大連體育中心體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)主體施工方案

大連市體育場(chǎng)及配套服務(wù)設(shè)施工程——鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)中國(guó)三冶集團(tuán)有限公司2011-6-01目錄．第1章總體概述：施工程序總體設(shè)想及施工區(qū)域劃分.........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1.1項(xiàng)目概況.........................................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1.2項(xiàng)目總體認(rèn)識(shí).................................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1.3項(xiàng)目管理目標(biāo).................................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1.4施工區(qū)域劃分.................................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1.5施工流程.........................................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第2章各階段施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置.........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.1施工現(xiàn)場(chǎng)條件分析.........................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.2施工平面布置原則與依據(jù).............................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.3施工階段平面布置.........................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.4臨時(shí)設(shè)施平面布置.........................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.5臨時(shí)用水方案.................................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.6臨時(shí)用電方案（詳見(jiàn)臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)）.........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第3章工程管理組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力和材料計(jì)劃及其保證措施.............錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3.1施工組織管理機(jī)構(gòu).........................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3.2勞動(dòng)力投入計(jì)劃及保證措施.........................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3.3材料投入計(jì)劃及保證措施.............................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第4章機(jī)械設(shè)備、辦公設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備投入計(jì)劃.................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。4.1機(jī)械設(shè)備配備原則.........................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。4.2機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃.........................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。4.3辦公設(shè)備投入計(jì)劃.........................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。4.4檢測(cè)設(shè)備投入計(jì)劃.........................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第5章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5.1鋼結(jié)構(gòu)施工重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵技術(shù)、工藝分析及解決方案.....錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5.2鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝總體布置.............................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5.3鋼結(jié)構(gòu)二次設(shè)計(jì)方案.....................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5.4鋼結(jié)構(gòu)制作及運(yùn)輸.........................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5.5鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案.....................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第6章質(zhì)量保證措施與承諾.....................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。6.1質(zhì)量管理目標(biāo)及承諾.....................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。6.2質(zhì)量保證體系.................................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。6.3質(zhì)量控制、監(jiān)測(cè)程序.....................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。6.4質(zhì)量保證措施.................................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。6.5質(zhì)量驗(yàn)收.........................................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第7章安全生產(chǎn)和文明施工保證措施與違約承諾.................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。7.1安全生產(chǎn)目標(biāo)、違約承諾及確保安全生產(chǎn)的措施.....................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。7.2確保文明施工的措施.....................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第8章附錄.................................................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。附錄一施工平面布置.........................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。附錄二臨時(shí)設(shè)施平面布置.................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。附錄三施工進(jìn)度計(jì)劃.........................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。附錄四臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì).........................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。附錄五臨時(shí)支撐方案.........................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。未定義書(shū)簽。!誤錯(cuò).........................................................................臨時(shí)支撐方案附錄五．吊裝本部分的次桁架吊裝工況八：區(qū)相鄰桁架的支撐胎架及預(yù)埋件（區(qū)與吊裝吊裝工況九：ABB6A14軸和軸）軸）B6A吊裝工況十：吊裝區(qū)與B區(qū)相鄰桁架的屋面桁架分段（軸和A14區(qū)相鄰桁架的側(cè)面桁架分段（區(qū)與吊裝工況十一：吊裝ABB6A14軸和軸）吊裝本部分的次桁架吊裝工況十二：B1A20A1吊裝工況十三：用相同方法吊裝余下的鋼結(jié)構(gòu)到、軸和、軸B20區(qū)的鋼結(jié)構(gòu)區(qū)和吊裝工況十四：用相同方法安裝CD軸）D14D1軸到軸和（C1軸到C14吊裝工況十五：安裝余下的四個(gè)合攏段、；、；、；、（A20D1B20D14A1C1C14B1）合攏段．吊裝工況十六：整體鋼結(jié)構(gòu)卸載，安裝完成說(shuō)明：①卸載通過(guò)設(shè)置在支撐處的千斤頂進(jìn)行同步微調(diào)卸載。卸載后整行撓度測(cè)量，支撐卸載后拆除，然后進(jìn)行后續(xù)施工。②鋼結(jié)構(gòu)吊裝工作完成。③拆除臨時(shí)支撐4.體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)罩棚合攏措施A體育場(chǎng)罩棚合攏溫度選擇由于體育場(chǎng)罩棚鋼結(jié)構(gòu)跨度大、傳力體系復(fù)雜，因此結(jié)構(gòu)本身對(duì)溫度變化特別敏感。為了保證工程在施工及使用過(guò)程中的安全，需根據(jù)以往類(lèi)似工程確定最佳合攏溫度，并經(jīng)設(shè)計(jì)院認(rèn)可。B合攏順序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況并結(jié)合“先行合攏構(gòu)件需納入后續(xù)合攏線合攏溫度要求范圍”的原則，本工程的合攏順序?yàn)椋和缓蠑n線的各合攏口同時(shí)、同步合攏。C溫度監(jiān)測(cè)合攏施工時(shí)，為了保證合攏時(shí)鋼結(jié)構(gòu)本體溫度滿足要求，在整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)主桁架上共布設(shè)了48個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)本體溫度進(jìn)行全程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；同時(shí)，提前對(duì)天氣氣溫條件進(jìn)行預(yù)測(cè)，以指導(dǎo)合攏時(shí)機(jī)的選擇。D合攏工藝合攏段的安裝質(zhì)量不僅影響結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中的安全，而且影響最終的合攏和結(jié)構(gòu)的總體施工質(zhì)量以及結(jié)構(gòu)使用過(guò)程中的安全，因此必須采取合理的安裝工藝措施，確保合攏段與相關(guān)構(gòu)件的安裝及結(jié)構(gòu)的順利合攏。具體工藝措施如下：序號(hào)內(nèi)容為減少合攏口的焊接量和焊接殘余應(yīng)力，確保合攏口的焊接質(zhì)量，在進(jìn)行合攏段的安裝時(shí)，要盡量控制合攏段安裝時(shí)，要盡量控制合攏段安裝時(shí)合攏口的間隙大小，該間1隙大小要考慮溫度變形計(jì)算結(jié)果和焊接收縮變形。為確保合攏段施工過(guò)程中的安全，合攏段安裝就位后，除合攏口不進(jìn)行焊接連接外，2其他接口部位均需及時(shí)焊接，以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。為確保合攏口在施工過(guò)程中因溫度變化而自由伸縮，合攏口采用卡碼搭接連接，卡碼的大小和數(shù)量需根據(jù)該接口部位的受力計(jì)算確定?？ùa示意圖3為確保安全，合攏段安裝就位后，非合攏口要及時(shí)進(jìn)行焊接，待焊接完成2/3以上后吊機(jī)方可松鉤，同時(shí)，合攏口卡碼需按要求設(shè)置好。松鉤時(shí)，速度要緩慢平穩(wěn)，并注意4觀測(cè)合攏口的變化情況，如無(wú)異常，可繼續(xù)松鉤。當(dāng)合攏段跨中安裝連接側(cè)向構(gòu)件時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行合攏口的觀測(cè)。在整個(gè)安裝過(guò)程中，要定時(shí)進(jìn)行合攏口的跟蹤檢查工作，一是檢查卡碼的連接焊縫和5變形情況，確?？ùa安全；二是檢查合攏口的間隙情況。5.體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)罩棚卸載措施通過(guò)計(jì)算機(jī)仿真模擬確定卸載步驟、順序及卸載量，根據(jù)“變形協(xié)調(diào)，卸載均衡”的原則，將通過(guò)放置在支架上的可調(diào)節(jié)點(diǎn)支撐裝置千斤頂，多次循環(huán)微量下降來(lái)實(shí)現(xiàn)“荷載平衡轉(zhuǎn)移”，具體采取的措施如下：A在卸載過(guò)程中同一卸載步驟中的各支撐點(diǎn)無(wú)法做到絕對(duì)同步，支架支撐點(diǎn)卸載先后次序不同，其軸力必然造成增減，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或計(jì)算結(jié)果，在關(guān)鍵支架支撐點(diǎn)部位，放置檢測(cè)裝置（如貼應(yīng)變片），檢測(cè)支架支點(diǎn)軸力變化，確保臨時(shí)支架和桁架的安全。B在卸載過(guò)程中，必須嚴(yán)格控制循環(huán)卸載時(shí)的每一級(jí)高程控制精度，設(shè)置測(cè)量控制點(diǎn)，在卸載全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并與計(jì)算結(jié)果對(duì)照，實(shí)行信息化施工管理。C桁架設(shè)置的支撐架，其狀況相當(dāng)于給桁架節(jié)點(diǎn)荷載，而臨時(shí)支座分批逐步下降，其狀況相當(dāng)于支座的不均勻沉降。這都將引起桁架結(jié)構(gòu)內(nèi)力的變化和調(diào)整。對(duì)少量桿件可能超載的情況應(yīng)事先采取措施，局部加強(qiáng)或根據(jù)計(jì)算可事先換加強(qiáng)桿件。為防止個(gè)別支撐點(diǎn)集中受力，宜根據(jù)各支撐．點(diǎn)的結(jié)構(gòu)自重?fù)隙戎?，采用分區(qū)、分階段按比例下降或用每步不大于5mm的等步下降法直至拆除支撐點(diǎn)。D在每個(gè)支架頂上安排人員微調(diào)千斤頂，用尺測(cè)量下調(diào)尺寸并作記錄，每個(gè)千斤頂操作要統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一操作，禁止任何一處支點(diǎn)完全卸載，微調(diào)尺寸由測(cè)量人員給定。E在卸載過(guò)程中，從多個(gè)測(cè)點(diǎn)測(cè)量罩棚下降程度，每調(diào)整一次千斤頂，測(cè)量一次下降值，為下一次微調(diào)作依據(jù)。6.鋼結(jié)構(gòu)焊接材料選擇及工廠焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（1）鋼結(jié)構(gòu)焊接材料選擇焊接時(shí)可按以下要求選用焊條和焊絲，焊接電流、電壓等應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定執(zhí)行?！?手工焊接用焊條符合標(biāo)準(zhǔn)：Q345鋼《低合金鋼焊條》（GB/T5118-1995）焊條型號(hào)：Q345鋼與Q345鋼之間：E50系列，○2半自動(dòng)用的焊絲和焊劑焊絲應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)：《熔化焊用的鋼絲》（GB/T14957-1994）焊劑應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)：《低合金鋼用焊劑》（GB/T12470-1990）（2）鋼結(jié)構(gòu)工廠焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1）適用范圍適用于桁架或網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、多層或高層梁、柱、框架結(jié)構(gòu)等工業(yè)與民用建筑和一般構(gòu)筑物的鋼結(jié)構(gòu)工程。2）執(zhí)行規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2002）《碳鋼焊條》（GB5117）《低合金鋼焊條》（GB5118）《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》（GB985-88）3）施工準(zhǔn)備（a）技術(shù)準(zhǔn)備a）在構(gòu)件制作前，工廠應(yīng)按施工圖紙的要求以及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》的要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。生產(chǎn)制造過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按工藝評(píng)定的有關(guān)參數(shù)和要求進(jìn)行，通過(guò)跟蹤檢測(cè)如發(fā)現(xiàn)按照工藝評(píng)定規(guī)范生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定，應(yīng)重做工藝評(píng)定，以達(dá)到質(zhì)量穩(wěn)定。b)根據(jù)施工制造方案和鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范以及施工圖紙的有關(guān)要求編制各類(lèi)施工工藝，工廠應(yīng)組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行工藝評(píng)審。（b）材料要求a)建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的要求，并應(yīng)具有鋼廠和焊接材料廠出具的質(zhì)量證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告，其化學(xué)成分、力學(xué)性能和其他質(zhì)量要求必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。當(dāng)采用其他鋼材和焊接材料替代設(shè)計(jì)選用的材料時(shí)，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。b)鋼材的成分、性能復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；大型、重型及特殊鋼結(jié)構(gòu)的主要焊縫采用的焊接填充材料應(yīng)按生產(chǎn)批號(hào)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)應(yīng)由國(guó)家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。c)鋼結(jié)構(gòu)工程中選用的新材料必須經(jīng)過(guò)新產(chǎn)品鑒定。鋼材應(yīng)由生產(chǎn)廠提供焊接性資料、指導(dǎo)性焊接工藝、熱加工和熱處理工藝參數(shù)、相應(yīng)鋼材的焊接接頭性能數(shù)據(jù)等資料；焊接材料應(yīng)由生產(chǎn)廠提供貯存及焊前烘焙參數(shù)規(guī)定、熔敷金屬成分、性能鑒定資料及指導(dǎo)性施焊參數(shù)，經(jīng)專家論證、評(píng)審和焊接工藝評(píng)定合格后，方可在工程中采用。．d)焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》（GB/T5117）、《低合金鋼焊條》（GB/T5118）的規(guī)定。e)焊接材料尚應(yīng)符合下列規(guī)定：i焊條、焊絲、焊劑和熔嘴應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)良好的地方，由專人保管。ii焊條、熔嘴、焊劑和藥芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及有關(guān)工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘干。iii低氫型焊條烘干溫度應(yīng)為350～380℃，保溫時(shí)間應(yīng)為1.5～2h，烘干后應(yīng)緩冷放置于110～120℃的保溫箱中存放、待用；使用時(shí)應(yīng)置于保溫筒中；烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時(shí)間超過(guò)4h應(yīng)重新烘干；焊條重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過(guò)2次；受潮的焊條不應(yīng)使用。iv焊條、焊劑烘干裝置及保溫裝置的加熱、測(cè)溫、控溫性能應(yīng)符合使用要求。（c）作業(yè)條件a)焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超過(guò)8m/s、氣體保護(hù)電弧焊及藥芯焊絲電弧焊超過(guò)2m/s時(shí)，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或采取其他防風(fēng)措施。制作車(chē)間內(nèi)焊接作業(yè)區(qū)有穿堂風(fēng)或鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，也應(yīng)按以上規(guī)定設(shè)擋風(fēng)裝置。b)焊接作業(yè)區(qū)的相對(duì)濕度不得大于90%。c)當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時(shí)，應(yīng)采取加熱去濕除潮措施。d)焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于兩倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內(nèi)的母材，加熱到20℃以上后方可施焊，且在焊接過(guò)程中均不應(yīng)低于這一溫度。實(shí)際加熱溫度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件構(gòu)造特點(diǎn)、鋼材類(lèi)別及質(zhì)量等級(jí)和焊接性、焊接材料熔敷金屬擴(kuò)散氫含量、焊接方法和焊接熱輸入等因素確定，其加熱溫度應(yīng)高于常溫下的焊接預(yù)熱溫度，并由焊接技術(shù)責(zé)任人員制定出作業(yè)方案經(jīng)認(rèn)可后方可實(shí)施。作業(yè)方案應(yīng)保證焊工操作技能不受環(huán)境低溫的影響，同時(shí)對(duì)構(gòu)件采用必要的保溫措施。e)焊條在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘焙時(shí)間和烘焙溫度進(jìn)行烘焙。低氫型焊條烘干后必須存放在保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取。焊條由保溫箱（筒）取出到施焊的時(shí)間不宜超過(guò)2h（酸性焊條不宜超過(guò)4h）。不符上述要求時(shí)，應(yīng)重新烘干后再用，但焊條烘干次數(shù)不宜超過(guò)2次。f)焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境超出上述第(1)、(4)款規(guī)定但必須焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)焊接作業(yè)區(qū)設(shè)置防護(hù)棚并制定出具體方案，連同低溫焊接工藝參數(shù)、措施等報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可實(shí)施。4）施工工藝與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（a）操作工藝a)焊接參數(shù)的選擇i焊條直徑的選擇：焊條直徑主要根據(jù)焊件厚度選擇。多層焊的第一層以及非水平位置焊接時(shí)，焊條直徑應(yīng)選小一點(diǎn)。焊條直徑選擇參考表焊件厚度（mm）＜2234~66~12＞12焊條直徑（mm）1.623.23.2~44~54~6ii焊接電流的選擇：主要根據(jù)焊條直徑選擇電流。選擇方法見(jiàn)下表所示。焊接電流選擇參考表焊件厚度（mm）1.62.02.53.24.05.05.8焊接電流（A）25~4040~6050~80100~130160~210200~270260~300b）選擇焊接參數(shù)應(yīng)注意事項(xiàng)①焊角焊縫時(shí)，電流要稍大些。打底焊時(shí)，特別是焊接單面焊雙面成形焊道時(shí)，使用的焊接電流要小。填充焊時(shí)，通常用較大的焊接電流。蓋面焊時(shí)，為防止咬邊和獲得較美觀焊縫，使用的電流要小些。②堿性焊條選用的焊接電流比酸性焊條小10%左右。不銹鋼焊條比碳鋼焊條選用電流小20%左右。③焊接電流初步選定后，要通過(guò)試焊調(diào)整。電弧電壓主要取決于弧長(zhǎng)：電弧長(zhǎng)，則電壓高；反之則低。在焊接過(guò)程中，一般希望弧長(zhǎng)始終保持一致，并且盡量使用短弧焊接。短弧是指弧長(zhǎng)為焊條直徑的0.5~1.0倍。④焊接工藝參數(shù)的選擇，應(yīng)在保證焊接質(zhì)量條件下，采用大直徑焊條和大電流焊接，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。⑤坡口底層焊道宜采用不大于4.0mm的焊條，底層根部焊道的最小尺寸應(yīng)適宜，以防產(chǎn)生裂紋。焊縫在焊接接頭每邊復(fù)蓋寬度一般為2~4mm。（b）焊接工藝操作要點(diǎn)a)焊接工程中所有的母材和焊接材料應(yīng)具備出廠質(zhì)量合格證書(shū)及檢測(cè)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。b)待焊接的部位表面和邊緣應(yīng)光潔、整齊、無(wú)毛剌、無(wú)裂紋或?qū)缚p強(qiáng)度和質(zhì)量有不利影響的其它缺陷。待焊接表面和鄰近焊縫表面也不得有松散或很厚的氧化皮、渣皮、銹蝕、油污或其它雜質(zhì)。c)焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試并取得合格證書(shū)以后才可以從事焊接工作。施焊前，焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格后方能施焊。d)焊接坡口組裝允許偏差值應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。坡口組裝間隙超過(guò)允許偏差規(guī)定時(shí)，可在坡口單側(cè)或兩側(cè)堆焊、修磨，使其符合要求，但當(dāng)坡口組裝間隙超過(guò)較薄板厚度2倍或大于20mm時(shí)，不應(yīng)用堆焊方法增加構(gòu)件長(zhǎng)度和減少組裝間隙。e)T型接頭、十字型接頭、角接接頭和對(duì)接接頭主焊縫兩端，必須配置引弧板和引出板，其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相同，坡口形式應(yīng)與被焊焊縫相同，禁止使用其他材質(zhì)的材料充當(dāng)引弧板和引出板。f)手工電焊弧焊縫引出長(zhǎng)