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文檔簡介
高溫爆破規(guī)程一般規(guī)定高溫爆破作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),且形成固定搭配。1.2高溫爆破溫度低于80°C時,應(yīng)選用耐高溫爆破器材或隔熱防護措施,溫度超過80°C時,必須對爆破器材采取隔熱防護措施。1.3裝藥前應(yīng)測定工作面與孔內(nèi)溫度,掌握孔溫變化規(guī)律;溫度計應(yīng)進行標(biāo)定,確保測溫準(zhǔn)確。高溫爆破作業(yè)面附近的非爆破工作人員,應(yīng)在裝藥前全部撤離。1.5裝藥時,應(yīng)按從低溫孔到高溫孔,從易裝孔到難裝孔的順序裝藥;在既有高溫孔又有常溫孔的爆區(qū),應(yīng)先把常溫孔裝填好之后,再實施高溫孔裝藥。1.6裝藥時,應(yīng)根據(jù)孔溫限定裝藥至起爆的時間,并做好人員應(yīng)急撤離方案,限定時間到馬上撤離現(xiàn)場。.7裝藥時,應(yīng)安排專人監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)炮孔逸出棕色濃煙等異常現(xiàn)象時,應(yīng)迅速組織撤離。高溫巖石爆破裝藥前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:——降低炮孔溫度;——測溫并掌握溫度上升規(guī)律;——爆破器材隔熱防護。降溫應(yīng)遵守以下規(guī)定:——每次降溫后,應(yīng)重新測量孔深,如果炮孔變淺或坍塌,應(yīng)及時調(diào)整該炮孔及其周圍炮孔的裝藥量;——對回溫較快的炮孔應(yīng)采取進一步的降溫措施,并注意觀測溫度變化;——裝藥前爆破員要對炮孔的溫度、孔深進行測量并做好記錄。裝藥前的測溫應(yīng)遵守以下規(guī)定:——測溫應(yīng)兩人同時進行,并在裝藥前將孔溫在現(xiàn)場標(biāo)注清楚;——測溫應(yīng)使用兩種不同類型的測溫儀同時進行,并分別做好記錄。露天高溫爆破應(yīng)采用垂直炮孔。高溫爆破時不應(yīng)在高溫炮孔內(nèi)放置雷管,應(yīng)采用孔內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)爆索,孔外使用電雷管和導(dǎo)爆管雷管的起爆方式;應(yīng)將導(dǎo)爆索捆在起爆藥包外,不得直接插入藥包內(nèi);高溫爆破的炮孔數(shù)目應(yīng)嚴(yán)格控制,以確保在規(guī)定的時間內(nèi)完成裝藥、填塞及起爆工作;高溫孔的裝藥應(yīng)在炮孔的填塞材料全部備好,所有作業(yè)人員分工明確并全部到位,孔外起爆網(wǎng)路全部連接好后進行。在裝藥過程中如發(fā)生堵孔現(xiàn)象,若在規(guī)定時間之內(nèi)不能處理完畢,應(yīng)立即放棄該孔裝藥,并注意觀察。高溫高硫礦山爆破高溫高硫礦山爆破應(yīng)遵守2的規(guī)定。高溫高硫礦(巖)的大規(guī)模爆破應(yīng)選用穩(wěn)定性高,不易自燃自爆的炸藥;在礦巖與常用炸藥接觸有較強反應(yīng)的區(qū)域進行爆破作業(yè)時,應(yīng)使用防自燃自爆的高安全炸藥。高溫高硫礦(巖)的爆破,應(yīng)盡量避免炸藥與高溫硫礦接觸,應(yīng)控制藥包與炮孔壁的接觸時間,必要時采取隔離措施。在具有硫塵或硫化物粉塵爆炸危險的礦井進行爆破時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:——定期測量粉塵濃度;——不應(yīng)采用裸露藥包爆破和無填塞的炮孔爆破,炮孔填塞長度應(yīng)大于炮孔全長的三分之一,并應(yīng)大于0.3m;——裝藥前,工作面應(yīng)灑水。淺孔爆破時,10m范圍內(nèi)均應(yīng)灑水;深孔爆破時,30m范圍內(nèi)均應(yīng)灑水;——爆破作業(yè)人員應(yīng)隨身攜帶自救器,使用防爆蓄電池?zé)粽彰鳌?.5在超過60°C的高溫高硫礦井爆破時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:——應(yīng)使用加工良好的耐高溫防自爆藥包,且藥包不應(yīng)有損壞、變形;——裝藥前應(yīng)測定工作面與孔內(nèi)溫度,孔溫不應(yīng)高于藥包安全使用溫度;——爆前、爆后應(yīng)加強通風(fēng),并采取噴霧灑水、清洗炮孔等降溫措施;——用導(dǎo)爆索起爆時,應(yīng)采用耐高溫高強度塑料導(dǎo)爆索;——不應(yīng)使用含硫化礦的礦巖粉作填塞物;――孔內(nèi)溫度為60C~80C時,應(yīng)控制裝藥至起爆的間隔時間不超過1小時;――孔內(nèi)溫度為80C~120C時,應(yīng)用石棉織物或其他絕熱材料嚴(yán)密包裝炸藥,采用防熱處理的導(dǎo)爆索起爆,裝藥至起爆的間隔時間應(yīng)通過模擬試驗確定;孔內(nèi)溫度超過120C時,應(yīng)米用耐高溫爆破器材。在高硫礦井使用硝銨類炸藥進行爆破,應(yīng)事先測定硫化礦礦粉的鐵離子濃度和含硫量。當(dāng)?shù)V石含硫量超過30%,礦粉含硫酸鐵和硫酸亞鐵的鐵離子濃度之和(三價鐵和二價鐵)超過0.3%,作業(yè)面潮濕有水時,使用硝銨類炸藥爆破應(yīng)清除炮孔內(nèi)礦粉,炸藥與孔壁不應(yīng)直接接觸,炸藥應(yīng)包裝完好,不應(yīng)使用硫礦渣填塞炮孔并嚴(yán)格控制裝藥時間。在同時具有高溫、高硫和硫塵爆炸危險的礦井爆破時,應(yīng)根據(jù)實地情況,制定操作細則并采取可靠的安全防護措施。具有自燃自爆傾向的露天高溫高硫礦山爆破應(yīng)遵守以下規(guī)定:——爆前應(yīng)實測炮孔溫度,對高溫炮孔應(yīng)遵守3.5、3.6、3.7的有關(guān)規(guī)定;――應(yīng)采用添加抑制劑的乳化炸藥,或使用高強度塑料袋進行隔離;——實施大規(guī)模爆破前,應(yīng)模擬裝藥條件(炮孔水、環(huán)境溫度、炸藥溫度等)進行試驗,取得可靠經(jīng)驗后,再實施爆破作業(yè);——不應(yīng)實施預(yù)裝藥爆破;——炮孔裝藥完畢后,應(yīng)待整個爆區(qū)裝藥完畢后集中填塞,并同時敷設(shè)起爆網(wǎng)路。熱凝結(jié)物爆破4.1熱凝結(jié)物破碎宜采用鉆孔爆破,用專門加工的炮泥填塞。4.2炮孔底部溫度超過200°C時,應(yīng)采用定型隔熱藥包向炮孔內(nèi)裝藥;溫度低于200°C時,炮孔內(nèi)藥包應(yīng)進行隔熱處理,確保藥包內(nèi)溫度不超過80C。4.3裝藥前,先對炮孔進行強制降溫,然后測定隔熱包裝條件下的包裝內(nèi)部溫度上升曲線,確認(rèn)5min后隔熱包裝內(nèi)的溫度。4.4如孔內(nèi)裝雷管應(yīng)采用雙發(fā),爆破前應(yīng)先做隔熱包裝試驗,保證雷管在5min內(nèi)不發(fā)生自爆??變?nèi)裝導(dǎo)爆索時,爆破前應(yīng)做導(dǎo)爆索隔熱試驗,確保傳爆可靠。熱凝結(jié)物爆破開始裝藥前應(yīng)作好清場、警戒工作。4.7多個藥包同時爆破且炮孔底部溫度高于80C時,每人裝藥的孔數(shù)不得超過2個,裝藥時間內(nèi)炸藥溫度不得超過80C。采用新型隔熱材料應(yīng)經(jīng)模擬試驗,確認(rèn)安全可靠;專用
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