鍋爐本體檢修試題

鍋爐本體檢修試題一、判斷題(每題1分，共計30分)1、在火力發(fā)電廠的能量轉(zhuǎn)換過程中,鍋爐是將燃料的熱能轉(zhuǎn)換為蒸汽的動能設(shè)備(X)2、汽輪機是將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為機械能的設(shè)備.。(丿)3、發(fā)電機是將機械能轉(zhuǎn)化為電能的設(shè)備。(V)4、鍋爐的本體部分包括汽水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)(X)5、鍋爐附件包括安全門、水位計、吹灰器、熱工儀表、自動控制裝置等。(V)6、蒸汽鍋爐容量用單位時間內(nèi)的產(chǎn)汽量，及時每秒鐘內(nèi)產(chǎn)生蒸汽的千克數(shù)來表示。(X)7、廠用電是發(fā)電廠輔助設(shè)備、附屬車間的用電，不包括生產(chǎn)照明用電。(X)8、主蒸汽管道保溫后，可以防止熱傳遞過程發(fā)生。(x)9、自然循環(huán)鍋爐的水循環(huán)系統(tǒng)由汽包、下降管、水冷壁、水冷壁下聯(lián)箱和省煤器組成。(x)10、鍋爐過熱器管必須使用合金鋼制造。(x)11、包墻過熱器是布置在爐膛水冷壁管之間的過熱器。(x)12、過熱器、再熱器管外壁宏觀檢查，應在每次大修時才進行檢查。(x)13、對過熱器、再熱器管子進行蠕脹檢查時，當合金鋼管子脹粗超過管于原有直徑的2.5%，碳鋼管子脹粗超過管子原有直徑的3.5%時，應更換新管。(7)14、管子熱彎時，彎曲半徑不小于管子外徑的3.5倍。(7)15、鍋爐定期排污的位置應在淀物積聚最多的地方(如水冷壁下部聯(lián)箱、集中降水管底部的分配聯(lián)箱)。(V)16、現(xiàn)代大型鍋爐，大多采用懸吊式，均無膨脹中心死點。(x)17、鍋爐裝設(shè)向空排汽門的目的，只是作為鍋爐蒸汽壓力高時排汽用的閥門。(x)18、汽包內(nèi)壁縱、環(huán)焊縫，預埋件可見部位、汽包人孔加強圈內(nèi)外焊縫、集中下降管焊縫每次大修必須進行無損探傷抽查。(7)19、過熱器管內(nèi)結(jié)垢的主要原因是蒸汽帶水。(7)20、循環(huán)回路分組的目的是為了減少水冷壁管問的熱偏差。(7)21、在“循環(huán)停滯”、“循環(huán)倒流”、“自由水面”三種水循環(huán)事故中，循環(huán)倒流流速較低時對水冷壁管危害最大。(7)22、過熱器管內(nèi)結(jié)垢的原因是蒸汽污染。(7)23、安全帶可高掛低用或平行拴掛，也可低掛高用。(X)24、遇到四級風，以及下雨、下雪時，應停止露天高空作業(yè)。(x)25、鍋爐范圍內(nèi)管道和受熱面管子的對接焊縫，不允許布置在管子彎曲部位(7)26、省煤器管磨損超過管擘厚度的l／3一般應更換新管。(7)27、過熱器管磨損超過管壁厚度的1/3-般應更換新管。(7)28、鍋爐管道對接焊縫中心距支架邊緣不得小于50mm。(X)29、鍋爐供水管?159x14.2St45.8/III有兩對接焊縫中心距150mm,這個中心距符合要求。(X)30、鍋爐超壓試驗，壓力為汽包工作壓力的1.5倍。(x)二、簡答題(每題10分，共計50分)1、管子的脹粗一般發(fā)生在哪些部位？答：一般發(fā)生在過熱器、再熱器高溫煙氣區(qū)域的管排上特別是煙氣入口的頭幾排管子，以及管內(nèi)蒸汽冷卻不足的管子。水冷壁管也有可能發(fā)生脹粗。2、檢查管子磨損重點在什么區(qū)域？答：應重點放在磨損嚴重的區(qū)域，必進行逐根檢查，特別注意管子彎頭部位，順列布置的要注意煙氣人口處3到5排管子，錯列布置的管束要注意煙氣入口處1到3排管子。3、管子磨損判廢標準是什么？答：對于省煤器、水冷壁管，磨損超過管壁厚度的1/3時應判廢；對于過熱器、再熱器管子，磨損超過管壁厚度學度的1／4時應判廢。4、受熱面管子長期過熱爆管爆口有何特征？答：其爆口形貌：爆破前管徑已脹粗很多，脹粗的范圍也較大，金屬組織變化，破口并不太大，斷裂面粗糙不平整，邊鈍不鋒利，破口附近有眾多的平行于破口的軸向裂紋，管子外表出現(xiàn)一層較厚的氧化皮5、受熱面管子短期過熱爆管爆口有何特征？答：其爆口形貌：破口附近管子脹粗較大，破口張嘴很大，呈喇叭狀，破口邊緣銳利減薄較多，斷裂面光滑，破口兩邊呈撕薄撕裂狀，在水冷壁管的短期過熱爆管破口內(nèi)壁，由于爆管時管內(nèi)汽水混合物急速沖擊，而顯得十分光潔，并且短期過熱爆管的管子外壁一般呈藍黑色。三、論述題(共計30分)高壓管道的對口要求如何？答：(1)高壓管子焊縫不允許布置在管子彎曲部分。①對接焊縫中心線距管子彎曲起點或距汽包聯(lián)箱的外壁以及支吊架邊緣，至少距離70mm。②管道上對接焊縫中心線距離管子彎曲起點不得小于管子外徑，且不得小于100mm,其與支架邊緣的距離則至少70mm。③兩對接焊縫中心線間的距離不得小于150mm,且不得小于管子的直徑。凡合金鋼管子，在組合前均須經(jīng)光譜或滴定分析檢驗，鑒別其鋼號。除設(shè)計規(guī)定的冷拉焊口外，組合焊件時不得用強力對正，以免引起附加應力。管之對口的加工必須符合設(shè)計圖紙或技術(shù)要求，管口平面應垂直于管總中心，其偏差值不應超過1mm。管端及坡口的加工，以采取機械加工方法為宜，如用氣割粗割再作機械加工。管子對口端頭的坡口面及內(nèi)外壁20mm內(nèi)應清除油、漆