40塔機安裝拆除施工方案及安全措施試卷教案

塔機安裝拆除施工方案及安全措施簡介:此項工程南北向長34m,東西向長28m,采用框架結(jié)構(gòu)，故施工中選用一臺QTG40塔式起重機.關(guān)鍵字：塔機，安裝拆除施工,安全措施一、克旗樹民賓館，總HYPERLINK”/GroupIndex.aspx?no=Effect_chart”\t”_blank"建筑面積為m2，由林西縣金城建筑安裝公司第九項目部HYPERLINK”/GroupIndex。aspx？no=shigong"\t”_blank”施工.此項工程南北向長34m，東西向長28m,采用框架結(jié)構(gòu)，故施工中選用一臺QTG40塔式起重機。二、安裝領(lǐng)導小組組長：鞏建軍成員：安全員李向臣、技術(shù)員李延慶參加塔機安裝作業(yè)人員：安全員、、孫發(fā)、董占林、白志雨、郭占友、李文超等，均有職業(yè)技能崗位證書和職業(yè)資格證書。三、機具配備配備以下儀器及機具、勞保用品：1、50噸吊車一臺2、經(jīng)緯儀一臺3、活絡板手12＂2把、18＂4把4、萬用表一只5、兆歐表一只6、接地搖表一只7、螺絲刀一套8、各種索具配套9、安全帽每人一只、安全帶帶、手套30付，工具包2只10、棕繩30M/根:2根四、塔機安裝程序及要求

1、地基基礎:固定式塔式起重機的地基基礎是保證塔機安全使用的必要條件，本機基礎嚴格參照《說明書基礎部分》的說明施工。本工程塔吊基礎采用鋼筋砼條形基礎,塔吊基坑周邊砌240厚MU10、M7.5水泥砂漿紅磚護壁擋土墻,；面均抹20厚1:2水泥砂漿,待砼澆注完成并進行養(yǎng)護，達到一定強度開始安裝。。2、安裝前校對砼基礎結(jié)構(gòu),確保砼標號不低于廠方_blank"設計要求。3、固定支腳：a、固定支腳必須按砼基礎中心線對稱安裝,下墊40厚鋼板;b、塔身采用∠200×20角鋼和600×600見方鋼板等構(gòu)件組成固定支腳；c、必修保證魚尾板的安裝尺寸150mm；d、固定支腳應按_blank"電氣要求正確接地;e、將固定支腳和固定框裝在一起（固定框僅供臨時埋設固定支腳用）;f、將固定支腳和固定框安放在加強鋼筋上,并在固定支腳支板下用木楔塊調(diào)整固定支腳的位置;g、塔身標準節(jié)在固定框上安裝完畢后，從兩個方向檢查其垂直度；4、安裝標準節(jié)，注意爬爪方向，裝上套架，并裝上套架上的操作平臺.5、在地面上將回轉(zhuǎn)機構(gòu)、司機室和操作平臺連成整體，并裝好可能安裝的電氣，然后將此組件吊到塔身上用鎖軸連好打上保險鎖,在此過程中還得注意方向.6、吊裝塔頂：吊裝前在地面先把塔頂上的平臺扶梯裝好，然后把塔頂裝到回轉(zhuǎn)盤上，用銷軸及螺栓固定。7、拼裝平衡臂及上面的拉桿起升機構(gòu).并把主卷揚的電線接好，將平衡臂主件吊起,用銷軸將平衡臂拉桿與塔頂點連接好，接好電源。8、在塔機的正方向（根據(jù)現(xiàn)場情況)拼裝吊臂及拉桿滑輪組，小車牽引機構(gòu)，維修吊欄，用汽車吊將吊臂與塔帽前根部連接好，用主卷揚將拉桿拉起與塔頂點連接好。9、裝配重，按圖紙要求不能錯位，最后用螺桿將配重塊固定。10、接小車電源，穿繞起鋼絲繩.11、主塔完畢，檢查各處結(jié)構(gòu)是否牢靠,傳動機構(gòu)（包括鋼絲繩、滑輪）是否正常.對電氣及安全裝置進行調(diào)試,確認無誤后方可加節(jié)。五、塔吊拆裝安全技術(shù)一）、拆裝前的技術(shù)檢查在拆裝作業(yè)開始前,應進行一次全面檢查，以防止由于疏忽而使任何隱患存在,確保安全作業(yè)。1、檢查路基和混凝土固定基礎是否符合技術(shù)要求。2、對塔吊的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、肖軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣HYPERLINK”/GroupIndex.aspx？no=yhscd"\t”_blank”設備、線路等進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題應立即解決。3、對頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導向輪、掛靴爬爪等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、對旋轉(zhuǎn)塔身法拆裝的主副地錨架、起落塔卷揚鋼絲繩，以及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進行檢查,確認無誤后方可使用。5、對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行全面檢查，不合格者立即更換。6、檢查拆裝作業(yè)中的輔助機械,如起重機、運輸汽車等必須性能良好，技術(shù)要求能保證拆裝作業(yè)需要.7、檢查拆裝現(xiàn)場有關(guān)情況,如電源、運輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場地等是否已具備拆裝作業(yè)的條件。8、安全監(jiān)督崗的設置及安全措施的貫徹落實已符合要求。二）、拆裝作業(yè)中的安全技術(shù)1、塔吊的拆裝作業(yè)必須在白天進行，如需加快進度，可在具備良好照明條件的夜間做一些拼裝工作，不得在大風、濃霧和雨雪天氣進行。2、在安裝或拆卸作業(yè)過程中,必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序，不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全.對塔吊的金屬HYPERLINK”http：///GroupIndex。aspx？no=gaoceng”\t"_blank”結(jié)構(gòu)下面必須墊放木枋，防止損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。3、安裝架設用的鋼絲繩及其固定必須符合標準和滿足安裝上的要求.地錨等臨時設施必須構(gòu)筑牢固,特別是拆卸作業(yè)前必須仔細檢查確信安裝時所使用過的地錨仍然牢固可靠。4、在進行逐件組拼或部件安裝之前，必須對部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、HYPERLINK”http：///GroupIndex。aspx？no=peidian”\t”_blank”電氣線路等進行全面檢查。5、在架設過程中，結(jié)構(gòu)和鋼絲繩的受力以在立塔初始階段最為不利，隨著塔架起升則逐漸減小.在拆塔過程中，以塔架即將完全臥倒時受力最大。因此，在塔架子開始起升或即將臥倒時，必須緩慢進行，并加強各主要部位的檢查和觀察。6、在拆裝起重臂和平衡臂時，要始終保持起重機的平衡，嚴禁只拆裝一個臂就中斷作業(yè)。7、在拆裝作業(yè)過程中，如突然發(fā)生停電、機械故障、天氣驟變等情況不能繼續(xù)作業(yè)，或作業(yè)時間已到需要停休時,必須使起重機已安裝、拆卸的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠,所有結(jié)構(gòu)件已連接牢固，塔頂?shù)闹匦木€處于塔底支承四邊中心處,再經(jīng)過檢查確認妥善后，方可停止作業(yè)。8、安裝時應按安裝要求使用規(guī)定的螺栓、銷軸等接件,并要有可靠的防松或保護裝置.螺栓緊固時應附合規(guī)定的預緊力.鋼絲繩安裝應嚴格執(zhí)行GB5972—86《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》。9、在安裝起重機時，必須將大車行走限位裝置和限位器碰塊安裝牢固可靠。并將各部位的欄桿、平臺、護鏈、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。10、在拆除因損壞而不能用正常方法拆卸的起重機時,必須有經(jīng)技術(shù)安全部門批準的確保安全的拆卸方案.11、安裝作業(yè)的程序，輔助HYPERLINK”http：///GroupIndex。aspx？no=yhscd”\t”_blank”設備、索具、工具以及地錨構(gòu)筑等，均應遵照該機使用說明書中的規(guī)定或參照標準的安裝工藝辦理。三)、安裝過程中的技術(shù)檢驗應檢查固定基礎其表面平整度、混凝土強度、預埋件位置、排水溝設置等,均應符合要求。1、行走底架、基礎節(jié)、壓重安裝完畢后應重點檢查:（1)夾軌鉗的夾緊程度應牢固可靠。（2）行走機構(gòu)制動器應齊全完整，外觀情況良好。（3）水平拉桿、斜拉桿和固定銷軸應安裝齊全,位置正確,符合規(guī)定。（4）基礎節(jié)和底架的安裝位置（包括水平和垂直偏差)在允許范圍內(nèi),螺栓或銷軸齊全，緊固符合規(guī)定。（5)壓重安裝位置正確，重量符合原廠說明書規(guī)定.2、標準節(jié)、回轉(zhuǎn)平臺安裝完畢后應重點檢查；標準節(jié)的型號（指有加強節(jié)或多種標準節(jié)的）是否符合原廠說明書的規(guī)定；標準節(jié)和基礎節(jié)螺栓的預緊力應附合技術(shù)規(guī)定。3、駕駛室節(jié)、塔帽安裝完畢后,應重點檢查：（1）塔帽和駕駛室之間、駕駛室和回轉(zhuǎn)平臺之間連接應牢固可靠,連接螺栓的預緊力應符合技術(shù)規(guī)定。（2）檢測行走臺車各行走輪和軌道支承點所組成的平面，對行走底架安裝回轉(zhuǎn)支承平面的不平行度應不大于1/1000.（3）檢測塔身軸心和支承面的垂直度誤差應不大于4/1000.4、平衡臂、起重臂、平衡重安裝完畢后應重點檢查：(1)平衡臂、起重臂和塔身之間連接是否緊固可靠，連接銷軸應無竄動,緊固符合技術(shù)要求。（2)平衡臂、起重臂各節(jié)之間連接是否緊固可靠,緊固應符合技術(shù)規(guī)定。（3)護欄、護圈等安全裝置是否齊全,牢固可靠。(4）平衡臂、起重臂的拉索(或拉桿）安裝是否正確，受力均勻,連接緊固應符合技術(shù)規(guī)定.（5）平衡重的重量、安裝位置和固定情況是否符合技術(shù)規(guī)定。（6)檢測駕駛室供電電壓,其值應為380％±5％。（7）對起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走（必要時)等工作機構(gòu)進行試運轉(zhuǎn),應平穩(wěn)無異響，制動靈敏可靠。（8）試驗各安全限位保護裝置,動作應靈敏可靠。四)、整機安裝完畢后的技術(shù)檢驗1、對各個工作機構(gòu)進行檢驗和調(diào)整,要求各機構(gòu)動作正確、平穩(wěn)、無異響，制動靈敏可靠。2、檢驗整機HYPERLINK”/GroupIndex.aspx?no=steel"\t"_blank”鋼結(jié)構(gòu)應安裝正確，無變形、開焊、裂痕等。檢查所有連接點的緊固情況，螺栓、銷軸牢固可靠，緊固符合技術(shù)規(guī)定.3、對各安全保護裝置進行檢驗和調(diào)整，要求限位動作準確、靈敏、可靠.(1）起升機構(gòu)超高限位，要求員鉤至起重臂（或起重小車）之間的安全距離不小于1~1.5m。（2)水平臂小車變幅的前后限位,要求起重小車限位停車位置,最外端距軌道終端止檔的距離不小于20~30cm。(3）大車行走限位停車位置，臺車最外端距軌道極限安全止檔的距離不小于50cm。4、對力矩保護裝置進行校驗,力矩保護精度縱使誤差不大于8%。5、再次檢測塔身和基礎平面的垂直度偏差不起過4/1000。經(jīng)過以上分階段及整機檢驗后，安裝塔吊的自檢驗收工作即告完成。六、裝塔工作的注意事項：1、塔機安裝時根據(jù)場情況選用50噸汽車吊,各部件吊起約20CM時將上面的雜物清理干凈,檢查平衡，檢查吊具吊索的安全系應大于6倍以上,就位時緩慢進行，禁止撞擊.2、安裝好平衡臂后盡快裝好吊臂,不得使塔身單方向受力的時間過長.3、塔機頂升時要注意觀察標準節(jié)，凸耳、橫梁、棘爪、套架表面結(jié)構(gòu)，有無脫焊、裂縫發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，修復后再操作頂升.4、附著的焊接應有專業(yè)焊工焊接，不得有漏焊、夾渣、虛焊。5、各部分的欄桿、平臺等安全防護裝齊。6、電線、電纜必須扎好，液壓站做好防雨防蟲。七、安全技術(shù)措施1、現(xiàn)場HYPERLINK”http：///GroupIndex。aspx？no=shigong”\t"_blank”施工技術(shù)負責人對塔吊作全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護作全面檢查，組織所有安裝人員學習安裝方案.塔吊司機對塔吊各部機械結(jié)構(gòu)作全面檢查，電工對電路，操作控制、制動系統(tǒng)作全面檢查。吊裝指揮對已準備的機具、_blank"設備、繩索、卸扣、扎頭等作全面檢查。2、參加人員必須持證上崗，戴好安全帽,高空作業(yè)時要系好安全帶，一律穿膠底防滑鞋。3、及時收聽天氣預報，四級風以上或大雨時應停止作業(yè),并作好應急防范措施。4、高空作業(yè)工具不得亂放、不得高空拋擲。5、所有工作人員不得擅自按動鈕或撥動開關(guān)等。6、安裝人員嚴禁酒后上崗,嚴禁無防護的上下交叉作業(yè)。7、夜間作業(yè)必須有足夠的照明。8、以塔機為中心20米內(nèi)嚴禁非安裝人員入內(nèi)，由現(xiàn)場安全負責警戒。9、服從統(tǒng)一指揮，明確所采用的聯(lián)絡方法和信號。10、司機上崗前進行使用技術(shù)交底，經(jīng)抽檢合格后上崗。八、塔吊的使用要點1、塔吊的使用,應遵照國家主管部門頒發(fā)的規(guī)程和條例.同時也要遵守使用說明書中的有關(guān)規(guī)定。2、塔吊必須安裝電鈴，限位和保險裝置齊全有效、靈敏可靠。3、塔吊安裝完畢后，必須進行一般技術(shù)性試驗,無負荷試驗、靜載試驗、動載試驗，經(jīng)上級主管部位及有關(guān)部門聯(lián)合驗收后，方可投入使用。4、作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、HYPERLINK”http：///GroupIndex.aspx?no=Effect_chart”\t”_blank"建筑物以及物件重量和分布等情況進行全面了解。5、多塔作業(yè)應密切注意保持塔吊之間的操作距離，任意兩臺塔吊之間任何部位之間的距離不得小于2米。6、操作人員在進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅和吊鉤升降動作前,必須鳴聲示意。起重機的指揮人員必須經(jīng)過培訓取