橋梁工程施工方案二

橋梁分部施工方案PAGE8PAGEPAGE42橋梁工程施工方案1.編制依據(jù)、原原則1.1編制依據(jù)據(jù)(1)S3033泗永路蘇皖皖交界至泗縣縣段改建工程程3標(biāo)施工合同同、設(shè)計(jì)文件件、圖紙、答答疑書；(2)道路平面面、縱斷面圖圖，地方相關(guān)關(guān)部門、交通通部現(xiàn)行設(shè)計(jì)計(jì)、施工規(guī)范范、規(guī)程；質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范范等；(3)現(xiàn)行國(guó)家家、部頒有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程程《工程建設(shè)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制條條文》（公路路工程部分；；(4)現(xiàn)場(chǎng)條件件、交通狀況況及施工環(huán)境境，工地調(diào)查查資料，其他他專項(xiàng)評(píng)估批批復(fù)及會(huì)議紀(jì)紀(jì)要；(5)ISO99001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、ISO144001環(huán)境管理和OHSASS180011職業(yè)健康安安全標(biāo)準(zhǔn)建立立的質(zhì)量、環(huán)環(huán)境和職業(yè)健健康管理體系系。1.2編制原則則(1)積極響應(yīng)應(yīng)和遵守招標(biāo)標(biāo)文件中的工工期、質(zhì)量、安安全、環(huán)境保保護(hù)、文明施施工、職業(yè)健健康、標(biāo)準(zhǔn)化化管理等規(guī)定定及公路建設(shè)設(shè)工程施工合合同條件、施施工合同協(xié)議議條款內(nèi)容。(2)突出重點(diǎn)點(diǎn)項(xiàng)目和關(guān)鍵鍵工序，整個(gè)個(gè)工程統(tǒng)籌組組織，超前計(jì)計(jì)劃，合理安安排工序銜接接，確?？偣すて凇?3)節(jié)約資源源和可持續(xù)發(fā)發(fā)展的原則。貫貫徹“十分珍惜、合合理利用土地地和切實(shí)保護(hù)護(hù)耕地”的基本國(guó)策策，依法用地地、合理規(guī)劃劃、科學(xué)設(shè)計(jì)計(jì)，少占土地地，保護(hù)農(nóng)田田；搞好環(huán)境境保護(hù)、水土土保持和地質(zhì)質(zhì)災(zāi)害防治工工作；支持文文物保護(hù)、景景點(diǎn)保護(hù)；維維持既有交通通秩序；節(jié)約約木材。(4)符合性原原則。滿足建建設(shè)工期和工工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，符合施工工安全要求。(5)科學(xué)、經(jīng)經(jīng)濟(jì)、合理的的原則。樹立立系統(tǒng)工程的的理念，統(tǒng)籌籌分配各專業(yè)業(yè)工程的工期期，搞好專業(yè)業(yè)銜接；合理理安排施工順順序，組織均均衡、連續(xù)生生產(chǎn)；以關(guān)鍵鍵線路為中心心，建立數(shù)學(xué)學(xué)模型進(jìn)行工工期、資源優(yōu)優(yōu)化；管理目目標(biāo)明確，指指標(biāo)量化、措措施具體、針針對(duì)性強(qiáng)。(6)引進(jìn)、創(chuàng)創(chuàng)新、發(fā)展的的原則。積極極采用、鼓勵(lì)勵(lì)研發(fā)旨在提提高工程技術(shù)術(shù)和施工裝備備水平、保證證施工安全和和工程質(zhì)量、加加快施工進(jìn)度度、降低工程程成本的新技技術(shù)、新材料料、新工藝、新新設(shè)備。2.工程概況2.1工程簡(jiǎn)介介S303泗永路路起于宿州市市泗縣通海村村以東2km與江蘇省S245相接處，向向西經(jīng)宿州市市靈璧縣、埇埇橋區(qū)、淮北北市濉溪縣，止止于河南省永永城市。本項(xiàng)項(xiàng)目標(biāo)段起點(diǎn)點(diǎn)樁號(hào)K8+0000，跨越清水水溝小橋，終終點(diǎn)樁號(hào)K10+0055.9444，順接已建建市政道路，路路段全長(zhǎng)2.0566km，該路段采采用雙向四車車道一級(jí)公路路標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)計(jì)速度80km//h；瀝青混凝凝土路面，路路基寬24.5m，整體式路路基，斷面布布置為：0.75m土路肩+2.0m硬路肩+0.5m路緣帶+2×3..75m行車道+0.5m路緣帶+2m中分帶+0.5m路緣帶+2×3..75m行車道+0.5m路緣帶+2.0m硬路肩+0.755m土路肩=24.55m.其中K8+5000~K100+056段為雙向六六車道，路基基寬60m，整體式路路基，斷面布布置為：4.75m人行道+6.0m非機(jī)動(dòng)車道+3.0m側(cè)分帶+0.5m路緣帶+3×3..75m行車道+0.5m路緣帶+8m中分帶+0.5m路緣帶+3×3..75m行車道+0.5m路緣帶+3.0m側(cè)分帶+6.0m非機(jī)動(dòng)車道+4.755m人行道=60m。標(biāo)段內(nèi)包包含小橋1座，蓋板涵4座。主路面面結(jié)構(gòu)層為4cm瀝青砼AC-133C（SBS改性）+6cm瀝青砼AC-200C（SBS改性）+8cm瀝青砼AC-255C+18ccm水泥穩(wěn)定碎碎石基層+18cm水泥穩(wěn)定碎碎石基層+20cm低劑量水泥泥穩(wěn)定碎石基基層。本標(biāo)段共設(shè)置橋橋梁1座；單跨，跨跨度為20米。2.2主要設(shè)計(jì)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)改建工程設(shè)計(jì)技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下下：公路等級(jí)：雙向向四車道一級(jí)級(jí)公路、雙向向六車道一級(jí)級(jí)公路兼具市市政功能設(shè)計(jì)速度：800km/h；汽車荷載：公路路-Ⅰ級(jí)；地震動(dòng)峰加速度度值：0.15g，區(qū)域均進(jìn)進(jìn)行抗震設(shè)計(jì)計(jì)；設(shè)計(jì)洪水頻率：：中、小橋及及涵洞均為1/100；路面類型：瀝青青混凝土；路面標(biāo)準(zhǔn)軸載：：雙輪組單軸軸100kN。本項(xiàng)目環(huán)境類型型為Ⅰ類環(huán)境；2.3地形地貌貌項(xiàng)目所所在區(qū)域位于于黃淮平原中中部，地勢(shì)平平坦，由西北北向東南微傾傾，地面高程程一般20.5~~22.0mm，地面坡降降約1/80000~1/115000，水系發(fā)育育，各主要河河流呈基本平平行展布，由由西北流向東東南。公路沿沿線屬于平原原地貌，地貌貌形態(tài)單一。依依據(jù)其地貌形形態(tài)、組成物物質(zhì)外力作用用的方式和強(qiáng)強(qiáng)度的差異，可可計(jì)劃分剝蝕蝕堆積平原和和沖積平原。剝剝蝕堆積平原原在公路沿線線地區(qū)的次一一級(jí)地貌單元元為河間平地地，地勢(shì)較為為平坦，僅在在緩崗、洼地地處稍有起伏伏。沖積平原原在沿線地區(qū)區(qū)的次一級(jí)地地貌單元為河河間低緩平原原，一直遭受受剝蝕、河流流下切所形成成，高程較其其他地面低2~6m..2.4氣象特征征宿州地處溫暖地地帶與北亞熱熱帶氣候的過(guò)過(guò)渡帶，屬暖暖溫帶季風(fēng)性性濕潤(rùn)氣候，氣氣候溫和，季季風(fēng)明顯，四四季分明，光光照充分，雨雨量適中，氣氣候宜人，自自然條件優(yōu)越越。冬季盛行偏北風(fēng)風(fēng)，氣候寒冷冷，雨雪稀少少。春季冬轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)夏的過(guò)渡季季節(jié)，北方冷冷高勢(shì)力哀退退，副熱帶高高逐漸加強(qiáng)，氣氣溫回升快，雨雨水增多。由由于冷暖空氣氣活動(dòng)頻繁，天天氣多變，有有時(shí)連陰，對(duì)對(duì)春種不利。夏夏季太平洋偏偏高，為一年年中最強(qiáng)盛的的階段，盛行行偏南風(fēng)，天天氣炎熱多雨雨。雨季一般般從6月下旬結(jié)束束，雨量集中中，暴雨日數(shù)數(shù)不多，但強(qiáng)強(qiáng)度大，常易易造成洪澇災(zāi)災(zāi)害。秋季為為夏轉(zhuǎn)冬的過(guò)過(guò)渡季節(jié)，太太平洋付高南南撤東退，北北方冷高壓加加強(qiáng)，氣溫下下降，雨水減減少，經(jīng)常出出現(xiàn)秋旱，但但也有一些年年秋綿綿。宿州市年平均氣氣溫14.2℃-14.66℃；≧0℃的生長(zhǎng)季310天以上，活活動(dòng)積溫5200--5500小時(shí)，≧10℃的持續(xù)日數(shù)215-2230天，適宜多多種作物生長(zhǎng)長(zhǎng)。宿州市年降雨量量860mm上下，夏季季降水占全年年降水量的50~600％.年日照時(shí)數(shù)2200~~2470小時(shí)，年輻輻射總量120.22-129..4千卡/cm2，夏半年高高于冬半年，春春季高于秋季季，≧10℃期間的輻射射量都在90千卡/cm2上下，優(yōu)于于長(zhǎng)江流域和和江南地區(qū)。無(wú)無(wú)霜期在200天以上。根據(jù)部頒（公路路自然區(qū)劃標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)）（JTJ0003-86），本項(xiàng)目目屬公路自然然區(qū)劃Ⅱ5區(qū)，屬魯豫豫輕凍區(qū)。2.5工程地質(zhì)質(zhì)、水文地質(zhì)質(zhì)(1)一般地質(zhì)質(zhì)條件工程沿線所在地地區(qū)底層分區(qū)區(qū)屬華北地層層區(qū)淮河地層層分區(qū)宿州-阜陽(yáng)地層小小區(qū)，主要分分布為上元古古界青白口系系八公山群（Qnbg）、震旦系系徐淮群（Z1xh）以及第四四系（Q）均有不同同程度發(fā)育。進(jìn)進(jìn)入第四紀(jì)以以來(lái)，區(qū)內(nèi)以以接受沉積為為主。(2)不良地質(zhì)質(zhì)條件公路沿線地表出出露均為第四四系松散覆蓋蓋層，其巖性性以粘質(zhì)土為為主，其次為為粉質(zhì)土、砂砂土?？辈樯钌疃确秶鷥?nèi)下下伏無(wú)基巖。沿沿線工程地質(zhì)質(zhì)條件總體較較好，本次勘勘探未發(fā)現(xiàn)不不良地質(zhì)作用用。特殊性巖巖土主要為膨膨脹土，根據(jù)據(jù)勘查資料顯顯示，項(xiàng)目沿沿線分布的粉粉質(zhì)粘土具有有弱膨脹式的的膨脹土。(3)水文地質(zhì)質(zhì)路線所在區(qū)域沿沿線水系較發(fā)發(fā)育，主要河河流有：新汴汴河、清水溝溝等，均屬淮淮河水系北側(cè)側(cè)支流。這些些平原河流其其水位、流量量變化受季節(jié)節(jié)性降雨控制制明顯，旱季季河水一般斷斷流，雨季河河水上漲，甚甚至泛濫成災(zāi)災(zāi)，一年中鋒鋒值多出現(xiàn)在在雨量集中的的7、8兩月，水文文過(guò)程線成典典型的“單峰曲線”。擬建道路穿越多多條河流，場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)河流水水流平緩，基基本無(wú)沖刷現(xiàn)現(xiàn)象。根據(jù)地地勘資料顯示示，項(xiàng)目路段段地表水對(duì)混混凝土結(jié)構(gòu)具具微腐蝕性，對(duì)對(duì)鋼筋混凝土土結(jié)構(gòu)中的鋼鋼筋具微腐蝕蝕性。根據(jù)地勘報(bào)告顯顯示，項(xiàng)目沿沿線地下水主主要為潛水和和承壓水，均均屬松散巖類類孔隙水。潛水主要賦存在在表層填土中中，主要靠大大氣降水及地地表水入滲補(bǔ)補(bǔ)給，排泄以以蒸發(fā)和側(cè)向向徑流及上部部潛水層越流流補(bǔ)給；排泄泄以側(cè)向徑流流為主。勘查期間測(cè)得地地下水穩(wěn)定水水位埋深在地地面下1.5~33m，根據(jù)區(qū)域域水文地質(zhì)資資料反映，地地下水年變幅幅一般在1.5m左右，地下下水水位標(biāo)高高隨地形起伏伏有所變化。根據(jù)《公路工程程地質(zhì)勘查規(guī)規(guī)范》(JTGCC20-20011)附錄K場(chǎng)地環(huán)境類類型分類，項(xiàng)項(xiàng)目所在區(qū)環(huán)環(huán)境類別為Ⅰ類。根據(jù)項(xiàng)項(xiàng)目所在區(qū)域域水樣的水質(zhì)質(zhì)分析報(bào)告顯顯示：該場(chǎng)地地地下水對(duì)混混凝土結(jié)構(gòu)具具微腐蝕性，對(duì)對(duì)鋼筋混凝土土中的鋼筋具具微腐蝕性作作用。2.6施工條件件2.6.1交通通運(yùn)輸條件標(biāo)段內(nèi)沿線路右右側(cè)修建臨時(shí)時(shí)施工便道，便便道起點(diǎn)接相相鄰標(biāo)段便道道，終點(diǎn)接?xùn)|東三環(huán)主線路路段，交通較較便利。2.6.2當(dāng)?shù)氐亟ㄖ牧霞凹八?、電條件件(1)當(dāng)?shù)亟ㄖ牧戏植记榍闆r=1\*GB3①工程用砂根據(jù)調(diào)查，宿州州、泗縣本地地的河砂、機(jī)機(jī)制砂質(zhì)量較較差，不能作作為主體工程程使用。主要要考慮采用蚌蚌埠市五河縣縣等地的河沙沙，用汽車轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)至工地。運(yùn)運(yùn)距約50km。②石料石料主要供應(yīng)點(diǎn)點(diǎn)采用靈璧、泗泗縣當(dāng)?shù)氐氖蠌S，運(yùn)輸輸相對(duì)方便。③石灰石灰主要供應(yīng)點(diǎn)點(diǎn)采用符離集集、鳳陽(yáng)等地地，產(chǎn)品質(zhì)量量穩(wěn)定合格，原原料來(lái)源就地地取材，交通通方便，通過(guò)過(guò)現(xiàn)狀S303運(yùn)至工地。④水泥水泥主要供應(yīng)點(diǎn)點(diǎn)采用江蘇徐徐州，品種齊齊全，質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定，可用于于公路建設(shè)，同同時(shí)也可用于于橋梁高標(biāo)號(hào)號(hào)混凝土水泥泥用料，交通通方便，通過(guò)過(guò)G104運(yùn)至工地，運(yùn)運(yùn)距約110公里。(2)施工用電電沿線路方向電網(wǎng)網(wǎng)較發(fā)達(dá)，可可利用地方電電源安裝變壓壓器以滿足現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工的需需要。(3)施工用水水2.7主要工程程數(shù)量詳見表2.6--1。序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注一路基工程6小橋m26.043.施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃3.1施工進(jìn)度度安排原則⑴滿足總體施工工組織設(shè)計(jì)工工期的要求，合合理組織施工工；⑵在保證工程質(zhì)質(zhì)量和安全生生產(chǎn)的基礎(chǔ)上上，優(yōu)化資源源配置，挖掘掘設(shè)備潛力，充充分發(fā)揮企業(yè)業(yè)綜合優(yōu)勢(shì)。⑶選擇安全、可可靠、經(jīng)濟(jì)、合合理的施工方方案，抓住有有利季節(jié)，減減少雨季和冬冬期影響。⑷充分考慮施工工現(xiàn)場(chǎng)的復(fù)雜雜情況及施工工中不可避免免的相互干擾擾和影響，施施工進(jìn)度及工工期安排要同同具體實(shí)際相相結(jié)合，具有有可操作性。⑸加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理理力量，抽調(diào)調(diào)有豐富施工工經(jīng)驗(yàn)的管理理人員和技術(shù)術(shù)工人進(jìn)行施施工，合理調(diào)調(diào)配資源。3.2工期計(jì)劃劃根據(jù)本工程的實(shí)實(shí)際情況，路路基施工計(jì)劃劃安排如下：：橋梁工程：20015年8月1日--20116年3月1日.以下為橋梁施工工進(jìn)度安排橫橫道圖4.22-1：年度2015年2016年月份份主要施工項(xiàng)目7891011121234561、樁基2、T梁預(yù)制3、蓋梁4、梁板安裝程程5、橋面鋪裝6、橋梁附屬3.4橋梁工程程3.4.1樁基基本標(biāo)段共有鉆孔孔樁20根，樁徑為φ1.5m共計(jì)400m。本標(biāo)段樁樁基統(tǒng)一樁長(zhǎng)長(zhǎng)為20m，根據(jù)地質(zhì)質(zhì)條件，施工工選用國(guó)產(chǎn)沖沖擊鉆或旋挖挖鉆機(jī)成孔。根據(jù)工期安安排，安排2臺(tái)沖擊鉆機(jī)機(jī)，以保證在在1個(gè)月內(nèi)完成成樁基。以下下為鉆孔樁施施工工藝流程程圖：(1)護(hù)筒制作作與埋設(shè)鋼護(hù)筒采用6mmm厚的鋼板制制作，其直徑徑大于樁徑0.2～0.4m，每節(jié)高2m，埋設(shè)時(shí)護(hù)護(hù)筒應(yīng)高出地地面0.3m。護(hù)筒平面面位置與墩臺(tái)臺(tái)中心線偏差差不大于5cm，豎直傾斜斜度不大于1%，為便于泥泥漿循環(huán)在護(hù)護(hù)筒頂端留有有高30cm，寬20cm的漿口。(2)鋼筋加工工與綁扎鋼筋籠在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)區(qū)集集中制作，鋼鋼筋籠制作時(shí)時(shí)一次成型，為為加強(qiáng)鋼筋籠籠的剛度，按按設(shè)計(jì)要求設(shè)設(shè)置加強(qiáng)箍。鋼鋼筋籠箍筋形形式為螺旋筋筋，為便于成成型鋼筋籠運(yùn)運(yùn)輸，防止變變形，并考慮慮到吊裝影響響，樁縱筋接接頭采用1個(gè)閃光對(duì)焊焊與2-3個(gè)搭接焊相相結(jié)合，鋼筋筋接頭須按照照規(guī)范要求相相互錯(cuò)開，同同一截面鋼筋筋接頭數(shù)量受受拉區(qū)不能超超過(guò)25%，受壓區(qū)不不能超過(guò)50%。樁加勁箍箍，每隔2m設(shè)置一道，搭搭接處采用雙雙面焊。鋼筋籠采用2輛輛簡(jiǎn)易平板拖拖車運(yùn)輸至施施工現(xiàn)場(chǎng)，16t汽車吊配合合進(jìn)行吊放，根根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙鋼筋籠分段段長(zhǎng)度，為便便于吊裝作業(yè)業(yè)，鋼筋籠采采取分節(jié)吊放放，第一節(jié)鋼鋼筋籠吊放入入孔后，橫向向采用方木進(jìn)進(jìn)行固定，采采用交流電焊焊機(jī)進(jìn)行焊接接鋼筋，焊接接采用雙面搭搭接焊，搭接接長(zhǎng)度不小于于5d鉆孔樁鋼筋骨架架允許偏差及及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)臺(tái)底以下長(zhǎng)度度±100尺量2鋼筋骨架直徑±203主鋼筋間距±0.5d尺量檢查不少于于5處4加強(qiáng)筋間距±205箍筋間距或螺旋旋筋間距±206鋼筋骨架垂直度度骨架長(zhǎng)度1%吊線尺量檢查鉆孔允許偏差差及檢驗(yàn)方法法序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差檢驗(yàn)方法1護(hù)筒預(yù)面位置50mm測(cè)量檢查2護(hù)筒傾斜度不大于1%3孔位中心位置群樁＜100mmm4鉆孔直徑不小于設(shè)計(jì)值5傾斜度不大于1%6深度不小于設(shè)計(jì)值7沉渣厚度柱樁≯5cm，摩摩擦樁≯20cm(3)泥漿固孔孔及泥漿池布布置泥漿循環(huán)系統(tǒng)布布置：泥漿循循環(huán)系統(tǒng)布置置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和和周圍環(huán)境統(tǒng)統(tǒng)籌安排，兩兩墩(臺(tái))鉆孔設(shè)一套套泥漿循環(huán)系系統(tǒng)，泥漿循循環(huán)池設(shè)在兩兩墩(臺(tái))后，征地紅紅線以內(nèi)。泥泥漿循環(huán)池由由沉淀池和泥泥漿池組成，沉沉淀池深2m，泥漿池深1.5～2.0m，池四周及及泥漿槽均用用磚砌筑，泥泥漿槽和池內(nèi)內(nèi)側(cè)用水泥砂砂漿抹面。沉淀池中沉碴及及灌注砼時(shí)溢溢出的廢泥漿漿隨時(shí)清除，用用汽車運(yùn)棄于于指定地點(diǎn)。嚴(yán)嚴(yán)禁就地棄碴碴，污染周圍圍環(huán)境。泥漿循環(huán)系統(tǒng)平平面布置圖粘土的性能和指指標(biāo)：粘土采采用水化快，造造漿能力強(qiáng)的的優(yōu)質(zhì)粘土。比重：粘土為11.0～1.25，砂粘土1.25～1.4。粘度：粘土、粘粘質(zhì)砂土為16～22m，砂層為19～28s，含砂率小小于4%，膠體率大大于95%；PH值大于6.5，泥漿須充充分拌制均勻勻。漿頂標(biāo)高高始終高于地地下水面1.5m。(4)鉆機(jī)就位位及鉆進(jìn)鉆機(jī)就位前對(duì)鉆鉆機(jī)座處平整整并搭設(shè)鉆機(jī)機(jī)作業(yè)平臺(tái)，對(duì)對(duì)配套設(shè)備的的就位及水電電供應(yīng)亦應(yīng)俱俱全、落實(shí)。鉆鉆機(jī)就位后，檢檢查鉆桿、鉆鉆具是否同樁樁中心重合。開始鉆進(jìn)時(shí)，控控制速度和鉆鉆壓，采用“低壓慢進(jìn)”措施，待鉆鉆至護(hù)筒底下下1m后，再以正正常速度鉆進(jìn)進(jìn)。在鉆孔過(guò)程中，根根據(jù)地質(zhì)資料料不同情況，選選擇合適的鉆鉆頭、鉆壓、鉆鉆速和泥漿指指標(biāo)等參數(shù)，在在土層變化處處撈取碴樣，以以判別土層，并并記錄在表中中，與設(shè)計(jì)地地層核對(duì)。(5)清孔清孔采用換漿法法進(jìn)行，鉆孔孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后，將鉆鉆頭提升20～30cm，低速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，然后注入入凈化泥漿〔比比重1.03～1.10，粘度17-200(Pa·S，)含砂率＜2%；膠體率＞98%＝置換孔內(nèi)內(nèi)含碴的泥漿漿，清孔時(shí)，孔孔內(nèi)水位需保保持在地下水水位以上1.5～2.0m。孔底沉渣渣厚度不得大大于5cm，嚴(yán)禁采用用增加深度的的方法代替清清孔。(6)鋼筋籠安安裝鋼筋籠入孔前沿沿縱向綁扎橫橫桿方木，防防止起吊時(shí)鋼鋼筋籠變形，放放入時(shí)需緩緩緩下放，防止止撞擊孔壁引引起坍孔，下下放時(shí)注意觀觀察孔內(nèi)水位位情況，如發(fā)發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象象，立即停止止下放，檢查查是否坍孔。鋼鋼筋籠就位后后采取措施牢牢固定位，以以免在灌注水水下混凝土過(guò)過(guò)程中發(fā)生掉籠籠或浮籠現(xiàn)象象。(7)混凝土灌灌注混凝土為攪拌站站集中攪拌，混混凝土運(yùn)輸車車運(yùn)輸，汽車車吊提升灌注注。水下混凝凝土采用導(dǎo)管管法灌注，導(dǎo)導(dǎo)管直徑選用用φ300mm，使用前進(jìn)進(jìn)行試拼和水水壓密封及接接頭抗拉試驗(yàn)驗(yàn)，導(dǎo)管自下下而上分節(jié)編編號(hào)。水下混凝土灌注注連續(xù)一次成成型，要連續(xù)續(xù)有節(jié)奏地進(jìn)進(jìn)行，中途不不得中止，導(dǎo)導(dǎo)管采用φ300鋼管，盡量量縮短拆卸導(dǎo)導(dǎo)管安放漏斗斗的時(shí)間，防防止混凝土阻阻塞導(dǎo)管；提提升導(dǎo)管時(shí)避避免劇烈震動(dòng)動(dòng)和碰撞；當(dāng)當(dāng)混凝土灌注注接近鋼筋骨骨架底部時(shí)，加加大導(dǎo)管埋深深，放慢灌注注速度，以減減少混凝土對(duì)對(duì)鋼筋籠的沖沖擊，避免鋼鋼筋籠上浮?；炷凉嘧⒏哂谟谠O(shè)計(jì)樁頂0.5～1.0m，以確保鉆鉆孔樁混凝土土的質(zhì)量，在在水下混凝土土灌注過(guò)程中中，每根樁至至少做二組抗抗壓試件。成成樁后，采用用風(fēng)鎬鑿除樁樁頭混凝土。(8)樁基檢測(cè)測(cè)當(dāng)混凝土灌注結(jié)結(jié)束并經(jīng)養(yǎng)護(hù)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后，在監(jiān)監(jiān)理工程師在在場(chǎng)的情況下下進(jìn)行逐樁樁樁基檢測(cè)，經(jīng)經(jīng)樁基檢測(cè)合合格后方可進(jìn)進(jìn)行下道工序序施工。以下下為鉆孔樁施施工工藝流程程圖：鉆孔樁樁施工工藝流流程圖3.4.2橋臺(tái)臺(tái)蓋梁本標(biāo)段共有橋臺(tái)臺(tái)蓋梁4個(gè)，設(shè)計(jì)為為樁基接蓋梁梁，蓋梁模型型側(cè)模均采用用定型鋼模制制作，蓋梁施施工時(shí)利用樁樁基上部作為為承重支撐，蓋梁底部不設(shè)底模，對(duì)其基底作夯實(shí)處理并設(shè)10cm混凝土墊層，墊層尺寸比蓋梁底尺寸每側(cè)大約10cm。側(cè)模板均采用優(yōu)質(zhì)組合鋼模，鋼管支撐，立桿間距30cm布置，立桿頂部采用鋼管通過(guò)直角扣件橫向進(jìn)行對(duì)拉連接，上下設(shè)三道橫桿，橫桿布置間距為40cm，拐角處頂部采用直徑14的圓鋼進(jìn)行對(duì)拉。在橫桿與立桿相交處采用鋼管斜撐進(jìn)行加固，呈梅花形布置，做到點(diǎn)點(diǎn)支撐牢固。蓋梁加固完畢后，根據(jù)耳背墻設(shè)計(jì)位置，將耳背墻鋼筋進(jìn)行定位預(yù)埋，與蓋梁一并澆筑成型。模板凈空尺寸必須符合蓋梁設(shè)計(jì)尺寸，且經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行蓋梁鋼筋綁扎及混凝土灌注。(1)基坑開挖挖基坑采用挖掘機(jī)機(jī)開挖，將開開挖土方翻至至臺(tái)背回填范范圍外，人工工修整，開挖挖坡率為1：0.5.施工過(guò)程中中可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)土質(zhì)和地下下水位進(jìn)行調(diào)調(diào)整，以保證證坑壁穩(wěn)定為為原則，開挖挖完成后在基基坑底邊設(shè)計(jì)計(jì)排水溝，排排水溝接清水水溝內(nèi)，避免免水浸泡基底底，為防止樁樁基鋼筋收到到擾動(dòng)，樁頂頂附近采用人人工開挖，基基坑開挖尺寸寸比蓋梁設(shè)計(jì)計(jì)尺寸每側(cè)大大約50cm以上，嚴(yán)格格控制基坑開開挖深度和平平面尺寸，嚴(yán)嚴(yán)禁超挖，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后后方可進(jìn)行下下道工序施工工。(2)基底清理理及墊層澆筑筑樁基檢測(cè)完成且且樁基質(zhì)量達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求后對(duì)對(duì)基坑底部進(jìn)進(jìn)行清理，用用人工對(duì)基底底進(jìn)行平整?；悠秸蟛刹捎眯⌒秃粚?shí)實(shí)機(jī)對(duì)蓋梁范范圍進(jìn)行夯實(shí)實(shí)處理。基底底夯實(shí)后，對(duì)對(duì)基底澆筑10cmCC20混凝土墊層層，墊層澆筑筑尺寸需比蓋蓋梁設(shè)計(jì)尺寸寸每側(cè)大10cm..墊層澆筑高高程嚴(yán)格按蓋蓋梁底設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高控制。墊墊層表面需平平整，無(wú)積水水，達(dá)到一定定強(qiáng)度后進(jìn)行行蓋梁平面尺尺寸放樣并彈彈出邊線。鋼筋制作及安裝裝鋼筋在鋼筋棚統(tǒng)統(tǒng)一下料，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎或焊焊接。主筋直直徑、焊接長(zhǎng)長(zhǎng)度（雙面焊焊大于5倍的鋼筋直直徑，單面焊焊大于10倍的鋼筋直直徑，、焊縫縫厚度、寬度度滿足設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求，無(wú)無(wú)氣泡、焊瘤瘤、燒傷主筋筋的現(xiàn)象，焊焊渣清除干凈凈，焊接后的的主筋成一條條直線。主筋筋焊接接頭相相互錯(cuò)開至少少1m以上，同意意斷面內(nèi)主筋筋接頭數(shù)量不不得超過(guò)總數(shù)數(shù)的50％。控制主主筋間距，成成品筋主筋直直順，箍筋均均勻。嚴(yán)格控控制骨架鋼筋筋長(zhǎng)度，下料料時(shí)取正誤差差。制作底蓋蓋梁鋼筋時(shí)預(yù)預(yù)埋耳背墻鋼鋼筋。模板安裝鋼筋加工安裝完完成經(jīng)監(jiān)理工工程師檢查合合格后進(jìn)行模模板安裝。模模板采用定型型鋼模，在使使用前對(duì)模板板進(jìn)行打磨拋拋光處理，再再對(duì)處理好的的模板均勻的的刷一層脫模模劑。安裝模模板應(yīng)嚴(yán)格按按照蓋梁底邊邊線安裝，尺尺寸不能小于于蓋梁設(shè)計(jì)尺尺寸。模板邊邊線順直（拉拉線檢查）。接接縫平整嚴(yán)密密，在模板接接縫之間安裝裝膠帶，保證證接縫嚴(yán)密，防防止漏漿，模模板底口與基基底之間用高高標(biāo)號(hào)砂漿封封密實(shí)。模板板校正后，用用水準(zhǔn)儀測(cè)出出模板頂面高高程，計(jì)算出出于混凝土頂頂面差值，并并在模板上做做好標(biāo)記。模模板加固必須須穩(wěn)固結(jié)實(shí)，不不能移位。蓋蓋梁側(cè)模與側(cè)側(cè)模之間用直直徑14的圓鋼制作作成對(duì)拉桿連連接成整體，在在模板外面采采用鋼管支撐撐，使之不能能移位。混凝土澆筑監(jiān)理工程師對(duì)鋼鋼筋、模板及及加固情況檢檢查合格后進(jìn)進(jìn)行混凝土澆澆筑。C30混凝土在拌拌合站集中拌拌合，混凝土土罐車運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，用溜槽槽將混凝土輸輸入模內(nèi)。拌拌合混凝土用用的材料事先先檢查合格，不不合格的材料料不得在場(chǎng)內(nèi)內(nèi)存放。運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)的混凝凝土在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行和易性、塌塌落度檢查，不不滿足要求的的混凝土不得得使用?；炷翝仓謱訉舆B續(xù)進(jìn)行，混混凝土每層澆澆筑厚度不超超過(guò)30cm.在澆筑混凝凝土的全過(guò)程程中，每隔20~500cm用插入式振振搗進(jìn)行人工工振搗。使用用振搗棒進(jìn)行行人工振搗時(shí)時(shí)，移動(dòng)半徑徑不超過(guò)振搗搗器的作業(yè)半半徑的1.5倍，與側(cè)模模保持50~1000mm的距離，插插入下層混凝凝土的50~1000mm，每一處震震動(dòng)完畢后應(yīng)應(yīng)邊振動(dòng)邊慢慢慢拔出振搗搗器，同時(shí)避避免振搗器碰碰撞模板、鋼鋼筋。對(duì)每一一振動(dòng)部位，使使混凝土密實(shí)實(shí)，當(dāng)混凝土土不再下沉，不不再冒出氣泡泡，表面平坦坦、泛漿時(shí)停停止振搗?；旎炷翝仓晖瓿珊髮?duì)裸露露面及時(shí)進(jìn)行行修整、抹平平，定漿后再再進(jìn)行第二遍遍并收光。混混凝土在初凝凝之后和終凝凝之前的時(shí)間間段內(nèi)不得受受到撓動(dòng)?；炷琉B(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土表面收收光后，進(jìn)行行覆蓋、灑水水養(yǎng)護(hù)。特別別在高溫時(shí)，應(yīng)應(yīng)覆蓋麻袋等等物，以利于于保持混凝土土表面的濕度度，灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不少于于7天。以下為橋臺(tái)蓋梁梁施工工藝流流程圖：橋臺(tái)蓋梁施工工工藝流程圖3.4.3預(yù)制制T梁本標(biāo)段共有200米預(yù)制T梁36片。梁體預(yù)制制是制約工期期的關(guān)鍵因素素。梁體采取取集中預(yù)制的的方式，總計(jì)計(jì)劃1個(gè)制梁場(chǎng)。按按業(yè)主工期要要求，20米梁臺(tái)座設(shè)設(shè)置12個(gè)，T梁模型均采采用整體式定定型鋼模板，共共計(jì)劃20米T梁模型1套。架梁采采用吊車架設(shè)設(shè)。本標(biāo)段清清水溝小橋?yàn)闉?0米預(yù)制T梁結(jié)構(gòu)，采采取先簡(jiǎn)支后后連續(xù)的施工工方法形成連連續(xù)體系。分分左右幅橋，左左右幅均為20m簡(jiǎn)支T梁，共1跨，長(zhǎng)26.04米。左右幅幅展開總長(zhǎng)52.08米。根據(jù)業(yè)業(yè)主要求，計(jì)計(jì)劃在2015年8月1日-2016年3月1日完成，有有效工期7個(gè)月（考慮慮冬休及雨季季）。因工程程量較小，因因此本橋安排排1個(gè)隊(duì)伍，確確保工期完成成。具體施工工方案如下。（1）目前前，我合同段段已完成預(yù)制制場(chǎng)建設(shè)：完完成場(chǎng)地硬化化，完成T梁預(yù)制臺(tái)座12個(gè)，臺(tái)座采采用C30砼，兩邊鑲5#角鋼，上表表面鋪設(shè)6mm鋼板，鋼板板上粘貼1.2mm不銹鋼板；；龍門吊已安安裝完畢。（2）施工工用電采用當(dāng)當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)交流流電，已在拌拌和站附近設(shè)設(shè)置了一臺(tái)500KVVA的變壓器，為為防止突發(fā)停停電，現(xiàn)場(chǎng)配配備了一臺(tái)200KVVA的發(fā)電機(jī)備備用。施工用用水采用當(dāng)?shù)氐刈詠?lái)水，其其水質(zhì)滿足施施工規(guī)范要求求。（3）模板板采用廠家預(yù)預(yù)制定型鋼模模板，20mT梁模板2。（4）砼在在拌合站集中中拌合，采用用一臺(tái)HZS50型拌和機(jī)拌拌合，備用一一臺(tái)JS10000型，砼采用8m3砼運(yùn)輸罐車車運(yùn)至預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)，龍門吊提提升入場(chǎng)，插插入式振搗棒棒振搗密實(shí)。（5）移板板：采用一臺(tái)臺(tái)50T龍門吊吊移移。以下為220mT梁預(yù)制施工工工藝流程圖圖20mT梁預(yù)制制施工工藝流流程圖3.4.3.11.施工過(guò)程(1)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線的制作作鋼絞線下料前必必須放在下料料盤內(nèi)，然后后用人工從盤盤卷中逐步抽抽出。鋼絞線線下料時(shí)，工工作長(zhǎng)度為700mmm,應(yīng)在每端離離切口3～5cm處用20#細(xì)鐵絲綁扎扎編束，每9根捆成束待待用，編束時(shí)時(shí)將鋼絞線理理順，盡量使使各根鋼絞線線松緊一致，下下料應(yīng)用切斷斷機(jī)或砂輪切切割機(jī)，不得得使用電弧、氣氣割，下料的的長(zhǎng)度采用鋼鋼尺丈量。(2)鋼筋制作作與安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的的鋼筋規(guī)格、序序號(hào)、尺寸由由施工技術(shù)員員按序號(hào)編排排整理，統(tǒng)一一下料，統(tǒng)一一彎制成形，統(tǒng)統(tǒng)一堆放，分分類有序，掛掛牌編號(hào)，并并用方木支墊墊，存放在鋼鋼筋棚內(nèi)，以以防止雨水浸浸蝕。鋼筋接頭采采用搭接焊的的，焊接接頭頭應(yīng)符合《鋼鋼筋焊接及驗(yàn)驗(yàn)收程》的要要求，兩結(jié)合合鋼筋軸線一一致。搭接焊焊采用雙面焊焊，焊縫長(zhǎng)度度為5d，單面焊長(zhǎng)長(zhǎng)度為10d；在同一截截面鋼筋接頭頭不超過(guò)50%，兩個(gè)鋼筋筋接頭截面錯(cuò)錯(cuò)開量不小于于35d（d為鋼筋直徑徑以mm計(jì)），但間間距不小于50cm。鋼筋焊接時(shí)時(shí)，在波紋管管上覆蓋濕布布，防止焊渣渣掉落灼傷波波紋管管壁發(fā)發(fā)生漏漿。將加工好的的鋼筋，在預(yù)預(yù)制臺(tái)座上用用“胎具”安裝綁扎成成型，所有鋼鋼筋交叉點(diǎn)均均采用雙絲綁綁扎結(jié)實(shí)，必必要時(shí)采用電電焊焊接，各各預(yù)埋鋼筋與與板頂鋼筋采采用焊接連接接。各種鋼筋筋彎曲均采用用機(jī)械彎曲，確確保鋼筋質(zhì)量量，鋼筋采用用切斷機(jī)切斷斷。共用到四四種鋼筋Φ10、Φ12、Φ16、Φ22。鋼筋保護(hù)層層采用C50高強(qiáng)砂漿墊墊塊控制，墊墊塊梅花型布布置，縱橫向向間距不大于于1m，梁底不大大于0.5m，每平方設(shè)設(shè)置不少于4至6塊。安裝過(guò)程中中注意事項(xiàng)：：A．在人工運(yùn)輸輸就位過(guò)程中中，避免鋼筋筋彎曲變形。B．鋼筋拼裝時(shí)時(shí)，注意鋼筋筋接頭搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度、錯(cuò)開量量要符合施工規(guī)范。C．焊接、綁扎扎完畢后，應(yīng)應(yīng)對(duì)每根鋼筋筋接頭進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格檢查，焊縫有無(wú)開開焊、變形、漏漏焊或漏幫等等現(xiàn)象。如發(fā)發(fā)現(xiàn)及時(shí)矯正正，并清除焊焊渣。施焊人人員必須持證證上崗，否則則不準(zhǔn)參與焊焊接。(3)波紋管加加工制作及安安裝波紋管，按照設(shè)設(shè)計(jì)要求，采采用壁厚0.35mmm的鋼帶按不不同規(guī)格加工工制作。波紋紋管安裝順序序從下至上，嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)預(yù)應(yīng)力鋼束束曲線坐標(biāo)控控制，并按設(shè)設(shè)計(jì)間距使用用定位筋加固固定位（定位位筋間設(shè)計(jì)距距為0.5m），確保管管道坐標(biāo)位置置準(zhǔn)確。在波波紋管與普通通鋼筋發(fā)生碰碰撞時(shí)，應(yīng)保保證波紋管道道位置不變而而適當(dāng)挪動(dòng)鋼鋼筋位置。為為防止水泥漿漿進(jìn)入波紋管管，波紋管內(nèi)內(nèi)套入白色套套管。(4)模板安裝裝模板安裝前應(yīng)清清理臺(tái)座上遺遺留的焊渣等等雜物。模板板采用定型鋼鋼模，模板制制作時(shí)必須做做到幾何尺寸寸準(zhǔn)確，具有有足夠的強(qiáng)度度、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，便于于安裝與拆除除，面板清理理干凈后涂刷刷優(yōu)質(zhì)脫模劑劑；預(yù)制區(qū)由由龍門吊配合合裝模、拆模模，鋼模表面面采用打磨機(jī)機(jī)除銹，人工工均勻涂刷脫脫模劑，臺(tái)座座上設(shè)橡膠條條，模板間用用止?jié){帶，防防止跑漿。模模板外側(cè)支腿腿需要用三角角木支立穩(wěn)固固，并在澆筑筑過(guò)程中隨時(shí)時(shí)檢查松動(dòng)情情況。(5)砼攪拌及及澆筑砼攪拌采用HZZS50強(qiáng)制式攪拌拌機(jī)拌和，生生產(chǎn)能力50m3//h，配自動(dòng)計(jì)計(jì)量裝置供料料系統(tǒng)，裝載載機(jī)上料。施施工前要檢查查離合器、制制動(dòng)器、升降降器是否靈活活可靠，軌道道滑輪是否良良好，鋼絲繩繩有無(wú)斷裂或或損壞等，并并經(jīng)試轉(zhuǎn)，全全部機(jī)械達(dá)到到正常后，方方可作業(yè)。砼砼拌和嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)配合合比、塌落度度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情情況進(jìn)行拌制制。(6）砼砼澆筑砼澆筑前仔細(xì)檢檢查橋面系、伸伸縮縫、護(hù)欄欄及其其他相相關(guān)附屬構(gòu)造造的預(yù)埋鋼筋筋（件）。砼采用龍門門吊吊裝入倉(cāng)倉(cāng)，砼的澆筑筑采取水平分分段分層斜向向推進(jìn)澆筑法法，每段長(zhǎng)5m左右，澆筑筑的順序是從從梁的一端循循序漸進(jìn)到另另一端。分層層厚度不大于于30cm。分層分段段保證呈1:3的斜坡端口口。翼板從梁梁肋向兩翼澆澆筑，找平完完成后整平收收漿，二次收收面，防止裂裂紋，并橫向向拉毛?，F(xiàn)場(chǎng)按要求求制作現(xiàn)場(chǎng)和和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試試塊，現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度度作為預(yù)應(yīng)力力張拉時(shí)間的的控制條件。（7）振搗采用插入式振棒棒振搗，先采采用插入式振振搗棒，最后后頂層采用平平板式振搗器器振搗。插入入式振搗器施施工要點(diǎn)：采采用快插、振振搗、慢拔，振振搗棒插入下下層砼5cm，分次序振振搗，不得漏漏振、重振、過(guò)過(guò)振、碰撞鋼鋼筋、波紋管管、模板。振振搗時(shí)觀察砼砼不再下沉、表表面泛漿、無(wú)無(wú)氣泡溢出、水水平面有光澤澤時(shí)即可緩慢慢抽出振搗棒棒。砼初凝后及及時(shí)拔出波紋紋管內(nèi)的白色色套管。3.4.3.22養(yǎng)護(hù)及拆模當(dāng)砼達(dá)到初凝后后，派專人養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，并采用用土工布覆蓋蓋措施，連續(xù)續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)據(jù)天氣、氣候候、溫度、濕濕度測(cè)定，一一般灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)不少于7-15天。灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)采用自動(dòng)動(dòng)噴淋系統(tǒng)，預(yù)預(yù)制區(qū)設(shè)置地地埋供水管道道，每個(gè)臺(tái)座座端頭設(shè)置供供水閥門。沿沿板長(zhǎng)方向，在在頂板、腹板板分別布設(shè)PPRΦ15水管并等間間距設(shè)置噴水水孔，根據(jù)實(shí)實(shí)際需要控制制噴淋間隔和和時(shí)間。待砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到2.5MP時(shí)方可拆除除側(cè)模；對(duì)于于翼緣板，應(yīng)應(yīng)在砼強(qiáng)度能能承受自重和和其它可能的的外荷載時(shí)方方可拆除。拆拆模時(shí)首先松松開所有緊固固件、支撐件件、分層次逐逐一拆除，小小心輕放，不不得用鐵件猛猛撬，不得傷傷及到砼構(gòu)件件輪廓邊緣。拆拆下來(lái)的模板板要及時(shí)清理理干凈，并涂涂上脫模劑，擺擺放整齊，分分類存放。拆拆模以后對(duì)預(yù)預(yù)制梁進(jìn)行編編號(hào)，標(biāo)明預(yù)預(yù)制部位、預(yù)預(yù)制時(shí)間。3.4.3.33張拉張拉必須待砼立立方體強(qiáng)度達(dá)達(dá)到砼設(shè)計(jì)等等級(jí)的90%后，且砼齡齡期不少于7d，方可張拉拉。安裝鋼絞線線，先檢查預(yù)預(yù)應(yīng)力孔道是是否暢通，對(duì)對(duì)波紋管用水水進(jìn)行沖洗，沖沖洗后使用不不含油的壓縮縮空氣將孔道道內(nèi)的所有積積水吹出。先清除錨墊板上上的殘留砂漿漿并修正管口口，將編束好好的鋼絞線梳梳直理順后，每每隔1m綁扎一道鐵鐵絲，防止鋼鋼束松散互相相纏繞，然后后人工將鋼絞絞線穿入孔中中。（2）張拉前千千斤頂和油表表必須進(jìn)行標(biāo)標(biāo)定。鋼束的的張拉采用兩兩端同時(shí)對(duì)稱稱張拉，對(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)索更應(yīng)嚴(yán)格格控制，張拉拉順序按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行，原原則上為：先先上后下，先先中間后兩邊邊，應(yīng)對(duì)稱于于構(gòu)件截面的的豎直軸線，同同時(shí)考慮不使使構(gòu)件的上下下緣砼應(yīng)力超超過(guò)容許值。預(yù)預(yù)應(yīng)力索初始始應(yīng)力的伸長(zhǎng)長(zhǎng)值應(yīng)通過(guò)后后續(xù)伸長(zhǎng)值反反算得出。（3）計(jì)算鋼絞絞線理論伸長(zhǎng)長(zhǎng)值，根據(jù)張張拉控制應(yīng)力力及超張拉應(yīng)應(yīng)力換算張拉拉油壓表讀數(shù)數(shù)，準(zhǔn)備記錄錄表，按表中中要求記錄項(xiàng)項(xiàng)目逐項(xiàng)記錄錄有關(guān)數(shù)據(jù)。鋼絞線理論伸長(zhǎng)長(zhǎng)值計(jì)算：式中：ΔL—各分段預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的理理論伸長(zhǎng)值（mm）；Pp—各分段預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的平平均張拉力，注注意不等于各各分段的起點(diǎn)點(diǎn)力與終點(diǎn)力力的平均值（N）；L—預(yù)應(yīng)力筋筋的分段長(zhǎng)度度（mm）；Ap—預(yù)應(yīng)力筋筋的截面面積積（mm2）；Ep—預(yù)應(yīng)力筋筋的彈性模量量（Mpa）；P—預(yù)應(yīng)力筋張張拉端的張拉拉力，將鋼絞絞線分段計(jì)算算后，為每分分段的起點(diǎn)張張拉力，即為為前段的終點(diǎn)點(diǎn)張拉力（N）；θ—從張拉端至至計(jì)算截面曲曲線孔道部分分切線的夾角角之和，分段段后為每分段段中各曲線段段的切線夾角角和（rad）；x—從張拉端端至計(jì)算截面面的孔道長(zhǎng)度度，整個(gè)分段段計(jì)算時(shí)x等于L（m）；k—孔道每束束局部偏差對(duì)對(duì)摩擦的影響響系數(shù)（1/m），管道彎彎曲及直線部部分全長(zhǎng)均應(yīng)應(yīng)考慮該影響響；μ—預(yù)應(yīng)力筋與與孔道壁之間間的摩擦系數(shù)數(shù)，只在管道道彎曲部分考考慮該系數(shù)的的影響，梁預(yù)預(yù)應(yīng)力筋為直直線時(shí)Pp＝P。以上公式及系數(shù)數(shù)參見《公路路橋涵施工技技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-22000)。（4）張張拉操作程序序張拉采用油表讀讀數(shù)與伸長(zhǎng)量量雙控的方法法，先將預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞線拉拉到初始控制制應(yīng)力0.15σk，在預(yù)應(yīng)力力筋上記上標(biāo)標(biāo)志，再分2倍初始控制制應(yīng)力、1.0σk逐級(jí)張拉，同同時(shí)記錄伸長(zhǎng)長(zhǎng)量與理論伸伸長(zhǎng)量比較，無(wú)無(wú)問(wèn)題后，測(cè)測(cè)量伸長(zhǎng)量，檢檢驗(yàn)是否與計(jì)計(jì)算相符，如如在規(guī)定范圍圍內(nèi)，則進(jìn)行行錨固。如果果預(yù)應(yīng)力筋的的伸長(zhǎng)量與計(jì)計(jì)算值超過(guò)±6％時(shí)，應(yīng)停停止張拉，查查明原因，采采取措施并予予以克服。張拉操作工工藝流程如下下：安裝工作錨→安裝限位板→安裝千斤頂→安裝工具錨→初張拉（15%σk并量初始伸伸長(zhǎng)值）→張拉30%σk→張拉100%σk→核對(duì)伸長(zhǎng)量→持荷2min→核對(duì)夾片回回縮量→量測(cè)最終伸伸長(zhǎng)值→錨固→張拉缸回油油、工具錨松松脫→關(guān)閉油泵、張張拉缸頂壓缸缸復(fù)位→依次卸下工工具錨、千斤斤頂→孔道壓漿→封錨。實(shí)際伸長(zhǎng)量量計(jì)算：21LLLΔΔΔLΔ1：從初應(yīng)力力至最大張拉拉應(yīng)力間的實(shí)實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值；；LΔ2：初應(yīng)力以以下的推算伸伸長(zhǎng)值（mm），可采用用相鄰級(jí)的伸伸長(zhǎng)值；（5）張張拉除滿足以以上要求外，張張拉時(shí)還應(yīng)符符合下列要求求：a、錨具變形形和鋼束回縮縮量為6mm（單端）。b、每束鋼絞線線的斷滑絲數(shù)數(shù)量，不得多多于1根。每個(gè)斷斷面斷絲之和和不超過(guò)該斷斷面的鋼絲總總數(shù)的1%。c、對(duì)第一片預(yù)預(yù)制梁張拉需需做好測(cè)量記記錄，分別對(duì)對(duì)張拉前、張張拉后及存梁梁期進(jìn)行監(jiān)控控測(cè)量，以校校核預(yù)拱度是是否正確。d、在張拉過(guò)過(guò)程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)滑絲、斷斷絲，應(yīng)立即即停止操作，查查明原因，作作好記錄。若若滑絲、斷絲絲的數(shù)量超過(guò)過(guò)有關(guān)規(guī)定時(shí)時(shí)，經(jīng)檢查同同意后重新?lián)Q換束。5.4.3.44壓漿張拉畢后立即進(jìn)進(jìn)行壓漿，水水泥漿采用C50水泥漿。壓漿采用活活塞式壓漿泵泵，最大壓力力為0.5-00.7MPaa，連續(xù)進(jìn)行行不得中斷，直直至孔道另一一端飽滿和出出漿，并達(dá)到到排氣孔與設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定稠度度的水泥漿為為止。壓漿完完畢后進(jìn)漿口口和出漿口封封閉，在水泥泥漿凝固前，所所有閥門均不不得打開。5.4.3.55封錨壓漿完畢后，先先將周圍沖洗洗干凈并對(duì)板板端砼進(jìn)行鑿鑿毛處理，設(shè)設(shè)置安裝鋼筋筋，立封錨砼砼模板，加固固牢固，澆筑筑封錨砼，用用Φ30振搗棒仔細(xì)細(xì)振搗，以防防止錨具處振振搗不密實(shí)。5.4.3.66起吊存梁梁段封錨砼施工工完畢后，用用龍門吊起吊吊運(yùn)至存梁區(qū)區(qū)放置于存梁梁臺(tái)座。3.4.4橋面面系與附屬工工程施工（1）橋面鋪裝裝主體施工完畢后后，對(duì)全橋的的中線和水平平標(biāo)高進(jìn)行測(cè)測(cè)量，調(diào)整全全橋平面和豎豎向線型，進(jìn)進(jìn)行防撞墻的的施工，防撞撞墻拆模后，澆澆注調(diào)平層之之前清除浮渣渣、油污，沖沖洗梁面，灌灌注砼，采用用平板振動(dòng)器器搗固密實(shí)。澆注時(shí)嚴(yán)格控制制標(biāo)高和橫坡坡。砼鋪裝層層表面進(jìn)行鑿鑿毛處理，以以利與瀝青砼砼的結(jié)合。采采用灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)內(nèi)要保持砼表表面濕潤(rùn)。按設(shè)計(jì)要求正確確綁孔橋面鋪鋪裝鋼筋，灌灌注砼時(shí)嚴(yán)格格控制橋面標(biāo)標(biāo)高和平整度度。砼采用振振動(dòng)梁振搗，平平板振動(dòng)器配配合人工抹平平、壓實(shí)。（2）防撞護(hù)欄欄護(hù)欄施工工序：：精確放樣→鑿毛、預(yù)埋埋筋調(diào)整→鋼筋制作安安裝→模板安裝→澆筑砼→拆模→養(yǎng)生。橋面防撞護(hù)墻施施工采用廠制制整體式鋼模模，一次澆注注，整體拆模模，整體縱移移，確保防撞撞護(hù)墻內(nèi)實(shí)外外美。4.資源配置4.1主要施工工機(jī)械設(shè)備配配備本工程擬投入主主要施工機(jī)械械設(shè)備詳見“表6.1-1擬投入本工工程的主要施施工設(shè)備表”。表6.1-1擬擬投入本工程程的主要施工工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)（規(guī)格）單位數(shù)量完好性進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1挖掘機(jī)PC-200臺(tái)1良好2015-6--202循環(huán)鉆機(jī)￠1.6m臺(tái)2良好2015-6--203吊車≥70T臺(tái)1良好2015-6--204.2主要試驗(yàn)驗(yàn)、質(zhì)量檢測(cè)測(cè)儀器設(shè)備配配備本工程主要試驗(yàn)驗(yàn)、質(zhì)量檢測(cè)測(cè)儀器設(shè)備配配備詳見“表6.2-1擬配備本工工程的測(cè)量、試試驗(yàn)儀器設(shè)備備表”。表6.2-1擬擬配備本工程程的測(cè)量、試試驗(yàn)儀器設(shè)備備表1坍落度測(cè)定儀100*2000*300㎜臺(tái)1良好2015-6--202圓孔篩套2良好2015-6--203液塑限測(cè)定儀FG-III臺(tái)2良好2015-6--204環(huán)刀個(gè)30良好2015-6--205φ150灌砂筒筒φ150套3良好2015-6--206EDTA滴定分分析儀GD-201套3良好2015-6--207壓力試驗(yàn)機(jī)YE2000DD個(gè)1良好2015-6--208秒表個(gè)1良好2015-6--209溫度計(jì)個(gè)1良好2015-6--2010全站儀BD-422臺(tái)1良好2015-6--2011水準(zhǔn)儀蘇光DSZ3臺(tái)2良好2015-6--2012三米直尺（含塞塞尺）3m個(gè)2良好2015-6--2013鋼卷尺50米個(gè)2良好2015-6--2014皮尺50米個(gè)3良好2015-6--2015鋼卷尺5米個(gè)10良好2015-6--204.3勞動(dòng)力配配置本工程擬投入管管理人員及勞勞動(dòng)力詳見“表6.3-1擬投入本工工程的勞動(dòng)力力計(jì)劃表”。表6.3-1擬投入本工工程的勞動(dòng)力力計(jì)劃表工種2015年2016年8月9月10月11月12月1月管理人員101010101010電工111111電焊工333333鋼筋工555555木工101010混凝土工551010105普工555555現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)員111111合計(jì)3030454545305.施工安全保保證體系及措措施5.1安全生產(chǎn)產(chǎn)目標(biāo)杜絕一般及以上上施工安全事事故；杜絕一般C類及及以上鐵路交交通事故；杜絕一般及以上上道路交通責(zé)責(zé)任事故；杜絕一般及以上上火災(zāi)、爆炸炸事故。5.2安全保證證體系安全保證體系框框圖建立以項(xiàng)目經(jīng)理理為首的安全全保證體系，如如圖7.1-1所示。圖7.2-1安安全保證體系系框圖經(jīng)理部和各施工工隊(duì)分級(jí)負(fù)責(zé)責(zé)，以加強(qiáng)施施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)控制和職工工的安全生產(chǎn)產(chǎn)教育為重點(diǎn)點(diǎn)，開展創(chuàng)建建安全標(biāo)準(zhǔn)工工地活動(dòng)，確確保工程施工工安全。5.3安全管理理職責(zé)(1)項(xiàng)目經(jīng)理理：貫徹執(zhí)行行黨和國(guó)家安安全生產(chǎn)方針針、政策、法法律、法規(guī)等等；研究確定定本項(xiàng)目安全全管理目標(biāo)，制制定本項(xiàng)目安安全健康技術(shù)術(shù)措施和勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)計(jì)劃；；研究決策安安全生產(chǎn)重大大事項(xiàng)。分析析、部署、監(jiān)監(jiān)督、檢查本本項(xiàng)目安全工工作；聽取安安全檢查工作作匯報(bào)；對(duì)本本項(xiàng)目相應(yīng)等等級(jí)的安全事事故及其它相相關(guān)事故按照照“四不放過(guò)”(事故原因不不查清不放過(guò)過(guò)、防范措施施不落實(shí)不放放過(guò)、職工群群眾未受到教教育不放過(guò)、事事故責(zé)任者未未受到處理不不放過(guò))原則做出處處理建議或決決定。表彰、獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)在安全生生產(chǎn)工作中有有突出貢獻(xiàn)的的單位和個(gè)人人；處罰在安安全生產(chǎn)及相相關(guān)方面有重重大責(zé)任的單單位和個(gè)人。就就本工程安全全生產(chǎn)情況與與上級(jí)主管部部門和當(dāng)?shù)卣块T進(jìn)行行聯(lián)系。(2)項(xiàng)目副經(jīng)經(jīng)理：主抓施施工安全，負(fù)負(fù)責(zé)制定安全全生產(chǎn)計(jì)劃，組組織定期的安安全檢查。(3)總工程師師：主抓技術(shù)術(shù)管理和重大大技術(shù)方案的的制定，負(fù)責(zé)責(zé)與監(jiān)理單位位、設(shè)計(jì)單位位和業(yè)主技術(shù)術(shù)部門的協(xié)調(diào)調(diào)工作。組織織技術(shù)人員編編制安全管理理制度、進(jìn)行行安全技術(shù)交交底等。(4)工程部：：指導(dǎo)整個(gè)項(xiàng)項(xiàng)目施工生產(chǎn)產(chǎn)，在編制或或?qū)彶槭┙M、推推行“四新”等工作中，貫貫徹執(zhí)行上級(jí)級(jí)的技術(shù)安全全、環(huán)保、工工業(yè)衛(wèi)生等生生產(chǎn)保護(hù)方針針、政策、規(guī)規(guī)章制度。編編制施工生產(chǎn)產(chǎn)實(shí)施計(jì)劃的的同時(shí)，編制制針對(duì)性的安安全技術(shù)措施施。負(fù)責(zé)監(jiān)督督檢查各施工工隊(duì)管理有關(guān)關(guān)安全生產(chǎn)的的規(guī)定。負(fù)責(zé)責(zé)及時(shí)布置季季節(jié)性(如防洪、防防寒)的施工安全全工作。參加加工程有關(guān)事事故的調(diào)查分分析，并提出出防止事故重重復(fù)發(fā)生的技技術(shù)措施。負(fù)負(fù)責(zé)施工場(chǎng)所所的危險(xiǎn)源辯辯識(shí)，參與風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃劃的評(píng)審。參參加項(xiàng)目部組組織的安全檢檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)和存在的施施工安全問(wèn)題題提出改進(jìn)措措施，并督促促及時(shí)解決。組組織“四新”(新技術(shù)、新新工藝、新材材料、新設(shè)備備)工作，安全全技術(shù)措施編編制和交底。(5)物設(shè)部：：貫徹執(zhí)行上上級(jí)的設(shè)備、物物資管理的方方針、政策、安安全技術(shù)規(guī)程程，主辦并組組織編制本項(xiàng)項(xiàng)目機(jī)械、電電力、動(dòng)力設(shè)設(shè)備和物資儲(chǔ)儲(chǔ)運(yùn)的安全管管理辦法及操操作細(xì)則，并并監(jiān)督實(shí)施。組織大型機(jī)械設(shè)設(shè)備操作人員員的技術(shù)安全全教育。監(jiān)督督特種崗位持持證上崗。負(fù)責(zé)制訂高壓及及變壓設(shè)備及及大型機(jī)電設(shè)設(shè)備的安全技技術(shù)操作細(xì)則則。負(fù)責(zé)制定定大型進(jìn)口機(jī)機(jī)電設(shè)備維護(hù)護(hù)、檢修和使使用制度。負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備使使用維護(hù)和材材料裝卸、儲(chǔ)儲(chǔ)運(yùn)管理過(guò)程程中的危險(xiǎn)源源辨識(shí)。負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)油庫(kù)、大大型庫(kù)房安裝裝與監(jiān)測(cè)的指指導(dǎo)工作。負(fù)責(zé)機(jī)電事故管管理，負(fù)責(zé)并并參與重大及及以上機(jī)械事事故調(diào)查和處處理，負(fù)責(zé)事事故報(bào)告的具具體批復(fù)，并并會(huì)同集團(tuán)安安質(zhì)部門對(duì)由由于機(jī)電設(shè)備備而引起的傷傷亡事故進(jìn)行行調(diào)查、分析析，提出防止止同類事故再再次發(fā)生的措措施。對(duì)本項(xiàng)目機(jī)電設(shè)設(shè)備、材料儲(chǔ)儲(chǔ)運(yùn)進(jìn)行定期期與不定期的的檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改改進(jìn)。參加上上級(jí)組織的定定期與不定期期的安全檢查查，并作好分分管的有關(guān)工工作。(6)安質(zhì)部：：協(xié)助項(xiàng)目負(fù)負(fù)責(zé)人、主管管領(lǐng)導(dǎo)及安全全負(fù)責(zé)人認(rèn)真真貫徹落實(shí)安安全生產(chǎn)法律律、法規(guī)和上上級(jí)有關(guān)指示示、規(guī)定，會(huì)會(huì)同有關(guān)部門門建立健全本本項(xiàng)目安全生生產(chǎn)規(guī)章制度度。深入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢查規(guī)章制制度落實(shí)情況況，督促作業(yè)業(yè)人員認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行安全操作作規(guī)程，及時(shí)時(shí)制止違章指指揮和違章作作業(yè)。責(zé)令排排除檢查中發(fā)發(fā)現(xiàn)的事故隱隱患；重大事事故隱患排除除前或排除過(guò)過(guò)程中無(wú)法保保證安全的，應(yīng)應(yīng)當(dāng)責(zé)令從危危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)撤撤出作業(yè)人員員，立即停工工整改。向作作業(yè)人員及時(shí)時(shí)、如實(shí)告知知作業(yè)場(chǎng)所和和工作崗位存存在的危險(xiǎn)因因素、防范措措施和事故應(yīng)應(yīng)急措施，并并檢查措施的的執(zhí)行和落實(shí)實(shí)。協(xié)助組織織本項(xiàng)目定期期與不定期安安全檢查工作作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題督促整改。參參與搶險(xiǎn)、搶搶救計(jì)劃及預(yù)預(yù)案的制定及及實(shí)施。參加加有關(guān)生產(chǎn)會(huì)會(huì)議，對(duì)施工工現(xiàn)場(chǎng)操作、設(shè)設(shè)施、機(jī)具等等存在的隱患患提出整改意意見，并督促促整改落實(shí)。貫貫徹執(zhí)行本項(xiàng)項(xiàng)目安全技術(shù)術(shù)措施，對(duì)關(guān)關(guān)鍵部位、關(guān)關(guān)鍵工序等安安全控制重點(diǎn)點(diǎn)，隨時(shí)了解解動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)督督促解決。及及時(shí)分析和總總結(jié)本項(xiàng)目安安全生產(chǎn)狀況況，并提出下下一步防范重重點(diǎn)。如實(shí)向向安全生產(chǎn)負(fù)負(fù)責(zé)人及上級(jí)級(jí)主管部門報(bào)報(bào)告工作、信信息。督促現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)提供符合合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的的個(gè)人勞動(dòng)防防護(hù)用品，監(jiān)監(jiān)督檢查個(gè)人人防護(hù)、防寒寒用品及保健健食品的發(fā)放放、使用。參參加傷亡事故故的調(diào)查處理理，負(fù)責(zé)有關(guān)關(guān)統(tǒng)計(jì)報(bào)告工工作。提出安安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰罰意見，并監(jiān)監(jiān)督兌現(xiàn)實(shí)施施。落實(shí)“安全標(biāo)準(zhǔn)工工地”創(chuàng)建工作，負(fù)負(fù)責(zé)組織申報(bào)報(bào)，總結(jié)活動(dòng)動(dòng)經(jīng)驗(yàn)，配合合現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。全全面做好工程程質(zhì)量檢查、監(jiān)監(jiān)督工作，以以質(zhì)量保施工工安全。(7)財(cái)務(wù)部：：負(fù)責(zé)與業(yè)主主代表辦理保保險(xiǎn)事宜。確確保安全專項(xiàng)項(xiàng)資金的投入入。(8)實(shí)驗(yàn)室：：做好材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收和和抽檢，配合合施工進(jìn)度做做好見證試驗(yàn)驗(yàn)，監(jiān)督安全全生產(chǎn)。(9)辦公室：：主要負(fù)責(zé)治治安保衛(wèi)、醫(yī)醫(yī)療衛(wèi)生等工工作。5.4安全保證證措施（1）制度保證證措施，建立立健全各項(xiàng)安安全制度根據(jù)本工程特點(diǎn)點(diǎn)，制定具有有針對(duì)性的各各項(xiàng)安全管理理制度。包括括安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制；安全全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦辦法；安全生生產(chǎn)教育培訓(xùn)訓(xùn)制度；安全全生產(chǎn)檢查制制度；安全技技術(shù)措施交底底制度；安全全生產(chǎn)資金保保障制度；生生產(chǎn)安全事故故報(bào)告處理制制度；消防安安全責(zé)任制度度；爆炸物品品安全管理制制度；文明施施工管理制度度；特種作業(yè)業(yè)人員管理制制度；臨時(shí)用用電管理制度度；安全防護(hù)護(hù)設(shè)施及用品品驗(yàn)收、使用用管理制度；；各工種及機(jī)機(jī)具安全操作作規(guī)程；生產(chǎn)產(chǎn)安全應(yīng)急預(yù)預(yù)案等。（2）安全生產(chǎn)產(chǎn)教育與培訓(xùn)訓(xùn)開工前，對(duì)所有有參建員工進(jìn)進(jìn)行上崗前的的安全教育。對(duì)對(duì)從事電氣、起起重、高空作作業(yè)、焊接、機(jī)機(jī)動(dòng)車駕駛等等特殊工種的的人員，經(jīng)過(guò)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，獲獲得《安全操操作合格證》后后，方準(zhǔn)持證證上崗。（3）安全生產(chǎn)產(chǎn)檢查①開工前的安全全檢查主要內(nèi)容包括：：施工組織設(shè)設(shè)計(jì)是否有安安全措施，施施工機(jī)械設(shè)備備是否配齊安安全防護(hù)裝置置，安全防護(hù)護(hù)設(shè)施是否符符合要求，施施工人員是否否經(jīng)過(guò)安全教教育和培訓(xùn)，施施工安全責(zé)任任制是否建立立，施工中潛潛在事故和緊緊急情況是否否有應(yīng)急預(yù)案案等。②定期安全生產(chǎn)產(chǎn)檢查每月組織安全生生產(chǎn)大檢查，積積極配合上級(jí)級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和和重點(diǎn)檢查；；施工班組每每日進(jìn)行自檢檢、互檢、交交接班檢查。③經(jīng)常性的安全全檢查安檢工程師、安安全員日常巡巡回安全檢查查。檢查重點(diǎn)點(diǎn)：施工用電電、機(jī)械設(shè)備備、模板及支支架工程等。④專業(yè)性的安全全檢查針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的的重大危險(xiǎn)源源，對(duì)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的特種作作業(yè)安全、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的施工技技術(shù)安全、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)大中型設(shè)設(shè)備的運(yùn)用、運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)進(jìn)行檢查。⑤季節(jié)性、節(jié)假假日安全生產(chǎn)產(chǎn)專項(xiàng)檢查在季節(jié)變化和節(jié)節(jié)假日安排專專職安全檢查查員對(duì)各項(xiàng)生生產(chǎn)設(shè)施和施施工機(jī)械進(jìn)行行全面檢查，對(duì)對(duì)工程施工過(guò)過(guò)程中的安全全設(shè)施和安全全隱患進(jìn)行全全面檢查，同同時(shí)對(duì)所有員員工進(jìn)行專項(xiàng)項(xiàng)安全教育。⑥氣候性安全生生產(chǎn)專項(xiàng)檢查查在接報(bào)如：6級(jí)級(jí)以上大風(fēng)、暴暴雪預(yù)警時(shí)，安安排專職安全全檢查員對(duì)各各項(xiàng)生產(chǎn)設(shè)施施和施工機(jī)械械進(jìn)行全面檢檢查，對(duì)工程程施工過(guò)程中中的安全設(shè)施施和安全隱患患進(jìn)行全面檢檢查，同時(shí)對(duì)對(duì)所有員工進(jìn)進(jìn)行專項(xiàng)安全全教育。5.5技術(shù)保證證措施危險(xiǎn)性較大工程程的安全技術(shù)術(shù)方案的編制制審批。本工程開工前制制定安全生產(chǎn)產(chǎn)保證計(jì)劃，編編制安全計(jì)劃劃措施，確保保施工方案的的安全可靠性性。腳手架工程、模模板工程、施施工用電等安安全重點(diǎn)防范范工程，施工工中結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)和實(shí)際情況況，單獨(dú)編制制安全技術(shù)方方案。5.6綜合安全全保證措施工程開工后，將將把確保施工工安全作為一一項(xiàng)重點(diǎn)工作作，實(shí)行安全全生產(chǎn)崗位責(zé)責(zé)任制，在內(nèi)內(nèi)部逐級(jí)簽訂訂安全生產(chǎn)包包保協(xié)議書，做做到分工明確確，責(zé)任到人人，獎(jiǎng)罰分明明。加強(qiáng)安全施工教教育，提高全全員安全意識(shí)識(shí)，開工前進(jìn)進(jìn)行安全教育育和安全培訓(xùn)訓(xùn)，上崗前進(jìn)進(jìn)行安全技術(shù)術(shù)交底。編制施工計(jì)劃的的同時(shí)，編制制詳細(xì)的安全全操作規(guī)程、細(xì)細(xì)則、制度及及切實(shí)可行的的安全技術(shù)措措施，分發(fā)至至工班，組織織逐條落實(shí)。搞搞好“五同時(shí)”(即在計(jì)劃、布布置、檢查、總總結(jié)、評(píng)比生生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)計(jì)劃、布置、檢檢查、總結(jié)、評(píng)評(píng)比安全工作作)和“三級(jí)安全教教育”。施工人員經(jīng)過(guò)安安全技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，持證上崗崗。特別對(duì)于于電工、焊工工、架子工、混混凝土工經(jīng)正正規(guī)部門培訓(xùn)訓(xùn)合格，以確確保施工操作作安全。每一工序開工前前，編制詳細(xì)細(xì)的安全技術(shù)術(shù)方案和實(shí)施施措施，報(bào)經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師審批后，及及時(shí)做好施工工技術(shù)及安全全技術(shù)交底，并并在施工過(guò)程程中督促檢查查。進(jìn)行定期和不定定期的安全檢檢查，及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)和解決不不安全的事故故隱患，杜絕絕違章作業(yè)和和違章指揮現(xiàn)現(xiàn)象，對(duì)重點(diǎn)點(diǎn)作業(yè)場(chǎng)所、危危險(xiǎn)區(qū)、主要要通道設(shè)“五牌一圖”，即：工程程告示牌、安安全生產(chǎn)記錄錄牌、防火須須知牌、安全全無(wú)重大事故故記錄牌、工工地主要管理理人員名牌和和施工總平面面圖。堅(jiān)持每周一安全全活動(dòng)日的安安全學(xué)習(xí)制度度。嚴(yán)格執(zhí)行行交接班制度度，堅(jiān)持工前前講安全、工工中檢查安全全、工后評(píng)比比安全的“三工制”活動(dòng)。開工前期制定各各項(xiàng)安全制度度及防護(hù)措施施、各類機(jī)電電設(shè)備操作規(guī)規(guī)程及各項(xiàng)安安全作業(yè)規(guī)章章制度；用電電安全須知及及電力架設(shè)、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度度；有關(guān)乘坐坐車輛的安全全專項(xiàng)規(guī)定；；防洪、防火火安全專項(xiàng)規(guī)規(guī)定等。針對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)點(diǎn)工程項(xiàng)目及及關(guān)鍵工序，編編制專項(xiàng)安全全措施和專項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)交底，并并設(shè)專人進(jìn)行行安全監(jiān)督和和落實(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)工地地醫(yī)院，做好好現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)護(hù)和和急救工作。5.7施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全技術(shù)措措施施工現(xiàn)場(chǎng)的布置置符合防火、防防洪、防雷電電等安全規(guī)定定及文明施工工的要求。施施工現(xiàn)場(chǎng)的生生產(chǎn)、生活辦辦公用房、倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)、材料堆堆放場(chǎng)、停車車場(chǎng)、修理場(chǎng)場(chǎng)按批準(zhǔn)的總總平面布置圖圖進(jìn)行布置?，F(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)、保持暢暢通，危險(xiǎn)地地點(diǎn)懸掛符合合安全標(biāo)志的的標(biāo)牌，施工工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大大幅安全宣傳傳標(biāo)語(yǔ)。現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生生活區(qū)設(shè)足夠夠的消防水源源和消防設(shè)施施網(wǎng)點(diǎn)，消防防器有專人管管理，不亂扔扔亂放，各作作業(yè)隊(duì)組成由由15～20人的義務(wù)消消防隊(duì)，所有有施工人員熟熟悉并掌握消消防設(shè)備的性性能和使用方方法。各類房屋、庫(kù)棚棚、料場(chǎng)等安安全消防距離離符合有關(guān)規(guī)規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)易易燃雜物隨時(shí)時(shí)清理，嚴(yán)禁禁在有火種的的場(chǎng)所或其近近旁堆放易燃燃物品。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)時(shí)用電嚴(yán)格按按照《施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》的規(guī)定定執(zhí)行。施工中如發(fā)現(xiàn)危危及地面建筑筑物或有危險(xiǎn)險(xiǎn)品時(shí)立即停停止施工，待待處理完畢后后方可施工。從事電力、高空空作業(yè)及起重重作業(yè)等特殊殊作業(yè)人員，各各種機(jī)械的操操作人員及機(jī)機(jī)動(dòng)車輛駕駛駛?cè)藛T，經(jīng)過(guò)過(guò)勞動(dòng)部門專專業(yè)培訓(xùn)并考考試取得合格格證后，方準(zhǔn)準(zhǔn)持證獨(dú)立操操作。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安安全標(biāo)志。危危險(xiǎn)地區(qū)懸掛掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志。施工現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)嚴(yán)格按照三相相五線制布設(shè)設(shè)電線，做到到二級(jí)保護(hù)，三三級(jí)控制，一一機(jī)一閘。5.8橋涵施工工安全措施（1）基坑開挖挖安全措施橋涵基坑開挖前前，根據(jù)開挖挖深度和寬度度，分析對(duì)既既有路基穩(wěn)定定的影響程度度，對(duì)基底開開挖影響邊坡坡穩(wěn)定的，事事先對(duì)邊坡采采取支擋加固固防護(hù)措施，以以確保施工安安全。施工中中派專人對(duì)施施工區(qū)進(jìn)行檢檢查，現(xiàn)場(chǎng)備備足應(yīng)急搶修修物資。（2）蓋板涵施施工安全措施施蓋板涵主體施工工時(shí)，在鋼筋筋模板安裝前前，應(yīng)搭設(shè)腳腳手架平臺(tái)，擋擋板及上下扶扶梯。在腳手手架平臺(tái)上運(yùn)運(yùn)送混凝土?xí)r時(shí)，其走道滿滿鋪腳手板并并安裝欄桿。起重機(jī)械設(shè)備設(shè)設(shè)專人操作并并配指揮人員員，定責(zé)定崗崗；上崗前進(jìn)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，制定專項(xiàng)項(xiàng)制度和指揮揮聯(lián)絡(luò)方法，考考核合格后，持持證上崗。定期對(duì)橋涵施工工設(shè)備進(jìn)行檢檢查、保養(yǎng)、維維修，確保設(shè)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，安全使用用。安裝好頂層、外外層欄桿、立立柱，鋪好腳腳手板，對(duì)有有明顯傷痕、裂裂紋結(jié)疤的腳腳手板，不得得使用。工作作人員在行走走時(shí)不得踏在在探頭板上。拆拆裝模板均為為雙層作業(yè)，在在拆除模板時(shí)時(shí)，按規(guī)定的的程序進(jìn)行，先先拴牢吊具掛掛溝，再拆除除模板。模板板、材料、工工具不得往下下扔。施工人人員與模板之之間，有一定定的安全距離離。在接到6級(jí)以上上大風(fēng)預(yù)警時(shí)時(shí)立即檢查攬攬風(fēng)繩、腳手手板、腳手架架等是否穩(wěn)固固。5.9防汛抗洪洪保障措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理理為組長(zhǎng)的防防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，責(zé)任任到人，分片片包保，建立立值班制度。成立防洪搶險(xiǎn)突突擊隊(duì)，平時(shí)時(shí)施工作業(yè)，雨雨時(shí)防汛搶險(xiǎn)險(xiǎn)。每個(gè)施工工現(xiàn)場(chǎng)均要備備足防汛器材材、物資，包包括雨衣，雨雨鞋，鐵鍬，草草袋，水泵等等，做到人員員設(shè)備齊整、措措施有力、落落實(shí)到位，防防洪搶險(xiǎn)專用用物資任何人人不得隨意調(diào)調(diào)用。與當(dāng)?shù)貧庀笏奈牟块T取得聯(lián)聯(lián)系，及時(shí)獲獲得氣象預(yù)報(bào)報(bào)，掌握汛情情，以便合理理地安排和指指導(dǎo)施工。專專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)調(diào)與周邊部門門、企事業(yè)單單位的防汛事事宜，做到既既有分工，又又有合作，保保證及時(shí)排水水，減少損失失。提前備足足防汛、防雨雨器材和材料料。提前建立立好防洪搶險(xiǎn)險(xiǎn)組織，制定定實(shí)施預(yù)案，切切實(shí)保證施工工作業(yè)順利進(jìn)進(jìn)行。汛期的重點(diǎn)放在在道路運(yùn)輸以以及如何保證證施工效率等等問(wèn)題采取有有效措施，做做到汛期施工工的連續(xù)性。汛汛期時(shí)派專人人在危險(xiǎn)地段段值班，重點(diǎn)點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)深基基坑邊坡觀測(cè)測(cè)，鄰近鐵路路施工等施工工的安全巡視視，并派專人人對(duì)施工區(qū)排排水系統(tǒng)進(jìn)行行檢查和清理理，確保排水水系統(tǒng)排水通通暢。道路兩側(cè)排水系系統(tǒng)完善，保保證不堵、不不積和沖刷路路面。雨季施施工由專人負(fù)負(fù)責(zé)天氣預(yù)報(bào)報(bào)，及時(shí)傳遞遞雨情，根據(jù)據(jù)天氣趨勢(shì)預(yù)預(yù)報(bào)，合理安安排工序，進(jìn)進(jìn)行適合于雨雨季施工項(xiàng)目目的安排，提提前做好防護(hù)護(hù)工作。6.其他技術(shù)保保障措施6.1勞動(dòng)保護(hù)護(hù)措施①重視勞動(dòng)保護(hù)護(hù)工作勞動(dòng)保護(hù)是為了了保障勞動(dòng)者者在勞動(dòng)過(guò)程程中的安全和和健康而采取取的各種保護(hù)護(hù)措施，在施施工中，加強(qiáng)強(qiáng)行政管理，搞搞好勞動(dòng)保護(hù)護(hù)工作。利用工地板報(bào)、宣宣傳欄、班前前點(diǎn)名等形式式加強(qiáng)勞動(dòng)衛(wèi)衛(wèi)生防護(hù)知識(shí)識(shí)教育，提高高個(gè)人防護(hù)意意識(shí)。施工管管理者加強(qiáng)監(jiān)監(jiān)督，有毒有有害作業(yè)人員員堅(jiān)持佩帶個(gè)個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)護(hù)用品上崗作作業(yè)，并建立立獎(jiǎng)懲制度。建立工作時(shí)間的的限制和休息息時(shí)間，規(guī)定定休假制度，從從時(shí)間角度保保護(hù)勞動(dòng)者的的安全和健康康。采取各項(xiàng)勞動(dòng)安安全與衛(wèi)生措措施，從作業(yè)業(yè)場(chǎng)所、環(huán)境境條件保護(hù)勞勞動(dòng)者的安全全和健康。施工前與施工技技術(shù)人員密切切聯(lián)系，使施施工組織措施施符合勞動(dòng)衛(wèi)衛(wèi)生保障要求求。合理組織織勞動(dòng)力，嚴(yán)嚴(yán)格按照勞動(dòng)動(dòng)定額組織施施工。在實(shí)際際施工中，由由勞動(dòng)衛(wèi)生保保障領(lǐng)導(dǎo)小組組負(fù)責(zé)勞動(dòng)衛(wèi)衛(wèi)生保障工作作的監(jiān)督與落落實(shí)，必須強(qiáng)強(qiáng)化管理，保保證施工人員員的身體健康康，保障施工工順利完成。②勞動(dòng)保護(hù)用品品配備視施工需要、施施工場(chǎng)所中危危害因素和勞勞動(dòng)安全與衛(wèi)衛(wèi)生要求，合合理配備足夠夠、齊全的