農村飲水安全工程施工組織設計

(此文檔為word格式，下載后您可任意編輯修改！)TOC\o"1-1"\u第一章編制說明 2第二章工程概況 6第三章項目組織管理及勞動力配置 6第四章施工方法 14第五章施工布置概述 54第六章進度計劃安排、工期保證措施 56第七章質量控制及保證措施 59第八章季節(jié)性施工技術措施 79第九章施工機械配置 86第十章主要材料供應計劃 87第十一章安全生產管理及保證措施 88第十二章文明施工保證措施 104附表一：擬投入本標段的主要施工設備表 114附表二：擬配備本標段的實驗和檢測儀器設備表 115附表三：勞動力計劃表 116附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖 117附表五：施工總平面圖 118附表六：臨時用地表 119

第一章編制說明第一節(jié)招標范圍根據*************招標文件，本工程設計施工圖紙、圖紙說明以及工程量清單明確包括的工程內容。第二節(jié)編制說明1、本次參加*************項目投標,我公司從上到下高度重視，我們將認真做好各項工作。2、公司立即組織工程技術人員對工程招標文件和圖紙進行了仔細認真的研究，組織了各專題會，對本工程的特點、重點、難點進行了研究和方案論證比較，其目的是使施工組織設計更加科學、合理、詳盡，并具有很強的可操作性和針對性。3、為了更好地進行施工組織設計文件的編制，使今后的工程施工實施更符合實際，更具針對性，公司曾組織相關專業(yè)人員前往現場，對現場進行踏勘和了解，獲得了施工現場的有關數據和第一手資料，對場地、周邊環(huán)境和各種條件有了很深入的了解。4、公司通過認真研究比選文件和圖紙后，對本工程建筑工程及安裝工程等不同工種工序之間的施工配合，冬雨季施工措施，現場分階段總平面布置和大型機械設備的投入使用，工程測量和檢驗實驗，實施“過程精品”質量保證措施，施工進度的安排和施工進度計劃保證措施，確保安全、文明施工和環(huán)境保護的保證措施，對各專業(yè)承包商的工程總承包管理和協(xié)調，與業(yè)主、設計、監(jiān)理和政府部門的配合和協(xié)作等工程重點和難點，進行了認真細致的方案設計論證和研究優(yōu)選，這將是本工程施工組織設計的重點內容。5、公司承建過許多類似工程項目，優(yōu)質、高速地完成了施工任務，保證了業(yè)主的需求。在施工重點和難點方面積累了較為豐富的經驗，形成了一套成熟先進的施工技術和管理經驗，為本工程的圓滿完成奠定了基礎。我們將結合本工程的特點，針對本工程重點和難點制定了專項施工方案和保證措施。第三節(jié)編制依據1、*************招標文件；2、本工程施工圖紙、補遺及其他資源共享料；3、國家現行有關工程施工和驗收的標準、規(guī)范、規(guī)程、圖集：

《水利水電工程施工組織設計規(guī)范》(SDJ228—89)（試行）；

《水利水電工程測量規(guī)范》（DLJ202—81、SLJ3—81）；

《水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)范》（SDJ17—78）（試行）；

《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ207—82）；

《水利基本建設工程驗收規(guī)范》（SDJ184—86）（試行）；

《水工混凝土試驗規(guī)范》（SDJ1105—82）；

《地面工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ6—64）（修訂本）；

《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ21—83）（修訂本}；

《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ14—66）；

《普通混凝土用砂質量標準及驗收方法》（JGJ42—8279）；

《水利水電工程基本建設單元工程質量等級評定標準》（SL38—92）；

《水利水電建筑安裝安全技術工程規(guī)范》（SL267—88）；

《水利水電工程施工質量評定規(guī)程》（SL176—1996<試行>）；

《水利水電建設工程驗收規(guī)程》（SL223—1999）；

《水工金屬結構焊接通用技術條件》（SL36223—92）；4、現行的質量、安全生產、文明施工的有關政策、文件規(guī)定；5、我公司技術實力、機械設備裝備情況及各項企業(yè)管理制度；第四節(jié)編制內容1、根據工程招標范圍和招標文件對施工組織設計的要求，編制本工程施工組織設計，在材料供應、機械調配、質量要求、進度安排、施工總平面布置等方面統(tǒng)一部署下進行編制。2、根據本工程設計特點、功能要求，本著充分合理利用業(yè)主每一分基礎建設資金，我們的編制原則是“經濟、合理、優(yōu)質、高效”，特別是對主體施工主導工序，類似工程關鍵及重要部位的施工，本方案力求施工工藝先進，質量與工期控制施工到位，確保工程實際達到的質量、工期標準與我公司投標承諾保持一致。3、本施工組織設計中凡未注明長度單位的數據，均為“mm”。第五節(jié)工程項目管理的總體目標根據招標文件的要求和本工程的特殊重要性，我公司確定了該工程項目管理的總體目標如下：一、質量目標達到符合國家現行施工質量驗收合格標準。二、工期目標結合本工程的特點、重點和難點進行了施工組織設計的詳細編制，對進度計劃的可行性進行了認真仔細的深入研究，對工程施工組織、管理進行了細致地部署、安排和籌劃，對每一道工序的安排做到科學合理、高效緊湊、銜接緊密，在確保施工質量目標的前提下，對工期提出了如下目標：本工程招標文件要求工期為*****日歷天，計劃開工日期*******（具體時間在簽訂合同時約定），計劃竣工日期**********（具體時間在簽訂合同時約定）。根據我公司技術實力和多年施工經驗，我公司承諾在92日歷天內完成招標文件要求的工程范圍內全部施工內容。我們將采用先進的施工工藝，周密合理的計劃安排，保證按時將工程竣工并交付使用。三、工程成本造價控制目標我們將始終站在為業(yè)主服務的角度，樹立工程全局觀念，通過優(yōu)秀的人才、科學的管理、先進的技術和設備、經濟合理的施工方案和全面系統(tǒng)的策劃和部署、有效的組織、管理、協(xié)調和控制，使該工程成本和造價得到最為有效的控制；同業(yè)主、設計院、監(jiān)理和工程相關各方共同努力，優(yōu)化施工組織和安排，使工程各個環(huán)節(jié)銜接緊密，高效順利地向前推進；從材料設備選型、現場施工組織、管理、協(xié)調與控制等各個方面，提出行之有效的合理化建議和方案，加強“過程”、“程序”和“環(huán)節(jié)”控制，追求“過程精品”，避免不必要的拆改、浪費，盡量減少和節(jié)省工程成本和造價，使業(yè)主的建設資金發(fā)揮最佳的社會效益和經濟效益。四、安全目標我們將采取切實可行的安全措施和充足的安全經費投入，通過嚴密的安全管理，確保施工現場不發(fā)生重大傷亡事故、火災事故和惡性中毒事件，輕傷發(fā)生頻率控制在3‰以內。五、環(huán)境保護和文明施工目標我們將嚴格按照四川省關于建筑工程施工的各項管理規(guī)定執(zhí)行，加強施工組織和現場安全文明施工管理，使本工程成為我公司的“企業(yè)形象示范工程”和“最佳標準化文明工地”，該工程在環(huán)境保護、文明施工和CI形象方面，將成為我公司的樣板和代表性工程。六、培訓和教育目標實現百分之百的全員培訓教育，不僅包括管理層的培訓教育，尤其是對施工作業(yè)層的進一步強化培訓和教育，使全員樹立牢固的質量意識、安全意識、環(huán)境保護和文明施工意識、成品保護意識、為業(yè)主服務意識以及相互合作相互協(xié)調的意識，強化施工管理和工程技術水平。七、團結合作目標積極、主動、高效地為業(yè)主服務，急業(yè)主所急，想業(yè)主所想，處理好與業(yè)主、監(jiān)理、設計、各專業(yè)分包以及相關政府部門的關系，使工程各方形成一個團結、協(xié)作、高效、和諧和健康的有機整體，形成合力共同促進項目總體目標的實現。第二章工程概況本工程為*************。第一節(jié)工程總概述1、項目名稱：*************。2、建設地點：********。3、招標人：**************。4、招標代理機構：***********。5、建設內容：詳見本工程圖紙及工程量清單。第二節(jié)主要工程量*************量清單主要包括建筑工程（加壓泵房、閥門井、管道鎮(zhèn)(支)墩、管溝土方。具體內容詳見本工程量清單。第三章項目組織管理及勞動力配置我公司長年來一直以市場為導向，堅持“質量為本、建優(yōu)良工程、遵紀守法、讓業(yè)主滿意”的質量方針，格守“以誠取信、以質取勝”的經營理念，堅持走科技興企、管理增效的路子，大力實施人才戰(zhàn)略和科技創(chuàng)新戰(zhàn)略，兩個文明建設成效顯著。公司遵循“一家人、一條心、一股勁”的企業(yè)精神，真誠期望：與業(yè)主坦誠愉快的合作，用我們的智慧和勤勞為業(yè)主奉獻滿意工程！我公司將*************的投標工作視為公司上下的重要工作來抓，若我公司有幸與業(yè)主單位合作，我公司將在施工組織時從技術力量、人員配備、物資供應、資金保障、機械設備的供給上給予擬派項目經理部全力支持，解除其后顧之憂，使他們能順利地完成該工程的施工任務，為業(yè)主單位奉獻一座建筑精品！公司由主管生產的副總經理負責，由技術科、質安科、施工管理科、經營部、材料分公司、機施分公司等部門負責人參加的*************領導小組，全力支持該工程項目經理部的工作。加強同建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、質監(jiān)站的聯(lián)系，協(xié)調與安裝單位和其它協(xié)作單位的關系，幫助解決施工中出現的技術、質量、安全、材料、資金等問題，保證本工程的順利施工。第一節(jié)施工組織機構根據*************的特點，在公司范圍內，抽調各類專業(yè)人員，成立現場指揮部，負責協(xié)調項目經理部與各分公司及公司各職能部門的關系，繼續(xù)推行國家建設部頒發(fā)的建設工程項目法施工，實行項目目標責任管理。項目具體生產任務由項目經理部負責，項目經理部設項目經理、項目副經理兼技術負責人各一名。下設責任工長、鋼筋工長、模板工長、混凝土工長、勞資員、機械員、質檢員、預算員、材料員、財會員、安全員、計劃統(tǒng)計員、安裝經理、設備工長、內業(yè)技術、試驗員、計量員等，在項目經理的直接指揮下，做到有計劃的組織施工和管理，確保工程項目的工期、質量、安全、成本及文明施工取得高水平、高效益。*************如我公司中標，我公司鄭重承諾：不更換項目班子，且不分包不轉包。一、項目管理機構的三個層次*************的施工管理由三個層次組成，各個層次職責明確，環(huán)環(huán)相扣：1、指揮決策層—工程指揮部我公司總部作為“*************”的總指揮部，總指揮長由主管生產的副總經理擔任，公司各職能部門參加，對項目進行全方位的監(jiān)控，使項目管理步入了正規(guī)、有序的良性發(fā)展階段，給項目的各項管理工作進行指導，為工程的順利進行提供可靠保證。2、項目管理層--工程部和項目經理部“*************”的施工實施項目經理負責制，對項目經理作為企業(yè)法人的委托代理人在授權范圍內行使職權，實現總部的決策意圖和企業(yè)對業(yè)主的合約承諾，對外充分利用社會化專業(yè)分工與協(xié)調，組合優(yōu)秀的專業(yè)承包商和勞動隊伍，以及合格供應商及優(yōu)良資源，實施項目的總承包管理，全面實現工程項目的綜合目標。3、施工作業(yè)層--直接參與施工的作業(yè)班組“*************”施工中由項目經理部直接參與工程的施工，其職能為：（1）配合項目經理部的規(guī)劃和管理工作；（2）負責各分項工程的施工與自檢、互檢，對工程質量負直接責任；（3）執(zhí)行項目經理部制定的質量、成本進度、安全等各項措施。一、項目組織機構框圖第二節(jié)人員配備及崗位職責根據“*************”的特點，在施工組織管理中，必須嚴格實行科學化系統(tǒng)管理，全面推行項目法施工及開展QC攻關小組活動，成立工作項目現場領導機構，在這種機構中充分發(fā)揮項目經理和公司兩級的作用，項目經理受法人委托全權負責該工程的施工和管理，項目經理有權決定項目組成人員，并對該工程的質量、工期和經濟效益負責。公司領導和各職能部門經常深入現場，協(xié)調施工單位與建設單位、土建單位與安裝單位及其它協(xié)作單位的相互配合，協(xié)助項目經理解決經營、管理中存在的技術、質量等問題。一、項目部組成人員項目經理、項目副經理、技術負責人、責任工長、模板工長、混凝土工長、鋼筋工長、內業(yè)技術員、材料員、質量安全員、預算員、計劃統(tǒng)計員、測量員、試驗員、勞資員、技改計量員及水電安裝經理、工長。二、各主要組成人員及崗位職責職別職責內容項目經理負責與工程有關的一切事務，有權獎罰項目副經理負責項目經理部與協(xié)作單位之間的關系協(xié)調，主管項目經理部后勤、勞資、人力資源、現場安全文明施工。技術負責人負責工程管理，編制施工組織設計、分項工程施工方案等技術工作責任工長按圖紙、規(guī)范、施工方案組織施工，保證工期和質量、管理各專業(yè)工長和現場勞動力的使用。模板工長負責模板配板、支模工種管理、工程進度和質量。鋼筋工長負責鋼筋放樣、制作、綁扎工種管理、工程進度和質量?；炷凉らL負責混凝土工種的管理、工程進度和質量勞資員負責勞資員管理工作，各施工班組、技術力量的選擇機械員負責施工機械日常保養(yǎng)、維修管理工作質量檢查員落實各項質量控制措施，工程質量監(jiān)督及強制性標準的執(zhí)行、檢查，積極配合監(jiān)理單位開展的各項質量管理工作。預算員負責工程預決算工作內業(yè)技術員工程技術檔案管理；技術核定的擬定并負責發(fā)放到現場技術人員手中。技改、計量員推廣應用十項新技術；計量管理材料員負責工程材料管理工作試驗員負責施工現場各種試塊的制作和材料送檢工作。財會員負責財務管理工作。計劃統(tǒng)計員負責工程計劃統(tǒng)計工作。安全員落實各項安全生產措施，工程安全生產監(jiān)督、檢查。項目安裝經理負責工程安裝管理工作。安裝工長負責給安裝管理工作。電氣工長負責電氣工程管理工作。設備工長負責設備工程管理工作。安裝材料員各種材料的抽測、取樣、送實驗室檢驗。第三節(jié)施工組織管理1、我公司實行項目法施工管理，配備由工作經驗豐富、善管理、技術水平高、敬業(yè)精神好的同志組成充實精干的項目經理部進行施工管理。根據“*************”的情況及特點，有針對性的組建項目經理部，其項目部組成人員也都具有較高的業(yè)務水平，人選一旦經過甲、乙雙方確認，全班人馬將處于啟動狀態(tài)，未進場之前，可根據設計要求積極為“*************”做好開工前的準備工作（材料、機械、技術等準備工作與策劃工作），并且以無條件滿足工程需要為前提，未經建設單位同意中途變換人選，我公司愿意接受處罰。2、對于“*************”，由項目經理作為施工生產第一負責人，從施工準備，施工過程到竣工驗收等方面進行全方位、全過程的跟蹤管理，有計劃、有針對性地確保工程質量、工期、安全，及時協(xié)調解決我公司與建設單位、監(jiān)理單位、設計院等有關各方面的各種聯(lián)系及問題，以最短的時間解決實際問題。根據項目經理部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責、權、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度地提高項目經理部的工作效率，有效促進整體管理實力的強化，使項目經理部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復雜的管理局面，做到項目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗。3、以已制定的各項管理制度來指導、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質量、效率。變“人管理人”、“人盯人”為“制度管理人”，做到項目管理“有章可循、執(zhí)法必嚴、違章必糾”，這樣形成賞罰分明的先進管理模式。4、特別值得一提的是：我公司項目管理看重經濟效益，但更看重社會效益，將項目職業(yè)道德作為專項考核制度，并在項目管理中大力提倡和推廣，收到了良好的效果和較多老客戶和新客戶的回報。具體做法是把項目施工職業(yè)道德的具體含義，標準分解落實到項目每個管理人員和操作人頭上并與他們的收入掛勾，形成了自覺抵制施工質量和材料質量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為的企業(yè)文化，施工質量做到建設單位工地代表與監(jiān)理是否在場都一個樣，讓建設單位和用戶放心享受精品工程的高品質使用價值。有口皆碑的質量，為我公司發(fā)展贏得了一個又一個的新老朋友，而優(yōu)秀的管理和真誠的服務又為我公司知名度的提高起到了錦上添花的作用。5、為確保工程建設、保證質量地順利完成，對于工程資金將實行?？顚Ｓ?，決不挪作它用。6、實行勞動動態(tài)用工管理，選派并建制組織能力強、質量意識和技術水平高、能打硬仗有實際經驗的勞動力隊伍分階段有序地進場施工，發(fā)揚連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成。7、建立工程領導小組現場辦公制，每半月召開一次現場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質量、進度等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉。8、每天下午召開由項目經理主持的班后碰頭會，對次日的工作進行協(xié)調安排，并解決班組當天存在的矛盾和工作失誤等問題。9、每周一由技術、質量、安全、勞動人事等部門及監(jiān)理公司駐現場代表、項目部主要管理人員及各協(xié)作單位、專業(yè)施工單位主管參加的例會，重點解決質量、進度、施工技術和專業(yè)與專業(yè)的矛盾等難點。明確各項問題的解決辦法及時間，并形成會議紀要。10、嚴格按照《四川省建設工程施工現場管理實施方法》的通知及公司“文明工地施工十二條標準”等有關規(guī)定執(zhí)行，文明施工，保持施工現場的良好場容場貌。材料堆放整齊有序，搞好落手清潔工作，做到工完、料清、場清。在工程施工管理中，加強對施工人員的管理，全體施工人員掛牌上崗；在施工過程中，合理安排施工工序的搭接，加快施工進度，確保工程驗收時間。11、嚴格執(zhí)行有關環(huán)境保護法規(guī)的規(guī)定，根據工程實際情況采取合理的措施來保護現場內外的環(huán)境，并避免由于其操作方法有誤所造成的污染、噪音或其它問題而對人員或公私財產造成的損失或損壞。第四章施工方法第一節(jié)測量放線一、建筑物主軸線的測設首先根據規(guī)劃設計部門設定的建筑紅線在施工場地平面上建立直角坐標系，為了使用方便，坐標軸的設定方向嚴格平行于本工程的主軸線。在此基礎上，建立本工程的控制網，對本工程外框軸線進行控制，并以紅色三角標志作為核驗用。二、高程控制網的測設依據場區(qū)水準基點（不少于三個），采用1mm級S1水準儀對所提供的水準點進行復測檢查，校測合格后，采用符合測回法將原水準點引測于施工現場，施測結果滿足《工程測量規(guī)范》GB的要求。并在施工現場的不易破壞處建立2-3個半永久性高程樁，作為整個建筑施工過程中標高控制基準點。三、建筑物定位測量1、基礎放線根據房屋軸線控制網，采用經緯儀將建筑物外墻身的軸線投測于擬建址范圍內，并在墻身交匯點用木樁測定于地上，樁頂用小釘作為軸線位置的標志，房屋外墻軸線測定后，再根據建筑平面圖，將內部軸線一一測出，然后檢查建筑軸線的距離，其誤差不超過軸線長度12000，符合要求后，最后根據中心軸線，用石灰在地面上撒出基槽開挖邊線，以便開挖。2、引樁（軸線控制樁）的測設及校測施工開槽時，軸線樁要被挖除，所以本工程采用在基槽外各軸線的延長線上測設引樁的方法，作為開槽后各階段施工中確定軸線位置的依據。引樁一般釘于基槽開挖邊線2～4米的地方，高層建筑施工時，為便于向上投點，應在較遠的地方測定，如附近有固定建筑物，最好把軸線投測在建筑物上。四、施工測量施工1、軸線投測水處理廠及管線放線驗收后，應將控制軸線引測至建筑物內，建立半永久性軸線控制樁，作為豎向軸線投測的基準，每一水平施工段內設4個內控基準點。基準點周圍嚴禁堆放雜物，向上各層在相應位置留出預留洞（200×200mm）。軸線控制點的投測，采用激光鉛直儀，先在底層基點處架設激光鉛直儀，調校到鉛直狀態(tài)后，打開激光電源，就會發(fā)射和該點鉛垂的可見光束。然后在樓板開口處用接收靶接收。通過無線對講機調?？梢姽獍咧睆剑_到最佳狀態(tài)時，通知觀測人員逆時針轉鉛直儀，這樣在接收靶處就可見到一個同心圓（光環(huán)），取其圓心作為向上的投測點，并將接收靶固定。同樣的辦法投測下一個點，保證每一施工段至少2-3個點，作為角度及距離校核的依據。控制軸線投測至施工層后，應組成閉合圖形，其間距不得大于所用鋼尺長度。豎向投測前，應對首層控制點多進行校測，檢測精度，不宜低于建筑物平面矩形控制網精度，以確保軸線豎向傳遞精度。施工層放線時，應先在結構平面上校核投測軸線，閉合后再測設細部軸線。2、標高傳遞當傳遞高度超過鋼尺長度時，應另設一道標高起始線，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差修正。抄平之前，應先校測首層傳遞上來的三個標高點，當較差小于3mm時，以其平均點引測水平線。抄平時，應盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平線標高的允許誤差為±3mm。3、施工過程測量控制（1）軸線及標高的測設根據軸線控制點將中心線測設在靠近柱底的結構面上，供支模板時定位使用。并在露出的鋼筋上測設標高點，供澆筑砼時控制砼板面標高。（2）垂直度檢測模板支好后，先在柱子模板上端標出柱中心線，與下端的中心點相連并彈出墨線。將兩臺經緯儀架設在兩條相互垂直的軸線上，對柱子的垂直度進行檢查校正或用垂球法。（3）頂模板抄平模板校正好后，選擇不同行列的2—3根柱子，從柱子下面已測設好的1米線標高點，用鋼尺沿柱身向上量距，引測2—3個相同的標高點于上端模板上。在板上安置水準儀，以引測上來的任一標高點作為后視，施工測各模板標高，并閉合于另一點作為校核。（4）測量重點控制點1）建筑總體垂直度控制利用經緯儀方向線法將建筑物角點與主軸線投測到柱體的外立面，并彈墨線標記。2）模板標高施工測量支模架水平鋼管、樓板模板高度復核：澆砼時設板面H+1m標高點，澆砼時標高點間拉線控制板的澆筑厚度；同時，在樓層砼澆注后，在樓面上用M5.0水泥砂漿砌筑一定數量的磚墩，磚墩結構標高+200mm，把磚墩作為裝修時細部測量的依據，同時還可以同室外引測的標高進行復核，提高了工作效率，減少裝修施工時，由于墻柱遮擋，裝修細部測量多次引起累積誤差。五、測量復測測量復測是保證建筑工程質量必不可少的一項重要工作，目的是檢查建筑物平面位置和高程數據是否符合設計要求，復測內容主要包括以下幾個方面：1、起始數據的復測，施工測量人員對設計圖紙上的數據、標高及控制測量點進行全面校核，對設計單位移交的測量標樁進行復測校對，避免出錯。2、建筑物定位復測。建筑物定位后要根據定位控制樁或龍門樁，復測坐標、平面幾何尺寸、標高與設計圖紙是不是吻合，是否滿足工程精度要求，建筑物的方向是否正確。3、水準點的復測，施工現場上水準點引進后要進行復測，測設±0.00水準點，一定要注意地坪設計高程不一定相同，測設前要校核好圖紙上每個數據，防止用錯設計高程。4、設計圖紙的復核，施工測量人員要對設計圖紙上的尺寸進行全面的校核，檢查平面圖和基礎平面圖的軸線位置、標高尺寸和符號是否相符，分段長度應等于各段長度的總和。5、原始觀測記錄的復核，對外作業(yè)實測記錄，回到室內應由另一名測量人員進行校對復核，復核方法，可用加法還原查減法，利用校核公式查原始計算項目。6、復核時，必須有現場監(jiān)理旁站，確保復測效果的真實可靠，測量成果應有監(jiān)理方代表簽字。第二節(jié)施工方案一工程測量（一）準備工作主要設備配置：據本工程測量工作需要配備全站儀、電子經緯儀、自動安平水準儀等。熟悉圖紙，編制詳細可行的測量方案，組織各方相關人員進行高程控制點及平面控制點的移交工作，對已經施工的鍋爐基礎進行軸線及標高的復核。準備好經校驗合格的測量儀器、工具，對所提交的控制點予以復核確認。（二）根據業(yè)主提供的廠區(qū)建筑方格網及廠區(qū)高程控制網作為一級控制網，建立本工程施工二級控制網，各控制網點均應埋設標志并加以保護，同時做好測量成果記錄。（三）單位工程定位放線①.根據設計坐標及已建立的平面控制網點，用經緯儀測設，應用平面交匯法經閉合后定出各單位工程四角定位軸線控制樁。該樁設置在距建筑物邊的較遠處，并加以保護。②.根據定位軸線控制樁使用經緯儀投測，標準鋼尺丈量，定出其他各軸線樁。為便于量距，保證精度，各向主軸線樁(含定位軸線樁)應保持在同一直線上并與本工程軸線相平行。（四）重要軸線控制:由于泵房建設所具有的關聯(lián)性，為確保相關聯(lián)工程的定位精度，以下關鍵軸線需單獨設置控制樁，并要求嚴格與主廠房控制軸線進行閉合，絕對保證精度。（五）各單位工程施工過程中的標高軸線傳遞標高：各層均使用水準儀將標高精確投測到合適的柱腳上，以后隨施工進程按此標高點逐層用精確鋼尺丈量，由下往上傳遞。軸線：基礎完工后即將軸線控制點投測到相對應的基礎面上，待完成后，采用經緯儀和吊錘相結合的方式再往上一層引測軸線，其它各層可重復上述操作。（六）沉降觀測：①.觀測點設置:按設計要求和規(guī)范規(guī)定設置，并加蓋鋼罩進行保護，在鋼罩上涂紅漆以警示。②.觀測程序:按設計或有關規(guī)范進行，若無具體規(guī)定，則按一般程序為：基礎施工完后即進行觀測。③.確保觀測精確的措施：觀測時自始至終使用同一精度水準儀并定期送技術監(jiān)督局校驗，且觀測人員、觀測參照點固定，并選擇使用不受施工及其他外因影響的基準點。④.每次觀測時要詳細記錄觀測時間及所測數據，并應注意荷載增加等情況?；鶞庶c應以廠內設置的永久性水準點為依據。（七）測量施工要點埋點：嚴格按規(guī)程設置測量點，采用砼圍固，涂紅漆標記，加強保護，防止擾動。復核：堅持每測必核的操作程序。儀器、工具檢定：施測之有關儀器、工具務必經檢定調校到標準狀態(tài)，方能使用。二土方開挖（一）、開挖放樣資料：每項單位工程開工前21天，施工員將開挖前實測地形和開挖放樣剖面圖報送監(jiān)理工程師復核，經監(jiān)理工程師批準后，方可進行開挖。監(jiān)理工程師的復核，并不減輕施工員對其放線準確性負的責任。（二）完工驗收資料：土石方開挖工程完工后，施工單位應按合同式的規(guī)定提交完工資料。（三）場地清理場地清理包括植被清理和表土清挖。其范圍包括永久和臨時工程、料場、存棄渣場等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。（四）植被清理。（五）表土的清挖、堆放和有機土壤的使用。（六）土石方開挖（七）開挖區(qū)域內的臨時道路：施工單位按監(jiān)理工程師根據本技術條款規(guī)定批準的施工總布置設計進行場內交通道路布置，并結合施工開挖區(qū)的開挖方法和開挖運輸機械的運行線路，規(guī)劃好開挖區(qū)域的施工道路。（八）旱地施工除雖有規(guī)定外，所有主體施工建筑物的基礎開挖均在旱地進行施工。（九）雨季施工：在雨季施工中，施工員保證基礎工程質量和安全措施的技術措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。（十）校核測量：開挖過程中，施工員以經常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。監(jiān)理工程師有權隨時抽驗施工方的上述校核測量成果，或與施工方聯(lián)合進行核測。（十一）臨時邊坡的穩(wěn)定：主體工程的臨時開挖邊坡，按施工圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示進行開挖。對施工單位自行確定邊坡坡度、且時間保留教長的臨時邊坡，經監(jiān)理工程師檢查認為不存在不安全因素時，施工員進行補充開挖和采取保護措施。（十二）土石方開挖：土石方開挖由于施工工地較為分散，采用人工從上至下分層分段依次進行挖土，膠輪架子車運輸至堆料場堆放。施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中避免邊坡穩(wěn)定范圍內形成積水。（十三）棄土的堆置：不允許在開挖范圍上側棄土，必須在邊坡上部堆置棄土時確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經監(jiān)理工程師批準。在沖溝內或沿河岸岸邊棄土時，防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。（十四）邊坡面滲水排除：在開挖邊坡上遇有地下水滲流時，施工方在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導和保護措施。（十五）邊坡的護面和加固：為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作應在雨季前按施工圖紙要求完成。（十六）開挖線的變更：在工程實施過程中，根據土石方開挖及基礎準備所揭示地質特性，需對施工圖紙所示的開挖線作必要的修改時，施工員按監(jiān)理工程師簽發(fā)的設計修改圖執(zhí)行，修改的內容涉及變更的應按合同的規(guī)定辦理。施工員因施工需要變更施工圖紙所示的開挖線，報送監(jiān)理工程師批準后，方可實施。（十七）邊坡安全的應急措施：土石方開挖過程中，如出現裂縫和滑動跡象時，施工員立即暫停施工和采取應急搶救措施，并通知監(jiān)理工程師，必要時，施工員按監(jiān)理工程師的批示設置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。（十八）施工排水施工員在每項開挖工程開始前，盡可能結合永久性排水設施在布置，規(guī)劃好開挖區(qū)域內外的臨時性排水措施，并在向監(jiān)理工程師報送的施工措施計劃中詳細說明臨時性排水措施的內容，提交相應的圖紙和資料。沿山坡開挖的工程，為保護其開挖邊坡免受雨水沖刷，施工員在邊坡開挖前，按施工圖紙要求開挖并完成邊坡上部永久性山坡截水的施工。對其上部未設置永久性山坡截水溝的邊坡面，由我單位自行加設臨時性山坡截排水溝，并經監(jiān)理工程師批準后，在邊坡開挖前予以實施。在開挖過程中，施工員做好臨時性地面排水設施，包括按監(jiān)理工程師要求保持必要的地面排水坡度，設置臨時坑槽、使用機械排除積水以及開挖排水溝排走雨水和地面積水等。施工員采取的臨時排水措施，注意保護已開挖的永久邊坡面及附近建筑物及其基礎免受沖刷侵蝕破壞。第三節(jié)建筑工程施工方案一、模板工程模板體系采用定型鋼模、組合鋼模、木模及覆膜的膠合板，模板支承體系沿用鋼管腳手架。1、現澆構件模板類型的選擇（1）墻：采用1800×900×20覆膜竹膠板作模板，內楞采用100×50木枋，外楞采用雙鋼管。（2）板：梁側模和底模均采用1800×900×20覆膜竹膠板，內楞采用50×100木枋，外楞采用φ48×3.5mm鋼管，用鋼管腳手架作支撐架。（3）板模板：模板采用1800×900×20覆膜竹膠板作底模，100×50木枋作支承，φ48×3.5mm鋼管腳手架作支架。①、拼裝時，從四周先用陰角模板與墻模板聯(lián)接，然后向中央鋪設，竹膠板與陰角模及竹膠板間用釘子釘牢。②、支設板模板時，采用普通鋼管支撐，在每層設三道水平桿，上中下各一排。③、模板拼裝就位時，要檢查模板的平整度、預埋件及預留孔洞的位置，并及時作好標記。2、模板支撐體系1）模板支撐墻采用扣件鋼管做柱箍。普通柱箍間距＠500，柱子上中下三道鋼管墻箍與板支架或操作架拉結成一體。2）板模板支撐板采用鋼管架支撐體系。3、模板施工要點安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。模板安裝應滿足下列要求：（1）模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。（2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙施工的隔離劑；（3）所有框架柱模板安裝前，先彈出模板邊線及控制線。（4）模板安裝前，先安節(jié)點、板節(jié)點處的定型模板，拆除順序則反之。（5）支架搭設好后，應復核底模標高位置是否正確。對跨度大于4m的梁、板，其模板應按設計要求起拱，起拱高度為板跨度的0.2%；懸臂長度大于1.5m的起拱高度懸臂長度的0.3%，起供高度不得削減墻、板的截面。（6）模板安裝誤差必須控制在允許范圍內。4、模板的拆除 模板的拆除：非承重側模應在能保證混凝土表面及棱角不受損壞時（大于1.2Nmm2）方可拆除外，且模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。本工程底模的拆除除懸挑構件應待砼強度等級達到設計強度的100%時方可拆除以及后澆帶兩側梁、板底模及支撐在后澆帶封閉前不能拆除外，其余底模在砼達到設計的強度的75%時方可拆除。模板拆除的順序和方法，應遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則拆除，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。模板拆除時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放，拆下的模板及配件，嚴禁拋扔，要設人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備用。三、鋼筋工程1、鋼筋原材料要求本工程所用鋼筋材質應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光園鋼筋》GB13013、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499的規(guī)定，需焊接的鋼筋在正式施焊前必須按施工條件進行試焊、焊接工藝及質量按國家現行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》執(zhí)行：（1）鋼筋進場時，首先對外觀進行檢查，即鋼筋應平直、無損傷。表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。同時應按現行國家標準的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗；同時檢查產品合格證、出廠檢驗報告。（2）進場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗人員必須在試驗報告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對結構進行分析，確保工程質量。（3）鋼筋在儲運堆放時，必須掛標牌，并按級別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應支墊不低于200mm的底墊或搭設鋼管架，對于數量較大，使用時間較長的鋼筋表面加覆蓋物，以防鋼筋銹蝕和污染。（4）鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學性能不正常現象，應對該批鋼筋進行化學成分分析。對不符合國家標準規(guī)定的鋼材不得用于工程。（5）鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時，應先經過設計單位同意，方可進行代換，并及時辦理技術核定單。2、鋼筋加工制作（1）對于結構部位，節(jié)點復雜的構件，應認真全面熟悉圖紙，弄清其錨固方式及長度，對梁柱節(jié)點處各構件的鋼筋排放位置進行合理安排，避免綁扎時發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況，按圖放樣，在施工前對每一編號鋼筋均應先試制無誤后，方可批量加工生產。（2）在墻、板類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。（3）在施工現場，焊接人員必須持證上崗，且應按國家現行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJl07、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJl8的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定后才能進行正式焊接。3、鋼筋的豎向、水平連接（1）現澆板的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接長。電渣壓力焊的接頭施焊完畢一批，應逐個進行外觀檢查，并以每一樓層300個同級別鋼筋接頭為一批，隨機抽取3個試件做拉伸試驗，其檢查結果符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的有關規(guī)定。（2）水平主筋的連接本工程水平主筋鋼筋類別主要為HRB335鋼。當主筋直徑≥16mm時采用對焊：HRB335鋼用E50型焊條；小于16mm可采用搭接。通長鋼筋采用窄間隙焊接長，鋼筋閃光對焊及窄間隙焊接頭應按《鋼筋焊接施工及驗收規(guī)范》要求進行質量驗收，并應按規(guī)范取樣進行力學試驗，梁鋼筋接頭上部鋼筋在跨中L3～L2范圍內，下部鋼筋在支座附近，且同一連接區(qū)段內（35d且不小于500mm）范圍內鋼筋接頭不得超過受力筋總截面面積的50%。（3）現澆板鋼筋的連接板筋通長設置，上部鋼筋在板跨中搭接350mm，兩端伸入支座，錨固300mm，下部鋼筋伸入邊支座200mm，在中間支座搭接接長300。4、鋼筋安裝綁扎（1）每層鋼筋綁扎分兩步完成，首先綁扎框架柱鋼筋，再綁扎梁、板及樓梯。各部位安裝綁扎順序為：①、墻鋼筋施工順序焊接墻主筋→穿箍筋綁扎→埋砌體拉結筋等。②、板鋼筋施工順序主筋安裝就位→穿箍筋→綁扎鋼筋骨架→板面負筋安裝綁扎→安裝構造柱預埋筋。綁扎板筋時，板下部鋼筋：順短跨方向放在下層，順長跨方向放在上層；板上部鋼筋，順短跨方向放在上層，順長跨方向放在下層。（2）板鋼筋綁扎與模板班組緊密配合，安裝側模板和板模。鋼筋綁扎，針對各部分結構情況，確定各梁的安裝順序和穿插次序。（3）墻板并接處，在墻內設置吊筋，附加箍筋，加密箍筋間距為@50；跨度大于6m時，應按跨度1.5～3%起拱。（4）各種構件鋼筋放置的順序應遵守：鋼筋放在墻之上，板面負筋應在梁筋之上，靠墻邊布置的放在主筋以內。8、鋼筋定位措施①、豎向鋼筋的固定位置布置在梁下口200mm和梁上50mm處，與豎向鋼筋焊牢，墊好墊塊或定位箍、撐筋。②、板筋的定位：為保證上部負彎矩鋼筋不變形，在綁扎板筋時，應呈現交叉狀態(tài)綁扎；以保證鋼筋的正確位置且不變形，負筋端彎鉤底部設φ6.5固定構造筋。5、質量保證措施（1）認真學習好施工圖紙，了解設計意圖，弄清各部位鋼筋的受力情況，結合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB）中的有關規(guī)定進行鋼筋放樣。（2）鋼筋放樣后，經主管技術負責人審核無誤后，才能進行大批量生產制作，減少返工浪費。（3）對進場鋼筋嚴格把好質量關，每批進場的鋼筋必須具有出廠合格證明書，并經現場抽樣試驗合格后，才能使用到工程中去。（4）鋼筋綁扎好后，必須先進行自檢，確定無誤后然后請建設單位、設計單位、監(jiān)理公司及質監(jiān)站的工作人員進行檢查，經檢查合格并作好隱蔽驗收簽證后，才能澆灌混凝土。（5）混凝土澆灌時，由兩人以上的鋼筋工值班，以便及時修整鋼筋。（6）成型鋼筋運輸時，盡量避免運輸過程中造成的變形。四、混凝土工程（一）現場攪拌混凝土質量控制本工程選用現場攪拌混凝土和商品混凝土，則采用垂直運輸機械采用塔吊方式就位。混凝土的質量取決于配制混凝土的膠結材料、粗（細）骨料以及拌合水的質量。為此水混、粗（細）骨料和水的性能必須符合現行國家技術標準有關規(guī)定。1、水泥、粗（細）骨料、外加劑和摻合料的質量控制按混凝土工程施工及驗收：按施工驗收規(guī)程GB50204—2002和GB的規(guī)定進行。水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告，并應對其品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收。當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應復查試驗，并按試驗結果確定使用。（1）配制混凝土用的水泥性能指標必須符合現行國家有關標準的規(guī)定。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175—92）；配制混凝土常用水泥品種有硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的抗壓強度、抗菌素折強度、安定性等檢驗數據及鑒定結論，必須符合現行國家有關標準的規(guī)定。（2）水泥驗收符合以下要求：1）混凝土工程用的水泥均應按廠別、品種、批號、標號由廠家提供水泥出廠合格證。或由供應部門提供轉抄件給收貨人轉入存檔資料。合格證內容包括：水泥牌號、廠標、水泥品種、標號、出廠日期、批號、合格證編號、抗壓強度、抗折強度、安定性等檢驗數據及鑒定結論。合格證應加蓋廠家質量檢查部門印章。轉抄件應說明原件存放處、原件編號、轉抄人及加蓋轉抄單位印章。（印章以紅印為準，復印件無效）合格證的備注欄內由我方填寫單位工程名稱及使用部位，同時由工程技術負責人簽章。2）進場水泥凡有下列情況之一者，應進行復試；復試應由法定檢測單位進行并應提出試驗報告（即蓋有CMA章樣）。A、無水泥出廠合格證；B、水泥出廠日期超出三個月；C、水泥出廠合格證內容不完善，缺乏技術指標者；D、水泥發(fā)生異常現象，如受潮結塊等；3）檢驗項目必須齊全，其項目包括：細度、凝結時間、安定性、抗壓強度、抗折強度等。4）水泥合格證和試驗報告單內容均應現行國家有技術標準的要求。2、混凝土的配制（1）混凝土配制應嚴格按照法定檢測單位提供的配合比進行，并應嚴格控制水灰比和混凝土的和易性及坍落度。拌制混凝土的強度等級必須符合設計的強度等級，并應符合《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107—87）和《混凝土質量控制標準》（GB50164—92）的規(guī)定。1）為了滿足設計要求的混凝土的強度等級，以及耐蝕性和耐久性等性能，同時也要滿足施工操作要求混凝土拌合物的和易性，必須執(zhí)行混凝土的設計配合比。因為組成混凝土的各種成分的多少，直接影響混凝土的質量，所以要對水泥、砂、石等組成混凝土級配的原料應進行控制，而其溫度、濕度和體積經常變化，同體積的材料有時重量相差很大，所以，拌制混凝土級配應按重量計算，才能保證配合比準確、合理，使拌制混凝土質量達到要求。2)配制混凝土組成的原材料允許偏差，不得超過下表中允許偏差值的規(guī)定。材料名稱允許偏差水泥、混合材料±2粗、細骨料±3水、外加劑±23）拌制混凝土時，影響混凝土施工質量主要有以下的因素：水泥的標號、安定性和用量有關。A、水泥標號達不到配合比設計標號，導致降低混凝土強度等級；B、砂石骨料級配、砂率過小或過大，粗骨料相對增多或減少，則流動性變差。只有嚴格按照通過實驗確定最佳砂率執(zhí)行配合比，才能使拌合物有良好的流動性，易于施工和保證混凝土質量。C、水灰比的大小不僅影響混凝土的強度等級和密實性，而且也影響混凝土的抗?jié)B性、抗凍性、抗蝕性和抗碳化性能。D、混凝土的坍落度小，使混凝土拌合物流動性不良，直接澆筑，而導致混凝土結構桿件產生麻面、蜂窩、孔洞和露筋等質量缺陷，降低混凝土的密實性。故在混凝土攪拌過程中應嚴格按配合比計量，以確保混凝土工程施工質量。4）混凝土攪拌應符合以下規(guī)定：A、原材料計量應建立崗位責任制，計量方法力求簡便易行、可靠，特別是水的計量，應制作標準計量量具。B、外加劑應用臺秤計量。C、應在拌制點澆筑點定時分別檢查混凝土的坍落度或工作度。D、當拌制混凝土受到外界因素的影響時，應及時調整和修正配合比，使拌制混凝土達到設計的要求。E、混凝土拌合物、質地必須均勻，且色澤一致。F、現場拌制混凝土的裝料順序是將計量好的原材料先匯集在上料斗中，經上料斗進入攪拌筒，水及液態(tài)外加劑經計量后在往攪拌機中進料的同時，直接進入攪拌筒。每次加入的拌合料不得超過攪拌機容量的10%。為了減少水泥粘著拌筒，加料順序應為：石子、水泥、混合料、砂。G、第一盤混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盤混凝土時，先加水使攪拌筒空轉數分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈。攪拌第一盤時，由于砂漿粘筒壁而損失，因此石子的用量應按配合比減半。從第二盤開始按給定的配合比投料。5）商品混凝土的配制商品混凝土根據設計要求，在澆筑前15天提交混凝土標號及工程量，商品混凝土單位應提供，各類混凝土標號強度檢測報告。商品混凝土單位必須具備國家規(guī)定資質的生產企業(yè)。3、混凝土的運輸混凝土自攪拌機中卸出后應及時送到澆筑地點。在運輸過程中應嚴格控制混凝土的運輸時間，并符合下表要求：混凝土強度等級氣溫不高于25高于25≤C30120min90min＞C3090min60min混凝土運輸過程中要防止混凝土離析及產生初凝等現象。如混凝土運到澆筑地點有離析現象時，必須在澆筑前進行二次拌合。（三）混凝土的澆筑和振搗1、混凝土的澆筑（1）混凝土澆筑前的準備工作混凝土澆筑是在模板支設和鋼筋綁扎均完成之后，與混凝土運輸緊密銜接的一道施工工序，現澆結構的混凝土在澆筑實施之后，其位置、尺寸等不再改變，其中的鋼筋架，預埋也均被掩埋。為了保證混凝土澆筑的質量，防患于未然，必須做好澆筑前的準備工作，在澆筑工作開始之前做好預埋預留件的隱蔽簽字工作，既起到監(jiān)督作用，同時也保證了工程檔案資料的原始記錄的齊備性。（2）混凝土澆筑①、混凝土柱的澆筑澆灌前底部先填以50mm厚與混凝土內砂漿成份相同的水泥砂漿，這樣可以抵消澆筑與振搗過程中粗集料下沉，水泥漿上浮而使根部混凝土薄弱的現象，保證接縫質量。為了保證混凝土拌合物澆筑的均勻性，施工中應在豎向結構中部留設澆筑孔，采用二次入模最佳；柱混凝土采用插入式振動棒分層振搗，鋼筋密集的地方采用小直徑細棒振搗或振動片，每層混凝土的澆灌高度不得＞500mm。②、混凝土現澆板的澆筑在澆筑混凝土前，在操作面，應搭設高于混凝土設計平面15cm～20cm的操作平臺，其下部用Φ20鋼筋焊成高20～25cm的馬凳，上面滿鋪4cm厚跳板。所有施工操作人員必須站在跳板上面，絕不允許踐踏鋼筋或踩在已下料的混凝土表面上。每次澆混凝土寬度不得超過2m，邊澆筑混凝土邊向后移動跳板，使操作人員始終有操作平臺。a、澆筑混凝土墻、板時，應在澆筑完畢后1.0～1.5h再繼續(xù)澆筑。當澆筑交叉處的混凝土時，由于鋼筋密集，為防止下料困難，該部位可以同強度等級的細石混凝土澆筑。b、板與墻同時澆筑，以增加整體性；澆筑墻時應在側模板兩邊對稱下料，傾倒混凝土的方向應與澆筑前進的方向相反。c、澆筑板時，應嚴格控制板厚度；板面的柱插筋超出板面標高控制板面厚度及平整度。澆筑板時，可用平板振動器或振動棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后，用長木抹子抹平。樓面平整度的控制，應在距樓面墻插筋500mm處抄平涂三角形紅油漆，拉線找平。澆灌板混凝土時，搭馬道與鋼筋隔開，以確保鋼筋位置不變形。尤其是懸挑部份，板上部負筋采用φ12鋼筋鐵馬凳支撐，鐵馬凳應置于負彎矩較大處。d、混凝土澆筑應該連續(xù)進行；混凝土澆筑過程中，要在澆筑地點以澆筑用混凝土制作一定數量的混凝土試塊，其中部分試塊要以標準條件養(yǎng)護，達28d齡期后送試驗室作強度試驗，用以檢驗施工澆筑的混凝土是否滿足混凝土設計強度等級的要求；另一部分與結構構件同條件養(yǎng)護，同條件養(yǎng)護試件應在達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度度驗，等效養(yǎng)護齡期可取日平均氣溫逐日累計達到600oC?d時所對應的齡期，0oC以下的齡期不計入；等效養(yǎng)護齡期不應小于14d，也不宜大于60d。e、混凝土澆筑應填寫施工記錄。2、混凝土的振搗在混凝土澆筑時，對平面尺寸較小、深度或者厚度較大的結構構件用插入式振動器振搗。具體施工時應垂直插入或者斜向400—450角度插入，插入長度不得超過振動棒長度的1.25倍；同時應快插慢拔，上下抽動50—100mm。板混凝土的澆搗采用平板式振動器：每一位置振動25—40s；移動間距保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣30—50mm；振動傾斜表面時，應由低處向高處移動；振動方向第二遍與第一次垂直。3、模板的拆除及混凝土養(yǎng)護非承重部位的梁板等拆模時做到不粘模、不損害混凝土楞角、不出現裂縫。板的承重模板拆除必須按規(guī)范規(guī)定的強度達到后才能拆除。墻模板拆除后就可灑水養(yǎng)護，板待混凝土終凝后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于７晝夜。五、砌體工程1、原材料的選用（1）砌體工程所用的材料應有產品的合格證書、產品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應有材料主要性能的進場復驗報告。材料管理人員要確把材料關，國家明令淘汰的材料嚴禁在本工程中使用。2、砌筑砂漿的配制砌筑砂漿應按規(guī)范規(guī)定通過試配確定配合比，當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。砂漿現場拌制時，各組分材料應采用重量計算；拌制砂漿用水，水質應符合國家現行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ163的規(guī)定砌筑砂漿應采用機械攪拌，準確計量下料每罐攪拌時間應不小于2min，在4小時內使用完畢。3、砌筑順序施工準備→墻體位置放線→畫出門窗口的位置→剔出框架柱上的預埋拉結鋼筋→找平第一皮磚的基層對照皮數桿砌端頭墻體→雙面掛線→砌中間部分墻體→砌到頂部時砌斜磚與框架梁頂緊→完成本開間墻體→澆筑構造柱。3、施工準備（1）砌體砌筑采用內腳手架砌筑。（2）施工前根據建施圖的墻體尺寸及構造柱位置以及根據《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》中有關砌體水平、豎直灰縫厚度、咬砌搭接的條文要求，確定砌塊的皮數及墻體拉結筋位置，繪出砌體排列圖。（3）砌筑前將墻體拉結筋處理順直，并除銹，應處理順直，主筋接頭應錯開搭接進行綁扎，并與結構有可靠的連接（可采用焊接）。（4）砌筑前，將控制標高用水準儀引測到砌筑段的墻身上，并用紅三角標示，再將柱身上的軸線引測到板面上就，以此為基準線。5、施工方法（1）彈線：在開始砌筑施工前，先彈出墻體砌筑邊線，劃分出位置線，并進行校核，將誤差控制在允許范圍之內。（2）找平：砌筑前將基層清掃干凈，用砂漿或細石混凝土將墻基面找平。墻體在第一步架砌筑完之前，應在高出設計面+50cm的墻面上，彈出水平線，以控制墻體細部的標高。在板底標高下10cm的墻面上，應彈出水平線，以控制樓板安裝前的墻面找平。（3）立匹數桿：磚墻的匹數桿，應立于墻角、內外墻交接處、樓梯間及墻面變化較多的部位，其間距不宜不于12m。當采用外腳手架操作時，匹數桿宜設在里面，當采用里腳手架操作時，匹數桿宜設在外面。（4）排磚：磚墻砌筑前均應排磚。（5）盤角：盤角的位置，應在轉角處或交接處。每次盤角不宜超過五層。每層盤角磚的標高，必須與匹數桿相符合。（6）掛線：厚度一磚及其以下的磚墻應單面掛線，厚度一磚以上的磚墻應雙面掛線。操作過程中，應及時檢查，遇有偏差，及時糾正。（7）砌筑：砌筑時采用鋪灰擠砌法，嚴禁用水沖漿灌縫。下班前，應將最上一層磚的豎直灰縫砂漿灌滿、刮平，并應清除表面殘余砂漿；繼續(xù)砌筑時，應先濕潤墻的頂面。墻體砌筑要求：上下錯縫、內外搭砌、灰縫飽滿、橫平豎直。砌塊相互搭接，灰縫上下交錯，決不允許通縫出現。門窗洞口、女兒墻泛水、安裝埋件處都按設計要求用實心砌塊加強。砌筑時，應及時安裝預埋件。頁巖空心磚必須使用整磚，不得使用半磚砌筑。構造柱設置的原則為：內外墻交接處，內外墻轉角處；墻長超過5m時，每隔不大于3m間距處；窗洞大于2m的窗下墻中部及窗洞口兩側設置構造柱，間距不大于2m；懸墻端頭。構造柱應先砌墻后澆柱。第四節(jié)腳手架工程一、腳手架的選擇及搭設要求經過經濟分析比較，決定外架采用落地式雙排鋼管（外徑為48mm）腳手架搭設；墻體砌筑、內抹灰等均采用鋼管腳手架和木質高凳、木架板搭設。腳手架將承受施工過程中的各種垂直和水平荷載，在施工中應保證在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)倒塌和超過容許要求的變形、傾斜、搖晃等現象，以確保安全施工。腳手架的搭設必須滿足剛度及穩(wěn)定性的要求。二、腳手架施工1、施工準備（1）首先技術負責人應按腳手架規(guī)范要求及基本規(guī)定進行單獨設計編制腳手架工程施工組織設計。施工前按施工組織設計中有關腳手架的要求，向架設和使用人員進行技術交底。（2）應按腳手架施工組織設計的要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。（3）經檢驗合格的構配件應按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。（4）應清除搭沒場地雜物，平整搭沒場地，并使排水暢通。（5）當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時，在腳手架使用過程中不應開挖，否則必須采取加固措施。2、基礎（1）腳手架基礎的施工，必須根據腳手架搭設高度、搭設場地土質情況與現行國家標準《地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范》的有關規(guī)定進行。（2）腳手架底座底面標高宜高于自然地坪50mm。（3）腳手架基礎經驗收合格后，應按施工組織設計的要求放線定位。3、搭設（1）腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。（2）每搭完一步腳手架后，應按規(guī)范的規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。（3）相鄰立桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的13；并按要求應立即設置連墻件；頂層立桿搭接長度不應小于1m，應采取不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm；（4）（5）主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣直且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距離不應大于150mm。在雙排腳手架中，靠墻一端的外伸長度不應大于0.4l，且不應大于500mm；（6）腳手架按規(guī)定設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（7）剪刀撐、橫向斜撐等的搭設應符合下列規(guī)定：a、連體件應靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm；且應從底層第一步縱向水平桿處開始設置；當腳手架施工操作層高出連墻件二步時，應采取臨時穩(wěn)定措施，直到上一層連墻件搭設完后方可根據情況拆除；b、剪刀撐、橫向斜撐搭設應符合JGJ的規(guī)定，并應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。（8）門洞搭設應符合JGJ的構造規(guī)定，即雙排腳手架門洞處的空間桁架，除下弦平面外，應在其余5個平面內門洞處的節(jié)間設置一根斜腹桿。（9）腳手板的鋪設操作架的操作層和行人走道，必須滿鋪腳手板，架板端頭必須擱置于小橫桿上，嚴禁出現探頭板；架板采用12#鐵絲綁扎牢固；在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動；自頂層作業(yè)層的腳手板往下計，宜每隔12m滿鋪一層腳手板。4、拆除拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行；嚴禁上下同時作業(yè)；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5m三、腳手架施工安全管理1、腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。2、搭沒腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3、腳手架的構配件質量與搭設質量，應按有關規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準使用。4、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。5、腳手架的安全檢查與維護，應按本規(guī)范的規(guī)定進行。安全網應按有關規(guī)定搭沒或拆除。6、在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：①、主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿②、連墻件。7、臨街搭設腳手架時，外側應滿掛竹膠板和密目安全網以防止墜物傷人。8、在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時必須有防火措施和專人看守。9、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等應按現行行業(yè)標準《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46)的有關規(guī)定執(zhí)行。10、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并設專人看守，嚴禁非操作人員入內。第五節(jié)安裝工程一、管道施工測量①管道中線定位對管道的主點（起點、終點、轉折點）進行測設，將主點投測到地面上，并用木樁表示，作為施工依據。采用極坐標法與角度交匯法。測角精度30分，量距精度為15000，并分別計算測設點的點位誤差。管道的起點、終點、轉折點在地面測定以后，從線路起點開始量距，沿著管道中線每隔50米管道開挖的中心線每隔20米由于管道中心樁在施工時要挖除，應在不受干擾的地方，測設施工控制樁。施工控制樁采用大木樁，釘好后并應采取保護措施。②管線高程測定為了方便管線施工時引測高程及管線縱橫斷面測量，應沿著管線敷設臨時水準點。水準點選在應提前埋設臨時標樁作為水準點。臨時水準點應根據Ⅲ等水準點設置。二、土方開挖土方采用人工開挖，人工運輸。開挖時按放線分段開挖，順坡度從低向高處進行。開挖時，應嚴格控制槽底土壤不受擾動和超挖，避免泡槽。基坑成型后，嚴防被雨水浸泡、擾動和長時間暴露，澆搗砼墊層前應將積水、浮土等清理干凈。三、管道安裝管道安裝施工采取邊開挖（邊填筑）、邊預埋、邊回填的流水作業(yè)方式。下管可根據管道直徑大小分別采用人工吊放。鋼筋砼管采用承插式，管道接口一般采用水泥砂漿抹帶剛性接口，當管道敷設在地基被擾動經處理的地基上及新老回填土層經處理的地基上時采用預制鋼筋砼套環(huán)石棉水泥接口。一）、.鋼管明配根據施工圖，確定配電箱、開關、燈具位置，測出最佳合理路徑，確定固定點。配管應盡量避免彎曲，如遇下列情況則應加設接線盒，管全長超過30m無彎曲時；管全長超過20m有一個彎曲時；管全長超過12m有二個彎曲時；管全長超過8m有三個彎曲時。鋼管彎曲采用彎管機冷彎，彎管的凹扁度，應控制在該管管徑的10%內，其彎曲半徑≥6d。鋼管進入配電箱、柜時，在鋼管端頭處焊接M8鍍鋅螺栓供接地用。正常照明、事故照明、直流應急照明不能共管敷設，但可共用支架成排敷設，保證美觀。二）、鋼管暗敷首先要確定好配管進入設備及器具盒（箱）的位置，再計算好管路敷設長度進行配管加工，在配合土建施工中將管與盒（箱）按已確定的安裝位置連接起來，并在管與管及管與盒（箱）的連接處，焊上接地跨線，使金屬外殼連成一片。鋼管暗敷施工前應檢驗鋼管是否符合設計要求。鋼管加工：鋼管切斷可用細齒鋼鋸或切割機，鋼管彎曲可用手動或電動彎管器彎管。鋼管連接：鋼管與盒（箱）的連接采用鎖母連接，鋼管與設備連接時，鋼管端部應增設電線保護引入到設備的接線盒內，且鋼管管口應包扎緊密，對潮濕場所，鋼管端部應增設防水彎頭，導線應加套保護軟管，經彎成滴水弧狀后，再引入到設備的連接盒，鋼管與鋼管連接采用套管緊定螺釘連接。配管管路通過建筑物變形縫時，要在其兩側各埋設接線盒做補償裝置，接線盒相鄰面穿一短鋼管，短管一端與盒固定另一端應能活動自如，此端盒上開長孔不應小于管外徑的2倍。與土建工程配合施工：混凝土柱內埋設的管路與預埋件應先將管與盒連接好，在正面模板支好后將管盒子與模板固定牢固，把管路沿主筋內側布置，且應與主筋端上的箍筋綁扎在一起，管路中間的綁扎間距不應大于1m，在管與盒連接處的綁扎距離不應大于30mm?，F澆混凝土梁內，多根管豎穿梁時，鋼管應在梁受剪應力較小部位的軸線上并列敷設，管與管的間距應不小于25mm。鋼管需橫向穿過混凝土梁時，對梁的結構強度影響不會太大，但也應考慮梁受剪力和受應力較小部位（梁的凈跨度的13的中跨區(qū)域內）通過，還應在梁的中線軸處通過?，F澆混凝土墻施工時，應在綁扎鋼筋后進行定位，然后把管路與鋼筋固定好，將盒子模板固定牢，應隨時焊好接地跨接線，即把所有插入盒內鋼管互相間焊接在一起，并與盒連接好?，F澆混凝土墻內配管應沿最近的路徑在兩層鋼筋網中間敷設，一般應把鋼管綁扎在內部鋼筋的里邊一側，這樣可避免或減少管與盒連接時的彎曲?，F澆混凝土樓板在樓板支好后，未敷鋼筋前進行測位劃線，待鋼筋底網綁扎墊起后敷設管盒，并且固定好，預埋在混凝土內的鋼管外徑不能超過混凝土厚度12，并列敷設的管子間距不應小于25mm，使管子周圍均有混凝土包裹，配管時可以分別進行連接，先連接好一段與盒相連的鋼管，最后連接剩余的中間的一部分需管與管之間進行連接的直管段。在鋼管敷設時，原則是先敷設帶彎曲的鋼管，后敷設直管段的鋼管。樓板混凝土墊層不小于15mm，管路可以在墊層內沿最近的路徑敷設。當樓板上為爐渣層時，暗配鋼管應在樓板面上先敷設管路，再沿著管路鋪設水泥沙漿，防止管路受化學腐蝕?？招拇u隔墻內敷設鋼管應在墻體砌筑前預埋，鋼管敷設后開始砌墻，砌墻初期進一步調整盒（箱）口與墻面的距離。樓地面鋼管敷設前按圖紙要求在現場設備基礎定位后方可進行配管，施工中應注意埋入地面內的管子應盡量減少中間接頭。三）、PVC管安裝工程1.管道施工作業(yè)程序①.根據已確定的工藝，配合土建做好套管預埋工作。②.干管安裝，各隱蔽部分的管道安裝完畢，并進行檢測和水壓試驗。③.工程施工安裝工作應密切配合土建，進行分支管道、衛(wèi)生潔具設備等的安裝，并進行系統(tǒng)水壓通水試驗。2.管道安裝主要施工方法本工程給水系統(tǒng)主要包括給水系統(tǒng)。生活給水采用采用排水塑料管，熱熔粘接連接。①.施工前的準備工作施工前應認真熟悉圖紙，參看有關專業(yè)設備圖，核對各種管道坐標、標高，確定給水施工工藝。對給水系統(tǒng)中的衛(wèi)生設備、管材、管件等在進場后、使用前認真檢查，必須符合國家標準有關質量技術要求，并有產品出廠檢驗合格證。②.干管安裝管溝放線開挖：以設計圖紙或建設單位提供的座標位置為基準進行測量，確定管道的實際位置，并在管道拐彎的幾個點上打入木樁，確定幾個拐點后即可進行放線，放線時應請有關技術人員配合進行，以免與其它專業(yè)管線沖突。放線完畢，再根據建設單位提供的永久性水準點引出標高基準，根據管道設計標高確定管溝標高，即可進行開挖，開挖應注意進行管基處理，可鋪碎石墊層，墊層厚度150×200mm，然后即可進行管道敷設，并挖好操作坑，尺寸為800×250×溝寬。熱鍍鋅鋼管敷設安裝：管道敷設安裝前，對挖好的溝槽應進行檢查，如溝底標高，管基質量，中心線等，如與設計要求不符合及時修整，修整好后即可進行下管，下管采用人工壓繩子法下管，即在距溝槽邊2.5-3m的地面上打入兩根深度0.8m直徑50mm的鋼管做地樁，在樁頭各栓一根較長的棕繩，繩子的另一端繞過管子由工人拉著緩慢放入管溝。管道焊接：管子對口前，應將焊接端的坡口面及內外壁15-20mm范圍內的鐵銹、泥土、油脂等臟物清除干凈，不圓的管口進行整圓或修壁。管子對口時應檢查平直度，在距接口中心200mm處測量，允許偏差1mmm，全長允許偏差不超過10mm，對口時不得用強力對正，以免引起附加應力，管口對好后，用點焊固定。管子焊接時應墊牢，不得搬動，不得將管子懸空或處于外力作用下施焊，可以轉動的管子都應采用轉動焊接。盡量少對固定焊口，以減少仰焊。管道絲接：按設計尺寸下料、配管，采用電動絞絲機套絲，管道連接螺紋之間填料采用油麻絲及厚白漆，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維，沿螺絲方向進行纏繞、纏好后沿螺紋方向涂好白漆，將管件擰緊即可。③.塑料管道安裝用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘牢，粘牢后立即將粘接劑擦拭干凈。立管安裝：立管安裝先按設計坐標要求，將洞口預留，安裝前立管插入端應先劃好插入長度標記，安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入到標記為止（應預留脹縮量20-30mm）每層設伸縮節(jié)1個，管卡1個，管卡應設于伸縮節(jié)上沿。④管道試壓及沖洗管道試壓應分層進行（以主干管閥門為界），試壓壓力為6kgcm2，試壓前將兩端閥門及總閥關閉并將預留口堵嚴，打開最高處放風閥門，然后打開水源閥門將管道充滿水后檢查全部管段，如有漏水處應標記并修理，直到無漏水處，然后再通過試壓泵加壓至6kgcm2停止加壓，在10分鐘內壓力降不大于0.5kgcm2說明強度試驗合格，然后將壓力降到3kgcm2，檢查全部管段無滲漏說明嚴密性試驗合格。試壓完畢應進行管道沖

四）、PE管安裝施工方案1.PE管熱熔對接的要求：需用專用的熱熔對接機具。應檢查有無產品出廠合格證，并索要出廠檢驗報告；性能相似，不同牌號材質的連接需試驗驗證。不使用明火。在寒冷氣候（-5度以下）和大風環(huán)境下進行連接操作時，應采取保護措施，或調整連接工藝。2.熱熔對接連接（對接焊）工藝（1）焊接工藝曲線和參數聚乙烯管材的焊接一般分三個階段，加熱段、切換段、對接段、根據管子的不同規(guī)格和截面積制定其焊接參數。焊接工藝三個重要參數：溫度、壓力、時間。①溫度的確定聚乙烯管材對接焊的最佳焊接溫度為200~230℃，一般生產廠家確定為210±10℃是聚乙烯材料的加工溫度，在材料粘流態(tài)轉化溫度之上，只有在這種條件下，聚乙烯產生熔融流動，聚合物的大分子才能進行相互擴散形成纏繞，得到最大的強度和高質量的焊接結果；實踐證明，溫度低于②時間的確定a.加熱時間的確定：焊接端面平整后10*壁厚（mm）秒。加熱時間的長短，決定焊接的質量；是否能將溫度均勻傳遞到焊接面及一定的深度，在轉換的階段保持最佳的焊接溫度。管端面熔化的最佳時間，是隨著需要加熱的面積增大而增大的，更重要的是對流和輻射傳播的能量，會隨著管壁厚度的增加而減少。管端面的不平度，造成熱量的傳遞不均勻，窩藏空氣，產生氣孔，最終影響焊接質量，所以需要和壓力密切的配合，在加熱的同時施加一定的壓力，平整焊接面，促進塑化，形成理想的焊接面進行熱傳遞，然后降壓吸熱。b.切換時間的確定：10秒內盡可能地宿短，其端面冷卻非?？欤瑢铀俣嚷苯佑绊懞附淤|量。c.冷卻時間的確定：見表1：1.15~1.33*壁厚（mm）分鐘。聚合物材料的導熱性差，只有金屬的幾十分之一，冷卻速度相應的緩慢，在冷卻的時間內需要進行結晶，收宿，所以需要有充分的時間降到結晶溫度，進行充分的晶泣生長，消除內應力，在一定的壓力下冷卻，避免焊接端面有縮孔。③壓力的確定焊接壓力和冷卻壓力根據焊接面的截面積*0.15Nmm2;在210±10℃焊接工藝曲線表1PE管材熱熔對接焊參數值（環(huán)境溫度20℃壁厚度（mm)端面平整凸起高度(壓力P=0.15Nmm2)(溫度210±10℃吸熱時間(壓力P=0.01Nmm2)(溫度210±10℃切換時間取出熱板對接S(秒)冷卻時間（壓力P=0.15Nmm2)保壓狀態(tài)下min(分)＜4.50.545＜564.5…7.01.040…70＜5…66…107.0…12.01.570…120＜6…810…1612.0…19.02.0120…192＜8…1017…2419.0…26.02.5192…260＜10…1224…3226.0…37.03.0260…370＜12…1632…4537.0…50.03.5370…500＜16…2045…6050.0…70.04.0500…700＜20…2560…803.PE焊接操作：（1）焊接前的準備檢查清潔熱板；聚四氟乙烯（PTEF）涂層損壞需更換。其最大粗糙度為2.5μm。1）清潔油路接頭后接通同路。2）檢查電源、電壓、接地后接通電路，空轉排氣。3）熱板升溫，紅燈亮后預熱10分鐘，熱板表面溫度為210±10℃4）安裝與管材規(guī)格相符的卡具（卡具的要求：卡具與管子的焊接部位不同心度小于2%）。管子的不圓度＜5%。（2）焊接操作1）打開機架，按工藝要求設置吸熱時間和冷卻時間。2）卡管（管件）：調整同心度，必要時調整浮動懸掛