基坑支護(hù)與土方開挖施工方案

蕪湖長江之歌1018地塊A地塊地下室基坑支護(hù)與土方開挖施工方案中天建設(shè)長江之歌A-3標(biāo)段項(xiàng)目部二0一二年三月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、綜合說明 31、工程概述 32、工程管理目標(biāo) 33、編制依據(jù) 34、編制說明 3二、施工準(zhǔn)備及施工總平面布置 81、施工準(zhǔn)備 82、地下障礙物處理93、施工總平面布置 9三、施工總體設(shè)想和部署 101、主要分項(xiàng)工程流程安排 11四、具體施工方法及施工工藝 12㈠、深層攪拌樁施工方法及質(zhì)量控制措施 12㈡、螺旋鉆孔灌注樁施工 14(三).混凝土圈梁施工 -15（四）、預(yù)應(yīng)力錨索施工 16（五）、土釘墻施工 18〔六〕土方開挖施工205、土方開挖注意事項(xiàng)預(yù)案 24五、施工進(jìn)度計(jì)劃 311、施工進(jìn)度計(jì)劃編制說明 312、施工進(jìn)度計(jì)劃表 323、確保工程進(jìn)度計(jì)劃的保證措施 32六、質(zhì)量、安全、文明施工的保證措施 341、質(zhì)量保證措施 342、安全施工保證措施 433、文明施工保證措施 494、施工環(huán)境保護(hù)措施 515、公用管線溝槽加固保護(hù)措施 536、季節(jié)性施工措施（雨季施工措施） 54七、工程資料管理及竣工資料編制、提交 551、工程竣工驗(yàn)收 552、資料提交 55八、擬投入本工程的機(jī)具及勞動(dòng)力計(jì)劃一覽 551、擬投入本工程的機(jī)具一覽表 55施工現(xiàn)場需提供不小于340KW用電。 552、勞動(dòng)力計(jì)劃 55九、工程組織管理機(jī)構(gòu)及主要職責(zé) 561、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 562、項(xiàng)目管理職責(zé) 56十、基坑監(jiān)測、周邊環(huán)境保護(hù)及基坑應(yīng)急預(yù)案 431、基坑監(jiān)測 432、周邊環(huán)境 433、基坑應(yīng)急方案 44蕪湖長江之歌1018地塊A地塊地下室支護(hù)與土方開挖施工組織設(shè)計(jì) 一、綜合說明1、工程概述1.1、工程名稱：蕪湖長江之歌1018地塊A地塊地下室基坑支護(hù)工程1.2、工程地點(diǎn)：蕪湖市長江南路與紅花山西路交匯處。1.3、工程概況：本工程場地地坪標(biāo)高-2.200m。2、工程管理目標(biāo)2.1、質(zhì)量管理目標(biāo)：確保本工程一次驗(yàn)收合格。2.2、安全管理目標(biāo)：確保本分項(xiàng)施工全過程無安全事故。2.3、文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)蕪湖市標(biāo)化文明工地。2.4、工程工期目標(biāo)：土釘墻掛網(wǎng)噴射砼施工在75日歷天內(nèi)完成。3、編制依據(jù)3.1、設(shè)計(jì)圖紙等資料3.2、相關(guān)規(guī)范及文件3.2.1《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-99；3.2.2《濕陷性黃土地區(qū)建筑基坑安全技術(shù)規(guī)程》JGJ167-2009；3.2.3《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-2002；3.2.4《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002；3.2.5《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB50497-2009；3.2.6《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002。3.2.7《蕪湖市深基坑工程管理（暫行）規(guī)定》，皖建發(fā)[2006]44號；3.2.8《蕪湖市邊坡工程與基坑工程管理規(guī)定》，皖建發(fā)[2006]27號；3.2.9《蕪湖市建筑工程安全專項(xiàng)施工方案編制審查與專家論證實(shí)施細(xì)則》，皖建質(zhì)安站，字[2008]23號。4、編制說明本施工組織設(shè)計(jì)編制的內(nèi)容為基坑支護(hù)(攪拌樁、灌注樁、灌注樁圍囹、錨索、土釘及噴射混凝土鋼筋砼）工程的施工工藝、流程以及質(zhì)保、安全措施。綜合考慮基坑挖深、周邊環(huán)境、土層變化和地質(zhì)條件等情況，本工程南面采用土釘墻支護(hù)，西南角采用一排樁徑800，間距1000mm鉆孔灌注樁結(jié)合拉力型預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)。1.1鉆孔灌注樁本工程圍護(hù)樁采用鉆孔灌注樁，樁徑800mm，間距1000mm，混凝土強(qiáng)度等級C25；選用大直徑鉆孔灌注樁，樁身混凝土強(qiáng)度等級為C25。1.2水泥攪拌樁本工程采用42.5MPA普通硅酸鹽水泥，水泥用量為15%，水灰比0.5.摻加3%石膏與0.05%的三乙醇胺及0.2%的木質(zhì)素。樁身采用二上二下共四次攪拌工藝，水泥和原狀土攪拌均勻，嚴(yán)格控制提升和速度，提升速度控制在0.8m/min。1.3預(yù)應(yīng)力錨索拉力型預(yù)應(yīng)力錨索的預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用￠S15.2鋼絞線，直徑15.2MM.鉆孔直徑為150.采用純水泥42.5MPA普通硅酸鹽水泥注漿，水灰比0.5，注漿壓力0.5MPA.1.4土釘墻施工土釘采用擊入￠48×3焊接管后用純水泥漿注漿，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片￠8@200雙向排列。噴射砼采用C20厚度8CM。1.4.1冠梁：尺寸為1000mm×700mm，頂標(biāo)高為-3.200m(相對標(biāo)高)。砼采用C25.1.5土方開挖范圍內(nèi)遇到土質(zhì)情況：第①層雜填土，第②層粉質(zhì)粘土，第③層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，第④層粉質(zhì)粘土，第⑤層粉質(zhì)粘土夾粉土，第⑥層粉質(zhì)粘土。5、場地工程地質(zhì)條件擬建場地位于濱江大道以東，中山南路以西，馬仁山西路以南，大工山路以北，場地大部分為拆遷地，中間有人工開挖形成的小溝塘，堆放有大量外來建筑垃圾和生活垃圾，局部堆積高度達(dá)6~8m，勘察過程中場地一直在進(jìn)行開挖、回填平整工作，勘探點(diǎn)孔口高程最大值11.76m，最小值5.51m，場地所處地貌類型為長江東岸二級階地。5.1地下水：場地地下水類型場地淺層土中主要賦存上層滯水及潛水，地下水補(bǔ)給來源主要為大氣降水、長江及青弋江水徑流補(bǔ)給、生產(chǎn)及生活排水滲透補(bǔ)給,其活動(dòng)形式以滲透涇流為主。簡易抽水試驗(yàn)表層號及名稱滲透系數(shù)（cm/s）影響半徑平均值R（m）第①層雜填土1.19E-037.42第②層粉質(zhì)粘土5.197E-06第③層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土7.02E-06第④層粉質(zhì)粘土1.76E-06第⑤層粉質(zhì)粘土夾粉土2.41E-05第⑥層粉質(zhì)粘土1.543E-06第⑦、⑧層粉土與粉質(zhì)粘土互層2.22E-05第⑨層卵礫石2.026E-025.2地層結(jié)構(gòu)：該擬建場地上部表土層為新近填土，第②層~第⑨-1層土為第四系覆蓋層(Q4al)，層底標(biāo)高:-36.59～-27.84m,平均-32.47m;層底埋深:35.60～47.50m,平均40.32m。下部基巖為侏羅系上統(tǒng)蝌蚪山組（J3k）安山質(zhì)凝灰角礫巖及三疊系中統(tǒng)銅頭尖組（T2t）泥質(zhì)粉砂巖、細(xì)砂巖夾泥巖。本場區(qū)勘察深度范圍內(nèi)，地基土自上而下分為如下20層。第①雜填土:灰、灰褐、灰黃、雜色,干-濕,松散-密實(shí),含大量塊石、片石、混凝土塊、原有房建和道路基礎(chǔ)、建筑垃圾、生活垃圾,局部為素填土和流塑狀塘泥。場區(qū)普遍分布，厚度:0.50～7.80m,平均1.88m;層底標(biāo)高:2.21～8.15m,平均5.90m;層底埋深:0.50～7.80m,平均1.88m。第②層粉質(zhì)粘土:灰、灰黃、灰褐色,濕,軟-可塑,含少量鐵錳質(zhì),切面光滑,無搖振反應(yīng),干強(qiáng)度及韌性中等偏低。場區(qū)局部分布，厚度:0.60～3.70m,平均1.54m;層底標(biāo)高:1.76～6.96m,平均4.58m;層底埋深:1.60～10.00m,平均3.48m。第③層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土:灰色,飽水,軟-流塑,含少量腐植質(zhì),切面光滑,輕微搖振反應(yīng),干強(qiáng)度及韌性低。場區(qū)局部分布，厚度:1.00～16.20m,平均7.45m;層底標(biāo)高:-10.18～4.35m,平均-2.31m;層底埋深:2.80～17.20m,平均10.21m。第④-1層粉質(zhì)粘土:灰、灰黃、灰綠色,濕,軟-可塑,含少量鐵錳質(zhì),切面光滑,無搖振反應(yīng),干強(qiáng)度及韌性中等。場區(qū)局部分布，厚度:1.20～2.80m,平均2.04m;層底標(biāo)高:0.86～5.30m,平均3.25m;層底埋深:2.10～7.00m,平均4.28m。第④層粉質(zhì)粘土:黃褐、灰黃、灰綠、褐色、灰白色,稍濕,可-硬塑,含鐵錳結(jié)核及高嶺土,局部高嶺土富集成團(tuán)塊狀,切面光滑,無搖振反應(yīng),干強(qiáng)度及韌性高。場區(qū)局部缺失，厚度:1.00～7.30m,平均4.41m;層底標(biāo)高:-0.80～3.59m,平均1.40m;層底埋深:3.50～8.70m,平均6.29m。第⑤層粉質(zhì)粘土夾粉土:黃褐、灰黃、灰綠色,濕,粉質(zhì)粘土以可塑狀為主,粉土呈中密狀,含少量鐵錳質(zhì)、星點(diǎn)狀云母片,切面光滑,粉土具輕微搖振反應(yīng),干強(qiáng)度及韌性中等。場區(qū)局部缺失，厚度:1.00～6.40m,平均2.88m;層底標(biāo)高:-4.94～0.53m,平均-1.46m;層底埋深:7.00～16.00m,平均9.21m。第⑥-1層粉質(zhì)粘土:灰黃、灰黃綠色,濕,軟-可塑,含少量鐵錳質(zhì),切面光滑,無搖振反應(yīng),干強(qiáng)度及韌性中等。場區(qū)局部分布，厚度:0.60～3.90m,平均2.28m;層底標(biāo)高:-6.00～-1.30m,平均-3.81m;層底埋深:10.30～13.60m,平均11.66m。第⑥層粉質(zhì)粘土:黃褐、灰黃、灰綠色,稍濕,可-硬塑,含少量鐵錳結(jié)核及高嶺土,切面光滑,無搖振反應(yīng),干強(qiáng)度及韌性高。場區(qū)局部缺失，厚度:1.00～10.20m,平均5.21m;層底標(biāo)高:-10.79～-3.44m,平均-7.12m;層底埋深:11.30～18.50m,平均14.89m。第⑦層粉質(zhì)粘土夾粉土:黃褐色、灰色、灰黃色,濕,粉質(zhì)粘土以可塑為主,粉土以中密狀為主,含少量鐵錳質(zhì),切面光滑,粉土具輕微搖振反應(yīng),干強(qiáng)度及韌性中等。場區(qū)普遍分布，厚度:1.00～8.70m,平均4.55m;層底標(biāo)高:-16.90～-8.10m,平均-11.65m;層底埋深:15.90～24.80m,平均19.44m。第⑧層粉質(zhì)粘土夾粉土夾細(xì)砂:灰色,濕,粉質(zhì)粘土呈可-軟塑,粉土和細(xì)砂呈中密狀,含星點(diǎn)狀云母、貝殼和鈣質(zhì)結(jié)核,切面略顯粗糙,輕微-中等搖振反應(yīng),干強(qiáng)度及韌性低。場區(qū)普遍分布，厚度:3.50～20.30m,平均13.87m;層底標(biāo)高:-30.30～0～37.80m,平均33.37第⑧-1層細(xì)砂:青灰色,飽和,中密-密實(shí),砂質(zhì)成分主要為石英。場區(qū)局部分布，厚度:1.40～8.00m,平均4.99m;層底標(biāo)高:-29.40～-13.13m,平均-25.36m;層底埋深:20.30～36.70m,平均33.29m。第⑨層卵石夾園礫:灰、灰黃、灰綠、雜色,中密-密實(shí),卵石大小一般在2-6cm,個(gè)別達(dá)10-13cm,含量約占40-60%,礫石含量約占20-30%,卵、礫石成分主要為硅質(zhì),充填物主要為砂質(zhì),少量粘性土,局部夾礫砂,稍密。場區(qū)普遍分布，厚度:1.10～10.20m,平均6.28m;層底標(biāo)高:-36.59～-27.84m,平均-32.47m;層底埋深:35.80～47.50m,平均40.32m。第⑨-1層粉質(zhì)粘土夾粉土:灰、灰綠色,濕,軟-可塑,含少量礫石、細(xì)砂、腐植物,切面光滑,無搖振反應(yīng),干強(qiáng)度及韌性中等偏低。場區(qū)局部分布，厚度:0.50～6.50m,平均2.08m;層底標(biāo)高:-32.99～-28.16m,平均-30.98m;層底埋深:35.60～42.50m,平均39.31m。第⑩-2層強(qiáng)（中）風(fēng)化安山質(zhì)凝灰角礫巖:紫、灰褐、灰、黃綠、灰綠色,凝灰質(zhì)及角礫狀結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,為極軟巖-軟巖,巖體呈極破碎-破碎-較破碎,巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ級,巖石裂隙發(fā)育,沿裂隙發(fā)育綠泥石化。場區(qū)局部分布，厚度:1.00～4.50m,平均1.71m;層底標(biāo)高:-37.70～-32.44m,平均-34.30m;層底埋深:40.00～45.30m,平均42.40m。第⑩-3層中風(fēng)化安山質(zhì)凝灰角礫巖:紫、黃綠、灰、灰褐、灰綠色,凝灰質(zhì)及角礫狀結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,巖石軟硬不均,為極軟巖-軟巖-較軟巖-較硬巖,巖體呈較破碎-較完整,巖體基本質(zhì)量等級為Ⅳ-Ⅴ級。場區(qū)局部分布，厚度:2.40～5.40m,平均3.90m;層底標(biāo)高:-38.49～-35.74m,平均-37.12m;層底埋深:44.00～46.50m,平均45.25m。第11-1A層全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖:紫、灰綠、黃褐、褐色,巖石風(fēng)化成硬塑土狀,含強(qiáng)-中風(fēng)化巖角礫和碎塊。場區(qū)局部分布，厚度:0.80～4.30m,平均1.89m;層底標(biāo)高:-38.94～-31.03m,平均-33.93m;層底埋深:39.00～47.00m,平均41.34m。第11-1B層全風(fēng)化泥巖:灰黃綠、褐、紫色,巖石風(fēng)化成可塑土狀,含少量強(qiáng)風(fēng)化角礫。場區(qū)局部分布，厚度:2.10～4.10m,平均3.27m;層底標(biāo)高:-61.72～-35.20m,平均-49.31m;層底埋深:42.60～69.40m,平均56.90m。第11-2A層強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖:灰綠、灰黃、灰、黃褐、黃綠色,芯樣破碎,含中風(fēng)化碎塊及角礫和硬土狀全風(fēng)化,局部夾灰黑色炭質(zhì)泥巖。場區(qū)局部分布，厚度:0.60～9.90m,平均3.00m;層底標(biāo)高:-70.10～-30.24m,平均-37.73m;層底埋深:38.20～77.40m,平均45.43m。第11-3A層中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖:灰黃、灰、紫、黃綠、灰綠、黃褐色,泥質(zhì)及砂質(zhì)結(jié)構(gòu),局部含礫狀結(jié)構(gòu),薄層狀構(gòu)造,砂質(zhì)成分多為長石和石英,泥質(zhì)膠結(jié)為主,局部為鈣質(zhì)膠結(jié)和鐵質(zhì)膠結(jié),巖石裂隙發(fā)育,沿裂隙面發(fā)充褐鐵礦化、高嶺土化和綠泥石化,不規(guī)則夾有泥巖、細(xì)砂巖,巖石軟硬不均,為極軟巖-軟巖-較軟巖-較硬巖,局部裂隙面附近呈強(qiáng)風(fēng)化狀,巖體呈較破碎-較完整,巖體基本質(zhì)量等級為Ⅳ-Ⅴ級。場區(qū)局部分布，厚度:1.30～13.10m,平均4.61m;層底標(biāo)高:-50.00～-33.30m,平均-39.89m;層底埋深:41.50～57.40m,平均47.96m。第11-3B層中風(fēng)化細(xì)砂巖:灰、淺紅、灰黃、灰綠、紫、灰白色,砂狀結(jié)構(gòu),薄層狀構(gòu)造,砂質(zhì)成分以石英為主,少量長石,鈣質(zhì)膠結(jié)和鐵質(zhì)膠結(jié)為主,局部為硅質(zhì)膠結(jié),巖石裂隙發(fā)育,沿裂隙面發(fā)育綠泥石化、褐鐵礦化、高嶺土化蝕變,夾薄層泥巖、泥質(zhì)粉砂巖,巖芯破碎,單塊巖芯大多堅(jiān)硬,巖石軟硬不均,為軟巖-較軟巖-較硬巖-堅(jiān)硬巖,巖體呈極破碎-破碎-較破碎,巖體基本質(zhì)量等級為Ⅳ-Ⅴ級。該層未穿透。二、施工準(zhǔn)備及施工總平面布置1、施工準(zhǔn)備1.1、測量準(zhǔn)備工作1.1.1、測量放樣依據(jù)1.1.1.1、建設(shè)單位提供的城建坐標(biāo)及水準(zhǔn)點(diǎn)，樁基施工單位提供的主軸線；1.1.1.2、設(shè)計(jì)單位提供的支護(hù)施工圖，主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)圖；1.1.1.3、國家及蕪湖市有關(guān)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)范；1.1.1.4、有關(guān)工程測量的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。1.1.2、測量人員組織測量控制是貫穿工程施工全過程的十分關(guān)鍵的工作，為此成立專門測量放樣小組，由具有理論和實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)的工程師負(fù)責(zé)，控制測量根據(jù)工程特點(diǎn)由專職測量人員實(shí)施。人員配備：測量工程師：1人；測量技工：1人1.1.3、測量器具配備表：名稱、型號數(shù)量名稱、型號數(shù)量經(jīng)緯儀“蘇光J2-1臺鋼卷尺50m2把水準(zhǔn)儀“DSZ3”1臺花桿2根1.2、施工測量的內(nèi)容和要求1.2.1、檢查、復(fù)核測量標(biāo)志根據(jù)建設(shè)單位提供的測量成果，查對復(fù)核樁基施工單位所交付的主軸線、水準(zhǔn)基點(diǎn)等標(biāo)志和有關(guān)測量資料，如有標(biāo)志不足，不妥、位置移動(dòng)或精度與要求不符，均須進(jìn)行補(bǔ)測、加固。1.2.2、測量工作基本內(nèi)容1.2.2.1、補(bǔ)充施工需要的軸線樁；1.2.2.2、測定各主要結(jié)構(gòu)的中線、邊線和轉(zhuǎn)角的位置；1.2.2.3、補(bǔ)充施工需要的水準(zhǔn)點(diǎn)；1.2.2.4、在施工過程中，測定并檢查施工部分的位置和標(biāo)高；1.2.2.5、支護(hù)內(nèi)、外邊線測量與放樣定位。1.2.3、標(biāo)志布設(shè)1.2.3.1、為防止差錯(cuò)，施工單位自行測定的重要標(biāo)志，必須至少由二組相互檢查核對，并作測量和檢查核對記錄；1.2.3.2、工地主要控制標(biāo)志（或護(hù)樁），均應(yīng)穩(wěn)固可靠，保留至工程結(jié)束；1.3、平面控制測量1.3.1、控制網(wǎng)點(diǎn)的引設(shè)必須通過監(jiān)理復(fù)核，并（在工程基準(zhǔn)線復(fù)核記錄表上）簽字認(rèn)可?？刂泣c(diǎn)用長1.5m的木樁埋設(shè)，也可在牢固的基礎(chǔ)或墻體上用油漆等作相應(yīng)的標(biāo)記標(biāo)識。1.3.2、對于直線段可采用導(dǎo)線法控制，即根據(jù)各施工段的端點(diǎn)控制點(diǎn)進(jìn)行測量導(dǎo)線的平移等操作。1.4、水準(zhǔn)控制測量1.4.1、水準(zhǔn)測量1.2.3.1、水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在附近安全可靠之處，并考慮施工時(shí)便于使用；1.2.3.2、周邊至少各設(shè)有兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，并各有一個(gè)穩(wěn)固基準(zhǔn)點(diǎn)。對施工水準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)精度，應(yīng)不低于四等水準(zhǔn)測量要求；2、地下障礙物處理本工程范圍內(nèi)如有不明地下障礙物，影響支護(hù)施工或土方開挖的須提前清除。因清除地下障礙物而超挖的部位，應(yīng)及時(shí)回填，視現(xiàn)場情況而定，是否需要做好相應(yīng)提醒標(biāo)志。3、施工總平面布置根據(jù)文明施工要求，擬在大門的出入口應(yīng)設(shè)置沖洗平臺，保證周邊環(huán)境的整潔。3.1、施工總平面布置原則保證交通的暢通和滿足材料運(yùn)輸方便，最大限度縮短工地內(nèi)部運(yùn)距，減少場內(nèi)二次駁運(yùn)；各種材料、構(gòu)件分期分批進(jìn)場，盡量布置在使用點(diǎn)附近；在保證施工順利的前提下，各種電纜、電線的敷設(shè)必須符合滿足有關(guān)規(guī)定。各種生產(chǎn)設(shè)施便于工人的生產(chǎn)開展，滿足安全防火，勞動(dòng)保護(hù)的要求。3.2、施工總平面布置說明現(xiàn)場布置的主要內(nèi)容，主要考慮施工階段的施工便道、臨時(shí)水、電線路敷設(shè)、施工現(xiàn)場加工工棚搭設(shè)位置、主要材料堆放及場容場貌的規(guī)劃等。3.2.1現(xiàn)場臨時(shí)施工辦公室、職工宿舍不在現(xiàn)場（在生活區(qū)），集裝箱放置在施工現(xiàn)場不影響施工的地方。3.2.23.2.2本工程施工水源為我方用深井水泵在深井中自行取水分接至現(xiàn)場各用水點(diǎn)。3.2.2根據(jù)計(jì)算能滿足施工的實(shí)際用電量為540KVA。施工電纜的布設(shè)按照施工用電規(guī)范進(jìn)行布置，現(xiàn)場采用架空布置，在路口等地方采用鋼管護(hù)套加固的方式，施工時(shí)使用的電纜不得有接頭。3.3、場容場貌設(shè)施及布置3.3.1在主要出入口設(shè)置沖洗平臺和沉淀池。三、施工總體設(shè)想和部署1.場地排水基坑外四周設(shè)300×400磚砌排水溝，以排（截）除地表水及基坑內(nèi)抽取的水。每隔30米，設(shè)一個(gè)集水坑1000×1000×800，排水溝的水經(jīng)沉淀池沉淀后排向下水管道，嚴(yán)禁直接排到地下，防止回灌基坑。2.基坑排水⑴在開挖基坑的一側(cè)、兩側(cè)或四側(cè)，或在基坑中部設(shè)置排水明溝，在基坑四角或每隔20～30m設(shè)一集水井，使地下水流匯集于集水井內(nèi)，再用水泵將地下水排出基坑外；⑵排水溝、集水井應(yīng)在挖至地下水位以前設(shè)置，設(shè)置數(shù)量應(yīng)根據(jù)含水層的性質(zhì)和季節(jié)性降雨量的頻度酌情確定；⑶排水溝、集水井應(yīng)設(shè)在基礎(chǔ)輪廓線以外，排水溝邊緣應(yīng)離開坡腳不小于0.3m；⑷基坑排水溝深不小于0.3m，底寬應(yīng)不小于0.2m，水溝的邊坡為1.1～1.5，溝底設(shè)有0.2%～0.5%的縱坡；⑸集水井應(yīng)比排水溝低0.5～1.0m，或深于抽水泵的進(jìn)水閥的高度以上，并隨基坑的挖深而加深，始終保持水流暢通，水位低于開挖基坑底0.5m；⑹集水井截面為0.6×0.6m～0.8×0.8m。至基底以下井底應(yīng)填以20cm厚碎石或卵石，水泵抽水龍頭應(yīng)包以濾網(wǎng)，防止泥砂進(jìn)入水泵；⑺雨季基坑內(nèi)排水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至基礎(chǔ)施工完畢，回填土后才停止。3.基坑明排水施工質(zhì)量驗(yàn)收基坑明排水施工質(zhì)量應(yīng)符合表-3的規(guī)定表-3基坑明排水施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)頻率檢查方法主控項(xiàng)目1基坑積水情況深基坑施工全過程中始終保持坑內(nèi)無積水。次/8h現(xiàn)場巡視檢查2明排水設(shè)備能力遇到大雨、暴雨時(shí)有足夠的設(shè)備及時(shí)排除坑內(nèi)排水。遇到大雨、暴雨時(shí)現(xiàn)場巡視檢查一般項(xiàng)目1場地排水功能符合2.3節(jié)的要求不定期現(xiàn)場巡視檢查2坑內(nèi)排水溝設(shè)置符合2.4節(jié)的要求不定期現(xiàn)場巡視檢查3坑內(nèi)集水井設(shè)置符合2.4節(jié)的要求不定期現(xiàn)場巡視檢查4、主要分項(xiàng)工程流程安排4.1、總體施工順序前期準(zhǔn)備前期準(zhǔn)備土釘及錨索施工灌注樁、攪拌樁及旋噴樁施工搭建臨時(shí)設(shè)施測量放線水電安裝灌注樁圍囹噴射混凝土鋼筋砼施工4.2、施工準(zhǔn)備搭設(shè)臨時(shí)用房→鋪設(shè)水電管線→定位放線→清除地下障礙物→設(shè)備進(jìn)場及調(diào)試四、具體施工方法及施工工藝㈠、深層攪拌樁施工方法及質(zhì)量控制措施1.1、深層攪拌樁施工方法1.2.1、樁機(jī)就位樁位經(jīng)復(fù)核無誤后樁機(jī)就位，并采用水平尺校正基座并保持基座水平，保證樁機(jī)做到“平穩(wěn)、周正”，樁位定位偏差不大于50mm，樁身垂直度偏差≤1％；施工要求要求連續(xù)、封閉，攪拌均勻1.2.2、灰漿制備1.2.2.1、水泥強(qiáng)度等級42.5；水泥應(yīng)新鮮、干燥，嚴(yán)禁采用受潮結(jié)塊水泥，嚴(yán)禁使用快硬性水泥；1.2.2.2、水泥漿液的水灰比0.5:1；1.2.2.3、水泥摻量為15%，.摻加3%石膏與0.05%的三乙醇胺及0.2%的木質(zhì)素。應(yīng)注意攪拌時(shí)不小于2Min。1.2.2.4、水泥漿制備后應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。為防止水泥漿發(fā)生離析，可在灰漿機(jī)中不斷攪拌，待壓漿前緩慢倒入集料斗中;1.2.2.5、水泥要有質(zhì)量保證單，并應(yīng)取樣復(fù)驗(yàn)合格后方可使用，不同品種、標(biāo)號、生產(chǎn)廠家的水泥不能混用于同一根樁內(nèi)。1.2.3、預(yù)攪下沉樁機(jī)就位后，啟動(dòng)攪拌樁電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向切土,按0.5～1.0m/min左右的速度預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高。1.2.4、第一次注漿提升攪拌深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基土中，此后邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)，邊提升深層攪拌機(jī)，直至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。噴漿攪拌時(shí)提升（或下沉）速度<0.5m/min，攪拌頭每轉(zhuǎn)一圈的提升量為1.0～1.5cm，且速度必須均勻。搭接施工的相鄰樁的施工間歇時(shí)間小于2小時(shí)。壓漿速度應(yīng)和攪拌提升速度同步，使注漿泵出口壓力保持在0.4～0.6MPa,以確保額定漿量在樁身長度范圍內(nèi)均勻分布。1.2.5、第二次攪拌下沉注漿攪拌提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后停漿，再次沉鉆進(jìn)行復(fù)攪下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，并控制好下沉速度，下沉速度控制在0.5～1.0m/min左右。如果水泥摻入比較大或因土質(zhì)較密在提升時(shí)不能將應(yīng)噴入土中的水泥漿全部噴完時(shí)，可在重復(fù)下沉攪拌時(shí)予以補(bǔ)噴，第二次噴漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1.2.6、第二次攪拌提升攪拌至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，原位攪拌20～30秒后，邊旋轉(zhuǎn)、邊提升，邊注漿,以0.5m/min左右提升速度攪拌提升，且在樁頂原位攪拌15～30秒，以確保樁頂質(zhì)量。并將鉆頭提出地面，以便移機(jī)施工新的樁體。1.2.7、樁機(jī)清潔，移位成樁結(jié)束后，清洗鉆桿及管道，進(jìn)行樁架移位。1.3、攪拌樁質(zhì)量保證措施1.3.1、嚴(yán)格控制下沉及提升速度，以使土體充分破碎，有利于水泥漿土體均勻拌和。1.3.2、嚴(yán)格控制漿液的制備，防止?jié){液發(fā)生離析。1.3.3、攪拌注漿提升階段，不允許有斷漿發(fā)生，若發(fā)生斷漿現(xiàn)象，即刻停止提升，待處理完畢后，攪拌下沉斷漿處以下1m，再注漿攪拌提升，以防止斷樁。1.3.4、嚴(yán)格控制樁與樁搭接，及時(shí)檢查，特別是圍護(hù)轉(zhuǎn)角處更應(yīng)認(rèn)真把關(guān)，確保樁與樁搭接200mm，搭接時(shí)間不得大于10小時(shí)，若超過10小時(shí)時(shí)，則應(yīng)采取補(bǔ)樁或超額注漿攪拌的辦法予以補(bǔ)救。1.3.5、經(jīng)常檢查攪拌頭及鉆頭磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換，以確保攪拌樁直徑≥Φ700。1.3.6、在攪拌樁施工過程中，嚴(yán)格實(shí)施工序管理，確保施工質(zhì)量。1.3.7、施工中嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行，實(shí)行質(zhì)檢跟蹤質(zhì)量管理。1.3.8、施工所用的水泥漿液必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比配制。1.3.9、攪拌樁一根施工完畢后，應(yīng)查看桶內(nèi)水泥漿量。若漿液有剩余或不足，應(yīng)查明原因。1.3.10、若漿液不夠，即水泥用量少于配合比要求，或提升過慢，或水灰比太小，若剩余漿液，恰好相反。1.3.11、現(xiàn)場提升、攪拌與水泥用量統(tǒng)一對照，實(shí)行雙控，確保每一根成樁質(zhì)量。1.3.12、若上部雜填土較厚，在開挖溝槽時(shí)要全部挖除，再用好的土回填，以確保土的質(zhì)量，保證樁頂水泥土的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。1.3.13、每天施工的工作量應(yīng)與現(xiàn)場實(shí)測距離進(jìn)行校對，并做好記錄。1.3.14、圍護(hù)樁施工時(shí)，周邊環(huán)境的監(jiān)測應(yīng)跟蹤施工全過程，并作好記錄。如周邊建筑物、道路、管線的位達(dá)到報(bào)警值，須及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度、速度及施工工藝流程，以減少對周圍環(huán)境的影響。1.4、深層攪拌樁施工工藝流程圖（見附件）㈡、螺旋鉆孔灌注樁施工該工程樁徑為800mm，樁長為12m。

2.1

材料及主要機(jī)具：

2.1.1

水泥：宜用425號礦渣硅酸鹽水泥。

2.1.2

砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

2.1.3

石子：卵石或碎石，粒徑5～32mm，含泥量不大于2%。

2.1.4

鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告，表面應(yīng)無老銹和油污。

2.1.5

墊塊：用1∶3水泥砂漿埋22號火燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡。

2.1.6

火燒絲：規(guī)格18～20號鐵絲燒成。

2.1.7

外加劑：摻合料；根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定。

2.1.8

主要機(jī)具：

2.1.8.1

螺旋鉆孔機(jī)：常用的主要技術(shù)參數(shù)見表2-1。

機(jī)械名稱電機(jī)功率（kw）回轉(zhuǎn)速度（r／min）回轉(zhuǎn)扭矩（kg．m）鉆進(jìn)下壓力（kg）鉆進(jìn)速度（m／min）外形尺寸長×寬×高（m）履帶式LZ型3081340380028．0×3．21×21．78汽車式QZ－4型1712014017．3×2．65

表2-1

2.1.8.2

機(jī)動(dòng)小翻斗車或手推車，裝卸運(yùn)土或運(yùn)送混凝土。

2.1.8.3

長、短棒式振搗器。部分加長軟軸、混凝土攪拌機(jī)、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。

2.1.8.4

溜筒、蓋板、測繩、手把燈、低壓變壓器及線墜等。

2.2

作業(yè)條件：

2.2.1

地上、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。

2.2.2

場地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺梁的上皮標(biāo)高，并經(jīng)過夯實(shí)或碾壓。

2.2.3

分段制作好鋼筋籠，其長度以5～8m為宜。

2.2.4

根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點(diǎn)，抄上水平標(biāo)高木橛，并經(jīng)過預(yù)檢簽證。

2.2.5

施工前應(yīng)作成孔試驗(yàn)，數(shù)量不少于兩根。

2.2.6

鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線為：P軸—d軸、31軸—1軸、14軸—2軸。3、螺旋鉆孔灌注樁操作工藝

3.1

工藝流程：

3.1.1

成孔工藝流程：鉆孔機(jī)就位→鉆孔→檢查質(zhì)量→孔底清理→孔口蓋板→移鉆孔機(jī)

3.1.2

澆筑混凝土工藝流程：移蓋板測孔深、垂直度→放鋼筋籠→放混凝土溜洞→澆筑混凝土

(隨澆隨振)→插樁頂鋼筋3.2

鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。3.3

鉆孔：調(diào)直機(jī)架挺桿，對好樁位（用對位圈），開動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)、出土，達(dá)到控制深度后停鉆、提鉆。

3.4

檢查成孔質(zhì)量：

3.4.1

鉆深測定。用測深繩（錘）或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過10cm。

3.4.2

孔徑控制。鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時(shí)，必須防止鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大，致使孔壁附著擾動(dòng)土和孔底增加回落土。

3.5

孔底土清理。鉆到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)；提鉆桿，不得曲轉(zhuǎn)鉆桿?？椎椎奶撏梁穸瘸^質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要分析原因，采取措施進(jìn)行處理。進(jìn)鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時(shí)清除運(yùn)走。

3.6

移動(dòng)鉆機(jī)到下一樁位。經(jīng)過成孔檢查后，應(yīng)填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板上行車或走人。最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。

3.7

澆筑混凝土：

3.7.1

移走鉆孔蓋板，再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)處理合格后，再進(jìn)行下道工序。

3.7.2

吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊（或塑料卡）；吊放鋼筋籠時(shí)，要對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采取焊接，以確保鋼筋的位置正確，保證層厚度符合要求。

3.7.3

放溜筒澆筑混凝土。在放溜筒前應(yīng)再次檢查和測量鉆孔內(nèi)虛土厚度。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)，分層高度以搗固的工具而定。一般不得大于1.5m。

3.7.4

混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。

3.7.5

撤溜筒和樁頂插鋼筋?；炷翝驳骄鄻俄?.5m時(shí)，可拔出溜筒，直接澆灌混凝土。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持垂直插入，有足夠的保護(hù)層和錨固長度，防止插偏和插斜。

3.7.6

混凝土的坍落度一般宜為8～10cm；為保證其和易性及坍落度，應(yīng)注意調(diào)整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。

3.7.7

同一配合比的試塊，每班不得少于一組。

3.8

冬、雨期施工：

3.8.1

冬期當(dāng)溫度低于0℃以下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取加熱保溫措施。澆筑時(shí)，混凝土的溫度按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。在樁頂未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以前不得受凍。當(dāng)氣溫高于30

3.8.2

雨期嚴(yán)格堅(jiān)持隨鉆隨澆筑混凝土的規(guī)定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能進(jìn)行鉆孔施工?，F(xiàn)場必須有排水的各種措施，防止地面水流入槽內(nèi)，以免造成邊坡塌方或基土沉陷、鉆孔機(jī)傾斜等。4、螺旋鉆孔灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1

保證項(xiàng)目：

4.1.1

灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

4.1.2

成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求。以摩擦力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm；以端承力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm。

4.1.3

實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。

4.1.4

澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

4.2

允許偏差項(xiàng)目，見表4-1。螺旋鉆成孔灌注樁允許偏差

表4-1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長度±100尺量檢查5樁的位置偏移垂直于樁基中心線1～2根樁D／6且不大于200拉線和尺量檢查單排樁群樁基礎(chǔ)的邊樁沿樁基中心線條形基礎(chǔ)的樁D／4且不大于300群樁基礎(chǔ)的中間樁6垂直度H／100吊線和尺量檢查注：d為樁的直徑，H為樁長。

5、螺旋鉆孔灌注樁成品保護(hù)

5.1鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。吊入鉆孔時(shí)，應(yīng)有保護(hù)墊塊?；驂|管和墊板。

5.2鋼筋籠在吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施固定其位置。

5.3灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。5.4成孔內(nèi)放入鋼筋籠后，要在4h內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過程中，應(yīng)有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。

5.5安裝鉆孔機(jī)、運(yùn)輸鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r，均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場的軸線樁、高程樁。

5.6樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。

5.7樁頭混凝土強(qiáng)度，在沒有達(dá)到5MPa時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。6、螺旋鉆孔灌注樁應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1孔底虛土過多：鉆孔完畢，應(yīng)及時(shí)蓋好孔口，并防止在蓋板上過車和行走。操作中應(yīng)及時(shí)清理虛土。必要時(shí)可二次投鉆清土。

6.2塌孔縮孔：注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等情況，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。

6.3樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等，要嚴(yán)格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑

。

6.4鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過程中，沒有嚴(yán)格按操作規(guī)定執(zhí)行。必須加強(qiáng)對操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的質(zhì)量措施。

6.5當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)、機(jī)架晃搖、鉆不進(jìn)尺等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。

6.6混凝土澆到接近樁頂時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測量頂部標(biāo)高，以免過多截樁和補(bǔ)樁。

6.7鉆孔進(jìn)入砂層遇到地下水時(shí)，鉆孔深度應(yīng)不超過初見水位，以防塌孔。7、螺旋鉆孔灌注樁質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

7.1水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。

7.2鋼筋的出廠證明或合格證以及鋼筋試驗(yàn)單抄件。

7.3試樁的試壓記錄。

7.4補(bǔ)樁的平面示意圖。

7.5灌注樁施工記錄。

7.6混凝土試配申請單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。

7.7混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。商品混凝土的出廠合格證。螺旋鉆孔灌注樁成孔工藝流程：鉆孔樁就位鉆孔檢查成孔質(zhì)量孔底清理蓋好孔口蓋板移鉆孔機(jī)至下一樁位澆灌混凝土工藝流程：移走蓋板復(fù)測孔深、垂直度放鋼筋籠子放混凝土留筒澆灌混凝土（隨澆隨震）插樁頂鋼筋（三）.混凝土圈梁施工本工程鋼砼冠梁1000X700(bXh)?；炷翗?biāo)號為C25.3.1、鋼筋施工方案3.1.13.1.23.1.33.1.43.2、模板方案概述圈梁側(cè)模采用機(jī)制七夾板固定。3.3、鋼砼冠梁砼澆筑方案本工程圈梁設(shè)計(jì)采用C25砼，圈梁1000X700(bXh)。圈梁砼澆筑順序是從圈梁的一頭澆筑，逐步施向另一頭，在靠近道路一側(cè)，施工同時(shí)甩出三級鋼12間距120預(yù)留施工道路砼路面鋼筋，與路面形成一個(gè)整體。（四）、預(yù)應(yīng)力錨索施工1、錨孔測放邊坡施工邊挖邊加固，即開挖一級，防護(hù)一級，開挖深度為錨索定位點(diǎn)下0.3米左右，不得超挖，嚴(yán)禁一次開挖到底。按設(shè)計(jì)要求，找出冠梁上每個(gè)預(yù)埋鋼管（內(nèi)徑>180mm，壁厚≥4.5mm，并以20°～25°夾角與冠梁鋼筋牢固焊接，確保鋼管預(yù)埋件縱橫誤差不得超過±20mm，高程誤差不得超過±50mm，按放傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差位±1.0°，方位允許誤差±2.0°，兩頭用橡皮塞封堵，防止混凝土阻塞鋼管預(yù)埋件）。如遇有地下連續(xù)墻上預(yù)埋鋼管角度問題、鋼管變形或特殊困難問題時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位認(rèn)可，在確?；臃€(wěn)定和人員、結(jié)構(gòu)安全的前提下，2、鉆孔設(shè)備鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。土層采用錨桿鉆機(jī):MD40-150型或MD50-200型等機(jī)械鉆孔；碎石層及分化巖層中采用潛孔沖擊成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。3、鉆機(jī)就位錨孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的機(jī)架，根據(jù)地下連續(xù)墻面鋼管孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差位±1.0°，方位允許誤差±2.0°。4、鉆進(jìn)方式鉆孔采用干鉆法，保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆桿每鉆進(jìn)一米左右，退出鉆桿，清理鉆桿葉片中的泥巴。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。5、鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.1～0.2MPa），待水泥漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。6、孔徑孔深采用錨桿鉆機(jī)鉆孔，孔徑φ150，孔深及傾角根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。為確保錨孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.57、錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底尖塌孔、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.2～0.4MPa）將孔內(nèi)雜渣及水體全部清除出孔外，以免降低水泥漿與孔壁土體的粘結(jié)強(qiáng)度。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨索與注漿，必要時(shí)在周圍坡面適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。8、錨索體制作及安裝預(yù)應(yīng)力錨索采用2-4根Φ15.2mm(1x7)高強(qiáng)度、低松弛的鋼絞線，極限抗拉強(qiáng)度不小于1860MPa。安裝前，要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，除銹、除油污，對有死彎、機(jī)械損傷及銹坑處剔出。鋼絞線沿錨索體軸線方向每2m設(shè)置一居中支架，保證錨索體保護(hù)層厚度不小于20mm預(yù)應(yīng)力錨索體由錨梁、自由段和錨固段三部分組成。采用壓力分散型錨索，由三個(gè)單元錨索組成，每個(gè)單元錨索分別由2-4根無粘結(jié)鋼絞線組成，鋼絞線通過特制的擠壓簧和擠壓套對稱地錨固于鋼質(zhì)承載體上，要求單根的連接強(qiáng)度大于200KN。鋼質(zhì)承載體要求采用45號鋼材加工制作，其厚度不小于2cm。每根鋼絞線錨梁和自由段需涂抹黃油，纏塑料薄膜，外再涂一層黃油，套尼龍管，兩頭扎緊。安裝錨索體前再次認(rèn)真核對錨孔編號，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長度，計(jì)算孔內(nèi)錨索長度（誤差控制在50mm范圍內(nèi)），確保錨固長度，下料時(shí)，預(yù)留張拉長度，第一道張拉長度700mm，其余各道需預(yù)留張拉長度1000mm。9、錨固注漿錨孔注漿采用二次注漿工藝，注漿采用P.O42.5水泥漿，水灰比0.45～0.55。一次注漿采用低壓注漿，采用底部注漿法，注漿管端頭始終在注漿液內(nèi)，錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿后，用止?jié){塞封住孔口，注漿時(shí)壓力由低到高，緩慢加壓，壓力控制0.2-0.3MPa，一次注漿量30Kg/m。當(dāng)一次注漿固結(jié)體達(dá)到5.0MP時(shí)進(jìn)行第二次高壓注漿，采用水灰比0.55，壓力3-5Mpa，二次注漿量60Kg/m。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。10、錨索張拉在注漿體及地下連續(xù)墻強(qiáng)度達(dá)80%以上后，將錨索用25b槽鋼水平連接成為整體。張拉前，張拉設(shè)備必須配套標(biāo)定，每只千斤頂應(yīng)配用的壓力表數(shù)量不小于兩塊，表的精度不低于1.5級，其常用讀數(shù)不宜超過表盤刻度的75%。先用輕型千斤頂對鋼絞線逐一張拉，張拉力控制在100～120KN，使鋼絞線逐根順直，然后進(jìn)行整束整體初次張拉。整體張拉按多次多級進(jìn)行，一般采用兩次多級，初次最終張拉噸位為錨索設(shè)計(jì)錨固荷載的50%～70%。當(dāng)注漿體及地下連續(xù)墻達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，進(jìn)行末次張拉，末級最終張拉噸位為設(shè)計(jì)荷載的105%，即最終超張拉5%，各次張拉噸位則按級等分，各級張拉時(shí)間間隔不小于三天，以一周最好，使后一次張拉能有效補(bǔ)償前一次張拉因地層壓縮徐變而產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失，末次張拉的預(yù)應(yīng)力損失則由超張拉補(bǔ)償，一般巖層預(yù)應(yīng)力損失比例在13%～20%以內(nèi)，土層不大于25%，各級張拉均需持荷穩(wěn)定10分鐘以上，使預(yù)應(yīng)力在土體壓縮變形穩(wěn)定后能較好的均勻傳遞并得到調(diào)整。安放千斤頂時(shí)，使錨具底座頂面與鉆孔軸線垂直，以確保錨索張拉時(shí)千斤頂出力與錨索在同一軸線上。張拉過程中，應(yīng)認(rèn)真測量和記錄錨索的伸長量，伸長量作為油壓表讀數(shù)的校核參考值。11、錨索鎖定及封錨補(bǔ)償張拉后，從錨具量起，留出長5～10cm鋼絞線，其余部分截去，須用機(jī)械切割，嚴(yán)禁電弧燒割。末次張拉完成后，立即用夾片將錨索鎖定于錨具上，切除錨索外露段，用C15素混凝土包裹出露的金屬部分，封住錨頭，防止銹蝕和兼顧美觀。12、質(zhì)量控制⑴、關(guān)鍵施工工序必須設(shè)立專職負(fù)責(zé)人，并認(rèn)真做好質(zhì)量的自檢與互檢；所有施工用機(jī)械、材料，配件必須進(jìn)行詳細(xì)檢查和檢驗(yàn)。特別是錨索專用材料必須進(jìn)場試驗(yàn)驗(yàn)收合格后方可使用。⑵、嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件施工。自上而下分布開挖，及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁超挖。水平流水作業(yè)施工中，上一道工序不合格或未經(jīng)驗(yàn)收的施工階段成品，不得進(jìn)入下一道施工工序。⑶、鉆進(jìn)過程中一般采取干鉆，防止鉆渣粘結(jié)孔壁造成水泥漿錨固力下降，特殊情況必須用水的，宜嚴(yán)格控制用水量，加強(qiáng)清孔。⑷、為保證錨固段長度和防止清碴不徹底，所有鉆孔深度應(yīng)超鉆0.5⑸、錨索注漿必須是從注漿管孔底反向二次注漿，如注漿出現(xiàn)間隔，必須采取措施，嚴(yán)禁從孔口注漿至錨固段。⑹、錨索注漿在水泥漿強(qiáng)度達(dá)成終凝前嚴(yán)禁擾動(dòng)錨索。⑺、保證錨索受力方向?yàn)橹本€。⑻、張拉設(shè)備使用前必須經(jīng)過標(biāo)定，若長時(shí)間不用或經(jīng)過長途運(yùn)輸，必須重新標(biāo)定。⑼、錨索加工嚴(yán)禁使用電焊焊接截?cái)噤摻g線，嚴(yán)禁用鉛絲綁扎鋼絞線。⑽、在施工全過程中，必須認(rèn)真做好施工記錄和施工日記，將各種參數(shù)填入記錄表中，并作為竣工資料必備內(nèi)容的一部份。⑾、當(dāng)發(fā)生質(zhì)量事故時(shí)，施工單位應(yīng)及時(shí)提出事故報(bào)告，并與監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員共同擬定處理措施。⑿、錨索工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供以下資料：原材料出廠合格證；原材料抽樣檢查或檢驗(yàn)報(bào)告；代用材料合格證和試驗(yàn)報(bào)告；施工用設(shè)備、儀器、儀表的檢驗(yàn)或率定報(bào)告；各工序施工記錄；錨索錨固力非破壞性試驗(yàn)報(bào)告；鉆孔過程中發(fā)現(xiàn)異常地層的性質(zhì)、層位、深度等情況；設(shè)計(jì)變更文件及圖紙；工程質(zhì)量問題的調(diào)查和處理文件；施工總結(jié)報(bào)告和竣工圖。（五）、土釘墻施工5.1、土釘施工采用沖擊器打入法，土釘在攪拌樁或灌注樁間隙處打入，打入時(shí)應(yīng)注意避開管線障礙。5.3、技術(shù)關(guān)鍵如下：5.3.15.3.2、錨管（Φ485.3.3、土釘孔內(nèi)采用全程注漿，注漿壓力控制在0.2-0.45.5.土釘采用Φ48X3.0焊接鋼管，鋼管一端封閉，鋼管管壁開直徑為5－15mm左右的注漿孔，注漿孔間距500mm5.噴射混凝土強(qiáng)度等級為C20，面層厚度為80mm，噴射混凝土配比為：水泥:砂:石：水=1:2:2:0.5，粗骨料粒徑為5-10mm5.土釘孔內(nèi)采用全程注漿，注漿材料采用水灰比0.5的純水泥漿，水泥采用強(qiáng)度等級42.5復(fù)合水泥，注漿壓力控制在0.2-0.4MPa，同時(shí)應(yīng)小于上覆土壓力的2倍，土釘注漿量為每延米30-40Kg5.4、施工工藝5.基坑土方分層開挖，人工修坡，土釘施工，注漿，掛鋼筋網(wǎng)片，加強(qiáng)筋焊接，噴射混凝土砼。5.4.2根據(jù)本工程施工總體安排、場地條件和基坑圍護(hù)平面布置，土釘墻施工必須采用分層流水作業(yè)，分層厚度根據(jù)每層土釘?shù)拈g距取1.0～1.5m；嚴(yán)禁超挖，絕對禁止一挖到底。5.5.4.3.1、噴射混凝土強(qiáng)度等級為C20，面層厚度為5.4.3.2、噴射砼時(shí)噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，距離0.85.5.5、土方開挖5.5.5.對開挖后的邊坡段，用鏟鍬進(jìn)行切削清坡。5.錨管采用Φ48×3.0的普通鋼管制作，使用的鋼管一端封閉，鋼管頭部（靠近基坑一端）3m范圍內(nèi)可不設(shè)注漿孔，其余部分管壁開直徑為5~15mm左右的注漿孔，注漿孔間距350mm，呈梅花狀布置；5.5.5.2.5.1、鋼筋網(wǎng)片由焊接、綁扎而成，規(guī)格為雙向鋼筋網(wǎng)片Φ6.5@2505.5.2.5.2、因鋼筋網(wǎng)片是隨土體開挖分層進(jìn)行的，故下層的豎向鋼筋須用焊接接頭，單面焊長不小于網(wǎng)筋直徑的5.5.2.5.3、橫向鋼筋可用綁扎接頭，其搭接長度不小于5.5.5.5.2.6.1、注漿漿液為純水泥漿，其水灰比為0.5，通過錨管（Φ484.5.5.2.6.3、最后對錨管注漿，即把注漿管插入孔內(nèi)注漿，進(jìn)行加壓注漿直至壓力達(dá)到0.2-0.45.錨管（Φ48×3.0）端部應(yīng)與加強(qiáng)筋、鋼筋網(wǎng)片及井字墊塊等相互焊接，各鋼筋的位置由里向外依次是：鋼筋網(wǎng)、水平加強(qiáng)筋、端頭井字墊塊。5.5.5.2.8.1、噴射混凝土強(qiáng)度等級采用C2水泥：砂：碎石：水=1：2：2：0.55.5.2.8.2、水泥采用強(qiáng)度等級5.5.2.8.3、碎石料的粒徑55.5.5.2.8.5、空壓機(jī)風(fēng)量不小于65.5.2.8.6、噴頭水壓不小于5.5.2.8.7、混凝土的噴射順序應(yīng)自下而上，從開挖層底部向上施噴。噴頭與受噴面距離控制在0.8（六）土方開挖工程1、土方開挖簡介本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000絕對標(biāo)高為10.5米，自然地坪絕對標(biāo)高為8.4米（平均值），工程基坑面積約為40000㎡，大面積開挖車庫深度8.6米左右，主樓開挖深度9.5米，最深開挖深度14.4米，土方開挖總方量約400000m3左右。2、土方開挖總體部署2.1擬配備反鏟挖掘機(jī)PC200六～八臺及配套自卸汽車50輛。配合30人工修土。本工程外運(yùn)土方堆放處距離基坑17公里左右，因此配套自卸汽車50輛基本能滿足基坑土方外運(yùn)要求。由于本工程現(xiàn)場土層淤泥層較厚，這對土方開挖過程中工程樁的保護(hù)工作尤為重要，采取土方每開挖工程樁露出不超過2米就進(jìn)行鑿樁，鑿除班組緊跟挖機(jī)作業(yè)，從而確保工程樁完整性。2.2施工現(xiàn)場出口設(shè)置兩個(gè)，一個(gè)為施工現(xiàn)場大門，位于現(xiàn)場西側(cè)，另一出口為臨時(shí)出口，位于現(xiàn)場西北側(cè)，具體行車路線詳附圖。2.3現(xiàn)場挖土運(yùn)輸車臨時(shí)施工道路采用30-50厚塘渣回填，面層鋪5cm-8cm碎石,遇到淤泥部位挖土運(yùn)輸車臨時(shí)施工道路采用50-80厚塘渣回面層鋪填5cm-8cm碎石，碾壓密實(shí)在上面鋪設(shè)鋼板20厚作為臨時(shí)施工運(yùn)輸?shù)缆?，混凝土泵車停放位置放?0厚鋼板。2．4基坑屬深基坑，開挖原則大基坑小開挖，分區(qū)分塊采取盆式開挖，土方開挖支護(hù)位置按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行開挖，每層開挖深度為土釘錨桿往下500，中間部位采用盆式土方開挖分三個(gè)層次進(jìn)行（其中電梯基坑需要分四次進(jìn)行），第一次挖至第一級基坑放坡底標(biāo)高-5.500m，開挖深度約3.00米；土方方量約120000m3，第二次開挖至第二節(jié)基坑放坡底標(biāo)高-8.150m（-7.90），開挖深度約3.0米；土方方量約120000m3，第三次開挖至基底大面-10.40m后，主樓部位和落深坑中坑底淤泥層采用挖機(jī)機(jī)械二次拋方，利用3臺挖機(jī)同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)至臨時(shí)道路進(jìn)行裝車外運(yùn)，除淤泥部位外留30cm進(jìn)行人工修土至-10.70m，同時(shí)開始承臺及后澆帶人工挖土修土；土方方量約100000m3。2.5土方開挖出土以西北角大門為主出入口，西面大門為次入口。土方開挖區(qū)段分配、及順序方向見附圖。3、土方開挖順序3.1土方開挖由基坑?xùn)|西兩個(gè)方向兩個(gè)施工段同時(shí)向中間開挖，先施工18#與19#和16#與17#樓，后施工中間下沉式廣場區(qū)域。土方開挖順序:定位放線→基坑地表排水→地表1000mm土方挖除→第一層土方開挖施工→噴錨護(hù)坡排水溝與錨索張拉→第二層土方開挖→噴錨護(hù)坡→第三層土方開挖→噴錨護(hù)坡→電梯井坑中坑及集水坑、承臺挖土.1）第一階段挖土標(biāo)高（約3.0米，相對標(biāo)高-5.50米）。土方開挖應(yīng)分段分兩層（約1.5米）分片進(jìn)行，沿基坑邊長，每開挖30延米的土方，立即進(jìn)行相應(yīng)范圍的護(hù)墻施工，待該部分護(hù)墻施工完畢后，才能進(jìn)行鄰段土方的開挖；2）上一道護(hù)墻范圍內(nèi)的護(hù)墻達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，進(jìn)行下層土方開挖掘，挖土至下一道護(hù)墻標(biāo)高。按第一點(diǎn)的要求進(jìn)行土方開挖及護(hù)墻施工；按以上要求施工直至開挖坑底。4、土方開挖要求：4．1土方開挖工程挖土要求嚴(yán)格控制，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，按挖土方案嚴(yán)格執(zhí)行，控制每次挖土位置、深度、等，不得隨意挖土。應(yīng)分區(qū)分皮開挖，每皮開挖深度嚴(yán)格控制，不得超挖，每皮開挖中要做到對稱挖土，均衡卸載。圍護(hù)施工與挖土施工要密切配合，嚴(yán)格做到先撐后挖、先換撐后拆撐。4．2土方開挖前布置集水井開始抽水,在每次土方開挖前作好基坑排水工作.4.3土方開挖前作好地面排水溝和集水井.4.4土方開挖的基底標(biāo)高應(yīng)結(jié)合地下室結(jié)施圖進(jìn)行，當(dāng)結(jié)施圖與基護(hù)剖面圖中所示的基底標(biāo)高有出入時(shí)，以結(jié)施圖為準(zhǔn)，并及時(shí)通知有關(guān)各方。4.5基坑工程土方開挖前應(yīng)首先進(jìn)行場地普查及修整，主要查明地基淺層障礙物的種類，分布及深度，場地內(nèi)外管網(wǎng)分布情況，對埋設(shè)在基坑范圍內(nèi)的管道應(yīng)及時(shí)移走，以保證管線設(shè)施的正常使用及基坑施工的順利進(jìn)行。4.7車輛按規(guī)定的行進(jìn)路線行走，避免載重車輛沿基坑邊行駛碾壓。4.8挖土機(jī)及運(yùn)土車輛通過道路要用塘渣填高，淤泥部位上鋪路基板。挖土機(jī)從基坑的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖。自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土，土方開挖每層開挖深度不得超過2m，每層分段開挖長度不得超過30m，坑邊要求留三角土人工挖除，坑底要求留300mm厚土方人工挖除。4.9挖土機(jī)操作要格外小心，遇工程樁周邊1米左右采用人工挖土，嚴(yán)禁挖斗撞擊工程樁，特別是夜間挖土施工，要有專人指揮，嚴(yán)禁拉扯工程樁。4.10基坑邊嚴(yán)禁堆放土方，基坑邊6m范圍內(nèi)堆放鋼筋、砂石料等材料時(shí)要求附加荷載不大于15Kpa。4.11在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。應(yīng)及時(shí)根據(jù)監(jiān)測孔數(shù)據(jù)及時(shí)做出相應(yīng)措施，以防坍陷。4.12基坑開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后要及時(shí)做磚胎模和素混凝土各素混凝土墊層，嚴(yán)禁基坑底增長期暴露。4.13修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。4.14集水井要及早布置并提前3天開始抽水。-4.15槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。4.16挖土至坑底后應(yīng)盡快分塊施工完成素混凝土墊層，素混凝土墊層應(yīng)延伸至圍護(hù)體邊，并抓緊施工承臺及基礎(chǔ)底板。4.17挖土至坑底且整修完畢后應(yīng)在72小時(shí)內(nèi)完成素混凝土墊層施工，素混凝土墊層應(yīng)延伸至圍護(hù)體邊，并抓緊施工承臺及基礎(chǔ)底板。4.18雨期施工注意事項(xiàng)土方開挖在雨季進(jìn)行時(shí)，工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。同時(shí)應(yīng)在坑外側(cè)圍開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。4.19地下室基坑開挖前基坑圍護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后開挖。4.20基坑周邊圍護(hù)基坑坑邊設(shè)置黑黃相間雙色鋼管1.2M以上的雙層圍欄，立桿間距不得超過2米，并懸掛醒目標(biāo)識，上下基坑設(shè)扶梯搭設(shè)寬1.2米鋼管扶梯設(shè)扶手，坡度不大于35度。詳見下圖。5、土方開挖施工工藝1）主要機(jī)具設(shè)備本工程配備反鏟挖掘機(jī)PC200六臺及配套自卸汽車50輛。2）作業(yè)條件=1\*GB3①基坑開挖前，業(yè)主及施工單位應(yīng)進(jìn)一步查明基坑周邊范圍內(nèi)各類構(gòu)筑物和管線信息，確保基坑周圍環(huán)境與設(shè)計(jì)時(shí)沒有較大出入。=2\*GB3②現(xiàn)場準(zhǔn)備：現(xiàn)場出入口鋪墊草袋，搭設(shè)拍土架子。做好夜間照明準(zhǔn)備。每日提前完成土方開挖線，并隨時(shí)跟進(jìn)測量，保證開挖線尺寸與標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。土方車輛進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)置水沖洗設(shè)施，以防泥土污染城市道路，沖洗下來的污水應(yīng)排入專門設(shè)置的污水坑，待泥水沉清后排入下水道。=3\*GB3③土方開挖前應(yīng)根據(jù)基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行對水位觀測，如達(dá)到開挖要求方可開挖（低于墊層標(biāo)高500mm）。=4\*GB3④施工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行專項(xiàng)交底，堅(jiān)持在基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)指導(dǎo)下，根據(jù)工況發(fā)生的先后順序開挖，嚴(yán)格執(zhí)行先撐后挖的原則。3)施工操作工藝=1\*GB3①采用反鏟挖掘機(jī)溝端開挖和溝側(cè)開挖方法。分層開挖，運(yùn)土汽車布置于反鏟的一側(cè)，以減少回轉(zhuǎn)角度，提高生產(chǎn)率。反鏟可做之字形移動(dòng)。=2\*GB3②大面積基礎(chǔ)基坑底板標(biāo)高不一，機(jī)械開挖次序一般采取先整片挖至一平均標(biāo)高，然后再挖個(gè)別較深部位。本工程分三層開挖，在開挖面修筑10%-15%坡道，作為機(jī)械和運(yùn)土汽車進(jìn)出通道。挖出之土方運(yùn)至棄土場堆放，最后斜坡道挖掉。=3\*GB3③基坑邊角部位，機(jī)械開挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合清坡，將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機(jī)械運(yùn)走。修坡以厘米作限制差誤。另配一臺小型挖機(jī)清土、送土、運(yùn)土。=4\*GB3④挖土機(jī)、運(yùn)土汽車進(jìn)出基坑運(yùn)輸?shù)缆?，?yīng)盡量利用基礎(chǔ)一側(cè)或兩側(cè)相鄰的基礎(chǔ)以后需開挖部位，使它互相貫通作為車道，或利用提前挖除土方后的地下設(shè)施部位作為相鄰的幾個(gè)基坑開挖地下運(yùn)輸通道，以減少挖土量。4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目基坑和管溝基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。4.2允許偏差項(xiàng)目土方開挖工程外形尺寸的允許偏差及檢驗(yàn)方法具體內(nèi)容和要求見施工驗(yàn)收規(guī)范。5)成品保護(hù)5.1開挖時(shí)應(yīng)注意保護(hù)測量控制定位樁、軸線樁、水準(zhǔn)基樁，防止被挖土和運(yùn)土機(jī)械設(shè)備碰撞、行駛破壞。5.2基杭四周應(yīng)設(shè)排水溝、集水井，場地應(yīng)有一定坡度，以防雨水浸泡基坑和場地。6)安全措施6.1機(jī)械行駛道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)；必要時(shí)，視工地地質(zhì)條件，底部應(yīng)鋪設(shè)建筑垃圾、卵砂、道渣或鋪以枕木、鋼板或路基箱墊道，防止作業(yè)時(shí)下陷；在飽和軟土地段開挖土方，應(yīng)先降低地下水位，防止設(shè)備下陷或基土產(chǎn)生側(cè)移。6.2多臺挖掘機(jī)在同一作業(yè)面機(jī)械開挖，挖掘機(jī)間距應(yīng)大于10m。7)施工注意事項(xiàng)7.1機(jī)械化挖土應(yīng)繪制詳細(xì)的土方開挖圖，規(guī)定開挖路線、順序、范圍、底部各層標(biāo)高，邊坡坡度，排水溝、集水井位置及流向，棄土堆放位置等，避免混亂，造成超挖、亂挖，應(yīng)盡可能的使機(jī)械多挖，減少機(jī)械超挖和人工挖方。7.2在斜坡地段挖方時(shí)，應(yīng)遵循由上而下、分層開挖的順序，以避免破壞坡腳，引起滑坡。7.3做好地面排水措施，以攔阻附近地面的地表水，防止流入場地和基坑內(nèi)，擾動(dòng)地基。8、土方回填在工程地下室完成后，及時(shí)對地下室外墻防水進(jìn)行施工，等外墻防水施工完成并做好保護(hù)層后，回填地下室結(jié)構(gòu)周邊土方。1、施工作業(yè)條件：（1）外墻防水層、防水保護(hù)層砌體已完成，且經(jīng)過檢查驗(yàn)收做好隱檢記錄。（2）回填區(qū)域內(nèi)磚塊、木材、砼塊等雜物已清理干凈，經(jīng)過檢查驗(yàn)收。（3）控制回填土的高度和厚度的水平標(biāo)高已抄好。（4）已完成地下結(jié)構(gòu)。（5）回填土質(zhì)要求：粉砂土，顆粒直徑控制在50mm內(nèi)。2、施工工藝（1）施工工藝流程：回填區(qū)域清理→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→修整找平驗(yàn)收。（2）施工要點(diǎn)：a、回填土前首先將回填區(qū)域內(nèi)的垃圾、磚塊、木屑等雜物清理干凈，且經(jīng)過檢查驗(yàn)收做好隱檢記錄。b、檢驗(yàn)回填土土質(zhì)有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定。通常土質(zhì)粒徑在50mm以內(nèi)。c、檢驗(yàn)土質(zhì)的含水率：如含水率過高，可采用翻、晾曬或均勻摻入干土等措施。冬期施工時(shí)，采用摻入干土措施，如遇回填土的含水率偏低，冬期施工時(shí)，嚴(yán)禁采用預(yù)先灑水濕潤措施。d、回填土應(yīng)分層鋪攤，常溫虛鋪設(shè)厚度為300mm。e、夯打密實(shí)：采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，回填土每層夯打不少于三遍，打夯原則為一夯壓半夯，夯夯扣接，縱橫交叉，嚴(yán)禁采用澆水使土下沉的所謂的“水夯法”。f、打夯時(shí)應(yīng)特別注意防水層和防水保護(hù)層，沿邊小心夯填。五、施工進(jìn)度計(jì)劃1、施工進(jìn)度計(jì)劃編制說明本基坑支護(hù)工程采用流水施工的施工模式（分段、分層開挖）。2、施工進(jìn)度計(jì)劃表本基坑支護(hù)工程，土釘墻掛網(wǎng)噴射砼施工在75日歷天內(nèi)完成。3、確保工程進(jìn)度計(jì)劃的保證措施3.1、保證專業(yè)技術(shù)、管理人員配套到位，組織有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工人員，相關(guān)專業(yè)技術(shù)及管理人員配置齊全。施工現(xiàn)場按崗位責(zé)任制合理安排施工管理人員。3.2、確保機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、完好率3.2.13.3、嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備在使用中不得超載使用，或隨意擴(kuò)大使用范圍，應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)械使用明確的規(guī)定使用。3.3.3.3.3.3.4、工程資金準(zhǔn)備為了保證工程進(jìn)度計(jì)劃節(jié)點(diǎn)實(shí)施，在合同確立同時(shí)調(diào)集材料資金，以保證工程所需材料按計(jì)劃到位。3.5、按合同條款進(jìn)行工期管理3.3.3.6、工程計(jì)劃管理3.3.3.3.施工技術(shù)財(cái)務(wù)指標(biāo)匯總業(yè)主總進(jìn)度要求施工技術(shù)財(cái)務(wù)指標(biāo)匯總業(yè)主總進(jìn)度要求技術(shù)組織措施計(jì)劃財(cái)務(wù)計(jì)劃工程降本計(jì)劃總體施工計(jì)劃合作成員施工計(jì)劃材料供應(yīng)計(jì)劃機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃動(dòng)態(tài)和勞動(dòng)力計(jì)劃總施工、技術(shù)、財(cái)務(wù)計(jì)劃旬、周施工作業(yè)計(jì)劃單位總部項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)總計(jì)劃單位工程施工組織設(shè)計(jì)3.3.63.63.63.63.3.6.4.1、為保證工期，須做好資源配置管理，對以下重點(diǎn)進(jìn)行管理；3.6.4.13.6.4.3.6.4.3.6.4.3.建立和完善以確保工期、投資、勞力、材料為主要指標(biāo)的動(dòng)態(tài)優(yōu)化，對各工序進(jìn)行科學(xué)調(diào)控，使工程的各個(gè)方面、環(huán)節(jié)處于可控狀態(tài)。3.3.63.6.6.1.1、3.63.63.63.63.63.63.63.63.63.63.63.63.63.6.63.63.63.6六、質(zhì)量、安全、文明施工的保證措施1、質(zhì)量保證措施1.1、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)為：我公司將按照公司質(zhì)量方針，精心施工，科學(xué)管理。確保本工程達(dá)到一次驗(yàn)收合格。1.2、質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò) 質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制點(diǎn)1、加強(qiáng)項(xiàng)目管理2、落實(shí)崗位責(zé)任制3、各分項(xiàng)按工種書面交底4、各分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量控制點(diǎn)指定質(zhì)量控制點(diǎn)跟蹤管理分析改進(jìn)檢查制度1、加強(qiáng)自檢、互檢、專檢2、落實(shí)整改措施3、評定及獎(jiǎng)罰檢查制度合理設(shè)置崗位，指定專項(xiàng)控制點(diǎn)，跟蹤管理質(zhì)量目標(biāo)確保達(dá)到合格工程1.3、施工質(zhì)量管理體系1.3.1、質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師機(jī)電員安全員計(jì)量員預(yù)算員后勤員資料員施工員質(zhì)量員測量員 1.3.2、質(zhì)量保證體系運(yùn)作圖管理職責(zé)管理職責(zé)質(zhì)量體系原則施工準(zhǔn)備質(zhì)量施工過程控制工序管理與控制不合格的控制和管理半成品和成品的保護(hù)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和試驗(yàn)回訪與保修采購質(zhì)量工程（產(chǎn)品）安全與責(zé)任質(zhì)量文件和記錄測量和試驗(yàn)設(shè)備的控制人員統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用1.3.3、為達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)而采取的管理辦法1.3.3.1、項(xiàng)目部的全體職工，牢固樹立起“質(zhì)量第一”和“顧客至上”的思想，特別是項(xiàng)目部的各級領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量意識尤為重要。1.3.3.2、按照企業(yè)和項(xiàng)目的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)開展質(zhì)量管理工作，在橫向展開到各有關(guān)部門，縱向分理到每個(gè)作業(yè)點(diǎn)，做到縱向銜接，橫向協(xié)調(diào)。1.3.3.3、體現(xiàn)質(zhì)量管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化，管理流程程序化。明確規(guī)定出項(xiàng)目各個(gè)部門，各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能、職責(zé)、權(quán)限，并把各單位工作體系之間的關(guān)系在整個(gè)項(xiàng)目部范圍中緊密連接起來。1.3.3.4、建立一套靈敏、高效的質(zhì)量信息管理系統(tǒng)，規(guī)定質(zhì)量信息反饋、傳遞、處理的程序和方式，保證整個(gè)項(xiàng)目部的信息全面、及時(shí)、準(zhǔn)確。1.3.3.5、建立綜合的質(zhì)量管理小組，以組織、計(jì)劃、協(xié)調(diào)綜合各部門的質(zhì)量管理活動(dòng)。同時(shí)要健全和完善相應(yīng)質(zhì)量檢查工作體系。通過項(xiàng)目上的質(zhì)量管理活動(dòng)來帶動(dòng)其他方面的質(zhì)量工作，從而提高整個(gè)項(xiàng)目部的管理水平。1.3.3.6、開展群眾性的質(zhì)量管理小組活動(dòng)，使質(zhì)量保證體系建立在牢固的群眾基礎(chǔ)上。1.3.4、為達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)而開展工程質(zhì)量控制的內(nèi)容1.3.4.1、在支護(hù)施工過程中，如遇到地質(zhì)條件等與勘察報(bào)告不一致時(shí)，應(yīng)馬上通知設(shè)計(jì)人員，以及時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì)，保證基坑支護(hù)工程的安全。1.3.4.2、坡頂堆載距基坑槽邊緣不得少于2.0米1.3.4.3、出現(xiàn)變形過快或塌方等危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取坡腳反壓、坡頂卸載等措施，并對基坑進(jìn)行加固。1.3.4.4、嚴(yán)格工藝紀(jì)律，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程，是操作者進(jìn)行生產(chǎn)施工的依據(jù)和法規(guī)，任何人都必須嚴(yán)格執(zhí)行。1.3.4.5、掌握施工現(xiàn)場的質(zhì)量動(dòng)態(tài)，這就是按照一定的要求，對質(zhì)量狀況進(jìn)行綜合統(tǒng)計(jì)和分析，及時(shí)掌握質(zhì)量現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，明確對策和方向。1.3.4.6、加強(qiáng)質(zhì)量檢查工作，充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗(yàn)的重要工作，促使工程質(zhì)量在管理的狀態(tài)下穩(wěn)定與提高。1.3.4.7、建立“質(zhì)量管理點(diǎn)”，在施工生產(chǎn)現(xiàn)場中，對需要重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性、工程關(guān)鍵部位或質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，在一定時(shí)期內(nèi)、一定條件強(qiáng)化管理，使工序處于良好的控制狀態(tài)。1.4、質(zhì)量管理措施1.4.1、文件和資料控制1.4.1.1、基本要求1.4.1.1.1、項(xiàng)目部辦公室負(fù)責(zé)對重要文件的審定和批準(zhǔn)。1.4.1.1.2、各職能部門負(fù)責(zé)對有關(guān)文件的起草和審核。1.4.1.1.3、綜合辦公室負(fù)責(zé)文件的組織起草、審定、修改、批準(zhǔn)、分發(fā)與回收；負(fù)責(zé)文件和資料的歸檔和銷毀處理。1.4.1.1.4、職能部門負(fù)責(zé)對文件與資料日常管理，包括使用與歸檔。1.4.1.1.5、項(xiàng)目部設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)對文件的日常管理，以及對資料的收集、使用與歸檔。本項(xiàng)目部的受控文件為：☆標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；☆圖樣；☆監(jiān)理指令；☆技術(shù)核定單；☆工程聯(lián)系單；☆質(zhì)量指令（包括對分供方的質(zhì)量要求）；☆圖紙修改通知單；☆糾錯(cuò)和預(yù)防措施表1.4.2、施工現(xiàn)場資料管理流程控制項(xiàng)目部配備一專職資料員，對文件、材料質(zhì)保書、質(zhì)量記錄等進(jìn)行匯總統(tǒng)一發(fā)放，要做到全面、及時(shí)和正確。1.4.3、物資采購管理1.4.3.1、職責(zé)要求：(1)、材料、設(shè)備部負(fù)責(zé)物資采購的管理和實(shí)施。(2)、工程技術(shù)部負(fù)責(zé)工程分包管理的實(shí)施1.4.3.2、物資采購要求：(1)、按我單位的《物資采購管理工作程序》。(2)、物資分供方由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)審定。(3)、項(xiàng)目采購文件由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。1.4.3.3、提供產(chǎn)品的控制要求：(1)、在合同中明確提供物資的項(xiàng)目、數(shù)量、規(guī)格及質(zhì)量要求。(2)、驗(yàn)證按規(guī)范或合同規(guī)定進(jìn)行，對合格是否加以標(biāo)識并處置。1.4.4、過程控制1.4.4.1、過程控制要求1.4.4.1.1、編制工程項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃1.4.4.1.1.1、針對項(xiàng)目具體特點(diǎn)并參照合同條件制訂工程質(zhì)量保證計(jì)劃；1.4.4.1.1.2、編制的原則、方法、評審等符合我單位及業(yè)主的要求。1.4.4.1.1.3、質(zhì)量保證計(jì)劃達(dá)到目標(biāo)明確、系統(tǒng)性強(qiáng)、有效性和可操作性。1.4.4.1.2、項(xiàng)目評審1.4.4.1.2.1、符合我單位及業(yè)主的要求；1.4.4.1.2.2、評審項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量措施、資源和活動(dòng)順序在工程項(xiàng)目特定環(huán)境下保證過程質(zhì)量的可能性。1.4.4.1.3、過程的五大因素控制1.4.4.1.3.1、人員控制特殊工種必須持有效證件上崗；一般操作人員應(yīng)經(jīng)操作培訓(xùn)上崗；專業(yè)