燃?xì)忮仩t安裝施工方案

1.6. 2燃?xì)鉄崴仩t安裝施工方案1.1工程名稱為鹽城金紅達(dá)分布式能源站項(xiàng)目，業(yè)主方鹽城新奧能源發(fā)展有規(guī)模燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)1*800kW(±5%)及配套煙氣熱水型溴化鋰機(jī)組,燃?xì)鉄崴仩t針對兩臺臥式內(nèi)燃三回程燃?xì)?油)熱水鍋爐的安裝調(diào)試，兩臺鍋爐型號為：Y32.13廊坊新奧節(jié)能服務(wù)有限公司提供的施工圖紙.各部件基礎(chǔ)平面的水平允許偏差(mm)00050方向應(yīng)符合下列要求：向和橫向中心線，應(yīng)互相垂直3.4.2相應(yīng)兩柱子(預(yù)埋板、地腳螺栓孔)定位中心線的間距允許偏差為±3.4.3各組對稱4根柱子(預(yù)埋板、地腳螺栓孔)定位中心線的兩對角線長4；現(xiàn)象。5.1設(shè)備基礎(chǔ)已經(jīng)進(jìn)行中間交接并且已經(jīng)進(jìn)行復(fù)測、縱向、橫向安裝基準(zhǔn)線5.3施工機(jī)具已準(zhǔn)備完畢.數(shù)如下：5設(shè)備名稱臥式內(nèi)燃三回程設(shè)備名稱燃?xì)?油)熱水鍋爐臥式內(nèi)燃三回程燃?xì)?油)熱水鍋爐設(shè)備型號WNS1.4-1.0/95/70-Q設(shè)備型號WNS0/95/70-Q(Y)設(shè)備級別C設(shè)備級別C額定蒸發(fā)量額定蒸發(fā)量0.7MW額定工作壓力額定工作壓力水壓試驗(yàn)壓力水壓試驗(yàn)壓力給水溫度給水溫度回水溫度5℃回水溫度5℃燃燒方式燃燒方式燃料然氣燃料然氣設(shè)備安裝標(biāo)高設(shè)備安裝標(biāo)高61)安裝燃燒器的預(yù)留孔正確，并應(yīng)防止火焰直接沖刷周圍的水冷壁管；2)調(diào)風(fēng)器喉口與油槍的同軸度應(yīng)不大于3mm；3)油槍、噴嘴和混合器內(nèi)部應(yīng)清潔，無堵塞現(xiàn)象。油槍應(yīng)無彎曲變形。1)燃燒器的安裝安裝燃燒器樣本的要求進(jìn)行；2)燃燒器標(biāo)高的允許偏差為±5mm；3)各燃燒器間距的允差為±3mm；4)調(diào)風(fēng)裝置調(diào)節(jié)應(yīng)靈活、可靠，且不應(yīng)有任何卡、擦、碰等異常聲響；5)燃燒器與墻體接觸處，應(yīng)密封嚴(yán)密。計(jì)文件的要求；71)測溫元件應(yīng)安裝在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不應(yīng)安裝在2)溫度計(jì)插座的材質(zhì)應(yīng)與主管道相同；3)溫度儀表外接線路的補(bǔ)償電阻，應(yīng)符合儀表的規(guī)定值。線路電阻值的允5)安裝在管道拐彎處，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件的軸線應(yīng)與工藝管道軸6)與管道傾斜角度安裝時，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件的軸線應(yīng)與工藝管7)與管道垂直安裝時，取源部件的軸線應(yīng)與工藝管道軸線相交；8)溫度取源部件與壓力取源部件安裝在同一管段上時，壓力取源部件應(yīng)安1)壓力測點(diǎn)應(yīng)選在管道的直線段介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方，取壓裝置端部不應(yīng)2)測量液體時，在傾斜和水平管段上安裝壓力取源部件，取壓點(diǎn)應(yīng)在管道84)當(dāng)就地壓力表所測量溫度劇烈的壓力時，應(yīng)在二次門后安裝緩沖裝置；1)流量裝置的安裝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定：2)在規(guī)定的直管段最小長度范圍內(nèi)，不得設(shè)備其它取源部件或測溫元件；3)測量液體流量時，節(jié)流裝置安裝在水平和傾斜的管道上時，取壓口的方4)皮托管、文丘里式皮管托和勻速等流量檢測元件的取源部件的軸線，應(yīng)1)外觀及封印完好，附件齊全，表內(nèi)零件無脫落、損壞，銘牌清除完整，1)儀表的變差應(yīng)符合該儀表的技術(shù)要求；2)指針在全行程中移動應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)無抖動、卡針或跳躍等異?，F(xiàn)象，動圈4)儀表的阻尼應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定；)校驗(yàn)記錄應(yīng)完整，當(dāng)有修改是應(yīng)在記錄中注明。91)就地安裝的壓力表，不應(yīng)固定在有強(qiáng)烈震動的設(shè)備和管道上；2)測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度宜與取壓點(diǎn)的高度一致；測量高3)鍋爐壓力表的表盤上應(yīng)標(biāo)有表示鍋爐工作壓力的紅線；4)壓力表應(yīng)安裝在便于觀察和吹掃的位置。5)安裝壓力表時，應(yīng)使刻度盤面垂直，壓力表刻度盤上在鍋爐最高許可工通，壓力表管路禁止保溫6)壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)1)流量檢測儀表的節(jié)流件應(yīng)在管道吹洗后安裝，安裝前應(yīng)檢查其介質(zhì)進(jìn)出2)安裝壓差計(jì)或壓差變送器時，應(yīng)檢查其正、負(fù)壓室，與其測量管機(jī)附件應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。“最低水位”和“正常水位”標(biāo)記。2)鍋筒水位平衡容器安裝前，應(yīng)檢查制作尺寸和內(nèi)部管道的嚴(yán)密性。安裝1)安全閥應(yīng)逐個進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)；2)熱水鍋爐安全閥的整定壓力應(yīng)符合下表規(guī)定。鍋爐上必須有一個安全閥熱水鍋爐的安全閥整定壓力(MPa)：安全閥的整定壓力3)安全閥應(yīng)鉛錘安裝，并應(yīng)裝設(shè)泄放管，泄放管管徑應(yīng)與安全閥排出口徑4)安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后安裝5)熱水鍋爐安全閥安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，應(yīng)加鎖鎖鉛封。1)管道安裝按照圖紙進(jìn)行2)排污管接至排污膨脹器或其他安全處3)管道安裝位置與設(shè)計(jì)位于允許偏差±5mm4)鍋爐后煙箱下部的兩只放水管，需在現(xiàn)場將堵頭取下，并連接截止閥和。裝水泵的方法1)以基礎(chǔ)上的中心線為準(zhǔn)，檢查地腳螺栓孔的位置有無誤差，若預(yù)留孔與2)將(整體水泵)底盤吊起，對準(zhǔn)基礎(chǔ)上螺栓孔的位置，慢慢找正，四周3)用水準(zhǔn)儀或水平尺進(jìn)行找平、調(diào)整。，工圖進(jìn)行1)給水泵的吸入管道越短越好。3)吸水管端的底閥安裝。應(yīng)設(shè)置濾水器或以銅絲網(wǎng)包纏，防止雜物吸入泵5)漸縮管(大小頭)安裝。豎裝時為正心，橫裝時為偏心，管上皮應(yīng)為水6)泄水管與水封管。泄水管出水應(yīng)導(dǎo)回吸入管或其他地方。有均衡泄水裝1)試通電前，拆下聯(lián)接盤(靠背輪)聯(lián)接螺栓，通電后再核實(shí)旋轉(zhuǎn)方向，2)用煤油洗凈軸承，注入潤滑油，再用手扳轉(zhuǎn)靠背輪，觀察軸轉(zhuǎn)動是否輕如。4)最后全面檢查無異常狀況，再合上電門，觀察真空表和壓力表指針動作1)設(shè)備安裝前，先把座架安裝在合格的基礎(chǔ)或預(yù)埋鐵件上。2)用水準(zhǔn)儀或水平尺、線墜找正、找平、找垂直，同時核對標(biāo)高和相對位4)安裝連接件、管件、閥件。汽水系統(tǒng)安裝完畢，內(nèi)部清理干凈。8.1.2各閥門法蘭連接可靠，密封良好。?，F(xiàn)象時關(guān)閉就地水位計(jì)，繼續(xù)升到試驗(yàn)壓力(1.4MPa)。鍋爐在試驗(yàn)壓力 (1)在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。(2)當(dāng)降到工作壓力后脹口處不滴水珠。(3)水壓試驗(yàn)后，沒有殘余變形。8.4排水：試壓合格后，應(yīng)及時排水，降壓應(yīng)緩慢，當(dāng)壓力降至表壓接近零堿起皂化作用而沉淀，通過排污排除雜質(zhì)。(1)若設(shè)計(jì)無規(guī)定，按下表用量向燃?xì)忮仩t內(nèi)加藥。2-32-34-5注:(1)藥品按100%的純度計(jì)算：(2)無磷酸三鈉時，可用碳酸鈉代替，用量為磷酸三鈉的1.5倍；(3)單獨(dú)使用磷酸鈉煮爐時，沒立方米水中加6Kg碳酸鈉。9.2藥品應(yīng)溶解成溶液后再加入爐內(nèi)。配制和向鍋內(nèi)加入藥液時，應(yīng)采取安hh4h宜使壓力保持在額定工作壓力9.5煮爐期間，應(yīng)定期從鍋筒和水冷壁下集箱取水樣，進(jìn)行水質(zhì)分析，當(dāng)爐9.6煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進(jìn)行上水和排污，并應(yīng)在水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)后停爐經(jīng)煮爐后，應(yīng)符合下列要求箱內(nèi)壁應(yīng)去油垢；插去鍋筒和集箱內(nèi)壁的附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑。在有效期內(nèi)的相應(yīng)司爐工進(jìn)行操作。1)確認(rèn)現(xiàn)場無明火作業(yè)，包括焊接、切割等。2)確認(rèn)現(xiàn)場電、水、氣供應(yīng)正常。鍋爐水壓試驗(yàn)合格。1)檢查燃燒器馬達(dá)的轉(zhuǎn)動方向，確認(rèn)正確。2)檢查增壓風(fēng)機(jī)馬達(dá)的轉(zhuǎn)動方向，確認(rèn)正確。，之后重新合上伺服馬達(dá)。1)各閥組元件連接次序和方向應(yīng)正確。3)燃?xì)夤艿罋饷苄詸z測合格。4)確認(rèn)用戶氣源是否供給正常。1)確認(rèn)熱能設(shè)備具備運(yùn)行的條件。2)熱能設(shè)備煙道確認(rèn)為打開狀態(tài)。1)確認(rèn)燃?xì)夤苈酚袣鈮汉箨P(guān)閉氣路入口截止閥。2)燃燒器確認(rèn)啟動條件。3)排空閥關(guān)閉，檢漏程序開始運(yùn)行。4)檢漏正常完成后燃燒器風(fēng)機(jī)馬達(dá)啟動。5)增壓風(fēng)機(jī)在延時一定時間(根據(jù)延時繼電器的設(shè)置)后啟動。6)伺服機(jī)構(gòu)在20s(視伺服機(jī)構(gòu)型號不同)后打開風(fēng)門。7)滿負(fù)荷位置開始吹掃計(jì)時，吹掃時間約36s(視伺服機(jī)構(gòu)型號不同)。8)伺服機(jī)構(gòu)在一定時間后將風(fēng)門關(guān)閉到點(diǎn)火位置。9)約4s(視伺服機(jī)構(gòu)型號不同)后變壓器點(diǎn)火。10)點(diǎn)火燃?xì)怆姶砰y打開。10.2.3將電控箱上的負(fù)荷選擇開關(guān)開到小火位置，將燃燒器運(yùn)行開關(guān)置于從點(diǎn)火負(fù)荷運(yùn)行到小火負(fù)荷。根據(jù)最低供氣壓力值表用調(diào)壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)鈮毫?第點(diǎn)滿負(fù)荷情況下調(diào)節(jié)好的燃?xì)鈮毫Σ灰龠M(jìn)行調(diào)整。負(fù)荷范圍內(nèi)檢測(從滿負(fù)荷到調(diào)節(jié)空氣量1)曲線鋼帶應(yīng)均勻彎曲。2)對調(diào)節(jié)好的鍋爐及燃燒器檢查點(diǎn)火負(fù)荷的情況，如需要可調(diào)整伺服馬達(dá)程中檢驗(yàn)煙氣中的CO值。檢查并調(diào)節(jié)各個安全裝置(如燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)空氣壓力3)鍋爐經(jīng)過幾次低負(fù)荷運(yùn)行可以烘干爐內(nèi)耐火混凝土，此時可以根據(jù)情況10.2.6.1當(dāng)鍋爐蒸汽壓力上升至設(shè)定的最高工作壓力時，燃燒自動停止，當(dāng)，蒸汽壓力、給水泵、供氣閥組、燃燒器、電源均能保施工經(jīng)理施工班組理12.3施工現(xiàn)場動火(含取暖火爐)必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并辦理動火證。動火點(diǎn)與氣瓶(氧氣、乙炔)安全水平距離不小于10m，氧氣瓶與乙炔瓶水平距離不得小于5m，并設(shè)置瓶支架(防傾倒措施)。動火地點(diǎn)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。室內(nèi)取進(jìn)行方案交底3.加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查1.對員工進(jìn)行安全培訓(xùn)2.加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查2.加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查加強(qiáng)監(jiān)督檢查2.進(jìn)行全面的技術(shù)交底危險(xiǎn)源違反安全技術(shù)措施方案未使用或不正確使用個人防護(hù)用品特種作業(yè)人員無證作業(yè)消防重點(diǎn)部位(木工、庫等)未配備消防器材未對施工現(xiàn)場的安全防護(hù)方案(防范措施)進(jìn)行全面技術(shù)交底起重傷害等等體打擊/觸電等坍塌/觸電等違章作業(yè)違章指揮/業(yè)違章作業(yè)管理缺陷序號12345作業(yè)活動安全管理活動施工準(zhǔn)備活動物備活動物資采保高處作業(yè)施工用電6789作業(yè)面材料超量存放未經(jīng)批準(zhǔn)拆改防護(hù)設(shè)施或拆改后未及時復(fù)原拋、扔物件立體交叉作業(yè)無防護(hù)措施(立)安全網(wǎng)或兜網(wǎng)2米以上高處作業(yè)人員未系掛安全帶未按臨電施工組織設(shè)計(jì)設(shè)置臨時用電違章作業(yè)違章操作管理缺陷高處墜落高處墜落坍塌/觸電/物體打擊等1.編制臨電方案2.進(jìn)行方案交底3.使用前進(jìn)行驗(yàn)收4.加強(qiáng)監(jiān)督巡查1.進(jìn)行安全交底2.加強(qiáng)監(jiān)督檢查1.對員工進(jìn)行安全教育2.掛警示標(biāo)識牌3.加強(qiáng)監(jiān)督檢查1.進(jìn)行安全交底2.掛警示標(biāo)識牌3.加強(qiáng)監(jiān)督檢查1.對員工進(jìn)行安全教育2.掛警示標(biāo)識牌3.加強(qiáng)監(jiān)督檢查1.進(jìn)行安全交底2.加強(qiáng)監(jiān)督檢查1.制定防護(hù)措施2.進(jìn)行安全交底3.佩戴好個人防護(hù)用品加強(qiáng)監(jiān)督檢查1.安全網(wǎng)配備齊全2.進(jìn)行安全交底3.進(jìn)行驗(yàn)收4.加強(qiáng)監(jiān)督檢查1.進(jìn)行安全教育2.安全帶配備齊全2.掛警示標(biāo)識牌4.加強(qiáng)監(jiān)督巡查1.編制臨電方案2.進(jìn)行方案交底3.使用前進(jìn)行驗(yàn)收4.起重起重機(jī)械安裝吊裝未逐級設(shè)置漏電保護(hù)裝置，分級保護(hù)三相五線制固定式設(shè)備未使用專的規(guī)定對電箱進(jìn)行檢查維修時未拉閘斷電頂升時未及時插保險(xiǎn)銷超載起吊或運(yùn)輸開焊、變形管理缺陷違章作業(yè)/違章指揮違章作業(yè)違章作業(yè)陷陷觸電觸電/機(jī)械傷害觸電機(jī)械傷害傷害傷害4.加強(qiáng)監(jiān)督巡查1.進(jìn)行安全交底2.使用前進(jìn)行驗(yàn)收3.加強(qiáng)監(jiān)督巡查1.進(jìn)行安全交底2.使用前進(jìn)行驗(yàn)收3.加強(qiáng)監(jiān)督巡查2.使用前進(jìn)行驗(yàn)收監(jiān)督巡查1.對用電線路進(jìn)行驗(yàn)收2.漏電保護(hù)器靈敏可靠3.接零保護(hù)良好4.加強(qiáng)檢查監(jiān)督2.漏電保護(hù)器靈敏可靠3.接零保護(hù)良好品檢查監(jiān)督派專人監(jiān)護(hù)2.驗(yàn)收合格后方可使用維修保養(yǎng)4.加強(qiáng)監(jiān)督巡查2.力矩限位器靈敏可靠監(jiān)督巡查做好維修保養(yǎng)施工機(jī)具使用受限空間作業(yè)焊接鋼絲繩的破損超過規(guī)定要求仍繼續(xù)使用序進(jìn)行拆除中小型機(jī)械無防護(hù)裝置或防護(hù)裝置有缺陷電空間進(jìn)出口有障礙物，造成有危險(xiǎn)情況時人員不能及時疏通使用吊車將作業(yè)人員送人受限空間不當(dāng)設(shè)備設(shè)施缺陷防護(hù)缺陷位起重傷害機(jī)械傷害機(jī)械檢查監(jiān)督做好維修保養(yǎng)檢查監(jiān)督底設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)加強(qiáng)現(xiàn)場巡查全技術(shù)交底.掛設(shè)操作規(guī)程現(xiàn)場巡查全技術(shù)交底2.漏電保護(hù)器靈敏可靠3.接地、接零保護(hù)爭取可靠現(xiàn)場巡查