廣州立交跨線橋橋墩墩柱施工方案

花都大道快速化改造（花山立交-花東立交）墩柱專項施工方案廣東華隧建設集團股份有限公司TOC\o"1-3"\h\z\u一、工程概況橋墩一般構造圖圖（適用于11~4號橋墩墩）橋墩側面圖（適適用于1~44號橋墩）橋墩參數(shù)（適用用于1~4號號橋墩）橋墩一般構造（適適用于9~112號橋墩）橋墩側面圖（適適用于9~112號橋墩）橋墩參數(shù)表（適適用于9~112號橋墩）橋墩一般構造（適適用于5號橋橋墩）橋墩側面圖（適適用于5號橋橋墩）橋墩參數(shù)表（適適用于5號橋橋墩）橋墩一般構造圖圖（適用于88號橋墩）橋墩側面圖（適適用于8號橋橋墩）橋墩參數(shù)表（適適用于8號橋橋墩）橋墩一般構造（適適用于6號墩墩）橋墩一般構造（適適用于7號墩墩）二、編制依據(jù)與與原則2.1編制依依據(jù)1、《公路橋涵涵施工技術規(guī)規(guī)范》（JTGTF50-22011）；；2、《公路路線線設計規(guī)范》（JTGD20-22017）；；3、《公路工程程技術標準》（JJTGB001-20114）；4、《公路鋼筋筋混凝土及預預應力混凝土土橋涵設計規(guī)規(guī)范》（JTTG-D622-20166)5、《公路橋涵涵地基與基礎礎設計規(guī)范》；；（JTGD63-22007）6、《公路橋涵涵設計通用規(guī)規(guī)范》；（JJTGD660-20004）7、《花都大道道快速化改造造（花山立交交-花東立交交）》施工圖圖設計文件8、工程地質(zhì)勘勘察報告；2.2編制原原則1、在充分理解解設計文件的的基礎上，以以設計圖紙為為依據(jù)，采用用先進、合理理、經(jīng)濟、可行的施工方案案。2、整個工程全全過程對環(huán)境境破壞最小，采采取必要環(huán)境境保護措施，避避免周圍環(huán)境境的破壞。3、充分應用先先進的科學技技術和施工設設備，做到機機械化作業(yè)、標標準化作業(yè)、流流水作業(yè)，堅持技術先先進性、科學學合理性、經(jīng)經(jīng)濟適用性、安安全可靠性相相結合原則。4、強化質(zhì)量管管理，樹立優(yōu)優(yōu)良工程觀念念，創(chuàng)一流施施工水平，創(chuàng)創(chuàng)精品工程。5、實施項目法法管理，通過過對勞務、設設備、材料、資資金、方案、信信息、時間與與空間條件的優(yōu)化處臵臵，實現(xiàn)成本本、工期、質(zhì)質(zhì)量及社會效效益的預期目目標。三、施工組織與與施工準備施工人員組織現(xiàn)場施工管理實實行項目法管管理制度，成成立項目經(jīng)理理部，由項目目經(jīng)理實施對對施工全過程程的總調(diào)度、總總指揮。現(xiàn)場場配置施工員員1人，質(zhì)量員員1人，安全員員1人，另配有有副經(jīng)理、總總工、安全員員、資料員等等。項目經(jīng)理項目經(jīng)理鄭大閏副經(jīng)理鄺偉華施工員謝海測量員陳人逸質(zhì)量員李學科資料員武營軍排水施工一隊技術負責人陳俊山副經(jīng)理鄭奕洪安全員郭夢真排水施工二隊質(zhì)量管理試驗監(jiān)測安全保衛(wèi)后勤協(xié)調(diào)資料及預決算計劃統(tǒng)計副經(jīng)理鄺偉華施工員謝海測量員陳人逸質(zhì)量員李學科資料員武營軍排水施工一隊技術負責人陳俊山副經(jīng)理鄭奕洪安全員郭夢真排水施工二隊質(zhì)量管理試驗監(jiān)測安全保衛(wèi)后勤協(xié)調(diào)資料及預決算計劃統(tǒng)計測量隊工程施工采用項項目經(jīng)理部管管理機制。按按工程施工需需要調(diào)集資金金、人力、機機具設備、周周轉材料，按按制定的管理理目標，指導導、檢查各階階段的執(zhí)行情情況。全面負負責現(xiàn)場施工工組織管理，強強化內(nèi)部機制制，按照施工工組織設計、設設計文件、施施工操作規(guī)程程和有關規(guī)范范和規(guī)定，精精心組織施工工，貫徹各項項制度和措施施，制定工作作實施計劃，確確保質(zhì)量、安安全、進度和和文明施工，為為工程管理目目標的實現(xiàn)提提供保證。同同時，嚴格控控制工程施工工成本，降低低工程造價，在在保證工程質(zhì)質(zhì)量和工程進進度的前提下下創(chuàng)造生產(chǎn)效效益。四、施工準備4.1施工前前期準備4.1.1機機械、材料的的進場準備及及勞動力的組組織①按照施工進度度計劃組織機機械、材料分分批進場，并并合理調(diào)配資資金。②對所有機械及及設備進行檢檢修及調(diào)試，并并定時保養(yǎng)，使使其保持良好好的待用狀態(tài)態(tài)。對工程中中所用的各種種計量設備送送有關部門進進行標定并取取得合格證書書。③按照施工計劃劃調(diào)配人員，安安排勞動力進進場，并對準準備進場的勞勞動力進行勞勞動安全教育育；對工程所所需的技術工工種進行技術術培訓教育，取取得有關上崗崗證、資格證證后方許其進進場從事相應應工種的工作作。勞動力及及技術工種人人員進場后，定定期對其進行行勞動安全教教育及施工技技術交底，以以加強工人的的勞動安全意識識，不斷提高高施工技術，使使工程順利進進展。4.1.2現(xiàn)現(xiàn)場人員安排排項目分部按照“管理有效，監(jiān)監(jiān)控有力，運運作高效”的原則組建建。項目分部部設置專職隊隊長、技術負負責人，配置置技術、質(zhì)量量、安全、試試驗、材料、領領工員、工班班長等分部主主要組成人員員。以上主要要成員由我單單位具有相應應的作業(yè)技能能的正式職工工擔任，并經(jīng)經(jīng)過崗位培訓訓合格后持證證上崗。本工工程擬配備的的班組及人員員情況見下表表：人員及組別人數(shù)工作內(nèi)容隊長1負責全面施工生生產(chǎn)工作副隊長1施工現(xiàn)場、調(diào)度度室、管理和和組織施工技術員2負責施工技術、測量放線工作安全員1負責施工安全工工作質(zhì)檢員1質(zhì)量工作試驗員1工地試驗材料員1材料工作模板作業(yè)班4模板安裝、調(diào)試試、拆除和維維護架子工4腳手架安裝、拆拆除鋼筋加班工4鋼筋半成品的加加工及安裝，支支座墊石鋼筋筋的預埋和預預埋件的安裝裝砼澆筑作業(yè)班4混凝土澆注，混混凝土的后期期養(yǎng)護，包括外外觀修飾，灑灑水覆蓋養(yǎng)護護4.1.3技技術交底組織兩級技術交交底，第一級級由項目總工工程師向施工工管理人員，包包括測量、質(zhì)質(zhì)檢、試驗、材材料相關人員員，進行施工工方案的技術術交底，熟悉悉施工圖紙，了了解施工內(nèi)容容。第二級由由施工管理人人員向施工班班組交底，并并做好技術交交底記錄。4.1.4施施工放樣測量量①控制中線施測測方法：在測測量控制網(wǎng)點點上采用一方方位、一距離離的極坐標法法或交會法等等測量方法測測定其中線及及有關點位的的正確位置，再再用偏角法或或其它測量方方法貫通全線線進行檢查，確確定其正確無無誤，符合規(guī)規(guī)范及設計要要求后，報送送監(jiān)理工程師師復核。根據(jù)據(jù)設計圖紙和和所提供的各各種有關資料料及要求，在在測量控制網(wǎng)網(wǎng)及中線的基基礎上進行測測定。②各種標高測量量，根據(jù)設計計圖紙及有關關資料要求，在在四等水準網(wǎng)網(wǎng)的基礎上進進行測定。③各種施工放樣樣、標高測量量，均應符合合有關的規(guī)范范及設計施工工要求，進行行三級檢查管管理，最后由由監(jiān)理工程師師復核后才能能進行下道工工序的施工。④施工過程中保保護好各種有有關的測量點點，并經(jīng)常進進行檢查，如如發(fā)現(xiàn)測量網(wǎng)網(wǎng)點及其它測測量點有變動動或下沉，應應及時進行檢檢測、分析。主要施工方案5.1墩柱施施工工藝流程程5.1.1腳腳手架工作平平臺腳手架采用鋼支支架，為了使使腳手架立于于穩(wěn)固可靠的的地基上，防防止不均勻沉沉陷造成腳手手架不穩(wěn)，因因此腳手架地地基要進行夯夯實，上面鋪鋪設截面為330cm×20cm的的方木，支架架立于方木上上，腳手架施施工高度與墩墩柱施工高度度同步，比墩墩柱高1.55m的安全護護欄高度。在墩臺四圍搭建建腳手架工作作平臺。為了了滿足工作需需要搭設雙排排架，立桿間間距1.0mm，橫桿步距距1.2m，離離地面0.33m設掃地桿桿，剪刀撐自自架體端頭起起以與地面445～60度度角布置。工工作平臺頂鋪鋪設腳手板，四四周設1.55m高的安全全護欄并掛設設安全網(wǎng)。同同時須在管架架上預裝人員員上下通道。剪刀撐設在腳手手架外側立面面兩端，由底底到頂連續(xù)設設置，每道剪剪刀撐寬度不不小于3跨且且不小于3mm。當墩柱分兩段以以上施工時，墩墩柱拆除模板板后，緊靠墩墩柱四周用鋼鋼管與腳手架架連接，間距距為三步設一一道，呈水平平設置，形成成剛性連接，并并從底層第一一步縱向水平平桿處開始設設置。由于腳手架工作作支架只作為為工作平臺，只只存在自重及及在分節(jié)平臺臺上供施工人人員行走，不不承受結構物物等重荷載，不不需進行受力力驗算。5.1.2鋼鋼筋綁扎墩柱施工前準確確測量墩柱外外輪廓線的位位置，并標于于系梁或承臺臺上。清理墩墩柱范圍內(nèi)系系梁或承臺混混凝土表面并并進行鑿毛處處理，鋼筋的的加工在鋼筋筋加工場內(nèi)進進行，半成品品鋼筋運至現(xiàn)現(xiàn)場按施工技技術規(guī)范的有有關規(guī)定進行行綁扎。鋼筋筋制作綁扎根根據(jù)墩柱分節(jié)節(jié)施工次數(shù)進進行，預留足足夠的搭接長長度，受力鋼鋼筋接頭位置置相互錯開不不小于35dd。鋼筋綁扎扎完成后在主主筋上綁扎預預制混凝土墊墊塊，以保證證保護層的厚厚度。圓形墩柱鋼筋共共分為三種類類型，墩柱主主筋、加勁箍箍筋及箍筋。鋼鋼筋安裝遵循循先主后次、先先下后上的原原則，即先接接長主筋，主主筋采用滾軋軋絲螺紋的連連接方式，主主筋連接好在在主筋上劃加加勁箍筋定位位線，按定位位線依次從下下往上綁扎加加勁箍筋。最最后綁扎箍筋筋，箍筋為螺螺旋形。鋼筋筋間距按照設設計尺寸嚴格格控制。鋼筋的綁扎順序序：一般情況下先長長軸后短軸，由由一端向另一一端依次進行行，按圖紙要要求劃線、鋪鋪鋼筋、穿箍箍筋、綁扎、成成型。5.1.3模模板施工模板制作墩柱模板采用大大塊組合定型型鋼模板，模模板面板厚度度不小于6mmm，單節(jié)高高度2-3mm,模板連接接采用M244螺栓連接，尺尺寸按照設計計斷面加工，確確保模板自身身的強度及剛剛度。模板加加工選擇具備備多年公路橋橋梁鋼結構加加工經(jīng)驗的加加工廠進行加加工，出場前前進行試拼裝裝檢驗，合格格后運至施工工現(xiàn)場。模板安裝墩柱根據(jù)高度不不同施工方法法不同。8mm以下墩柱一一次澆筑完成成，大于8mm高度的墩柱柱分段澆筑。第第一段澆注高高度8-100ｍ，安裝第第一節(jié)模板前前，地面整平平，吊裝第一一節(jié)模板到位位，用螺栓連連接牢固，依依次吊裝模板板到位并用螺螺栓連接牢固固。模板吊裝裝連接完，模模板上口用纜纜繩鎖定，纜纜繩用地錨固固定，中間設設花籃螺絲調(diào)調(diào)節(jié)。校正使使模板垂直度度及結構尺寸寸滿足圖紙及及規(guī)范要求，模模板加固完成成后，對模板板進行檢查，做做到平面位置置準確，表面面無污物、砂砂漿及其他雜雜物，表面平平順、接縫嚴嚴密。第一段段模板混凝土土澆筑完強度度達到70%%，綁扎完鋼鋼筋，拆除第第一段頂節(jié)以以下模板，第第一段模板頂頂節(jié)不能拆除除，用于承重重和定位第二二段模板。安安裝第二段模模板，第二段段模板與第一一段模板頂節(jié)節(jié)用螺栓連接接，拼縫內(nèi)夾夾海綿條密封封，控制模板板垂直度。墩墩柱分多段澆澆筑時，每次次澆筑完的頂頂節(jié)模板不拆拆除，拆除頂頂節(jié)以下模板板往上升，直直至墩柱完成成。5.1.4混混凝土澆筑混凝土澆注采用用吊車起吊料料斗或采用泵泵車投料，墩墩柱內(nèi)用串筒筒保證砼從高高處傾落不離離析、散落，串串筒底距離澆澆注砼頂面不不超過2ｍ。澆筑過程中設專專人隨時檢查查鋼筋和模板板的穩(wěn)固性及及垂直度，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時處理?；炷翝仓灰淮瓮瓿桑徊坏弥型就鄶唷?1)避免高溫溫天氣下施工工砼，盡量安安排在夜間進進行施工，以以減少混凝土土坍落度損失失。(2)混凝土的的入模溫度應應控制在300℃以下?；炷林行臏囟榷扰c表面溫度度的差值不應應大于25℃℃，混凝土表表面溫度與大大氣溫度的差差值不應大于于25℃。(3)攪拌站與與工地應加強強協(xié)調(diào)，確保?；炷猎谶\運抵工地后能能及時入模澆澆筑。(4)嚴格執(zhí)行行混凝土進場場交貨驗收制制度，試驗員員對每車混凝凝土的坍落度度進行取樣試試驗，如遇坍坍落度超出允允許范圍的混混凝土，嚴禁禁使用。(5)下料時避避免混凝土沖沖擊鋼筋和模模板，嚴禁一一次性下料過過多。(6)澆筑混凝凝土要連續(xù)進進行，砼入倉倉后立即振搗搗，不允許出出現(xiàn)堆積現(xiàn)象象，嚴格控制制混凝土的澆澆筑時間。(7)砼澆注分分層進行，每每層厚度不大大于30cmm，振搗由專專人負責，保保證振搗密實實不漏振，入入模后的混凝凝土及時振搗搗，防止過振振。振動棒與與側模保持55~10cmm距離，插入入下層砼5~~10cm。振振搗時混凝土土不再顯著下下沉，不再出出現(xiàn)大量氣泡泡，砼表面均均勻、平整，并并已泛漿表明明已經(jīng)密實，不不可再振。振振搗過程中，防防止振搗棒沖沖擊模板、預預埋件，造成成模板損壞和和預埋件移位位。(8)混凝土澆澆注采用吊車車起吊料斗投投料，墩柱內(nèi)內(nèi)用串筒保證證砼從高處傾傾落不離析、散散落，串筒底底距離澆注砼砼頂面不超過過2ｍ。(9)澆筑過程程中設專人隨隨時檢查鋼筋筋和模板的穩(wěn)穩(wěn)固性及垂直直度，發(fā)現(xiàn)問問題及時處理理?；炷翝矟仓淮瓮晖瓿桑坏弥兄型就唷?.1.5混混凝土的養(yǎng)護護砼澆筑完畢初凝凝后，覆蓋頂頂面并派專人人經(jīng)常灑水（包包括模板）養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)護期期一般不少于于7d，拆除除模板后的墩墩柱用塑料薄薄膜嚴密包裹裹養(yǎng)護。六、質(zhì)量保證措措施6.1工序及及班組質(zhì)量保保證措施各工序工作完成成后，由分管管工序的技術術負責人，質(zhì)質(zhì)量檢查人員員組織工班長長，按技術規(guī)規(guī)范進行檢驗驗，凡不符合合質(zhì)量標準的的，堅決返工工處理，直到到再次驗收合合格。工序中間交接時時，必須有明明確的質(zhì)量交交接意見，每每個班組的交交接工序都應應當嚴格執(zhí)行行“三工序制度度”，即檢查上道道工序，做好好本工序，服服務下道工序序。6.2分項、分分部工程質(zhì)量量保證措施按設計要求，招招標文件技術術規(guī)范及相關關規(guī)范的檢測測手段、方式式、內(nèi)容及質(zhì)質(zhì)量標準進行行檢查，不合合格項目必須須返工重做。6.3混凝土澆澆注質(zhì)量控制制措施①混凝土澆筑前前，必須對模模板、鋼筋、預預埋件進行檢檢查，清除雜雜物和積水，隱隱蔽驗收合格格后方可澆筑筑混凝土。②混凝土的入模模溫度控制在在30℃以下，混凝土土中心溫度與與表面溫度的的差值不應大大于25℃，混凝土表面面溫度與大氣氣溫度的差值值不應大于225℃。③混凝土保護層層厚度用高標標號水泥砂漿漿墊塊進行控控制。豎向外外露鋼筋端頭頭纏塑料布，以以防腐蝕。④到達現(xiàn)場的混混凝土，必須須核對混凝土土拌和站出具具的收貨單，并并檢測混凝土土坍落度，符符合要求方能能卸料澆注。⑤從混凝土攪拌拌車卸出的混混凝土不得發(fā)發(fā)生離析現(xiàn)象象，否則需重重新攪拌合格格后才能卸料料，使用串筒筒配合吊罐至至澆筑混凝土土面下料，防防止混凝土離離析。⑥在正式澆筑混混凝土前，做做好技術交底底工作，落實實操作人員崗崗位職責、作作業(yè)班次、交交接時間和交交接制度，做做好氣象情況況收集工作。⑦混凝土按分層層澆筑、分層層振搗，每層層澆筑厚度不不超過1.225倍的振搗搗有效半徑（一一般30cmm）。插入式式振搗棒移動動間距不大于于振搗棒作用用范圍的1..5倍。一般般每點振搗330～35秒秒。振搗時注注意鋼筋密集集及不易插入入振動棒的部部位，不得出出現(xiàn)漏振、欠欠振或過振。每一振點的時間以表面出現(xiàn)浮漿和不再有顯著沉落，不再有大量氣泡上冒為止。為使上下層混凝土結合成整體，上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前進行，并要求振搗棒插入下層混凝土10cm。⑧整個澆筑過程程派專人隨時時觀測模板、鋼鋼筋、預埋件件有無位移，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取措施處理。設專職試驗員，負責監(jiān)控混凝土質(zhì)量，檢測混凝土坍落度，不合格的混凝土不得進行澆筑，做好混凝土澆筑記錄并按規(guī)定取樣制作混凝土試件。⑨混凝土的早期期養(yǎng)護派專人人負責，使混混凝土裸露的的表面隨時處處于濕潤狀態(tài)態(tài)。拆模之前前就對混凝土土充分灑水進進行養(yǎng)護，使使水分通過混混凝土和模板板的間隙滲入入混凝土中。拆拆模后在混凝凝土表面噴水水養(yǎng)護，并保保證塑料薄模模內(nèi)有凝結水水。邊角接茬茬部位要嚴密密并壓實，養(yǎng)養(yǎng)護時間不應應少于7天。6.4鋼筋加工工及安裝的質(zhì)質(zhì)量控制措施施鋼筋進場前，要要向監(jiān)理報鋼鋼筋的產(chǎn)地和和生產(chǎn)廠家，監(jiān)監(jiān)理審批同意意后才能進場場，鋼筋進場場按規(guī)定對鋼鋼筋出廠質(zhì)量量證明書、實實驗報告單、每捆的標牌進行分批驗收。鋼筋進場后要及時復檢，并將結果報給監(jiān)理。鋼筋加工嚴格按照施工圖尺寸進行，加工前編制材料加工表，并經(jīng)主管工程師認可后執(zhí)行。鋼筋加工時要在常溫下進行，鋼筋焊接時，焊工必須持證上崗，所使用的焊機、焊條必須符合質(zhì)量要求。6.5防止質(zhì)量量通病的關鍵鍵技術措施混凝土施工的質(zhì)質(zhì)量通病有蜂蜂窩、麻面、氣氣泡和水析現(xiàn)現(xiàn)象，在施工工中嚴格控制制好工序和工工藝質(zhì)量，預預防混凝土質(zhì)質(zhì)量通病，是是施工過程控控制的主要課課題。麻面預防措施：模板板表面粗糙，粘粘有水泥砂漿漿等雜物，先先進行清理，保證模板表面光潔平整，鋼模接縫嚴密不漏漿，脫模劑均勻涂刷，混凝土振搗密實，控制好拆模時間。蜂窩預防措施：控制制好混凝土施施工配合比的的配料，計量量準確，防止止石子過多。保保證攪拌時間間，攪拌均勻勻，混凝土拌拌合物和易性性好，采用合合適的下料數(shù)數(shù)量、下料高高度和方法，以防止混凝土離析。嚴格控制分層、分段的澆筑時間，及時振搗，協(xié)調(diào)下料，防止漏振和過搗。模板孔隙堵嚴，支模牢固，防止跑模和嚴重漏漿或爛根，形成蜂窩。氣泡預防措施：混凝凝土使用級配配連續(xù)、顆粒粒合理的骨料料，拌料及下下料均勻。振振搗時防止漏漏振并均勻振振搗密實，通通過充分、均均勻振搗，振振搗棒快插慢慢拔，將混凝凝土中氣泡排排出，防止一一部分氣泡停停留在模板表表面，控制分分層澆筑厚度度和混凝土的的坍落度也是是減少氣泡的的有效辦法。離析預防措施：防止止過振出現(xiàn)離離析，配合比比確定含砂率率準確合理，模模板接縫加設設密封條，防防止漏漿，防防止混凝土在在入模前離析析。保證混凝凝土坍落度符符合配比要求求，骨料級配配連續(xù)，混凝凝土攪拌均勻勻，下料均勻勻。七、安全保證措措施7.1安全管管理制度措施工程施工過程中中嚴格貫徹執(zhí)執(zhí)行《中華人人民共和國安安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全管理條例》，建立健全各級安全管理制度，包括“安全生產(chǎn)責任制度”、“安全教育培訓制度”、“安全技術制度”、“施工方案逐級審批制度”、“安全協(xié)議制度”“安全獎罰制度”和“干部包保責任制”等。做到以制度強化施工安全管理，以措施保障施工安全。（1）加強領導導，健全組織織項目部成立安全全領導小組，設設專職安全長長，施工隊設設專職安全員員，班組設兼兼職安全員。制定嚴格的安全措施，定期分析安全生產(chǎn)形勢，研究解決施工中存在的問題。安全長具體負責安全工作，組織實施對項目的安全管理，保證施工生產(chǎn)安全貫穿于施工全過程。充分發(fā)揮各專兼職安檢人員的監(jiān)督作用，及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。（2）加強安全全生產(chǎn)教育培培訓，提高全全員安全意識識重點進行五個方方面的教育培培訓，即：主主人翁責任感感和“安全第一、預預防為主”的教育；安全全基本知識和和技能的培訓訓；遵守規(guī)程程制度和崗位位標準化作業(yè)業(yè)的培訓；文文明施工的教教育；開展安安全競賽活動動，進行安全全檢查評比，激激發(fā)全員安全全生產(chǎn)的自覺覺性。（3）建立安全全崗位責任制制逐級簽訂安全生生產(chǎn)承包責任任狀，明確分分工，責任到到人，重要工工序施工必須須認真落實逐逐級承包責任任制。抓好現(xiàn)現(xiàn)場管理，嚴嚴格按制定的的安全規(guī)則和和要求進行施施工，保證獎獎罰制度的落落實。（4）做好安全全技術交底工工作每一工程開工前前，做出詳細細的安全施工工方案和技術術措施，每道道工序及時做做好安全技術術操作規(guī)程交交底。做好安安全技術作業(yè)業(yè)指導書和安安全技術交底底工作。（5）嚴格按安安全制度施工工堅持經(jīng)常和定期期安全檢查制制度，及時發(fā)發(fā)現(xiàn)事故隱患患，堵塞管理理漏洞，還要要結合安全事事故的規(guī)律和和季節(jié)特點，重重點查防觸電電、防交通事事故等措施的的落實。（6）建立個人人安全獎罰制制度建立激勵機制，獎優(yōu)罰劣，鼓勵安全施工。對安全施工有顯著貢獻的個人進行重獎，對造成安全事故的責任人實行重罰。7.2安全管理理組織措施建立項目部、工工程隊和班組組三級組織體體系，嚴格運運行各項制度度，系統(tǒng)管理理，保證令行行禁止。7.3施工機械械作業(yè)安全措措施所有施工設備和和機具使用時時均必須由專專職人員負責責進行檢查和和維修，確保保狀況良好。各各技術工種必必須經(jīng)過培訓訓考核取得合合格證，方可可持證上崗操操作，杜絕違違章作業(yè)。大大型機器的保保險、限位裝裝置、防護指指示器等必須須齊全可靠。7.4用電作業(yè)業(yè)安全措施現(xiàn)場照明：照明明電線絕緣良良好，不得亂亂拖亂拉。導導線不得隨地地拖拉或綁在在腳手架上。照照明燈具的金金屬外殼必須須接零。室外外照明燈具距距地面不低于于3m。配電箱、開關箱箱：使用標準準電線，電箱箱內(nèi)開關電器器必須完整無無損，接線正正確，電箱內(nèi)內(nèi)設置漏電保保護器，選用用合理的額定定漏電動作電電流進行分級級匹配。配電電箱設總熔絲絲、分開關，動動力和照明分分別設置。金金屬外殼電箱箱作接地或接接零保護。開開關箱與用電電設備實行一一機一閘保險險。7.5支架施工工安全措施（1）登高作業(yè)業(yè)人員(架子子工)必須經(jīng)經(jīng)過安全技術術培訓并通過過考核，持證證上崗。（2）高處作業(yè)業(yè)人員不得患患有高血壓、心心臟病、貧血血、癲癇病、恐高癥、眩暈等禁忌證，非架子工不得單獨進行作業(yè)。（3）腳手架搭搭設前應清除除障礙物、平平整場地無雜雜物，基底堅堅實，基礎驗驗收合格后，放放線定位。支支搭腳手架作作業(yè)前應對桿桿、扣件及其其配件進行檢檢查，包括桿桿件及其配件件是否存在焊焊口開裂、嚴嚴重銹蝕、扭扭曲變形情況況，配件是否否齊全，符合合要求后方可可使用。（4）嚴禁赤腳腳、穿拖鞋、穿穿硬底鞋作業(yè)業(yè)。嚴禁在架架子上打鬧、、休休息，嚴禁酒酒后作業(yè)。正正確使用安全全防護用品，必須系安全帶，著裝靈便，穿防滑鞋。作業(yè)時精力集中，團結合作，互相呼應，統(tǒng)一指揮，不得走“過檔”和跳躍架子。（5）架子組裝裝、拆除作業(yè)業(yè)必須3人以以上配合操作作，必須按照照程序支搭、組組裝和拆除腳腳手架。（6）嚴禁擅自自拆卸任何固固定扣件、桿桿件。腳手架要結合合進度搭設，搭搭設未完的腳腳手架，在離離開作業(yè)崗位位時，不得留留有未固定的的構件和不安安全隱患，確確保架子穩(wěn)定定。（7）夜間作業(yè)業(yè)時，作業(yè)場場所必須有足足夠的照明。（8）風力六級級以上(含六六級)、高溫溫、大雨、大大霧等惡劣天天氣，應停止止露天高處作作業(yè)。風、雨雨后應對架子子進行全面檢檢查，發(fā)現(xiàn)傾傾斜、下沉、脫脫扣、崩扣等等現(xiàn)象必須進進行處理，經(jīng)經(jīng)驗收合格后后方可使用；；當腳手架下下有車輛、行行人通行時，必必須設安全防防護設施。（9）腳手架必必須與穩(wěn)定結結構牢固拉結結，拉結點之之間的水平距距離不得大于于6m，垂直直距離不得大大于4m。（10）嚴禁腳腳手架吊運重重物，不得將將模板支架、纜纜風繩等固定定在腳手架上上。（11）嚴禁使使用立桿沉陷陷或懸空、連連接松動、斜斜歪桿件變形形、有探頭板板及存在其他他不安全因素素的架子。（12）本工程程墩柱施工腳腳手架只承受受施工人員及及跳板荷載，腳腳手架施工安安全按照安全全規(guī)范進行。剪刀撐與立桿橫桿可靠連接，腳手架四周用安全網(wǎng)封閉。7.6高工作作業(yè)安全措施施（1）2米以上上高度作業(yè)時時，應安裝防防護設施，盡盡可能采用護護欄形式，如如果條件不允允許，可使用用安全帶、安安全繩，或者者安全防護網(wǎng)網(wǎng)。（2）用于施工工現(xiàn)場的安全全帽必須符合合質(zhì)量標準，進進入現(xiàn)場的每每一個人都應應佩戴安全帽帽，并要嚴格格按照規(guī)定佩佩戴。（3）高空工作作平臺應在平平臺四周設置置護欄，保證證連結牢固可可靠，移動平平面平坦，并并有制動設備備。防護網(wǎng)應應有擋住人員員墜落的強度度。（4）在高風速速和惡劣