漁港暖通施工組織設(shè)計方案

目錄1. 工程概況 11.1暖通工程概況 11.2暖通主要工程量 12.勞動力安排及勞動力計劃表 22.1勞動力組織 22.2施工準(zhǔn)備 42.2.1施工人員準(zhǔn)備 42.2.2施工技術(shù)準(zhǔn)備 42.2.3深化設(shè)計 52.2.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 72.3主要施工機(jī)械設(shè)備表及進(jìn)場計劃 72.3.1施工機(jī)械準(zhǔn)備 72.3.2施工機(jī)械配置及進(jìn)場計劃 82.3.3施工機(jī)械管理措施 92.4主要施工材料供應(yīng) 102.4.1施工物資準(zhǔn)備 103.通風(fēng)、空調(diào)工程施工方法及施工工藝 113.1通風(fēng)、空調(diào)工程總體施工流程圖 113.2風(fēng)管及部件制作施工方法、施工工藝 113.2.1施工工藝流程 123.2.2操作工藝 123.2.3風(fēng)管系統(tǒng)安裝 163.3通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝 203.3.1設(shè)備安裝施工工藝流程圖 203.3.2操作工藝 203.4多聯(lián)機(jī)室內(nèi)機(jī)安裝 263.5通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試和驗收 294空調(diào)水系統(tǒng)安裝 294.1工藝流程圖 294.2空調(diào)水系統(tǒng)施工操作要點(diǎn) 305.系統(tǒng)調(diào)試 365.1系統(tǒng)調(diào)試流程圖 365.2操作工藝 366.質(zhì)量保證措施 406.1分項工程質(zhì)量控制程序 406.2質(zhì)量保證措施 406.2.1過程控制有效制度 406.2.2做好超前技術(shù)準(zhǔn)備工作 426.2.3建立健全監(jiān)控機(jī)制 436.2.4加強(qiáng)施工隊伍的管理，確保操作質(zhì)量。 436.2.5嚴(yán)把材料關(guān)，防止劣質(zhì)材料進(jìn)場。 436.2.6嚴(yán)格工序管理 436.2.7加強(qiáng)成品保護(hù)，確保工程免受人為損失。 446.3主要分部分項工程質(zhì)量控制措施 446.4成品保護(hù)措施 447.安全保證措施措施 46暖通工程施工方案工程概況1.1暖通工程概況:本工程為長江第一灘3棟建筑的室內(nèi)施工（共2層），總面積約為4000平方米，其中2棟高度7.1米，中心廣場高度5.45米?；匚挥陂L興島東南部潘園公路（長橫通道）、合作路。整體設(shè)計概況表系統(tǒng)名稱主要材料安裝方式保溫及防結(jié)露通風(fēng)系統(tǒng)鍍鋅鋼板風(fēng)管攻板連接排煙系統(tǒng)鍍鋅鋼板風(fēng)管法蘭連接柔性泡沫橡塑保溫空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)鍍鋅鋼板風(fēng)管法蘭連接柔性泡沫橡塑保溫冷凍水系統(tǒng)紫銅管焊接柔性泡沫橡塑保溫冷凝水系統(tǒng)硬質(zhì)PVC管膠水黏連接柔性泡沫橡塑保溫1.2暖通主要工程量暖通工程主要工程量表序號項目單位工程量備注1EA-1F-1/2水泵房/弱電間排風(fēng)臺42EA-1F-3/4衛(wèi)生間排風(fēng)臺43EA-1F-5房間1排風(fēng)臺24EA-1F-6房間1排煙臺25空氣凈化器/20000臺26EA-1F-7房間6排風(fēng)臺27EA-1F-8房間6排煙臺28空氣凈化器/10000臺29EA-1F-9衛(wèi)生間排風(fēng)臺210SA-1F-1房間1排煙補(bǔ)風(fēng)臺211SA-1F-2房間2排煙補(bǔ)風(fēng)臺212HRV-1F-1房間2、4、5新風(fēng)臺213HRV-1F-2房間7-12新風(fēng)臺214SE-1F-1房間2、4排煙臺215FGJ80空調(diào)室內(nèi)機(jī)臺416FGJ90空調(diào)室內(nèi)機(jī)臺417FGJ112空調(diào)室內(nèi)機(jī)臺1618SMCF56空調(diào)室內(nèi)機(jī)臺419SMCF71空調(diào)室內(nèi)機(jī)臺420SMCF80空調(diào)室內(nèi)機(jī)臺421VRF-1-1空調(diào)室外機(jī)臺22VRF-1-2空調(diào)室外機(jī)臺2324252627282.勞動力安排及勞動力計劃表2.1勞動力組織為了確保本工程施工總進(jìn)度計劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，達(dá)到保障施工進(jìn)度和勞動力投入需要的目的，勞動力的投入按階段配備，安裝工程在主體施工和粉刷施工時必須服從土建工程的工期安排，隨著土建的進(jìn)度和工作量的增減及時調(diào)整勞動力的配備，做到絕不影響土建的工期。因工程基礎(chǔ)施工難度大工程的樁基施工周期長導(dǎo)致主體封頂時間延后，安裝工程的施工時間縮短，根據(jù)施工總進(jìn)度計劃的要求和施工段的劃分情況，安裝工程投入勞動力須比正常情況下增加，本工程投入的勞動力高峰時約60人。勞動力投入計劃表工種級別按工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)主體粗裝修精裝修調(diào)試驗收維保鈑金工——22水道工5——221通風(fēng)工——6——221電工46421調(diào)試工————————221保溫工————————52焊工13————42油漆工——2————32合計516————26164

2.2施工準(zhǔn)備2.2.1施工人員準(zhǔn)備所有進(jìn)入火車站安裝工程施工的管理人員和工人均要進(jìn)行進(jìn)場教育，提高每個員工的紀(jì)律性、責(zé)任心、團(tuán)隊精神和應(yīng)急響應(yīng)能力。1）管理人員的選用：管理人員均是從事過大型工程施工管理的各專業(yè)技術(shù)人員組成，具有較高的素質(zhì)和管理水平。所有項目管理人員的持證上崗率達(dá)100%。2）操作人員的選用：現(xiàn)場特殊工種的操作人員全部選用具有豐富施工經(jīng)驗的本單位在冊職工及專業(yè)班組；從事工程項目勞務(wù)的作業(yè)層人員為我單位自己的技術(shù)施工操作人員，便于管理和控制。從而確保現(xiàn)場操作質(zhì)量，并通過對在施人員的各種培訓(xùn)，提高全體施工人員的質(zhì)量意識和安全生產(chǎn)的責(zé)任感。2.2.2施工技術(shù)準(zhǔn)備1）在本工程的全過程施工中，我單位將充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢，本著技術(shù)先行的原則，在施工前就針對技術(shù)上的一切問題做好充分的準(zhǔn)備，進(jìn)場后立即進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作。2）針對本工程的安裝及建筑、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，制定詳細(xì)且具有針對性的各階段施工組織設(shè)計，并且在施工前向監(jiān)理申報，等待主管監(jiān)理工程師、指揮部的批準(zhǔn)，隨后及時向施工班組做好書面交底工作。3）各技術(shù)人員及時熟悉圖紙，并通過圖紙自審、互審和會審形成圖紙會審紀(jì)要，作為本次施工質(zhì)量控制的重要依據(jù)之一，同時掌握本工程的特性和應(yīng)重點(diǎn)注意的問題，給工程的全面施工創(chuàng)造條件。4）根據(jù)土建提供的標(biāo)高為施工過程中的測量控制創(chuàng)造條件。5）合同簽訂后一個月內(nèi)向當(dāng)?shù)匦袠I(yè)主管和綜治部門辦理各種手續(xù)，交納費(fèi)用，理順關(guān)系，創(chuàng)造順暢的施工外部環(huán)境。6）確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點(diǎn)，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量和安全生產(chǎn)保證計劃，及時做好對于施工班組的逐級交底，以確保在施工中得以切實(shí)貫徹實(shí)施。2.2.3深化設(shè)計深化設(shè)計不僅是現(xiàn)場管線綜合平衡布置的簡單調(diào)整，同時包括在遵循原設(shè)計精神的前提下對系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化及設(shè)備進(jìn)行技術(shù)參數(shù)比較和擇優(yōu)選擇，確保設(shè)備在系統(tǒng)中的適配性和能滿足最大的功能需要，杜絕浪費(fèi)和功率不足。安裝工程的圖紙深化設(shè)計是保證工程順利進(jìn)行按時完工和保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵所在。在施工前將根據(jù)我們豐富的施工經(jīng)驗結(jié)合設(shè)計圖，組織既有理論基礎(chǔ)又有實(shí)際經(jīng)驗的現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行深化設(shè)計。設(shè)計人員將認(rèn)真做好圖紙會審，圖紙會審之前，技術(shù)、施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，通過圖紙會審，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，并針對各專業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行縱向到底、橫向到邊地設(shè)計，力爭保持各專業(yè)系統(tǒng)的全面性與完整性，并將各專業(yè)系統(tǒng)在樓層平面中反映出來，以便樓層安裝前消除可能存在的問題或不足之處。深化設(shè)計組人員每人配置一臺電腦，采用AUTOCAD繪圖。圖紙繪制完畢后，在規(guī)定的時間內(nèi)報原設(shè)計單位、業(yè)主進(jìn)行會簽確認(rèn)。設(shè)計流程：熟悉設(shè)計圖→設(shè)計圖紙的會審→各專業(yè)的協(xié)調(diào)→深化設(shè)計→設(shè)計會簽（如有問題返回各專業(yè)的協(xié)調(diào)后修改）→圖紙報審→交付施工本工程擬將繪制的具體圖紙如下：1）施工詳圖主要指工程中的設(shè)備房、公共部位管線集中處的圖紙、示意圖、節(jié)點(diǎn)詳圖（包含平面圖、剖面圖、節(jié)點(diǎn)圖等細(xì)部深化）。2）設(shè)備管線綜合協(xié)調(diào)圖紙主要為與其他各設(shè)備安裝專業(yè)協(xié)調(diào)過的圖紙，依據(jù)施工規(guī)范，參照設(shè)備供應(yīng)商設(shè)計手冊及現(xiàn)場情況繪制。圖紙上含有各專業(yè)工程設(shè)備管線的位置、關(guān)系及尺寸、安裝流程等。暗敷及穿梁管線、公共部位管線集中處等為關(guān)鍵控制部位。（1）綜合圖、局部圖的繪制各專業(yè)綜合圖、局部圖是為解決交叉管線復(fù)雜部位的合理布置，組織各專業(yè)進(jìn)行圖紙會審而繪制的，是搞好專業(yè)和工種之間交叉作業(yè)的配合、工序之間的銜接指導(dǎo)措施，使整個工程施工重點(diǎn)突出，施工展開有序，進(jìn)度平衡、合理，達(dá)到施工總體計劃要求。綜合圖的繪制是為更好地協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場，各專業(yè)交叉有序，在相對有限的空間里更科學(xué)、合理、美觀、高效地布置各專業(yè)管線，實(shí)際地反映設(shè)備、管道、纜橋等在空間的排列走向。整體綜合圖整體綜合圖要求提出局部綜合圖要求提出電氣專業(yè)圖空調(diào)專業(yè)圖給排水專業(yè)圖綜合土建、裝飾專業(yè)圖各專業(yè)協(xié)調(diào)甲方監(jiān)理協(xié)調(diào)電腦圖紙匯集調(diào)整定位平面管線布置調(diào)整出綜合圖空間管線布置調(diào)整合理整體綜合圖的繪制，可直觀地反映建筑內(nèi)部所有機(jī)電設(shè)備管道的走向布置。特別是在大型項目里，便于各專業(yè)統(tǒng)一安排組織各部位的施工作業(yè)，對潛在的問題，提前反映協(xié)調(diào)解決，具有較強(qiáng)的可操作性和預(yù)見性。局部綜合圖的繪制，能針對性地反映建筑內(nèi)部（處）機(jī)電設(shè)備管道的平面布置和空間布置。適用于某個專業(yè)對空間有特殊占用要求的情況，有目的，針對性地識別圖紙。（2）頂面綜合管線布置圖走廊吊頂內(nèi)既有消防干管、又有空調(diào)水管、空調(diào)風(fēng)管、強(qiáng)、弱電纜橋架等，加之大梁高度，使可安裝空間非常小，各專業(yè)之間如果不進(jìn)行綜合布置，極易造成布置混亂，甚至降低吊頂標(biāo)高，通過繪制管線綜合布置圖，將管道、電纜橋架、風(fēng)管的安裝位置進(jìn)行有機(jī)協(xié)調(diào)，使吊頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。3）設(shè)備與土建綜合協(xié)調(diào)圖紙主要指的是本工程施工中所有各專業(yè)設(shè)備所需的結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口、結(jié)構(gòu)支護(hù)以及設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)布置圖。4）竣工圖工程施工完畢，能完整反映本工程設(shè)備、系統(tǒng)、構(gòu)件實(shí)際安裝情況、位置、尺寸及節(jié)點(diǎn)的詳圖，為物業(yè)管理制定專用的A4版本的維護(hù)管理圖。2.2.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作包括以下一些內(nèi)容：1）施工現(xiàn)場加工區(qū)，倉庫等設(shè)施的布置，根據(jù)總承包的統(tǒng)一安排實(shí)施。2）有計劃地組織機(jī)械及材料的進(jìn)場，按總承包要求堆放于指定地點(diǎn)。2.3主要施工機(jī)械設(shè)備表及進(jìn)場計劃2.3.1施工機(jī)械準(zhǔn)備1）根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合各分部分項施工順序，擬定施工機(jī)械出場計劃，按計劃要求安排精良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試。2）對于小型施工機(jī)械設(shè)備，則根據(jù)工程各施工階段施工進(jìn)度實(shí)際需要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)、合理地配置，有計劃組織進(jìn)場。3）所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后均事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛７?，小型設(shè)備則在庫房內(nèi)集中儲蓄備用。2.3.2施工機(jī)械配置及進(jìn)場計劃施工機(jī)械設(shè)備表序號型號單位數(shù)量備注1剪板機(jī)Q11-4X2000臺22單平咬口機(jī)YZD-12臺23聯(lián)合角咬口機(jī)YZD-12臺24彎頭聯(lián)合咬口機(jī)YWL-12臺25插條機(jī)YZD-10臺26法蘭彎曲機(jī)臺27卷板機(jī)臺18手動折方機(jī)WS-2*2000臺19液壓鉚釘機(jī)臺210手動拉鉚槍把511無齒鋸SMTJ3G-400臺512交流電焊機(jī)300A臺413交流電焊機(jī)500A臺514電剪JJL-2把515臺鉆SMTZQ411616mm臺216手電鉆108A把517砂輪機(jī)臺218電錘把519氣泵及噴槍套120氣割工具套221套絲機(jī)DN15-100臺322角向磨光機(jī)STMS-180把223手動試壓泵臺224電動試壓泵DSY-50臺125手動液壓托盤運(yùn)車2T臺226手拉葫蘆HS1套6通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試儀表、器具計劃如下：通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試儀表、器具表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1風(fēng)速風(fēng)溫風(fēng)壓濕度測試儀6631P臺22畢托管L=1000mm支23畢托管L=500mm支24傾斜式微壓計臺35熱球式風(fēng)速儀30m/s臺36葉輪式風(fēng)速儀30m/s個37記憶式轉(zhuǎn)速表個38觸點(diǎn)溫度計只29聲級計只210測震儀只211通風(fēng)干濕球溫度計支312壓力表Y-1000～16kg/cm2塊1013鉗型電流表臺114磁力線錘臺515游標(biāo)卡尺(數(shù)顯)0-150mm個116盒尺2m、5m個1017水平尺L=600mm把42.3.3施工機(jī)械管理措施1）施工機(jī)械在進(jìn)場前，必須按照我公司管理體系的要求進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格，貼上標(biāo)識牌，方可調(diào)撥到工地，設(shè)備完好率100%。2）物資供應(yīng)部全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的檢查維護(hù)、保養(yǎng)、管理。3）所有進(jìn)場設(shè)備建立設(shè)備臺帳，專人保管。進(jìn)行設(shè)備日常的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作。對設(shè)備進(jìn)行盤點(diǎn)，了解現(xiàn)場使用設(shè)備的完好情況，不能因機(jī)具問題而影響施工進(jìn)度。4）機(jī)具管理員負(fù)責(zé)編制進(jìn)場機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程，做好設(shè)備操作的技術(shù)交底工作，保證安全操作和正常使用。5）設(shè)備的管理和操作中，機(jī)修人員均要有與其相適應(yīng)的技術(shù)能力。嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程，盡量做到定人定機(jī)定崗。6）操作人員必須對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)，保養(yǎng)的基本內(nèi)容為“十字操作法”：清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐，保證設(shè)備性能正常。7）工程技術(shù)部每周對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，公司設(shè)備動力處每月組織一次設(shè)備檢查，并將檢查記錄整理建檔，以備核查。2.4主要施工材料供應(yīng)2.4.1施工物資準(zhǔn)備1）施工用的常規(guī)物資，如搭建臨時的用料、臨時辦公桌、辦公椅，各類施工工具，測量定位儀器、消防器材等，均提前十天進(jìn)場，并合理分類堆放，派專人看護(hù)。2）施工用安裝材料視施工階段進(jìn)展計劃材料進(jìn)場時間，并均保證提前進(jìn)場。3）對于構(gòu)成工程實(shí)體的安裝材料將編制詳細(xì)的物資需求計劃，物資儲備、申請、訂貨計劃，采購加工計劃，這些計劃必須附以確切的數(shù)量清單，且經(jīng)過建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的審核、確認(rèn)。4）所有進(jìn)場物資按平面布置圖分類別堆放，并作好標(biāo)識及產(chǎn)品保護(hù)工作。5）施工中及早準(zhǔn)備堆放材料、設(shè)備的樓面，以便安裝，這些材料、設(shè)備都放置在每個樓層標(biāo)高處，相應(yīng)的作好材料傳遞及處置運(yùn)輸工作，即分類別有計劃的運(yùn)輸。3.通風(fēng)、空調(diào)工程施工方法及施工工藝3.1通風(fēng)、空調(diào)工程總體施工流程圖分項工程施工分項工程施工材料設(shè)備準(zhǔn)備開工準(zhǔn)備審圖編制方案施工預(yù)算編制施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工機(jī)具準(zhǔn)備風(fēng)管及部件制作通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝竣工驗收風(fēng)管系統(tǒng)安裝系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)水系統(tǒng)安裝通風(fēng)、空調(diào)工程總體施工流程圖3.2風(fēng)管及部件制作施工方法、施工工藝本工程風(fēng)管加工量大，所以風(fēng)管及其部件采用加工場集中加工，再運(yùn)至安裝現(xiàn)場進(jìn)行安裝，加工場的設(shè)置數(shù)量據(jù)各區(qū)域劃分的流水段確定。風(fēng)道預(yù)制作業(yè)按法蘭和風(fēng)管兩條制作線組織平行流水作業(yè)，即在加工場安排對風(fēng)管加工技術(shù)精通的技術(shù)工人，專門從事風(fēng)管的加工制作，施工員對加工人員進(jìn)行制作交底，風(fēng)管加工工人按要求制作風(fēng)管并檢驗直到合格，并對已做好符合要求的風(fēng)管標(biāo)識進(jìn)行保存。3.2.1施工工藝流程風(fēng)管及部件制作工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備咬口制作剪切風(fēng)管展開下料倒角風(fēng)管折方壓口成型法蘭下料組對焊接打眼沖孔鉚法蘭翻邊檢驗、試驗運(yùn)輸風(fēng)管及部件制作工藝流程圖3.2.2操作工藝⑴風(fēng)管尺寸、管材規(guī)格及連接方式核定根據(jù)設(shè)計要求、圖紙會審紀(jì)要，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù)繪制風(fēng)管加工草圖，并標(biāo)明鋼板規(guī)格、連接方式以及系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓測定孔的位置。風(fēng)管板材厚度規(guī)格及連接方式風(fēng)管直徑（長邊長）D（b）鋼板厚度（mm）連接方式送排風(fēng)管排煙風(fēng)管D（b）≤3200.50.8插接320＜D（b）≤4500.60.8插接450＜D（b）≤6500.60.8插接650＜D（b）≤10000.80.8法蘭1000＜D（b）≤125011.2法蘭1250＜D（b）≤20001.01.2法蘭2000＜D（b）≤40001.21.2法蘭⑵風(fēng)管制作制作金屬風(fēng)管時，板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口采用單咬口，矩形風(fēng)管或配件的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口；圓形彎管的組合可采用立咬口。加工管段的長度宜為1.8～4m。允許偏差D（b）≤300時為-1～0mm，D（b）＞300時為-2～0mm，平面度為2mm。咬口形式見下圖：圖3-5-13-1-2-1咬口形式示意圖⑶風(fēng)管的加固①矩形風(fēng)管邊長大于或等于600mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，其管段長度在1200mm以上時均應(yīng)采取加固措施。②金屬風(fēng)管加固方法：風(fēng)管一般可采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式,風(fēng)管加固形式見下圖。風(fēng)管加固形式風(fēng)管加固形式⑷法蘭加工。法蘭用料選擇，應(yīng)滿足下表要求。法蘭用料規(guī)格（mm）鋼制法蘭不銹鋼和鋁制圓形、矩形法蘭圓法蘭(D)規(guī)格方法蘭(長邊b)規(guī)格法蘭規(guī)格不銹鋼鋁≤140-20×4b≤630L25×3D或Lmax≤280-25×4-30×6L30×4140＜D≤280-25×4630＜b≤1250L30×4D或Lmax≤320～560-30×4-35×8L35×4280<D≤500L25×31250<b≤2500L40×4D或Lmax≤630～1000-35×6-40×10L40×4500<D≤1250L30×42500<b≤4000L50×5D或Lmax≤1120～2000-40×8-40×121250<D≤2000L40×4注：L－法蘭材料為角鋼；“－”－法蘭材料為扁鋼矩形風(fēng)管法蘭制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：矩形風(fēng)管法蘭由四根角鋼或扁鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管外徑。用切割機(jī)切斷角鋼或扁鋼，下料調(diào)直后用臺鉆加工。中、低壓系統(tǒng)的風(fēng)管法蘭的鉚釘孔及螺栓孔孔距不應(yīng)大于150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管的法蘭的鉚釘孔及螺栓孔孔距不應(yīng)大于100mm。矩形法蘭的四角部位必須設(shè)有螺孔。鉆孔后的型鋼放在焊接平臺上進(jìn)行焊接，焊接時用模具卡緊。矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定。其法蘭內(nèi)邊尺寸的允許偏差為+1～+3mm，矩形法蘭的兩對角線之差不應(yīng)大于3mm。矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格矩形法蘭大邊長b法蘭規(guī)格螺栓規(guī)格630＜b≤125030×4M61250＜b≤250040×4M82500＜b≤400050×5M10②圓形風(fēng)管法蘭制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：加工圓形法蘭時，先將整根角鋼或扁鋼在型鋼卷圓機(jī)上卷成螺旋形狀。將卷好后的型鋼劃線割開，逐個放在平臺上找平找正，調(diào)整后進(jìn)行焊接、鉆孔?？孜粦?yīng)沿圓周均布，使各法蘭可互換使用。⑸風(fēng)管與法蘭連接①風(fēng)管與法蘭鉚接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出6～9mm左右的翻邊量，管中心線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用鉚釘鉗將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊，風(fēng)管翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭，應(yīng)剪去風(fēng)管咬口部位多余的咬口層，并保留一層余量；翻邊四角不得撕裂，翻拐角邊時，應(yīng)拍打為圓弧形；涂膠時，應(yīng)適量、均勻，不得有堆積現(xiàn)象。②鉚釘：用鋼鉚釘，鉚釘平頭朝內(nèi)，圓頭在外。鉚釘規(guī)格及鉚釘孔尺寸見下表。風(fēng)管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚釘孔尺寸類型風(fēng)管規(guī)格鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格方法蘭120～630φ4.5φ4×8800～2000φ5.5φ5×10圓法蘭200～500φ4.5φ4×8530～2000φ5.5φ5×10注：風(fēng)管法蘭內(nèi)側(cè)的鉚釘處應(yīng)涂密封膠，涂膠前應(yīng)清除鉚釘處表面油污。⑹風(fēng)管無法蘭連接。金屬風(fēng)管無法蘭連接可采用承插或插條連接。①風(fēng)管無法蘭連接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：無法蘭連接風(fēng)管的接口采用機(jī)械加工，尺寸應(yīng)正確、形狀應(yīng)規(guī)則，接口處應(yīng)嚴(yán)密。無法蘭矩形風(fēng)管接口處的四角應(yīng)有固定措施。風(fēng)管無法蘭連接與法蘭連接一樣，應(yīng)滿足嚴(yán)密、牢固的要求，不得發(fā)生自行脫落、脹裂等缺陷。②連接方式：A、承插連接：(采用直接承插連接)LDLDL一插入深度；D一風(fēng)管直徑直接承插連接示意圖制作風(fēng)管時，使風(fēng)管的一端比另一端的尺寸略大，然后插入連接，插人深度>30mm，用拉鉚釘或自攻螺釘固定兩節(jié)風(fēng)管連接位置，在接口縫內(nèi)或外沿涂抹密封膠，完成風(fēng)管段的連接。這種連接形式僅用在斷面較小的圓形風(fēng)管上(低壓風(fēng)管，直徑<700mm)。B、插條連接：(采用C形插條連接)風(fēng)管C形插條連接示意圖利用C形插條插入端頭翻邊180°的兩風(fēng)管連接部位，將風(fēng)管扣咬達(dá)到連接的目的，其中插條插入風(fēng)管兩對邊和風(fēng)管接口相等，另兩對邊各長50mm左右，使這兩長邊每頭翻壓90°，蓋壓在另一插條端頭上，完成矩形風(fēng)管的四個角定位，并用密封膠將接縫處堵嚴(yán)。⑺風(fēng)管制作完成后，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，對其工藝性能進(jìn)行檢測或驗證。①風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。②風(fēng)管嚴(yán)密程度檢測：采用漏光法進(jìn)行檢測，用一定強(qiáng)度的安全光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，作好記錄，對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光作密封處理；低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每l0m接縫，漏光點(diǎn)不大于1處，且l00m接縫平均不大于8處為合格。風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥整流柵風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥整流柵孔板軟管傾斜式微壓計被測風(fēng)管試驗裝置3.2.3風(fēng)管系統(tǒng)安裝3.2.3.1工藝流程圖確定標(biāo)高確定標(biāo)高風(fēng)管檢查驗收風(fēng)管排列制作支吊架支吊架安裝風(fēng)管組對保溫吊裝就位中間驗收風(fēng)管系統(tǒng)安裝工藝流程圖3.2.3.2操作工藝⑴風(fēng)管支、吊架的制作及安裝①風(fēng)管支、吊架標(biāo)高及形式的確定：本工程主要選用吊架，用φ8的吊桿螺絲加膨脹螺栓固定在樓板或梁上，可緊隨土建裝修交叉作業(yè)。②風(fēng)管的吊架間距要求：風(fēng)管水平安裝時，當(dāng)最大邊長B＜400mm時，吊架的間距不超過4m；當(dāng)最大邊長B≥400mm時，吊架的間距不超過3m。③吊架制作及安裝要求：吊桿螺絲采用鍍鋅絲桿（通長），橫擔(dān)、斜撐采用角鋼制作。吊架安裝時應(yīng)避開測量口、調(diào)節(jié)閥及防火閥的操作手柄等，防火閥、電動風(fēng)閥等部件安裝處必須單獨(dú)設(shè)置支吊架,風(fēng)管吊架見下圖。風(fēng)管吊架圖注：1、M8×80膨脹螺栓；2、L50×5角鋼；3、φ8圓鋼；4、L40×4角鋼；5、角鋼上面擰一鎖緊帽下加墊片和螺帽；④吊架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：A、靠墻或柱安裝的水平風(fēng)管用懸臂支架，不靠墻、柱的水平風(fēng)管用托底吊架。矩形風(fēng)管立面與吊桿的間隙不大于150mm，吊桿距風(fēng)管末端不大于1000mm。B、減震支吊架依設(shè)計選用的標(biāo)準(zhǔn)圖按要求設(shè)置彈簧減震器，安裝應(yīng)牢固，不偏斜，使每個彈簧減震器受力均勻，且相鄰減震支、吊架底線保持同一平面。C、保溫風(fēng)管的支吊架裝置宜放在保溫層外部，風(fēng)管不得與支吊托架直接接觸，應(yīng)墊上堅固的隔熱防腐材料，其保溫厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。⑵風(fēng)管的組對：將成品或預(yù)制好的風(fēng)管運(yùn)至安裝地點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行檢查、復(fù)核，按編號進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，開始風(fēng)管組對工作。⑶風(fēng)管吊裝①吊裝準(zhǔn)備：A、應(yīng)先按設(shè)計及裝修圖紙確定風(fēng)管安裝標(biāo)高，劃出風(fēng)管安裝中心線和風(fēng)管吊架安裝線。B、對風(fēng)管支、吊架，吊裝機(jī)具，選用吊裝機(jī)具的支、吊點(diǎn)，是否正確、牢固進(jìn)行檢查，起吊前要仔細(xì)檢查，把桿、滑輪、繩索等是否固定。②吊裝順序：首先須根據(jù)現(xiàn)場具體情況在梁柱上選擇兩個可靠的吊點(diǎn)，然后掛好倒鏈或滑輪；接下來起吊時，當(dāng)風(fēng)管離地200～300mm時停止起吊，仔細(xì)檢查倒鏈或滑輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索、繩扣是否牢靠，風(fēng)管的重心是否正確，確認(rèn)后再次起吊；待風(fēng)管就位支吊架后，將所有托盤和吊桿連接好，確認(rèn)穩(wěn)固后，才可解除繩扣。風(fēng)管吊裝圖

⑷風(fēng)管安裝實(shí)例圖風(fēng)管安裝實(shí)例圖⑸風(fēng)口安裝①風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼，安裝要求橫平、豎直、嚴(yán)密、牢固，表面平整。成排風(fēng)口要求統(tǒng)一整齊，間距一致，標(biāo)高相同。②球形旋轉(zhuǎn)風(fēng)口連接應(yīng)牢固，球型旋轉(zhuǎn)頭要靈活，不得空闊晃動。③風(fēng)閥安裝前先檢查框架結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)、制動、定位等裝置是否準(zhǔn)確靈活，風(fēng)閥安裝時，應(yīng)使閥件的操縱裝置便于人工操作，其安裝方向應(yīng)與閥體外殼標(biāo)注的方向一致，安裝完的風(fēng)閥，應(yīng)在閥體外殼上有明顯和準(zhǔn)確的開啟方向、開啟程度的標(biāo)志。⑹風(fēng)管保溫①材料要求：保溫板材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，粘結(jié)劑的性能應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕熱材料相匹配。②質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：A、粘接材料宜均勻地涂在風(fēng)管、部件或設(shè)備的外表面上，絕熱材料與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合，無空隙。B、絕熱層縱、橫向的接縫應(yīng)錯開，絕熱層的拼縫處，應(yīng)用粘膠帶封嚴(yán)。C、在風(fēng)管過墻、樓板時，要做防護(hù)套管，在套管縫隙要填實(shí)保溫棉。

③法蘭部位保溫做法如下圖：風(fēng)管法蘭部位保溫示意圖3.3通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝3.3.1設(shè)備安裝施工工藝流程圖基礎(chǔ)復(fù)驗基礎(chǔ)復(fù)驗設(shè)備進(jìn)場設(shè)備基準(zhǔn)線及標(biāo)高定位開箱檢查設(shè)備就位安裝設(shè)備找正調(diào)平、固定設(shè)備配管、配電單機(jī)調(diào)試設(shè)備安裝施工工藝流程圖3.3.2操作工藝⑴設(shè)備安裝前檢查①設(shè)備要求：所有設(shè)備到現(xiàn)場必須進(jìn)行開箱檢查，根據(jù)供貨合同和設(shè)備裝箱單清點(diǎn)數(shù)量，根據(jù)施工圖紙，核對設(shè)備的名稱、型號、機(jī)型，電機(jī)傳動連接方式以及外表的完整性，確認(rèn)隨機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量證明、技術(shù)文件是否齊全有效等。②作業(yè)條件：設(shè)備基礎(chǔ)，地面工程（不含面層），內(nèi)墻抹灰工程已完工，其它專業(yè)不影響設(shè)備安裝，其基礎(chǔ)砼強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度的75%，且位置滿足設(shè)計要求，各項施工準(zhǔn)備就緒。⑵整體式空調(diào)機(jī)安裝①整體式空調(diào)機(jī)組安裝前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)備說明書及有關(guān)技術(shù)文件。②機(jī)組的進(jìn)出口上均安裝WK防排煙風(fēng)機(jī)專用高溫防火軟接，進(jìn)出水管處均安裝可屈撓橡膠管接頭。機(jī)組安裝時，吊裝式安裝時應(yīng)保證機(jī)組安裝平穩(wěn)，減震吊架座牢固可靠，以減少機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時的振動，吊裝方法見下圖；坐地式空調(diào)機(jī)組下面均墊200×200的防腐墊木和SD橡膠減振墊，機(jī)組安裝的坐標(biāo)位置應(yīng)正確，并對機(jī)組找平找正。吊裝式空調(diào)機(jī)組安裝圖③空調(diào)設(shè)備在水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸之前盡可能不要開箱并保留好底座，現(xiàn)場水平運(yùn)輸采用滾杠、跳板組合運(yùn)輸，室外垂直運(yùn)輸采用門式提升架，機(jī)房內(nèi)采用滑輪、倒鏈進(jìn)行吊裝和運(yùn)輸。④機(jī)組的電氣裝置及自動調(diào)節(jié)儀表的接線，應(yīng)參照電氣、自控平面敷設(shè)電線管、穿線，并參照設(shè)備技術(shù)文件接線。⑤冷凍水管連接保證嚴(yán)密無滲漏，排水暢順。⑥冷凝水管按設(shè)計要求做“U”型彎水封。⑶通風(fēng)機(jī)安裝①風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊界線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。②整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子、機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。③整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時松動。④風(fēng)機(jī)安裝在無減振器支架上，應(yīng)墊上4～5mm厚的橡膠板，找平正后固定牢。⑤風(fēng)機(jī)安裝在有減振器的機(jī)座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。⑥通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。⑦風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的傳動裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置。⑧通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎管的直段距離大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸l.5～2.5倍。如果受現(xiàn)場條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。⑨風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應(yīng)電源順序正確后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得少于2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)減振基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。3.3多聯(lián)機(jī)室內(nèi)機(jī)安裝①安裝準(zhǔn)備擇室內(nèi)機(jī)組安裝位置時：空氣的入口和出口應(yīng)無障礙；支架應(yīng)能承擔(dān)空調(diào)器的重量；便于與室外機(jī)管道連接；便于從下面取出過濾網(wǎng)?？照{(diào)器采用遙控器操作應(yīng)注意：安裝位置無應(yīng)可能隔斷遙控器信號的障礙物；不要把遙控器置于直接接受陽光照射或靠近火源地方；遙控器與電視機(jī)或立體聲音產(chǎn)生不良影響。選擇室外機(jī)組應(yīng)注意：安裝位置應(yīng)干燥、光線充足，如果受太陽直射則必須有遮陽罩。支架應(yīng)能承受室外機(jī)的重量，并且避免噪聲和振動。利于減小室外的噪聲和排出氯體。機(jī)器四周按說明書規(guī)定留出足夠空間。室外機(jī)不要安裝在能被強(qiáng)風(fēng)吹到，可能有可燃?xì)怏w匯漏或容易堵塞通道的地方。如果安裝在高處，一定要保證支腳牢固。②機(jī)組的固定機(jī)組固定總的要求是安全、可靠、防振。如在室外墻上固定安裝角鐵支架時，為了方便操作，可采用搭腳手架的辦法。也可以有40*40mm角鐵焊接制作兩個可以固定在窗臺上的活動支架，在支架上綁好跳板，操作人員系好安全帶，便可比較方便地開展工作。③管道連接室內(nèi)外機(jī)組連接用的制冷管有兩根，細(xì)的為高壓液管，粗的為低壓液管。原裝管已退火酸洗處理，較軟，表面無氧化層和油污，一般都盤繞著。盤繞的原管在展開時，一定要小心，連接管必須退繞伸直，不要將管子弄折裂，安放在地面上的制冷劑管嚴(yán)禁置重物，管口要包好，以防進(jìn)入水分和灰塵。部分機(jī)級所帶的管子有一段是可繞軟管，這部分可繞軟管就放于室內(nèi)側(cè)，可繞軟管彎曲時角度不要太小，且應(yīng)盡可能在管子中部彎曲，彎曲半徑越大越好。校直管子時，切鐵反復(fù)彎曲，彎管處的彎曲半徑應(yīng)等于或大于100mm。連接管路時，有充填閥的這一端應(yīng)連接在便于維護(hù)的機(jī)組一端，在安裝一次性快速接頭的機(jī)組時，這一點(diǎn)必須引起注意。為了使空調(diào)器的制冷管不暴露在外面，一般原機(jī)帶有成形的圓筒狀體溫管，在管子與壓縮機(jī)，管子與管子之間的接頭部分要用保溫氈包好，表面用膠帶包扎。室內(nèi)機(jī)組都帶有排水管，檢查時，可以從室內(nèi)排水管口處注入一些水，檢查排水是否通暢，最后，安裝完畢后在過墻也洞要用油封泥封來嚴(yán)。④銅管釬焊工藝切割銅管將銅管切成需要之長度，注意斷面必須與管子軸線垂直。對于直徑6-10mm的管子可用小鋼鋸切割，對于大一些的管子可用旋轉(zhuǎn)式切機(jī)或每英寸至少32步齒的鋼鋸切割。使用切管機(jī)時應(yīng)注意不要施加太大的力將切管機(jī)壓在銅管上，否則會使管端直徑減小。除去毛邊，并清潔表面。銅管插入接頭部分的表面應(yīng)清潔，無油污。一般用細(xì)砂紙或不銹鋼絲絨打光，使用含磨料的尼龍擦洗墊效果也很好。管道的組裝管子清潔完畢，根據(jù)需要取適量銅管接頭專用釬劑加水拌成糊狀，然后用小刷子或其他工具蘸取拌勻的釬劑，均勻地抹在銅管，接頭承口處和銅管插入接頭部分，轉(zhuǎn)動管子上的套管，并確認(rèn)管子完全插入承插口底部，然后擦去多余的熔劑，接頭就組裝好可以加熱。加熱銅管，并使用適用焊料根據(jù)銅管接頭的規(guī)格選擇相應(yīng)的焊槍，使用氧乙炔中性火焰加熱被焊銅管接頭承口部分，均勻加熱被焊接件，用加熱的釬料沾取適量釬劑（焊粉）均勻地抹在縫隙處，送入釬料，當(dāng)釬料全部熔化時停止加熱。由于釬料流動性比較好，若繼續(xù)加熱，釬料會不斷地往里滲秀，不容易形成飽滿的焊角。管道安裝完畢，應(yīng)按要求進(jìn)行管道的氣密性試驗。⑤導(dǎo)線的連接分體式空調(diào)器的電源導(dǎo)線、控制導(dǎo)線均在安裝現(xiàn)場連接，安裝時要按電氣接線圖連接，不可接錯。⑥排空氣先擰開二通和三通閥上的螺母和三通閥維修口螺母，再將二通閥的閥桿逆時針轉(zhuǎn)動約90度，這時閥被打開，保持10S，然后將閥關(guān)閉，將三通閥維修口上頂針推開3S，放開1MIN這樣重復(fù)三次，用內(nèi)六角板手將二通閥和三通閥都置于打開位置，準(zhǔn)備機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)。⑦延長制冷劑管及補(bǔ)充制冷劑分體式空調(diào)室內(nèi)外制冷劑連接管的長度應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi)，說明書對連接管最大長度和室內(nèi)外機(jī)組最大高度差一般都有介紹。延長管制冷劑的補(bǔ)充量因機(jī)組型號而異也隨著管道長度，管徑大小而變化。⑧試運(yùn)轉(zhuǎn)為了運(yùn)輸安全，在壓縮機(jī)的防振橡膠墊上，有的裝有兩塊涂有黃漆的墊片，有的在壓縮機(jī)下墊有硬泡灑塊或木塊。在試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須將它們?nèi)〕?，才能使橡膠或減振彈簧起到減振作用。電路電壓應(yīng)在額定電壓90%-110%之間。啟動機(jī)器前，查明室外管道止流閥是否已完全打開。渦旋式和轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)不能反轉(zhuǎn)，確定回轉(zhuǎn)方向后，電源相線不能互換，更不能隨意下壓縮機(jī)交流接觸器的壓鈕。檢查完畢后，空調(diào)的安調(diào)過程就結(jié)束了，可以進(jìn)行試運(yùn)行。3.4通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試和驗收系統(tǒng)調(diào)試前，調(diào)試人員應(yīng)熟悉空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計資料，包括圖紙和設(shè)計說明書，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解各種設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)的全貌以及空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法等。熟悉送（回）風(fēng)系統(tǒng)、供冷系統(tǒng)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的特點(diǎn)，特別要注意調(diào)節(jié)裝置和檢驗儀表所在位置?？照{(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試前需要編制調(diào)試方案，調(diào)試方案內(nèi)容包括調(diào)試的目的要求、進(jìn)度、程序、方法、安全措施、儀器儀表的配套及人員安排等，調(diào)試方案要報送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)；調(diào)試結(jié)束后，必須提供完整的調(diào)試資料和報告。4.系統(tǒng)調(diào)試4.1系統(tǒng)調(diào)試流程圖組建現(xiàn)場調(diào)試小組組建現(xiàn)場調(diào)試小組調(diào)試準(zhǔn)備工作空調(diào)電氣設(shè)備及其主要回路的檢查測試空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)自動調(diào)節(jié)與監(jiān)測系統(tǒng)線路檢查系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整風(fēng)機(jī)性能調(diào)節(jié)器及檢測儀表的檢驗空調(diào)設(shè)備性能測定與調(diào)整自動調(diào)節(jié)及檢測系統(tǒng)的聯(lián)動運(yùn)行室內(nèi)氣流組織的設(shè)定與調(diào)整室溫調(diào)節(jié)性能的試驗與調(diào)整系統(tǒng)綜合效果測定調(diào)試資料整理及驗收系統(tǒng)調(diào)試流程圖4.2操作工藝⑴準(zhǔn)備工作①熟悉空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計和有關(guān)技術(shù)文件，室內(nèi)、外空氣計算參數(shù)，風(fēng)量、冷熱負(fù)荷、恒溫精度要求等，弄清送（回）風(fēng)、、供冷和供熱系統(tǒng)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的全過程。②繪制通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的透視示意圖。③調(diào)試人員會同設(shè)計、施工和建設(shè)單位深入現(xiàn)場，查清空調(diào)系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方，查清施工與設(shè)計不符的地方，記錄在缺陷明細(xì)表中，限期修改完。④備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具，消除缺陷明細(xì)表中的各種毛病。電源、水源、冷、熱源準(zhǔn)備就緒后，即可按計劃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。⑵通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查①核對通風(fēng)機(jī)、電動機(jī)的型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符。②檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺座是否平，皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。③檢查電機(jī)及有接地要求的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接是否可靠。④檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門，開啟應(yīng)靈活、定位裝置可靠。⑤風(fēng)機(jī)啟動可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于兩個小時。⑥通風(fēng)空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測定合格后，方可進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)，并不少于8h時。⑶通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整①按工程實(shí)際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖、應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測點(diǎn)截面位置，送（回）風(fēng)口的位置，同時標(biāo)明設(shè)計風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積。系統(tǒng)單線透視圖②開風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門，放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)門也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行位置。③開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測定與調(diào)整，先粗測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，有利于下步調(diào)試工作。④系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整，干管和支管的風(fēng)量可用皮托管、微壓計儀器進(jìn)行測試。對送（回）風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”等，從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。⑤風(fēng)口風(fēng)量測試可用熱電風(fēng)速儀或葉輪風(fēng)速儀等，用定點(diǎn)法或勻速移動法測出平均風(fēng)速，計算出風(fēng)量。測試次數(shù)不少于3～5次。⑥系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后，應(yīng)達(dá)到：A、風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量，回風(fēng)量的實(shí)測值與設(shè)計風(fēng)量的允許值≤10%。B、新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和。C、總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。D、系統(tǒng)風(fēng)量測定包括風(fēng)量及風(fēng)壓測定，系統(tǒng)總風(fēng)壓以測量風(fēng)機(jī)前后的全壓差為準(zhǔn)；系統(tǒng)總風(fēng)量以風(fēng)機(jī)的總風(fēng)量或總風(fēng)的風(fēng)量為準(zhǔn)。⑦系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整時應(yīng)注意的問題：A、測定點(diǎn)截面位置選擇應(yīng)在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后4～5倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）以及局部阻力之前約1.5～2倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）的直風(fēng)管段上。B、在矩形風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時，應(yīng)將風(fēng)管測定截面劃分若干個相等的小截面使其盡可能接近于正方形；在圓形風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時，應(yīng)根據(jù)管徑大小，將截面分成若干個面積相等的同心圓環(huán)，每個圓環(huán)應(yīng)測量四個點(diǎn)。C、沒有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道，如果要調(diào)節(jié)風(fēng)量，可在風(fēng)道法蘭處臨時加插板進(jìn)行調(diào)節(jié)，風(fēng)量調(diào)好后，插板留在其中并密封不漏。⑷空調(diào)器設(shè)備性能測定與調(diào)整在測定過程中，保證供水、供冷、供熱源，作好詳細(xì)記錄，與設(shè)計數(shù)據(jù)進(jìn)行核對是否有出入，如有出入時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。⑸空調(diào)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查①核實(shí)敏感元件、調(diào)節(jié)儀表或檢測儀表和調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型號、規(guī)格和安裝的部位是否與設(shè)計圖紙要求相符。②根據(jù)接線圖紙，對控制盤下端子的接線（或接管）進(jìn)行核對。③根據(jù)控制原理圖和盤內(nèi)接線圖，對上端子的盤內(nèi)接線進(jìn)行核對。④對自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的聯(lián)鎖信號，遠(yuǎn)距離檢測和控制等裝置及調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)核對是否正確，是否符合設(shè)計要求。⑤敏感元件和測量元件的裝設(shè)地點(diǎn)，是否符合要求。⑹調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能校驗①敏感元件的性能試驗，根據(jù)控制系統(tǒng)所選用的調(diào)節(jié)器或檢測儀表所要求的分度號必須配套，應(yīng)進(jìn)行刻度誤差校驗和支特性校驗，均應(yīng)達(dá)到設(shè)計精度要求。②調(diào)節(jié)儀表和檢測儀表，應(yīng)作刻度特性校驗，調(diào)節(jié)特性的校驗及動作試驗與調(diào)整，均應(yīng)達(dá)到設(shè)計精度要求。③調(diào)節(jié)閥和其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)性能，全行程距離，全行程時間的測定，限位開關(guān)位置的調(diào)整，標(biāo)出滿行程的分度值等均應(yīng)達(dá)到設(shè)計精度要求。⑺自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗①自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)在未正式投入聯(lián)動之前，應(yīng)進(jìn)行模擬試驗，以校驗系統(tǒng)的動作是否正確，是否符合設(shè)計要求，無誤時，可投入自動調(diào)節(jié)運(yùn)行。②自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行后，應(yīng)查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素，進(jìn)行系統(tǒng)正常運(yùn)行效果的分析，并判斷能否達(dá)到預(yù)期的效果。⑻空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定是在各分項調(diào)試完成后，測定系統(tǒng)聯(lián)動運(yùn)行的綜合指標(biāo)是否滿足設(shè)計與生產(chǎn)工藝要求，如果達(dá)不到規(guī)定要求時，應(yīng)在測定中作進(jìn)一步調(diào)整。①確定經(jīng)過空氣調(diào)節(jié)器處理后的空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的空氣參數(shù)。②檢驗自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的效果，各調(diào)節(jié)元件設(shè)備經(jīng)長時間的考核，應(yīng)達(dá)到系統(tǒng)安全可靠地運(yùn)行。③在自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行條件下，確定空調(diào)房間工作區(qū)內(nèi)可能維持的給定空氣參數(shù)的允許波動范圍和穩(wěn)定性。④空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間，一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)不得少于8h；恒溫精度在±1℃時，應(yīng)在8～12h；恒溫精度在±0.5℃時，應(yīng)在12～24h；恒溫精度在±0.1～0.2℃時，應(yīng)在24～36h。⑤空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗的測定與調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，施工和設(shè)計單位配合進(jìn)行。⑼資料整理編制交工調(diào)試報告。

5.質(zhì)量保證措施分項工程合格率：100%分部(子分部)工程合格率：100%5.1分項工程質(zhì)量控制程序施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備合格材料供應(yīng)分項工程施工隊施工班組施工保證資料齊全有效自檢、互檢交接檢工程、技術(shù)、安質(zhì)部聯(lián)檢監(jiān)理檢查進(jìn)入下道工序不合格 不合格不合格合格5.2質(zhì)量保證措施第十四章工程質(zhì)量管理14.1工程質(zhì)量管理目標(biāo)工程質(zhì)量總體目標(biāo)：主體工程優(yōu)良率：100%。分部分項工程合格率：100%。質(zhì)量第一，杜絕重大質(zhì)量事故，不合格絕不交工。14.2項目質(zhì)量管理體系及責(zé)任制15.2.根據(jù)公司GB/T19002-2000質(zhì)量管理體系管理要求建立。項目經(jīng)理項目經(jīng)理公司總部項目副經(jīng)理（分管商務(wù)）項目副經(jīng)理（分管施工）項目總工程師（分管技術(shù)）專業(yè)施工組綜合辦公室各專業(yè)班組長各專業(yè)班組兼職質(zhì)量員施工人員公司工程管理部技術(shù)發(fā)展中心公司質(zhì)量監(jiān)督站項目總指揮項目質(zhì)量責(zé)任工程師合約采購組質(zhì)量組14.2.2項目質(zhì)量保證體系的建立：1）本工程的施工全過程必須全面嚴(yán)格執(zhí)行公司管理標(biāo)準(zhǔn)及公司質(zhì)量保證手冊，建立健全項目質(zhì)量保證體系，堅持以工程質(zhì)量為中心，合理組織施工程序，把質(zhì)量管理貫穿于現(xiàn)場施工的全過程。2）本工程設(shè)項目總工程師，直接負(fù)責(zé)工程技術(shù)和質(zhì)量管理；設(shè)項目質(zhì)量責(zé)任工程師，具體負(fù)責(zé)項目質(zhì)量管理，獨(dú)立行使質(zhì)量檢查、監(jiān)督和否決權(quán)，確保工程質(zhì)量。3）設(shè)立項目質(zhì)量監(jiān)督組，建立健全項目自檢、專檢、交接檢的三級質(zhì)量檢查制度，確保每道工序的工程質(zhì)量。4）組織現(xiàn)場施工班組開展以工期、質(zhì)量、安全為課題的QC小組活動，自覺地提高工程質(zhì)量，通過PDCA循環(huán)，解決施工中的各種質(zhì)量問題，本工程將組建設(shè)備、管道、通風(fēng)、電氣弱電4個QC活動小組。5）項目質(zhì)量保證體系依照公司的管理制度和質(zhì)量體系文件建立，在公司相關(guān)職能部門的指導(dǎo)下進(jìn)行運(yùn)作。本工程在組建項目部的同時，即應(yīng)建立起相應(yīng)的質(zhì)保體系，質(zhì)量保證體系人員由項目部經(jīng)理制定并報公司總工程師批準(zhǔn)。14.2.3質(zhì)量崗位責(zé)任制：1）項目經(jīng)理是質(zhì)量保證的首要責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量管理工作。2）項目總工程師執(zhí)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及合同要求，直接負(fù)責(zé)組織和領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理工作，對整個工程的技術(shù)質(zhì)量問題負(fù)全面責(zé)任。3）專職質(zhì)量責(zé)任工程師具體負(fù)責(zé)各項工程質(zhì)量保證措施的具體實(shí)施，并對工程質(zhì)量進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)督與控制。4）各專業(yè)責(zé)任工程師、設(shè)計和合約采購責(zé)任工程師、綜合管理人員、施工班組長、兼職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)做好本專業(yè)范圍內(nèi)的質(zhì)量控制、檢驗等具體工作。14.3工程質(zhì)量管理措施為保證本工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良的要求，滿足對工程合同的承諾，項目部各部門要大力抓好各個階段的施工質(zhì)量管理工作。14.3.11）技術(shù)交底：施工前針對本工程特點(diǎn)，項目組織與施工相關(guān)的人員進(jìn)行施工方案、施工圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)。組織技術(shù)交底，做好圖紙會審工作。項目總工向項目部各專業(yè)責(zé)任工程師和施工員交底；專業(yè)工程師和施工員向班組進(jìn)行技術(shù)交底，并做好書面記錄。2）編制施工方案：編制科學(xué)的、實(shí)用可行的施工組織設(shè)計，施工技術(shù)措施和施工作業(yè)指導(dǎo)書，合理配置人力、材料及機(jī)具設(shè)備，合理布置生產(chǎn)、生活用臨時設(shè)施，統(tǒng)籌規(guī)劃，創(chuàng)造文明施工條件。3）制定質(zhì)量計劃：項目部在施工前應(yīng)針對工程特點(diǎn)，制定工程質(zhì)量計劃，在計劃中，要明確規(guī)定需達(dá)到的質(zhì)量指標(biāo)和措施，對可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病，要制定消除計劃和措施，計劃制定后要狠抓落實(shí)，督促執(zhí)行，加強(qiáng)檢查，及時總結(jié)和修訂。4）特殊工種培訓(xùn)：做好特殊工種的技術(shù)培訓(xùn)工作，認(rèn)真審定各施工人員的上崗資格。14.3.2現(xiàn)場過程質(zhì)量管理：1）五不準(zhǔn)制度：要求按圖、按規(guī)范、按標(biāo)準(zhǔn)施工；無設(shè)計不準(zhǔn)施工；原材料無合格證書不準(zhǔn)施工；設(shè)備或半成品不合格不準(zhǔn)施工；降低規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)施工；不合格工程不準(zhǔn)交工。2）技術(shù)交底制度：做好兩級技術(shù)交底制度，技術(shù)交底內(nèi)容包括：工作范圍及工作內(nèi)容；，施工應(yīng)遵守的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求；施工的技術(shù)措施、質(zhì)量安全保證措施；質(zhì)量控制要素；工期、工序的銜接；工程分部分布劃分和施工記錄等。3）質(zhì)量控制點(diǎn)：遵照公司質(zhì)量管理制度要求，在項目質(zhì)量計劃中設(shè)置工程質(zhì)量停滯監(jiān)檢點(diǎn)。按要求對各質(zhì)量停滯點(diǎn)進(jìn)行強(qiáng)化管理，并做好記錄，使工程施工處于良好的控制狀態(tài)。4）特殊工種與工藝評定：項目質(zhì)量監(jiān)督組要監(jiān)督確認(rèn)特殊工種操作人員持證上崗。項目總工程師和施工技術(shù)人員要指導(dǎo)、監(jiān)督從事特殊工種的作業(yè)人員按工藝評定或作業(yè)指導(dǎo)書的要求施工。必要時，進(jìn)行連續(xù)的過程參數(shù)監(jiān)控。發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程情況或質(zhì)量不能保證時，應(yīng)及時糾正或停工，分析原因，制定相應(yīng)措施方可繼續(xù)施工。5）施工環(huán)境控制：加強(qiáng)環(huán)境控制，促進(jìn)工程質(zhì)量。施工技術(shù)人員根據(jù)施工過程對環(huán)境條件的要求，如設(shè)備解體安裝的防水防塵、冬季焊接對環(huán)境溫度的要求等提出具體措施，項目總工程師批準(zhǔn)，由施工技術(shù)人員組織實(shí)施，質(zhì)檢員監(jiān)督檢查，以滿足過程的要求。另外，施工現(xiàn)場應(yīng)建立文明施工、文明生產(chǎn)的環(huán)境，保持材料工件堆放有序，道路暢通，工作場所清潔整齊，施工程序井井有條，為確保質(zhì)量、確保安全創(chuàng)造良好條件。6）三級質(zhì)量檢查制度：建立健全自檢、專檢、交接檢的三級檢查制度，全面貫徹“誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量”的原則。在施工過程中廣泛開展“三工序”活動，即：“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序”。各作業(yè)人員要嚴(yán)格自檢，質(zhì)檢員認(rèn)真進(jìn)行檢驗。上下道工序之間的交接檢查，隱蔽工程交接檢查，基礎(chǔ)交接驗收，單機(jī)與聯(lián)動試車的交接檢查等，應(yīng)切實(shí)做到手續(xù)齊全，人員到位，簽證及時。7）隱蔽工程：在班組自檢合格后，由施工工程師填寫隱蔽工程檢查記錄，并會同業(yè)主、監(jiān)理工程師三方進(jìn)行檢查驗收，經(jīng)簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。8）現(xiàn)場設(shè)備管理：設(shè)備的開箱檢查應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理共同參加，做好開箱記錄。開箱檢查要點(diǎn)是：數(shù)量、質(zhì)量和完整性，裝箱清單、技術(shù)文件、外觀的檢查。設(shè)備、材料的保管與發(fā)放應(yīng)帳物相符，進(jìn)出物資做到可追蹤。設(shè)備現(xiàn)場安裝過程中應(yīng)按設(shè)備管理規(guī)定進(jìn)行防護(hù)與保管。9）計量器具管理：項目部的計量器具按照公司管理制度進(jìn)行管理。堅持“誰使用誰保管誰保養(yǎng)”的原則，切實(shí)維護(hù)保養(yǎng)好各類計量器具，現(xiàn)場使用所有的計量器具必須經(jīng)過法定檢定單位檢驗合格，并在有效期內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)計量器具有異常情況或失準(zhǔn)，應(yīng)立即停止使用，并組織對其檢測結(jié)果的有效性進(jìn)行評定，做好記錄。對確認(rèn)失準(zhǔn)的計量要及時送計量室進(jìn)行復(fù)驗或修理，符合要求后方可使用。10）不合格品控制：施工過程中，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，出現(xiàn)不合格品，要及時進(jìn)行標(biāo)識、記錄及隔離，并出具《不合格品通知單》、《不合格報告》，認(rèn)真組織評審，及時制定合理有效的糾正及預(yù)防措施，限期整改，整改后由質(zhì)量檢驗部門復(fù)驗認(rèn)定。14.3.3加強(qiáng)材料質(zhì)量的控制：1）嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定、材料標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主要求，擇定設(shè)備、材料生產(chǎn)廠家。掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家。合理組織材料供應(yīng)，確保施工正常進(jìn)行。2）用于本工程的設(shè)備和材料必須配件齊全，滿足設(shè)計施工說明要求，所有的設(shè)備材料和配件有全套的質(zhì)量合格證明文件，部分專門設(shè)備材料必須通過和獲得上海有關(guān)行業(yè)管理部門的許可證。3）設(shè)備材料進(jìn)場后倉庫保管員要按規(guī)定進(jìn)行驗收和復(fù)驗。對特殊和質(zhì)量要求較高，貴重設(shè)備材料項目部應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員、質(zhì)量責(zé)任工程師、合約采購工程師和業(yè)主、工程監(jiān)理共同進(jìn)行驗證。物資驗收必須做到“四不入庫”即：手續(xù)不符、質(zhì)量不好、數(shù)量不清、規(guī)格不清的設(shè)備材料一律不得入庫。4）材料要擺放整齊，對號入座，分類存放，同類材料要按規(guī)定順序布置排列，明碼標(biāo)識。露天堆放的材料要堆碼整齊，上蓋下墊。倉庫管理應(yīng)做到防潮、防霉、防銹、防火、防盜。14.3.4工程指令和設(shè)計變更：凡經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計文件和工藝文件，是施工的主要依據(jù)。各施工人員應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，但在施工中如發(fā)現(xiàn)仍有差錯或因施工條件、材料規(guī)格、品種等質(zhì)量不能完全符合設(shè)計要求時，應(yīng)提出變更要求，書面通知業(yè)主、建筑師、工程顧問、設(shè)計等有關(guān)單位，經(jīng)審定批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行變更。施工過程中的各類工程變更，必須由業(yè)主、建筑師、機(jī)電顧問、設(shè)計等相關(guān)單位根據(jù)合同要求，統(tǒng)一發(fā)出工程施工或變更指令，分包單位在接到工程指令后方可按其內(nèi)容進(jìn)行施工。14.3.5質(zhì)量檢驗與監(jiān)督：1）項目部每半月進(jìn)行一次由項目總工組織、質(zhì)量工程師、各專業(yè)質(zhì)檢員參加的質(zhì)量大檢查，公司工程管理部和質(zhì)量監(jiān)督站每月對項目進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查。對檢查出的質(zhì)量問題要及時整改，檢查要有詳細(xì)的檢查記錄。2）嚴(yán)格按“施工及驗收規(guī)范”和“質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行檢查、監(jiān)督。對重點(diǎn)施工部位要編制檢驗大綱。3）定期對工程技術(shù)資料進(jìn)行核查，保證施工原始資料的真實(shí)、完整、及時。4）定期對工程進(jìn)行質(zhì)量大檢查，針對施工中的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病，制定切實(shí)可行的消除通病的措施計劃。5）現(xiàn)場施工階段質(zhì)量管理責(zé)任劃分：質(zhì)量活動職能劃分技術(shù)交底項目總工、各專業(yè)責(zé)任工程師、施工班組停滯點(diǎn)設(shè)置與檢查公司工程管理部、質(zhì)量監(jiān)督站、項目部環(huán)境控制項目部三級質(zhì)量檢查項目總工、質(zhì)量工程師、專兼職質(zhì)檢員隱蔽工程檢查項目部、工程監(jiān)理、業(yè)主物資采購、驗收公司工程管理部、專業(yè)技術(shù)人員計量檢驗公司計量室、項目部理化檢驗公司中試室、項目部不合格品控制、糾正及預(yù)防項目總工、專業(yè)工程師、公司工程管理科項目質(zhì)量大檢查項目總工、質(zhì)量工程師、專兼職質(zhì)檢員公司質(zhì)量大檢查公司工程管理部、質(zhì)量監(jiān)督站、項目部14.3.614.3.7技術(shù)資料：項目經(jīng)理部的有關(guān)技術(shù)人員在施工過程中，應(yīng)認(rèn)真及時地填寫交工技術(shù)文件及質(zhì)量檢查評定記錄，準(zhǔn)確、清晰地繪制竣工圖，確保資料與施工同步。交工技術(shù)文件執(zhí)行上海市相關(guān)技術(shù)資料和歸檔管理標(biāo)準(zhǔn)要求。各種質(zhì)量技術(shù)記錄資料的原件須用藍(lán)墨水或碳素墨水書寫，字跡應(yīng)工整、清晰，內(nèi)容應(yīng)真實(shí)、完整，簽字應(yīng)及時、齊全，并注明日期。竣工圖應(yīng)編制規(guī)范、整齊、符合現(xiàn)場實(shí)際。整套交工資料編制完成后，按照檔案的要求進(jìn)行歸檔，在合同規(guī)定時間內(nèi)全部移交業(yè)主，并辦理資料移交手續(xù)。14.3.8工程竣工驗收和保修：工程竣工驗收前應(yīng)組織項目部主要管理人員和各專業(yè)工程師進(jìn)行工程總結(jié)，內(nèi)容包括工程概括、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制方法、手段、工程采用的新工藝、新技術(shù)、新材料、工程質(zhì)量管理活動效果評價等，并及時參加總包統(tǒng)一組織的工程竣工驗收工作，做好各項技術(shù)資料的審查移交。工程結(jié)束后，由公司組織定期對本項目的使用信息和質(zhì)量情況進(jìn)行回訪，并按合同及國家有關(guān)工程質(zhì)量管理制度要求進(jìn)行工程保修。14.3.9與業(yè)主、工程監(jiān)理、設(shè)計人員的配合：業(yè)主現(xiàn)場代表、工程監(jiān)理、設(shè)計人員是代表業(yè)主直接在現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量管理的工作人員，各專業(yè)責(zé)任工程師應(yīng)虛心接受工作指導(dǎo)，各主要工序開工前應(yīng)將施工方案呈送業(yè)主、工程監(jiān)理審核，統(tǒng)一思想（規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝、檢查手段、質(zhì)量控制點(diǎn)、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)），客觀地友好地解決在施工中遇到的各種問題。14.3.10與當(dāng)?shù)毓こ贪踩|(zhì)量監(jiān)督部門的配合：進(jìn)場施工時應(yīng)將相關(guān)證件、資料、主要施工方案申報給當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督部門，并介紹本工程有關(guān)的主要施工過程，主要質(zhì)量受控點(diǎn)施工時應(yīng)事先通知監(jiān)督人員，認(rèn)真地接受地方政府的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。14.4工序質(zhì)量的三級控制14.4.1工序質(zhì)量點(diǎn)分級：一級（代號C級或CR級）為一般檢查項目；二級（代號B級或BR級）為一般主控項目，強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定項目；三級（代號A級或AR級）涉及安全和功能的主控項目。＊等級代號中的“R”表示提供書面檢驗記錄。14.4.2控制責(zé)任分級：1）一級：控制責(zé)任為一級質(zhì)量點(diǎn)；責(zé)任人為作業(yè)人員、兼職質(zhì)檢員。2）二級：控制責(zé)任為一級和二級質(zhì)量點(diǎn)；責(zé)任人為專業(yè)責(zé)任工程師和質(zhì)量責(zé)任工程師；會同檢驗：業(yè)主代表或監(jiān)理工程師（只對二級質(zhì)量點(diǎn)）。3）三級：控制責(zé)任為一級、二級、三級質(zhì)量點(diǎn)；責(zé)任人為專業(yè)責(zé)任工程師和質(zhì)量責(zé)任工程師；14.4.3會同檢驗：業(yè)主或其代表，政府行政主管部門或其委托的機(jī)構(gòu)（只對三級質(zhì)量點(diǎn)）。14.4.4工序質(zhì)量控制表：1）通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝工序質(zhì)量控制表：序號工序控制點(diǎn)等級工序控制內(nèi)容1施工技術(shù)措施B施工方案、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)審批2技術(shù)交底CR施工方法、程序、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，特殊要求3材料、設(shè)備驗收AR質(zhì)量證件、型號規(guī)格、外觀質(zhì)量4基礎(chǔ)驗收BR軸線、標(biāo)高、基礎(chǔ)表面狀況5風(fēng)管漏光檢測BR安全光源，分段檢測，做好記錄6風(fēng)管系統(tǒng)安裝CR位置、標(biāo)高、水平度、垂直度、清潔、固定7設(shè)備找正找平BR位置、標(biāo)高、水平度、垂直度、地腳螺栓緊固8墊鐵隱蔽驗收BR墊鐵位置，組數(shù)、塊數(shù)、接觸狀況及墊鐵處理9水壓試驗BR風(fēng)機(jī)盤管試壓為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試壓以不漏為合格10支托吊架安裝C位置、規(guī)格、型號、固定、調(diào)整11防腐BR產(chǎn)品型號、質(zhì)保單、涂層厚度、外觀色澤12保溫BR產(chǎn)品型號、質(zhì)保單、平整度、厚度、伸縮縫13漏風(fēng)量測試BR測試時，被測系統(tǒng)的所有開口均應(yīng)封閉，不得漏風(fēng)14單機(jī)試車BR轉(zhuǎn)速、功率、電流、軸承溫升15空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)AR聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，動作正確，運(yùn)行正常無異常現(xiàn)象16質(zhì)量資料A及時、準(zhǔn)確、完整2）管道安裝工序質(zhì)量控制表：序號工序控制點(diǎn)等級工序控制內(nèi)容1設(shè)計交底圖紙會審AR設(shè)計文件、圖紙完整性、設(shè)計要求，選用施工驗收規(guī)范2施工技術(shù)措施B施工作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)審批3管材、管件驗收B品種、規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)識、驗收、材質(zhì)證件、特殊復(fù)驗4閥門檢查及閥門試壓BR閥門密封材料、強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗5管子切割C切割方法，標(biāo)志轉(zhuǎn)移6管道接口C間隙、管件品種、組對誤差7連接B連接方法，外觀質(zhì)量8支托吊架、制作安裝C位置、規(guī)格、型號、固定、調(diào)整9管道安裝前清潔B用金屬刷子、銅刷子、抹布等清除管內(nèi)污物10管道水壓試驗AR試驗壓力、介質(zhì)、溫度、時間及滲漏檢查11清洗AR清洗前管道處理，清洗液配制，清洗時間及結(jié)果認(rèn)定12防腐BR產(chǎn)品型號、質(zhì)保單、漆膜厚度、外觀色澤13裝配應(yīng)力檢查B管道與動設(shè)備、靜設(shè)備的裝配應(yīng)力14質(zhì)量資料A及時、準(zhǔn)確、完整3）靜置設(shè)備安裝工序質(zhì)量控制表：序號工序控制點(diǎn)等級工序控制內(nèi)容1施工技術(shù)措施B作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，審批2技術(shù)交底CR施工方法、程序、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，特殊要求3設(shè)備開箱檢查AR質(zhì)量證件、型號規(guī)格、外觀質(zhì)量、裝箱清單4基礎(chǔ)驗收BR軸線、標(biāo)高、基礎(chǔ)表面狀況5墊鐵布置B墊鐵位置，組數(shù)、塊數(shù)，接觸狀況6設(shè)備找正調(diào)平BR中心位置，方位、標(biāo)高、水平度、垂直度7設(shè)備附件安裝C位置正確，連接牢固8質(zhì)量資料A及時、準(zhǔn)確、完整14.4.5本工程的系統(tǒng)驗收項目劃分：本機(jī)電安裝工程共分為設(shè)備、管道、暖通三大分部工程。各分部工程分項驗收待進(jìn)場后根據(jù)各專業(yè)工程施工工作內(nèi)容進(jìn)行劃分，并與土建分部劃分統(tǒng)一，報業(yè)主審批后實(shí)施。6.2.1過程控制有效制度1）質(zhì)量例會、每月質(zhì)量講評制度（1）每周質(zhì)量例會由項目總工主持，參與項目施工的所有分承包方負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員參加。首先由參與項目施工的分承包方匯報上周施工項目的質(zhì)量情況，質(zhì)量體系運(yùn)行情況。質(zhì)量上存在問題及解決問題的辦法，以及需要項目經(jīng)理部協(xié)助配合事宜。會議分析上周質(zhì)量活動中存在的不足或問題，并和與會人員共同商討解決問題所應(yīng)采取的措施，會后予以貫徹執(zhí)行。（2）每月質(zhì)量檢查講評每月底由項目總工組織有關(guān)人員對在施工程進(jìn)行實(shí)體質(zhì)量檢查，并將檢查結(jié)果在質(zhì)量例會上通報，對質(zhì)量較好的分承包隊伍予以表揚(yáng)，需整改的部位明確限期整改日期，并在下周質(zhì)量例會逐項檢查是否徹底整改。2）樣板制度即在分項工程施工前，由責(zé)任工程師依施工方案和技術(shù)交底以及現(xiàn)行國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，隨同總承包的組織進(jìn)行分項樣板施工。將每一層的第一施工段的各分部分項工程及重點(diǎn)工序都作為樣板，請監(jiān)理共同驗收，樣板未通過驗收前不得進(jìn)行下一步施工。通過樣板施工作到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工方法，統(tǒng)一質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。3）三檢制及檢查驗收制度（1）三檢制自檢：在每一項分項工程施工完后均由施工班組對所施工產(chǎn)品進(jìn)行自檢，如符合質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，由班組長填寫自檢記錄表?；z：經(jīng)自檢合格的分項工程，在項目總工組織下由分包方工長及質(zhì)量員組織上下工序的施工班組進(jìn)行互檢，對互檢中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)認(rèn)真及時予以解決。交接檢：上下工序班組通過互檢認(rèn)為符合分項工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，在雙方填寫交接記錄，經(jīng)工長簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。（2）檢查驗收制度檢查驗收制度可用下圖表示4）問題追根制度對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，追根制度是其最好的解決辦法。追根工作按以下程序嚴(yán)格執(zhí)行：（1）會診（2）查原因，挖根子（3）追查責(zé)任人（4）限期整改（5）驗收結(jié)果，不達(dá)到效果不罷休（6）寫總結(jié)，立規(guī)矩6.2.2做好超前技術(shù)準(zhǔn)備工作包括圖紙審核、分部分項工程施工技術(shù)方案編制及審定等，確保施工過程得到有效控制。加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防，根據(jù)我單位施工同類工程的經(jīng)驗，對易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，提前制定預(yù)防措施。并負(fù)責(zé)“新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備”的推廣應(yīng)用。6.2.3建立健全監(jiān)控機(jī)制工程項目安質(zhì)部設(shè)有技術(shù)、懂業(yè)務(wù)、責(zé)任心強(qiáng)、敢抓敢管的專職質(zhì)檢員，施工班組設(shè)專職或兼職質(zhì)檢員，健全管理職能，建立各項規(guī)章制度，建立起規(guī)范化的工作程序。上級職能部門每季度對工程進(jìn)行監(jiān)督檢查并進(jìn)行跟蹤管理。6.2.4加強(qiáng)施工隊伍的管理，確保操作質(zhì)量。重點(diǎn)抓好以下幾個環(huán)節(jié)：1）施工隊伍進(jìn)場嚴(yán)格執(zhí)行入場教育制度，由安質(zhì)人員和施工技術(shù)人員對他們分別進(jìn)行安全管理制度教育、質(zhì)量意識教育和操作技能的教育。2）加強(qiáng)崗位培訓(xùn)。對一些高、難、新技術(shù)的崗位施工人員由熟練工人帶培，進(jìn)行崗位技術(shù)訓(xùn)練。3）指定專人管理,隨施工，隨檢查，隨指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。4）保持隊伍相對穩(wěn)定,從生活上關(guān)心幫助,解決他們的后顧之憂.5）實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，調(diào)動他們創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樹名牌的積極性，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。6）實(shí)行樣板引路制度，推行“樣板間、樣板層”制度,明確標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)可操作性，便于檢查監(jiān)督，暴露問題，把問題解決在大面積施工之前，樣板做好后，經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)入大面積施工。6.2.5嚴(yán)把材料關(guān)，防止劣質(zhì)材料進(jìn)場。1）材料的采購嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的采購程序。2）所有甲、乙雙方采購的材料設(shè)備，都要滿足設(shè)計和規(guī)范的要求，并提供產(chǎn)品合格證明及檢驗材料。3）進(jìn)場的原材料、半成品、預(yù)制構(gòu)件及各種設(shè)備的采購供應(yīng)，嚴(yán)格執(zhí)行《顧客提供產(chǎn)品控制程序》、《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序》、《進(jìn)貨檢驗和試驗程序》、《采購程序》。4）實(shí)行材料供應(yīng)“四驗”（即驗規(guī)格、驗品種、驗質(zhì)量、驗數(shù)量）“三把關(guān)”（材料人員把關(guān)、技術(shù)人員把關(guān)、施工操作者把關(guān)）制度；確保只有檢驗合格的原材料才能進(jìn)入下一道工序，給提高工程質(zhì)量打下一個良好的基礎(chǔ)。5）建立有監(jiān)理見證抽檢試驗制度，嚴(yán)把材料的質(zhì)量關(guān)。6.2.6嚴(yán)格工序管理1）加強(qiáng)工程施工全過程的質(zhì)量管理，嚴(yán)格按《過程控制程序》實(shí)行監(jiān)控，尤其是被列入關(guān)鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進(jìn)場檢驗、施工過程檢查、重點(diǎn)難點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)、特殊工種持證上崗、所用機(jī)械設(shè)備的能力檢定、工序驗收等各個環(huán)節(jié)予以全過程控制，保證工程質(zhì)量。2）嚴(yán)格執(zhí)行“工序操作掛牌制”，“三檢制”，避免返工，同時也提高自我控制的意識和能力；3）施工中嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，積極推廣應(yīng)用工法，提高工序質(zhì)量。6.3主要分部分項工程質(zhì)量控制措施1）風(fēng)管平面不平，造成