隧道明洞防水與回填施工方案試卷教案

目錄TOC＼ｏ＂1-３"\h＼z\uＨＹPEＲＬINK二、編制依據(jù)?PAGEＲEＦ_Ｔoｃ34６2８8５65\h1ＨYPERＬIＮK＼l"_Toｃ３４6２8８566"三、工程概況 ＰAＧEＲEF_Toc34628８566\ｈ1HYPERLＩNＫ\l＂＿Ｔｏc34６288５6７"四、施工組織總體安排?PAGEREF_Ｔｏc346288567＼h１HＹＰＥRLＩNK五、施工工藝 ＰＡGＥREF＿Toc346２８8５６８＼h2ＨＹＰERLINＫ＼l"＿Toc３4６288569"５.1防水施工工藝?PAGＥREF_Toc346288569\ｈ2HYＰＥRLＩNＫ\ｌ"＿Ｔoｃ34６２88570＂5．1．１施工原則?PAGEＲEF_Toc３４62８８570＼h2HYPERLＩNK＼ｌ"＿Toc34６２８８5７１"５.１.2施工順序 PＡＧEＲEF_Toc3４6２８8571\h3HＹPERＬＩNK\l"_Toc346288５72"５.1．３防水涂料施工?PAGＥRＥF_Toc３46２８857２\ｈ3ＨYPＥRＬINK\l＂＿Tｏc３46288573"5．1．４砂漿找平層施工?ＰＡＧEREＦ_Toｃ34６288５7３\ｈ4HＹPERLINK\l＂＿Ｔoｃ34628８57４＂5.1.5防水板施工 PAGＥREF_Ｔｏc346２８８５74\ｈ４HYPERＬINＫ\ｌ"＿Toc３４628８５75"5．1.6磚砌結(jié)構(gòu)保護(hù)層施工?８575\h6HYＰERＬINK＼l"_Toc3462８8５7６"5.1.7排水盲管安設(shè)?８8５76\ｈ６HYＰEＲLINK5.２明洞回填施工工藝?ＰAGＥRＥF_Ｔoc３46２88577＼ｈ7ＨYPＥＲＬINK\ｌ"_Toc３46288５78"５.2.1明洞回填構(gòu)造 PAＧＥＲEF_Tｏc34６２88578\h7HＹPERLIＮＫ5．2．2C２0混凝土回填層?PＡGEREF＿Toc３４6２88579\ｈ7ＨYPERＬINK＼l"_Ｔoc3462８858０"5.2.3干砌片石及砂夾卵石反濾層?ＰAGEREＦ_Toｃ34６288580＼h7HYＰERLINK\l"＿Toc346２8８５81＂5.2．４碎石過濾層 ＰAＧEREF＿Tｏc346288５８1\ｈ8HYＰＥRＬINK＼ｌ"_Toｃ346２８858２"5.２．5夯填土石 PAＧEREＦ_Ｔoc３46288５82\h8ＨYPERLINK＼ｌ"_Tｏｃ3４６2885８３"5.2．6粘土隔水層 PAＧEＲEF＿Toc34628８58３＼h8ＨＹＰEＲLINK＼l＂_Toc３4６２88５84"六、工程質(zhì)量保證措施 PAGEREＦ＿Toc346２88584＼h9HYＰERＬINK七、安全技術(shù)措施?PAGＥRＥＦ_Toｃ3４62885８5\h9ＨYPERLINK＼l"_Toc３４6２８8586"7.1、確定安全生產(chǎn)目標(biāo)的安全防范要點(diǎn)?PAGEＲＥF_Toc3４62８858６\ｈ9HYPERＬINK\ｌ"_Tｏc3462885８7＂7.2、建立安全生產(chǎn)體系?ＰAGEREＦ＿Toc34６28８５８７＼ｈ9ＨYPERＬINＫ7.3、高處作業(yè)的安全技術(shù)措施?ＰAＧEＲEF＿Toc3４６288588\h11HYPERＬINK八、文明施工及環(huán)保措施 PAGＥREＦ_Tｏc3462885８9\h11隧道明洞防水、回填施工方案一、編制目的1、切實(shí)抓好隧道明洞回填料質(zhì)量控制。2、規(guī)范隧道明洞回填施工工序控制。３、規(guī)范隧道明洞防水板保護(hù)層施工質(zhì)量控制。二、編制依據(jù)1、《高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB1０7５3-2010)；2、《雙線明洞襯砌施工圖》(合福隧參02)修改版;３、《雙線隧道洞口緩沖結(jié)構(gòu)施工圖》（合福隧參07）;4、《蘆嶺隧道設(shè)計(jì)圖》(合福施圖（隧）１4６）;5、《葫蘆山一號(hào)隧道設(shè)計(jì)圖》(合福施圖（隧）1４７);6、《葫蘆山二號(hào)隧道設(shè)計(jì)圖》(合福施圖(隧）148)；７、《中橫隧道設(shè)計(jì)圖》(合福施圖（隧)148);8、《雙線隧道洞門》（合福隧參03）;9、《高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)【20１0】2４1號(hào)）；１０、《鐵路隧道防排水施工技術(shù)指南》(TZ331-2０0９);11、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(ＧB５0208-2011)。三、工程概況我分部管段內(nèi)共有四座隧道,中橫隧道進(jìn)口明洞加洞門長(zhǎng)度為32m,其中洞門長(zhǎng)度17m,洞門采用帽檐斜切式洞門（斜切面1:1.2５,仰坡1：1.２5）,明洞長(zhǎng)度為１5m，采用偏壓路塹式明洞(墻底開挖）,出口洞門長(zhǎng)度為１7m,洞門采用帽檐斜切式洞門(斜切面1:1．２5,仰坡1:1.25）。葫蘆山２號(hào)隧道進(jìn)口洞門長(zhǎng)度17m,洞門采用帽檐斜切式洞門(斜切面1:1.2５,仰坡1:1.25）,明洞長(zhǎng)度為４3．4３m，采用單壓式明洞(墻底開挖)，出口洞門長(zhǎng)度為1８m,洞門采用帽檐斜切式洞門（斜切面1:1.25,仰坡1:1．２5）。葫蘆山1號(hào)隧道進(jìn)口洞門長(zhǎng)度10ｍ,洞門采用喇叭口倒切開孔式緩沖結(jié)構(gòu)洞門(L=10m)，明洞長(zhǎng)度為5m，采用偏壓路塹式明洞(墻底開挖)，出口段采用帽檐斜切開孔式緩沖結(jié)構(gòu)洞門(L＝19m）。蘆嶺隧道進(jìn)口洞門長(zhǎng)度10m，洞門采用喇叭口倒切開孔式緩沖結(jié)構(gòu)洞門(L=10m)，明洞長(zhǎng)度為５ｍ，采用偏壓路塹式明洞（墻底開挖)，出口段明洞加洞門長(zhǎng)度為41m，其中洞門長(zhǎng)度24m,帽檐斜切開孔式緩沖結(jié)構(gòu)洞門(L＝24m），偏壓路塹式明洞（墻底開挖)長(zhǎng)度７m，對(duì)稱路塹式明洞（墻頂開挖，回填２～4m）長(zhǎng)度１０ｍ。四、施工組織總體安排1、施工進(jìn)度安排隧道明洞、洞門防水及回填節(jié)點(diǎn)計(jì)劃工點(diǎn)名稱位置及形式長(zhǎng)度持續(xù)時(shí)間(天）開始時(shí)間完成時(shí)間ｍ蘆嶺隧道進(jìn)口洞門（喇叭口倒切式緩沖結(jié)構(gòu))10１02０13/4/2０201３/4／30進(jìn)口明洞(偏壓路塹明洞開口式緩沖結(jié)構(gòu))5出口明洞（對(duì)稱路塹式明洞墻頂開挖)1０2520１３／３/252013/4/19出口明洞（偏壓路塹明洞墻底開挖)７出口洞門(帽檐斜切開孔式緩沖結(jié)構(gòu)）24葫蘆山一號(hào)隧道進(jìn)口洞門(喇叭口倒切式緩沖結(jié)構(gòu))10102013/5/２２0１3/5/１２進(jìn)口明洞(偏壓路塹式明洞墻底開挖)5出口洞門（帽檐斜切開孔式緩沖結(jié)構(gòu)洞門)1915２013/３／８2013/3／2３葫蘆山二號(hào)隧道進(jìn)口洞門（帽檐斜切式洞門)1７252０13/７/2０２０１3／８/1４進(jìn)口明洞(偏壓路塹式明洞墻底開挖)4４.43出口洞門（帽檐斜切式洞門）1710２0１3/2/252013/3/７中橫隧道進(jìn)口洞門(帽檐斜切式洞門)１７2020１3/6/2920１3/7/19進(jìn)口明洞(偏壓路塹式明洞墻底開挖）15出口洞門（帽檐斜切式洞門)1710２０13/6/5２013/６/1５2、投入機(jī)械設(shè)備隧道明洞回填施工的主要機(jī)械見下表隧道明洞回填施工的主要機(jī)械表序號(hào)名稱數(shù)量機(jī)械狀況１履帶式挖掘機(jī)1良好2日式振動(dòng)沖擊夯４良好3自卸車4良好4砂漿攪拌機(jī)2良好3、施工人員安排明洞回填施工工藝勞動(dòng)力組織見下表明洞回填施工工藝每班勞動(dòng)力組織表工種名稱普工挖掘機(jī)司機(jī)安全工打夯工運(yùn)輸司機(jī)班長(zhǎng)合計(jì)工序名稱明洞回填、防水１011８4125五、施工工藝5.1防水施工工藝5.1.1施工原則依據(jù)“防排結(jié)合、剛?cè)岵⒂?、多道設(shè)防、綜合治理”的原則，結(jié)合工程所處地形地貌、水文地質(zhì)、工程地質(zhì)、凍結(jié)深度等自然條件，以及結(jié)構(gòu)形式、選用材料、施工工藝等因素,合理的確定防水方案。5.1.２施工順序明洞結(jié)構(gòu)面被回填土石掩埋部分均鋪設(shè)防水層，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外緣與回填土石面接觸部分以外依次設(shè)置1mm厚水泥基滲透結(jié)晶II型防水涂料→1～2cｍ厚M1０水泥砂漿找平層→防水板→3～5cm厚M１0水泥砂漿保護(hù)層。采用圖號(hào)合福隧參０2-16。5.１.3防水涂料施工模筑鋼筋混凝土外緣表面清理干凈,應(yīng)全面、均勻涂刷１mm厚水泥基滲透結(jié)晶II型防水涂料。5.1.3.1防水涂料施工工藝水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料采用涂刷法施工。⑴基層處理:用鋼絲刷、打磨機(jī)、高壓清洗機(jī)、高壓風(fēng)動(dòng)氣刷(任選一種或幾種)清除表面浮漿、返堿、灰塵、油污等雜物并使表面變粗糙,然后用水沖洗，在使用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料前，混凝土表面必須再次用干凈水沖洗確?；炷帘砻鏋橥耆珴駶?rùn)的粗糙表面,但應(yīng)避免有明水。⑵配料：按粉料:水=1：0.3~0.4的重量比例稱重,先將水倒入容器中,在將粉倒入水中,機(jī)械快速攪拌至充分均勻。⑶涂刷:用硬毛刷涂將涂料均勻涂刷在混凝土基礎(chǔ)表面,應(yīng)多遍涂刷，一般２~3遍，每遍完成后噴霧狀水或蓋土工布養(yǎng)護(hù),待具有強(qiáng)度后再涂后一遍。如前一遍已干燥發(fā)白，則需噴水濕潤(rùn)后再涂后一遍。⑷養(yǎng)護(hù):采用噴霧狀水、蓋濕布等保水養(yǎng)護(hù)方式養(yǎng)護(hù)，每天灑水3~5次，養(yǎng)護(hù)期不少于72小時(shí)。5．1．3.2防水涂料施工注意事項(xiàng)（1)使用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的基面應(yīng)干凈無(wú)浮層、油污、舊涂膜、塵土污垢及其它雜物,以提供充分開放的毛細(xì)管系統(tǒng),有利于水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的滲透和結(jié)晶體的形成；若常規(guī)清理不行的話,可采用鋼絲刷刷洗、高壓水沖等方法進(jìn)行處理。（2)對(duì)所有要涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的混凝土,必須仔細(xì)檢查是否有結(jié)構(gòu)上的缺陷，如裂縫、蜂窩麻面狀的劣質(zhì)表面、施工縫接口處的凹凸不平等,均應(yīng)修鑿、清理,進(jìn)行堵縫、補(bǔ)強(qiáng)、找平處理，再進(jìn)行大面積涂刷。（3）施工前必須用清水徹底濕潤(rùn)工作面,形成內(nèi)部飽和，以利于水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料借助水分向混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部滲透。但要注意濕潤(rùn)的表面不能有多余的浮水，冬季施工應(yīng)做一段濕潤(rùn)一段。（4)不能在結(jié)冰或上霜的表面施工，也不要在連續(xù)48小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度低于4℃時(shí)使用。確實(shí)因工期需要必須施工時(shí)，可將施工時(shí)間安排在晴好天氣的１０：00～１5:00之間,還可采用溫水(或熱水）拌料，以加快初凝時(shí)間,增加早強(qiáng)效果。連續(xù)環(huán)境溫度低于零下4℃時(shí)，暫停施工。（5）不宜在雨雪天施工,新施工的表面固化前不要被雨淋。施工后48小時(shí)內(nèi),仍應(yīng)避免雨淋、霜凍或0℃以下的長(zhǎng)期低溫。（6）要確保涂層厚度,采用涂刷方法施工時(shí)，漿料太稀或攪拌不勻，就容易起粉或起殼。（7)當(dāng)水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂層固化到不會(huì)被噴灑水損害時(shí)養(yǎng)護(hù)就可以開始了，必須養(yǎng)護(hù)３天,冬季每天噴灑水1~3次即可(不可結(jié)冰),或用潮濕透氣的粗麻布、草席覆蓋二天。環(huán)境濕度較高時(shí),可不必灑水養(yǎng)護(hù)。

(8)避免直接與皮膚接觸,若需用手摻拌干粉或濕料時(shí)需戴膠皮手套。萬(wàn)一濺入眼睛，必須第一時(shí)間用清水沖洗，并及時(shí)到醫(yī)院診治。5．1.4砂漿找平層施工鋪設(shè)1～2cm厚M10水泥砂漿找平層，砂漿層表面必須平整。M10水泥砂漿宜在５℃以上天氣施工，并做好覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。5．1.5防水板施工暗洞防水層應(yīng)向明洞延伸１ｍ，與明洞防水層粘結(jié)成一體。５.1.5.1防水板施工工藝（1)固定防水層采用鋼釘,其間距：拱腳0.5－0.7m,邊墻1-1．２m,在凹凸處應(yīng)適當(dāng)增加固定點(diǎn)。(２)防水層的接頭處應(yīng)擦凈，塑料防水板應(yīng)用與材質(zhì)相同的焊條焊接;兩防水層之間的接縫可采用熱楔焊接法或其他方法進(jìn)行連接,用熱楔焊接法時(shí),其焊接溫度和速度應(yīng)根據(jù)材質(zhì)由試驗(yàn)確定。防水層的接頭處不得有氣泡、折皺及空隙,接頭處應(yīng)牢固,強(qiáng)度不應(yīng)小于同質(zhì)材料。(3）兩防水層搭接寬度為100mm,焊縫寬度不小于25mm;防水板鋪設(shè)時(shí)采用手動(dòng)電熱熔器加熱熱熔襯墊,再將防水板與之牢牢粘結(jié)。防水板鋪設(shè)時(shí)應(yīng)從下自上進(jìn)行,并預(yù)留一定的富余量。環(huán)向鋪設(shè)時(shí)，先拱后墻，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板,兩幅防水板的搭接寬度不小于15cm,同時(shí)應(yīng)保證防水板的接縫應(yīng)與襯砌端頭錯(cuò)開0.5~1．0m。防水板之間的搭接縫應(yīng)采用雙面焊縫、調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自動(dòng)爬行式熱合機(jī)熱熔焊接,焊接后兩條焊縫間留一條空氣道。細(xì)部處理或修補(bǔ)采用手持焊槍，單條焊縫的有效寬度不應(yīng)小于１５mm。5.１.５.2防水板鋪設(shè)操作要點(diǎn)(１）防水板間自動(dòng)熱熔焊接用自動(dòng)雙縫熱熔焊接機(jī)按照預(yù)定的溫度、速度焊接，單條焊縫的有效焊縫寬度不小于１．５ｃｍ。焊接后兩條縫隙間留一條空氣道，用空氣檢測(cè)器檢測(cè)焊接質(zhì)量,標(biāo)準(zhǔn)是０.2Mpa壓力下5分鐘之內(nèi)不得小于0．１6Mpａ。焊接前先除盡防水板表面的灰塵再焊接，防水板搭接寬度大于15ｃｍ。（2)焊縫檢測(cè)采用檢漏器現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)防水板焊接質(zhì)量。先堵住空氣道的一端，然后用空氣檢測(cè)器從另一端找氣加壓，直至壓力達(dá)到0.2~0.5Mpａ，說明完全粘合。否則，須用檢測(cè)液(如肥皂水)找出漏氣部位,用手動(dòng)熱熔器焊接修補(bǔ)后再次檢測(cè)，直到完全粘合。（3）防水板破損處修理：如發(fā)現(xiàn)防水板有破損,必須及時(shí)修補(bǔ)。先取一小塊防水板，除盡兩防水板上的灰塵,將其置于破損處，然后用手動(dòng)電熱熔接器熔接。熔接質(zhì)量用真空檢測(cè)器檢測(cè)，若不合格必須重新修補(bǔ)。5.1.５.3防水板鋪設(shè)技術(shù)要求（1)鋪設(shè)前進(jìn)行精確放樣，彈出標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸，盡量減少接頭。(２)防水板鋪設(shè)，宜采用從下向上的順序鋪設(shè)，松緊應(yīng)適度并留有余量(實(shí)鋪長(zhǎng)度與弧長(zhǎng)的比值為１0:8）。(3）用熱塑墊圈法鋪設(shè)防水板,緩沖層搭接寬度應(yīng)不小于5０mm，可用熱風(fēng)焊槍點(diǎn)焊,每幅防水板應(yīng)布置適當(dāng)排數(shù)墊圈，每排墊圈距防水板邊緣4０ｃm左右,墊圈間距：側(cè)壁８0cm,2~3個(gè)墊圈/ｍ２,頂部40cm,3～4個(gè)墊圈／m2。（4)兩幅防水板的搭接寬度不應(yīng)小于150ｍｍ。（５）防水板環(huán)向掛設(shè)，每次長(zhǎng)度為6m，環(huán)向鋪設(shè)時(shí),先拱后墻,下部防水板應(yīng)壓住上部防水板。（6)防水板之間的搭接縫應(yīng)采用雙焊縫，利用調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自動(dòng)爬行式熱合機(jī)熱熔焊接,細(xì)部處理或修補(bǔ)采用手持焊槍,單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于1５mm，焊接嚴(yán)密，不得焊焦焊穿。(7)防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處，除按正常施工外,應(yīng)再覆蓋一層同類材料的防水板材，用熱焊焊接。（8)三層以上塑料防水板的搭接形式應(yīng)采用“T”型接頭,不允許接縫重疊。防水板搭接示意圖5.1.6磚砌結(jié)構(gòu)保護(hù)層施工防水板外鋪設(shè)磚砌保護(hù)層,采用標(biāo)準(zhǔn)單層紅磚平鋪設(shè)在防水板上,砌筑采用M10砂漿。操作工藝a）磚澆水磚應(yīng)在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，以浸入磚四邊15mm為宜，含水率為10%~１５%,常溫施工不得用于磚上墻,不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。b）砂漿拌制（1）砂漿配合比應(yīng)采用重量比，由試驗(yàn)室確定,計(jì)量精度水泥±２%,砂、灰膏控制在±５%以內(nèi)。(2)水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌制,投料順序?yàn)樯白印⑺?、摻和?最后倒水。攪拌時(shí)間不少于3分鐘。(3)砂漿應(yīng)隨拌隨用。c)磚砌筑在防水板外側(cè)砌筑6ｃm的磚墻，砌筑時(shí)應(yīng)采用錯(cuò)縫砌筑，使磚緊貼防水板。５.1.7排水盲管安設(shè)排水盲管安設(shè)采用圖號(hào)合福隧參０2-1７。（1)墻底開挖時(shí)墻腳縱向排水管1０m一段，縱向排水管兩端均直接接入隧道側(cè)溝；墻頂開挖時(shí)設(shè)置拱腳縱向排水管及豎向排水管，縱向與豎向排水管采用三通連接,且豎向排水管縱向間距４m。豎向排水管采用HDPE80雙壁打孔波紋管，縱向排水管采用HDPＥ107/93雙壁打孔波紋管。(2）電纜槽底部均設(shè)置Φ２0ＰVC排水管連至側(cè)溝，泄水孔縱向間距３～5m。隧道側(cè)溝與中心溝以Φ1０0PＶＣ排水管連接,排水管縱向間距10ｍ。道床靠溝槽側(cè)底部設(shè)置Φ5０PVC排水管與中心溝連接，排水管縱向間距１0ｍ，并位于兩Φ1００PVC橫向排水管中間。5.2明洞回填施工工藝5．2.1明洞回填構(gòu)造明洞墻身兩側(cè)從下至上依次采用C２0混凝土→砂夾卵石反濾層→干砌片石→碎石過濾層→夯填土石回填→粘土隔水層。5.２.2C2０混凝土回填層對(duì)于墻底開挖明洞，明洞兩側(cè)邊墻外側(cè)墻腳角底部1.6ｍ范圍內(nèi)部分采用C20混凝土砌筑，C２0回填混凝土頂面設(shè)置2%的橫坡，把水引入拱腳縱向排水管中；對(duì)于墻頂開挖明洞，明洞兩側(cè)邊墻外側(cè)墻腳角底部４.4m至5．4范圍內(nèi)部分采用C20混凝土砌筑,C2０回填混凝土頂面設(shè)置2%的橫坡,把水引入拱腳縱向排水管中;C20混凝土回填層方法及要求１、砌體砌筑完畢及時(shí)覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤(rùn)，常溫下養(yǎng)護(hù)期不得少于3d；２、澆筑順序?yàn)橄认虏亢笊喜浚?、10～15m設(shè)置一道沉降縫。5．2.3干砌片石及砂夾卵石反濾層對(duì)于墻底開挖明洞兩側(cè)邊墻墻腳泄水孔以上至距外墻角底部7.5５m范圍內(nèi)，采用干砌片石砌筑加砂夾卵石反濾層。對(duì)于墻頂開挖明洞，明洞兩側(cè)邊墻外側(cè)墻腳角底部4.4m至7．45范圍內(nèi),采用干砌片石砌筑加砂夾卵石反濾層。干砌片石層頂部設(shè)置碎石過濾層;干砌片石層頂部設(shè)置碎石過濾層,具體施工方法如下:ａ.原材料⑴石料質(zhì)地堅(jiān)硬，不易風(fēng)化、無(wú)裂紋,表面的污漬予以清除；⑵片石中部厚度不得小于１5cm,強(qiáng)度不小于MU30;b.干砌片石施工工藝⑴干砌時(shí)將較大石塊置于基底,石塊要交錯(cuò)咬搭，空隙用碎石填實(shí)；⑵干砌片石反濾層采用卵石、角礫或粗砂等滲水性材料,不得采用非滲水性代替；⑶當(dāng)使用有層理的石料時(shí),層理要與受力方向垂直；⑷砌筑片石時(shí)，可不按同一厚度分層，但每層砌筑7０～120cm高度后應(yīng)找平一次。ｃ.干砌片石砌體質(zhì)量檢查⑴砌體所有石料類別、規(guī)格及質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；⑵砌體位置、尺寸在允許偏差范圍內(nèi)；5.2.4碎石過濾層從干砌片石頂面往上依次為分層填筑碎石層d＝５~８cm,厚２0cm→碎石層d＝1~3cm,厚15ｃm→碎石層d=0.2～0．5cm，厚１0cm。5．２.5夯填土石拱墻及仰拱混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的7０%且碎石過濾層施工完成后,即可開始夯填土石施工。明洞施工回填土?xí)r基坑內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈無(wú)積水,結(jié)構(gòu)外80cm以內(nèi)宜采用灰土、黏土或亞黏土回填，其中不得含有石塊、碎磚、灰渣、有機(jī)物及帶有膨脹性黏土；回填施工應(yīng)均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，并分層夯實(shí),回填密實(shí)度≥0．8，粒徑≤1５cm。⑴、明洞基坑回填應(yīng)分層壓實(shí)；隧道結(jié)構(gòu)兩側(cè)回填應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，兩側(cè)回填面高差不得大于５0cm;⑵、基坑回填高程不一致時(shí)，應(yīng)從低處逐漸填壓;基坑分段回填接茬處設(shè)置臺(tái)階，臺(tái)階寬度不得小于１m，高度不得大于0.5m;⑶、明洞回填土石時(shí),應(yīng)盡量采用人工回填,以避免對(duì)明洞節(jié)后背后防水卷材及土工布破壞。明洞拱背回填土石對(duì)稱夯實(shí),人工夯實(shí)每層厚度不得大于０.25m，回填至拱頂齊平后,再分層滿鋪至設(shè)計(jì)高度,嚴(yán)禁任意拋填。如采用機(jī)械回填，應(yīng)在人工夯實(shí)超過拱頂1m以上后進(jìn)行,機(jī)械夯實(shí)每層厚度不得大于０.3m,并防止損失防水板⑷、基坑回填采用機(jī)械碾壓時(shí),搭接寬度不得小于20cｍ；小型機(jī)具夯填重疊不得小于１/3夯底寬度;⑸、雨季回填應(yīng)集中力量分段施工,取、運(yùn)、攤、壓各工序應(yīng)連續(xù)作業(yè)，降雨前應(yīng)完成填土層的壓實(shí),并形成排水坡面；⑹、基坑不宜在寒冷季節(jié)回填,必須施工時(shí)有可靠的防凍措施。5．2．6粘土隔水層為保證明洞結(jié)構(gòu)圬工免受水流侵蝕破壞,減輕洞內(nèi)防排水壓力，于夯填土石層上鋪設(shè)厚5０cm粘土隔水層。隔水層設(shè)置排水橫坡,將地表水引至兩側(cè)排水天溝。如線路進(jìn)、出洞方向?yàn)樯掀聲r(shí),反坡排水坡度不得小于2‰。路塹式明洞頂填土應(yīng)有傾向洞口不小于2％的坡度,且頂部填土厚度最薄處不應(yīng)小于2m。六、工程質(zhì)量保證措施1、配備滿足工程施工需要的人力資源。有針對(duì)性地組織施工人員學(xué)習(xí)，進(jìn)行施工前的崗位培訓(xùn),以保證工程施工的技術(shù)要求。２、工程施工實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌管理,標(biāo)示注明分項(xiàng)工程作業(yè)內(nèi)容、簡(jiǎn)要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名。3、組織強(qiáng)有力的測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)量控制。我們將嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系中要求，實(shí)行從放線到竣工的“一條龍”質(zhì)量控制程序，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度、交底制度,確保工程測(cè)量萬(wàn)無(wú)一失。4、通過嚴(yán)把檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān)，保證工程施工的每一段、每個(gè)部位的質(zhì)量在施工的過程中受到控制。嚴(yán)格按照“過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序”的內(nèi)容和要求，及時(shí)組織質(zhì)檢人員和有關(guān)技術(shù)人員對(duì)各工序進(jìn)行自檢，對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行研究分析，訂出糾正和預(yù)防措施，以確保達(dá)到其實(shí)施效果。并及時(shí)通知監(jiān)理單位，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)可后,才能進(jìn)行下一步工序的施工。5、施工材料的質(zhì)量控制(1)除業(yè)主提供的材料外,自行采購(gòu)的材料，必須在供貨質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力等方面進(jìn)行評(píng)價(jià),在有保證供貨能力的分包方處采購(gòu)。(２）做好材料進(jìn)貨的檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)工作。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和要求,在進(jìn)貨、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、進(jìn)倉(cāng)、登記、標(biāo)識(shí)、使用等全過程中，都必須執(zhí)行“進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序”文件要求，從采購(gòu)的第一程序開始,層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。6、加強(qiáng)施工過程的試驗(yàn)和檢驗(yàn)確保各種實(shí)驗(yàn)的有效性和準(zhǔn)確性,在加強(qiáng)試驗(yàn)室對(duì)本工程中各種試件的測(cè)試工作的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格按照規(guī)范要求做好各類原材料、半成品預(yù)制件、混凝土、砂漿等抽檢和復(fù)檢工作,認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)，用數(shù)據(jù)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。七、安全技術(shù)措施7.1、確定安全生產(chǎn)目標(biāo)的安全防范要點(diǎn)⑴本項(xiàng)目安全目標(biāo)確定為“三無(wú)一杜絕、一創(chuàng)建”，“三無(wú)”即:無(wú)死亡重傷事故；無(wú)重大機(jī)械事故；無(wú)倒塌事故;年輕傷率２‰以下。“一杜絕”即：杜絕重傷事故;“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建文明工地。⑵根據(jù)本工程特點(diǎn),安全防范重點(diǎn)有以下六個(gè)方面：①防高處墜落事故；②防坍塌事故③防觸電電擊事故。④防機(jī)械傷害事故;⑤防火災(zāi)事故;⑥防交通事故;７．2、建立安全生產(chǎn)體系⑴建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。⑵項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三極管理,即:一級(jí)管理由經(jīng)理負(fù)責(zé),二級(jí)管理由專職安全員負(fù)責(zé),三級(jí)管理由領(lǐng)工員（或班組長(zhǎng))負(fù)責(zé)，各作業(yè)點(diǎn)設(shè)安全監(jiān)督崗。⑶按照我公司頒布的《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的要求，落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制做到縱向到底，橫向到邊,各自做好本崗位的安全生產(chǎn)。⑷本項(xiàng)目在開工前，由項(xiàng)目經(jīng)理部編制實(shí)施性安全技術(shù)施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)技術(shù)復(fù)雜、施工危險(xiǎn)性大，、多發(fā)易發(fā)事故的高處作業(yè),鋼管支撐的安裝的拆除,編制專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì),認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”的原則,采取安全技術(shù)措施，確保施工安全。⑸實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制,由經(jīng)理部組織有關(guān)人員對(duì)工程項(xiàng)目或?qū)ｍ?xiàng)進(jìn)行書面詳細(xì)安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù),并保存資料。項(xiàng)目經(jīng)理部專職工安全員要對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并做好記錄。⑹加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育①針對(duì)工程特點(diǎn)，對(duì)所有從事管理和生產(chǎn)人員進(jìn)行全面的安全教育，重點(diǎn)對(duì)專（兼)職安全員、領(lǐng)工員、班組長(zhǎng)、從事特種作業(yè)的架子工、爆破工、起重工、電工、焊接工、機(jī)械工、場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛以及新工上崗、工人變崗和改變工藝等進(jìn)行培訓(xùn)教育。②對(duì)從事施工管理和生產(chǎn)的人員,未經(jīng)安全教育得不準(zhǔn)上崗;新工人(含民工、臨時(shí)工)未進(jìn)行三級(jí)教育的不準(zhǔn)上崗；變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料沒有進(jìn)行培訓(xùn)不準(zhǔn)上崗。③特種工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn),嚴(yán)格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》GB5306-85號(hào)文規(guī)定執(zhí)行，經(jīng)過培訓(xùn)考核,獲取操作規(guī)程證方能持證上崗,對(duì)已取得上崗證的特種作業(yè)人員，要進(jìn)行登記存檔，對(duì)上崗證要按期復(fù)審,并設(shè)專人管理。④通過安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想；掌握基本生產(chǎn)知識(shí)和安全操作技能;提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性,認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)定,做到:不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不被他人傷害，達(dá)到提高職工整體安全防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)能力。⑺認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度經(jīng)理部要保證檢查制度的落實(shí)，要規(guī)定定期檢查日期及參加檢查的人員,經(jīng)理部每旬進(jìn)行一次；作業(yè)班組每天進(jìn)行一次，非定期檢查應(yīng)視工程情況如施工準(zhǔn)備前，施工危險(xiǎn)性、采取新工藝、季節(jié)形變化、節(jié)假日后等要進(jìn)行檢查,并要有領(lǐng)導(dǎo)值班，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題按照“三不放過”的原則制定整改措施，定人限期進(jìn)行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則真正落實(shí)。⑻成立防洪抗災(zāi)工作領(lǐng)導(dǎo)小組,制定防洪抗災(zāi)措施，接受業(yè)主和總承包單位的統(tǒng)一指揮，在洪澇季節(jié),密切注意天氣情況，加強(qiáng)值班,配備充足應(yīng)急資源,做好一切防洪抗災(zāi)工作。⑼事故報(bào)告制度①無(wú)論何時(shí),一旦發(fā)生危害工程安全、工程