工裝施工組織設(shè)計

施工組織設(shè)計第一章編制說明編制依據(jù)合肥市蜀山區(qū)西園派出所辦公樓裝飾工程組織設(shè)計是根據(jù)下列文件，按業(yè)主要求，考慮工程施工的實際情況以及我公司多年的施工經(jīng)驗和現(xiàn)有的施工能力而編制的。1、合肥市蜀山區(qū)西園派出所辦公樓裝飾工程項目招標(biāo)文件；合肥市蜀山區(qū)西園派出所辦公樓裝飾工程項目施工圖設(shè)計文件；合肥市蜀山區(qū)西園派出所辦公樓裝飾工程招標(biāo)補(bǔ)遺；具體詳見本項目圖紙目錄。執(zhí)行國家和安徽省清單計價規(guī)范；(1)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2001）

(2)《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》（GB/T50326-2002）(3)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)

(4)《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》（JGJ/T29-2003）(5)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）(6)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）(7)《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015-2003（2009年版）(8)《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207—2002）3、擬建項目場地條件；4、本單位現(xiàn)有的技術(shù)能力及機(jī)械設(shè)備情況；（二）編制原則1、根據(jù)工程實際情況，合理安排施工方案與施工順序。2、制定切實可行的施工方案，采用新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備，確保工程質(zhì)量。3、合理布置施工平面，盡量減少工程損耗，降低生產(chǎn)成本。第二章工程概況1.建設(shè)地點(diǎn)：合肥市蜀山區(qū)西園派出所2.工程概況：本項目包括西園派出所內(nèi)的地面、墻面、頂面、的裝飾，強(qiáng)、弱電及給排水改造?，F(xiàn)場具備開工條件。3.建設(shè)規(guī)模：124萬左右4.工期要求：30個日歷天5.開工日期：具體開工時間以開工令為準(zhǔn)6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格第三章主要分部分項工程施工方案第一部分裝飾工程第一節(jié)、金屬踢腳線安裝施工工藝

施工準(zhǔn)備→固定木楔安裝→防腐劑刷涂→踢腳板木基板安裝→金屬踢腳板安裝

1、木踢腳板基層板應(yīng)在木地板刨光后在安裝，以保證踢腳板的表面平整。

2、在墻內(nèi)安裝踢腳板基板的位置，每隔400mm

打入木楔。安裝前，先按設(shè)計標(biāo)高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標(biāo)高控制線重合。

3、木踢腳板與地面轉(zhuǎn)角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條。

4、木踢腳板基板接縫處應(yīng)做陪榫或斜坡壓槎，在90°轉(zhuǎn)角處做成45°斜角接槎。

5、木踢腳板背面刷水柏油防腐劑。安裝時，木踢腳板基板要與立墻貼緊，上口要平直，釘接要牢固，用氣動打釘槍直接釘在木楔，若用明打釘接，釘帽要砸扁，并沖入板內(nèi)2-3mm，釘子的長度是板厚度的2.0-2.5

倍，且間距不宜大于1.5m。

6、金屬飾面工作待室內(nèi)一切施工完畢后進(jìn)行。表面保護(hù)膜竣工前撕毀，金屬飾面板與基層板膠結(jié)時，應(yīng)間隔膠結(jié)，間隔距＜300mm，接口處應(yīng)采用壓條壓平整。

金屬踢腳安裝質(zhì)量要求

1、木踢腳板基層板應(yīng)釘牢墻角，表面平直，安裝牢固，不應(yīng)發(fā)生翹曲或呈波浪形等情況。

2、采用氣動打釘槍固定木踢腳板基層板，若采用明釘固定時釘帽必須打扁并打入板中2-3mm，釘時不得在板面留下傷痕。板上口應(yīng)平整。拉通線檢查時，偏差不得大于3mm，接搓平整，誤差不得大于1mm。

3、木踢腳板基層板接縫處做斜邊壓搓膠粘法，墻面明、陽角處宜做45°斜邊平整粘接接縫，不能搭接。木踢腳基層板與地坪必須垂直一致。

4、木踢腳基層板含水率應(yīng)按不同地區(qū)的自然含水率加以控制，一般不應(yīng)大于18%，相互膠粘接縫的木材含水率相差不應(yīng)大于1.5%。

5、金屬飾面板板縫、接口處高差不大于0.5mm，平整不大于0.5mm、接縫寬度不大于1mm

第二節(jié)、塑膠地板地面施工工藝一、地面基礎(chǔ)首先對要施工工地的地面平整度、硬度、強(qiáng)度、濕度及環(huán)境濕度有相應(yīng)要求。

1、地面平整度：要求2米直尺范圍內(nèi)平整度應(yīng)小于2mm-3mm。

2、硬度：基層表面硬度不低于1.2兆帕。

3、強(qiáng)度：不底于混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)C20要求。

4、濕度：基層含水率小于3%。

5、環(huán)境濕度：室內(nèi)溫度和地面溫度以15度為宜。5度以下及30度以上為不能施工環(huán)境。室內(nèi)相對空氣濕度應(yīng)保持在20%-75%之間。

6、墻體與地面陰陽角為90度，陰陽角成直線平整，地面要求平整壓光。

7、檢查地面是否起殼、起沙及突出凹凸、裂縫等現(xiàn)象。

二、地面基礎(chǔ)打磨

對地面基礎(chǔ)有突出凹凸的應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)打磨，對起殼、起沙地面新興處理。裂縫應(yīng)用R762或R710摻石英砂修補(bǔ)。打磨后地面應(yīng)控制在2m直尺至2.5mm直尺范圍內(nèi)，且無上述毛疵。

三、底涂處理

1、清理地面：將打磨好的地面清理干凈，先用掃帚清掃后用吸塵器吸凈地面并查看有無打磨不合格的地方同時進(jìn)行修整。

2、底涂施工：水泥地面可將底涂按1：1的比例對水，大理石及水磨地面無須對水，底涂要均勻涂刷，橫向縱向各一遍，不能遺漏、不均勻。涂刷后1-2小時，要待風(fēng)干后即可做自流平施工，勿等候過長時間。

四、自流平施工

按標(biāo)準(zhǔn)確定自流平的對水量，漢高為6升水：25KG自流平，優(yōu)成為6-6.25升水：25KG自流平，同時檢查底涂是否涂刷均勻，如有問題及時修補(bǔ)。對水時先將量水桶中量好的水倒入攪拌桶，再慢慢倒入自流平水泥。

五、刮膠

1、先檢查自流平是否合格，2m直尺內(nèi)是否誤差小于2mm，大面積出現(xiàn)不合格現(xiàn)象，或打磨處理，或重新做自流平，如有小面積損傷，可以用原子灰進(jìn)行修補(bǔ)。

2、清理地面吸凈塵土，開始刮膠，一定要刮的均勻不得有漏刮的地方。

六、地材鋪裝

1、必須將材料預(yù)放24小時以上，同時按箭頭同方向排放。卷材要按生產(chǎn)流水編號施工。

2、鋪裝時注意接縫，不可將接縫對接過緊以免翹邊，同時不可將縫隙過大。3、鋪裝后進(jìn)行趕氣同時用鐵輪均勻趕壓。地板接縫及墻邊用小壓滾趕壓。4、地板鋪裝后，不得有翹邊、起泡、起鼓、縫隙過大的情況出現(xiàn)。

七、焊接在膠水凝固后，一般是第二天，用開縫機(jī)開縫，為使焊接牢固，開縫深度不得超過地板厚度。焊接時須清除凹槽內(nèi)的灰塵和碎料。開口處不應(yīng)超過3.5mm。焊接時須清除凹槽內(nèi)的灰塵和碎料。第二節(jié)、石材樓地面施工工藝概述本石材工程按設(shè)計要求采用整板濕貼施工工藝，施工難度較大，施工時應(yīng)先試貼，符合要求后再出工藝卡全面鋪開作業(yè)。石材地面施工程序施工方案編制及審批施工方案編制及審批施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備樓地面現(xiàn)場測量樓地面現(xiàn)場測量石材定購石材定購繪制施工拼裝大樣圖繪制施工拼裝大樣圖石材加工石材加工清理基層板材套方檢查、卡角磨邊清理基層板材套方檢查、卡角磨邊預(yù)拼裝度尺彈線預(yù)拼裝度尺彈線鋪貼標(biāo)準(zhǔn)塊鋪板鋪貼標(biāo)準(zhǔn)塊鋪板灌縫灌縫拋光拋光質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查成品保護(hù)成品保護(hù)材料準(zhǔn)備本工程所用石材質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家規(guī)范。石材樣品一經(jīng)得到業(yè)主、設(shè)計師確認(rèn)封樣后，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行采購備料，同一品種的石材應(yīng)從單一的開采源購買。本工程所用石材的制造加工要有先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備和技術(shù)力量。其它鋪料（水泥、砂子、粘結(jié)劑、顏料、清潔劑、蠟、各種錨固件、預(yù)埋件、支撐件等）都應(yīng)按設(shè)計規(guī)定備料或加工。施工條件及材料要求a．地面墊層、結(jié)構(gòu)層基體己驗收合格。b．機(jī)電設(shè)施預(yù)埋安裝已完成，并驗收合格。c．門框已抄平、吊直。d．水平基準(zhǔn)線以給定。e．石材按設(shè)計要求備料，且質(zhì)量良好，其紋理、顏色、色調(diào)、尺寸與樣板一致，并得到建筑師認(rèn)可。f．石材符合設(shè)計圖紙要求，用于地板的石材應(yīng)為20mm厚。顏色和質(zhì)地應(yīng)與總承包人和設(shè)計師批準(zhǔn)之樣品相符合。g．砂漿：符合國家標(biāo)準(zhǔn)，無加氣處理，若用于彩色灌漿要使波特蘭白水泥。h．骨料：整平層砂漿；細(xì)砂。i．灌漿：磨細(xì)石料，用于彩色灌漿要于樣品一致，白色灌漿用天然白色砂或磨細(xì)白色石料。j.水：干凈，無有害于工程物質(zhì)。施工準(zhǔn)備1、檢測基層結(jié)構(gòu)做好施工大樣圖各種石材飾面安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對石材安裝部位的基層結(jié)構(gòu)進(jìn)行測量檢查，對各種基體的垂直度、平整度、間隔距離、設(shè)計規(guī)定的坡度等進(jìn)行實測核實，對施工難度大的拼花圖案要做好施工大樣圖，繪制好大樣排板圖。2、基層處理根據(jù)測量檢查結(jié)果對基層進(jìn)行修整，光滑的基層表面應(yīng)做毛，基層表面明顯凸凹處，應(yīng)用1：3水泥砂漿找平，基層表面殘存的灰漿、塵土、油漆等應(yīng)清除干靜。如需做找平層的，為了使基層能與找平層粘結(jié)牢固，可在抹找平層前先灑聚合水泥漿。3、度尺彈線：定標(biāo)高線：按標(biāo)高基準(zhǔn)線(+0.5m或+1.0m線)在四周墻面(或柱面)彈出地面標(biāo)高線及水泥砂漿結(jié)合層線。據(jù)此，控制結(jié)合層的厚度。定中心線：根據(jù)建筑標(biāo)準(zhǔn)線，彈定大堂、門與中心線、電梯廳中心線、電梯中線。彈分格線：依照施工排版圖及大樣圖，按板塊及留縫尺寸彈劃分格線。各種石材鋪貼前必須按設(shè)計排版圖或施工大樣圖進(jìn)行實地測量放線，彈出中心線和水平標(biāo)高線及分格線。4、石材加工、切割a.加工廠根據(jù)施工排版圖及大樣圖上各類石材的形狀和尺寸，精確切削，修磨。所有邊緣要切割方正，與面成直角，背面與正面平行。b．石材加工修磨允許偏差：名稱項目允許偏差花崗巖板塊面層變差1.5mm/1.5m2厚度20mm+1~0mm形狀不規(guī)則變差以對角線為度量單位最大不超過1.5mm5、石材進(jìn)場檢查本工程所用石材都應(yīng)根據(jù)排版圖，在加工廠加工好成品后進(jìn)行編號包裝，石材進(jìn)場拆包后，首先應(yīng)逐塊進(jìn)行套方、檢查，將破碎、缺棱掉角、裂縫和局部污染變色的石才的全部挑選出來，另行堆放，并通知加工廠重新加工。6．預(yù)拼裝：在選板檢查好的基礎(chǔ)上進(jìn)行現(xiàn)場預(yù)拼，在底層地面縱、橫兩個方向的分格內(nèi)，按不同拼鋪花樣寬度鋪設(shè)干砂，砂厚30mm。根據(jù)大樣圖，挑選品種、規(guī)格、顏色與紋理一致的板材試拼裝，拉線校正方正度，核對板塊與墻邊、柱邊門洞口、中心線及其它較復(fù)雜部位的相對位置及板間縫隙。通過預(yù)拼使上下左右的顏色花紋更加一致，紋理通順，接縫嚴(yán)密吻合。預(yù)拼好的石材要雙向編號，然后分類豎同堆放待用。地面石材安裝施工工藝a整理混凝土底基對基層進(jìn)行鑿毛、濕潤（不見水漬為宜）。測量彈線試拼，根據(jù)施工排板圖在基層上彈出標(biāo)高線和縱向橫向分格線，并按設(shè)計要求的顏色、紋理、圖案試拼，試拼中盡量將色板好的排放在顯眼位置，花色和規(guī)格較差一點(diǎn)的排放在較隱避處。確認(rèn)各部位的材料品種、圖案、顏色、紋理、縫隙無誤后，對每件石材進(jìn)行雙向編號，按號碼放齊。b．安裝標(biāo)準(zhǔn)塊：所有室內(nèi)地面石才鋪貼應(yīng)從中心點(diǎn)向外鋪設(shè)，兩墻間地板石材應(yīng)中心線為軸線對稱鋪設(shè)。按以上要求在中心點(diǎn)或中心線處，鋪貼標(biāo)準(zhǔn)塊，用水平尺、角尺找平。鋪貼時以此標(biāo)準(zhǔn)及分格線，逐行掛線操作。h．鋪貼操作：板塊浸水濕潤，陰干后擦凈背面。i．鋪結(jié)合層：灑水濕潤基層，然后刷水泥稀漿(約1．5mm厚)，隨刷隨鋪干硬性砂漿，從里往外攤鋪，用括尺壓實趕平，再用木抹子搓揉找平鋪完一段結(jié)合層(約30mm厚)，即安裝一段面板。j.鋪板：j.l從中心點(diǎn)向外或按中心線標(biāo)準(zhǔn)鋪貼。按標(biāo)準(zhǔn)塊拉通線，鋪砌時先要進(jìn)行試鋪，待合適后，將石材揭起，然后在每塊石板的背面在鋪砌前要涂一層稀漿粘結(jié)層，然后跟線鋪下,鋪砌時石材四角應(yīng)同時下落。j.2用木槌輕輕敲擊找直找平，使石才與鋪砌層完全結(jié)合，保證均勻的接逢寬度和花樣圖案。相鄰石才間水平和直線度偏差不得大于縫寬的1／4。k．接縫灌漿：板材鋪完凝結(jié)之后(約兩晝夜)，清理縫隙并灌漿填縫，兩小時后將板面灰漿擦拭干凈，鋪上濕沙子養(yǎng)護(hù)，三天內(nèi)不準(zhǔn)上人。1．控制縫的切割：在規(guī)定地方與石才表面交界處，切割砂漿結(jié)合層至支撐結(jié)構(gòu)層。n．拋光：為保證石才接縫齊整或?qū)κ疟砻媸ス鉂伞⑽圹E處須作拋光處理。技術(shù)要點(diǎn)及措施石材鋪地，一般應(yīng)在吊頂、墻面工程完成后進(jìn)行。先鋪地面后安裝踢腳板。本工程所用石材的規(guī)格偏差、平度偏差、角度偏差、光澤度、外觀、色調(diào)與花紋等要求必須符合設(shè)計要求及國家驗收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)本工程所用水泥、標(biāo)號不得低于425#。石材鋪砌時應(yīng)注意同門口、立柱、墻角等結(jié)合部的接縫處理。鋪砌好的地面一定要封閉養(yǎng)護(hù)，在沒達(dá)到粘結(jié)牢度之前嚴(yán)禁上人。成品保護(hù)：a．施工中應(yīng)臨時封堵通道，以防地面未達(dá)到強(qiáng)度被行人踩壞。b．完工后，立即清理現(xiàn)場鋪上紙板并粘結(jié)固定。在地面驗收前應(yīng)派人監(jiān)護(hù)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a．保證項目：a．1板材品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求，其質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。a．2板材鋪貼必須牢固、無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。b．基本項目：b．1表面：表面平整、潔凈、色澤花樣協(xié)調(diào)一致。b．2接縫：填嵌密實、接縫平直，交角方正。c．允許偏差項目：c．1相鄰石才間水平和直線度偏差不得大于縫寬的1／4(縫寬1--5mm)。c．2水平容差：2m水平線容差lmm。第三節(jié)、塊料樓地面施工工藝1、工藝流程:基層清理基層清理作找平層放線排磚鋪磚選磚驗收清理勾縫2、施工方法(1)基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。(2)彈線：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計厚度，在四周墻上、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。(3)預(yù)鋪：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置,并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。(4)鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底潤濕，并在基底上刷一道水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。(5)鋪貼：將磚放置在干拌料上(地磚5-10mm厚)，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約1mm的素水泥膏，在將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。(6)鋪磚時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周進(jìn)行鋪設(shè)，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼適應(yīng)分段、分部位鋪貼。(7)如設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準(zhǔn)確分格線，并做好標(biāo)記，防止差錯。(8)養(yǎng)護(hù)：當(dāng)面磚鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)時間不得小于7d。(9)勾縫：當(dāng)磚面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時候，用稀水泥漿(或彩色水泥漿)進(jìn)行勾縫，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面0.5-1mm。(10)清理：當(dāng)水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進(jìn)行清理(一般宜在12h之后)。清理完畢后用鋸末養(yǎng)護(hù)2-3天，當(dāng)交叉作業(yè)較多時采用三合板或紙板保護(hù)。(11)地面鋪磚應(yīng)整間房一次鋪貼完畢。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1)主控項目①所用地磚的品種、性能、花色必須符合設(shè)計要求。②地磚與基層的粘結(jié)應(yīng)牢固、無空鼓。③面層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合嚴(yán)密牢固，無滲漏。(2)一般項目①地面表面應(yīng)清潔、色澤一致，接縫平直，縫寬及縫深一致，周邊順直，地磚應(yīng)無裂縫、掉角和缺楞等質(zhì)量缺陷。②面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角應(yīng)整齊、光滑。③踢腳線應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。④樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條順直。⑤地面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒水、不積水，與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密、無滲漏。⑥在管根或埋件部位應(yīng)套裁，磚與管或埋件結(jié)合嚴(yán)密。4、安全環(huán)保措施(1)在運(yùn)輸、堆放、施工過程中注意避免揚(yáng)塵、遺散、粘帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。(2)運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。(3)電氣裝飾應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。5、質(zhì)量記錄(1)材料合格證明文件、檢測報告及水泥復(fù)試記錄。(2)磚面層分項工程質(zhì)量驗收評定記錄。(3)各構(gòu)造層的驗收紀(jì)錄。(4)所覆蓋項目的隱蔽驗收紀(jì)錄。6、成品保護(hù)(1)施工時應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動、移位。(2)對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。(3)磚面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，保持濕潤，避免受侵害。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，方可正常使用。(4)后續(xù)工程在磚面上施工時，必須進(jìn)行覆蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在磚面上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等；進(jìn)行上述工作時，必須采取可靠保護(hù)措施。第四節(jié)、天棚吊頂施工工藝本工程天棚吊頂龍骨類型：平面不上人型吊頂、鋁合金烤漆T型龍骨、燈光膜吊頂、輕鋼龍骨石膏板吊頂、石膏板造型吊頂、燈光膜吊頂、鋁方通吊頂；按規(guī)范設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層及反支撐。1、工藝流程彈頂棚標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝飾面板。2、彈頂棚標(biāo)高水平線根據(jù)樓層標(biāo)高水平線,用尺豎向量至頂棚設(shè)計標(biāo)高,沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線。3、彈龍骨分格線按設(shè)計要求的主、次龍骨間距布置,在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。4、安裝主龍骨吊桿彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后,確定吊桿下端的標(biāo)高,按主龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。未預(yù)埋鋼筋時可用膨脹螺栓。5、安裝主龍骨(1)配裝吊桿螺母;(2)在主龍骨上安裝吊掛件;(3)安裝主龍骨:將組裝好吊掛件的主龍骨,按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓,擰好螺母。(4)主龍骨相接處裝好連接件,拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直;(5)安裝洞口附加龍骨,按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造,設(shè)置連接卡固件;(6)釘固邊龍骨,采用射釘固定。6、安裝次龍骨(1)按彈好的次龍骨分檔線,卡放次龍骨吊掛件;(2)吊掛次龍骨:按設(shè)計要求的次龍骨間距,將次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上,設(shè)計無要求時,一般間距為500mm-600mm,有要求的從設(shè)計要求。(3)當(dāng)次龍骨長度需多根延續(xù)接長時,用次龍骨連接件,在吊掛次龍骨的同時相接,調(diào)直固定。7、安裝飾面板在安裝飾面板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗收,并經(jīng)打壓試驗合格后,才允許安裝飾面板。(1)石膏板安裝:根據(jù)設(shè)計,礦棉板安裝在⊥型龍骨上,石膏板安裝時應(yīng)注意:1)調(diào)平⊥型龍骨,保證⊥型龍骨的邊框線平直。2)安裝過程中,接插企口用力要輕,避免硬撬而造成企口處裂縫。（2)格柵在搬運(yùn)和安裝時要注意保護(hù)。第六節(jié)、抹灰面油漆施工工藝1、為了避免批蕩、抹灰層出現(xiàn)裂縫、蛻皮、空鼓等現(xiàn)象，抹灰前，應(yīng)對基層進(jìn)行認(rèn)真處理。1）面腳手洞眼預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)密堵塞。給排水管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3水泥砂漿堵塞嚴(yán)密，且抹平。2）磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位，凸出的應(yīng)事先剔平，凹進(jìn)的應(yīng)用1：3水泥砂漿補(bǔ)平。太光滑的混凝土表面要進(jìn)行鑿毛處理。3）磚本身的空鼓及爆灰，應(yīng)認(rèn)真剔鑿干凈，在澆水濕透后用1：2水泥砂漿分層填堵補(bǔ)平。砌塊表面的浮灰一定要清掃干凈。其他墻面上的殘渣污垢、隔離劑、油漆等，均應(yīng)事先清理掉。4）不同基層材料（如磚和木、混凝土和磚等）的相交處，應(yīng)采取加釘金屬網(wǎng)片等技術(shù)措施，金屬網(wǎng)片與各基體的搭接寬度應(yīng)≥100mm.5）各類墻體的上下端應(yīng)嵌固結(jié)實。特別是墻體的整體性及剛度較差節(jié)點(diǎn)處理更應(yīng)注意，以確保墻體的穩(wěn)定性。2、抹灰前，墻面應(yīng)充分澆水濕潤，磚墻基層一般澆水兩遍使磚面吸水深度達(dá)8～10mm左右?；炷粱鶎游实蜐菜梢陨僖恍仨毐ＷC基層充分濕潤。3、各層抹灰間隔時間過長，或抹上的砂漿已經(jīng)干硬時，則應(yīng)對已粉層面澆水濕潤，防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走，產(chǎn)生空鼓。4、對抹灰用砂漿應(yīng)從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種待方面加以嚴(yán)格控制。1）抹灰砂漿用的原材料必須符合質(zhì)量\o"標(biāo)準(zhǔn)"標(biāo)準(zhǔn)的要求，黃砂必須過篩。2）抹灰砂漿必須有良好的和易性，并且有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。必要時，可適量摻加107膠。3）抹灰砂漿品種必須符合設(shè)計要求。5、操作人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行抹灰施工。分層抹灰，每層厚度應(yīng)符合規(guī)定要求，水泥砂漿宜用5～7mm左右，石灰砂漿和水泥混合砂漿宜為7～9mm，各層抹灰的間隔時間應(yīng)根據(jù)氣候及施工條件掌握好，通常在已粉層面6～7成干時，做后一層抹灰，以確保粘結(jié)牢固。各層表面以平整而又粗糙的毛面為宜。6、根據(jù)室內(nèi)外濕度、濕度變化及時采取必要的保溫、保濕措施。必要時對抹灰面層要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。7、盡量不要在抹灰完成后再進(jìn)行鑿洞、開槽等作業(yè)。8、根據(jù)墻面平整垂直度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不少于7mm），再在墻的上、下角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅，厚度以墻面平整垂直度決定，然后根據(jù)這兩個灰餅的厚度抹上寬約10Cm的砂漿沖筋，待沖筋稍干后進(jìn)行底層抹灰。內(nèi)墻抹灰，在砌體與梁柱結(jié)合處，應(yīng)加掛鋼網(wǎng)，鋼網(wǎng)寬度不小于200mm，將鋼網(wǎng)固定牢固后，再抹灰。9、水泥砂漿面層的抹灰，應(yīng)注意接槎平整順直，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。10、石灰砂漿的墻面，陽角用1∶2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角兩邊寬50，高度不低于2.0米，并找方吊直，待砂漿稍干后，再用撐角器撐出角來。11、對已安裝好的門窗框，必須固定牢固，周邊嵌填密實，并用鐵皮或板條進(jìn)行保護(hù)。12、各種抹灰的基層先澆水濕潤，夏季應(yīng)避免在日光曝曬下抹灰。13、按施工\o"規(guī)范"規(guī)范進(jìn)行施工和驗收，如發(fā)現(xiàn)有不符合設(shè)計要求和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的，須及時返工修整，保證產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良。14、油漆工程施工前，根據(jù)設(shè)計要求做樣板，一直保存到竣工時為止。15、油漆涂刷前，被涂物的表面必須干燥。當(dāng)為木基層時，表面含水率不宜大于12％，抹灰基層時，表面含水率不宜大于6％，金屬面基層時，表面不可有濕氣。16、油漆的計量應(yīng)準(zhǔn)確，配料均勻，拼色互相一致，表面不得露節(jié)痕。第七節(jié)、石材零星、快料零星項目1施工準(zhǔn)備：包括大理石、仿木紋石地磚鑲貼的組織措施，施工工藝交底，機(jī)具準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備等。

2基層清理

鑲貼或需綁扎鋼筋網(wǎng)的基層表面的灰砂、油垢和油漬等應(yīng)清理干凈。如基層為混凝土墻板應(yīng)鑿毛，并對預(yù)埋鐵件、錨固件是否正確進(jìn)行檢查，對遺漏和移位的必須處理調(diào)整。

3材料進(jìn)場整理

對進(jìn)場的大理石或花崗巖進(jìn)行整理檢查，凡是破碎、變色、污染的應(yīng)挑出，另行堆放。對能用的按規(guī)格、品種、顏色分別堆放，并按設(shè)計要求將大理石、花崗巖按預(yù)定的部位順次擺開在地上，選色、對花紋、色調(diào)不一致要挑出，換上合適的，力求對花，使上下、左右、鄰接之間花紋大致對上，盡量做到相似雅致。根據(jù)預(yù)排，按照安裝配置圖的先后順序編號，寫在板的背面，安裝對號入座。同時核對實貼墻面與大理石或花崗巖的實際規(guī)格尺寸，通過實測實量，最后定出大理石或花崗巖的塊數(shù)。其中需要切割處理的，要預(yù)先調(diào)整安排好，力求做到符合設(shè)計和規(guī)范的要求。

4切割、鉆孔、剔槽等

鑲面大理石或花崗巖，每塊板上下兩個面各打2或3個眼，用小電鉆打眼，孔徑4~5mm，深度為12mm?？籽鄞蛟诎鍖拑啥说?/4處，鉆孔中心與板背面的距離以8mm為宜。鉆孔后，用扁鑿朝大理石或花崗巖板背面孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成鼻眼狀，以備埋臥銅絲之用。

5穿銅絲

大理石或花崗巖飾面屬于高級裝飾工程，必須使用18號、10號銅絲或不銹鋼制作連接，不可以用鐵絲或鐵件連接大理石或花崗巖，因為鐵要生銹，時間長了鐵銹黃水浸透飾面板表面，影響裝飾效果。

用銅絲連接固定，應(yīng)把銅絲剪成200mm左右，銅絲一端伸入孔底，并用鉛皮固定牢固，將銅絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使飾面板上下端面沒有銅絲突出，使相鄰兩塊飾面板接縫嚴(yán)密。使用不銹鋼連接件，將連接件扣住大理石或花崗巖板灌漿固定。

6彈線

鑲貼大理石或花崗巖以前，用線錘從上至下在墻面、柱面和門窗套找出垂直線，應(yīng)考慮大理石或花崗巖飾面板的厚度，灌注砂漿的空隙，以及鋼筋網(wǎng)所占尺寸，一般飾面板外皮與結(jié)構(gòu)面的距離以50mm為宜。在地面上順墻（柱）面彈出飾面板外輪廓尺寸線，作為第一層飾面板的基準(zhǔn)線。將編好的大理石或花崗巖板在彈好的基準(zhǔn)線上就位，每塊板縫按設(shè)計規(guī)定留準(zhǔn)，一般留1mm縫隙。

7鑲貼

施工順序：一般墻面從邊角開始，也可從中間開始，由下往上鑲貼。柱梁鑲貼，一般先鑲兩邊立柱、后鑲橫邊梁。邊柱是由下向上分層鑲貼，鑲到和梁連接處，也就是邊柱最上邊一塊石板材，要和橫梁鑲的斷部板材配合鑲貼，要實測實量施工。如果石材長短不合適，可采取局部切割磨光的辦法，不允許堵小塊的作法。

在鑲貼大理石或花崗巖時，在大理石或花崗巖的背面用1：1的水泥砂漿（體積比）摻水泥重量5%的107膠搭毛。使石板背面粗燥，易于粘結(jié)牢固，進(jìn)行防堿處理。

在飾面板材對號就位后，先找飾面設(shè)計規(guī)矩線（包括垂直與水平兩個方向），將板上口外仰，伸手到板的背面，把下口銅絲綁扎在橫筋上，不可綁的太緊,應(yīng)留余量，將銅絲和橫筋栓牢即可，把飾面板豎起，綁上口銅絲，用木鍥子調(diào)整墊穩(wěn)，用靠尺檢查板垂直度，經(jīng)檢查合格后，栓緊銅絲，板材的兩側(cè)可添紙或麻絲。為了固定板的位置，可用拌制好的石膏搗成小團(tuán)，緊貼在大理石或花崗巖板的接縫處，根據(jù)板的大小，一般每塊板的豎縫上不少于兩點(diǎn)，達(dá)到固定為止。石膏凝固后，在確保不發(fā)生位移的條件下，開始灌水泥砂漿，每次灌水泥砂漿應(yīng)在板上皮留100mm，在上層板灌漿前，應(yīng)將接茬處沖刷干凈，以便粘結(jié)。待灌注砂漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%以后，可將固定石膏順次拆除，并用水泥檫隙，板面用濕布檫凈。

第一層大理石或花崗巖板鑲貼完畢后，用直尺找垂直，用水平尺找平整，用方尺找陰陽角，使縫隙均勻，上口平整，然后灌漿，再貼上層。

如果鑲貼大理石或花崗巖采用粘貼方法，可選用薄型6~12mm厚大理石或花崗巖等板材，具體做法：

（1）磚墻面，先抹18mm厚1：2.5水泥砂漿找平，并劃出紋到道。在大理石或花崗巖板背面滿涂2~3厚YJ--III建筑粘結(jié)劑膠泥，然后粘結(jié)，在用白水泥或石膏漿檫縫或留縫。

（2）混凝土墻面，在涂刷一道YJ--302處理劑代替鑿毛處理，抹10mm厚1：2.5水泥砂漿找平，并劃出紋到道。在大理石或花崗巖板背面滿涂2~3厚YJ--III建筑粘結(jié)劑膠泥，然后粘結(jié)，在用白水泥或石膏漿檫縫或留縫。

2.7.8灌漿

灌漿宜用1：2~1：2.5（體積比）水泥砂漿，稠度為8~12cm，分層灌注。每層灌注150mm左右，每次間隔1~2H，等砂漿初凝后在灌，最后一層灌至低于板面上口80~100mm，作為上一層板灌漿的結(jié)合層。

灌漿的水泥砂漿稠度要適當(dāng)，成濃粥狀，用鐵簸箕舀漿倒入，灌漿要密實，不要碰大理石或花崗巖。

2.7.9擦縫

待大理石或花崗巖鑲貼完畢，清除余漿和石膏痕跡，用麻布擦洗干凈，按大理石或花崗巖的顏色調(diào)制色漿嵌縫，隨手擦干凈，要求縫隙應(yīng)密實、均勻、干凈、顏色一致。

2.7.10清潔

待全部施工完畢，用麻布擦洗清潔干凈后擦亮、交工。第八節(jié)、裝飾板墻面施工工藝1、操作工藝（1）工藝流程測量墻面實際尺寸，確定安裝位置，確定水平線和垂直線，確定電線插座、管子等物體的切割預(yù)留尺寸?；鶎幽揪€安裝：沿墻面安裝基層條，做基層找平?；鶎幽緱l安裝：使用膨脹螺絲與墻面固定，按照600mm寬橫向固定，相連兩根基層木條的接頭部位，錯開排列，錯開距離≥60mm，調(diào)整其水平度和垂直度。封板：從靠墻一側(cè)開始安裝吸音板，板的長邊平行于基層木條，使用建筑膠進(jìn)行粘貼安裝，螺絲距離板邊大于10mm，距離切割邊大于15mm，并對接縫進(jìn)行處理。（2)某些特殊部位的安裝。陽角的保護(hù)：為保護(hù)陽角，并追求整體完美，使用888建筑膠粘貼。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目：飾面標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求，表面平整、潔凈、顏色一致。接縫密實、平直、寬窄一致、顏色一致、陰陽角處壓向正確，且整版的使用部位適宜。第九節(jié)、門窗施工工藝（一）施工工藝1、工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→鋁合金門窗拆包檢查→按圖紙編號運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查鋁合金保護(hù)膜→鋁合金門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢驗→紗扇安裝（1）彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜交將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。（2）門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50㎝水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。（3）墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。（4）安裝鋁合金窗披水：按設(shè)計要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。2、防腐處理：（1）門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。如設(shè)計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗.（2）鋁合金門安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。3、就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。4、與墻體固定：鋁合金門窗與墻體固定有三種方法：（1）沿窗框外墻用電錘打φ6孔（深60㎜），并用┏型φ6鋼筋（40㎜×60㎜）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。（2）連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。（3）混凝土墻體可用射釘槍鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180㎜，鐵腳間距應(yīng)小于600㎜。處理門窗框與墻體縫隙：鋁合金門窗固定好后，應(yīng)及時處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計未規(guī)定填塞材料品種時，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8㎜深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌設(shè)計指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應(yīng)過大，防止窗框受力。第二部分安裝工程第一節(jié)臨時用電施工方案1、接地與防雷

（1）所有電氣設(shè)備的金屬外殼與保護(hù)零線連接，專用保護(hù)零由工作接地線、配電室的第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出，施工現(xiàn)場的所有電器設(shè)備在正常情況下不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零，包括以下五個部分：

1）電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼。2）電器設(shè)備傳動裝置的金屬部件。3）配電屏與控制屏的金屬框架。4）室內(nèi)、外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門（2）保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。（3）保護(hù)零線的截面不小趨于25mm2，釆用多股銅線，不準(zhǔn)使用獨(dú)股鋁線。（4）保護(hù)零線釆用五芯線從變壓器中性點(diǎn)開始至總箱—分箱—開關(guān)箱到各種機(jī)械設(shè)備連通。（5）保護(hù)零線釆用綠、黃雙色線；保護(hù)零不準(zhǔn)與工作零混用，保證工作零、保護(hù)零分別使用；嚴(yán)禁通過工作電流。

（6）作防雷接地的電器設(shè)備，必須同時作重復(fù)接地。外架、塔吊的接地體，應(yīng)制作獨(dú)立的接地裝置，用角鋼、鋼管、圓鋼制作，不得使用螺紋鋼。接地電阻值不大于10Ω，防雷沖擊電阻不于30Ω。2、安全電壓

在樓梯間內(nèi)的照明和使用行燈，釆用36V安全電壓照明，在潮濕的環(huán)境使用24V安全電壓照明。

3、電氣設(shè)備設(shè)置

1）配電系統(tǒng)設(shè)置室外防水總配電箱、分配電箱和開關(guān)箱及流動電箱，開關(guān)箱與分配電箱距離不超過40m，開關(guān)箱至用電設(shè)備的距離

不超過3～5m。

2）照明線路設(shè)在各級配電箱的右側(cè)，動力開關(guān)上側(cè)引入；照明漏電保護(hù)器上，照明線路不得和動力線路混合使用空開。

3）每臺用電設(shè)備都必須設(shè)置獨(dú)立漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁用一個開關(guān)控制兩臺以上的電氣設(shè)備。

4）配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。

5）配電箱宜采用成品配電箱，現(xiàn)場電工只負(fù)責(zé)保管和使用，配電箱安全技術(shù)要求單列到加工廠電工班。

6配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通氣及常溫場所，不得裝設(shè)在易受外來物體撞擊、強(qiáng)列振動、液體浸濺及熱源烘烤的場所，，周圍不得堆放有礙操作、維修的物品4、漏電保護(hù)器設(shè)置

（1）漏電保護(hù)器裝設(shè)在配電箱電流隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。

（2）漏電保護(hù)選用泄漏電流型漏電保護(hù)器，其漏電動作電流不大于30mA，總配電箱漏電動作電流放寬到80mA，額定漏電動作時間小于0.1s.

（3）若漏電保護(hù)器具備過負(fù)荷和短路保護(hù)功能，可不設(shè)分路熔斷器和自動開關(guān)。第二節(jié)、配電箱工程1、埋管穿線安裝工程（1)工藝流程：彈線定位→加工管彎→安裝盒箱→暗敷管路→穿線→配電箱安裝

彈線定位：根據(jù)設(shè)計要求，在墻面確定盒、箱位置進(jìn)行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測量出盒。箱準(zhǔn)確位置并標(biāo)出尺寸。（2）根據(jù)設(shè)計圖燈位要求，進(jìn)行測量后，標(biāo)注出燈頭盒的準(zhǔn)確位置尺寸。(3)加工管彎：阻燃塑料管敷設(shè)與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設(shè)，安裝和煨彎制作，均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行。熱煨法：

用加熱器具均勻，烘烤管子煨彎處，待管子被加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度，并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧。不得因煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、破裂現(xiàn)象。2、配電箱安裝工程（1）設(shè)備要求

1）柜（盤）本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。柜（盤）內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。

2）安裝前應(yīng)核對配電箱編號是否與安裝位置相符，按設(shè)計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號。箱門接地應(yīng)采用軟銅編織線，專用接線端子。箱內(nèi)接線應(yīng)整齊，滿足設(shè)計要求及驗收規(guī)范（GB50303-2002）的規(guī)定。（2）作業(yè)條件：配電箱安裝場所土建應(yīng)具備內(nèi)粉刷完成、門窗已裝好的基本條件。預(yù)埋管道及預(yù)埋件均應(yīng)清理好；場地具備運(yùn)輸條件，保持道路平整暢通。（3）配電箱定位：根據(jù)設(shè)計要求現(xiàn)場確定配電箱位置以及現(xiàn)場實際設(shè)備安裝情況，按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。（4）基礎(chǔ)型鋼安裝：1）按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并做好防腐處理，按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，找平、找正后將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm.

2）基礎(chǔ)型鋼接地：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，應(yīng)將接地線與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍，然后與柜接地排可靠連接。并做好防腐處理。（5）配電柜安裝1）柜（盤）安裝：應(yīng)按施工圖的布置，將配電柜按照順序逐一就位在基礎(chǔ)型鋼上。單獨(dú)柜（盤）進(jìn)行柜面和側(cè)面的垂直度的調(diào)整可用加墊鐵的方法解決，但不可超過三片，并焊接牢固。成列柜（盤）各臺就位后，應(yīng)對柜的水平度及盤面偏差進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)調(diào)整到符合施工規(guī)范的規(guī)定。

2）掛墻式的配電箱可采用膨脹螺栓固定在墻上但空心磚或砌塊墻上要預(yù)埋燕尾螺栓或采用對拉螺栓進(jìn)行固定。

3）安裝配電箱應(yīng)預(yù)埋套箱，安裝后面板應(yīng)與墻面平。

4）柜（盤）調(diào)整結(jié)束后，應(yīng)用螺栓將柜體與基礎(chǔ)型鋼進(jìn)行緊固。

5）柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接，可采用銅線將柜內(nèi)PE排與接地螺栓可靠聯(lián)結(jié)，并必須加彈簧墊圈進(jìn)行防松處理。每扇柜門應(yīng)分別用銅編織線與PE排可靠聯(lián)結(jié)。6）柜（盤）頂與母線進(jìn)行連接，注意應(yīng)采用母線配套扳手按照要求進(jìn)行緊固，接觸面應(yīng)涂中性凡士林。柜間母排連接時應(yīng)注意母排是否距離其他器件或殼體太近，并注意相位正確。

7）控制回路檢查：應(yīng)檢查線路是否因運(yùn)輸?shù)纫蛩囟擅摚⒅鹨贿M(jìn)行緊固，電器元件是否損壞。原則上柜（盤）控制線路在出廠時就進(jìn)行了校驗，不應(yīng)對柜內(nèi)線路私自進(jìn)行調(diào)整，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與供應(yīng)商聯(lián)系。

8）控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側(cè)一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股。第三節(jié)電氣配管工程1、電氣線管、箱體預(yù)留、預(yù)埋施工方案(1)、安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)電氣平面布置圖，結(jié)合系統(tǒng)圖密切跟隨土建施工進(jìn)度進(jìn)行有條不紊的預(yù)留、預(yù)埋，并進(jìn)一步核對位置及尺寸。(2)、穿越樓板的電氣線管應(yīng)根據(jù)施工圖上具體位置，在樓板模板上定好點(diǎn)位，將事先加工好的預(yù)留鋼套管刷上脫模劑后綁扎在模板上，要求位置準(zhǔn)確、牢固。套管安裝完成后，在土建混凝土澆筑完成后時，掌握好時機(jī)將套管取出。(3)、當(dāng)電氣線管預(yù)埋在剪力墻里面時，需確保線管暢通無阻，其施工程序如下：1）在土建將剪力墻的鋼筋綁扎完成后關(guān)模板前，對照圖紙準(zhǔn)確位置確定好線管走向，將電氣線管、線盒牢固綁扎于鋼筋上，以防澆筑混凝土?xí)r偏位；2）土建關(guān)好模板的同時，將預(yù)埋好的線盒在模板位置涂上油漆，做好標(biāo)記；(4)、管路在轉(zhuǎn)角、首尾端等處用鐵絲把管路綁扎在鋼筋上，綁扎牢固，直線段宜適當(dāng)增設(shè)固定點(diǎn)。（5）、待土建拆除剪力墻模板時，將剪力墻內(nèi)預(yù)埋的電氣線管找出并清理暢通，及時穿好帶線，為后期安裝工作做好準(zhǔn)備。（6）、樓板上預(yù)留的電氣線管套管取出應(yīng)及時清理附在上面的水泥殘渣，再刷上脫模劑以利重復(fù)使用。（7）、在土建進(jìn)行磚砌體墻施工時，根據(jù)電氣平面布置圖結(jié)合電氣系統(tǒng)圖（含弱電），配合土建施工進(jìn)度，依據(jù)配電箱生產(chǎn)廠家提供的箱體尺寸進(jìn)行洞口預(yù)留，避免事后剔打，影響磚砌體結(jié)構(gòu)。2、室內(nèi)暗敷電氣線管切槽、鑿槽方案（1)、土建二次結(jié)構(gòu)采用空心磚砌體，且磚孔方向為水平方向，砌筑磚時，若事先預(yù)埋管，需砍磚方能砌筑，而砍磚時，空心磚壁厚極薄，會整體碎裂，因此，待二次結(jié)構(gòu)的砌體完成并經(jīng)質(zhì)檢站驗收合格后方可進(jìn)行室內(nèi)電氣線管切槽、鑿槽。(2)、切槽、鑿槽準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)給電氣平面布置圖、系統(tǒng)圖，核對強(qiáng)、弱電線敷設(shè)走向，核實強(qiáng)、弱電箱（柜）以及開關(guān)、插座標(biāo)高，如出現(xiàn)強(qiáng)弱電線管交叉現(xiàn)象，需做適當(dāng)調(diào)整，保持線管距離，盡量做到少交叉、不交叉；有條不紊的切槽、鑿槽，保證橫平豎直不凌亂，并做到建筑垃圾及時清理。(3)、電氣線管敷設(shè)在磚砌體墻的施工程序如下：1）在磚砌體施工完成結(jié)構(gòu)驗收后，根據(jù)電氣線管走向先用墨斗在磚墻上沿預(yù)留配電箱孔洞彈出大于電氣線管1.5cm切割鑿槽線；2）彈好線后再用手提切割機(jī)沿彈線進(jìn)行切割，切割時應(yīng)做到垂直規(guī)范，嚴(yán)禁滿墻開花、橫向及斜向切割；3）切槽時應(yīng)兩人配合，一人澆水一人切割，避免切割時產(chǎn)生的灰塵滿樓層亂竄，保持施工環(huán)境整潔、保證操作人員安全。4）切割完成后，再進(jìn)行人工剃槽，人工鑿槽需利用扁鏨子進(jìn)行剃鑿，空心磚和多孔磚墻面嚴(yán)禁使用機(jī)械剔打，以保證磚砌體結(jié)構(gòu)完整性；人工鑿槽需利用扁鏨子進(jìn)行剃鑿，以保證磚砌體結(jié)構(gòu)完整性。5）當(dāng)電氣線管槽子切割、剔打完成后，應(yīng)及時將施工時所產(chǎn)生的建渣清理打掃干凈，做到日產(chǎn)日清，保持現(xiàn)場干凈整潔，做到文明施工。3、電氣線管、箱體安裝方案：(1)、當(dāng)磚砌體墻面鑿槽完成后，清理完剔槽時所產(chǎn)生的建渣，開始進(jìn)行配電箱安裝、電氣線管敷設(shè)；(2)、安裝準(zhǔn)備工作：1）檢查電氣線管墻體剔槽是否合格、完好；2）安裝材料準(zhǔn)備就緒，按設(shè)計規(guī)格領(lǐng)料出庫運(yùn)至安裝現(xiàn)場；3）配電箱體、多媒體箱體按系統(tǒng)圖開好進(jìn)、出線管孔運(yùn)至安裝現(xiàn)場，并應(yīng)做到：配電箱部件齊全，箱體必須用開孔器開孔，配管進(jìn)箱體內(nèi)長度不大于5mm，一管一孔。箱孔與管口吻合排列要整齊，切口整齊有護(hù)帽。暗裝配電箱蓋緊貼墻面，箱蓋開關(guān)開閉靈活。(3)、根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定的標(biāo)高及箱體距門邊尺寸，核實所預(yù)留洞口是否合適，在預(yù)留洞口墻上劃好安裝標(biāo)高線，然后將預(yù)留洞口內(nèi)墊上水泥砂漿，將箱體按照標(biāo)高線安裝平穩(wěn)；待水泥砂漿凝固后再將箱體兩邊用水泥砂漿填實完好，等水泥砂漿再次凝固后，方可進(jìn)行配管工作。(4)、在進(jìn)行配電箱安裝的同時，將墻體上安裝的開關(guān)、插座線盒安裝完成，要求標(biāo)高準(zhǔn)確、橫平豎直，表面與墻面齊平，安裝線盒時水泥砂漿飽滿充實，確保牢固美觀。(5)、待配電箱體（多媒體箱體）、開關(guān)插座盒安裝完成后，方可進(jìn)行電氣配管工作，并應(yīng)遵照以下幾點(diǎn)規(guī)定：1）管路在拐彎處，不允許有折皺、凹陷、裂縫。保護(hù)管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差見下表；項目彎曲半徑或允許偏差1管子最小彎曲半徑暗配管（埋設(shè)于地下，混凝土內(nèi)）≥6D（≥10D）明配管管子只有一個彎≥4D管子有兩個彎及以上≥6D2管子彎曲處的彎扁度＜0.1D3明配管固定點(diǎn)間距管子直徑15～2030mm25～3040mm40～5050mm65～10060mm4明配管水平、垂直敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直度3mm垂直度3mm2）管子進(jìn)箱盒連接a、管子進(jìn)箱、盒要求一管一孔，鍍鋅鋼管與箱、盒連接采用專用接地卡連接嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接。b、管口進(jìn)箱、盒時，PVC阻燃塑料管管口進(jìn)箱、盒，采用與PVC管配套的鎖扣連接，用PVC膠粘接。c、管口應(yīng)高出箱、盒內(nèi)壁3-5mm，與設(shè)備連接的鋼管口高出地面應(yīng)大于200mm。(6)、電氣線管敷設(shè)完畢，應(yīng)先進(jìn)行自檢，經(jīng)自檢合格后再提請甲方、監(jiān)理公司、質(zhì)檢站進(jìn)行檢查后方可隱蔽，并填寫“隱蔽工程記錄”簽字確認(rèn)。第四節(jié)、電氣配線施工方案1、施工準(zhǔn)備

材料要求：(1)絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號，規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。(2)

鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。

(3)螺旋接線鈕：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。

(4)LC型壓線帽：具有阻燃性能氧指數(shù)為27%以上，適用于鋁導(dǎo)線2.5mm2、4mm2兩種，適用于銅導(dǎo)線1mm2至4mm2結(jié)頭壓接，分為黃、白、紅、綠、藍(lán)五種顏色，可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用（鋁導(dǎo)線用綠、藍(lán)；銅線用黃、白、紅）。套管：有銅套管，鋁套管，銅鋁過渡套管三種，選用時應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)，規(guī)格相應(yīng)的套管。

(5)接線端子（接線鼻）：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。

(6)焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點(diǎn)（185～260℃）合金。焊錫制成條狀或絲狀。(7)焊劑：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接應(yīng)采用松香液，將天然松香溶解在酒精中制成乳狀液體，適用于銅及銅合金焊件。作業(yè)條件：1)、配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。2)、土建抹灰完成完成。工藝流程（1）

選擇導(dǎo)線：

1）、應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。

2）、相線，中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。（2）清掃管路：

①清掃管路的目的是清掃管路中的灰塵，泥水等到雜物。

（3）穿帶線：

①穿帶線目的是檢查管路是暢通，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計要求。②穿帶線的方法：一般均采用Φ1.2~2.0mm的鐵絲。（4）

放線及斷線：

1）、放線前應(yīng)根據(jù)施工圖導(dǎo)線的規(guī)格，型號進(jìn)行核對；放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。2）、斷線，剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮。接線盒，開關(guān)盒，插座盒及燈頭盒內(nèi)的預(yù)留長度為15cm配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2

出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5m

（5）公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過導(dǎo)線與帶線的綁扎：①當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實。綁扎牢固。便綁扎處形成一個平滑的錐形過度部位。②當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶上，用綁線纏繞綁扎牢固。③使梆扎接頭處形成一個滑的錐形過渡部位，便于穿線。(6)管內(nèi)穿線：

①鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。

②當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。

③

兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。(7)導(dǎo)線連接：

①導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：(1)線接頭不能增加電阻值。

(2)受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。(3)不能降低原絕緣強(qiáng)度。

(8）導(dǎo)線包扎：

首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏饒1~2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1—2圈后，再進(jìn)行回纏，采用黑膠布包扎，包扎時要銜接好以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。包扎后應(yīng)呈棗核形。第五節(jié)照明安裝（1）照明燈具的安裝燈具及其配件齊全，并無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。根據(jù)燈具的安裝場所及用途，引向每個燈具的導(dǎo)線線芯最小截面符合設(shè)計要求。在變電所內(nèi)，高壓、低壓配電設(shè)備及母線的正上方，不安裝燈具。室外安裝的燈具，距地面的高度不小于3米；當(dāng)在墻上安裝時，距離地面的高度不小于2.5米。螺口燈頭的接線符合下列要求：相線接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線接在螺紋的端子上；燈頭的絕緣外殼不得有破損和漏電。采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑不小于10毫米；鋼管壁厚度不小于1.5毫米。采用吊鏈燈具的燈線不受拉力，燈線與吊鏈編叉在一起。同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不大于5毫米。燈具固定牢固可靠。每個燈具固定用的螺釘或螺栓不少于2個：當(dāng)絕緣臺直徑為75毫米及以下時，可采用1個螺釘或螺栓固定。（2）插座安裝插座安裝符合下列要求：一般距地高度為1.3m，同一場所安裝的插座高度盡量一致。試驗室的明、暗插座一般距地不低于0.3m，特殊場所暗裝插座一般低于0.15m；同一室內(nèi)安裝的插座高低差不大于5mm；并列安裝高低差不大于0.5mm。插座接線符合下列要求：單相雙孔插座：面對插座的右極接相線，左極接零線。雙孔垂直排時，相線在上，零線在下。單相三孔及三相四孔的接地或接零線均在上方。暗設(shè)的插座有專用盒，蓋板緊貼墻面。第六節(jié)給排水塑料管安裝工藝1.工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗2.預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口中稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。3.干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70～100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲潛漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。4.立管安裝：首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20～30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。5.支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。6.器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。7.排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。8.地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。第七節(jié)衛(wèi)生間安裝施工工藝洗臉盆1、首先安裝臉盆下水：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口內(nèi)的溢水口要對準(zhǔn)臉排水口中的溢水口眼，外面加墊好的油灰的墊圈，套上眼圈，帶上跟母，再用自制板手卡住排水口十字筋，用平口扳手上跟母至松緊適度。

2、然后安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套入膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。

3、接著進(jìn)行臉盆安裝：先進(jìn)行支架安裝，按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平畫出支架的位置，然后將臉盆支架栽牢在墻面上，再把臉盆置于支架上找平找正，將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找平正。

4、然后安裝洗臉盆的排水管：在臉盆排水絲口下端涂鉛油，纏少許麻絲，將存水彎上接擰在排水口上（P型直接把存水彎立節(jié)擰在排水口上），松緊適度，再將存水彎下節(jié)的下端纏油。大便器安裝大便器之前必須核實人便器選定的型號、廠家產(chǎn)品樣本是否與設(shè)計圖紙相符，樓板留洞位置是否準(zhǔn)確，避免因選型與圖紙不符而重新剔砸洞口，造成現(xiàn)澆板強(qiáng)度降低。

(1）安裝時應(yīng)檢查大便器有無裂紋一與缺損，清除連接大便器承口周圍的雜物，檢查有無堵塞。

(2)當(dāng)安裝蹲便器時，應(yīng)在一大便器下面鋪水泥焦渣層。大便器周圍鋪白灰膏。將蹲便器的出水口插入已甩出樓板洞日邊的承口內(nèi)，并將大便器調(diào)整平穩(wěn)，用水平尺找平找正，接口處填塞油灰并抹平。如多個大便器安裝，應(yīng)保證在同一直線位置上，見圖1---49。當(dāng)安裝坐便器時(圖1---50）即將坐便器排水口插入甩口內(nèi)，預(yù)先在接大便器底部均勻地鋪5㎜左右油灰層。坐便平穩(wěn)地坐在油灰層上，用水子尺找平找正。對好給水管。

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(3)大便器安裝后，即可連接給水管，當(dāng)采用配套給水箱和配件時，應(yīng)當(dāng)按其要求連接。當(dāng)采用蹲便高位水箱進(jìn)水時，先將膠皮碗的大頭套在大便器的進(jìn)水口上，小頭套在給水管上，用14號銅絲分別捆扎兩道，擰扣要錯開90°膠皮碗周圍填塞黃沙.便于吸收少量滲水和更換膠皮碗。

(4）大便器安裝完畢應(yīng)將便器的出水口暫時封堵，避免土建施工時掉人雜物。第四章工程投入的主要物資(材料)情況描述及進(jìn)場計（一）、材料的組織管理1、開工前五日內(nèi)，由項目經(jīng)理組織項目管理人員，提出所有施工材料的品牌、規(guī)格、數(shù)量及到貨時間表。2、屬我公司采購的材料，如水泥、黃沙、角鋼、木材、石膏板等，項目必須以書面報告的形式，向公司物資主管部門提出采購劃劃，注明到貨時間、質(zhì)量要求及各種技術(shù)參數(shù)，由公司物資部提供樣品及價位，統(tǒng)一集中采購。3、對零星材料、輔助材料、各類低值易耗品等，由現(xiàn)場采購員，根據(jù)項目采購計劃進(jìn)行采購。4、材料的調(diào)度：施工期間各主管工長，必須對各工種材料的到貨及庫存情況掌握清楚，并預(yù)計出數(shù)天內(nèi)各種材料的消耗/需求量，以便調(diào)控管理，禁止出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。同時，在材料堆放時，要注意保持工地整潔，切勿使材料亂置于現(xiàn)場。為避免材料堆放占用空間而影響施工，材料進(jìn)場時間應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度安排，合理進(jìn)出。5、所有進(jìn)場材料，由工地材料庫房專職庫管員進(jìn)行驗收保管，材料的發(fā)放，按照“先入先出，當(dāng)天用料當(dāng)天發(fā)放”為基本原則，并實行限額領(lǐng)料制度。管理者在施工中，必須防止施工人員隨意浪費(fèi)材料，一是抓好下料設(shè)計，二是抓好剩余材料的使用。此外，還要防止材料被偷盜及“順手牽羊”，堅決杜絕人為浪費(fèi)現(xiàn)象（二）、材料的驗收1、所有進(jìn)入項目的物資，由項目庫管員進(jìn)行物資的數(shù)量檢驗，工長、質(zhì)檢員和項目經(jīng)理分別對物資進(jìn)行質(zhì)量檢驗，并由庫管員進(jìn)行記錄，質(zhì)量檢查員監(jiān)督,必須三人簽字方為有效。2、必要時，或建設(shè)單位提出要求時，可到我司貨源處驗證。3、對材料質(zhì)量檢驗，按對象不同分別采取隨機(jī)抽查、通貨驗證和送樣檢測等手段，確保材料品質(zhì)符合設(shè)計及規(guī)范要求。4、驗證內(nèi)容包括：名稱、規(guī)格、型號、產(chǎn)地、數(shù)量、質(zhì)量性能、包裝、質(zhì)量證明書、產(chǎn)品說明書、進(jìn)場時間等要素。（三）、采購材料、外加工件等材料供應(yīng)方管理措施通過嚴(yán)格的管理，對采購材料、外加工件等材料供應(yīng)方進(jìn)行考核，建立材料供應(yīng)方目錄，使工程中所用的物資、機(jī)具等均為正規(guī)產(chǎn)品，從而保證工程質(zhì)量。物資部根據(jù)公司《物資采購程序》的規(guī)定，做好物資采購管理；經(jīng)營部根據(jù)《工程材料供應(yīng)方控制程序》的規(guī)定做好工程材料供應(yīng)方的管理；物資部根據(jù)《外協(xié)件材料供應(yīng)方控制程序》的規(guī)定做好外協(xié)件材料供應(yīng)方的管理，保證錄用合格的材料商，采購的物資或服務(wù)符合有關(guān)質(zhì)量要求。第五章工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場計劃(一)、機(jī)具準(zhǔn)備工程質(zhì)量的好壞、進(jìn)度的保證很大程度上與施工機(jī)具的先進(jìn)性有關(guān)。對于本工程的施工，我司針對本工程的實際情況和各工種、工序的需要，合理地配備先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備及挑選專業(yè)水平較高的技術(shù)操作人員，最大限度的體現(xiàn)技術(shù)的先進(jìn)性和機(jī)具設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而保證工程質(zhì)量和裝飾效果。我公司在本裝飾工程的施工中，配備機(jī)具設(shè)備時，將遵循以下原則：1、貫徹機(jī)械化、半機(jī)械化和改良機(jī)具相結(jié)合的方針，重點(diǎn)配備中、小型機(jī)具和手持動力機(jī)具。2、充分發(fā)揮現(xiàn)有機(jī)具設(shè)備的能力，根據(jù)具體變化的需要，合理調(diào)整裝備結(jié)構(gòu)。3、優(yōu)先配備本工程施工中所必須的、保證質(zhì)量與進(jìn)度的、代替勞動強(qiáng)度大的、作業(yè)條件差的配套的機(jī)具設(shè)備。4、根據(jù)工程施工布置，按區(qū)段、分工種、多層次進(jìn)行配備，注意不同的要求，配備不同類型、不同標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)具設(shè)備，以保證質(zhì)量為原則，努力降低施工成本。另外，在配備機(jī)具設(shè)備時，我司還綜合考慮了以下因素：1、技術(shù)先進(jìn)性：機(jī)具設(shè)備技術(shù)性能優(yōu)越、生產(chǎn)率高；2、使用可靠性：機(jī)具設(shè)備在使用過程中能穩(wěn)定地保持其應(yīng)有的技術(shù)性能，安全可靠的運(yùn)行；3、便于維修性：機(jī)具設(shè)備便于檢查、維護(hù)和修理；4、運(yùn)行安全性；機(jī)具設(shè)備在使用過程中具有對施工安全的保障性能；5、經(jīng)濟(jì)實惠性：機(jī)具設(shè)備在滿足技術(shù)要求和生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上，達(dá)到最低費(fèi)用；6、適應(yīng)性：機(jī)具設(shè)備適應(yīng)不同工作條件，并具有一機(jī)多用性能；7、其它方面：成套性、節(jié)能性、環(huán)保性、靈活性。(二)、機(jī)具管理實行施工機(jī)具領(lǐng)用登記制度，以“誰領(lǐng)用、誰保管、誰負(fù)責(zé)”為原則，防止出現(xiàn)不正常的損壞和遺失。調(diào)度好各工序機(jī)具的使用，可避免一些工序機(jī)具閑置，提高施工機(jī)具的使用率，同時還須加強(qiáng)對施工機(jī)具的保養(yǎng)，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)具，使用過程中若發(fā)生故障應(yīng)及時排除。工程完畢，應(yīng)安排專人對機(jī)具進(jìn)行清理、保養(yǎng)之后方可收回倉庫。(三)、機(jī)械設(shè)備計劃1、開工前五日內(nèi)項目部測算出本施工項目所需使用的機(jī)具、設(shè)備的種類、數(shù)量計劃，并繪制機(jī)具設(shè)備計劃表，由公司工程部統(tǒng)一調(diào)配到施工現(xiàn)場。2、對于在施工中易損壞的機(jī)具、設(shè)備可報公司工程部同意后就近采購。3、對于大型、不易搬動的機(jī)具設(shè)備可在當(dāng)?shù)刈赓U公司租賃使用，以保證工程生產(chǎn)的需要。(四)、工程需用機(jī)械及設(shè)備計1、計劃投入本項目的主要施工機(jī)械設(shè)備表見附表一2、擬配備的實驗和檢測儀器設(shè)備表見附表二第六章勞動力安排計劃及勞動力計劃（一）、勞動力來源我公司的技術(shù)工人技術(shù)過硬，經(jīng)驗豐富，是與我公司長期合作的合同工，絕大部分都是我司的技術(shù)骨干，曾多次參加過我司大型裝飾工程的施工。我給司每年定期對技術(shù)工人進(jìn)行綜合素質(zhì)考核，考核不合格者解除勞務(wù)合同。通過建立考評制度，能夠保持我司技術(shù)工人水準(zhǔn)是一流的。我公司為進(jìn)場施工的各工種技術(shù)人員均辦理外來人員綜合保險，并經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)頒發(fā)的國家認(rèn)可的技術(shù)等級證書，特殊工種除有上述的技術(shù)等級證書，還有特殊工種上崗證。絕不使用“三無”人員。本工程工期極其緊張，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高，我公司擁有豐富的技術(shù)工人力量，能夠從數(shù)量上、質(zhì)量上保證本項目施工的順利進(jìn)行。我公司將調(diào)集有組織性、紀(jì)律性、高素質(zhì)的工人，絕不使用臨時招聘人員。（二）、勞動力的組織管理保證措施1、項目部人員進(jìn)場應(yīng)即對總體工程量進(jìn)行復(fù)核，再按照進(jìn)度計劃要求和現(xiàn)場情況作出詳細(xì)的勞動力進(jìn)場計劃報送公司相關(guān)部門。2、勞資部門依托公司的勞動力資源優(yōu)勢，從項目部抽調(diào)考核合格的富余施工班組，按時段要求分批進(jìn)現(xiàn)場。3、選擇性的組織小部分施工隊伍安排在適當(dāng)?shù)膮^(qū)域進(jìn)行施工作業(yè)，并重點(diǎn)考核，以促進(jìn)班組工藝上的學(xué)習(xí)交流和技術(shù)競爭，同時對勞動力數(shù)量的滿足也有進(jìn)一步的保證。4、對已進(jìn)場的隊伍實施動態(tài)管理，不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。5、現(xiàn)場管理人員應(yīng)對現(xiàn)場作業(yè)情況有充分的預(yù)計，及時調(diào)整計劃。6、根據(jù)現(xiàn)場情況作好各施工區(qū)內(nèi)的勞動力調(diào)配工作，以便集中力量對重要部位和主控工序進(jìn)行施工，滿足進(jìn)度需求。7、對成品、半成品構(gòu)件、石材、木門扇等滿足工廠作業(yè)的材料盡量安排到工廠進(jìn)行成品加工，現(xiàn)場安裝，以節(jié)省現(xiàn)場作業(yè)量。8、必要時安排加班作業(yè)，同時作好安全及后勤保障工作。（三）、勞動力的技術(shù)保證措施 1、公司勞資部門將組織大批與我司長期合作的班組進(jìn)場，這些技術(shù)工人參與我司多項大型高標(biāo)準(zhǔn)工程的施工作業(yè)，組織紀(jì)律強(qiáng)、綜合素質(zhì)高。2、區(qū)分不同的裝飾區(qū)域，使用不同技術(shù)等級的工人，更好的處理成本—質(zhì)量—工期間的關(guān)系。3、按照“質(zhì)量管理措施”的要求，在施工班組間開展競賽活動，獎優(yōu)罰劣，對不合格的班組予以清退出場。4、對現(xiàn)場施工隊伍嚴(yán)格審查，班組必須配備兼取的一定數(shù)量的進(jìn)行協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全管理的人員。5、加強(qiáng)現(xiàn)場教育的培訓(xùn)工作，定期組織勞務(wù)單位技術(shù)骨干的質(zhì)量、安全、工藝技術(shù)培訓(xùn)，不合格的操作工人不允許上崗。(四)、勞動力計劃表見附件五第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量管理保證體糸本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：合格。為使工程質(zhì)量滿足國家所制定的驗收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到一次性驗收合格：1.項目總工程師的質(zhì)量職責(zé):項目總工程師作為項目的質(zhì)量控制及管理的執(zhí)行者，應(yīng)對本項目的質(zhì)量工作全面管理，從項目質(zhì)量保證計劃的編制到質(zhì)保體系的設(shè)置、運(yùn)轉(zhuǎn)等，均由項目總工程師負(fù)責(zé)。2.質(zhì)檢人員的質(zhì)量職責(zé)質(zhì)檢人員作為項目對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員應(yīng)有相當(dāng)?shù)氖┕そ?jīng)驗和吃苦耐勞的精神，并對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題有獨(dú)立的處理能力，在質(zhì)量檢查過程中有相當(dāng)?shù)念A(yù)見性，提供準(zhǔn)確而齊備的檢查數(shù)據(jù)，對出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量4.施工員的質(zhì)量職責(zé)施工員作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先其自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量檢查隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，并督促整改。編制作業(yè)指導(dǎo)書，并應(yīng)做好技術(shù)交底工。(二)、施工質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系是運(yùn)用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系的設(shè)置可使施工過程中有據(jù)可依，但關(guān)鍵是在于運(yùn)轉(zhuǎn)正常，只有正常運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達(dá)到控制質(zhì)量的目的。而質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)作必須以質(zhì)量控制體系來予以實現(xiàn)。l.施工質(zhì)量保證體系的設(shè)置施工質(zhì)量保證體系是按科學(xué)的程序運(yùn)轉(zhuǎn)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動，它是通過計劃、執(zhí)行、檢查、總結(jié)四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機(jī)地聯(lián)系起來，而形成一個高效的體系來保證施工質(zhì)量達(dá)到要求。在本工程的施工過程中，將開展全面質(zhì)量管理小組活動，對工程質(zhì)量進(jìn)行全面管理，并對重點(diǎn)和難點(diǎn)部位進(jìn)行重點(diǎn)攻關(guān)，確保本工程各分部工程的分項質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2.施工質(zhì)量保證體系的保證(1)工程項目領(lǐng)導(dǎo)班子成員應(yīng)充分重視施工質(zhì)量保證體系是否正常，支持有關(guān)人員開展的圍繞質(zhì)保體系的各項活動。(2)配備強(qiáng)有力的質(zhì)量檢查管理人員，作為質(zhì)保體系中的中堅力量。(3)提供必要的資金，添置必要的的設(shè)備，以確保體系運(yùn)轉(zhuǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。(4)制定強(qiáng)有力的措施、制度，以保證質(zhì)保體系的運(yùn)轉(zhuǎn)。(5)每周召開一次質(zhì)量分析會，以對在質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理和解決。二、質(zhì)量保證措施（一）、施工過程質(zhì)量保證措施施工階段性質(zhì)量保證措施主要分為三個階段，并通過這三階段來對本工程各分部分項工程的施工進(jìn)行有效的階段性質(zhì)量控制。1.事前控制階段編制《質(zhì)量計劃》，制定現(xiàn)場的各種管理制度，完善計量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段。進(jìn)行設(shè)計交底、圖紙會審等工作，并根據(jù)本工程特點(diǎn)確定施工流程、工藝及方法。2.事中控制階段事中控制是指在施工過程中進(jìn)行的質(zhì)量控制，事中控制是質(zhì)量控制關(guān)鍵。事中控制措施主要有:(1)完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。(2)嚴(yán)格工序間交接檢查制度，作好各項隱蔽工程驗收工作，加強(qiáng)交檢制度的落實。(3)對完成的分部分項工程，按相應(yīng)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法進(jìn)行檢查、驗收。(4)審核設(shè)計變更和圖紙修改。(5)如施工中出現(xiàn)特殊情況，隱蔽工程未經(jīng)驗收而擅自封閉，掩蓋或使用無合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，總工程師有權(quán)向項目經(jīng)理下達(dá)停工令。3.事后控制階段(1)事后控制是指對施工成品進(jìn)行質(zhì)量控制，是彌補(bǔ)。按規(guī)定的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對完成的各分部分項工程進(jìn)行檢查驗收。(2)整理所有的技術(shù)資料，并編目、建檔。(3)在保修階段，對本工程進(jìn)行回訪維修。（二）、各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制措施l.施工計劃的質(zhì)量控制措施在編制施工總進(jìn)度計劃、階段性進(jìn)度計劃等控制計劃時，應(yīng)充分考慮人、財、物及任務(wù)量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調(diào)撥原材料及各種周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械，合理安排各工序的輪流作息日時間，在確保工程安全及質(zhì)量的前提下、充分發(fā)揮人的主觀能動性，把工期、質(zhì)量抓上去。2.施工技術(shù)的質(zhì)量控制措施施工技術(shù)的先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后，內(nèi)業(yè)技術(shù)人員先對圖紙進(jìn)行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的問題、難點(diǎn)、錯誤，并在圖紙會審及設(shè)計交底時予以解決。同時，根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，對在施工過程中，質(zhì)量難以控制，或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達(dá)到保證質(zhì)量目的的內(nèi)容進(jìn)行摘錄，并組織有關(guān)人員進(jìn)行深入研究，編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，從而在技術(shù)上對此類問題進(jìn)行質(zhì)量上的保證，并在實施過程中予以改進(jìn)。在本工程施工過程中將采用三級交底模式進(jìn)行技術(shù)交底。第一級為項目總工程師，根據(jù)經(jīng)審批后的施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，對本工程的施工流程、進(jìn)度安排、質(zhì)量要求以及主要施工工藝等向各項目全體施工管理人員，特別是施工工長進(jìn)行交底。第二級為施工工長向班組進(jìn)行分項專業(yè)工種的技術(shù)交底。第三級為施工班組長向施工人員交底。3.施工操作中的質(zhì)量控制措施首先，對每個進(jìn)入本項目施工的人員，均要求達(dá)到一定的技術(shù)等級，具有相應(yīng)的操作技能，特殊工種必須持證上崗。其次，加強(qiáng)對每個施工人員的質(zhì)量意識教育，提高他們的質(zhì)量意識，自覺按操作規(guī)程進(jìn)行操作，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)其自覺性。再次，施工管理人員，特別是工長及質(zhì)檢人員，應(yīng)隨時對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點(diǎn)，進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的測試，隨時指出達(dá)不到質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專業(yè)檢制度，在整個施工過程中，做到工前有交底，過程有檢查，工后有驗收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。4.施工材料的質(zhì)量控制措施各種材料進(jìn)場時，一定要求供應(yīng)商隨貨提供產(chǎn)品的合格證或質(zhì)保書，有必要提供進(jìn)出口許可證的必須提供進(jìn)出口許可證；同時對水泥等及時做復(fù)試和分析報告，只有當(dāng)復(fù)試報告、分析報告等全部合格方能允許用于施工。為保證材料質(zhì)量，要求材料管理部門嚴(yán)格按我單位有關(guān)文件、規(guī)定及相關(guān)質(zhì)量體系文件進(jìn)行操作及管理。第八章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、安全施工與職業(yè)健康管理的原則認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，加強(qiáng)項目安全管理，防止和減少生產(chǎn)安全事故，保障職工在生產(chǎn)過程中的安全和健康以及企業(yè)財產(chǎn)的安全，促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。成立項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組：為了全面貫徹落實《安全生產(chǎn)法》，堅持安全生產(chǎn)，常抓不懈，做到組織健全，職責(zé)分明，把安全工作的各項規(guī)章制度落實到實處,經(jīng)研究成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組：二、安全保證體系項目經(jīng)理部設(shè)安質(zhì)質(zhì)量部、施工隊設(shè)置專職安全員，形成上下齊抓共管的安全管理網(wǎng)絡(luò)。按GB/T28001《職業(yè)健康安全管理體系、規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)的要求，組建現(xiàn)場職業(yè)健康安全保證體系。三、項目經(jīng)理和項目經(jīng)理部的安全管理職責(zé)（1）項目經(jīng)理是工程安全生產(chǎn)和文明施工的第一責(zé)任者，對工程安全生產(chǎn)、文明