焦爐烘爐過程中的安全技術(shù)措施正式樣本

文件編號：TP-AR-L2708焦爐烘爐過程中的安全技術(shù)措施正式樣本焦爐烘爐過程中的安全技術(shù)措施正式樣本InTermsOfOrganizationManagement,ItIsNecessaryToFormACertainGuidingAndPlanningExecutablePlan,SoAsToHelpDecision-MakersToCarryOutBetterProductionAndManagementFromMultiplePerspectives.（示范文本）編制：_______________審核：_______________單位：_______________編訂人：某某某審批人：某某某焦爐烘爐過程中的安全技術(shù)措施正式樣本使用注意：該解決方案資料可用在組織/機構(gòu)/單位管理上，形成一定的具有指導(dǎo)性，規(guī)劃性的可執(zhí)行計劃，從而實現(xiàn)多角度地幫助決策人員進行更好的生產(chǎn)與管理。材料內(nèi)容可根據(jù)實際情況作相應(yīng)修改，請在使用時認真閱讀。烘爐操作是一項焦爐開工生產(chǎn)前較為復(fù)雜的熱工工作，在烘爐過程中，除了應(yīng)該嚴格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)定外，還應(yīng)該嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)定。

一、采用固體燃料烘爐安全操作注意事項

（1）烘爐期間，無關(guān)工作人員不得隨意進入爐臺及煙道走廊。

（2）一般情況下在烘爐棚內(nèi)不準動火和吸煙。

（3）機、焦兩側(cè)雨棚距小爐灶不能過近或過低。

（4）焦爐爐頂和機、焦兩側(cè)操作臺的工作人員禁止隨意往下拋扔磚塊、鐵器、工具等物品。

（5）當上面進行吊裝作業(yè)時，工人不準在下面行走。

（6）參加施工及烘爐的所有人員必須穿戴好勞動保護用品。

（7）在爐頂行走時，不準踩踏裝煤孔蓋。

（8）煤場與灰場間應(yīng)隔一定的距離，禁止混放在一起。

（9）煤場和灰場均應(yīng)有良好的照明設(shè)施。

（10）煤場和灰場的排水設(shè)施要良好，運輸?shù)缆窇?yīng)平坦而暢通。

（11）對由爐臺運至灰場的熱灰渣，應(yīng)及時消火。

（12）不許任何人靠近運輸皮帶機，并嚴禁乘坐皮帶運輸機。

（13）不能用工具或其它器具碰壞封墻和火床。

（14）燒火工在向小爐灶內(nèi)添加燃料時，注意不要碰壞擋磚。

（15）清出的灰渣不能放在爐柱附近，也不能扔到操作臺下面，而應(yīng)運到指定地點。

（16）測溫或取樣拔管時要戴好石棉手套，防止高溫鐵管燙傷身體。

（17）測溫時要防止灰渣等雜物落入立火道中。

（18）打開看火孔蓋時，應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)，防止熱氣流燒傷面部。

（19）打開看火孔蓋測溫時應(yīng)使用安全火鉤，不得使用其它不安全的工具，防止金屬雜物掉入立火道內(nèi)。

（20）用熱電偶測溫時，要經(jīng)常檢查套管絲扣的松緊度，防止其掉入立火道內(nèi)。

（21）熱修瓦工在各部位工作時，要注意防止耐火泥漿濺入眼睛。

（22）在給炭化室封墻或蓄熱室封墻刷漿時，應(yīng)使用安全梯子進行操作，禁止踏在烘爐小灶或交換開閉器上操作。

（23）各個工種的各種操作工具應(yīng)整齊放置，操作時嚴禁碰到明電線上。

二、采用氣體燃料烘爐安全操作注意事項

（1）煤氣管道及其配件，應(yīng)按照焦爐加熱用管道及配件的安裝、試壓技術(shù)條件進行檢查和驗收，保證管路系統(tǒng)的嚴密性。

（2）烘爐點火之前，應(yīng)做煤氣爆發(fā)試驗，合格后方能往爐內(nèi)送煤氣點火。

（3）烘爐開始后，當分煙道吸力小于30Pa時，應(yīng)立即進行調(diào)節(jié)。

（4）機、焦兩側(cè)煤氣管道壓力小于500Pa時，應(yīng)關(guān)小各爐灶的小支管旋塞。當采取這一措施后，煤氣壓力繼續(xù)下降時，可以停止加熱。

（5）烘爐期間，更換煤氣大小孔板后，應(yīng)做火把試驗，檢查其嚴密性。

（6）每次點火前應(yīng)先準備好火把，預(yù)先將火把點燃，放在煤氣出口前方，然后再打開煤氣旋塞。

（7）發(fā)現(xiàn)烘爐小灶火焰外噴時，要及時查找原因，必要時應(yīng)停止加熱。

（8）當發(fā)現(xiàn)計量儀表導(dǎo)管和膠管脫落時，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣開閉器進行修理。

（9）采用煤氣烘爐時，應(yīng)定期排放冷凝液。

（10）應(yīng)該準備一定數(shù)量的防毒面具，各級烘爐人員應(yīng)懂得防毒面具的使用方法并能熟練地進行操作。

（11）操作人員若有頭痛、惡心等中毒癥狀時，應(yīng)立即到空氣新鮮處，必要時應(yīng)到醫(yī)院進行診治。

（12）處理煤氣設(shè)備故障或更換部件時，如更換孔板、旋塞，進行火把試驗時須有兩名以上人員在場。（13）全爐停火和點火時，在爐灶或煤氣管道附近的安裝作業(yè)和其它作業(yè)，應(yīng)一律停止。

（14）根據(jù)工作特點和崗位情況，制定安全技術(shù)規(guī)程。

（15）清掃煤氣管道時，應(yīng)先用蒸汽進行吹掃，將剩余煤氣從放散管處排出，其余雜物可從冷凝液排放管處排出。送煤氣時，必須先通入蒸汽，在放散管處放散，然后用煤氣驅(qū)趕蒸汽。

（16）在煤氣區(qū)域工作時應(yīng)嚴格執(zhí)行煤氣作業(yè)安全規(guī)定。

三、采用液體燃料烘爐安全操作注意事項

（1）油槽在安裝完畢后要充水或充氣試驗，充壓試驗應(yīng)按要求進行，進行水壓試驗時一般充水后20min無滲漏即為合格。

（2）油泵試運轉(zhuǎn)合格，泄漏率合格，壓力表、接地線均應(yīng)齊全好使。

（3）油管的試驗壓力一般為工作壓力的1..25～1.5倍。

（4）油管要與高壓電線、易燃易爆的管線、高溫地點保持一定的距離。

（5）油泵正常運轉(zhuǎn)時，要防止油槽抽空。

（6）燃燒用油的質(zhì)量應(yīng)達到要求，特別是所含水分和雜質(zhì)應(yīng)達標。含水太多，易使燃燒火焰中斷，甚至產(chǎn)生爆炸；雜質(zhì)過多，易堵塞噴嘴。

（7）預(yù)熱油時溫度不能過高，一般不超過90℃，要嚴防沸騰現(xiàn)象的發(fā)生。

（8）要選擇適當?shù)娘L(fēng)油比，保證燃燒完全。

（9）燃油設(shè)備出現(xiàn)事故時，如油槽冒頂跑油，管線和法蘭處漏油等，要及時進行處理。

（10）油槽貯油不能太滿，貯油槽接地良好，一般要求接地電阻不大于5～10Ω。

（11）冬季要注意管線、閥門的防凍防凝工作，當發(fā)生凍凝現(xiàn)象時，禁止用明火處理，只能采用蒸汽或其它安全措施處理。

（12）在燃油設(shè)備上和管線上要進行明火作業(yè)時，要嚴格執(zhí)行動火手續(xù)，并同時采取相應(yīng)的安全措施，如用蒸汽吹掃，用冷水沖洗，通風(fēng)處理，用防火物覆蓋等。在確認無燃燒爆炸的危險后可動火，動火時必須有專人看護。

(五)升溫管理

實際升溫與計劃升溫、允許波動誤差

溫度范圍允許誤差

0---250℃±1℃

250℃---400℃

±2℃

400℃---600℃

±3℃

﹥600±5℃

烘爐期間,不允許溫度下降,但也勿使溫度猛升.若上班溫度達到甚至超過本班的升溫度計劃,則本班采取保溫,不要繼續(xù)升

（三）烘爐期間的煤氣平衡

使用焦爐煤氣烘爐按每孔41200m3計算，其消耗煤267.8萬m3（按4000大卡/m3計）烘爐不同溫度段消耗量的比例如下：

烘爐溫度區(qū)間，℃烘爐天數(shù)

溫度區(qū)間消耗比例，%

每小時用量，m3/h

~10084.5502

100~150105.3600

150~2502117.4924

250~300612.72362

300~500827.33807

500~900732.84575

（四）各部溫度測點選定

1.標準燃燒室號的選定：共18排。

標準號：1

2

3712172227333440455055

60

64

65

66

2.標準燃燒室立火道標準號的選定：

每排10個立火道：1

3

8

12

151821253032

3.直行立火道標準號選定：

82516

4.標準蓄熱室選擇:

0

1271217

22

27333440

45505560

64

6566

5.代表橫排溫度（全部32個火道）選定：

33燃燒室

6.篦子磚溫度號選定：

01271217222733

34

4045505560646566

7.

標準小煙道測溫點選定：

0

1271217

22273334

404550

556064

6566

2、干燥期定為8天

.

3、日膨脹率

400