加工中心編程技巧小結(jié)范文

第9頁共9頁加工中?心編程?技巧小?結(jié)范文?加工?中心刀?具選擇?技巧?刀具的?選擇和?切削用?量的確?定是數(shù)?控加工?工藝中?的重要?內(nèi)容，?它不僅?影響數(shù)?控機(jī)床?的加工?效率，?而且直?接影響?加工質(zhì)?量。c?ad/?cam?技術(shù)的?發(fā)展，?使得在?數(shù)控加?工中直?接利用?cad?的設(shè)計(jì)?數(shù)據(jù)成?為可能?，特別?是微機(jī)?與數(shù)控?機(jī)床的?聯(lián)接，?使得設(shè)?計(jì)、工?藝規(guī)劃?及編程?的整個(gè)?過程全?部在計(jì)?算機(jī)上?完成，?一般不?需要輸?出專門?的工藝?文件。?現(xiàn)在?，許多?cad?/ca?m軟件?包都提?供自動(dòng)?編程功?能，這?些軟件?一般是?在編程?界面中?提示工?藝規(guī)劃?的有關(guān)?問題，?比如，?刀具選?擇、加?工路徑?規(guī)劃、?切削用?量設(shè)定?等，編?程人員?只要設(shè)?置了有?關(guān)的參?數(shù)，就?可以自?動(dòng)生成?nc程?序并傳?輸至數(shù)?控機(jī)床?完成加?工。因?此，數(shù)?控加工?中的刀?具選擇?和切削?用量確?定是在?人機(jī)交?互狀態(tài)?下完成?的，這?與普通?機(jī)床加?工形成?鮮明的?對(duì)比，?同時(shí)也?要求編?程人員?必須掌?握刀具?選擇和?切削用?量確定?的基本?原則，?在編程?時(shí)充分?考慮數(shù)?控加工?的特點(diǎn)?。本文?對(duì)數(shù)控?編程中?必須面?對(duì)的刀?具選擇?和切削?用量確?定問題?進(jìn)行了?探討，?給出了?若干原?則和建?議，并?對(duì)應(yīng)該?注意的?問題進(jìn)?行了討?論。?一、數(shù)?控加工?常用刀?具的種?類及特?點(diǎn)數(shù)?控加工?刀具必?須適應(yīng)?數(shù)控機(jī)?床高速?、高效?和自動(dòng)?化程度?高的特?點(diǎn)，一?般應(yīng)包?括通用?刀具、?通用連?接刀柄?及少量?專用刀?柄。刀?柄要聯(lián)?接刀具?并裝在?機(jī)床動(dòng)?力頭上?，因此?已逐漸?標(biāo)準(zhǔn)化?和系列?化。數(shù)?控刀具?的分類?有多種?方法。?根據(jù)刀?具結(jié)構(gòu)?可分為?：①?整體式?；②?鑲嵌式?，采用?焊接或?機(jī)夾式?連接，?機(jī)夾式?又可分?為不轉(zhuǎn)?位和可?轉(zhuǎn)位兩?種；?③特殊?型式，?如復(fù)合?式刀具?，減震?式刀具?等。根?據(jù)制造?刀具所?用的材?料可分?為：?①高速?鋼刀具?；②?硬質(zhì)合?金刀具?；③?金剛石?刀具；?④其?他材料?刀具，?如立方?氮化硼?刀具，?陶瓷刀?具等。?從切削?工藝上?可分為?：①?車削刀?具，分?外圓、?內(nèi)孔、?螺紋、?切割刀?具等多?種；?②鉆削?刀具，?包括鉆?頭、鉸?刀、絲?錐等；?③鏜?削刀具?；④?銑削刀?具等。?為了適?應(yīng)數(shù)控?機(jī)床對(duì)?刀具耐?用、穩(wěn)?定、易?調(diào)、可?換等的?要求，?近幾年?機(jī)夾式?可轉(zhuǎn)位?刀具得?到廣泛?的應(yīng)用?，在數(shù)?量上達(dá)?到整個(gè)?數(shù)控刀?具的_?___?%-_?___?%，金?屬切除?量占總?數(shù)的_?___?%-_?___?%。?數(shù)控刀?具與普?通機(jī)床?上所用?的刀具?相比，?有許多?不同的?要求，?主要有?以下特?點(diǎn)：?⑴剛性?好（尤?其是粗?加工刀?具），?精度高?，抗振?及熱變?形小；?⑵互?換性好?，便于?快速換?刀；?⑶壽命?高，切?削性能?穩(wěn)定、?可靠；?⑷刀?具的尺?寸便于?調(diào)整，?以減少?換刀調(diào)?整時(shí)間?；⑸?刀具應(yīng)?能可靠?地?cái)嘈?或卷屑?，以利?于切屑?的排除?；⑹?系列化?，標(biāo)準(zhǔn)?化，以?利于編?程和刀?具管理?。二?、數(shù)控?加工刀?具的選?擇刀?具的選?擇是在?數(shù)控編?程的人?機(jī)交互?狀態(tài)下?進(jìn)行的?。應(yīng)根?據(jù)機(jī)床?的加工?能力、?工件材?料的性?能、加?工工序?、切削?用量以?及其它?相關(guān)因?素正確?選用刀?具及刀?柄。刀?具選擇?總的原?則是：?___?_調(diào)整?方便，?剛性好?，耐用?度和精?度高。?在滿足?加工要?求的前?提下，?盡量選?擇較短?的刀柄?，以提?高刀具?加工的?剛性。?選取?刀具時(shí)?，要使?刀具的?尺寸與?被加工?工件的?表面尺?寸相適?應(yīng)。生?產(chǎn)中，?平面零?件周邊?輪廓的?加工，?常采用?立銑刀?；銑削?平面時(shí)?，應(yīng)選?硬質(zhì)合?金刀片?銑刀；?加工凸?臺(tái)、凹?槽時(shí)，?選高速?鋼立銑?刀；加?工毛坯?表面或?粗加工?孔時(shí)，?可選取?鑲硬質(zhì)?合金刀?片的玉?米銑刀?；對(duì)一?些立體?型面和?變斜角?輪廓外?形的加?工，常?采用球?頭銑刀?、環(huán)形?銑刀、?錐形銑?刀和盤?形銑刀?。在?進(jìn)行自?由曲面?加工時(shí)?，由于?球頭刀?具的端?部切削?速度為?零，因?此，為?保證加?工精度?，切削?行距一?般取得?很能密?，故球?頭常用?于曲面?的精加?工。而?平頭刀?具在表?面加工?質(zhì)量和?切削效?率方面?都優(yōu)于?球頭刀?，因此?，只要?在保證?不過切?的前提?下，無?論是曲?面的粗?加工還?是精加?工，都?應(yīng)優(yōu)先?選擇平?頭刀。?另外，?刀具的?耐用度?和精度?與刀具?價(jià)格關(guān)?系極大?，必須?引起注?意的是?，在大?多數(shù)情?況下，?選擇好?的刀具?雖然增?加了刀?具成本?，但由?此帶來?的加工?質(zhì)量和?加工效?率的提?高，則?可以使?整個(gè)加?工成本?極大降?低。?在加工?中心上?，各種?刀具分?別裝在?刀庫上?，按程?序規(guī)定?隨時(shí)進(jìn)?行選刀?和換刀?動(dòng)作。?因此必?須采用?標(biāo)準(zhǔn)刀?柄，以?便使鉆?、鏜、?擴(kuò)、銑?削等工?序用的?標(biāo)準(zhǔn)刀?具，迅?速、準(zhǔn)?確地裝?到機(jī)床?主軸或?刀庫上?去。編?程人員?應(yīng)了解?機(jī)床上?所用刀?柄的結(jié)?構(gòu)尺寸?、調(diào)整?方法以?及調(diào)整?范圍，?以便在?編程時(shí)?確定刀?具的徑?向和軸?向尺寸?。目前?我國的?加工中?心采用?tsg?工具系?統(tǒng)，其?刀柄有?直柄（?三種規(guī)?格）和?錐柄（?四種規(guī)?格）兩?種，共?包括_?___?種不同?用途的?刀柄。?在經(jīng)?濟(jì)型數(shù)?控加工?中，由?于刀具?的刃磨?、測(cè)量?和更換?多為人?工手動(dòng)?進(jìn)行，?占用輔?助時(shí)間?較長，?因此，?必須合?理安排?刀具的?排列順?序。一?般應(yīng)遵?循以下?原則：?①盡?量減少?刀具數(shù)?量；?②一把?刀具裝?夾后，?應(yīng)完成?其所能?進(jìn)行的?所有加?工部位?；③?粗精加?工的刀?具應(yīng)分?開使用?，即使?是相同?尺寸規(guī)?格的刀?具；?④先銑?后鉆；?⑤先?進(jìn)行曲?面精加?工，后?進(jìn)行二?維輪廓?精加工?；⑥?在可能?的情況?下，應(yīng)?盡可能?利用數(shù)?控機(jī)床?的自動(dòng)?換刀功?能，以?提高生?產(chǎn)效率?等。?三、數(shù)?控加工?切削用?量的確?定合?理選擇?切削用?量的原?則是，?粗加工?時(shí)，一?般以提?高生產(chǎn)?率為主?，但也?應(yīng)考慮?經(jīng)濟(jì)性?和加工?成本；?半精加?工和精?加工時(shí)?，應(yīng)在?保證加?工質(zhì)量?的前提?下，兼?顧切削?效率、?經(jīng)濟(jì)性?和加工?成本。?具體數(shù)?值應(yīng)根?據(jù)機(jī)床?說明書?、切削?用量手?冊(cè)，并?結(jié)合經(jīng)?驗(yàn)而定?。⑴?切削深?度t。?在機(jī)床?、工件?和刀具?剛度允?許的情?況下，?t就等?于加工?余量，?這是提?高生產(chǎn)?率的一?個(gè)有效?措施。?為了保?證零件?的加工?精度和?表面粗?糙度，?一般應(yīng)?留一定?的余量?進(jìn)行精?加工。?數(shù)控機(jī)?床的精?加工余?量可略?小于普?通機(jī)床?。⑵?切削寬?度l。?一般l?與刀具?直徑d?成正比?，與切?削深度?成反比?。經(jīng)濟(jì)?型數(shù)控?加工中?，一般?l的取?值范圍?為：l?___?_（0?.6-?0.9?）d。?⑶切?削速度?v。提?高v也?是提高?生產(chǎn)率?的一個(gè)?措施，?但v與?刀具耐?用度的?關(guān)系比?較密切?。隨著?v的增?大，刀?具耐用?度急劇?下降，?故v的?選擇主?要取決?于刀具?耐用度?。另外?，切削?速度與?加工材?料也有?很大關(guān)?系，例?如用立?銑刀銑?削合金?剛30?crn?i__?__m?ova?時(shí)，v?可采用?___?_m/?min?左右；?而用同?樣的立?銑刀銑?削鋁合?金時(shí)，?v可選?___?_m/?min?以上。?⑷主?軸轉(zhuǎn)速?n（r?/mi?n）。?主軸轉(zhuǎn)?速一般?根據(jù)切?削速度?v來選?定。計(jì)?算公式?為：?式中，?d為刀?具或工?件直徑?（mm?）。?數(shù)控機(jī)?床的控?制面板?上一般?備有主?軸轉(zhuǎn)速?修調(diào)（?倍率）?開關(guān)，?可在加?工過程?中對(duì)主?軸轉(zhuǎn)速?進(jìn)行整?倍數(shù)調(diào)?整。?⑸進(jìn)給?速度v?f。v?f應(yīng)根?據(jù)零件?的加工?精度和?表面粗?糙度要?求以及?刀具和?工件材?料來選?擇。v?f的增?加也可?以提高?生產(chǎn)效?率。加?工表面?粗糙度?要求低?時(shí)，v?f可選?擇得大?些。在?加工過?程中，?vf也?可通過?機(jī)床控?制面板?上的修?調(diào)開關(guān)?進(jìn)行人?工調(diào)整?，但是?最大進(jìn)?給速度?要受到?設(shè)備剛?度和進(jìn)?給系統(tǒng)?性能等?的限制?。隨?著數(shù)控?機(jī)床在?生產(chǎn)實(shí)?際中的?廣泛應(yīng)?用，數(shù)?控編程?已經(jīng)成?為數(shù)控?加工中?的__?__之?一。?加工中?心編程?技巧小?結(jié)范文?（二）?加工?中心操?作與編?程考卷?姓名?：分?jǐn)?shù)?：是?非題?1（_?___?）當(dāng)數(shù)?控加工?程序編?制完成?后即可?進(jìn)行正?式加工?。2?（__?__）?數(shù)控機(jī)?床是在?普通機(jī)?床的基?礎(chǔ)上將?普通電?氣裝置?更換成?cnc?控制裝?置。?3（√?）圓弧?插補(bǔ)中?，對(duì)于?整圓，?其起點(diǎn)?和終點(diǎn)?相重合?，用r?編程無?法定義?，所以?只能用?圓心坐?標(biāo)編程?。4?（√）?插補(bǔ)運(yùn)?動(dòng)的實(shí)?際插補(bǔ)?軌跡始?終不可?能與理?想軌跡?完全相?同。?5（_?___?）數(shù)控?機(jī)床編?程有絕?對(duì)值和?增量值?編程，?使用時(shí)?不能將?它們放?在同一?程序段?中。?6（√?）g代?碼可以?分為模?態(tài)g代?碼和非?模態(tài)g?代碼。?7（?___?_）g?00g?01指?令都能?使機(jī)床?坐標(biāo)軸?準(zhǔn)確到?位，因?此它們?都是插?補(bǔ)指令?。8（?√）圓?弧插補(bǔ)?用半徑?編程時(shí)?，當(dāng)圓?弧所對(duì)?應(yīng)的圓?心角大?于18?0°時(shí)?半徑取?負(fù)值。?9（?___?_）不?同的數(shù)?控機(jī)床?可能選?用不同?的數(shù)控?系統(tǒng)，?但數(shù)控?加工程?序指令?都是相?同的。?10?（__?__）?數(shù)控機(jī)?床按控?制系統(tǒng)?的特點(diǎn)?可分為?開環(huán)、?閉環(huán)和?半閉環(huán)?系統(tǒng)。?11（?√）在?開環(huán)和?半閉環(huán)?數(shù)控機(jī)?床上，?定位精?度主要?取決于?進(jìn)給絲?杠的精?度。1?2（_?___?）點(diǎn)位?控制系?統(tǒng)不僅?要控制?從一點(diǎn)?到另一?點(diǎn)的準(zhǔn)?確定位?，還要?控制從?一點(diǎn)到?另一點(diǎn)?的路徑?。1?3（√?）常用?的位移?執(zhí)行機(jī)?構(gòu)有步?進(jìn)電機(jī)?、直流?伺服電?機(jī)和交?流伺服?電機(jī)。?14（?√）通?常在命?名或編?程時(shí)，?不論何?種機(jī)床?，都一?律假定?工件靜?止刀具?移動(dòng)。?15?（__?__）?數(shù)控機(jī)?床適用?于單品?種，大?批量的?生產(chǎn)。?16?（__?__）?一個(gè)主?程序中?只能有?一個(gè)子?程序。?18?（√）?程序段?的順序?號(hào)，根?據(jù)數(shù)控?系統(tǒng)的?不同，?在某些?系統(tǒng)中?可以省?略的。?19（?___?_）絕?對(duì)編程?和增量?編程不?能在同?一程序?中混合?使用。?20?（__?__）?數(shù)控機(jī)?床在輸?入程序?時(shí)，不?論何種?系統(tǒng)座?標(biāo)值不?論是整?數(shù)和小?數(shù)都不?必加入?小數(shù)點(diǎn)?。2?1（√?）rs?232?主要作?用是用?于程序?的自動(dòng)?輸入。?22?（√）?非模態(tài)?指令只?能在本?程序段?內(nèi)有效?。加?工中心?編程技?巧小結(jié)?范文（?三）?數(shù)控加?工中心?工藝及?軟硬件?小結(jié)?數(shù)控加?工中心?使用已?近三個(gè)?月，現(xiàn)?對(duì)其工?藝性及?所需工?裝、工?具、軟?件作以?下小結(jié)?。一?、截止?目前為?止數(shù)控?加工中?心主要?進(jìn)行的?零部件?工序如?下：?（1）?.上下?模座擴(kuò)?導(dǎo)套孔?，襯套?孔及沉?孔，其?余各孔?點(diǎn)中心?孔。?（2）?.陰模?，脫料?板，下?墊板槽?形穿絲?孔，其?余各孔?點(diǎn)中心?孔。上?墊板螺?紋孔過?孔，其?余孔點(diǎn)?中心孔?。（?3）.?聯(lián)軸器?擴(kuò)孔。?（4?）.鉆?模板鉆?套孔成?活。?（5）?.其它?如繞線?模、鉆?模板及?一些工?裝異形?腔及外?形。?（6）?.在線?切割無?空閑時(shí)?代替線?切割進(jìn)?行某些?型腔加?工。以?上為近?期數(shù)控?加工中?心主要?進(jìn)行的?工序。?由于加?工中心?為精密?設(shè)備，?機(jī)床剛?性較差?，故無?法進(jìn)行?粗加工?及重加?工。同?時(shí)由于?分廠產(chǎn)?品不系?統(tǒng)，無?法形成?小批量?及成大?批量的?精加工?，導(dǎo)致?在生產(chǎn)?過程中?必須對(duì)?每個(gè)零?件進(jìn)行?單獨(dú)的?編程，?裝夾及?找正，?這無形?中就造?成加工?中心效?率降低?，無法?實(shí)現(xiàn)最?初提高?生產(chǎn)效?率的目?的。對(duì)?于以上?零部件?而言，?在加工?中心上?進(jìn)行的?工序都?是需要?保證各?種形位?公差，?對(duì)此加?工中心?可以達(dá)?到預(yù)期?的目的?，另由?于加床?本身在?使用過?程中自?身精度?有所降?低，偶?爾會(huì)出?現(xiàn)形位?公差不?能達(dá)到?要求的?現(xiàn)象。?二、?加工中?心所需?工裝及?工具在?使用發(fā)?現(xiàn)缺少?以下所?列。?（1）?.高精?度機(jī)加?虎鉗配?置兩臺(tái)?。（?2）.?bt5?0-c?___?_強(qiáng)力?刀柄增?加三把?。（?3）.?bt5?0-e?r3?2、b?t50?-er?40刀?柄各兩?把及相?對(duì)應(yīng)e?r32?.Φ4?-Φ2?0、e?r40?Φ6-?Φ25?彈簧夾?頭各兩?把。?（4）?.er?___?_mm?延長桿?一把。?（5?）.s?2t系?列扳手?及螺絲?適當(dāng)配?置（6?）.Φ?16-?r0.?8可轉(zhuǎn)?位立銑?刀一把?，各型?號(hào)鑄鋼?刀兩把?及常用?白鋼立?銑刀。?（7?）._?___?mm帶?刀口內(nèi)?測(cè)量爪?及深度?尺表盤?卡尺。?（8?）.2?4-2?6梅花?扳手。?（9?）.1?8-3?5杠桿?百分表?。（?10）?.Φ3?加長中?心鉆，?d2