn)源目視看板修訂共21頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第16頁(yè)!危險(xiǎn)源名稱電焊機(jī)危險(xiǎn)因素1、電焊機(jī)絕緣電阻不符合2、焊機(jī)電源輸入、二次輸出端無(wú)屏護(hù)3、焊機(jī)PE連接不可靠4、焊接區(qū)域易燃物未清理，引發(fā)火災(zāi)5、焊鉗破損，絕緣不良編號(hào)SYC-QKYCC-13應(yīng)對(duì)措施1、每半年檢測(cè)一次絕緣電阻2、電源輸入、二次輸出端確保屏護(hù)完好3、定期檢查，確保PE連接可靠4、焊接前，對(duì)區(qū)域易燃物進(jìn)行清理5、使用前檢查焊鉗，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換6、操作工嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程導(dǎo)致后果發(fā)生觸電或火災(zāi)事故警示標(biāo)志沖壓車間危險(xiǎn)源目視看板修訂共21頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第17頁(yè)!危險(xiǎn)源名稱工業(yè)氣瓶危險(xiǎn)因素1.工業(yè)氣瓶損傷、腐蝕，安全附件缺損2.工業(yè)氣瓶超檢驗(yàn)周期使用3.工業(yè)氣瓶存放和使用沒(méi)有采用防傾倒裝置4.工業(yè)氣瓶存放和使用與明火的安全間距不符要求5.皮管破裂或施焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)未對(duì)易燃物未清理6.乙炔瓶放倒存放或使用"

編號(hào)SYC-QKYCC-15應(yīng)對(duì)措施1.拒絕使用2.檢驗(yàn)周期內(nèi)使用，定期檢驗(yàn)保證氣瓶安全附件完好3.存放和使用工業(yè)氣瓶時(shí)必須使用防傾倒裝置4.存放和使用與明火間距≥5米5.更換，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)易燃物6.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程" 導(dǎo)致后果可能發(fā)生爆炸傷害事故警示標(biāo)志沖壓車間危險(xiǎn)源目視看板修訂共21頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第18頁(yè)!危險(xiǎn)源名稱搖臂鉆床危險(xiǎn)因素1.戴手套操作2.操作時(shí)廢屑飛出3.操作時(shí)工件未夾緊

編號(hào)SYC-QKYCC-17應(yīng)對(duì)措施1.旋轉(zhuǎn)機(jī)床嚴(yán)禁戴手套作業(yè)2.與鉆床保持相對(duì)的距離并戴護(hù)目鏡3.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程 導(dǎo)致后果可能發(fā)生機(jī)械傷害事故警示標(biāo)志沖壓車間危險(xiǎn)源目視看板修訂共21頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第19頁(yè)!危險(xiǎn)源名稱起重作業(yè)危險(xiǎn)因素1.起重作業(yè)違反“十不吊”規(guī)定2.行車音響信號(hào)無(wú)效3.使用斷絲、腐蝕、磨損、變形超標(biāo)的吊索具4.吊運(yùn)作業(yè)與司索、指揮人員配合失誤5.模具無(wú)重量標(biāo)示

編號(hào)SYC-QKYCC-19應(yīng)對(duì)措施1.嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)安全操作規(guī)程2.定期檢查發(fā)現(xiàn)立即維修3.按標(biāo)準(zhǔn)定期對(duì)吊索具進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)每股鋼絲繩斷裂達(dá)到10%、腐蝕或磨損達(dá)到原鋼絲繩表面的40%、變形超標(biāo)的立即更換;4.兩人以上作業(yè)確定指揮，協(xié)調(diào)配合5.模具稱重后重量標(biāo)示

導(dǎo)致后果可能發(fā)生墜物傷害事故警示標(biāo)志沖壓車間危險(xiǎn)源目視看板修訂共21