標(biāo)準(zhǔn)化廠房施工組織鋼結(jié)構(gòu)2321

漣水縣麻垛工業(yè)集中區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化廠房工程 投標(biāo) 書 法定代表人或其委托代理人(簽字或印章) 、施工組織總體布署設(shè)想及施工段劃分臨時(shí)設(shè)施及道路布置、分項(xiàng)工程的施工方案及質(zhì)量保證措施理人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗(yàn)劃章：關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案已有設(shè)施、管線加固保護(hù)措施體概述、施工組織總體布署設(shè)想及施工段劃分(一)地面工程：(二)內(nèi)墻面工程：(三)外墻面工程：需要。工程→裝修工程→竣工交驗(yàn)面圖、臨時(shí)設(shè)施及道路布置本工程位于漣水縣麻垛現(xiàn)代農(nóng)業(yè)開發(fā)區(qū)，交通便利.管網(wǎng)的自來(lái)水滿足本工程正常用水，如果水壓不足可增設(shè)加壓泵。、現(xiàn)場(chǎng)供電2主要分部、分項(xiàng)工程的施工方案及質(zhì)量保證措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)，對(duì)主要工程施工方法進(jìn)行闡述.土建22坑內(nèi)，以控制開挖及坑底部分的平面位置。根據(jù)標(biāo)高點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀S3，控制挖深和(2)、主體施工測(cè)量(3)、高程控制利用水準(zhǔn)點(diǎn)作為高程控制的依據(jù)，將絕對(duì)高程換算成相對(duì)高程并把新建建筑物±0.00標(biāo)高沿墻體外側(cè)等(不少于2處)向上引測(cè)，以便于相互校核和分段施工。高程3、裝修施工測(cè)量控制保持等距離測(cè)距的原則，以提高測(cè)量精度。從而使裝修工作有明確的控制依據(jù)。程點(diǎn)引出，轉(zhuǎn)移到外墻立面上，彈出豎向、水平控制線，以便外墻裝修。4、施工沉降觀測(cè)本工程在施工過程中,應(yīng)按照《建筑物變形測(cè)量規(guī)程JGJ/T8-97》進(jìn)行測(cè)量，施工過程的沉降測(cè)量將給建筑物今后的監(jiān)測(cè)提供初始資料。(1)回填土的幾項(xiàng)要求(2)本工程土方回填具體做法報(bào)告，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按直徑分批檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)使用。工場(chǎng)地基礎(chǔ)為鋼筋砼整板基礎(chǔ)和獨(dú)立基礎(chǔ),混凝土應(yīng)一次澆筑完成,基礎(chǔ)梁模板以側(cè)模為主.應(yīng)一次完成.按照有關(guān)要求確保模板的穩(wěn)固和幾何尺寸.(1)模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進(jìn)行拼裝、就位和設(shè)支撐，模板按裝就2)澆筑混凝土?xí)r專門派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加以處理；(1)材料及施工機(jī)械準(zhǔn)備(2)混凝土澆搗根據(jù)施工縫留設(shè)，一次性澆筑。則(1)質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)按，凝A)磚混結(jié)構(gòu):當(dāng)混凝土澆筑完成后,進(jìn)行墻體工程施工.B)框架結(jié)構(gòu):鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后,進(jìn)行填充墻體工程施工.。安全出入口采用Φ48*3.5鋼管、十字扣件和旋轉(zhuǎn)扣件搭設(shè)上設(shè)兩層安全竹笆隔離AB、為了達(dá)到文明施工要求，在基槽回填土壓實(shí)后,四周做好混凝土地坪,便于搭設(shè)腳手架.并根據(jù)施工方案確定的尺寸確定外架尺寸線。法開始豎立桿時(shí)不少于三根。立桿和大橫桿要長(zhǎng)短搭配，接頭位置錯(cuò)開。B、外架基礎(chǔ)必須牢固，事先進(jìn)行夯實(shí)。第一步大橫桿的高度離地面不大于200。大小橫桿每步的高度基本為1800，但因?yàn)閷痈叩年P(guān)系可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整，最大高度不大DE、與結(jié)構(gòu)拉結(jié)：每一結(jié)構(gòu)層設(shè)一圈拉結(jié)。連結(jié)采用鋼管與柱抱接。在第一層因結(jié)G、在惡劣天氣前后應(yīng)對(duì)外架進(jìn)行檢查和加固，特別是惡劣天氣之后，必須經(jīng)過前H、由于樓房較高，因此在施工當(dāng)中，對(duì)材料的選取、人員的安排、施工中質(zhì)量控此1)抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已2)對(duì)于多孔磚墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前一天進(jìn)行澆水，宜兩遍以上。：1)基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜等附著物，并撒水浸濕。對(duì)于過于光直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角抹子推出小圓角，最后用靠尺板，在陽(yáng)角兩邊4)抹底層灰：在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰，對(duì)砼墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍 找直，順直，發(fā)現(xiàn)問題要有時(shí)修補(bǔ)(或返工)處理，對(duì)于后做踢腳線的上口及管道背后位置等6)面層抹灰：待底層灰達(dá)到干后，即可抹面層(如間隔時(shí)間過長(zhǎng)，底層灰過干時(shí)，m(1)、外墻面抹灰1)抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)2)對(duì)于多孔磚墻面，因其吸水速度較慢，失水較快，應(yīng)提前一天進(jìn)行澆水，宜澆1)基層處理：清除外墻面的灰塵、污垢等附著物，撒水浸濕。對(duì)于過于光滑的砼2)吊直、套方，做灰餅。抹底層灰前必須先立線吊直，從上往下吊通線。找好規(guī)況3)做護(hù)角：用方尺規(guī)方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿7)面層抹灰：待分隔條硬化牢固后，即可抹面層(如間隔時(shí)間過長(zhǎng)，底層灰過干(2)、外墻漆料1)基層處理：基層清掃填補(bǔ)空洞，局部刮膩?zhàn)?)第一遍涂料，第二遍涂料。3)面層外墻涂料：間隔至少4h1)外墻面應(yīng)充分干燥、潔凈，不得有起皮、松散現(xiàn)象；2)大風(fēng)、雨、霧天氣不得進(jìn)行施工。(一)、動(dòng)力、照明分電箱安裝2)鍍鋅鐵絲或鋼線：應(yīng)順直無(wú)背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、十字改錐、電工刀、萬(wàn)用表(三)、開關(guān)、插座安裝工程膠塑(臺(tái))板：應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。塑膠(臺(tái))板應(yīng)平整，無(wú)彎翹變形等現(xiàn)象，1)各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢。盒子收口平整。2)線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測(cè)。3)墻面的抹灰、涂料等內(nèi)裝修工作均已完成。(四)、防雷及接地安裝工程1)接地體作業(yè)條件已綁扎完2)防雷引下線暗敷設(shè)作業(yè)條件建筑物(或構(gòu)筑物)有腳手架或爬梯，達(dá)到能上下人操作的條件1、材料要求(PPR塑料給水管)整潔，不1)地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理干2)立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適3)支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修進(jìn)行(包括暗裝支管)。構(gòu)制作工藝方案(一)總則依據(jù)。2、規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)(1)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001；(2)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-2002。(3)本鋼結(jié)構(gòu)工程圖紙總設(shè)計(jì)說(shuō)明中相關(guān)文件規(guī)定。3、施工要求工程的測(cè)量采購(gòu)、放樣、下料、組裝、焊接、預(yù)處理、涂裝、檢驗(yàn)及發(fā)運(yùn)的運(yùn)行及質(zhì)量，按照國(guó)標(biāo)要求及質(zhì)量保證體系文件要求執(zhí)行。(二)施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖文件的要求，繪制具體施工圖紙，注明鋼梁、鋼柱的主體尺寸、根據(jù)圖紙要求編制工廠材料申請(qǐng)單，訂購(gòu)油漆、焊材、抗剪栓釘，并根據(jù)圖紙變動(dòng)情況作出鋼板補(bǔ)訂或串換，材料進(jìn)出庫(kù)均按質(zhì)量保證體系文件執(zhí)行，并跟蹤記錄。器工程采用的檢測(cè)儀器、工具是經(jīng)國(guó)家檢測(cè)部門鑒定合格的產(chǎn)品，且在規(guī)定期內(nèi)使5、管理人員資格參加本工程的人員均須具有相應(yīng)資格，持證上崗。(三)鋼結(jié)構(gòu)制作(工藝)(1)焊接工作量較少的鋼梁，鋼板厚度小于20mm，擬經(jīng)鋼板流水線預(yù)處理除銹和(2)其余鋼板可火工校平.(1)放樣鋼柱長(zhǎng)度方向增放焊接收縮余量。(2)號(hào)料根據(jù)排板圖或數(shù)放圖，確認(rèn)材質(zhì)規(guī)格，劃線、號(hào)料，并注明焊接坡口形式；鋼板爐批號(hào)(或板號(hào))與構(gòu)件零件的使用區(qū)域?qū)?yīng)登記。(1)根據(jù)號(hào)料板圖要求，分別進(jìn)行鋼板的自動(dòng)切割及部分手工切割下料，并補(bǔ)充號(hào)(2)焊接坡口，一般采用自動(dòng)切割或半自動(dòng)切割。(3)鋼板切割邊按質(zhì)量要求打磨光潔。(4)厚度小于30mm的翼緣板根據(jù)焊接變形情況要求，壓制反變形折角。(5)對(duì)節(jié)點(diǎn)板進(jìn)行套模鉆孔。(1)焊材管理及使用按有關(guān)要求執(zhí)行，內(nèi)容包括焊材、焊劑的烘干保溫等。(2)焊料(3)焊接人員、無(wú)損檢測(cè)人員持證上崗。6、按工程的鋼種材料，分別提供相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定報(bào)告，交監(jiān)理認(rèn)可。(1)焊接坡口打磨光潔，清除雜物等；(2)對(duì)接及組合焊縫兩端按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)引熄弧板。(1)CO2氣體保護(hù)焊，小區(qū)域采用手工焊；(3)焊接按標(biāo)準(zhǔn)或工藝評(píng)定要求；(4)平板對(duì)接的焊接工藝。(五)摩擦面的處理(七)堆放、打包及發(fā)運(yùn)(1)構(gòu)件完工后應(yīng)堆放整齊，構(gòu)件與地面及構(gòu)件之間應(yīng)用墊木擱空，同一型號(hào)的構(gòu)(2)小型鋼梁可集中打包發(fā)運(yùn)，散件裝箱發(fā)運(yùn)。(3)構(gòu)件發(fā)運(yùn)前，每批構(gòu)件均有發(fā)運(yùn)清單，標(biāo)明構(gòu)件名稱、編號(hào)、數(shù)量、重量，做(4)構(gòu)件運(yùn)輸(八)鋼結(jié)構(gòu)尺寸偏差控制寸焊咬肉腳高高±0.52無(wú)B>200,±2<±2(一)鋼構(gòu)件與材料的進(jìn)場(chǎng)和驗(yàn)收位進(jìn)行返修。但對(duì)于輕微的損傷，安裝單位也可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修整。6、所有計(jì)量檢測(cè)工具嚴(yán)格按規(guī)定統(tǒng)一定期送檢。，堆放時(shí)應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上，并根據(jù)8、構(gòu)件的標(biāo)記應(yīng)外露以便于識(shí)別和檢查。9、堆放記錄(場(chǎng)地、構(gòu)件等)應(yīng)當(dāng)留檔備查。(二)地腳螺栓預(yù)埋(一)鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程圖:土建施工錨預(yù)埋軸線找平鋼梁安裝系桿支撐安裝屋面支撐安裝彩鋼瓦安裝補(bǔ)漆驗(yàn)收(二)鋼結(jié)構(gòu)拼裝，螺栓將鋼梁固定在柱頂?shù)穆窦稀?一)螺栓材料(二)螺栓安裝設(shè)備(三)螺栓安裝安安裝裝入螺栓校正初擰擰要求返修其它工序驗(yàn)檢終2、概述(1)使用前都有要放在包裝里面并保持干凈，在搬運(yùn)和安裝時(shí)行銹，沾污和絲口受(2)終擰前，所有的接頭都要臨時(shí)緊固讓連接面接合緊密。(3)裝配和緊固接頭時(shí)，應(yīng)總是從安裝好的一端或剛性端向自由端進(jìn)行。(4)為了保證螺栓安裝正常進(jìn)行，應(yīng)注意維修螺栓安裝的設(shè)備和機(jī)具。(注意不要使雜物進(jìn)入連接面間)，然后用手4、螺栓檢驗(yàn)cb.如果檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)螺栓緊固強(qiáng)度明顯地沒有達(dá)到要求，檢查擰固這一螺栓所用c非正常的情況后，所有未擰緊的螺栓才可以擰緊。五、圍護(hù)結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝施工1、鋼檁條現(xiàn)場(chǎng)安裝施工應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝施工結(jié)束，并通過階段驗(yàn)收后進(jìn)3、屋面檁條安裝前應(yīng)首先在主體結(jié)構(gòu)鋼梁翼緣上按設(shè)計(jì)位置彈放墨線，檁條型鋼必須依線就位。4、安裝焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，按相應(yīng)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格。涂層部位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)涂，補(bǔ)涂的涂料品種、色澤及涂層厚度應(yīng)與原涂層相同。2、壓型鋼板的垂直運(yùn)輸采用人力牽引提升方式。具體做法是：在屋面檐口與地面之間固定由若干條細(xì)鋼絲繩組成的索道，索道與地平面的夾角控制為60°左右，事1、落實(shí)文明施工管理責(zé)任制，將文明施工與工程質(zhì)量，安全放在同等地位，實(shí)行夜間施工必須有足夠的照明。。續(xù)。，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，對(duì)檢查出的問題，豐富職工的業(yè)余文化生施工管理人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗(yàn)(1)工程部：由各分項(xiàng)工程公長(zhǎng)組成，直接管理和指揮班組施工生產(chǎn)。(2)設(shè)備部：現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、運(yùn)行記錄。(3)質(zhì)量安全部：質(zhì)量檢查、安全檢查、文明施工、生活衛(wèi)生檢查。(4)資料室：資料整理，材料送檢查。(5)水電部：水電施工現(xiàn)場(chǎng)指揮。(6)計(jì)經(jīng)部：負(fù)責(zé)工程計(jì)劃、預(yù)算。(7)綜合部：現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)、食堂及綜合管理。(1)組織機(jī)構(gòu)必須落實(shí)并保持相對(duì)穩(wěn)定，以利施工技術(shù)管理的專業(yè)性、連續(xù)性、一(2)現(xiàn)場(chǎng)施工管理系統(tǒng)中所有人員，開工后必須全部到位到崗，凡是項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)(3)所有管理人員要求思想、業(yè)務(wù)素質(zhì)過硬，全部持證上崗。序號(hào)序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱攪拌機(jī)7園盤鋸8壓刨機(jī)鋼筋切斷機(jī)10鋼筋彎曲機(jī)11剪板機(jī)12型鋼剪斷機(jī)14鋸縫機(jī)15電動(dòng)空氣壓縮機(jī)16汽車吊17平板震器MY-100QT40-1WJ40-11331111111111122三、主要材料計(jì)劃(見表)碎石水泥5*90數(shù)量6TTT序123456789T587TT外墻乳膠漆320根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，現(xiàn)就以下特殊部位、關(guān)鍵工序的施工作簡(jiǎn)要闡述。在工程開工前，計(jì)算出各幢樓四角柱中心點(diǎn)的坐標(biāo)。采用極座標(biāo)法用全站儀直接放出每個(gè)框架柱的點(diǎn)位。然后根據(jù)柱軸線定位建筑物各個(gè)編輯部位置。準(zhǔn)施工。量標(biāo)準(zhǔn)我國(guó)現(xiàn)行鋼筋混凝土工程施工尚無(wú)清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)，參照一些施工企業(yè)的先進(jìn)做下內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)：混凝土表面平整，顏色均勻一致，無(wú)蜂窩麻面、露筋、夾渣、粉化和明顯氣泡。 (GB50204-2002)要求。(1)鋼筋工程B封(2)模板工程在清水混凝土施工中，模板分項(xiàng)的工作是起決定性作用的一道工序。模板工程主要從以下四個(gè)方面下功夫：(3)混凝土工程(1)焊接工作量較少的鋼梁，鋼板厚度小于20mm，擬經(jīng)鋼板流水線預(yù)處理除銹和(2)其余鋼板可火工校平.(1)放樣放樣及制作用的卷尺經(jīng)計(jì)量合格并貼上修正值，主可使用；放樣按施工圖及工藝鋼柱長(zhǎng)度方向增放焊接收縮余量。(2)號(hào)料爐批號(hào)(或板號(hào))與構(gòu)件零件的使用區(qū)域?qū)?yīng)登記。(1)根據(jù)號(hào)料板圖要求，分別進(jìn)行鋼板的自動(dòng)切割及部分手工切割下料，并補(bǔ)充號(hào)(2)焊接坡口，一般采用自動(dòng)切割或半自動(dòng)切割。(3)鋼板切割邊按質(zhì)量要求打磨光潔。mm的翼緣板根據(jù)焊接變形情況要求，壓制反變形折角。(5)對(duì)節(jié)點(diǎn)板進(jìn)行套模鉆孔。(1)焊材管理及使用按有關(guān)要求執(zhí)行，內(nèi)容包括焊材、焊劑的烘干保溫等。(2)焊料(3)焊接人員、無(wú)損檢測(cè)人員持證上崗。(1)焊接坡口打磨光潔，清除雜物等；(2)對(duì)接及組合焊縫