絕熱施工方案

{營(yíng)銷(xiāo)方案}絕熱施工方案目錄一、目的二、工程范圍及要求三、編制依據(jù)四、絕熱施工流程和施工準(zhǔn)備五、保冷/保溫施工方法六、保護(hù)層的施工七、質(zhì)量保證措施八、HSE現(xiàn)場(chǎng)管理九、附錄一、目的為了保證華氣安塞液化天然氣項(xiàng)目項(xiàng)目設(shè)備、管道保冷、保溫工程的施工質(zhì)量和工程進(jìn)度要求，特編制本方案。本方案用于項(xiàng)目絕熱工程的施工。本方案依據(jù)設(shè)計(jì)文件、相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編制。二、工程范圍及要求P&I流程圖和管線表中隔熱的分類(lèi)和符號(hào)如下：種類(lèi)符號(hào)類(lèi)別說(shuō)明隔熱材料ICLNG、NG保冷PIR+泡沫玻璃保冷IW防結(jié)露保冷PIR+泡沫玻璃PP保冷人身防護(hù)鐵絲網(wǎng)IH常規(guī)保溫離心玻璃棉保溫E電伴熱離心玻璃棉HP人身防護(hù)不需要保溫三、編制依據(jù)1．GB50264工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范2.GB50126工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范3.GB/T4272設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則4.GB/T8175設(shè)備及管道保溫設(shè)計(jì)導(dǎo)則5.SH3010石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范6.GB/T17393覆蓋奧氏體不銹鋼用絕熱材料規(guī)范7.設(shè)計(jì)文件《20381-00-0000-64-161-001絕熱規(guī)定》四、絕熱施工流程和施工準(zhǔn)備1)絕熱施工流程(1)材料采購(gòu)流程框圖(2)施工技術(shù)員按設(shè)計(jì)要求作材料預(yù)算技術(shù)員提供材料計(jì)劃熱保溫冷設(shè)備、管工序設(shè)備、管道驗(yàn)收交接材料計(jì)劃員匯總指定廠家進(jìn)行訂貨采購(gòu)冷保溫層安保護(hù)層安裝材料保管員記材料入廠驗(yàn)收或復(fù)檢2)保冷施工準(zhǔn)備驗(yàn)收入廠材料(1)設(shè)備和管道的支、吊架及結(jié)構(gòu)附件、儀表接管部件等均已安裝完畢。(2)應(yīng)完成所有焊接作業(yè)(含油漆)規(guī)格數(shù)量允許在保冷，管道焊口除外。質(zhì)保書(shū)合格證質(zhì)保書(shū)合格證(3)保冷前應(yīng)消除保冷區(qū)表面異物，泥土、污垢、且表面業(yè)主認(rèn)可監(jiān)理認(rèn)可干燥,如，管道施工班組打磨平整并重新上油漆材料員提交質(zhì)保書(shū)退貨入庫(kù)油漆完。及合格證給技術(shù)員整理資料竣工之用(4)保冷施工工具。(5)材料驗(yàn)收及儲(chǔ)存要求現(xiàn)場(chǎng)施工用料發(fā)放（a）所有絕熱材料的使用都須得到監(jiān)理的批準(zhǔn)。（b）絕熱材料及其制品出庫(kù)時(shí)，應(yīng)該對(duì)其品種，規(guī)格、有效期限，并應(yīng)做外觀檢查。材料在發(fā)貨之前應(yīng)在制造廠進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)以保證與所指定的性能相符。（c）絕熱材料及其制品應(yīng)具有耐燃性、膨脹性能和防潮性能的數(shù)據(jù)或說(shuō)明書(shū)，并應(yīng)符合使用要求。（d）絕熱材料及其制品的化學(xué)性能應(yīng)穩(wěn)定，對(duì)金屬不得有腐蝕作用。（e）保溫層未經(jīng)業(yè)主的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、認(rèn)可和批準(zhǔn)之前，不應(yīng)用于任何容器或其它設(shè)備及管道。（f）應(yīng)避免與有可能導(dǎo)致電化腐蝕的不同材料相互接觸。（g）在施工前和施工過(guò)程中，保溫材料應(yīng)防潮、防風(fēng)雨侵蝕，做到上蓋下墊，保證材料質(zhì)量。（h）在進(jìn)行防潮層施工前，所有的保溫材料應(yīng)干燥，不能受潮。（i）受潮的絕熱材料及其制品，當(dāng)經(jīng)過(guò)干燥處理后仍不能恢復(fù)合格性能時(shí)，不得使用。（j）在施工時(shí)，對(duì)絕熱材料及其制品應(yīng)核查其性能；對(duì)保管期限、環(huán)境和溫度2m天堆放時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。（k）保溫、保冷施工質(zhì)量?jī)?yōu)劣，主要取決于選材，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要認(rèn)真檢查，銷(xiāo)售商提供該批材料的性能參數(shù)、規(guī)格尺寸都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。五、保冷施工1)保冷厚度及分層冷保溫施工使用PIR聚氨酯材料時(shí)，其厚度應(yīng)滿(mǎn)足下表：保冷厚度表-1（LNG、NG保冷:IC）夏季空調(diào)室外干球計(jì)算溫度：32.1度最熱月平均相對(duì)濕度（7月）：71%年平均風(fēng)速：1.8m/s公稱(chēng)直徑操作溫度(°C)(inch)200-20-40-60-130-140-150-160-170150505070801101101201201201.1/250505080801201201201201202505070809012012012014014035050708090130140140150150450508080901401401501501506505080901101501501501601608505080901101501501601601601050508090110150160160160170125050809011015016016017017014506080901101601601701701801650608090110160160170170190185060809012016017017018019020506080901201601701701901902450608090120170170170190190265060801001201701701901902003050608011012017017019019020032506080110120170170190190200365060801101201701701901902003850608011012017019019020020040506080110120170190190200200設(shè)備507090120130190210210220230注:保冷材料組合及相應(yīng)厚度詳見(jiàn)表-3。保冷厚度表-2（保冷防結(jié)露:IW）夏季空調(diào)室外干球計(jì)算溫度：32.1度最熱月平均相對(duì)濕度（7月）：71%年平均風(fēng)速：1.8m/s公稱(chēng)直徑操作溫度(°C)(inch)200-20-40-60-130-140-150-160-1701505050505050506060701.1/250505050505060607070250505050507070708080350505050507080808080450505050508080909090650505050609090901001108505050607090901001101101050505060809011011011012012505050708011011011012012014505050708011012012012013016505060708012012012013014018505070808012012013014014020505070808012013014014014024505070809013014014015015026505070809013014015015016030505070809014014015015016032505070809014015015016016036505070809015015016016016038505080801001501501601701704050508080100150160160170170設(shè)備50508090110170180180190190注:保冷材料組合及相應(yīng)厚度詳見(jiàn)表-3。保冷厚度表-3（保冷材料組合及相應(yīng)厚度）總厚度內(nèi)層厚度中間層厚度外層厚度(mm)(mm)(mm)(mm)PIRPIR泡沫玻璃202030--3040--4050--5060--6070--708030-509040-5010030-7011040-7012050-7013060-7014030407015030507016040507017050507018050607019050707020050807021050907022050100702305050+6070保溫厚度表-1(保溫代碼:IH、E)年平均溫度：8.9度最熱月平均相對(duì)濕度（7月）：71%年平均風(fēng)速：1.8m/s公稱(chēng)直徑操作溫度(°C)(inch)501001502002503003501/2303050606070803/4304050607080801304050607080901.1/230506070709090230506070809010034050708090100110440607080901001106406080901001101208406080901101201301040608010011012014012407080100110130140144070801001201301401650709010012013015018507090100120130150205070901101201401502250709011012014015024507090110120140160285070901201301501803250709012013015018036&flat6080100130150170190保溫厚度表-2(人身防護(hù):HP)年平均溫度：8.9度最熱月平均相對(duì)濕度（7月）：71%年平均風(fēng)速：1.8m/s公稱(chēng)直徑操作溫度(°C)(inch)1001502002503003501/23030303040503/430303030405013030303040501.1/2303030304050230303030405033030303040604303030405060630303040506083030304050601030303040507012303030405070143030304050701630303040507018303030405070203030304050702230303040507024303030406070283030304060703230303040607036303030406070>36&flat3030304060702)設(shè)備保冷施工：(1)設(shè)備保冷技術(shù)要求（a）所有的突出在絕熱設(shè)備外的金屬材料都應(yīng)絕熱處理。突出的材料不局限于300mm長(zhǎng)金屬外露。（b）用于設(shè)備表面的彎曲保溫塊，應(yīng)盡量減少在現(xiàn)場(chǎng)接縫的數(shù)量，同時(shí)其曲率13mm（1/2300mm（12在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡量減少對(duì)保冷塊的切割。（c）接縫膠應(yīng)涂在容器未保冷突出部位和保冷材料之間。（d）（e）支撐環(huán)和保冷材料底部的收縮空隙應(yīng)填保溫材料。在保冷支撐處的收縮縫應(yīng)用保溫材料填充。（f）容器底部出口管線和裙座支撐容器的導(dǎo)淋管線的保冷厚度應(yīng)與連接管線的保冷溫厚度一致。（g）浮動(dòng)環(huán)應(yīng)安裝在保冷材料的上面，定位于端蓋的中心位置，避免與管口或其它金屬接觸。（h）應(yīng)使用寬度為19mm（3/4英寸）不銹鋼壓緊箍帶，按照沿設(shè)備圓周測(cè)量的300mm（12英寸）的中心間距加以固定。（i）立式設(shè)備裙座應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外保冷，裙座內(nèi)部和外部保冷材料的厚度應(yīng)與殼體的保冷材料的厚度一致。裙座保冷離切線的距離應(yīng)至少為保冷厚度的4的暴露保冷應(yīng)進(jìn)行密封并設(shè)擋水板，防止?jié)駳馇秩?。（j）對(duì)于在設(shè)備上的規(guī)范檢查牌、沖壓標(biāo)識(shí)、銘牌和數(shù)據(jù)牌等，應(yīng)該用可拆除防止對(duì)防潮層造成破壞。（k）可拆除保冷塊的接觸面應(yīng)該用填縫膠將接觸面的整個(gè)厚度密封好。（l）附件的防潮層應(yīng)至少在未保冷表面上再延伸出150mm（6（m）對(duì)于帶有支撐環(huán)的垂直管線和設(shè)備，除了最低處的支撐環(huán)之外，每個(gè)支撐環(huán)應(yīng)設(shè)置一個(gè)收縮縫。每一個(gè)收縮縫在接縫移動(dòng)方向上都應(yīng)填充彈性玻璃纖維。管道/設(shè)備表面與PIR內(nèi)層之間典型收縮間隙要求見(jiàn)下表。操作溫度最小間隙(mm)(°C)設(shè)備外徑范圍≤8”8”~16”16”~22”＞22”-170~-762.04.06.07.0-75~-401.02.03.04.0注意:預(yù)制的PIR橫截面直徑等于間隙加上管道/設(shè)備的外徑，最大間隙不超過(guò)最小間隙的1.25倍。(2)立式容器的標(biāo)準(zhǔn)保溫詳圖高壓泵外保冷示意圖在冷凝器保冷安裝示意圖(3)臥式容器的標(biāo)準(zhǔn)保溫示意圖3)管道保冷施工(1)管道保冷技術(shù)要求（a）在管道保冷施工前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求及管道工作溫度和直徑要求對(duì)保冷厚熱密封。（b）保冷層的粘貼應(yīng)符合下列規(guī)定：合格、粘貼牢固，無(wú)斷裂，粘結(jié)劑在制品吊架等附件保冷層的粘貼符合施工規(guī)范的規(guī)定。（c）單層保冷，管子上采用保冷塊，接縫要錯(cuò)開(kāi)，彎頭、三通及管件保冷塊應(yīng)PIR25mm深的契口）（d）對(duì)于多層保冷的外層和單層保冷材料當(dāng)外徑不大于500mm的保冷塊應(yīng)采用13mm寬×0.5mm500mm的保冷塊應(yīng)采用19mm寬×0.5mm厚的不銹鋼箍帶緊固，密封厚度0.8mm；不銹鋼箍帶間距250mm。（e）所有箍帶的重疊長(zhǎng)度應(yīng)至少為其長(zhǎng)度的50材料。（f）對(duì)于垂直管道，應(yīng)在每一保冷支撐環(huán)處和/或垂直管道的頂部安裝伸縮節(jié)。（g）在直管上應(yīng)以7.3m(24英尺)的間距安裝防潮節(jié)，并在閥門(mén)、法蘭和在改變方向的管道上安裝濕氣阻隔環(huán)。（h）彎管和彎頭的保冷材料應(yīng)與直管的保冷材料一致，應(yīng)為預(yù)成型或斜接型，以與表面緊密配合。（i）應(yīng)在法蘭安裝閥每一側(cè)的管道保冷端面或法蘭接頭的每一側(cè)留出足夠的內(nèi)。（j）對(duì)于低溫應(yīng)用閥門(mén)，應(yīng)將閥帽/閥軸延長(zhǎng)到足夠的長(zhǎng)度，以便能夠在支架法蘭上進(jìn)行全厚度保冷。（k）管道保冷材料應(yīng)緊靠在管托上，低溫管托的環(huán)向和縱向保冷接縫應(yīng)用接縫料密封。（l）預(yù)制管托縱向防潮搭接處應(yīng)用防潮碼蒂脂密封，環(huán)向搭接處應(yīng)用防潮碼蒂脂密封并加固。（m）壓敏性自粘性膠帶的使用：除了最外層PIR以外，內(nèi)層和中間層應(yīng)采用19mm寬壓敏性自粘性膠帶做固定，每隔400mm長(zhǎng)度一道，一米上放置至少三道。必須在環(huán)向至少有30%的搭接，接縫不用粘合或密封。（n）管道保冷采用帶契口的預(yù)制PIR范的分層表執(zhí)行，且管道保冷用PIR產(chǎn)品規(guī)定如下：內(nèi)徑但不包括406mm):在環(huán)向和橫向均帶契口的半圓管殼；內(nèi)徑包括406mm):接;在安裝過(guò)程中，每層保冷材料應(yīng)有合適的錯(cuò)縫，上下相鄰二層保冷材料必須錯(cuò)縫，錯(cuò)縫寬度不小于100mm，并且上、下相鄰二層不可以有貫穿縫出現(xiàn)。(2)平行管道保冷施工工藝意圖）(3)垂直管道保冷施工工藝3.6M垂直管道須做一個(gè)管道支撐，管道支撐處應(yīng)按膨脹收縮縫的施工方法進(jìn)行保冷，并需加厚進(jìn)行保冷。垂直管道保冷示意圖見(jiàn)下圖(4)彎頭保冷施工工藝提供到現(xiàn)場(chǎng)的所有彎頭，在工廠應(yīng)預(yù)制好，具體的預(yù)制產(chǎn)品如下：直徑<=14”:采用一體三維切割立體彎頭；直徑>14”:采用蝦殼片拼接彎頭，現(xiàn)場(chǎng)拼接粘結(jié)劑為FOSTER95-50FOSTER95-50的密封膠作為直管與彎頭連接處的密封膠。并且在內(nèi)層和外層均使用密封膠。1/2”到4”管道彎頭保冷示意圖6”到14”管道彎頭保冷示意圖(5)三通和大小頭保冷施工工藝FOSTER90-50進(jìn)行粘接和密封。?”到4”三通保冷示意圖大于4”三通保冷示意圖異徑管保冷示意圖(6)閥門(mén)、法蘭及波紋管的保冷同，保冷前應(yīng)最大程度的預(yù)制保冷瓦塊。需要多層保冷處，縱橫向接縫應(yīng)錯(cuò)口，瑪蹄酯密封。（1）閥門(mén)及法蘭的保冷施工在法蘭和閥門(mén)二側(cè)的直管保冷終止處和盲法蘭處的直管保冷終止處，使用FOSTER90-66+80g/m250mm.所有使用氣阻層的管道端面應(yīng)是階梯型端面。先施工一層帶鋁膜的25mm厚玻璃棉，用鋼絲或壓敏性自粘性膠帶固定。將事先預(yù)制好的閥門(mén)或法蘭盒固定在二端的保冷的直管上，然后根據(jù)預(yù)算好的PU量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆注PUPU必須根據(jù)每個(gè)法蘭和閥門(mén)的大小和澆鑄據(jù)要求進(jìn)行施工。閥門(mén)及法蘭用金屬保冷盒應(yīng)采用鍍鋁鋼板在加工廠預(yù)制，金屬盒上設(shè)計(jì)的分布孔應(yīng)位于閥門(mén)及法蘭上方。PIR聚氨酯材料的原材料補(bǔ)料應(yīng)從分布孔開(kāi)始，補(bǔ)料結(jié)束后，補(bǔ)料孔應(yīng)覆蓋鍍鋁鋼板，釘上鉚釘，用金屬密封劑密封。法蘭冷保溫示意圖焊接閥門(mén)冷保溫示意圖（2）波紋管保冷波紋管保冷示意圖(7)氣阻的設(shè)置：在所有的管道支架、閥門(mén)、法蘭和與主管道或設(shè)備連接的儀表點(diǎn)上都應(yīng)該安裝氣阻。氣阻粘合劑是一個(gè)濕/干薄膜，約2mm厚。對(duì)于粗糙管道表面應(yīng)延伸到50mm處，并延伸到絕熱層最外面。對(duì)于伸縮縫處的多層絕熱，應(yīng)瑪蹄脂應(yīng)該用于氣阻粘合劑的外面。氣阻的安裝：粘合劑是雙組份黑色膠泥狀材料，混合比例1：1。將同樣容積的AB拌1分鐘。使用帶齒(齒的高度在2-3mm)鏝刀進(jìn)行均勻涂抹，然后將80kg/m2網(wǎng)能被明顯看到，濕膜厚度控制在2mm以上。(8)防潮層的施工（1）保冷層外面應(yīng)安裝防潮層，防潮層由兩層瑪蹄酯構(gòu)成，其施工具體如下：保冷材料上用泥鏟、滾筒仔細(xì)涂抹或者噴一層瑪蹄酯（濕層厚度參照規(guī)范編織布應(yīng)埋在濕縫合層內(nèi)，不起皺，接縫處搭接寬度最小為50mm。待該層瑪蹄酯用手觸摸已經(jīng)干燥但仍有粘性時(shí)，按規(guī)定厚度噴涂第二層防潮層，防潮層成形應(yīng)光滑、均勻。編織布應(yīng)完全預(yù)埋，結(jié)構(gòu)紋理清晰可辨。所有縱向接縫和環(huán)向接縫應(yīng)用膠粘或用捻縫劑收尾。管子與保冷層的間隙或端部連接處要用膠水或捻縫劑密封，密封最低150mm長(zhǎng)。防潮層干膜層總厚度應(yīng)達(dá)到規(guī)定層厚。防潮層內(nèi)應(yīng)無(wú)裂紋、孔洞，淺坑或預(yù)留接縫，確保保冷材料完全覆蓋，拼接處外露及拐角處應(yīng)仔細(xì)抹面。應(yīng)對(duì)不合格的區(qū)域進(jìn)行修復(fù)。（2）PIR出廠前預(yù)制在PIR上作為防潮層。次防潮層的環(huán)向縫和橫向縫應(yīng)采用100mmPIR保冷系統(tǒng)中，內(nèi)層的外表面應(yīng)預(yù)制多層復(fù)合鋁膜;在三層PIR保冷系統(tǒng)中，中層的外表面應(yīng)預(yù)制多層復(fù)合鋁膜。(9)收縮縫的設(shè)置與施工（1）收縮縫應(yīng)按下表規(guī)定的間隔距離裝在橫管、設(shè)備的最外層、中間層及里層及單層保冷層內(nèi)，任意兩管支架或管道突出件（如三通、管嘴、支架等）之間（距離超過(guò)0.8m面應(yīng)有收縮縫，最下面的支撐環(huán)除外。最大收縮縫間距見(jiàn)下表：操作溫度范圍℃)收縮縫間距(m)收縮縫寬度內(nèi)層(mm)中間層mm)外層(mm)-170~-76水平管≤6.0m，立管≤3.6m100(200)50(100)50(100)-75t~-21水平管≤6.0m，立管≤3.6m50(100)N/A50(100)-20~+20≤12.0mN/AN/A50(100)備注:1)玻璃棉寬度:(200)/(100)應(yīng)被壓縮到100/50mm（2）根據(jù)規(guī)范：二層保溫系統(tǒng)將玻璃棉壓縮后加入第一層100mm寬縫隙中，第二層的寬度為50mm寬。三層保溫系統(tǒng)，第一層的寬度為100mm寬，第二、三層的寬度為50mm寬。最內(nèi)層的玻璃棉兩側(cè)的其中一側(cè)的保溫材料的一端，從端面向內(nèi)延伸至100mmFOSTER82-77330mm寬的間應(yīng)采用自粘性聚乙烯隔離。（3）收縮縫應(yīng)由厚度不小于50mm的玻璃氈切割而成的段組成，切割時(shí)應(yīng)沿材料紋理方面，敷設(shè)后能自由伸縮不被擠壓。膨脹伸縮縫（多層）安裝示意圖六、保護(hù)層的施工1)概述(1)管道和設(shè)備保護(hù)層選材如下：管道和設(shè)備保護(hù)層采用鍍鋅鐵皮，厚度符合如下規(guī)定：材料厚度(mm)應(yīng)用備注鍍鋅鐵0.5≤20"(DN500)管道及設(shè)備皮0.8＞20"(DN200)管道及設(shè)備1.2可移動(dòng)的保冷外殼(2)保護(hù)層上用于管口、支架和突出部位的所有開(kāi)口應(yīng)盡量準(zhǔn)確切割，以緊密配合。應(yīng)使用接縫料將所有突出部分密封好。(3)直徑大于1,000mm的立式設(shè)備/容器的金屬保護(hù)層采用溝紋19.0mm長(zhǎng)為76mm的波紋板或其他經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的波型。(4)直徑小于等于1,000mm的立式設(shè)備/容器和所有的臥式設(shè)備，金屬保護(hù)層采使用平板。(5)立式設(shè)備/容器上部和下部的橢圓封頭（不包括在裙座內(nèi)的底部封頭）和臥式設(shè)備/容器端部橢圓封頭的金屬保護(hù)層應(yīng)使用去皮板。(6)鋼帶封緊處（不銹鋼卡扣）采用0.8mm厚的304不銹鋼。(7)應(yīng)在所有穿過(guò)金屬保護(hù)層的地方設(shè)擋水邊并密封好，防止?jié)駳馇秩搿?8)金屬保護(hù)層密封劑材料選用密封劑基本材料應(yīng)為強(qiáng)彈性體，包含丁基橡膠的聚合水汽密封劑和溶解在石油溶劑油/二甲苯中的烴樹(shù)脂或材料供貨商配套的密封劑材料，并用中性填料和鋁著色。(9)密封和防水板填縫劑選用冷保溫材料供貨廠家提供的硅樹(shù)脂復(fù)合物或廠家指定的類(lèi)似材料。2)設(shè)備保護(hù)層的施工(1)對(duì)于設(shè)備保護(hù)層應(yīng)按照下圖進(jìn)行施工：(2)19mm0.3mm的不銹鋼箍帶以大約為300mm的中心間距固定。(3)環(huán)向搭接處應(yīng)捆扎一條箍帶，中間箍帶應(yīng)按照大約300mm的中心間距進(jìn)行捆扎。(4)設(shè)備封頭的金屬護(hù)殼，應(yīng)按封頭絕熱層的形狀大小進(jìn)行分瓣下料，并應(yīng)一邊壓出凸筋，另一邊為直邊搭接，但也可采用插接。(5)當(dāng)接縫必須用鉚釘固定就位時(shí)，應(yīng)在接縫下面墊上寬度為75mm（3厚度為0.6mm(0.024英寸)的鋁條，防止刺破防潮層。(6)保護(hù)層環(huán)向和縱向端部也應(yīng)有一個(gè)孔來(lái)排出進(jìn)入里面的水。覆層最小的縱向搭接寬度為50mm，最小的環(huán)向搭接寬度為75mm?？v向接縫應(yīng)錯(cuò)縫連接。3)管道保護(hù)層的施工(1)對(duì)于所有尺寸的管道、防水板、管件和閥門(mén)等應(yīng)使用光滑的金屬保護(hù)層。對(duì)于所有的環(huán)向和縱向接縫，搭接寬度應(yīng)至少為50mm（2向搭接位置應(yīng)在4點(diǎn)位置或8點(diǎn)位置。蝦米腰金屬保護(hù)層的接縫結(jié)構(gòu)(2)環(huán)向搭接處應(yīng)捆扎一條箍帶，中間箍帶應(yīng)按照大約為300mm（12中心間距進(jìn)行捆扎。(3)預(yù)成形金屬?gòu)濐^或加工彎頭應(yīng)用于直徑等于或小于45mm的情況，金屬楔形彎頭用于大于60mm（2英寸）的情況。(4)在使用鉚釘?shù)牡胤?，在將金屬保護(hù)層放到保溫材料上之前，應(yīng)首先鉆孔。(5)當(dāng)接縫必須用鉚釘固定就位時(shí)，應(yīng)在接縫下面墊上寬度為75mm（3厚度為0.6mm(0.024英寸)的鋁條，防止刺破防潮層。(6)30－50mm殼環(huán)向搭接一端應(yīng)壓出凸筋；其環(huán)向搭接尺寸不得少于50mm。(7)管道彎頭部位金屬護(hù)殼環(huán)向與縱向接縫的下料裕量，應(yīng)根據(jù)接縫形式計(jì)算確定。(8)應(yīng)采取臨時(shí)防護(hù)措施。(9)具體施工將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主保溫規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定；4)冷保溫材料的采購(gòu)及施工同時(shí)按業(yè)主指定生產(chǎn)廠商Speedo、Foster的要求執(zhí)行，上述廠商冷保溫材料的技術(shù)參數(shù)及要求參見(jiàn)附件。保溫施工方法及技術(shù)措施1，防腐施工方法及技術(shù)措施工。層漆膜干燥后，需經(jīng)同樣方法處理后，方可涂刷下一層。應(yīng)在施工溫度為5~3580%天氣條件下，室外施工應(yīng)采取防雨措施。不應(yīng)超過(guò)3小時(shí)。污染必須及時(shí)清理。不同廠家，不同品種的防腐涂料，不宜摻合使用。防腐涂料的品種選用和涂層厚度、涂層顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。吊裝運(yùn)輸過(guò)程中，不得碰撞及損傷。絕熱施工方法及措施2，絕熱層施工方法及技術(shù)措施支承件及鉤釘?shù)暮附討?yīng)牢固，其布置間距為支承件為38個(gè)/m2，支承體不得外露，其寬度應(yīng)小于絕熱層厚度10mm，最小不得少于20mm.絕熱層厚度大于100mm，應(yīng)分二層捆扎施工，每塊制品上的捆扎間不得少于兩道，捆扎間距不得大于400mm。絕熱層施工采用玻璃棉制品拼接縫不大于5mm，同層應(yīng)錯(cuò)縫，上下層應(yīng)壓縫，捆扎應(yīng)牢固。管子端部或有盲板的部位，應(yīng)敷設(shè)絕熱層，并應(yīng)密封。設(shè)備不允許焊接時(shí)，應(yīng)采用抱箍型支承件。施工后的絕熱層，不得覆蓋設(shè)備銘牌。防潮層的施工方法及技術(shù)措施防潮層的材料應(yīng)符合要求，按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求施工。3，保護(hù)層的施工方法及技術(shù)措施2mm尺寸預(yù)留30~50mm5~6mm5mm≯8mm，角度、咬口方向應(yīng)一致，平整光滑，無(wú)脹裂，無(wú)含半咬口及松動(dòng)現(xiàn)象，彎頭制作的曲率半徑，應(yīng)符合絕熱工程彎頭的曲率半徑。2mm1000mm以上，盒內(nèi)徑允許偏差+10mm。層厚度要求，便于維修拆裝方便，防止逆水。設(shè)備保護(hù)層安裝搭接量為30~50mm，遇到人孔平臺(tái)支架等障礙物，其開(kāi)孔部位必須量尺準(zhǔn)確，不應(yīng)隨意開(kāi)孔，開(kāi)孔后應(yīng)扳邊，防止逆水。設(shè)備封頭的保護(hù)層安裝由于大面積鋁皮緊固程度相同，接口應(yīng)規(guī)整，搭接應(yīng)一致，壓線高度6~15mm。管道保護(hù)層安裝橫順搭接量為30~50mm。接口不歪曲，搭接嚴(yán)密，順向接口應(yīng)偏向管道的的側(cè)面。置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求接觸嚴(yán)密，卷邊應(yīng)圓滑，拆線平直。質(zhì)量保證措施1)供應(yīng)及施工班組，保溫材料的存放必須按材質(zhì)分類(lèi)保管，嚴(yán)禁混放，以免用錯(cuò)，應(yīng)做好進(jìn)場(chǎng)和發(fā)放記錄。2)保溫必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行，外觀、保溫厚度必須符合規(guī)范要求。3)加強(qiáng)對(duì)成品和半成品的保護(hù)，防止因?yàn)槭┕ぴ蛟斐傻谋貙訐p壞，如有損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。4)做好防雪、風(fēng)、雨的措施，落實(shí)防風(fēng)雨棚。5)質(zhì)檢人員、技術(shù)人員、施工工長(zhǎng)必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)檢查，如有不合格現(xiàn)象，及時(shí)通知有關(guān)班組進(jìn)行整改。6)對(duì)保溫完的管道，嚴(yán)禁踩踏，做好成品保護(hù)工作。七、HSE現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作，積極推行HSE充分進(jìn)行行業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析和評(píng)價(jià)，制定出切實(shí)有效的預(yù)防措施。1)安全施工技術(shù)措施(1)作業(yè)區(qū)內(nèi)，圍設(shè)隔離繩，布置專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地。(2)嚴(yán)格執(zhí)行防火管理制度，施工現(xiàn)場(chǎng)要配置符合要求的消防器材，落實(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。(3)(4)施工用的臨時(shí)用電必須在業(yè)主指定的地點(diǎn)接線，電源線應(yīng)采用絕緣良好的設(shè)鋼套管保護(hù)好。(5)腳手架搭設(shè)必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。腳手架搭設(shè)后，交項(xiàng)目部安全部門(mén)檢查驗(yàn)收，合格的方可使用。(6)禁止在金屬腳手架上搭設(shè)臨時(shí)電源線路，必要時(shí)應(yīng)架設(shè)絕緣橫欄，并加設(shè)絕緣膠帶，以防止磨破電線，導(dǎo)致腳手架帶電。(7)高空作業(yè)拉生命線、佩帶安全帶、安全帽。手電鉆、螺絲刀等小型工具應(yīng)擺放在可靠部位，以防從高空落下。2)環(huán)境保證措施(1)法》及業(yè)主對(duì)施工區(qū)域的環(huán)境保護(hù)要求。(2)為防止絕熱保溫作業(yè)時(shí)，棉絮污染現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)用護(hù)網(wǎng)圍護(hù)。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)垃圾要及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)，并運(yùn)到指定地點(diǎn)。禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒垃圾。3)職業(yè)健康保證措施(1)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行健康體檢，身體不合格不得參加本工程施工，并在施工過(guò)程中定期身體檢查。(2)員工按工作性質(zhì)不同，必須穿戴好與其工作相適應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。(3)在進(jìn)行粉塵作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴好口罩或呼吸器，以保證呼吸器官免受損害。(4)在進(jìn)入噪音作業(yè)區(qū)前必須戴上耳塞，以保護(hù)聽(tīng)力不受損害。(5)不要進(jìn)入如射線探傷等設(shè)置有安全警示標(biāo)志的區(qū)域內(nèi)，以避免對(duì)人體造成傷害。八、附錄附錄1絕熱工作危險(xiǎn)性分析表(JHA)附錄2冷保溫施工質(zhì)量控制點(diǎn)華氣安塞液化天然氣項(xiàng)目絕熱施工方案附錄1絕熱工作危險(xiǎn)性分析表序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)源主要后果風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估性LSR對(duì)危險(xiǎn)的控制方法1保溫保溫棉及加工產(chǎn)生的粉末對(duì)健康、環(huán)境有害339所；加強(qiáng)教育、檢查；佩戴口罩未設(shè)防護(hù)欄桿墜落傷人3412按要求搭設(shè)防護(hù)欄桿2洞口作業(yè)未按要求搭設(shè)安全網(wǎng)墜落傷人2510按要求搭設(shè)安全網(wǎng)2510按要求設(shè)防護(hù)門(mén)未按要求搭設(shè)防護(hù)通道墜落傷人3412按要求搭設(shè)防護(hù)通道未按要求搭設(shè)防護(hù)欄墜落傷人3515按要求搭設(shè)防護(hù)欄桿3臨邊作業(yè)未按要求佩戴防護(hù)用品墜落、打擊3515按要求佩戴防護(hù)用品無(wú)防護(hù)墜落、打擊3515加強(qiáng)教育、檢查，杜絕違章違章作業(yè)墜落、打擊3515加強(qiáng)教育、檢查，杜絕違章未佩戴防護(hù)用品墜落3515系好安全帶、戴好安全帽并檢查安全設(shè)施4高空作業(yè)無(wú)防護(hù)墜落、打擊3515按要求采取防護(hù)措施違章作業(yè)墜落、打擊351