自動噴水滅火系統(tǒng)施工方案

自動噴水滅火系統(tǒng)施工方案三、施工方法（一）、自動噴水滅火系統(tǒng)施工流程安裝準(zhǔn)備（實物模型安裝驗收）→干管安裝→立管安裝→噴灑支干管安裝→水流指示器、消防水泵及報警閥安裝→管道試壓→管道沖冼→噴淋頭支管安裝→報警閥配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試驗1、安裝準(zhǔn)備a、認(rèn)真熟悉圖紙，核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時與設(shè)計人員研究解決；編制安裝分項工藝卡，下達(dá)給班組進(jìn)行技術(shù)與安全交底；b、檢查預(yù)埋和預(yù)留孔洞是否準(zhǔn)確；c、檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；d、安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)的干擾影響施工。2、管道安裝a、噴淋管道使用熱鍍鋅鋼管，大于DN150消防噴淋管道采用熱鍍鋅無縫鋼管《輸送流體用無縫鋼管》GBT/T8163-,小于等于DN150消防噴淋管道采用熱鍍鋅焊接鋼管《低壓流體輸送用鍍鋅鋼管》GB/T3091-中加厚型熱鍍鋅鋼管。當(dāng)主、干管管徑大于DN65時采用卡箍連接，管徑小于或等于DN65時可采用螺紋連接。每根配管長度不宜超過6m。連接后，均不得減少管道的通水橫斷面面積。b、先了解和確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等，預(yù)先對管段長度進(jìn)行測量時，應(yīng)計算出管子加工時下料的尺寸。計算管子的下料度時，應(yīng)考慮扣除閥件、管件長度，然后架設(shè)連接管道。對所安裝的干管要拔正調(diào)直后，卡固管道，防止局部有“塌”、“拱”現(xiàn)象。c、在長度大于6英尺（1.8米）立管的頂部和底部24英寸（0.6米）范圍內(nèi)，設(shè)置柔性卡箍。d、管道連接緊固卡箍時，檢查卡箍端面是否干凈，法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點，然后依次對稱緊固（卡箍接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置）。e、管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。f、在具有腐蝕性的場所,安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計要求對管子、管件以及支架吊架等進(jìn)行防腐處理（抗腐蝕涂料一次和環(huán)氧樹脂兩次）。g、螺紋連接應(yīng)符合下列要求：管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)定；h、溝槽式連接應(yīng)符合下列要求：安裝前準(zhǔn)備：安裝機械滾槽機、開孔機、鋼管切割機、滾槽機尾架；材料準(zhǔn)備：待安裝管子（符合國家標(biāo)準(zhǔn)）、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤滑劑（肥皂水或洗潔劑）木榔頭、移動腳手架等。按管路設(shè)計要求組裝好待裝管子所需的支吊架。鋼管滾槽：用切管機將管材按所需長度切斷（切口應(yīng)平整，切口外若有毛刺應(yīng)用角向砂輪磨光機磨平）。將需加工的鋼管一端套入滾槽機碾軸上，另一端架在滾槽機尾架上，并將水平儀放置鋼管上部，測量鋼管是否處于水平位置。水平后再將鋼管端面與滾槽機止面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機止面呈90度。啟動滾槽機電機，徐徐壓下千斤頂，使上碾輪均勻滾壓鋼管至預(yù)設(shè)定的溝槽深度為止。停機后用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求后取出鋼管，并再次檢查鋼管滾壓端面是否平整或有毛刺，如不平整或有毛刺需用銼刀銼平和銼掉毛刺。最后將加工好的鋼管整齊的堆放在半成品區(qū)。安裝管道安裝必須遵循先裝支吊架、大口徑總管、立管，后裝小口徑分管的原則。安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須從起點按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根成品鋼管的端部。將另一根成品鋼管靠近已套上橡膠密封圈的成品鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定的間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼管位置擺好再將橡膠密封圈套一半至另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊均勻涂抹潤滑劑（洗潔劑或肥皂水）。檢查管道中軸線。在接口位置（橡膠密封圈外側(cè)）上下卡上卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。在卡箍螺絲位置，穿上螺栓，并均勻?qū)ΨQ擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。鋼管開孔安裝機械三通，機械四通的鋼管應(yīng)在支管與主管接頭部位用開孔機開孔。開孔時用鏈條將開孔機固定于鋼管預(yù)定開孔位置，啟動電機轉(zhuǎn)動鉆頭。操作設(shè)置在開孔機頂部的手輪（或手柄），轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭的潤滑劑（以保護(hù)鉆頭），完成鉆頭在鋼管上開孔。清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣，如孔洞有毛刺，須用砂輪打磨光滑。焊接連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》、《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。i、管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，管道中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下表的規(guī)定：DN（mm）公稱直徑253240507080100125150200(mm)距離404050607080100125150200j、穿墻,穿樓板管道根據(jù)規(guī)范放置套管，在套管與管道之間用防火材料密封，采用FM/UL認(rèn)可的工法。3、報警閥安裝應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，閥中心距地高度宜為1.2m。報警閥處的地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于4℃，報警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。報警閥與管道連接采用卡箍法蘭連接。4、噴淋立管安裝立管安裝在豎井內(nèi)時，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。5、噴淋分層干管安裝a、管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口，所有預(yù)留口均加好臨時絲堵；b、管道橫向安裝應(yīng)保證0.002-0.005坡度，當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時應(yīng)采取相應(yīng)排水措施，當(dāng)噴頭數(shù)量少于或等于5只時，可在管道低凹處加設(shè)堵頭，當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時，宜裝設(shè)帶閥門的排水管。c、吊頂內(nèi)的管道安裝應(yīng)與通風(fēng)管道的位置協(xié)調(diào)好；d、不同管徑的自噴管道連接不宜采用補心，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭上不得用補心，應(yīng)采用異徑彎頭；e、向上噴的噴灑頭在沒安裝操作空間的情況下可先與分支干管安裝好，其它管道安裝時不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭；f、噴灑分支水流指示器后不得連接其它用水設(shè)施。6、水流指示器安裝一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上，應(yīng)水平安裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致（水流指示器與管道連接采用卡箍法蘭連接）。7、消防水泵安裝a、水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求；并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。 b、水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平、找正、固定后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道重量，安裝順序為逆止閥、閥門依次與水泵接牢，與水泵相連接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直、找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相連的另一片法蘭；c、配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致配管排列整齊。d、家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。e、消防水泵出水管上安裝止回閥和壓力表，并宜安裝檢查和試水用的放水閥，消防水泵泵組的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表的泄壓閥；安裝壓力表時應(yīng)加緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞；壓力表量程應(yīng)為工作壓力的2～2.5倍。f、吸水管及其附件的安裝應(yīng)符合下列要求：吸水管上的控制閥安裝應(yīng)在水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用蝶閥。當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎(chǔ)上，且相互為剛性連接時，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管。吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。8、管道試壓噴淋系統(tǒng)試壓可分層分段進(jìn)行，上水時最高點要有排氣裝置，進(jìn)水、排水點各安裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)將其堅固后無滲漏方可加壓，升壓后如再出現(xiàn)滲漏時先作好標(biāo)記，卸壓后再處理，必要時泄水處理。系統(tǒng)強度壓力試驗應(yīng)滿足NFPA、FM及國標(biāo)及業(yè)主要求，穩(wěn)壓2h（介質(zhì)為自來水），檢查被試驗管道的卡箍接口（或絲口）有無泄漏，如無泄漏再將壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性壓力試驗，穩(wěn)壓24h后再次檢查管道，如無泄漏無變形為合格；試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。9、管道沖洗消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作，沖洗流速應(yīng)不低于1.5m/s。沖洗前先將系統(tǒng)中的過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。沖洗結(jié)果必須達(dá)到FM的要求。10、吊頂層噴灑頭末端支管安裝該段管不能與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭預(yù)留口標(biāo)高，并保證噴灑坐標(biāo)準(zhǔn)確。噴頭與吊頂接觸牢固。支管安裝完，預(yù)留口用絲堵先擰緊，準(zhǔn)備系統(tǒng)試壓。11、噴灑系統(tǒng)試壓封吊頂前進(jìn)行試壓，為了不影響吊頂裝修進(jìn)度分層分段試壓，試壓完畢后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍甩口處開一個30mm的孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修完畢后把絲堵卸下?lián)Q裝成噴灑頭。12、報警閥配件安裝壓力開關(guān)、水力警鈴、延遲器應(yīng)在交工前進(jìn)行，延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水火系統(tǒng)上，是防止誤報警的設(shè)施。與報警閥連接的管道應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管。13、噴灑頭安裝a、噴頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設(shè)計要求；b、噴灑頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，噴灑頭之間的最大間距不應(yīng)大于3.6m；c、噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤要緊帖吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。d、e、噴灑頭的濺水盤和天花板（或屋頂板）之間的距離在7.5cm至15cm之間為宜（除了天花板類型的下垂型噴灑頭以外）。對于傾斜的屋頂，天花板下的噴灑頭應(yīng)該與傾斜面垂直。f、所有ESFR噴頭應(yīng)在頂部管道安裝好后立即安裝。同時在安裝ESFR噴頭時，特別注意301毫米內(nèi)投影下不需有遮擋物，600毫米內(nèi)投影下的遮擋物的大小需要滿足FM的規(guī)范要求。安裝時，具體按照如下圖示意畫出每個ESFR噴頭周圍遮擋物圖紙。g、除施工圖中注明外，所有寬度>120cm的風(fēng)管、成排布置的管道和橋架下應(yīng)增加噴灑頭。在腐蝕區(qū)域的噴灑管道應(yīng)該增加閥門。h、當(dāng)噴灑頭安裝在2.1m以下時，應(yīng)加設(shè)噴灑頭保護(hù)裝置。i、在噴灑頭之間保持合理的間距的前提下，使天花板類型的噴灑頭的安裝與建筑學(xué)協(xié)調(diào)一致j、在噴灑頭之間保持合理的間距的前提下，使噴灑器和燈具的安裝協(xié)調(diào)一致k、在噴灑頭的安裝會影響天花板美觀時，應(yīng)該從美觀的角度考慮。只有在經(jīng)過現(xiàn)場工程師的認(rèn)可后，噴灑頭的安裝才能夠進(jìn)行。l、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。m、噴頭安裝時，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。n、噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。o、當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合下表的規(guī)定：噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離300～60025600～75075750～90075900～10501001050～1200150120015002301500～16802801680～1830360p、當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合下表的規(guī)定：水平距離mm150225300375450600750＞900最小垂直距離mm7510015020023631333645014、管道的固定支架和吊架安裝a、支、吊架的位置以不防礙噴頭噴灑效果為原則。一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm，圓鋼吊架可小到70mm；b、為防止噴頭噴水時以及地震時管道產(chǎn)生大幅度晃動，干管、立管均應(yīng)加設(shè)防晃抗震固定支架。干管或分層干管可設(shè)在直管段中間，12.2m以內(nèi)水平干管加設(shè)橫向防晃抗震支架，24.4m以內(nèi)水平干管加設(shè)徑向防晃抗震支架，給水主管和支干管在末端1.8m處設(shè)置橫向防晃抗震支架。立管位置穿樓板上下加設(shè)四向防晃抗震固定支架，干管轉(zhuǎn)角處加設(shè)防晃抗震固定支架。所有管道水平彎頭，閥門和管道接頭300mm處加設(shè)吊架。所有的防晃抗震支架形式必須得到FM的認(rèn)可，并有防晃抗震支架的計算書，也必須得到FM的認(rèn)可。c、防晃抗震固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個方向的防晃固定支架。管道支架全部采用裝配式管道吊掛支架。管道吊桿直徑應(yīng)符合以下規(guī)定：DN（mm）鋼管公稱直徑1520253240506580100125150200250pipesteeve管道吊桿（mm）10101010101012121515151818鋼管管道吊架的最大間距DN（mm）鋼管公稱直徑1520253240506580100125150200250Utmostdistance支架最大間距（m）1.21.21.21.22.42.42.42.42.42.42.43.63.6鋼管管道支架的最大間距DN（mm）鋼管公稱直徑1520253240506580100125150200250Utmostdistance支架最大間距（m）2.12.12.12.72.73.13.43.74.34.95.25.86.7管道吊架采用鋼制可調(diào)節(jié)帶U形吊架管道支架、吊架形式如下：鋼結(jié)構(gòu)樓板二、Concretefloor混凝土樓板Shakeproofandswaybracingasfollows:管道防晃抗震固定支架如下：一、Steelstructurefloor鋼結(jié)構(gòu)樓板1、Longitudinalswaybracing縱向抗震支撐2、Transversalswaybracing橫向抗震支撐二、Concretefloor混凝土樓板1、Longitudinalswaybracing縱向抗震支撐2、Transversalswaybracing橫向抗震支撐15、消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運轉(zhuǎn)，測試最不利點的噴灑頭的壓力和流量能滿足設(shè)計要求以及FM要求。16、施工工藝重點及難點a、管件的材質(zhì)應(yīng)與管道材質(zhì)相適應(yīng)。管道、管件和閥門，必須具有制造廠的合格證明書；熱鍍鋅鋼管應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)；閥門安裝前應(yīng)做耐壓強度試驗，應(yīng)以每批號（同牌號，同規(guī)格，同型號）數(shù)量中抽查10%，如有漏裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的需逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個按出廠規(guī)定的壓力進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗；法蘭墊片應(yīng)采用橡膠板，其質(zhì)地應(yīng)柔軟，無老化變質(zhì)現(xiàn)象，表面不應(yīng)有拆損，皺紋等缺陷，螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整，無傷痕，毛刺等缺陷。螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象；管道螺紋接口填料為厭氧膠或四氟乙烯生料帶，聚四氟乙烯生料帶采用經(jīng)過鑒定且有合格證的產(chǎn)品。b、管螺紋加工前應(yīng)檢查絞板，板牙應(yīng)完好，管子應(yīng)放置平整，墊實，管子與絞板同心，防止絞出歪牙。控制切削量，不可一次套成，應(yīng)分2-3次套，螺紋質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c、管螺紋連接前，用手將管件擰上檢查管螺紋松緊程度，應(yīng)有擰緊余量。d、絲接填料應(yīng)順時針方向薄而均勻地緊貼纏繞在外螺紋上，上管件不得將填料擠出，使用合適的管鉗，使螺紋的連接緊密牢固。螺紋應(yīng)一次上緊，不應(yīng)倒回，擰緊后螺紋根部應(yīng)有外露螺尾（兩絲），螺紋連接后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，清除外露厭氧膠或四氟乙烯生料帶。e、對防水套管的處理完全按規(guī)范制作：焊鋼圈、繞油麻、填膨脹水泥。f、支架型式、尺寸、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范要求，系統(tǒng)管網(wǎng)采用組合式管道支架和吊架。在具有腐蝕性的場所安裝支架和吊架前，應(yīng)按設(shè)計要求對支架吊架等進(jìn)行防腐處理。I\閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。進(jìn)出口方向應(yīng)符合介質(zhì)流向。閥桿與閥芯的連接應(yīng)靈活、可靠。閥門的啟閉應(yīng)靈活。閥桿的安裝方向應(yīng)合理，有利操作維修，又不影響交通或其它設(shè)施的工作。g、管道安裝外觀應(yīng)橫平豎直。明裝管道時，管外皮與抹灰面的凈距離為20-30mm。橫管應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置坡度，一般引入橫管應(yīng)有0.002-0.005的坡度，坡向泄水裝置。h、管道的焊接、焊縫上不得開孔或連接支管。對口焊接距離，管彎距離彎管點不得小于管子外徑，且不得小于100mm。焊縫離支回邊緣必須大于50mm。管壁厚度大于或等于3mm必須打坡口，按V形坡口的組對要求，應(yīng)留有1.5-2mm對口間隙，以保證焊透。對口時應(yīng)使兩根管子中心線在同一直線上，錯口偏差應(yīng)不超過管壁厚度的20%。管道焊接縫應(yīng)有加強面高度和遮蓋面寬度。i、法蘭應(yīng)垂直管子中心線，管端插入法蘭，深度為法蘭厚度的1/2。在法蘭的內(nèi)外均需焊接，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得出密封面。法蘭裝配時，兩法蘭應(yīng)相互平等，不得將不平行的法蘭強制對口。墊片一般采用橡膠板