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文檔簡介
.昌平船舶科技產(chǎn)業(yè)園A暖衛(wèi)安裝工程施工方案編制:審核:審批:XXXXXX建設(shè)工程有限公司XXXXX項(xiàng)目經(jīng)理部2013年4月5日..目錄1.工程概況.…………32.施工項(xiàng)目劃分.……………………43.施工準(zhǔn)備.…………44.技術(shù)準(zhǔn)備.…………45.施工部署.…………46.系統(tǒng)概況做發(fā)和要求.……………117.排水系統(tǒng)概況做發(fā)和要求.………118.給水系統(tǒng)概況做發(fā)和要求.………219.中水和做法要求.…………………2710.衛(wèi)生器具安裝及要求.……………2911.消火栓系統(tǒng)安裝.…………………3112.噴淋系統(tǒng)安裝.……………………3413.空調(diào)水系統(tǒng)安裝.…………………4414.風(fēng)機(jī)盤管及誘導(dǎo)器.………………4915.防腐工程.…………5216.空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試.……………………5317.通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝.………………5318.技術(shù)質(zhì)量措施……………………5819.成品保護(hù)措施……………………5920.技術(shù)節(jié)約措施……………………6021.施工技術(shù)措施……………………62..1、工程概況:1.1、本工程為北京市昌平區(qū)中關(guān)村科技園中船重工一標(biāo)段(A研發(fā)樓等五項(xiàng))包括:A研發(fā)辦公樓、B研發(fā)辦公樓、綜合辦公樓等、及平方米、地下建筑面積:10202.97平方米,建筑層數(shù):地上7層,地下2結(jié)構(gòu)。1.2、東西方向1—12軸為94.9m,南北方向A—C軸為19.9m,A研發(fā)辦公樓和B研發(fā)辦公樓中間為地下車庫和人防部分。2、本工程建設(shè)單位為:2.1、工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司。3、本工程監(jiān)理單位為:3.1、北京XXXXXXXXX建設(shè)監(jiān)理有限公司。4、本工程施工單位:4.1、北京城建六建設(shè)工程有限公司。5、本工程施工依據(jù)為:PPR聚丙烯管道設(shè)..空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范華北設(shè)備安裝建6、施工項(xiàng)目劃分:6.1、土建工程由北京城建六建設(shè)工程有限公司,昌平項(xiàng)目部完成。6.2XXXXXXX建筑工程公司水電分公司統(tǒng)、防煙排風(fēng)、送風(fēng)系統(tǒng)。7、施工準(zhǔn)備7.1、技術(shù)準(zhǔn)備7.1.1、熟悉、審核圖紙,參加設(shè)計(jì)交底,辦理一次性洽商。7.1.2、依據(jù)ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,確定關(guān)鍵工序、特殊工序并編制作業(yè)指導(dǎo)書。7.1.3、收集已建工程質(zhì)量通病信息,明確施工重點(diǎn)與難點(diǎn),設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn),制定相應(yīng)質(zhì)量保證措施和質(zhì)量預(yù)防措施。7.1.4、編制分部工程施工方案和季節(jié)性施工措施。7.1.5、編制分項(xiàng)工程技術(shù)交底、安全交底。7.1.6、向有關(guān)施工人員進(jìn)行交底。7.2.、物資準(zhǔn)備7.2.1、編制材料計(jì)劃、任務(wù)書。7.2.2、編制外加工訂貨計(jì)劃,提出技術(shù)、質(zhì)量要求及供貨方應(yīng)提供..的資料,主要設(shè)備應(yīng)提出進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。7.2.3、編制預(yù)埋件加工計(jì)劃。7.2.4、材料要求:7.2.4.1、暖衛(wèi)材料、鋼材、管材、管件及附屬制品,進(jìn)場(chǎng)后使用前品出廠合格證明。風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)盤管的供熱量、供冷量、量的1%進(jìn)行見證取樣送檢。保溫材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率。按同廠家同材質(zhì)的保溫材料見證取樣送檢的次數(shù)不少于2曲,安裝前按規(guī)范要求進(jìn)行強(qiáng)度嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。7.2.4.2、給水材料、鍍鋅管、襯塑管、涂塑管、PP-R、PB、PE、鋁產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào),產(chǎn)品外觀應(yīng)符合下列規(guī)定:度偏差應(yīng)小于1%,管材端口必須平整,并垂直于軸線。(2)、管件應(yīng)完整,無缺損、變形、合摸縫,澆口應(yīng)嚴(yán)整無開,..件與管材公差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。(3)、熱水供應(yīng)系統(tǒng)的管道采用非金屬材料時(shí),其材料應(yīng)是能選用配套產(chǎn)品,材料、材質(zhì)要求同給水要求。(4)、閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,絲扣連接。閥門采用封完好無滲漏,手輪完整,無損傷,出廠檢驗(yàn)合格證齊全、有效。(5)計(jì)量水表應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)自來水公司和技術(shù)監(jiān)督表蓋玻璃無損傷,鉛封完好,有出廠質(zhì)量合格證明。(6)排水材料,灰口鑄鐵管的壁厚應(yīng)均勻,采用機(jī)械翻砂管不全等現(xiàn)象。瀝青漆、調(diào)和漆、銀粉漆必須有出廠合格證。撓度應(yīng)不小于火圈應(yīng)有檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證及說明書。..8、施工機(jī)具:試壓泵、或手動(dòng)施壓泵等。8.2、本工程使用的主要工具有:套絲板、管鉗、活板手、手鋸、手錘、捻鑿、鏨子、麻釬、克絲鉗、改錐、呆板手、毛刷、氣焊工具、氧氣瓶、乙炔瓶、等工具。8.3、本工程使用的主要量具有:水平儀、水平尺、鋼卷尺、卡尺、線墜、小線等。9、施工部署:9.1、工期及進(jìn)度計(jì)劃:9.1.1、本工程于2013年05月開工,計(jì)劃于2014年10月竣工。9.1.2、施工進(jìn)度控制計(jì)劃(根據(jù)土建進(jìn)程隨時(shí)調(diào)配)勞動(dòng)力配備工種計(jì)劃人預(yù)埋階高峰期正竣工
數(shù)段常焊工52541管道工14618122通風(fēng)工4110619.1.3、總進(jìn)度總控制:9.1.3.1合安排,隨時(shí)修改計(jì)劃。為計(jì)劃的實(shí)施應(yīng)做好以下工作:(1)項(xiàng)目班子應(yīng)在土建總進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)下,由項(xiàng)目經(jīng)理助理協(xié)..旬計(jì)劃交底,使班組人員明確工作目標(biāo)。(2)項(xiàng)目經(jīng)理及相關(guān)人員應(yīng)按時(shí)參加現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)議,正式安裝協(xié)調(diào)勞動(dòng)力、技術(shù)、質(zhì)量、安全、資金、材料供應(yīng)等有關(guān)事宜。(3)按時(shí)參加協(xié)調(diào)會(huì),及時(shí)做好安裝與土建及裝修的配合,以保證總體計(jì)劃的實(shí)施。(4)安裝工程進(jìn)度安排見土建施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。9.1.3.2、配合部署,安裝各工種間的配合:(1)管道、電氣安裝的配合:各專業(yè)工種本著小管道讓大管道路的位置、走向。(2)隔熱保溫與管道施工的配合:管道按施工段及按系統(tǒng)安裝后及時(shí)防腐、試壓及隔熱保溫。待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆,個(gè)別需先刷完的由現(xiàn)場(chǎng)施工員確定。水泵等),為管道配管及電氣接線創(chuàng)造條件。..組統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作。9.1.3.3、安裝與配合:序施工,以分工序分部位施工質(zhì)量的完整來確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量。在電氣、暖衛(wèi)設(shè)備安裝施工中堅(jiān)持做到“三不剔鑿”原則,即:打好地面后不剔鑿;貼好瓷磚后不剔鑿;墻、板噴白后不剔鑿。效果。大型預(yù)留洞應(yīng)由相應(yīng)工種與土建配合,由土建預(yù)留。孔,安裝時(shí)由土建確定建筑50線標(biāo)高。土建防水施工前,安裝必須把預(yù)埋件及留洞工作做好,不得損壞地面防水層。建貼瓷磚質(zhì)量。有效控制暖衛(wèi)安裝質(zhì)量。..未達(dá)到70%以上強(qiáng)度時(shí),不得安裝設(shè)備,基礎(chǔ)及留孔由土建施工,相關(guān)安裝專業(yè)配合,完成后土建向安裝辦理交接檢查記錄。件的目的。保護(hù)負(fù)責(zé)。土建施工人員不得隨意扳動(dòng)已安裝的管道、線路、開關(guān)、好的排水管道,不得隨意取走各種保護(hù)措施,以防堵塞、污染。的各種會(huì)議,雙方履行各自的義務(wù)。10、排水系統(tǒng)概況和做法要求:1-7..處理站的原水,由室外園區(qū)廢水管道收集后,經(jīng)中水站處理后回用。1-2間采用無堵塞帶切割自動(dòng)攪勻潛污泵。825立方米雨水箱,作為園區(qū)的雨水調(diào)節(jié)儲(chǔ)備設(shè)施。10.3.1、A研發(fā)辦公樓設(shè)12根內(nèi)排雨水管,管徑為DN150。10.3.2、綜合辦公樓設(shè)8根內(nèi)排雨水立管,管徑為DN150,設(shè)4根內(nèi)排雨水出戶管,管徑為管在首層設(shè)有檢查口,在地下一層重力流排出室外。10.4、施工做法與要求圈承插連接?!?00mm采用溝槽連接螺紋連接,DN≥100mm采用溝槽連接,管道工作壓力≥1.0MPa10.5、施工、技術(shù)準(zhǔn)備..A研發(fā)辦公樓所有±0.00以下管道進(jìn)出入表出口編號(hào)位置標(biāo)高m管徑(mm)W/1排水出戶管距7軸600mm-1.25De110YW/1壓力排水出戶管距C軸5650mm-1.25DN100YW/2壓力排水出戶管距7軸1875mm-1.25DN100YW/3壓力排水出戶管距C軸3100mm-1.25DN100Y/1雨水出戶管距1軸700mm-1.25DN150Y/2雨水出戶管距3軸600mm-1.25DN150Y/3雨水出戶管距5軸600mm-1.25DN150Y/4雨水出戶管距8軸600mm-1.25DN150Y/5雨水出戶管距10軸600mm-1.25DN150Y/6雨水出戶管距12軸600mm-1.25DN150Y/7雨水出戶管距1/1軸1000mm-1.25DN150Y/8雨水出戶管距3軸4600mm-1.25DN150Y/9雨水出戶管距5軸1100mm-1.25DN150Y/10雨水出戶管距8軸600mm-1.25DN150Y/11雨水出戶管距11軸600mm-1.25DN150Y/12雨水出戶管距12軸700mm-1.25DN150F/1廢水出戶管距1/1軸700mm-1.25De75F/2廢水出戶管距8軸800mm-1.25De110F/3廢水出戶管距12軸2900mm-1.25De75X/1消火栓入戶管距B軸1500mm-1.5DN150X/2消火栓入戶管距B軸2000mm-1.5DN150H/1自動(dòng)噴淋入戶管距C軸4000mm-1.5DN150H/2自動(dòng)噴淋入戶管距C軸4600mm-1.5DN150J1/1高區(qū)給水入戶管距B軸2650mm-1.5DN65J/1低區(qū)給水入戶管距7軸600mm-1.5DN80J/2低區(qū)給水入戶管距8軸2300mm-1.5DN65J/3低區(qū)給水入戶管距1/11軸600mm-1.5DN32Z/1中水入戶管距B軸600mm-1.5DN65N/1空調(diào)水進(jìn)出戶管距1/1軸-1.0DN150N/2空調(diào)水進(jìn)戶管距12軸-1.0DN125..綜合辦公樓所有±0.00以下管道進(jìn)出入表出口編號(hào)位置標(biāo)高m管徑(mm)W/1排水出戶管距8軸4550mm-1.25De160YW/1壓力排水出戶管距A軸500mm-1.25DN100YW/2壓力排水出戶管距8軸1500mm-1.25DN100YW/3壓力排水出戶管距10軸600mm-1.25DN100YY/1壓力雨水出戶管距A0軸800mm-1.25DN250YY/2壓力雨水出戶管距A0軸800mm-1.25DN250Y/1內(nèi)排雨水出戶管距3軸4680mm-1.25DN200Y/2內(nèi)排雨水出戶管距4軸500mm-1.25DN200Y/3內(nèi)排雨水出戶管距7軸450mm-1.25DN200Y/4內(nèi)排雨水出戶管距8軸500mm-1.25DN200F/1廢水出戶管距B軸1950mm-1.25De160H/1自動(dòng)噴淋入戶管距C軸1750mm-1.5DN150H/2自動(dòng)噴淋入戶管距C軸1350mm-1.5DN150X/1消火栓入戶管距B軸1000mm-1.5DN150X/2消火栓入戶管距B軸600mm-1.5DN150J/1低區(qū)給水入戶管距8軸3350mm-1.5DN50J/2低區(qū)給水入戶管距B軸500mm-1.5DN65J1/1低區(qū)給水入戶管距C軸3750mm-1.5DN50Z/1中水入戶管距C軸3250mm-1.5DN80空調(diào)回水進(jìn)戶管距3軸600mm-1.0DN200空調(diào)供水進(jìn)戶管距3軸1000mm-1.0DN200研發(fā)辦公樓鍋爐R/1出戶距12軸2290-1.0DN65研發(fā)辦公樓鍋爐R/2進(jìn)戶距12軸2550-1.0DN65..計(jì)交底。10.5.2、施工方案已編制。10.5.3、施工技術(shù)人員向班組做了圖紙和施工技術(shù)交底。否正確,將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。10.6材料準(zhǔn)備:管件,接口材料,支架材料。10.7、主要機(jī)具:10.7.1、砂輪機(jī)、切割機(jī)、滾槽機(jī)、臺(tái)鉆、工程鉆、電錘、水平尺、線墜、鋼卷尺、鋼鋸、刷子、修邊機(jī)、電焊機(jī)等。10.8、材料質(zhì)量控制要點(diǎn):整無缺損。脫離,襯塑瑪鋼件外表要光滑,無沙眼,絲扣不亂,不歪。標(biāo)準(zhǔn)圖等。10.9.2、圖紙會(huì)審,準(zhǔn)備技術(shù)資料,進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交低。..10.9.3、建立健全質(zhì)量管理體系和質(zhì)量控制檢測(cè)制度。10.9.4、安裝準(zhǔn)備:間尺寸線及準(zhǔn)確的水平線。10.9.4.2、工藝流程測(cè)量放樣立管安裝安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工支架安裝主干管安裝支管安裝封堵洞口閉水試驗(yàn)灌水試驗(yàn)通球試驗(yàn)清理衛(wèi)生組織驗(yàn)收10.10、測(cè)量放樣、預(yù)制加工到一層,高層建筑可以分段從上往下吊線并在各樓層相應(yīng)位置標(biāo)記立求標(biāo)記支管吊架位置。10.10.2、在下料、預(yù)制加工或購買配件之前必須了解管道及各配件3m)..為例三通采用ΔL=L`(設(shè)3m)*a(縱向膨脹系數(shù))*Δt(溫差)=3m*9*10-5m/(m*℃)*35℃=0.945cm≈1cm;L=3000mm-127mm-10mm=2863mm;由此可見該段立管的長度為2863mm,按常規(guī)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)管長度為4000mm,n=4000/2863≈1根,剩余ΔL1=4000-2863=1137mm。按所需長度切割管材,去除管材端口毛邊再用修邊機(jī)將管材兩端倒角15O~30管壁厚度的道,修邊機(jī)有四個(gè)軌道分別為Ф160、Ф110、Ф75、Ф50如圖(2)a),將所要修整的管段固定好,用扳手調(diào)整好修邊上的刀片使其在相勻速旋轉(zhuǎn)360O修邊機(jī)如圖(3)b),最后清理修好的倒角口毛邊如圖(3)c)。a)修邊機(jī)軌道口b)修邊機(jī)c)管材倒角圖(2)..10.10.4、正確選擇管件,在選擇管件之前首先應(yīng)了解各管件的尺寸及用途。在施工過程中施工人員很容易將帶插口的45O彎頭與不帶插口的45O在雙立管(一根排水管,一根通氣管)系統(tǒng)中如施工圖(4)末端管件的選擇,末端配件應(yīng)由45O彎頭一個(gè),斜三通一個(gè)組成,現(xiàn)若選擇不帶插口的45O彎頭即圖(4)b)中的配件和斜三通組裝后的效果如圖(4)b)圖(3)與H擇插口的45O件造成不必的損失。圖(4)45O彎頭不帶插口末端位置中心偏差間距a)施工系統(tǒng)圖b)配件組圖10.10.5、管材、管件的質(zhì)量檢查10.10.5.1、管材、管件顏色應(yīng)一致;管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑,不應(yīng)有砂眼、氣泡、裂口和明顯的痕紋、雜質(zhì)、凹陷色澤..不均和分解變色線;如圖3.4管內(nèi)壁出現(xiàn)嚴(yán)重的氣泡和分解變色線。管材中間層與內(nèi)、外層應(yīng)緊密熔接,應(yīng)無分脫現(xiàn)象。圖3.4管道內(nèi)壁10.11、管道安裝:10.11.1、聚丙烯(PP)靜音排水管采用承插式柔性連接,密封圈為斜“W”型密封圈。在選擇密封圈時(shí)應(yīng)要注意密封圈的厚薄、大小要適宜。10.11.2、管材或管件在連接前,應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈,保持清潔,確保無塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí),須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。然后將斜“W”型密封圈放入管件或管的凹槽內(nèi),斜“W”型密封圈方向應(yīng)往管件或管內(nèi)斜,切記密封的朝向不能安裝反,否則到時(shí)管或管件無法插入。10.11.3、檢查密封圈安裝朝向是否正確及是否端正,后用尺子準(zhǔn)確1cm插口插入承口的深度,承口內(nèi)預(yù)留1cm是為了給管預(yù)留縱向伸縮空能涂機(jī)油或油脂,可采用洗潔精..時(shí)可將密封圈校對(duì)合適后在進(jìn)行安裝。10.11.4、將連接好的管道調(diào)整好水平度或垂直度,并將其固定在事再安裝。10.11.5、聚丙烯排水管立管隔層均設(shè)置有一個(gè)檢查口,安裝高度距地1m。10.11.6、聚丙烯管的立管每層設(shè)置一個(gè)管卡,安裝高度距地1.5m。10.11.7、聚丙烯管的立管每層頂板下均設(shè)置有一個(gè)組火圈,防止火災(zāi)貫穿。10.11.8、聚丙烯管管道支撐件的間距,橫管外徑為150mm的間距為1.5m,外徑為110mm的間距為1.1m,外徑75mm的間距為0.75m,外徑50mm的為0.5m,立管外徑為75mm及以上的應(yīng)不大于2m。10-20mm,寬度不小于30mm的阻水圈,嚴(yán)禁接合部位發(fā)生滲水現(xiàn)象。10.11.10、排水管橫管管道坡度應(yīng)不小于下表:生活污水塑料管安裝坡度序號(hào)管徑mm標(biāo)準(zhǔn)坡度mm最小坡度mm150251227515831101264125105516074..水與套管間隙的防水密封。架。10.11.13、在立管底部應(yīng)設(shè)置型鋼固定支架。10.11.14、通氣管應(yīng)高出屋面600mm,但必須大于積雪厚度。通氣管4m以內(nèi)有門窗時(shí),通氣管要高出門窗頂600mm,或引向無門窗一孔洞。10.12、雨水管壓力排水管采用溝槽連接,具體做法同后面給水管施工工藝。10.13、管道安裝完畢后經(jīng)復(fù)核無誤,必須進(jìn)行灌水試驗(yàn),管道滿水15min漏為合格,施工完畢的管道必須進(jìn)行嚴(yán)格的通水試驗(yàn)。10.14、通球試驗(yàn):系統(tǒng)通水試驗(yàn)進(jìn)行后,對(duì)每根立管和水平干管至阻為合格。..11、給水系統(tǒng)概況側(cè)振超路市政自來水DN300、DN200各接出一根DN150的給水管,經(jīng)2層至地上3由B研發(fā)辦公樓(102#)地下一層水泵房內(nèi)的一套AKK-60-0.3無負(fù)壓變頻供水設(shè)備供水。高區(qū)給水引入管直接接至室外高壓給水管道,本建筑高地區(qū)引入管均設(shè)水表計(jì)量,水表設(shè)于室外水表井內(nèi)。11.2、施工做法與要求11.2.1、室內(nèi)生活給水管道,干管及立管采用GS-SP-T-EP系列內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管及管件,DN<100mm絲扣連接,DN>100mm采用PPR管S51.6MPa。管道公稱壓力≥1.0MPaDN50DN50均采用全銅截止閥,工作壓力≥1.0MPa。閥門須拆卸小于DN50均采采用油任連接,大于DN50采用法蘭連接。一般壓制一個(gè)溝槽按如下時(shí)間控制。..壓制控制時(shí)間表規(guī)格DN100DN125DN150DN200DN250時(shí)間2.53345(min)11.2.4加工尺寸應(yīng)符合溝槽管件連接的要求。鋼管滾、開槽基本尺寸及偏差(mm)公稱直徑鋼管外徑A1-0.5~0B1+0.5~0C+0.5~020271.525321481.8324240485057506014.59.52.265768089100108
100114125133
12514015015916-2.2150165150168
200219..對(duì)中要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。壓輪規(guī)格選用表型號(hào)上壓輪下壓輪VISG-57-168VISG-57-168VISG-57-168VISG-57-168VISG-57-168被壓制管道公稱直徑DN50-DN150DN200-DN300DN50-DN80DN80-DN150DN200-DN30011.2.6、滾槽操作:用切管機(jī)將鋼管按所需長度切割,切口應(yīng)平整,槽機(jī)下滾輪擋板端面成90°,啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī),徐徐壓下千斤頂,壓,取出鋼管。護(hù)鉆頭,完成鉆頭在鋼管上開孔,清理鉆落金屬塊和開孔部位殘?jiān)?.連接或加裝溝槽結(jié)構(gòu)的單片法蘭與閥件法蘭的連接。體時(shí)應(yīng)設(shè)置套管,套管比穿越管道大兩號(hào),套管要高出地面50mm,并有防水措施,穿墻套管應(yīng)和墻兩面平。11.3、水表采用機(jī)械、遠(yuǎn)傳或IC卡表,水表必須水平安裝,箭頭方水表使用時(shí)打開。格的應(yīng)在抽查壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。截止閥由于閥體內(nèi)腔左右兩側(cè)不對(duì)稱,安裝時(shí)必須注意流體的流動(dòng)方向。使管道中流體由下向上流經(jīng)閥盤,這樣流體阻力小,開啟省力,關(guān)閉后填料不與介質(zhì)接觸,易于檢修。閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間表最短持續(xù)時(shí)間(s)公稱直徑(mm)嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封15~5015151560~200301560250~4006030180..托吊架管卡間距表管徑mm253240507080100保溫管(m)22.533444.5不保溫管3.544.55666.5
(m)11.6、全部給水管除地下二層外其余均暗裝在吊頂、管井、墻槽和進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用,設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐編號(hào)依次排開。安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻絲,2-3的鍍鋅層防腐工作,所有管口要加好臨時(shí)絲堵。11.8支管安裝:衛(wèi)生間給水支管剔墻槽敷設(shè)。將預(yù)制好的支管從立管道長度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留口高..臨時(shí)絲堵。支管水表應(yīng)先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表。11.9熱熔連接技術(shù)要求如下表:常溫加熱時(shí)間公稱外徑熱熔深度加熱時(shí)間加工時(shí)間冷卻時(shí)間(mm)(mm)(s)(s)(min)201454325167433220844402112645022.5186511.10、PPR塑料給水管與金屬管材、管件、設(shè)備連接時(shí),應(yīng)采用帶金屬管材、管件、嚴(yán)禁在塑料管上套絲。11.11、熱熔機(jī)熱熔接時(shí)要先通電加熱達(dá)到工作溫度,指示燈亮后,方可開始熱熔操作。管材截取后,必須清除毛邊毛刺,管材、管件、..軸線上。11.12、水壓試驗(yàn):室內(nèi)給水系統(tǒng),地下一二層和地上一二三層,試驗(yàn)壓力壓力降不超過壓力降不超過0.05MPa,保持壓力對(duì)管道做外觀檢查不滲不漏為合格。11.13速不小于2m/s,出口水色和透明度與入口目測(cè)一致為和格。11.14防結(jié)露保溫,采用20mm聚乙烯泡沫片材外纏白色塑料布?;?qū)硬捎貌AЫz布纏繞,外刷兩道調(diào)和漆。12、中水系統(tǒng)概況和做法要求:B后,重力流排入中水處理站內(nèi)的調(diào)節(jié)池,經(jīng)站內(nèi)一套中水系統(tǒng)AAB50/0.45-2-7.5恒壓變頻供水設(shè)備(流量60立方、楊程30米)0.25MPa,在去地下一二層主管設(shè)先導(dǎo)式減壓閥,閥后壓力12.2、施工做法與要求..取水口應(yīng)設(shè)帶鎖裝置。工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)逐段進(jìn)行檢查,防止無接。12.2.2、材料要求:中水干管及立管采用GS-SP-T-EP系列內(nèi)涂環(huán)氧連接,支管閥門后采用PPR管,熱熔連接。管材公稱壓力≥1.0MPa。進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用,設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐編號(hào)依次排開。安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻絲,2-3的鍍鋅層防腐工作,所有管口要加好臨時(shí)絲堵。下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立支管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管時(shí)絲堵。臨時(shí)絲堵。支管水表應(yīng)先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,..安裝水表。12.2.6、中水管溝槽連接技術(shù)同給水。12.2.7、PPR管熱熔連接技術(shù)要求同給水。12.2.8、PPR塑料中水管與金屬管材、管件、設(shè)備連接時(shí),應(yīng)采用接金屬管材、管件、嚴(yán)禁在塑料管上套絲。12.2.9熱熔機(jī)熱熔接時(shí)要先通電加熱達(dá)到工作溫度,指示燈亮后,方可開始熱熔操作。管材截取后,必須清除毛邊毛刺,管材、管件、軸線上。12.2.10、管道保溫:吊頂內(nèi)、管井內(nèi)的中水管及過門廳中水管道均應(yīng)做防結(jié)露保溫,采用20mm聚乙烯泡沫片材外纏白色塑料布?;虿捎貌AЫz布纏繞,外刷兩道調(diào)和漆。1-7層試驗(yàn)壓力為壓力降不超過觀檢查不滲不漏為合格。速不小于2m/s,出口水色和透明度與入口目測(cè)一致為和格。13、衛(wèi)生器具設(shè)施..腳踏延時(shí)自閉沖洗閥,安裝有小便斗、洗臉盆、采用紅外線沖洗閥,及水龍頭,洗臉盆采用組合式臺(tái)上盆。13.2、施工做法及要求道壓力、閉水試驗(yàn)已完畢,并已辦好隱預(yù)檢手續(xù),管道的甩口標(biāo)高、坐標(biāo)、尺寸應(yīng)保證安裝時(shí)準(zhǔn)確無誤,在防水及裝修前及時(shí)校對(duì)。13.2.2、瓷活落地穩(wěn)裝應(yīng)采用熟白灰膏與水泥混合灰,13.2.3、給水配件要齊全,規(guī)格要標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量應(yīng)可靠、啟動(dòng)要靈活、表面光潔、電鍍均勻、螺紋清晰、鎖母松緊適度、無砂眼、無裂紋,各接口處無滲漏??谥械囊缢谘?。外面加上墊好油灰的膠墊,套上眼圈,帶上根母,帶上根母后左手按住水嘴,右手用自制八字扳手將鎖母緊至松緊適度。13.2.5蹲便器安裝:首先將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上,要套正、..14#銅絲分別綁兩道,但不允許壓縮在次穩(wěn)好。閥至膠碗的距離斷好90°彎的沖洗管,使兩端合適。將沖洗閥鎖母40-50mm,用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內(nèi),推上膠圈,調(diào)直找正,將鎖母擰至松緊適度。踏板應(yīng)朝向右側(cè)。8mm齊、抹光。時(shí)可以100%的滿水試驗(yàn)。試驗(yàn)水位達(dá)到溢水口高度后,檢查各連接點(diǎn)處均無滲漏為合格。..14、消火栓系統(tǒng)14.1、消火栓系統(tǒng)概況ABA研發(fā)消防水池有效容積不小于252火栓、噴淋用水量,消火栓泵(XBD7.0/20-22-HYQ=20L/SH=70mN=22KW),2臺(tái)噴淋泵(XBD8.5/30-45HYQ=30L/SH=85N=45KW)一用一備。在A研發(fā)辦公樓(101#)屋頂設(shè)一座18立方米消防水箱,及室內(nèi)消火栓環(huán)狀管網(wǎng)2條引入管直接接入園區(qū)室外臨時(shí)高壓消火栓成環(huán)。均有2股水柱同時(shí)到達(dá)。消火栓滅火水槍的充實(shí)水柱為不低于10m。消火栓柜形式:各層均采用1800X700X200組合式消防柜,柜內(nèi)配置單閥單出口DN65mm消火栓一個(gè),DN65mm、長25m麻質(zhì)襯膠水龍帶一條,19mm水槍一支,所有消火栓箱內(nèi)均設(shè)有消防報(bào)警按鈕和指示燈一套、自救消防卷盤一套,消火栓口動(dòng)壓大于0.5MPa采用減壓穩(wěn)壓消火栓,消火栓箱采用鋼制帶滅火器箱組合式消防柜,栓口距地..1.1m。14.2、系統(tǒng)控制14.2.1消火栓給水加壓泵由設(shè)在各個(gè)消火栓箱內(nèi)的消防啟動(dòng)按鈕和0.44MPa0.39MPa研發(fā)壓泵停止,消火栓給水備用泵在工作泵發(fā)生故障時(shí)自動(dòng)投入工作。14.3、施工做法及要求DN≤100mm螺紋連接,DN≥100mm公稱壓力≥1.0MPa,閥門采用工作壓力1.0MPa帶有明顯啟閉標(biāo)志的蝶閥。全、交底的具體措施,選用材料、測(cè)量尺寸、繪制草圖、預(yù)制加工。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。合理安排施工順序,避免工種交叉作業(yè)干擾影響施工。..立管穿過樓板時(shí)應(yīng)加套管,套管高出樓面或地面20mm,套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料和防水油膏填塞密實(shí)。燒材料填塞密實(shí)。14.3.4、消火栓及支管安裝:消火栓箱體及消火栓要符合設(shè)計(jì)要求,固后再把栓閥安裝好,栓口距地1.1m,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè),箱門開啟靈活。14.3.5、消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí),應(yīng)有加固措施。14.3.6、消火栓管道安裝完畢后,進(jìn)行強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)壓力1.4MPa。實(shí)驗(yàn)壓力保持2h不滲不漏為合格。14.3.7、地下二層車庫內(nèi)消火栓管做電伴熱保溫,外做50mm厚的保0.5mm5資質(zhì)廠家設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試。保溫在實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行。15、噴淋系統(tǒng):15.1噴淋系統(tǒng)概況:15.1.1本工程園區(qū)內(nèi)A噴淋系統(tǒng),按區(qū)域消防系統(tǒng)考慮。消防水源為設(shè)在B研發(fā)辦公樓..A積不小于252量,2臺(tái)噴淋泵(XBD8.5/30-45HYQ=30L/SH=85N=45KW)一用一備。在A研發(fā)辦公樓(101#)屋頂設(shè)一座18立方米消防水箱,及噴淋穩(wěn)壓設(shè)備一套,保證火災(zāi)前十分鐘消防用水量。160量30/s,地下一層及以上均采用濕式自動(dòng)噴水系統(tǒng),按中危險(xiǎn)級(jí)Ⅰ級(jí)設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)噴水強(qiáng)度6L/(min.㎡)作用面積160㎡。15.1.3本建筑設(shè)有2組濕式報(bào)警閥組于A研發(fā)辦公(101#)樓地下一層報(bào)警閥間,每個(gè)報(bào)警閥控制的噴頭數(shù)不超800整個(gè)噴淋系統(tǒng)在室外設(shè)有2ADN15直立型玻璃球噴頭,動(dòng)作溫度為68°c、吊頂房間采用隱蔽式噴頭68°c,濺水盤與頂板距離為150mm,與吊頂頂板整個(gè)噴頭外露,在寬度大于1.2m的風(fēng)管、橋架及集中管排下方加設(shè)補(bǔ)償噴頭,增設(shè)噴處,均設(shè)一個(gè)DN25mm的試水閥,末端試水裝置和試水閥安裝高度應(yīng)..便于操作;排水應(yīng)引至附近積水坑處15.2、系統(tǒng)控制0.42MPa時(shí)穩(wěn)壓泵自動(dòng)停0.37MPa0.34MPa,B研發(fā)辦公樓(102#)地下一層消防泵房內(nèi)的任何一臺(tái)消下降,報(bào)警閥組的壓力開關(guān)動(dòng)作,并自動(dòng)啟動(dòng)噴水滅火給水加壓泵,A類火災(zāi)設(shè)手提式磷酸銨鹽干粉式滅火器2地下車庫每個(gè)消火栓處均按中危險(xiǎn)級(jí)B類火災(zāi)設(shè)手提式磷酸銨鹽干粉式滅火器2E類火災(zāi)設(shè)手提式磷酸銨鹽干粉式滅火器2具,型號(hào)為MF/ABC4布置位置見平面圖。15.3、施工做法及要求者采用絲扣連接,DN>80mm者采用法蘭或溝槽式卡箍連接。管道的工作壓力均為..全、交底的具體措施,選用材料、測(cè)量尺寸、繪制草圖、預(yù)制加工。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。合理安排施工順序,避免工種交叉作業(yè)干擾影響施工。15.3.3管道支架制作加工,質(zhì)量、規(guī)格必須符合規(guī)范要求,制作成型后應(yīng)進(jìn)行除銹和防腐處理,裝支架,高度距地1.5m并且在六層或五層設(shè)置落地固定承重支架。大于3.6m1.8m時(shí)可隔15m15m設(shè)置一個(gè)防晃支架。支架或吊架間距公稱直徑(mm)2532405065801001251503.54.04.55.06.06.06.57.08.0..15.3.5將DN>80mm的管道及其配件采購成與卡箍相配套的成品帶溝槽的管件。6序吊裝,吊裝時(shí),應(yīng)先吊起管道一端,待穩(wěn)定后再吊起另一端。一般壓制一個(gè)溝槽按如下時(shí)間控制。壓制控制時(shí)間表規(guī)格DN100DN125DN150DN200DN250時(shí)間(min)2.53345..15.3.8、加工尺寸應(yīng)符合溝槽管件連接的要求。鋼管滾、開槽基本尺寸及偏差(mm)公稱直徑鋼管外徑A1-0.5~0B1+0.5~0C+0.5~020271.525321481.8324240485057506014.59.52.26576808910010810011412513312514015015916-2.215016515016820021915.3.9根據(jù)管子大小及壓制的溝槽深淺調(diào)整限位,使壓制溝槽深度對(duì)中要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。壓輪規(guī)格選用表型號(hào)上壓輪下壓輪VISG-57-168VISG-57-168VISG-57-168VISG-57-168VISG-57-168被壓制管道公稱直徑DN50-DN150DN200-DN300DN50-DN80DN80-DN150DN200-DN300..槽機(jī)下滾輪擋板端面成90°,啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī),徐徐壓下千斤頂,壓,取出鋼管。15.3.11、開孔安裝機(jī)械三通、四通:機(jī)械三四通的鋼管應(yīng)在支管部15.3.12連接或加裝溝槽結(jié)構(gòu)的單片法蘭與閥件法蘭的連接。15.3.13、管道穿越結(jié)構(gòu)外墻需安裝剛性防水套管,管道穿越樓板及50mm,并有防水措施,穿墻套管應(yīng)和墻兩面平。15.3.14、鍍鋅鋼管的螺紋連接:DN<80mm的管道及其配件采用螺紋連接,螺紋連接的管子,應(yīng)用機(jī)械切割,切割面不得有毛刺、飛邊。..螺紋加工長度應(yīng)符合下表。管子螺紋長度尺寸表項(xiàng)公稱直徑普通絲頭長絲短絲次(連設(shè)備用)(連接閥類用)mm英寸長度螺紋長度螺紋數(shù)長度螺紋數(shù)mm數(shù)(mm)(mm)1203/4169502812.06.52251188553013.57.533211/4209602615.06.544011/2221017.07.55502241119.08.067021/2271221.09.07803301315.3.152-3次完2-32-3扣,處應(yīng)刷紅丹防銹漆兩道。15.3.16得大于150mm。噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手,嚴(yán)禁利用噴頭框架施擰,25X15安裝,安裝的噴頭必須在一條直線上,整齊、美觀。15.3.17、報(bào)警閥組安裝:應(yīng)安裝在明顯易于操作的位置,距地面高..度宜為1m,兩側(cè)與墻的距離不小于0.5m,正面與墻的距離不小于1.2m,報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施,環(huán)境溫度不應(yīng)低于5°C,報(bào)警接,應(yīng)與水流方向一致。報(bào)警閥組及附件安裝應(yīng)符合下列要求。15.3.17.1、壓力表要安裝在報(bào)警閥便于觀測(cè)的位置。15.3.17.2、排水管和試驗(yàn)閥安裝在便于操作的位置上。15.3.17.3鎖定設(shè)施。15.3.17.4、報(bào)警水流通路上的過濾器安裝在延遲器前,并便于排渣操作的位置。15.3.17.5水力警鈴及壓力開關(guān);其電導(dǎo)管配線要規(guī)范、美觀。安裝。水流指示器安裝在水平直管段,并保證前后均有0.5m的直管它用水設(shè)施,每路分支均應(yīng)設(shè)置測(cè)壓裝置。檢驗(yàn)系統(tǒng)啟動(dòng)、報(bào)警及聯(lián)動(dòng)功能,出水管引入衛(wèi)生間地漏處。牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%,且不少于一個(gè),如有漏、..于300mm。15.7、管道水壓試驗(yàn):15.7.1、水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5°C,當(dāng)?shù)陀?°C時(shí),水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力等于或小于1.0MPa時(shí),水壓試驗(yàn)強(qiáng)度壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍,并不應(yīng)低于1.4MPa當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大于1.0MPa時(shí),水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加30min后,目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無滲漏,和無變型,且壓力降不大于0.05MPa。15.7.2、水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行,試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力或工作壓力的1.15單獨(dú)做水壓試驗(yàn)。..沖洗的水流速不應(yīng)小于1.5m/s,管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進(jìn)行,水平水口顏色、透明度與入水口處的顏色一致,為合格。延時(shí)器的水力警鈴應(yīng)在15s~90s警鈴應(yīng)在15s內(nèi)發(fā)出報(bào)警鈴聲,壓力開關(guān)應(yīng)及時(shí)動(dòng)作,并輸出信號(hào)。15.10、聯(lián)動(dòng)調(diào)試:應(yīng)與報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試一起進(jìn)行。系統(tǒng)在保持正常工反饋信號(hào),然后消防水泵啟動(dòng)。15.11、消防水泵安裝15.11.1、水泵的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。15.11.2、水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位、找平、找正、穩(wěn)固后進(jìn)行安另一片法蘭。說明書,安裝前應(yīng)檢查所有部件,達(dá)到齊全完好,靈活好用。2h連15.11.3..于操作,標(biāo)高一致,配管排列整齊。15.11.4要裝有泄水閥。16、空調(diào)系統(tǒng)16.1、空調(diào)系統(tǒng)概況:度115/70°C,經(jīng)過熱交換機(jī)后,二次供回水溫度60/50°C.空調(diào)夏季集中冷源由B研發(fā)辦公樓地下一層的3臺(tái)螺桿式冷水機(jī)組,供回水溫度7/12°C,冷卻水溫度為32/37°C,與其配合使用的冷水泵和冷卻水泵一一對(duì)應(yīng),各三臺(tái)。16.1.2、空調(diào)水系統(tǒng)為一次泵系統(tǒng),冷源測(cè)定水量,負(fù)荷測(cè)變水量,點(diǎn)定壓,信號(hào)控制補(bǔ)水泵啟停,補(bǔ)水采用軟化水,分別供應(yīng)A、B研風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)等焓點(diǎn),選用新風(fēng)機(jī)組自帶水盤管。A研發(fā)辦公樓全樓1-7層共設(shè)14個(gè)新風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)每層兩個(gè)X-1~X-14。綜合辦公樓全樓共設(shè)10個(gè)新風(fēng)空調(diào)系統(tǒng),其中地上一層設(shè)置三臺(tái)新風(fēng)機(jī),地下一層及2-5層各設(shè)一臺(tái)新風(fēng)機(jī),六層設(shè)置兩臺(tái)。..16.2、施工做法與要求16.2.1、供回水干管及立管均采用焊接鋼管或無縫鋼管,DN<100的采用焊接剛管,DN>100采用無縫鋼管,焊接連接??諝饽Y(jié)水管與穿墻一律加套管,套管高出地面20mm,采暖系統(tǒng)管道穿防火墻及樓設(shè)固定支架。立管管卡每層安裝一個(gè),高度距地1.5m,并在立管底部設(shè)置固定承重支架一個(gè)。手動(dòng)跑風(fēng)。凝結(jié)水管安裝時(shí)按排水方向做不小于千分之八的下行坡80mm200mm長的透明塑料軟管。水路軟接頭采用橡膠軟接頭。所有未指定的閥門均采用截止閥,閥門口徑小于等于DN32mm的閥門采用全銅截止閥,其余為鋼制截止閥,閥門口徑小于等于DN40mm的采用絲扣連接,閥門口徑大于DN50mm,與設(shè)備連接或需拆卸時(shí)采用法蘭連接。B1供回水管與支架之間采用與保溫厚度相同的經(jīng)過防腐處理的木墊塊,..0.003,氣水逆向時(shí)為0.005。16.3、水管制作與安裝:DN<100采用無縫鋼管,焊接連接??諝饽Y(jié)水管與風(fēng)機(jī)盤管連接的支管采用熱鍍鋅鋼管,絲接連接。16.3.2工藝流程:管件閘門檢驗(yàn)→管件閥門安裝焊接:下料→除銹→管開鎖門→管材校直→焊接、安裝→校正→試壓→油漆→檢驗(yàn)支吊架制作→支吊架安裝重點(diǎn)。和質(zhì)量控制重點(diǎn),質(zhì)量控制方法詳見“確保質(zhì)量的組織保證措施”。焊接立管上應(yīng)加設(shè)法蘭,便于維修拆卸。16.3.2.4、水管安裝時(shí)應(yīng)保證水管支架的間距,成排支架安裝整齊。況確定,做法參見國標(biāo)88R420。..樓板的兩側(cè),應(yīng)設(shè)置夾板,中間的空間,應(yīng)以松散保溫材料填充。i=0.01,水平管段最小i=0.008,不得倒流。再行安裝;管道與設(shè)備或閥門等附件連接采用法蘭時(shí),法蘭接口須墊石棉橡膠板。16.4、水壓試驗(yàn):力為0.75MPa,10min內(nèi)壓降不大于0.02MPa,降至工作壓力后檢查不滲不漏為合格。在試壓時(shí)應(yīng)進(jìn)行巡視、檢查是否有局部滴漏現(xiàn)象。更換零件時(shí),則應(yīng)將水排除后再進(jìn)行修理。16.4.2分層試壓合格后,進(jìn)行系統(tǒng)試壓,試壓合格后應(yīng)保壓,直至試壓合格,冷凝排水管多臺(tái)設(shè)備做排水試驗(yàn)直至合格。16.4.3經(jīng)試壓合格后對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗,直至排出水中不夾帶泥除去過濾器的濾網(wǎng),待沖洗工作結(jié)束后再行裝上,管路系統(tǒng)沖洗時(shí),水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。16.5設(shè)備安裝:..及質(zhì)量情況。檢查完畢后應(yīng)恢復(fù)包裝,以利二次搬運(yùn)。設(shè)備檢查基礎(chǔ)復(fù)核設(shè)備就位找平或支架復(fù)核設(shè)備固定附屬管道部件安裝電氣檢查電氣接線設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備測(cè)試調(diào)整16.5.2、安裝操作:《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ66-84)執(zhí)行。遵守《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50274-98)和《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB50231-98)以及其它有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)規(guī)定。16.6、風(fēng)機(jī)盤管及誘導(dǎo)器安裝:合格證。..已準(zhǔn)備齊全,且有安裝前檢測(cè)用的場(chǎng)地、水源、電源。機(jī)盤管的支管預(yù)留管口位置標(biāo)高符合要求。16.6.4、操作工藝預(yù)檢→施工準(zhǔn)→電機(jī)檢查→表冷器水壓→吊架制安→備試轉(zhuǎn)檢驗(yàn)風(fēng)機(jī)盤管安裝誘導(dǎo)→連接配→檢驗(yàn)器安裝管損傷、銹蝕等缺陷。得摩擦,電氣部分不得漏電。作壓力的1.5倍,定壓后觀察2~3min不滲不漏。確。吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng),吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平正。..部分不能松動(dòng)、變形和產(chǎn)生破裂等情況;噴嘴不能脫落、堵塞。靜活可靠,并調(diào)到全開位置。誘導(dǎo)器經(jīng)檢查合格后按設(shè)計(jì)要求的型號(hào)就位安裝,并檢查噴嘴型號(hào)是否正確。16.6.4.6、暗裝臥式誘導(dǎo)器應(yīng)由支、吊架固定,并便于拆卸和維修?;仫L(fēng),靠墻一面應(yīng)留50mm以上空間。臥式雙回風(fēng)誘導(dǎo)器,要保證靠樓板一面留有足夠空間。300mm無積水現(xiàn)象。污后再連接,以防堵塞熱交換器。16.6.4.10、暗裝的臥式風(fēng)機(jī)盤管、吊頂應(yīng)留有活動(dòng)檢查門,便于機(jī)組能整體拆卸和維修。16.6.4.11、風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器安裝必須平穩(wěn)、牢固。誘導(dǎo)器與進(jìn)出回風(fēng)室的連接必須嚴(yán)密。風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器風(fēng)口連接嚴(yán)密不得漏風(fēng)。16.6.4.12、風(fēng)機(jī)盤管和誘導(dǎo)器運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后要采取措施,妥善保管,..碼放整齊。應(yīng)有防雨、防雪措施。16.6.4.13、冬期施工時(shí),風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗(yàn)后必須隨即將水排放干凈,以防凍壞設(shè)備。16.6.4.14、風(fēng)機(jī)盤管誘導(dǎo)器安裝施工要隨運(yùn)隨裝,與其它工種交叉作業(yè)時(shí)要注意成品保護(hù),防止碰壞。屋面噴漿前應(yīng)采取防護(hù)措施,保護(hù)已安裝好的設(shè)備,保證清潔。16.7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題應(yīng)注意的質(zhì)量問題見表常見質(zhì)量問題及防治措施表1序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1冬季施工易凍壞表面試水壓后必須將水放凈以防凍壞交換器2風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)輸時(shí)易碰搬運(yùn)時(shí)單排碼放輕裝輕卸壞3風(fēng)機(jī)盤管表冷器易堵塞行以防堵塞4風(fēng)機(jī)盤管結(jié)水盤易堵風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行前應(yīng)清理結(jié)水盤內(nèi)雜物保證凝結(jié)水塞暢通16.8、質(zhì)量記錄..16.8.1、空氣處理室制作與安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。自檢、互檢記錄。16.8.2、工程檢查記錄單。16.8.3、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備檢驗(yàn)記錄。17、防腐工程:不宜涂漆的部位,應(yīng)預(yù)先涂漆。17.2、涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。防雨措施。17.4、供回水熱水管每隔2m做一道色環(huán)(寬度300mm),并用同一用深藍(lán)色,其他管道均為銀白色。18、空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試:系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn),測(cè)試空調(diào)室內(nèi)參數(shù),并調(diào)整達(dá)到設(shè)計(jì)要求。18.2、工序流程:..設(shè)備電氣檢查→設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)→設(shè)備單機(jī)調(diào)試→風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)試調(diào)整水系統(tǒng)水流量測(cè)試調(diào)整→冷水機(jī)組試車→系統(tǒng)聯(lián)合試車沙、鐵屑等雜質(zhì)且水色不混濁為合格。19、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)19.1、系統(tǒng)概況19.1.1研發(fā)辦公(101#)樓地下二層為人防工程,板頂標(biāo)高-3.45m,AB區(qū)為一等C樓地上1-6層、地下一層,A研發(fā)辦公(101#)樓地上1-7層為新風(fēng)為平戰(zhàn)結(jié)合的通風(fēng)系統(tǒng)與防排煙系統(tǒng)。19.1.2、施工做法與要求:9KW、無動(dòng)力風(fēng)機(jī)一臺(tái)ISQ-750HP-5.5、L:1600m3/h、在人防A區(qū)1/2軸和1軸C-B軸二等人員掩蔽所設(shè)消防補(bǔ)風(fēng)機(jī)BF-1一臺(tái),潔凈濾塵通風(fēng)系統(tǒng)一套,..BF-2一臺(tái),潔凈濾塵通風(fēng)系統(tǒng)一套,含有濾塵器、過濾吸收器,雙C含有濾塵器、過濾吸收器,雙速風(fēng)機(jī)。19.1.2.2、在A/2-A/3軸設(shè)一等人員掩蔽所排風(fēng)、排煙系統(tǒng)。二等C設(shè)在染毒區(qū)的進(jìn)排風(fēng)管均采用3mm2mm度見下表:矩形風(fēng)管選板厚度表風(fēng)管邊長尺寸b矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管(mm)中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)3200.50.751.5320-4500.60.751.5450-6300.60.752.0630-10000.751.02.01000-12501.01.02.01250-20001.01.2按設(shè)計(jì)2000-40001.2按設(shè)計(jì)圓形風(fēng)管板材厚度表最大直徑低壓中壓高壓
(mm)螺旋咬口縱向咬口螺旋咬口縱向咬口螺旋咬口縱向咬口3200.50.50.5320-4500.50.60.50.750.60.75450-10000.60.750.60.750.60.751000-12500.751.00.751.01.01250-20001.01.21.21.22000-30001.2按設(shè)計(jì)..做法見FK01~02《防空地下室通風(fēng)設(shè)計(jì)圖集》第55-60頁。施工時(shí)預(yù)留,具體做法見FK01~02《防空地下室通風(fēng)設(shè)計(jì)圖集》第48-49頁。與自動(dòng)排氣活門連接的風(fēng)管采用3mm厚鋼板,19.1.2.5、人防通風(fēng)、慮毒設(shè)備及風(fēng)管安裝見FK01~02-2007《防空動(dòng)。防火閥應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架。咬口寬度應(yīng)符合下表。咬口寬度表(mm)板厚g平咬口寬角咬口寬0.7mm6~86~70.7-0.85mm8~107~80.85-1.2mm10~129~10法蘭加強(qiáng)筋與法蘭間距不應(yīng)大于薄鋼板法蘭風(fēng)管均應(yīng)軋制加強(qiáng)筋。..于800mm,且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4平方米均應(yīng)800mm,管段長度大于1250mm時(shí)或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2高壓風(fēng)管大于1.0平方米,均應(yīng)采取加固措施。A.角鋼、加固筋的加固,應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ,其高度應(yīng)小應(yīng)均勻,不應(yīng)大于220mm;兩相交處應(yīng)連成一體。B.管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固,各支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻,不應(yīng)大于950mm。1250mm固補(bǔ)強(qiáng)措施。法蘭,其螺栓孔距排列應(yīng)具有互換性。金屬矩形風(fēng)管角鋼法蘭規(guī)格及連接要求(mm)風(fēng)管長邊尺角鋼規(guī)格螺栓規(guī)格鉚釘規(guī)格螺栓間距
寸b63025X3M64mm630-150030X3M85mm中、低壓小于150mm1500-250040X4M85mm高壓系統(tǒng)小于100mm2500-400050X5M10..19.1.2.10、圓形風(fēng)管法蘭可用扁鋼或角鋼制作,制作方法是調(diào)整角據(jù)風(fēng)管直徑,計(jì)算出法蘭周長,并將卷好的法蘭按其所需周長截?cái)?,?yīng)符合下表:金屬圓形風(fēng)管法蘭規(guī)格及螺栓(mm)風(fēng)管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格螺栓間距扁鋼角鋼14020x4-M6140-28025X4-中、低壓系統(tǒng)280-630-25X3小于150高壓
630-1250-30X3M8系統(tǒng)小于1001250-2000-40X419.1.2.11、風(fēng)管、管道的支吊架應(yīng)嚴(yán)格控制在2~3m之間19.1.2.12、根據(jù)市人防辦要求,機(jī)房內(nèi)測(cè)壓計(jì)處應(yīng)設(shè)木箱或鐵箱,以免測(cè)壓計(jì)受損。19.1.2.13、風(fēng)機(jī)與過濾吸收器的軟管,只需對(duì)正風(fēng)機(jī)一端與風(fēng)機(jī)進(jìn)以保證使用功能。20、技術(shù)質(zhì)量措施:20.1、質(zhì)量保證體系:20.1.1、施工處主任工程師對(duì)工程質(zhì)量、施工過程控制負(fù)全面責(zé)任。量、施工過程控制負(fù)責(zé)。20.1.3、各工長對(duì)所分管的分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。..20.1.4、專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的自檢。20.1.5、施工班組兼職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的自檢。20.2、質(zhì)量保證
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