施工設(shè)備安全技術(shù)4篇

Word版本，下載可自由編輯施工設(shè)備安全技術(shù)4篇【第1篇】施工設(shè)備運(yùn)送、裝卸平安技術(shù)交底

施工設(shè)備的運(yùn)送、裝卸工作，在工地尚無運(yùn)送、裝卸機(jī)械，基本上要靠人力搬運(yùn)、排子運(yùn)送和土法裝卸來完成。因此應(yīng)注重平安事項有：

●人力搬運(yùn)時，操作必需統(tǒng)一呼號，步調(diào)全都，單人負(fù)荷不應(yīng)過重，防止引起扭傷或過度勞損。

●排子運(yùn)送放滾扛人員和鋪?zhàn)叩缿?yīng)循序漸進(jìn)，滾杠必需放正，滾杠軸線應(yīng)與運(yùn)送方向垂直。擺滾杠人員應(yīng)蹲在排子木兩旁，從側(cè)面插入滾杠，放滾杠時應(yīng)將4個手指放在滾杠內(nèi)，大拇指放在滾杠外，嚴(yán)禁用手抓滾杠在排子木前滾動。

●用多臺卷揚(yáng)機(jī)牽引，速度快慢應(yīng)保持全都，順坡度往下運(yùn)設(shè)備時，必需在后面掛拖繩拉穩(wěn)以防設(shè)備前傾。

●使用三角架裝卸機(jī)械設(shè)備，起吊時溜繩應(yīng)纏繞在牢固地方，移動時必需3人同時操作且用力應(yīng)平穩(wěn)，步調(diào)全都，嚴(yán)禁斜拉、斜吊。

●采納獨(dú)腳、人字桅桿，其規(guī)格、高度應(yīng)利用計算確定，并要有施工措施；對于桅桿纜風(fēng)繩要布置合理，且按措施要求選用錨固型式。

【第2篇】施工設(shè)備拆裝平安技術(shù)交底

拆裝單位:廣西五建四分桂建五安1—0020

設(shè)備名稱

設(shè)備編號

拆裝負(fù)責(zé)人

工程名稱

工程地點(diǎn)

作業(yè)人員簽字

1、入現(xiàn)場必需遵守平安生產(chǎn)紀(jì)律。

2、拆裝人員應(yīng)裝防滑鞋,帶好平安帽和平安帶。

3、設(shè)備平安警戒區(qū)域,并派專人監(jiān)護(hù)。

4、安裝工序中,不得使用滑牙螺栓,報廢卸扣、扎頭、鋼絲繩。

5、凡四級以上強(qiáng)風(fēng)時,必需停止安裝與拆卸作業(yè)。

6、安裝與拆卸過程中,嚴(yán)禁交錯作業(yè),如確須交錯作業(yè)的,應(yīng)實(shí)行平安防護(hù)措施后方可作業(yè)。

7、在拆裝作業(yè)前,應(yīng)認(rèn)真檢查所使用的機(jī)具,平安裝置牢靠性。

8、補(bǔ)充交底內(nèi)容:

進(jìn)入施工現(xiàn)場,必需遵守操作規(guī)程,聽從統(tǒng)一指揮,根據(jù)安裝計劃舉行,確保安裝順當(dāng)舉行。

交底人:交底時光:年代日

【第3篇】施工設(shè)備運(yùn)送裝卸平安技術(shù)交底

施工設(shè)備的運(yùn)送、裝卸工作,在工地尚無運(yùn)送、裝卸機(jī)械,基本上要靠人力搬運(yùn)、排子運(yùn)送和土法裝卸來完成。因此應(yīng)注重平安事項有:

●人力搬運(yùn)時,操作必需統(tǒng)一呼號,步調(diào)全都,單人負(fù)荷不應(yīng)過重,防止引起扭傷或過度勞損。

●排子運(yùn)送放滾扛人員和鋪?zhàn)叩缿?yīng)循序漸進(jìn),滾杠必需放正,滾杠軸線應(yīng)與運(yùn)送方向垂直。擺滾杠人員應(yīng)蹲在排子木兩旁,從側(cè)面插入滾杠,放滾杠時應(yīng)將4個手指放在滾杠內(nèi),大拇指放在滾杠外,嚴(yán)禁用手抓滾杠在排子木前滾動。

●用多臺卷揚(yáng)機(jī)牽引,速度快慢應(yīng)保持全都,順坡度往下運(yùn)設(shè)備時,必需在后面掛拖繩拉穩(wěn)以防設(shè)備前傾。

●使用三角架裝卸機(jī)械設(shè)備,起吊時溜繩應(yīng)纏繞在牢固地方,移動時必需3人同時操作且用力應(yīng)平穩(wěn),步調(diào)全都,嚴(yán)禁斜拉、斜吊。

●采納獨(dú)腳、人字桅桿,其規(guī)格、高度應(yīng)利用計算確定,并要有施工措施;對于桅桿纜風(fēng)繩要布置合理,且按措施要求選用錨固型式。

【第4篇】綜采工作面施工設(shè)備回撤通道平安技術(shù)措施

我隊回采的2371s綜采工作面,截止2023年4月20日早班風(fēng)巷已回采至距停采線南35m,機(jī)巷回采至距停采線南36m,工作面回采至距停采線12m時將舉行鋪網(wǎng)工作,工作面回采至距停采線2.4m時,將施工設(shè)備回撤通道。

為確保平安順當(dāng)?shù)氖┕?特制定如下平安技術(shù)措施:

一、工作面概況:2371s綜采工作面位于石炭井二礦井田三水平一號區(qū)內(nèi),距地表垂深約為40

5.68~480.98m,工作面傾斜長17

5.5m,平均傾角α=24°;

工作面現(xiàn)有設(shè)備:mg300/730-awd型電牽引采煤機(jī)、液壓支架117架,sg764/630型刮板輸送機(jī)。

機(jī)巷現(xiàn)有設(shè)備:s764/160轉(zhuǎn)載機(jī)、ssj-120/150/200可伸縮皮帶。

二、回收預(yù)備工作及施工設(shè)備回撤通路工程簡述:

當(dāng)工作面回采至距停采線12米時,開頭鋪單層金屬頂網(wǎng);

距停采線8m開頭鋪雙層網(wǎng);

當(dāng)工作面回采至距停采線

6.4m時,每割一刀煤沿工作面傾向從風(fēng)巷至機(jī)巷在金屬頂網(wǎng)下拉一根直徑φ2

4.5mm的鋼絲繩,共拉6根鋼絲繩;

當(dāng)工作面上完兩根鋼絲繩后,在工作面1、2和117、116支架上各架設(shè)4根2.4m工字鋼梁,并在1支架下側(cè)和117支架上側(cè)每根工字鋼梁的梁頭支設(shè)一棵單體液壓支柱。

回采距停采線2.4m時,工作面施工支架回撤通道。

施工回撤支架通道采煤機(jī)共割煤三刀,采煤機(jī)割完第一刀煤后,支架伸出伸縮梁支護(hù)頂板;

割完其次刀煤后架2.8mπ型鋼梁;

割完第三刀煤后抽2.8mπ型鋼梁支護(hù)頂板,支設(shè)煤幫柱。

三、施工設(shè)備回撤通路前的預(yù)備工作:

1、提前在風(fēng)巷預(yù)備好施工設(shè)備回撤通路所需的物料。

2、在風(fēng)、機(jī)巷提前標(biāo)出鋪單網(wǎng)和鋪雙網(wǎng)的位置。

3、在風(fēng)、機(jī)巷提前打好固定鋼絲繩的錨索。

4、回采至距停采線16m時,必需將工作面煤壁直線與停采線方位調(diào)成全都,支架垂直于煤壁,頂、底板割平,保證頂板完整。

5、當(dāng)工作面回采至距停采線12m處,開頭從1過渡支架向上鋪第一層頂網(wǎng)至117支架并與風(fēng)、機(jī)巷掘進(jìn)金屬網(wǎng)搭接,鋪網(wǎng)采納1.0__10m的小眼金屬網(wǎng)。

鋪第一道網(wǎng)時要求用木板梁將金屬網(wǎng)壓好,并將木板梁與金屬網(wǎng)捆綁在一起,保證金屬網(wǎng)能夠順當(dāng)進(jìn)入支架頂梁。

6、當(dāng)工作面回采至距停采線8m時,開頭掛雙層網(wǎng)。

金屬網(wǎng)長邊與第一層金屬網(wǎng)長邊中心對接,兩層金屬網(wǎng)呈魚鱗狀搭接,并扣扣相聯(lián),在兩片網(wǎng)之間每隔0.5m聯(lián)一扣,使雙層金屬網(wǎng)形成一個整體;

雙層網(wǎng)向來鋪到回撤支架通道做完,煤幫使用單網(wǎng)沿煤幫頂板向下拉2.0m。

7、在工作面開頭鋪網(wǎng)時,工作面采高必需保證達(dá)到2.8m,煤層厚度達(dá)不到2.8m時使用采煤機(jī)舉行破底,確保施工的回撤通道高度達(dá)到2.8m;

工作面風(fēng)巷下幫向下

7.5m范圍內(nèi)的采高必需達(dá)到3.2m,以保證支架順當(dāng)回撤;

8、當(dāng)工作面回采至距停采線

6.4m時,每割一刀煤沿工作面傾向從風(fēng)巷至機(jī)巷在金屬頂網(wǎng)下拉一根直徑φ2

4.5mm的鋼絲繩,鋼絲繩兩端與巷頂錨索纏饒一周,用相應(yīng)的繩卡舉行固定,繩卡數(shù)量不少于4個,繩卡間距為100-150mm,當(dāng)鋪設(shè)護(hù)頂鋼絲繩的長度不足時,應(yīng)使用繩卡把繩頭接好,每個繩接頭不少于4個繩卡,其搭接長度不小于2.0m,中間每隔1.0m與金屬頂網(wǎng)聯(lián)在一起。

9、鋼絲繩的預(yù)緊辦法:首先將鋼絲繩風(fēng)巷一端固定牢固,機(jī)巷一端使用10噸倒鏈將鋼絲繩拽直,待工作面支架移架完畢,將繩頭用繩卡與機(jī)巷頂錨索固定牢固。

10、當(dāng)工作面上完兩根鋼絲繩后,在工作面1、2和117、116支架上每個0.8m各架設(shè)4根2.4m工字鋼梁,并在1支架下側(cè)和117支架上側(cè)每根工字鋼梁的梁頭支設(shè)一棵單體液壓支柱。

10、回采距停采線2.4m時,工作面施工回撤支架通道。

采納采煤機(jī)割煤的辦法施工,通道長度17

5.5m、寬度2.4m、高2.8m。

回撤支架通道的中心線必需與主絞車的中心線相全都。

11、施工回撤通道時,采煤機(jī)共割煤三刀;

采煤機(jī)割完第一刀煤后,工作面支架停止前移,準(zhǔn)時伸出伸縮梁支護(hù)頂板,將工作面支架銜接前部刮板輸送機(jī)的推移頭斷開,每隔10個支架使用φ2

4.5mm的鋼絲繩將掛板輸送機(jī)與支架使用繩卡舉行固定,繩卡數(shù)量不少于4個,繩卡間距為100~150mm,防止前部刮板輸送機(jī)下滑。

12、移刮板輸送機(jī)時,每隔5架使用一棵單體支柱移前部刮板輸送機(jī),單體支柱的柱根墊上木帽頂在支架的底座上,柱頭墊上木帽頂在前部刮板輸送機(jī)槽幫上,由下向上舉行推移前部刮板輸送機(jī)。

13、推刮板輸送機(jī)工作結(jié)束后,將工作面架前的浮煤清理整潔,然后預(yù)備割其次刀煤。

14、其次刀割煤及架2.8mπ型鋼梁的辦法:采煤機(jī)割過一個機(jī)身距離后,停機(jī)并閉鎖采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)。

由上向下逐架舉行挑梁工作,支架工挑梁前先將支架頂梁上的碎煤、碎矸捅掉,將頂梁降下0.3m~0.4m,沿走向?qū)?.8m的π型鋼梁挑在支架頂梁上維護(hù)頂板,每架支架支設(shè)兩根π型鋼梁,間距0.75m,梁頭緊貼煤幫,支架工將支架頂梁徐徐升起,使π型鋼梁升起接實(shí)頂板。

如此逐段將工作面全部支架舉行挑梁,維護(hù)頂板;

15、第三刀割煤及抽2.8mπ型鋼梁的辦法:采煤機(jī)割過四架支架的距離后,停機(jī)并閉鎖采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)。

當(dāng)班跟班隊干部檢查確認(rèn)無誤后。

先將同一支架上兩根π型鋼梁中,下方鋼梁用φ

6.5mm鋼絲繩扣在頂網(wǎng)上固定好后,方可降架抽上方π型鋼梁。

待上方梁子抽到位后,將上方鋼梁用φ

6.5mm鋼絲繩扣在頂網(wǎng)上固定好后,再抽下方鋼梁。

按此辦法,由上向下逐架將π型鋼梁抽至煤幫;

抽梁時,3人站在采煤機(jī)上,一人觀看頂板狀況,支架工將頂梁適當(dāng)降下,兩人并排站在該梁子上方,雙手托住梁子向前拉動,將2.8m的π型鋼梁抽至煤壁,支架工將支架頂梁徐徐升起,使π型鋼梁升起接實(shí)頂板。

如此割煤四架抽梁四架,直至工作面割煤抽梁完畢。

16、待工作面割煤抽梁完畢后,將采煤機(jī)停在工作面上部100-110支架處,并在組合開關(guān)處將采煤機(jī)停電閉鎖懸掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”警示牌,然后由上向下在煤幫處使用3.15米的單體液壓支柱每架棚支設(shè)一棵煤幫支柱,柱距0.75m。

然后使用長

1.2m的木板梁或板皮將煤幫背緊背實(shí),防止片幫;

支設(shè)煤幫柱時,操作人員必需站在板凳上操作。

17、回撤通道做好后,對煤幫舉行錨桿支護(hù),用煤電鉆打三花眼,頂眼距頂板0.8m,底眼距底板1.0m,間距2.0m,眼深

1.2m,使用

1.5m玻璃鋼錨桿支護(hù)。

18、將回撤通道的煤幫支護(hù)好后,在回撤通道的頂板上打一排錨索加強(qiáng)頂板支護(hù),錨索距煤幫

1.2m舉行支設(shè),錨索長度為5.0m,錨索間距為

4.5m。

19、回撤通道施工完畢后,必需經(jīng)礦有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可舉行回收工作。

四、回收預(yù)備工作平安技術(shù)措施:

1、工作面開頭掛頂網(wǎng)開采時,支架工堅持自下而上挨次移架和推溜,且要按線拉架,并使用好底調(diào)千斤和側(cè)護(hù)千斤,準(zhǔn)時調(diào)節(jié)架形,使支架頂梁與頂板接實(shí),且垂直煤壁,支架初撐力必需達(dá)到24mpa以上,泵站出口壓力不得低于30mpa。

2、鋪設(shè)金屬網(wǎng)、鋼絲繩時必需停止采煤機(jī)、閉鎖刮板輸送機(jī),將采煤機(jī)滾筒離合摘除,操縱手把打到零位,并在組合開關(guān)處切斷電源并閉鎖,懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的警示牌,并設(shè)專人看守,嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電,誰送電”的原則。

3、采煤機(jī)司機(jī)要把握好開采層位,頂、底板割平,不得留有傘檐。

4、鋪頂網(wǎng)回采時,頂板必需割平,相鄰支架錯差不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定,防止支架頂梁切斷金屬網(wǎng)。

5、鋪設(shè)鋼絲繩時,人員必需站穩(wěn)扶牢,防止滑倒傷人;

嚴(yán)禁人員站在溜子里作業(yè)。

6、掛網(wǎng)前,作業(yè)人員必需從上向下舉行敲幫問頂,先將煤幫的傘檐、活塊清除掉。

如有破網(wǎng)時,應(yīng)準(zhǔn)時補(bǔ)網(wǎng)。

7、掛網(wǎng)時,人員站在電纜槽上用網(wǎng)鉤將金屬網(wǎng)拉向老塘側(cè)舉行聯(lián)網(wǎng),嚴(yán)禁人員直接進(jìn)入煤幫側(cè);

掛網(wǎng)時,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

8、鋪網(wǎng)時,先將金屬網(wǎng)沿傾向鋪開,短邊搭接不小于0.2m,聯(lián)兩排,長邊對接,扣扣相聯(lián);

掛網(wǎng)時必需將金屬網(wǎng)鋪平拉展,確保聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量,金屬網(wǎng)掛好后開頭割煤。

9、割煤時,采煤機(jī)下方的金屬網(wǎng)必需提前將金屬網(wǎng)每隔3m用14鉛絲吊在支架前梁上,防止采煤機(jī)截割金屬網(wǎng)。

采煤機(jī)割過煤后要準(zhǔn)時伸出伸縮梁,支護(hù)好頂板;

移架時,應(yīng)按照頂板狀況適當(dāng)降架,邊移架邊觀看,防止梁頭刮破網(wǎng)、頂梁拉破頂網(wǎng)。

10、移架時,調(diào)節(jié)好支架直線;

推溜時要常常檢查各聯(lián)接部位并確保其聯(lián)接牢固牢靠,防止移刮板輸送機(jī)時發(fā)生錯節(jié),且不得有翹起不平的現(xiàn)象,確保工作面刮板輸送機(jī)保持平直,不得浮現(xiàn)死彎,彎曲段長度不小于18m。

11、浮現(xiàn)漏頂時,必需在金屬網(wǎng)上用木板梁搭“”字形木垛將頂剎實(shí)背嚴(yán),防止漏頂范圍的擴(kuò)大,處理漏頂時,嚴(yán)格執(zhí)行《2371s綜采工作面作業(yè)規(guī)程》中〈處理冒頂平安技術(shù)措施〉的規(guī)定。

五、施工回撤通道平安技術(shù)措施:

為保證綜采設(shè)備平安、順當(dāng)?shù)某烦?工作面支架前梁推動距停采線2.4m時,支架停止前移,沿工作面做凈高2.8m,凈寬2.4m的回撤通道,采納采煤機(jī)舉行施工。

1、全部進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)人員必需嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。

使用長度不小于2.5m的工具舉行敲幫問頂,將煤壁及頂板上浮煤、活石清除。

敲幫問頂時必需有專人站在支架通道內(nèi)看護(hù)煤幫及頂板的平安狀況,人員必需站在預(yù)處理頂幫的側(cè)上方平安地點(diǎn)舉行,其他人員必需站在支架通道內(nèi)。

發(fā)覺煤壁和頂板有異樣時準(zhǔn)時提示工作人員停止工作,撤至平安地點(diǎn),防止片幫傷人。

并嚴(yán)格執(zhí)行《2371s綜采工作面作業(yè)規(guī)程》中有關(guān)進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)的平安技術(shù)措施。

2、用單體支柱推移刮板輸送機(jī)時,支架工必需站在架間的平安地點(diǎn)舉行遠(yuǎn)距離操作,即將注液槍手把用14鉛絲綁死,供液高壓膠管接到附近的支架操作閥上,使用操作閥遠(yuǎn)距離操作;

嚴(yán)禁將柱子頂在支架立柱和電纜槽上;

且支柱下方10m,上方5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人,全部作業(yè)人員必需聽從當(dāng)班跟班隊干部的統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

3、推移刮板輸送機(jī)時,要求從下向上的挨次舉行推移,并確保彎曲長度應(yīng)不小于18m。

并必需將采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)停電閉鎖。

為防止輸送機(jī)下滑,在工作面每隔10個支架用φ2

4.5mm的鋼絲繩與支架推移頭用4個25繩卡銜接牢固,并在機(jī)頭和機(jī)尾用單體液壓支柱打好戧杠。

4、采煤機(jī)割其次刀時上鋼梁工作由五人協(xié)作完成。

、一名專職支架工操作支架,一人觀看頂板及煤幫的狀況,三人抬梁子,支架工將頂梁降下300-400mm,抬梁人員站在斜上方向下挑梁,先將金屬頂網(wǎng)托起,將頂梁上的碎煤塊捅掉,然后將鋼梁從底部托起,塞入到頂梁上后,調(diào)節(jié)好鋼梁的方向,支架工將頂梁徐徐升起,將鋼梁托起接實(shí)頂板。

、人員不得將頭、手或身體的其它任何部位伸入到梁子正上方,抬梁子時,手從鋼梁下部托住鋼梁舉行挑梁工作。

第一架鋼梁架設(shè)好后,以此辦法架設(shè)其余的鋼梁。

上梁人員站在采煤機(jī)機(jī)身上或?qū)Ｓ描F凳上作業(yè)時必需佩帶平安帶。

作業(yè)人員支設(shè)單體支柱、挑梁或聯(lián)網(wǎng)需舉行高空作業(yè)時,必需站在專用鐵凳上,并戴好平安帶。

5、抽鋼梁時,不接頂?shù)魔菪弯摿罕匦柚匦抡{(diào)節(jié),需用板皮、板梁等將其背緊背實(shí),避開梁子甩頭或造成空頭梁子,控制好頂板。

6、抽鋼梁時,假如冒落高度大于300mm,必需用板皮或木板梁在金屬網(wǎng)之上,打''字形木垛接實(shí)頂板,絞頂時必需由四名老工人協(xié)作舉行,一人觀看頂板及煤幫,一人遞料,兩人絞頂,動作要快要穩(wěn),如有異樣狀況,立刻通知人員停止作業(yè),撤到平安地點(diǎn),待狀況穩(wěn)定后方可繼續(xù)工作。

7、支設(shè)單體支柱前,將專用鐵凳提前搬到作業(yè)地點(diǎn)并將預(yù)支設(shè)的單體支柱搬到位,靠在煤壁并由一人扶柱。

1人上到專用鐵凳上站好,另外兩人負(fù)責(zé)扶好專用鐵凳。

由兩人擺好柱根后由一人負(fù)責(zé)扶柱,一人升柱,支柱柱頭與鋼梁接實(shí)后,升柱人員停止作業(yè),然后由站在鐵凳上的作業(yè)人員用14鉛絲不少于兩股將支柱柱頭、鋼梁與頂網(wǎng)捆綁可靠。

若單體支柱松動,要準(zhǔn)時重新補(bǔ)液。

要求:作業(yè)人員必需緩慢升柱,防止用力過猛造成柱頭打滑。

8、支設(shè)煤幫柱時,必需按3°-5°迎山角支設(shè)。

確保支護(hù)有力,且支柱必需支設(shè)在實(shí)底上,禁止進(jìn)入煤壁與采煤機(jī)之間作業(yè)。

9、挑梁或抽梁時,必需停止采煤機(jī)、閉鎖刮板輸送機(jī),將采煤機(jī)滾筒離合摘除,操作手把打到零位,在組合開關(guān)處切斷電源并閉鎖,懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的警示牌,并設(shè)專人看守,嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電,誰送電”的原則。

10、頂板破裂地段,在挑梁或抽梁前,必需用單體液壓支柱協(xié)作

1.2m木板梁支設(shè)戴帽點(diǎn)柱支護(hù)好頂板后,方可舉行降架挑梁或抽梁工作。

挑梁或抽梁工作完畢后,準(zhǔn)時將支設(shè)的戴帽點(diǎn)柱舉行回收。

11、施工通道續(xù)網(wǎng)時,續(xù)網(wǎng)長度必需大于割煤進(jìn)度。

否則,л型鋼梁前端頭會超過網(wǎng)邊壓住網(wǎng)子,阻礙下一班鋪聯(lián)網(wǎng)。

12、工作面鋪網(wǎng)做通道期間使用的金屬網(wǎng)、單體支柱、板梁和л型鋼梁用刮板輸送機(jī)向下運(yùn)輸。

a、人員進(jìn)入煤幫側(cè)時:

、必需支配專人監(jiān)護(hù)并停止閉鎖采煤機(jī)、刮板輸送機(jī),打開采煤機(jī)隔離開關(guān)及離合器,操縱手把打到零位。

在負(fù)荷開關(guān)切斷電源,并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的標(biāo)志牌,無當(dāng)班跟班隊干部通知,任何人不得擅自摘牌送電或開機(jī)。

、必需將工作地段的支架移到位,并打出護(hù)幫板。

支架接頂嚴(yán)實(shí),架間無活石、浮矸、浮煤,側(cè)護(hù)板所有伸出。

、施工人員進(jìn)入煤幫側(cè)之間舉行作業(yè)前,必需將支架前梁間夾的煤塊及矸石清理整潔,嚴(yán)禁相鄰支架架間夾帶煤塊及矸石狀況下進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)。

、人員進(jìn)入到煤幫側(cè)時,還必需執(zhí)行嚴(yán)格執(zhí)行《2371s綜采工作面作業(yè)規(guī)程》中“人員進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)的平安技術(shù)措施”中的規(guī)定。

b、使用刮板輸送機(jī)向下運(yùn)輸單體液壓支柱:

將采煤機(jī)停放在工作面下口,支配專人監(jiān)護(hù)并停電閉鎖。

將刮板輸送機(jī)上的煤拉空后,運(yùn)輸單體液壓支柱時,將單體液壓支柱兩根一組柱頭朝上,柱跟朝下放置在刮板輸送機(jī)上,并用14鉛絲將其捆綁在刮板鏈上,每隔5m放置一組。

經(jīng)當(dāng)班跟班隊干部檢查沒有問題后,方可解鎖下放。

運(yùn)輸單體液壓支柱時,必需提前在工作面每隔30m設(shè)一名人員站在架間觀看物料的運(yùn)行狀況,設(shè)專人看守工作面通訊閉鎖,發(fā)覺有異樣狀況馬上閉鎖刮板輸送機(jī),舉行處理。

處理好后,經(jīng)跟班隊干部同意,方可繼續(xù)下放。

運(yùn)輸單體液壓支柱時,下出口向外10m處由專人拉好警戒繩設(shè)置警戒,工作面全部人員必需站在架間,架前嚴(yán)禁有人員逗留。

當(dāng)單體液壓支柱運(yùn)輸?shù)轿缓?必需閉鎖刮板輸送機(jī),并由跟班隊干部支配專人看守閉鎖,其他作業(yè)人員方可進(jìn)入刮板機(jī)上取下單體液壓支柱。

不經(jīng)當(dāng)班跟班隊干部同意,不得解鎖。

嚴(yán)禁人員在刮板機(jī)運(yùn)行中取放單體液壓支柱。

人員進(jìn)入煤幫側(cè)往刮板機(jī)上放置單體液壓支柱時,必需閉鎖刮板輸送機(jī),并由跟班隊干部支配專人看護(hù)閉鎖鍵。

當(dāng)班跟班隊干部必需提前與控制臺電工聯(lián)系好,通知控制臺電工在運(yùn)輸物料時嚴(yán)格根據(jù)停、開機(jī)信號操作。

使用刮板