南京商業(yè)公寓主要分部分項(xiàng)工程施工方法

目錄1

測(cè)量放線2

土方工程3

基坑支撐拆拆除施工方法法

4

地下室大體體積混凝土施施工方案

5

混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工方法

6

預(yù)應(yīng)力工程程施工方法

7

轉(zhuǎn)換層勁性性混凝土施工工方法

8

外腳手架施施工方案

9

防水工程施施工方法

10

屋面工程程施工方法11

室內(nèi)裝飾飾裝修工程施施工方法

12

建筑節(jié)能能保溫施工方方法

13

水電預(yù)留留預(yù)埋施工方方案

14

季節(jié)性施施工

15

關(guān)鍵、特特殊過(guò)程的界界定及控制措措施

16

“四新”應(yīng)用

17

計(jì)算機(jī)管管理應(yīng)用

主要分部（分項(xiàng)項(xiàng)）工程施工工方法本章節(jié)所描述的的方案均為我我司總承包施施工范圍內(nèi)的的施工方案，其其余專業(yè)分包包的施工方案案名稱見下表表，均由專業(yè)業(yè)分包進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)自行編制：：序號(hào)方案名稱審核單位（人）1幕墻安裝施工方方案王磊2鋼結(jié)構(gòu)雨篷吊裝裝施工方案王磊3機(jī)電安裝施工方方案王磊4噴淋系統(tǒng)安裝施施工方案王磊5消防栓及消防管管道安裝施工工方案王磊6精裝修施工方案案王磊7室外工程施工方方案王磊8電梯安裝施工方方案王磊測(cè)量放線場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)網(wǎng)布設(shè)在業(yè)主、監(jiān)理的的指引下，對(duì)對(duì)首級(jí)測(cè)量控控制網(wǎng)辦理正正式的書面移移交手續(xù)，實(shí)實(shí)地踏勘點(diǎn)位位，對(duì)已經(jīng)損損壞的點(diǎn)位作作出標(biāo)記說(shuō)明明。平面控制網(wǎng)是土土建、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)、幕墻裝修修、機(jī)電安裝裝、沉降及變變形觀測(cè)施工工測(cè)量的依據(jù)據(jù)，也是監(jiān)理理等各檢測(cè)單單位復(fù)查的基基準(zhǔn)。各級(jí)平平面控制點(diǎn)必必須可靠、穩(wěn)穩(wěn)定、使用方方便；通視條條件好，檢校校方便，滿足足施工精度要要求。由于該該工程量巨大大，而且工況況復(fù)雜，因而而必須設(shè)置多多級(jí)平面控制制網(wǎng)，而且各各級(jí)控制網(wǎng)之之間必須形成成有機(jī)的整體體。由此本工工程建立三級(jí)級(jí)平面控制網(wǎng)網(wǎng)。a)一級(jí)平面控控制網(wǎng)一級(jí)平面控制網(wǎng)網(wǎng)是在業(yè)主提提供的一級(jí)導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)基礎(chǔ)上上，根據(jù)總平平面定位圖及及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地實(shí)實(shí)際情況布設(shè)設(shè)首級(jí)控制點(diǎn)點(diǎn)。業(yè)主給定定三個(gè)已知點(diǎn)點(diǎn)M2、M3、MM4，分別位位于清涼門大大街和北圩路路上。為施測(cè)測(cè)和復(fù)核方便便，在場(chǎng)地南南側(cè)規(guī)劃路上上，設(shè)置KZZ1、J1、JJ2三個(gè)永久久控制點(diǎn)，組組成一條服務(wù)務(wù)工程測(cè)量的的控制導(dǎo)線，用用于場(chǎng)內(nèi)二級(jí)級(jí)平面控制網(wǎng)網(wǎng)的復(fù)核。b)二級(jí)平面控控制網(wǎng)二級(jí)平面控制網(wǎng)網(wǎng)的布網(wǎng)以首首級(jí)平面控制制網(wǎng)為依據(jù)，布布置在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)以內(nèi)相對(duì)對(duì)可靠處，用用于為受破壞壞可能性較大大的下一級(jí)平平面控制網(wǎng)的的恢復(fù)提供基基準(zhǔn)，同時(shí)也也可直接引用用該級(jí)平面控控制網(wǎng)中的控控制點(diǎn)測(cè)量。二二級(jí)平面控制制網(wǎng)應(yīng)組成封封閉圖形。由由于布設(shè)在基基坑附近，每每次使用時(shí)要要復(fù)測(cè)二級(jí)控控制點(diǎn)的坐標(biāo)標(biāo)，確保二級(jí)級(jí)控制點(diǎn)的準(zhǔn)準(zhǔn)確性。由于本工程占地地面積較大，設(shè)設(shè)置了兩條二二級(jí)閉合控制制環(huán)路，一條條由KZ1、KKZ2、KZZ3、KZ44組成，另一一條由ZQ11、ZQ2、ZZQ3、ZQQ4組成。地地下室階段施施工，考慮基基坑變形影響響，設(shè)置了一一條由KZ111、KZ112、KZ113、KZ114組成的符符和導(dǎo)線，用用于二級(jí)控制制點(diǎn)復(fù)核。一一級(jí)與二級(jí)平平面控制網(wǎng)布布置圖如下：：C)三級(jí)平面面控制網(wǎng)地上結(jié)構(gòu)施工時(shí)時(shí)，三級(jí)平面面控制網(wǎng)的布布置以二級(jí)平平面控制網(wǎng)為為依據(jù)，依據(jù)據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)分分別在辦公樓樓、酒店公寓寓樓、商業(yè)裙裙房區(qū)布設(shè)控控制點(diǎn)。由于于公寓樓六層層為轉(zhuǎn)化層，空空間結(jié)構(gòu)發(fā)生生變化，同時(shí)時(shí)考慮減小控控制點(diǎn)向上傳傳遞誤差，傳傳遞高差超過(guò)過(guò)50米，進(jìn)進(jìn)行三級(jí)控制制點(diǎn)轉(zhuǎn)換。公公寓樓在六層層與十六層梁梁板各轉(zhuǎn)換一一次，辦公樓樓地上控制點(diǎn)點(diǎn)在十一層梁梁板轉(zhuǎn)換一次次。商業(yè)裙房房在一層布置置三級(jí)控制網(wǎng)網(wǎng)，向上傳遞遞。三級(jí)平面面控制網(wǎng)布置置圖：辦公樓十一層以以下控制點(diǎn)布布置圖辦公樓十一層以以上控制點(diǎn)布布置圖裙房?jī)?nèi)控點(diǎn)布置置圖高程控制網(wǎng)的建建立為保證建筑物豎豎向施工的精精度要求，在在現(xiàn)場(chǎng)建立高高程控制網(wǎng)。根根據(jù)業(yè)主提供供的水準(zhǔn)點(diǎn)采采用LeiccaSPPRINTEER2500精密水準(zhǔn)儀儀(往返測(cè)精精度0.7mmm/km))對(duì)所提供的的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查查，校測(cè)合格格后，進(jìn)行工工程高程控制制網(wǎng)的布設(shè)。為方便施工，在在基坑外圍，受受基坑變形和和建筑物沉降降影響較小的的區(qū)域設(shè)置兩兩個(gè)二等水準(zhǔn)準(zhǔn)精度的永久久觀測(cè)點(diǎn)SZZ01、SZZ02，用于于引測(cè)與復(fù)核核場(chǎng)內(nèi)高程基基準(zhǔn)點(diǎn)。地下下室結(jié)構(gòu)施工工階段，基坑坑變形較大，在在基坑四周設(shè)設(shè)置高程基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)可能產(chǎn)生生錯(cuò)誤，因此此在場(chǎng)內(nèi)四臺(tái)臺(tái)塔吊塔身上上設(shè)置四個(gè)高高程基準(zhǔn)點(diǎn)SSZT1、SSZT2、SSZT3、SSZT4，組組成一條閉合合水準(zhǔn)路線（見見地下室階段段水準(zhǔn)環(huán)路控控制網(wǎng)布置圖圖）?，F(xiàn)場(chǎng)施施工通過(guò)塔身身上高程基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高高傳遞?；涌油练交靥钔晖旰螅诨涌油鈬O(shè)置110個(gè)高程基基準(zhǔn)點(diǎn)SZ11~SZ100（見地上施施工階段水準(zhǔn)準(zhǔn)環(huán)路控制網(wǎng)網(wǎng)布置圖）。這這10個(gè)高程程控制點(diǎn)不僅僅是土建、幕幕墻裝修、機(jī)機(jī)電安裝標(biāo)高高控制的依據(jù)據(jù)，還可以作作為以后沉降降觀測(cè)的基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)。場(chǎng)內(nèi)的高程基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)通過(guò)設(shè)在在場(chǎng)外的SZZ01、SZZ02定期復(fù)復(fù)核，SZ001、SZ002永久高程程基準(zhǔn)點(diǎn)通過(guò)過(guò)業(yè)主移交于于我方的清涼涼門大街處高高程點(diǎn)進(jìn)行定定期復(fù)核。水準(zhǔn)點(diǎn)采用預(yù)制制水準(zhǔn)樁，樁樁內(nèi)置φ=20mmm，L=5550mm的鋼鋼筋，外露220mm。如如下圖所示：：地下室階段水準(zhǔn)準(zhǔn)環(huán)路控制網(wǎng)網(wǎng)布置圖地上階段水準(zhǔn)環(huán)環(huán)路控制網(wǎng)布布置圖土方工程工程概況基坑概況中海鳳凰熙岸商商業(yè)工程位于于鼓樓區(qū)清涼涼門大街與北北圩路交匯處處，共設(shè)三層層整體地下室室，基礎(chǔ)形式式為樁筏基礎(chǔ)礎(chǔ)?；又ёo(hù)護(hù)采用鉆孔灌灌注樁加內(nèi)支支撐型式，坑坑外采用深層層攪拌樁止水水帷幕，坑內(nèi)內(nèi)采用深管井井降水?；椎组_挖面積約約270000㎡，基坑開開挖深度裙樓樓區(qū)-15..750m，辦辦公樓區(qū)-116.3500m～-166.550mm，公寓樓區(qū)區(qū)-16.3350m。由由于辦公樓及及公寓樓底板板區(qū)域布置有有電梯基坑、消消防集水井等等，故該部分分基底標(biāo)高達(dá)達(dá)到-19..50m。本本工程基礎(chǔ)處處于eq\o\ac(○,2)-2淤泥泥質(zhì)粉質(zhì)粘土土和eq\o\ac(○,2)-3層粉粉質(zhì)粘土-淤淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘粘土層，土質(zhì)質(zhì)呈流塑狀，加加雜粉土、粉粉砂薄層。地質(zhì)、水文概況況本工程位于長(zhǎng)江江漫灘地貌單單元上，土層層分布較復(fù)雜雜且分布不均均，依據(jù)詳勘勘報(bào)告，擬建建工程場(chǎng)區(qū)地地質(zhì)概況如下下表：工程地質(zhì)、水文文地質(zhì)概況表表層次名稱分布情況描述滲透系數(shù)cm//s①-1填土層厚2.8-110.3m雜色，松散，主主要為建筑垃垃圾（5000）××10-6②-1粉質(zhì)粘土層頂埋深2.88-7.6mm，層厚0..5-3.33m灰黃-灰褐，軟軟塑3.83×100-6②-2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土土層頂埋深2.88-10.33m，層厚55.9-233.5m灰色，流塑，加加粉土、粉砂砂薄層4.16×100-6②-3粉質(zhì)粘土-淤泥泥質(zhì)粉質(zhì)粘土土層頂埋深14..0-28..5m，層厚厚8.2-117.5m灰色，流塑，加加粉土、粉砂砂薄層15.2×100-6③砂土層頂埋深31..5-51..5m，層厚厚11.3--33.5mm青灰色，密實(shí)172.0×110-6④中砂混礫石層頂埋深61..2-61..7m，層厚厚0.8-11.1m灰色，密實(shí)-⑤基巖層頂埋深大于661.0m紫紅色，層狀結(jié)結(jié)構(gòu)-本工程①層填土土和②層粘性土中中孔隙水組成成上部潛水層層，③層砂土和④層中砂混礫礫石中的孔隙隙水組成弱承承壓水層，⑤⑤層為基巖層層，不含水。其其中潛水水位位埋深在1..4～4.99m，高程在在5.34mm～6.544m；承壓水水水位埋深44.8～5..9m，高程程在3.133m～3.330m。第四層土方開挖挖本工程基坑支護(hù)護(hù)共設(shè)三道內(nèi)內(nèi)支撐。在基基坑四周及大大小環(huán)結(jié)合部部下部土方需需采用先掏挖挖二次轉(zhuǎn)運(yùn)，開開挖效率較慢慢。同時(shí)支撐撐格構(gòu)柱與工工程樁排列密密布，且無(wú)規(guī)規(guī)律，致挖機(jī)機(jī)作業(yè)困難，運(yùn)運(yùn)土車輛通行行選擇困難。由于基坑土方開開挖和支撐支支護(hù)相互配合合需要相互提提供工作面，并并且必須在一一道支撐完成成施工后方能能進(jìn)行下一層層土方開挖，流流水穿插部署署困難。第四四層土方開挖挖本工程基坑支護(hù)護(hù)采用鉆孔灌灌注樁加內(nèi)支支撐型式，共共設(shè)三道內(nèi)支支撐，加地面面標(biāo)高土方，共共計(jì)開挖四層層。第四層土方開挖挖至基底墊層層面標(biāo)高后，前前期基坑土方方開挖單位將將工作面移交交給我方，進(jìn)進(jìn)行基底土方方二次開挖。第第四層土方完完成工作面的的先后順序?qū)Q定基礎(chǔ)底底板的施工計(jì)計(jì)劃。根據(jù)本本工程整體施施工部署和基基坑支撐拆除除順序，形成成地下室底板板結(jié)構(gòu)施工順順序。需要第第四層土方按按照底板施工工順序，依次次移交基底土土方開挖工作作面。根據(jù)基基坑支護(hù)設(shè)計(jì)計(jì)和基底設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高，土方方開挖界面劃劃分如下圖示示：土方開挖準(zhǔn)備土方開挖現(xiàn)狀前期進(jìn)場(chǎng)單位進(jìn)進(jìn)行基坑支護(hù)護(hù)、降水和土土方開挖，現(xiàn)現(xiàn)基坑土方開開挖至第三道道支撐，小環(huán)環(huán)部分區(qū)域開開始第三道支支撐結(jié)構(gòu)施工工，小環(huán)區(qū)域域土方從第二二道與第一道道支撐間通過(guò)過(guò)大環(huán)南部44#出入口處處棧橋運(yùn)出?，F(xiàn)現(xiàn)階段土方最最深開挖至第第三道支撐底底，土方開挖挖現(xiàn)狀如下圖圖示：圖：土方開挖現(xiàn)現(xiàn)狀圖坡道二次轉(zhuǎn)換第四層土方開挖挖前需要對(duì)現(xiàn)現(xiàn)使用坡道進(jìn)進(jìn)行轉(zhuǎn)換，出出土通道選取取道1#出入入口處棧橋。在在大環(huán)西部第第三道支撐施施工完后，返返土堆置一通通往1#出入入口坡道，采采用放坡修筑筑，坡道坡比比不大于1::5。第三層層支撐1-66區(qū)施工完成成后，掏挖出出大小環(huán)出土土通道。圖：新出土路線線圖由于第三道支撐撐距基底標(biāo)高高為2.8米米，不滿足運(yùn)運(yùn)土車輛通行行要求，需要要將基底標(biāo)高高下沉（下沉沉坡道具體做做法如下圖）。小小環(huán)區(qū)域第四四層土方及基基底二次開挖挖土方均通過(guò)過(guò)此坡道運(yùn)出出。此坡道在在第三道支撐撐施工完畢后后修筑，在小小環(huán)區(qū)域基底底土方開挖完完成后拆除。圖：新出土通道道修筑圖修筑此下沉坡道道與兩個(gè)承臺(tái)臺(tái)發(fā)生沖突，需需要將兩個(gè)承承臺(tái)涉及到的的四根樁先破破除，底板施施工前進(jìn)行接接樁。道路兩兩邊修筑寬深深300*2200的排水水溝，在道路路出支撐兩端端部各設(shè)置兩兩長(zhǎng)寬深8000*8000*800mmm的集水坑坑，通過(guò)水泵泵抽走積水。拆拆除坡道后基基底標(biāo)高下沉沉超挖區(qū)域及及集水井，采采用2：8灰灰土回填壓實(shí)實(shí)至基底墊層層底標(biāo)高后，澆澆筑砼墊層。土方開挖分區(qū)根據(jù)底板施工部部署和計(jì)劃安安排，形成第第四層土方開開挖順序，第第四層土方主主要分四個(gè)施施工分區(qū)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ區(qū)，再根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)后澆帶帶將各分區(qū)劃劃分若干施工工流水段。其其中Ⅰ-1區(qū)土方方分兩個(gè)階段段開挖，先開開挖辦公區(qū)土土方，再將辦辦公區(qū)外圍并并到臨近開挖挖分區(qū)一起退退挖。具體土土方開挖區(qū)段段劃分如下圖圖：圖第四層土方方開挖區(qū)段劃劃分土方開挖順序第四層土方開挖挖整體思路是是分：小環(huán)區(qū)區(qū)域開挖、大大環(huán)區(qū)域開挖挖和坡道收尾尾等三個(gè)主要要階段（具體體施工順序如如下流程圖），具具體為：小環(huán)環(huán)中心區(qū)域→→小環(huán)周邊區(qū)區(qū)域→大環(huán)周邊區(qū)區(qū)域→大環(huán)中心區(qū)區(qū)域→公寓樓坡道道區(qū)域。基底底土方二次開開挖跟進(jìn)第四四層土方開挖挖順序，地下下室底板施工工分小環(huán)區(qū)域域底板、大環(huán)環(huán)裙房底板和和酒店公寓樓樓基礎(chǔ)底板。圖：第四層土方方開挖流程圖圖圖：小環(huán)區(qū)域土土方開挖階段段出土圖圖：大環(huán)區(qū)域土土方開挖階段段出土圖圖：出土坡道收收尾階段出土土圖土方開挖總包管管理與服務(wù)第四層土方的開開挖直接影響響底板施工順順序，進(jìn)而影影響整個(gè)工程程的整體部署署與計(jì)劃安排排，為保證工工程按整體施施工思路進(jìn)展展，需要加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)第四層土土方開挖的計(jì)計(jì)劃、組織、協(xié)協(xié)調(diào)與監(jiān)督管管理。總包單位編排總總體施工進(jìn)度度計(jì)劃，土方方開挖進(jìn)度服服從總體進(jìn)度度安排，并編編制詳細(xì)進(jìn)度度計(jì)劃，細(xì)化化到每工作日日出土方量和和移交面積。總包單位將底板板施工計(jì)劃與與部署思路向向土方單位等等進(jìn)行交底，讓讓其理解總體體施工進(jìn)度安安排及其需要要其提供底板板施工工作面面?？偘鼏挝唤M織協(xié)協(xié)調(diào)土方開挖挖與基坑支護(hù)護(hù)單位的作業(yè)業(yè)條件相互配配合與提供，并并提供總包配配合服務(wù)?？偘鼏挝痪幹瓶偪偝邪芾碇浦贫扰c措施，經(jīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理理認(rèn)可批準(zhǔn)后后，下發(fā)給各各承包單位，各各單位學(xué)習(xí)并并執(zhí)行?？偝邪鼏挝槐O(jiān)督督和檢查各分分包單位（包包括甲指分包包）進(jìn)度執(zhí)行行和完成情況況，并依據(jù)相相關(guān)管理制度度進(jìn)行處理?？偝邪鼏挝恢概膳蓪I(yè)現(xiàn)場(chǎng)責(zé)責(zé)任工程師和和測(cè)量工程師師，指導(dǎo)與協(xié)協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)土方方開挖，協(xié)助助土方單位測(cè)測(cè)量放線，復(fù)復(fù)核標(biāo)高等?；淄练介_挖基底土方開挖部部署(1)基底土方方工作面交接接第四層土方開挖挖至基底標(biāo)高高上150mmm，即-115.75mm、-166.35m及及-16.555m標(biāo)高。經(jīng)經(jīng)測(cè)量復(fù)核后后，移交給我我單位。我方方跟進(jìn)基底土土方開挖施工工。按第四層層土方開挖安安排，基底土土方工作面逐逐段逐塊移交交，土方單位位分段移交基基底土方二次次開挖工作面面基坑狀況如如下圖：土方開挖移交標(biāo)高土方開挖移交標(biāo)高圖：土方開挖界界面劃分圖(2)基底土方方開挖分區(qū)基底土方二次開開挖承接第四四層土方二次次開挖，其施施工分區(qū)延續(xù)續(xù)其分區(qū)分ⅠⅠ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ區(qū)，再根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)后澆帶帶將各分區(qū)劃劃分若干施工工流水段。(3)基底土方方開挖順序基底土方開挖跟跟進(jìn)第四層土土方工作面交交接，沿出土土路線進(jìn)行基基底土方開挖挖、樁頭破除除及人工清理理。土方開挖施工(1)土方開挖挖流程定位及標(biāo)高測(cè)量量→機(jī)械開挖至至設(shè)計(jì)標(biāo)高以以上150mmm處→人工開挖→人工清理、平平整(2)開挖方法法第四層土方開挖挖至基底墊層層面標(biāo)高后移移交給我單位位，開始基底底土方二開挖挖，用小挖機(jī)機(jī)進(jìn)行坑槽開開挖，余留1150厚余土土，由人工清清底修坡，產(chǎn)產(chǎn)生土方由出出土坡道運(yùn)出出。通過(guò)測(cè)量量放線，放出出坑槽開挖上上下口線；采采用坡度尺控控制坡面角度度。同時(shí)采用用水準(zhǔn)儀時(shí)時(shí)時(shí)量測(cè)，控制制基底標(biāo)高，防防止超挖?；淄练介_挖挖尺寸和標(biāo)高高見基底土方方開挖平面圖圖，較典型基基底開挖為辦辦公區(qū)土方開開挖如下圖：：基底土方開挖平平面圖墊層施工墊層施工分段分分塊，按照“挖一段施工工一段，挖一一塊施工一塊塊”的原則施工工?；A(chǔ)墊層層施工前應(yīng)驗(yàn)驗(yàn)槽，為控制制基礎(chǔ)墊層的的標(biāo)高，每44㎡內(nèi)設(shè)一標(biāo)標(biāo)高臨時(shí)基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)。在基礎(chǔ)礎(chǔ)墊層施工時(shí)時(shí)，應(yīng)采取排排水措施，使使基坑保持無(wú)無(wú)積水狀態(tài)。降排水措施本工程基坑采用用深井整體降降水，按設(shè)計(jì)計(jì)將地下水位位降至基底土土方下0.55米，即-117.20米米。在整個(gè)基基坑范圍內(nèi)共共設(shè)了30口口深井降水井井點(diǎn)。在基坑上部頂設(shè)設(shè)有截水溝，沿沿基坑環(huán)形設(shè)設(shè)置。在基底底土方開挖時(shí)時(shí)，在基坑內(nèi)內(nèi)沿周周支護(hù)護(hù)樁邊設(shè)置環(huán)環(huán)形排水溝，排排水溝距離支支護(hù)樁邊3000mm，排排水溝寬深3300*4000mm。沿沿排水溝每330米左右設(shè)設(shè)置一集水井井，井長(zhǎng)寬深深800*8800*10000mmm。集水井不不要設(shè)置在基基坑轉(zhuǎn)角處，一一般于遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角3米以上上。集水井采采用磚砌筑，排排水溝和集水水井內(nèi)壁與底底面采用200厚水泥砂漿漿抹平收光。本工程基底土質(zhì)質(zhì)為粉質(zhì)粘土土，呈流水狀狀，加雜粉土土、粉砂薄層層，在地下水水位富足情況況下，易發(fā)生生基底土體突突涌和流砂；；在基底坑槽槽開挖時(shí)，坡坡體易發(fā)生坍坍塌和滑移。針針對(duì)基底深坑坑二次開挖，我我方采取先進(jìn)進(jìn)行輕型井點(diǎn)點(diǎn)降水后開挖挖施工方法?；淄练介_挖時(shí)時(shí)，在承臺(tái)及及較淺集水坑坑（＜15000mm深）內(nèi)內(nèi)設(shè)置臨時(shí)集集水坑，尺寸寸取800**800*8800mm，在在底板防水施施工前用碎石石填平壓實(shí)并并水泥砂漿抹抹平?；又尾鸪┦┕し椒ㄖ胃艣r中海鳳凰熙岸商商業(yè)項(xiàng)目基坑坑內(nèi)水平支撐撐分為三道鋼鋼筋混凝土水水平支撐?；又涡褪绞讲捎脠A環(huán)撐撐、對(duì)撐、角角撐及邊桁架架?；炷林е?、圍檁、圈圈梁強(qiáng)度等級(jí)級(jí)C35,。支支撐中心相對(duì)對(duì)標(biāo)高分別為為-2.9mm、-8.655m、-12.665m，地下下基礎(chǔ)底板及及三層地下室室結(jié)構(gòu)相對(duì)標(biāo)標(biāo)高分別為--14.755m、-11.115m、-7.655m、-0.100m。各道鋼筋混凝土土支撐截面尺尺寸如下表((單位：mm))：項(xiàng)目圈梁R40環(huán)梁R51環(huán)梁R59環(huán)梁主撐腹桿連桿第一道1500*80001500*90001500*90001200*9000700*7500650*7500600*6500第二道1500*100002200*122002000*100001500*100001100*9550950*9000700*8000第三道1500*100002200*122002000*111001500*100001100*9550950*9000850*8000待拆除支撐量約約110000m3，共計(jì)3道道，第一道約約5000mm3，第二、三三道分別約為為3000mm3。支撐平面面圖及剖面圖圖如下：水平支撐平面圖圖基坑內(nèi)支撐剖面面圖支撐特點(diǎn)地下室基坑鋼筋筋混凝土內(nèi)撐撐為三層，支支撐拆除須從從下往上進(jìn)行行，支撐梁拆拆除難度大。支撐梁砼量大，碎碎渣多，基坑坑深，地下室室的支撐梁砼砼碎塊水平及及垂直運(yùn)輸矛矛盾突出。工程工期要求緊緊，拆除及運(yùn)運(yùn)輸量大，如如何合理選擇擇拆除方法及及碎塊運(yùn)輸方方法對(duì)工期的的影響至關(guān)重重要。設(shè)計(jì)采用結(jié)構(gòu)換換撐的方法對(duì)對(duì)基坑支撐梁梁進(jìn)行拆除和和托換，拆除除托換后對(duì)結(jié)結(jié)構(gòu)本體的受受力傳遞理論論和實(shí)際是否否一致有待實(shí)實(shí)踐。鋼筋混凝土支撐撐拆除時(shí)，鉆鉆孔、切割、破破碎設(shè)備的使使用對(duì)樓面結(jié)結(jié)構(gòu)有振動(dòng)和和沖擊影響；；對(duì)作業(yè)環(huán)境境有噪音、揚(yáng)揚(yáng)塵及固體廢廢棄物排放的的影響。支撐梁拆除時(shí)樓樓板的模板支支撐體系不能能拆除，對(duì)施施工的材料積積壓量較大。場(chǎng)地狹窄，無(wú)殘殘?jiān)褕?chǎng)，必必須隨清隨運(yùn)運(yùn)，周邊環(huán)境境復(fù)雜時(shí)有不不可預(yù)見的周周邊居民投訴訴等特殊情況況，嚴(yán)格控制制噪音污染和和道路污染，做做好外部關(guān)系系的疏通和協(xié)協(xié)調(diào)工作。施工準(zhǔn)備勞動(dòng)力計(jì)劃本工程拆梁勞動(dòng)動(dòng)力計(jì)劃表如如下：序號(hào)工種人數(shù)1機(jī)械工40人2清渣工20人3吊運(yùn)工10人4汽車吊司機(jī)3人5架子工10人6施工隊(duì)管理人員員4人機(jī)械設(shè)備計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)設(shè)備如下序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量1切割機(jī)2臺(tái)2液壓機(jī)6臺(tái)3空壓機(jī)12m38臺(tái)4風(fēng)鎬205吊車110噸/255噸1/2臺(tái)6汽車裝卸汽車4輛支撐拆除施工流流程(1)拆撐原則則支撐的拆除作業(yè)業(yè)應(yīng)按自下而而上的順序逐逐層拆除的原原則。支撐拆除設(shè)計(jì)有有換撐，應(yīng)先先施工換撐再再進(jìn)行拆除。必須待主體結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后后再進(jìn)行下道道支撐拆除。支撐拆除分區(qū)分分段進(jìn)行。先先斷開拆除支支撐處圍檁，消消除圍檁集中中力對(duì)支撐的的傳遞。再再對(duì)稱分離支支撐與圍檁，再再拆除支撐、鋼鋼立柱節(jié)點(diǎn)，最最后拆除圍檁檁。先卸載，后拆撐撐。在整層支支撐結(jié)構(gòu)具備備拆除條件后后，采用切割割的方式，進(jìn)進(jìn)行對(duì)稱卸載載，在支撐梁梁的一端距立立柱300mmm處切割其其表層混凝土土，對(duì)稱卸載載完成后再分分區(qū)拆除。拆除方法選定本工程共三道水水平鋼筋混凝凝土支撐要拆拆除?？紤]拆拆除水平支撐撐的安全性，根根據(jù)“對(duì)稱”原則進(jìn)行拆拆除,先拆連連桿再拆主撐撐。由于本工工程位于南京京市區(qū)，爆破破拆除會(huì)造成成較大的噪聲聲及揚(yáng)塵污染染，根據(jù)本工工程特點(diǎn)采用用機(jī)械結(jié)合人人工的方式進(jìn)進(jìn)行拆除。拆除流程支撐拆除部署拆除區(qū)域劃分按照施工部署，拆拆成順序?yàn)锳A區(qū)、B區(qū)、CC區(qū)依次順序序拆除，其中中每個(gè)分區(qū)內(nèi)內(nèi)單獨(dú)按照施施工進(jìn)度要求求從負(fù)三層向向上逐層拆除除。待本區(qū)域域換撐施工完完成，按照對(duì)對(duì)稱原則注意意拆除支撐。施工方法根據(jù)本工程特點(diǎn)點(diǎn)，混凝土支支撐拆除采用用鎬頭機(jī)破碎碎與機(jī)械切割割拆除相結(jié)合合的方式即圍檁采用用機(jī)械切割，其其余支撐及桿桿件均采用鎬鎬頭機(jī)鑿除為為主，無(wú)法采采用鎬頭機(jī)鑿鑿除部位，則則采用機(jī)械切切割結(jié)合人工工風(fēng)鎬進(jìn)行鑿鑿除。拆除施工條件（1）作業(yè)條件件拆除前，對(duì)施工工作業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行安全技術(shù)術(shù)交底。按照設(shè)計(jì)要求搭搭設(shè)支撐拆除除的操作平臺(tái)臺(tái)。外墻與護(hù)壁樁之之間換撐回填填完成，并且且下層地下室室外墻防水施施工完成。對(duì)將要拆除的內(nèi)內(nèi)支撐梁下的的樓板及預(yù)留留鋼筋進(jìn)行相相應(yīng)的保護(hù)措措施。所有水平臨時(shí)支支撐拆除完成成后才能拆除除鋼管混凝土土立柱，自上上而下拆除。結(jié)構(gòu)施工期間，在在下層樓板完完成換撐后，為為結(jié)構(gòu)施工預(yù)預(yù)留豎向鋼筋筋方便，可將將局部封板提提前拆除。（2）對(duì)結(jié)構(gòu)本本體要求將要拆除的臨時(shí)時(shí)支撐的下層層混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)、后澆帶鋼鋼支撐和坡道道洞口的鋼支支撐全部施工工完成，且該該樓層的整體體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的990%。梁板模板支撐桿桿增加考慮到支撐梁拆拆除時(shí)沖擊、振振動(dòng)、運(yùn)輸荷荷載對(duì)結(jié)構(gòu)樓樓板的影響，因因此結(jié)構(gòu)梁板板模板支撐體體系（全部）保保留至支撐梁梁拆除完成，同同時(shí)梁板模板板支撐桿支模模時(shí)在原設(shè)計(jì)計(jì)模板方案立立桿用量基礎(chǔ)礎(chǔ)上增加500%。臨時(shí)堆載區(qū)的加加強(qiáng)為支撐破碎物荷荷載，臨時(shí)堆堆載區(qū)需特別別加強(qiáng)，方法法：梁板模板板支撐桿支模模時(shí)在原設(shè)計(jì)計(jì)模板方案立立桿用量基礎(chǔ)礎(chǔ)上增加一倍倍（原模板方方案不考慮堆堆載的情況下下按此條）。（3）架體搭設(shè)設(shè)要求沿梁跨方向搭設(shè)設(shè)拆除操作平平臺(tái)。操作平平臺(tái)立桿的縱縱距10000mm，立立桿的橫距11000mmm，根據(jù)梁寬寬適當(dāng)調(diào)整，立立桿的步距11200mmm，立桿間加加設(shè)縱橫水平平支撐鋼管，抵抵抗彎矩，在在操作平臺(tái)外外立面沿455°～60°搭設(shè)剪刀撐撐。樓面以上上200mmm距離加設(shè)一一道掃地桿，縱縱橫方向均要要求加設(shè)。架架體上鋪模板板做操作平臺(tái)臺(tái)，架體立面面掛安全網(wǎng)；；梁底水平兜兜網(wǎng)，防止較較大混凝土塊塊直接砸擊樓樓板。做好安全圍護(hù)，樓樓面洞口復(fù)蓋蓋圍欄鋪設(shè)隔離薄膜，在在鋼管架下鋪鋪一層彩條布布，以防碎渣渣涌入墻柱插插筋區(qū)及自零零星洞口墜落落。鋼筋混凝土支撐撐鎬頭機(jī)破碎碎拆除施工本方法主要用于于第三道水平平支撐的拆除除，方法如下下：由80噸吊機(jī)將將鎬頭機(jī)吊至至大底板上，鎬鎬頭機(jī)在大底底板上進(jìn)行施施工。為保護(hù)護(hù)大底板，鎬鎬頭機(jī)行走在在橡膠墊上。主支撐拆除先應(yīng)應(yīng)兩邊對(duì)稱鑿鑿除，防止支支撐不對(duì)稱受受力對(duì)格構(gòu)柱柱的影響。鎬頭機(jī)拆除部分分支撐后，其其后方橡膠墊墊鋪設(shè)在鎬頭頭機(jī)行進(jìn)前方方，使橡膠墊墊循環(huán)利用。每個(gè)區(qū)域拆除時(shí)時(shí)，先斷開圍圍檁區(qū)域，再再拆支撐區(qū)域域，使基坑應(yīng)應(yīng)力均勻釋放放，以保護(hù)基基坑穩(wěn)定，先先拆聯(lián)系梁等等次要桿件，再再拆大梁等主主要桿件，拆拆除機(jī)械從一一段向另一端端推移。鎬頭機(jī)破碎一段段距離后，使使混凝土完全全脫離鋼筋，氣氣割工人站在在移動(dòng)腳手架架上開始?xì)飧钪е瘟簝?nèi)的鋼鋼筋，并歸堆堆整齊，并用用手推車運(yùn)至至塔吊作業(yè)范范圍內(nèi)。氣割鋼筋完畢的的地方，開始始渣土歸堆和和坑內(nèi)運(yùn)輸，運(yùn)運(yùn)輸至棧橋汽汽車吊作業(yè)范范圍內(nèi)起吊外運(yùn)。塔塔吊將廢鋼筋筋吊運(yùn)出基坑坑。格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)拆除除，盡量采用用小型鎬頭機(jī)機(jī)對(duì)稱拆除，確確保格構(gòu)柱不不受到任何傷傷害。圍檁及支撐機(jī)械械切割施工在被拆卸梁下搭搭設(shè)加密鋼管管滿堂支撐，確確保砼梁局部部切斷后砼塊塊安全支撐。支撐搭設(shè)配合土建施工及拆卸工作進(jìn)度搭設(shè)。然后采用叉車集中運(yùn)輸，吊車吊出外運(yùn)。圍檁切割施工根據(jù)拆除順序及及拆除塊重量量，劃好切割割具體位置，做做好切割機(jī)調(diào)調(diào)試工作，切切割機(jī)開始切切割。用汽車吊將切除除支撐吊運(yùn)出出基坑，梁結(jié)結(jié)構(gòu)采用鋼絲絲繩兜抱的方方法固定，必必需做到每塊塊被割混凝土土構(gòu)件均在安安全吊著或支支撐前提下作作業(yè)。如支撐不在汽車車吊作業(yè)范圍圍內(nèi)，可將切切割下的支撐撐人工用風(fēng)鎬鎬破碎，集中中采用翻斗車車運(yùn)至汽車吊吊工作范圍內(nèi)內(nèi)，然后吊運(yùn)運(yùn)出基坑。采采用50噸吊吊車進(jìn)行起吊吊注意事項(xiàng)切割后的鋼筋混混凝土塊不能能超過(guò)腳手架架的支撐強(qiáng)度度，以確保砼砼塊體在吊離離前的安全性性。鋼筋砼塊體在吊吊離過(guò)程中應(yīng)應(yīng)穩(wěn)定可靠。鋼筋砼塊體的大大小應(yīng)考慮吊吊車的選型及及吊車起吊半半徑。鋼筋砼塊體的盡盡可能最大化化，切割總量量最小化，以以達(dá)到最大經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益和最最快施工速度度。支撐鉆孔前應(yīng)正正確放樣，使使切割后的砼砼塊體與理論論計(jì)算值大致致相符。不致致吊運(yùn)時(shí)超載載，造成安全全隱患。垃圾清運(yùn)塔樓和裙樓基坑坑的水平內(nèi)支支撐拆卸下來(lái)來(lái)的碎渣用機(jī)機(jī)動(dòng)翻斗車轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)至環(huán)撐圈圈內(nèi)的空曠場(chǎng)場(chǎng)地，由起吊吊機(jī)械及時(shí)吊吊出基坑，裝裝車外運(yùn)。拆卸下來(lái)的砼渣渣通過(guò)人工裝裝至機(jī)動(dòng)翻斗斗。機(jī)動(dòng)翻斗車將砼砼渣倒入料斗斗內(nèi)，用塔吊吊吊出。塔吊將砼渣吊出出基坑，裝至至自卸汽車，外外運(yùn)。砼渣清運(yùn)采用機(jī)機(jī)械清渣為主主，人工配合合為輔的清渣渣方案，對(duì)于于機(jī)械不便作作業(yè)的部位采采用人工進(jìn)行行清理。在全全部砼渣清理理完畢并清掃掃干凈后，進(jìn)進(jìn)行下步施工工。砼渣的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)需要大量量的勞動(dòng)力，應(yīng)應(yīng)及時(shí)投入足足夠的垃圾轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)車滿足現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)需要，減減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)。成品、半成品保保護(hù)嚴(yán)格按方案的拆拆除順序拆除除，拆除過(guò)程程中加強(qiáng)質(zhì)量量控制，具體體為拆除斜撐撐時(shí)確保對(duì)撐撐的穩(wěn)定，吊吊運(yùn)時(shí)加強(qiáng)指指揮的作用，確確保不破壞未未拆的支撐及及其它構(gòu)配件件如腳手架、墻墻體模板等成品、半成品保保護(hù)控制施工過(guò)程中對(duì)綁綁扎好的鋼筋筋、措施筋采采用的臨時(shí)斜斜支撐，確保保吊裝過(guò)程中中不被破壞。為了確保基坑安安全，基坑周周邊嚴(yán)禁集中中堆放大量材材料，造成附附加的壓力，不不利于基坑穩(wěn)穩(wěn)定等措施要要求?；颖O(jiān)測(cè)拆除卸荷作業(yè)階階段,要求監(jiān)測(cè)單位位,每半天進(jìn)行一一次應(yīng)力監(jiān)測(cè)測(cè),以確認(rèn)換撐應(yīng)應(yīng)力傳遞的穩(wěn)穩(wěn)定性。總包單位安全員員組織施工隊(duì)隊(duì)有關(guān)安全人人員負(fù)責(zé)巡查查拆除安全，主主要檢查換撐撐結(jié)構(gòu)件有無(wú)無(wú)變形，支撐撐區(qū)支護(hù)端有有無(wú)變形,梁梁柱節(jié)點(diǎn)處支支撐柱有無(wú)變變形，結(jié)構(gòu)樓樓面梁板有無(wú)無(wú)裂縫，樓面面堆載是否合合理，樓面梁梁板支撐架有有無(wú)變形等異異常情況。安全注意事項(xiàng)（1）換撐過(guò)程程中，存在維維護(hù)結(jié)構(gòu)和周周邊有明顯沉沉降或變形的的隱患。（2）拆除內(nèi)支支撐梁（柱）打打鑿和吊運(yùn)碎碎塊過(guò)程中存存在墜落、物物體打擊的隱隱患。（3）如果施工工時(shí)隨意拆除除腳手板、木木方或安全網(wǎng)網(wǎng)，容易造成成高處墜落的的風(fēng)險(xiǎn)。（4）鎬土機(jī)、切割機(jī)等機(jī)械操作傷人。應(yīng)急措施（1）應(yīng)對(duì)沉降降或變形深基坑臨時(shí)水平平支撐拆除對(duì)對(duì)周邊環(huán)境及及臨時(shí)支撐結(jié)結(jié)構(gòu)本身都將將產(chǎn)生影響，由由于相應(yīng)支撐撐拆除前后過(guò)過(guò)程中是一個(gè)個(gè)結(jié)構(gòu)受力轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換過(guò)程，支支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)力力將重新分布布，這將導(dǎo)致致基坑支撐結(jié)結(jié)構(gòu)的內(nèi)力變變化和變形、周邊土體沉降變化及改變周邊建筑的受力狀態(tài)，因此及時(shí)掌握支護(hù)結(jié)構(gòu)和周邊環(huán)境的沉降和變形顯得尤為重要。如發(fā)生該類情況，立即停止拆除作業(yè)，采取有效加固措施防止變形繼續(xù)。施工時(shí)根據(jù)反饋饋的各種信息息果斷快速作作出反應(yīng)，及及時(shí)調(diào)整技術(shù)術(shù)參數(shù)、施工工力量，在內(nèi)內(nèi)支撐拆除的的全過(guò)程中及及時(shí)掌握基坑坑變形情況，出出現(xiàn)異常現(xiàn)象象應(yīng)立即通報(bào)報(bào)有關(guān)方面，分析原因，制定應(yīng)急處理措施。施工前，準(zhǔn)備多多套應(yīng)急搶險(xiǎn)險(xiǎn)方案或物質(zhì)質(zhì)準(zhǔn)備是必要要的，常用的的搶險(xiǎn)措施有有：卸載、坡坡腳反壓、壓壓漿等。如出出現(xiàn)水平位移移過(guò)大，應(yīng)立立即停止施工工，分析原因因。對(duì)已經(jīng)拆拆除的水平支支撐及時(shí)采取取型鋼回頂換換撐。周邊環(huán)環(huán)境寬敞邊，可可挖土卸載，或或在基底加厚厚墊層或增加加地梁對(duì)撐。（2）針對(duì)高處處墜落和物體體打擊如果發(fā)生高處墜墜落、物體打打擊，調(diào)查事事故現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)調(diào)查時(shí)要確保保無(wú)任何危險(xiǎn)險(xiǎn)，迅速使傷傷病員脫離危危險(xiǎn)場(chǎng)所。初初步檢查傷病病員，判斷神神志、氣道、呼呼吸循環(huán)是否否有問(wèn)題，必必要時(shí)立即進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救救和監(jiān)護(hù)，使使傷病員保持持呼吸道暢通通，視情況采采取有效的止止血、止痛、防防止休克、包包扎傷口等措措施，固定、保保存好割斷的的器官或組織織，預(yù)防感染染；由專人去去呼叫救護(hù)車車，現(xiàn)場(chǎng)施救救一直堅(jiān)持到到救護(hù)人員或或其他施救者者到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)接接替為止。此此時(shí)還應(yīng)反映映傷病員的病病情和簡(jiǎn)單救救治過(guò)程；如如果沒有發(fā)現(xiàn)現(xiàn)危及傷病員員生命的體征征，可作第二二次檢查，以以免遺漏其他他損傷、骨折折和病變。地下室大體積混混凝土施工方方案工程概況本工程基礎(chǔ)形式式為樁筏基礎(chǔ)礎(chǔ)，基底面積積約260000㎡，筏板板厚度有10000、16600、18800mm厚厚，面積分別別約為132200、90000、18800㎡。地下室底板分布布圖本工程裙樓柱下下基礎(chǔ)、辦公公樓核心筒外外圍框柱基礎(chǔ)礎(chǔ)及公寓樓部部分框柱基礎(chǔ)礎(chǔ)等均為多樁樁承臺(tái)，承臺(tái)臺(tái)超底板厚度度300~22500不等等。承臺(tái)尺寸寸為92500*44000*20000，承臺(tái)最大大澆筑厚度為為2.5m。基基底標(biāo)高裙樓樓區(qū)-15..750m，辦辦公樓區(qū)-116.3500m～-166.550mm，公寓樓區(qū)區(qū)-16.3350m。由由于辦公樓及及公寓樓底板板區(qū)域布置有有電梯基坑、消防集水井等，故該部分基底標(biāo)高達(dá)到-19.50m，砼厚度達(dá)到4.6m。圖：裙樓底板承承臺(tái)施工圖圖：公寓樓底板板承臺(tái)施工圖圖圖：辦公樓底板板井坑施工圖圖施工部署施工平面布置本工程場(chǎng)地狹小小，基坑距圍圍墻間距1~~6米，臨時(shí)時(shí)設(shè)施及堆場(chǎng)場(chǎng)布置困難，需需分階段進(jìn)行行平面布置，地地下室底板階階段由于各施施工區(qū)段鋼筋筋用量大、磚磚胎膜砌筑量量大及單次砼砼澆筑量大等等特點(diǎn)，將砌砌筑磚胎膜用用磚、砂、水水泥等材料布布置在基坑內(nèi)內(nèi)，以使用方方便為優(yōu)先考考慮原則，不不設(shè)具體位置置。其他材料料布置于基坑坑或棧橋上。具體現(xiàn)場(chǎng)平面布置如下圖：底板施工分區(qū)本工程基礎(chǔ)底板板面積大，根根據(jù)整體施工工部署和地上上建筑物形式式變化，將底底板劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四個(gè)區(qū)，再再按設(shè)計(jì)后澆澆帶劃分若干干施工流水區(qū)區(qū)段，如下圖圖圖：地下室底板板施工分區(qū)圖圖施工順序根據(jù)底板施工計(jì)計(jì)劃安排和土土方開挖交接接次序，依次次進(jìn)行底板Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ區(qū)施工。底底板施工順序序如下：Ⅰ1區(qū)和Ⅳ區(qū)由由于局部井坑坑較深，分兩兩次澆筑?？涌又锌訁^(qū)域首首先澆筑至底底板標(biāo)高，留留置施工縫。再再澆筑其他區(qū)區(qū)域，最后澆澆筑至設(shè)計(jì)底底板面標(biāo)高。施工流程本工程在基底土土方開挖過(guò)程程中，同時(shí)進(jìn)進(jìn)行工程樁的的破除，在土土方開挖至墊墊層面標(biāo)高后后，采用人工工清理至墊層層底標(biāo)高，進(jìn)進(jìn)行底板施工工，具體底板板施工流程如如下：大體積混凝土工工程本工程底板砼最最小澆筑厚度度為10000mm，依據(jù)據(jù)《GB550496--2009大體積混凝凝土施工規(guī)范范》，混凝土土結(jié)構(gòu)物實(shí)體體最小幾何尺尺寸不小于11m的大體體量混凝土，或或預(yù)計(jì)會(huì)因混混凝土中膠凝凝材料水化引引起的溫度變變化和收縮而而導(dǎo)致有害裂裂縫產(chǎn)生的混混凝土為大體體積砼。本工工程底板砼屬屬于大體積砼砼施工范疇。施工準(zhǔn)備（1）配合比的的確定為保證底板大面面積砼澆筑的的連續(xù)性，我我項(xiàng)目選用大大型攪拌站供供應(yīng)。我項(xiàng)目目已安排了砼砼配合比試驗(yàn)驗(yàn)。為降低混混凝土的內(nèi)部部最高溫度，減減少混凝土的的干縮和冷縮縮，確定配合合比時(shí)考慮了了在滿足混凝凝土強(qiáng)度、抗抗?jié)B要求、耐耐久性能的條條件下，使用用優(yōu)質(zhì)的粉煤煤灰，盡量減減少單方的水水泥用量及用用水量，考慮慮了高溫條件件的不利因素素，使用緩凝凝高效減水劑劑，使混凝土土的拌和物具具有較長(zhǎng)時(shí)間間的凝結(jié)時(shí)間間，降低內(nèi)部部的水化熱，延延緩水化溫峰峰，為施工組組織創(chuàng)造條件件.（2）砼開始澆澆筑前三天通通知攪拌站，作作好砼供應(yīng)的的工作協(xié)調(diào)安安排。（3）所有機(jī)具具在澆筑前進(jìn)進(jìn)行檢查和試試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證證砼施工正常常進(jìn)行。（4）在砼澆筑筑前，掌握水水電供應(yīng)信息息，保證水、電電在砼施工中中不中斷，并并備有人工搗搗固工具，以以防臨時(shí)停水水、停電。（5）在砼施工工前，掌握好好天氣的變化化情況，以防防天氣不測(cè)下下雨，及時(shí)防防護(hù)。施工調(diào)調(diào)度必須提前前掌握，砼預(yù)預(yù)計(jì)澆筑時(shí)間間內(nèi)的確切天天氣情況，并并在砼施工過(guò)過(guò)程中及時(shí)掌掌握天氣預(yù)報(bào)報(bào)。（6）澆筑砼前前，應(yīng)將雜物物及其它垃圾圾清除干凈。（7）鋼筋工程程經(jīng)自檢合格格后，及時(shí)通通知總包、監(jiān)監(jiān)理、甲方、質(zhì)質(zhì)檢站進(jìn)行鋼鋼筋工程隱蔽蔽驗(yàn)收，并作作好鋼筋的隱隱蔽驗(yàn)收記錄錄。（8）澆筑砼砼前，對(duì)機(jī)電電預(yù)埋管線作作好全面檢查查、驗(yàn)收，并并請(qǐng)相關(guān)單位位簽字確認(rèn)。澆筑組織澆筑設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)底板施工分分區(qū)及計(jì)劃安安排，I1BB區(qū)底板為最最大單次砼澆澆筑量施工區(qū)區(qū)，最大一次次性混凝土澆澆筑量40000m3左右，計(jì)劃在在30小時(shí)完完成澆筑?；旎炷凛斔驮O(shè)設(shè)備計(jì)算:采用公式N=qqn/qmaaxη進(jìn)行計(jì)算，式式中符號(hào)意義義如下：qn—混凝凝土澆筑數(shù)量量（m3/h）,取1135qmax—混混凝土輸送泵泵車最大排量量（m3/h），HBBT60C取取60m3/hη—泵車作業(yè)業(yè)效率，一般般取0.5～～0.7，取取0.7則混凝土輸送泵泵需用數(shù)量為為：N=1330/（600×0.6）=33.75，取取4臺(tái)。此工程最大區(qū)段段底板澆筑需需要4臺(tái)泵車車同時(shí)作業(yè)，其其他區(qū)段施工工所需泵車數(shù)數(shù)量不大于44臺(tái)。為防止止泵車出現(xiàn)故故障停歇，澆澆筑砼時(shí)，再再根據(jù)實(shí)際情情況，另備11~2臺(tái)待命命。澆筑設(shè)備布置根據(jù)底板施工計(jì)計(jì)劃與安排，底底板施工分區(qū)區(qū)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ區(qū)依次施工，底底板砼澆筑可可大致劃分小小環(huán)區(qū)域階段段、大環(huán)區(qū)域域階段及公寓寓樓區(qū)域階段段。砼澆筑主主要采用汽車車泵結(jié)合拖泵泵作業(yè)，優(yōu)先先考慮架設(shè)汽汽車泵。在基基坑西、南、北北施工棧橋架架和東部規(guī)劃劃道路上架設(shè)設(shè)汽車泵，澆澆筑近基坑邊邊支撐梁下部部區(qū)域，其它它汽車泵澆筑筑不及或困難難區(qū)域，采用用拖泵配合。在在基坑?xùn)|部規(guī)規(guī)劃道路上布布設(shè)兩~三個(gè)個(gè)固定澆筑點(diǎn)點(diǎn)，沿東部基基坑上部布設(shè)設(shè)一條常備泵泵管，主要用用于大環(huán)區(qū)域域底板及地下下結(jié)構(gòu)砼澆筑筑。具體分階階段砼澆筑設(shè)設(shè)備布置圖見見下圖：澆筑方法其具體施工方法法如下：（1）采用斜面面分層澆筑的的方法澆筑，由由下層端部開開始逐漸上移移，循環(huán)推進(jìn)進(jìn)，每層厚度度400mmm，通過(guò)標(biāo)尺尺桿進(jìn)行控制制。夜間施工工時(shí)，尺桿附附近要用手把把燈進(jìn)行照明明。澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層混凝土并插入下層混凝土5cm，保證上下層澆筑間隔不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，避免施工裂縫出現(xiàn)。每一次的振搗時(shí)間20-30s以避免上下層混凝土之間產(chǎn)生冷縫，同時(shí)采取二次振搗法保持良好接槎，橫向振搗接界面的搭界長(zhǎng)度至少500mm。（2）混凝土振振搗方式：每每個(gè)砼泵口布布置3臺(tái)振動(dòng)動(dòng)棒?；炷镣琳駬v時(shí)布置置三道振搗，第第一道設(shè)在混混凝土的坡角角，確保下部部混凝土的密密實(shí)；第二道道設(shè)在混凝土土的坡中間，第三道設(shè)在混凝土的坡頂。每道設(shè)2臺(tái)振搗器，三道振搗相互配合，確保振搗覆蓋整個(gè)坡面。使用振搗棒振搗，振搗棒插入下層混凝土中的深度>50mm，振搗棒移動(dòng)的間距以400mm左右為宜，振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，每一次振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間一般為20—30秒，以混凝土面泛漿和不再沉落為準(zhǔn)。橫向振搗界面的振搗搭接至少500mm寬，以防止交界處的漏振?；炷帘砻嬉霉胃芄纹?，再撒5mm—25mm碎石，用木抹拍實(shí)抹平。（3）泌水處理理大體積混凝土澆澆筑時(shí)泌水較較多，在地下下室外側(cè)自然然地面設(shè)置排排水溝、沉淀淀池與現(xiàn)場(chǎng)排排水溝相連。采采用小型吸水水高壓泵將砼砼泌水吸入排排水溝，沉淀淀后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)排水系統(tǒng)。如下圖：混凝土在澆筑、振搗過(guò)程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底，通過(guò)側(cè)模底部開孔將泌水排出基坑或排到集水坑。當(dāng)混凝土大坡面的坡角接近頂端模板時(shí)，改變混凝土澆筑方向，形成集水坑，及時(shí)用水泵將泌水排除，以提高混凝土質(zhì)量，減少表面裂縫。（4）表面處理理：混凝土澆澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后，振動(dòng)動(dòng)棒振搗密實(shí)實(shí)，用長(zhǎng)刮尺尺刮平，在混混凝土澆筑22～3h后，用用鐵滾筒反復(fù)復(fù)碾壓數(shù)遍壓壓實(shí)，用木蟹蟹打磨，等混混凝土收水后后，終凝前再再第二次用木木蟹反復(fù)抹平平壓實(shí)，以防防止出現(xiàn)收縮縮裂縫，再立立即用塑料薄薄膜覆蓋（5）加強(qiáng)施工工管理。在混混凝土結(jié)構(gòu)中中，強(qiáng)度不是是均勻的，裂裂縫總是從強(qiáng)強(qiáng)度最低的薄薄弱處開始，當(dāng)當(dāng)混凝土質(zhì)量量控制不嚴(yán)，混混凝土離差系系數(shù)大時(shí)裂縫縫就多。為防防止裂縫，必必須加強(qiáng)施工工管理，提高高混凝土的施施工質(zhì)量。（6）商品混凝凝土管理規(guī)定定，連續(xù)澆筑筑量超過(guò)10000m3一般按照每2200m3留置強(qiáng)度試試件一組，每每班留現(xiàn)場(chǎng)同同條件養(yǎng)護(hù)試試塊一組?？箍?jié)B試件,按按每500mm3取一組試件。所所有試件隨機(jī)機(jī)取樣，成型型后用塑料膜膜嚴(yán)密覆蓋，脫脫膜時(shí)寫好編編號(hào)、日期及及部位，除同同條件養(yǎng)護(hù)外外，其余強(qiáng)度度試件及抗?jié)B滲試件立即進(jìn)進(jìn)入標(biāo)養(yǎng)，以以免因試件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不利出現(xiàn)現(xiàn)對(duì)工程質(zhì)量量誤判。（7）混凝土澆澆筑要按信息息化施工的原原則加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)調(diào)度管理，確確保已澆混凝凝土在初凝前前被上層混凝凝土覆蓋，不不出現(xiàn)“冷縫”。（8）混凝土振振搗操作人員員必須掛牌上上崗各負(fù)其責(zé)責(zé)，必須服從從現(xiàn)場(chǎng)施工技技術(shù)管理人員員統(tǒng)一安排和和指揮。（9）板面鋼筋筋較粗時(shí),容容易在振搗后后初凝前出現(xiàn)現(xiàn)早期塑性裂裂縫。①凡板面上有墻墻體吊腳膜板板部位應(yīng)控制制下料，在板板澆平振實(shí)后后，稍作停歇歇，在混凝土土初凝后和終終凝前再澆板板面上“吊腳膜板”內(nèi)的墻體，澆澆筑墻體并振振搗之后，不不得再插搗“吊腳膜板”附近墻體（即即先振搗底板板混凝土再振振搗導(dǎo)墻混凝凝土），用木木槌適度敲打打“吊腳膜板”外側(cè)，使可能能存在的沉縮縮裂縫閉合，保保證混凝土不不產(chǎn)生孔洞、麻麻面、蜂窩。②有埋管部位及及表面有粗大大鋼筋部位,,振搗之后初初凝之前易在在混凝土表面面出現(xiàn)沉縮裂裂縫，應(yīng)及時(shí)時(shí)采用人工三三次壓抹予以以消除。處理理之后，為防防止水分繼續(xù)續(xù)蒸發(fā)使混凝凝土表面干縮縮，應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行表面覆蓋蓋和保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)。（10）混凝土土板面標(biāo)高控控制采用每隔隔2m設(shè)標(biāo)筋筋找平。（11）底板澆澆筑至標(biāo)高后后，在終凝前前用抹光機(jī)反反復(fù)抹壓多次次，防止混凝凝土表面的沉沉縮裂縫出現(xiàn)現(xiàn)?；炷翜乜睾宛B(yǎng)養(yǎng)護(hù)混凝土表面溫度度裂縫控制計(jì)計(jì)算大體積砼結(jié)構(gòu)施施工應(yīng)使砼中中心與表面溫溫度、表面溫溫度與大氣溫溫度之差在允允許范圍之內(nèi)內(nèi)（一般取225℃），則可控制制砼裂縫的出出現(xiàn)。本工程取辦公樓樓底板基礎(chǔ)為為例，底板厚厚1.8米，混混凝土為C335，水泥取取Mc=2665㎏/m33（Q=3355KJ/㎏），粉粉煤灰FA==60㎏/mm3（QF=3335KJ/㎏㎏）,混凝土土表面采用一一層塑料薄膜膜加一層麻袋袋保溫養(yǎng)護(hù)，大大氣溫度TAA=5℃。1）水泥水化熱熱引起的混凝凝土最高溫TTmaxTmax=5++(2655×335+600×52)/(00.96×2400)==45℃2）混凝土表面面溫度計(jì)算H=h+2h,,=1.8++2*0.222=2.224m=5+4/(22.24*22.24)**0.22（22.24-00.22）（45-5）=19.2℃3）溫差計(jì)算混凝土中心溫度度與表面溫度度之差：Tmax-Tbb=45-119.2=225.8℃＞25℃，不滿足抗裂裂要求。經(jīng)計(jì)算一層麻袋袋不滿足要求求，現(xiàn)改為兩兩層麻袋計(jì)算同上：β=4.7444，h.=0.3227,H=2.4544m,Tb=23.55℃。Tmax-Tbb=45-223.5=221.5℃＜25℃混凝土表面溫度度與大氣溫度度之差Tb-5=233.5-5==18.5℃＜25℃滿足砼抗裂要求求。采用蓄熱保溫材材料厚度計(jì)算算大體積混凝土的的養(yǎng)護(hù)是保證證混凝土質(zhì)量量極為關(guān)鍵的的工序，當(dāng)混混凝土表面抹抹平之后，且且在混凝土初初凝之后，馬馬上在其表面面覆蓋保溫材材料，其厚度度按以下計(jì)算算。設(shè)用麻袋保溫，其導(dǎo)熱系數(shù)取λi=0.14W/（m*k）,屬易透風(fēng)的保溫材料，取K=2.6,保溫材料的厚度計(jì)算：=(0.5**2.5*00.14*（225-5）))/(2.33*（45--25）)**2.6=0.055mm取66㎝。故知，用總厚66㎝麻袋覆蓋蓋保溫可控制制裂縫出現(xiàn)。為了保證大體積積混凝土內(nèi)外外溫差控制在在25℃以內(nèi)，根據(jù)砼砼溫差變化，混混凝土表面采采用1層薄膜膜加2層麻袋袋養(yǎng)護(hù)，使混混凝土表面不不直接暴露在在大氣中，覆覆蓋薄膜前，用用噴霧器灑水水?；炷琉B(yǎng)護(hù)（1）降低大體體積混凝土塊塊體里外溫度度差和減慢降降溫速度來(lái)達(dá)達(dá)到降低塊體體自約束應(yīng)力力和提高混凝凝土抗拉強(qiáng)度度，以承受外外約束應(yīng)力時(shí)時(shí)的抗裂能力力，對(duì)混凝土土的養(yǎng)護(hù)是非非常重要的。只只有充分濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)才有利于于混凝土的膨膨脹效能發(fā)揮揮，必須提高高養(yǎng)護(hù)意識(shí)。必必須設(shè)立專職職養(yǎng)護(hù)人員，建建立嚴(yán)格的混混凝土養(yǎng)護(hù)制制度。保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不不得少于144d，并經(jīng)常常檢查塑料薄薄膜的完整情情況，保持混混凝土表面濕濕潤(rùn)。（2）混凝土在在澆注及靜置置過(guò)程中，由由于多種因素素的綜合作用用極易產(chǎn)生非非結(jié)構(gòu)性裂紋紋，因此混凝凝土宜兩次收收光；第一次次在初凝前33小時(shí)，主要要是把底部的的水拍出表面面，第二次在在初凝前，宜宜邊收光邊用用塑料薄膜覆覆蓋，然后再再用麻袋養(yǎng)護(hù)護(hù)。如下圖：：混凝土測(cè)溫測(cè)溫點(diǎn)布置平面測(cè)溫點(diǎn)的位位置布設(shè)是根根據(jù)基坑平面面形狀、大小小、厚度、邊邊界條件以及及砼澆搗流線線方向等因素素來(lái)確定。沿沿基礎(chǔ)筏板高高度，設(shè)上、中中、下3個(gè)不不同深度的測(cè)測(cè)溫點(diǎn)，其測(cè)測(cè)溫點(diǎn)數(shù)據(jù)能能代表本區(qū)域域不同深度下下、硬化期間間、水泥水化化熱的傳導(dǎo)情情況，養(yǎng)護(hù)情情況。本工程基礎(chǔ)底板板厚度分別為為1000、11600和11800，由由于本工程按按后澆帶施工工，平均施工工分區(qū)10000厚板最大大面積為35500㎡，11600厚板板最大面積為為4300㎡㎡，18000厚板最大面面積為37880㎡。選取取1800厚厚板I1區(qū)和和1600厚厚板Ⅳ區(qū)作為溫控監(jiān)監(jiān)測(cè)區(qū)，兩施施工區(qū)各布置置7個(gè)測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)設(shè)設(shè)上、中、下下三個(gè)測(cè)溫小小點(diǎn)，共計(jì)442個(gè)測(cè)溫小小點(diǎn)。以上測(cè)測(cè)溫點(diǎn)平面布布置位置詳見見I1區(qū)和Ⅳ區(qū)底板測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)布設(shè)圖，具具體布置時(shí)，可可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具具體情況作適適當(dāng)調(diào)整，測(cè)測(cè)溫管在砼澆澆筑之前預(yù)埋埋在筏板，與與筏板鋼筋焊焊接牢固。圖：I區(qū)(辦公公樓)底板測(cè)測(cè)溫點(diǎn)布設(shè)圖圖圖：Ⅳ區(qū)(辦公公樓)底板測(cè)測(cè)溫點(diǎn)布設(shè)圖圖測(cè)溫點(diǎn)的埋設(shè)本工程測(cè)溫點(diǎn)用用?48*3.00鋼管制作，上上、中、下測(cè)測(cè)溫管間留設(shè)設(shè)20mm間間隙，三根測(cè)測(cè)溫管用?14鋼筋焊接接固定，測(cè)溫溫管應(yīng)高出基基礎(chǔ)底板砼面面300mmm，測(cè)溫管底底部用3厚鋼鋼板并罩面膠膠封底，防止止砼澆搗時(shí)堵堵塞測(cè)溫管。在在底板鋼筋綁綁扎好后埋入入。圖：測(cè)溫裝置做做法示意圖特殊部位施工后澆帶施工（1）施工方法法加強(qiáng)帶相鄰施工工段，先澆筑筑先施工區(qū)段段砼，加強(qiáng)帶帶砼與后澆筑筑區(qū)段一并施施工。超前后澆帶相鄰鄰兩施工段，后后澆帶超前部部分鋼筋砼與與先施工區(qū)段段砼一起施工工。如下圖：：圖：超前后澆帶帶先施工部分分（2）施工要求求1、本工程后澆澆帶分為沉降降后澆帶及伸伸縮后澆帶，后后澆帶兩側(cè)混混凝土齡期不不少于60天天，并提供沉沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)，經(jīng)設(shè)計(jì)同同意后方可澆澆筑。2、混凝土采用用比相應(yīng)部位位提高一個(gè)強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)的微微膨脹混凝土土，為提高后后澆帶混凝土土抗?jié)B及抗收收縮能力，使使用復(fù)合型混混凝土外加劑劑。后澆帶微微膨脹混凝土土澆筑后養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間為300天。3、后澆帶混凝凝土采用混凝凝土泵輸送。振振搗采用分層層式，振動(dòng)器器采用插入式式振動(dòng)棒，振振動(dòng)方法為交交錯(cuò)式，振實(shí)實(shí)至表面無(wú)沉沉落，表面浮浮漿呈水平無(wú)無(wú)氣泡上冒為為止，同時(shí)設(shè)設(shè)專人旁站，杜絕過(guò)振或漏振。4、澆筑時(shí)溫度度宜低于兩側(cè)側(cè)混凝土澆筑筑時(shí)的溫度，在在條件允許的的情況下，后后澆帶應(yīng)在低低溫時(shí)封閉。5、后澆帶封閉閉前，該處的的鋼筋應(yīng)做好好防腐保護(hù)，6、后澆帶采用用雙層快易收收口網(wǎng)作為側(cè)側(cè)模，并用扎扎絲綁于同水水平鋼筋。因因底板厚度較較大，在后澆澆帶兩側(cè)支設(shè)設(shè)豎向附加短短鋼筋支擋快快易收口網(wǎng)，附附加支撐鋼筋筋為Φ25，布設(shè)間間距為6000mm。7、后澆帶混凝凝土澆筑：因因采用快易收收口網(wǎng)作為后后澆帶側(cè)模，在在混凝土澆筑筑時(shí)，需注意意分層澆筑厚厚度和振動(dòng)棒棒距快易收口口網(wǎng)的距離。為防止混凝土振搗中水泥漿流失嚴(yán)重，需限制振動(dòng)棒距離快易收口網(wǎng)的距離不得小于40cm。為保證快易收口網(wǎng)處混凝土的密實(shí)，可采用鋼釬輔助搗實(shí)。8、混凝土澆筑筑后，及時(shí)對(duì)對(duì)后澆帶進(jìn)行行清潔，同時(shí)時(shí)為防止垃圾圾、雜物及施施工用水進(jìn)入入后澆帶，在在后澆帶兩側(cè)側(cè)分別砌兩皮皮磚，在磚上上覆蓋木膠合合板，所有縫縫隙用防水砂砂漿堵嚴(yán)。（3）施工縫由于I1區(qū)分II1A和I11B兩個(gè)區(qū)，中中間留設(shè)施工工縫，加設(shè)止止水鋼板。底底板側(cè)面采用用快易收口網(wǎng)網(wǎng)封堵，支撐撐采用橫縱鋼鋼筋骨架焊接接，橫向鋼筋筋為C16@@200，豎豎向?yàn)镃255@600，與底板鋼筋焊接牢固。地下室墻體豎向向施工縫的留留置：墻體與與地下室底板板一起澆筑3300mm高高，支設(shè)的外外墻模板是吊吊腳模板，模模板下口在墻墻筋上焊鋼筋筋撐，施工縫縫處加3000寬3mm厚厚的止水鋼板板。如下圖：：圖：地下室外墻墻施工縫留置置大樣圖（4）底板換撐撐施工本工程地下結(jié)構(gòu)構(gòu)施工，需要要進(jìn)行換撐拆拆撐施工，在在底板施工時(shí)時(shí)，需要將底底板砼標(biāo)號(hào)砼砼澆筑至支護(hù)護(hù)樁，進(jìn)行換換撐施工。本本工程擬在墊墊層施工后，先先澆筑換撐砼砼，然后施工工底板防水，卷卷材施工至換換撐砼頂，留留出卷材接搓搓，然后施工工防水保護(hù)層層和底板鋼筋筋砼。具體施施工流程如下下：混凝土結(jié)構(gòu)施工工方法鋼筋工程工程概況（1）鋼筋種類類本工程的鋼筋用用量大，規(guī)格格種類多，其其中大直徑鋼鋼筋較多，主主要集中在地地下室及主體體梁、柱等部部位。（2）鋼筋連接接形式及部位位序號(hào)鋼筋連接形式適用的鋼筋類型型1剝肋滾軋直螺紋紋直徑≥18的鋼鋼筋2搭接直徑＜18的鋼鋼筋鋼筋材料控制（1）原材料供供應(yīng)為了保證本工程程鋼筋材料的的質(zhì)量，選擇擇長(zhǎng)期合作、社社會(huì)信譽(yù)好的的供應(yīng)廠家。（2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)要求及試驗(yàn)驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)須出具具產(chǎn)品質(zhì)量證證明書，鋼筋筋牌號(hào)和化學(xué)學(xué)成分符合國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求求。按國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋砼砼用熱扎帶肋肋鋼筋》等的的規(guī)定按爐罐罐（批）號(hào)及及直徑分批報(bào)報(bào)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)復(fù)試檢驗(yàn)驗(yàn)收收，復(fù)試各項(xiàng)項(xiàng)性能合格后后，方可使用用。鋼筋加工（1）鋼筋加工工1、鋼筋放樣與與下料提前校核圖紙，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及施工規(guī)范進(jìn)行放樣，進(jìn)行樣板引路施工。2、鋼筋調(diào)直：：HPB235級(jí)級(jí)鋼筋調(diào)直采采用鋼筋調(diào)直直機(jī)調(diào)直，確確保鋼筋表面面光滑，無(wú)明明顯軋痕。3、鋼筋切斷鋼筋切斷采用切切斷機(jī)。4、鋼筋彎曲鋼筋彎曲采用彎彎曲機(jī)彎曲，加加工箍筋時(shí)，做好彎折角度標(biāo)識(shí)，自中間向兩端彎折，避免累計(jì)誤差超標(biāo)。(2)鋼筋直螺螺紋連接加工工：本工程擬采用先先進(jìn)的鋼筋等等強(qiáng)度剝肋滾滾壓直螺紋連連接技術(shù)，剝剝肋滾壓直螺螺紋連接是先先將鋼筋的橫橫肋和縱肋進(jìn)進(jìn)行剝切處理理后，使鋼筋筋滾絲前的柱柱體直徑達(dá)到到同一尺寸，然然后再進(jìn)行螺螺紋滾壓成型型。(3)鋼筋直螺螺紋接頭制作作流程：（4）鋼筋直螺螺紋接頭制作作質(zhì)量控制質(zhì)量控制鋼筋端頭平切的的目的是為了了使接頭擰緊緊后能讓兩個(gè)個(gè)絲頭對(duì)頂，更更好地消除螺螺紋間隙。螺紋長(zhǎng)度靠擋鐵鐵進(jìn)行保證，加加工不同規(guī)格格的鋼筋使用用不同長(zhǎng)度的的擋鐵，使用用方法如右圖圖標(biāo)記標(biāo)記鋼筋擋鐵剝肋機(jī)構(gòu)鋼筋工程施工底板鋼筋施工（1）底板鋼筋筋施工流程（2）底板鋼筋筋支撐本工程底板厚11000mmm、16000mm和18800mm，底底板鋼筋保護(hù)護(hù)層采用400×40mm混凝凝土墊塊，間間距1×1m梅花狀布布置。底板雙雙層雙向鋼筋筋采用三角形形馬凳控制上上下層鋼筋距距離，馬凳材材料用Φ22、Φ25短鋼筋焊焊接成三角形形，馬凳和底底板上下層縱縱向鋼筋采用用綁扎連接，馬馬凳間距12200mm呈呈梅花型布置置。柱鋼筋施工（1）鋼骨混凝凝土柱鋼筋施施工工藝流程程(2)柱鋼筋綁綁扎柱基礎(chǔ)的插筋應(yīng)應(yīng)插入底板,,長(zhǎng)度滿足錨錨固長(zhǎng)度要求求。對(duì)于較厚厚底板部位，柱柱筋的1/33伸至基底，且且確保四角插插筋伸至基底底，插筋的箍箍筋間距4000mm。柱柱箍筋要按照照套箍一層，綁扎一層，由內(nèi)向外，確保箍筋間距及位置的準(zhǔn)確。柱鋼筋接頭按照50%錯(cuò)開；第一道接頭留設(shè)在板面上大于500mm位置，底二道接頭與第一道接頭間距大于500mm并大于35d。(3)墻體鋼筋筋施工方法：為保保證墻體雙層層鋼筋橫平豎豎直，間距均均勻正確，采采用梯子筋限限位。為保證證墻體的厚度度，對(duì)拉螺桿桿處增加短鋼鋼筋內(nèi)撐，短短鋼筋兩端平平整。在墻筋筋綁扎完畢后后，校正門窗窗洞口節(jié)點(diǎn)的的主筋位置以以保證保護(hù)層層的厚度。墻墻體鋼筋搭接接接頭綁扣不不少于3道，綁綁絲扣應(yīng)朝內(nèi)內(nèi)。（4）梁、板鋼鋼筋施工梁筋施工流程：：板鋼筋施工流程程：梁、板鋼筋示意意圖模板工程普通模板工程各部位模板體系系設(shè)計(jì)選型如如下：部位模板設(shè)計(jì)示意圖底板及承臺(tái)模板板采用磚胎模，用用MU7.55灰砂磚M55水泥砂漿砌砌筑。厚度根根據(jù)開挖深度度H確定，HH＜100000mm時(shí)磚磚胎模1200mm厚；高高2000mmm＞h≥1000時(shí)，墻墻厚240mmm；h≥2000時(shí)時(shí)，墻厚3770mm。磚胎模墊層磚胎模墊層深坑模板核心筒位置的深深坑承臺(tái)基礎(chǔ)礎(chǔ)采用18mmm厚木模板板，50×100mm木木枋，Φ48×3.5鋼管支支撐。50×100mm木枋50×100mm木枋鋼管支撐地下室外墻模板板采用18mm厚厚木模板，550×100mm木木枋，Φ48×3.5鋼管支支撐，Φ14止水對(duì)拉拉螺桿穿墻。Φ14止水對(duì)拉螺桿Φ14止水對(duì)拉螺桿地下室梁、板模模板及樓梯模模板采用18mm厚厚木模板，550×100mm木木枋，Φ48×3.5鋼管支支撐。矩形柱模板地下室及上部主主樓矩形柱，采采用18mmm厚木模板，現(xiàn)場(chǎng)拼裝定型，型鋼加固支撐，豎向龍骨為50×100mm木枋@200。型鋼加固型鋼加固核心筒模板普通模板圓柱鋼模板裙樓圓柱采用定定制鋼模板弧形梁主要分布在裙樓樓地上外圍結(jié)結(jié)構(gòu)汽車坡道弧形墻模板支設(shè)設(shè)高支模施工高大支模概況及及支撐體系設(shè)設(shè)計(jì)本工程裙房電影影院采用了大大空間以及大大構(gòu)件設(shè)計(jì)，和和公寓樓轉(zhuǎn)換換層梁板截面面尺寸達(dá)到22500mmm高，需要采采用高大支模模體系。高支支模提下設(shè)計(jì)計(jì)如下：模板采用18mmm厚雙面覆覆膜木模板，ΦΦ48×3.5mm鋼鋼管、50×100木枋枋支撐，立桿桿縱距8000mm，立桿桿橫距8000mm，立桿桿步距15000mm，梁梁底增加1道道支撐立桿，梁梁側(cè)立桿縱距距為相鄰板支支撐立桿間距距的1/2，步距不變,小橫桿間距與梁側(cè)立桿間距相同。水平方向上、中、下設(shè)三道水平剪刀撐，支撐立桿與施工完畢后的柱進(jìn)行拉結(jié)。具體布置圖如下：高支模施工要求求高支模支撐架搭搭設(shè)的要求（1）確保每個(gè)個(gè)扣件和鋼管管的質(zhì)量是滿滿足要求的，每每個(gè)扣件的擰擰緊力矩控制制在45-660N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的有嚴(yán)重變形、損傷及銹蝕不可修復(fù)，或承載力不符合規(guī)定的鋼管腳手架及配件應(yīng)退場(chǎng)報(bào)廢；（2）嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)尺寸搭搭設(shè)，立桿和和水平桿的接接頭均應(yīng)錯(cuò)開開在不同的框框格層中設(shè)置置；（3）確保立桿桿的垂直偏差差和橫桿的水水平偏差小于于《扣件架規(guī)規(guī)范》的要求求；（4）地基支座座的設(shè)計(jì)要滿滿足承載力的的要求。（5）在任何情情況下，高支支撐架的頂部部和底部（掃掃地桿的設(shè)置置層）必須設(shè)設(shè)水平加強(qiáng)層層。立桿、水平桿搭搭設(shè)要求（1）立桿盡量量采用足夠長(zhǎng)長(zhǎng)度的鋼管，盡盡量避免接頭頭出現(xiàn)；（2）搭設(shè)時(shí)要要縱橫成以條條線，保持整整齊；（3）立桿上下下垂直，其垂垂直度偏差每每步不大于±7mm；（4）立桿間間間距偏差不大大于±50mm；（5）水平桿接接頭采用對(duì)接接扣件，上下下相鄰兩根大大橫桿接頭錯(cuò)錯(cuò)開不小于5500mm，且且不在同一跨跨內(nèi)；（6）同一步內(nèi)內(nèi)外兩根大橫橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開，且不在在同一跨內(nèi)；；（7）大橫桿上上的對(duì)接扣件件距主節(jié)點(diǎn)距距離≤500mm。（8）橫桿一根根桿兩端水平平高差不大于于±20mm，同同跨內(nèi)、橫桿桿水平高差不不大于±10mm，步步距偏差不大大于±20mm，排排距偏差不大大于±20mm。（9）支撐架不不得與外架連連接。高支模剪刀撐搭搭設(shè)要求（1）沿支架四四周外立面應(yīng)應(yīng)滿足立面滿滿設(shè)剪刀撐；；（2）中部可根根據(jù)需要并依依構(gòu)架框格的的大小，每隔隔10--115m設(shè)置。（3）剪刀撐鋼鋼管長(zhǎng)度不滿滿足時(shí)，連接接采用搭接，搭搭接長(zhǎng)度不得得小于1.00米，搭接點(diǎn)點(diǎn)至少用三個(gè)個(gè)扣件連接，搭接位置應(yīng)靠近主接點(diǎn)不大于500mm，同時(shí)斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和大橫桿扣牢，每根斜桿除兩端與立桿和大橫桿扣接外，中間應(yīng)設(shè)2-4個(gè)扣接點(diǎn)。（4）剪刀撐斜斜桿與地面或或樓層面夾角角為45°～60°。頂部支撐點(diǎn)的設(shè)設(shè)計(jì)要求（1）最好在立立桿頂部設(shè)置置支托板，其其距離支架頂頂層橫桿的高高度不宜大于于400mmm；（2）頂部支撐撐點(diǎn)位于頂層層橫桿時(shí)，應(yīng)應(yīng)靠近立桿，且且不宜大于2200mm；；（3）支撐橫桿桿與立桿的連連接扣件應(yīng)進(jìn)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算算。施工使用的要求（1）精心設(shè)計(jì)計(jì)混凝土澆筑筑方案，確保保模板支架施施工過(guò)程中均均衡受載，最最好采用由中中部向兩邊擴(kuò)擴(kuò)展的澆筑方方式；（2）嚴(yán)格控制制實(shí)際施工荷荷載不超過(guò)設(shè)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)過(guò)最大荷載要要有相應(yīng)的控控制措施，鋼鋼筋等材料不不能在支架上上方堆放；（3）澆筑過(guò)程程中，派人檢檢查支架和支支承情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)下沉、松松動(dòng)和變形情情況及時(shí)解決決。高支模施工（?。┦┕ろ樞蛐蚍啪€→放置縱向向掃地桿→自角部起依次次向兩邊豎立立底立桿，底底端與縱向掃掃地桿扣接固固定后、裝設(shè)設(shè)橫向掃地桿桿也與立桿固固定，每邊豎豎起3～4根根立桿后，隨隨即裝設(shè)第一一步縱向平桿桿和橫向平桿桿、校正立桿桿垂直和平桿桿水平使其符符合要求后，擰擰緊扣件螺栓栓，形成構(gòu)架架的起始段→按上述要求依依次向前搭設(shè)設(shè)，直至第一一步支撐架交交圈完成→第二步縱向水水平桿→第二步橫向水水平桿，并隨隨搭設(shè)進(jìn)行設(shè)設(shè)置剪刀撐。（2）高支模示示意圖梁、板高支模示示意圖高支模支撐架的的驗(yàn)收、使用用管理及拆除除要求高支模支撐架搭搭設(shè)完后須經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目部及有有關(guān)政府部門門人員進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收主要內(nèi)內(nèi)容（1）高支模底底部掃地桿是是否按要求搭搭設(shè)（2）立桿支架架有無(wú)松動(dòng)或或脫離情況，鋼鋼頂撐是否頂頂緊（3）檢驗(yàn)全部部節(jié)點(diǎn)是否鎖鎖緊（4）剪刀撐搭搭設(shè)是否達(dá)到到設(shè)計(jì)要求（5）安全防護(hù)護(hù)設(shè)施是否按按設(shè)計(jì)和規(guī)范范設(shè)置（6）整架垂直直度是否符合合要求使用管理規(guī)定定（1）腳手架搭搭設(shè)人員必須須經(jīng)過(guò)安全技技術(shù)交底且具具備腳手架操操作證；作業(yè)業(yè)人員在架上上的最大作業(yè)業(yè)高度應(yīng)以可可進(jìn)行正常操操作為度，嚴(yán)嚴(yán)禁在架板上上加墊器物或或單塊腳手板板以增加操作作高度；（2）在作業(yè)中中，禁止隨意意拆除腳手架架的基本構(gòu)架架桿件、整體體性桿件、連連接緊固件和和連墻件。確確因操作要求求需要臨時(shí)拆拆除時(shí)，必須須經(jīng)主管人員員同意，采取取相應(yīng)彌補(bǔ)措措施，并在作作業(yè)完畢后，及及時(shí)予以恢復(fù)復(fù)；（3）每班工人人上架作業(yè)時(shí)時(shí)，應(yīng)先行檢檢查有無(wú)影響響安全作業(yè)的的問(wèn)題存在，在在排除和解決決后方可開始始作業(yè)。在作作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有有不安全的情情況和跡象時(shí)時(shí)，應(yīng)立即停停止作業(yè)進(jìn)行行檢查，解決決以后才能恢恢復(fù)正常作業(yè)業(yè)。發(fā)現(xiàn)有異異常和危險(xiǎn)情情況時(shí)，應(yīng)立立即通知所有有架上人員撤撤離；（4）在任何情情況下，嚴(yán)禁禁自架上向下下拋擲材料物物品和傾倒垃垃圾。高支模支撐架的的拆除（1）腳手架拆拆除人員必須須經(jīng)過(guò)安全技技術(shù)交底且具具備腳手架操操作證。（2）當(dāng)支撐架架使用完成后后，拆除前應(yīng)應(yīng)對(duì)拆除人員員進(jìn)行技術(shù)交交底，安排監(jiān)監(jiān)護(hù)人；（3）對(duì)架體作作一次全面檢檢查，清除所所有多余物件件，并設(shè)立拆拆除區(qū)，禁止止人員進(jìn)入。（4)拆除順序序自上而下逐逐層拆除，不不容許上、下下兩層同時(shí)拆拆除。（5）在拆除過(guò)過(guò)程中，應(yīng)做做好配合，協(xié)協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁禁止單人進(jìn)行行拆除較重桿桿件等危險(xiǎn)性性作業(yè)。（6）拆除的構(gòu)構(gòu)件人工遞下下，嚴(yán)禁拋擲擲。拆除的物物件應(yīng)及時(shí)分分類堆放，以以便運(yùn)輸、保保管。(7）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須帶好安安全帽，系緊緊帽帶，系安安全帶，不準(zhǔn)準(zhǔn)穿拖鞋、硬硬底鞋進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)。(8）臨邊作業(yè)業(yè)時(shí)，上下層層不得交叉作作業(yè)。使用的的工具、材料料要放好、放放穩(wěn)，以免發(fā)發(fā)生高空墜物物。(9）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)禁止吸煙、酒酒后作業(yè)。(10）施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)不得嬉戲戲打鬧，以免免發(fā)生危險(xiǎn)。更更不得打架斗斗毆。(11）嚴(yán)禁高高空拋物。(12）每天或或每項(xiàng)工作完完成后要把施施工作業(yè)層清清掃干凈，剩剩余材料按指指定范圍堆碼碼整齊?；炷凉こ袒炷凉こ谈攀鍪霰竟こ探Y(jié)構(gòu)體系系辦公樓樓采采用鋼筋混凝凝土核心筒++外框架柱，公公寓樓轉(zhuǎn)換層層以下為剪力力墻結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換層以上為為框架結(jié)構(gòu)。裙樓為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。混凝土全部采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送方式主要以地泵和汽車泵為主，塔吊為輔的澆筑方式；地下室施工階段將配備4臺(tái)HBT60地泵，2臺(tái)SY5388THB48汽車泵?；炷凉こ淌┕すざ蔚膭澐直竟こ虇螌用娣e積大，根據(jù)整整體施工部署署和地上建筑筑物形式變化化，劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四個(gè)區(qū)，再再按設(shè)計(jì)后澆澆帶劃分若干干施工流水區(qū)區(qū)段，如下圖圖混凝土供應(yīng)及原原料控制混凝土供應(yīng)本工程混凝土采采用商品混凝凝土，選定33家商品砼公公司，商品混混凝土供應(yīng)商商同時(shí)提供輸輸送混凝土所所需的泵和泵泵管，混凝土土泵的使用和和泵管的安拆拆及清理維護(hù)護(hù)?；炷猎牧系牡目刂菩蛱?hào)要求項(xiàng)目要求內(nèi)容1對(duì)商品混凝土坍坍落度的要求求混凝土攪拌站根根據(jù)氣溫條件件、運(yùn)輸時(shí)間間、運(yùn)輸?shù)缆仿返木嚯x、混混凝土原材料料（水泥品種種、外加劑品品種等）變化化、混凝土坍坍落度損失等等情況來(lái)適當(dāng)當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配配合比，確保?；炷翝仓r(shí)的坍落度度能夠滿足施施工生產(chǎn)需要要，確保混凝凝土供應(yīng)質(zhì)量量。當(dāng)氣候有變化時(shí)時(shí)，要求混凝凝土攪拌站提提供不同溫度度下、單位時(shí)時(shí)間內(nèi)的坍落落度損失值，以以便現(xiàn)場(chǎng)能夠夠掌握混凝土土罐車在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的停置時(shí)間間。并且可以以根據(jù)混凝土土澆筑情況隨隨時(shí)調(diào)整混凝凝土罐車的頻頻率。澆筑混混凝土?xí)r，攪攪拌站派一名名調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)調(diào)配車輛。同同時(shí)項(xiàng)目安排排人員協(xié)調(diào)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外的交交通問(wèn)題。對(duì)到場(chǎng)的混凝土土實(shí)行每車必必測(cè)坍落度，試試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)當(dāng)天施工的的混凝土坍落落度實(shí)行抽測(cè)測(cè)，混凝土工工長(zhǎng)組織人員員對(duì)每車坍落落度進(jìn)行測(cè)試試，負(fù)責(zé)檢查查每車的坍落落度是否符合合預(yù)定商品混混凝土坍落度度的要求，并并做好坍落度度測(cè)試記錄。如遇不符合要求的，退回?cái)嚢枵?，?yán)禁使用。2對(duì)混凝土初凝時(shí)時(shí)間的要求為了保證混凝土土澆筑不出現(xiàn)現(xiàn)冷縫，施工工過(guò)程中根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況、環(huán)境溫溫度、交通狀狀況、澆注部部位對(duì)商品混混凝土攪拌站站提出具體的的初凝時(shí)間要要求。3對(duì)混凝土外加劑劑的要求嚴(yán)格監(jiān)督商品混混凝土外加劑劑的選擇，控控制外加劑中中釋放氨的量量≤0.10%（質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)），且且低于0.55mg/m3。4協(xié)調(diào)控制為確保商品混凝凝土供應(yīng)及時(shí)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)混凝凝土工程連續(xù)續(xù)施工，項(xiàng)目目部指定專人人到混凝土攪攪拌站進(jìn)行協(xié)協(xié)調(diào)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的要求序號(hào)要求內(nèi)容1現(xiàn)場(chǎng)收料人員認(rèn)認(rèn)真填寫商品品混凝土小票票，詳細(xì)記錄錄每車混凝土土進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、開開卸時(shí)間、澆澆完時(shí)間，以以便分析混凝凝土在供應(yīng)過(guò)過(guò)程中其質(zhì)量量是否能得到到有效保障。2混凝土澆筑前采采用項(xiàng)目自己己設(shè)計(jì)的混凝凝土申請(qǐng)小票票和混凝土各各專業(yè)會(huì)簽單單制度，作為為混凝土澆筑筑前各分項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收收和向混凝土土攪拌站傳遞遞混凝土澆筑筑技術(shù)指標(biāo)的的憑證?；炷恋脑囼?yàn)管管理序號(hào)試驗(yàn)管理項(xiàng)目試驗(yàn)管理內(nèi)容1試驗(yàn)工具相應(yīng)數(shù)量的混凝凝土抗壓、抗抗?jié)B試模，小小型振動(dòng)臺(tái)和和坍落度試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室等。2坍落度試驗(yàn)測(cè)試坍落度前，要先將試驗(yàn)桶用水濕潤(rùn)，放在不吸水的剛性平板上，分層裝入混凝土，每層用標(biāo)準(zhǔn)棒插搗數(shù)次，刮平頂層混凝土，按規(guī)定方法提桶、測(cè)量、記錄。3混凝土試塊制作作結(jié)構(gòu)施工中按照照每一臺(tái)班、不不超過(guò)1000m3、連續(xù)澆灌的的同一配合比比混凝土制作作試塊，標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)試塊至少一一組，同條件件養(yǎng)護(hù)試塊兩兩組。按新規(guī)規(guī)范，還要留留置“實(shí)體檢測(cè)”所需的6000度累計(jì)溫度度的混凝土試試塊。4試塊養(yǎng)護(hù)標(biāo)養(yǎng)試塊在拆模模后及時(shí)放入入標(biāo)養(yǎng)室，同同條件試塊拆拆模后，注明明標(biāo)識(shí)，放置置在與其代表表結(jié)構(gòu)部位的的同樣環(huán)境處處，存放時(shí)放放置在鋼筋焊焊接的籠子內(nèi)內(nèi)，并加鎖保保護(hù)，防止碰碰撞和丟失。采采用與結(jié)構(gòu)同同條件養(yǎng)護(hù)并并防止暴曬、風(fēng)風(fēng)吹脫水?；炷恋臐仓炷翝仓暗牡臏?zhǔn)備序號(hào)要求內(nèi)容1混凝土澆筑部位位層的模板、鋼鋼筋、預(yù)埋件件及管線等全全部安裝完畢畢，經(jīng)檢查符符合設(shè)計(jì)要求求，并辦完隱隱、預(yù)檢手續(xù)續(xù)。2模板內(nèi)的雜物和和鋼筋上的油油污等應(yīng)清理理干凈，模板板的縫隙和孔孔洞應(yīng)堵嚴(yán)。3混凝土泵調(diào)試能能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，澆澆筑混凝土用用的架子及馬馬道已支搭完完畢，并經(jīng)檢檢驗(yàn)合格。4已進(jìn)行全面施工工技術(shù)交底，混混凝土澆筑申申請(qǐng)書已被批批準(zhǔn)。5各專業(yè)已在混凝凝土澆筑會(huì)簽簽單上簽字。6夜間施工配備好好足夠的夜間間照明設(shè)備。7現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窌硶惩?，滿足澆澆筑施工的要要求。8施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定定設(shè)置標(biāo)養(yǎng)室室?；炷翝仓c振振搗的一般要要求1）混凝土自吊吊斗口下落的的自由傾落高高度不得超過(guò)過(guò)2m，澆筑筑高度如超過(guò)過(guò)2m時(shí)必須須采取措施，用用串桶或溜管管等。2）澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)分段分分層連續(xù)進(jìn)行行，澆筑層高高度應(yīng)根據(jù)混混凝土供應(yīng)能能力，一次澆澆筑方量、混混凝土初凝時(shí)時(shí)間、結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)、鋼筋疏疏密綜合考慮慮決定，一般般為振搗器作作用部分長(zhǎng)度度的1.255倍。3）使用插入式式振搗器應(yīng)快快插慢拔，插插點(diǎn)要均勻排排列，逐點(diǎn)移移動(dòng)，順序進(jìn)進(jìn)行，不得遺遺漏，做到均均勻振實(shí)。移移動(dòng)間距不大大于振搗作用用半徑的1..25倍(一一般為3000～400mmm)。振搗搗上一層時(shí)應(yīng)應(yīng)插入下層55～lOcmm，以使兩層層混凝土結(jié)合合牢固。振搗搗時(shí)，振搗棒棒不得觸及鋼鋼筋和模板。表表面振動(dòng)器((或稱平板振振動(dòng)器)的移移動(dòng)間距，應(yīng)應(yīng)保證振動(dòng)器器的平板覆蓋蓋已振實(shí)部分分的邊緣。4）澆筑混凝土土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行。如必須間間歇，其間歇歇時(shí)問(wèn)應(yīng)盡量量縮短，并應(yīng)應(yīng)在前層混凝凝土初凝之前前，將次層混混凝土澆筑完完畢。間歇的的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)應(yīng)按所用水泥泥品種、氣溫溫及混凝土凝凝結(jié)條件確定定，一般超過(guò)過(guò)2h應(yīng)按施施工縫處理((當(dāng)混凝土的的凝結(jié)時(shí)間小小于2h時(shí)，則則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混混凝土的初凝凝時(shí)間)。5）澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀觀察模板、鋼鋼筋、預(yù)留孔孔洞、預(yù)埋件件和插筋等有有無(wú)移動(dòng)、變變形或堵塞情情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題應(yīng)立即處處理，并應(yīng)在在已澆筑的混混凝土初凝前前修正完好。地下室底板砼施施工本工程地下室底底板厚度為11000mmm以上，屬于于大體積砼施施工范疇。地地下室底板砼砼施工方法詳詳見《地下室室大體積混凝凝土施工方案案》。柱的混凝土澆筑筑1）柱澆筑前底底部應(yīng)先填55～10cmm厚與混凝土土配合比相同同的減石子砂砂漿，柱混凝凝土應(yīng)分層澆澆筑振搗，使使用插入式振振搗器時(shí)每層層厚度不大于于50cm，振振搗棒不得觸觸動(dòng)鋼筋和預(yù)預(yù)埋件。2）柱高在2mm之內(nèi)，可在在柱頂直接下下灰澆筑，超超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取措施((用串桶)或或在模板側(cè)側(cè)面開洞口安安裝斜溜槽分分段澆筑。每每段高度不得得超過(guò)2m，每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。3）柱子混凝土土的分層厚度度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)計(jì)計(jì)算確定，并并且應(yīng)當(dāng)計(jì)算算每層混凝土土的澆筑量，用用專制料斗容容器稱量，保保證混凝土的的分層準(zhǔn)確，并用混凝土標(biāo)尺桿計(jì)量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。4）柱子混凝土土應(yīng)一次澆筑筑完畢，如需需留施工縫時(shí)時(shí)應(yīng)留在主梁梁下面。無(wú)梁梁樓板應(yīng)留在在柱帽下面。在在與梁板整體體澆筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)在柱澆筑完完畢后停歇11～1.5hh，使其初步步沉實(shí)，再繼繼續(xù)澆筑。柱頭混凝土澆筑筑：由于本工工程梁板混凝凝土與柱混凝凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)有區(qū)別，梁梁柱節(jié)點(diǎn)處的的混凝土按柱柱子混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)單獨(dú)獨(dú)澆筑，即先先用塔吊澆筑筑柱頭處高強(qiáng)強(qiáng)度的混凝土土，在混凝土土初凝前再澆澆筑梁板混凝凝土，并加強(qiáng)強(qiáng)混凝土的振振搗和養(yǎng)護(hù)。從從而確保梁柱柱節(jié)點(diǎn)區(qū)的混混凝土強(qiáng)度等等級(jí)與下柱一一致。5）澆筑完后，應(yīng)及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。梁板混凝土澆筑筑梁板同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較較密時(shí)，澆筑筑此處混凝土土?xí)r應(yīng)用同強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)的小小石子混凝土土澆筑，并用用小直徑振搗搗棒振搗。澆筑板混凝土的的虛鋪厚度應(yīng)應(yīng)略大于板厚厚，用平板振振動(dòng)器沿澆筑筑方向來(lái)回振振搗，厚板采采用插入式振振搗棒沿澆筑筑方向拖拉振振搗，并用鐵鐵插尺檢查混混凝土厚度，振振搗完畢后用用長(zhǎng)木抹子抹抹平，施工縫縫處或預(yù)埋鐵鐵件及插筋處處用木抹子找找平，澆筑板板混凝土?xí)r，不不允許用振動(dòng)動(dòng)棒鋪攤混凝凝土。剪力墻及柱混凝凝土施工剪力墻施工：剪剪力墻混凝土土分層澆筑，首首先在底部澆澆筑50～1100mm厚厚與墻體混凝凝土同強(qiáng)度等等級(jí)的除石子子水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)，用標(biāo)尺桿控制分層高度，每層500mm。墻體混凝土分層連續(xù)澆筑到板底，且高出板底3cm（待拆模后，進(jìn)行施工縫處理，剔鑿掉2cm，使之露出石子為止），間隔時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)。墻體混凝土澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理。地下室外墻導(dǎo)墻水平施工縫處設(shè)置止水鋼板。振搗器移動(dòng)間距距應(yīng)小于5000mm，每每振動(dòng)一點(diǎn)的的移動(dòng)時(shí)間以以表面呈現(xiàn)浮浮漿為度，為為使上下層混混凝土結(jié)合牢牢固，振搗器器應(yīng)插入下層層混凝土500mm。振搗搗時(shí)留意鋼筋筋密集及洞口口部位，為防防止出現(xiàn)漏振振，下料高度度也要大體一一致，大洞口口的模板應(yīng)開開口，在洞內(nèi)內(nèi)伸入振動(dòng)棒棒進(jìn)行振搗。墻體混凝土澆筑筑完畢，應(yīng)將將上口甩出的的鋼筋加以整整理，用木抹抹子按標(biāo)高線線將墻上表面面混凝土找平平。樓梯混凝土施工工樓梯段自下而上上澆筑，先振振實(shí)低層平面面板混凝土，達(dá)達(dá)到踏步位置置時(shí)再與踏步步混凝土一起起澆搗，不斷斷連續(xù)向上推推進(jìn)，并隨時(shí)時(shí)用木抹子將將踏步上表面面抹平。施工縫處混凝土土澆筑施工縫處必須待待已澆筑混凝凝土的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度不小于11.2MPaa且不少于留留置施工縫后后48小時(shí)，才才允許繼續(xù)澆澆筑。留置施施工縫處的混混凝土必須振振搗密實(shí)，其其表面不磨光光，并一直保保持濕潤(rùn)狀態(tài)態(tài)。在繼續(xù)澆澆筑混凝土前前，施工縫混混凝土表面必必須進(jìn)行鑿毛毛處理，剔除除浮動(dòng)石子，