談復合肥在潮濕天氣下的生產(chǎn)調(diào)控

談復合肥在潮濕天氣下的生產(chǎn)調(diào)控復合肥易吸潮，易粘結,尤其在陰雨天或空氣濕度大時應著力避免吸潮，防止設備或溜槽的影響生產(chǎn)。這里為減小陰雨天或環(huán)境濕度大時影響生產(chǎn)的不利因素，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行，對于復合肥裝置在潮濕天氣下的生產(chǎn)調(diào)控措施進行探討。關鍵詞：復合肥濕度生產(chǎn)干燥調(diào)節(jié)復合肥的生產(chǎn)適合在干燥的環(huán)境下生產(chǎn)，復合肥易吸潮，易粘結。進入七月份，天氣濕度大，設備溜槽吸潮粘結快，系統(tǒng)物料水份大，篩網(wǎng)粘堵嚴重，流化床流化不好，清理頻繁，甚至造成大顆粒溜槽堵，停車多次，這些嚴重的制約著復合肥的生產(chǎn)穩(wěn)定。因此，在陰雨天或空氣濕度大時應著力避免吸潮，防止設備或溜槽的粘堵，以致影響生產(chǎn)。對于我廠復合肥裝置,尤其在七八月由于天氣變熱，濕度變大，在陰雨天或潮濕環(huán)境下怎樣能合理調(diào)控，減少影響，穩(wěn)定生產(chǎn)，這尤為重要。這里根據(jù)生產(chǎn)實際情況，對復合肥裝置在潮濕天氣下的生產(chǎn)調(diào)控措施談一點看法。一、對于原料下料的控制因為復合肥產(chǎn)品的溶解度大吸濕性強，有數(shù)據(jù)顯示，在30°C時，單獨基礎肥料的臨界相對吸濕點為?80%左右，而一旦這幾種基礎肥料加工成了復合肥產(chǎn)品，同樣在30C時，復合肥產(chǎn)品的臨界相對吸濕點為?50%左右，可見，復合肥產(chǎn)品比單獨基礎肥料的吸濕性更強，特別是尿素系（尿基NPK）復合肥產(chǎn)品。原料的含水量對于生產(chǎn)也是有一定的影響的，首先，原料的含水量高將影響系統(tǒng)含水量，還有可能造成上料溜槽粘堵，料倉粘結，下料不暢等不利的影響。因此，應嚴格控制原料的質(zhì)量，含水量。這里在濕度大的天氣下，應選用含水量低易成粒的原料，改善造粒條件；穩(wěn)定尿液濃度，保證下料返料量的穩(wěn)定。這里可通過調(diào)整配方,換原料等多種手段進行調(diào)節(jié),從而提高成粒率,優(yōu)化工況.要求投料崗位在上料時要盡量少上勤上。二、對于造粒的控制造粒物料的含水量應控制好，一般在2.2%以下，造粒系統(tǒng)應遵守“寧干勿濕”的原則，加強調(diào)控；系統(tǒng)的返料量應控制在180-210t/h，穩(wěn)定成品采出，避免大起大落采出。造粒的溫度應該控制在53-57C較好，提高成粒率，系統(tǒng)的粉料應控制較少，避免吸潮后粘結除塵管線。三、對于干燥除濕的控制這里對于前期濕度大時干燥除濕過程中出現(xiàn)的問題，及調(diào)控措施進行分析。近期天氣濕度大，設備溜槽粘結快，系統(tǒng)物料水份大，篩網(wǎng)流化床清理頻繁，大顆粒溜槽堵，頻繁停車。對于這種情況，應該加強干燥除濕的調(diào)控。根據(jù)前期的實際生產(chǎn)，當環(huán)境濕度在〉60%時，濕度大，系統(tǒng)起粉，篩網(wǎng)粘結快，負荷較重，篩分不及，造成流化床細粉多，大顆粒溜槽堵等狀況。這里主要由于系統(tǒng)物料物料含水量高，外界吸潮性大，物料干燥后，溫度較高，在出干燥機后，吸潮較快，水份不能及時蒸發(fā)，導致濕粉多，強度低。因此，要加強系統(tǒng)的干燥，保證系統(tǒng)內(nèi)熱量要充分被抽走，防止物料溫度過高，吸潮快，在實際生產(chǎn)中有以下調(diào)節(jié)措施：將B01002風機風門調(diào)節(jié)至90%，B01001風機風門開度開到50%，或開尾氣蝶閥至一定開度，保證-0.5KPa（-50mm水柱）的負壓，將干燥機和造粒機內(nèi)水份及時抽走。調(diào)節(jié)B01003，B01006，B01004的風門開度至最大，除濕機溫濕度分別控制在25%,25°C左右較好，保證四臺除濕機運行正常。造粒要寧干勿濕，含水量〈2.2%，造粒的溫度應該控制在50-55C較好，干燥要低溫大風量，不要升溫過快，導致熱量聚集，適當降低干燥熱風溫度，保證進口熱風溫度在70-90C，提高干燥熱風風量（B01008風機風門開度＞90%）,保證熱風在干燥機內(nèi)的流動性,使熱風能快速帶走物料中的大量水份,提高干燥效果?尾氣溫度在64-67C，篩網(wǎng)物料溫度應在50-55C，篩分較好。濕度〉70%時，系統(tǒng)起濕粉，出干燥機物料吸潮較快，要果斷的及時停上料，打循環(huán)；同時調(diào)節(jié)干燥系統(tǒng)，等系統(tǒng)物料干燥后，再投料。由于系統(tǒng)粉大，因大顆粒溜槽堵造成停車頻繁。這里對于多次停車前工藝參數(shù)對比分析，發(fā)現(xiàn)熱風溫度控制較高，在90-160C之間。溫度高會因為水份擴散不及而使顆粒破碎，從而產(chǎn)生干粉；溫度過高可以使尿素融化，增加液相后再次造?；蜻^造粒。溫度太低，則水份擴散慢，達不到干燥的效果。因此要控制好熱風進口的溫度及二次配風溫度；干燥熱風溫度應適當，進而降低干燥風的相對濕度。干燥后物料溫度較高，在干燥出料皮帶上，可通工業(yè)風吹料，避免皮帶上物料吸潮；裝置區(qū)可采取關閉裝置的窗戶或暖氣片加熱等形式，降低空氣的相對濕度，勤檢查除濕機的運行情況，及時通過除濕機出口溫濕度調(diào)節(jié)保證四臺壓縮機運行正常，保證除濕的效果。四、對篩分流化的控制篩分機應保證不時切換清理，避免上層篩網(wǎng)粘堵，篩分不及，大顆粒溜槽的下料量超過破碎機的負荷，造成大顆粒溜槽堵，系統(tǒng)停車。勤檢查流化床流化效果，及時用風管線吹起死床處的物料，流化床冷卻風量應開大，保證較好的冷卻效果，防止物料吸潮，同時作為二次配風時，以低溫大風量進行有效干燥。五、對洗滌的控制這里要保證尿液的濃度穩(wěn)定在92%左右，并且尿液泵的防汽蝕水閥應關閉。B01002風機的風門開度要在70—90%，要加強對除濕機的調(diào)節(jié)，及時的調(diào)節(jié)蒸汽電機閥，保證四臺機組能同時運行。六、各崗位的協(xié)調(diào)各崗位之間要加強協(xié)調(diào)配合，對于穩(wěn)定生產(chǎn)至關重要.各崗位對于自己管轄的設備，如：篩分機，破碎機，溜槽進行監(jiān)控清理，裝置各樓層的窗戶要關閉，在濕度大時，可降低裝置負荷，維持生產(chǎn)，工藝篩粘堵嚴重時，可以停上料，尿液，系統(tǒng)打循環(huán)，等系統(tǒng)干燥后投料正常生產(chǎn)。七、技術改造同中原大化和大慶石化復合肥廠對比，其干燥物料從干燥機出來后進入預冷卻機，由流化床冷卻風逆流冷卻干燥，降低了物料的溫度在40-50°C，減少了含水量，減輕了篩分的負荷。由于我廠工藝流程暫不能改變，所以只有加強工藝調(diào)控。這里可以對流化床二段風機進口管線改造，增加過濾網(wǎng)，副線，生產(chǎn)中在線及時清理。結束語：復合肥生產(chǎn)受到季節(jié).氣候.濕