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文檔簡介

目錄1.前言--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------(3)2.籌劃與組織--------------------------------------------------------------------------------------------------------------(3)2.1清潔生產(chǎn)審核隊伍的建立------------------------------------------------------------------------------------------(3)2.2制定審核工作計劃--------------------------------------------------------------------------------------------------(5)2.3順利實施清潔生產(chǎn)的第一步:開展宣傳教育,提高全員清潔生產(chǎn)意識---------------------------(6)2.4我隊清潔生產(chǎn)存在障礙及對策-----------------------------------------------------------------------------------(6)3.預(yù)評估----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------(7)3.1企業(yè)現(xiàn)狀調(diào)查---------------------------------------------------------------------------------------------------------(7)3.2確定清潔生產(chǎn)審核重點------------------------------------------------------------------------------------------(12)3.3設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)------------------------------------------------------------------------------------------------(12)4.評估------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------(13)4.1收集資料--------------------------------------------------------------------------------------------------------------(13)4.2污染物處理現(xiàn)狀———————-----------------------------------------------------------------------------(14)4.3實測輸入、輸出,建立物料平衡-----------------------------------------------------------------------------(15)4.4物料平衡的評估----------------------------------------------------------------------------------------------------(18)4.5污染物產(chǎn)生原因分析---------------------------------------------------------------------------------------------(18)5.清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生與篩選----------------------------------------------------------------------------------(20)5.1備選方案的產(chǎn)生----------------------------------------------------------------------------------------------------(20)5.2無低費方案說明表-------------------------------------------------------------------------------------------------(28)5.3權(quán)重方案篩選-------------------------------------------------------------------------------------------------------(28)6.可行性分析------------------------------------------------------------------------------------------------------------(28)6.1方案F11和F18的可行性分析--------------------------------------------------------------------------------(28)6.2權(quán)重方案可行性分析結(jié)論---------------------------------------------------------------------------------------(39)7.方案實施----------------------------------------------------------------------------------------------------------------(31)7.1制定實施計劃-----------------------------------------------------------------------------------------------------(31)7.2方案實施步驟-----------------------------------------------------------------------------------------------------(31)7.3各方案核實匯總-----------------------------------------------------------------------------------------------------(31)8.持續(xù)清潔生產(chǎn)---------------------------------------------------------------------------------------------------------(35)8.1建立和完善清潔生產(chǎn)管理機構(gòu)---------------------------------------------------------------------------------(35)8.2建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度----------------------------------------------------------------------------------(36)8.3制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃-------------------------------------------------------------------------------------------(36)9.附錄-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------(37)采油二隊突發(fā)事故處理小組管理規(guī)定--------------------------------------------------------------------------(38采油二隊節(jié)水管理規(guī)定----------------------------------------------------------------------------------------------(39)采油二隊HSE管理體系----------------------------------------------------------------------------------------------(40)采油二隊環(huán)保應(yīng)急預(yù)案---------------------------------------------------------------------------------------------(41)采油二隊清潔生產(chǎn)培訓(xùn)記錄表------------------------------------------------------------------------------------(43)關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)中國石化集團公司《關(guān)于印發(fā)油田企業(yè)清潔生產(chǎn)實施計劃通知》的通知-------------(44)關(guān)于印發(fā)油田企業(yè)清潔生產(chǎn)實施計劃通知--------------------------------------------------------------------(45)1.前言江蘇油田試采二廠采油二隊位于江蘇省揚州市邗江區(qū)境內(nèi),始建于1983年,現(xiàn)有職工153人,油井66口,水井32口,年產(chǎn)原油4.3×104t,年注水量35.6×104m3,包括黃四聯(lián)合站、馬五中轉(zhuǎn)站,輸油碼頭,九個采油井站;采油二隊開發(fā)時間較早,采油井站分布的面積比較大,承包井站較多,管理難度較大,但我隊克服重重困難,在環(huán)境保護和治理上本著“預(yù)防為主”、“防治結(jié)合”的方針;所有的建設(shè)項目按照“2.籌劃與組織2.1清潔生產(chǎn)審核隊伍的建立江蘇油田試采二廠是全局最早實施清潔生產(chǎn)的單位,也是中石化清潔生產(chǎn)的示范單位。今年是黃玨作業(yè)區(qū)實施清潔生產(chǎn)的第三年,由作業(yè)區(qū)主任陳廣海擔(dān)任組長,全面負(fù)責(zé)清潔生產(chǎn)組織、領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)工作,我隊清潔生產(chǎn)由隊長吳振東擔(dān)任組長,具體負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)全隊各階段的清潔生產(chǎn)工作。區(qū)清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組、采油二隊工作小組成員組成及職責(zé)分工,具體見表2-1、表2-2。表2-1審核領(lǐng)導(dǎo)小組成員與職責(zé)姓名分工來自部門職務(wù)/職稱職責(zé)備注陳廣海組長黃玨作業(yè)區(qū)主任領(lǐng)導(dǎo)、組織、協(xié)調(diào)工作小組開展工作陳余萬副組長黃玨作業(yè)區(qū)副主任負(fù)責(zé)審核基層隊清潔生產(chǎn)方案的可行性及日常領(lǐng)導(dǎo)劉軍組員黃玨作業(yè)區(qū)調(diào)度長負(fù)責(zé)清潔生產(chǎn)方案實施的調(diào)度工作孔祥寶組員工程組組長負(fù)責(zé)采油工藝方面方案的審核及方案可行性認(rèn)可等工作章曉鋒組員地質(zhì)組組長負(fù)責(zé)采油開發(fā)方面方案的審核及方案可行性認(rèn)可并對開發(fā)資料進(jìn)行全程監(jiān)督聶斌組員機電組組長負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決方案實施中有關(guān)裝置改進(jìn)等方面的工作汪青松組員熱工工程師負(fù)責(zé)供熱系統(tǒng)改造方面方案的審核及方案可行性認(rèn)可等工作陳秀和組員電工工程師負(fù)責(zé)電力系統(tǒng)改造方面方案的審核及方案可行性認(rèn)可等工作顏會娟組員會計員負(fù)責(zé)審核方案實施在經(jīng)濟上的可行性及實施后的經(jīng)濟評價等工作闞東風(fēng)組員環(huán)保員負(fù)責(zé)實施方案與HSE結(jié)合的審核顧輝組員供應(yīng)站站長負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決方案實施中有關(guān)物資供應(yīng)方面的問題吳振東組員采油二隊隊長負(fù)責(zé)組織采油二隊清潔生產(chǎn)方案的編寫、實施及資料錄取等工作表2-2審核工作小組成員與職責(zé)姓名分工職務(wù)職責(zé)備注吳振東組長采油二隊隊長負(fù)責(zé)清潔生產(chǎn)整體協(xié)調(diào)工作,對清潔生產(chǎn)方案進(jìn)行篩選,督促方案的實施和評價。黃橋東副組長采油二隊副隊長負(fù)責(zé)清潔生產(chǎn)整體協(xié)調(diào)工作,對清潔生產(chǎn)方案進(jìn)行篩選,督促方案的實施和評價。負(fù)責(zé)清潔生產(chǎn)的預(yù)評估,提出清潔生產(chǎn)方案。負(fù)責(zé)采油二隊清潔生產(chǎn)具體工作和日常工作,組織實施清潔生產(chǎn)方案。林京泉組員采油二隊工程技術(shù)員負(fù)責(zé)全隊注水井維護管理,集油(氣)流程維護管理,設(shè)備管理中的清潔生產(chǎn)。吳玉華組員采油二隊工程技術(shù)員負(fù)責(zé)工程建設(shè)、施工、采油工藝等方面的清潔生產(chǎn)工作,編寫清潔生產(chǎn)審核報告及資料準(zhǔn)備、職工培訓(xùn)工作。丁忠祥組員采油二隊地質(zhì)技術(shù)員負(fù)責(zé)全隊清潔生產(chǎn)具體工作和日常工作,組織實施清潔生產(chǎn)方案。江倩組員采油二隊技術(shù)員負(fù)責(zé)油田化學(xué)工作中的清潔生產(chǎn)以及油氣集輸站清潔生產(chǎn)。沈劍組員采油二隊技師負(fù)責(zé)黃四聯(lián)合站清潔生產(chǎn)。2.2制定審核工作計劃審核工作成立以后,根據(jù)采油二隊清潔生產(chǎn)審核工作進(jìn)度要求,制定清潔生產(chǎn)審核工作計劃,見表2-3。表2-3清潔生產(chǎn)審核工作計劃表階段工作內(nèi)容完成時間參與單位及個人負(fù)責(zé)人備注策劃與組織建立審核領(lǐng)導(dǎo)小組2002.10采油二隊吳振東制定審核工作計劃2002.10采油二隊黃橋東宣傳、動員、培訓(xùn)2002.10-12采油二隊孟志林預(yù)評估企業(yè)現(xiàn)狀調(diào)查2002.11采油二隊林京泉確立審核重點2002.12采油二隊吳振東、孟志林評估收集資料并分析2002.12采油二隊林京泉、吳玉華實測輸入、輸出流與廢物流2002.12采油二隊林京泉、吳玉華建立和評估物料平衡2002.12采油二隊林京泉廢棄物產(chǎn)生的原因2002.12采油二隊孟志林、黃橋東審核重點權(quán)重總和積分排序2003.1采油二隊林京泉、孟志林確定審核重點2003.1采油二隊吳振東、孟志林設(shè)定清潔生產(chǎn)目標(biāo)2003.1采油二隊吳振東、孟志林方案的產(chǎn)生與篩選產(chǎn)生、分類匯總方案2003.1采油二隊林京泉、戴士角篩選、推薦、研制方案2003.1采油二隊吳振東、孟志林無低費方案的實施2003.1-10采油二隊吳振東核定無低費方案的實施效果2003.1-10采油二隊孟志林可行性分析被選方案技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟評估2003.2采油二隊林京泉確定實施方案2003.2采油二隊吳振東方案的實施制定方案實施計劃2003.2采油二隊孟志林匯總、核定已、待實施方案成果2003.9采油二隊孟志林、丁中祥持續(xù)清潔生產(chǎn)制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃2003.9采油二隊吳振東編制審核報告2003.10采油二隊吳玉華2.3順利實施清潔生產(chǎn)的第一步:開展宣傳教育,提高全員清潔生產(chǎn)意識清潔生產(chǎn)的主要目的是“節(jié)能、降耗、減污、增效”,就是通過對生產(chǎn)全過程的控制,實現(xiàn)最大限度地利用能源和資源,盡量減少污染物的產(chǎn)生量和排放量,把經(jīng)濟效益與環(huán)境效益有機的結(jié)合起來,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。清潔生產(chǎn)需要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持與企業(yè)全體職工的積極參與,全面推進(jìn)清潔生產(chǎn)的第一步,就是廣泛地開展宣傳動員,讓大家了解并積極參加到清潔生產(chǎn)活動中來,使提出的清潔生產(chǎn)方案可以順利實施。為將這項既能增加油田的經(jīng)濟效益,又能保護環(huán)境造福社會的工作做好,我區(qū)由區(qū)主任直接領(lǐng)導(dǎo)清潔生產(chǎn)工作,并與領(lǐng)導(dǎo)小組其他成員一起認(rèn)真學(xué)習(xí)《江蘇油田清潔生產(chǎn)實施計劃》和《清潔生產(chǎn)宣傳提綱》、《清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》等文件資料,讓大家一起了解清潔生產(chǎn)基本概念,使我們認(rèn)識到開展清潔生產(chǎn)的必要性,保證了清潔生產(chǎn)審核工作的順利開展。采油二隊的干部和技術(shù)員還參加了局、廠、區(qū)舉辦的清潔生產(chǎn)培訓(xùn)班,并在全隊廣泛開展清潔生產(chǎn)宣傳和培訓(xùn),使職工了解有關(guān)清潔生產(chǎn)的基本知識和審核方法,提高了職工的清潔生產(chǎn)意識,從而為我隊清潔生產(chǎn)的全面推行奠定了廣泛的群眾基礎(chǔ),也促使廣大職工積極參與到清潔生產(chǎn)中來,積極提出各類合理化建議。廣大干部職工對清潔生產(chǎn)的理解與支持是我隊清潔生產(chǎn)順利開展和可持續(xù)發(fā)展的前提。2.4我隊實施清潔生產(chǎn)現(xiàn)在存在障礙及對策根據(jù)我們的詳細(xì)調(diào)查和我隊的實際情況,我隊推行清潔生產(chǎn)存在的障礙及問題主要表現(xiàn)在思想觀念、生產(chǎn)技術(shù)和管理、經(jīng)濟以及企業(yè)制度等方面。思想觀念清潔生產(chǎn)是新的概念,干部職工缺乏對其本質(zhì)認(rèn)識,認(rèn)為清潔生產(chǎn)只是環(huán)保工作的另一種說法,而環(huán)保工作一直在開展,沒必要再進(jìn)行清潔生產(chǎn)。對于此類障礙,我們主要采取培訓(xùn)、學(xué)習(xí)的方式進(jìn)行解決,在全隊范圍內(nèi)開展清潔生產(chǎn)培訓(xùn)教育工作,使全隊干部職工充分認(rèn)識清潔生產(chǎn)本質(zhì),為我隊順利進(jìn)行清潔生產(chǎn)工作打下良好的群眾基礎(chǔ)。生產(chǎn)技術(shù)和管理我隊技術(shù)人員有限,現(xiàn)有的技術(shù)量力無法全部解決清潔生產(chǎn)過程中遇到的技術(shù)問題。對于此類障礙,我們主要采取如下對策:派人員進(jìn)行專門的培訓(xùn)學(xué)習(xí);借鑒國內(nèi)外同行先進(jìn)技術(shù);向廠、局有關(guān)技術(shù)部門請教、學(xué)習(xí);針對我隊的技術(shù)現(xiàn)狀,制定比較切合我隊實際的審核重點和清潔生產(chǎn)目標(biāo)。經(jīng)濟我隊自主資金有限,沒有清潔生產(chǎn)的專項資金。采取的對策為:上報申請專項資金;鼓勵職工提出合理化建議,對職工的節(jié)能增效小發(fā)明給予獎勵,把錢用在刀刃上。企業(yè)制度缺乏與清潔生產(chǎn)相應(yīng)的各種制度。采取的對策為:修訂、建立和完善相關(guān)的規(guī)章制度;制定相關(guān)激勵機制,調(diào)動職工參與清潔生產(chǎn)的積極性。3.預(yù)評估3.1企業(yè)現(xiàn)狀調(diào)查企業(yè)現(xiàn)狀采油二隊整體現(xiàn)狀如表3-1所示:表3-1企業(yè)現(xiàn)狀表序號項目內(nèi)容備注01企業(yè)名稱江蘇油田試采二廠采油二隊02所在地點位置揚州市邗江區(qū)黃玨鎮(zhèn)03建成日期1983年04投產(chǎn)日期1983年05實際生產(chǎn)能力/萬t·a-14.306主要生產(chǎn)裝置名稱抽油機儲油罐外輸泵注水泵鍋爐07主要產(chǎn)品產(chǎn)量原油:4.30/萬t·a-108職工總數(shù)/人15309其中:管理人員310技術(shù)人員511操作工人13512通訊地址揚州市邗江區(qū)黃玨鎮(zhèn)13郵政編碼22511814電話0514—采油二隊企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀見下圖:氣氣采油井油庫原油采油井油庫原油油氣分離器污水三相分離器管匯間油氣分離器污水三相分離器管匯間回注回注污染源現(xiàn)狀(1)廢水排放現(xiàn)狀采油生產(chǎn)過程主要包括試油、采油、油氣集輸及井下作業(yè)等。產(chǎn)生的水污染源主要有采油污水、作業(yè)污水、洗井污水以及地面廢水等。采油二隊大部分井的作業(yè)污水和洗井污水可進(jìn)流程,只有小部分偏遠(yuǎn)井因無法進(jìn)流程一般使用洗井車處理。采油污水隨原油一起從地下采出,并同原油混合進(jìn)入聯(lián)合站---黃四大站進(jìn)行脫水分離,脫出的采油污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng),處理合格后回注地下。因此,穩(wěn)定連續(xù)排放的廢水主要為地面廢水。地面廢水的來源主要有鍋爐排水、凝結(jié)水、地表雨水等。現(xiàn)狀見表3-2。表3-2廢水排放現(xiàn)狀表序號污染物排放點新鮮水用量/萬t·a-1廢水排量/萬t·a-1水中COD水中石油類排放去向平均濃度/mg·l-1總量/t·a-1平均濃度/mg·l-1總量/t·a-11黃四聯(lián)合站10.622134.50.3450.80.008外排2馬五中轉(zhuǎn)站4.4900.35450.15750.560.00196外排(2)固體廢棄物排放現(xiàn)狀見表3-3。表3-3固體廢棄物排放現(xiàn)狀表序號地點廢渣名稱排放量/t·a-1廢渣主要組分及含量去向處理方式備注1黃四聯(lián)合站油泥150泥沙、原油集中處理焚燒油庫四油罐每年清理一罐次2馬五中轉(zhuǎn)站油泥2.3泥沙、原油集中處理焚燒(3)燃燒廢氣排放現(xiàn)狀見表3-4表3-4燃燒廢氣排放現(xiàn)狀序號裝置名稱裝置型號燃料名稱燃料用量/t·a-1廢氣排量/萬Nm3·a-1COSO2NOX煙囪高度/m備注濃度/mg·Nm-3排量/kg·h-1濃度/mg·Nm-3排量/kg·h-1濃度/mg·Nm-3排量/kg·h-11鍋爐DZL2-7-ALL天然氣4565503.57131.24×10-232.85×10-3252.38×10-230黃四2鍋爐DZL2-7-ALL天然氣4565503.5798.21×10-332.73×10-3181.64×10-230黃四3鍋爐DZS2.8-0.7/95/70-Y/Q天然氣91211007.14142.35×10-246.71×10-3203.35×10-230黃四4鍋爐DZS2-0.7-Y原油/氣240/10447.10171.56×10-2857.82×10-32005.76×10-220馬五5鍋爐DZS2-0.7-Y原油/氣240/10447.10111.00×10-2877.95×10-31855.68×10-220馬五(4)噪聲污染現(xiàn)狀見表3-5。表3-5噪聲實測數(shù)據(jù)表檢測點位實測日期實測數(shù)據(jù)備注黃四供熱站73.23#鍋爐前1米85.23#鍋爐引風(fēng)機前1米73.2鍋爐崗值班室54.7西廠界外1米馬5中轉(zhuǎn)站70.52#鍋爐前1米89.82#鍋爐引風(fēng)機前1米49.1北廠界外1米黃四聯(lián)合站83.93#鍋爐前1米88.83#鍋爐引風(fēng)機前1米88.33#注水泵前1米54.0注水崗值班室52.3西廠界外1米70.51#鍋爐前1米87.43#鍋爐引風(fēng)機前1米49.2西廠界外1米6.能源、原輔材料消耗現(xiàn)狀見表3-6、表3-7、表3-8。表3-6能源、原、輔材料消耗表名稱單位數(shù)備注產(chǎn)量萬t·a-14.2新鮮水消耗萬t·a-115.11能源消耗原油t·a-1480電萬KWh·a-1737.5天然氣萬Nm3·a-1188.4原輔材料消耗清蠟劑t·a-123.16破乳劑t·a-113.40阻垢劑t·a-12.0殺菌劑t·a-11.0防膨劑t·a-16.0工業(yè)鹽t·a-139.5純堿t·a-11.0黃油t·a-10.22機油t·a-11.96柴油t·a-12.47齒輪油t·a-10.22表3-7藥劑用量表名稱型號單位數(shù)量備注破乳劑TA9802t·a-113.40清蠟劑/t·a-123.16殺菌劑XY—303t·a-11.0阻垢劑JT—2t·a-12.0絮凝劑水介聚丙烯酰氨t·a-11.0純堿碳酸鈉t·a-11.0防膨劑/t·a-16.0表3-8油料消耗調(diào)查表名稱型號單位數(shù)量備注黃油汽車潤滑脂t·a-10.22黃油鋰基潤滑脂t·a-10.048機油CC40t·a-11.96齒輪油CKC220t·a-10.22柴油0#L·a-1616柴油—10#L·a-11850生產(chǎn)狀況分析采油二隊共有采油井66口,開井55口,井口平均日產(chǎn)油121.2t/d;注水井32口,開井14口,平均日注水976m32002年全年采油二隊共生產(chǎn)原油4.3萬噸(核實產(chǎn)量),共發(fā)生成本費用1077萬元,隊噸油成本250.47元;預(yù)計2003年生產(chǎn)原油4.2萬噸,噸油成本下降到248.5元。3.2確定清潔生產(chǎn)審核重點通過企業(yè)現(xiàn)狀調(diào)查,確定清潔生產(chǎn)審核重點為以下幾點:1.降低排放水量,包括站內(nèi)外排水量和洗井污水排放量;2.降低能源消耗量,包括鍋爐燃燒原油和生產(chǎn)用電量;3.降低用水量,主要指用于注入地下驅(qū)油的新鮮水耗量;4.降低污染物外排量,主要指外排水中的Oil和COD指標(biāo)含量;5.降低煙塵排放量;6.減少輕烴的排放;7.減少鍋爐熱量的損失量;8.節(jié)約材料成本費用,增加原油產(chǎn)量,提高經(jīng)濟效益;3.3設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)根據(jù)清潔生產(chǎn)審核重點,結(jié)合我隊的實際生產(chǎn)情況設(shè)置清潔生產(chǎn)近期和中長期目標(biāo),目標(biāo)如下表3-9所示:表3-9清潔生產(chǎn)目標(biāo)明細(xì)表序號項目現(xiàn)狀/t·a-1近期/1年中長期/3—5年目標(biāo)措施目標(biāo)措施1削減排水量45002%降低冷凝水排放,減少注水管線的跑、冒、滴、漏等4%嚴(yán)格鍋爐水質(zhì),減少鍋爐排污;用污水洗井;外排水重新利用2消減天然氣排放量9000m10%嚴(yán)格控制套管氣的直接排放20%盡可能減少馬五中轉(zhuǎn)站天燈天然氣的排放,研究輕烴回收裝置3削減廢氣排放量22890萬Nm33%降低供熱系統(tǒng)熱損耗,減少鍋爐燃油量8%提高供熱系統(tǒng)熱效率4削減燃料原油48020%夏季實施間歇供熱,合理調(diào)整循環(huán)水配水10%在鍋爐房實施硬指標(biāo)管理;增加鍋爐房燃?xì)饬鞒?;調(diào)整α系數(shù);合理調(diào)整管網(wǎng)等5削減用水量1512203%成立節(jié)水小組,加強用水管理;減少水管線的跑、冒、滴、漏8%成立節(jié)水小組,加強用水管理;用污水代替清水洗井等6消減用電量737.5萬KWh2%抽油機電機控制柜加裝節(jié)能器8%改裝主要用電設(shè)備,注水泵加裝變頻器;加強井站用電管理7消減化學(xué)藥劑的用量47.563%制定油水井加藥制度10%制定科學(xué)合理的加藥制度,減少無用藥劑消耗,提高藥劑利用率8減少熱量損失0.122×1012KJ6%對裸露的管線重新包扎保溫層,減少循環(huán)水的漏失量12%加強井站單井調(diào)配水,科學(xué)合理的分配循環(huán)水量和蒸汽量,減少熱量損失4.評估4.1.收集資料我隊有關(guān)清潔生產(chǎn)的所有資料和數(shù)據(jù)的收集都是根據(jù)本隊的實際生產(chǎn)狀況得來的,其中供熱管網(wǎng)的能量是根據(jù)鍋爐的供熱量及管網(wǎng)各個不同部分的消耗熱量經(jīng)過計算得來的;全隊生產(chǎn)的用水量及外排水量數(shù)據(jù)、鍋爐能源消耗量數(shù)據(jù)、廢氣排放量及其他環(huán)保數(shù)據(jù)則由廠技術(shù)監(jiān)督中心提供,其它數(shù)據(jù)如成本等由本隊經(jīng)營室提供,還有涉及到生產(chǎn)情況的資料由本隊技術(shù)室提供。所有收集資料的使用都在本報告的第一部分和第二部分中出現(xiàn),在此就不一一列出。4.2污染物處理現(xiàn)狀繪制廢水處理流程示意圖圖2-1、2-2是我隊外排污水、采油污水簡單處理流程示意圖。鍋爐外排水經(jīng)過過濾、隔離處理后,完全達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)。鍋爐底水外排達(dá)標(biāo)鍋爐底水外排達(dá)標(biāo)排污井鍋爐爐隔油池排污井鍋爐爐隔油池注水泵機油泵冷卻水注水泵機油泵冷卻水圖4-1外排污水處理流程示意圖天然氣鍋爐房天然氣鍋爐房外銷原油緩沖罐采油井外銷原油緩沖罐采油井黃四聯(lián)合站回注污水管匯間黃四聯(lián)合站回注污水管匯間排污油水混合物排污油水混合物帶油污水帶油污水污油池污油池泵泵排污帶水污油除油器油氣分離器排污帶水污油除油器油氣分離器事故罐事故罐圖4-2采油污水處理流程示意圖4.3實測輸入、輸出物流和廢物流,建立物料平衡全隊能量平衡流程示意圖的繪制(1)黃四熱水鍋爐(3臺)分汽缸鍋爐產(chǎn)生熱能:黃四熱水鍋爐(3臺)分汽缸鍋爐產(chǎn)生熱能:1.894×1012KJ6.229×1010KJ油庫采油井站污水處理0.118×1012KJ0.201×1012KJ原油處理0.853×1012KJ能量損失為0.121能量損失為0.121×1012KJ0.6010.601×1012KJ天然氣天然氣圖4-3黃玨塊熱量輸入輸出平衡圖(2)馬五區(qū)塊能量平衡圖天然氣/原油天然氣/原油燃油罐保溫0.245×1010KJ汽-油換熱器0.208×1010KJ設(shè)備、管線保溫0.05×1010KJ馬五蒸汽鍋爐(2臺)分汽缸鍋爐產(chǎn)生熱能:2.448×1010KJ6.229×1010KJ汽-水換熱器1.839×1010KJ能量損失為:0.106×1010KJ圖4-4馬五塊熱量輸入輸出平衡圖清、污水平衡流程示意圖的繪制(1)黃玨區(qū)塊清、污水平衡示意圖,如下圖4-3(以下平衡圖均以年為單位)注水泵冷卻用水注水泵冷卻用水注水井鍋爐循環(huán)水補水清水:110870m水源井年注清水量:100740用水量:650m補水量:5840m用水量:2190m水量損耗:1450m圖4-3黃玨塊清、污水平衡示意圖(2)馬五塊清、污水平衡示意圖如圖4-4所示:三防藥劑用水三防藥劑用水注水井鍋爐循環(huán)水補水清水:45685m水源井年注清水量:27375鍋爐用水量:17520m補水量:365m用水量:160m水量損耗:425m圖4-4馬五塊清、污水平衡示意圖4.4物料平衡的評估(1)從黃玨區(qū)塊和馬五區(qū)塊熱能供需平衡來看,輸入大于輸出,能量損耗分別占總量的9.1%和4.3%,損失主要是由于油井伴熱流程、鍋爐排污、疏水閥排水時帶有水蒸汽、以及凝結(jié)回水的直接外排原因所致,此外整個管網(wǎng)受外界環(huán)境的影響及流程保溫質(zhì)量、液體流動速度影響,熱量大部分損失在管網(wǎng)上。(2)從水平衡流程示意圖上可以看出,輸入輸出的不平衡,主要由于水管線跑、冒、滴、漏,以及中轉(zhuǎn)站和供熱站蒸汽凝結(jié)水未充分利用,再加上鍋爐排污和離子交換器的反沖洗用水,使得清水的損耗量較大。4.5污染物產(chǎn)生原因分析我隊在生產(chǎn)過程主要產(chǎn)生四種類型的環(huán)境污染物:水體污染物、大氣污染物、固體污染物和噪聲。水體污染物主要為采油污水、作業(yè)污水、洗井污水、鍋爐底水以及冷凝水的排放,設(shè)備管線的跑、冒、滴、漏;大氣污染物主要是因為采油井套管氣和鍋爐煙氣的排放;固體污染物來源于作業(yè)井污油和原油罐、事故罐、緩沖罐的油泥;噪聲污染由于注水泵和鍋爐引風(fēng)機、抽油機電機等設(shè)備產(chǎn)生的噪聲等造成的。下面就各個污染源進(jìn)行具體的分析。1.水體污染源主要包括于以下幾部分:采油污水采油二隊采油污水與原油一起經(jīng)管線進(jìn)入黃四聯(lián)合站,再經(jīng)過污水處理系統(tǒng)處理后直接回注到地層,所以正常情況下采油污水是不外排的,全部進(jìn)入長輸管線,在管線腐蝕穿孔等異常情況下隨原油少部分泄漏。作業(yè)污水作業(yè)污水是油水井作業(yè)時,從井筒返排的含油污水,以及用水蒸氣打刺油管和抽桿產(chǎn)生的污水,大部分井的作業(yè)污水進(jìn)入流程回注地下,少部分偏遠(yuǎn)井因井位分散,就地排入泥漿池。洗井污水洗井污水是注水井洗井時排出的含油污水,現(xiàn)在一律采用洗井特車,洗井污水經(jīng)特車處理后循環(huán)使用,一般情況下不外排。外排率低于1%。(4)鍋爐底水為保證鍋爐正常運行,減少鍋爐結(jié)垢,當(dāng)爐中水堿度達(dá)到一定值時,循環(huán)排放部分底水,同時補給清水,排放方式為穩(wěn)定間斷排放。(5)其他污水其他污水的來源主要有蒸汽冷凝水的排放,生活用水的外排等。以上五種水體污染源的特征污染物為有石油類、化學(xué)需氧量、懸浮物以及pH值等。其執(zhí)行的外排標(biāo)準(zhǔn)見表4-1。表4-1外排水主要指標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)表內(nèi)容oil含量懸浮物含量COD含量pH標(biāo)準(zhǔn)(mg/l)≤10≤200≤1506——92.氣體污染源一般來說,我隊的氣體污染源主要是由揮發(fā)性烴類氣體和鍋爐煙氣的排放所形成。揮發(fā)性烴類氣體主要來自于流程設(shè)備密閉性不好以及天然氣的排放導(dǎo)致的烴類氣體泄漏,另外還有通過原油儲罐等的呼吸閥逸出的烴類氣體。鍋爐煙氣是由燃油氣鍋爐排放的,燃料原油一般能充分燃燒,不會產(chǎn)生大量的黑煙和煙塵,只是偶爾操作不當(dāng)和爐溫過低時等情況下會短時間產(chǎn)生煙塵。鍋爐煙氣的特征污染物為煙塵、二氧化硫、氮氧化物和一氧化碳。3.噪聲污染源主要來自于黃四聯(lián)合站、中轉(zhuǎn)站的注水泵、鍋爐引風(fēng)機、熱水循環(huán)泵等設(shè)備產(chǎn)生的噪聲。4.固體污染源固體污染源由油泥和落地原油排放形成。油泥主要來自油井出砂、事故罐、緩沖罐和原油罐的沉積底泥,精細(xì)過濾器的反沖洗帶出的固體物質(zhì)。油泥的特征污染物為石油類物質(zhì)。落地原油產(chǎn)生的原因很多,主要有:新井試油時地面集輸管線尚未建成造成原油落地;油井作業(yè)時的跑、冒油,在起出油管、抽油桿在井場放置或清洗而散落在井場的原油;在生產(chǎn)過程中由于管理不善造成少量原油漏失落地;發(fā)生生產(chǎn)事故時,如集輸管線穿孔等造成原油落地。落地原油因工農(nóng)關(guān)系原因,一般直接就地處理。5.清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生與篩選5.1備選方案的產(chǎn)生自去年10月分我隊開展清潔生產(chǎn)以來,得到了廠和作業(yè)區(qū)的大力支持,并給我隊的清潔生產(chǎn)提出了許多合理的建議,協(xié)助我隊進(jìn)行了清潔生產(chǎn)方案的實施;此外我隊全體職工在隊上的鼓勵和支持下,踴躍出謀獻(xiàn)策,共提出清潔生產(chǎn)合理化建議50多條,表5-1是我隊開展清潔生產(chǎn)以來廠和區(qū)里提出的項目和我隊的部分“五小成果”和廣大職工干部提出的清潔生產(chǎn)方案(部分)的匯總:表5-1清潔生產(chǎn)合理化建議表姓名單位內(nèi)容投入估算(萬元)可能產(chǎn)生的效益(萬元)時間/廠部成立節(jié)水領(lǐng)導(dǎo)小組0.050.52002.10丁中祥采油二隊加強外輸原油化驗監(jiān)測/902003.01王文斌采油二隊4號萬方罐加保溫層//2002.10采福龍采油二隊黃1-1流程更換設(shè)想/0.052003.03孟志林采油二隊熱水泵電動機軸承增加黃油嘴0.53.62003.01佘劍采油二隊馬五鍋爐房夏天白天停爐/4.62003.03袁小平采油二隊黃三平臺改注大站污水//2003.02林京泉采油二隊黃四污水泵加變頻裝置//2002.11徐皖清采油二隊碼頭輸油裝置下部金屬管加固定銷固定//2003.03龐群采油二隊調(diào)整油井加藥周期和加藥量//2003.05曹福慶采油二隊建立網(wǎng)絡(luò)可視會議//2003.04王文斌采油二隊輸油泵二次啟動/0.22002.11郝晶采油二隊中港換油嘴0.352003.05葛紅兵采油二隊天燈排放移到安全地點//2003.01林京泉采油二隊馬五聯(lián)合站油井夏季間斷運爐/302003.02李小虎采油二隊兩焊一鉚0//2003.02丁建勇采油二隊電接點壓力表控制空壓機起停的節(jié)電方法/3.22003.03陳建華采油二隊蒸汽鍋爐凝結(jié)水回收再利用/2.32003.04張寶勇采油二隊油井安裝油套連通0.652003.05郝磊采油二隊馬五燃油罐加高利用壓差供油/3.62003.03張寶勇采油二隊黃三平臺計量房改造//2003.05沈劍采油二隊污水處理系統(tǒng)油、泥溢流管線改造/0.52003.03黃玨區(qū)工程組停用馬20熱水爐,改為馬5中轉(zhuǎn)站集中供熱35562002.12經(jīng)過清潔生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、審核工作小組及其他有關(guān)人員的衡量權(quán)重和共同篩選,我們歸納整理出下列3類共26條方案:1.管理類:(1)成立節(jié)水領(lǐng)導(dǎo)小組,制定節(jié)水制度,控制生產(chǎn)、生活清水用量,杜絕長流水;(2)成立突發(fā)事故處理小組,隨時應(yīng)對可能出現(xiàn)的各種生產(chǎn)事故,力爭在第一時間內(nèi)把損失、環(huán)境污染降低到最?。唬?)中轉(zhuǎn)站外排水隔油池定期清理油污,保證出水水質(zhì)石油類濃度不超標(biāo);(4)制定油井加藥管理制度,加強各種藥劑的管理,對藥劑定期送檢,對過期無效藥劑及時退貨,減少無效藥劑投加量,降低產(chǎn)生污染物量;(5)長輸管線巡線制度化,確保長輸管線安全運行;(6)建立了HSE與清潔生產(chǎn)管理體系。2.技術(shù)類:(1)油井熱洗清蠟時一律采用污水洗井,減少清水用量,減少防膨劑用量,降低對地層污染。每次洗井節(jié)約35方清水用量。(2)采用污水處理車對注水井洗井,由井筒內(nèi)污水經(jīng)注水處理車處理后再進(jìn)入井筒洗井,每次可減少污水洗井外排量40m(3)電接點壓力表控制空壓機起停的節(jié)電方法的實施每年節(jié)約動力費3.2萬元,延長了空壓機的使用壽命和保養(yǎng)間隔,減少了小班工人的工作量。(4)黃四污水泵加裝變頻裝置,降低了工人的勞動強度,有利于污水的處理。(5)輸油泵二次啟動,可延長電機和輸油泵內(nèi)部零部件的使用壽命,每年至少節(jié)約0.2萬元費用。(6)各油井安裝油套連通,保證鍋爐用氣,同時減少套管氣放空,減少了對空氣的污染。(7)加強外輸原油化驗監(jiān)測,三年來黃四油庫外輸原油密度下降了千分之四,年外輸原油損耗達(dá)1000噸,加強外輸原油化驗的全程監(jiān)控,從化驗儀器配置調(diào)試到試樣采取、保管全方位監(jiān)控,年減少原油損耗500多噸,創(chuàng)效近百萬元。(8)合理調(diào)整管網(wǎng),新增加一條到井站的去水管線,充分利用熱能,降低鍋爐用油氣量,削減煙氣排放量。(9)停用馬20熱水爐,改為馬5中轉(zhuǎn)站集中供熱,從馬5建一條¢76的15公里三管流程到馬5-11,對馬5-11集中供熱,每日節(jié)約1噸原油和兩輛車的拉油運費。預(yù)計年節(jié)約67萬元。(10)對所有鍋爐用水添加YXF-A鍋爐阻垢除垢劑,提高水質(zhì),降低鍋爐結(jié)垢,提高熱效率。(11)夏季馬五中轉(zhuǎn)站外輸原油溫度保持在55攝氏度即可滿足外輸需要,白天氣溫相對較高,7:00-20:00可以停爐,此期間只要外輸原油出口溫度大于55攝氏度,就不會影響生產(chǎn)。如此每天可節(jié)約自用油1.25噸,動力費80元。按6、7、8月三個月計,年可降低成本近30萬元。(12)黃四聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)油、泥分離器溢流管線改造,黃四聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)中的油、泥分離器投產(chǎn)使用后,清淤周期較短(約10天),且工作強度大,分析問題后,我們對該裝置的溢流管線進(jìn)行了改造,使用后效果顯著,清淤周期延長至30天,且每月可節(jié)約過濾用細(xì)沙2噸,并大大降低工人勞動強度,每年可創(chuàng)效約5000元。(13)抽油機控制柜加裝三相異步電動機高效節(jié)能器。(14)黃三平臺改注黃四聯(lián)合站處理污水,由大站注水站引一根管線,對平臺統(tǒng)一注污水,使大站污水得到有效處理,節(jié)約了清水。3.設(shè)備維護類:(1)馬五中轉(zhuǎn)站注水泵的改造,對進(jìn)液閥、出液閥以及彈簧的改造,柱塞填料密封加隔環(huán),現(xiàn)在一月?lián)Q一次彈簧,保證了正常的注水量。(2)外輸泵密封裝置改造。外輸泵原來的動環(huán)采用石墨-石墨型密封面,但效果欠佳,滲漏較為厲害,后改用石墨-金屬,密封效果較好,此外隊外輸泵電機進(jìn)行維護保養(yǎng),精確調(diào)節(jié)靠背輪的平衡度,杜絕了外輸泵滲漏的現(xiàn)象。(3)對清水精細(xì)過濾裝置進(jìn)行定期沖洗,原先一個月沖洗一次,發(fā)現(xiàn)進(jìn)出口壓差在0.02Mpa左右,注水水質(zhì)固體雜質(zhì)超標(biāo),后改為一星期一次,注水水質(zhì)完全達(dá)標(biāo),管線內(nèi)雜質(zhì)較少。(4)對中港到原油處理崗的來氣管線加裝一個減壓閥,改善了三相分離器的處理效果。節(jié)約了天然氣。(5)對于油井作業(yè)則要求作業(yè)時井口裝防噴裝置,抽油機的電機加上防護罩。(6)加固了所有抽油機平衡塊的防護欄。表5-2清潔生產(chǎn)方案匯總表方案類型方案編號方案名稱預(yù)計萬元完成日期方案分類預(yù)計結(jié)果(萬元)環(huán)境效益經(jīng)濟效益管理F1成立節(jié)水領(lǐng)導(dǎo)小組0.052003.5低/0.75F2成立突發(fā)事故處理小組0.082003.5低//F3中轉(zhuǎn)站外排水隔油池定期清理油污/半年一次無0.25F4制定油井加藥管理制度/2003.3無//F5長輸管線巡線制度化,確保長輸管線安全運行/2003.3無確保管線的安全/F6建立了HSE與清潔生產(chǎn)管理體系2003.5無//技術(shù)F7污水處理車對注水井洗井0.52003.5低F8油井污水熱洗0.52003.6低F9電接點壓力表控制空壓機起停的節(jié)電方法/2003.5低3.2F10黃四污水泵加裝變頻裝置22003.4中F11四號原油罐加保溫層待定待定高F12抽油機控制柜加裝節(jié)能器3.22002.4中F13熱水泵電動機軸承增加黃油嘴0.22002.6低3.4F14合理調(diào)整循環(huán)水管網(wǎng)62001.4中F15污水處理系統(tǒng)油、泥溢流管線改造1.52003.4中0.5F16鍋爐用水添加YXF-A鍋爐阻垢除垢劑0.32002.6低F17夏季進(jìn)行間歇供熱/2003.6無/4.6F18停用馬20熱水爐,改為馬5中轉(zhuǎn)站集中供熱352002.12高/56F19蒸汽鍋爐凝結(jié)水回收再利用/2002.9高//F20油井安裝油套連通0.62002.5低/F21黃1-1注水管線改造待定待定高//設(shè)備維護F22外輸泵密封裝置改造0.32002.5低/F23引風(fēng)機加裝變頻器0.22002.9低F24清水精細(xì)過濾裝置進(jìn)行定期沖洗/兩周一次無/F25作業(yè)時井口裝防噴裝置,抽油機的電機加上防護罩0.12002.9低增強了全隊職工的安全意識,防止了意外事故的發(fā)生,全隊無事故發(fā)生,其濟效益和環(huán)境效益無法計算F26加固抽油機平衡塊的防護欄0.052002.10低上述備選方案進(jìn)行無、低、中高費用和待定方案、不可行方案分類,并進(jìn)行初步篩選如表5-3所示。表5-3方案篩選分類匯總表篩選結(jié)果方案編號方案名稱方案簡介可行的無低費方案F1成立節(jié)水領(lǐng)導(dǎo)小組控制生產(chǎn)、生活清水用量,杜絕長流水F2成立突發(fā)事故處理小組處理隨時可能出現(xiàn)的各種突發(fā)生產(chǎn)事故,力爭在第一時間內(nèi)把經(jīng)濟損失、環(huán)境污染降低在最小范圍內(nèi)F3制定油井加藥管理制度加強油井加藥管理,摸索油井加藥規(guī)律,減少加藥量F4長輸管線巡線制度化,確保長輸管線安全運行巡線制度化,每星期一次,特殊情況一天一次,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,同時保養(yǎng)好沿線的閘門F5建立了HSE與清潔生產(chǎn)管理體系制定了HSE與清潔生產(chǎn)相結(jié)合的采油隊管理體系,F(xiàn)7污水處理車對注水井洗井由油管內(nèi)排出的污水經(jīng)污水處理車處理后再進(jìn)入套管洗井,每次可減少污水洗井外排量40mF8油井污水熱洗減少清水用量,減少防膨劑用量,降低對地層污染。挽回產(chǎn)量損失300噸,每次洗井節(jié)約35方清水用量F9電接點壓力表控制空壓機起停的節(jié)電方法電接點壓力表控制空壓機起停的節(jié)電方法的實施每年節(jié)約動力費3.2萬元,延長了空壓機的使用壽命和保養(yǎng)間隔,減少了小班工人的工作量F13熱水泵電動機軸承增加黃油嘴電機工作環(huán)境溫度高,安裝黃油嘴避免了保養(yǎng)不到位,造成電機損壞的現(xiàn)象發(fā)生。F16鍋爐用水添加YXF-A鍋爐阻垢除垢劑對所有鍋爐用水添加YXF-A鍋爐阻垢除垢劑,提高水質(zhì),降低鍋爐結(jié)垢,提高熱效率F17馬5夏季進(jìn)行間歇供熱夏季對所轄油區(qū)進(jìn)行間歇供熱,降低鍋爐負(fù)荷或停止鍋爐運行F22外輸泵密封裝置改造外輸泵原來的動環(huán)采用石墨-石墨型密封面,但效果欠佳,滲漏較為厲害,后改用石墨-金屬,并對外輸泵電機進(jìn)行定期維護保養(yǎng),精確調(diào)節(jié)拷貝輪的平衡度,杜絕了外輸泵滲漏的現(xiàn)象F23引風(fēng)機加裝變頻器對馬五鍋爐引風(fēng)機加裝變頻器,減小設(shè)備負(fù)荷,降低噪音F24清水精細(xì)過濾裝置進(jìn)行定期沖洗對清水精細(xì)過濾裝置每兩周反吹一次,保證注水水質(zhì),減小水源井的負(fù)荷F25作業(yè)時井口裝防噴裝置,抽油機的電機加上防護罩防止井噴,減少環(huán)境污染;全隊所有抽油機皮帶添加防護罩,保證了職工的生命安全,同時防止了對其他人員的意外傷害F26加固抽油機平衡塊的防護欄防止了對人員的意外傷害中高費用方案F15污水處理系統(tǒng)油、泥溢流管線改造減黃四聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)中的油、泥分離器投產(chǎn)使用后,清淤周期較短(約10天),且工作強度大,分析問題后,我們對該裝置的溢流管線進(jìn)行了改造,使用后效果顯著,清淤周期延長至30天,且每月可節(jié)約過濾用細(xì)沙2噸,并大大降低工人勞動強度,折合經(jīng)濟效益約5000元。F12抽油機控制柜加裝節(jié)能器安裝此節(jié)能器,節(jié)約了電能F18停用馬20熱水爐,改為馬5中轉(zhuǎn)站集中供熱停用馬20熱水爐,改為馬5中轉(zhuǎn)站集中供熱,從馬5建一條¢76的15公里三管流程到馬5-11,對馬5-11集中供熱,每日節(jié)約1噸原油和兩輛車的拉油運費。預(yù)計年節(jié)約67萬元。待定方案F11四號原油罐加保溫層無保溫層,冬季輸油造成浮艙蓋上原油堆積,安裝保溫層能消除安全隱患,避免不必要的損失F19蒸汽鍋爐凝結(jié)水回收再利用每天可回收軟化水30方,滿足一臺熱水鍋爐的補水需要,又大量減少了污水排放量,收到良好的環(huán)保效果。不可行方案F21黃1-1注水管線改造以前是單管中心伴熱,現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)回水管線在水中長期浸泡腐蝕,建議回水不回黃三,直接和黃62碰頭。因其地處湖區(qū),水位漲落不定,施工和維護都很困難,故該方案很難實施5.2無、低費方案說明表清潔生產(chǎn)工作小組在對篩選的方案進(jìn)行審核的同時,在全隊實施了表中所列的無費、低費方案,取得了相當(dāng)可觀的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益?,F(xiàn)列出幾例方案,如表5-5。表5-5方案說明表內(nèi)容F9F17F20簡要說明電接點壓力表控制空壓機起停的節(jié)電方法馬5鍋爐房夏季間歇供熱油井安裝油套聯(lián)通主要設(shè)備//油套聯(lián)通環(huán)境效益減少噪音污染減少廢氣排放減少大氣污染投資額/經(jīng)濟效益200/32000/460006000/無法估計其他效益延長了空壓機的使用壽命和保養(yǎng)間隔延長了循環(huán)泵的使用壽命保證鍋爐用氣,減少套管氣放空5.3權(quán)重方案篩選清潔生產(chǎn)審核工作小組根據(jù)技術(shù)可行性、環(huán)境效益、經(jīng)費投資及經(jīng)濟效益等條件認(rèn)為無低費方案是可行的,不必篩選,直接使用。同時用權(quán)重總和計分排序法進(jìn)行中高費方案F15、F11、F18篩選,其權(quán)重因素和權(quán)重值W的選取為:1.環(huán)境效果,權(quán)重值W=10,主要考慮是否減少對環(huán)境有害物質(zhì)的排放量及其毒性;以及工人人身安全和健康因素是否達(dá)到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。2.經(jīng)濟可行性,權(quán)重值W=10,主要考慮投入產(chǎn)出比是否合理。3.技術(shù)可行性,權(quán)重值W=8,考慮技術(shù)是否成熟、先進(jìn);國內(nèi)外同行業(yè)成功的先例;是否易于操作維護。4.可實施性,權(quán)重值W=6考慮方案實施過程中對生產(chǎn)的影響大小;施工難度,施工周期;工人是否易于接受。5.R系各方案在同一權(quán)重因素下相比的權(quán)重值。表5-4中高費備選方案篩選表因素權(quán)重W方案得分F15F11F18R×WRR×WRR×W環(huán)境效果9545F1254872經(jīng)濟可行性8540R72972技術(shù)可行性8864972864可實施性6848636848總分∑R×W197234256排序321清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)“權(quán)重總和計分排序法”對方案F11、F15、F18進(jìn)行了篩選。推薦被選方案F11、F18進(jìn)行可行性分析。6.可行性分析對篩選出的方案F11和F18進(jìn)行可行性分析,分析的結(jié)果如下:6.1方案F11和F18的可行性分析1.對方案F11進(jìn)行技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟評估a.技術(shù)評估:黃四聯(lián)合站共有兩個5000方原油罐和兩個10000方原油罐,1號與2號罐是5000方,3號和四號為10000方,只有四號罐沒有保溫層,黃四站承擔(dān)著整個黃玨作業(yè)區(qū)四個采油隊的原油收集,處理和外輸工作任務(wù),外輸任務(wù)主要是由黃四碼頭承擔(dān)。因為外輸較及時,平時四號罐基本不需使用,但當(dāng)每年夏季的洪汛期和冬季的枯水期,原油不能及時外輸,四號罐就必須啟用。因為冬天溫度較低,四號罐僅靠加熱盤管加熱達(dá)不到原油所需的溫度,容易造成浮船和罐內(nèi)壁之間的原油凝固,不利于原油的儲存和外輸。b.環(huán)境評估:該方案在實施過程中不產(chǎn)生任何新的污染物。c.經(jīng)濟評估:四號罐無保溫層,在非常時期,原油無法外輸時,若起用,勢必會造成原油儲存和外輸困難。若不起用,則油庫的儲存容量不夠,有的油井有可能被迫關(guān)閉。給我隊完成生產(chǎn)任務(wù)增加困難,也會給我廠的原油增產(chǎn)造成影響。因此,此項方案的實施所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益在短時期內(nèi)無法估計。2.對方案F18進(jìn)行技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟評估a.技術(shù)評估:一直以來,馬5-11依靠馬20的熱水爐來供熱,燃料為原油,每天約需原油1噸,而且馬5-11沒有到馬5中轉(zhuǎn)站的外輸管線,每天產(chǎn)出的原油需要兩輛油罐車運到馬5中轉(zhuǎn)站。因此造成馬20站水套爐負(fù)荷過大,溫度過低,干壓過高,供熱成本和運輸成本都居高不下,為了改變這種狀況,黃玨作業(yè)區(qū)工程組提出了改線的設(shè)想,即改為馬5中轉(zhuǎn)站集中供熱,從馬5建一條¢76的15公里三管流程到馬5-11,對馬5-11集中供熱,這樣就省掉了運輸費和每天一噸的燃油費,并且馬20、馬5-11兩采油站原油直接進(jìn)黃馬長輸管線,省去了拉油車倒油的環(huán)節(jié),既節(jié)省了成本又方便了工作,預(yù)計年節(jié)約成本67萬元。b.環(huán)境評估:馬20熱水爐停用,大大減少了廢氣排放量,降低了對大氣的污染c.經(jīng)濟評估:(1):每天可節(jié)約燃料原油1噸,按每噸原油1500元計算,每年可節(jié)約547500元。(2):每天可節(jié)約兩輛車的原油運輸費用350元左右,每年可節(jié)約125000元。6.2權(quán)重方案可行性分析結(jié)論對上述兩方案進(jìn)行分析,見表6-1和表6-2所示。表6-1F11的可行性分析表方案編號:F11方案名稱:黃四油庫四號罐加保溫層技術(shù)評估簡述黃四聯(lián)合站共有兩個5000方原油罐和兩個10000方原油罐,1號與2號罐是5000方,3號和四號為10000方,只有四號罐沒有保溫層,黃四站承擔(dān)著整個黃玨作業(yè)區(qū)四個采油隊的原油收集,處理和外輸工作任務(wù),外輸任務(wù)主要是由黃四碼頭承擔(dān)。因為外輸較及時,平時四號罐基本不需使用,但當(dāng)每年夏季的洪汛期和冬季的枯水期,原油不能及時外輸,四號罐就必須啟用。因為冬天溫度較低,四號罐僅靠加熱盤管加熱達(dá)不到原油所需的溫度,容易造成浮船和罐內(nèi)壁之間的原油凝固,不利于原油的儲存和外輸。環(huán)境評估簡述該方案在實施過程中不產(chǎn)生任何新的污染。經(jīng)濟評估簡述四號罐無保溫層,在非常時期,原油無法外輸時,若起用,勢必會造成原油儲存和外輸困難。若不起用,則油庫的儲存容量不夠,有的油井有可能被迫關(guān)閉。給我隊完成生產(chǎn)任務(wù)增加困難,也會給我廠的原油增產(chǎn)造成影響。該方案的實施,所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益短時期內(nèi)無法預(yù)計。表6-2F18的可行性分析方案編號:F18方案名稱:停用馬20熱水爐,改為馬5中轉(zhuǎn)站集中供熱技術(shù)評估簡述一直以來,馬5-11依靠馬20的熱水爐來供熱,燃料為原油,每天約需原油1噸,而且馬5-11沒有到馬5中轉(zhuǎn)站的外輸管線,每天產(chǎn)出的原油需要兩輛油罐車運到馬5中轉(zhuǎn)站。而且,馬20站水套爐負(fù)荷大,溫度太低,干壓過高,供熱成本和運輸成本都很高,為了改變這種狀況,黃玨作業(yè)區(qū)工程組提出了改線的設(shè)想,即改為馬5中轉(zhuǎn)站集中供熱,從馬5建一條¢76的15公里三管流程到馬5-11,對馬5-11集中供熱,這樣就省掉了運輸費和每天一噸的燃油費,并且馬20、馬5-11兩采油站原油直接進(jìn)黃馬長輸管線,省去了拉油車倒油的環(huán)節(jié),既節(jié)省了成本又方便了工作,預(yù)計年節(jié)約成本67萬元環(huán)境評估簡述馬20熱水爐停用,大大減少了廢氣排放量,降低了對大氣的污染經(jīng)濟評估簡述(1):每天可節(jié)約燃料原油1噸,按每噸原油1500元計算,每年可節(jié)約547500元。(2):每天可節(jié)約兩輛車的原油運輸費用350元左右,每年可節(jié)約125000元。7.方案實施7.1制定實施計劃對于無、低費方案在方案制定后就已經(jīng)實施,本階段主要是對確定實施的中、高費方案制定計劃,詳細(xì)情況見表7-1。表7-1中、高費方案實施計劃表方案編號方案名稱實施時間負(fù)責(zé)人監(jiān)督人實施要求11四號萬方罐加保溫層待定吳振東林京泉希望盡快實施18停用馬20熱水爐,改為馬5中轉(zhuǎn)站集中供熱2003.3吳振東林京泉要鋪設(shè)三管流程,一條為輸油,另兩條為拌熱管7.2方案實施步驟7.2.1方案F11的實施步驟該方案的實施需上報局領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),施工隊來施工,大約需要1-2個月時間。7.2.2方案F18的實施步驟2002年11月,經(jīng)過合理論證,開始鋪設(shè)馬5到馬5-11的三管流程,其中一條為輸油管線,另兩條為循環(huán)水拌熱管線,馬5到馬5-11長度為15公里。工程完工后,馬20熱水爐就開始停用,馬5中轉(zhuǎn)站通過新建的伴熱管線給馬5-11集中供熱。7.3各方案核實匯總對于以上的方案的成果,環(huán)境、經(jīng)濟效益對比一覽和效果核實匯總表具體見下表。表7-2已實施方案經(jīng)濟效益對比、核定與匯總表方案編號方案名稱投入/萬元增收效益/萬元凈利潤萬元節(jié)約原材料、能源情況消減備注水m3原油t電量kW?h藥劑t水t熱量1010kJ廢氣萬Nm3F1成立節(jié)水領(lǐng)導(dǎo)小組0.050.560.0067000//20/F2成立突發(fā)事故處理小組0.080.2250.1451.5////F3中轉(zhuǎn)站外排水隔油池定期清理油污/0.350.35/2.3////F4制定油井加藥管理制度/1.041.04///1.2///F5長輸管線巡線制度化,確保長輸管線安全運行/////////F6建立了HSE與清潔生產(chǎn)管理體系////////F7污水處理車對注水井洗井0.110.111360/////F8油井污水熱洗0.290.0293675/////F9電接點壓力表控制空壓機起停的節(jié)電方法/3.23.2//40000///F10黃四污水泵加裝變頻裝置242//////F11四號原油罐加保溫層//////////F12抽油機控制柜加裝節(jié)能器3.22.336/年-0.86//29200////F13熱水泵電動機軸承增加黃油嘴0.63.63//////F14合理調(diào)整循環(huán)水管網(wǎng)64236////0.008/F15污水處理系統(tǒng)油、泥溢流管線改造0.20.50.3///////F16鍋爐用水添加YXF-A鍋爐阻垢除垢劑0.150.20.05//////F17夏季進(jìn)行間歇供熱/4.64.6//////F18停用馬20熱水爐,改為馬5中轉(zhuǎn)站集中供熱356721365496F19蒸汽鍋爐凝結(jié)水回收再利用0.20.30.1//////F23引風(fēng)機加裝變頻器0.2////////F20油井安裝油套連通0.6////////F25黃1-1注水管線改造////////F26外輸泵密封裝置改造1/-1//////F27加固抽油機平衡塊的防護欄0.2/-0.2///////表7-3是全隊清潔生產(chǎn)方案環(huán)境效果匯總表。表7-3已實施方案實施前后環(huán)境效果對比表方案編號比較項目方案名稱資源消耗(t/a)廢棄物產(chǎn)生(t/a)主要污染物物耗水耗能耗廢氣量萬Nm3·a-1廢水量固體廢物量F1實施前34.7475萬實施后34.0475萬消減量0.7萬F2實施前2實施后0.5消減量1.5F3實施前4實施后1.7消減量2.3F4實施前47.36實施后46.16消減量1.2F7實施前2240實施后880消減量1360F8實施前5565實施后1890消減量3675F9實施前60000KW實施后20000KW消減量40000KWF10實施前實施后消減量F11實施前實施后消減量F12實施前實施后消減量29200KWF14實施前0.102×1010KJ實施后0.094×1010KJ消減量0.008×1010KJF17實施前實施后消減量2.43萬KWhF18實施前365496廢氣實施后0消減量365496部分無低費方案小計實施前53.367839.7475實施后48.362804.0475消減量55035.7表7-4是全隊實施清潔生產(chǎn)方案效果總結(jié)。表7-4清潔生產(chǎn)方案實施效果總結(jié)表企業(yè)名稱實施方案投入增收節(jié)支效益節(jié)約原材料、能源情況消減廢水廢氣排放量備注水原油電藥劑熱量水天然氣廢氣采油二隊項萬元萬元m3tKW?ht1010KJm3m3萬Nm32249.48130.31112335368.8100862.41.50.0081403600496經(jīng)過我隊全體干部職工一年的努力,我隊的清潔生產(chǎn)工作取得了一定的成績,但我們?nèi)郧逍训目吹剑覀冇行╊A(yù)定的目標(biāo)還未完成,表7-5列出了我隊清潔生產(chǎn)目標(biāo)完成情況。表7-5清潔生產(chǎn)目標(biāo)完成情況表序號目標(biāo)名稱近期目標(biāo)備注現(xiàn)狀目標(biāo)值完成值完成率(%)1削減排水量450090120123完成2消減天然氣排放量9000m9003600400完成3削減廢氣排放量22890萬Nm3450496110完成4削減燃料原油48096160.5167完成5削減用水量1512201.04萬m31.21116完成6消減用電量737.5萬KWh10.06萬KWh10.09萬KWh99.3接近完成7削減化學(xué)藥劑的用量47.561.891.579.4未完成8減少熱量損失0.122×1012KJ0.028×1010KJ0.008×1010KJ28.6未完成從上表可以看出,8項目標(biāo)中有5項已完成。7、8項目標(biāo)未完成,其原因分別為:因我隊的油井普遍開發(fā)較早,油井產(chǎn)量有逐年下降的趨勢,根據(jù)我隊生產(chǎn)實際情況,我們增加了化學(xué)藥劑的用量,加密了用藥周期,就導(dǎo)致下半年化學(xué)藥劑用量有所增加,以致于到年底時未完成年初制定的“削減化學(xué)藥劑的用量”目標(biāo)。8.持續(xù)清潔生產(chǎn)8.1建立和完善清潔生產(chǎn)管理機構(gòu)清潔生產(chǎn)是一個持續(xù)的過程,為鞏固和發(fā)展已取得的清潔生產(chǎn)成果,使清潔生產(chǎn)工作持續(xù)開展下去,我隊在已取得的清潔生產(chǎn)經(jīng)驗基礎(chǔ)上,進(jìn)一步完善清潔生產(chǎn)管理機構(gòu),將原有的清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組和審核工作小組進(jìn)行適當(dāng)充實和調(diào)整,明確任務(wù),落實歸屬,并確定專人負(fù)責(zé),以取得更大的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。我隊清潔生產(chǎn)組織機構(gòu)表參見表8-1。表8-1清潔生產(chǎn)組織機構(gòu)表組織機構(gòu)名稱:采油二隊清潔生產(chǎn)管理小組行政歸屬:試采二廠,黃玨采油作業(yè)區(qū)成員與職責(zé):如下表姓名分工職責(zé)來自部門備注陳廣海組長領(lǐng)導(dǎo)、組織、協(xié)調(diào)工作小組開展工作黃玨采油作業(yè)區(qū)陳余萬副組長負(fù)責(zé)審核基層隊清潔生產(chǎn)方案的可行性及日常領(lǐng)導(dǎo)黃玨采油作業(yè)區(qū)陳秀和組員負(fù)責(zé)電力系統(tǒng)改造方面方案的審核及方案可行性認(rèn)可等工作黃玨采油作業(yè)區(qū)吳振東組員負(fù)責(zé)組織采油二隊清潔生產(chǎn)方案的編寫、實施及資料錄取等工作采油二隊黃橋東組員負(fù)責(zé)實施方案與HSE結(jié)合的審核采油二隊林京泉組員負(fù)責(zé)采油工藝方面方案的審核及方案可行性認(rèn)可等工作采油二隊丁中祥組員負(fù)責(zé)采油開發(fā)方面方案的審核及方案可行性認(rèn)可并對開發(fā)資料進(jìn)行全程監(jiān)督采油二隊沈劍組員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決方案實施中有關(guān)裝置改進(jìn)等方面的工作采油二隊戴士角組員負(fù)責(zé)電力系統(tǒng)改造方面方案的審核及方案可行性認(rèn)可等工作采油二隊揚英組員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決方案實施中有關(guān)物資供應(yīng)方面的問題采油二隊田秀琴組員負(fù)責(zé)審核方案實施在經(jīng)濟上的可行性及實施后的經(jīng)濟評價等工作采油二隊8.2建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度把清潔生產(chǎn)的審核成果及時納入日常管理軌道,特別是通過清潔生產(chǎn)審核產(chǎn)生的一些無、低費方案,使其文件化,制度化,以鞏固清潔生產(chǎn)成果。建立和完善清潔生產(chǎn)激勵機制,調(diào)動全體職工參與清潔生產(chǎn)的積極性。8.3制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃本輪清潔生產(chǎn)暫時告一段落,我隊已在積極準(zhǔn)備下一輪的清潔生產(chǎn)工作,已編制了下一輪清潔生產(chǎn)的計劃,見表8-2。表8-2采油二隊持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃表計劃分類主要內(nèi)容開始時間結(jié)束時間負(fù)責(zé)部門下一輪清潔生產(chǎn)方案的實施計劃1、黃三平臺計量房改造2.黃三平臺改注大站污水;3.4號油罐加保溫層;4.進(jìn)一步消減各種污染物的排放量;5.進(jìn)一步降低各種能源和物料的消耗量。2003.122004.12采油二隊清潔生產(chǎn)新型技術(shù)的研究與開發(fā)計劃天然氣和輕烴回收裝置的研究2004.12005.12采油二隊企業(yè)職工的清潔生產(chǎn)培訓(xùn)計劃組織職工學(xué)習(xí)《中華人民共和國清潔生產(chǎn)法》,自覺組織實施清潔生產(chǎn)2003.122004.12采油二隊9.附錄1.采油二隊突發(fā)事故處理小組管理規(guī)定2.采油二隊節(jié)水管理規(guī)定3.采油二隊HSE管理體系4.采油二隊環(huán)保應(yīng)急預(yù)案5.采油二隊清潔生產(chǎn)培訓(xùn)記錄表6.關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)中國石化集團公司《關(guān)于印發(fā)油田企業(yè)清潔生產(chǎn)實施計劃通知》的通知7.關(guān)于印發(fā)油田企業(yè)清潔生產(chǎn)實施計劃通知采油二隊突發(fā)事故處理小組管理規(guī)定為解決在日常的生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種突發(fā)事故,特成立突發(fā)事故處理小組,把事故的經(jīng)濟損失、環(huán)境污染減小到最低范圍,盡早恢復(fù)生產(chǎn)。管理規(guī)定如下:1.成立突發(fā)事故處理小組組長:黃橋東副組長:林京泉組員:丁中祥沈劍戴士角江倩吳玉華2.輪流值班制度規(guī)定每天小組至少有三人以上在隊上值班,出現(xiàn)問題能在第一時間內(nèi)趕到現(xiàn)場,24小時必須有人值班,嚴(yán)格交接班制度;3.加強事故預(yù)案的培訓(xùn)與演練對小組成員進(jìn)行全面的培訓(xùn),對于各種突發(fā)的事故必須要做好充分的準(zhǔn)備工作。對全隊職工進(jìn)行各種事故的演練,并進(jìn)行考核。4.加強工具及常用料的管理處理小組必須配全各種工具,以及常用的各種零件和配料,做到隨時準(zhǔn)確處理好各種突發(fā)事故。5.獎懲制度的確立對于在事故處理中表現(xiàn)突出的成員和職工進(jìn)行相應(yīng)的獎勵和表彰,對于貽誤事故處理時間的人員必須進(jìn)行懲罰,并在全隊進(jìn)行公開批評。采油二隊2003.06采油二隊節(jié)水管理規(guī)定為貫徹執(zhí)行中石化集團公司、局、廠用水規(guī)定和要求,切實做好我隊節(jié)水工作,有效利用水資源,降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益,特制定我隊節(jié)水管理規(guī)定。1、成立節(jié)水工作管理小組:組長:孟志林副組長:林京泉組員:吳振東黃橋東丁中祥沈劍戴士角江倩吳玉華2、加強生產(chǎn)、生活用水管理生活用水的節(jié)水主要以管理為主,主要是食堂、澡堂、洗漱間和衛(wèi)生間的用水規(guī)定,杜絕“跑、冒、滴、漏”和長流水現(xiàn)象。生產(chǎn)用水的管理主要是注水井用水、鍋爐用水、循環(huán)水補水。對注水井要加強油水井動態(tài)分析,及時調(diào)配注水量;對循環(huán)水網(wǎng)補水,主要做好防腐工作,防止管線穿孔造成大量的水泄漏;鍋爐用水,主要是凝結(jié)回水的再利用,可節(jié)約大量的水。3、做好計量工作,建立健全資料臺賬定期檢驗計量水表,建立取水、用水原始記錄、臺賬和報表。做好工藝管網(wǎng)流程、設(shè)備、節(jié)水措施、計量手段、耗水量等各項資料。4、積極推行節(jié)水“四新技術(shù)”,既做好有關(guān)工程新設(shè)備、新工藝、新材料、新技術(shù)的配套應(yīng)用工作。5、加強節(jié)水考核工作,嚴(yán)格獎懲制度對于不重視節(jié)水工作的班組或個人,按廠有關(guān)規(guī)定給與相應(yīng)的處罰;對于節(jié)水工作突出的班組或個人,按廠有關(guān)規(guī)定給與表彰和獎勵。采油二隊2003.01采油二隊HSE管理體系實施和推廣HSE管理,提高職工隊伍素質(zhì),促進(jìn)企業(yè)發(fā)展,是我企業(yè)實現(xiàn)今后可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略選擇。HSE管理在基層隊的順利、良好實施,成為我局成功推行HSE管理的關(guān)鍵。采油二隊根據(jù)自身實際,結(jié)合當(dāng)前形勢要求推行HSE管理體系。組織機構(gòu)組長:吳振東指導(dǎo)員:孟志林副組長:黃橋東成員:丁中祥沈劍林京泉戴士角江倩吳玉華陳建華廖明德王文斌崗位分工吳振東:HSE全面管理黃橋東:HSE全面管理孟志林:具體負(fù)責(zé)安全、環(huán)保、科技、技術(shù)培訓(xùn)林京泉:采油工藝、流程、施工現(xiàn)場的HSE管理,技術(shù)培訓(xùn),方案編寫丁中祥:設(shè)備、注水工藝的HSE管理,技術(shù)培訓(xùn)江倩:油水井管理工藝的HSE管理,技術(shù)培訓(xùn)戴士角:自動化控制工藝的HSE管理,技術(shù)培訓(xùn)陳建華:供熱工藝的HSE管理,技術(shù)培訓(xùn)沈劍:采油工藝的HSE管理,技術(shù)培訓(xùn)管理要求:1、正確的經(jīng)營思想。堅持質(zhì)量第一的觀念、樹立時間第一的觀念。2、靈活合理的經(jīng)營戰(zhàn)略,不斷創(chuàng)新,開拓進(jìn)取,適應(yīng)生產(chǎn)、開發(fā)新形勢的變化:推行“八小”管理。3、建立科學(xué)、完善的領(lǐng)導(dǎo)制度,堅持上級領(lǐng)導(dǎo)下級,生產(chǎn)指令層層落實,逐級匯報。4、熟練掌握現(xiàn)代管理知識和科技的能力。堅持做好崗位練兵,認(rèn)真開展班組“五小”管理。5、加強隊伍“HSE”管理宣傳教育,營造“HSE”管理氛圍,轉(zhuǎn)變隊伍生產(chǎn)觀念,努力造就適應(yīng)新時期條件下的“HSE”管理隊伍6、建立適合二隊特點的組織機構(gòu)和管理制度:成立以隊長、書記為領(lǐng)導(dǎo)的“HSE”管理領(lǐng)導(dǎo)小組;制定和完善安全生產(chǎn)制度、環(huán)保制度、綜合治理制度、勞動保護制度、請銷假制度;完善生產(chǎn)安全、環(huán)保事故應(yīng)急預(yù)案;不斷結(jié)合本系統(tǒng)、企業(yè)相關(guān)法規(guī)建立和完善各項生產(chǎn)“HSE”指標(biāo):大站外排指標(biāo)、注入水達(dá)標(biāo)要求,油水井作業(yè)“HSE”管理施工標(biāo)準(zhǔn);不斷完善和落實各生產(chǎn)設(shè)備、工藝的操作規(guī)程、事故預(yù)案。采油二隊2003.05采油二隊環(huán)保應(yīng)急預(yù)案為切實落實集團公司有關(guān)加大環(huán)保力度,保護生態(tài)環(huán)境,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的精神,制定本預(yù)案。必要準(zhǔn)備:建立健全環(huán)境保護生產(chǎn)制度,建立環(huán)保一崗一責(zé)制,實行動態(tài)跟蹤管理。加強環(huán)保硬件建設(shè)及事故演練,做好素質(zhì)培訓(xùn),努力造就一支清潔生產(chǎn)的高素質(zhì)隊伍。建立清潔生產(chǎn)監(jiān)督考核機制,為清潔生產(chǎn)保駕護航。水污染的應(yīng)急處理(一)、泥漿池泄露事故:1、迅速在泄露點外圍筑堤,實行初步圍堵,防止污染進(jìn)一步擴大。(若因圍堤決口,則應(yīng)首先堵住決口)。2、

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