標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 9253-2022 石油天然氣工業(yè) 套管、油管和管線管螺紋的加工、測(cè)量和檢驗(yàn)》與《GB/T 9253.2-2017 石油天然氣工業(yè) 套管、油管和管線管螺紋的加工、測(cè)量和檢驗(yàn)》相比,存在多方面的調(diào)整與改進(jìn)。新版標(biāo)準(zhǔn)更加注重細(xì)節(jié)上的規(guī)范性以及技術(shù)要求的一致性。

首先,在適用范圍方面,《GB/T 9253-2022》對(duì)適用對(duì)象進(jìn)行了更為明確的規(guī)定,不僅限定了具體應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品類型,還增加了對(duì)于某些特殊條件下使用材料的要求說明。

其次,在術(shù)語(yǔ)定義部分,《GB/T 9253-2022》新增或修訂了一些關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)及其解釋,以確保行業(yè)內(nèi)各方在理解和執(zhí)行過程中能夠達(dá)成一致認(rèn)識(shí)。

第三,針對(duì)加工工藝流程,《GB/T 9253-2022》細(xì)化了從原材料選擇到成品出廠各環(huán)節(jié)的操作指南,并提出了更嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施。比如,對(duì)于特定型號(hào)的產(chǎn)品,規(guī)定了更加詳細(xì)的尺寸公差范圍及表面處理要求等。

第四,關(guān)于測(cè)量方法和技術(shù)參數(shù)設(shè)定,《GB/T 9253-2022》引入了先進(jìn)的檢測(cè)手段并設(shè)定了更為科學(xué)合理的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。這包括但不限于采用高精度儀器進(jìn)行幾何形狀檢查、優(yōu)化后的力學(xué)性能測(cè)試方案等。

第五,在檢驗(yàn)規(guī)則方面,《GB/T 9253-2022》加強(qiáng)了對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督機(jī)制的設(shè)計(jì),明確了抽樣比例、不合格品處理方式等內(nèi)容,旨在提高整個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)管理水平。


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....

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  • 2022-12-30 頒布
  • 2023-04-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

ICS7518010

CCSE.92.

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T9253—2022

代替GB/T92532—2017

.

石油天然氣工業(yè)套管油管和管線管

、

螺紋的加工測(cè)量和檢驗(yàn)

、

Petroleumandnaturalasindustries—Threadinauinand

gg,ggg

threadinsectionofcasintubinandlineiethreads

pg,g,pp

2022-12-30發(fā)布2023-04-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T9253—2022

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語(yǔ)定義符號(hào)和縮略語(yǔ)

3、、………………1

術(shù)語(yǔ)和定義

3.1…………………………1

符號(hào)和縮略語(yǔ)

3.2………………………5

總體原則

4…………………6

螺紋尺寸與公差管線管圓螺紋套管和油管偏梯形螺紋套管

5———、、…………………7

螺紋設(shè)計(jì)

5.1……………7

螺紋的牙型尺寸和公差

5.2、……………7

螺紋精度

5.3……………7

螺紋測(cè)量

5.4……………19

外觀檢查

5.5……………19

倒角

5.6…………………20

內(nèi)螺紋

5.7………………20

螺紋表面處理

5.8………………………20

螺紋控制

5.9……………20

螺紋參數(shù)

5.10…………………………20

接箍軸線不重合

5.11…………………21

接箍軸線不重合的檢驗(yàn)可選的

5.12()………………21

外螺紋軸線不重合的拒收由購(gòu)方選擇

5.13()………21

全頂螺紋長(zhǎng)度

5.14……………………21

圓鼻端

5.15……………21

螺紋檢驗(yàn)管線管圓螺紋套管和油管偏梯型螺紋套管螺紋單項(xiàng)參數(shù)檢驗(yàn)

6(、、)………21

注意事項(xiàng)

6.1……………21

測(cè)量位置

6.2……………22

錐度的測(cè)量

6.3…………………………24

螺距測(cè)量

6.4……………29

牙型高度和牙頂高測(cè)量

6.5……………31

角度和螺紋牙型測(cè)量

6.6………………39

偏梯形單表牙型量規(guī)

6.7………………41

接箍螺紋軸線的重合度

6.8……………43

儀器和指示表的校準(zhǔn)

6.9………………45

螺紋頂徑橢圓度及螺紋規(guī)格尺寸緊密距測(cè)量方法

7、()………………45

通則

7.1…………………45

測(cè)量要求

7.2……………45

GB/T9253—2022

頂徑測(cè)量位置

7.3………………………46

螺紋直徑量規(guī)要求

7.4…………………46

平均頂徑

7.5……………47

橢圓度

7.6………………47

螺紋橢圓度的影響

7.7…………………48

螺紋橢圓度導(dǎo)致的緊密距變化

7.8……………………48

螺紋緊密距量規(guī)的要求

7.9()…………50

公差

7.10………………50

量規(guī)校準(zhǔn)保持

7.11……………………50

量規(guī)驗(yàn)收

7.12…………………………50

S值的變化

7.13………………………53

重新校準(zhǔn)

7.14…………………………53

量規(guī)規(guī)范管線管圓螺紋套管和油管偏梯形螺紋套管

8(、、)……………53

校對(duì)量規(guī)

8.1……………53

工作量規(guī)

8.2……………59

螺距

8.3…………………60

錐度

8.4…………………60

牙型高度

8.5……………60

牙底形狀

8.6……………60

量規(guī)長(zhǎng)度

8.7……………60

校對(duì)塞規(guī)對(duì)中裝置

8.8———……………60

配對(duì)緊密距

8.9…………………………61

標(biāo)記

8.10………………61

頂徑量規(guī)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)塊的標(biāo)記

8.11……………………62

量規(guī)校準(zhǔn)

9API……………62

校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)

9.1……………62

校準(zhǔn)

9.2…………………62

緊密距

9.3………………62

標(biāo)記驗(yàn)證

9.4……………63

標(biāo)準(zhǔn)塊

9.5………………63

螺紋標(biāo)記

10………………63

附錄規(guī)范性增強(qiáng)型抗泄漏套管螺紋補(bǔ)充要求

A()LC………………64

通用要求

A.1…………………………64

增強(qiáng)型抗泄漏連接

A.2LC……………64

附錄規(guī)范性國(guó)際單位制數(shù)據(jù)表

B()(SI)………………67

附錄規(guī)范性美國(guó)慣用單位制數(shù)據(jù)表

C()……………100

參考文獻(xiàn)

……………………133

GB/T9253—2022

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替石油天然氣工業(yè)套管油管和管線管螺紋的加工測(cè)量和檢

GB/T9253.2—2017《、、

驗(yàn)本文件與相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外主要技術(shù)變化如下

》。GB/T9253.2—2017,,:

刪除了直連型套管的內(nèi)容見年版的第章附錄

a)(20171、F);

增加了牙頂高頂徑牙頂削平高度有效螺紋長(zhǎng)度手緊緊密距消失點(diǎn)橢圓度完整螺紋長(zhǎng)

b)、、、、、、、、

度中徑圓錐機(jī)緊錐度牙數(shù)等術(shù)語(yǔ)和定義見

、、、、(3.1);

增加了等縮略語(yǔ)見

c)BC、LC、LP、MOW、Rd、SC、TECL、TPI(3.2);

增加了測(cè)量間距的示意圖見圖圖單項(xiàng)儀標(biāo)定的示意圖見圖圖圖

d)(14~17)、(23~24、29~

圖和螺紋測(cè)量的示意圖見圖圖圖圖圖圖圖

34)(25~28、39~46、49、52~59);

增加了螺紋牙頂高量規(guī)和標(biāo)塊的要求牙頂高測(cè)量的要求見圖圖圖圖

e)、(6.5、28、31、34、35、

圖圖

39、43);

更改了螺紋牙型和角度的測(cè)量要求和偏梯形螺紋牙型單表量規(guī)的測(cè)量要求見圖

f)(6.6.3、45~

圖圖圖年版的圖圖圖

46、6.7.2、47、48,20176.6.2、17、6.7.2、18、19);

增加了螺紋中徑頂徑測(cè)量包括測(cè)量位置量規(guī)要求平均直徑橢圓度橢圓度對(duì)緊密距正

g)(),:、、、、

公差的影響及計(jì)算公式見圖圖

(7.1~7.8、54~59);

更改了校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)見年版的刪除了量規(guī)校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)要求見年版的附

h)(9.1,20179.1),API(2017

B);

刪除了關(guān)于校對(duì)量規(guī)的裝運(yùn)說明見年版的附錄

i)(2017A);

增加了尺寸表中牙頂高尺寸內(nèi)螺紋M處頂徑C大端面頂徑C外螺紋L處頂徑C

j)、1212、11,1010、

小端頂徑C的尺寸見表或表表或表表或表表或表表

9(B.1C.1、B.4C.4、B.5C.5、B.7C.7、

或表

B.8C.8);

增加了螺紋尺寸公差表中平均頂徑橢圓度牙頂高的公差修改了牙型高度的公差見表

k)、、,(B.2

或表表或表表或表

C.2、B.6C.6、B.13C.13);

增加了牙頂高標(biāo)準(zhǔn)校對(duì)塊的尺寸見表或表

l)(B.23C.23);

增加了各種規(guī)格套管和油管允許的最大橢圓度尺寸表及給定橢圓對(duì)緊密距的增量表見

m)(

表或表表或表

B.25C.25、B.27C.27)。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任

。。

本文件由全國(guó)石油天然氣標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口

(SAC/TC355)。

本文件起草單位中國(guó)石油集團(tuán)工程材料研究院有限公司寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司北京隆盛

:、、

泰科石油管科技有限公司寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司西安泰銳精密機(jī)械科技有限公司天津鋼管制

、、、

造有限公司西安三環(huán)石油管材科技有限公司

、。

本文件主要起草人楊力能方偉豐振軍陳心怡衛(wèi)尊義張?zhí)镌圃非逵⒅莒厦赏跣§o李群

:、、、、、、、、、、

安健波呂華趙森

、、。

本文件于年首次發(fā)布為年第一次修訂為

1988GB/T9253.2—1988~GB/T9253.7—1988,1999

年第二次修訂本次為第三次修訂

GB/T9253.2—1999,2017,。

GB/T9253—2022

石油天然氣工業(yè)套管油管和管線管

螺紋的加工測(cè)量和檢驗(yàn)

、

1范圍

本文件規(guī)定了石油天然氣工業(yè)用管線管圓螺紋套管圓螺紋油管偏梯形螺紋套管的連接螺紋簡(jiǎn)

、、、(

稱螺紋和量規(guī)的尺寸公差和標(biāo)記要求以及用于檢驗(yàn)螺紋和量規(guī)的儀器和方法

API)、,API。

本文件適用于石油天然氣工業(yè)用套管油管和管線管螺紋的加工測(cè)量和檢驗(yàn)

、、。

本文件還適用于控制螺紋驗(yàn)收用量

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