東西湖腳手架施工方案

1、編制依據(jù)1.1、東西湖一期返遷樓工程施工圖紙；

1.2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）；

1.3、高層建筑施工手冊（第四版）第一冊；1.4.鋼結(jié)構(gòu)工程及驗收規(guī)范GB50205-2001.1.5、相關(guān)的法律、法規(guī)及文件要求。2、工程概況 2.1工程項目概況1工程項目名稱：東西湖一期返遷樓2工程等級：3建筑地址：唐山市豐南區(qū)文化大街以南，文西路以西。4建筑規(guī)模：總建筑面積m2，建筑總占地面積m2.5結(jié)構(gòu)形式：住宅為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，商業(yè)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。6場地道路標(biāo)高：5.30~5085m8地質(zhì)情況：據(jù)唐山市規(guī)劃建筑設(shè)計研究院提供的《星河灣小區(qū)巖土工程勘察報告》，場地為中硬土，場地類別屬于Ⅱ類場地，地下水位穩(wěn)定約11.5米9建筑特點：（1）主要構(gòu)造用料說明：地下以上外承重墻為200、250厚鋼筋混凝土墻；地下承重墻均為300、250、200厚鋼筋混凝土墻；填充墻：100厚鋼筋混凝土墻（住宅陽臺、飄窗側(cè)墻）；130厚鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾芯板墻（地下室隔墻）100厚鋼絲網(wǎng)加水泥聚苯乙烯夾芯板（住宅內(nèi)隔墻）；200厚加氣混凝土砌塊墻（住宅內(nèi)隔墻）。（2）屋面防水：防水等級為Ⅱ級，采用3㎜+3㎜厚SBS改性瀝青防水卷材，平屋面排水主坡為2%，（3）地下防水及衛(wèi)生間防水：地下防水等級為Ⅱ級，地下防水采用S6抗?jié)B混凝土和卷材防水二道防水，鋼筋混凝土外墻級底板采用自防水并加3㎜+3㎜厚SBS改性瀝青防水卷材。衛(wèi)生間采用混凝土擋水坎墻，高度大于250㎜。（4）門窗：滿足安全與節(jié)能要求，面積大于1.5㎡時均采用安全玻璃，氣密等級為4級，門窗位置除注明外，均與外墻皮平。（5）電梯：客梯載重為800㎏，速度1.5m|s。（6）節(jié)能：外窗氣密等級為4級，外墻為60厚擠塑聚苯板。10結(jié)構(gòu)特點（1）結(jié)構(gòu)設(shè)計簡況：結(jié)構(gòu)設(shè)計基準(zhǔn)期50年；建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級；建筑抗震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類（丙類）；剪力墻抗震等級為二級，基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級。2.2材料：混凝土等級：一般按地下一層至4層為C30,5層以上為C25.基礎(chǔ)底板及地下室外墻均為抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為S6.鋼筋：HPB235；HRB335；HRB400。預(yù)埋件為Q235B2.3基本構(gòu)造規(guī)定混凝土保護(hù)層應(yīng)滿足03G101-1及《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》中第6頁內(nèi)容要求。2.4基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)部分高層住宅部分基礎(chǔ)形式采用筏板基礎(chǔ)、5#裙房采用獨立樁基礎(chǔ)，14號住宅樓地基為CFG復(fù)合地基，其余采用天然地基。24.1參與建設(shè)單位建設(shè)單位：唐山建功房地產(chǎn)開發(fā)有限公司勘察單位：設(shè)計單位：中國建筑上海設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位：上海東方工程管理監(jiān)理有限公司施工總承包單位：唐山市豐南區(qū)胥各莊建筑工程公司樁基專業(yè)分包施工單位：質(zhì)監(jiān)機構(gòu)：唐山市豐南區(qū)建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督檢查站2.4.2目標(biāo)工程建設(shè)質(zhì)量目標(biāo)：合格計劃進(jìn)度目標(biāo)：一期2010年93、腳手架搭設(shè)材料要求3.1、鋼管：鋼管包括立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、附墻桿等。鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm的3號鋼焊接鋼管。立桿、縱向水平桿（大橫桿）的鋼管長度一般為2m、4m、6m3.2、扣件 扣件一般應(yīng)符合《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》（GB978-67）的規(guī)定。用機械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造。而扣件的附件（T型螺栓、螺母、墊圈）所采用的材料應(yīng)符合《普通碳素鋼構(gòu)技術(shù)條件》（GB700-79）中A3的規(guī)定，扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷?？奂c鋼管的貼合面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離要小于5mm。連接扣件有三種：（1）直角扣件（十字扣）。作兩根垂直相交的鋼管連接用。如立桿與大橫桿、大橫桿與小橫桿等，這是用量最大的扣件。（2）旋轉(zhuǎn)扣件（回轉(zhuǎn)扣），供兩根任意相交鋼管連接用。（3）對接扣。供對接鋼管用。3.3、腳手板木腳手板用50mm的杉木或松木制成，板長一般為2～4米，寬不小于200mm，其材質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)定》（GBJ206-83）二等材的規(guī)定。3.4、密目網(wǎng)：密目網(wǎng)要四證齊全，要有阻燃性，其續(xù)燃時間均不得大于45s，要符合GB16909的規(guī)定。每10cm×10cm=100cm2的面積上有2000個以上網(wǎng)目。3.5、懸挑鋼梁采用16號工字鋼。3.6、鋼絲繩：鋼絲繩選用6×19φ14光面鋼絲繩，強度極限≥1850MPa，破斷拉力總和≥134kN。斷股、銹蝕嚴(yán)重的鋼絲繩不得使用。3.7、地錨：采用Ф18制作。見下圖：3.8、紅白標(biāo)志欄板

采用18cm高標(biāo)準(zhǔn)紅白欄板。每4層沿建筑物四周設(shè)置一道。4、室內(nèi)腳手架室內(nèi)腳手架為滿堂紅腳手架，樓層滿堂架用Ф48鋼管搭設(shè)，縱橫向間距1000×1000，梁下用鋼管可調(diào)支撐體系加固。立桿離墻、柱300mm，每隔一跨設(shè)置一道。5、室外腳手架的構(gòu)造及要求室外腳手架3層以下采用落地式雙排扣件式鋼管腳手架，4層以上懸挑式腳手架，主要用于主體結(jié)構(gòu)施工和外墻裝修，鋼管尺寸為Φ48×3.50mm，50厚木腳手板，要求二層同時作業(yè)，根據(jù)工程特點，1～3層采用落地式雙排鋼管腳手架，搭設(shè)高度為15.2米；4～24層采用懸挑式鋼管腳手架，每七層懸挑一道，分別為4層、11層、18層。搭設(shè)高度為62.4，鋼挑梁采用I16工字鋼，工字鋼根部用?16圓鋼兩頭攻絲或用φ16鋼絲繩，穿過擔(dān)在工字鋼上的鋼板和混凝土樓面，兩端用雙螺母緊固，工字鋼懸挑端部用設(shè)有“OO”型花籃螺絲的?5.1、平面布置：立桿縱向間距1500mm，橫向間距1050mm，內(nèi)排立桿距離建筑物的距離為300mm。立桿與大橫桿必須采用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置和遺漏。且立桿的直接頭應(yīng)相互錯開0.5節(jié)長，其接頭距離大橫桿的距離不大于步距的1/3。5.2、立面布置大橫桿步距1800mm，上下橫桿的接長位置錯開布置，錯開距離不小于縱距的1/3，扶手桿水平設(shè)置于每步架1.2m高處。剪刀撐要求滿設(shè)，并沿高連續(xù)布置，斜桿與立桿接觸部位均用旋轉(zhuǎn)扣件扣緊，其與水平桿的夾角在45°～60°之間，剪刀撐的節(jié)點應(yīng)在同一水平和垂直線上，其接長必須采用搭接，搭接長度不小于1000mm，且不少于三個扣件，除在兩頭與立桿和大橫桿連接外，中間還增加2～4個節(jié)點。立桿和大橫桿交點處一定設(shè)小橫桿。5.3、搭設(shè)尺寸：

(1)落地式腳手架：選擇立桿的縱距為

1.50米，立桿的橫距為1.05米，立桿的步距為1.80

米，連墻件采用Φ48×3.50鋼管兩步三跨雙扣件與墻體連接，豎向間距

3.00

米，立面采用全封閉式安全網(wǎng)（1.8×6.0m）封閉式防護(hù)，外側(cè)120cm高設(shè)紅白相間防護(hù)欄桿一道，30cm外設(shè)踢腳桿一道，采用單立桿搭設(shè)。落地式腳手架構(gòu)造示意圖詳見附圖一。附圖一：落地式雙排鋼管腳手架示意圖(2)懸挑式腳手架：立桿縱距1.5m，橫距1.05m，里外二根大橫桿設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)，小橫桿中間設(shè)二根擱柵，里立桿離墻面30cm。步距1.8m，鋼梁懸挑三次，即4層、11層、18層頂樓面各懸挑一次。用6×19φ14光面鋼絲繩，卸荷三次，即5層、12層、19層卸荷各一次。設(shè)4m長I16工字鋼懸挑梁（伸出陽臺板邊1.4m）每1.5m設(shè)一組，每根懸挑梁用三組φ18鋼筋U型扣預(yù)埋固定（搭設(shè)方法見懸挑式腳手架圖），陽臺轉(zhuǎn)角處設(shè)二根5.5m長的I16工字鋼懸挑梁（挑出樓板梁2m），二根工字5.4、構(gòu)造要求

(1)立桿：立桿接頭采用對接，且要求將接頭交錯布置，二個相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步跨內(nèi)，且在高度方向錯開的距離不少于50cm，各接頭中心距主節(jié)點距離不大于步距的1/3。每根立桿均設(shè)置鋼底座及墊木。設(shè)置縱橫方向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

⑵縱向水平桿（大橫桿）：縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之上，并以直角扣件固定，每層架設(shè)4根縱向水平桿?？v向水平桿采用搭接，接頭應(yīng)交錯布置，相鄰接頭水平距離不少于500mm，不應(yīng)設(shè)在同跨內(nèi)，且不得設(shè)在水平桿跨中，搭接接頭長度不小于1000mm，并設(shè)3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不小于100mm。

⑶橫向水平桿（小橫桿）：每一主節(jié)點處須設(shè)置一根橫向水平桿，每側(cè)外伸長度不應(yīng)小于100mm。

⑷腳手板與防護(hù)桿要求：采用50mm厚，300mm寬木腳手板，采用平鋪法，鋪設(shè)于4根縱向水平桿上，四個角須用不細(xì)于18#鉛絲股并聯(lián)綁扎在縱向水平桿；交接處平整，無探頭板，腳手板完好無損，破損的要及時更換。根據(jù)規(guī)范要求，外腳手架操作層以及操作層的上下層、底層、頂層必須滿鋪腳手板，還應(yīng)在中間至少滿鋪一層。腳手架必須用唐山市安監(jiān)站登記備案及認(rèn)證的合格的密目式安全網(wǎng)封閉，且應(yīng)將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)，不宜將網(wǎng)圍在各桿件的外側(cè)。安全網(wǎng)應(yīng)用不小于?6的尼龍繩或18#鉛絲張掛嚴(yán)密。腳手架外側(cè)自第二步起必須設(shè)1.2m高同材質(zhì)的防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿。（5）斜道搭設(shè)斜道坡度為1：3，寬度不小于1m，斜道腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)，上面設(shè)厚3cm，間距不大于30cm的防滑條，轉(zhuǎn)彎處搭設(shè)休息平臺，寬度不小于1.2m，護(hù)欄高度1.2m。斜道設(shè)置在便于人員通行的腳手架外側(cè)。用安全網(wǎng)封閉，外設(shè)踢腳板，通道兩側(cè)設(shè)置剪刀撐，進(jìn)出口搭設(shè)防護(hù)棚，并懸掛標(biāo)志牌。

6、節(jié)點構(gòu)造6.1、連墻桿為了增強腳手架的側(cè)向剛度及穩(wěn)定性，在外腳手架與建筑物之間設(shè)置連接桿，設(shè)置說明如下：⑴．連接桿用短鋼管制成，長度約2000～3000mm，一端用扣件固定于腳手架的立桿上，另一端與預(yù)埋鋼管連接，且連墻桿均采用鋼管。連接桿水平間距4.5m，按二步三跨設(shè)置，上下錯開，成菱形布置。⑵．連接桿盡可能設(shè)置在立桿與大、小橫桿的連接處，與腳手架架體垂直，如在規(guī)定的位置上設(shè)置有困難，應(yīng)在鄰近點補足。

6.2、鋼絲繩斜拉懸挑鋼梁卸荷次數(shù)懸挑腳手架搭設(shè)總高度約為63m，根據(jù)工程的實際情況從4層樓板第一次鋼梁懸挑，第二、三次鋼梁懸挑在結(jié)構(gòu)11、18層樓板平面；鋼絲繩卸荷在第5、12、19層。懸挑腳手架的懸挑承力架采用16號工字鋼作為懸挑梁，工字鋼尾部利用鋼筋穿過樓板固定，其懸挑端部利用6×19φ14光面鋼絲繩與上層混凝土結(jié)構(gòu)梁上預(yù)埋的φ18鋼筋環(huán)相連連接。在鋼絲繩的環(huán)內(nèi)穿鋼管來固定吊點。鋼絲繩兩端繞環(huán)的搭接長度不小于50cm6.3、吊環(huán)吊環(huán)是懸挑卸荷鋼絲繩與結(jié)構(gòu)的連接件，用φ18鋼筋制成，施工時提前預(yù)埋在混凝土內(nèi)，水平間距1.5m。未預(yù)埋的吊點，采用混凝土墻板上的穿墻螺栓孔，即卸荷鋼絲繩穿過螺栓孔后，在鋼絲繩的環(huán)內(nèi)穿1.5米～2米長的鋼管作為吊點。6.4、預(yù)留洞懸挑工字鋼過墻洞應(yīng)預(yù)先按尺寸預(yù)留(120mm*250mm)，鋼筋從洞邊繞過，如需把鋼筋截斷，應(yīng)在洞邊加筋不少于被截斷鋼筋的二分之一。見下圖：7、腳手架設(shè)計計算7.1、雙排腳手架計算:7．1.1.腳手架參數(shù)雙排腳手架搭設(shè)高度為15.2米，立桿采用單立管搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距為1.500米，立桿的橫距為1.050米，大小橫桿的步距為1.800米大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為2根；采用的鋼管類型為Φ48×3.5；橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數(shù)為0.80；連墻件采用二步三跨，豎向間距3.6米，水平間距4.5米7.1.2.施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:3.000kN/m2；腳手架用途:結(jié)構(gòu)腳手架；同時施工層數(shù):2層；7.1.3.本工程地處河北省唐山市，基本風(fēng)壓為0.400kN/m2；風(fēng)荷載高度變化系數(shù)μz為1.000，風(fēng)荷載體型系數(shù)μs為0.645；腳手架計算中考慮風(fēng)荷載作用；7.1.4.每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.1248；腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.300；欄桿擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.150；安全設(shè)施與安全網(wǎng)(kN/m2):0.005；腳手板鋪設(shè)層數(shù):7；腳手板類別:木腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、木腳手板擋板；每米腳手架鋼管自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.038；7.1.5.地基土類型:素填土；地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值(kpa):100.000；立桿基礎(chǔ)底面面積(m2):0.250；地面承載力調(diào)整系數(shù):1.000。7．1.6、大橫桿的計算:按照《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)第5.2.4條規(guī)定，大橫桿按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。a均布荷載值計算大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值:P1=0.038kN/m；腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值:P2=0.300×1.050/(2+1)=0.105kN/m；活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:Q=3.000×1.050/(2+1)=1.050kN/m；靜荷載的設(shè)計值:q1=1.2×0.038+1.2×0.105=0.172kN/m；活荷載的設(shè)計值:q2=1.4×1.050=1.470kN/m；圖1大橫桿設(shè)計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)圖2大橫桿設(shè)計荷載組合簡圖(支座最大彎矩)b.強度驗算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合?？缰凶畲髲澗嘤嬎愎饺缦?跨中最大彎距為M1max=0.08×0.172×1.5002+0.10×1.470×1.5002=0.362kN.m；支座最大彎距計算公式如下:支座最大彎距為M2max=-0.10×0.172×1.5002-0.117×1.470×1.5002=-0.426kN.m；選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進(jìn)行強度驗算：σ=Max(0.362×106,0.426×106)/5080.0=83.858N/mm2；大橫桿的最大彎曲應(yīng)力為σ=83.858N/mm2小于大橫桿的抗壓強度設(shè)計值[f]=205.0N/mm2，滿足要求！c.撓度驗算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度。計算公式如下：其中：靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q1=P1+P2=0.038+0.105=0.143kN/m；活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q2=Q=1.050kN/m；最大撓度計算值為：V=0.677×0.143×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)+0.990×1.050×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)=2.288mm大橫桿的最大撓度2.288mm小于大橫桿的最大容許撓度1500.0/150=10.000mm與10mm，7.1.7、小橫桿的計算:根據(jù)JGJ130-2001第5.2.4條規(guī)定，小橫桿按照簡支梁進(jìn)行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。a荷載值計算大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值：p1=0.038×1.500=0.057kN；腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：P2=0.300×1.050×1.500/(2+1)=0.158kN；活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：Q=3.000×1.050×1.500/(2+1)=1.575kN；集中荷載的設(shè)計值:P=1.2×(0.057+0.158)+1.4×1.575=2.462kN；小橫桿計算簡圖b強度驗算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標(biāo)準(zhǔn)值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下:Mqmax=1.2×0.038×1.0502/8=0.006kN.m；集中荷載最大彎矩計算公式如下:Mpmax=2.462×1.050/3=0.862kN.m；最大彎矩M=0.006+0.862=0.868kN.m；最大應(yīng)力計算值σ=M/W=0.868×106/5080.0=170.891N/mm2；小橫桿的最大彎曲應(yīng)力σ=170.891N/mm2小于小橫桿的抗壓強度設(shè)計值205.000N/mm2，滿足要求！c撓度驗算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設(shè)計值最不利分配的撓度和小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:Vqmax=5×0.038×1050.04/(384×2.060×105×121900.0)=0.024mm大橫桿傳遞荷載P=p1+p2+Q=0.057+0.158+1.575=1.790kN；集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下:Vpmax=1789.500×1050.0×(3×1050.02-4×1050.02/9)/(72×2.060×105×121900.0)=2.928mm最大撓度和V=Vqmax+Vpmax=0.024+2.928=2.952mm小橫桿的最大撓度為2.952mm小于小橫桿的最大容許撓度1050.0/150=7.000mm與10mm7.1.8、扣件抗滑力的計算:按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6.40。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設(shè)計值,取6.40kN；R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值:P1=0.038×1.500×2/2=0.057kN；小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值:P2=0.038×1.050/2=0.020kN；腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值:P3=0.300×1.050×1.500/2=0.236kN；活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:Q=3.000×1.050×1.500/2=2.362kN；荷載的設(shè)計值:R=1.2×(0.057+0.020+0.236)+1.4×2.362=3.683kN；R<6.4kN，單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!7.1.9、腳手架立桿荷載計算:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN)，為0.1248NG1=[0.1248+(1.500×2/2)×0.038/1.800]×24.0=3.755；(2)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.300NG2=0.300×7×1.500×(1.050+0.30)/2=2.126kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)；采用欄桿、木腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.150NG3=0.150×7×1.500/2=0.788kN；(4)吊掛的安全設(shè)施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2)；0.005NG4=0.005×1.500×24.0=0.180kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=6.849kN；活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=3.000×1.050×1.500×2/2=4.725kN；風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值按照以下公式計算其中Wo--基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)的規(guī)定采用：Wo=0.400kN/m2；Uz--風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)的規(guī)定采用：Uz=1.000；Us--風(fēng)荷載體型系數(shù)：取值為0.645；經(jīng)計算得到，風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wk=0.7×0.400×1.000×0.645=0.181kN/m2；考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值為N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×6.849+0.85×1.4×4.725=13.841kN；風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW為Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.181×1.500×1.8002/10=0.104kN.m；7.1.10、立桿的穩(wěn)定性計算:考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式立桿的軸心壓力設(shè)計值：N=13.841/2=6.921kN；計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑：i=1.580cm計算長度附加系數(shù)參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3得：k=1.155；計算長度系數(shù)參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3得：μ=1.500；計算長度,由公式l0=kuh確定：l0=3.119m長細(xì)比:L0/i=197.000；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ,由長細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到：φ=0.186立桿凈截面面積：A=4.890cm立桿凈截面模量(抵抗矩)：W=5.080cm鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：[f]=205.000N/mm；σ=6920.745/(0.186×489.000)+104448.204/5080.000=96.651N/mm；立桿穩(wěn)定性計算σ=96.651N/mm小于立桿的抗壓強度設(shè)計值[f]=205.000N/mm，滿足要求！7.1.11、連墻件的計算:連墻件的軸向力設(shè)計值應(yīng)按照下式計算：Nl=Nlw+N0風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wk=0.181kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)的迎風(fēng)面積Aw=16.200m按《規(guī)范》5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(kN),N0=5.000kN；風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計值(kN)，按照下式計算：Nlw=1.4×Wk×Aw=4.096kN；連墻件的軸向力設(shè)計值Nl=Nlw+N0=9.096kN；連墻件承載力設(shè)計值按下式計算：Nf=φ·A·[f]其中φ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)；由長細(xì)比l0/i=300.000/15.800的結(jié)果查表得到φ=0.949，l0為內(nèi)排架距離墻的長度；又：A=4.890cm2；[f]=205.00N/mm2連墻件軸向承載力設(shè)計值為Nf=0.949×4.890×10-4×205.000×103=95.133kN；Nl=9.096＜Nf=95.133,連墻件的設(shè)計計算滿足要求！連墻件采用雙扣件與墻體連接。由以上計算得到Nl=9.096小于雙扣件的抗滑力12.80kN，滿足要求！連墻件扣件連接示意圖7.2、懸挑一次荷載計算7.2.1懸挑一次卸荷計算：按八層考慮，卸荷按3×8=24m計算。初步設(shè)計為：立桿橫距b=1.05m，立桿縱距L=1.50m，內(nèi)立桿距建筑物墻外皮距離b1=0.30m；腳手架步距h=1.80m。同時鋪腳手板層數(shù)為3層，同時進(jìn)行施工層數(shù)為2層。腳手架與建筑主體結(jié)構(gòu)連接點的布置，其豎向間距H1=2h=2×1.80=3.6m，水平距離L1=L=2×1.50=3m，鋼管為ф48×3.5。搭設(shè)高度卸荷范圍內(nèi)為247.2.2．腳手架結(jié)構(gòu)自重（包括立桿、縱向水平桿、橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐和扣件等自重）：查手冊表4-3-19（第243頁）：由插入法得：當(dāng)縱距為1.5m，步距為1.8m時每米立桿結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值：gk=0.1248KN/m。按24m計算時：NG1K=24m×0.1248KN/m=2.995式中：NG1K——為結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值。7.2.3．構(gòu)配件自重（包括腳手板、欄桿、擋腳板、安全網(wǎng)等）：查手冊表4-3-17（第241頁）：由插入法得：NG2K=1.715÷2=0.86KN式中：NG2K——構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值?；钶d7.2.4．施工荷載：QK=3.0KN/m2，查手冊表4-3-18（第242頁）得：NQK=6.3÷2=3.15KN式中：NQK——活荷載標(biāo)準(zhǔn)值。7.2.5．風(fēng)荷載：ωk=0.75?βz?μz?μs?ω0式中：ωk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（KN/m2），βz——風(fēng)振系數(shù)，取1.0；μz——風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》規(guī)定采用。地面高度為52.4m，取值為1.67μs——腳手架風(fēng)荷載體型系數(shù)，對全封閉腳手μS=1.3，為按腳手架情況確定的擋風(fēng)系數(shù)，查手冊表4-3-3（第234頁）得φ=0.092.

所以μs=1.3×0.092=0.120。ω0——基本風(fēng)壓（KN/m2），按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》采用。該地區(qū)取0.7KN/m2。ωk=0.75×1×1.67×0.12×0.7=0.1052KN/m2。7.2.6、橫向水平桿計算

a．小橫桿強度驗算：

最不利荷載組合條件下的計算簡圖見圖一：

因為q恒所占比重較小，因此可偏安全簡化，按下式計算Mmax：Mmax=1/8（q活+q恒）b2=1/2qb2

q=1.2(GK?C+gK)+1.4KQQM?C

式中GK——腳手板自重，查表得,GK=0.35KN/m2；

C——小橫桿間距，C=0.75；

gK——鋼管單位長度的自重，查表得，gK=38N/m；

KQ——施工活荷載不均勻分布系數(shù)，一般取KQ=1.2；

QM——施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值，取2.0KN/m2；

q=1.2(350×0.75+38)+1.4×1.2×2000×0.75=2880.6N/m；

Mmax=1/8×2880.6×1.052=397N.m按下式驗算抗彎強度：σ=MmaxWn≤≤f式中：Wn——小橫桿鋼管凈截面抵抗矩，由鋼管規(guī)格ф48×3.5，查表4-4-17得Wn=5078mm3。所以：σ=3970005078=78.18<205N/mm2安全。b．小橫桿撓度計算撓度按下式進(jìn)行近似計算，可偏于安全：Wb=5qb3384EI式中，E、I為鋼管材料彈性模量和鋼管截面慣性矩，查表3-4-17得：E=2.06×105N/mm2，I=121900mm2，b為小橫桿跨度，為1050mm。Wb=5×2880.6×10503384×2.06×105×121900=1.74mm=＜1/150×1000=7mm因此，小橫桿撓度滿足要求。7.2.7．扣件抗滑驗算

每個扣件抗滑按8KN進(jìn)行驗算。

小橫桿支座處的剪力為：

V=2880.6N/m×1.05m÷2=1.512KN<8KN

7.2.8、縱向水平桿(大橫桿)計算a．大橫桿強度計算可近似地按附圖二計算簡圖進(jìn)行計算：按三跨連續(xù)梁計算。圖中F1為小橫桿與大橫桿交點處支座反力的最大值。F1=bq/2＋aq=1.05×2880.6/2＋0.3×2880.6=2376N因為活荷載約占90%，因此可近似全按活荷載考慮：

Mmax=0.213FL=0.213×2376×1.50=759.132N?mσ=MmaxWn=759132/5078=149.5N/mm2<f=205N/mm2

∴安全。b．大橫桿撓度驗算wb=1.615×FL2100EI=1.615×2376×15002100×2.06×105×121900=1/343<1/150∴撓度滿足要求。c．扣件抗滑驗算抗滑最大力為：2376N×2=4.752KN<8KN∴滿足抗滑要求。7.2.8、連墻桿計算a．穩(wěn)定性驗算：

由風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻桿的軸向力設(shè)計值為：

Nw=1.4WkAw=1.4×2×1.8×3×1.5×0.09=2.04KN

連墻桿軸向力設(shè)計值按下列公式計算：

NL=NW+N0=Nw+5=2.04+5=7.04KN＜8.0KN(N0為連墻件約束腳手架平面外形產(chǎn)生的軸向力，單排架取3，雙排架取5)，滿足要求

連墻桿計算長度，按最不利考慮為：

L0=立桿橫距+內(nèi)立桿距外墻的距離=1.05+0.3=1.35m。

λ=L0/i=1350/15.8=85.44，根據(jù)λ查表得=0.595N/mm2.

b．連墻桿抗滑驗算：

根據(jù)NL=7.04KN<8KN

滿足抗滑要求。7.2.9、腳手架搭設(shè)理論高度計算

本工程懸挑架高度62.4米，一次懸挑腳手架搭設(shè)高度為24米，已確定的條件為：立桿橫距b=1.05m，立桿縱距L=1.50m，內(nèi)立桿距建筑外墻皮距離b1=0.3m；腳手架的步距h=1.80m腳手架與建筑主體結(jié)構(gòu)連接點的布置，其豎向間距：H1=2h=2×1.80=3.6m，水平距離L1=3L=3×1.5=4.5m，鋼管為Φ48×3.5；根據(jù)規(guī)定均布荷載QK=2.0KN。采用單根鋼管作立桿，驗算其允許搭設(shè)高度，具體方法如下：a由h=1.80m，H1=2h，b=1.05m，查表4-4-10得：φAf=48.491KN。⑵由b=1.05m，l=1.50m,腳手板鋪設(shè)層數(shù)為4層,查表4-4-5得:NGK2=2.950KN.b由b=1.05m,L=1.50m,QK=2.0KN/㎡,因為是兩個操作層同時施工,所以按QK=4.0KN/㎡查表4-4-6得,NQK=8.40KN.c由h=1,80m,L=1.50m,查表4-4-4得:QGK1=0.442KN。d將φAf、NGK2、NQK、NQK1代入下式，其中KA=0.85,因為立桿采用單根管,得H=[KAφAf-1.30(1.2NGK2＋1.4NQK)].h/1.2NQK1=[0.85×48.491-1.3×(1.2×2.95+1.4×8.4)]×1.8/1.2×0.442=72.4m最大允許搭設(shè)高度:Hmax≤H1+H/1=72.41+72.4/100=42.0m＜62.4m根據(jù)上述計算結(jié)果,腳手架最高允許搭設(shè)42米高，現(xiàn)施工要求一次懸挑腳手架搭設(shè)高度為24米，在允許范圍內(nèi)可滿足施工要求。為了確保懸挑腳手架安全穩(wěn)定，采用6×19φ14光面鋼絲繩在架體上卸荷和斜桿支撐卸荷配合的方法，具體操作時，在第5、12、19層樓面標(biāo)高處開始卸去部分荷載，來保證外腳手架的穩(wěn)定，可滿足腳手架的搭設(shè)要求。7.2.10、懸挑鋼梁及鋼絲繩卸荷計算：鋼絲繩1跨一斜拉，間距1.5m，工字鋼每跨懸挑，間距1.5m。

計算簡圖祥見附圖三、四。a．先計算架子一個卸荷段荷載設(shè)計值：

按高度為24m。

N=1.2(NGIK+NG2K)+1.4NQK=1.2×(2.62+0.86)+1.4×3.15=8.59KN。

b所卸荷載，宜考慮架子全部荷載由卸荷點承受，這樣即使架子要下塌，鋼絲繩也能把它吊起來。實際架子處于被吊狀態(tài)，這是很安全的。每根立桿中有1根立桿設(shè)兩處斜拉點，即架子每隔1個縱距，設(shè)一個斜拉點，每個斜拉點由兩根鋼絲繩（兩個吊點）承擔(dān)。每個吊點所受荷載P1按下式計算：

P1=N×Kx

式中K1——荷載不均勻系數(shù)，取1.5。

P1=8.59×1.5=12.89KN因為C點沒有垂直反力，因此A、B兩點斜拉鋼絲繩的垂直分力與該點作用荷載P1相等。

TAO==1.02P1=13.15KN

TAB=-P1×=-2.79KN

TBO==1.0P1=12.89KN

TBC=-P1×=-0.64KN

TBC=-（2.79+0.64）=-3.43KN

單獨考慮使用工字鋼也必須安全，由平衡條件可知道：

P3×0.5=12.89×0.3+12.89×1.3—P4×1.5

P3+P4=P1+P2

P3=18.05KN

P4=7.73KN

7.2.1．驗算鋼絲繩及工字鋼的抗拉強度

鋼絲繩計算：

按下列公式

Px≤KPg/a

式中：Pg——鋼絲繩計算拉力，為13.15KN；

PG——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（KN）；

a——考慮鋼絲受力不均勻的鋼絲坡斷拉力換算系數(shù)，取0.85；

K——鋼絲繩使用安全系數(shù)，取8。

若采用6×19，繩芯1綱絲繩：

=8×13.15/0.85=123.76KN

選用ф14的鋼絲繩，Pg=134.0>123.76KN

安全。

工字鋼計算：

支座處的彎矩及剪力為：

MC==0.5×(12.89×0.32+12.89×1.32)=11.47KN?m

NC=12.89+12.89=25.78KN

抗彎強度驗算：選擇16號工字鋼。

Mmax=67.79＜205N/mm2，滿足要求

抗剪強度驗算

Nc=2P1=2×12.89=25.78N/mm2＜120N/mm2，滿足要求。

撓度驗算：

w/b=5qb3/384EI=1/475＜1/150，撓度滿足要求。

7.2.12．選擇與鋼絲繩配套的卡環(huán)

鋼絲繩吊環(huán)：由已選ф14鋼絲繩，查表得適用的卡環(huán)為2.1，其安全荷重21KN>13.15KN。

安全。

7.2.13．計算工程結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋吊環(huán)

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，吊環(huán)多采用鋼筋制作，嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋，吊環(huán)埋入深度不應(yīng)小于30d（鋼筋直徑），并應(yīng)焊接或綁扎勾住結(jié)構(gòu)鋼筋。每個吊環(huán)可按兩個截面計算，吊環(huán)拉應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2。

吊筋面積Ag===132mm2。

選ф18，則Ag=254.5>132mm2。

安全。

工字鋼箍環(huán)面積Ag===259mm2。

選ф20，則Ag=314.2>7.2.14．驗算吊點處扣件抗滑承載能力

每個扣件承載能力設(shè)計值為8KN。

吊點處，水平方向分力最大分力為3.43KN，采用單扣件就滿足要求了。但垂直方向分力為12.89KN，只有1個扣件顯然不夠，所需扣件數(shù)為2個。因此采取措施，防止大橫桿被鋼絲繩兜起沿立桿向上滑移，采用附加立桿。每個節(jié)點共有4個扣件抵抗向上滑移，能保證大橫桿不沿立桿向上滑移。7.2.15、驗算卸荷點處連墻件a．穩(wěn)定性驗算：

由風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻桿的軸向力設(shè)計值為：

Nw=1.4ωkAw=1.4×2×1.8×3×1.5×0.09=2.04KN

連墻桿軸向力設(shè)計值按下列公式計算：

Nl=TAB+Nw+3=3.43+2.04+3=8.47KN

連墻桿計算長度，按最不利考慮為：

l0=立桿橫距+內(nèi)立桿距外墻的距離=1.0+0.3=1.3m。

λ=l0/i=1300/15.8=82.27，根據(jù)λ查表得=0.669。

N/mm2b連墻桿抗滑驗算：

根據(jù)Nl=8.47KN>8KN

單根鋼管不能滿足扣件抗滑的要求，采取雙鋼管的方法。才能滿足抗滑要求。

7.3、卸料平臺的設(shè)計計算本工程地上24層，地下1層，建筑高度72.7m，剪力墻結(jié)構(gòu)形式，為方便樓層間材料倒運及清理，7.3.1本工程外架1～3層采用雙排落地腳手架，4～24層采用懸挑16號工字鋼懸挑式鋼管腳手架,根據(jù)工程立面結(jié)構(gòu)形式和實際施工需要，本工程設(shè)置2個卸料平臺，每2層用塔吊提升一次。卸料平臺將利用塔吊就位安裝，為減少塔吊吊次，卸料平臺從3層開始安裝，負(fù)責(zé)本層的架料周轉(zhuǎn)，然后將該卸料平臺用塔吊運至上一層，依此類推；卸料平臺的平面位置根據(jù)施工的實際情況自行布置。7.3.2平臺尺寸為3m×4m，其中：主梁采用[16槽鋼，次梁采用[10槽鋼，鋪板采用5cm厚木板，鋼絲繩采用6×37φ21.5mm，繩與平臺夾角為45°。平臺的擱支點一端位于樓板上，用Ф25鋼筋制成卡環(huán)預(yù)埋在樓板上，次梁穿過卡環(huán)卡在樓板上；另一端采用鋼絲繩進(jìn)行拉結(jié)，鋼絲繩一端固定于焊接在主梁上的φ25鋼筋吊環(huán)上，另一端穿過螺栓孔，用鋼管卡在框架梁上。平臺外挑部分設(shè)防護(hù)欄桿，用鋼管與卸料平臺鋼管連接，防護(hù)欄高1.5m。設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板，防護(hù)欄內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)，平臺底面掛一道水平網(wǎng)和一道密目網(wǎng)。預(yù)埋U形鋼筋卡環(huán)示意圖預(yù)埋U形鋼筋卡環(huán)示意圖2）懸挑式鋼平臺設(shè)計計算☆次梁荷載計算：次梁荷載簡圖如右圖所示。次梁荷載：鋪木板5cm自重：(3+0.5)×4×0.05×800×9.8=5488N[10槽鋼自重：(6×2+5.5×2+4×3+3×4)×10×9.8=4606Nφ48鋼管自重：(4×4+3×2+1.5×12×3.74×9.8=1466N施工活荷載：1500N/m2×12＝18000N設(shè)計荷載值：q=[(5488+4606+1466)×1.2+18000×1.4]/12×0.575=1872N/M為安全起見，計算次梁跨中彎矩時不考慮次梁的懸臂對跨中所產(chǎn)生的負(fù)彎矩，則跨中彎距值為：M＝1/8ql2＝1/8×1872×3.52＝2866.5(N.M)RA=3209NRB=4279N驗算次梁彎曲強度：查得[10槽鋼的截面抵抗彎矩為Wn＝39.7cm2則Wn·f＝39.7×215＝8535.5N·m故M〈Wn·f次梁滿足強度要求☆主梁荷載計算：主梁計算簡圖：主梁荷載：從次梁計算簡圖得出外側(cè)主梁上的支座反力為：R2=RB=4279N[16槽鋼自重：q=19.74Kg/m×9.8=232.1N/mRC=RD=(6×4279+1/8×232.1×32)/2=12967N主梁跨中彎矩為：M=12967×1.5-4279×0.575-4279×1.15-2140×1.5-232.1×1.5×0.75=8598N·M查得[16槽鋼的抵抗矩為Wn＝116.8cm3得：Wn·f＝116.8×215＝25112N·m故M〈Wn·f為安全?！钿摻z繩驗算：根據(jù)設(shè)計，每個側(cè)面采用一根6×37?21.5mm的鍍鋅鋼絲繩。查《結(jié)構(gòu)安裝工程施工操作規(guī)程》，取用鋼絲繩強度極限為1700N/mm2時，查得其破斷拉力總和為296000N，換算系數(shù)取0.82?，F(xiàn)取鋼絲繩與平臺夾角為45°。由于該規(guī)范系按允許拉力及單項安全系數(shù)計算。故主梁上均布荷載按標(biāo)準(zhǔn)值計算，得：鋼絲繩所受拉力T＝RC/Sinа＝12967/Sin45=18338N鋼絲繩的安全系數(shù)為：K＝(296000×0.82)/18338＝13.2符合鋼絲繩的安全系數(shù)要求。7.3.3a卸料平臺堆載試驗方法為了保證卸料平臺的安全使用，在使用前，應(yīng)進(jìn)行堆載試驗。卸料平臺堆載試驗方法：用長4000mm的Ф48鋼管（每根重15Kg）做荷載。第一次加載40根，重量600Kg，兩小時后用水平儀觀測下沉量并記錄；進(jìn)行第二次加載80根鋼管，重1200Kg，兩小時后用水平儀觀測下沉量并記錄；再進(jìn)行第三次加載120根管，重量1800Kg，十小時后用水平儀觀測下沉量并記錄，總下沉量不得超過5cm，各桿件無變形、彎曲現(xiàn)象，焊接無裂紋的可以使用。b制作及使用應(yīng)注意事項制作時應(yīng)嚴(yán)格按照圖規(guī)規(guī)定的尺寸及焊接要求施工，所有接縫均要求滿焊，焊縫高度不小于6mm。所選材料均應(yīng)有材質(zhì)證明，不合格產(chǎn)品堅決不予使用。平臺腳手板及擋腳板（15厚膠合板）均應(yīng)與主框架及欄桿用雙股8號鉛絲綁扎牢固。為了防止鋼管、鋼筋等材料在堆放與吊裝過程中從卸料平臺的前端滑下，卸料平臺的前端部采用15厚膠合板進(jìn)行完全封閉。卸料平臺使用應(yīng)成立一個專門小組，由塔司、信號工、架子工組成，使用前進(jìn)行專門的安全交底，進(jìn)行安裝和提升時信號工與塔司應(yīng)密切配合。吊裝、拆除大平臺應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，鋼絲繩固定螺絲未連接可靠不得落鉤，同時未完全拆除不得起吊。大平臺第一次使用前應(yīng)進(jìn)行堆載試驗，合格后方可使用。大平臺安裝時應(yīng)保證端部略上抬不超過100-200mm。為了防止預(yù)埋鋼筋卡環(huán)和吊環(huán)能夠滿足抗拔要求，在預(yù)埋前，須要對原材料進(jìn)行檢驗，保證其其抗拉強度滿足設(shè)計要求。由于卸料平臺的最終荷載將傳遞與結(jié)構(gòu)樓板以及框架梁，為了保證結(jié)構(gòu)的安全，在安裝卸料平臺前，須要對結(jié)構(gòu)受力點進(jìn)行驗算。在安裝卸料平臺前，結(jié)構(gòu)混凝土的強度必須達(dá)到設(shè)計強度要求。固定、連接平臺用的鋼絲繩、螺栓等應(yīng)與結(jié)構(gòu)可靠連接，嚴(yán)禁與爬架、腳手架連接。堆放物體由專業(yè)人員統(tǒng)一安排，限載⒈5噸嚴(yán)禁偏心堆載及過載，堆物高度不得超過護(hù)欄高度。嚴(yán)禁堆放超過5m長的鋼管架料，更不得將鋼管架料置于護(hù)欄上。吊運零散物品時應(yīng)裝箱進(jìn)行，吊鉤、吊物嚴(yán)禁碰撞爬架、平臺護(hù)欄及結(jié)構(gòu)等。起吊物體后，操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)面，并設(shè)風(fēng)繩作臨時穩(wěn)定。卸料平臺在使用過程中，必須堅持日常檢查，主要檢查焊縫是否開裂，螺栓是否緊固，鋼絲繩是否形成毛刺，夾具是否松動，鋼梁變形是否明顯，發(fā)現(xiàn)問題及時整修。卸料平臺內(nèi)外應(yīng)設(shè)置明顯警示限載標(biāo)牌，標(biāo)明平臺限載及其它安全注意事項。轉(zhuǎn)料平臺護(hù)身欄應(yīng)用紅白相間油漆明顯標(biāo)示。8、腳手架的搭設(shè)8.1、施工準(zhǔn)備技術(shù)人員應(yīng)熟悉上部圖紙，熟悉各個部位及高度的結(jié)構(gòu)變化，項目部應(yīng)組織必要的物料進(jìn)場，其中包括φ48×3.5mm鋼管、對接卡口、直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和安全網(wǎng)等，以備外腳手架搭設(shè)使用；有關(guān)作業(yè)班組應(yīng)組織足夠的作業(yè)人員，準(zhǔn)備外腳手架的搭設(shè)；同時在施工前，應(yīng)當(dāng)組織有關(guān)技術(shù)人員和安質(zhì)人員對作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)前技術(shù)、安全交底。架子工必須具備國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》的條件，經(jīng)過培訓(xùn)、考核、取得安全操作證并經(jīng)體檢合格后方可從事腳手架安裝、拆除作業(yè)。8.2、落地式腳手架對地基的要求搭設(shè)落地腳手架的場地必須分層夯實平整，搭設(shè)場地表面應(yīng)做2～3步2:8灰土并夯實或加碎石，每根立桿底部應(yīng)裝鋼底座，并墊上厚度大于50mm的木板，木板面積不小于0.15㎡,也可墊通常腳手板。為避免或減少架子不均勻沉降，在立桿底部加掃地桿，掃地桿下部塞墊木板。8.3、腳手架搭設(shè)要求外腳手架搭設(shè)的基本要求是：橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。8.4、外腳手架的搭設(shè)順序外腳手架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格遵循以下順序：鋪木方→擺放掃地桿→逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安連墻桿→接立桿→加設(shè)室外地坪夯實后，再鋪木方。8.5、腳手架的搭設(shè)腳手架的搭設(shè)除了按順序搭設(shè)處，還得注意下列事項：①按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)；②及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或臨時支頂，以確保搭設(shè)過程的安全；③擰緊扣件（擰緊程度要適當(dāng)）；④有變形的桿件和不合格的扣件（有長度、扣接不緊等）不能使用；⑤搭設(shè)工人必須佩掛安全帶；⑥隨時校正桿件的垂直和偏差避免偏差過大；⑦沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定要確保架子穩(wěn)定，以發(fā)生意外；8.6、安全網(wǎng)腳手架的外側(cè)要滿掛安全立網(wǎng)，立網(wǎng)的下口與立桿或建筑物要牢固的扎結(jié)，固定點的間距應(yīng)不大于50cm，下邊沿設(shè)擋腳板，上下兩網(wǎng)之間的拼接要嚴(yán)密。立網(wǎng)平網(wǎng)與施工作業(yè)面邊沿的最大間縫不得10cm。8.7、搭設(shè)的一般規(guī)定⑴．架子工應(yīng)熟悉圖紙，熟悉現(xiàn)場具體情況，了解技術(shù)交底意圖和施工操作方法，并將符合要求的鋼管、扣件等材料運至現(xiàn)場，分類存放，搭設(shè)前清除障礙物。⑵．架子工作業(yè)時，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應(yīng)放在工具包內(nèi)，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來的材料不亂拋、亂扔。腳手架作業(yè)下方不準(zhǔn)站人，架子工不準(zhǔn)在腳手架上打鬧、嬉笑。⑶．凡遭遇六級以上大風(fēng)或下雨天氣時，不得進(jìn)行作業(yè)。雨后作業(yè)應(yīng)待腳手架上雨水吹干后進(jìn)行，防止滑落。⑷．在靠近電源處拆除腳手架時，必須將電源先切斷或嚴(yán)密防護(hù)，必要時變更位置后方可進(jìn)行作業(yè)，不允許將電源線拉在腳手架上，以防止漏電傷人。8.8、搭設(shè)規(guī)定⑴．搭設(shè)雙排腳手架，先立里排立桿，后立外排立桿，立桿的垂直偏差不得大于1/200架高，相鄰兩根立桿接頭錯開500mm，并不在同一步距內(nèi)。⑵．大橫桿架設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)，同一水平面的內(nèi)外大橫桿接頭錯開一跨距。大橫桿水平偏差控制在50mm內(nèi)。⑶．小橫桿垂直置于大橫桿之下，用扣件與立桿緊固連接，小橫桿伸出大橫桿之外，不應(yīng)小于100mm，靠近一面，距離100～150mm，小橫桿應(yīng)水平、不得內(nèi)高外低。

⑷．剪刀撐的位置從腳手架兩端開始連續(xù)設(shè)置，豎向全高。剪刀撐的斜桿設(shè)在立桿外側(cè)，與大橫桿成45°～60°夾角。⑸．為保證架子的穩(wěn)定性，搭設(shè)剪刀撐時，將斜桿間隔的扣在立桿上和小橫桿的伸出部分上。⑹．用對接扣件連接大橫桿時，扣件的開口應(yīng)朝向架子的內(nèi)側(cè)，螺栓朝上、以防雨水進(jìn)入。用十字扣件時，開口不得朝下，以確保安全，在安裝扣件時，必須將扣件放端正后再擰緊螺栓，擰緊螺栓時，用力要適當(dāng)，一般控制在40～50N?m。⑺．腳手架木腳手板在操作層上應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，兩邊用12#鐵絲綁扎在大橫桿上，防止滑動，嚴(yán)禁在護(hù)身欄桿外側(cè)設(shè)站人鐵腳手板。⑻．操作層腳手架設(shè)置欄桿與擋腳板，欄桿高度不低于1.2m，擋腳板用木板制成，高度不低于200mm。⑼．搭設(shè)腳手架必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求選用材料，對于壓扁、彎曲、銹蝕和有裂縫的鋼管及不合格的構(gòu)件，嚴(yán)禁使用，扣件螺栓應(yīng)滿足正常狀態(tài)下的扭力矩要求（5～6kg?m）。⑽．反拉鋼絲繩要求保證通順，不得因被其它鋼管等部件阻擋，而形成折線形狀，調(diào)節(jié)花籃螺栓，使其松緊適度，受力明確。⑾．為了防火安全，在每層上人跑道及建筑物對角處，各設(shè)置一個滅火器。

9、腳手架搭設(shè)的質(zhì)量要求9.1立桿垂直偏差1）搭設(shè)高度H≤25米時：縱向偏差不大于H/200，且不大于100mm；橫向偏差不大于H/400。且不大于50mm。2）搭設(shè)高度H＞25米時：縱向偏差不大于H/400，且不大于100mm；橫向偏差不大于H/600。且不大于50mm。9.2縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300，且不大于20mm；橫向水平桿水平偏差不大于10mm。9.3腳手架的步距、立桿橫距偏差不大于20mm，立桿縱距偏差不大于50mm。9.4扣件緊固力宜在45～55N.m范圍內(nèi)，不得低于45N.m或高于60N.m。9.5連墻點的數(shù)量、位置要正確，連接牢固，無松動現(xiàn)象。10、腳手架的拆除腳手架使用完畢后立即拆除，在腳手架拆除前應(yīng)作好以下工作：10.1、對腳手架進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)不存在嚴(yán)重隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應(yīng)先對腳手架進(jìn)行修整和加固，以保證腳手架在拆除過程中不發(fā)生危險；10.2、在拆除腳手架時，應(yīng)先清除腳手板上的垃圾雜物，清除時嚴(yán)禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內(nèi)由垂直運輸設(shè)備向下運送，能用掃帚集中的要集中裝入容器內(nèi)運下。10.3、腳手架在拆除前，應(yīng)先明確拆除范圍、數(shù)量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設(shè)備的數(shù)量，腳手架上的水平運輸、人員組織，指揮聯(lián)絡(luò)的方法和用語，拆除的安全措施和警戒區(qū)域；10.4、嚴(yán)格遵循拆除順序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：欄桿→鐵腳手板→剪刀撐→大橫桿→小橫桿→立桿。10.5、外腳手架的拆除一般嚴(yán)禁在垂直方向上同時作業(yè)，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排；10.6、拆除腳手架時，下部的出入口必須停止使用，對此除監(jiān)護(hù)人員要特別注意外，還應(yīng)在出入口處設(shè)置明顯的停用標(biāo)志和圍欄，此裝置必須內(nèi)外雙面都加以設(shè)置；10.7、在拆除的腳手架時，在墜落范圍明顯“禁止入內(nèi)”字樣的標(biāo)志，并有專人監(jiān)護(hù)，以保證拆腳手架時無其他人員入內(nèi)；10.8、對于拆除腳手架用的垂直運輸設(shè)備要用滑輪和繩索運送，嚴(yán)禁亂扔亂拋，并對操作人員和使用人員進(jìn)行交底，規(guī)定聯(lián)絡(luò)用語和方法，明確職責(zé)，以保證腳手架拆除時其垂直運輸設(shè)備能安全運轉(zhuǎn)；10.9、拆下的腳手架鋼管、扣件及其他材料運至地面后，應(yīng)及時清理，將合格的，需要整修后重復(fù)使用的和應(yīng)報廢的加以區(qū)分，按規(guī)格堆放。對合格件應(yīng)及時進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)后送倉庫保管以備今后使用；10.10、本工程腳手架拆除時遇大風(fēng)、大雨、大霧天應(yīng)停止作業(yè)；10.11、拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。10.12、腳手架拆除過程中，不中途換人，如必須換人，則應(yīng)該在安全技術(shù)交底中交代清楚。

11、腳手架防電、避雷及安全防護(hù)裝置

11.1．防電⑴．腳手架搭設(shè)和使用期間，要嚴(yán)防與帶電體接觸，當(dāng)需要穿過靠近380V以內(nèi)的電力線路，距離線路在2m以內(nèi)時，搭設(shè)和使用期間應(yīng)斷電或拆除電源，如不能拆除，應(yīng)采取下列措施：①對電線和腳手架分別采取有效的絕緣措施；②對腳手架要采取可靠的安全接地處理；③夜間施工時，應(yīng)使用不超過12V電壓的低壓電源。11.2、避雷搭設(shè)腳手架時，應(yīng)安裝避雷針、避雷器、避雷線。腳手架防雷接地，將建筑物上的避雷針引出與各段腳手架承載裝置的四角焊接，接地電阻不大于1歐。11.3、安全防護(hù)裝置⑴、腳手架在施工樓面四周必須滿鋪木腳手板，腳手板用12#鐵絲同大橫桿綁扎牢固，腳手架內(nèi)排立桿與墻面之間鋪設(shè)通長安全隔離木板或安全網(wǎng)。⑵、腳手架外側(cè)滿鋪密目式防火安全網(wǎng)，并在外立桿里側(cè)設(shè)置1.2m高的防護(hù)欄桿。12、腳手架的安全保證措施12.1搭設(shè)腳手架須由以安全教育持崗位證的架子工承擔(dān)，凡患有高血壓，心臟病者不得上腳手架操作。

12.2搭設(shè)腳手架時，工人必須戴好安全帽，佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。

12.3施工現(xiàn)場帶電線路如無可靠的安全措施，一律不準(zhǔn)通過腳手架，非電工不準(zhǔn)擅自拉接電線和電器裝置。

12.4腳手架與主體結(jié)構(gòu)連墻桿采用鋼管，一端用扣件與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋鋼管扣件連接，另一端用扣件同立桿連接。

12.5嚴(yán)禁在腳手架上堆放鋼管，木材及施工多余的物件等，以確保腳手架暢通及防止超載。

12.6吊運腳手架、鋼管等須用專用保險吊鉤，嚴(yán)禁單點起吊，要求平衡，并嚴(yán)格控制腳手架上的施工荷載。

12.7腳手架封頂，里立桿應(yīng)低于檐口0．5M，外立桿高出檐口1．5M.

12.8腳手板必須滿鋪三步(包括操作層)，綁扎牢固，腳手板鋪設(shè)交接處要平整、牢固，無空頭跳板。

12.9嚴(yán)禁搭單排腳手架，嚴(yán)禁主要受力桿件用鋼竹或鋼木混搭。

12.10腳手架搭拆前應(yīng)有書面安全技術(shù)交底。使用前必須經(jīng)過驗收

(可分層、分段)合格后掛牌使用，并有驗收簽字手續(xù)；拆除時嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程要求進(jìn)行。

12.11施工班組應(yīng)按專項方案施工不地擅自更改

12.12檢查進(jìn)場木工、架子工有無登高架設(shè)特種作業(yè)上崗證。

12.13書面交底須履行簽字手續(xù)。

12.14承重支架搭設(shè)、驗收、拆除必須按有關(guān)規(guī)定，搭設(shè)質(zhì)量必須由質(zhì)量檢查部門驗收。質(zhì)檢部門應(yīng)配力距扳手一付。

12.15進(jìn)場鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證書和檢驗報告。

12.16落實到人，加強對鋼管、扣件的管理、檢測、維修保養(yǎng)。

12.17建立鋼管、扣件的專用堆放場地，鋼管、扣件按品種、規(guī)格分類堆放，堆放場地不得積12.18、腳手架搭設(shè)好后由安全部門組織技術(shù)、工程部門共同對腳手架工程進(jìn)行驗收，并按規(guī)定填寫檢查驗收記錄后方可投入使用。

附錄資料：不需要的可以自行刪除SPCC、SECC、SGCC的差異性

我們通常所說的板材，是指薄鋼板（帶）；而所謂的薄鋼板，是指板材厚度小于4mm的鋼板，它分為熱軋板和冷軋板。眾所周知，在家電制造領(lǐng)域里，冷軋板以及以冷軋板為原板的鍍鋅板的用途十分廣泛，冰箱、空調(diào)、洗衣機、微波爐、燃?xì)鉄崴鞯鹊鹊牧慵牧系倪x用都與它緊密相連。近年來，國外牌號鋼材的大量涌入，豐富了國內(nèi)鋼材市場，使板材選用范圍逐步擴(kuò)大了，這對提高家電產(chǎn)品的制造質(zhì)量，提供更豐富的款式和外觀，起到了顯而易見的作用；然而，由于國外的板材型號與我國板材牌號及標(biāo)記不一致，再加上目前市面上很少有這方面專門介紹的資料和技術(shù)書籍，這給如何選用比較恰當(dāng)?shù)匿摪鍘砹艘欢ǖ睦Щ蟆?/p>

本文針對上述情況，介紹了在我國經(jīng)常用到和使用最多的幾個國家（日本、德國、俄羅斯）的冷軋薄鋼板以及以冷軋板為原板的鍍鋅板的基本資料，并歸納出與我們國家鋼板牌號的相互對應(yīng)關(guān)系，借此提高我們對國外板材的識別和認(rèn)知度，并能熟練選用之。

1板材牌號及標(biāo)記的識別

1.1冷軋普通薄鋼板

冷軋薄鋼板是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋板的簡稱，俗稱冷板。它是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶，經(jīng)過進(jìn)一步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。由于在常溫下軋制，不產(chǎn)生氧化鐵皮，因此，冷板表面質(zhì)量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機械性能和工藝性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板，在許多領(lǐng)域里，特別是家電制造領(lǐng)域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。

適用牌號：Q195、Q215、Q235、Q275；

符號：Q—普通碳素結(jié)構(gòu)鋼屈服點（極限）的代號，它是“屈”的第一個漢語拼音字母的大小寫；195、215、235、255、275—分別表示它們屈服點（極限）的數(shù)值，單位：兆帕MPa（N/mm2）；由于Q235鋼的強度、塑性、韌性和焊接性等綜合機械性能在普通碳素結(jié)構(gòu)鋼中屬最了，能較好地滿足一般的使用要求，所以應(yīng)用范圍十分廣泛。

標(biāo)記：尺寸精度—尺寸—鋼板品種標(biāo)準(zhǔn)

冷軋鋼板：鋼號—技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)記示例：B-0.5×750×1500-GB708-88

冷軋鋼板：Q225-GB912-89

產(chǎn)地：鞍鋼、武鋼、寶鋼等

1.2冷軋優(yōu)質(zhì)薄鋼板

同冷軋普通薄鋼析一樣，冷軋優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板也是冷板中使用最廣泛的薄鋼板。冷軋優(yōu)質(zhì)碳素薄鋼板是以優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼為材質(zhì)，經(jīng)冷軋制成厚度小于4mm的薄板。

適用牌號：08、08F、10、10F

符號：08、10—鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的含碳量，以平均碳含量×100表示；F—不脫氧的沸騰鋼；b—半鎮(zhèn)靜鋼，Z—一般脫氧的鎮(zhèn)靜鋼（有時無字母表示）。

例如：08F表示其平均含碳量為0.08%的不脫氧沸騰鋼；由于08F鋼板的塑性好，沖壓性能也好，大多用來制造一般有拉延結(jié)構(gòu)的鈑金件制品。

拉延級別：Z—最深拉延級，S—深拉延級，P—普通拉延級

表面質(zhì)量：Ⅰ—高級的精整表面、Ⅱ—較高級的精整表面、Ⅲ—普通的精整表面

標(biāo)記：尺寸精度—尺寸—鋼板品種標(biāo)準(zhǔn)

冷軋板：鋼號—表面質(zhì)量組別——拉延組別—技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)地：鞍鋼、武鋼、太鋼、撫順鋼廠、大連鋼廠、沈陽鋼廠、重慶鋼廠和寶鋼等

1.3深沖壓用冷軋薄鋼板

深沖壓冷軋薄鋼板多半用鋁脫氧的鎮(zhèn)靜鋼，屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。由于它的塑性非常好，具有優(yōu)良的深拉延特性，所以被廣泛用于需要比較復(fù)雜結(jié)構(gòu)的深拉延的制品上。適用牌號：08A1

符號：08-鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的含碳量，以平均碳含量×100表示；A1-使用鋁脫氧的鎮(zhèn)靜鋼。

表面質(zhì)量：Ⅰ-特別高級精整表面，Ⅱ-高級精整表面，Ⅲ-較高級精整表面；

拉延性能級別：ZF-可拉延最復(fù)雜件，HF-可拉延很復(fù)雜件，F(xiàn)-可拉延復(fù)雜件。

標(biāo)記：尺寸精度—尺寸—鋼板品種標(biāo)準(zhǔn)

冷軋板：鋼號—表面質(zhì)量組別—拉延組別—技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)記示例：A-1.0×750×1500-GB708-88

冷軋板：08AⅠ-Ⅱ-HF-GB5213-85

產(chǎn)地：鞍鋼、武鋼、寶鋼、太鋼和重慶鋼廠等

1.4日本冷軋?zhí)妓乇′摪?/p>

適用牌號：SPCC、SPCD、SPCE

符號：S-鋼（Steel）、P-板（Plate）、C-冷軋（cold）、第四位C-普通級（common）、D-沖壓級（Draw）、E-深沖級（Elongation）

熱處理狀態(tài)：A—退火、S-退火+平整、8—（1/8）的硬質(zhì)、4—（1/4）的硬質(zhì)、2—（1/2）的硬質(zhì)、1—硬質(zhì)。

拉延性能級別：ZF—用于沖制拉延最復(fù)的零件，HF—用于沖制拉延很復(fù)的零件，F(xiàn)—用于沖制拉延復(fù)的零件。

表面加工狀態(tài)：D—麻面（軋輥經(jīng)磨床加工后噴丸處理），B—光亮表面（軋輥經(jīng)磨床精加工）。

表面質(zhì)量：FC—高級的精整表面，F(xiàn)B—較高級的精整表面。狀態(tài)、表面加工狀態(tài)、表面質(zhì)量代號、拉延級別（僅對SPCE）、產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、外形精度（厚度和/或?qū)挾?、長度、不平度）。

標(biāo)記示例：鋼板、標(biāo)準(zhǔn)號Q/BQB402，牌號SPCC，熱處理狀態(tài)退火+平整（S），表央加工狀態(tài)為麻面D，表面質(zhì)量為FB級的切邊（切邊EC，不切邊EM）鋼板、厚度0.5mm，B級精度，寬度1000mm，A級精度，長度2000mm，A級精度，不平度精度為PF.A，則標(biāo)記為：鋼板ECQ/BQB402-SPCC-SD-FB/（0.5×1000A×2000A-PF.A）產(chǎn)地：寶鋼、臺灣、日本、南韓浦項等

1.5德國冷軋?zhí)妓乇′摪?/p>

適用牌號：st12、st13、st14、st15、st14-T

符號：ST-鋼（Steel）、12-普通級冷軋薄鋼板、13-沖壓級冷軋薄鋼板、14-深沖級冷軋薄鋼板、15-特深沖級冷軋薄鋼板、14-T-超級冷軋薄鋼板。表面質(zhì)量：FC-高級的精整表面，F(xiàn)B-較高級的精整表面。

表面結(jié)構(gòu)：b-特別光滑、g-平滑、m-無光澤、r-粗糙。

標(biāo)記：產(chǎn)品名稱（鋼板或鋼帶）、本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號、表面質(zhì)量代號、拉延級別（僅對St14、St14-T、St15）、表面結(jié)構(gòu)、邊緣狀態(tài)（切邊EC，不切邊EM）、產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、外形精度（厚度和/或?qū)挾?、長度、不平度）。

標(biāo)記示例：鋼板、標(biāo)準(zhǔn)號Q/BQB403，牌號St14，表面結(jié)構(gòu)為特別平滑（b），表面質(zhì)量為FC，切邊（EC），厚度0.8mm，A級精度、寬度1200mm，A級精度，長度2000mm，A級精度，不平度為PF.B精度，標(biāo)記為：Q/BQB403St14-FC-ZF-b

鋼板EC：0.8A×1200A×2000A-PF.B

產(chǎn)地：寶鋼、德國等

1.6

俄羅斯冷軋?zhí)妓乇′摪?/p>

適用牌號：CT-3kП、08kП、08ПC

符號：CT-普通鋼、kП-沸騰鋼、ПC-鎮(zhèn)靜鋼。產(chǎn)地：俄羅斯

1.7我國與上述三個國家的標(biāo)準(zhǔn)鋼板牌號近似對照（見表1）

2熱鍍鋅薄鋼板

2.1連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板

連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板簡稱鍍鋅板或白鐵皮，是厚度0.25~2.5mm的冷軋連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶，鋼帶先通過火焰加熱的預(yù)熱爐，燒掉表面殘油，同時在表面生成氧化鐵膜，再進(jìn)入含有H2、N2混合氣體的還原退火爐加熱到710~920℃，使氧化鐵膜還原成海綿鐵，表面活化和凈化了的帶鋼冷卻到稍高于熔鋅的溫度后，進(jìn)入450~460℃的鋅鍋，利用氣刀控制鋅層表面厚度。最后經(jīng)鉻酸鹽溶液鈍化處理，以提高耐白銹性。

鋼板表面美觀、有塊狀或樹葉狀鍍結(jié)晶花紋，且鍍層牢固，有優(yōu)良的耐大氣腐蝕性能，同時，鋼板還有良好的焊接性能和冷加工成型性能。與電鍍鋅板表面相比，其鍍層較厚，主要用于要求耐腐蝕性較強的扳金件。

適用牌號：Zn100-PT、Zn200-SC、Zn275-JY

結(jié)構(gòu)分類代號：Z-正常鋅花：按正常冷卻速度結(jié)晶而獲得的鋅花，可作一般用途：X-小鋅花：冷卻速度經(jīng)特殊控制，鋅花尺寸小于正常鋅花，適于涂漆和正常鋅花達(dá)不到要求的其他場合；GZ-光整鋅花：小鋅花經(jīng)過光整處理，適于深沖和超深沖加工及表面粗糙度要求低的場合。

加工性能代號：PT-普通用途、JY-機械咬合、SC-深沖、CS-超深沖、JY-結(jié)構(gòu)。

鋅層重量代號：Z100、Z200、Z275；鍍鋅層重量是指鋼板兩面含鋅的總量，以每平方米鋼板上含鋅克數(shù)表示（g/m2），如Z100表示其含鋅量不小于100g/m2。

標(biāo)記示例：鋅層重量275g/m2，加工性能JY，表面結(jié)構(gòu)Z，表面處理Y，尺寸精度B，長×寬×高的尺寸0.70mm×700mm×2000mm的鋼板標(biāo)記為：鋼板：275-JY-Z-Y-B-0.70×700×2000-GB2518-81

產(chǎn)地：寶鋼、鞍鋼和武鋼等

2.2日本熱浸鍍鋅薄鋼板

適用牌號：SGCC、SGCD1、SGCD2、SGCD3

鋅層代號：Z12、Z18、Z20、Z22、Z25、Z27

符號：S-鋼（Steel）、G-冷軋（Cold）、第四位C-普通級（common）、D-沖壓（Draw）；1、2-沖壓級、3-深沖級；Z-鍍鋅層（Zine）、12，…，27-鋅附著量×10g/m2。

產(chǎn)地：寶鋼、南韓浦項、臺灣華輝企業(yè)、日本新日鐵株式會社、三水南方鋼板集團(tuán)有限公司等

2.3德國熱浸鍍鋅薄鋼板

適用牌號：St01Z、St02Z、St03Z、St04Z、St05Z

鋅層代號：100、180、200、275、350、450

符號：St-鋼（Steel），01-一般用、02-機械咬口用、03-沖壓用、04-深沖用、05-深沖用；Z-鍍鋅層（Zine）；100-鋅附著量（二面）100g/m2、275-鋅附著量275h/m2、350-鋅附著量350g/m2。

表面結(jié)構(gòu)代號：Z-用常鋅花、X-小鋅花、G-光整鋅花。表面處理代號：L-鉻酸鈍化、Y-涂油、LY-鉻酸鈍化加涂油。

表面質(zhì)量代號：FA-普通級、FB-較高級、FC-高級。

尺寸、外形精度代號：厚度：PT.A-普通精度、PT.B-高級精度；寬度：PW.A-普通精度、PB.B-高級精度；長度：PL.A-普通精度、PL.B-高級精度；不平度：PF.A-普通精度、PF.B-高級精度。標(biāo)記：產(chǎn)品名稱、本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號、牌號、鋅層重量代號、表面結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量、表面處理、產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、外形精度。

標(biāo)記示例：鋼板，標(biāo)準(zhǔn)號Q/BQB420，牌號St02Z，鋅層重量代號275，表面結(jié)構(gòu)為正常鋅（Z），表面質(zhì)量為FA，表面處理為鉻酸鈍化（L），厚度1.00mm，高級精度（B），寬度1250mm，普通精度A，長度2000mm，A級精度，不平度精度為PF.A，則標(biāo)記為：Q/BQB420-St02Z-275-Z-FA-L鋼板：1.00B×1250A×2000A-PF.A產(chǎn)地：寶鋼、德

2.2日本熱浸鍍鋅薄鋼板

適用牌號：SGCC、SGCD1、SGCD2、SGCD3

鋅層代號：Z12、Z18、Z20、Z22、Z25、Z27

符號：S-鋼（Steel）、G-冷軋（Cold）、第四位C-普通級（common）、D-沖壓（Draw）；1、2-沖壓級、3-深沖級；Z-鍍鋅層（Zine）、12，…，27-鋅附著量×10g/m2。

產(chǎn)地：寶鋼、南韓浦項、臺灣華輝企業(yè)、日本新日鐵株式會社、三水南方鋼板集團(tuán)有限公司等

2.3德國熱浸鍍鋅薄鋼板

適用牌號：St01Z、St02Z、St03Z、St04Z、St05Z鋅層代號：100、180、200、275、350、450

符號：St-鋼（Steel），01-一般用、02-機械咬口用、03-沖壓用、04-深沖用、05-深沖用；Z-鍍鋅層（Zine）；100-鋅附著量（二面）100g/m2、275-鋅附著量275h/m2、350-鋅附著量350g/m2。

表面結(jié)構(gòu)代號：Z-用常鋅花、X-小鋅花、G-光整鋅花。表面處理代號：L-鉻酸鈍化、Y-涂油、LY-鉻酸鈍化加涂油。

表面質(zhì)量代號：FA-普通級、FB-較高級、FC-高級。

尺寸、外形精度代號：厚度：PT.A-普通精度、PT.B-高級精度；寬度：PW.A-普通精度、PB.B-高級精度；長度：PL.A-普通精度、PL.B-高級精度；不平度：PF.A-普通精度、PF.B-高級精度。標(biāo)記：產(chǎn)品名稱、本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號、牌號、鋅層重量代號、表面結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量、表面處理、產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、外形精度。

標(biāo)記示例：鋼板，標(biāo)準(zhǔn)號Q/BQB420，牌號St02Z，鋅層重量代號275，表面結(jié)構(gòu)為正常鋅（Z），表面質(zhì)量為FA，表面處理為鉻酸鈍化（L），厚度1.00mm，高級精度（B），寬度1250mm，普通精度A，長度2000mm，A級精度，不平度精度為PF.A，則標(biāo)記為：Q/BQB420-St02Z-275-Z-FA-L鋼板：1.00B×1250A×2000A-PF.A

3電鍍鋅薄鋼板

3.1連續(xù)電鍍鋅冷軋薄鋼板

指電鍍鋅作業(yè)線上在電場作用下，鋅從鋅鹽的水深液中連續(xù)沉積到預(yù)先準(zhǔn)備好的鋼帶表現(xiàn)上得到表面鍍鋅層的過程。適用牌號：DX1、DX2、DX3、DX4

鋅層代號：14、28、42、56、70，其兩位數(shù)表示鋅在鋼板表面的附著量（g/m2）。

符號：D-電鍍、X-鋅、1-商品級、2-沖壓級、3-深沖壓、4-結(jié)構(gòu)級。

軋制精度代號：A-高級精度，B-普通精度.表面處理代號：P-磷酸鹽處理，C-鉻酸處理，O-涂油，N-耐指紋處理。

標(biāo)記：牌號、規(guī)格、鍍鋅量、軋制精度、表面處理、本標(biāo)準(zhǔn)號。

標(biāo)記舉例：牌號為DX2，厚度2mm，寬度1000mm，長2500mm，等厚度鋅層42/42，軋制精度B，表面鉻酸處理的鋼板，標(biāo)記為：DX2-2×1000×2500-42/42-B-G-GB/T15675-1995產(chǎn)地：寶鋼等

3.2日本電鍍鋅薄鋼板

適用牌號：SECC（原板SPCC）、S