20大體積混凝土施工方案(終稿)

漯河市長申玉項目一期工程（3＃地)B-20＃樓大體積砼施工方案編制：審核:林州市二建集團建設有限公司二○一四年三月1編制依據(jù)1。1《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204－2011）,《普通混凝土設計規(guī)程》。1。2河南省建筑設計院的《漯河市長申玉項目一期工程（3#地）B—20＃樓》施工圖。1。3漯河市長申玉項目一期工程（3＃地)B-20＃樓施工組織設計。1。4《高層建筑施工手冊》。1.5《高層建筑箱形基礎設計與施工規(guī)程》。1。6本公司有關施工、施工質量、安全生產、技術管理等文件。2工程概況、特點一、工程基本情況工程名稱：漯河市長申玉項目一期工程（3＃地)B—20＃樓工程地址：漯河市西城區(qū)白云山路與月灣湖東路交叉口西南角建設單位：漯河市長申置業(yè)有限公司設計單位:機械工業(yè)第六設計研究院有限公司監(jiān)理單位：河南海華建設工程監(jiān)理有限公司施工單位林州市二建集團建設有限公司漯河市長申玉項目一期工程B-20#樓基礎底板厚1。6m,混凝土總方量大約1100m3，屬大型體積混凝土施工，施工時間為夏季。施工過程中要采取保溫覆蓋,蓄水養(yǎng)護，溫度監(jiān)測等相應措施,以控制混凝土溫度升降速度，避免底板出現(xiàn)溫度裂縫.基礎底板大體積混凝土澆筑使用機械主要為混凝土固定地泵。澆筑前，做好混凝土運輸罐車的配備，商品混凝土供貨速度,混凝土罐車進場運輸路線，澆筑小分隊及振搗手、振搗機具安排,混凝土澆筑分層設計等施工準備工作,確保混凝土每小時澆筑量達到40～60m3，完成的澆筑任務.本工程混凝土澆搗為分段流水施工順序。因此，組織本次大體積基礎底板混凝土澆筑必須從:混凝土固定地泵、混凝土運輸罐車的配備,商品混凝土供貨速度，混凝土罐車進場運輸路線，澆筑小分隊及振搗手、振搗機具安排，混凝土澆筑分區(qū)、分層設計等方面做細致、認真的布置，確保混凝土每小時澆筑量達到40m3，每個流水段內連續(xù)作業(yè)，完成每個流水段的澆筑任務。3施工部署3。1勞動力（人員）安排為保證基礎底板混凝土的連續(xù)澆筑，具體人員配備如下（其他工種配合)具體人員配備表3-1序號工種名稱人員數(shù)量主要人員名單備注1現(xiàn)場生產總指揮1時忠有2現(xiàn)場技術總指揮1趙騰飛3混凝土澆筑隊長1焦團結4混凝土澆筑小隊長1劉普5混凝土供貨驗收1效洋洋6泵車處放料2王海楠鞏雙太7澆筑地點放料3游成永位旭初彭仲明等人8振搗手4鄧帥軍秦云霞鞏貴營亢同嶺9找平、抹光、壓實4亢軍偉亢同雨王文德田隨生10護模2劉金鵬游軍偉等人12護筋1柴國富13電工2李國偉呂俊鵬14取樣員1藏俊杰15泵管移動6方強劉厚義等人16泵管緊急修理工2方威吳紀拿等人17養(yǎng)護，測溫2劉普趙騰飛3。2機械、車輛配備商品混凝土廠家現(xiàn)場配備混凝土輸送泵每小時最大混凝土輸出量50m3。3.3技術管理安排3。3。1澆筑前進行三級技術交底，尤其是對混凝土振搗手上崗前進行技術交底，交底目的必須讓每位參加大體積混凝土底板澆筑的人員知道：混凝土的澆筑量，澆筑時間，澆筑流水線,澆筑振搗的技術要求，質量要求，各崗位人員的職責,各崗位人員的配合。3.3.2混凝土澆筑過程中安排專人負責商品混凝土供貨驗收，并填寫澆灌記錄。3.3。3項目經理、技術負責人到場參與協(xié)調、指揮大體積混凝土澆筑,工長、質檢員、技術員深入施工一線,跟蹤監(jiān)督、檢查現(xiàn)場的施工狀況。3.3.4專人負責大體積混凝土澆筑后的養(yǎng)護、測溫工作，發(fā)現(xiàn)控制溫差值超過指標,及時反饋到項目技術部，并采取措施，降低混凝土溫升和溫降的梯度，降低混凝土中心溫度和表面混凝土溫度差，降低混凝土表面溫度和大氣環(huán)境溫度差。4施工準備4。1技術準備4.1.1編制基礎底板大體積混凝土澆筑施工方案，并對班組作業(yè)人員交底。4。1。2對大體積混凝土進行溫控計算,做好防止混凝土產生裂縫的技術準備措施。4。2生產準備4.2.1基礎底板鋼筋隱檢合格，預留洞、預埋管、線、加強筋復核無誤，墻柱插筋位置正確，固定牢靠。4.2.2保證施工作業(yè)面道路暢通。4。2.3在底板鋼筋馬凳腿上刷分層澆筑厚度標志線。4。2。4備足有效振搗半徑為30cm—40cm的高頻振動插入式振搗棒。4。2.5備好作業(yè)面振動棒機連接電源箱夜間施工電源以及預防停電的發(fā)電機組。4。2。6為防止泵管堵塞，現(xiàn)場多配備3-4節(jié)泵管。4。2。7掌握天氣預報，備足遮蓋防雨布。4.2.8現(xiàn)場將運輸通道清理到位,無障礙物。4.2.9備好養(yǎng)護覆蓋材料。4。2.10泵車停機點及主要行車通道提前清理干凈障礙物。4.2.11備好通訊聯(lián)系的無線對講機，備好混凝土泵送放料的指揮旗.4。3供貨驗收在混凝土施工過程中,查看混凝土強度等級、澆筑部位填寫是否正確,是否填寫了出廠時間，進場時間要簽證。對混凝土塌落度進行現(xiàn)場抽檢，保證塌落度不大于160mm。若混凝土攪拌質量及工作性能不符合現(xiàn)場的要求，一律退回攪拌站報廢?；炷翝仓?。1澆筑施工工藝流程布置混凝土泵混凝土供貨驗收開機、泵送砂漿潤管澆筑混凝土振搗作業(yè)面推進混凝土表面第一次趕平、壓實、抹光混凝土及時覆蓋保溫保濕材料養(yǎng)護混凝土測溫監(jiān)控.5。2混凝土澆筑順序考慮泵送混凝土坍落度大，當混凝土澆筑至電梯井坑相鄰軸跨時,電梯深坑底板混凝土先下料澆筑。5.3澆筑方法采用一次性連續(xù)澆筑振搗方案,振搗操作應分層振搗，分層厚度為第一層0。5m，第二層0。5m，第三層0.6m，每層間隔時間為3-4小時，在澆筑每層時,振動棒量上尺寸粘上膠帶,振搗伸入下層砼不能超過50mm;底板振搗采用斜坡式振搗,斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1:3左右，振搗工作從澆筑層的底層開始逐漸上移,以保證混凝土的施工質量?；炷猎谡駬v過程中宜將振動棒上下略有抽動,使上下混凝土振動均勻,每次振搗時間以20～30s為宜（混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準）.振搗時，要盡量避免碰撞鋼筋，管道預埋件等.振搗棒插點采用行列式的次序移動，每次移動距離不超過混凝土振搗棒的有效作用半徑的1.25倍，一般振動棒的作用半徑為30～40cm。振搗操作要“快插慢拔”，防止混凝土內部振搗不實；要“先振低處,后振高處”，防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象.振搗時離基坑立面防水以及基坑后澆帶位置保證30cm-50cm，以免損壞防水及后澆帶擠塌?，F(xiàn)場安排管理人員專職看好振搗人員振搗作業(yè),發(fā)現(xiàn)不按要求作業(yè)的振搗人員立即制止并讓其改正。混凝土的斜面分層水平方向錯開距離大于4m.5。3.1電梯深坑澆筑電梯深坑的底板混凝土應先下料振搗，待坑壁混凝土澆筑時,底部不致返漿.電梯井深坑在混凝土澆筑過程中，容易出現(xiàn)井筒移位、跑模的質量病，為防止模板移位,除支模時采用外頂內撐的固定方式支模，一定要注意在井筒模周邊對稱下料，對稱振搗，禁止一側混凝土一次澆筑到頂。5。3.2附墻柱根部應是混凝土下料振搗密實的重點部位，操作工應防止漏振、欠振；5.4鋼筋防止移位措施采取定點下料，對稱振搗的措施防止混凝土將鋼筋推離設計位置。底板上剪力墻及柱插筋采用定位箍控制豎向筋的間距。5。5表面防裂施工技術要點大體積泵送混凝土經振搗后表面水泥漿較厚,容易引起表面裂縫，首先，要求在振搗最上一層混凝土時，控制振搗時間，注意避免表層產生太厚的浮漿層；在澆搗后，必須及時用2m長括尺，將多余浮漿層刮除，按施工員測設的標高控制點，將混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土填平,在混凝土收漿接近初凝時，混凝土面進行抹光，用木蟹全面仔細打抹平整，既要確保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收縮脫水細縫閉合，在混凝土收漿凝固施工期間，除了具體施工人員外，不得在未干硬的混凝土面上隨意行走,收漿工作完成的面必須同步及時覆蓋保護膜.6混凝土養(yǎng)護混凝土在澆筑完畢后的8h以內，加蓋保護膜并蓄水保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護覆蓋采用一層薄膜加兩層毛氈保溫被的方式。兩層毛氈吸水性比較高，能有效保持水分，達到蓄水效果。要求薄膜的搭接不得小于50mm，毛氈保溫被的搭接不小于100mm.墻柱插筋之間狹小空間必須特別注意保溫措施，可用條形薄膜加以覆蓋后,再加蓋保溫被，確保墻柱插筋薄弱環(huán)節(jié)處的保溫工作。本項目大體積底板混凝土有P8抗?jié)B要求,并摻加了緩凝劑,蓄水養(yǎng)護時間不得少于14d,蓄水水源采用自來水.混凝土強度達到1。2MPa之前，不得上料、上機具、上腳手、模板、鋼筋、支架等.基礎底板保溫養(yǎng)護期間，應加強現(xiàn)場安全防火管理，施工區(qū)嚴禁煙火，確保保溫措施自始至終起到養(yǎng)護作用，嚴禁隨意掀開保溫被。在保溫養(yǎng)護期間，因后續(xù)工作（如放線等)需要,必須揭開保溫層時，只宜局部進行,并且在工作完成后，及時覆蓋.7試塊留置試塊制作必須設標養(yǎng)試塊以及同條件養(yǎng)護試塊，試塊按照超過1000m3連續(xù)供應的中體積混凝土,每200m3制作一組標養(yǎng)試塊,共做6組，抗?jié)B試塊不得少于2組,同條件具體試塊留置方法執(zhí)行《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2011)第7。4。1要求規(guī)定?；炷猎噳K制作須見證取樣制作，澆筑前書面通知監(jiān)理工程師配合做好見證試塊。標養(yǎng)室溫度為20±2℃，相對濕度為95％以上的環(huán)境條件。同條件試塊應鎖在現(xiàn)場鋼筋籠中，放在現(xiàn)場與結構位置同條件養(yǎng)護.8泵送作業(yè)8.1泵送程序8。1。1泵機端操作程序試泵泵管內輸送水以潤管輸送砂漿潤管上料開動混凝土泵將混凝土泵入輸送管道混凝土泵送到作業(yè)點連續(xù)作業(yè)泵送結束停止喂料停機清洗8。1。2澆筑端操作程序用料斗接漿（試泵期間）正式澆筑，專人指揮放料8。2泵送操作要求8。2。1泵送前的準備在混凝土泵送前，做好混凝土泵的保養(yǎng)和檢查工作,主要有檢查混凝土泵液油壓箱及布料桿液壓油箱的高度是否符合要求,檢查油路系統(tǒng)有無泄漏現(xiàn)象，檢查水箱中的水量和水泵的工作性能，并按使用說明書的規(guī)定對各部位進行潤滑。正式泵送前，應試泵和對管道進行潤滑，試泵符合要求后，方可使用,試泵通過泵水檢查,確認管路中沒有異物，管路暢通且無漏漿現(xiàn)象后，用水泥漿或1：2的水泥漿進行潤管，試泵時的水及稀漿應用料斗承接，嚴禁注入模內，潤滑用的水泥漿可以注入模內，但應分散布料，嚴禁集中一處澆筑.8.2.2泵送及作業(yè)中的檢查開始泵送時,混凝土泵處于慢速、勻速并隨時可能反泵的狀態(tài).泵送應先慢后快,逐步加速,待混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)工作情況正常,各系統(tǒng)運轉順利后，再按正常速度進行泵送。泵送應連續(xù)進行，如可能出現(xiàn)供料跟不上時，應減慢泵送速度，以保證管路中的混凝土處于流動狀態(tài)，或采用慢速間歇泵送，若不得不中斷時，其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許時間（初凝時間）,否則，必須對泵機和管道進行清洗。當采用慢速間歇泵送時，應每隔4～5min進行四個行程的正、反泵。在泵送作業(yè)中，要經常注意檢查料斗里的混凝土料充盈情況,不允許出現(xiàn)完全空泵的情況，以免空氣進入泵內，形成氣錘，影響泵機的使用壽命,防止活塞處于干磨狀態(tài)。要注意檢查水箱中的水位,檢查液壓系統(tǒng)的密封性,擰緊有漏泄的接頭.發(fā)現(xiàn)有骨料卡住料斗中的攪拌器和堵塞現(xiàn)象時（泵機停止工作，液壓系統(tǒng)壓力達到安全極限),應立即進行短時間的反泵。若反泵不能消除堵塞時，應立即停泵，查找堵塞部位并加以排除。8。2。3泵送后的清洗泵送作業(yè)將結束時,應提前一段時間停止向料斗內供料，以便管道中的混凝土能完全得到利用。泵送完畢后，必須認真做好泵機及管路的清洗工作。清洗時產生的廢漿、廢水，應排入沉淀池,進行攪拌分離處理,以防結塊.沉淀池定期清撈。8.2。4溫度測試為控制混凝土內外溫差，避免溫差裂縫，在混凝土澆筑完后,應及時測溫并隨時將結果反饋。為保證和減少測溫的誤差，測溫由專人負責.測溫點布置根據(jù)對稱的特點,底板測溫區(qū)共布置5組測點，一組3個，即15個測溫點。測溫點豎向間距約為600mm，頂、底兩個測溫點距底板、頂板面各200ｍｍ。此外大氣中布設２個測溫點，以比較混凝土表面溫度與大氣溫度之差。測溫點用帶測溫探頭的測溫線布置，用電子測溫儀測溫。測溫點平面布置圖測溫點豎向布置圖溫度控制指標及測溫頻率溫度監(jiān)控指標如下：內外溫差:小于２５℃；降溫速度：小于2.0℃／ｄ；揭開保溫層時的溫差：小于20℃。監(jiān)測周期與頻率如下：混凝土澆筑結束后1~3d：每2h測一次；混凝土澆筑結束后4～7d：每6h測一次；混凝土澆筑結束后8d至測溫結束：每天測一次；當內外溫差小于20℃時，停止測溫.當發(fā)現(xiàn)混凝土內外溫差超過２５℃時，要及時檢查是否水分流失，蓄水太少，及時蓄水養(yǎng)護。 9裂縫控制技術措施大體積混凝土由于水化熱產生的升溫較高、降溫幅度大、速度塊，使混凝土產生較大的溫度收縮應力是導致混凝土產生裂縫的主要原因。施工前應進行計算分析，采取措施控制溫度裂縫。9。1．控制內約束溫度裂縫的措施(1)控制混凝土內外溫差、表面與外界溫差,防止混凝土表面急劇冷卻，采用混凝土表面覆蓋保溫被加蓄水養(yǎng)護措施；(2）加強混凝土養(yǎng)護，嚴格控制混凝土升降溫速度,使混凝土表面溫差小于8—10°C。9.2．控制外約束溫度裂縫的措施(1）和商混站結合,采用低熱水泥，如優(yōu)先選擇普通礦渣硅酸鹽水泥;摻入一定比例的粉煤灰、高效減水劑或緩凝劑等;（2)摻入膨脹劑，在最初14d潮濕養(yǎng)護中，使混凝土體積微膨脹,補償混凝土早期失水收縮產生的收縮裂縫；(3）合理安排施工工序進行薄層澆搗，均勻上升,以便于散熱；（4）合理分縫分塊施工，對比較長的結構應設置后澆帶;（5)加強混凝土的養(yǎng)護，適當延長養(yǎng)護時間和拆模時間，使混凝土表面緩慢冷卻。10質量保證10。1質量主控項目10.1。1混凝土必須符合設計及施工要求，所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關標準的規(guī)定。10.1。2評定混凝土強度的試塊必須按《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ-107—2010）的規(guī)定和設計要求。10。1。3混凝土運輸、澆筑及間歇的時間不得超過混凝土初凝技術要求時間。10.2一般項目10。2.1施工縫的留置及處理符合施工組織設計及本方案要求。10。2.2混凝土澆