玻璃幕墻施工步驟

玻璃幕墻施工步驟一、工法特點(diǎn)1、玻璃用硅酮構(gòu)造密封膠固定在副框上，副框再用機(jī)械夾持的方法固定到主框格〔立柱、橫梁〕上.構(gòu)造玻璃裝配組件與主框格完全分別，這是隱框玻璃幕墻構(gòu)件式施工的最大特點(diǎn)之一。2、構(gòu)造玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作，注膠質(zhì)量、加工精度有保證，節(jié)約硅酮構(gòu)造密封膠。3、立柱、橫梁在生產(chǎn)廠家下料，加工精度高、材料鋪張少。4、施工現(xiàn)場(chǎng)削減構(gòu)造玻璃裝配組件制作這一關(guān)鍵工序，工期縮短、施工機(jī)具削減。5、立柱、橫梁、玻璃板材現(xiàn)場(chǎng)逐件安裝，安裝便利，調(diào)整簡(jiǎn)潔.6、施工簡(jiǎn)便,工藝流程清楚易懂，操作工人易于把握，但對(duì)治理者的專業(yè)技能和統(tǒng)籌力量要求較高。二、工法適用范圍本工法適用于各種隱框玻璃幕墻工程。三、工藝流程施工預(yù)備→測(cè)量放線→預(yù)埋件處理→連接角碼安裝→立柱安裝→橫梁安裝→構(gòu)造玻璃裝配組件制作安裝→清潔檢查→竣工驗(yàn)收四、施工操作要點(diǎn)〔一〕施工預(yù)備1、材料預(yù)備：依據(jù)圖紙及工程狀況，編制具體的材料訂貨供給打算單。2、施工機(jī)具：對(duì)所用機(jī)具進(jìn)展檢測(cè)，確保其性能良好。3、人員預(yù)備：對(duì)技術(shù)工人進(jìn)展技術(shù)培訓(xùn)、交底.4、技術(shù)預(yù)備：生疏圖紙，預(yù)備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)業(yè)資料所用的表格?！捕?測(cè)量放線1、測(cè)量依據(jù)測(cè)量放線是依據(jù)土建單位供給的中心線及標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)展.幕墻設(shè)計(jì)一般是以建筑物的軸線為依據(jù)，玻璃幕墻的布置應(yīng)與軸線取得肯定的關(guān)系。所以必需對(duì)巳完工的土建構(gòu)造進(jìn)展測(cè)量。2、測(cè)量方法標(biāo)高偏差，并作好記錄；找出幕墻立柱與建筑軸線的關(guān)系,依據(jù)土建軸線測(cè)量立柱軸線,據(jù)此檢查預(yù)埋件左右偏差,并作好記錄。整理以上測(cè)量結(jié)果，確定幕墻立柱分隔的調(diào)整處理方案。面軸線的距離，在墻面頂部適宜位置用鋼琴線定出幕墻立柱外平面軸線。幕墻立柱軸線定位：幕墻前后位置確定后，結(jié)合建筑物外輪廓測(cè)量結(jié)果,用鋼琴線定出每條2mm.頂標(biāo)高線。3、測(cè)量工具經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀〔有時(shí)也用水平管)和線墜?！踩?預(yù)埋件偏差過(guò)大的修補(bǔ)1、預(yù)埋件安裝〔省略〕2、質(zhì)量要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)結(jié)實(shí).標(biāo)高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。3、預(yù)埋件偏差過(guò)大的修補(bǔ)方法連接角碼端部在鋼板外無(wú)法焊接時(shí)，切短角碼，增加焊縫長(zhǎng)度;角碼側(cè)邊無(wú)法焊接時(shí),切去角碼邊緣，留出焊縫；預(yù)埋板兩個(gè)方向偏差很大時(shí)，補(bǔ)鋼板；預(yù)埋板凹入或傾斜過(guò)大時(shí)，補(bǔ)加墊板?！菜摹沉⒅谱靼惭b1為節(jié)約鋁材和削減現(xiàn)場(chǎng)加工,在立柱材料訂購(gòu)時(shí),附上準(zhǔn)確的立柱加工圖，托付鋁材生產(chǎn)廠家按圖加工。立柱加工圖在立柱測(cè)量放線完畢后由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員繪制。2立柱安裝前，先把芯套〔接長(zhǎng)立柱與立柱用,上下層立柱之間留20mm以上的伸人縫?！巢迦肓⒅鶅?nèi),然后在立柱上鉆孔，將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上，二者之間用防腐墊片隔開(kāi)。立柱安裝挨次由下至上。第一條立柱安裝：兩個(gè)操作工人把立柱搬運(yùn)到安裝工作面上,使立柱上巳有的中心線和測(cè)量時(shí)所定的立柱站線〔鋼琴線〕接角碼臨時(shí)點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整立柱位置。第一條立柱準(zhǔn)確無(wú)誤后,把上一層立柱套入下一層立柱芯套，就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊。如此循環(huán)，完成一組立柱安裝.偏差不應(yīng)大于3mm2mm3mm；相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱的距離2mm?！参?橫梁制作安裝〔見(jiàn)圖三〕1、橫梁由廠家依據(jù)加工圖加工好后送工地現(xiàn)場(chǎng)安裝。2、橫梁位置測(cè)量層間橫梁分隔的誤差在本層內(nèi)消化，不得積存。3、橫梁安裝將橫梁兩端的連接件〔鋁角碼〕和彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置,要求安裝結(jié)實(shí)、接縫固定,使其符合質(zhì)量要求。相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)35m5mm35m7mm?！擦?構(gòu)造玻璃裝配組件制作構(gòu)造玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作,加工工藝如下：1、鋁框裝配,按固定的模具裝配，保證鋁框裝配的均一性.裝配后的鋁框應(yīng)進(jìn)展以下工程檢查：鋁框?qū)叧叽玳L(zhǎng)度差；鋁框?qū)蔷€長(zhǎng)度差；鋁料之間的裝配縫隙；相鄰鋁料之間的平坦度。2、玻璃制作玻璃由產(chǎn)家按要求加工好后送鋁框裝配車間。3、凈化凈化是構(gòu)造玻璃裝配生產(chǎn)最關(guān)鍵的工序,只有對(duì)基材外表認(rèn)真按工藝要求進(jìn)展凈化,才能制造出具有規(guī)定牢靠度的構(gòu)造玻璃裝配組件。對(duì)油性污漬用二甲苯,；對(duì)非油性污漬，用異丙醇、水各一半的混合溶劑.凈化方法用兩塊抹布法：將溶劑倒在一塊抹布上，對(duì)基材外表順一個(gè)方向依次擦抹,在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前，用一塊干凈的抹布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈〔假設(shè)這塊抹布巳臟要再換一塊干凈的抹布〕,由于溶劑揮發(fā)后，污漬仍殘留在基材外表，干抹布是擦不掉的。抹布要用不脫色,不脫絨的棉布，同染了溶劑.30分鐘內(nèi)馬上進(jìn)展涂膠，由于假設(shè)凈化后停留的時(shí)間太長(zhǎng),基材外表又會(huì)受到四周環(huán)境中污染物的污染，這時(shí)要重凈化后才能涂膠。4、定位位平臺(tái)上，沿平臺(tái)一組相鄰邊設(shè)高約100mm的擋板,作為玻璃的定位基準(zhǔn)，平臺(tái)面上裝置鋁框定位夾具，按預(yù)定玻璃與鋁框的設(shè)計(jì)位置，將鋁框固定在平臺(tái)上,按設(shè)計(jì)位置將雙面膠能在定位不準(zhǔn)時(shí)移動(dòng)玻璃,由于玻璃一旦與雙面膠條接觸，不干膠粘在玻璃上,在這層不干膠上涂構(gòu)造膠不能保證其與玻璃粘接結(jié)實(shí).玻璃定位后形成以玻璃與鋁框?yàn)閭?cè)壁、墊條為底的空腹，其尺寸應(yīng)與膠縫寬、厚尺寸一樣。5、注膠將注膠處四周5cm左右范圍的鋁型材或玻璃外表用不沾膠帶紙保護(hù)起來(lái),防止這些部位受膠污染;核對(duì)構(gòu)造膠的品種、牌號(hào)、生產(chǎn)日期；用打膠機(jī)注膠，注膠時(shí)要保持適當(dāng)?shù)乃俣龋箍涨粌?nèi)的空氣排出,防止空穴，并將壓縮空氣擠膠時(shí)的空氣排出，防止膠縫內(nèi)殘留氣泡，保6、養(yǎng)護(hù)注膠后的板材應(yīng)在靜置場(chǎng)靜置養(yǎng)護(hù)，單組份構(gòu)造膠靜置7天后才能運(yùn)輸.養(yǎng)護(hù)環(huán)境要求溫度為23±5℃,相對(duì)濕度為70％±5％;養(yǎng)護(hù)時(shí)玻璃板塊要擱平；疊放時(shí)疊高不宜超過(guò)7層，每塊用4個(gè)等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層，立方體尺寸偏差≤0.5mm。7、試驗(yàn)在玻璃基材上用抽樣時(shí)的單組份密封膠注堆15。3cm×7.7cm×0.65cm～1.3cm膠體作為切開(kāi)試驗(yàn)樣品；玻璃板塊在規(guī)定的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)7天后，將切開(kāi)試驗(yàn)樣品中部切開(kāi),觀看切口膠體，14天還未完全固化，說(shuō)明膠的質(zhì)量有問(wèn)題。在基材外表注堆20cm×1.5cm×1。5cm膠體作為剝離試驗(yàn)樣品；21天后對(duì)剝離試驗(yàn)樣品進(jìn)展剝離試驗(yàn)，在膠樣一頭用刀在膠體厚度中5cm切口,用手捏住切頭，用>90度的角度向后撕扯，只允許沿膠體撕開(kāi)，假設(shè)覺(jué)察膠體與基材剝離,則剝離試驗(yàn)不合格。8、組件質(zhì)量要求做到構(gòu)造膠布滿空腔,粘接結(jié)實(shí)，膠縫平坦,膠縫外無(wú)膠污漬,膠縫固化后鋁1mm.〔七)構(gòu)造玻璃裝配組件安裝1、定位劃線：確定玻璃板塊在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上劃線。2、調(diào)整：玻璃板塊臨時(shí)固定后對(duì)板塊進(jìn)展調(diào)整,調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。3、固定：用壓塊把玻璃板塊固定在主框格上。壓塊間距不大于300mm。上壓塊時(shí)要留意鉆孔，螺栓承受M5×20不銹鋼機(jī)械螺栓.壓塊肯定要壓緊。(八〕耐候硅酮密封膠嵌縫1、充分清潔板材間縫隙,不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以枯燥。2、為調(diào)整縫的深度，避開(kāi)三邊粘膠，縫內(nèi)填泡沫塑料棒。3、在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。4、注膠后將膠縫外表抹平，去掉多余的膠。5、注膠完畢，將保護(hù)紙撕掉，必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。6、膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。(九〕保護(hù)和清洗五、勞動(dòng)力組織1序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1液壓式鋁窗撞角機(jī)KT-33臺(tái)22電焊機(jī)溝通臺(tái)203沖擊鉆臺(tái)104搬手把205螺絲刀把206臺(tái)鋸臺(tái)47臺(tái)鉆臺(tái)48拉釘槍把109手動(dòng)注膠槍把2010手動(dòng)玻璃吸盤個(gè)1011注膠機(jī)臺(tái)安裝在專業(yè)車間12手電鉆臺(tái)20六、施工機(jī)具本工法主要施工機(jī)具見(jiàn)表2序號(hào)工程每小組人數(shù)小組數(shù)備注1測(cè)量放線3人3組2立柱安裝3人15組3橫梁安裝2人12組4構(gòu)造注膠3人5組在專業(yè)車間注膠5玻璃板塊安裝4人15組6密封注膠2人15組七、質(zhì)量掌握1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〔略〕請(qǐng)參照《玻璃幕墻工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ102—96〕和《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ/T139—20236).2、質(zhì)量治理要點(diǎn)對(duì)該種材料有何質(zhì)量要求.各種構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中必需有牢靠的保護(hù)措施。,立柱放線是否準(zhǔn)確將影響整過(guò)施工過(guò)程。測(cè)量人員在工作中必需反復(fù)校對(duì)，確保放線準(zhǔn)確。立柱與主體構(gòu)造的連接點(diǎn)施工中，必需用合格焊工.焊接、防銹、安裝精度必需合格。構(gòu)件安裝過(guò)程中，技術(shù)員要勤吊勤靠，確保各種構(gòu)件的安裝精度和牢靠度符合要求。幕墻轉(zhuǎn)角、上下邊緣、沉降縫部位的處理要美觀,防火、防水、防雷等要滿足要求.八、安全措施1、安裝幕墻用的施工機(jī)具在使用前必需進(jìn)展嚴(yán)格檢驗(yàn)。手持電開(kāi)工具用前作絕緣電壓試驗(yàn)；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)，須作吸附重量和吸附持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。2、施工人員配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，防止人員及物件墜落。3.4、現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗.5、設(shè)專職安全員進(jìn)展監(jiān)視和巡