建筑電氣安裝施工組織設(shè)計(jì)方案

單位工程施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）——電氣工程編制：審核：編制日期：2017年12月8日目錄一、工程概況………‥………1二、施工布署及施工進(jìn)度…………………‥2三、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃………5四、施工方案…………………13五、………13六、創(chuàng)造方案…………………26七、安全施工技術(shù)措施……27八、質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)………27九、成品保護(hù)措施……………28十、降低成本措施……………28十一、安全生產(chǎn)、文明施工、保護(hù)環(huán)境、保障健康………28十二、分部（子分部）工程、分項(xiàng)工程劃分………………30工程概況1.1編制依據(jù)1．根據(jù)***工程施工合同2．***工程設(shè)計(jì)圖紙3．建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303—20154．建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20135．電纜橋架安裝圖集86SD1696．參照建筑電氣安裝工程施工圖集第三冊(cè)（第二版）7．其它參照有關(guān)圖集1.2工程簡(jiǎn)介：工程名稱***工程工程地址中山市***建筑面積***平方米建設(shè)單位工程結(jié)構(gòu)框架-剪力墻設(shè)計(jì)單位中山市***有限公司建筑層數(shù)地下二層工程計(jì)劃開(kāi)工日期：2017年12月12日地上十五層竣工日期：2018年12月11日1.3工程簡(jiǎn)介：本工程為一類高層公共建筑，車庫(kù)為二類地下車庫(kù)，結(jié)構(gòu)型式為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，共十五層，地下一、二層為停車庫(kù)，一層至十五層為商服。1.4電源及供電：1.4.1本工程為一類高層公共建筑，二類地下停車庫(kù)，走道照明、值班照明、安防系統(tǒng)用電、電子信息設(shè)備用房用電、客梯用電、排污泵、生活水泵用電等負(fù)荷為一級(jí)負(fù)荷供電，機(jī)械停車設(shè)備按二級(jí)負(fù)荷供電，其它電力負(fù)荷按三級(jí)負(fù)荷供電。采用放射式的配電方式。1.4.2本工程高層公共建筑工作電源、梯間電源由負(fù)一層變配電房低壓出線柜引來(lái)380/220V低壓電源，備用電源采用自啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)組，一二級(jí)負(fù)荷采用雙電源供電，當(dāng)主電源停止工作時(shí)，發(fā)電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，并能在30S內(nèi)向負(fù)荷供電。1.5計(jì)量及供電:1.5.1本工程內(nèi)部計(jì)量擬由配電房低壓側(cè)計(jì)量。1.6導(dǎo)線選擇及線路敷設(shè)：1.6.1消防動(dòng)力配電干線選用NH-YJV-1KV阻燃交聯(lián)電力電纜；照明干線選用BVV-500V聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套銅芯導(dǎo)線，所有干線均穿SR鍍鋅鋼線槽在豎井內(nèi)敷設(shè)。1.6.2消防動(dòng)力及應(yīng)急照明支線選用。1.6.3照明平面圖中，普通照明回路采用BVV-500-2.5mm2導(dǎo)線，未標(biāo)根數(shù)處均為2根，2～4根穿PC20半硬阻燃塑料管，5～6根穿PC25半硬阻燃塑料管。1.6.4與土建專業(yè)密切配合，作好預(yù)留孔洞及預(yù)埋管件工作。墻內(nèi)電氣埋管時(shí)，導(dǎo)管盡量從砌塊孔中穿過(guò)防止墻體抹灰后面層開(kāi)裂。1.6.5電線電纜載流量采用GB/T16895.15-2002《布線系統(tǒng)載流量》提供的技術(shù)數(shù)據(jù)，導(dǎo)線穿管線路過(guò)長(zhǎng)應(yīng)按規(guī)范要求在適當(dāng)位置加設(shè)接線盒。1.7接地與防雷：1.7.1本工程接地采用TN-S系統(tǒng)。金屬配電箱外殼及所有金屬構(gòu)件均應(yīng)與接地扁鋼可靠焊接。1.7.2在電井中設(shè)置接地干線，規(guī)格為40×4鍍鋅扁鋼。1.7.3等電位聯(lián)結(jié)：1.7.3.1等電位聯(lián)結(jié)包括總等電位聯(lián)結(jié)和局部等電位聯(lián)結(jié)；1.7.3.2總等電位聯(lián)結(jié)包括：PE干線，接地干線，建筑物內(nèi)的金屬管道及建筑物內(nèi)的金屬構(gòu)件；1.7.3.3進(jìn)戶線做總等電位聯(lián)結(jié)，各戶衛(wèi)生間作局部等電位聯(lián)結(jié)，施工參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集。02D501-2。1.7.3.4廚房、衛(wèi)生間等潮濕場(chǎng)所用電設(shè)備，插座回路設(shè)漏電保護(hù)裝置。1.7.3.5穿線用金屬管及電纜橋架，所有設(shè)備正常不帶電的金屬外殼均需接PE線。1.7.4防側(cè)擊雷、均壓環(huán)、金屬門窗接地施工詳細(xì)作法見(jiàn)02D501-2的有關(guān)頁(yè)次。1.7.5本工程為二類防雷，屋頂沿女兒墻設(shè)避雷帶。防雷引下線及均壓環(huán)利用土建結(jié)構(gòu)內(nèi)主筋焊接。從建筑物首層起，每隔三層利用結(jié)構(gòu)圈梁水平鋼筋與引下線焊接成均壓環(huán)，所有引下線，建筑物的金屬結(jié)構(gòu)和金屬設(shè)備均應(yīng)連到環(huán)上。1.7.6防雷接地裝置施工參見(jiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集99D562.1.7.7建筑物自室外地面60M以上采取防側(cè)擊雷措施，鋼筋應(yīng)相互連接，金屬欄桿、金屬門窗等金屬物、屋頂上所有凸起的金屬物（風(fēng)機(jī)金屬外殼，欄桿扶手等金屬體）均與防雷裝置相連。豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端和低端與防雷裝置連接。近處建筑物的所有金屬管道及設(shè)備外殼均與接地裝置相連。1.7.8利用柱子主筋（Ф16及以上兩根，小于Ф16四根）作防雷引下線，引下線平均間距不大于18m，引下線應(yīng)與避雷帶和接地極可靠焊接成電氣通路，防雷接地裝置間的連接處均應(yīng)可靠焊接，在土壤中的焊接處需作防腐處理。1.6.9在引下線（電施27/D圖示處）室外地坪下1m處水平焊出一根40×4鍍鋅扁鋼（1.5m），預(yù)留人工接地線，接地測(cè)試盒在室外距地0.5m處墻上暗設(shè)。1.8其它：1.8.1燈具型號(hào)及安裝位置由專業(yè)照明安裝公司確定完成。1.8.2系統(tǒng)圖中電度表僅給出單相或三相及額定電流值，具體型號(hào)由電業(yè)部門確定。1.8.3采用節(jié)能熒光燈，利用高效能電感鎮(zhèn)流器，其COSΦ>0.91.8.4電井施工完畢后層間孔洞需用防火材料進(jìn)行封堵。二、施工部署2.1、施工管理機(jī)構(gòu)本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)制；具體負(fù)責(zé)本工程電氣工程；項(xiàng)目經(jīng)理：在公司經(jīng)理授權(quán)范圍內(nèi)，對(duì)電氣安裝項(xiàng)目的工作全權(quán)負(fù)責(zé)，主持該項(xiàng)目中的施工、質(zhì)量、安全等管理工作，完成該項(xiàng)目中的各項(xiàng)管理目標(biāo)。技術(shù)負(fù)責(zé)人：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，提前做好對(duì)該項(xiàng)目的技術(shù)資料的收集、整理、制定施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，督促和檢查施工隊(duì)執(zhí)行施工工藝和施工技術(shù)措施的情況，督促和檢查施工進(jìn)度和工程質(zhì)量，在檢查中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家建筑施工驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)程規(guī)定，負(fù)責(zé)對(duì)不合格工程提出整改通知，并組織有關(guān)人員對(duì)整改后的工程進(jìn)行復(fù)檢。質(zhì)量檢查員：負(fù)責(zé)本工程的外業(yè)檢查，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，負(fù)責(zé)檢查本工程的材料、施工過(guò)程質(zhì)量，并做好記錄，負(fù)責(zé)做好工程施工各階段的質(zhì)量記錄，按時(shí)填寫各種質(zhì)量報(bào)表，負(fù)責(zé)施工過(guò)程中質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家建筑工程驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)程和規(guī)定。經(jīng)濟(jì)核算員：負(fù)責(zé)本工程的核結(jié)算工作，按圖提出材料和設(shè)備計(jì)劃。安全員：負(fù)責(zé)本工程的安全工作，進(jìn)行安全技術(shù)交底工作并負(fù)責(zé)工程過(guò)程中的安全檢查，制定安全培訓(xùn)計(jì)劃和安全知識(shí)考核工作。技術(shù)員：負(fù)責(zé)本工程技術(shù)交底工作，負(fù)責(zé)編制本工程的內(nèi)業(yè)工作，做到內(nèi)業(yè)指導(dǎo)外業(yè)工作。g、工長(zhǎng)：負(fù)責(zé)本工程中施工過(guò)程勞動(dòng)力安排，質(zhì)量安全工作、按工期、目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)編制工程進(jìn)度計(jì)劃，勞動(dòng)力計(jì)劃，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人進(jìn)行考核，按工期合理調(diào)配勞動(dòng)力，對(duì)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度全面負(fù)責(zé)。2.2管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖本工程為****有限公司，其組成見(jiàn)下圖：三、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃準(zhǔn)備工作計(jì)劃序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容工作量負(fù)責(zé)單位及負(fù)責(zé)人員完成日期備注單位數(shù)量1套12017年12月5日2圖紙會(huì)審套12017年12月19日3材料計(jì)劃套12017年12月10日4機(jī)具計(jì)劃套12017年12月10日5勞動(dòng)力準(zhǔn)備計(jì)劃套12017年12月10日6安全技術(shù)交底各項(xiàng)施工安全要求份12017年12月8日7施工技術(shù)交底各項(xiàng)施工技術(shù)要求份12017年12月8日3.2工程量一覽表序號(hào)名稱單位數(shù)量1FPC15阻燃管米26235.63FPC20阻燃管米3197.94FPC25阻燃管米538.15FPC32阻燃管米1750.56SC15焊接鋼管米705.27塑料八角盒只22478塑料方盒只40529鐵方盒只6810BV2.5mm2線米68454.411BV4mm2線米9866.612BV10mm2線米5456.113座燈頭套74514陽(yáng)臺(tái)燈套25315防水防塵燈套41516單聯(lián)開(kāi)關(guān)個(gè)23817雙聯(lián)開(kāi)關(guān)個(gè)20818三聯(lián)開(kāi)關(guān)個(gè)31719四聯(lián)開(kāi)關(guān)個(gè)1620換氣扇臺(tái)25521套126922防濺插座套97423空調(diào)插座套28624照明計(jì)量箱臺(tái)2425分戶箱臺(tái)14426局部等電位盒臺(tái)25527YJV-4*70+1*35電纜米143.428YJV-4*95+1*50電纜米324.23.3材料采購(gòu)與保管3.3.1為保證材料、成品、半成品的質(zhì)量可靠?jī)?yōu)質(zhì),按業(yè)主明確的承包方采購(gòu)供貨范圍,依據(jù)施工圖、合同及技術(shù)文件的要求,各種材料、器具、配電箱、配電柜等集中采購(gòu)、保管、供貨。3.3.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料、器具、設(shè)備等，設(shè)專職人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，必須有出廠合格證、材質(zhì)證明、有特殊要求的應(yīng)提供廠家的生產(chǎn)許可證的資質(zhì)等級(jí)證明，開(kāi)箱檢驗(yàn)時(shí)，及時(shí)填寫開(kāi)箱檢查報(bào)告單，并由參加核驗(yàn)人員簽字，不符合要求的產(chǎn)品，立即請(qǐng)退出現(xiàn)場(chǎng)。合格產(chǎn)品并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可方可使用。3.3.3經(jīng)檢驗(yàn)合格監(jiān)理認(rèn)可的材料、器具及設(shè)備等全部入庫(kù)，設(shè)專職保管人員，建立進(jìn)場(chǎng)臺(tái)帳，統(tǒng)一發(fā)放使用。材料要存放有序整齊。主要材料總量控制，由專職材料員保管發(fā)放，工程處責(zé)任工程師跟蹤檢查督促，是否妥善保管、合理使用。收支臺(tái)帳應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確，做到帳卡相符，并隨時(shí)向材料負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)進(jìn)貨發(fā)放情況，配合核算員進(jìn)行稽查工作。使工程成本準(zhǔn)確，基礎(chǔ)資料齊全。3.3.4依招標(biāo)排序進(jìn)行供資合同談判，通過(guò)合同談判及工廠調(diào)查確定供貨合同。合同談判一般包括以下幾方面的內(nèi)容：訂貨品種、數(shù)量、技術(shù)條件、工藝參數(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、包裝形式、包裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求、交貨日期、交貨地點(diǎn)、運(yùn)輸方式、檢查驗(yàn)收方式、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)及回訪方式、違約責(zé)任和賠償、預(yù)付款（訂金）、價(jià)款結(jié)算方式等。3.4材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收規(guī)定3.4.1導(dǎo)管材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收規(guī)定：=1\*GB3①按批查驗(yàn)合格證；=2\*GB3②外觀檢查：鋼導(dǎo)管—無(wú)壓扁、內(nèi)壁光滑。非鍍鋅鋼導(dǎo)管無(wú)嚴(yán)重銹蝕，按制造標(biāo)準(zhǔn)油漆出廠的油漆完整。絕緣導(dǎo)管及配件—不破裂、表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。=3\*GB3③按制造廠標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度。對(duì)絕緣導(dǎo)管及配件的阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。3.4.2電線、電纜材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收規(guī)定：=1\*GB3①按批查驗(yàn)合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號(hào)，按<額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜>GB5023.1～5023.7標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志。=2\*GB3②外觀檢查：包裝良好，抽檢的電線絕緣層完整無(wú)損，厚度均勻。電纜無(wú)壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護(hù)層有明顯的標(biāo)識(shí)和制造廠家。=3\*GB3③按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%；常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于下表：BV型絕緣電線的絕緣層厚度序號(hào)3.5勞動(dòng)力需要用量計(jì)劃：序號(hào)工程名稱需用總工人數(shù)2017年12月1月2月3月4月5月1準(zhǔn)備工作電工力工2敷管工程電工力工223接線盒安裝工程電工力工224管內(nèi)穿線工程電工力工5配電箱安裝工程電工力工6電纜工程電工力工7器具安裝工程電工力工8系統(tǒng)調(diào)試工程電工力工9竣工驗(yàn)收電工力工序號(hào)名稱單位數(shù)量1FPC15阻燃管米26235.62FPC20阻燃管米3197.93FPC25阻燃管米538.14FPC32阻燃管米1750.55SC15焊接鋼管米705.26塑料八角盒只22477塑料方盒只40528鐵方盒只689BV2.5mm2線米68454.410BV4mm2線米9866.611BV10mm2線米5456.112座燈頭套74513陽(yáng)臺(tái)燈套25314防水防塵燈套41515單聯(lián)開(kāi)關(guān)個(gè)23816雙聯(lián)開(kāi)關(guān)個(gè)20817三聯(lián)開(kāi)關(guān)個(gè)31718四聯(lián)開(kāi)關(guān)個(gè)1619換氣扇臺(tái)25520套126921防濺插座套97422空調(diào)插座套28623照明計(jì)量箱臺(tái)2424分戶箱臺(tái)14425局部等電位盒臺(tái)25526YJV-4*70+1*35電纜米143.427YJV-4*95+1*50電纜米324.23.6材料計(jì)劃如下表:3.7主要器具設(shè)備計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量使用日期1電焊機(jī)13KW18KW臺(tái)22無(wú)齒鋸0.95KW臺(tái)23壓力架子個(gè)14手電鉆套25鐵銼,鋸弓子把46電錘把27合梯,單梯架48手錘,電工工具套109臺(tái)鉗個(gè)110兆歐表塊111萬(wàn)用表WF10A塊112活板手把113壓接鉗把114接地電阻測(cè)試儀臺(tái)115彎管器把43.8施工計(jì)劃工程的前期即結(jié)構(gòu)施工階段，配合土建施工，以土建進(jìn)度為準(zhǔn)，合理地安排電氣工程預(yù)埋管、預(yù)留洞等工作內(nèi)容。電氣安裝即裝修階段，根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整施工人員數(shù)量，以利于保證工程順利交工。四、施工方案、施工方法與技術(shù)措施4.1施工工藝組織方案本棟電氣工程主要施工項(xiàng)目：鋼管敷設(shè)；半硬阻燃管暗敷設(shè)；管內(nèi)穿線；電纜敷設(shè)；控制箱，配電箱、柜安裝；器具安裝；防雷與接地、等電位；電力及附屬設(shè)備安裝；調(diào)試工程竣工交驗(yàn)等。4.2施工方案4.2.1本工程具有工期短、工程量大、施工難度高、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高等特點(diǎn)。土建結(jié)構(gòu)為大模板，剪力墻，現(xiàn)澆砼量大，預(yù)埋設(shè)的電氣導(dǎo)管、盒、箱位置必須準(zhǔn)確、到位，不得遺漏，否則將無(wú)法補(bǔ)修。砼中的隱蔽工程必須作為特別控制，隱蔽前，施工隊(duì)質(zhì)檢員、電氣處質(zhì)檢員必須全部檢查確認(rèn)。4.2.2材料供應(yīng)必須提前到位，做到品種齊全、優(yōu)質(zhì)，監(jiān)理及建設(shè)單位滿意。4.2.3施工前施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工班組學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)，工人必須了解本工程本工種的施工工藝方案、主要技術(shù)措施、質(zhì)量要求、工期保證、成品保護(hù)措施、文明施工、環(huán)境保護(hù)、安全及消防措施。4.2.4必須依據(jù)電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)中《強(qiáng)制性條文》在工程中強(qiáng)制執(zhí)行。4.2.5在施工中,各工種間銜接必須緊揍合理,多專業(yè)配合。防止出現(xiàn)窩工,盡量壓縮勞動(dòng)力,積極配合土建施工進(jìn)度,根據(jù)自身需要及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,組織好平行流水施工和立體交叉作業(yè)。4.2.6在主體施工階段，組織好各種電氣導(dǎo)管的暗敷設(shè)、器具盒準(zhǔn)確位置的預(yù)埋、防雷引下線焊接、總等電位及局部等電位的焊接與埋設(shè)等工序，進(jìn)行平行流水施工。4.2.7主要工程結(jié)束后，進(jìn)行開(kāi)關(guān)盒、插座盒、配電箱體安裝埋設(shè)；管內(nèi)穿線；電纜敷設(shè)；配電箱、柜等安裝接線等，進(jìn)行立體交叉作業(yè)。4.2.8完工后，進(jìn)行各種電氣測(cè)試試驗(yàn)、調(diào)試、試運(yùn)行等工作。4.2.9整理完善竣工資料，進(jìn)行竣工檢查交接驗(yàn)收工作。4.2.10做好回訪保修服務(wù)工作。五、主要施工方法與技術(shù)措施5.1導(dǎo)管暗敷設(shè)及預(yù)留盒、箱套預(yù)埋設(shè)5.1.1工藝流程：施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工管煨彎→測(cè)定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理→地線跨接5.1.2方法與措施5.1.2.1鋼管應(yīng)壁厚均勻，內(nèi)部清潔無(wú)毛刺，管口光滑無(wú)銳邊，外觀不應(yīng)有變形，劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。半硬阻燃管，必須使用阻燃產(chǎn)品，氧氣指數(shù)大于27的產(chǎn)品，進(jìn)場(chǎng)材料必須有產(chǎn)品合格證，材質(zhì)證明。5.1.2.2本工程土建結(jié)構(gòu)為大模板剪力墻，埋設(shè)正式盒、箱底時(shí)，無(wú)法定準(zhǔn)確標(biāo)高，而且盒、箱距墻面過(guò)深，因此預(yù)埋設(shè)木制盒、箱套。5.1.2.3加工開(kāi)關(guān)、插座盒套，用15mm厚軟雜木板做盒，尺寸為80×100×200帶底。用木鉆開(kāi)進(jìn)出管孔，暗配電箱套，用20mm厚軟雜木板，尺寸比圖中標(biāo)兩邊各大60mm，高度比圖中標(biāo)注尺寸上下各大200mm，深度大20mm，上下按圖中標(biāo)注管徑數(shù)量開(kāi)孔，用編織袋四周包嚴(yán)，防止砼漿進(jìn)入。5.1.2.4根據(jù)施工圖要求，確定盒、箱軸線位置，以結(jié)構(gòu)彈出的線為準(zhǔn)，接線尺量，標(biāo)出盒、箱尺寸位置。燈位盒處涂漆標(biāo)記并用兩根300的鋼筋交叉綁扎或用鐵釘綁扎釘牢防止松動(dòng)。砼墻中的開(kāi)關(guān)、插座盒處預(yù)埋木盒套，拆模后，拆除木盒套，再裝正式盒。在澆砼時(shí)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止管盒移位。墻中暗管在進(jìn)開(kāi)關(guān)盒、插座盒及暗箱處應(yīng)考慮預(yù)埋管距墻面深度應(yīng)加抹灰厚度（15～20mm），使管能順直進(jìn)入盒、箱內(nèi)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于5mm，管口平齊光滑，箱內(nèi)管長(zhǎng)度一致。5.1.2.5鋼管煨彎可采用冷煨或熱煨，直徑25mm以下的鋼管可用手動(dòng)彎管器，25mm以上的鋼管可采用液壓彎管器煨彎，器具應(yīng)與導(dǎo)管徑適配，彎曲處不應(yīng)有折皺、凹餡和裂縫現(xiàn)象，多管明設(shè)時(shí)，應(yīng)保持半徑協(xié)調(diào)、一致、保質(zhì)又美觀。明敷管彎曲半徑≥6倍其外徑,砼中管彎曲半徑≥10倍管外徑,彎扁度≤0.1管外徑。5.1.2.6暗配管的路徑沿最近的線路敷設(shè)，管路長(zhǎng)超過(guò)下列長(zhǎng)度的應(yīng)加裝過(guò)線盒，其位置應(yīng)便于穿線：無(wú)彎時(shí)30m，有一個(gè)彎時(shí)20m，有兩個(gè)彎時(shí)15m，有三個(gè)彎時(shí)8m。導(dǎo)管引入或引出電纜橋架時(shí)，導(dǎo)管必須用配件固定在橋架上。5.1.2.7電線導(dǎo)管在現(xiàn)澆砼中暗敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋的中間，或敷設(shè)在負(fù)筋上，管徑不應(yīng)大于板厚的1/2，距建筑物表面距離不小于15mm，并綁扎牢固，防止導(dǎo)管從盒中滑出。管進(jìn)暗箱5mm，加護(hù)口，用膠帶封堵，防止進(jìn)入雜物。成排進(jìn)入配電箱的管路，排列整齊。暗配管連接，采用套管焊接，套管長(zhǎng)度為管外徑的3倍，且套管在連接管的中心，鋼套管焊接嚴(yán)密牢固，阻燃管連接，套管加膠粘牢，明配鋼導(dǎo)管50mm以下，套絲連接，絲長(zhǎng)為管接頭長(zhǎng)的1/2，并外露2～3扣；非鍍鋅鋼導(dǎo)管，連接處兩端焊跨接接地線；50mm以上鋼導(dǎo)管可套管連接。金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；5.1.2.8導(dǎo)管在與土建專業(yè)密切配合，作好預(yù)留孔洞及預(yù)埋管件工作。墻內(nèi)電氣埋管時(shí)，導(dǎo)管從砌塊孔中穿過(guò)防止墻體及抹灰層開(kāi)裂。5.1.2.9在落地式配電箱的管口，箱底無(wú)封板的，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50～80mm。5.1.2.10明配導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤等邊緣的距離為150～500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合下表規(guī)定:敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑（mm）15～2025～3232～4050～6565以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷1.52.02.52.53.51.01.52.05.1.2.11鋼性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，采用專用接頭，在動(dòng)力工程中長(zhǎng)度不大于0.8m，在照明工程中長(zhǎng)度不大于1.2m。柔性導(dǎo)管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接續(xù)導(dǎo)體。5.1.2.12電纜及導(dǎo)管的彎曲半徑如下表：序號(hào)電纜1無(wú)鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D,10D2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D,12D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D,10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D,10D5多芯控制電纜10D,10D注：D為導(dǎo)管外徑，D，為電纜外徑5.1.3技術(shù)措施與質(zhì)量要求5.1.3.1必須嚴(yán)格執(zhí)行落實(shí)電氣工程施工強(qiáng)制性條文。5.1.3.2電氣暗配管路使用的材料必須符合要求，接頭固定要牢固，進(jìn)箱盒長(zhǎng)度要到位，不得遺漏，并保證管內(nèi)通暢,決不可堵塞。5.1.3.3箱、盒套預(yù)埋位置尺寸必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,特別是開(kāi)關(guān)盒距門邊尺寸,必須在160～200mm中間,并全樓一致,(裝完面板尺寸要求為距邊150～200mm,全樓一致)。5.1.3.4隱蔽工程要達(dá)到優(yōu)良。5.2開(kāi)關(guān)盒、插座盒、暗配電箱底安裝5.2.1工藝流程5.2.1.1開(kāi)關(guān)盒、插座盒工藝流程清理→結(jié)線→安裝.5.2.1.2暗配電箱底安裝工藝流程彈線定位→暗裝配電箱→固定箱體→接地焊接→收口5.2.2方法與措施5.2.2.1土建拆模后，電工用鋼鏟將預(yù)埋的盒套、箱套拆除，要保護(hù)好管不受損壞，并注意對(duì)土建的成品保護(hù)。5.2.2.2測(cè)量標(biāo)高，安裝開(kāi)關(guān)、插座盒及配電箱底，四周及底后部用砼、砂漿添實(shí)，保證不空鼓。5.2.2.3盒、箱底埋設(shè)標(biāo)高要考慮面板底邊距盒、箱底底邊距離，其標(biāo)高加出此量。5.2.3技術(shù)措施與質(zhì)量要求5.2.3.1開(kāi)關(guān)高度為1.3m，距門邊150～200mm，全樓一致，偏差3mm。5.2.3.2插座高度500mm（按施工圖標(biāo)注）。5.2.3.3同一場(chǎng)所開(kāi)關(guān)、插座高低差4mm，并列安裝高低差0.4mm，面板緊貼墻面垂直偏差0.4mm。5.2.3.4配電箱高度差+8mm。箱蓋緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，垂直度1.5‰。5.2.3.5管進(jìn)盒順直，管口平齊、光滑，長(zhǎng)度≤5mm；配電箱進(jìn)出管長(zhǎng)≤5mm，并一致。5.2.3.6此項(xiàng)工作非常重要為后續(xù)項(xiàng)目打基礎(chǔ)，決定最終要求數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，必須認(rèn)真對(duì)待。5.2.4檢驗(yàn)方法：尺量、線墜吊。5.3管內(nèi)穿線（纜）5.3.1工藝流程選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→穿線→接頭包扎→絕緣測(cè)試。5.3.2方法與措施5.3.2.1清掃管路，可用壓縮空氣吹入已敷設(shè)的管路中，除去殘留的灰土和積水。如無(wú)壓縮空氣，可在鋼絲上綁上破布，來(lái)回拉幾次，將管內(nèi)的雜物和積水擦凈。5.3.2.2穿引線鋼絲：管內(nèi)穿線前大多數(shù)情況下，都需用鋼絲做引線，用Φ1.2～Φ2.0mm的鋼絲,頭部彎成封閉的橢圓圈狀,由管一端逐漸的送入管中,直到另一端露出頭時(shí)為止。5.3.2.3導(dǎo)線選擇：按系統(tǒng)圖標(biāo)注、結(jié)合平面圖選擇導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格、根數(shù)、顏色。（相色：A相—黃、B相—綠、C相—紅、零線（N）—淺蘭色、保護(hù)線—黃綠相間色、控制線—除上述顏色外的顏色，并全樓一致）。5.3.2.4放線：放線前應(yīng)核對(duì)導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)及顏色，檢查絕緣層質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)退換。為使導(dǎo)線不扭結(jié)、不出背扣，最好使用放線架，無(wú)放線架時(shí)，把成盤導(dǎo)線平放在地上，把內(nèi)圈線頭抽出，并把導(dǎo)線放得長(zhǎng)些，切不可從外圈抽頭放線，否則會(huì)弄亂整盤導(dǎo)線或使導(dǎo)線打成小圈扭結(jié)。5.3.2.5在穿線前將鋼管護(hù)口套牢。5.3.2.6引線與導(dǎo)線結(jié)扎：當(dāng)導(dǎo)線數(shù)量為2～3根，且距離較近，將導(dǎo)線穿入引線鋼絲端部圈內(nèi)折回拉入管內(nèi)。如導(dǎo)線根數(shù)較多或截面較大，要把導(dǎo)線端部剝出線芯，并斜錯(cuò)排好，與引線鋼絲一端圓圈穿入折回纏繞接好然后拉入管內(nèi)。5.3.2.7穿線：一人在一端拉鋼絲引線，另一人在一端把所有的電線緊捏成一束送入管內(nèi)，二人動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，并注意不得使導(dǎo)線與管口處摩擦損壞絕緣層。5.3.2.8剪斷導(dǎo)線：導(dǎo)線穿過(guò)導(dǎo)管后，應(yīng)按要求適當(dāng)留出余量以便以后接線。接線盒、燈位盒、開(kāi)關(guān)盒內(nèi)留線長(zhǎng)度出盒口不應(yīng)小于150mm，配電箱內(nèi)留線長(zhǎng)度為箱體半周長(zhǎng)。5.3.2.9導(dǎo)線連接：在割開(kāi)導(dǎo)線的絕緣層時(shí)，不得損傷線芯。=1\*GB3①盒內(nèi)單芯線并接接法：將剝掉絕緣層導(dǎo)線端相并合，在距絕緣層15mm處用其中一根長(zhǎng)些芯線，在其連接線端纏線≥5回剪斷，把余線頭折回壓在纏繞線上再搪錫。=2\*GB3②箱內(nèi)多芯銅芯導(dǎo)線連接，按導(dǎo)線線芯結(jié)合直徑，剝?nèi)ミm當(dāng)長(zhǎng)度的絕緣層，并各自分開(kāi)線芯進(jìn)行合攏，用銅綁線進(jìn)行密繞綁扎，綁扎長(zhǎng)度為其幾根導(dǎo)線合攏的直徑的5倍，連接處必須搪錫。5.3.2.10包扎絕緣：在包扎絕緣帶前，應(yīng)先檢查導(dǎo)線連接線，是否不傷芯線，連接緊密，是否存在毛刺，有毛刺必須先修平。=1\*GB3①絕緣帶應(yīng)先從完好的絕緣層上包起，先裹入1～2個(gè)絕緣帶的帶幅寬度，開(kāi)始包扎，在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。=2\*GB3②用高壓絕緣膠布包纏時(shí)，應(yīng)將其拉長(zhǎng)2倍以上進(jìn)行包纏，并注意其清潔，否則無(wú)粘性，再用黑膠布包扎，要銜接好，半疊半包纏，使之緊密。=3\*GB3③當(dāng)采用粘性塑料絕緣帶包布時(shí)，半疊半包纏不少于兩層。=4\*GB3④并接頭絕緣包扎時(shí)，包纏到端部時(shí)應(yīng)再多纏1～2圈，然后將此處折回，反纏壓在里面，應(yīng)緊密封住端部。=5\*GB3⑤還要注意絕緣帶的起始端不能露在外部，終了端應(yīng)再反回包扎2～3回，防止松散。5.3.3質(zhì)量要求5.3.3.1必須嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行電氣工程施工強(qiáng)制性條文。5.3.3.2三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。5.3.3.3管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)截面積的40%，絕緣導(dǎo)線額定電壓不得低于500伏。5.3.3.4不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流電線，不得穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，管內(nèi)電線不得有接頭。5.3.3.5敷設(shè)于垂直線路中的導(dǎo)線，每超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)在接線盒中固定：50mm2及以下時(shí)為30m；70～95mm2為20m；120～240mm2為18m。5.3.3.6焊縫應(yīng)飽滿、光滑，錫焊不應(yīng)使用酸性焊劑。5.3.3.7截面10mm2及以下單股銅芯導(dǎo)線，2.5mm2及以下的多股銅芯導(dǎo)線芯線擰緊掛錫后，可與電氣器具的端子直接連接。5.3.3.8壓接法連接時(shí)，連接管、接線端子、壓模的規(guī)格應(yīng)與線芯截面相符；不得采用開(kāi)口端子。5.3.3.9管內(nèi)導(dǎo)線不得接頭。5.3.3.10接頭的絕緣強(qiáng)度不得低于導(dǎo)線原有的絕緣強(qiáng)度。5.4用電器具安裝5.4.1工藝流程：5.4.1.1燈具安裝工藝流程

燈具檢查→燈具組裝→燈具通電試亮→定位、放線→導(dǎo)線絕緣測(cè)試→燈具安裝→通電試運(yùn)行5.4.1.2開(kāi)關(guān)盒、插座盒工藝流程清理→結(jié)線→安裝5.4.2方法與措施5.4.2.1開(kāi)關(guān)安裝：首先將盒的雜物等清除，擦去灰塵，按圖型號(hào)要求選件，跳板開(kāi)關(guān)均為暗裝開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)與面板連線一體，安裝方便。應(yīng)使開(kāi)關(guān)斷相線，并應(yīng)根據(jù)跳板或板上的標(biāo)志確定面板的安裝方向。面板上有指示燈的，指示燈應(yīng)在上面，跳板上有紅色標(biāo)記的應(yīng)朝下安裝；面板上有產(chǎn)品標(biāo)記或跳板上有英文字母的不能裝反，更應(yīng)注意帶有ON字母的是開(kāi)的標(biāo)志，不應(yīng)顛倒反裝而成為NO；跳板上部頂端有壓制條文或紅點(diǎn)的應(yīng)朝上安裝。當(dāng)無(wú)任何標(biāo)志的，應(yīng)裝成下部接時(shí)，開(kāi)位置，上部接時(shí)，斷位置。全樓開(kāi)關(guān)開(kāi)斷位置應(yīng)一致。兩聯(lián)及以上多聯(lián)開(kāi)關(guān)的電源線，在盒內(nèi)按開(kāi)關(guān)極數(shù)做電源線分支連接，連接方法措施要求同前。剝掉導(dǎo)線端部絕緣，不得傷線芯，按燈具位置順序，將控制線及電源線接入開(kāi)關(guān)相應(yīng)端上、壓牢，再將面板固定在盒上。5.4.2.2插座安裝：清盒工作同開(kāi)關(guān)安裝。插座是長(zhǎng)期帶電的電器，是線路中最容易發(fā)生故障的地方，插座的接線孔都有一定的排列位置，不得接錯(cuò)，尤其是單相帶保護(hù)接地插孔的三孔插座，一旦接錯(cuò)，就容易發(fā)生觸電傷亡事故。插座接線時(shí)，應(yīng)仔細(xì)地辨認(rèn)識(shí)別盒內(nèi)分色導(dǎo)線，正確與插座接線端子連接。=1\*GB3①單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；=2\*GB3②單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場(chǎng)所的三相插座，接線的相序一致；=3\*GB3③接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接。如下圖：左孔接零線上孔接保護(hù)地線（PE）上孔接保護(hù)地線（PE）或保護(hù)零線（N）L1L3右孔接相線右孔接相線L2左孔接零線兩孔插座三孔插座四孔插座插座安裝接線圖接線完成后，將盒內(nèi)導(dǎo)線順直，盤成圈狀塞入盒內(nèi)，再將面板固定在盒上；有裝飾帽的帽要齊全。5.4.2.3燈具安裝：安裝前，按圖對(duì)照燈具型號(hào)、規(guī)格、產(chǎn)品合格證及安裝說(shuō)明使用書，燈具是否完整，有無(wú)損壞，內(nèi)部軟線接頭是否掛錫，并測(cè)試通電試亮，做好安裝準(zhǔn)備。拉線或尺量燈具位置是否符合要求，成排燈具必須拉線尺量找點(diǎn)定位，保證偏差值在允許范圍內(nèi)。安裝高度按圖執(zhí)行，無(wú)要求者按2.5m標(biāo)高安裝。臺(tái)式天棚盒用2個(gè)螺絲固定，吊鏈?zhǔn)綗艟?，打孔塑料塞固定，大型燈具，預(yù)埋件固定。普通防水燈安裝，將電源線通過(guò)臺(tái)式吊線盒孔穿出，固定后，將盒蓋擰上，再把電源線與防水燈軟線繞5圈及以上，電源線折回壓緊掛錫，包扎好絕緣兩個(gè)頭錯(cuò)開(kāi)30～40mm。（相線接在防水燈頭中心觸點(diǎn)的軟線上，零線接在螺口的軟線上。5.4.3質(zhì)量要求：5.4.3.1花燈吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑，且不應(yīng)小于6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置，按燈具重量的2倍做過(guò)截試驗(yàn)，（較小的可用彈簧秤測(cè)量），時(shí)間15min，裝置不變形，無(wú)異常。5.4.3.2當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并有專用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)。5.4.3.3插座接線必須按前述規(guī)定執(zhí)行，不得接錯(cuò)。接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不得串聯(lián)連接。5.4.3.4開(kāi)關(guān)、插座盒口應(yīng)與墻面平齊，面板緊貼墻面，固定牢靠，有裝飾帽的要齊全，面板垂直度偏差0.4mm以內(nèi)。同一場(chǎng)所高低差3mm及以內(nèi)。5.4.3.5成排燈具安裝高度一致，距中心線偏差4mm。5.4.3.6燈具的配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象，應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并絕緣良好。5.4.3.7用螺口燈頭時(shí)，相線必須壓接地中心的端子上。零線接在螺口的端子上。接線時(shí)應(yīng)防止觸點(diǎn)固定螺絲松動(dòng)，以免發(fā)生短路故障。5.4.3.8軟線吊燈的軟線兩端的編織層做收口打結(jié)處理，兩端芯線擰緊（或制成羊眼圈狀）掛錫，導(dǎo)線與端子安裝牢固。5.4.3.9電源線正繞滿圈壓在端子上。5.4.3.10在同一工程中，應(yīng)采用同一種類型產(chǎn)品，以利維修和管理。5.4.3.11燈器具內(nèi)外明亮無(wú)污染，觀感質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。5.5配電箱安裝5.5.1工藝流程彈線定位→安裝明（暗）裝配電箱→箱內(nèi)穿線→盤面組裝→絕緣搖測(cè)5.5.2施工方法與措施5.5.2.1因本工程結(jié)構(gòu)為大模板砼剪力墻，配合土建埋設(shè)正式配電箱體，無(wú)法掌握準(zhǔn)確標(biāo)高及埋設(shè)深度。因此，本工程預(yù)埋設(shè)木制配電箱套，上下留出二次進(jìn)出箱配管空間，左右留出固定箱體間隙，木箱套按系統(tǒng)圖中箱體標(biāo)注尺寸放大，上下各增加200mm，左右各增加80mm，用20mm厚軟雜木板，按上述尺寸加工木箱套，然后用編織袋四周包嚴(yán)，預(yù)埋時(shí)上下進(jìn)出管進(jìn)入木箱套中。待拆模后，拆除木箱套。電氣管井內(nèi)明設(shè)計(jì)量箱中心后墻內(nèi)，設(shè)分戶電源過(guò)線暗箱；或棚（梁）下設(shè)過(guò)線箱，明管敷設(shè)引入計(jì)量箱。5.5.2.2分戶箱木箱套預(yù)埋設(shè)標(biāo)高底邊距地1.6米左右。5.5.2.3拆除木箱套后，按土建給出的500mm線標(biāo)高，安裝分戶箱體，箱體底邊距地1.82米，留出箱臉邊框20mm。箱體安裝應(yīng)固定牢固；箱體垂直，偏差1.4‰,進(jìn)出管順直,明配鋼管與配電箱連接采用鎖緊螺母固定，留出管口螺紋2～4扣，再擰護(hù)圈帽。阻燃管進(jìn)箱內(nèi)長(zhǎng)度一致,不大于5mm,箱體開(kāi)孔與管適配。5.5.2.4裝盤面板，首先要清除箱體內(nèi)雜物、灰塵，盤板固定牢固，盤板上器件必須符合圖紙要求，并安裝牢固。5.5.2.5按系統(tǒng)及平面圖進(jìn)行盤內(nèi)配線，按相序、線色、回路與相應(yīng)的開(kāi)關(guān)連接，接好接地線，并標(biāo)名稱。箱內(nèi)導(dǎo)線要排列有序，整齊美觀，4mm2及以下單芯線折回頭與開(kāi)關(guān)壓接，所有開(kāi)關(guān)壓接點(diǎn)必須牢固，不松動(dòng)。5.5.2.6裝貼臉箱門時(shí)，四周要緊貼墻面，分戶箱底邊距地1.8m，計(jì)量箱、動(dòng)力箱等底邊距地1.5m，垂直度1.4‰，必須尺量、線吊，達(dá)到要求再固定。5.5.2.7系統(tǒng)裝完，進(jìn)行試驗(yàn)調(diào)整，由主電源開(kāi)始，逐級(jí)測(cè)試絕緣,全部合格后,再由主電源開(kāi)關(guān)開(kāi)始,按系統(tǒng)逐級(jí)試送電,并逐級(jí)逐個(gè)開(kāi)關(guān)檢查,全部無(wú)誤后,進(jìn)行試送電運(yùn)行。5.5.3質(zhì)量要求5.5.3.1配電箱（柜）殼體必須可靠接地（PE），門和框架和接地端子間應(yīng)用裸編織銅線（4mm2）連接，且標(biāo)識(shí)。5.5.3.2盤間線路的線間和線對(duì)地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5MΩ；二次回路必須大于1MΩ。5.5.3.3照明配電箱內(nèi)回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確，配線整齊，無(wú)絞接現(xiàn)象，導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈螺絲兩側(cè)的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上，導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。5.5.3.4箱內(nèi)開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30MA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1S；5.5.3.5照明箱內(nèi)，分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線（PE線）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。5.5.3.6配電箱高度偏差+8mm，垂直度1.5‰。5.5.3.7觀感質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)良。5.6電纜橋架安裝5.6.1工藝流程測(cè)量定位→支吊架制作安裝→橋架安裝→接地處理

5.7電纜線路敷設(shè)5.7.1工藝流程檢查具備條件→電纜檢查→敷設(shè)→電纜頭制作5.7.2電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)（敷設(shè)前）應(yīng)進(jìn)行檢查：5.7.2.1產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全；5.7.2.2電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)符合技術(shù)及定貨（圖紙）的要求，附件齊全；5.7.2.3電纜外觀應(yīng)無(wú)壓扁，護(hù)層無(wú)斷裂，表面無(wú)損傷，絕緣良好（現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試），電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。5.7.3電纜搬運(yùn)5.7.3.1電纜在搬運(yùn)前，應(yīng)檢查其規(guī)格、型號(hào)是否符合圖紙要求，尤其注意電壓等級(jí)、芯線根數(shù)及線芯截面。5.7.3.2電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸和平放貯存。在運(yùn)輸或滾動(dòng)電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜兩端應(yīng)固定、線圈不應(yīng)松弛。電纜及電纜盤不應(yīng)受到損傷。5.7.3.3當(dāng)需現(xiàn)場(chǎng)短距搬運(yùn)時(shí)，允許將電纜盤滾到敷設(shè)地點(diǎn)，但應(yīng)注意以下事項(xiàng)：=1\*GB3①應(yīng)按電纜線盤上所標(biāo)箭頭方向滾動(dòng)，防止電纜松脫互相絞在一起；=2\*GB3②電纜線盤的護(hù)盤應(yīng)齊全，當(dāng)護(hù)板不全時(shí)，只是在外層電纜與地面保持100mm及以上的距離而且路面平整時(shí)才能滾動(dòng)。5.7.3.4滾動(dòng)電纜盤時(shí)，應(yīng)戴帆布手套。在電纜滾動(dòng)的前方不得站人，以防止傷人。5.7.4電纜的敷設(shè)5.7.4.1電纜允許敷設(shè)的最低溫度在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度以及電纜敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于下表規(guī)定，當(dāng)溫度低于規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取措施，可將電纜預(yù)先加熱。電纜允許敷設(shè)最低溫度電纜類型電纜結(jié)構(gòu)允許敷設(shè)最低溫度塑料絕緣電力電纜0控制電纜耐寒護(hù)套-20橡皮絕緣聚氯乙烯護(hù)套-15-105.7.4.2人工敷設(shè)電纜首先架設(shè)電纜盤,電纜盤滾到預(yù)定地點(diǎn),將鋼軸穿于線盤軸孔中,鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜線盤重量和寬度相結(jié)合,用千斤頂將線盤頂起架在放線架上,離地面50～100mm,使線盤能自由轉(zhuǎn)動(dòng),并使鋼軸保持平衡,防止線盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的端移動(dòng),放電纜時(shí),電纜頭應(yīng)從線盤的上端放出(線盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與線盤的滾動(dòng)方向相反)。用人工向前牽引。電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑算出每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排使用每盤電纜，盡量減少電纜接頭。5.7.4.3吊架內(nèi)人工敷設(shè)電纜，先沿橋架路徑邊搭設(shè)腳手架，上鋪木板，兩米一個(gè)人，將電纜一根一根用手抬著，在橋架內(nèi)傳遞敷設(shè)，放纜、敷設(shè)動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。5.7.4.4按設(shè)計(jì)要求位置有防火隔堵的用防火堵料堵實(shí)；電纜的首端、末端和分支處設(shè)標(biāo)志牌。電纜始端、末端各留出備用長(zhǎng)度5米。5.7.5低壓電纜終端頭制作5.7.5.1電纜兩端剝開(kāi)芯線，用500V搖表，搖測(cè)電纜絕緣，其電阻應(yīng)大于10MΩ以上，搖測(cè)完畢后，將芯線分別對(duì)地放電。5.7.5.2對(duì)聚氯乙烯絕緣電纜或交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電纜，采用熱縮終端頭。按需要長(zhǎng)度剝掉外層護(hù)套，不要傷芯線絕緣，再剝開(kāi)芯線，按電纜規(guī)格套入熱縮手套至根部，然后用噴燈加熱，從中部開(kāi)始往下收縮，然后再往上收縮，火焰應(yīng)不停地移動(dòng)，朝向熱縮的方向以預(yù)熱管材；只有在加熱部分充分收縮后才能將火焰向預(yù)熱方向移動(dòng)，避免燒焦管材。收縮后的管子表面，應(yīng)光滑、無(wú)皺紋、無(wú)氣泡。使手套均勻地收縮在電纜上。5.7.6質(zhì)量要求5.7.6.1橋架內(nèi)電纜敷設(shè)符合下列規(guī)定：=1\*GB3①大于450傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)；=2\*GB3②電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）臺(tái)處以及管子管口處做密封處理；=3\*GB3③電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5～10m處設(shè)固定點(diǎn)，敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距不大于下表規(guī)定：電纜種類固定點(diǎn)間距（mm）電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控制電纜10005.7.6.2電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。5.7.6.3在電纜溝和豎井內(nèi)金屬電纜支架、電纜導(dǎo)管必須接地（PE）可靠。5.7.6.4電纜支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：=1\*GB3①當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，電纜支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不小于150～200mm；電纜支架下層至溝底或地面的距離不小于50～100mm；=2\*GB3②電纜支架層間最小允許距離如下表：電纜種類支架層間最小距離（mm）控制電纜12010KV及以下電力電纜150～200=3\*GB3③支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿，用膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓適配，螺栓緊固，防松零件齊全。5.7.6.5支架安裝電纜排列整齊,少交叉,電纜支持點(diǎn)間距,不大于下表:電纜種類敷設(shè)方式(mm)水平垂直電力電纜全塑型40010008001500控制電纜80010005.7.6.6支架安裝電纜的首端、末端和分支處設(shè)標(biāo)志牌。5.8防雷接地5.8.1在45m處開(kāi)始設(shè)防側(cè)擊雷帶,每三層沿外墻四周抹灰層內(nèi)用25×4扁鋼固定,焊接成環(huán),并與防雷引下線焊接。5.8.2本工程防雷接地電阻值為≤1Ω。本電阻值必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。實(shí)測(cè)后達(dá)不到要求時(shí)，補(bǔ)打接地極，達(dá)到要求為止。接地電阻值必須經(jīng)認(rèn)可的專業(yè)測(cè)試單位測(cè)量，其測(cè)試報(bào)告為有效。5.9接閃器（避雷帶、網(wǎng)）敷設(shè)及等電位聯(lián)接5.9.1工藝流程5.9.1.1避雷帶、網(wǎng)安裝工藝流程避雷帶預(yù)制加工→測(cè)量彈線定位→支架埋設(shè)→安裝固定連接避雷帶（網(wǎng)）→防腐處理→檢測(cè)驗(yàn)收5.9.1.1按施工圖，在實(shí)物上定位放線，按要求標(biāo)出支架、支座位置。5.9.1.2按支架型式，選擇固定方式。在女兒墻上，使用支架固定。并應(yīng)隨土建結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋支架，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)在墻體施工時(shí)，預(yù)留100×100×100的孔洞（或鉆孔），直線段，首先定兩端支架位置，然后拉通線，定中間支架位置，轉(zhuǎn)彎處支架距轉(zhuǎn)彎終點(diǎn)0.3～0.5m，水平垂直間距1m。支架高度一般為150mm（按圖要求施工）。支點(diǎn)應(yīng)牢固垂直。5.9.1.3避雷帶應(yīng)設(shè)在建筑物的屋脊（坡屋頂）或屋頂邊緣及女兒墻上，對(duì)建筑物的易受雷擊部位進(jìn)行重點(diǎn)保護(hù)。5.9.1.4明裝避雷帶(網(wǎng))采用鍍鋅圓鋼,直徑Φ10,使用前調(diào)直.固定在支架上,避雷帶(網(wǎng))之間及與引下線連接,采用搭接、電焊焊接，焊接長(zhǎng)度：圓鋼與圓鋼、圓鋼與扁鋼為圓鋼直徑的6倍，雙面焊接焊口應(yīng)飽滿，無(wú)夾渣，不咬肉；扁鋼與扁鋼搭接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的兩倍，三面焊接。5.9.2質(zhì)量要求5.9.2.1檢查所使用的材料規(guī)格是否符合圖紙要求，焊接是否符合規(guī)定要求；測(cè)試點(diǎn)是否符合位置；標(biāo)識(shí)是否正確。5.9.2.2接地干線至少在不同的兩點(diǎn)處與接地網(wǎng)相連接，電氣裝置的每個(gè)接地部分以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接，不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需接地的部分。5.9.3等電位聯(lián)接5.9.3.1建筑物等電位聯(lián)結(jié)干線應(yīng)從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出,等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱間的連接線形成環(huán)形網(wǎng)路,環(huán)形網(wǎng)路應(yīng)就近與等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱連接。支線間不應(yīng)串聯(lián)連接。5.9.3.2等電位聯(lián)線的線路最小允許截面應(yīng)符合下表的規(guī)定：線路最小允許截面(mm2)材料截面干線支線銅166鋼50165.9.3.3等電位聯(lián)結(jié)的可接近裸露導(dǎo)體或其他金屬部件、構(gòu)件與支線連接應(yīng)可靠，熔焊、釬焊或機(jī)械緊固應(yīng)導(dǎo)通正常。5.9.3.4需等電位聯(lián)結(jié)的高級(jí)裝修金屬部件或零件，應(yīng)有專用接線螺栓與等電位聯(lián)結(jié)支線連接，且有標(biāo)識(shí)；連接處螺帽緊固、防松零件齊全。六、創(chuàng)優(yōu)方案6.1建立質(zhì)量保證體系；6.1.1質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：成員：6.2建立和健全各項(xiàng)質(zhì)量保證制度：6.2.1樣板制：各分項(xiàng)工程安裝先做樣板間，經(jīng)甲、乙雙方檢查合格后，方可全面施工；6.2.2掛牌制：施工定人定位，做到誰(shuí)施工誰(shuí)保證質(zhì)量，對(duì)不合格者要求返工，并進(jìn)行罰款，以提高質(zhì)量觀念，保證質(zhì)量。6.2.3例會(huì)制：由工程隊(duì)長(zhǎng)主持，每月定期召開(kāi)二次，由質(zhì)檢員報(bào)告工程質(zhì)量檢查情況及存在問(wèn)題，會(huì)上分析質(zhì)量原因，分清責(zé)任，提出處理意見(jiàn)，會(huì)議決議由質(zhì)檢員監(jiān)督執(zhí)行并把執(zhí)行情況匯報(bào)隊(duì)部，在下次例會(huì)中予以記錄。6.2.4三檢制：進(jìn)行自檢制、互檢制、專業(yè)檢制度。6.3嚴(yán)格按照操作規(guī)程和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，認(rèn)真執(zhí)行分項(xiàng)隱蔽互檢制度，工長(zhǎng)親自抓好各分項(xiàng)驗(yàn)收，抓好一次合格率。6.4施工前技術(shù)員必須向施工班組做全面技術(shù)交底，施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況。6.5施工中，后道工序不得以任何借口隨意破壞前道工序的成品，必須剔鑿或改變作法，要由工長(zhǎng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。6.6實(shí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理，并按制度實(shí)施。6.7狠抓質(zhì)量，重點(diǎn)控制6.7.1抓管路連接質(zhì)量：鋼管采用套管焊接法，F(xiàn)PC管采用套管粘結(jié)法；6.7.2抓導(dǎo)線接頭處理：銅線接頭必須掛錫，多股線與設(shè)備連接處必須掛錫或做接線端子；6.7.3抓防雷接地及接地線截面的正確選擇，接地裝置接地電阻值均控制在1Ω以下，焊接連接的焊縫應(yīng)平整飽滿，無(wú)氣泡；6.7.4抓工程觀感質(zhì)量，照明器具、配電箱、防雷接地安裝，每道工序都嚴(yán)格把關(guān)，不符合要求必須返工。七、安全施工技術(shù)措施7.1貫徹“預(yù)防為主、安全第一”的方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則；7.2成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，每月開(kāi)展一次安全檢查活動(dòng)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，安全領(lǐng)導(dǎo)小組名單如下：組長(zhǎng)：成員：7.3由安全員和班組長(zhǎng)分別進(jìn)行安全技術(shù)交底；7.4班前班后都必須檢查工作環(huán)境的安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。7.5搞好“四口”“五臨邊”等防護(hù)措施，嚴(yán)禁破壞。7.6進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定著裝，戴好安全帽，正確使用個(gè)人防護(hù)用品，高處作業(yè)系好安全帶。八、質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：8.1配管及管內(nèi)穿線（彎曲半徑或允許偏差）8.1.1管子最小彎曲半徑：（暗配管）：≥10D8.1.2管子彎曲處的彎扁度：≤0.1D8.2電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝：8.2.1箱、盤、板垂直度：箱體高的1.4‰8.3照明器具成排燈具中心線：4mm暗開(kāi)關(guān)、插座的面板：并列安裝高差：0.4mm同一場(chǎng)所高差：4mm面板垂直度：0.4mm開(kāi)關(guān)距門邊150～200mm，全樓一致。8.4防雷、接地：搭接長(zhǎng)度：扁鋼：≥2B圓鋼：≥6D(雙面焊接)圓鋼和扁鋼：≥6D(雙面焊接)扁鋼搭接焊的棱邊數(shù)：3邊九、成品保護(hù)措施9.1施工中與土建、水暖專業(yè)密切配合，做好預(yù)留孔、洞工作，防止土建完成后再刨、打洞、鑿眼等返工現(xiàn)象。9.2敷管施工中加以保護(hù)，堵塞管口，綁扎固定，防止雜物堵管和施工造成破損。9.3配電箱及時(shí)鎖嚴(yán)，防止人為損壞。9.4搬運(yùn)材料，機(jī)具或施焊時(shí)，須采用相應(yīng)的保護(hù)措施，不得將已成活的墻面、地面弄臟、破壞。9.5認(rèn)真及時(shí)辦理工序交接手續(xù)，做好記錄。十、降低成本措施10.1合理安排電氣工程施工進(jìn)度，與土建工程密切配合。10.2電氣施工高峰期，盡量減少用工，優(yōu)化勞動(dòng)力資源配置。10.3降低材料成本必須從一點(diǎn)一滴做起，管線下料長(zhǎng)度，應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確，防止浪費(fèi)。10.4實(shí)施合理化建議有