混凝土夏季施工方案

新建鐵路重慶至萬州客運專線YWZQ-3標項目經(jīng)理部混凝土夏季施工方案PAGEPAGE13中國路橋工程有限責(zé)任公司中國路橋渝萬鐵路土建3標項目經(jīng)理部一分部混凝土夏季施工工方案編制：復(fù)核：審核：2013年6月月1日新建鐵路重慶至萬州客運專線YWZQ-3標項目經(jīng)理部混凝土夏季施工方案目錄錄HYPERLINK\l"_Toc359770849"一、編制依據(jù)00HYPERLINK\l"_Toc359770850"二、工程氣象特特征0HYPERLINK\l"_Toc359770851"三、編制范圍11HYPERLINK\l"_Toc359770852"四、夏季施工項項目安排原則則1HYPERLINK\l"_Toc359770853"五、夏季施工技技術(shù)要求1HYPERLINK\l"_Toc359770854"六、夏季施工組組織機構(gòu)2HYPERLINK\l"_Toc359770855"七、施工準備33HYPERLINK\l"_Toc359770856"八、施工方案44HYPERLINK\l"_Toc359770857"九、質(zhì)量保證措措施10HYPERLINK\l"_Toc359770858"十、附：混凝土土的出機溫度度和澆筑溫度度計算11一、編制依據(jù)1、《鐵路混凝凝土工程施工工技術(shù)指南》（鐵鐵建設(shè)（2010）241號）2、《高速鐵路路橋涵工程施施工質(zhì)量驗收收暫行標準》TB107752-200103、《鐵路混凝凝土工程施工工質(zhì)量驗收標標準》TB104424-20010；4、新建鐵路重重慶至萬州客客運專線3標段施工設(shè)設(shè)計圖紙5、長壽地區(qū)氣氣象資料6、其它有關(guān)技技術(shù)資料二、工程氣象特特征本標段沿線屬于于長江流域，水水系較發(fā)育，跨跨越的主要河河流有御臨河河、龍溪河、高高灘河、苧溪溪河等。河流流的洪水主要要由暴雨形成成，其洪水發(fā)發(fā)生時間和地地區(qū)分布規(guī)律律與暴雨發(fā)生生規(guī)律相一致致，洪水過程程主要是單峰峰，峰頂持續(xù)續(xù)時間短，洪洪水歷時一般般為1～3天。河流主主汛期為5～7月。沿線屬屬亞熱帶季風(fēng)風(fēng)濕潤氣候區(qū)區(qū)，氣候溫和和，四季分明明，水熱充足足，冬暖、春春早、夏熱，降降水充沛。濕濕度大、云霧霧多。具有層層次分明的山山地立體氣候候和明顯的盆盆地氣候特征征，其氣候特特點大致相近近。本標段所在地區(qū)區(qū)長壽年平均均氣溫17.5℃，極端最高高氣溫一般在在42.3℃，極端最低低氣溫一般在在-2.3℃。年平均降降雨量1154..8mm，日最大降降雨量196.33mm，年平均風(fēng)風(fēng)速1.8m//s，最大風(fēng)速22.7mm/s。根據(jù)氣象資料本本地區(qū)6月至9月屬于夏季季施工季節(jié)（根根據(jù)氣候情況況可進行調(diào)整整），按照施施工計劃安排排，橋梁下部部結(jié)構(gòu)墩臺、上上部結(jié)構(gòu)（墊墊石、箱梁預(yù)預(yù)制、連續(xù)梁梁、橋面系）、路路基防護、路路基無砟軌道道施工需在夏夏季進行施工工，為減少夏夏季高溫環(huán)境境對施工的影影響，保證工工程施工質(zhì)量量及工程進度度，針對我項項目部管區(qū)工工程情況，按按照有關(guān)規(guī)范范規(guī)定及技術(shù)術(shù)要求，制定定夏季施工方方案。三、編制范圍本方案適用于新新建鐵路重慶慶至萬州客運運專線項目經(jīng)經(jīng)理部一分部部路基附屬及及防護工程、涵涵洞、橋梁工工程、箱梁預(yù)預(yù)制、無砟軌軌道混凝土夏夏季施工。四、夏季施工項項目安排原則則（1）不適宜在在夏季施工的的項目盡量避避開不利季節(jié)節(jié)，因工程需需要必須在夏夏季施工的項項目采取必要要的防高溫措措施，確保施施工質(zhì)量。（2）積極與當當?shù)貧庀蟛块T門取得聯(lián)系，隨隨時掌握氣候候變化情況，及及時對施工的的工程采取必必要的防護措措施，做好備備料工作。（3）夏季施工工要注意結(jié)構(gòu)構(gòu)圬工的養(yǎng)護護，采取降溫溫措施，保證證施工生產(chǎn)的的正常進行。（4）夏季氣溫溫高，干燥快快，新澆筑的的混凝土可能能出現(xiàn)凝結(jié)速速度加快、強強度降低等現(xiàn)現(xiàn)象。當晝夜夜平均氣溫高高于30℃時，混凝土土施工應(yīng)按夏夏季施工辦理理。五、夏季施工技技術(shù)要求1、混凝土的入入模溫度不宜宜高于30℃。2、混凝土宜選選用水化熱較較低的水泥，當當摻用緩凝型型減水劑時，可可根據(jù)氣溫適適當增加坍落落度。3、已盡可能在在氣溫較低的的夜間攪拌混混凝土，以保保證混凝土入入模溫度滿足足設(shè)計要求，不不宜高于30℃。4、養(yǎng)護期間混混凝土的芯部部與表面、表表面與環(huán)境之之間的溫差不不得超過20℃；5、確保各界面面間的溫差要要求，新舊混混凝土施工縫縫兩界面溫差差宜小于15℃；六、夏季施工組組織機構(gòu)1、夏季施工領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：賀玉玉瑞副組長：康飛、宣宣曉東、劉小小強、羅宏斌斌、寧昌華組員：周鵬鵬飛、呂鶴威威、任圣、楊楊群硯、呂凱凱2、小組職責(zé)(1)認真貫徹徹有關(guān)夏季施施工的各項法法律法規(guī)及規(guī)規(guī)章制度和標標準。(2)負責(zé)組織織制定、審查查夏季施工方方案和各項施施工技術(shù)、安安全質(zhì)量保證證措施；并督督促下屬各架架子隊施工作作業(yè)現(xiàn)場嚴格格按夏季施工工方案和要求求組織施工。(3)對夏季施施工過程進行行監(jiān)督檢查，并并對其進行指指導(dǎo)。(4)針對夏季季施工的分部部、分項工程程有關(guān)人員進進行施工技術(shù)術(shù)、安全質(zhì)量量培訓(xùn)教育，并并對其進行施施工技術(shù)、安安全質(zhì)量交底底。(5)負責(zé)對夏夏季施工過程程中出現(xiàn)的施施工技術(shù)、安安全質(zhì)量等事事故進行調(diào)查查、分析和處處理，以及上上報監(jiān)理和局局指。(6)負責(zé)落實實有關(guān)夏季施施工的工程材材料、防寒物物資、能源和和機具設(shè)備。(7)各架子隊隊按其各自的的施工工程特特點成立夏季季施工領(lǐng)導(dǎo)小小組。3、責(zé)任劃分(1)組長、副副組長負責(zé)一一分部管段內(nèi)內(nèi)的夏季施工工全面工作。(2)工程部和和試驗室負責(zé)責(zé)夏季施工方方案、施工技技術(shù)的制定，以以及現(xiàn)施工技技術(shù)指導(dǎo)、落落實和檢查。(3)物資設(shè)備備負責(zé)施工現(xiàn)現(xiàn)場各種機械械設(shè)備的安全全管理以及工工程材料、降降溫物資、能能源和機具等等物資保障。(4)安質(zhì)部負負責(zé)施工現(xiàn)場場的安全、質(zhì)質(zhì)量技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)、落實和檢檢查。(5)各架子隊隊隊長負責(zé)夏夏季施工的督督促和落實。七、施工準備1、對管段內(nèi)工工程進行科學(xué)學(xué)分析，在夏夏季高溫天氣氣，晴天每天天11：00—16：00禁止?jié)仓旎炷?，入模模溫度不宜超超過30℃；因工程需需要必須在夏夏季施工的項項目則采取必必要的降溫措措施，確保施施工質(zhì)量。2、提前進行夏夏季施工混凝凝土配合比設(shè)設(shè)計，根據(jù)經(jīng)經(jīng)驗及熱工計計算，擬定原原材料降溫及及成品降溫措措施。并提交交外加劑種類類、數(shù)量等夏夏季施工材料料需求計劃。準準備降溫棚、砂砂石料降溫的的沖水設(shè)備及及混凝土罐車車包裹降溫物物資等，做好好養(yǎng)護設(shè)備的的配置。3、根據(jù)夏季施施工項目的安安排進行降溫溫材料的準備備。4、施工前對機機械設(shè)備全面面進行一次檢檢查，對機械械傳動部位要要及時檢查，如如有缺陷，及及時維修、調(diào)調(diào)整。5、收集工地氣氣象臺（站）歷歷年氣象資料料，收聽每日日氣象預(yù)報并并做好記錄，及及時掌握氣象象變化情況。6、對有關(guān)人員員進行夏季施施工教育培訓(xùn)訓(xùn)，組織有關(guān)關(guān)各工種操作作人員學(xué)習(xí)有有關(guān)夏季施工工的理論、規(guī)規(guī)范、規(guī)定和和施工技術(shù)。7、施工前對施施工人員進行行專業(yè)培訓(xùn)，對對施工期間的的質(zhì)量、安全全問題進行專專項交底，使使施工順利進進行。八、施工方案按照《鐵路工程程混凝土施工工技術(shù)指南》11.1..1條規(guī)定，當當環(huán)境晝夜平平均氣溫（最最高和最低氣氣溫的平均值值或當?shù)貢r間間6時、14時及21時室外氣溫溫的平均值）高高于30℃時,需采取夏季季施工措施。1、夏季混凝土土施工特點（1）混凝土是是脆性材料，抗抗拉強度小，拉拉伸變形能力力也小。（2）混凝土在在澆筑后，由由于水泥水化化熱作用，內(nèi)內(nèi)部溫度急劇劇上升，但隨隨著齡期增長長溫度下降，混混凝土表面下下降更為明顯顯。在一定的的約束條件下下會產(chǎn)生相當當大的拉應(yīng)力力。保證混凝凝土在高溫條條件下強度能能夠繼續(xù)發(fā)展展，并能滿足足施工工期的的要求以及設(shè)設(shè)計強度和其其它性能指標標的要求。（3）由于混凝凝土長期裸露露，表面與空空氣或水接觸觸，易產(chǎn)生拉拉應(yīng)力。（4）夏季日夜夜溫差很大，中中午在太陽照照射下室外地地面溫度可達達50～60℃，夜間溫度度在25～30℃?；炷翝矟仓笏嗨療岽偈够旎炷羶?nèi)部溫溫度急劇上升升，混凝土內(nèi)內(nèi)部溫度可達達60℃以上，乃至至更高。因此此，在夏季澆澆筑混凝土，由由于溫度過高高易產(chǎn)生表面面干縮裂縫。隨隨氣候轉(zhuǎn)變，氣氣溫日漸下降降，混凝土內(nèi)內(nèi)部熱量不易易散發(fā)，造成成混凝土內(nèi)外外溫差梯度大大，混凝土極極易產(chǎn)生裂縫縫。2、夏季混凝土土施工溫控的的重要性混凝土裂縫一般般可分貫穿、深深層、表面3類。如因結(jié)構(gòu)構(gòu)物溫差梯度度過大而造成成貫穿裂縫，將將危及結(jié)構(gòu)物物整體性和穩(wěn)穩(wěn)定性，因此此，做好夏季季混凝土施工工的溫控工作作是保證工程程質(zhì)量的關(guān)鍵鍵。3、夏季混凝土土施工措施（1）控制夏季季混凝土最佳佳澆筑時間嚴格規(guī)定夏季混混凝土澆筑時時間，安排在夜間澆筑混混凝土，避免在當天天的高溫期施施工，以此控控制混凝土內(nèi)內(nèi)外與環(huán)境溫差。（2）混凝土配配合比優(yōu)化優(yōu)化高性能混凝凝土配合比，盡盡量減少水泥泥用量，摻加加粉煤灰，降降低混凝土早早期水化熱。目目前，我管段段的配合比已已經(jīng)是優(yōu)化過過的。（3）估算混凝凝土拌合料溫溫度，切實采采取有效降溫溫措施熱工計算計算混混凝土出盤及及入模溫度，通通過檢測各種種材料的存儲儲溫度推斷出出機溫度，熱熱工計算見附附件。由熱工工計算估算出出的溫度，未未考慮水泥水水化熱和攪拌拌過程中機械械能轉(zhuǎn)化為熱熱能的影響，得得出的溫度比比實際出料溫溫度要低幾度度，要降低混混凝土拌合料料的溫度，首首先應(yīng)降低原原材料的溫度度，特別是降降低比熱最大大的水和用量量最多的骨料料的溫度。因因此，所采取取的措施是：：A、拌和用水拌合用水采用溫溫度低的深井井水，拌和站站水管及水箱箱加設(shè)遮陽和和隔熱設(shè)施，且且避免拌和用用水在水箱中中長期存放，控控制水溫不超超過10℃。B、骨料骨料堆場搭設(shè)遮遮陽棚，避免免陽光直射，在在混凝土攪拌拌前對骨料噴噴灑冷水降溫溫但使用中要要嚴格控制含含水量。C、水泥水泥品種的選擇擇：混凝土升升溫的主要熱熱源是水泥在在水化反應(yīng)中中產(chǎn)生的水化化熱，因此選選擇中熱和低低熱水泥品種種是控制混凝凝土溫升的最最根本方法。嚴格控制水泥的的細度以及水水泥進入攪拌拌機前的溫度度。確保水泥入機機溫度不大于于40℃。D、外加劑按照國家關(guān)于外外加劑管理的的文件要求，混混凝土外加劑劑必須有出廠廠質(zhì)量證明書書，其內(nèi)容包包括：產(chǎn)品名名稱、型號、出出廠日期、主主要特性和成成份、適用范范圍和適宜摻摻量、性能檢檢驗合格指標標、儲存條件件及有效期、使使用方法說明明書等技術(shù)指指標。E、礦渣粉、粉粉煤灰根據(jù)施工要求合合理選用礦渣渣粉、粉煤灰灰，其各項品品質(zhì)指標應(yīng)滿滿足設(shè)計要求。粉煤灰灰取代了部分分水泥，可保保持混凝土拌拌和物的流動動性不變，減減少單位用水水量，提高混混凝土的密實實度，使得混混凝土的水化化熱降低，可可以有效地防防止溫度裂縫縫，并充分利利用粉煤灰混混凝土的后期期強度。（4）混凝土的的拌制A、混凝土攪拌拌站料斗、皮皮帶運輸機、攪攪拌機采取遮遮陽措施，避避免日光直射射，攪拌根據(jù)據(jù)攪拌方量大大小選擇在一一天氣溫較低低的時間段進進行，攪拌前前對相關(guān)攪拌拌設(shè)備進行灑灑水降溫。使使用時與混凝凝土材料接觸觸面不得存在在附著水。為為了降低混凝凝土攪拌時發(fā)發(fā)生摩擦產(chǎn)生生的熱量在滿滿足規(guī)范要求求的前提下盡盡量縮短攪拌拌時間。B、在進行混凝凝土攪拌前，除除對骨料含水水率進行測量量外，對環(huán)境境溫度以及膠膠材、骨料、水水等材料的溫溫度進行測量量。并形成相相關(guān)記錄。根根據(jù)測溫結(jié)果果對混凝土的的出機溫度進進行推算。當當推算混凝土土出機溫度大大于30℃時，對原材材采取上述措施進行行降溫。C、混凝土攪拌拌過程在按照照規(guī)定的方法法和頻次對混混凝土的坍落落度、含氣量量、泌水率進進行檢測的同同時，還應(yīng)對對混凝土的出出機溫度進行行測量，確保?；炷脸鰴C機溫度不大于于30℃。D、當夜晚環(huán)境境溫度超過30℃，我部采用用加冰塊的方方式對混凝土土降溫，每塊塊冰塊40kg，保證混凝凝土入模溫度度不超過30℃，具體見混混凝土熱工計計算。（5）混凝土的的運輸A、采用混凝土土運輸攪拌車車包裹濕布保保溫降溫的措措施運輸混凝凝土，混凝土土運輸容器采采取防曬降溫溫措施，縮短短運輸時間。運運輸混凝土過過程中慢速攪攪拌混凝土。B、為了防止混混凝土坍落度度損失過大以以及發(fā)生堵管管現(xiàn)象，長距距離混凝土輸送管道道采取遮光覆覆蓋措施，并并噴灑冷水對對其降溫。C、嚴格規(guī)范現(xiàn)現(xiàn)場管理，加加強與現(xiàn)場的的信息溝通，對對現(xiàn)場澆筑進進展進行嚴格格控制，合理理安排，控制制并縮小混凝凝土到達現(xiàn)場場等待澆筑的的時間，確保保降低砼在運運輸過程中受受環(huán)境溫度的的影響。（6）混凝土的的澆筑A、混凝土澆筑筑根據(jù)施工方方量選擇在夜夜間澆筑而避避開炎熱的白白天，在進行行混凝土澆筑筑時進行混凝凝土拌和物性性能試驗以及及對混凝土溫溫度進行測量量。確?；炷寥肽囟榷炔淮笥?0℃。B、夏季澆筑混混凝土前，作作好充分施工工準備，保證證混凝土澆筑筑連續(xù)性；縮縮短混凝土從從攪拌機到入入模的傳遞時時間及澆筑時時間。C、鋼模板拼裝裝到位后，模模板周圍采取取遮陽措施，防防止鋼模板被被陽光直射。在在澆筑混凝土土前，采用冷冷水淋灑鋼模模板外側(cè)以降降低模板溫度度。D、鋼筋綁扎完完畢后，盡量量避免在陽光光下長時間曝曝曬，在澆筑筑混凝土前采采用冷水淋灑灑鋼筋骨架，對對非模板介質(zhì)質(zhì)的接觸面也也徹底淋濕，在在澆筑時控制制不能有附著著水。這不僅僅能夠使鋼筋筋骨架保持相相對較低的溫溫度，還能夠夠使由吸收和和蒸發(fā)引起的的混凝土水蒸蒸汽的損失降降到最低。E、為了避免大大體積混凝土土澆筑時水化化熱的傳遞采采取薄層（30cm）連續(xù)施工工方法。F、澆筑過程中中按預(yù)定的測測溫方案，留留置測溫設(shè)施施。G、在混凝土澆澆筑完畢后，對對于混凝土的的裸露面，及及時采用覆蓋蓋塑料薄膜、覆蓋土工布反復(fù)灑灑水保濕，并并保持濕潤，防防止塑性裂紋紋的產(chǎn)生。（7）拆模和養(yǎng)養(yǎng)護在混凝土澆筑完完畢后，時刻刻關(guān)注外界環(huán)環(huán)境及混凝土土內(nèi)外溫度的的變化，控制制好混凝土降降溫梯度，避避免出現(xiàn)裂紋紋。A、拆模前養(yǎng)護護期間在模板板外側(cè)搭設(shè)遮遮陽設(shè)施，防防止陽光直射射模板。外露露混凝土進行行覆蓋保濕?；旎炷两K凝后后的持續(xù)保濕濕養(yǎng)護時間不不少于14天，并做好好養(yǎng)護過程的的記錄。B、大體積混凝凝土澆筑時在在混凝土內(nèi)部部埋設(shè)降溫水水管，冷卻水水管的使用及及控制:冷卻水管使使用前進行試試水,防止管道漏漏水、阻塞,,并保證由足足夠的的通水水流量,控制冷卻用用水的進水溫溫度,在混凝土澆澆筑到冷卻水水管標高后,,立即開始通通水,目的是有效效降低混凝土土水化熱最高高溫升值,并在溫度達達到峰值后加加快混凝土內(nèi)內(nèi)部散熱降溫溫。并控制混混凝土降溫速速率1.5℃/d而定。根根據(jù)設(shè)置在承承臺不同高度度的溫度應(yīng)變變片,測量臨近散散熱管的溫度度值,保證進水溫溫度和混凝土土內(nèi)部溫度差差值控制在10℃左右,否則要及時時加入深井水水來調(diào)整水溫溫。C、養(yǎng)護期間對對有代表性的的結(jié)構(gòu)進行溫溫度監(jiān)控，定定時測定混凝凝土芯部溫度度、表層溫度度以及環(huán)境氣氣溫、相對濕濕度、風(fēng)速等等參數(shù)，并根根據(jù)混凝土溫溫度和環(huán)境參參數(shù)的變化情情況及時調(diào)整整養(yǎng)護制度，嚴嚴格控制混凝凝土的內(nèi)外溫溫差滿足要求求，控制一般般混凝土芯部部最高溫度不不超過65℃，通過對混混凝土的溫度度監(jiān)控，掌握混凝土土內(nèi)部的實際際最高溫升值值和混凝土中中心至表面的的溫度梯度，確保在拆除結(jié)構(gòu)模板時結(jié)構(gòu)或構(gòu)件芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差小于20℃及降溫速率采用V≤1～1.5℃/d。D、混凝土強度度滿足要求后后可拆除模板板。拆模前進進行溫度測量量。一般情況況，大風(fēng)或氣氣溫急劇變化化時不進行拆拆模。在夏季季施工，采取取逐段拆模、邊邊拆邊蓋的拆拆模工藝?；旎炷寥コ肀砻娓采w物或或拆模后，對對混凝土采用用覆蓋灑水等等措施進行保保濕養(yǎng)護，保保濕養(yǎng)護期間間采取遮陽和和擋風(fēng)措施，以以控制溫度和和干熱風(fēng)的影影響。E、為了防止氣氣候驟然變化化混凝土產(chǎn)生生過大的溫差差應(yīng)力，混凝凝土內(nèi)部開始始降溫以前以以及混凝土內(nèi)內(nèi)部溫度最高高時不得拆除除模板。F、延緩溫差梯梯度與降溫梯梯度的措施樁帽、承臺、墩墩身均采用麻麻袋片或土工工布澆水養(yǎng)護護及覆蓋薄膜膜保溫措施，專專人負責(zé)，覆覆蓋于混凝土土終凝后進行行，做到前14天堅持灑灑水保持濕潤潤，拆模后濕濕養(yǎng)不間斷，確確保不形成干干濕循環(huán)。G、在混凝土養(yǎng)養(yǎng)護期間，及及時對環(huán)境的的氣溫、相對對濕度、風(fēng)速速等參數(shù)進行行測量，每日日檢查至少４４次，并做好好測溫記錄。九、質(zhì)量保證措措施(1)加強施工工中的溫度觀觀測，重視溫溫度管理，控控制實際溫度度差小于容許許值。及時準準確地進行各各種溫度觀測測。對環(huán)境溫溫度、混凝土土出罐及入模模溫度，每工工作班不少于于3次，并作好好檢查記錄。(2)混凝土試試件除應(yīng)留標標準養(yǎng)護試件件外，制作一一定數(shù)量的同同條件養(yǎng)護試試件，檢查混混凝土的強度度，以指導(dǎo)施施工。(3)混凝土澆澆筑時，控制制混凝土分層層澆筑的分層層厚度和覆蓋蓋時間。(4)在修整作作業(yè)完成后或或混凝土初凝凝后立即