某工程混凝土施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1. 編制依據(jù)： 22. 工程概況： 33. 施工布署： 43.1. 混凝土攪拌站選擇 43.2. 施工流水段的劃分： 43.3. 施工進度安排： 53.4. 施工場地安排： 53.5. 施工人員安排： 54. 施工準備： 54.1. 技術準備： 54.2. 現(xiàn)場準備 64.3. 機械設備準備 74.4. 材料、物資準備 75. 施工方法及技術措施： 85.1. 混凝土澆筑方法： 85.2. 混凝土養(yǎng)護措施： 145.3. 試驗計劃： 145.4. 季節(jié)性施工： 156. 質量管理措施： 156.1. 質量管理機構 156.2. 確保工程質量的管理措施 156.3. 混凝土的進場檢驗 176.4. 混凝土質量標準： 177. 安全生產管理措施 198. 環(huán)保及文明施工措施 209. 成品保護措施： 20編制依據(jù)：1××工程設計圖紙2××工程施工組織設計KHSZ3混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-20024混凝土質量控制標準GB50164-925建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20016混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ／T10-957高強混凝土結構技術規(guī)程CECS104：998混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)程DBJ01-82-20049高層建筑混凝土結構技術規(guī)程JGJ3-200210建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-200111建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-200112混凝土強度檢驗標準GBJ107-8713硅酸鹽水泥.礦渣硅酸鹽水泥GB1344-199914礦渣硅酸鹽水泥.火山灰質硅酸鹽水泥.粉煤灰硅酸鹽水泥GB175-199915混凝土外加劑GB/T8076-916混凝土外加劑應用技術規(guī)程GBJ50119-2003DBJ01-61-200217普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52-9218普通混凝土用碎石和卵石質量標準及檢驗方法JGJ53-9219商品混凝土質量管理規(guī)程DBJ01-6-9020預拌混凝土GB14092-9421預防混凝土結構工程堿集料反應技術管理規(guī)程DBJ01-95-200522建設部《房屋建筑工程和市政基礎設施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定》建建[2000]211號23關于轉發(fā)建設部《房屋建筑工程和市政基礎設施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定》的通知京建質[2000]578號24建筑結構長城杯工程質量評審標準DBJ/T01-69-200325建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-200326建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-200327普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ55-200028民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-200129地下工程防水技術規(guī)程GB50108-200130地下防水工程質量驗收GB50208-200231人防工程施工及驗收規(guī)范GB50134-2004工程概況：××工程位于××。××工程是由+投資興建的，由××公司負責設計的，由××公司負責監(jiān)理的，由××公司負責施工，是一個××（功能）的建筑?；炷练猪椆こ讨饕艣r如下表：本工程質量獎項要求為結構長城杯。本工程結構概況：序號項目內容1結構形式基礎彈性地基梁板地基主體框架-剪力墻結構體系2砼強度等級基礎墊層C15基礎底板、地下室外墻C35框架柱地下一層～地下四層C60首層～三層C50四層及以上C40剪力墻地下一層～地下四層C40首層及以上C35各層預應力梁及相鄰板C40各層非預應力梁及相鄰板C353砼抗?jié)B等級基礎底板、地下室外墻、人防頂板、純地下室頂板水池、臨空墻S84預防堿集料反應基礎及地下部分：Ⅱ類工程要求；其它部位：Ⅰ類工程要求5抗震抗震設防烈度8度剪力墻抗震等級一級框架抗震等級二級地下二層～四層三級6結構斷面尺寸（mm）墊層100基礎底板600、500基礎梁1000×1000、1000×1300、1200×2000、1500×2000、1000×2700、2150×2000等柱500×500、600×600、700×700、700×900、800×1300墻體外墻內墻300、400300、400、600、750梁1000×1000、800×800、1000×600等樓板100、150、300等7柱網(wǎng)尺寸8300×8300、6400×8300、7100×8300、6400×7100等8后澆帶施工后澆帶兩側混凝土齡期42d后用高一強度等級微膨脹混凝土澆筑結構后澆帶通過沉降觀測待主體沉降量滿足設計要求后用高一強度等級微膨脹混凝土澆筑本方案編制為普通混凝土施工方案，底板大體積混凝土單獨編制施工方案。施工布署：混凝土攪拌站選擇本工程位置在+以內，結構砼采用預拌砼。砼廠家由經(jīng)考察后確定使用+商品混凝土中心，其下設3個攪拌站，選擇東四環(huán)建均站為主站，東五環(huán)建強站為備用站。在混凝土供應前簽訂混凝土技術協(xié)議，內容包括原材料的要求、混凝土總堿含量的要求、混凝土的技術指標（混凝土的初終凝時間、混凝土入模溫度、混凝土的和易性等）、混凝土技術資料的要求、環(huán)保要求。施工流水段的劃分：根據(jù)設計預留的砼后澆帶位置，將基礎劃分為5個施工流水段，地下結構劃分為7個流水段，地上1～5層4個流水段，5層以上2個流水段。具體平面布置詳見附圖。施工進度安排：本工程擬計劃2005年10月完成基礎底混凝土、在2005年12月完成地下結構混凝土、在2006年5月完成主體結構混凝土，具體施工進度安排詳《寶星園三期結構工程施工進度計劃》。施工場地安排：現(xiàn)場設置3臺活動式混凝土托式輸送泵，其中1臺備用，布置位置見施工現(xiàn)場平面圖。施工人員安排：本工程混凝土施工共配備混凝土工110人、架子工20人、抹灰工30人、看模木工20人、看筋鋼筋工30人、混凝土養(yǎng)護工10人、通信工4人、試驗工2人，根據(jù)每次施工工程量安排施工人員。施工準備：技術準備：技術協(xié)議的簽定：項目部與攪拌站簽訂技術協(xié)議，根據(jù)項目技術要求，攪拌站試驗室根據(jù)混凝土強度等級的不同做混凝土試配并給出配合比通知單。原材料要求：水泥：選用普通硅酸鹽水泥42.5級水泥（低堿）；

細骨料：選用質地堅硬、級配良好的中砂，通過0.315mm的砂不得少于15%，含泥量不應超過3%，泥塊含量不大于0.5％。

粗骨料：5-25mm質地堅硬、連續(xù)級配碎卵石，粗骨料中針片狀顆粒含量不宜超過10%，且不得混入風化顆粒。含泥量不超過1%，泥塊含量不得大于0.5％。摻合料：粉煤灰選用Ⅰ級粉煤灰。外加劑：天字—311（減水劑），需通過與水泥的相容性試驗。此外加劑不銹蝕鋼筋、不含堿，具有良好的緩凝減水、早強、增強塑化、提高耐久性等性能。膨脹劑UEA-HP此膨脹劑具有良好的補償收縮、密實防滲性能，并能提高限制條件下的混凝土強度及粘結強度。技術要求：塌落度：豎向混凝土18～20㎝，水平混凝土16～18㎝。混凝土初凝時間：6小時（防水混凝土10小時），終凝時間為初凝時間加2小時。堿含量要求：各種原材料帶入混凝土的總堿含量（水泥帶入堿量+外加劑帶入堿量+摻合料中有效堿含量）≯3Kg/m3，由外加劑帶入的堿含量不超過1Kg/m3。氯含量：地上結構因有預應力混凝土結構，故地上部分混凝土中不得使用含有氯化物的外加劑，地下結構鋼筋混凝土中的氯鹽含量不得大于水泥重量的0.1%。和易性：進場混凝土目測檢查，不得出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。4.1.2技術人員熟悉圖紙，掌握砼結構布置、施工進度安排等情況，以便確定砼澆筑方法。4.1.3嚴格控制標高，在澆筑層上層住鋼筋上必須抄標高控制線，以便隨時控制混凝土澆筑高度。做好柱、墻混凝土分層標尺桿，標尺桿標記500mm一道，用于控制混凝土的澆筑厚度。標尺桿使用完后，要及時擦洗干凈，以備下次使用。現(xiàn)場準備4.2.1鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固長度、保護層厚度等均符合圖紙及規(guī)范要求，鋼筋接頭經(jīng)復試合格。平面位置線、標高控制線、模板支搭位置、支撐情況，強度及穩(wěn)定性已通過質量檢查。水電預留預埋已完成。以上各工序均已辦好各種隱預檢手續(xù)，簽字齊全。4.2.2對模板內的雜物和鋼筋上的污染等應清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴。4.2.3養(yǎng)護材料數(shù)量充足。振搗棒經(jīng)檢查試轉合格，無漏電現(xiàn)象。4.2.4夜間施工保證工作面照明情況良好，不斷電。照明燈具、線路檢修完畢。澆灌砼所用架子應支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。4.2.5現(xiàn)場道路清理干凈，保證泵車?？课恢眉盎炷吝\輸車進現(xiàn)場后的行駛路面通暢，其它用途車輛避讓混凝土運輸車。4.2.6攪拌站派調度員到達現(xiàn)場，與生產部門共同指揮協(xié)調運輸車輛，確?；炷吝\輸車到達現(xiàn)場既不積壓又不間斷。4.2.7工長及時填寫“混凝土澆灌申請書”，并報送監(jiān)理簽字后方可開始施工。4.2.8混凝土調度：工長提前填寫申請單，確認混凝土澆筑部位、工程量、澆筑時間，經(jīng)工程部、技術部確認簽字后，向攪拌站發(fā)傳真，通知攪拌站做生產安排，攪拌站回傳傳真確認收到申請單可以安排施工或不能安排施工?；炷潦┕で暗臏蕚渫瓿珊螅蓪Ｈ穗娫捦ㄖ_盤，混凝土進場履行進場驗收確認手續(xù)，符合要求后按工藝標準進行施工。機械設備準備4.3.1主要機械設備：序號機械名稱型號數(shù)量（臺）1塔式起重機QTZ125FQTZ551512塔式起重機QTZ551513混凝土托式輸送泵HBT-8034振搗器插入式125混凝土布料桿26經(jīng)緯儀17水準儀28線墜109靠尺2m210混凝土強度試模100×10015組11混凝土抗?jié)B試模5組12混凝土坍落度筒2只材料、物資準備4.4.1混凝土工程量（m3）澆筑部位強度等級C35C40C50C60C35S8C40S8基礎////7171/地下四層/322/2484192636地下三層2792508/197494/地下二層1592508/1972508/地下一層502245/198990/首層676482168///二層533451126///三層533451126///四層512415////五層463455////六層391330////七層391330////八層391330////九層391330////十層391330////十一層391330////十二層391330////十三層563436////機房層52254////施工方法及技術措施：混凝土澆筑方法：混凝土輸送：1、混凝土輸送泵選用，本工程選用HBT-80型混凝土托式輸送泵3臺，其中一臺備用。2、輸送泵輸送能力計算：因本工程混凝土施工最大用量為基礎底板，輸送量計算參大體積混凝土施工方案，配管長度計算：水平距離按平面至樓中心最大距離135m計算垂直距離按建筑物總高加布料桿高度70m，換算成水平長度70×3=210m90o彎管(R=1.0m)5根，換算成水平長度5×9=45m軟管3m一根，按2根計算，換算成水平長度6×4=24m矩形管（150A—125A）1根，水平換算長度8×1=8m配管計算長度為135＋210＋45＋24＋8=422m＜理論水平輸送距離1200m。3、泵管的布置及架設：泵管設計考慮混凝土的輸送壓力和收縮短管的長度。做到盡量少用彎管和軟管，以便于裝拆維修，排除故障和清洗。為了保證泵管的穩(wěn)定，本工程采用結構內布管的形式，即泵管從首層進入建筑物，在結構內向上伸展。到澆筑平面時接水平管與布料桿連接。4、泵管不得直接支撐在鋼筋、模板上。水平架設的泵管每隔1.5m左右用支架或臺墊固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道；垂直架設的泵管采用鋼管支架并與結構固定頂緊。泵管各部位固定要求如下：泵管進入樓層部位：采用鋼管夾住柱子并通過木楔固定泵管。首層水平管變成立管處：通過鋼管支架借助上下樓板固定泵管。立管與樓板相交處：垂直架設的泵管通過木楔與樓板頂緊。管道采用φ125mm無縫高壓泵輸送管。管道接頭應有橡膠墊，以保證卡箍處不漏漿。在澆筑層水平泵管架設應搭設鋼管排架，用短鋼管搭設支架，每節(jié)泵管兩端用短鋼管將泵管與支架夾緊，混凝土澆筑完后及時拔出。根據(jù)天氣氣候情況，在寒冷天氣用草簾被覆蓋泵管進行保溫。泵管固定方法如圖：（泵管向下輸送見大體積混凝土施工方案）5、混凝土泵送：混凝土泵送前應應先用適量與混凝土內成份相同的水泥砂漿潤滑泵管內壁，混凝土泵送應連續(xù)進行，當因故暫停時，應每隔5－10min開泵一次，或逆向運轉一至二行程，然后再順向泵送。泵送時料斗內應保持一定量的混凝土，不得吸空，當預計泵送間歇時間超過45min時應立即用壓力水沖洗管內留混凝土?；炷凛斔捅脩獙Ｈ瞬僮?，專人布置、接管、移管、專人指揮，嚴格按操作規(guī)程操作。主要施工方法1、基礎底板混凝土：底板混凝土施工方法見大體積混凝土施工方案。2、墻、柱砼澆筑：（1）應先在根部座漿30～50mm，其水泥砂漿配比同砼中水泥砂漿的配比。采取分層下料分層振搗的澆筑方法，分層高度500mm,制作分層標尺桿用于控制混凝土的分層下料厚度，夜間施工時要求有足夠的照明，保證混凝土下料工能夠看清標尺桿的標志。通過分層下料厚度和分層振搗。（2）砼振搗采用插入式的振搗棒進行，柱邊四角及柱邊必須振搗，振動棒移動間距為400mm,呈梅花型布置。墻體振搗時振動棒移動間距不大于400mm，振搗時應快插慢拔，振搗時間以混凝土表面泛出灰漿且不再冒出氣泡為止。以確保振動棒所在位置混凝土密實度，控制不漏振和不過振，保證混凝土中的氣泡上排，保證混凝土表面的觀感質量。（3）墻體門洞兩邊混凝土應同時對稱下料，為避免因混凝土高差太大，混凝土側壓力引起的門洞模板移位，窗洞口模板下口應打排氣孔，以保證窗臺混凝土密實。對上層砼振搗時，振搗棒應插入下層深度不小于50mm。（4）當澆筑高度超過3m時，應用串筒、溜斗下料，出料口至澆筑層的傾落自由高度不大于1.5m，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋。（5）當柱與墻相連，且混凝土強度等級不同時，應在墻體內（離柱邊50～100mm處）設置一道豎向鋼絲網(wǎng)，先澆筑柱混凝土后澆墻體混凝土。（6）地下內外墻分開澆筑。先澆外墻，再澆內墻。在內外墻交接處設垂直施工縫。（7）人防工程口部及擴散室等有防護密閉要求的部位，應一次性整體澆筑混凝土。梁、板混凝土澆筑：（1）梁板混凝土與框架柱強度不同時的施工留縫處理辦法見高強混凝土。（2）梁板混凝土澆筑應本著先遠后近，其澆筑方向應盡可能順著次梁方向推進的原則進行。（3）梁中混凝土采用分層斜面澆筑，采用插入式振搗棒進行振搗，振搗棒的移動間距為400mm，沿梁側逐步向后移動。（4）懸挑部位梁板應待其根部內跨梁板混凝土澆筑完畢后進行澆筑。（5）梁板混凝土振搗完畢后根據(jù)鋼筋上的50控制線進行平整，由抹灰工先用木杠刮面，再用長木抹子抹平，在混凝土終凝前（用手按，只能按出輕微手?。┯媚灸ㄗ佣文▔?，及時塑料布進行保濕。4、樓梯混凝土：樓梯振搗時先振實底板，再振踏步。振搗時動作要快，表面泛漿就提出棒，每一踏步要振2個點，振實后隨即用木抹子將踏步面抹平。5、后澆帶混凝土澆筑：后澆帶混凝土采用較原混凝土等級高一級的微膨脹混凝土澆筑，澆筑前將后澆帶砼端面必須剔至石子，鋼筋上的砼漿及老銹清理止水鋼板和鋼筋修復到位，允許偏差符合施工規(guī)范要求，底板上的后澆帶內積水及垃圾清理干凈，模板支設檢查合格后進行澆筑。在后澆帶兩側采用同配比無石子砂漿接漿涂刷接漿，以提高新舊砼結合面粘結力，防止新澆砼與老砼產生裂縫。振搗時必須遵循快插慢拔的原則，利于氣泡排出和砼密實。振搗水平間距控制在50cm左右，深度為插入下層100為宜。振搗水平間距控制在50cm左右，深度為插入下層100為宜。振搗程度：當表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，砼不再下沉為止。施工縫的留置：基礎底板留置在后澆帶處，基礎外導墻混凝土水平施工縫在基礎梁面上30cm處留置，施工縫處設鋼板止水帶，底板、基礎梁與墻體交接處不得留置施工縫。墻體豎直施工縫留置：地下室外墻施工縫按后澆帶留置，在墻體中心豎向留置鋼板止水帶，止水帶寬度300mm，中心為施工縫垂直線，兩側用雙層鋼絲網(wǎng)綁扎留置。內墻垂直施工縫留置在門洞口跨中1/3范圍、縱橫墻交接處、結構后澆帶處。內外墻交界處，在外墻附墻柱邊設置，垂直施工縫均采用雙層鋼絲網(wǎng)留置。墻體水平施工縫留置在梁、板下口標高上2㎝處，及板面上口。墻柱不同強度混凝土在高強柱結構尺寸外側掛鋼絲網(wǎng)。梁板施工縫留置在后澆帶或板面跨中1/3范圍內。采用多層板留置，留置方法詳模板施工方案。樓梯施工縫留置：樓梯梁端部在剪力墻上留洞，洞口尺寸和位置應符合梁截面尺寸及位置。樓層平臺板在平臺板中間1／3寬度處留設，休息平臺板與剪力墻連接處預留貼模筋，接槎前將接觸面混凝土鑿毛。樓梯施工縫留置圖施工縫接縫處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土，已澆的混凝土強度應≥1.2Mpa，根據(jù)氣溫及混凝土強度不同一般在8～15小時之間。墻、柱水平施工縫：板底水平施工縫，彈好頂板下口線，在墨線上方5mm處用云石機切割一道5mm深的水平施工縫，將直縫以上的混凝土軟弱層剔掉露出堅硬石子，用壓力水清理干凈。墻、柱底部施工縫的處理：剔除混凝土浮漿，沿墻外皮尺寸向內5mm用砂輪機切齊。保證混凝土接縫處的質量，并用壓力水充分沖洗和濕潤，但不得積水。澆筑上層混凝土時先澆筑3～5cm厚與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿。地下室外墻水平施工縫在清理完接茬軟弱混凝土層后，墻體中心位置在混凝土表面粘貼一道緩膨型膨脹止水條，且每隔一米用水泥釘釘緊。止水條兩側的浮漿和松動石子要清除掉，用毛刷將垃圾掃凈。不能用水沖洗，以防止水條遇水膨脹。墻、柱豎直施工縫：將施工縫混凝土表面鑿毛，露出石子，用水沖洗干凈，充分濕潤，澆筑時不能在縫邊直接下料，振搗時振搗棒離垂直縫30cm。梁、板、樓梯混凝土施工縫：施工縫表面應剔鑿清理干凈露出堅硬石子，澆混凝土前要用水充分濕潤，此處混凝土要細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結合。樓梯板側面與墻體接縫處理：彈好些跑底板線后，按線將混凝土墻體側表面樓梯跑接觸面鑿毛。混凝土養(yǎng)護措施：底板混凝土養(yǎng)護措施：詳?shù)装宕篌w積混凝土施工方案。框架柱混凝土養(yǎng)護措施：框架柱混凝土養(yǎng)護先采護角，后覆蓋塑料薄膜保濕養(yǎng)護。墻體混凝土養(yǎng)護措施：墻體混凝土澆筑后在墻體頂面蓋麻袋，墻體拆模后向墻體表面噴灑清水對墻體進行養(yǎng)護。梁板混凝土養(yǎng)護措施：混凝土終凝后，開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期間保持混凝土濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d，抗?jié)B混凝土不少于14d?；炷炼臼┕け仞B(yǎng)護措施：詳冬季施工方案。試驗計劃：混凝土坍落度檢測：進場混凝土每班次抽檢不少于4次，當混凝土坍落度不穩(wěn)定時則每車進行坍落度檢測。將檢測結果進行記錄?；炷量箟簭姸仍噳K，按流水段同強度等級每100m3，留置一次，每次留置1組標準養(yǎng)護試塊，及同條件試塊，同條件試塊組數(shù)為,拆模試塊2組。每段留置人防口部、防護密閉段混凝土試塊各1組。結構實體等效齡期同條件試塊為同一強度等級3～10組，由監(jiān)理單位指定部位?；炷量?jié)B試塊，按流水段同強度等級每500m3，留置一組。結構實體鋼筋保護層檢測：按梁、板各抽取構件數(shù)量的2%且不少于5個構件，當有懸挑構件時，抽取的構件中懸挑構件所占的比例不小于50%。冬施混凝土試塊：冬施混凝土在上述條件下增加2組同條件試塊，一組為抗凍臨界強度試塊，一組為轉常溫28d試塊，詳冬季施工方案。預應力混凝土試塊：在常規(guī)混凝土試塊的基礎上另外留設三組同條件試塊，以確定張拉時間。季節(jié)性施工：本工程混凝土施工有部分在冬季完成，冬季施工技術措施及施工方法詳冬季施工方案。質量管理措施：質量管理機構為確保工程質量，從組織上予保證，成立以項目經(jīng)理為首，有專職質檢人員等參加的質量保證體系。組長：副組長：組員：現(xiàn)場領導小組對砼的施工進行全面指揮，及時協(xié)調施工中的主要問題使砼施工順利進行。確保工程質量的管理措施6.2.1各級技術、工程管理人員必須熟悉圖紙，了解設計意圖，掌握施工及驗收規(guī)范、規(guī)程。6.2.2編制施工方案要切實可行，經(jīng)審批后實施。6.2.3認真做好施工方案的技術交底，工長要對班組長進行交底，交底要認真、細致、可操作。6.2.4保證人員素質，人員素質的保證是工程質量最根本的保證。所以，必須選派從事過類似規(guī)模工程的管理人員、技術人員和熟練的作業(yè)工人。6.2.5質量分級管理，責任明確。6.2.6嚴格執(zhí)行“三檢制”，確保道道工序受控是保證工程質量的重要方法。6.2.7做好混凝土施工養(yǎng)護保溫措施，確保工程質量。6.2.7抓好成品的保護，當達到拆模條件之后再拆除模板，拆模后及時對框架柱進行淋水并包裹養(yǎng)護，柱角做專用護角進行保護。梁板混凝土強度達到1.2Mpa（冬施為4Mpa）以后方可在上行走和安裝上層模板及支架，拆模以棱角不因拆除模板而受損壞為標準。6.2.8保證技術資料及時、真實、準確。6.2.9，及時向技術部報告混凝土各測溫點的溫度情況，在內外溫差超過25℃時，與技術部門商量解決方法。6.2.10為保證混凝土的施工質量，每臺混凝土托式輸送泵配一名專職收料員，對每車砼的坍落度進行檢查，對砼方量進行抽檢，對小票各項內容進行核對、填寫，對不符合技術要求的混凝土堅決要求退場。6.2.11在施工中堅持三檢制、樣板制、掛牌制、技術交底制、質量獎懲制度及追根會診制度等管理措施，規(guī)范項目部各部門的工作程序和原則，使各項工作在有序的受控中進行。6.2.12混凝土澆筑期間必須有工長跟班指揮，對現(xiàn)場澆筑和振搗人員進行具體的操作交底，并配備足夠的振搗設備，質量員把好振搗關，并配有鋼筋工和木工隨時處理在施工中鋼筋和模板出現(xiàn)的問題，嚴防鋼筋位移和模板跑漿現(xiàn)象的發(fā)生，另外，凡模板上的孔，必須從模板內側封貼不干膠帶。6.2.13在混凝土澆筑申請中標明混凝土強度等級、澆筑部位、數(shù)量等，在技術部門與攪拌站共同確認后，方可進行澆筑。6.2.14嚴禁混凝土澆筑過程中振搗棒敲振預應力波紋管、埋件、埋管、埋盒。6.2.15梁板混凝土在終凝之前進行二次抹壓，以控制不出現(xiàn)表面裂縫。6.2.16水平施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面軟弱層，用空壓機吹凈，并澆筑30mm～50mm厚的同配比的減石子水泥砂漿；豎向施工縫要剔除松散的石子，以確保施工縫處的質量。6.2.17要選擇和培訓好振搗手，混凝土工長要對振搗手的素質水平做到心中有數(shù)。在保證分層厚度的基礎上，分層厚度用分層標尺桿控制，振搗時要振到混凝土表面出漿不再下沉為止。6.2.18做好拆模用的同條件養(yǎng)護試塊，并做小鐵籠子，上鎖置于施工層進行養(yǎng)護，試塊上注明制作時間和拆模時間等，試驗資料及時歸檔。6.2.19混凝土質量必須達到清水混凝土標準：即表面平整有光澤，陰陽角線型順直、流暢、角度方正，施工縫無錯臺?；炷恋倪M場檢驗6.3.1混凝土進場后，核對混凝土供應小票內容是否為本部位所需之混凝土。6.3.2檢查混凝土的出站時間，出站時間與混凝土的澆筑時間差不得超過混凝土的初凝時間。6.3.3混凝土工長目測檢查混凝土的和易性，檢查隨車所帶資料是否符合要求，并由試驗工實測混凝土的塌落度作好相應記錄，施工時測量混凝土的澆筑溫度，由混凝土工長記錄混凝土的四個時刻，即：1砼出站時間（由攪拌站填寫）；2到場時間；3下料時間；4澆筑完時間；六個時間，即：1運輸時間；2等待時間；3澆筑時間；4出站到澆筑完時間；5間隔時間；6初凝時間?；炷临|量標準：混凝土施工縫的處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。混凝土振搗必須嚴格按照分層澆筑，振搗密實；不得有蜂窩、麻面、孔洞等缺陷；嚴禁出現(xiàn)氣泡、露筋及夾渣等現(xiàn)象?；炷凉こ藤|量標準?；炷两Y構工程允許偏差（mm）項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎10尺量柱、梁、墻52標高±5水準儀、尺量3截面尺寸基礎±5尺量柱、墻、梁±34垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3拉小白線7保護層厚度基礎±5尺量柱、墻、梁、板＋5、－38樓梯踏步板寬度、高度±3尺量9電梯井筒長、寬對定位中心線＋20、－0