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工程技術(shù)文件武漢光谷國際網(wǎng)球中心一期15000座網(wǎng)球館有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力專項施工方案PAGEPAGEIII上海建科預(yù)應(yīng)力技術(shù)工程有限公司第頁武漢光谷國際網(wǎng)網(wǎng)球中心主場場館工程有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力專專項施工方案案編制:_________________審核:_________________審批:_________________上海建科預(yù)應(yīng)力力技術(shù)工程有有限公司武漢光谷國際網(wǎng)網(wǎng)球中心主場場館項目部2014年4月月13日目錄HYPERLINK\l"_Toc384986081"第1章編制依據(jù)據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc384986082"第2章工程概況況及特點4HYPERLINK\l"_Toc384986083"2.1工程程概況4HYPERLINK\l"_Toc384986084"2.2預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工主要要技術(shù)要點55HYPERLINK\l"_Toc384986093"第3章施工總體體目標(biāo)及施工工計劃18HYPERLINK\l"_Toc384986094"3.1預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土分分包工程總體體目標(biāo)18HYPERLINK\l"_Toc384986095"3.2組織織機構(gòu)及人員員準備19HYPERLINK\l"_Toc384986096"3.3材料料及設(shè)備計劃劃22HYPERLINK\l"_Toc384986097"3.4施工工進度計劃225HYPERLINK\l"_Toc384986098"3.5施工工現(xiàn)場布置228HYPERLINK\l"_Toc384986099"第4章預(yù)應(yīng)力施施工工藝和操操作要點300HYPERLINK\l"_Toc384986100"4.1后張張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工工藝藝30HYPERLINK\l"_Toc384986101"4.2后張張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工操作作要點31HYPERLINK\l"_Toc384986102"第5章施工中的的協(xié)調(diào)與處理理39HYPERLINK\l"_Toc384986103"5.1與設(shè)設(shè)計單位的協(xié)協(xié)調(diào)配合399HYPERLINK\l"_Toc384986104"5.2與總總包單位的協(xié)協(xié)調(diào)配合400HYPERLINK\l"_Toc384986105"5.3與監(jiān)監(jiān)理單位的協(xié)協(xié)調(diào)配合400HYPERLINK\l"_Toc384986106"5.4與其其它工種的交交叉協(xié)調(diào)配合合41HYPERLINK\l"_Toc384986107"第6章工程質(zhì)量量保證體系及及措施42HYPERLINK\l"_Toc384986108"6.1工程程質(zhì)量總目標(biāo)標(biāo)及質(zhì)量保證證體系42HYPERLINK\l"_Toc384986109"6.2質(zhì)量量標(biāo)準43HYPERLINK\l"_Toc384986110"6.3質(zhì)量量控制44HYPERLINK\l"_Toc384986111"第7章安全生產(chǎn)產(chǎn)、文明施工工45HYPERLINK\l"_Toc384986112"7.1安全全生產(chǎn)、文明明施工總目標(biāo)標(biāo)45HYPERLINK\l"_Toc384986113"7.2安全全生產(chǎn)、文明明施工管理體體系及保證措措施45HYPERLINK\l"_Toc384986114"7.3消防防措施49HYPERLINK\l"_Toc384986115"第8章竣工資料料50上海建科預(yù)應(yīng)力技術(shù)工程有限公司第23頁第1章編制制依據(jù)施工圖紙:中信建筑設(shè)計研研究總院有限限公司的預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工圖紙紙及設(shè)計說明明;規(guī)范、標(biāo)準文件件:《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》GB502204-20002;《建筑工程預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工規(guī)程程》CECS1180:2005;《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ922-20044;《后張預(yù)應(yīng)力混混凝土結(jié)構(gòu)施施工圖表示方方法及構(gòu)造詳詳圖》06SG4429;《預(yù)應(yīng)力混凝土土用鋼絞線》GB/T55224-22003;《預(yù)應(yīng)力筋用錨錨具、夾具和和連接器應(yīng)用用技術(shù)規(guī)程》JGJ855-20100;《預(yù)應(yīng)力筋用錨錨具、夾具和和連接器》GB/T114370--2007;《建筑機械使用用安全技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ333-20122;《建筑工程施工工質(zhì)量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準》GB503300-20001;《預(yù)應(yīng)力用液壓壓千斤頂》JG/T3321;《預(yù)應(yīng)力用電動動油泵》JG/T3319。3.相關(guān)廠家的的配套產(chǎn)品說說明。4.國家、湖北北省有關(guān)法律律法規(guī)。5.上海建科預(yù)預(yù)應(yīng)力技術(shù)工工程有限公司司《施工組織織設(shè)計編寫大大綱》。第2章工程程概況及特點點2.1工程概況況工程名稱:武漢漢光谷國際網(wǎng)網(wǎng)球中心一期期工程15000座網(wǎng)球館工程地址:武漢漢東湖新技術(shù)術(shù)開發(fā)區(qū)武黃黃高速以北、佛佛祖嶺一路以以西建設(shè)單位:武漢漢光谷建設(shè)投投資有限公司司設(shè)計單位:中信信建筑設(shè)計研研究總院有限限公司本工程總建筑面面積543400m2,建筑高度46m,地上5層。其中四四層部分框架架梁、五層環(huán)環(huán)梁、TKL環(huán)梁及及看臺斜梁采采用后張有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技技術(shù),預(yù)應(yīng)力力梁截面和配配筋見表1,本工程預(yù)預(yù)應(yīng)力梁位置置示意圖見圖圖1。預(yù)應(yīng)力混混凝土強度等等級為C45,混凝土中中不得使用任任何摻加氯化化物的外加劑劑(最大氯離離子含量不得得大于0.06%),用于預(yù)預(yù)應(yīng)力筋封端端的混凝土為為強度等級不不小于C45微膨脹細石混混凝土。預(yù)應(yīng)力筋采采用直徑ΦS15.2mmm(國標(biāo)),極極限抗拉強度度標(biāo)準值為1860MPPa的高強低松松弛鋼絞線,其其性能應(yīng)滿足足《預(yù)應(yīng)力混混凝土用鋼絞絞線》(GB/T55224-2003)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉端與與固定端錨具分別采用OVM系列夾片群群錨和擠壓錨錨,其性能滿滿足《預(yù)應(yīng)力力筋用錨具、夾夾具和連接器器》(GB/T144370-22007)和《預(yù)應(yīng)力力筋用錨具、夾夾具和連接器器應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ855-20100的各項要求求。錨具中錨錨環(huán)、錨墊板板和螺旋筋必必須配套使用用,以保證張張拉端和固定定端的混凝土土局部承壓強強度。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力孔道采用用塑料波紋管管成型。灌漿漿用水泥漿采采用42.5級普通硅酸酸鹽水泥拌制制,水灰比不不大于0.42,且不得摻摻入含氯化物物等對預(yù)應(yīng)力力筋有腐蝕作作用的外加劑劑,其28天強度不得得低于40MPa,孔道灌漿漿必須密實。表1預(yù)應(yīng)力梁配配筋統(tǒng)計部位截面預(yù)應(yīng)力配筋四層環(huán)梁4KLL2500×70001×5Φs155四層徑向框架梁梁4KL4600×90002×7Φs155五層環(huán)梁5KLL11800×1660011×12Φss151800×166009×12Φs115看臺斜梁1800×155004×7Φs1551800×155004×5Φs155TKL1(環(huán)梁梁)600×110002×9Φs155圖1有粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力梁位位置示意圖2.2預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工主要要技術(shù)要點預(yù)應(yīng)力技術(shù)是本本工程的關(guān)鍵鍵技術(shù),預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工專業(yè)業(yè)性強,質(zhì)量量要求高,通通過對本工程程預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計圖紙的的分析討論,在在預(yù)應(yīng)力施工工中,主要存存在以下技術(shù)術(shù)要點:2.2.1斜梁梁預(yù)應(yīng)力鋪放放本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜雜,斜梁TKL5、5a橫貫3~5層,總長度度為35m,預(yù)應(yīng)力筋筋采用兩端張張拉的方式,實實際施工中不不可能一次完完成,因此,斜斜梁的預(yù)應(yīng)力力鋪放應(yīng)與土土建分段施工工緊密結(jié)合。由由于斜梁分段段施工工期較較長,為避免免鋼絞線銹蝕蝕現(xiàn)象的發(fā)生生,鋼絞線采采用待混凝土土澆筑完畢后后逐根穿束的的穿法。斜梁梁預(yù)應(yīng)力分段段鋪放示意見見圖2。由圖2可見,斜斜梁預(yù)應(yīng)力鋪鋪放分四次完完成,第一次次鋪放至三層層樓面,第二二次鋪放至四四層樓面,第第三次鋪放至至踢段環(huán)梁TKL1位置,第四四次全部鋪放放完畢。由于于預(yù)應(yīng)力筋采采用后穿法施施工,為避免免混凝土澆筑筑過程中,波波紋管發(fā)生堵堵塞現(xiàn)象,每每次預(yù)應(yīng)力波波紋管鋪放完完畢后,應(yīng)采采用與波紋管管直徑匹配的的抽拔管對其其進行填充。斜梁預(yù)應(yīng)力配筋筋形式為4×7Φs15、4×5Φs15,因5孔波紋管直直徑較小,為為避免施工過過程中產(chǎn)生混混凝土澆筑后后抽拔管難以以抽除的現(xiàn)象象,施工中用用7孔波紋管代代替5孔波紋管進進行成孔。采采用抽拔管對對波紋管進行行填充防止波波紋管堵塞示示意圖見圖3。圖2斜梁預(yù)預(yù)應(yīng)力分段鋪鋪放示意圖圖3波紋管管防堵措施示示意圖2.2.25層層環(huán)梁5KL1預(yù)應(yīng)力鋪放放5層環(huán)梁預(yù)應(yīng)力力筋較密集,且且外側(cè)及中部部預(yù)應(yīng)力筋均均穿過多個后后澆帶,對預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的鋪鋪設(shè)帶來較大大難度。因此此,對穿過多多個后澆帶的的外側(cè)及中部部預(yù)應(yīng)力筋也也采用先預(yù)埋埋管,后逐根根穿束的方法法。外側(cè)及中中部預(yù)應(yīng)力筋筋搭接位置示示意圖見圖4:考慮5層環(huán)梁預(yù)預(yù)應(yīng)力筋后穿穿束操作需要要,5層梁板后澆澆帶寬度由原原800mm加寬至1200mmm。圖45KLL1外側(cè)及中部部預(yù)應(yīng)力筋搭搭接示意圖2.2.3預(yù)預(yù)應(yīng)力筋穿設(shè)設(shè)1、預(yù)應(yīng)力孔孔道與柱鋼筋筋相互關(guān)系的的處理由于梁柱節(jié)點處處鋼筋較密,為為保證預(yù)應(yīng)力力筋的矢高,普普通鋼筋綁扎扎時位置必須須準確到位,預(yù)預(yù)應(yīng)力施工時時應(yīng)先穿設(shè)預(yù)預(yù)應(yīng)力波紋管管及鋼絞線,并放置預(yù)應(yīng)力固定端,然后再綁扎柱箍筋。預(yù)應(yīng)力孔道的外徑最大為100mm,對于柱內(nèi)豎向鋼筋和箍筋(尤其是柱子縱筋),應(yīng)進行預(yù)應(yīng)力孔道與普通鋼筋相互間的排列設(shè)計。當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋矢高高與普通鋼筋筋相沖突時,應(yīng)應(yīng)以服從預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋為主的的原則。本工工程四層徑向向梁張拉端節(jié)節(jié)點處,以及及斜梁與YZ1、BZ1、BZ2相交處柱鋼鋼筋排列示意意圖見圖5~圖8。圖54KLL4與YZ1相交處柱縱縱筋排列示意意圖圖6斜梁TKLL5與YZ1相交處柱縱縱筋排列示意意圖圖7斜梁TTKL5與BZ1相交處柱縱縱筋排列示意意圖圖8斜梁TTKL5與BZ2相交處柱縱縱筋排列示意意圖2預(yù)應(yīng)力筋筋與梁箍筋和和吊筋的位置置關(guān)系處理根據(jù)以往施工經(jīng)經(jīng)驗,預(yù)應(yīng)力力梁箍筋排列列和吊筋設(shè)置置,將直接影影響預(yù)應(yīng)力孔孔道的施工質(zhì)質(zhì)量。箍筋肢肢距即箍筋肢肢與肢之間的的距離,其大大小和布置方方式直接影響響預(yù)應(yīng)力束鋪鋪放施工難度度和質(zhì)量,是是土建施工與與預(yù)應(yīng)力施工工能否緊密銜銜接的關(guān)鍵步步驟。箍筋翻翻樣時應(yīng)根據(jù)據(jù)預(yù)應(yīng)力孔道道數(shù)量、預(yù)應(yīng)力孔徑徑大小以及預(yù)預(yù)應(yīng)力孔道間間距確定肢距距以及相鄰肢肢間距,還要要考慮吊筋數(shù)數(shù)量、排列位位置和腰筋對對預(yù)應(yīng)力筋孔孔道的影響。根據(jù)預(yù)應(yīng)力梁內(nèi)內(nèi)布束情況,在在梁箍筋綁扎扎時對稱留置置相應(yīng)數(shù)量不不小于100mm的空檔,以以便穿設(shè)預(yù)應(yīng)應(yīng)力波紋管,如如圖9所示。圖9、預(yù)應(yīng)力筋筋與梁箍筋排排列示意圖3梁柱節(jié)點點處非預(yù)應(yīng)力力筋綁扎順序序按目目前設(shè)計要求求,根據(jù)非預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋配配筋情況,提提出如下建議議,希望總包包單位在編制制普通鋼筋綁綁扎順序時,應(yīng)應(yīng)充分考慮對對預(yù)應(yīng)力筋矢矢高的影響。由于預(yù)應(yīng)力梁的的截面較大,要要在箍筋上焊焊支架來固定定矢高位置,因因此在支模時時,寬度小于于600mm的預(yù)應(yīng)力梁梁可封閉一側(cè)側(cè)模板后封閉閉,寬度大于于600mm的預(yù)應(yīng)力梁梁兩側(cè)模板后后封閉,以便便于波紋管的的安裝和預(yù)應(yīng)應(yīng)力穿束。鋼鋼筋下料時應(yīng)應(yīng)考慮柱中主主筋要讓出錨錨墊板或孔道道的間距。預(yù)應(yīng)力梁內(nèi)腰筋筋之間S形拉結(jié)筋待波紋管管鋪設(shè)后再放放置綁扎。2.2.4與鋼鋼結(jié)構(gòu)施工配配合本工程多處預(yù)應(yīng)應(yīng)力梁穿過型型鋼柱,為施施工過程中便便于預(yù)應(yīng)力波波紋管穿設(shè),因因此,在型鋼鋼構(gòu)件加工時時,應(yīng)根據(jù)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋失高高位置及波紋紋管規(guī)格在型型鋼上預(yù)先留留孔。型鋼構(gòu)構(gòu)件留孔位置置示意圖見圖圖10~圖11。圖10梯段段環(huán)梁TKL1型鋼開孔示示意圖圖11五層層環(huán)梁5KL1型鋼開孔示示意圖2.2.5預(yù)應(yīng)力筋定定位預(yù)應(yīng)力筋定位準準確與否將直直接影響到結(jié)結(jié)構(gòu)的安全性性能,是預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工過程程中非常重要要的環(huán)節(jié)之一一。預(yù)應(yīng)力鋪鋪放前,應(yīng)先先繪制詳細的的預(yù)應(yīng)力筋線線形圖,并標(biāo)標(biāo)注支架鋼筋筋位置處預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋失高。支支架鋼筋采用用Φ12鋼筋,間距距為1m。徑向梁預(yù)預(yù)應(yīng)力筋線形形圖見圖12,斜梁預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋線形圖圖見圖13。圖12四層層徑向梁4KL4預(yù)應(yīng)力筋線線形圖圖13斜梁梁TKL5預(yù)應(yīng)力筋線線形圖其余預(yù)應(yīng)力梁均均采用直線布布置,施工時時支架鋼筋間間距可根據(jù)實實際情況進行行布置。支架鋼筋每隔11米固定在梁梁箍筋上,波波紋管與支架架鋼筋采用22#扎絲綁扎牢牢固。如圖所所示:2.2.6預(yù)應(yīng)力張拉拉節(jié)點構(gòu)造本工程中預(yù)應(yīng)力力筋端部節(jié)點點和搭接節(jié)點點構(gòu)造復(fù)雜,必必要時需現(xiàn)場場放樣,普通通鋼筋的布置置應(yīng)考慮預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨具的安安裝空間。本本工程預(yù)應(yīng)力力梁主要張拉拉端節(jié)點及固固定端節(jié)點形形式見圖13~圖17。圖13斜梁頂部部張拉加腋張張拉端節(jié)點圖14斜梁底部部張拉加腋張張拉端節(jié)點(適用于TKLL1、5KL1僅有外側(cè)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋扶壁壁柱時)(適用于5KLL1內(nèi)外側(cè)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋均有扶扶壁柱時)圖15扶壁式張張拉端節(jié)點圖16四層層徑向梁梁端端張拉節(jié)點預(yù)應(yīng)力固定端采采用15P-n擠壓式錨具具。同時考慮慮到本工程固固定端及梁柱柱縱筋相交密密集,當(dāng)大墊墊板放置困難難時,局部可可用單根擠壓壓錨具固定端端代替多孔擠擠壓錨具,以以保證施工質(zhì)質(zhì)量。圖17錨固固端節(jié)點構(gòu)造造示意圖2.2.7張拉端臨時時張拉孔的留留作方式考慮到本工程框框架梁跨度及及截面較大,采采用的支撐體體系較為密集集,不利于預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)設(shè)備進入板底底進行張拉操操作,擬考慮慮在樓面結(jié)構(gòu)構(gòu)上部搭設(shè)張張拉操作架,將將主要張拉設(shè)設(shè)備置于樓面面上。在混凝凝土澆筑時,在在相應(yīng)張拉端端部位的樓板板上設(shè)置1mΧ1m的預(yù)留孔,如如下圖17所示。圖18中間有粘粘結(jié)張拉節(jié)點點施工區(qū)段板板下張拉做法法2.2.8預(yù)應(yīng)力張拉拉順序及方法法確定合理的預(yù)應(yīng)應(yīng)力施加過程程及施加順序序,是本工程程預(yù)應(yīng)力施工工的關(guān)鍵所在在。本工程中中有粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力梁采取如如下張拉方案案:后澆帶封閉前,張張拉徑向框架架梁4KL4,張拉順序序應(yīng)根據(jù)土建建施工順序,可可在每一單獨獨施工區(qū)域內(nèi)內(nèi)混凝土達到到設(shè)計要求后后進行張拉。后澆帶混凝土到到達100%強度后預(yù)制制看臺安裝前前,張拉四層層4KL2、TKL1、TKL5、TKL5a、5KL1。五層環(huán)梁5KLL1張拉采用從從外側(cè)向內(nèi)側(cè)側(cè)張拉的方式式,具體順序序為:2→3→1→4→10→9→11→6→7→5→8。預(yù)應(yīng)力束束編號見圖19。圖19梁內(nèi)內(nèi)預(yù)應(yīng)力束筋筋號圖由于各樓層均由由后澆帶分割割為獨立區(qū)域域,故斜梁TKL5、TKL5a在最后一次次混凝土達到到設(shè)計要求及及環(huán)梁后澆帶帶封閉前即可可在每一區(qū)域域進行張拉。根據(jù)各環(huán)梁預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的布置置方式及搭接接特點,每段段預(yù)應(yīng)力筋均均采用兩段張張拉,每層環(huán)環(huán)梁張拉的具具體順序又有有所不同。每每層環(huán)梁張拉拉的順序如圖圖20~21所示:圖204KKL2、TKL1環(huán)梁張拉順順序圖215KKL1環(huán)梁張拉順順序2.2.9預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工與其其他工種配合合與協(xié)調(diào)由于建筑平面尺尺寸較大,施施工時需要多專業(yè)業(yè)穿插及配合合,在總體施施工順序以及及工序間的流流水作業(yè)方面面必須與相關(guān)關(guān)專業(yè)做好協(xié)協(xié)調(diào)配合工作作,以保證總總體施工進度度和安全。在在預(yù)應(yīng)力自身身工序安排方方面,由于鋪鋪束工序位于于進度表的關(guān)關(guān)鍵線路上,張張拉工序也會對模模板、支撐等等材料的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生影響。預(yù)應(yīng)力混凝土施施工需要各工工種的大力配配合和相互協(xié)協(xié)調(diào)。為使預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土工程隨主體體工程的總進進度按計劃實實施,對其主要配配合協(xié)調(diào)內(nèi)容容如下:1.預(yù)應(yīng)力筋筋、波紋管下下料及堆放的的場地根據(jù)施施工總體規(guī)劃劃,其場地安安排在靠近施施工區(qū)段或整整個結(jié)構(gòu)的中中部位置。為為便于運輸,可可設(shè)置在施工工區(qū)域交通主主干線邊上,鄰鄰近須有垂直直起重設(shè)備或或起吊場地。為減少環(huán)境對預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的侵侵蝕,場地地地面排水系統(tǒng)統(tǒng)良好,地面面須經(jīng)夯實處處理以保證平平整和無泥沙沙污染。場地的大小應(yīng)能能滿足單個施施工區(qū)段的材材料的生產(chǎn)、斷斷料和堆放。本本工程建議施施工堆場平面面尺寸:50m×5m。2.模板體系系與預(yù)應(yīng)力施施工預(yù)應(yīng)力施工對于于結(jié)構(gòu)前期施施工(模板安安裝)的影響響主要在于鋪鋪放工序,鋪鋪放工序?qū)τ谟谀0弩w系有有一定的要求求。預(yù)應(yīng)力梁梁截面較大,其其支架安裝、波波紋管放置、孔孔道整體固定定工作一般在在梁體的側(cè)面面進行,因此此模板施工順順序必須同時時考慮預(yù)應(yīng)力力施工的可行行性。除此之外,在預(yù)預(yù)應(yīng)力梁制作作時,一側(cè)或或兩側(cè)需要搭搭設(shè)預(yù)應(yīng)力鋪鋪放腳手平臺臺,寬度約為為1m左右,以便便于堆放材料料和安全施工工,搭設(shè)形式式如下圖20。圖20預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋施工操操作平臺3.對于本工工程可以通過過劃分施工段段,采用流水水作業(yè),將預(yù)預(yù)應(yīng)力施工對對后道工序的的影響降低到到最低限度。4.預(yù)應(yīng)力張張拉對梁體混混凝土強度有有一定強度要要求(按設(shè)計計圖不得低于于100%設(shè)計強度),而而且預(yù)應(yīng)力張張拉前不得拆拆除預(yù)應(yīng)力梁梁底支撐,其其次若要將預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉對對于模板、支支撐等材料的的周轉(zhuǎn)的影響響減低到最小小程度,可對對預(yù)應(yīng)力梁支支撐體系進行行單獨設(shè)計,以以保證周邊次次梁、板的支支撐體系和預(yù)預(yù)應(yīng)力梁側(cè)模模可先行拆除除,另外對框框架梁的底模模和底部支撐撐可增加備用用數(shù)量,以減減少在預(yù)應(yīng)力力梁養(yǎng)護工期期內(nèi)對模板、支支撐等材料的的影響。5.施工進度度控制在保證該分項工工程施工切實實可行的情況況下,應(yīng)將預(yù)應(yīng)力力分項工程的的各道工序盡盡可能地插入入各主體施工工工序之中,,以保證總進進度計劃的順順利實施。特特別是在預(yù)應(yīng)應(yīng)力分項工程程插入主體施施工的初期,,由于預(yù)應(yīng)力力與非預(yù)應(yīng)力力工序的銜接接存在著一個個熟悉的過程程,主體進度計計劃應(yīng)考慮預(yù)預(yù)應(yīng)力施工的的特點和重要要性,安排稍充裕裕的時間,以達到預(yù)應(yīng)應(yīng)力與非預(yù)應(yīng)應(yīng)力工序之間間的相互默契契。第3章施工工總體目標(biāo)及及施工計劃3.1預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土分分包工程總體體目標(biāo)一、工程質(zhì)量目目標(biāo):確保優(yōu)優(yōu)良工程;二、工工程進度目標(biāo)標(biāo):按總承包包單位總體工工程進度計劃劃控制,不耽耽誤總體工期期;三、安安全生產(chǎn):防防止重傷,杜杜絕死亡,努努力達到無重重大傷亡事故故、無重大機機械事故、無無火災(zāi)事故、無無食物中毒事事故等“四無”要求;四、文文明施工:努努力做好規(guī)范范管理,場容容、場貌創(chuàng)一一流水平,努努力達到安全全文明工地的的標(biāo)準;五、按項目管理理的要求組織織各工種的平平衡和流水作作業(yè),通過有有效的協(xié)調(diào)指指揮,使整個個工作保持最最優(yōu)化的組合合和功效。3.2組織織機構(gòu)及人員員準備3.2.1預(yù)應(yīng)力工程程項目部的組組織機構(gòu)我公司是預(yù)應(yīng)力力專項設(shè)計和和施工一體化化單位,設(shè)計計與施工一體體化便于隨時時解決工程現(xiàn)現(xiàn)場出現(xiàn)的各各種問題,也也便于保證工工程的質(zhì)量和和進度。我們們將繼續(xù)努力力以先進的施施工技術(shù)、優(yōu)優(yōu)良的施工質(zhì)質(zhì)量和設(shè)計施施工全方位的的現(xiàn)場服務(wù),創(chuàng)創(chuàng)建優(yōu)良工程程,維護企業(yè)業(yè)的良好聲譽譽。預(yù)應(yīng)力專項工程程項目部本工程預(yù)應(yīng)力專專項施工將成成立專項工程程項目經(jīng)理部部,項目經(jīng)理理部由精干技技術(shù)人員和經(jīng)經(jīng)驗豐富的管管理人員組成成,同時將調(diào)調(diào)配經(jīng)驗豐富富的各專項技技術(shù)工人參與與本項目施工工。工程技術(shù)文件武漢光谷國際網(wǎng)球中心一期15000座網(wǎng)球館預(yù)應(yīng)力工程施工組織設(shè)計上海建科預(yù)應(yīng)力技術(shù)工程有限公司第63頁表2上海建建科預(yù)應(yīng)力技技術(shù)工程有限限公司預(yù)應(yīng)力力專項工程項項目部組成人人員表序號姓名性別年齡職務(wù)職稱擬任職務(wù)參與或承擔(dān)過主主要工程1周永祥男40項目經(jīng)理工程師項目經(jīng)理參加成都雙流國國際機場T2航站樓工程A標(biāo)段、青島島機場三期、虹虹橋機場擴建建中心等工程程2鄭鈞雅女36技術(shù)中心主任工程師項目工程師參加浦東國際機機場二期、虹虹橋機場擴建建中心、上海海陸上貨運交交易中心、浦浦東空港物流流倉儲作業(yè)區(qū)區(qū)等工程3張修江男31施工員助理工程師項目施工員參加成都國際金金融中心、捷捷城國際廣場場2#、4#車庫、青島島嶗山市民文文化中心等工工程4王興男44安全員項目安全員參加上海國際機機場一、二期期、上海鐵路路新南站、青青島機場三期期、上海科技技城等工程5張金伢男54質(zhì)量員質(zhì)量員參加上海國際機機場一、二期期、上海鐵路路新南站、青青島機場三期期、上??萍技汲堑裙こ?張勤男48材料員項目材料員參加上海國際機機場一、二期期、上海鐵路路新南站、青青島機場三期期、上??萍技汲堑裙こ?翟玉蘭女34資料員工程師項目資料員參加上海國際機機場一、二期期、上海鐵路路新南站、青青島機場三期期、上??萍技汲堑裙こ添椖坎坑媱澩度肴氲闹饕F(xiàn)場場辦公設(shè)備現(xiàn)場擬投入辦公公設(shè)備見下表表:表3現(xiàn)場擬投入入辦公設(shè)備序號辦公設(shè)備名稱型號數(shù)量用途1臺式電腦Dell2工地管理、文檔檔整理及技術(shù)術(shù)文件歸檔2打印機Hp1打印下料單等3.2.3施工人員部部屬施工中應(yīng)根據(jù)總總進度要求,切切實合理安排排好技術(shù)工人人和一般勞動動力的配置。對對各道工序,應(yīng)應(yīng)有專人負責(zé)責(zé)。由于工期期較緊張,為為保證總體進進度,需要采采取措施解決決勞動力配置置。本工程計計劃采取技術(shù)術(shù)工人和一般般普通工人結(jié)結(jié)合操作的方方式,由各工工序的指揮負負責(zé)總體安排排,熟練技術(shù)術(shù)工人負責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場關(guān)鍵工序序的操作,包包括以下關(guān)鍵鍵工序和內(nèi)容容:(1)預(yù)應(yīng)力束束的定長下料料和錨固端制制作;(2)預(yù)應(yīng)力束束放線;(3)錨墊板和和螺旋筋的固固定;(4)穿設(shè)預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞線;;(5)波紋管的的接長以及端端部構(gòu)造處理理;(6)安裝塑料料蓋瓦和排氣氣孔;(7)預(yù)應(yīng)力張張拉前鋼絞線線清潔、安裝裝錨具;(8)預(yù)應(yīng)力束束張拉過程中中操作油泵、千千斤頂安裝、伸伸長值測讀、張張拉記錄;(9)預(yù)應(yīng)力孔孔道排氣孔的的檢查和疏通通;(10)漿體配配合比的控制制、灌漿泵操操作、灌漿管管的安裝、出出漿檢查、排排氣孔的封堵堵、填寫灌漿漿記錄表;(11)制作水水泥漿試塊;;(12)多余鋼鋼絞線的切除除。對于一般性配合合工序,可以以由普通工人人完成,具體體包括以下施施工工序:下料過程中的拉拉料、盤卷、材材料周轉(zhuǎn)運輸輸;預(yù)應(yīng)力鋼絞線束束的編束、穿穿束;預(yù)應(yīng)力張拉前錨錨墊板外的清清理;張拉設(shè)備的搬運運。表4現(xiàn)場施工勞勞動力使用計計劃一覽表序號工種工作內(nèi)容人員數(shù)量備注1普工預(yù)應(yīng)力筋斷料、穿穿束、清孔、灌灌漿、端部切切割102張拉工安裝預(yù)應(yīng)力錨具具及張拉設(shè)備備、進行預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉、量量測張拉伸長長值2具備上崗證3電焊工焊支架鋼筋2具備上崗證3.3材料料及設(shè)備計劃劃按照設(shè)計要求,部部分進場主、輔輔材料選用見見下表。表5預(yù)應(yīng)力施工工材料表主要材料名稱選用型號及規(guī)格格生產(chǎn)廠家驗收標(biāo)準準預(yù)應(yīng)力鋼絞線Φs15.200mmfptk=18860MPaaHYPERLINK"/"寶鋼集團南通線線材制品有限限公司《預(yù)應(yīng)力混凝土土用鋼絞線》GB/T52224-20003預(yù)應(yīng)力錨具OVM(155-5、15-7、15-9、15-122)柳州歐維姆機械械股份有限公公司《預(yù)應(yīng)力筋用錨錨具、夾具和和連接器》GB/T114370--2007塑料波紋管(內(nèi)徑)圓管d=55mmm、65mm、75mm、85mm《預(yù)應(yīng)力混凝土土橋梁用塑料料波紋管》JT/T5529-20004灌漿水泥42.5級普通硅酸鹽水泥泥表6波紋管管規(guī)格及相應(yīng)應(yīng)的主要使用用部位:序號規(guī)格使用部位1d=554KL2環(huán)梁(5孔)2d=65TKL5、TKKL5a斜梁;4KL4框架梁(7孔)3d=75TKL1環(huán)梁(9孔)4d=855KL1環(huán)梁(12孔)3.3.1主要預(yù)應(yīng)力力材料的選購購(1)施工工中所用材料料必須有生產(chǎn)產(chǎn)批號、產(chǎn)品品質(zhì)量保證書書等,符合國國家及湖北省省相關(guān)標(biāo)準、規(guī)規(guī)范。(2)預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞線截截面特征及力力學(xué)性能本工程所用預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞線截截面尺寸及力力學(xué)性能應(yīng)滿滿足表7的要求。表7鋼絞線截面面特性及力學(xué)學(xué)性能公稱面積mm2公稱直徑mm抗拉強度N/mm2最小破壞荷載KN1%伸長時最小小荷載KN最小延伸率%%1000H最大大松弛率70%F80%F彈性模量N/mmm214015.201860260.73.55(1.95±00.1)x105鋼絞線出場時應(yīng)應(yīng)有質(zhì)量保證證書,每盤上上應(yīng)掛有標(biāo)盤盤,進場時,應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)行國家家標(biāo)準《預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土用用鋼絞線》(GB/T55224)等的規(guī)定定抽取試件作作力學(xué)性能檢檢驗,其質(zhì)量量必須符合有有關(guān)標(biāo)準的規(guī)規(guī)定。檢查數(shù)量:按進進場的批次和和產(chǎn)品的抽樣樣檢驗方案確確定,檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格證、出出廠檢驗報告告和進場復(fù)驗驗報告。外觀檢查:應(yīng)在在使用過程中中逐盤進行,其其鋼絞線表面面不得有裂紋紋和機械損傷傷,允許有輕輕微的浮銹,但但不得有明顯顯的麻坑。力學(xué)性能試驗::從每批中任任取三盤的鋼鋼絞線各取一一個試樣進行行拉伸試驗,要要求抗拉強度度fptk≥1860NN/mm2,δ≥3.5%。如有一一項試驗結(jié)果果不符合標(biāo)準準要求,則該該盤鋼絞線為為不合格品,應(yīng)應(yīng)加倍取樣復(fù)復(fù)檢,如仍有有一項不合格格,則該批鋼鋼絞線判為不不合格品。(3)預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨固體系系的質(zhì)量要求求及外形要求求預(yù)應(yīng)力錨固體系系分為張拉端端錨具和固定定端錨具。預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉端端采用夾片式式錨固體系,由由錨環(huán)、夾片片、承壓板、承承壓鋼筋等組組成;固定端端采用擠壓式式錨固體系,由由擠壓錨、承承壓板、螺旋旋筋組成。錨具進場后,除除應(yīng)按產(chǎn)品出出廠證明文件件核對其錨固固性能類別、型型號、規(guī)格及及數(shù)量外,尚尚應(yīng)按國家標(biāo)標(biāo)準《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》(GB502204-20002)及《預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋用錨具具、夾具和連連接器》(GB/T114370--2007)要求進行行檢測,合格格后方可使用用。(1)外觀檢查查應(yīng)從每批中中抽取10%的錨具且不不少于10套,檢查其其外觀和尺寸寸。如有一套套表面有裂紋紋或超過產(chǎn)品品標(biāo)準及設(shè)計計圖紙規(guī)定尺尺寸的允許偏偏差,則應(yīng)另另取雙倍數(shù)量量的錨具重做做檢查;如仍仍有一套不符符合要求,則則應(yīng)逐套檢查查,合格者方方可使用;(2)硬度檢驗驗應(yīng)從每批中中抽取3%,但不少少于5套錨具,對對其中有硬度度要求的錨環(huán)環(huán)和夾片做硬硬度試驗。(3)靜載錨固固性能試驗對于本工程程的錨具進場場驗收,其靜靜載錨固性能能由錨具生產(chǎn)產(chǎn)廠提供有效效的試驗報告告。預(yù)應(yīng)力筋用錨具具驗收批的劃劃分:在同種種材料和同一一生產(chǎn)工藝條條件下,錨具具以不超過1000套為一個驗驗收批。預(yù)應(yīng)力夾片錨具具在張拉端的的內(nèi)縮量按照照規(guī)范要求不不大于6~8mm。圖21有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨錨固體系(固固定端)圖22多孔孔預(yù)應(yīng)力錨固固體系3.3.2材料料進場計劃預(yù)應(yīng)力材料訂貨貨及檢驗環(huán)節(jié)節(jié)較多,因此此施工前必須須認真規(guī)劃好好預(yù)應(yīng)力施工工主材的訂購購、進場、檢檢驗問題,制制定切實可行行的材料進場場計劃。根據(jù)材料總的用用量和施工進進度,我公司司將組織材料料進場,避免免由于材料運運輸、檢驗過過程中的意外外情況而影響響工期。所有有進場材料應(yīng)應(yīng)保存在不受受天氣影響的的場地或庫房房內(nèi)。3.3.3機械械設(shè)備計劃本工程預(yù)應(yīng)力施施工中,主要要采用的機械械設(shè)備較多,品品種較煩雜。主主要為預(yù)應(yīng)力力下料切割設(shè)設(shè)備、預(yù)應(yīng)力力張拉灌漿設(shè)設(shè)備及其它設(shè)設(shè)備。其主要要設(shè)備計劃(不不包括主材的的運輸)見下下表:表8預(yù)應(yīng)力施工工主要設(shè)備需需量表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量備注1油泵ZB4-50004臺用于張拉及固定定端擠壓作業(yè)業(yè)2千斤頂YCW-25005臺用于張拉有粘結(jié)結(jié)每孔9根和12根預(yù)應(yīng)力筋筋3千斤頂YCW-15005臺用于張拉有粘結(jié)結(jié)每孔5根、7根預(yù)應(yīng)力筋筋4擠壓機GYJ5002臺固定端擠壓錨的的制作5電焊機-2臺固定預(yù)應(yīng)力筋矢矢高及墊板6手持砂輪切割機機Φ1804個張拉后切割多余余鋼絞線7灌漿機UB32臺孔道灌漿8水泥灌漿料拌和機0.31臺灌漿水泥漿拌和和9高壓油管6m16根千斤頂油管10開關(guān)電箱(一機一閘)380伏4只11開關(guān)電箱(一機一閘)220伏2只12精密壓力表1.0級10只131t手拉葫蘆蘆4套張拉用預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備備在使用前,應(yīng)應(yīng)對千斤頂和和壓力表交付付有資質(zhì)機構(gòu)構(gòu)進行配套標(biāo)標(biāo)定,并且在在張拉前要試試運行,保證證設(shè)備處于完完好狀態(tài)。張張拉前出具該該機構(gòu)的標(biāo)定定報告。配套套標(biāo)定須在使使用前6個月內(nèi)進行行。3.4施工工進度計劃由于預(yù)應(yīng)力工程程為分包工程程,其施工工工期必然要根根據(jù)總包的進進度計劃進行行調(diào)整,詳細細進度計劃需需要根據(jù)總包包單位提供的的施工組織設(shè)設(shè)計具體編制制。3.4.1施工準備期期接到中標(biāo)通知后后正常的施工工準備期為7天,為保證證結(jié)構(gòu)整體的的施工進度,如如確有必要,準準備時間可適適當(dāng)縮短。3.4.2施工隊伍和和主要材料、設(shè)設(shè)備進場計劃劃表9進場計劃表表項目進場時間說明預(yù)應(yīng)力施工隊伍伍開始預(yù)應(yīng)力施工工前7天進場進場后即可開始始準備分包作業(yè)。主材(鋼絞線、錨具具等)材料于開始預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工前7天進場材料進場后進行行抽樣和送檢。張拉設(shè)備(油泵、千斤頂頂?shù)龋╅_始張拉前4天天進場張拉設(shè)備在進場場前即作好標(biāo)定和試試運行3.4.3施工進度計計劃該工程施工工作作面的展開由由總包確定。預(yù)預(yù)應(yīng)力施工過過程中需要根根據(jù)總包的施施工方案和進進度計劃來調(diào)調(diào)整預(yù)應(yīng)力工工程的資源配配置和進度計計劃。每一道道工序所占用用的時間可根根據(jù)總包的要要求適當(dāng)進行行調(diào)整,總之之,只要合理理地安排流水水作業(yè),預(yù)應(yīng)應(yīng)力工序的進進度將完全取取決于總體的的進度安排。預(yù)應(yīng)力施工中預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的鋪鋪設(shè)屬主導(dǎo)工工序,需要單單獨占用一定定的施工時間間。如果與總總包施工配合合順利,做到到穿插流水施施工則預(yù)應(yīng)力力施工作業(yè)可可以做到不會會延誤總包的的進度計劃。預(yù)應(yīng)力筋鋪放階階段進度計劃劃預(yù)應(yīng)力張拉階段段進度計劃3.4.4施工進度保保證措施一、保證工期期的管理措施施(1)建立強有有力的項目經(jīng)經(jīng)理部,配置置高效項目管管理層。本工工程施工的項項目經(jīng)理、技技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)質(zhì)量員、安全全員均由有豐豐富工程施工工管理經(jīng)驗的的人員擔(dān)任,并并針對技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安全、文文明施工、后后勤保障工作作配置項目副副經(jīng)理主抓分分項工作。(2)嚴格執(zhí)行行獎罰制度,對對各個工種、工工序制度嚴厲厲的獎罰制度度,對工期有有重大影響的的工序?qū)嵭兄刂鬲勚亓P。(3)在總進度度計劃控制下下,堅持逐月月、逐周編制制出具體工程程部位施工計計劃和工作安安排。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)未能按節(jié)點點工期完成計計劃,要即時時檢查,分析析原因,迅速速采取補救措措施和調(diào)整計計劃。(4)定期召開開工程例會,由由項目經(jīng)理主主持,各施工工班組參加,總總結(jié)工作完成成情況,協(xié)調(diào)調(diào)工程施工內(nèi)內(nèi)部矛盾,并并提出明確的的計劃調(diào)整方方案。(5)對影響工工程的關(guān)鍵工工序,項目經(jīng)經(jīng)理要親自組組織力量,加加班加點進行行突擊,有關(guān)關(guān)管理人員要要跟班作業(yè),確確保關(guān)鍵工序序按時完成。二、保證工期期的技術(shù)措施施從技術(shù)措施入手手是保證工期期最直接有效效的途徑,為為此必須高度度重視以下三三個方面因素素的影響:(1)設(shè)計變更更因素設(shè)計變更因素是是進度執(zhí)行中中最大的干擾擾因素,其中中包括設(shè)計圖圖紙本身欠缺缺、變更或補補充造成增量量、返工,打打亂施工流水水節(jié)奏,致使使施工減速甚甚至停頓。因因此必須做到到以下兩點::a.項目經(jīng)理部部要通過理解解圖紙與設(shè)計計意圖,進行行自審、會審審和與相關(guān)單單位交流,采采取主動態(tài)度度,及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題,最大大限度地實現(xiàn)現(xiàn)事前預(yù)控,把把影響降到最最低。b.預(yù)應(yīng)力設(shè)計計人員要隨時時跟蹤工程的的進展情況,對對其中關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié)做好技術(shù)術(shù)交底。同時時要及時服務(wù)務(wù)現(xiàn)場,隨時時解決工程中中出現(xiàn)的各種種問題。(2)資源配置置因素a.勞動力配置置。在保證勞勞動力的條件件下,優(yōu)化工工人的技術(shù)等等級和思想、身身體素質(zhì)的配配備和管理,以以均衡流水為為主,對關(guān)鍵鍵工序、關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)和必要要工作面根據(jù)據(jù)施工條件及及時組織搶工工期,可根據(jù)據(jù)總包施工情情況進行24小時作業(yè)。預(yù)預(yù)應(yīng)力工程施施工時與各專專業(yè)工種嚴密密配合,采用用跟進作業(yè)的的方法連續(xù)交交替施工,減減少各工序之之間的間歇時時間。b.材料配置。按按照施工進度度計劃要求及及時進貨,做做到既滿足施施工要求,又又要使現(xiàn)場無無太多的積壓壓,以便有更更多的場地安安排施工。c.機械配置。為為保證本工程程的按期完成成,我們將配配置足夠的中中小型機械,不不僅滿足正常常使用,還要要保證有效備備用。另外,要要做好機械設(shè)設(shè)備的定期檢檢查和日常維維修,保證施施工機械處于于良好的狀態(tài)態(tài)。d.資金配備。根根據(jù)施工實際際情況編制資資金流動計劃劃,根據(jù)合同同條款申請工工程款,并將將工程款合理理分配于人工工費、材料費費等各個方面面,同時要合合理地利用和和支配企業(yè)流流動資金,使使施工能順利利進行。e.后勤保障。后后勤服務(wù)人員員要做好生活活服務(wù)供應(yīng)工工作,重點抓抓好吃、住兩兩大難題。(3)技術(shù)因素素a.實行工種流流水作業(yè)。b.發(fā)揮技術(shù)力力量雄厚的優(yōu)優(yōu)勢,及時解解決現(xiàn)場問題題。c.應(yīng)用新技術(shù)術(shù)、新材料和和新工藝及計計算機等現(xiàn)代代化的管理手手段為本工程程服務(wù)。3.5施工工現(xiàn)場布置施工現(xiàn)場布置是是針對本工程程實際現(xiàn)場施施工要求進行行相應(yīng)的施工工現(xiàn)場平面布布置。本工程程施工場地布布置的具體原原則是:劃分施工區(qū)域和和材料堆放場場地,保證材材料運輸?shù)缆仿翻h(huán)通通暢,施施工方便;符合施工流程要要求,減少對對專業(yè)工種和和其它工程方方面的施工的的干擾;布置應(yīng)滿足安全全文明施工的的要求。施工現(xiàn)場應(yīng)配置置預(yù)應(yīng)力筋堆堆放、斷料和和加工的場地地約50m×55m。同時要求求配備一間材材料倉庫用于于放置預(yù)應(yīng)力力錨具、設(shè)備備等。現(xiàn)場施工管理人人員需約15m2左右辦公室室一間。第4章預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工工藝藝和操作要點點4.1后張有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施施工工藝圖23后張張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工工藝藝注:*該工序序由土建總承承包單位完成成。4.2后張有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施施工操作要點點4.2.1穿設(shè)設(shè)波紋管和預(yù)預(yù)應(yīng)力束(1)預(yù)應(yīng)力力筋鋪設(shè):●鋪設(shè)梁板底底模、綁扎骨骨架鋼筋:在在綁扎完成預(yù)預(yù)應(yīng)力梁上下下排主筋和箍箍筋后,就可可以穿插進行行預(yù)應(yīng)力的安安裝。樓板底底??赏瑫r進進行鋪設(shè),在在梁的兩側(cè)需需要搭設(shè)預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋪放腳手手架,梁側(cè)模模、張拉端及及固定端處模模板須預(yù)留,待待有粘結(jié)穿筋筋和端部節(jié)點點完成后,再再進行梁側(cè)面面模板的封模模。如果現(xiàn)場場梁、板底模模分開進行鋪鋪設(shè),則應(yīng)在在梁側(cè)搭設(shè)工工作排架,以以便于堆放材材料和安全施施工。為了滿足預(yù)應(yīng)力力筋的設(shè)計矢矢高要求,對對于交叉梁普普通鋼筋的高高度在鋪放圖圖制作時應(yīng)進進行復(fù)核,確確定交叉梁普普通鋼筋的綁綁扎順序。若若普通鋼筋與與預(yù)應(yīng)力鋼筋筋發(fā)生矛盾,應(yīng)應(yīng)以普通鋼筋筋避讓預(yù)應(yīng)力力鋼筋為主,同同時應(yīng)及時提提出避讓或變變更方案,報報監(jiān)理及有關(guān)關(guān)設(shè)計單位認認可?!翊_定孔道高高度,電焊支支架鋼筋:施施工時,首先先可以在綁扎扎完成的箍筋筋上(墊塊完完成后),確確定孔道跨中中高度和反彎彎點高度。必必須注意,設(shè)設(shè)計圖中的預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋曲曲線是以孔道道中心為標(biāo)注注。因此在確確定支架鋼筋筋的高度時應(yīng)應(yīng)以波紋管底底部外徑為基基線,本工程程中采用的波波紋管規(guī)格為為圓管d=55mmm(適用于每每孔5根)、d=65mmm(適用于每每孔7根)、75mm(適用于每每孔9根)、85mm(適用于每每孔12根)。支架架鋼筋采用φ12mm以上鋼筋筋,長度與梁梁箍筋寬度相相同,水平間間距一般不大大于1000mmm。支架鋼筋筋制作完成后后,現(xiàn)場質(zhì)量量員應(yīng)及時進進行復(fù)核及工工序驗收?!皲伔挪y管管:支架鋼筋筋安裝完成后后,可鋪放波波紋管。波紋紋管每根長度度一般為6m,套管長度200mm,在穿入入波紋管前,應(yīng)應(yīng)先將套管旋旋上波紋管另另一端,穿入入孔道后將套套管倒旋與另另一波紋管相相連接。波紋紋管接頭必須須要牢固、嚴嚴密,兩段工工作管要頂緊緊,按圖24。圖24波紋紋管連接示意意圖圖25鋪放施工現(xiàn)現(xiàn)場(2)預(yù)應(yīng)力力筋穿束:穿穿筋平臺可以以利用總包普普通腳手架進進行。穿筋采采用單根穿束束法。穿束前前先將鋼絞線線端部用黑膠膠布包緊,然然后從一端穿穿至另一端。要要注意穿進困困難時不能硬硬頂,以防波波紋管被頂破破。而應(yīng)將鋼鋼絞線往復(fù)輕輕抽、推、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),必要時應(yīng)應(yīng)檢查波紋管管是否通順,否否則應(yīng)將其扶扶順。在穿束完成后應(yīng)應(yīng)及時對孔道道進行綁扎、固固定?,F(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量員應(yīng)對波波紋管進行外外觀檢查,若若發(fā)現(xiàn)孔洞等等現(xiàn)象應(yīng)及時時進行修理。(3)設(shè)置灌灌漿泌水孔::設(shè)置原則::兩端張拉的的預(yù)應(yīng)力筋,一一般以每跨大大梁每一束預(yù)預(yù)應(yīng)力曲線高高處設(shè)置一個個泌水孔,水水平間距不超超過30m。一端張拉拉的預(yù)應(yīng)力筋筋在固定端處處必須設(shè)置泌泌水孔。具體方法:在泌泌水孔處的波波紋管上覆蓋蓋一層海綿墊墊片和帶嘴的的塑料弧形壓壓板,并用鐵鐵絲與波紋管管綁扎,再用用25增強軟管管插在嘴上,并并將其引出梁梁頂面,高于于頂面約500mm,并并加以固定,按按下圖施工。圖26泌水水孔設(shè)置(4)張拉端端部錨墊板的的安裝:波紋紋管位置固定定好并穿束完完成后,可安安裝錨墊板及及螺旋筋。端端部錨墊板、螺螺旋筋由于處處于支座鋼筋筋較密處,安安裝比較困難難,應(yīng)保證其其位置的準確確。同時還必必須保證墊板板與孔道切線線相垂直。圖27預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨墊板(5)當(dāng)穿束束在澆搗混凝凝土前進行時時,在錨墊板板安裝完成后后,應(yīng)對墊板板外工作長度度內(nèi)的外露鋼鋼絞線進行保保護,同時應(yīng)應(yīng)對預(yù)應(yīng)力孔孔道和墊板上上的灌漿孔進進行封閉,防防止其它物質(zhì)質(zhì)對其損害。具具體方法:在在外露鋼絞線線外采用防水水膠布材料進進行包扎。(6)用棉絲絲密封灌漿孔孔、錨墊板等等重要部位,連連接部位用膠膠帶纏繞密封封。(7)在澆筑筑混凝土前,技技術(shù)人員認真真檢查各關(guān)鍵鍵部位及預(yù)應(yīng)應(yīng)力孔道的高高度,認真仔仔細全面地檢檢查波紋管有有無破損,認認真填寫“自檢記錄”和“隱蔽工程驗驗收記錄”。4.2.2混凝凝土澆筑(1)在澆筑筑混凝土前,應(yīng)應(yīng)進行專項的的預(yù)應(yīng)力孔道道檢查。項目目部將組織自自檢,包括仔仔細檢查預(yù)應(yīng)應(yīng)力孔道的完完好,及時修修補。孔道接接頭處應(yīng)用膠膠布密封好。另另外預(yù)應(yīng)力張張拉端處應(yīng)用用棉絲密封灌灌漿孔、喇叭叭口等重要部部位。固定端端應(yīng)用水泥漿漿封堵死。(2)在澆筑筑混凝土?xí)r,振振搗棒不得直直接碰撞預(yù)應(yīng)應(yīng)力孔道,防防止破壞波紋紋管而導(dǎo)致漿漿體進入預(yù)應(yīng)應(yīng)力孔道。(3)有粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工應(yīng)特別注意意混凝土澆筑筑時孔道的堵堵塞防治,要要求先穿設(shè)預(yù)預(yù)應(yīng)力束在混混凝土澆筑初初凝前抽動預(yù)預(yù)應(yīng)力束以防防止孔道堵塞塞;因此在混混凝土澆筑時時將指派專門門的人員于現(xiàn)現(xiàn)場進行看護護,爭取及時時發(fā)現(xiàn)及時治治理??椎廊缛绨l(fā)現(xiàn)有漏漿漿應(yīng)反復(fù)抽動動預(yù)應(yīng)力束直直至混凝土初初凝。4.2.3預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉一、張拉前準備備工作預(yù)應(yīng)力筋張拉前前總包應(yīng)配合合拆除端部模模板并搭設(shè)相相關(guān)張拉操作作平臺,我方方將于張拉前前編制詳細的的張拉方案報報送總包。并并于各區(qū)段張張拉前報送張張拉通知單及及張拉任務(wù)單單,包括詳細細的針對各區(qū)區(qū)張拉順序及及張拉伸長值值等張拉控制制。(1)設(shè)備標(biāo)標(biāo)定張拉設(shè)備采用柳柳州建筑機械械廠生產(chǎn)的ZB4-500油泵及YCW-2550、YCW-1550液壓千斤斤頂,并采用用1.0級防震性油油壓表。千斤頂張拉設(shè)備備由具有資質(zhì)質(zhì)的檢測單位負責(zé)進行行標(biāo)定,并出出具相應(yīng)的標(biāo)標(biāo)定報告,使使用期限為6個月。千斤頂、油泵配配套設(shè)備標(biāo)定定,采用誤差差1%的液壓式壓壓力試驗機進進行標(biāo)定。發(fā)發(fā)生下列情況況時應(yīng)重新標(biāo)標(biāo)定:●油壓表不歸零零或損壞、失失靈;●超過有效使用用期限;●嚴重斷、滑絲絲;●伸長量不合要要求而對張拉拉力有懷疑時時;●千斤頂嚴重漏漏油或修理后后。圖28應(yīng)力力張拉用設(shè)備備:液壓千斤斤頂及油泵(2)預(yù)應(yīng)力力主要材料復(fù)復(fù)試檢驗張拉前,應(yīng)取得得有關(guān)檢測部部門對鋼絞線線、錨具的復(fù)復(fù)檢報告,并并確認全部合合格。(3)簽署張張拉通知單張拉前,在監(jiān)理理和總包單位位確認其構(gòu)件件混凝土強度度、技術(shù)資料料和張拉安全全設(shè)施驗收合合格,并簽署署張拉通知單單后,方可進進入現(xiàn)場進行行預(yù)應(yīng)力張拉拉。(4)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線張拉操操作在取得張拉通知知單后,方能能進入預(yù)應(yīng)力力式張拉程序序。(a)將每端端鋼絞線各股股按順序穿入入錨具各孔。(b)將工作作錨裝入墊板板定位圈內(nèi),并并緊貼錨墊板板,插入夾片片,用錘打緊緊;(c)安裝限限位板,鋼絞絞線從限位穿穿過進入千斤斤頂;(d)安裝千千斤頂,要求求千斤頂軸線線與鋼束軸線線重合;(e)安裝工工具錨;(f)張拉操操作。(5)預(yù)應(yīng)力力張拉注意事事項(a)限位板板和千斤頂安安裝,夾片要清洗干凈凈,不得有油油污雜物,清清理好梁端錨錨墊板和鋼鉸鉸線,保持有有足夠工作長長度;(b)安裝千千斤頂時需保保持孔道中心心、錨具中心心及千斤頂中中心在一條線線上,以保證證鋼絲束張拉拉端方向與錨錨固墊板垂直直;(c)工具夾夾片要涂抹黃黃油,保證工工作夾片順利利脫錨;(d)千斤頂頂和油泵由專專人負責(zé)操作作,及時測量量千斤頂?shù)纳焐扉L值,填寫寫表格認真細細致;(e)張拉時時如果錨頭處處出現(xiàn)滑絲斷斷絲或錨具損損壞,應(yīng)立即即停止操作,進進行檢查并做做出詳細記錄錄,若滑絲斷斷絲超過規(guī)定定要求,則必必須更換鋼束束。二、預(yù)應(yīng)力張拉拉控制(1)對混凝凝土強度的要要求本工程張拉時要要求混凝土強強度達到設(shè)計計強度的100%,即混凝土土強度試驗報報告表明混凝凝土強度達到到要求后,才才能開始張拉拉。因此要求求總包單位配配合提供同條條件養(yǎng)護試塊塊的強度報告告。(2)張拉控控制力預(yù)應(yīng)力束的張拉拉控制,以張張拉力控制為為主,同時用用張拉伸長值值作為校核。有粘結(jié)張拉控制制應(yīng)力取為0.75倍鋼絞線的的強度標(biāo)準值值,超張拉3%,即1860××0.75××1.05=1464MMPa。每根預(yù)應(yīng)力筋的的張拉控制力力按下表取值值。表10有粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張拉拉控制力預(yù)應(yīng)力束理論張拉力(kkN)10%張拉控制制力20%張拉控制制力100%張拉控控制力103%超張拉拉控制力5φs15.2297.7195.3976.51005.87φs15.22136.7273.41367.11408.19φs15.22175.8351.51757.11810.412φs15..2234.4468.72343.62413.9三、理論伸長值值的計算(1)理論伸伸長值計算公公式曲線預(yù)應(yīng)力筋的的理論張拉伸伸長值按以下下近似公式計計算:式中:———預(yù)應(yīng)力筋的的平均張拉力力,取張拉端端拉力與計算算截面扣除孔孔道摩擦損失失后的拉力平平均值;——預(yù)應(yīng)力筋筋的截面面積積;——預(yù)應(yīng)力筋筋的彈性模量量;——預(yù)應(yīng)力筋筋的實際長度度(m);——每米孔道道局部偏差摩摩擦影響系數(shù)數(shù);——預(yù)應(yīng)力筋筋與孔道壁之之間的摩擦系系數(shù);θ——從張拉拉端至固定端端曲線孔道部部分切線的總總夾角(rad)(2)參數(shù)取取值理論伸長值計算算時,預(yù)應(yīng)力力筋的摩擦系系數(shù)取值如下下表:表11預(yù)應(yīng)力束束摩擦系數(shù)表表孔道成型方式ku預(yù)埋塑料波紋管管0.0012~~0.002200.14~0..17四、伸長值的實實測和校核由于開始張拉時時,預(yù)應(yīng)力筋筋在孔道內(nèi)自自由放置,而而且張拉端各各個零件之間間有一定的空空隙,需要用用一定的張拉拉力,才能使使之收緊。預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張拉拉伸長值的量量測,是在建建立初應(yīng)力之之后進行。實實際伸長值△L應(yīng)等于:△L=△L1++△L2+△Lc式中△L1———從初應(yīng)力至至最大張拉力力之間的實測測伸長值;△L2——初應(yīng)應(yīng)力以下的推推算伸長值,可可以根據(jù)初應(yīng)應(yīng)力和二倍初初應(yīng)力的伸長長值量測值之之差求得;△Lc——混凝凝土構(gòu)件在張張拉過程中的的彈性壓縮值值。(量值很很小,可忽略略)本工程初應(yīng)力取取為張拉控制制應(yīng)力的10%。張拉時時,通過張拉拉伸長值的校校核,可以綜綜合反映張拉拉力是否足夠夠,孔道摩擦擦損失是否偏偏大,以及預(yù)預(yù)應(yīng)力筋是否否有異常。張張拉時要求實實測伸長值與與理論計算伸伸長值的偏差差應(yīng)在(-6~+6)%范圍之之內(nèi),超出時時應(yīng)立即停止止張拉,查明明原因并采取取相應(yīng)的措施施之后再繼續(xù)續(xù)作業(yè)。核算伸長值符合合要求后,卸卸載錨固回程程并卸下千斤斤頂,張拉完完畢;本工程預(yù)應(yīng)力梁梁兩端張拉總總伸長值取兩兩端伸長值之之和。若施工中預(yù)應(yīng)力力筋產(chǎn)生斷絲絲和滑移,其其數(shù)量不得超超過表12控制數(shù)。表12后張預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋斷絲、滑滑移限制類別檢查項目目控制數(shù)鋼絲束和鋼鉸線線束每束鋼絲斷絲或或滑絲1根每束鋼絞線斷絲絲或滑絲l絲每個斷面斷絲之之和不超過該該斷面鋼絲總總數(shù)的1%單根鋼筋斷筋或滑移不容許注:①鋼絞線線斷絲系指單單根鋼絞線內(nèi)內(nèi)鋼絲的斷絲絲;②超過表列控控制數(shù)時,原原則上應(yīng)更換換,當(dāng)不能更更換時,在許許可的條件下下,可采取補補救措施,如如提高其他束束預(yù)應(yīng)力值,但但須滿足設(shè)計計上各階段極極限狀態(tài)的要要求。五、張拉流程(1)一端張張拉流程圖0→初應(yīng)力(110%控制應(yīng)力力、量測伸長長值)→20%控制應(yīng)力力(量測伸長長值)→100%控制應(yīng)力力(量測伸長長值,持荷兩兩分鐘)→錨固→卸荷(2)兩端張張拉流程圖0→初應(yīng)力(110%控制應(yīng)力力、量測伸長長值)→20%控制應(yīng)力力(量測伸長長值)→100%控制應(yīng)力力(量測伸長長值,持荷兩兩分鐘)→一端錨固→另一端補足足張拉力后錨錨固→兩端同時卸卸荷。兩端張拉時用對對講機保持兩兩邊聯(lián)系,步步調(diào)一致勻速速進行,油表表讀數(shù)隨喊叫叫報,及時測測量千斤頂?shù)牡纳扉L值,填填寫表格認真真仔細。如果預(yù)應(yīng)力筋的的伸長值大于于千斤頂?shù)男行谐蹋刹捎糜梅旨墢埨?,即即第一級張拉拉到行程后錨錨固,千斤頂頂回程,再進進行第二次張張拉,直至達達到張拉控制制值。圖29預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉現(xiàn)場場4.2.4預(yù)應(yīng)應(yīng)力孔道灌漿漿一、灌漿材料要要求(1)灌漿水水泥采用42.5級普通硅酸酸鹽水泥,且且水泥必須在在出廠三個月月內(nèi)使用。水水泥漿體28天標(biāo)準強度度不低于40MPa。(2)水泥漿漿的水灰比不不大于0.42,攪拌后三三小時的泌水水率控制在2%以內(nèi),水水泥漿流動度度以12~18s為宜,可添添加適量膨脹脹劑,但不得得摻入含氯化化物等對預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋有腐蝕蝕作用的外加加劑(具體參參數(shù)根據(jù)實驗驗確定)。(3)水泥漿攪攪拌過程不宜宜小于2分鐘。攪拌拌水泥漿設(shè)備備須有攪拌筒筒和儲存筒。灌灌漿只能一個個方向進行,水水泥漿自調(diào)制制至灌入孔道道的延續(xù)時間間不宜超過30分鐘。(4)灌漿不不得使用壓縮縮空氣。圖30螺桿式式(J2GG)壓漿泵圖31強制式砂漿漿拌和機二、灌漿工藝要要求(1)有粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力梁張張拉完成之后后應(yīng)停12小時,以觀觀察鋼絞線的的錨固情況,然然后再進行孔孔道灌漿。(2)灌漿前用用水泥漿密封封所有張拉端端,以防漿體體外溢,并將將排氣孔部位位的波紋管逐逐個打通,為為下一步操作作做準備。(3)灌漿前,仔仔細檢查孔道道的暢通情況況。(4)為避免免相互串孔冒冒漿,原則上上孔道灌漿順順序應(yīng)先灌下下面孔道再灌灌上面孔道,對對于集中一處處的孔道一次次灌漿完成,以以免孔道漏將將堵塞臨近孔孔道。(5)灌漿時如如遇設(shè)備故障障導(dǎo)致無法正正常灌漿或停停留時間超過過30分鐘,不能能迅速修復(fù),則則應(yīng)采取相關(guān)關(guān)應(yīng)急措施,如如及時采用備備用設(shè)備繼續(xù)續(xù)灌漿,若無無備用設(shè)備,則則應(yīng)及時安裝裝水管沖掉灌灌入水泥漿,并并疏通灌漿孔孔和預(yù)留孔,待待第二次重新新灌漿。(6)灌漿前前應(yīng)進行機具具準備和試車車。(7)灌漿工工作應(yīng)緩慢均均勻的進行,不不得中斷,并并應(yīng)排氣通順順。(8)灌漿孔孔設(shè)在張拉端端墊板上,水水泥漿從一端端灌入,待出出漿孔冒濃漿漿后,封閉出出漿口,繼續(xù)續(xù)加壓至0.7MPPa,穩(wěn)壓1~2min后封閉灌漿漿孔??椎垒^較長或灌漿管管較長時壓力力宜大些,反反之可小些。(9)灌漿進行行到排氣管冒冒出濃漿后,方方可堵塞此處處的排氣孔。(10)灌漿漿過程中制作作2組70.7××70.7××70.7的立方體水水泥凈漿試塊塊,一組為標(biāo)標(biāo)準養(yǎng)護28天后送交實實驗室檢驗試試塊強度,其其強度不應(yīng)小小于40MPa。(11)壓力灌灌漿完成后需需進行重力補補漿。灌漿兩兩天后再檢查查排氣孔和灌灌漿孔里水泥泥漿標(biāo)高是否否在結(jié)構(gòu)面以以上,由此檢檢驗補漿的效效果。(12)夏季當(dāng)當(dāng)室外溫度高高于35℃時,宜在夜夜間灌漿,且且水泥漿灌入入前的溫度不不超過35℃。(13)冬季灌灌漿宜在24小時內(nèi)氣溫溫不低于5℃期間進行。當(dāng)當(dāng)施工現(xiàn)場溫溫度低于+5℃時,孔道灌灌漿應(yīng)采取抗抗凍保溫措施施(如采用早早強型普通硅硅酸鹽水泥,摻摻入一定量的的防凍劑;水水泥漿用溫水水拌和;灌漿漿后構(gòu)件保溫溫等),防止止?jié){體凍脹使使混凝土沿孔孔道產(chǎn)生裂縫縫。由于灌漿質(zhì)量的的好壞直接關(guān)關(guān)系到預(yù)應(yīng)力力鋼絞線與混混凝土的粘結(jié)結(jié)效果以及結(jié)結(jié)構(gòu)的耐久性性,因此施工工過程中必須須從每一個環(huán)環(huán)節(jié)上進行嚴嚴格控制。4.2.5張拉拉端封錨灌漿后張拉端錨錨具采用與結(jié)結(jié)構(gòu)同強度等等級的補償收收縮細石混凝凝土封堵,為為保證耐久性性,外露鋼絞絞線的保護層層厚度不小于于30mm,后澆的混混凝土必須振振搗密實。當(dāng)當(dāng)張拉錨具設(shè)設(shè)置在構(gòu)件內(nèi)內(nèi)部時,其封封頭混凝土設(shè)設(shè)計強度等級級采用C45。第5章施工工中的協(xié)調(diào)與與處理5.1與設(shè)計單單位的協(xié)調(diào)配配合本工程的結(jié)構(gòu)體體系合理,在在具體的節(jié)點點處理上比較較復(fù)雜,有一一定的難度。我我們將和設(shè)計計單位全力配配合,提早完完成切實可行行的預(yù)應(yīng)力專專項工程的圖圖紙深化工作作。在施工中中遇到問題及及時向設(shè)計院院反饋,與設(shè)設(shè)計單位、總總包單位、監(jiān)監(jiān)理單位共同同解決工程實實際操作中的的難題。5.2與總包單單位的協(xié)調(diào)配配合預(yù)應(yīng)力施工作為為結(jié)構(gòu)主體施施工的一部分分,既要在進進度、施工計計劃、質(zhì)量、安安全、場地規(guī)規(guī)劃等方面服服從總承包單單位的組織和和管理,同時時也需要總包包單位為其提提供以下必要要的施工條件件和設(shè)施,以以保證總體的的施工進度。1.負責(zé)提供工工地住房、材材料堆放場地地及其它現(xiàn)有有的公共設(shè)施施,用以滿足足預(yù)應(yīng)力單位位在現(xiàn)場的生生產(chǎn)和生活需需要。根據(jù)目目前的人員安安排計劃和材材料進場計劃劃,總包方需需要提供辦公公室1間,以滿足足我方現(xiàn)場管管理人員的需需要;可供10人左右住宿宿的房間;提提供材料堆放放場地約250m2(長×寬為50×5m),其周圍圍環(huán)境不得有有腐蝕介質(zhì),保保證不受天氣氣影響;用于于存放機械設(shè)設(shè)備的倉庫1間約20m2。2.總包單位要要在施工前向向預(yù)應(yīng)力施工工單位提供本本工程總體的的施工組織設(shè)設(shè)計和工程進進度表,以便便編制與之協(xié)協(xié)調(diào)的預(yù)應(yīng)力力施工組織設(shè)設(shè)計,并進行行進場前的準準備工作??偪偘鼏挝辉诰幘幹剖┕し桨赴笗r,應(yīng)當(dāng)同同時考慮預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的布置置方式,流水水施工段的分分界應(yīng)當(dāng)設(shè)置置在預(yù)應(yīng)力束束搭接的部位位,以方便預(yù)預(yù)應(yīng)力束的穿穿設(shè)和張拉。3.塔吊和人貨貨電梯等垂直直運輸設(shè)備及及時配合。4.在施工前進進行詳細的技技術(shù)交底,協(xié)協(xié)調(diào)普通鋼筋筋、管線、預(yù)預(yù)留孔、預(yù)埋埋件等工序與與預(yù)應(yīng)力工序序的施工。5.檢查和監(jiān)督督預(yù)應(yīng)力工程程的進度和施施工質(zhì)量,與與預(yù)應(yīng)力施工工單位共同解解決施工生產(chǎn)產(chǎn)中存在的難難題。6.為預(yù)應(yīng)力穿穿束和張拉作作業(yè)提供腳手手架。7.當(dāng)按設(shè)計要要求支設(shè)和制制作端部模板板時,應(yīng)考慮慮預(yù)應(yīng)力束的的端部處理。8.在每一張拉拉的樓層提供供張拉灌漿的的水電接駁口口??偘趶垙埨酀{結(jié)束束后應(yīng)按照圖圖紙要求進行行預(yù)應(yīng)力筋張張拉后端部穴穴槽的混凝土土封堵。9.預(yù)應(yīng)力梁模模板及下部支支撐體系須等等整個層面的的預(yù)應(yīng)力筋張張拉灌漿結(jié)束束后拆除,而而且拆除時間間要錯開灌漿漿時間。5.3與監(jiān)監(jiān)理單位的協(xié)協(xié)調(diào)配合嚴格的工程質(zhì)量量監(jiān)理制度是是保證建筑工工程具有優(yōu)良良質(zhì)量的關(guān)鍵鍵。在執(zhí)行工工程質(zhì)量監(jiān)理理制度中,我我公司一貫奉奉行“主動、及時時、嚴格、認認真”的原則。本本工程在嚴格格執(zhí)行內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量管理體系系的同時,也也發(fā)揚我公司司的優(yōu)良傳統(tǒng)統(tǒng),嚴格執(zhí)行行監(jiān)理制度,使使現(xiàn)場的管理理嚴格化、各各道工序施工工規(guī)范化、工工程質(zhì)量優(yōu)良良化,主動接接受監(jiān)理和總總包單位的監(jiān)監(jiān)督和檢查,促促進施工管理理水平的提高高。在進場和和施工、竣工工各階段,作作好以下各項項工作:1.及時、主動動與總包聯(lián)系系,提出預(yù)應(yīng)應(yīng)力分項工程程的初步施工工組織設(shè)計方方案,為總包包編制施工組組織設(shè)計提供供完整翔實的的資料。2.根據(jù)總包單單位施工組織織設(shè)計中的工工期、質(zhì)量保保證體系、形形象進度編制制詳細的預(yù)應(yīng)應(yīng)力分包工程程的施工組織織設(shè)計及施工工技術(shù)方案,呈呈報監(jiān)理公司司和總包單位位審批。3.材料分批進進場時,均提提前三天向監(jiān)監(jiān)理提供質(zhì)量量保證書和進進場數(shù)量,并并及時提請監(jiān)監(jiān)理進行有見見證抽樣和送送檢。4.張拉設(shè)備進進場前和規(guī)范范規(guī)定的使用用期后均提前前向監(jiān)理申請請進行標(biāo)定。5.認真填寫預(yù)預(yù)應(yīng)力筋編號號、位置、數(shù)數(shù)量、矢高等等自檢記錄,并并請監(jiān)理現(xiàn)場場監(jiān)督,及時時送自檢材料料。提前通知知監(jiān)理進行隱隱蔽驗收。6.接到混凝土土強度試驗報報告后,提前前通知監(jiān)理張張拉時間和張張拉次序。張張拉時請監(jiān)理理現(xiàn)場監(jiān)督和和核算張拉控控制值。7.預(yù)應(yīng)力分項項工程結(jié)束后后,按照監(jiān)理理公司及質(zhì)檢檢站的技術(shù)要要求,及時整整理竣工驗收收的有關(guān)文件件和資料。5.4與其其它工種的交交叉協(xié)調(diào)配合合為保證總體進度度,其它工序序與預(yù)應(yīng)力施施工應(yīng)當(dāng)協(xié)調(diào)調(diào)統(tǒng)一,解決決好以下配合合工作:1.支設(shè)預(yù)應(yīng)力力梁的模板時時,應(yīng)當(dāng)同時時考慮預(yù)應(yīng)力力張拉端的構(gòu)構(gòu)造處理,以以免返工而影影響工程進度度。2.對預(yù)應(yīng)力梁梁施工中要留留出側(cè)模待梁梁中預(yù)應(yīng)力束束安裝就位后后再行支設(shè)。3.綁扎普通鋼鋼筋時應(yīng)避免免撞擊預(yù)應(yīng)力力筋,以免因因外包層破損損導(dǎo)致澆筑混混凝土?xí)r的漏漏漿,影響預(yù)預(yù)應(yīng)力的張拉拉和灌漿。4.普通鋼筋的的綁扎應(yīng)與預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的布布置相協(xié)調(diào),當(dāng)當(dāng)位置發(fā)生沖沖突時,首先先應(yīng)當(dāng)保證預(yù)預(yù)應(yīng)力筋標(biāo)高高的準確及滿滿足設(shè)計要求求,對于復(fù)雜雜節(jié)點,事先先應(yīng)當(dāng)現(xiàn)場放放樣。5.在預(yù)應(yīng)力穿穿筋工作結(jié)束束后,其他工工種在預(yù)應(yīng)力力筋附近進行行其他作業(yè)時時要注意:不不得加熱、焊焊接或電弧切切割;氣割或或焊接時應(yīng)防防止預(yù)應(yīng)力筋筋及預(yù)留管道道受焊接火花花或接地電流流的影響。6.澆筑混凝土土前,要對操操作工人進行行詳細交底,澆澆筑混凝土的的過程中要注注意保護預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋,嚴禁禁振搗器直接接沖擊預(yù)應(yīng)力力筋而產(chǎn)生破破損,給后續(xù)續(xù)的張拉和灌灌漿工序造成成困難。7.根據(jù)本工程程環(huán)梁預(yù)應(yīng)力力筋布置的特特點,建議在在3~5層施工時,考考慮每相鄰兩兩塊同時施工工并澆筑混凝凝土。第6章工程程質(zhì)量保證體體系及措施6.1工程程質(zhì)量總目標(biāo)標(biāo)及質(zhì)量保證證體系本工程的質(zhì)量總總目標(biāo)為:確確保優(yōu)良工程程。本工程驗收合格格率為:100%。預(yù)應(yīng)力專業(yè)施工工由專業(yè)施工工隊伍負責(zé)實實施,施工班班組長、技術(shù)術(shù)工人均經(jīng)過過技術(shù)培訓(xùn),持持證上崗。操操作嚴格按照照設(shè)計圖紙、規(guī)規(guī)范及施工組組織設(shè)計的有有關(guān)規(guī)定進行行。各種材料料均按規(guī)范進進行進場驗收收,并做好材材料的堆放及及保護工作,隱隱蔽工程按規(guī)規(guī)范及設(shè)計要要求進行驗收收,每道工序序均由專人把把關(guān),質(zhì)量保保證體系如下下:6.2質(zhì)量量標(biāo)準一、材料的進場場驗收不合格的材料不不得投入使用用,所用工程程材料均應(yīng)有有質(zhì)保書(或或出廠合格證證),同時要要按照規(guī)定對對進場的材料料進行抽檢和和復(fù)試,合格格后方可投入入使用。抽檢檢和復(fù)試工作作必須進行“見證取樣、送送樣”。二、進場的機械械設(shè)備電焊機、張拉機機具、切割設(shè)設(shè)備等要保養(yǎng)養(yǎng)、維護好。保保證處于良好好的工作狀態(tài)態(tài)。三、持證上崗進場的專業(yè)人員員或特殊的操操作工必須持持有效上崗資資格證件上崗崗,不符合要要求的隊伍及及無證人員嚴嚴禁上崗操作作。四、“三檢制要要求”認真進行自檢、互互檢、交接檢檢?,F(xiàn)場質(zhì)量量員要嚴把質(zhì)質(zhì)量關(guān),認真真進行專職檢檢。五、嚴守技術(shù)細細節(jié)1、預(yù)應(yīng)力筋束束形控制點的的豎向位置允允許偏差應(yīng)符符合下表的規(guī)規(guī)定:表13束形控制制點的豎向位位置允許偏差差截面高度(mmm)h≤300300<h≤11500h>1500允許偏差(mmm)2、錨具夾片的的內(nèi)縮量應(yīng)該該小于6mm。3、錨具的封閉閉保護應(yīng)符合合下列規(guī)定::1)應(yīng)采取防止止錨具腐蝕和和遭受機械損損傷的有效措措施;2)凸出式錨固固端錨具的保保護層厚度不不應(yīng)小于50mm;3)外露預(yù)應(yīng)力力筋的保護層層厚度:處于于正常環(huán)境時時,不應(yīng)小于于20mm;處于易受受腐蝕的環(huán)境境時,不應(yīng)小小于50mm。六、做好成品保保護工作預(yù)應(yīng)力施工結(jié)束束后,由于還還有諸多后續(xù)續(xù)工作,因而而必須加強成成品保護工作作。在后續(xù)施施工進行期間間要派專人保保護埋件、鋼鋼絞線等,嚴嚴禁損壞預(yù)應(yīng)應(yīng)力成品。在在澆筑混凝土土期間,要委委派專人在澆澆筑現(xiàn)場,防防止振動棒長長期振擊并損損壞預(yù)應(yīng)力筋筋。七、工程技術(shù)資資料整理1.施工過程中中的原始記錄錄和資料,應(yīng)應(yīng)按照要求填填寫、匯總。2.認真填寫施施工日記,日日記內(nèi)容包括括現(xiàn)場施工時時發(fā)生的工作作量、人工、機機械使用、施施工部位、材材料設(shè)備進出出場、質(zhì)量問問題、產(chǎn)生原原因、補救方方法及天氣情情況等。日記記交相關(guān)部門門及人員審核核后歸檔備案案。6.3質(zhì)量量控制一、質(zhì)量保證措措施1.實行崗位責(zé)責(zé)任制。按質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)分解解,將質(zhì)量責(zé)責(zé)任層層掛牌牌,層層落實實。2.加強技術(shù)管管理,明確崗崗位責(zé)任制,認認真做好技術(shù)術(shù)交底工作。除除進行書面交交底外,還應(yīng)應(yīng)組織各班組組召開技術(shù)交交底會,對施施工難點和重重點專門進行行講解。3.加強原材料料檢驗工作,嚴嚴格執(zhí)行各項項材料的檢驗驗制度。鋼絞絞線、錨夾具具等材料都必必須有出廠合合格證和試驗驗資料。4.三檢制。質(zhì)質(zhì)量嚴格檢查查,堅持“自檢、交接接檢、專檢”三檢制。5.隱檢制。根根據(jù)施工進度度安排預(yù)檢、隱隱檢計劃,進進行預(yù)檢、隱隱檢程序,辦辦理預(yù)檢、隱隱檢手續(xù),并并及時履行簽簽證歸檔。6.組織和參見見各種工程例例會??偨Y(jié)工工程施工的進進展、質(zhì)量、安安全情況,明明確施工順序序和工序穿叉叉的交接關(guān)系系及質(zhì)量責(zé)任任,加強各工工種之間的協(xié)協(xié)調(diào)、配合及及工序交接管管理,保證施施工順利進行行。7.張拉、灌漿漿過程中有專專人進行現(xiàn)場場施工的督導(dǎo)導(dǎo)。8.張拉完成以以后,及時將將原始數(shù)據(jù)呈呈報監(jiān)理審核核。原則上每每次張拉后須須當(dāng)天提交現(xiàn)現(xiàn)場張拉過程程的原始記錄錄供監(jiān)理審核核,最遲不得得晚于第二天天上午提交。9.為及時掌控控現(xiàn)場的施工工質(zhì)量,施工工隊長和質(zhì)檢檢員須駐現(xiàn)場場。二、質(zhì)量控制點點表14質(zhì)量控制制點設(shè)置計劃劃序號質(zhì)量控制點責(zé)任人主要控制內(nèi)容1設(shè)計交底、圖紙紙會審技術(shù)負責(zé)人(1)圖紙、資資料是否齊全全,能否滿足足施工要求(2)了解設(shè)計計意圖,提出出疑難問題(3)對圖紙的的完整性、準準確性、可行行性進行自檢檢2編制預(yù)應(yīng)力施工方案技術(shù)負責(zé)人(1)根據(jù)設(shè)計計圖紙要求對對預(yù)應(yīng)力筋配配筋進行翻樣樣(2)畫出詳細細的節(jié)點詳圖圖(3)計算出張張拉力、張拉拉伸長值等3物資采購材料員(1)原材料合合格證或質(zhì)量量保證書(2)分類堆放放,建立臺帳帳4施工前技術(shù)交底底技術(shù)負責(zé)人(1)熟悉圖紙紙,規(guī)范要求求(2)工程施工工中的難點及及重點部位(3)各工種交交接檢查交底底(4)預(yù)應(yīng)力筋筋孔道位置等等5預(yù)應(yīng)力分項工程程隱蔽驗收質(zhì)量員(1)分項工程程隱蔽驗收計計劃(2)隱蔽內(nèi)容容、質(zhì)量標(biāo)準準及隱蔽驗收收記錄等6預(yù)應(yīng)力筋張拉驗驗收質(zhì)量員(1)預(yù)應(yīng)力筋筋張拉控制應(yīng)應(yīng)力是否準確確(2)張拉伸長長值是否滿足足要求并填寫寫張拉記錄7預(yù)應(yīng)力筋灌漿驗收施工員質(zhì)檢員8預(yù)應(yīng)力分項工程程質(zhì)量評定質(zhì)量員(1)嚴格執(zhí)行行質(zhì)量評定標(biāo)標(biāo)準(2)質(zhì)量問題題整改(3)質(zhì)量評定定記錄第7章安全全生產(chǎn)、文明明施工7.1安全全生產(chǎn)、文明明施工總目標(biāo)標(biāo)本工程的安全生生產(chǎn)總目標(biāo)為為:杜絕重大大傷亡事故、輕輕傷安全事故故控制在1.5%以內(nèi),實實現(xiàn)“五無”(即無重傷傷、無死亡、無無倒塌、無中中毒、無火災(zāi)災(zāi));文明施施工總目標(biāo)為為:創(chuàng)建“文明工地”和“樣板工程”。7.2安全全生產(chǎn)、文明明施工管理體體系及保證措措施一、安全生產(chǎn)、文文明施工管理理體系1.縱向管理體體系施工現(xiàn)場成立總總包單位領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下的以項目目經(jīng)理為主的的安全、文明明施工領(lǐng)導(dǎo)小小組。項目經(jīng)經(jīng)理為該分包包工程安全生生產(chǎn)、文明施施工的第一責(zé)責(zé)任人,項目目部設(shè)立項目目副經(jīng)理和安安全監(jiān)督員,統(tǒng)統(tǒng)一抓各項安安全生產(chǎn)、文文明施工管理理措施的落實實工作。各生生產(chǎn)班組建立立相應(yīng)的安全全生產(chǎn)管理小小組,設(shè)立兼兼職安全員,配配合安全監(jiān)督督員的工作。2.橫向管理體體系項目各職能部門門都要參與安安全生產(chǎn)和文文明施工的管管理工作,全全體管理和技技術(shù)人員都要要牢固樹立“百年大計,安安全第一”的思想。二、安全生產(chǎn)保保證措施1.施工現(xiàn)場場的安全管理理預(yù)應(yīng)力施工在開開工前應(yīng)向總總包單位提交交項目施工組組織設(shè)計,并并提出相應(yīng)的的安全技術(shù)措措施和要求。包包括對平臺、腳腳手架、配電電箱、垂直運運輸以及人員員配備等。同同時,安全員員和項目體全全體人員應(yīng)主主動接受施工工總包單位的的安全介紹和和教育??偘鼏挝粦?yīng)對施施工現(xiàn)場施工工設(shè)備和設(shè)施施的安全可靠靠性負責(zé),如如本公司需要要使用總包單單位的設(shè)備和和設(shè)施,必須須辦理交接驗驗收手續(xù)后,方方可使用。項目經(jīng)營部在對對項目體落實實施工任務(wù)的的同時,必須須針對工程具具體特點,提提出施工安全全技術(shù)措施的的詳細要求。在在得到具體落落實以后,項項目方能進行行開工,并開開具開工證。項目經(jīng)營部在項項目開工前組組織在現(xiàn)場對對項目體人員員進行工程概概況和安全技技術(shù)交底,項目體施工工員和班組長長進行班前安安全技術(shù)交底底。2.施工現(xiàn)場場安全生產(chǎn)管管理措施(1)現(xiàn)場安安全生產(chǎn)管理理的一般規(guī)定定參加預(yù)應(yīng)力現(xiàn)場場施工的管理理人員、生產(chǎn)產(chǎn)工人,要熟熟知本工種的的安全生產(chǎn)操操作規(guī)程,在在生產(chǎn)過程中中,應(yīng)堅守工工作崗位,嚴嚴禁酒后生產(chǎn)產(chǎn)操作,嚴禁禁在危險品、易易燃品堆放場場所和施工現(xiàn)現(xiàn)場隨意吸煙煙。張拉工、焊工、電電工、起重和和機動車輛司司機,必須經(jīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)訓(xùn)和教育,經(jīng)經(jīng)有關(guān)部門考考試合格發(fā)給給操作證,方方準獨立操作作。正確使用個人防防護用品和安安全防護措施施。進入施工工現(xiàn)場,必須須戴好安全帽帽,禁止穿拖拖鞋、光腳和和赤露身體。在在沒有防護設(shè)設(shè)施的高
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