綏化中盟管道施工方案

一、工程概況HG—116—130/70-LM1型熱水循環(huán)硫化床鍋爐是哈爾濱鍋爐廠采用先進(jìn)的循環(huán)硫化床技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造的。該施工技術(shù)方案包括熱網(wǎng)首站、點(diǎn)火油系統(tǒng)、油泵房、工業(yè)水、空壓機(jī)室等五個(gè)單位工程的管道施工工程，涉及管道材質(zhì)20﹟、Q235A。F、ABS、A3F、Q235-A等五種材質(zhì),最高工作壓力為4.0Mpa,溫度從常溫～130℃，涉及介質(zhì)39種，此項(xiàng)工程將采取先上后下，局部予制，穿插施工和分散施工相結(jié)合的施工方法;為保證工程質(zhì)量,保證合同工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)高效的完成鍋爐輔機(jī)管道安裝,除按圖紙及安裝說(shuō)明書外，還要按相關(guān)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。為此編制該技術(shù)交底，該交底具有與圖紙、規(guī)范等具有同等效力。二、編制依據(jù)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇)DL/T5047—95《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(管道篇）DL5031-94《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98熱網(wǎng)首站設(shè)計(jì)圖紙工業(yè)水管道設(shè)計(jì)圖紙油泵房設(shè)備管道設(shè)計(jì)圖紙點(diǎn)火油系統(tǒng)及管道設(shè)計(jì)圖紙空壓機(jī)室設(shè)備管道設(shè)計(jì)圖紙三、主要工程量序號(hào)材質(zhì)規(guī)格型號(hào)單位長(zhǎng)度（m）120＃個(gè)220＃個(gè)320＃個(gè)420#個(gè)520#個(gè)620#個(gè)720＃個(gè)820＃個(gè)920＃個(gè)1020#個(gè)1120＃個(gè)1220＃個(gè)總計(jì)注：管道安裝時(shí)，Φ60以下管道為全氬弧焊接，Φ60以上采用氬弧打底，用THJ507蓋面。四、管道安裝1、管道預(yù)制1）管子切斷前移值原有標(biāo)識(shí)或切斷后及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)一律使用記號(hào)筆或油漆標(biāo)注。2)管子切口質(zhì)量符合下列規(guī)定：(1）碳鋼管道≤DN100以下采用機(jī)械切割；管徑＞DN100時(shí)碳鋼采用氧氣-乙炔火焰切割。(2)切口表面平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等.（3）切口端傾斜偏差不允許大于管外徑的1％,且不得超過(guò)3mm。3）自由管段和封閉管段的加工尺寸允許偏差應(yīng)符合下表：自由管段和封閉管段加工尺寸允許偏差表1項(xiàng)目允許偏差自由管段封閉管段落長(zhǎng)度±10±1。5法蘭面與管子中心垂直度DN＜1000。50.5100≤DN≤3001。01.0DN＞3002。02。0法蘭螺栓孔對(duì)稱水平度±1。6±1.64)預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并及時(shí)封閉管口，保持管內(nèi)清潔。2、管道安裝前必須滿足下列條件1)與管道安裝有關(guān)的土建工程經(jīng)檢驗(yàn)合格并滿足安裝要求，并以辦理交接手續(xù).2）與管道連接的機(jī)械設(shè)備已找正合格，固定完畢。管道組成件及管通支、吊架已安裝完畢檢驗(yàn)合格。3）所使用的管子、管件、閥門已檢驗(yàn)合格并具備有關(guān)的質(zhì)量證明,管子、管件、閥門等內(nèi)部已清理干凈、無(wú)雜物4）管道防腐工作已完成且達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求3、管道安裝技術(shù)措施1）管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子、加偏墊或多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷.管子與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝定位緊好地腳螺栓后自然地進(jìn)行。2）管子或管件的對(duì)口質(zhì)量要求，應(yīng)符合DL5007《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）》的規(guī)定。3）管子或管件的坡口內(nèi)、外壁10～15㎜范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等，在對(duì)口前應(yīng)清除干凈，直至顯示金屬光澤。對(duì)壁厚大于或等于20㎜的坡口，應(yīng)檢查是否有裂紋、夾層等缺陷。4）對(duì)口時(shí)一般應(yīng)平直,焊接角變形在距離接口中心200㎜處測(cè)量,除特殊要求外，其折口的允許偏差a(見下圖）應(yīng)為:當(dāng)管子工稱直徑DN小于100㎜時(shí),a≯2㎜當(dāng)管子工稱直徑DN≥100㎜時(shí)，a≯3㎜管道安裝工作如有間斷，應(yīng)及時(shí)封閉管口。吊架安裝工作應(yīng)與管道的安裝工作同步進(jìn)行。當(dāng)管通安裝必須使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得與正式支、吊架位置發(fā)生沖突,并做好標(biāo)記，待管道安裝完畢，及時(shí)拆除.7)法蘭連接與管道同心,并保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。法蘭應(yīng)保持平整，采取螺栓對(duì)稱緊固，法蘭偏差不得大于法蘭外徑1。5‰，且不大于2mm。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜，以免產(chǎn)生應(yīng)力.8）法蘭連接使用同一規(guī)格，材質(zhì)的螺栓,安裝方向要保持一致。螺栓緊固后的螺栓、螺母宜齊平。9）石棉墊片的周邊應(yīng)整齊,墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符，其允許偏差值為公稱直徑＜125的內(nèi)徑+2.5，外徑-2.0；公稱直徑≥125的內(nèi)徑+3.5，外徑—3.5。10）管道上儀表取源部件的開孔和焊接在管道安裝前進(jìn)行。11）管道試壓，吹掃前應(yīng)與設(shè)備解開或加盲板。12)管道在試運(yùn)行時(shí)介質(zhì)溫度達(dá)到設(shè)計(jì)溫度2h后法蘭螺栓進(jìn)行一次墊緊.道安裝的允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定:管道安裝的允許偏差值項(xiàng)目允許偏差（㎜）標(biāo)高架空室內(nèi)±10室外±15地溝室內(nèi)±15室外±15埋地±20水平管道彎曲度DN≤1001/1000且≤20DN〉1001。5/1000且≤20立管垂直度≤2/1000且≤15交叉管間距偏差±10注DN為管子工稱直徑閥門安裝前應(yīng)要進(jìn)行清洗和水壓試驗(yàn),安裝時(shí)要注意介質(zhì)流向。4、閥門安裝及試驗(yàn)：1)．閥門進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行閥門試壓檢驗(yàn)，燃油管道如須逐個(gè)進(jìn)行殼件壓力和密封試驗(yàn)，不合格者，不得使用.2)．設(shè)計(jì)壓力≤1MPa且設(shè)計(jì)溫度＜186℃的管道閥門，從每批中抽查10％，且不得少于1個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)。當(dāng)不合格時(shí)，加倍抽查，不合格時(shí)該批次閥門不得使用。3）．試驗(yàn)合格后的閥門,及時(shí)排盡內(nèi)部積水，吹干。除用于脫脂管道的閥門外，密封面上均涂上防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口,做好標(biāo)識(shí)。4)．公稱壓力小于1MPa，且公稱直徑≥600mm閘閥，根據(jù)規(guī)范規(guī)定可不單獨(dú)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。殼體壓力試驗(yàn)可在系統(tǒng)試壓時(shí)管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn),密封試驗(yàn)可采用色印方法進(jìn)行檢驗(yàn)，面上的色印必須連續(xù)。5）．安全閥設(shè)計(jì)文件規(guī)定的開啟壓力進(jìn)行調(diào)試.調(diào)壓時(shí)壓力穩(wěn)定,每個(gè)安全閥啟閉試驗(yàn)不少于3次。6)．閥門安裝前,逐個(gè)檢查填料，壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量.并按設(shè)計(jì)文件對(duì)型號(hào)，按介質(zhì)流通向確定其系統(tǒng)方向。7)．水平管道上的閥門，其閥桿及傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，動(dòng)作靈活。8)．安裝安全閥時(shí)，安全閥必須垂直安裝。在管道投入試運(yùn)行前，應(yīng)及時(shí)調(diào)安全閥.安全閥的終調(diào)應(yīng)在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟和回座壓，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定；在工作壓力下不得有泄漏。安全閥最終調(diào)校合格后,做好鉛封存.5、靜電接地安裝：1)．對(duì)有靜電接地要求的管道，各段管道間必須導(dǎo)電。當(dāng)每對(duì)法蘭或或螺紋間電阻值超過(guò)0。03Ω時(shí),設(shè)銅纜線跨接。2）．管道系統(tǒng)的對(duì)地電阻值超過(guò)100Ω時(shí)，必須設(shè)兩處或兩處以上的接地引線，接地引線均采取焊接.3）．用作靜電接地的材料或組成件,安裝前不得涂漆。導(dǎo)電接觸面必須平整光滑，并使之緊密連接。4）．靜電接地安裝完畢后，必須進(jìn)行測(cè)試,電阻值超過(guò)規(guī)定值時(shí)，必須進(jìn)行修整，直至測(cè)試合格。6、伴熱管管道安裝：1）．伴熱管安裝要與主管道平行安裝，并沒(méi)有獨(dú)立排液裝置。2）．水平伴熱管安裝在主管下方45°或135°處；立管伴熱管應(yīng)安裝在主管外側(cè)。不得將伴熱管直接點(diǎn)焊在主管上，可以均布固定托鉤或采用鍍鋅鐵絲綁扎固定.彎頭部位的綁扎固定不得少于三道，直行伴熱管綁扎點(diǎn)間距接下表:伴熱管公稱直徑(DN）綁扎點(diǎn)間距（mm)2015005020003）．伴熱管經(jīng)過(guò)主管閥門時(shí)，應(yīng)與閥體緊密固定，在法蘭處相應(yīng)設(shè)置可拆卸的連接件。4）．從分配點(diǎn)到各伴熱主管和離開主管到收集點(diǎn)之間的伴熱管安裝，必須排列整齊，不允許互相跨越和斜穿。五、管道檢驗(yàn)、檢查和試驗(yàn)1．在管道安裝過(guò)程中，實(shí)行三級(jí)質(zhì)檢制度，即隊(duì)組日自檢，項(xiàng)目質(zhì)檢員周檢，分公司質(zhì)檢科月檢。檢查依據(jù)GB50235—97及設(shè)計(jì)規(guī)定；檢查內(nèi)容包括實(shí)物外觀實(shí)測(cè)定檢驗(yàn)及內(nèi)業(yè)資料編制,記錄的準(zhǔn)確、評(píng)定情況.2．外觀檢驗(yàn)包括對(duì)各系統(tǒng)管道、組成件、支承件的檢驗(yàn)以及管道施工過(guò)程中的檢驗(yàn).3．檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB50235—97有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4．管道安裝完畢和無(wú)損檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)按照下列規(guī)定進(jìn)行。1）．壓力試驗(yàn)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。但當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力＜0。6MPa時(shí)，采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì),并采取有效的安全防護(hù)措施。2)．當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件不允許使用液體或氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位是否同意按下列方法代替.①．所有焊縫用磁粉法進(jìn)行檢驗(yàn)。②．對(duì)焊縫用100%射線進(jìn)行檢驗(yàn)。5．壓力試驗(yàn)應(yīng)在具備下列條件后再進(jìn)行：1）．試驗(yàn)范圍內(nèi)的除面漆，絕熱外，全部按設(shè)計(jì)圖紙施工完畢完成，安裝質(zhì)量完全符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定.2）．焊縫及其它待檢部位，暫不涂漆和絕熱.3)．試驗(yàn)用壓力表校驗(yàn)完畢,精度不低于1。5級(jí),表的滿刻度值為被測(cè)最大壓力值的1.5~2倍，壓力表不少于兩塊。4）．符合壓力試驗(yàn)的要求或氣體已經(jīng)備齊.按試驗(yàn)的要求，應(yīng)加固的管道全部加固完畢。5）．對(duì)設(shè)計(jì)≥10MPa的管道，在試壓前將涉及到管道的組成件質(zhì)量證明，檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄，管子加工記錄及焊接檢驗(yàn)記錄等報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位復(fù)查，同意后方可進(jìn)行試壓.6）．待試壓管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)用盲板或采取其它措施隔開。并將管道上的安全閥及儀表元件等全部拆除或加以隔離。7）．試驗(yàn)方案經(jīng)過(guò)批準(zhǔn),并進(jìn)行技術(shù)交底。8）．液壓試驗(yàn)時(shí)遵守下列規(guī)定：①．液壓試驗(yàn)使用潔凈水，。②．管道試驗(yàn)前，注入液體時(shí)排盡空氣，不能造成氣塞，環(huán)境溫度不低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，采取防凍措施.9)．管道試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1。5倍，其中埋地管道不低于0。4MPa。10)．液壓試驗(yàn)緩慢升壓,待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，無(wú)壓力下降,無(wú)滲漏為合格。11）．試驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)將盲板拆除，排盡積液。排液時(shí)避免產(chǎn)生負(fù)壓,要將液體統(tǒng)一排放.12）．當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，泄壓處理，缺陷消除后，重新進(jìn)行試驗(yàn)。13）．泄漏性試驗(yàn)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)采用壓縮空氣進(jìn)行.試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。14）．泄漏試驗(yàn)時(shí)重點(diǎn)檢驗(yàn)閥門填料，法蘭和螺栓連接處，放空閥、排氣閥,排水閥以及焊口連接處等。經(jīng)發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。六、管道的吹掃1．管道試壓后進(jìn)行管道吹掃，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求，管內(nèi)潔凈度標(biāo)準(zhǔn).2．在吹掃過(guò)程中將不允許吹掃的設(shè)備及管道與以隔離處理。流量孔板，法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、安全檢查閥等要在吹掃后進(jìn)行安裝。3．吹掃的順序按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹洗出的臟物,不得進(jìn)入合格的管道，并統(tǒng)一定點(diǎn)排放。4．吹掃前檢查管道支、吊架必須安裝牢固。5．管道吹掃合格并復(fù)位后，不再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔度的任何工作。6．空氣吹掃使用空氣壓縮機(jī)，進(jìn)行間斷性的吹掃。吹掃壓力不得超過(guò)管道的設(shè)計(jì)壓力，流速不小于20m/s。7．空氣吹掃過(guò)程中，當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼有白布的木制靶板檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水分、及其他雜物，為合格。七．保證質(zhì)量措施認(rèn)真按照GB/T19001—2000標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量手冊(cè)HLJAZ/ZS-2002程序文件HLJAZ/WS—2002對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施控制。按工程質(zhì)量控制點(diǎn)和質(zhì)量控制程序圖實(shí)施質(zhì)量控制.開工前由公司技術(shù)處組織、公司各專業(yè)工程師、分公司技術(shù)經(jīng)理參加對(duì)工藝性、圖紙有效性審核,形成記錄.項(xiàng)目責(zé)任工程師組織各專業(yè)工程師進(jìn)行圖紙會(huì)審針對(duì)圖紙問(wèn)題整理匯總，在業(yè)主主持的由設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位參加的圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底時(shí)提出，在圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底時(shí)得以解決。分項(xiàng)工程開工前,由專業(yè)工程師進(jìn)行編制技術(shù)措施和交底，經(jīng)責(zé)任工程師審核,分公司技術(shù)經(jīng)理批準(zhǔn)后，向全體參加作業(yè)人員進(jìn)行交底.使全體參加施工人員明確技術(shù)質(zhì)量要求和實(shí)施控制方法。進(jìn)場(chǎng)的材料必須具有合格證，材質(zhì)證明書，如對(duì)材質(zhì)證明書合格證和經(jīng)過(guò)外觀檢驗(yàn)對(duì)其質(zhì)量有懷疑的必須進(jìn)行二次復(fù)驗(yàn)。對(duì)材料、成品和半成品必須進(jìn)行標(biāo)識(shí)和可追溯性控制。強(qiáng)化施工過(guò)程管理和控制,定期召開技術(shù)質(zhì)量會(huì)，分析質(zhì)量問(wèn)題和缺陷，分析原因，制定解決辦法,進(jìn)行實(shí)施控制和有效性驗(yàn)證，真正使質(zhì)量管理不斷持續(xù)改進(jìn).施工前專業(yè)工程師要根據(jù)本工程的特點(diǎn)，編制具有針對(duì)性施工技術(shù)質(zhì)量講技術(shù)交底，尤其要突出主要質(zhì)量控制點(diǎn)，經(jīng)過(guò)項(xiàng)目責(zé)任工程師審核和項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后向施工隊(duì)組進(jìn)行交底,要使每位參加施工的人員對(duì)自己所從事的工作的技術(shù)、質(zhì)量要求明確，交底后要人人簽字。采用先進(jìn)合理的施工方法和施工機(jī)具,這是工藝實(shí)施及工程質(zhì)量的保證。保證施工采用的計(jì)量器具準(zhǔn)確有效，這是保證施工質(zhì)量的前提條件,即要保證其在有效的檢定周期內(nèi)使用,又要保證其準(zhǔn)確有效。若對(duì)其準(zhǔn)確性有懷疑或到檢驗(yàn)期，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，如果經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)該臺(tái)計(jì)量器具準(zhǔn)確性有超過(guò)規(guī)定的誤差，則應(yīng)對(duì)使用其測(cè)量過(guò)的部位進(jìn)行重新復(fù)測(cè)。如若經(jīng)復(fù)測(cè)存在問(wèn)題要立即整改.對(duì)甲方提供的設(shè)計(jì)變更，圖紙資料，設(shè)專人收發(fā)并及時(shí)歸檔，由項(xiàng)目責(zé)任工程師統(tǒng)一簽屬意見，傳達(dá)到專業(yè)工程師和生產(chǎn)一線.并由專業(yè)工程師對(duì)其實(shí)施過(guò)程和結(jié)果進(jìn)行檢查，保證工程優(yōu)質(zhì)高效地完成。在施工前各專業(yè)工程師要編制防止質(zhì)量通病措施，并向施工隊(duì)組進(jìn)行交底，在施工過(guò)程中進(jìn)行實(shí)施檢查驗(yàn)證和處置,杜絕質(zhì)量通病.嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量自檢、專檢交接檢的三檢制度。項(xiàng)目質(zhì)檢工程師要對(duì)工程質(zhì)量隨時(shí)進(jìn)行檢查,對(duì)工程質(zhì)量問(wèn)題責(zé)令施工隊(duì)組及時(shí)整改，公司要對(duì)項(xiàng)目定期進(jìn)行檢查.管道系統(tǒng)安裝時(shí)，按單線圖實(shí)施質(zhì)量檢查和控制,確保工程實(shí)物質(zhì)量的符合性。從而滿足工藝要求和質(zhì)量要求。不合格品控制對(duì)施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)和產(chǎn)生的不合格品和不合格部位，按不合格品控制程序進(jìn)行控制,防止不合格品的非預(yù)期使用或交付.不合格品的標(biāo)識(shí)→記錄→隔離→評(píng)審→處置降級(jí)使用原材料不合格降級(jí)使用發(fā)現(xiàn)不合格→標(biāo)識(shí)→記錄→隔離→評(píng)審→處置報(bào)廢產(chǎn)品不合格發(fā)現(xiàn)不合格→標(biāo)識(shí)→記錄→評(píng)審→處置→返工或返修→讓步接收糾正措施對(duì)施工過(guò)程發(fā)現(xiàn)的不合格,進(jìn)行原因調(diào)查、分析評(píng)審、制定和實(shí)施糾正措施，明確人員職責(zé)、控制方法、形成質(zhì)量記錄。及時(shí)反饋信息,驗(yàn)證糾正措施。預(yù)防措施為了防止?jié)撛诓缓细竦陌l(fā)生，應(yīng)用調(diào)查和數(shù)據(jù)分析，制定和采取預(yù)防措施，明確人員職責(zé)，對(duì)潛在的不合格因素及時(shí)控制，形成質(zhì)量記錄及時(shí)反饋，以便對(duì)質(zhì)量文件進(jìn)行改進(jìn)。消除質(zhì)量通病措施序號(hào)分項(xiàng)工程質(zhì)量通病內(nèi)容預(yù)防措施責(zé)任人1焊接焊道外引弧不打凈藥皮及飛濺物1、作業(yè)指導(dǎo)書編制引弧要求；2、操作者要嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律。3、加強(qiáng)工序完整性認(rèn)識(shí)，執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度焊接專業(yè)工程師2管道安裝管道安裝前內(nèi)部清理后不做封堵，螺栓留扣長(zhǎng)短不一。1、嚴(yán)格按交底進(jìn)行施工，螺栓按要求使用,嚴(yán)肅工藝紀(jì)律。2、加大檢查力度,嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度。管道安裝工程師材料質(zhì)量控制程序圖材料質(zhì)量控制材料質(zhì)量控制顧客提供產(chǎn)品物資采購(gòu)顧客提供產(chǎn)品物資采購(gòu)顧客處領(lǐng)料采購(gòu)合同顧客處領(lǐng)料采購(gòu)合同驗(yàn)收驗(yàn)收E退回物資采購(gòu)E退回物資采購(gòu)入庫(kù)申請(qǐng)材料代用計(jì)劃材料入庫(kù)申請(qǐng)材料代用計(jì)劃材料RH審批審批RH審批審批分供方評(píng)價(jià)分供方評(píng)價(jià)分供方選擇分供方選擇H審批簽定采購(gòu)合同H審批簽定采購(gòu)合同NONOE發(fā)放進(jìn)庫(kù)驗(yàn)收回收NONOE發(fā)放進(jìn)庫(kù)驗(yàn)收回收退貨復(fù)驗(yàn)退貨復(fù)驗(yàn)H進(jìn)庫(kù)審批退料H進(jìn)庫(kù)審批退料EE標(biāo)識(shí)確認(rèn)EE標(biāo)識(shí)確認(rèn)入庫(kù)入庫(kù)儲(chǔ)存保管標(biāo)識(shí)分區(qū)擺放防護(hù)保養(yǎng)核單發(fā)放確認(rèn)領(lǐng)用入庫(kù)儲(chǔ)存保管標(biāo)識(shí)分區(qū)擺放防護(hù)保養(yǎng)核單發(fā)放確認(rèn)領(lǐng)用入庫(kù)安裝安裝工藝質(zhì)量控制程序圖工藝質(zhì)量控制檢驗(yàn)探傷組焊坡口加工工藝交底下料HHEENOENO編制材料計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)入庫(kù)存檔審核交工竣工驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定資料整理交工文件氣密試壓吹掃總檢RRNOHR工藝質(zhì)量控制檢驗(yàn)探傷組焊坡口加工工藝交底下料HHEENOENO編制材料計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)入庫(kù)存檔審核交工竣工驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定資料整理交工文件氣密試壓吹掃總檢RRNOHR策劃策劃圖紙資料審查、設(shè)計(jì)交底圖紙資料審查、設(shè)計(jì)交底招投標(biāo)總體施工組織招投標(biāo)總體施工組織工裝設(shè)計(jì)與驗(yàn)證編制施工組織設(shè)計(jì)、施工工藝編制材料計(jì)劃工裝設(shè)計(jì)與驗(yàn)證編制施工組織設(shè)計(jì)、施工工藝編制材料計(jì)劃外購(gòu)材料配件外協(xié)件工裝設(shè)計(jì)外購(gòu)材料配件外協(xié)件工裝設(shè)計(jì)機(jī)加工計(jì)劃會(huì)簽審批機(jī)加工計(jì)劃會(huì)簽審批審批工裝制造工藝實(shí)施審批工裝制造工藝實(shí)施技術(shù)交底外購(gòu)、外協(xié)車間加工檢驗(yàn)驗(yàn)證技術(shù)交底外購(gòu)、外協(xié)車間加工檢驗(yàn)驗(yàn)證熱處理熱處理硬度檢驗(yàn)硬度檢驗(yàn)確定確定構(gòu)件送現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件送現(xiàn)場(chǎng)HNOHNO基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)處理現(xiàn)場(chǎng)安裝及焊接NO現(xiàn)場(chǎng)安裝及焊接NO熱處理隱蔽工程檢驗(yàn)探傷NONOH熱處理隱蔽工程檢驗(yàn)探傷NONOH硬度檢驗(yàn)HNO硬度檢驗(yàn)HNO確定確定確定確定焊接質(zhì)量控制程序圖焊接質(zhì)量控制焊接質(zhì)量控制焊材管理焊工管理焊接工藝評(píng)定管理焊材管理焊工管理焊接工藝評(píng)定管理考試審報(bào)考試審報(bào)提計(jì)劃下達(dá)任務(wù)單提計(jì)劃下達(dá)任務(wù)單考試編寫工藝評(píng)定指導(dǎo)書考試編寫工藝評(píng)定指導(dǎo)書NOENOENO外觀檢查試件焊接NO外觀檢查試件焊接EHH探傷EHH探傷NO修改指導(dǎo)NONO探傷NO修改指導(dǎo)NONO探傷NOH不合格理化試驗(yàn)NOH不合格理化試驗(yàn)NONOH填寫材料審批定貨常規(guī)復(fù)驗(yàn)到貨驗(yàn)收理化試驗(yàn)NONOH填寫材料審批定貨常規(guī)復(fù)驗(yàn)到貨驗(yàn)收理化試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)復(fù)驗(yàn)入庫(kù)保管填寫資料編寫工藝評(píng)定報(bào)告入庫(kù)保管填寫資料編寫工藝評(píng)定報(bào)告NOH審批審批NOH審批審批H烘干H烘干發(fā)合格通知通知委托發(fā)合格通知通知委托發(fā)放發(fā)放回收領(lǐng)用焊工檔案回收領(lǐng)用焊工檔案焊接施工管理焊接施工管理編寫焊接作業(yè)書編寫焊接作業(yè)書H審批H審批打磨焊接打磨焊接外觀檢查外觀檢查HHNOH返修工藝返修工藝焊縫返修驗(yàn)證探傷NOH返修工藝返修工藝焊縫返修驗(yàn)證探傷熱處理熱處理HHNO硬度檢查NO硬度檢查交出交出無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制程序圖無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制工藝管理人員資格管理檢測(cè)設(shè)備管理工藝管理人員資格管理檢測(cè)設(shè)備管理R檢測(cè)工藝編制設(shè)備檢定R檢測(cè)工藝編制設(shè)備檢定培訓(xùn)取證培訓(xùn)取證H審批資格審查H審批資格審查HH檢測(cè)報(bào)告簽發(fā)工序控制管理檢測(cè)報(bào)告簽發(fā)工序控制管理任務(wù)委托任務(wù)委托NOH射線底片報(bào)告匯編審核NOH射線底片報(bào)告匯編審核C資格審查C資格審查NO檢測(cè)資料歸檔NO檢測(cè)資料歸檔C返修擴(kuò)探資格審查C返修擴(kuò)探資格審查施工圖紙控制程序圖施工圖紙控制施工圖紙控制建設(shè)單位建設(shè)單位人教處、勞動(dòng)工資處：資質(zhì)人員持證上崗人教處、勞動(dòng)工資處：資質(zhì)人員持證上崗材料設(shè)備處：機(jī)具、原材料控制材料設(shè)備處：機(jī)具、原材料控制設(shè)計(jì)部門圖紙匯審設(shè)計(jì)部門圖紙匯審技術(shù)質(zhì)量處：質(zhì)量措施及要求技術(shù)質(zhì)量處：質(zhì)量措施及要求工藝性審核工業(yè)及圖紙有效性生產(chǎn)安全處：安全措施、工期等生產(chǎn)安全處：安全措施、工期等建設(shè)單位匯審記錄建設(shè)單位匯審記錄施工圖施工圖八、成品保護(hù)措施(一)加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)。1、對(duì)材料、成品和半成品的保護(hù)要象保護(hù)自己的眼睛一樣對(duì)待。2、加強(qiáng)對(duì)材料、成品和半成品的保護(hù)培訓(xùn)和教育。（二）保護(hù)措施制定材料、成品和半成品保護(hù)的獎(jiǎng)罰制度。在進(jìn)行下道工序的施工時(shí)要采取對(duì)上道工序的防護(hù)措施.保溫材料存放要采取下墊(高度距地面200mm）上苫蓋防雨布，并保證苫蓋的牢固。施工各部位管道中斷施工時(shí)要對(duì)端口進(jìn)行封堵，防止雜物、灰塵進(jìn)入。加強(qiáng)對(duì)材料、成品和半成品的保護(hù)培訓(xùn)和教育，增強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí).愛護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備，不僅愛護(hù)自己的勞動(dòng)成果,還要愛護(hù)他人的勞動(dòng)成果。在進(jìn)行下道工序的施工時(shí)要采取對(duì)上道工序的防護(hù)措施。易損、易碎的原材料在運(yùn)輸過(guò)程中必須加以覆蓋或保護(hù)，輕拿輕放。對(duì)于已安裝好的管道，必須嚴(yán)格保護(hù)，防止在施工中損壞已安裝好的管道。閥門安裝時(shí)要對(duì)閥門內(nèi)部進(jìn)行檢查，確認(rèn)內(nèi)部清潔后，進(jìn)行安裝就位后,要對(duì)管口進(jìn)行封堵，以免雜物進(jìn)入管道內(nèi)。每天管道安裝中斷施工時(shí)必須對(duì)端口進(jìn)行可靠封堵，防止雜物進(jìn)入。管道安裝后,不能作為吊點(diǎn)，小口徑管道安裝后不能作為腳手架綁扎點(diǎn)。操作手動(dòng)閥門時(shí)不許過(guò)力，防止手輪損壞。管材、管件、閥門吊裝時(shí)，避免碰撞。在施工中嚴(yán)禁啃踏已安裝完的小管道和閥門。35CrMo螺栓與碳鋼螺栓等要進(jìn)行標(biāo)識(shí)和分別存放。嚴(yán)格執(zhí)行材料、成品、半成品保護(hù)的獎(jiǎng)罰制度，確保成品得到有效保護(hù)。九．安全生產(chǎn)及安全防火措施進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員，在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工前必須經(jīng)過(guò)該項(xiàng)目業(yè)主的安全教育,項(xiàng)目也要組織安全教育和培訓(xùn)。1、安全生產(chǎn)措施。認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主"方針，健全安全生產(chǎn)現(xiàn)任制,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)務(wù)院頒布的安全生產(chǎn)法，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，強(qiáng)化員工安全意識(shí)。.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員，在進(jìn)廠前必須經(jīng)過(guò)該項(xiàng)目業(yè)主的安全教育，項(xiàng)目也要組織安全教育和培訓(xùn).。堅(jiān)持三級(jí)安全生產(chǎn)管理,做到層層有人抓,級(jí)級(jí)有人管。。堅(jiān)持公司季檢、分公司月檢、項(xiàng)目經(jīng)理部旬檢，班組日檢的“四檢制"對(duì)于查出問(wèn)題定人員、定整改措施，定時(shí)間消除不安全隱患，嚴(yán)把安全關(guān)..工程開工前專業(yè)工程師根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件特點(diǎn)，制定安全措施,并向全體參加施工人員進(jìn)行交底,并做到人人簽字，.加強(qiáng)施工隊(duì)組安全內(nèi)業(yè)管理，施工期間每天召開一次班前會(huì)，在交待任務(wù)的同時(shí)提出當(dāng)天安全注意事項(xiàng),并交待防范措施。.根據(jù)工作場(chǎng)地特點(diǎn)，做好預(yù)防和防護(hù)措施，做到自己不傷害自己，自己不被他人傷害和自己不傷害他人。。加強(qiáng)重點(diǎn)部位的重點(diǎn)防護(hù)工作。。按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖布置料具、機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)設(shè)施等，安全標(biāo)志要醒目，要有足