硫化氫氣體泄漏應(yīng)急處置預(yù)案與硫化罐安裝施工方案匯編

硫化氫氣體泄漏應(yīng)急處置預(yù)案與硫化罐安裝施工方案

匯編硫化氫氣體泄漏應(yīng)急處置預(yù)案本處置預(yù)案是**公司（以下簡稱公司）硫化氫系統(tǒng)發(fā)生泄漏、火災(zāi)及爆炸等事故時的緊急處置程序，作為公司硫化氫系統(tǒng)事故處理的指導(dǎo)性程序文件，一旦公司硫化氫系統(tǒng)發(fā)生泄漏、火災(zāi)及爆炸事故，相關(guān)單位必須嚴格按照本處置預(yù)案進行事故處理和應(yīng)急救援活動。1基本情況1.1工藝情況公司合成氨生產(chǎn)主要原材料為原煤，原煤中含有2%左右的硫份，煤粉在氣化爐燃燒轉(zhuǎn)換成一氧化碳過程中，通過高溫高壓，硫與過熱蒸汽中的氫原子生成硫化氫。通過合成凈化工序脫硫脫碳處理，得到含量大于30%,2500m3/h左右的混合副產(chǎn)物硫化氫氣體，經(jīng)管道送至**公司硫化氫焚燒爐焚燒后生產(chǎn)硫酸。**公司硫化氫焚燒爐事故狀態(tài)下，含硫化氫廢氣經(jīng)公司火炬系統(tǒng)燃燒后放空。1.2硫化氫的理化特性硫化氫是可燃性無色氣體，具有典型的臭雞蛋味，相對分子質(zhì)量34.08,對空氣的相對密度1.19,熔點一82.9℃,沸點一60.3℃,易溶于水，20℃時2.9體積氣體溶于1體積水中，亦溶于醇類、二硫化碳、石油溶劑和原油中。20℃時蒸氣壓為1874.5kPa,空氣中爆炸極限為4.3%?45.5%（體積比），自燃溫度260℃,它在空氣中的最終氧化產(chǎn)物為硫酸和（或）硫酸根陰離子。1.3危險特性易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與濃硝酸、發(fā)煙硫酸或其它強氧化劑劇烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸。氣體比空氣重，能在較低處擴散到相當(dāng)遠的地方，遇明火會引起回燃。硫化氫為第1頁共12頁窒息性氣體，具有強烈的神經(jīng)毒性，對粘膜有強烈的刺激作用。短期內(nèi)吸入高濃度硫化氫后出現(xiàn)流淚、眼痛、眼內(nèi)異物感、畏光、視物模糊、流涕、咽喉部灼熱感、咳嗽、胸悶、頭痛、頭暈、乏力、意識模糊等。部分患者可有心肌損害，重者可出現(xiàn)腦水腫、肺水腫。極高濃度（l000mg/m3以上）時，可在數(shù)秒鐘內(nèi)昏迷，呼吸和心跳驟停，發(fā)生閃電性死亡。高濃度接觸眼結(jié)膜發(fā)生水腫和角膜潰瘍;長期低濃度接觸，引起神經(jīng)衰弱綜合征和植物神經(jīng)功能紊亂（空氣中硫化氫最高容許濃度為10mg/m3）。2應(yīng)急救援指揮機構(gòu)、職責(zé)2.1應(yīng)急救援指揮機構(gòu)總指揮：公司總經(jīng)理。副總指揮：分管生產(chǎn)的公司副總經(jīng)理。成員：除總（副）指揮外的其他公司領(lǐng)導(dǎo)，副總工程師，生產(chǎn)部、設(shè)備部、安全質(zhì)量部、經(jīng)營部、總經(jīng)辦、合成車間、檢修車間、中化車間負責(zé)人，**消防救護隊負責(zé)人。2.2職責(zé)2.2.1制（修）訂事故處置預(yù)案。2.2.2組建應(yīng)急救援隊伍，組織培訓(xùn)、演習(xí)，檢查、督促和做好救援準備工作。2.2.3發(fā)布和解除應(yīng)急救援令，指揮應(yīng)急隊伍和應(yīng)急救援行動。2.2.4向主管部門報告和向相關(guān)單位通報緊急事故情況。2.2.5組織調(diào)查事故原因，并做好事故善后處理工作。2.2.6總結(jié)應(yīng)急救援工作中的經(jīng)驗與教訓(xùn)，對本預(yù)案的有效性、適宜性進行評審。3事故類型根據(jù)生產(chǎn)裝置布置，硫化氫的凈化程序和管道走向，以及硫化氫的危險特性，參照同類企業(yè)的事故類型，本危險目標可能會發(fā)生以下幾種安全事故：3.1設(shè)備、管線法蘭、閥門損壞，或腐蝕通洞，焊縫斷裂發(fā)生硫化氫氣體輕微泄漏；3.2設(shè)備、管線法蘭、閥門損壞，或腐蝕通洞，焊縫斷裂發(fā)生流化氫氣體大量泄漏；3.3富瑞焚燒爐故障，硫化氫氣體長時間火炬燃燒排放（由于風(fēng)力等影響燃燒不完全）；3.4設(shè)備、管線法蘭、閥門損壞，或腐蝕通洞，焊縫斷裂發(fā)生硫化氫大量泄第2頁共12頁漏并引起火災(zāi)、爆炸事故。4事故應(yīng)急救援處置程序4.1長時間火炬燃燒排放處置程序4.1.1調(diào)度人員接到**公司調(diào)度信息后，在通知合成車間硫化氫氣體火炬燃燒排放時，必須安排制氣車間部分合成氣送往主火炬伴燒硫化氫氣體。4.1.2調(diào)度及時請示公司領(lǐng)導(dǎo)，安排適當(dāng)降低生產(chǎn)負荷（65%）,以減少硫化氫的排放量，降低風(fēng)險度和環(huán)境影響。4.1.3硫化氫火炬燃燒排放，合成車間必須加強火炬的運行情況檢查，監(jiān)視酸性火炬和主火炬的燃燒情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時布置處理。4.1.4硫化氫火炬燃燒排放，各單位應(yīng)加強作業(yè)環(huán)境硫化氫的檢測監(jiān)視，人員做好個人防護措施。4.1.5硫化氫火炬燃燒排放，每間隔4小時，值班調(diào)度通知中化環(huán)境檢測組人員到下風(fēng)口100m處指定點取樣監(jiān)測硫化氫對環(huán)境影響情況，中化環(huán)境檢測組必須做好環(huán)境監(jiān)測記錄臺帳。4.1.6指定取樣點：廠東門（1點）、檢修車間院內(nèi)（2點）、廠正大門（3點）、合成壓縮廠房南側(cè)道路（4點）、廠西門（5點）、**重鈣礦庫（6點）、**鍋爐煙囪下（7點）、原料煤場辦公室（8點）。4.2輕微泄漏事故應(yīng)急處置程序4.2.1事故發(fā)現(xiàn)者要及時報告合成主控人員或班長（電話：8789826）,班長接到報告后立即向調(diào)度室（電話：8888）、天達消防隊（電話：8750119或8750300）、車間值班領(lǐng)導(dǎo)報告。車間領(lǐng)導(dǎo)接報后，應(yīng)立即向安全質(zhì)量部、設(shè)備部、生產(chǎn)部負責(zé)人，公司領(lǐng)導(dǎo)報告情況。報告時，要盡量說明泄漏點，泄漏情況，有無人員受傷或被困，以便安排開展相關(guān)應(yīng)急救援工作。4.2.2當(dāng)班班長接報后，應(yīng)立即背好空起呼吸器、攜帶H2S便攜式檢測儀等安全防護措施，在監(jiān)護人的監(jiān)護下，趕赴事故現(xiàn)場進行檢查、確定泄漏位置、泄漏大小，并適時將情況匯報車間負責(zé)人。4.2.3工藝班長現(xiàn)場檢查確認泄漏情況后，應(yīng)立即安排人員取出消防水帶和開花水第3頁共12頁槍，就近連接室外消火栓水源，從上風(fēng)口對泄漏點噴灑霧狀水稀釋、溶解流化氫氣體，防止硫化氫氣體外擴散傷人。4.2.4**消防救護隊人員接報后，立即組織技術(shù)力量，采取安全防護措施后，趕赴事故現(xiàn)場進行安全監(jiān)護，接管現(xiàn)場噴水稀釋、溶解硫化氫等工作。4.2.5調(diào)度人員立即通知公司各單位當(dāng)班人員，富瑞化工調(diào)度室人員，說明公司硫化氫泄漏情況，處理安排，要求各單位加強檢測和個人防護，以防硫化氫中毒。4.2.6車間負責(zé)人在接到通知后，應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場，及時作出是否停車處理，還是邊生產(chǎn)邊消漏搶修決定。4.2.7如果泄漏不大，根據(jù)泄漏部位和泄漏量大小，制訂應(yīng)急搶修方案，在確保個人和周圍人員安全的情況下果斷采取應(yīng)急處理措施，聯(lián)系檢修人員盡快趕赴事故現(xiàn)場進行搶險消漏。并將現(xiàn)場情況及時匯報生產(chǎn)部調(diào)度室、設(shè)備部、安全質(zhì)量部和公司領(lǐng)導(dǎo)。4.2.8檢修人員接到檢修任務(wù)后，在確保個人安全防護措施的條件下，在工藝人員消防水掩護下，按照既定堵漏方案進行帶壓堵漏工作。4.2.9生產(chǎn)部、設(shè)備部、安全質(zhì)量部負責(zé)人接報后，應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場了解情況，協(xié)助開展泄漏點消漏工作。4.2.10搶修時，必須使用不會產(chǎn)生火源的銅質(zhì)工具進行搶修，工藝人員帶好H2S分析儀、防暴對講機、準備好滅火器、空氣呼吸器等進行現(xiàn)場監(jiān)護，清除周圍雜物，保持安全通道暢通。4.2.11監(jiān)護和其他人員必須保護好自己，盡量遠離漏點，防止H2S氣體和火焰噴出受到傷害。4.2.12如果經(jīng)處理后還在泄漏，泄漏量未減小，甚至增大，車間領(lǐng)導(dǎo)要立即報告公司領(lǐng)導(dǎo)，請求停車處理。4.3泄漏嚴重或發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急處置程序4.3.1事故發(fā)現(xiàn)者要及時報告合成主控人員或班長（電話：），班長接到報告后立即向調(diào)度室（電話：）、**消防隊（電話：）、車間值班領(lǐng)導(dǎo)報告。車間領(lǐng)導(dǎo)接報后，應(yīng)立即向第4頁共12頁安全質(zhì)量部、設(shè)備部、生產(chǎn)部負責(zé)人，公司領(lǐng)導(dǎo)報告情況。報告時，要盡量說明泄漏或爆炸、著火地點，泄漏情況（火勢大?。?，有無人員受傷或被困，以便開展相關(guān)應(yīng)急救援工作安排。4.3.2班長確認泄漏嚴重或發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，立即按下緊急停車按鈕，對合成裝置緊急停車處理。4.3.3工藝班長立即安排人員，背好空起呼吸器等防護用品，取出消防水帶和開花水槍，就近連接室外消火栓水源，從上風(fēng)口對泄漏點噴灑霧狀水稀釋、滅火、溶解流化氫氣體，防止硫化氫氣體外擴散傷人。同時，安排人員拉起警戒線，各路口安排人員把守，對事故區(qū)域進行安全警戒。4.3.4如果是硫化氫緩沖罐進出口法蘭、閥門發(fā)生泄漏、火災(zāi)、爆炸事故，合成主控緊急調(diào)整**，把硫化氫氣體切換到火炬燃燒排放。4.3.5**消防救護隊人員接報后，立即組織技術(shù)力量，采取安全防護措施后，趕赴事故現(xiàn)場進行安全監(jiān)護，滅火、應(yīng)急救援等工作。4.3.6保衛(wèi)人員接到通知后，立即趕赴事故現(xiàn)場，接替安全警戒工作，把守各路口，協(xié)助開展應(yīng)急疏散工作。4.3.6若泄漏量較大，調(diào)度人員立即通知公司各單位當(dāng)班人員，**化工調(diào)度室人員，說明公司硫化氫泄漏情況，在確保裝置安全的情況下，要求泄漏點150m范圍內(nèi)的無關(guān)人員盡快往上風(fēng)口有序疏散撤離，堅守人員必須采取好安全防護措施。并將情況報告應(yīng)急救援指揮部。4.3.7公司領(lǐng)導(dǎo)、安全質(zhì)量部、生產(chǎn)部、設(shè)備部、車間負責(zé)人在接到通知后，應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場，按照公司硫化氫應(yīng)急救援預(yù)案組織開展事故處置、應(yīng)急救援工作。4.3.8如果泄漏的硫化氫氣體泄漏時間長，擴散面積大，公司領(lǐng)導(dǎo)或安全質(zhì)量部應(yīng)及時把情況報當(dāng)?shù)卣块T，并請求支援和協(xié)助。4.4傷員搜救班長在組織事故處置的同時，立即安排專人負責(zé)查明事故中有無中毒、受傷、被困及失蹤人員，安排專人（做好安全、可靠的第5頁共12頁防護措施）負責(zé)引導(dǎo)裝置內(nèi)無關(guān)人員迅速從上風(fēng)口各路口疏散撤離。并安排人員在各路口拉起警戒線，阻止無關(guān)人員進入事故現(xiàn)場。如有人員中毒或受傷，盡快安排人員佩戴好空氣呼吸器，二人一組，一前一后，保持3米左右距離（便于互相監(jiān)護和急救）進入毒區(qū)進行搜救。發(fā)現(xiàn)受傷人員，及時將傷員救出事故現(xiàn)場，聯(lián)系**急救人員（）送往醫(yī)院治療，如傷員出現(xiàn)休克昏迷，盡快采取人工呼吸。若出現(xiàn)心跳停止的，則按胸外心臟擠壓法和胸外心臟扣擊法，進行搶救。5培訓(xùn)和演練公司按相關(guān)規(guī)定定期組織相關(guān)單位進行預(yù)案的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并爭取每年開展一次實戰(zhàn)演練。6應(yīng)急物資及裝備充分考慮硫化氫系統(tǒng)可能發(fā)生的安全事故類型，事故風(fēng)險和影響，公司在生產(chǎn)現(xiàn)場和主控室配置以下應(yīng)急物資和裝備，以確保事故得到妥善處置。6.1**消防救護隊有戰(zhàn)斗員和管理人員共計33名，其中隊長1名、副隊長1名，防火管理員3名，3個戰(zhàn)斗班組三班倒24小時值班。6.2公司保衛(wèi)隊有保衛(wèi)人員32名，負責(zé)公司區(qū)域治安保衛(wèi)和門衛(wèi)工作；中心化驗室設(shè)有環(huán)境監(jiān)測站，可以隨時投入到公司緊急狀態(tài)下的警戒、治安和環(huán)境監(jiān)測工作中。機、電儀車間有20名技術(shù)人員，130名檢修人員，均具備機械、電氣儀表設(shè)備的應(yīng)急搶修搶險能力，在事故狀態(tài)下，可根據(jù)事故搶險搶修需要，立即組建應(yīng)急搶險搶修隊伍進行應(yīng)急搶修搶險工作。6.3應(yīng)急裝備配置情況**消防救護隊配有救護車2輛；水罐消防車3輛，干粉/泡沫消防車1輛，消防指揮車1輛。AE2空氣充泵3臺；QSL壓縮空氣筒兩套；A52-30自動甦生器5臺；BJ10型手抬消防泵2臺；BJ25手抬消防泵1臺，泡沫液產(chǎn)生器3個，泡沫槍1套，泡沫消火栓1套。**消防救護隊配有空氣呼吸器50臺、重型防化服2套、輕型防化第6頁共12頁服6套。儲備干粉2噸，泡沫制劑2噸。6.4公司配置空氣呼吸器30套，備用氣瓶10個，長管呼吸器10套，巴固過濾式防毒面具350套，h2s便攜式氣體檢測儀10臺，防暴手電筒20支，防暴對講機30部，DN65消防水帶100條，多功能消防水槍20支，消防專用扳手10把，消防水帶接口20個，消火栓變徑接口10個，急救藥品箱5個，防酸堿服50套，輕型防化服10套，輕型隔熱服5套，浸塑手套20雙，有機面罩10個，安全警示彩旗1000m。。6.5硫化氫管線沿途設(shè)置室外消火栓6具，消防水炮1臺。設(shè)有2000m3消防水池，0.7Mpa、540m3/h的環(huán)形消防水供水系統(tǒng)。合成裝置共配置各類滅火器約200只，1500m3事故水池1座。6.6車間倉庫配置編織袋300條，鐵鏟20把，潛水泵2臺，檢修車間配置各類搶險搶修工具。7監(jiān)控和預(yù)防管理7.1嚴格工藝操作規(guī)程和巡回檢查制度，嚴防超溫超壓運行，對危險目標的參數(shù)進行適時監(jiān)控，建立危險目標檢查、管理臺帳，安全隱患排查治理臺帳。7.2主控人員要適時對有毒有害氣體檢測系統(tǒng)、火災(zāi)報警系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)進行巡檢，發(fā)現(xiàn)報警或異常情況，及時進行處理或報告電儀專業(yè)人員處理；電儀車間安排專人每天定期對各系統(tǒng)進行檢查和維護，確保系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。7.3工藝人員佩戴H2S便攜式氣體檢測儀每小時巡回檢查一次，重點檢查危險目標的薄弱環(huán)節(jié)（法蘭、閥門、管線焊縫等）有無異常情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改，對于暫時不能處理的，要采取可靠的安全防范措施，并安排專人進行監(jiān)控管理。7.4工藝人員每周定期對現(xiàn)場的安全、消防設(shè)施和器材，氣體檢測儀、手報按鈕、電視監(jiān)控探頭、安全通道等進行一次全面檢查，并做好記錄臺帳。7.5嚴格落實公司安全管理規(guī)定，重點落實好動火等危險作業(yè)管理措施。7.6嚴格現(xiàn)場安全管理規(guī)定，進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須佩第7頁共12頁戴H2S便攜式氣體檢測儀和防暴對講機，佩戴好勞保防護用品，嚴禁使用非防暴電子產(chǎn)品。7.7設(shè)備部每年定期開H2S設(shè)備、管線的檢測工作，定期開展安全閥、壓力表等安全附件的檢測、標定工作，完善管理規(guī)定，建立管理臺帳。6.8車間定期組織開展預(yù)案的學(xué)習(xí)和演習(xí)工作，不斷提高相關(guān)人員的事故處置能力。 **有限公司二00九年七月二日第8頁共12頁硫化罐安裝施工方案一.編制依據(jù)：1、根據(jù)設(shè)計圖紙和技術(shù)要求、國家現(xiàn)行標準法規(guī)及行業(yè)標準;2、《鋼制壓力容器》GB150-1998；3、《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-98；4、《中、低壓管道施工及驗收規(guī)范》二.工程概況（一）工程簡介.工程名稱：饒河縣寶饒液化石油氣有限公司汽車加氣工程.設(shè)備技術(shù)參數(shù)：產(chǎn)品編號:100YC20-20、100YC20-19設(shè)計壓力：1.77MRa最高工作壓力：1.77MPa設(shè)計溫度：+50℃工作介質(zhì)：液化石油氣外形尺寸：2100126154容積：20m3.設(shè)備生產(chǎn)廠家：哈爾濱建成北方專用車有限公司.工程地點：饒河鎮(zhèn)干撓臺西側(cè)（二）工程施工人員及施工機具的組織.施工人員組織施工負責(zé)人：辛順義技術(shù)負責(zé)人：石常鎮(zhèn)電焊工：姚振坤李玉林鉗工：姚銀發(fā)電工：鄭偉.施工工具第9頁共12頁

16T汽車吊1臺，16T汽車吊1臺，手拉葫蘆3T1臺，5T2臺；電焊機2臺，氣割具1套,電動試壓泵1臺，砂輪機2臺；內(nèi)圓磨光機1臺，無齒鋸1臺及各種小件工具。三.施工方案施工部署及措施：針對該工程的實際情況，施工過程本著先策劃后實施、先交底后落實，先溝通后完善，先主體后附件的順序，施工具體內(nèi)容如下：（一）施工準備1、施工前會同施工人員對圖紙進行會審，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，熟悉圖紙和技術(shù)文件中的各項技術(shù)要求。2、根據(jù)圖紙和清單，核對鋼制臥式容器本體及零件、部件、輔機，并且進行清點驗收，對缺件、損壞件，施工單位及時通知有關(guān)單位，及時更換或補充。3、將鋼制臥式容器本體基礎(chǔ)及其它輔機基礎(chǔ)清理。4、復(fù)核鋼制臥式容器本體及附屬設(shè)備的基礎(chǔ)尺寸，位置等應(yīng)符合安裝要求。5、根據(jù)鋼制臥式容器本體設(shè)計平面圖和壓力容器基礎(chǔ)圖應(yīng)放出以下幾條安裝基準線。壓力容器縱向中心基準線或壓力容器支架縱向中心基準線。壓力容器基礎(chǔ)標高基準線，在壓力容器墓礎(chǔ)上或基礎(chǔ)四周選有關(guān)的若干地點分別標記，各標記的相對偏移不應(yīng)超過lmm,縱向不應(yīng)超過±5mmo第10頁共12頁6、當(dāng)基礎(chǔ)的尺寸、位置不符合設(shè)計圖紙和安裝要求時，必須經(jīng)過修整達到安裝要求后進行安裝。7、根據(jù)工程安裝圖紙和施工方案，準備鋼制臥式容器安裝所需的工機具和材料.（二）安裝工藝1、將鋼制臥式容器本體用卡車和16t吊車等工機具將壓力容器移到基礎(chǔ)之上，保證基礎(chǔ)不受損壞；2、當(dāng)鋼制臥式容器本體運輸?shù)交A(chǔ)上以后，進行找正，使壓力容器中心線與基礎(chǔ)中心線相吻合，允許偏差士2mm,3、管道閥門的安裝，要嚴格