邊坡施工措施

PAGE邊坡施工組織設(shè)計工程概述：2#導(dǎo)流洞出口邊坡在2001年5月份前已完成大部分開挖，在雨季已開挖邊坡及上方發(fā)生特大規(guī)模的山體滑坡，導(dǎo)致施工中斷，現(xiàn)2#導(dǎo)流洞出口邊坡處理設(shè)計是在原邊坡設(shè)計的基礎(chǔ)上，增加了對滑坡體的處理和山體抗滑及護(hù)坡處理?，F(xiàn)處理最高處開挖高程為▽900左右，主要開挖量在滑坡體▽850~▽775之間，開挖方量達(dá)16.5萬m3。護(hù)坡處理面積大，其中Φ28錨桿110T總長2.3萬m，需造孔3500個；φ95mm排水孔24000m；Φ32錨筋335T，造φ100mm孔18000m；C25框格砼2950m3，護(hù)坡面積達(dá)4500m2；噴C25砼1677m3。山體抗滑處理工程主要有26根抗滑樁，開挖、砼澆筑方量11700m3從以上概況分析，該邊坡處理開挖施工是整個工程的重點(diǎn)、對2#導(dǎo)流洞工程總工期尤為重要，開挖工期僅2個月，平均月開挖強(qiáng)度達(dá)8萬m3?；麦w穩(wěn)定性極差，機(jī)械無法從正面上去，開挖工作面條件差、難度大?？够こ讨虚_挖工程量大，開挖深度達(dá)35m；且近一半的開挖為土方開挖，開挖支護(hù)工程量大。整個工程工作難度大，工作面極寬，施工場地條件差，對精心組織和整體合理布局要求高，因此特作如下施工措施。施工布局前面已介紹，該工程的開挖工程尤為重要，工期要求很緊，開挖施工是整個邊坡工程的前期重點(diǎn)。因機(jī)械設(shè)備無法從正面進(jìn)至頂部工作面，必須從紫坪鋪右岸繞壩公路馬鞍山隧洞修一條公路至山腰鐵塔和邊坡頂部。山體抗滑樁在邊坡的頂部，且抗滑樁鋼筋、澆筑工程量及邊坡上部護(hù)坡工程量都很大，該公路也是主要的材料設(shè)備運(yùn)輸和抗滑樁出碴道路，故道路設(shè)計為6m寬泥結(jié)石路面。邊坡護(hù)坡及抗滑樁施工的用風(fēng)量很大，在坡頂布設(shè)2臺20m3移動式空壓機(jī)。坡頂?shù)目够瑯都白o(hù)坡的砼工程量達(dá)1.6萬m3施工措施風(fēng)、水、電布置整個邊坡施工區(qū)域很大，施工用風(fēng)分為兩部分：=3\*ROMANIII區(qū)和I區(qū)、=2\*ROMANII區(qū)。=3\*ROMANIII區(qū)（包括抗滑樁）用風(fēng)采用2臺20m3移動式空壓機(jī)供給；I區(qū)、=2\*ROMANII區(qū)用風(fēng)從1#公路內(nèi)側(cè)空壓機(jī)房提供。=3\*ROMANIII區(qū)用沿坡頂主要用風(fēng)區(qū)布設(shè)，I區(qū)、=2\*ROMANII區(qū)供用風(fēng)管道用φ108鋼管從空壓機(jī)房引至▽824馬道，并沿該馬道全線布設(shè)。施工用水從岷江河水西關(guān)處抽取，用多級泵提升至▽910左右。在▽910設(shè)一40m3水池供整個邊坡施工用水。上水、下水主管用φ108鋼管布設(shè)。下水主管分為=3\*ROMANIII區(qū)（包括抗滑樁）供水主管和I區(qū)、=2\*ROMANII區(qū)供水主管。=3\*ROMANIII區(qū)供水主管沿坡頂布設(shè)于抗滑樁、拌和場一線，I區(qū)、=2\*ROMANII區(qū)供水主管向下布設(shè)至▽800，各馬道分別用φ80鋼管布設(shè)水平支管。因各邊坡都在開挖施工，導(dǎo)致正面無法設(shè)主干線上至坡頂，施工用電布設(shè)從水西關(guān)接線點(diǎn)將主干線引至▽900，并沿下游側(cè)向下布設(shè)。水平方向沿各馬道及坡頂布設(shè)次干線。再從次干線發(fā)扇各支線。主干線在條件許可的地段采用架空鋼絞線，次干線及支線采用電纜。進(jìn)場道路及材料運(yùn)輸組織從紫坪鋪右岸繞壩公路馬鞍山隧洞處修一條公路至山腰鐵塔和邊坡頂部，道路等級為6m邊坡護(hù)坡材料、設(shè)備主要從正面人工運(yùn)輸至各馬道。鑒于邊坡護(hù)坡材料設(shè)備較多，在邊坡中部設(shè)置臺階，臺階用C25砼澆筑并作永久護(hù)坡工程的一部分。臺階覆蓋部分的坡面按邊坡掛網(wǎng)、噴、錨支護(hù)設(shè)計正常施工錨桿和排水孔等，臺階布設(shè)在護(hù)坡結(jié)構(gòu)以上，詳見附圖。邊坡開挖開挖工期僅2個月，平均月開挖強(qiáng)度8萬m3。將邊坡從▽824分成兩個工作面，以便上下兩臺PC200反鏟在不同的水平位置錯開同時向下甩碴，從而提高月產(chǎn)量；同時由于從邊坡頂部至坡底（213國道）高差太大，反鏟甩下碴時巖石向下的沖擊太大，對1#公路及周邊設(shè)施存在較大安全隱患，利用下一層的開挖平臺集料，緩沖上一工作面甩碴時的飛石，防止高空飛石的安全隱患。▽728以下工作面集中了主要滑坡體，該層開挖以清碴為主；▽728以上開挖清碴與削坡同步進(jìn)行。前期，開挖高度較大時，以上部PC200反鏟甩碴與下部WA380裝械機(jī)和PC400反鏟出碴交錯進(jìn)行為主；后期，當(dāng)下層開挖高程下降后，具備直接出碴條件時，用兩臺PC200削坡、甩碴，WA380裝載機(jī)和PC400直接出碴。邊坡石方開挖量較小，開挖爆破鉆孔考慮YT-27手風(fēng)鉆100B型露天鉆造孔。YT-27手風(fēng)鉆為主爆孔成孔，孔深3~4m；100B型露天鉆邊坡護(hù)坡工程4.1CC25砼框格護(hù)坡位置在邊坡的頂部，在縱=2\*ROMANII、縱=3\*ROMANIII及上游部分削坡量很小，直接經(jīng)人工削坡后施工錨筋束及C25砼框格?？v=1\*ROMANI部分經(jīng)PC200削后人工清理平順，再施工錨筋束及C25砼框格?？蚋褡o(hù)坡工程的鋼筋制作在鋼筋加工廠，經(jīng)載重汽車運(yùn)至現(xiàn)場。C25砼框格采用1500×600大鋼模支?，F(xiàn)澆，在坡頂現(xiàn)場拌制砼，人工運(yùn)輸入倉。所有澆筑材料采用汽車從山頂施工公路運(yùn)輸至坡頂，人工轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場拌和處。因框格護(hù)坡分布線較長且坡頂運(yùn)輸不方便，框格砼拌和設(shè)兩處，每處布設(shè)二臺0.5m3移動式拌合機(jī)。C25砼框格護(hù)坡工程中的錨筋束采用100B型露天鉆成孔，錨筋束安裝好后進(jìn)行注漿（水泥沙漿）。將注漿管和排氣管同時深入孔底，從下至上注漿?？變?nèi)注滿后邊提升注漿管和排氣管邊注漿。錨筋束布設(shè)于框格砼結(jié)點(diǎn)上，錨筋束鋼筋外露50cm錨固于框格砼中。C25砼框格應(yīng)從下向上澆筑施工。4.2、邊坡噴錨支護(hù)該邊坡的主要護(hù)坡方式為噴錨支護(hù)。因開挖工期很緊，為了不影響開挖，當(dāng)開挖削坡至▽824馬道高程后，再開始▽824以上的噴錨支護(hù)施工。從▽824馬道至▽850.5馬道垂直高度達(dá)26m左右，坡面斜長26~35m之間，坡比分1:0.6和1:1.15兩種。因高差大，錨桿和排水孔施工量大，兩種坡面上錨桿、掛網(wǎng)和噴砼施工都從▽824馬道搭設(shè)φ48腳手架管至在噴護(hù)上半部分時噴射砼機(jī)械布設(shè)于▽850.5馬道上，噴射砼材料人工運(yùn)至▽850.5馬道。在噴護(hù)下半部分時噴射砼機(jī)械布設(shè)于▽824馬道上，噴射砼材料人工運(yùn)至▽824馬道。所有噴錨設(shè)備及材料都只能用人工運(yùn)至工作面。噴射砼施工采用PH30型干噴機(jī)，排水孔采用100B型露天鉆成孔，錨桿孔施工采用電鉆。每30m為一施工段并布設(shè)一臺PH30型干噴機(jī)、3臺100B型露天鉆、5臺電鉆。所有設(shè)備的風(fēng)、水、電就近接用。錨桿和排水孔、噴射砼及掛網(wǎng)施工三個工序不能同時同工作面作業(yè)，因此將各施工段以高程劃為多個工作面，錨桿和排水孔施工與噴射砼施工和掛網(wǎng)施工在各工作面間進(jìn)行流水循環(huán)作業(yè)。從上至下施工，先錨桿、排水孔，后掛網(wǎng)，再噴射砼。噴射砼前應(yīng)對排水孔孔口設(shè)PVC導(dǎo)管（導(dǎo)管外露長度大于噴護(hù)厚度），并對導(dǎo)管進(jìn)行保護(hù)，噴護(hù)好后清理各排水孔保證排水暢通。所有邊坡噴錨支護(hù)施工方法同上，每開挖削坡出露一級邊坡（以馬道平臺劃分）立即進(jìn)行噴錨支護(hù)?？够瑯豆こ炭够瑯段挥谶吰碌捻敳浚è?00m左右），孔深在20~35m之間。截面尺寸為3m5.1開挖抗滑樁開挖僅能采用人工開挖，設(shè)卷揚(yáng)機(jī)及洞口提升鋼架和提升出碴斗提升洞碴至地面，再經(jīng)裝運(yùn)至馬鞍山隧洞處的棄碴場。在洞口上方搭一防護(hù)棚，保證雨天不中斷施工。提升系統(tǒng)詳見《沉井支護(hù)施工圖》?？够瑯锻练介_挖占近一半，為確保施工安全，抗滑樁上部開挖時的支護(hù)必須牢固。在抗滑樁土方開挖部分采用“沉井樁”開挖支護(hù)方式。開挖垂直出第一個1.5m深后澆C20砼20cm厚的沉井頭，該段即為沉井的第一節(jié)也即是最下面的一節(jié)。該沉井頭達(dá)到70%強(qiáng)度后，向下開挖進(jìn)尺。開挖過程中先中部后四周，四周開挖時保持均勻下挖，在自重（每延米重8T）作用下平緩下沉。開挖3m深后，為防止因沉井自重積累使下沉太快而下沉不均勻，在沉井刃腳上設(shè)承墊木，承墊木間距擬定為0.5m，并根據(jù)施工實(shí)測井壁摩擦系數(shù)計算承墊木實(shí)際用時即間距。承墊木下面鋪30~50cm厚沙，開挖過程中對稱拆除承墊木，保證沉井均勻下沉。每開挖下沉1.5m，在井口澆C20砼20cm厚延伸井壁。為提高施工速度，襯砌砼澆筑支模方式采用型鋼加工成形框架（保證2.5m×3m的起吊空間），結(jié)合常規(guī)鋼模板，組合成整體折疊拆卸式吊裝模板。當(dāng)開挖下沉一個施工段后，將模板組向上拆移至井口進(jìn)行井壁延伸砼澆筑。對洞口及洞口四周2m范圍澆20cm厚C20砼地坪，以確保洞口地表不被擾動，地坪外設(shè)排水溝，保持洞口四周排水暢通。為確保沉井開挖施工時井壁下沉后延伸井壁未澆筑之前這段時間井口的穩(wěn)定，在井口下2m范圍支護(hù)沉井砼厚度外用C20砼澆20cm厚井口鎖口砼。因該段砼進(jìn)口壁也會在自重的作用下向下沉，所以將該段鎖口井壁配筋與井口外2m范圍內(nèi)的地坪砼連成整體，形成井口鎖口鋼筋砼蓋。為防止鎖口井壁砼與延伸的井壁砼間的摩擦及不平整表面的咬合力導(dǎo)致沉井困難，在鎖口井壁砼壁上涂抗滑樁下半部分為基巖，下半部分石方開挖時采用中心掏槽四周光爆的爆破方法。由于兩抗滑樁之間的壁厚僅3m，為爆破施工時不擾動相鄰抗滑樁圍巖（或已澆好抗滑樁），應(yīng)嚴(yán)格控制單響藥量，同時采用淺進(jìn)尺爆破開挖施工。為防止開挖爆破施工時對上部沉井穩(wěn)定的影響，土方開挖施工時的沉井應(yīng)延伸至土石分界以下2m,在該2m段施工3m、Ф25錨桿、間距1m因抗滑樁人工挖孔深度很大，在洞挖5m以下的挖孔施工時設(shè)一臺壓風(fēng)機(jī)（10KW）向洞內(nèi)供風(fēng)。設(shè)一臺污水泵（揚(yáng)程40m）供洞內(nèi)施工排水，排水管采用隨工作面下降而向下延伸至距工作面5m，以部分用高壓軟管或消防管接入，以便爆破作業(yè)時方便拆除。施工用壓力風(fēng)、水管采用φ80鋼管從就近風(fēng)、水主管引接，并隨工作面下降向下延伸至距工作面在3m寬井壁上設(shè)預(yù)埋筋，將活動爬梯固定于預(yù)埋筋上?；顒优捞莨┦┕と藛T上下出入。在開挖面靠短邊側(cè)搭設(shè)1m寬、2m5.2、砼澆筑抗滑樁截面積為15m2,平均每根抗滑樁鋼筋安裝23T。為保障砼質(zhì)量和縮短工期，將抗滑樁以每在砼襯砌時在四壁預(yù)埋鋼筋φ18鋼筋,@2m×2m。預(yù)埋鋼筋為不影響開挖施工時的上下運(yùn)輸，其外露長度不應(yīng)大于10cm且當(dāng)襯砌砼強(qiáng)度足夠后將其向上彎貼于砼壁上。鋼筋安裝時，將預(yù)埋筋調(diào)直作為架立筋的焊接點(diǎn)。鋼筋的制作在X3場地的鋼筋加工廠，用汽車運(yùn)至現(xiàn)場，卷揚(yáng)機(jī)垂直運(yùn)至工作面。砼采用現(xiàn)場移動式拌和機(jī)現(xiàn)場拌制，人工運(yùn)至洞口，經(jīng)卷揚(yáng)機(jī)、砼料斗運(yùn)至倉號。砂、石及水泥等材料從進(jìn)場道路運(yùn)至現(xiàn)場。設(shè)專職信號員，完全按深井垂直運(yùn)輸技術(shù)、安全要求作業(yè)。采用φ100振動棒振搗。砼集料高度不大于50cm，嚴(yán)禁過振、欠振、漏振，嚴(yán)格按砼澆筑規(guī)范要求作業(yè)。每倉表面設(shè)寬×長×深＝１m×2m×5.3、安全技術(shù)要求抗滑樁進(jìn)行封閉式施工，非工作人員不得靠近井口。井口設(shè)防護(hù)欄和防護(hù)隔離板，并設(shè)專職安全員在洞口守護(hù)安全，中斷施工時應(yīng)設(shè)牢固的頂蓋結(jié)構(gòu)將洞口蓋住。行走系統(tǒng)設(shè)可靠的止動裝置，在作垂直提升起吊前必須先制，行走與提升操作不能同時進(jìn)行。提升作業(yè)時必須按嚴(yán)格的動作指令信號操作，動作指令信號必須清晰、準(zhǔn)確。在提升作業(yè)時，井內(nèi)工作人員必須躲避在安全防護(hù)棚內(nèi)，吊物籃正下方嚴(yán)禁站人。提升系統(tǒng)提升負(fù)荷要有足夠的安全系數(shù)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。每班應(yīng)作好設(shè)備、裝置的檢查，及時發(fā)現(xiàn)并排除故障及隱患。帶病提升系統(tǒng)嚴(yán)禁起動運(yùn)行。井內(nèi)施工用電必須用PVC導(dǎo)管保護(hù)，PVC導(dǎo)管應(yīng)順井角向下并牢固固定于井壁上。作業(yè)人員出入井內(nèi)必須走安全爬梯，嚴(yán)禁坐吊物籃出入井內(nèi)，嚴(yán)禁沿各管線在井內(nèi)上下攀爬。排水洞工程：6.1概述及風(fēng)水電布置排水洞為2.5m×2.5m的城門洞，主要用于后方山體排水。其埋深不大，前端較長部分為覆蓋土。因埋深不大其后半部分的圍巖風(fēng)化較重。排水洞土石開挖：2187m3（排水洞共兩條，全長230m），C25砼襯砌：825m3，鋼筋：24t。施工工期為2月，施工強(qiáng)度高，難度較大。因每條排水洞長約1206.2開挖排水洞開挖斷面為3.1×3.1m城門洞形，由于排水洞覆蓋層較厚，圍巖風(fēng)化嚴(yán)重，根據(jù)2#導(dǎo)流洞下游F3斷層施工經(jīng)驗(yàn)，排水洞采用邊開挖邊砌襯的施工辦法，洞臉在邊坡PC200反鏟削坡時形成，對于圍巖風(fēng)化嚴(yán)重區(qū)域，采用人工開挖，部份采用小管棚超前支護(hù)（即：Ф42鋼管，L=5m，間距為25~30cm）；對于石方洞挖，采用全斷面淺孔爆破，YT-27手風(fēng)鉆造孔，裝藥爆破，循環(huán)時間10h/次，進(jìn)尺2.5~3.0m由于排水洞斷面小，無法采用機(jī)械出碴，因此采用人工鏟碴，手推車運(yùn)至洞口，沿坡面倒碴，并隨邊坡削坡一起運(yùn)至指定碴場。6.3臨時支護(hù)及砼襯砌對于圍巖風(fēng)化嚴(yán)重區(qū)域，根據(jù)2#導(dǎo)流洞F3斷層施工經(jīng)驗(yàn)，采用邊開挖邊襯砌施工方法，即開挖巖面一出露后（開挖進(jìn)尺1.5m），立即按照設(shè)計圖紙進(jìn)行鋼筋安裝和砼襯砌，其余段砼襯砌按每5鋼筋在鋼筋廠加工成形，并經(jīng)右岸繞壩公路和臨時施工道路運(yùn)至洞內(nèi)，運(yùn)距7km砼采用移動式砼攪拌機(jī)拌