氟碳漆工藝施工處理規(guī)程范本

內部管理制度系列氟碳漆工藝施工處理規(guī)程（標準、完整、實用、可修改）內部管理制度系列編號：FS-ZD-04015氟碳漆工藝施工處理規(guī)程Fluorocarbonpaintprocessconstructionprocessingrules作有章可循，提高工作效率和責任感、歸屬感，特此編寫。氟碳漆工藝施工處理氟碳涂料是以含氟樹脂為主要成膜物的系列涂料的統(tǒng)層材料，其主要特點是樹脂中含有大量的F-C鍵，其鍵能為485KJ/mol在所有化學鍵中堪稱第一.在受熱、光(包括紫外線)的作用下，F(xiàn)-C難以斷裂，因此顯示出超長的耐候性及耐基本決定了它具有比一般其它類型涂層材質更為優(yōu)異的使用性能，因此在行業(yè)內有“涂料王”之稱。作為一種高科技功丙烯酸樹酯等高檔涂料，戶外使用壽命有長達20年的數(shù)據(jù)。第2頁/共21頁內部管理制度系列編號：FS-ZD-04015生涂性，施工方法與一般涂料基本相同。氟涂料已在建筑、其優(yōu)越的防護性能。蝕以及日光、風雨、海水的襲擊，延長其使用壽命。因此，涂料是不可想象地。第3頁/共21頁內部管理制度系列編號：FS-ZD-04015常言道:“三分油漆，七分施工，”這話一點不假。要保證重要的是:1、根據(jù)對涂層的要求選用合適的涂料品種，2、根據(jù)被涂物體的不同對象采用不同的施工工藝及施工程序，3、考慮功能和施工方便的關系。信洋涂料，達不到預期涂裝的效果。一、被涂物體的表面處理:第4頁/共21頁內部管理制度系列編號：FS-ZD-04015材的表面處理這個問題。A、金屬的表面處理:就金屬而言，涂漆前表面有銹層、坑凹、油垢、焊渣、膜的保護及裝飾效果。因此必須進行處理，不可馬虎從事。1、除銹:包括手工除銹，機械除銹，噴砂除銹，化學除銹。:第5頁/共21頁內部管理制度系列編號：FS-ZD-04015工。:除銹效率較高，受到施工工程現(xiàn)場廣泛的應用。:盡。經噴砂處理后的表面，對涂膜提供良好的機械附著力。噴砂處理有:丸法和高壓水噴砂法。:溶液與金屬表面氧化物產生化學反應，以達到除銹的目的。用5%碳酸鈉溶液進行中和，或20%石水再用溫水沖洗，待第6頁/共21頁內部管理制度系列編號：FS-ZD-04015是那些對被涂工件要求不高，沒有很厚氧化皮的金屬工件。不可以為省工省時隨意使用。2、除油油方法有::溶液組成。②、乳液法:用乳化劑使用有機溶劑分散在水中的乳化，般應對使用乳化液進行實際涂漆試驗。:理。三氯乙烯是無色，不燃，沸點低的溶劑，除油效果好，速度快，不易污染，液體可以蒸餾回收，利用率高。3、磷化處理:磷化處理是使用鋼鐵表面生成一層不溶性極薄的結晶第7頁/共21頁內部管理制度系列編號：FS-ZD-04015上產生銹蝕可免于蔓延擴大。大規(guī)模流水作業(yè)的鋼件表面上。目前，磷化的方法很多，歸納為化學磷化，電化磷化，噴射磷化等，也有涂裝磷化底漆代替磷化處理。4、純化處理:純磷化處理的鋼鐵或酸洗后的鋼鐵表面，為了封閉磷化層孔隙或使金屬表面生成一層很薄的鈍化膜，鉻酸鹽處理，能生成三價和六價的鉻化層，故防腐蝕性好。蝕或新的金屬涂刷前的處理。B、木材的表面處理涂裝的木材被涂物表面必須干燥，含水量在7%以下，第8頁/共21頁內部管理制度系列編號：FS-ZD-0401580%堿溶液和20%在水材被涂裝表面，待作用2-3小時后，用熱水或2%碳酸鈉溶液把已皂化的樹脂從木材表面除去。C、水泥的表面處理第9頁/共21頁內部管理制度系列編號：FS-ZD-04015烤干再作底涂，待干后就比較抗水。D、瓷烤磚和馬塞克表面涂裝，尤其舊瓷磚的建筑物需面或環(huán)氧鋅黃底漆進行處理。二、各種涂裝方法簡介1、刷涂法:用人用刷子涂漆是最簡單的方法，氟碳漆一般經稀釋為粘度以涂4杯10-2015-25秒的范圍。用氟涂料配套中底漆能達到更好的效果。第10頁/共21頁內部管理制度系列編號：FS-ZD-040152、浸涂法:是將被涂物全部浸沒在盛有涂料的槽中，經過很短的時間從槽中把浸過漆的物件取出，掛在固定的架子，涂裝。3、噴涂法:是使用噴槍使涂料霧化霧狀液滴，分散沉積高壓無空氣噴涂法，雙口噴槍噴涂法。:縮機產生的壓縮空氣在噴嘴處產生負壓將漆流沖散成粒狀射向被涂物面。空壓機的射壓力2-4公斤/平方厘米，槍口與被涂物的距離20-40漆質量的好壞。:是在施工前先將涂料預熱到40-60℃壓縮1.7-2公斤/cm2涂法質量好。第11頁/共21頁內部管理制度系列編號：FS-ZD-04015100-200公斤/cm2。通過特制的噴嘴小孔(0.2-1毫米)噴出，在薄可厚。脂漆而設計的主要用于大量作業(yè)時漆用量很大的施工場合。接觸，在槍口層流中混合噴到物件表面，水份蒸發(fā)后，甲、乙組份交聯(lián)形成固化的漆膜。4、滾涂法:以干棍筒浸漬涂料后在被涂物面上滾過，在涂料，然后固化以工業(yè)和建筑施用。第12頁/共21頁內部管理制度系列編號：FS-ZD-040155、淋涂法:它是采用淋漆機，用于大規(guī)模平面涂布，如鋁塑掛板等。施工粘度為30-50秒，節(jié)省溶劑，涂裝平滑，無灰塵飛落，質量較高。該法還可以“濕碰濕法”涂裝施工。三、涂料的施工程序a)底漆的施工打底的目的是使金屬與以正確的選擇底漆的涂鈽工藝有重要意義。底漆分為:保養(yǎng)底漆、封閉底漆、和一般底漆之分。富鋅底漆主要用在鋼鐵工件上涂裝，鋅粉含量可達90-80%水金屬材料。對瓷磚都有良好的附著力的底漆。第13頁/共21頁內部管理制度系列編號：FS-ZD-04015上封鎖底漆，再涂其它漆。殊需要，又開發(fā)含氟樹脂的導電漆底漆，面漆供選擇。涂裝成本。它又可分成頭度底漆，二度底漆及防銹底漆等。燥在經打磨即涂二度底漆。b)膩子的施工:第14頁/共21頁內部管理制度系列編號：FS-ZD-04015涂膩子是一個不可缺少的程序。0.5少調多少。1:1調成107膠第15頁/共21頁內部管理制度系列編號：FS-ZD-04015墻面在每一個分隔平面內平整，這樣作出的飾面才光滑漂亮。纖維板材和材質上也一定要刮膩子。除了為填平板面，其氟碳漆更應該如此。c)面漆的施工:幾點:甲苯:醋酸丁脂=1:1-2來配制，最好找聚氨脂縮。氟碳漆施工時粘度應控制在10-20秒之間涂4重防腐時可以粘度高一些。第16頁/共21頁內部管理制度系列編號：FS-ZD-04015再涂第二遍。每道漆的間隔大于15小時，小于7天。120-150g/平方米(指粘度40-70秒的末稀釋漆，稀釋劑可按甲、乙組分調配好調整)，漆膜厚度20-30微米。;或在有大風的露天噴涂。雨天施工或過低溫度如零度以下，均不宜。色漆混勻后才可施工。粘合或難于形成有效的涂層，因此，這些部位特別易腐蝕。出現(xiàn)質量問題，在這此部位及面層之間應加涂油漆。四、幾種主要基材表面氟碳漆的施工表:涂裝規(guī)格表摘要:在混凝土基面上進行氟涂料施工表1工序涂料名涂料系統(tǒng)色別混合比重量比涂裝方法稀釋率重量%涂布量g/m2/道可使用時間(h)涂裝間隔第17頁/共21頁內部管理制度系列編號：FS-ZD-04015涂裝面處理涂裝面混凝土需在PH=10和含水率8%以下成清潔的表面封底抗堿底漆白色刷涂噴涂滾涂10-5015小時以上15天以內抹平膩子白色刮涂修補孔洞裂縫和凹面處15小時以上7天以內打磨膩子打磨用80-180目砂紙的磨平整底涂一道環(huán)氧底漆各色A液100B液20刷涂噴涂滾涂10-501201015小時以上7天以內面涂一道氟碳漆建筑涂料各色A液100B液10刷涂空氣噴涂滾涂10-50120815小時以上7天以內面涂二道氟碳漆樹脂各色A液100B液10刷涂空氣噴涂滾涂10-50120815小時以上7:環(huán)氧底漆可用單組分也可用雙組分，配比按產品說明。表面不平的可用抗堿水樹脂和白水泥抹平。涂裝規(guī)格表摘要:鋼、鐵表面上進行氟涂料施工(新表面)表2第18頁/共21頁內部管理制度系列編號：FS-ZD-04015工序涂料名涂料系統(tǒng)色別混合比重量比涂裝方法稀釋率重量%涂布量g/m2/道膜厚可使用時間(h)涂裝間隔涂裝面處理涂裝面處理用噴砂器或酸洗等盡量除去油分、灰塵、銹，酸冼要中和沖洗干凈底涂一遍環(huán)氧樹脂底漆各色A液100B液20刷涂噴涂滾涂0-10160401024小時以上15天以內底涂一遍環(huán)氧樹脂底漆灰色A液100B液20刷涂噴涂滾涂0-101604010面涂一遍氟碳漆各色A液100B液10刷涂噴涂滾涂0-10120~15030824小時以上7天以內面涂一遍氟碳漆各色A液100B液10刷涂噴涂滾涂0-1012030824小時以上7天以內例:雙組分配比按說明。涂。涂裝規(guī)格表摘要:鋼鐵表面上進行氟涂料施工(舊表面)表3第19頁/共21頁內部管理制度系列編號：FS-ZD-04015工序涂料名涂料系統(tǒng)色別混合比重量比涂裝方法稀釋率重量%涂布量g/m2/道膜厚可使用時間(h)涂裝間隔污物、粘狀物和其它附著物，使之變成干燥、清潔的表面。25024小時以上15天以內底涂環(huán)氧富鋅灰色按說明刷涂噴涂滾涂0-15250-300801024小時以上15天以內面涂一遍氟碳漆各色A液100B液10刷涂噴涂滾涂0-10120-15025824小時以上7天以內面涂二遍