煙花爆竹作業(yè)

煙花爆竹平安技術(shù)謝仕純高級工程師

四川省平安生產(chǎn)培訓(xùn)教師資格培訓(xùn)班講義聯(lián)系第一節(jié)燃燒和爆炸的根底知識第二節(jié)生產(chǎn)作業(yè)事故及預(yù)防第三節(jié)特種作業(yè)平安技術(shù)要求第四節(jié)煙花爆竹的儲存第五節(jié)煙花爆竹相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的主要技術(shù)參數(shù)煙花爆竹平安技術(shù)第一節(jié)燃燒和爆炸的根底知識一、燃燒根底知識二、爆炸根底知識三、煙火藥燃燒與爆炸之間的區(qū)別四、燃燒爆炸事故對人員與環(huán)境的危害一、燃燒根底知識1、燃燒的定義2、燃燒的必要條件3、煙火藥燃燒的根本特性4、煙火藥燃燒歷程5、影響煙火藥燃燒速度的因素1、燃燒的定義燃燒，俗稱著火，是指物質(zhì)間進行伴有發(fā)光、發(fā)熱現(xiàn)象的劇烈化學(xué)反響。如煤、汽油、天然氣等在空氣中的燃燒，火藥的燃燒等。2、燃燒的必要條件〔1〕、可燃物：能與空氣中的氧或其他氧化劑起燃燒化學(xué)反響的物質(zhì)稱為可燃物?？扇嘉锇雌湮锢頎顟B(tài)分為氣體可燃物、液體可燃物和固體可燃物三種類別。煙花爆竹生產(chǎn)材料中常用的可燃物有硫磺、鋁粉、木炭、鎂鋁合金粉等?！?〕、氧化劑：在燃燒過程中，能夠支持燃燒，即能與可燃物發(fā)生氧化反響的物質(zhì)稱為氧化劑。如空氣中的氧，煙花爆竹生產(chǎn)材料中常用的氧化劑有高氯酸鉀、硝酸鉀、硝酸鋇等?！?〕、著火源：能夠激發(fā)可燃物質(zhì)發(fā)生燃燒反響的能量叫做著火源。熱能〔熱輻射、火焰、火星〕、電能〔電火花、雷電〕、機械能〔摩擦、撞擊、針刺〕以及化學(xué)反響放出的能量等，都可能成為燃燒反響的著火源。只有上述三個條件同時具備，相互作用，才可能發(fā)生燃燒反響，無論缺少哪一個條件，燃燒都不能發(fā)生。因此，煙花爆竹生產(chǎn)經(jīng)營過程中的防火防爆工作，就是要采取科學(xué)的方法來阻止這三個要素的同時存在與相互作用。3、煙火藥燃燒的根本特性煙火藥的燃燒，在一定的外界條件下，是一種有規(guī)律、呈平行層進行的化學(xué)反響。由于煙火藥自身體系中含有燃燒反響所需的氧化元素和可燃元素，所以它比普通物質(zhì)燃燒要劇烈得多，燃燒速度要快得多。燃燒時，反響區(qū)所放出的熱量，一局部通過熱傳導(dǎo)〔燃燒產(chǎn)物的熱擴散和熱輻射〕的方式傳給未燃燒局部，促使化學(xué)反響的繼續(xù)進行，其它大局部熱量那么加熱燃燒產(chǎn)物使之到達發(fā)光溫度以上而發(fā)光，并伴隨燃燒產(chǎn)物流失于周圍環(huán)境中。煙火藥的燃燒，首先是在外表局部進行的，并以燃燒波的形式以一定速度逐層傳遞下去，燃燒傳播一般以幾毫米至數(shù)百米每秒的速度逐層地連續(xù)傳播下去。爆燃〔也稱燃爆〕是煙火藥的快速燃燒。煙火藥內(nèi)含有較為豐富的氧元素或氧氣、氧化劑等，它燃燒時無須外界的氧參加反響，所以是能夠發(fā)生自身燃燒反響的物質(zhì)，其燃速是很快的，會在“轟〞的一瞬間而燃盡，甚至?xí)娜紵D(zhuǎn)變?yōu)楸ā?、煙火藥燃燒歷程煙火藥的燃燒過程大致可分為點火、著火與燃燒三個階段?！?〕、點火：煙火藥在點火能源的作用下，局部外表溫度升高至著火點以上出現(xiàn)火焰而被點燃，這一過程稱為點火。火藥燃燒面各部位點火的同時直接影響火藥后階段的燃燒，點火源溫度和壓力越高，點火的同時性能就越好?！?〕、引燃：點火后，煙火藥局部外表被誘發(fā)著火后，反響過程沿?zé)熁鹚幍耐獗磉M行傳播的過程叫引燃。它是通過反響生成的灼熱氣體和熱的傳導(dǎo)作用而傳播的。4、煙火藥燃燒歷程〔3〕、燃燒：點火后，反響過程向煙火藥內(nèi)部傳播，它是燃燒生成物以傳導(dǎo)方式的擴散作用，將局部反響熱從外表層傳向內(nèi)部。煙花爆竹藥劑的燃燒速度其表示方法通常有兩種：一種叫燃燒線速度，簡稱燃速，它是指藥劑燃燒時，單位時間內(nèi)沿藥劑外表的法線方向上固相消失的距離，以m/s表示；另一種叫燃燒質(zhì)量速度，它是指藥劑燃燒時，單位時間、單位面積上固相消失的質(zhì)量，以g/cm2·s表示。在一般情況下，燃燒速度是指燃燒線速度。煙花爆竹藥劑的燃燒速度是決定相應(yīng)的燃放效果的，如發(fā)光、焰色、發(fā)煙等的效果，無不與藥劑的燃燒速度有關(guān)。因此，煙花爆竹產(chǎn)品要有不同的燃放效果，必須選擇具有不同燃燒速度的煙花爆竹藥劑。如照明劑要求燃燒速度高，應(yīng)中選擇燃速快，發(fā)熱量大的藥劑，以保障有足夠高的發(fā)光強度；有色火焰藥劑那么要求燃燒速度不宜過大，否那么會影響欣賞效果。因此，在煙花爆竹生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)煙花爆竹產(chǎn)品的設(shè)計要求和用途，選定具有適當(dāng)燃燒速度的藥劑，并在設(shè)計過程中不斷進行調(diào)節(jié)和配制。煙花爆竹藥劑的燃燒速度取決于其組成中各成分的化學(xué)反響速度，同時與一個反響區(qū)域至另一個反響區(qū)域的傳熱條件有關(guān)。5.影響煙火藥燃燒速度的因素

煙花爆竹藥劑燃燒速度受到的影響因素很多，它既與藥劑性質(zhì)、粒度及其均勻度有關(guān)，又與藥劑密度、外殼、所選擇的附加劑有關(guān)?！?〕、藥劑的性質(zhì)

混合藥劑的導(dǎo)熱性強者燃燒速度快，導(dǎo)熱性弱者燃燒速度慢；氯酸鹽、高氯酸鹽與非金屬可燃物組成的煙花爆竹藥劑燃燒速度快，硝酸鹽與非金屬可燃物組成的煙花爆竹藥劑燃燒速度慢；選用分解溫度低的氧化劑燃燒速度快，分解溫度高的氧化劑燃燒速度慢；氧化劑放熱量多的燃燒速度快，放熱量少的燃燒速度慢；燃點低的復(fù)原劑燃燒速度快，燃點高的復(fù)原劑燃燒速度慢；在煙花爆竹藥劑中適量增加金屬可燃物燃燒速度快，少用或不用金屬可燃物燃燒速度慢?！?〕、藥劑的性質(zhì)〔2〕、藥劑的粒度和混合的均勻度配制煙花爆竹藥劑所使用的原材料的粒度不同，藥劑的燃燒速度那么不同，粒度小者燃燒速度快，粒度大者燃燒速度慢；如果藥劑混合得比較均勻，燃燒速度也會相應(yīng)地加快。各種組分分子之間的接觸面大，也會加快反響速度。

因此，煙花爆竹藥劑粉碎粒度越細(xì)，混合得越均勻，燃速也就越快。如用片狀鋁粉配制的煙花爆竹藥劑燃燒速度比用粗顆粒鋁粉配制的煙花爆竹藥劑的燃燒速度快幾倍?！?〕、藥劑的密度煙花爆竹藥劑密度的提高，使燃燒產(chǎn)生的高溫氣體不易滲透到藥劑的內(nèi)部，使它只能在藥劑外表進行傳火，而內(nèi)層藥劑的受熱減慢，甚至限制為逐層燃燒。因此，一般來說，在壓力不變的情況下，藥劑的密度增加，其燃燒速度降低。實驗說明：某些氣體生成物很少的煙花爆竹藥劑，由于其導(dǎo)熱性能好，其燃燒速度反而隨著密度的提高而略有增加。燃燒速度不僅與密度有關(guān)，而且與氣體生成物的數(shù)量和藥劑的導(dǎo)熱性能有關(guān)?！?〕、外界條件有外殼和無外殼的煙花制品，在尺寸及形態(tài)相同的條件下，有外殼的燃燒速度要慢，一般呈現(xiàn)出平行層或接近于平行層燃燒；無外殼的煙花制品其藥劑燃燒狀態(tài)是形成整個藥劑外表燃燒，燃燒速度要快，直徑大小不同也會影響燃燒速度，在工藝相同時，大直徑比小直徑燃燒速度快。

藥劑的燃燒速度隨外界壓力增大而加快，這是由于藥劑燃燒時生成的氣體數(shù)量與外界壓力的增高有關(guān)，氣體比容越大，壓力增高得越快，燃速也會隨著迅速增加，所以當(dāng)外界壓力相當(dāng)大時，煙花爆竹藥劑的燃燒可能轉(zhuǎn)為爆炸，尤其是含氯酸鹽的煙花爆竹藥劑，情況更是如此。

火箭類產(chǎn)品的燃燒室隨藥劑燃燒時產(chǎn)生的氣體逐漸增多，室內(nèi)的壓力也會增大，因而上升時其燃燒速度也會逐漸加快?！?〕、外界溫度當(dāng)煙花爆竹藥劑周圍的溫度提高時，其燃燒速度也隨之加快。周圍溫度降低時，那么燃速也隨之減慢?！?〕、附加劑在藥劑中參加不利于燃燒的附加物后，對燃速產(chǎn)生不利影響，在藥劑中參加能起催化作用的物質(zhì)，那么可以提高燃燒速度。二、爆炸根底知識1、爆炸的定義2、爆炸的根本特性3、煙火藥爆炸的特點4、煙火藥爆炸機理及其影響因素1、爆炸的定義爆炸是指物質(zhì)狀態(tài)發(fā)生突變，在極短的時間內(nèi)釋放出大量能量，形成空氣沖擊波，并伴有巨大的聲響的現(xiàn)象。對煙火藥來說，爆炸就是在極短的時間內(nèi)，放出大量的熱量與氣體，因而對周圍介質(zhì)造成高壓的劇烈的化學(xué)反響。2、爆炸的根本特性〔1〕、反響的放熱性化學(xué)反響釋放的熱量是爆炸的能量來源。反響過程吸熱還是放熱，放熱量的多少決定了反響過程是否具有爆炸性質(zhì)，只有釋放出足夠多的熱量才會發(fā)生爆炸?？梢哉f反響的放熱性是爆炸的首要條件?！?〕、反響的高速率反響的高速率是形成爆炸的一個重要條件。爆炸的反響速度很快，這是它區(qū)別于一般化學(xué)反響的最顯著的特點。某些化學(xué)反響也是放熱反響，甚至反響放出的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于爆炸反響所放出的熱量，但由于它們的反響過程進行很慢，不具備瞬時性，因而它們不能形成爆炸?！?〕、生成大量氣體產(chǎn)物爆炸反響過程中生成的大量氣體產(chǎn)物對外做功并對周圍介質(zhì)造成破壞，是通過高溫高壓氣體迅速膨脹實現(xiàn)的。在爆炸反響過程中，生成大量氣體產(chǎn)物是爆炸的又一重要特征。一個反響雖然具有放熱性，反響速度也很快，但如果沒有氣體產(chǎn)生，那么沒有做功的介質(zhì)，就不能將反響產(chǎn)生的熱量轉(zhuǎn)變?yōu)閷ν庾龉ΑＳ梢陨戏治隹梢钥闯?，對于爆炸來說，反響放熱、高速率、生成氣體產(chǎn)物是煙火藥燃燒爆炸的三個重要特征，三個要素缺一不可。反響的放熱性為爆炸提供能量來源，高速率的反響那么使有限的能量在極短的時間內(nèi)迅速釋放，到達很高的能量密度，生成大量的氣體產(chǎn)物是熱能轉(zhuǎn)換為機械能的載體，從而對周外做功，直到爆炸反響終結(jié)。3、煙火藥爆炸的特點〔1〕、是一種自供氧的氧化復(fù)原反響。配制煙火藥必須具有足夠的氧元素〔氧化劑〕，煙火藥依靠自身體系中氧化劑供氧就能與復(fù)原劑〔可燃物〕進行反響,一般不需要外界供氧。一方面，因為煙花爆竹產(chǎn)品中煙火藥反響速度很快，周圍介質(zhì)中空氣供給不上氧。另一方面，有的煙花爆竹產(chǎn)品〔如爆竹〕在燃放過程中是煙火藥在密閉的條件下進行的反響，沒有空氣供氧。因此，煙火藥爆炸是一種自供氧的氧化復(fù)原反響。〔2〕、是在固體狀態(tài)下進行的反響。反響過程與顆粒大小、混合均勻度以及填充密度等有關(guān)。反響物之間的比外表積越大，反響速度越快；反響物之間的比外表積越小，反響速度越慢。另外，固體物質(zhì)的結(jié)晶形態(tài)、雜質(zhì)多少、吸潮性等因素也對反響過程有很大影響?！?〕、燃燒爆炸過程是一種鏈?zhǔn)椒错?。在未反響之前，它是一個相對穩(wěn)定的體系，一旦受到足夠的激發(fā)條件，便立即“活化〞，當(dāng)?shù)竭_一定的活化程度時即發(fā)生燃燒爆炸。這種爆炸是以鏈?zhǔn)椒错懙男问竭M行的。當(dāng)一些反響物發(fā)生反響時，放出大量的熱量，從而使其它分子溫度上升，溫度的上升又加速了反響的進行，放出更多的熱量，這些熱量又進一步促使更多的分子進行反響，直至反響完畢。4、煙火藥爆炸機理及其影響因素?zé)熁鹚幍谋ǚ错懸罒熁鹚幍幕瘜W(xué)組成和物理結(jié)構(gòu)不同，可能是整體反響機理、外表反響機理或混合反響機理。煙花爆竹用煙火藥是由氧化劑與可燃劑、少量添加物組成的非均質(zhì)炸藥，它的反響機理屬于非理想炸藥爆炸反響機理，即外表反響機理與混合反響機理這兩種機理共同作用。外表反響機理是指熱點形成后高速化學(xué)反響首先沿顆粒外表進行，然后向煙火藥內(nèi)部迅速擴展，反響的引發(fā)與擴散速度受藥粒外表積的控制?；旌戏错憴C理是指由于煙火藥某些組分難于以固態(tài)直接進行化學(xué)反響，因此，一般要先通過易分解組分首先分解成氣體產(chǎn)物，然后滲透或擴散到尚未開始反響的組分顆粒外表引起反響，或者各組分各自以不同的速度單獨進行分解，然后分解產(chǎn)物之間通過擴散相互接觸，直到反響完全。這種反響歷程受到各組分粒度大小、混合均勻度和裝藥密度等多種因素影響。裝藥密度大，各組分間隙小，不利于產(chǎn)物擴散混合；組分粒度大，混合不均勻，也不利于各組分及分解產(chǎn)物之間的接觸。這些都會導(dǎo)致煙火藥的爆炸反響速度降低。三、煙火藥燃燒與爆炸之間的區(qū)別1、燃燒與爆炸雖然都以波的形式傳播，但是傳播速度絕然不同。燃燒速度以幾毫米至幾百米每秒，但是始終低于原始炸藥中的聲速；而爆炸的速度通常是幾千米每秒，也就是說爆炸速度一定高于原始炸藥中的聲速。2、從傳播連續(xù)進行的機理來看，燃燒時化學(xué)反響區(qū)放出的熱量是通過熱傳導(dǎo)、輻射和氣體產(chǎn)物的擴散傳入到下一層煙火藥，激起未反響的煙火藥進行化學(xué)反響，使燃燒連續(xù)進行；而爆炸時，化學(xué)反響區(qū)的能量以壓縮波的形式提供給前沿沖擊波以維持前沿沖擊波的強度，然后借助前沿沖擊波的沖擊壓縮作用激起下一層炸藥進行化學(xué)反響，使爆炸連續(xù)進行。三、煙火藥燃燒與爆炸之間的區(qū)別3、從反響產(chǎn)物的壓力來看，燃燒產(chǎn)物壓力通常較低；而爆炸時產(chǎn)物壓力可以到達1010Pa以上，爆炸向四周傳出沖擊波，有強烈的力效應(yīng)。4、從反響產(chǎn)物質(zhì)點運動方向來看，燃燒產(chǎn)物質(zhì)點運動方向與燃燒傳播方向相反；而爆炸產(chǎn)物質(zhì)點運動方向與爆炸傳播方向相同。5、從煙火藥本身條件來看，隨著裝藥密度的增加，煙火藥顆粒間的孔隙度減小，燃燒速度下降；而對于爆轟來說，隨著裝藥密度的增加，爆轟速度增加。三、煙火藥燃燒與爆炸之間的區(qū)別6、從外界條件來說，燃燒易受外界壓力和初溫的影響，其中壓力的影響更為嚴(yán)重。當(dāng)外界壓力很低時，燃燒速度很慢，隨著外界壓力的提高，燃燒速度加快，當(dāng)外界壓力過高時，燃燒變得不穩(wěn)定，以致轉(zhuǎn)變?yōu)楸?；爆炸受外界的影響要小得多。三、煙火藥燃燒與爆炸之間的區(qū)別四、燃燒爆炸事故對人員與環(huán)境的危害燃燒與爆炸都可能會造成生產(chǎn)設(shè)施的重大破壞與人員傷亡，但是兩者的開展過程有顯著的區(qū)別。燃燒事故是在起火后火場逐漸擴大，隨著時間的延續(xù)，損失程度也迅速增長。而爆炸是突然性的，往往在瞬間之后爆炸過程已經(jīng)結(jié)束，并造成設(shè)備損壞、廠房倒塌、人員傷亡等損失。

煙花爆竹的燃燒爆炸事故通常伴隨有發(fā)熱、發(fā)光、壓力上升等現(xiàn)象，具有很強的破壞作用。它與煙火藥的數(shù)量和性質(zhì)、燃燒爆炸時的條件以及位置等因素有關(guān)，主要破壞形式有以下幾種：1、高溫的破壞作用燃燒爆炸時產(chǎn)生的高溫，爆炸后建筑物內(nèi)遺留大量的熱或剩余火苗，可能會把其它易燃易爆物質(zhì)點燃引起火災(zāi)。爆炸發(fā)生時拋出的著火物有可能會引燃附近其它可燃物而引起大面積火災(zāi)，此外，高溫輻射還可以使附近人員受到嚴(yán)重的灼燙傷害甚至死亡。2、爆炸直接的破壞作用

煙火藥及其制品爆炸后產(chǎn)生大量的碎片高速飛散，可能造成大面積的機械傷害與其它傷害。3、爆炸沖擊波的破壞作用煙火藥及其制品爆炸時，產(chǎn)生大量的氣體產(chǎn)物，爆炸反響放出的熱使氣體升溫迅速膨脹，在極短的時間內(nèi)釋放出巨大的能量，周圍空氣受到?jīng)_擊而發(fā)生擾動，使其壓力、密度等發(fā)生突變，這種在空氣中傳播的擾動就叫沖擊波。沖擊波的傳播速度極快，在傳播過程中，可以對周圍環(huán)境中的機械設(shè)備、建筑物產(chǎn)生破壞以及人員的傷亡。

爆炸沖擊波的破壞作用主要是由于其爆轟波陣面上的超壓所造成的，在爆炸中心附近，爆轟波陣面的超壓可達數(shù)十個大氣壓，在這種高壓作用下，造成周圍環(huán)境中的機械設(shè)備、建筑物被摧毀以及人員的傷亡。4、人員中毒以及環(huán)境污染煙花爆竹所含煙火藥中，有些化工原材料本身就屬于有毒物質(zhì)，發(fā)生燃燒爆炸事故時，會使大量的有毒物質(zhì)外泄，造成人員中毒以及環(huán)境的污染。此外，在煙火藥的燃燒過程中會釋放出大量的有毒氣體與煙霧，如CO、NO2、SO2等氣體，這些氣體不僅會對人體造成危害，排放至空氣中也會造成環(huán)境的污染，如SO2排放至空氣中可引起酸雨的危害。第二節(jié)生產(chǎn)作業(yè)事故及預(yù)防一、生產(chǎn)作業(yè)事故二、發(fā)生事故的原因三、事故預(yù)防措施一、生產(chǎn)作業(yè)事故

生產(chǎn)加工過程中可能發(fā)生的事故，主要包括以下三種類型：(一)化學(xué)品事故(二)機械傷害事故(三)著火爆炸事故(一)化學(xué)品事故隨著時代的開展，人們對煙花五彩緩紛的要求越來越高，煙花新品種也越來越多，使得煙花爆竹新品種的不斷開發(fā)成為一種無法阻擋的開展趨勢。在這個開展過程中，生產(chǎn)煙花爆竹使用的化學(xué)品也越來越多，而且大多是危險化學(xué)品。

在煙花爆竹生產(chǎn)加工過程中，所用的危險化學(xué)品很多，危險化學(xué)品事故隨時有可能發(fā)生，如果對其危險性沒有足夠的了解，盲目使用、違章操作，事故的發(fā)生就會成為必然。從煙花爆竹目前使用的危險化學(xué)品來看，其可能發(fā)生的化學(xué)品事故有中毒、著火和爆炸。(二)機械傷害事故在煙花爆竹的生產(chǎn)加工過程中，要用到壓藥機、造粒機等。在使用這些設(shè)備的過程中，就會發(fā)生由于設(shè)備自身缺陷、使用設(shè)備不當(dāng)?shù)人斐傻氖鹿?。?dāng)前，為了提高煙花爆竹本質(zhì)平安可靠性及產(chǎn)品質(zhì)量，從根本上杜絕群死群傷事故，對煙花爆竹生產(chǎn)加工自動化程度的要求越來越高，機械設(shè)備的使用越來越普遍。如果設(shè)備的設(shè)計不周密、質(zhì)量不可靠，事故上升趨勢將非常明顯。(三)著火爆炸事故在煙花爆竹生產(chǎn)原料制作、產(chǎn)品加工的全過程中，都存在著爆炸危險。這主要是因為絕大局部原料化學(xué)性質(zhì)活潑，極易引發(fā)爆炸；一些原料，特別是混合原料，易爆，等到成品制作時，著火可能性大大降低，一旦發(fā)生事故，往往就是爆炸事故。二、發(fā)生事故的原因1.平安意識淡薄，規(guī)章制度不落實，違反操作規(guī)程2.工作條件和環(huán)境3.藥物配方4.存藥量過大5.人員擁擠、疏散通道不暢6.靜電7.生產(chǎn)工具1.平安意識淡薄，規(guī)章制度不落實，違反操作規(guī)程企業(yè)管理不善、規(guī)章制度不落實，從業(yè)人員素質(zhì)低下，思想麻痹、平安生產(chǎn)意識淡薄、違反操作規(guī)程是煙花爆竹行業(yè)發(fā)生事故的主要原因。2.工作條件和環(huán)境工作條件和環(huán)境是保證平安生產(chǎn)的重要方面，有許多事故是由于無視工作條件和環(huán)境所造成的。例如，機械設(shè)備、工具不符合要求，電器開關(guān)防爆不良；工作場地通風(fēng)不良，光線缺乏；操作場堆積物過多造成疏散通道不暢，出入通道太窄，工作空間擁擠，地面不清潔，廠房布局不合理，甚至野生、家養(yǎng)動物的活動引起的碰擊都可能引起事故發(fā)生。

〔1〕明火造成的事故?！?〕接觸火源、摩擦、沖擊引起的事故?！?〕明火造成的事故。

所有易燃、易爆物質(zhì)遇到明火都會發(fā)生燃燒或爆炸。因此，所有的煙火藥生產(chǎn)及其半成品、成品儲存廠房都應(yīng)遠(yuǎn)離火源；生產(chǎn)車間不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)用火取暖，不準(zhǔn)點蚊香，禁止小孩進入生產(chǎn)區(qū)或在生產(chǎn)區(qū)附近玩耍；生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)應(yīng)分開，最好用圍墻相隔，并嚴(yán)禁將火柴、打火機等帶進生產(chǎn)車間。另外，明火烘房所引起的燃燒或爆炸的事故發(fā)生率大。因此應(yīng)不斷改善生產(chǎn)條件，防止用明火烘烤產(chǎn)品或原料，防止或減少事故的發(fā)生?！?〕接觸火源、摩擦、沖擊引起的事故。接觸火源、摩擦或沖擊是煙水藥發(fā)生事故的主要原因，據(jù)事故統(tǒng)計分析，上述原因?qū)е碌氖鹿收?0%。如果在操作過程中防止接觸火源、摩擦和沖擊，事故就可以大大減少。煙火藥敏感度高；含有赤磷、氯酸鉀、硫或雄黃的煙火劑，經(jīng)手及腳摩擦、關(guān)門、插門拴，甚至以掃帚掃地都可以引起爆炸。因此，凡特殊工序一般采用木制的工具，不準(zhǔn)用金屬、搪瓷類材料等制作生產(chǎn)工具、器械、器皿等。工作服的紐扣不準(zhǔn)用金屬制作，以免操作時與工作臺、工具等摩擦。凡在有藥的車間、倉庫搬運任何物體，均必須提起，禁止拖、拉，防止與地面摩擦；原材料中如果帶進砂石和其他雜質(zhì)，遇有摩擦，都會導(dǎo)致事故發(fā)生少。

凡藥物車間內(nèi)，沒有將藥物清掃干凈時，不允許對車間機械、工具和房屋進行維修。因為維修時打擊、碰撞、摩擦、沖擊等都可能引燃車間殘存的藥塵，造成事故。

需要把煙火藥放在紙筒內(nèi)壓緊的產(chǎn)品，壓藥用的扦子必須是銅質(zhì)或木質(zhì)的。壓藥的扦子不好或呈錐形，可能導(dǎo)致壓藥點不均勻，受力點壓強大，容易引起事故。因此，應(yīng)定期檢查裝(壓)藥工具，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.藥物配方在煙火藥劑中有的化學(xué)原材料穩(wěn)定性極差，很容易因極輕微的摩擦撞擊而發(fā)生爆炸，有時還會產(chǎn)生自燃、自爆。一些生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員缺乏物理、化學(xué)和煙火學(xué)等方面的根底理論知識，靠自己在試驗中配制的藥方進行原始的爆發(fā)試驗，其中許多涉及藥物平安的理化性能和爆炸性能參數(shù)未經(jīng)科學(xué)檢測，便自作主張投入生產(chǎn)，從而導(dǎo)致生產(chǎn)環(huán)節(jié)爆炸事故的發(fā)生。

如有掃地掃燃的、走路踩燃的、篩藥篩燃的、攪拌拌燃的、倒藥自燃的、舀藥舀燃的、筑藥筑燃的、鉆孔鉆燃的，有輕挪桌凳時，其和地面藥塵摩擦引起燃燒爆炸的，還有因操作中輕微的振動、抖動引起爆炸的。如果對這些藥品進行感度實驗，便可知哪些藥品在生產(chǎn)過程中極易發(fā)生事故。4.存藥量過大存藥量小爆炸威力就小，對人員的傷害輕，對建(構(gòu))筑物毀壞程度也輕。相反。存藥量過大，藥物引起連鎖反響爆炸的概率增大，對人的殺傷力大，對建(構(gòu))筑物和機器設(shè)備損毀嚴(yán)重。在這方面，一些生產(chǎn)煙花爆竹歷史較悠久的工廠從血的教訓(xùn)中總結(jié)出的“小型、分散、少量、屢次、勤運走〞的科學(xué)原那么值得借鑒和推廣。但這方面問題常常被無視，在實際執(zhí)行過程中困難重重，特別是在生產(chǎn)旺季或突擊任務(wù)時，有些廠根本不把存藥量大可能導(dǎo)致脅嚴(yán)重后果當(dāng)一回事，加之企業(yè)長時間沒有發(fā)生大事故，使他們會認(rèn)為限制存藥量將降低生產(chǎn)效率。為了趕生產(chǎn)任務(wù)，減少操作工人往返領(lǐng)取藥料的麻煩，便對生產(chǎn)操作人員的領(lǐng)藥以及帶藥半成品、成品操作工序的建筑物內(nèi)的計算藥量不加限制，這是煙花爆竹行業(yè)發(fā)生重特大爆炸事故的又一重要原因。5.人員擁擠、疏散通道不暢在一個有限的空間內(nèi)，人多擁擠、個人的行為難免受到別人的影響和干擾，導(dǎo)致失態(tài)，此時地面假設(shè)散落有藥塵，重特大爆炸事故就在所難免。分析國內(nèi)發(fā)生的特大事故，絕大多數(shù)都存在“人多擁擠和疏散不暢〞的問題。導(dǎo)致人多擁擠和疏散不暢的間接原因有三個：一是生產(chǎn)旺季趕任務(wù)，臨時增加操作人員，加班加點；二是平安管理出現(xiàn)漏洞，正常的規(guī)章制度由于局部人的情感沖動而失效；三是一些企業(yè)的工人，甚至管理人員不懂得平安疏散的重要性，發(fā)生事故時人員不能及時疏散，導(dǎo)致重、特大事故的發(fā)生。6.靜電如果帶電體與大地絕緣，或其本身是絕緣體時，就有積聚靜電的條件，當(dāng)其電壓到達一定強度時，周圍的空氣被擊穿，就會產(chǎn)生放電電弧，放電產(chǎn)生的高熱如遇到煙火藥劑，就可能引起爆炸或燃燒事故。在煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)中，下面一些工序和設(shè)備容易產(chǎn)生靜電?！?〕傳動設(shè)備、裝置容易產(chǎn)生靜電。例如，機械的傳動帶和運輸機的帶傳動時，由于與帶輪摩擦產(chǎn)生靜電?！?〕藥物沿管道流動時，由于藥物與管道摩擦，會產(chǎn)生靜電。〔3〕煙火藥在攪拌、混合時也會產(chǎn)生靜電。〔4〕化學(xué)原材料在粉碎、篩選、混合或液體噴成霧狀時，都會產(chǎn)生靜電?！?〕傾倒煙火藥、從溜槽中溜下煙火藥或用瓢舀取煙火藥時，會因摩擦產(chǎn)生靜電?！?〕煙火藥被壓緊，裝藥、壓藥、筑藥時，都會產(chǎn)生靜電?！?〕操作人員穿化纖衣服、塑料底鞋和橡膠鞋操作或走路時都會帶電，如果不能接地把靜電導(dǎo)走，靜電就會積聚。這時假設(shè)人員接觸不帶電的煙火藥，就可能發(fā)生靜電放電，引起煙火藥的燃燒或爆炸。靜電平安防護主要是從工藝上控制靜電的產(chǎn)生和積累，選用不產(chǎn)生靜電積聚的材質(zhì)，采用導(dǎo)靜電接地和導(dǎo)體接地、絕緣體外表加導(dǎo)電覆蓋層、地面作導(dǎo)電性處理、消除人體靜電，環(huán)境增濕造潮、加抗靜電劑于不導(dǎo)電物料中等的措施。煙花爆竹生產(chǎn)行業(yè)最簡易消除靜電的方法是用濕拖布拖擦地面、操作人員身旁放一盆水、房角放濕拖布，這些也可到達消除靜電、防止靜電危害的目的。禁止操作人員穿純化纖衣服，強制他們穿純棉織物衣服，操作人員必須穿導(dǎo)電膠鞋進入危險場所。這是消除人體靜電產(chǎn)生危害的必要措施，同時也是保證萬一發(fā)生事故保護受害人皮膚、降低傷情的好方法。

當(dāng)工作場所內(nèi)易產(chǎn)生靜電時，最好配有能測量相對濕度的溫濕計。當(dāng)相對濕度低于40%時，不得加工制藥和裝、筑藥。車間地板上不能鋪地毯，最好安裝導(dǎo)靜電地板。在靠近門口的墻上安裝導(dǎo)電璧板，進入房間人員在脫掉產(chǎn)生靜電的外套后，都必須先觸摸導(dǎo)電壁板；同時也可在門口掛上有接地線的細(xì)金屬鏈條門簾以消除人體靜電。生產(chǎn)用裝藥容器應(yīng)采用紙或紙板容器，防止用不導(dǎo)電塑料容器。工作臺面上要安裝鋁板或銅板，而且要串聯(lián)100Ω電阻接地。7.生產(chǎn)工具生產(chǎn)工具的平安性能要求也越來越重要。為滿足生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝和質(zhì)量要求，煙花爆竹生產(chǎn)行業(yè)所使用的工具應(yīng)盡量采用鋼材制成品，以防止鋼寫鋼或鋼與水泥地面、鋼與堅硬巖石碰撞和摩擦等產(chǎn)生火花而引發(fā)煙火藥爆炸。為保證作業(yè)平安，各工序都應(yīng)配備相應(yīng)的專門工具，專人使用，不能亂拿混用。在爆炸危險場所使用的工具設(shè)備，必須是由不產(chǎn)生摩擦、撞擊火花，甚至不能出現(xiàn)熾熱高溫外表的特種材料制成的防爆工具。作為防爆工具，應(yīng)選用青銅、鋁青銅等銅合金材質(zhì)制成品。這是煙花爆竹生產(chǎn)平安技術(shù)中不可無視的重要環(huán)節(jié)。三、事故預(yù)防措施1.隔絕明火火源2.嚴(yán)防碰撞、摩擦和打擊3.防止靜電事故的措施4.防止電器引起事故5.防止化學(xué)能引起事故6.防止日光聚焦引起事故1.隔絕明火火源

明火火源是煙花爆竹企業(yè)發(fā)生事故的主要原因之一。根據(jù)我國目前流行的煙花爆竹生產(chǎn)工藝，以下幾個方面的明火火源都曾發(fā)生過事故，應(yīng)嚴(yán)加注意。〔1〕生產(chǎn)車間距離生活區(qū)太近，將明火火源帶進生產(chǎn)車間。例如，有時在生活區(qū)吸煙，不注意拿著點燃的香煙走進生產(chǎn)車間；職工子弟(小孩)在生產(chǎn)車間及其附近玩火。

因此，應(yīng)嚴(yán)格劃分生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)，并間隔一定的距離，最好有圍墻隔開；放有藥物的危險車間，嚴(yán)禁閑人出入。為此，不得把在民房附近的房屋作生產(chǎn)車間，職工吸煙要專設(shè)遠(yuǎn)離車間的單獨吸煙室，點火工具只準(zhǔn)放在吸煙室或門衛(wèi)室。〔2〕有的企業(yè)采用炒硝工藝，炒硝(硝酸鉀)房應(yīng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間，炒硝房與和硝房也應(yīng)隔離開。硝炒好后，不得將鍋端起來靠進木炭，更不得將鍋端起來直接往木炭上傾倒。因為一方面炒硝房有明火，很容易因飛濺的火星引燃木炭粉；另一方面會有燃燒的鍋底灰掉入木炭內(nèi)，從而引燃木炭粉。木炭被一兩點火星點燃后，既不冒煙，也不容易被發(fā)現(xiàn)，而火星卻逐漸蔓延，最后引燃木炭與硝酸鉀的混合物而發(fā)生事故。

因此，應(yīng)將炒好的硝酸鉀用鏟子鏟起來，放入木或鋁制的器皿內(nèi)，再端到位于別處的和硝房中去和上木炭或硫磺。同時，也不能用木(或篾)制簸箕直接到鍋里去撮，因為鍋的溫度很高，有可能燒著欺箕底。如果再用這個簸箕盛硝酸鉀端至和硝房去和木炭，同樣會因引燃木炭而發(fā)生事故。這種火星可能隱藏很長時間(有時2～3h)，才引起大面積爆發(fā)。〔3〕嚴(yán)禁用明火直接烘烤煙花爆竹原料、半成品和成品，烘房要遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間。有些企業(yè)習(xí)慣用明火直接烘烤紙筒殼、竹扦，甚至藥物和產(chǎn)品等，很不平安，曾發(fā)生過多起火災(zāi)事故。因為一方面明火時大時小，火勢難于控制；另一方面用麻繩捆扎的筒餅、竹扦等，烘干后會松動，單個紙筒、竹扦會往下掉，一旦掉入火內(nèi)，勢必形成很高的火苗，從而引燃整個烘烤架上的紙筒、竹扦等。，因此，沒有蒸氣烘房的企業(yè)，如果要用明火烘，只能采用管道和利用余熱烘烤，絕對不能把紙筒、竹扦等放在明火上面烘烤。在任何情況下，都不許用明火烘烤藥物和產(chǎn)品。〔4〕嚴(yán)禁在生產(chǎn)車間內(nèi)用火取暖或用油燈照明操作。為此，所有火爐、烘籠、火箱等用火取暖的工具，均不得帶進車間。同時車間內(nèi)不得安裝任何明火火爐、火管取暖。所有裝上藥的成品、半成品的操作，均不得用明火，油燈照明。因為操作時，很可能成品、半成品和藥物等掉入烘籠、高溫管道，或碰著明火，以及火爐的火星飛濺到有藥產(chǎn)品和藥塵上，從而引起事故?！?〕試放產(chǎn)品應(yīng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間和倉庫。特別是試放高空產(chǎn)品時，必須距離生產(chǎn)車間和倉庫500m以上。因為升空產(chǎn)品，有時可能亂飛亂竄，有時升空的彩珠掉到地面還在燃燒，都可能引起事故。

〔6〕有藥車間的生產(chǎn)工人，不得身穿工作服離開生產(chǎn)車間。因為工作服上粘有煙火藥塵，如果穿著工作服進入生話區(qū)，或者到吸煙室吸煙，稍不注意，濺上一點火星，就會引起工作服著火燃燒，造成傷亡事故。萬一未及時發(fā)現(xiàn)，又帶著火源進入車間，就會引起重大事故。2.嚴(yán)防碰撞、摩擦和打擊

任何物體打擊的火星均可點燃煙火藥。含有赤磷的煙火藥、或混有氯酸鉀與硫或二硫化二砷(雄黃)的煙火藥，經(jīng)腳踩、關(guān)門窗、插插銷，甚至掃帚掃地等輕微摩擦，都有可能引起燃燒和爆炸。為此，應(yīng)注意以下幾個方面:〔1〕所有生產(chǎn)車間不允許使用鐵、搪瓷、瓷器和石頭制成的器械、器皿和工具。不得有鐵碰鐵、鐵碰石頭、石頭碰石頭等現(xiàn)象發(fā)生。所有生產(chǎn)工人和進入車間的參觀人員、檢查人員等，均不允許穿有釘子的鞋和硬底鞋，衣服上不許有鋼或鐵的鈕扣等。生產(chǎn)工具和器皿都應(yīng)采用木質(zhì)、銅質(zhì)和鋁質(zhì)制品?！?〕凡有藥物的車間，在沒有清掃干凈藥塵以前，不允許對車間的機械、工具和房屋進行修理。因為車間內(nèi)到處都有藥塵，修理時的打擊、碰撞和摩擦都可能引燃藥塵，造成事故?！?〕凡在有藥物的生產(chǎn)車間和倉庫內(nèi)外，搬動任何物體時、都必須提起來，輕拿輕放，絕對不能推動或拖動，因為這些車間和倉庫內(nèi)外都有藥塵；如果把物體推來推去，或者是拖著移動，物體相互之間和物體與地面會發(fā)生劇烈摩擦，勢必引燃藥塵而發(fā)生事故?！?〕原料中混進砂石和硬金屬，是碾磨煙火藥和壓藥(筑藥)工序發(fā)生事故的主要原因之一，特別是收購的木炭，很多是廢木頭燒成的，里面常常夾有鐵釘和沙石。同時，木炭、硫磺、硝酸鉀等在儲存過程中，也往往會混進沙石，在碾磨工序中容易發(fā)生事故。為此，原料應(yīng)妥善保管?！?〕有些需要把煙火藥放在紙筒殼內(nèi)壓緊的產(chǎn)品，壓藥(筑藥)用的扦子應(yīng)該是銅質(zhì)的或木質(zhì)的。扦子頭應(yīng)該平整光滑，直角部位要稍加車削，但絕不能車削成錐形。因為錐形扦頭與紙筒殼有間隙，壓藥或筑藥時會造成摩擦而引起事故，壓藥(筑藥)扦子使用時間過長，也會因長期磨損而逐漸成錐形。因此，應(yīng)定期檢查，防止因筑藥引起事故。

煙火藥的壓緊，最好利用能逐漸加壓的油壓機等，同時壓頭應(yīng)是銅質(zhì)、鋁質(zhì)或不銹鋼的。如果采用手工敲打筑藥，敲打棒(錘)必須是木頭做的?！?〕關(guān)門、關(guān)窗、清掃地面與墻壁，均能因摩擦而引燃煙火藥和藥塵。為此，應(yīng)該先將余藥送走、清掃好藥塵，方能關(guān)閉門窗、插插銷和鎖門。同時關(guān)門窗時，人最好站在外面。在清掃含有氯酸鉀與赤磷的藥劑和含有氯酸鹽與硫磺、硫化銻、二硫化二砷(雄黃)等敏感度很高的藥劑的車間、工房時，應(yīng)先清掃好自己身上的藥塵后，用水沖洗或灑濕地面，然后再用濕抹布或棕掃帚、高粱尾掃帚、蘆尾掃帚和雞毛帚等清掃。同時，在清掃時應(yīng)嚴(yán)加小心，不讓掃帚把硬木棒(竹棒)碰著地面、墻壁和工作臺。3.防止靜電事故的措施在煙花爆竹生產(chǎn)中，大局部生產(chǎn)工藝都會產(chǎn)生靜電，為了防止靜電放電所引起的事故，應(yīng)注意以下幾個方面:(1)但凡有煙火藥的車間，所用的機械設(shè)備盡量不用皮帶傳動，最好用軸直接傳動，或者用密封減速器傳動。如果非用皮帶傳動不可，最好用三角皮帶?！ひ蛉闷Мa(chǎn)生靜電的可能性要小一些。如果要用板皮蒂(平行皮帶)，應(yīng)該在皮帶上不斷涂抹甘油和水的混合液(比例是1:1)，防止靜電荷的積聚，使之不會產(chǎn)生放電火花。(2)所有的機械設(shè)備都應(yīng)牢固地接地。有煙火藥的生產(chǎn)車間，最好采用環(huán)形接地網(wǎng)，用金屬導(dǎo)線將每個機械設(shè)備都牢固地連接起來，再可靠地接地。如果不用環(huán)形接地網(wǎng)，就必須把每臺設(shè)備、每條管道、容器和每個金屬篩網(wǎng)，都可靠地接地。

接地就是用一根金屬線將一頭牢固地旋緊或焊接在設(shè)備的金屬部件上，另一頭埋人地下，使靜電隨時通過導(dǎo)線流人地下擴散。接地裝置的引下線，一般可采用條鋼，接地極采用2~3m的鐵管或扁鋼，埋入地下1.5~2m深。接地極最好用兩根以上的鐵管組成。電阻很大的土壤，應(yīng)向埋接地極周圍的土中放些食鹽，以增加土壤的導(dǎo)電性。設(shè)備與導(dǎo)電線的連接處，均應(yīng)焊接牢固或用螺絲擰緊。整個接地裝置的總電阻，一般不應(yīng)超過100Ω。(3)在粉碎、碾磨和篩選藥物時，提高藥物的濕度，以及用噴霧的方法提高室內(nèi)的濕度，也可以減少靜電的發(fā)生。(4)硫磺的導(dǎo)電性能差，它在被粉碎、碾和、流動時，很容易產(chǎn)生靜電，又因其燃點低，很容易被靜電火花點燃。因此，不宜單獨粉碎，最好與硝酸鉀或木炭混成二元混合物之后再進行粉碎，以提高藥物的導(dǎo)電性能，防止靜電的積聚。

煙火藥中含有金屬粉，可以提高煙火藥的導(dǎo)電性能。這種煙火藥與金屬設(shè)備等發(fā)生摩擦所產(chǎn)生的靜電，能夠隨時傳導(dǎo)給接地的設(shè)備和管道而流走，可以大大減少靜電的積聚。因此，對于導(dǎo)電性能差的煙火藥，可以加人某些金屬粉，以減少靜電的產(chǎn)生和防止靜電的大量積聚。(5)有的企業(yè)為了防止與地面摩擦而引燃煙火藥，在地面上鋪一層橡膠或塑料軟板。這樣做的結(jié)果，不但增加了產(chǎn)生靜電的可能性；而且因為橡膠和塑料是電的不良導(dǎo)體，產(chǎn)生的靜電很容易積聚。同時，由于操作人員在橡膠板和塑料板上走動，人體也大量帶電，如果再去接觸煙火藥，就可能向不帶電的煙火藥放電，從而發(fā)生事故。這一點對于氣候枯燥的北方應(yīng)特別注意。為此，除設(shè)備要接地外，墻壁上還要有一定的金屬扶手，以保證人體所帶的靜電能夠及時地由金屬扶手傳走。(6)生產(chǎn)人員最好穿布工作服和布底鞋，以減少產(chǎn)生靜電的可能性，降低人體帶電量。同時化纖容易著火，著火后又收縮很快，以致粘著皮膚燃燒，很容易把人燒傷。

(7)與煙火藥接觸的生產(chǎn)工具，最好用銅、鋁或木質(zhì)制品，不要用塑料制品。如果必須用塑料制品，可在用具上纏繞一些銅或鋁的金屬絲，以減少靜電的積聚。4.防止電器引起事故

在用電照明或作動力時，以下一些電器部件容易產(chǎn)生高溫和電火花：(1)電動機在啟動時會產(chǎn)生電火花、電動機受潮或超負(fù)荷運行時，會產(chǎn)生高溫和電火花。如果電動機內(nèi)散落有煙火塵，勢必被引燃而造成事故。(2)普通電器開關(guān)，包括拉線開關(guān)、按鈕開關(guān)、雙刀或三刀開關(guān)、啟動開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)等，在開和關(guān)時都會產(chǎn)生點火花。如果接觸不良，也會產(chǎn)生電火花。(3)普通燈頭、接線板，接線盒等電器設(shè)備和電線接頭，如果接觸不良或受潮，在使用時會產(chǎn)生高溫和電火花。

(4)膠質(zhì)線的絕緣層使用到一定時期會老化破裂，失去絕緣作用，有時會出現(xiàn)兩根線碰頭，或者接觸到地面及墻壁，都會產(chǎn)生高溫和電火花。(5)出于經(jīng)常拉動電線，把外面包裹的絕緣層壓破砸傷，當(dāng)破傷處接觸另一根電線、地面、墻壁時，都會產(chǎn)生高溫和電火花。(6)電流在電線里流動時，任何電線都有一定的電阻，因此電線會發(fā)熱，溫度會增高。人們?yōu)榱瞬皇闺娋€過度發(fā)熱以致燒壞電線絕緣層，對不同規(guī)格的電線，都規(guī)定了不同的平安載流量。當(dāng)電線超負(fù)荷時，溫度就會急劇增高。超負(fù)荷愈大，溫度升高愈快，以致燒壞絕緣層，引起火災(zāi)。電線受潮會使絕緣層的絕緣強度降低，因為水是導(dǎo)電的，電會通過水從絕緣層中漏出來。漏電也就是人們常說的“走電〞，它會使導(dǎo)線的溫度升高，以致引燃電線上面及其周圍的藥塵，發(fā)生事故。所有電器的發(fā)熱和電火花都是由于電阻產(chǎn)生的。任何電器的發(fā)熱和電火花，都可能引燃煙火藥。因此，為保證煙花爆竹的平安生產(chǎn)，防止因使用電器設(shè)備而發(fā)生重大事故，應(yīng)注意以下幾個方面：①有煙火藥的危險車間，不得有一般電線通過或安裝普通電燈。因為這些危險車間，不可防止地會有藥塵飛揚，散落在電器設(shè)備上面及其周圍，一遇電器發(fā)熱或電火花，就會引起燃燒或爆炸。這些車間的動力電線，應(yīng)采用電纜從地下通過。如果需要照明，可用射燈安裝在車間外面，或者采用防爆燈，并把導(dǎo)線和燈加以密封。②制藥、和藥、篩藥等車間和工房內(nèi)，不得安裝電動機、電器開關(guān)和導(dǎo)電線。機械動力應(yīng)用軸隔墻傳動。通入墻壁的傳動孔，要用套圈塞住或套住，不讓電器部件上有散落的藥塵。如發(fā)現(xiàn)有藥塵，應(yīng)隨時清掃干凈。電機應(yīng)采用防爆電動機。③一般生產(chǎn)車間所用的電器設(shè)備，應(yīng)勤檢查，做到防潮、無破損、接頭緊密可靠，設(shè)備上無藥塵，電線負(fù)荷適當(dāng)。5.防止化學(xué)能引起事故有些物質(zhì)與空氣接觸會產(chǎn)生氧化作用，遇水會潮解而產(chǎn)生化學(xué)反響，并放出能量。這種化學(xué)能也是引起煙火藥自燃或爆炸事故的一個原因，必須嚴(yán)加注意?！?〕處理好含有鋁粉、鎂粉的煙火藥余藥和藥塵。除金屬粉與水作用所引起的事故應(yīng)注意防止外，含有金屬粉的煙火藥余藥和藥塵在與空氣接觸時，還會吸收水分，發(fā)生化學(xué)反響而自燃、自爆。工房內(nèi)外清掃的藥塵和紙屑，都與煙火藥一樣具有燃燒和爆炸性能。如果不及時銷毀，像倒垃圾一樣讓它們成堆，那就可能釀成大事故。由于氯酸鹽、高氯酸鹽等氧化劑不易溶于水，雖經(jīng)受潮或風(fēng)吹雨淋，也只是很少一局部隨水滲透走，留下的其氧化作用仍然變化不大，而且鋁粉、鎂粉與水作用會產(chǎn)生高溫。因此，有的藥塵垃圾堆在雨淋后發(fā)生自燃爆炸事故。有的藥塵堆，由于無視它的爆炸性能，用鋤頭、鐵鍬等去去除它，結(jié)果因摩擦而爆炸?！?〕含有黃磷、赤磷等低溫自燃物質(zhì)的煙火藥，同樣具有被空氣中的氧氧化的性能，甚至?xí)匀?。因此，這類煙火藥應(yīng)在配制好后立即做成產(chǎn)品，不能存放。清掃的藥塵，應(yīng)用火銷毀。如用水沖洗工具、地面和工作臺時，含有這類煙火藥的廢水，當(dāng)枯燥后，同樣具有自燃爆炸的危險。如果倒入土中，水從土內(nèi)蒸發(fā)、滲透流走后，留有藥物的表土仍有燃燒爆炸的危險。因此，處理這類藥塵應(yīng)特別注意，雖可倒入江河流散，但要解決污染問題。〔3〕煙花爆竹原料或成品中混有有害雜質(zhì)時，也會引起化學(xué)反響，甚至產(chǎn)生自燃和自爆。對購回的原材料均應(yīng)進行化驗和物理檢驗，不合格的不能使用。6.防止日光聚焦引起事故用一個放大鏡〔或聚焦鏡頭、凸透鏡、老光眼鏡〕對著太陽，太陽透過鏡片被聚集，可以縮小成為一個很小的圓點，這個圓點發(fā)出耀眼的光亮，溫度也很高，可達幾百度到一千多度。如果把一根火柴放在這個焦點上，火柴很快就被點燃著火；如果拿根香煙對準(zhǔn)焦點，香煙也會被點燃，不過時間稍微要長一點。因此，這種聚焦的日光很容易點燃煙火藥、這種聚焦現(xiàn)象，不光是放大鏡能產(chǎn)生。直射的太陽光透過圓燒瓶或有氣泡的玻璃也會被聚集，到達很高的溫度。另外，有些物質(zhì)如氯與氫、氯與乙烯等，在太陽光的照射下，也會發(fā)生起猛烈的化學(xué)反響從而引起爆炸。因此，煙花爆竹生產(chǎn)車間和倉庫內(nèi)，應(yīng)防止太陽光的照射，窗戶玻璃應(yīng)涂上白漆，或用磨砂玻璃、壓花玻璃，防止太陽照射時聚焦。第三節(jié)特種作業(yè)平安技術(shù)要求一、特種作業(yè)與平安事故之間的關(guān)系二、煙花爆竹特殊工種平安技術(shù)一、特種作業(yè)與平安事故之間的關(guān)系特種作業(yè)容易發(fā)生人員傷亡事故對人員平安對設(shè)施平安對環(huán)境平安都有重大危害從事直接與煙火藥接觸作業(yè)人員從事專業(yè)燃放作業(yè)人員煙火藥特種作業(yè)人員氧化劑復(fù)原劑著火源作用燃燒爆炸聲光色

氣煙煙火藥敏感性熱能機械能電能光能化學(xué)能其他能加熱火焰火星沖擊摩擦電火花放電生產(chǎn)過程常見超量、超員機械故障穿戴不標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境設(shè)施藥劑發(fā)熱違章作業(yè)作業(yè)人員未培訓(xùn)等事故范圍重大一般作業(yè)人員死亡臨近工房人員傷亡設(shè)施嚴(yán)重?fù)p毀等作業(yè)人員傷亡涉及臨近工房作業(yè)工房損毀等二、煙花爆竹特殊工種平安技術(shù)粉碎與篩選氧化劑復(fù)原劑金屬粉劑其它具有起火和爆炸危險物質(zhì)單獨工房篩選專用工房、設(shè)備工具分機單獨粉碎單料粉碎一機多用清洗設(shè)施、設(shè)備專用工房、設(shè)備、工具、專人操作粉碎與篩選原材料應(yīng)注意的平安事項：1．粉碎作業(yè)應(yīng)在單獨工房內(nèi)進行。粉碎前后應(yīng)篩選掉機械雜質(zhì)，篩選時不能使用鐵質(zhì)等會產(chǎn)生火花的工具。2．煙花藥所用的原材料只能分機單獨進行粉碎，感度高的物料應(yīng)專機粉碎。3．要堅持“四固定〞、“五不準(zhǔn)〞，即固定工序、固定設(shè)備、固定最大粉碎藥量、固定操作人員，不準(zhǔn)混用工房、不準(zhǔn)濫用設(shè)備和工具、不準(zhǔn)超量投料、不準(zhǔn)在工房內(nèi)超量存放備料、不準(zhǔn)在工房內(nèi)存放粉碎后的藥物。4．作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備進行全面檢查，并認(rèn)真清掃設(shè)備上和廠房內(nèi)的粉塵。5．操作人員在翻開各種原材料的包裝時，應(yīng)先檢查包裝標(biāo)記是否與包裝內(nèi)物質(zhì)相符，發(fā)現(xiàn)異樣應(yīng)立即報告有關(guān)管理人員，不得擅自處理。6．進、出料前必須斷電停機，并應(yīng)停機10分鐘以上，保證充分散熱后，才能進行進、出料操作，以防因物料過熱而引發(fā)燃燒、爆炸事故。7．粉碎作業(yè)時應(yīng)注意通風(fēng)散熱，防止粉塵濃度超標(biāo)。粉塵不但損害工人身體健康，而且濃度高時容易發(fā)生粉塵爆炸。8．每粉碎完一種藥物，必須將工房的地面、設(shè)備與工具上的粉塵清掃或用水沖洗干凈后，才能粉碎另一種藥物。9．粉碎危險藥物時，要實行遠(yuǎn)距離遙控操作。采用人工粉碎時，要單人單間操作，并要有隔離防護設(shè)備，而且要嚴(yán)格限制粉碎作業(yè)的藥量。10．粉碎藥物時，操作工人要戴口罩和手套，要穿專用的工作服和軟底鞋。下班時不得將這些衣物穿出、帶出廠外。11．使用的粉碎機和篩選設(shè)備都要有可靠的接地措施，以防止發(fā)生靜電積聚。12．粉碎機和篩選設(shè)備使用的電機和電器、線路和開關(guān)等必須全部是防爆型。13．濕法粉碎要嚴(yán)防物料泡沫外溢。因為濕法粉碎的物料一般均為低燃點化學(xué)物質(zhì)，如果泡沫外溢，那么水分蒸發(fā)，殘留的枯燥狀態(tài)的低燃點化學(xué)物質(zhì)，受到輕微的激發(fā)后就有可能發(fā)生燃燒而誘發(fā)事故。14．粉碎后的物料應(yīng)按要求過篩，并且包裝后在容器上貼上標(biāo)簽，注明品名、規(guī)格、質(zhì)量、日期等。15．盛裝煙火藥原料的包裝容器，必須使用不會與內(nèi)裝物起化學(xué)作用的材料制作，最好是使用加蓋防潮容器，但不得使用鐵制、塑料制的容器。配藥與混合領(lǐng)藥稱藥混藥按設(shè)計品種要求按限量標(biāo)準(zhǔn)

按包裝標(biāo)識核對

數(shù)量準(zhǔn)確

稱盤與秤砣要求

按規(guī)定順序按規(guī)定的方法

符合要求的篩網(wǎng)

手工混合過篩

機械混合過篩配藥與混藥應(yīng)注意的平安事項：1．嚴(yán)格執(zhí)行定員、定量制度，做到單人單間作業(yè);不得超量混拌藥物。2．配藥前應(yīng)檢查各種化學(xué)原料的色質(zhì)細(xì)度、干濕程度、批號、規(guī)格、性能等是否與配方要求相符，發(fā)現(xiàn)異樣，應(yīng)請示報告，不得擅自處理和配制。3．操作人員應(yīng)認(rèn)真核對，防止搞錯配方比例，嚴(yán)禁擅自改變藥物配方。4．煙火藥各成分的機械干法混合，應(yīng)采用木轉(zhuǎn)鼓、紙轉(zhuǎn)鼓或?qū)щ娤鹉z轉(zhuǎn)鼓等設(shè)備。5．藥物過篩時必須使用銅篩網(wǎng)，禁止使用鐵質(zhì)或尼龍篩網(wǎng)，而且必須在遙控或有平安隔離防護的條件下操作或采用濕法操作。6．不管手工過篩還是機械轉(zhuǎn)筒過篩，過篩設(shè)備都應(yīng)有可靠的接地裝置，防止靜電積聚。7．手工混合應(yīng)在單獨工房內(nèi)進行，應(yīng)采用鋪有導(dǎo)電橡膠板的工作臺或木質(zhì)工作臺，木質(zhì)工作臺面上不得露有釘頭等，以防摩擦、碰撞打火。在工作臺面墊上韌性好、拉力較強的牛皮紙后，將稱量好的各種原料藥物輕輕倒在紙上，反復(fù)掀動紙的四角，每掀動一遍均用手輕輕將藥物拌一下，直到藥物拌和均勻為止?；旌系透卸人幬锟捎?0目銅網(wǎng)篩過篩，然后用手輕輕將藥物拌勻，反復(fù)3～4次即可。禁止在塑料膜、塑料板和非導(dǎo)電橡膠板上進行混藥操作。8．嚴(yán)禁在物料庫和其他操作工房內(nèi)進行配料作業(yè)。9．濕法配制含鋁或鎂鋁合金粉等金屬粉的煙火藥劑，應(yīng)及時做好散熱處理，并盡快制成亮珠，不得使用變質(zhì)(酸)的淀粉黏結(jié)劑。10．煙火藥配制后嚴(yán)禁碾磨，搬運中要采取預(yù)防措施，防止摩擦、撞擊和高溫。11．混合好的干煙火藥劑要放入專用的容器中，并貼上煙火藥種類、配方、配制日期、配制人等標(biāo)簽，混合好的危險藥物不能放置過夜。12．配藥與混合的專用廠房一般粉塵較大，一定要保持清潔。工作前后均應(yīng)清掃干凈，清掃時應(yīng)使用排筆等軟質(zhì)工具，必要時可在清潔后將工房用水沖洗干凈。造粒

方法機械造粒手工造粒滾粘法〔糖衣機〕壓力法〔模具〕注壓法〔造粒器〕過篩法〔揉搓〕篩孔法〔擠壓〕刀切造粒法單色亮珠造粒效果變色亮珠柳冠亮珠帶響亮珠炸花亮珠拉波類亮珠酒精做水做清漆做響子膠做防潮劑做四防膠做造粒應(yīng)注意的平安事項：核對煙火藥劑和溶劑禁止超量領(lǐng)取。黏合劑PH值控制在6-9，而且不能用發(fā)酵的黏合劑。設(shè)備應(yīng)可靠接地造粒時藥物溫升不能超過20℃。設(shè)備檢修應(yīng)徹底去除機械設(shè)備上的余藥。濕法制成亮珠應(yīng)攤開放置，厚度不能超過1.5cm，亮珠直徑超過1cm時，厚度不能超過亮珠的2倍。亮珠篩選分級必須在未干透之前進行。造粒機械和廠房應(yīng)經(jīng)常保持清潔，禁止用加工過一種亮珠的工具在未經(jīng)洗凈的情況下，又去加工另一種亮珠。在造粒時，除操作人員外，任何人不得進入工房內(nèi)。壓藥全自動油壓機半自動注壓機干法濕法升空類旋轉(zhuǎn)類笛音藥拄各型效果件壓藥應(yīng)注意的平安事項：1．核對煙火藥劑和溶劑2．禁止超量領(lǐng)取。3．黏合劑PH值控制在6-9，而且不能用發(fā)酵的黏合劑。4．設(shè)備應(yīng)可靠接地5．壓藥時藥物溫升不能超過20℃。6．設(shè)備檢修應(yīng)徹底去除機械設(shè)備上的余藥。7．濕法制成亮珠應(yīng)攤開放置，厚度不能超過1.5cm，亮珠直徑超過1cm時，厚度不能超過亮珠的2倍。8．在壓藥時，除操作人員外，任何人不得進入房內(nèi)。9．用油壓機制作亮珠時，每間廠房定機1臺。機械設(shè)備要設(shè)在單獨的抗爆小室內(nèi)，操作人員在另一間操作，兩者之間要用防爆墻隔開。停機、開機的電源開關(guān)應(yīng)與抗爆小室的防護裝甲門以及隔墻上窗子的開、閉都要形成完整的聯(lián)鎖系統(tǒng)，保證防護裝甲門和窗口能自動關(guān)閉。10．油壓機的壓力要能自動控制，當(dāng)超過最高極限壓力時，能夠自動停機，模具要用不發(fā)火材料與發(fā)火材料合理搭配制成。11．半自動油壓機應(yīng)安裝防護抗爆板。筑藥模具筑藥單個產(chǎn)品筑藥噴花類旋轉(zhuǎn)類其她類有煙無煙彩珠彩花閃片響子火苗彩花彩珠動力旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)帶彩花特殊效果件筑藥應(yīng)注意的平安事項：１．筑藥工具應(yīng)采用木、銅、鋁、或其它不產(chǎn)生火花的材質(zhì)，嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)工具。工作臺上應(yīng)墊以接地導(dǎo)電橡膠板。２．機械筑藥時，沖擊部位必須墊上接地導(dǎo)電橡膠板，筑藥每棟定員1人。３．機械筑藥須裝藥配合時，工房必須隔開，二間的總藥量為一間的領(lǐng)藥量。４．操作人員用手工筑藥時，應(yīng)輕打輕壓。５．操作人員不得改變作業(yè)方法。６．摩擦類煙火藥以及氯酸鹽煙火藥不得采用筑壓。裝藥半自動機械裝模具裝傳統(tǒng)手工裝吐珠類爆竹類煙花類其它類噴花類爆竹類爆竹類煙花類裝藥應(yīng)注意的平安要求：

工作臺上應(yīng)墊以接地導(dǎo)電橡膠板，使用的工具應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的材質(zhì)，操作人員不得留長指甲。制作摩檫類產(chǎn)品的工房,不得改做其他藥物工房。1．裝黑火藥每棟2間，定員2人。2．其他煙火藥每棟1間，定員1人。3．半機械化裝填吐珠類藥物，須配合裝藥時，工房必須隔開，二間的總藥量為一間的領(lǐng)藥量。4．每次限量藥物用完后,應(yīng)及時將半成品送入中轉(zhuǎn)庫。5．操作人員未經(jīng)許可、不得擅自改變作業(yè)方法。裝筑產(chǎn)品時藥物領(lǐng)料配制方法及限量序

號名

稱氧化劑還

原

劑配制方法限量／kg裝藥筑藥1黑火藥硝酸鹽木炭、硫磺干

法532含氯酸鹽的黑火藥硝酸鹽、氯酸鹽木炭、硫磺、鋁粉等干

法13爆炸音劑氯酸鉀硫磺、鋁粉等干

法0.54含高氯酸鹽的煙火藥高氯酸鉀木炭、鋁粉、鋁鎂合金粉、鈦粉等干

法1.55笛音劑高氯酸鉀苯甲酸氫鉀、苯二甲酸氫鉀等干

法1.50.256煙幕劑氯酸鹽、高氯酸鹽成煙物干

法3切引平安引皮紙引煙花特效引快引高鉀硝鉀高鉀引硝鉀引氯酸鉀引落葉類游魚類其它類五芯扁引三芯扁引特效快引切引應(yīng)注意的平安事項：1．磨刀時應(yīng)遠(yuǎn)離引火線和藥塵。2．裁切引火線和捆扎引火線應(yīng)分別在專用廠房內(nèi)進行，廠房內(nèi)的間距應(yīng)符合平安規(guī)定。3．裁引火線和捆引火線均應(yīng)單人單間操作，捆扎引火線房的引火線停滯量按藥量計算不超過5㎏，應(yīng)設(shè)置平安箱盛裝引火線、引火線頭，裁切硝酸鉀引火線按藥量計算不得超過1㎏。裁切氯酸鉀引火線，停滯量按藥量計算不得超過0.5kg；

裁切高氯酸鉀引火線、裁切效果引線按藥量計算不得超過1kg，切引火線只許1人單間操作。4．裁切前應(yīng)清掃工作臺面余藥、砂石等雜物，切割用的刀具要鋒利并擦上油，同時應(yīng)注意嚴(yán)防在刀具上粘有砂、土等雜物。5．裁切作業(yè)點與備裁的引火線要保持一定距離，防止殉燃。6．裁切引火線的工作臺要有防護裝置，或操作人員戴好防護面具，做到人與引火線隔離。7．裁切或捆扎好的引火線必須放置到中轉(zhuǎn)倉庫后，再領(lǐng)料裁切或捆扎，不得在裁切工房進行其他操作。8．裁切下來的廢引線要及進清理銷毀，不應(yīng)回收再利用。9．裁切或捆扎房應(yīng)保持清潔，藥粉和引火線頭應(yīng)及進去除。搬運廠區(qū)庫區(qū)汽車板車平板車有藥半成品煙火藥劑零部件搬運應(yīng)注意的平安事項：㈠裝卸1．從事裝卸作業(yè)的人員應(yīng)經(jīng)過平安知識教育培訓(xùn)，熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行裝卸平安規(guī)程，并取得?煙花爆竹危險工序特種作業(yè)操作證?。2．裝卸作業(yè)應(yīng)在白天進行，裝卸前應(yīng)翻開倉庫的所有平安通道，車輛應(yīng)停在工〔庫〕房門前250cm以外等待裝卸，駕駛?cè)藛T應(yīng)離開裝卸區(qū)。裝卸煙火藥、黑火藥、引火線、煙花爆竹有藥半成品時，現(xiàn)場定員２人，禁止無關(guān)人員靠近。3．裝卸煙火藥、黑火藥、引火線、煙花爆竹成品、有藥半成品等，只許單件搬運。嚴(yán)禁碰撞、拖拉、摩擦、翻滾、擠壓、撞擊、拋摔等，不許使用鐵撬等鐵質(zhì)工具。㈡運輸1．運輸煙花爆竹成品、有藥半成品以及煙火藥、黑火藥、引火線應(yīng)采用四輪驅(qū)動汽車，禁止使用自卸車、掛車；本廠內(nèi)部道路坡度＜４%的運輸可使用板車、手推車；工房之間的搬運也可以采用肩挑、手抬〔提〕等運輸方式。禁止使用三輪車、畜力車和獨輪手推車。2．從事運輸作業(yè)的人員應(yīng)經(jīng)過平安知識教育培訓(xùn)，熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行運輸平安規(guī)程，并取得?煙花爆竹危險工序特種作業(yè)操作證?。3．運輸工具必須符合平安要求。機動車必須車況良好，手推車、板車以及抬架應(yīng)安裝檔板，輪盤必須是橡膠制品，車〔架〕腳應(yīng)為木質(zhì)或包裹橡膠。4．運輸煙火藥、黑火藥、引火線、煙花爆竹成品、半成品等應(yīng)當(dāng)分別用專車運輸，不準(zhǔn)混裝和同時載運其它易燃易爆物品。除駕駛員和押運員外，禁止無關(guān)人員搭乘運輸車輛。進入倉庫區(qū)和有有粉塵作業(yè)區(qū)的機動車輛，必須佩戴防火花裝置。5．所運輸物品的堆碼應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)、整齊，堆碼高度不得超過車箱墻板高度，遮蓋要嚴(yán)密。6．本廠內(nèi)部使用機動車運輸時，速度不得超過10km／h；手推車、板車應(yīng)以低速緩慢行駛；無專用運輸?shù)缆返膹S區(qū)，應(yīng)在生產(chǎn)工人上下班前后通過。7．嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離運輸煙火劑、已裝藥未封口的煙花爆竹半成品。第四節(jié)煙花爆竹的儲存一、煙花爆竹儲存場所的危險性二、煙花爆竹儲存場所的平安要求三、倉庫設(shè)置四、入庫登記五、庫房管理六、儲存場所的防火與防爆七、儲存場所的平安消防八、平安保護措施與平安標(biāo)志九、煙花爆竹儲存平安檢查十、煙花爆竹出入庫作業(yè)十一、煙花爆竹搬運作業(yè)十二、煙花爆竹養(yǎng)護作業(yè)一、煙花爆竹儲存場所的危險性1.煙花爆竹儲存場所的特點2.儲存過程的危險性1.煙花爆竹儲存場所的特點煙花爆竹儲存場所與其他生產(chǎn)場所相比，具有如下特點:〔1〕由于發(fā)生事故時的破壞范圍較大，所以廠址的地理位置與其他行業(yè)不同；〔2〕由于爆炸事故會引起鄰近建筑物破壞，所以對危險倉庫與其他建筑物之何的平安距離、排列方式等有特定要求；(3)為防止靜電、電火花等電氣事故引起爆炸事故，倉庫的用電不同于普通工廠和倉庫的用電設(shè)計；(4)為減少事故造成的損失，對倉庫區(qū)內(nèi)產(chǎn)品的儲存量有限性規(guī)定；(5)為防止外界因素的影響，對避雷及工房的建筑結(jié)構(gòu)等有特殊要求。2.儲存過程的危險性(1)敏感易爆性。易爆性是煙花爆竹固有的特性，起爆能越小那么敏感度越高，爆炸性也就越大。(2)遇熱危險性。煙花爆竹中的危險品遇熱到達一定的溫度可自行著火爆炸。(3)遇熱易燃性。煙花爆竹中的合金類危險品及混合藥料遇濕反響劇烈，放出H2和大量的熱，致使H2燃燒爆炸。(4)機械作用危險性。煙花爆竹中的危險品受到撞擊、摩擦等機械作用時就會爆炸。(5)靜電火花危險性。煙花爆竹中的危險品是電的不良導(dǎo)體，儲存過程中可能產(chǎn)生靜電，一旦發(fā)生靜電、放電會引起危險品爆炸。(6)火災(zāi)危險性。煙花爆竹中的危險品爆炸時可形成數(shù)千度的高溫，會造成重大火災(zāi)。(7)毒害性。煙花爆竹中的危險品燃燒爆炸后會產(chǎn)生CO，CO2

，NO，NO2

，HCN，N2

等有毒或窒息性氣體，從而引起人體中毒、窒息。二、煙花爆竹儲存場所的平安要求1.煙花爆竹儲存場所設(shè)置應(yīng)考慮的問題2.煙花爆竹危險品儲存過程應(yīng)考慮的問題3.煙花爆竹的儲存1.煙花爆竹儲存場所設(shè)置應(yīng)考慮的問題(1)庫房選址應(yīng)考慮庫房的水文地質(zhì)、地形地貌、公用工程、氣象條件、周圍環(huán)境、交通條件自然災(zāi)害、消防支持等。(2)總平面布置應(yīng)考慮庫房布局設(shè)計是否符合國家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的具體規(guī)定。(3)道路及運輸應(yīng)考慮運輸、裝卸、通道、疏散、人流、物流、交叉運輸?shù)取?4)建(構(gòu))筑物應(yīng)考慮庫房的火災(zāi)危險性分類、耐火等級、建筑結(jié)構(gòu)、占地面積、防火問距、平安疏散等。2.煙花爆竹危險品儲存過程應(yīng)考慮的問題(1)單個倉庫最大允許存量。(2)分類存放的平安要求。(3)儲存的物質(zhì)條件與技術(shù)條件的可靠性。(4)裝卸作業(yè)是否具備平安條件的要求。(5)庫區(qū)內(nèi)外運輸?shù)钠桨矖l件。(6)儲存運輸作業(yè)人員是否具備資質(zhì)與平安操作知識。3.煙花爆竹的儲存煙花爆竹的儲存應(yīng)遵守現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?煙花爆竹勞動平安技術(shù)規(guī)程?的規(guī)定，并應(yīng)分類分級專庫存放。煙花爆竹的儲存?zhèn)}庫應(yīng)符合以下要求:(1)儲存?zhèn)}庫與經(jīng)營規(guī)模、產(chǎn)品品種相適應(yīng)并符合平安的要求。(2)儲存?zhèn)}庫的內(nèi)外部平安距離、布局、建筑結(jié)構(gòu)、平安疏散條件、消防設(shè)施以及防爆、防雷、防靜電等平安設(shè)施符合國家法律、法規(guī)規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。(3)煙花爆竹儲存區(qū)與辦公區(qū)(生活區(qū))別離。在經(jīng)批準(zhǔn)設(shè)立煙花爆竹儲存?zhèn)}庫的平安距離內(nèi)，不得增建任何建筑物或者其他設(shè)施。(4)倉庫應(yīng)符合?煙花爆竹勞動平安技術(shù)規(guī)程?規(guī)定的條件。(5)倉庫的周邊應(yīng)有相應(yīng)的防火隔離措施。(6)儲存區(qū)域應(yīng)有明顯的平安警示標(biāo)志或警示語，儲存現(xiàn)場應(yīng)張貼平安管理制度和操作規(guī)程。(7)嚴(yán)禁在儲存區(qū)域架設(shè)臨時性電氣設(shè)施。(8)煙花爆竹倉庫周邊平安防護距離應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。(9)庫區(qū)內(nèi)防火、防爆、防雷、防靜電、防潮、防盜、消防、報警等設(shè)備要齊全有效，平安通道要暢通，要有醒目的危險標(biāo)志。(10)庫房內(nèi)應(yīng)有測溫、測濕計，應(yīng)每天進行檢查登記，做好防潮、降溫、通風(fēng)處理。庫房應(yīng)通風(fēng)枯燥，庫房溫度不得超過35℃，相對濕度控制在75%以下。(11)儲存場所通風(fēng)或溫度調(diào)節(jié):①儲存煙花爆竹的建筑必須安裝通風(fēng)設(shè)備，并注意設(shè)備的防護措施。②儲存煙花爆竹的建筑通排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。③通風(fēng)管應(yīng)采用非燃燒材料制作。(11)儲存場所通風(fēng)或溫度調(diào)節(jié):④通風(fēng)管道不宜穿過防火墻等防火分隔物，如必須穿過時應(yīng)用非燃燒材料分隔。⑤儲存煙花爆竹建筑采暖的熱媒溫度不應(yīng)過高，熱水采暖不應(yīng)超過80℃，不得使用蒸汽采暖和機械采暖。⑥采暖管道和設(shè)備的保溫材料，必須采用非燃燒材料。三、倉庫設(shè)置煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)，可按表1設(shè)置倉庫。危險品總庫區(qū)內(nèi)應(yīng)劃分小區(qū)，不同等級的倉庫應(yīng)分別布置在不同小區(qū)內(nèi)。序號123456789名稱化工原料黑火藥煙火藥紙張附加材料半成品成品成箱其他表1倉庫設(shè)置要求四、入庫登記入庫的原材料、半成品應(yīng)貼有明顯的標(biāo)簽，包括名稱、產(chǎn)地、出廠日期、危險等級和重量等。庫墻與堆垛之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈g距作為通道和通風(fēng)巷，主要通道寬度應(yīng)不少于2m。煙火藥、半成品，成品堆垛高度按照表2規(guī)定。表2倉庫堆碼要求名稱成品與半成品煙火藥成箱成品貨架離地面高度/m≤1.5≤1≤2.5＞0.3五、庫房管理倉庫內(nèi)危險品的庫存量應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)危險品生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的1.1級中轉(zhuǎn)庫單庫存藥量不宜超過邊500kg，1.3級不宜超過10OOkg。(2)總倉庫區(qū)內(nèi)的成品單庫存藥量不宜超過20t，煙火藥、黑火藥藥劑庫不宜超過10t。庫房內(nèi)木地板、垛架和木箱上使用的鐵釘，釘頭要低于木板外外表3mm以上，釘孔要用油灰填實。無地板的倉庫，地面要設(shè)置3Ocm高的垛架，鋪以防潮材料。木質(zhì)包裝嚴(yán)禁在庫房內(nèi)進行拆箱、釘箱和其他可能引起爆炸的炸業(yè)。庫房內(nèi)應(yīng)有測溫、測濕計，每天進行檢查登記，做好防潮、降溫、通風(fēng)處理。庫房區(qū)內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置相應(yīng)的消火栓、水池、滅火器材等消防工具。煙火藥化工原材料應(yīng)按表3分類儲存。表3化工原料儲存分類作用序號原料名稱氧化劑1氯酸鉀、高氯酸鉀、硝酸鉀2硝酸鋇、硝酸鍶、氧化鉛可燃物3木炭4硫、硫化銻、漆片、酚醛樹脂5鋁粉、鐵粉、鈦粉、鋁鎂合金粉著色劑6堿式碳酸銅、碳酸鍶、草酸鈉、氧化銅、氟硅酸鈉特殊效應(yīng)物質(zhì)7苯甲酸鉀（鈉）、苯二甲酸氫鉀、成煙物含氯有機物8六氯乙烷、聚氯乙烯溶劑9汽油、香蕉水、酒精煙火藥的原材料和產(chǎn)品的儲存條件應(yīng)符合表4要求。表4化工原料儲存要求名稱性質(zhì)儲存條件氯酸鉀高氯酸鉀強氧化劑專庫儲存，不得與有機物、易燃易爆物、硫、磷、酸類等共同存放硫磺二級易燃物與氧化劑應(yīng)嚴(yán)格分開，并防止受溫潮鋁粉鋁鎂合金粉高能可燃物裝在密封金屬桶內(nèi)，與氧化劑、酸、堿隔離存放，通風(fēng)防潮金屬鈦粉（海綿鈦粉）高能可燃物防止受熱，與易燃物、氧化劑、酸類隔離儲存萘可燃有機物與氧化劑隔離存放氟硅酸鈉無機有毒物密封盛裝，應(yīng)干燥防潮，嚴(yán)禁與金屬易燃物存放。與草酸鈉、碳酸鍶分開存放草酸鈉無機有毒物密封盛裝，存放于通風(fēng)陰涼處硝酸強酸、強氧化劑裝于密封耐酸容器內(nèi)，存放于陰涼干燥通風(fēng)處。應(yīng)與松節(jié)油、苦味酸鹽、雷酸鹽、氯酸鹽、金屬粉末、可燃物分開存放儲存煙花爆竹的根本平安要求如下：(1)煙花爆竹按藥物、半成品、成品，應(yīng)分類、分級專庫存放。(2)倉庫設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，保證倉庫的內(nèi)、外部平安距離，設(shè)置平安疏散出□，安裝或配備有防火、防盜、防潮通風(fēng)、防蟲傷鼠咬、防雨防雷等方面的裝置、設(shè)施或器材。(3)庫房顯眼處要公布庫房平安管理制度和書寫醒目的如“危險品倉庫，嚴(yán)禁煙火〞等警示標(biāo)語。(4)庫墻、庫柱、庫頂與堆垛之阿，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈g距，危險品堆垛間應(yīng)留有檢查、清點、裝運的通道。作為通道和通風(fēng)巷，主通道寬度不宜小于2m，堆垛間距離不宜小于0.7m，庫墻、庫柱與堆垛間不應(yīng)小于0.3m,運輸通道的寬度不宜小于1.5m。煙火藥、黑火藥堆垛的高度不應(yīng)超過1.0m；成品與半成品堆垛的高度不應(yīng)超過1.5m；成箱成品堆垛的高度不應(yīng)超過2.5m。(5)庫內(nèi)均不得安裝火爐，不得使用電烙鐵，嚴(yán)禁吸煙，不得設(shè)辦公室、休息室，不準(zhǔn)住人，不準(zhǔn)在庫內(nèi)進行封裝、加工、打包等操作。(6)保管員和裝卸人員收發(fā)貨物時要輕拿輕放，做到不推、不拖、不撞、不摩擦。(7)庫內(nèi)要保持清潔，堆放整齊，地面和庫房周圍不得有散落的易燃易爆物品，不得穿硬底鞋和帶釘?shù)男M入庫內(nèi)。(8)庫房應(yīng)有專人管理，建立出入庫賬目，做到賬物相符。六、儲存場所的防火與防爆(1)庫房內(nèi)照明燈應(yīng)為防爆型，禁止使用其他電器設(shè)備。(2)進大煙花爆竹儲存?zhèn)}庫的機動車輛，必須安裝防火罩；由專人引導(dǎo)，按指定路線行駛、按規(guī)定地點停放。禁止在庫區(qū)內(nèi)吸煙和用火，禁止將其他易燃易爆物品帶入倉庫。(3)煙花爆竹儲存庫區(qū)內(nèi)不得設(shè)置鍋爐、茶爐等明火取暖、做飯設(shè)施，不得設(shè)住宿等生活用房。庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)置測溫、測濕計，并確定專職人員每天進行檢查登記。(4)庫房設(shè)置有裝卸平臺的，平臺內(nèi)應(yīng)與庫房地面平接，平臺外應(yīng)不高出裝卸車廂地板。平臺兩側(cè)應(yīng)分別設(shè)置人行臺階和車行坡道。庫房的門開啟時，不得阻礙人行臺階和車行坡道通行。(5)庫房內(nèi)嚴(yán)禁使用明火。庫房外動用明火作業(yè)時，必須辦理動火證，經(jīng)倉庫或單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，采取嚴(yán)格的平安措施。動火證應(yīng)當(dāng)注明動火地點、時間、動火人、現(xiàn)場監(jiān)護人、批準(zhǔn)人和防火措施等。(6)煙花爆竹倉庫應(yīng)當(dāng)設(shè)置、配備消防設(shè)施和器材。消防設(shè)施、器材應(yīng)當(dāng)由專人管理，定期檢查、維修、保養(yǎng)、更換和添置，保證完好有效，嚴(yán)禁圈占、埋壓和挪用。(7)煙花爆竹倉庫及周圍1OOm范圍內(nèi)，嚴(yán)禁燃放煙花爆竹。煙花爆竹倉庫庫區(qū)內(nèi)防火、防爆、防雷、防靜電、防潮、防盜、消防、報警等設(shè)備要齊全有效。七、儲存場所的平安消防1.消防組織2.消防設(shè)施3.消防供水1.消防組織危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)應(yīng)設(shè)有平安保衛(wèi)組織。危險化學(xué)品倉庫應(yīng)有專職或義務(wù)消防、警衛(wèi)隊伍。無論專職還是義務(wù)消防、警衛(wèi)隊伍，都應(yīng)制定滅火預(yù)案并經(jīng)常進行消防演練。2.消防設(shè)施(1)煙花爆竹庫區(qū)必須按照國家有關(guān)消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置消防設(shè)施。根據(jù)儲存規(guī)模大小、廠房布置分散密集程度、建筑物耐火等級以及市鎮(zhèn)消防車到達時間長短等采用消火栓系統(tǒng)、固定式滅火裝置、手抬機動泵或其他消防器材。2.消防設(shè)施(2)消防設(shè)施、器材應(yīng)當(dāng)由專人管理，定期檢查、維修、保養(yǎng)、更換和添置，保證完好有效，嚴(yán)禁圈占、埋壓和挪用。(3)倉庫有報警裝置，有供對外報警、聯(lián)絡(luò)的通訊設(shè)備。(4)倉庫應(yīng)設(shè)置醒目的防火、禁止吸煙和動用明火標(biāo)志。(5)倉庫的電氣設(shè)備應(yīng)符合?建筑防火標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定。2.消防設(shè)施(6)爆炸和火災(zāi)危險場所的電氣設(shè)備應(yīng)符合?爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定。(7)庫房設(shè)置的電瓶車、鏟車應(yīng)是防爆型的。3.消防供水(1)倉庫的消防給水和滅火設(shè)備應(yīng)符合?建筑設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定。(2)根據(jù)當(dāng)?shù)叵拦┧畻l件，可設(shè)消防蓄水池、高位水池、室外消防栓或利用天然河、塘。(3)消防用水量應(yīng)不小于15L/s，延續(xù)時間應(yīng)不不于2h，保護半徑應(yīng)不大于15Om。3.消防供水(4)消防儲藏水應(yīng)有平時不被動用和防凍的措施。使用后及時補給。(5)消防供水的水源，必須充足可靠。當(dāng)利用天然水源時，在枯水期，應(yīng)有可靠的取水設(shè)施；當(dāng)采用市政給水管網(wǎng)或自備水源井，而廠區(qū)內(nèi)無消防蓄水設(shè)備時，消防給水管網(wǎng)宜設(shè)計成環(huán)狀，并有兩條輸水干管接自市政給水管網(wǎng)或自備水源井。(6)消防儲藏水應(yīng)有平時不被動用的措施。使用后的補給恢復(fù)進間不應(yīng)超過48h。八、平安保護措施與平安標(biāo)志(1)煙花爆竹儲存?zhèn)}庫應(yīng)設(shè)置溫度或火源報警器，并配備與外部直通的報警。(2)煙花爆竹儲存?zhèn)}庫必須在圍墻外側(cè)和庫區(qū)內(nèi)明顯位置設(shè)置平安警示語和警示牌。警示內(nèi)容包括以下兒方面:①倉庫重地嚴(yán)禁煙火。②倉庫重地禁止吸煙。 ③禁止燃放煙花爆竹。④庫內(nèi)禁止攜帶火種。⑤進庫關(guān)閉。⑥機動車輛進庫必須安裝阻火帽。⑦庫內(nèi)嚴(yán)禁檢修汽車。⑧機動車輛裝卸時必須熄火。(3)庫房門外應(yīng)設(shè)置標(biāo)示牌，內(nèi)容包括:負(fù)責(zé)人、儲存品種、儲存數(shù)量和庫內(nèi)限制人數(shù)。九、煙花爆竹儲存平安檢查煙花爆竹儲存由平安生產(chǎn)監(jiān)督管理部門依照法律、法規(guī)的規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實施監(jiān)督管理。煙花爆竹倉庫應(yīng)有完善的平安管理制度和逐級平安檢查制度，煙花爆竹儲存?zhèn)}庫負(fù)責(zé)人應(yīng)每天對倉庫進行平安檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的平安問題及時處理，并對檢查及處理情況進行記錄。煙花爆竹儲存?zhèn)}庫應(yīng)配備專門值班人員。值班人員每隔一小時巡邏一次，巡邏時應(yīng)兩人同行。對巡邏中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理、記錄，并向管理人員報告。十、煙花爆竹出入庫作業(yè)1.入庫檢查驗收2.出入庫帳物管理3.出入人員管理1.入庫檢查驗收為了查驗有無火種潛入和包裝是否符合要求等可疑情況，煙花爆竹入庫前必須要經(jīng)過嚴(yán)格的檢查驗收程序。驗收的內(nèi)容主要包括以下幾個方面:(1)包裝標(biāo)志(2