砂石料場電工安全操作規(guī)程

行業(yè)資料：砂石料場電工安全操作規(guī)程單位： 部門： 日期：年 月日第1頁共7頁砂石料場電工安全操作規(guī)程一、低壓維修電工必須經(jīng)專門的技術、安全培訓，經(jīng)考試合格持有《操作證》者才能上崗作業(yè)。二、作業(yè)前必須戴好工作帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品，必要時應穿絕緣鞋和戴絕緣手套；檢查工具、測量儀表和防護用具是否完好。三、凡裸露的導線、絕緣損壞的導線在未確定是否帶點情況下，一律按有電處理；凡裸露于電器外的接頭，應及時包以絕緣，并置于人不易觸及的位置。四、檢修電氣設備、線路時，必須將電源開關切斷并上鎖、懸掛安全警示牌，不得帶電操作。如確需帶電操作時，必須采取安全措施（如人應站在絕緣板上，或穿絕緣鞋、戴絕緣手套等，）并且有專人監(jiān)護，以防發(fā)生事故。五、檢修或維護工作中斷后，再次開始工作前，必須重新檢查電源是否斷開，所作的安全措施有無變動，并驗明無電后方可重新開始工作。六、動力配電箱的閘刀開關，禁止帶負荷拉開；帶電裝卸熔斷器時，要戴防護目鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。七、所有電氣設備的金屬外殼都必須有專用的接零導線或接地保護。八、在同一電力網(wǎng)中，不允許一部分設備接地而另一部分設備接零。九、拆除用電設備或線路后，可能來電的線頭必須用絕緣膠布包扎好。十、.行燈、機床照明燈等，應使用36伏以下的安全電壓；在特別潮濕的場所，應使用不高于12伏的電壓。十一、各種用電設備、線路、回路的配制和安裝，必須遵守電氣設備安裝標準；臨時用電設備和線路的敷設必須向有關部門申報批準后方可實施，并應符合臨時線路安裝的有關規(guī)定。十二、當有人觸電時，如在開關附近，應立即切斷電源；如附近無開關，應盡快用干燥木棍等絕緣物體打斷導線或挑開導線，使之脫離觸電者，絕不能用手去接觸觸電者。十三、電氣設備發(fā)生火災時，應立即切斷電源，并使用干粉或二氧化碳滅火器滅火。嚴禁用水或泡沫滅火器滅火。十四、從事高空作業(yè)，應當在停電后進行，高空作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全帽。高處工作傳遞物件不得上下拋擲。十五、使用梯子時，與地面之間的角度以60度左右為宜；在滑地應有防滑措施；無搭勾的梯子應有人扶住梯子。不準使用釘子釘成的梯子。十六、嚴禁帶電測量電阻，測電阻時必須切斷電源。砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)作業(yè)安全操作規(guī)程1破碎機械破碎機必須有有螺栓防松動措施。開機前，須檢查地腳螺栓和機體各連螺栓的緊固情況，如有松動，必須及時擰緊。破碎機不允許帶負荷起動。每次開機前都要檢查破碎腔，清除殘存的石塊或其他物體，確認無誤后才能開機。破碎機加料必須均勻。進料時不準夾帶有斗牙、履帶板、鉆頭、鉆桿等金屬物件，以防損壞機器。采用汽車進料時，進料的汽車進料側(cè)要設置倒車安全埂，防止汽車翻入料坑；其余側(cè)要設安全欄柵，防止人員掉入坑內(nèi)。破碎機腔內(nèi)的襯板或軋臼壁必須牢固可靠，發(fā)現(xiàn)有松動殘缺等情況，要立即采取措施加固或更新。經(jīng)常檢查偏心軸、飛輪及調(diào)整裝置是否運轉(zhuǎn)正常。經(jīng)常檢查各潤滑部位的潤滑情況，定期進行維護保養(yǎng)。破碎機必須裝有防護罩和隔音隔塵設施。各類型破碎機的使用請參照各類型機的使用說明書。2篩分機械操作人員必須了解本機構(gòu)造和技術性能，熟知安全技術（操作）規(guī)定。起動前，必須按保養(yǎng)規(guī)定做好檢查保養(yǎng)工作，確認各部完好后才能開機。起動后，做好檢查工作，發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，振動頻率和振幅等有異常現(xiàn)象應及時停機處理。篩網(wǎng)壓條螺栓必須緊固，螺旋彈簧斷裂、橡膠彈簧和緩沖器老化、三角皮帶打滑，以及篩網(wǎng)破損時應及時修補或更換，篩網(wǎng)不允許有二次振動現(xiàn)象。篩分機不允許重載停機，不允許超負荷運行。飛輪、皮帶輪等暴露轉(zhuǎn)動部分必須有安全防護裝置。操作人員必須佩戴消音耳罩。篩網(wǎng)有料堵卡時，必須隨時清理，但不得輔以人工扒料，更不得大錘擊打卡在網(wǎng)中的大石。機械化聯(lián)合作業(yè)，起動（或停機）順序必須按規(guī)定進行。必須有統(tǒng)一的聯(lián)系信號，沒有得到指令不得隨意開機或停機。各類型篩分機的使用請參照各類型機的使用說明書。送機系統(tǒng)開機前必須進行保養(yǎng)檢查工作，并注意皮帶上是否有人或其他雜物。檢查確認正常后，按規(guī)定順序從卸料端至喂料端依次起動各條皮帶機。.21皮帶機開動后，先空轉(zhuǎn)3~5分鐘，經(jīng)檢查各部正常后，才能載負荷運行。運行中發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時應及時進行調(diào)整。皮帶打滑時嚴禁往滾筒和皮帶間塞草或化纖棉織布等雜物。皮帶松緊不合適，要及時調(diào)整拉緊裝置。運行中要注意傳動裝置、滾筒、托輥、輸送皮帶等是否正常，清掃刮板及制動裝置是否有效，防止飛車事故。皮帶機桁架、排架、平臺各部必須連接牢固，不能有裂紋、變形或異常響聲。電工要經(jīng)常檢查電氣設備的接地保護和絕緣情況，電源線與鋼架搭接處應注意接觸磨損，以免造成整體觸電事故。電動機要經(jīng)常用儀表測量檢查，并定期保養(yǎng)。機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁任何人跨越皮帶行走，嚴禁乘坐皮帶，在皮帶上休息等。運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常用高壓水沖洗粘在皮帶滾筒上的泥沙。嚴禁不停機使用三角扒、鐵鍬、木棒、掃把等清理。往皮帶上加料必須均勻，防止加料過多壓死皮帶，影響安全運轉(zhuǎn)。在運行中嚴禁重車停機（緊急事故除外）；如突然停電，應立即將事故開關拉下。停機前，要首先停止給料，待皮帶上的物料全部卸完后，才能發(fā)信號停機，停機按規(guī)定順序從喂料端至卸料端依次停機。停機后在檢查機械的同時、必須做好清潔工作，并填好交接記錄。機械運行中遇有下列情況必須緊急停機：①發(fā)生人身傷亡事故：②皮帶撕開、斷裂或拉高；③皮帶被卡死；④機架傾斜、倒塌嚴重變形；⑤電機冒煙，溫度過高；⑥轉(zhuǎn)動齒輪打壞，轉(zhuǎn)軸折斷；⑦機械軸承軸瓦燒毀；⑧系統(tǒng)中一臺皮帶機發(fā)生故障停機；⑨發(fā)生其他