電氣施工方案

電氣施工方案一、編制依據(jù)及工程概況1、編制依據(jù)XX醋酸纖維有限公司四期擴(kuò)建工程招標(biāo)文件。XX工院設(shè)計(jì)的圖紙。(3)《全國(guó)通用電氣安裝工程標(biāo)準(zhǔn)圖集》(4)施工規(guī)范及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)2、工程簡(jiǎn)介概述本工程是XX醋酸纖維有限公司四期擴(kuò)建改造項(xiàng)目，屬中外合資項(xiàng)目，建設(shè)地點(diǎn)在現(xiàn)廠址生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，項(xiàng)目由中國(guó)石化集團(tuán)XX工業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。合資方有XX總公司、美國(guó)塞拉尼斯纖維有限公司。主要施工內(nèi)容包括紡絲大樓和丙酮區(qū)域內(nèi)的動(dòng)力、照明、防雷接地、火警、電話網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和呼叫對(duì)講系統(tǒng)。招標(biāo)業(yè)主：XX醋酸纖維有限公司；工程設(shè)計(jì)：XX工業(yè)設(shè)計(jì)院；工程項(xiàng)目地理位置XX市XX路。工程特點(diǎn)絲束區(qū)域及丙酮區(qū)域擴(kuò)建項(xiàng)目，與新建工程有著很大的不同，部分區(qū)域施工與生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行，從安全角度考慮施工時(shí)要辦理各種手續(xù)；工期緊，任務(wù)量大；由于有些場(chǎng)所為防爆區(qū)域和帶電環(huán)境，因此每一項(xiàng)工作都要從安全角度考慮，辦理各種手續(xù)。2.4主要實(shí)物量序號(hào)名稱單位數(shù)量1變壓器臺(tái)22各類盤柜臺(tái)933配電箱臺(tái)354鋼管米290005電纜Km1606型鋼噸707燈具套18548接線盒只25009橋架米280010操作柱套3419電機(jī)臺(tái)446二、施工方案施工規(guī)范及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(1)電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ147--90(2)電氣裝置安裝工程電力變壓器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB148-90(3)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB149-90(4)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91(5)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-92(6)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-92(7)電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50170-92(8)電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-92(9)電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50172-92(10)電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-96(11)電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50257-96(12)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002(13)建設(shè)安裝施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-93主要施工內(nèi)容＞橋架支架制作、安裝＞電纜橋架安裝＞變電所電力變壓器安裝＞變電所基礎(chǔ)槽鋼制作、安裝＞電機(jī)查接線及試驗(yàn)＞變電所盤柜安裝及二次回路接線、調(diào)試＞電纜敷設(shè)＞配管、配線?照明裝置安裝＞呼叫，火警裝置安裝主要施工程序、施工方法與技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工準(zhǔn)備⑴施工中需用的主要施工機(jī)具、試驗(yàn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表等準(zhǔn)備齊全。⑵對(duì)參加施工的人員，組織施工前的圖紙會(huì)審，安全技術(shù)交底。⑶設(shè)備材料安裝前的檢查驗(yàn)收(4)設(shè)備到場(chǎng)后，檢查其包裝及密封狀況是否良好，開(kāi)箱進(jìn)行外觀檢查，清點(diǎn)數(shù)量與清單是否相符，規(guī)格型號(hào)與設(shè)計(jì)要求是否一致，附件及備件是否齊全，有無(wú)產(chǎn)品說(shuō)明書及技術(shù)文件。⑸各種材料進(jìn)庫(kù)前，需認(rèn)真核對(duì)規(guī)格型號(hào)與設(shè)計(jì)是否相符，合格證是否有效，并要進(jìn)行必要的抽查，不合格者拒絕使用。(6)室內(nèi)土建工程包括地面、屋內(nèi)、墻面、門窗及裝飾工程等施工完畢并已辦理中間交接。⑺工藝設(shè)備基本安裝就位，管架安裝基本完畢。(8)對(duì)施工有影響的模板腳、手架已撤除，雜物清理干凈。⑼會(huì)使線路、管路發(fā)生損壞或嚴(yán)重污染的建筑物的裝飾工作應(yīng)全部完工。1.3.2共檢點(diǎn)序號(hào)電氣安裝質(zhì)量控制點(diǎn)內(nèi)容等級(jí)1變壓器器身檢查AR2變壓器受電前檢查A3變壓器試運(yùn)行AR4高、低壓配電裝置受電前檢查A5高、低壓配電裝置受電試運(yùn)行AR6保護(hù)控制盤、屏及二次回路通電前檢查A7保護(hù)控制盤、屏及二次回路模擬試驗(yàn)AR8保護(hù)控制盤、屏及二次回路通電試運(yùn)行AR9不間斷電源(UPS)調(diào)整試驗(yàn)AR10不間斷電源(UPS)整機(jī)試運(yùn)行前檢查A11不間斷電源(UPS)整機(jī)試運(yùn)行AR13電機(jī)防爆、防護(hù)密封檢查A14電機(jī)試運(yùn)行前檢查A15電機(jī)電氣模擬試驗(yàn)A16電機(jī)試運(yùn)行AR17電纜受電試運(yùn)行AR18照明裝置防爆、防護(hù)密封檢查A1.3.3施工流程施工準(zhǔn)備橋架支架制安變電所基礎(chǔ)槽鋼制安橋架安裝變壓器安裝盤柜安裝

變電所調(diào)試變電所受電變電所調(diào)試變電所受電1.一般規(guī)定(1)電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：A.電纜信道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。B.電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。C.電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷、絕緣良好，當(dāng)對(duì)電纜的密封有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷。。D.電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。E.敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。(2)三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套作中性線。(3)并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格宜相同。(4)電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。(5)電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不應(yīng)大于表中所列數(shù)值。電纜各支持點(diǎn)間的距離(mm)電纜種類敷設(shè)方式水平垂直電力電纜全塑型4001000除全塑型外的中低壓電纜8001500控制電纜8001000注：全塑型電力電纜水平敷設(shè)沿支架能把電纜固定時(shí)，支持點(diǎn)間的距離允許為800mm。(6)電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合表中的規(guī)定。電纜最小彎曲半徑 D為電纜外徑電纜形式多芯單芯控制電纜10D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯電力電纜15D20D(7)電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)是電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜上不得有電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。(8)機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過(guò)15m/min。(9)在復(fù)雜的條件下用機(jī)械敷設(shè)大截面電纜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)，確定敷設(shè)方法、線盤架設(shè)位置、電纜牽引方向，校核牽引力和側(cè)壓力，配備敷設(shè)人員和機(jī)具。(10)機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼欄之間裝設(shè)防捻器。(11)電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。(12)標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：A.在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、架層內(nèi)等地方，電纜應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。B.標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)。當(dāng)無(wú)編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起訖地點(diǎn)；并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)。標(biāo)識(shí)牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。C.標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。(13)電纜的固定，應(yīng)符合下列要求：A.在下列地方應(yīng)將電纜加以固定：A)垂直敷設(shè)或超過(guò)450傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上；橋架上每個(gè)2m處；B)水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處；當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí)，每隔5?10m處；C)單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B.交流系統(tǒng)的單芯電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。(14)電纜進(jìn)入電纜溝、建筑物、盤(柜)以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。2.生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)電纜的敷設(shè)(1)電纜的排列，應(yīng)符合下列要求：A.電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。B.高低壓電力電纜，強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置，(2)電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板。必要時(shí)，尚應(yīng)將蓋板縫隙密封。電纜終端頭的制作一般規(guī)定和準(zhǔn)備工作(1)電纜終端頭與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行。(2)電纜終端頭及接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。(3)采用的附加絕緣材料出電氣性能應(yīng)滿足要求外，尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有兼容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)應(yīng)采用彈性大、粘接性能好的材料作為附加絕緣。(4)電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，期內(nèi)經(jīng)營(yíng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過(guò)大；截面宜為線芯截面的1.2?1.5倍。采用壓接時(shí)，壓接鉗和磨具應(yīng)符合規(guī)格要求(5)制作電纜終端前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求：A.電纜絕緣狀況良好，無(wú)受潮；塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水。B.附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件應(yīng)齊全無(wú)損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效。C.施工用機(jī)具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備。清潔絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備。(6)電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，其截面面積不應(yīng)小于表中的規(guī)定。電纜截面(mm2)接地線截面(mm2)120及以下16150及以上25(7)電纜終端與電氣裝置的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。2制作要求(1)制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。(2)電纜終端應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。6kV及以上電力電纜的終端和接頭，尚應(yīng)有改善電纜屏蔽端部電場(chǎng)集中的有效措施，并應(yīng)確保外絕緣相間和對(duì)地距離。(3)35kV及以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí)，線芯沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)(屏蔽和金屬護(hù)套端部)的最小距離應(yīng)符合表中的要求。電纜終端最小距離額定電壓(kV)最小距離(mm)15061001012535250(4)塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時(shí)，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。對(duì)包帶石墨屏蔽層，應(yīng)使用溶劑擦去炭跡；對(duì)擠出屏蔽層，剝除時(shí)不得損傷絕緣表面，屏蔽端部應(yīng)平整。(5)電纜線芯連接時(shí)，應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接磨具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)。壓縮比應(yīng)符合要求。壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑、不得殘留毛刺。采用錫焊連接銅芯，應(yīng)使用中性焊錫膏，不得燒傷絕緣。(6)塑料電纜已采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑(熱熔膠)等方式密封；塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污，粘接應(yīng)良好。(7)電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。(8)控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。? 電纜的防火與阻燃(1)對(duì)易受外部影響著火的電纜密集場(chǎng)所和可能著火蔓延而釀成嚴(yán)重事故的電纜回路，必須按實(shí)際要求的防火阻燃措施施工。(2)電纜防火阻燃尚應(yīng)采取下列措施：A.在電纜穿過(guò)墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實(shí)封堵。B.在重要的電纜溝中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻。C.對(duì)重要回路的電纜，可單獨(dú)敷設(shè)于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi)，會(huì)對(duì)其施加防火涂料、防火包帶。D.在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2?3m長(zhǎng)的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。(3)防火阻燃材料必須經(jīng)過(guò)技術(shù)或產(chǎn)品鑒定。在使用時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和材料使用工藝提出施工措施。(4)包帶在繞包時(shí)，應(yīng)拉緊密實(shí)，纏繞層數(shù)或厚度應(yīng)符合材料使用要求。繞包完畢后，每隔一定距離應(yīng)綁扎牢固。(5)在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見(jiàn)的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。?電纜管的加工及敷設(shè)(1)電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。(2)電纜管的加工應(yīng)符合下列要求：A.管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。B.電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%;電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。C.鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。(3)電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5；(4)每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過(guò)2個(gè)。(5)電纜管明敷時(shí)應(yīng)符合下列要求：電纜管應(yīng)安裝牢固；電纜管支持點(diǎn)間的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不宜超過(guò)3m。(6)電纜管的連接應(yīng)符合下列要求；金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。(7)引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。(8)利用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，再敷設(shè)電纜。電力電纜的試驗(yàn)(1)電力電纜的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)包括下列內(nèi)容：A.測(cè)量絕緣電阻；B.直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量；C.檢查電纜線路的相位；(2)測(cè)量各電纜線芯對(duì)地或?qū)饘倨帘螌娱g和各線芯間的絕緣電阻。(3)直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：1直流耐壓試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)：塑料絕緣電纜直流耐壓試驗(yàn)電壓，應(yīng)符合表中的規(guī)定。電纜額定電壓U0(Kv)0.61.83.668.712182126直流試驗(yàn)電壓(Kv)2.47.2152435487284104試驗(yàn)時(shí)間(min)1515151515151515152試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電壓可分4-6階段均勻升壓,每階段停留1min,并讀取泄漏電流值.測(cè)量時(shí)應(yīng)消除雜散電流的影響。3電纜的泄漏電流具有下列情況之一者，電纜絕緣可能有缺陷，應(yīng)找出缺陷部位，并予以處理：A.泄漏電流很不穩(wěn)定；B.泄漏電流隨試驗(yàn)電壓升高急劇上升；C.泄漏電流隨試驗(yàn)時(shí)間延長(zhǎng)有上升現(xiàn)象。4檢查電纜線線路的兩端相位一致并與電網(wǎng)相位相符合。. 電纜橋架施工(1)電纜橋架的配制應(yīng)符合下列要求：A.電纜梯架(托盤)、電纜梯架(托盤)的支(吊)架、連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。B.電纜梯架(托盤)的規(guī)格、支吊跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)梯架(托盤)在每個(gè)支吊架上的固定應(yīng)牢固；梯架(托盤)連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于梯架(托盤)的外側(cè)。(3)電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。(4)電纜支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。(5)電纜橋架的安裝高度、水平度、垂直度及電纜橋架的轉(zhuǎn)彎半徑，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。電纜橋架的加工應(yīng)采用等離子切割機(jī)，不得使用電氣焊，以免損傷電纜橋架表面的防腐層。(6)橋架的安裝應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)的說(shuō)明，另外如業(yè)主另有要求的情況下應(yīng)按照業(yè)主的指示去進(jìn)行施工.(8)橋架的支架應(yīng)安裝設(shè)計(jì)圖紙的要求制作，并且支架的材料采用熱鍍鋅槽鋼或角鋼，支架間距應(yīng)根據(jù)電纜橋架的強(qiáng)度、質(zhì)量、內(nèi)含的電纜數(shù)量的多少來(lái)確定。(9)橋架及其支架等安裝完畢后，對(duì)焊點(diǎn)刷一層防腐漆。.接地的施工?電氣裝置的接地(1) 電氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接地或接零：A.電機(jī)、變壓器、電器、攜帶式或移動(dòng)式用電器具等金屬底座和外殼。B.電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置。C.配電、控制、保護(hù)用的屏(柜、箱)及操作臺(tái)等和金屬框架和底座。D.電纜的金屬護(hù)層、可觸及的電纜金屬保護(hù)管和穿線的鋼管。E.電纜橋架、支架。(2)接地線不應(yīng)作其它用途。配管、配線的施工?配管一般規(guī)定(1)敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所的電線保護(hù)管，管口及其各連接處均應(yīng)密封。(2)當(dāng)線路暗配時(shí)，電線保護(hù)管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?。埋入建筑物、?gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。(3)進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50?80mm。(4)電線保護(hù)管不宜穿過(guò)設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)；當(dāng)必須穿過(guò)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。(5)電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。(6)電線保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：A.當(dāng)線路明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。B.當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。(7)當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線：A.管長(zhǎng)度每超過(guò)30m，無(wú)彎曲。B.管長(zhǎng)度每超過(guò)20m，有一個(gè)彎曲。C.管長(zhǎng)度每超過(guò)15m,有二個(gè)彎曲。D.管長(zhǎng)度每超過(guò)80,有三個(gè)彎曲。(8)垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒：A.管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下，長(zhǎng)度每超過(guò)30m。B.管內(nèi)導(dǎo)線截面為70?95mm2,長(zhǎng)度每超過(guò)20m。C.管內(nèi)導(dǎo)線截面為120?240mm2,長(zhǎng)度每超過(guò)18m。(9)水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，其水平或垂直安裝的允許偏差1.5%。，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。(10)在TN—S、TN-C-S系統(tǒng)中，當(dāng)金屬電線保護(hù)管、金屬盒(箱)、塑料電線保護(hù)管、塑料盒(箱)混合使用時(shí)，金屬電線保護(hù)管和金屬盒(箱)必須與保護(hù)接地PE線)有可靠的電氣連接。2鋼管敷設(shè)(1)鋼管內(nèi)如果有灰塵、油污或受潮生銹，不但穿線困難，而且會(huì)造成導(dǎo)線的絕緣層損傷，使絕緣性能降低。因此，在敷設(shè)電線前，應(yīng)對(duì)線管進(jìn)行除銹涂漆。(2)采用鍍鋅鋼管時(shí)，鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆。設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐處理。(3)切斷鋼管?？捎娩撲徢袛?最好選用鋼鋸條)或管子切割機(jī)割斷。鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無(wú)鐵屑及毛刺，且斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光。(4)套絲。絲口連接，管端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2；在管接頭兩端應(yīng)用專用接地卡進(jìn)行跨接。鋼管可用管子鉸板和管螺紋板牙絞制。絞制完螺紋后隨即清修管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺鏗光，使管口保持光滑，以免割破導(dǎo)線絕緣層。(8)鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：A.采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2；連接后，其螺紋宜外露2~3扣。螺紋表面光滑、無(wú)缺損。B.鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊連接。C.鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑。(9)鋼管與盒(箱)或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求：A.明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒(箱)連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2-3扣。B.當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。C.當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時(shí)，對(duì)室內(nèi)干燥場(chǎng)所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密；對(duì)室外或室內(nèi)潮濕場(chǎng)所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。D.與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。(10)鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。(11)明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為150?500mm。電動(dòng)機(jī)的安裝1檢查和安裝(1)電機(jī)安裝時(shí)，電機(jī)的檢查應(yīng)符合下列要求：A.盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有碰卡聲。B.潤(rùn)滑脂的情況正常，無(wú)變色、變質(zhì)及變硬等現(xiàn)象。其性能應(yīng)符合電機(jī)的工作條件。C.電機(jī)的引出線鼻子焊接或壓接應(yīng)良好，編號(hào)齊全，裸露帶電部分的電氣間隙應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)當(dāng)電機(jī)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)作抽芯檢查：A.出廠日期超過(guò)制造廠保證期限。B.當(dāng)制造廠無(wú)保證期限時(shí)，出廠日期已超過(guò)一年。C.經(jīng)外觀檢查或電氣試驗(yàn)，質(zhì)量可疑時(shí)。D.開(kāi)啟式電機(jī)經(jīng)端部檢查可疑時(shí)。E.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常情況。注：當(dāng)制造廠規(guī)定不允許解體者，發(fā)現(xiàn)本條所述情況時(shí)，另行處理。電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)(1)交流電動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)包括下列內(nèi)容：A.測(cè)量繞組的絕緣電阻和吸收比；B.測(cè)量繞組的直流電阻；C.定子繞組的直流耐壓試驗(yàn)和泄漏電流測(cè)量；D.定子繞組的交流耐壓試驗(yàn)；E.測(cè)量電動(dòng)機(jī)軸承的絕緣電阻；F.檢查定子繞組極性及其連接的正確性；G.電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查和空載電流測(cè)量。注：電壓1000V以下，容量100kW以下的電動(dòng)機(jī)，可按本條第A、G、J、K款進(jìn)行試驗(yàn)。(2)測(cè)量繞組的絕緣電阻和吸收比，應(yīng)符合下列規(guī)定：A.額定電壓為1000V以下，常溫下絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5MQ;額定電壓為1000V及以上，在運(yùn)行溫度時(shí)的絕緣電阻值，定子繞組不應(yīng)低于每千伏1MQ。B.1000V及以上的電動(dòng)機(jī)應(yīng)測(cè)量吸收比。吸收比不應(yīng)低于1.2,中性點(diǎn)可拆開(kāi)的應(yīng)分相測(cè)量。(3)測(cè)量繞組的直流電阻，應(yīng)符合下述規(guī)定：100V以上或100KW以上的電動(dòng)機(jī)各相繞組直流電阻值相互差別不應(yīng)超過(guò)其最小值的2%,中性點(diǎn)未引出的電動(dòng)機(jī)可測(cè)量線間直流電阻，其相互差別不應(yīng)超過(guò)其最小值的1%。(4)定子繞組的交流耐壓試驗(yàn)電壓，應(yīng)符合表中的規(guī)定。電動(dòng)機(jī)定子繞組的交流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)額定電壓(KV)3610試驗(yàn)電壓(KV)51016(5)檢查定子繞組的極性及其連接應(yīng)正確。中性點(diǎn)末引出者可不檢查極性。?電機(jī)試運(yùn)行(1)電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查的運(yùn)行時(shí)間可為2h，并記錄電動(dòng)機(jī)的空載電流。當(dāng)電動(dòng)機(jī)與其機(jī)械部分的連接不易拆開(kāi)時(shí)，可連在一起進(jìn)行空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查試驗(yàn)。(2)電機(jī)試運(yùn)前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查；A.測(cè)定電機(jī)定子線圈的絕緣、軸承座及臺(tái)板的接觸面應(yīng)清潔干燥、用1000V搖表測(cè)量，絕緣電阻值不得小于0.5MQ；B.盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)碰卡現(xiàn)象；C.電機(jī)引出線應(yīng)相位正確，固定牢固，連接緊密；D.電機(jī)外殼油漆完整，接地良好；E.照明、通訊、消防裝置應(yīng)齊全。(3)電動(dòng)機(jī)的第一次啟動(dòng)一般在空載情況下進(jìn)行，空載運(yùn)行時(shí)間為2h，并記錄電機(jī)的空載電流。(4)電機(jī)在試運(yùn)行中應(yīng)進(jìn)行下列檢查；A.電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，無(wú)雜聲；B.檢查電機(jī)溫度，不應(yīng)有過(guò)熱現(xiàn)象；(5)交流電動(dòng)機(jī)的帶負(fù)荷連續(xù)起動(dòng)次數(shù)，如無(wú)產(chǎn)品規(guī)定時(shí)，可按下列規(guī)定：A.在冷態(tài)時(shí)，可連續(xù)起動(dòng)兩次；B.在熱態(tài)時(shí)，可連續(xù)起動(dòng)1次。VI. 盤、柜及二次回路結(jié)線施工?一般規(guī)定(1)盤、柜二次運(yùn)輸。A.按配電柜的重量及形體大小，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件，由施工員決定用吊車、汽車或人力搬運(yùn)。B.柜體上有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿過(guò)吊環(huán)；無(wú)吊環(huán)者，吊索最好掛拴在四角主要承力結(jié)構(gòu)處。不許將吊索掛在設(shè)備部件(如開(kāi)關(guān)拉桿等)上吊裝。C.運(yùn)輸中要固定牢靠，防止磕碰，避免組件、儀表及油漆的損壞。(2)配電柜底座制作安裝。配電柜的底座一般用型鋼制作，如角鋼、槽鋼等。鋼材規(guī)格大小根據(jù)配電柜的尺寸和重量而定，槽鋼用5~10號(hào)，角鋼常用L30*4?L50*5。型鋼先矯平矯直再下料。固定底座用的底板，應(yīng)由土建在施工基礎(chǔ)或地坪時(shí)進(jìn)行預(yù)埋。安裝人員應(yīng)配合或檢查驗(yàn)收其預(yù)埋的準(zhǔn)確性。安裝時(shí)，先將扁鋼與底座槽鋼焊接好，再將底座槽鋼與底板焊接。底座槽鋼表面應(yīng)保持平整。柜(盤)的螺栓固定形式有兩種：A.底座上開(kāi)大于螺栓直徑的孔，柜(盤)以螺栓、螺母固定。B.在底座上鉆小于固定螺釘直徑的孔，然后鉸制螺紋，柜(盤)以螺栓固定，這種適用于槽鋼平放的底座。(3)施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合本規(guī)范和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。(4)設(shè)備安裝用的緊固件，應(yīng)用鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。(5)二次回路結(jié)線施工完畢在測(cè)試絕緣時(shí)，應(yīng)有防止弱電設(shè)備損壞的安全技術(shù)措施。(6)安裝調(diào)試完畢后，建筑物中的預(yù)留孔洞及電纜管口，應(yīng)做好封堵。(7)盤、柜的施工及驗(yàn)收應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。盤、柜的安裝(1)基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求：A.允許偏差應(yīng)符合表中的規(guī)定。B.基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm；基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地?；A(chǔ)型鋼安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差Mm/mMm/全長(zhǎng)不直度〈1〈5水平度〈1〈5位置誤差及不平行度〈5(2)盤、柜安裝在震動(dòng)場(chǎng)所，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防震措施。(3)盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。(4)盤、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)合表的規(guī)定。(5)端子箱安裝應(yīng)牢固，封閉良好，并應(yīng)能防潮、防塵。安裝的位置應(yīng)便于檢查；成列安裝時(shí)，應(yīng)排列整齊。

(6)盤、柜、臺(tái)、箱的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開(kāi)啟的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。(7)成套柜的安裝應(yīng)符合下列要求：A.機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。B.動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密。C.二次回路輔助開(kāi)關(guān)的切換節(jié)點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠。成列盤頂部〈5D. 柜內(nèi)照明齊全。成列盤頂部〈5D. 柜內(nèi)照明齊全。項(xiàng)目允許偏差(mm)盤面偏差垂直度(每米)相鄰兩盤邊〈115水平偏差相鄰兩盤頂部〈2成列盤面 〈5盤、柜安裝的允許偏差盤間接縫〈2(8)抽屜式配電柜的安裝尚應(yīng)符合下列要求：A.抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無(wú)卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屈應(yīng)能互換。B.抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正確可靠，繼路器分閘后，隔離觸頭才能分開(kāi)。C.抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。D.抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良好。(9)盤、柜的漆層應(yīng)完整，無(wú)損傷。固定電器的支架等應(yīng)刷漆。安裝于同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的盤、柜，其盤面顏色宜和諧一致。線路的試驗(yàn)二次回路試驗(yàn)(1)測(cè)量絕緣電阻，應(yīng)符合下列規(guī)定：A.小母線在斷開(kāi)所有其它并聯(lián)支路時(shí)，不應(yīng)小于10MQ；B.二次回路的每一支路和斷路器電源回路等，均不應(yīng)小于1MQ。在比較潮濕的地方，可不小于0.5MQ。(2)交流耐壓試驗(yàn),應(yīng)符合下列規(guī)定：試驗(yàn)電壓為1000V。當(dāng)回路絕緣電阻值在10MQ以上時(shí)，可采用2500V兆歐姆表代替，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為1min；配電裝置和饋電線路的試驗(yàn)(1)測(cè)量絕緣電阻，應(yīng)符合下列規(guī)定：A.配電裝置及饋電線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MQ；B.測(cè)量饋電線路絕緣電阻時(shí)，應(yīng)將斷路器、用電設(shè)備、點(diǎn)器和儀表等斷開(kāi)。(2)動(dòng)力配電裝置的交流耐壓試驗(yàn)，應(yīng)符合下述規(guī)定：試驗(yàn)電壓為1000V。當(dāng)回路絕緣電阻值在10MQ以上時(shí)，可采用2500V兆歐表代替，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為1min。(3)檢查配電裝置內(nèi)不同電源的饋線間或饋線兩側(cè)的相位應(yīng)一致。VII.照明裝置施工?燈具(1)燈具及其配件應(yīng)齊全，并應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。(2)根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所及用途，引向每個(gè)燈具的導(dǎo)線線芯最小截面應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。(3)燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上;當(dāng)燈具表面高溫部位靠近可燃物時(shí),應(yīng)采取隔熱、散熱措施。(4)在變電所內(nèi)，高壓、低壓配電設(shè)備及母線的正上方，不應(yīng)安裝燈具。(5)室外安裝的燈具，距地面的高度不宜小于3m；當(dāng)在墻上安裝時(shí)，距地面的高度不應(yīng)小于2.5m。(6)燈具安裝應(yīng)符合下列要求：A.采用鋼管作等距的吊桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm；鋼管壁厚度不應(yīng)小于1.5mm。B.同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。C.日光燈和高壓汞燈及其附件應(yīng)配套使用，安裝位置應(yīng)便于檢查和維修。(1)燈具固定應(yīng)牢固可靠。每個(gè)燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個(gè)。VIII.電力變壓器的安裝、試驗(yàn)?器身檢查(1)變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行器身檢查。器身檢查可為吊器身。當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)，可不進(jìn)行器身檢查。A.制造廠規(guī)定可不進(jìn)行器身檢查。B.業(yè)主不要求進(jìn)行器身檢查的。C.容量為1000KVA及以下，運(yùn)輸過(guò)程中無(wú)異常情況者。D.就地生產(chǎn)僅作短途運(yùn)輸?shù)淖儔浩?、電抗器，如果事先參加了制造廠的器身總裝，質(zhì)量符合要求，且在運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)行了有效的監(jiān)督，無(wú)緊急制動(dòng)、劇烈振動(dòng)、沖撞或嚴(yán)重顛簸等異常情況者。? 本體及附件安裝(1).本體就位應(yīng)符合下列要求：變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與距應(yīng)配合；裝有氣體斷電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體斷電器氣流方向有1%?1.5%的升高坡度(制造廠規(guī)定不須安裝坡度者除外)。?變壓器的試驗(yàn).電力變電壓器的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)包括下列內(nèi)容：A.測(cè)量繞組連同套管的直流電阻；B.檢查所有分接頭的變壓比；C.檢查變壓器的三相結(jié)線組別；D.測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)；E.測(cè)量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tg3；F.測(cè)量繞組連同套管的直流泄漏電流；G.繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)；H.測(cè)量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套對(duì)外殼的絕緣電阻；I.絕緣油試驗(yàn)；J.額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)；K.檢查相位；.測(cè)量繞組連同套管的直流電阻，應(yīng)符合下列規(guī)定：A.測(cè)量應(yīng)在各分接頭的所有位置上進(jìn)行；1600KVA以上三相變壓器，各相測(cè)得值的相互差值應(yīng)小于平均值的2%；線間測(cè)得值的相互差值應(yīng)小于平均值的2%；線間測(cè)得值的確良互差值應(yīng)小于平均值的1%；C.變壓器的直流電阻，與同溫下產(chǎn)品出廠實(shí)測(cè)數(shù)值比較，相應(yīng)變化不應(yīng)大于2%；.檢查所有分接頭的變壓比，與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比應(yīng)無(wú)明顯差別，且符合變壓比的規(guī)律。.檢查變壓器的三相結(jié)線組別，必須與設(shè)計(jì)要求及銘牌上的標(biāo)記和外殼上的符號(hào)相符。.測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)，絕緣電阻值不應(yīng)低于產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值的70%。.繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)按規(guī)范附錄一試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)；.在額定電壓下對(duì)變壓器的沖擊合閘試驗(yàn)，應(yīng)進(jìn)行5次，每次間隔時(shí)間宜為5min，無(wú)異?，F(xiàn)象；沖擊合閘宜在變壓器高壓側(cè)進(jìn)行；對(duì)中性點(diǎn)接地的電力系統(tǒng)，試驗(yàn)時(shí)變壓器中性點(diǎn)必須接地；發(fā)電機(jī)變壓器組中間連接無(wú)操作斷開(kāi)點(diǎn)變壓器，可不進(jìn)行沖擊合閘試驗(yàn)。.檢查變壓器的相位必須與電網(wǎng)相位一致。變壓器的試運(yùn)行.變壓器的起動(dòng)試運(yùn)行，是指設(shè)備開(kāi)始帶電，并帶一定的負(fù)荷即可能的最大負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行24h所經(jīng)歷的過(guò)程。.變壓器在試運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時(shí)，方可投入試運(yùn)行。檢查項(xiàng)目如下：A.本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無(wú)缺陷，且不滲油。B.油漆應(yīng)完整，相色標(biāo)志正確。C.變壓器頂蓋上應(yīng)無(wú)遺留雜物。D.接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，接地應(yīng)可靠。E.分接頭的位置應(yīng)符合運(yùn)行要求。F.測(cè)溫裝置指示應(yīng)正確，整定值符合要求。G.變壓器的全部電氣試驗(yàn)應(yīng)合格；保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定；操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確。.變壓器試運(yùn)行時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：接于中性點(diǎn)接地系統(tǒng)的變壓器，在進(jìn)行沖擊合閘時(shí)，其中性點(diǎn)必須接地。變壓器第一次投入時(shí)，可全電壓沖擊合閘。變壓器應(yīng)進(jìn)行五次空載全電壓沖擊合閘，應(yīng)無(wú)異常情況；第一次受電后持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于10min；勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置的誤動(dòng)。帶電后，檢查本體及附件所有焊縫和連接面，不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。IX. 爆炸和危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置的施工?一般規(guī)定.設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)作下列驗(yàn)收檢查：A.開(kāi)箱檢查清點(diǎn)，其型號(hào)、規(guī)格和防爆標(biāo)志，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、配件備件應(yīng)完好齊全。B.產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。C.防爆電氣設(shè)備的名牌中，必須由國(guó)家檢驗(yàn)單位發(fā)給的“防爆合格證號(hào)”。D.按本規(guī)范要求作外觀檢查。.施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品的技術(shù)文件的規(guī)定。在擴(kuò)建與改建工程中，必須遵守生產(chǎn)廠安全生產(chǎn)(運(yùn)行)規(guī)程中與施工有關(guān)的安全規(guī)定。。對(duì)重要工序，必須事先制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。.與爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置安裝工程有關(guān)的建筑工程施工，因符合下列要求：A.與爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置安裝工程有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的工程質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程的施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)時(shí)積極設(shè)備有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合其要求。.設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)采用鍍鋅制品。.爆炸性氣體環(huán)境、爆炸性粉塵環(huán)境和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的分區(qū)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。.爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的電氣裝置的施工及驗(yàn)收，除按本規(guī)范規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。?防爆電氣設(shè)備的安裝.隔爆型電氣設(shè)備的安裝.隔爆型電氣設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：A.設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；名牌及防爆標(biāo)志應(yīng)正確清晰。B.設(shè)備的外科應(yīng)無(wú)裂紋、損傷。C.隔爆結(jié)構(gòu)及間隙應(yīng)符合要求。D.結(jié)合面的緊固螺栓應(yīng)齊全，彈簧墊圈等防松設(shè)施應(yīng)齊全完好，彈簧墊圈應(yīng)壓平。E.密封襯墊應(yīng)齊全完好，無(wú)老化變形，并應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。F.運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)無(wú)碰撞和摩擦。G.接線板及絕緣件應(yīng)無(wú)碎裂，接線盒蓋應(yīng)緊固，電氣間隙及爬電距離應(yīng)符合要求。H.接地標(biāo)志及接地螺釘應(yīng)完好。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的電氣線路.一般規(guī)定.電氣線路的敷設(shè)方式、路徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。但設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：A.電氣線路，應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)性較小的環(huán)境或遠(yuǎn)離釋放源的地方敷設(shè)B.當(dāng)易燃物質(zhì)比空氣重時(shí)，電氣線路應(yīng)在較高處敷設(shè)；當(dāng)易燃物質(zhì)比空氣清時(shí)，電氣線路易在較低處或電纜溝敷設(shè)。.敷設(shè)電氣線路時(shí)宜避開(kāi)可能受到機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕以及可能受熱的地方；當(dāng)不能避開(kāi)時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防措施。.電氣工作中性線絕緣層的額定電壓，應(yīng)與相線電壓相同，并應(yīng)在同一護(hù)套或鋼管內(nèi)敷設(shè)。.電氣線路使用的接線盒、分線盒、或接頭、隔離密封件等連接件的選型，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。.導(dǎo)線或電纜的連接，應(yīng)采用有防松措施的螺栓固定，或壓接、釬焊、熔焊，但不得繞接。.爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的電纜線路.電纜線路在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，電纜間不應(yīng)直接連接.在非正常情況下,必須在相應(yīng)的防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接或分路。.電纜線路穿過(guò)不同危險(xiǎn)區(qū)域或界壁時(shí)，必須采取下列隔離密封措施：A.在兩極區(qū)域交界處的電纜溝內(nèi)，應(yīng)采取充砂、填阻火堵料或加設(shè)防火隔墻。B.電纜通過(guò)與相鄰區(qū)域公用的隔墻、樓板、地面及易受機(jī)械損傷處，均應(yīng)加以保護(hù)；留下的孔洞，應(yīng)堵塞嚴(yán)密。C.保護(hù)管兩端的管口處，應(yīng)將電纜周圍用非然性纖維堵塞嚴(yán)密，在填塞密封膠泥，密封膠泥填塞深度不得小于管子內(nèi)徑，且不得小于40mm。.隔爆電氣設(shè)備、接線盒的進(jìn)線口，引入電纜后的密封應(yīng)符合下列要求：A.當(dāng)電纜外護(hù)套必須穿過(guò)彈性密封圈或密封填料時(shí)，必須被彈性密封圈擠緊或被密封填料封固。B.外徑等于或大于20mm的電纜在隔離密封處組裝防止電纜拔脫的組件時(shí)，應(yīng)在電纜被擰緊或封固后，在擰緊固定電纜的螺栓。C.電纜引入裝置或設(shè)備進(jìn)線口的密封，應(yīng)符合下列要求：a裝置內(nèi)的彈性密封圈的一個(gè)孔，應(yīng)密封一根電纜；b被密封的電纜斷面，應(yīng)近似圓形；c彈性密封圈及金屬墊，應(yīng)與電纜的外徑匹配；其密封圈內(nèi)徑與電纜外經(jīng)允許差值為±1mm；d彈性密封圈壓緊后，應(yīng)能將電纜沿圓周均勻得被擠緊。D.有電纜頭腔或密封盒的電氣設(shè)備進(jìn)線口，電纜引入后應(yīng)澆灌固化的密封填料，填塞深度不應(yīng)小于引入口徑的1.5倍，且不得小于40mm。E.電纜與電氣設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)選用與電纜外經(jīng)相適應(yīng)的引入裝置，當(dāng)選用的電設(shè)備的引入裝置與電纜的外經(jīng)不相適應(yīng)時(shí)，應(yīng)采用過(guò)渡接線方式，電纜與過(guò)渡線必須在相應(yīng)的防爆接線盒內(nèi)連接。.電纜配線引入防爆電動(dòng)機(jī)需撓性連接時(shí)，可采用撓性連接管，其與防爆電動(dòng)機(jī)接線盒之間，應(yīng)按防爆要求加以配合，不同的使用環(huán)境條件應(yīng)采用不同材質(zhì)的撓性連接管。.電纜采用金屬密封環(huán)式引入時(shí)，貫通引入裝置的電纜表面，應(yīng)清潔干燥；對(duì)涂有防腐層，應(yīng)清楚干凈后在敷設(shè)。.在室外和易進(jìn)水的地方，與設(shè)備引入裝置相連接的電纜保護(hù)管的管口，應(yīng)嚴(yán)密封堵。.爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的鋼管配線.配線鋼管，應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。.鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間的連接，應(yīng)采用螺紋連接。不得采用套管焊接，并應(yīng)符合下列要求：A.螺紋加工應(yīng)光滑、完整，午休時(shí)，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其它油漆。B.在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)和2區(qū)時(shí)，螺紋有效齒合扣數(shù)：管徑為25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣；管