不銹鋼欄桿施工技術(shù)交底記錄

4/4技術(shù)交底記錄施表7.2共2頁(yè)工程名稱(chēng)萬(wàn)嘉·永升華庭庭施工單位福建省佳特市政政建筑有限公公司不銹鋼欄桿交底內(nèi)容：1.工程概況：：1#、2#樓主主樓、裙樓陽(yáng)陽(yáng)臺(tái)、凸窗、落落地窗采用不不銹鋼欄桿，型材規(guī)格詳建筑施工大樣圖。2.施工準(zhǔn)備2.1.材料及及主要機(jī)具：：2.1.1.不不銹鋼管：各鋼管型號(hào)及及規(guī)格按設(shè)計(jì)要求選選用，必須有有質(zhì)量證明書(shū)書(shū)。2.1.2.不不銹鋼焊條或或焊絲：其型型號(hào)按設(shè)計(jì)要要求選用，必必須有質(zhì)量證證明書(shū)。2.1.3.主主要機(jī)具：氬氬弧電焊機(jī)、切切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷、小錘等。2.2.作業(yè)條條件2.2.1.熟熟悉圖紙。2.2.2.欄欄桿下工序按按圖紙已施工完畢。2.2.3.施施工前應(yīng)檢查查電焊工合格格證有效期限限，應(yīng)證明焊焊工所能承擔(dān)擔(dān)的焊接工作作。2.2.4.現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符符合焊接用電電要求。2.2.5.施施工環(huán)境已能能滿足不銹鋼鋼欄桿施工的的須要。3.操作工藝3.1.工藝流流程施工準(zhǔn)備→放樣樣→下料→焊焊接安裝→打打磨→焊縫檢檢查→拋光。3.2.主要施施工方法：3.2.1.施施工前應(yīng)先進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣樣，并精確計(jì)計(jì)算出各種桿桿件的長(zhǎng)度。3.2.2.按按照各種桿件件的長(zhǎng)度準(zhǔn)確確進(jìn)行下料，其其構(gòu)件下料長(zhǎng)長(zhǎng)度允許偏差差為1mm。3.2.3.選選擇合適的焊焊接工藝，焊焊條直徑，焊焊接電流，焊焊接速度等，通通過(guò)焊接工藝藝試驗(yàn)驗(yàn)證。3.2.4.焊焊接時(shí)應(yīng)選用用較細(xì)的不銹銹鋼焊條（焊焊絲）和較小小的焊接電流流。焊接時(shí)構(gòu)構(gòu)件之間的焊焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊焊縫應(yīng)飽滿，焊焊縫金屬表面面的焊波應(yīng)均均勻，不得有有裂紋、夾渣渣、焊瘤、燒燒穿、弧坑和和針狀氣孔等等缺陷，焊接接區(qū)不得有飛飛濺物。3.2.5.桿桿件焊接組裝裝完成后，對(duì)對(duì)于無(wú)明顯凹凹痕或凸出較較大焊珠的焊焊縫，可直接接進(jìn)行拋光。對(duì)對(duì)于有凹凸渣渣滓或較大焊焊珠的焊縫則則應(yīng)用角磨機(jī)機(jī)進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無(wú)明顯的焊接痕跡。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.所有構(gòu)構(gòu)件下料應(yīng)保保證準(zhǔn)確，構(gòu)構(gòu)件長(zhǎng)度允許許偏差為1mmm。4.2.構(gòu)件下下料前必須檢檢查是否平直直，否則必須須矯直。4.3.焊接時(shí)時(shí)焊條或焊絲絲應(yīng)選用適合合于所焊接的的材料的品種種，且應(yīng)有出出廠合格證。4.4.焊接時(shí)時(shí)構(gòu)件必須放放置的位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。4.5.焊接時(shí)時(shí)構(gòu)件之間的的焊點(diǎn)應(yīng)牢固固，焊縫應(yīng)飽飽滿，焊縫表表面的焊波應(yīng)應(yīng)均勻，不得得有咬邊、未未焊滿、裂紋紋、渣滓、焊焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。4.6.焊接完完成后，應(yīng)將將焊渣敲凈。4.7.構(gòu)件焊焊接組裝完成成后，應(yīng)適當(dāng)當(dāng)用手持機(jī)具具磨平和拋光光，使外觀平平順光潔。5.應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題：5.1.尺寸超超出允許偏差差：對(duì)焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)寬、寬度、厚厚度不足，中中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。5.2.焊縫裂裂紋：為防止止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)應(yīng)選擇適合的的焊接工藝參參數(shù)和焊接程程序，避免用用大電流，不不要突然熄火火，焊接中不允許許搬動(dòng)、敲擊擊焊件。5.3.表面