足球場新做圍欄工程施工方案

目錄第一章足球場新做圍欄工程施工方案 2第一節(jié)欄桿拆除 2第二節(jié)圍網(wǎng)施工安裝步驟 2第三節(jié)施工準備工作 2第四節(jié)人工挖基坑 3第五節(jié)安全措施 3第六節(jié)土方開挖 4第七節(jié)挖土注意事項 4第八節(jié)預埋鐵件工藝 5第九節(jié)現(xiàn)澆砼方案 6第十節(jié)混凝土配合比 7

第一章足球場新做圍欄工程施工方案第一節(jié)欄桿拆除①圍欄采用人工拆除的，圍欄采取分段拆除、分段清理的方式進行拆除。②按照先欄后立柱、最后踢腳的順序逐節(jié)分段拆除，鋼筋混凝土利用電錘配合風鎬人工破碎,用手持式切割機割除。破碎后的混凝土塊及殘渣分段集中、人工裝車。第二節(jié)圍網(wǎng)施工安裝步驟①球場圍網(wǎng)先測量場地的長度和寬度，確定立柱位置。進行實地測量及勘察，按圖紙要求，特殊情況根據(jù)實際尺寸適當調(diào)整。位置確定好之后用白灰標出。②——固定球場圍網(wǎng)四個拐角立柱A膨脹螺絲固定用電鉆在水泥地面打眼，打眼深度不低于10cm。膨脹螺絲直徑不低于12mm。先把膨脹螺絲固定好，立柱坐上膨脹螺絲，然后用螺栓擰緊。B水鉆打眼固定，用帶架的水鉆放平，鉆頭直徑為Φ91mm(立柱直徑通常為Φ75mm)，眼的垂直深度為30cm。打眼完畢后栽立柱。立柱與洞中間的空隙用速干混凝土灌封。C混凝土直接澆筑球場圍網(wǎng)，用鐵鍬挖基礎，基礎的尺寸為40cm*40cm*50cm?；A挖好之后把立柱栽好。然后用混凝土澆筑，澆筑完畢等混凝土風干之后再固定圍網(wǎng)。以上所有立柱固定時都要用水平尺測量，保證立柱橫平豎直，以保證所有立柱都在同一條直線上。③——固定四周立柱球場圍網(wǎng)按照上述安裝步驟依次安裝體育場四周立柱。立柱裝完后矯正立柱，以保證所有圍網(wǎng)平整性。④——固定圍網(wǎng)把所有圍網(wǎng)按照要求尺寸依次擺開。搬運工程中輕拿輕放，保證圍網(wǎng)不被損壞。圍網(wǎng)抬到立柱上，連接附件孔對準后用防盜螺絲穿好，圍網(wǎng)高度和立柱高度保持一致，最后用電鉆把防盜螺栓擰緊。依次固定球場場圍網(wǎng)其它框架上的圍網(wǎng)第三節(jié)施工準備工作①根據(jù)圍欄設計方案，現(xiàn)場勘察、了解環(huán)境情況、障礙物等，查清場地周圍性質(zhì)。②制定好現(xiàn)場場地平整、基坑開挖施工方案，繪制施工總平面布置圖和基坑土方開挖圖，確定開挖路線，基底標高。③完成測量控制網(wǎng)的設置，包括控制基線、軸線和水準基點。場地平整進行方格網(wǎng)樁的布置和標高測設，計算挖填土方量，對建筑物做好定位軸線的控制測量和校核；進行土方工程的測量定位放線，并經(jīng)檢查復核無誤后，作為施工控制的依據(jù)。第四節(jié)人工挖基坑①按照工期要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，確定本工程的基坑土方、圍護等采取平行作業(yè)。②開挖方案基坑開挖的基本原則：在基坑開挖過程中，應掌握好“分層、分步、對稱、平衡、限時”五個要求，遵循“豎向分層、橫向分段、快速封底”的原則，并做好基坑排水。即“沿縱向按限定長度的開挖段逐段開挖，在每個開挖段中分層，分小段開挖，做好基坑排水，減少基坑的暴露時間?！雹刍娱_挖施工基坑開挖工藝流程：撒開挖白線、驗線——基坑土方開挖——撒基坑開挖白線、驗線——基坑邊坡開挖——坑底找平修整——驗槽。④為保證開挖與主體結(jié)構(gòu)施工流水作業(yè)，基坑采用縱向分段、豎向分層、橫向分塊，先對稱放坡開挖兩側(cè)，后開挖中間預留部位土體，最后開挖至基底，采用臺階式整體推進開挖。⑤挖土過程中測量工配合測定標高，當挖土快接近槽底時，并撒上白灰點，以示標記。⑥開挖時人工挖，開挖過程中，隨時用標桿檢查位置是否正確無誤。第五節(jié)安全措施①嚴禁在挖方上側(cè)堆土。不得將土和物體堆在基坑邊1.5m范圍內(nèi)。③檢查坑壁的穩(wěn)定情況。④施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進入場地內(nèi)。⑤根據(jù)本工程特點，安排機械、小工相結(jié)合，并針對工程實際，施工計劃情況計劃投入小工。第六節(jié)土方開挖①采用人工開挖的方式，直至設計標高。②清理基坑四周堆置的雜物及垃圾等。③在土方開挖前，應按計劃組織好土方堆放。④充分做好土方開挖的技術(shù)交底工作及安排落實好各工作人員，使各工作人員對自己本職工作心中有數(shù)。⑤嚴格控制挖土深度，技術(shù)員支好水準儀跟隨挖土工人，隨挖隨測，避免超挖，挖好后進行平整修理。⑥待土方挖至設計標高后，及時組織人員進行基礎墊層砼施工，避免地基土泡水或長時間暴露。⑦基坑開挖至設計標高時進行普探，并通知勘察和設計單位、監(jiān)理單位、建設單位共同驗槽后，方可進行基礎施工。第七節(jié)挖土注意事項①基槽土方開挖必須嚴格按施工方案進行，不得超挖。②質(zhì)檢員認真按圖紙對開挖尺寸、標高、位置做好檢查記錄。③及時組織好驗收工作，盡快進行墊層砼施工，以免土層泡水或擾動。（1） 測量放樣：按圖紙設計要求及實際地形、地物的情況進行施工放樣，定出立柱中心線，按規(guī)定的坡度和線形安裝圍欄網(wǎng)。（2）立柱固定分段進行，用膨脹螺絲固定兩端的立柱，從縱向看，立柱的軸線在一條直線上，不該有參差不齊的現(xiàn)象；從高度看，柱頂平順，不應出現(xiàn)高低不平的情況，特殊地形除外。（3）立柱的安裝過程中必須保證立柱的穩(wěn)固，以及和基礎的連接緊密，立柱安裝過程中應用小線對立柱安裝的順直度進行檢測，對局部進行調(diào)整，確保直線段直順，曲線段圓滑，立柱固定要符合設計圖紙要求。立柱施工完畢后，監(jiān)理工程師要對立柱的線形、高度進行檢測，以及和基礎連接的穩(wěn)固性進行檢測，符合要求后，方可進行掛網(wǎng)施工。（4）網(wǎng)片必須和立柱連接牢靠，網(wǎng)面安裝平整，無明顯翹曲和凹凸現(xiàn)象。網(wǎng)圍欄施工完畢后，組織相關(guān)人員對鐵絲網(wǎng)圍欄進行驗收工作第八節(jié)預埋鐵件工藝1、預埋件施工工藝流程為：①鋼筋、鋼板下料加工；②焊接；③安裝預埋件1）預埋件施工前，應首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按標準要求制作并固定預埋件。預埋件的原材料應確保合格，加工前必須檢查其合格證，進行必要的力學性能試驗及化學成分分析，同時觀感質(zhì)量必須合格，表面無明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料以及鋼板的劃線切割，需根據(jù)圖紙尺寸認真實施。對于構(gòu)造預埋件及有特殊要求的預埋件，應當注意錨筋的彎鉤長度、角度等規(guī)定。2）焊接：預埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設計要求及強制性標準規(guī)定。3）預埋件安裝預埋件安裝之前需對照施工圖校對預埋件尺寸和位置；根據(jù)預埋件安裝位置的不同確定預埋件的固定方式，預埋件位置固定是預埋件施工中的一個重要環(huán)節(jié)，預埋件所處的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。①預埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時，據(jù)預埋件尺寸和使用功能的不同，有如下幾種固定方式：a.平板型預埋件尺寸較小，可將預埋件直接綁扎在主筋上，但在澆筑砼過程中，需隨時觀察其位置情況，以便出現(xiàn)問題后及時解決。b.角鋼預埋件也可以直接綁扎在主筋上，為了防止預埋件下的砼振搗不密實，應在固定前先在預埋件上鉆孔供砼施工時排氣。c.面積大的預埋件施工時，除用錨筋固定外，還要在其上部點焊適當規(guī)格角鋼，以防止預埋件位移，必要時在錨板上鉆孔排氣。對于特大預埋件，須在錨板上鉆振搗孔用來振實砼，但鉆孔的位置及大小不能影響錨板的正常使用。②當預埋件位于砼側(cè)面時，可選用下列方法：a.預埋件距砼表面淺且面積較小時，可利用螺栓緊固卡子使預埋件貼緊模板，成型后再拆除卡子。b.預埋件面積不大時，可用普通鐵釘或木螺絲將預先打孔的埋件固定在木模板上，當砼斷面較小時，可將預埋件的錨筋接長，綁扎固定。c.預埋件面積較大時，可在預埋件內(nèi)側(cè)焊接螺帽，用螺栓穿過錨板和模板與螺帽連接并固定。d.預埋件固定位置的要求預埋件不得與主筋相碰，且應設置在主筋內(nèi)側(cè)；預埋件不應突出于砼表面，也不應大于構(gòu)件的外形尺寸；預埋件位置偏差應符合規(guī)定。第九節(jié)現(xiàn)澆砼方案混凝土配制與拌和，嚴格按技術(shù)規(guī)范及設計要求執(zhí)行，控制混凝土各成分(水、骨料、水泥)質(zhì)量，確保成品混凝土質(zhì)量符合設計要求。施工用水②砼生產(chǎn)用水從就進河中用離水泵抽至蓄水池再通過配管輸送至拌和機旁的蓄水池。拌和用水所含物質(zhì)不影響混凝土強度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。10.骨料①不同粒徑的骨料隔倉堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應大于3m，避免造成骨料的嚴重破碎。②細骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下：(1)細骨料的細度模數(shù)，控制在2.4～3.0范圍內(nèi)，測試方法按《水工混凝土試驗規(guī)程》DL/T5150—2001有關(guān)的規(guī)定進行；(2)天然砂料按粒徑分為兩級，人工砂可不分級；(3)砂料中有活性骨料時，進行專門試驗論證；(4)其它砂的質(zhì)量技術(shù)要求符合SDJ207—82中的規(guī)定。②其它粗骨料的質(zhì)量要求符合SDJ207—82中的規(guī)定。③水泥水泥品種：按各建筑物部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種，各種水泥均符合技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準。發(fā)貨：每批水泥出廠前，均對制造廠水泥的品質(zhì)進行檢查復驗，每批水泥發(fā)貨時均附有出廠合格證和復檢資料。運輸：水泥運輸過程中注意其品種和標號不得混雜，采取有效措施防止水泥受潮。貯存：到貨的水泥按不同品種、標號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不當引起水泥變質(zhì)。④外加劑選用質(zhì)量穩(wěn)定、含堿量低的各種外加劑。用于混凝土中的外加劑，其質(zhì)量符合DL/T5100—1999中的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過試驗確定外加劑的摻合量，其試驗成果報送監(jiān)理人。不同品種外加劑分別儲存，在運輸與儲存中不得混裝，以避免交叉污染。第十節(jié)混凝土配合比各種不同類型結(jié)構(gòu)的混凝土配合比必須通過試驗選定，其試驗方法應按《水工混凝土試驗規(guī)程》DL/T5150—2001有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.混凝土配合比設計2.按施工圖紙的要求和監(jiān)理人批示通過室內(nèi)試驗成果進行混凝土配合比設