磨工-國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：磨工.職業(yè)概況職業(yè)名稱磨工。職業(yè)定義操作磨床、進(jìn)行工件磨削加工的人員。職業(yè)等級本職業(yè)共設(shè)五個等級，分別為：初級（國家職業(yè)資格五級）、中級（國家職業(yè)資格四級）、高級（國家職業(yè)資格三級）、技師（國家職業(yè)資格二級）、高級技師（國家職業(yè)資格一級）。職業(yè)環(huán)境室內(nèi)、常溫。職業(yè)能力特征具有較強的計算能力、空間感、形體知覺及色覺，手指手臂靈活，動作協(xié)調(diào)?；疚幕潭瘸踔挟厴I(yè)。培訓(xùn)要求培訓(xùn)期限全日制職業(yè)學(xué)校教育，根據(jù)其培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)計劃確定。晉級培訓(xùn)期限：初級不少于500標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；中級不少于400標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；高級不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；技師不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；高級技師不少于200標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時。培訓(xùn)教師培訓(xùn)初、中、高級磨工的教師應(yīng)具有本職業(yè)技師以上職業(yè)資格證書或本專業(yè)中級以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書或本專業(yè)高級專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)高級技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書2年以上或本專業(yè)高級專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。培訓(xùn)場地設(shè)備滿足教學(xué)需要的標(biāo)準(zhǔn)教室和磨床及必要的刀具、夾具、量具等輔助設(shè)備。鑒定要求適用對象從事或準(zhǔn)備從事本職業(yè)的人員。申報條件--初級（具備以下條件之一者）（1）經(jīng)本職業(yè)初級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）在本職業(yè)連續(xù)見習(xí)工作2年以上。（3）本職業(yè)學(xué)徒期滿。（4）取得經(jīng)勞動保障行政部門審核認(rèn)定的、以初級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)畢業(yè)證書。--中級（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)中級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。（3）取得經(jīng)勞動保障行政部門審核認(rèn)定的、以中級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)畢業(yè)證書。--高級（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)高級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。（3）取得高級技工學(xué)?；蚪?jīng)勞動保障行政部門審核認(rèn)定的，以高級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書。（4）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書的大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。--技師（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上，經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作8年以上。（3）取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書的高級技工學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)生和大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)的畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。--高級技師（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)高級技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。鑒定方式分為理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試采用閉卷筆試方式，技能操作考核采用現(xiàn)場實際操作方式。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制，成績皆達(dá)到60分以上者為合格。技師、高級技師鑒定還須進(jìn)行綜合評審?？荚u人員與考生配比理論知識考試考評人員與考生配比為1：20,每個標(biāo)準(zhǔn)教室不少于2名考評人員；技能操作考核考評員與考生配比為1：5,且不少于3名考評員。鑒定時間理論知識考試時間不少于120min；技能操作考核時間為:初級不少于240min，中級不少于300min，高級不少于360min，技師不少于420min，高級技師不少于240min；論文答辯時間不少于45min。鑒定場所設(shè)備理論知識考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行；技能操作考核在配備必要的磨床、夾具、及機床附件以及量具、量儀等設(shè)備和工具的場所進(jìn)行。.基本要求職業(yè)道德職業(yè)道德基本知識職業(yè)守則遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。愛崗敬業(yè),具有高度的責(zé)任心。嚴(yán)格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。工作認(rèn)真負(fù)責(zé),團(tuán)結(jié)合作。愛護(hù)設(shè)備及工具、夾具、刀具、量具。著裝整潔,符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序,文明生產(chǎn)。基礎(chǔ)知識基礎(chǔ)理論知識識圖知識。公差與配合。常用金屬材料及熱處理知識。常用非金屬材料知識。機械加工基礎(chǔ)知識機械傳動知識。機械加工常用設(shè)備知識（分類、用途、基本結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)方法）。金屬切削常用刀具知識。典型零件（主軸、箱體、齒輪等）的加工工藝。設(shè)備潤滑及切削液的使用知識。氣動及液壓知識。工具、夾具、量具使用與維護(hù)知識。鉗工基礎(chǔ)知識劃線知識。鉗工操作知識（鏨、銼、鋸、鉆、絞孔、攻螺紋、套螺紋）。電工知識通用設(shè)備常用電器的種類及用途。電氣拖動及控制原理基礎(chǔ)知識。安全用電知識。安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識現(xiàn)場文明生產(chǎn)要求。環(huán)境保護(hù)知識。安全操作與勞動保護(hù)知識。質(zhì)量管理知識企業(yè)的質(zhì)量方針。崗位的質(zhì)量要求。崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任。相關(guān)法律、法規(guī)知識勞動法相關(guān)常識。合同法相關(guān)常識。.工作要求本標(biāo)準(zhǔn)對初級、中級、高級、技師、高級技師的技能要求依次遞進(jìn)，高級別包括低級別的要求。3.1初級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識、工藝準(zhǔn)備（一）讀圖與繪圖能讀懂軸、套、圓錐、螺紋、圓球等簡單的零件圖簡單零件的表達(dá)方法（二）制定加工工藝.能讀懂軸、套、錐體等簡單零件的工藝規(guī)程.能制定簡單工件的磨削加工順序（工步）.能合理選擇切削用量.能合理選擇砂輪.能合理配制、使用切削液.簡單零件的磨削工藝.磨削余量的確定方法.磨具的選擇與修正方法.切削液的種類和配制方法.常用計算知識.砂輪知識

（三）工件定位與裝夾能正確使用通用夾具、專用夾具和簡單的組合夾具.磨床常用夾具和種類、結(jié)構(gòu)與正確的使用方法2.組合夾具的使用方法（四）磨具與量具準(zhǔn)備.能合理選用磨削常用磨具，并會安裝、平衡和修正.能合理使用磨床常相具.磨床常用磨具的種類和用途.磨床常相具的種類及用途（五）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng).能操作普通磨床.能對普通磨床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，按規(guī)定定期加油.普通磨床的名稱、型號、規(guī)格、性能及操作方法.普通磨床的潤滑及常規(guī)保養(yǎng)知識（一）外圓磨削能進(jìn)行外圓、外錐體的磨削。工作實例：工件全長300mm，中間一段為1：5錐體，長50mm,兩端“30mm。要磨削錐體部位并達(dá)到以下要求：公差等級口6,表面粗糙度Ra0.4um跳動0.005mm外圓磨削的方法及錐體工件的磨削知識（二）內(nèi)孔磨削能磨削內(nèi)孔。工作實例：孔徑”50mm,長度100mm,外徑 “80mm,同時磨削端面，并達(dá)到以下要求：公差等級口7,表面粗糙度Ra0.8um圓度0.005um,內(nèi)孔與端面垂直度0.01mm內(nèi)孔磨削的方法（三）平面磨削.能磨削平面。工作實例：磨削外徑“200mm，內(nèi)徑“170mm，厚度15mm的環(huán)，并達(dá)到以下要求：磨削兩平面公差等級口7,平行度0.005um,表面粗糙度Ra0.8um.能磨削凹槽。工作實例：工件凹槽寬40mm,長100mm，深20mm,并達(dá)到以下要求：磨削槽的兩側(cè)面及底面平行度0.02mm,垂直度0.01mm,公差等級IT7，表面粗糙度Ra0.8um.平面磨削的方法.凹槽的磨削方法（四）刀具刃磨能刃磨鉸刀、絲錐等簡單刀具。工作實例：外徑“15mm鉸刀，丫0=3°,a0=10°,Z=6,經(jīng)磨削達(dá)到以下要求：刃磨前刀面，表面粗糙度Ra0.63um,跳動為0.03mm簡單刀具的刃磨方法（五）螺紋磨削能磨削梯形絲杠。工作實例:Tr50mmx8mm螺紋部分長500mm,直徑e50mm,螺距P=8mm,齒形角&=20°,并達(dá)到以下要求：全長螺距誤差為0.008mm,表面粗糙度Ra0.2um,精度等級h7螺紋的磨削方法及掛輪的計算知識（一）內(nèi)外徑及長度深度檢驗.能使用游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)徑百部測量直徑和長度.能正確使用百分表、測微儀測量工件跳動.使用百分表，測微儀測量工件跳動的方法.塞規(guī)、卡規(guī)的使用方法、工件加工、精度

檢驗及誤差分析3.使用卡規(guī)測量工件外徑（二）錐度檢驗.能正確使用涂色法檢驗錐度接觸（包括內(nèi)錐、外錐）.能正確測量平面的精度.能測量一般的刀具.使用錐度塞規(guī)及涂色法檢驗錐度的方法.測量平面平行、垂直、對稱的方法（三）螺紋檢驗.能用螺紋千分尺測量螺紋中徑.能用三針測量螺紋中徑螺紋的檢驗方法3.2中級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識 工藝準(zhǔn)備（一）讀圖與繪圖.能讀懂主軸、螺杠、絲杠、曲軸、齒輪等較復(fù)雜的零件圖.能讀懂磨床的砂輪架、工件架、尾座等簡單機構(gòu)的裝配圖.能繪制軸、套、圓錐、螺紋、齒輪等簡單零件圖.較復(fù)雜零件的表達(dá)方法.簡單零件圖的畫法.簡單機構(gòu)裝配圖的識讀方法（二）制定加工工藝.能讀懂細(xì)長軸、薄壁孔、小孔、深孔、螺紋、成形件等較復(fù)雜零件的加工工藝規(guī)程.能制定不使用四爪單動卡盤及專用工裝的回轉(zhuǎn)體零件、偏心軸、細(xì)長軸、薄壁件、螺紋等零件的工藝過程.較復(fù)雜零件的磨削工藝.加工余量及次序的分配原則（三）工件定位與裝夾.能正確裝夾薄壁件、細(xì)長軸、偏心件等.能合理使用四爪單動卡盤、花盤、正弦夾具、V形夾具、中心架等裝夾外形較復(fù)雜的零件.定位原理及裝夾方法.磨削時防止工件變形的方法.復(fù)雜工件、不規(guī)則外形工件的裝夾方法（四）磨具與量具準(zhǔn)備.能根據(jù)工件材料、加工精度和工作效率的要求，正確選用磨具.能正確使用內(nèi)徑千分表、杠桿式卡規(guī)等較高精度的量具.精密磨削的磨料、磨具規(guī)格性能及其選用知識.較高精度量具的使用及保養(yǎng)方法（五）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng).能根據(jù)加工需要對機床進(jìn)行調(diào)整.能在加工前對磨床進(jìn)行常規(guī)檢查.能及時發(fā)現(xiàn)磨床的一般故障并通知有關(guān)部門進(jìn)行排除.磨床型號的含義.磨床的結(jié)構(gòu)、傳動原理及加工前的調(diào)整方法.磨床的常見故障現(xiàn)象、工件加工（一）外圓磨削能磨削直徑長度比為1：20的細(xì)長軸，并達(dá)到以下要求：尺寸公差等級口7,表面粗糙度Ra0.4Pm,徑向跳動0.03mm細(xì)長軸的磨削方法、切削液的配方（二）內(nèi)孔磨削能進(jìn)行錐度套筒的磨削，并達(dá)到以下要求：磨削莫氏2~6號錐度套筒，用錐度塞規(guī)檢查，接觸面280%,徑向跳動或同軸度80.005mm,表面粗糙度Ra0.4um內(nèi)錐孔的磨削方法（三）平面磨削能磨削常有凹槽的薄墊板。工作實例：工件長70mm,寬15mm,厚5±0.01mm,并達(dá)到以下要求：磨削兩面，平行度0.005mm,表面粗糙度平面薄板的磨削方法

Ra0.4Pm,公差±0.01mm（四）刀具刃磨能刃磨圓柱銑刀、單頭蝸輪滾刀等較復(fù)雜的工具。工作實例：圓柱銑刀后刀面外徑863mm,B=400,ap=12o,Z=8,并達(dá)至1」以下要求：磨削銑刀后刀面，跳動誤差相鄰0.03mm,周長誤差0.03mm,表面粗糙度Ra0.63Pm圓柱銑刀、單頭蝸輪滾刀等較復(fù)雜刀具的刃磨方法（五）螺紋磨削能磨削雙頭蝸桿。工作實例：mn=4mm,頭數(shù)n=2,齒形角an=400，并達(dá)到以下要求：單圈螺旋線誤差0.006mm,全長螺旋線誤差0.012mm,磨削蝸桿齒形表面粗糙度Ra0.2Pm,同軸度80.005mm蝸桿的種類及加工方法、精度檢驗及誤差分析（一）內(nèi)外徑及長度深度檢驗.能使用量塊和桿卡規(guī)測量工件外圓和內(nèi)孔，精度達(dá)到0.002mm.用千分表、測微儀測量工件的同軸度、圓柱度和跳動.量塊的種類、用途及用法.兩孔之間的距離及同軸度的測量方法和計算方法（二）錐度檢驗.能用正弦規(guī)檢驗錐體.能用量棒、鋼珠和V形夾具測量內(nèi)外錐體的精度.能測量高精度的平面精度.正弦規(guī)的正確使用方法及計算方法.精密量具的使用和保養(yǎng)方法（三）螺紋檢驗?zāi)軌蜻M(jìn)行多線螺紋、蝸桿及滾珠絲杠的測量.多線螺紋的檢驗方法.滾珠絲杠的檢驗方法.蝸桿的檢驗方法3.3高級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識 、工藝準(zhǔn)備（一）讀圖與繪圖.能讀懂動、靜壓軸承和多線蝸桿、滾珠絲杠副等復(fù)雜、畸形零件圖.能繪制精密主軸、靜壓軸承、蝸桿、滾珠絲杠等較復(fù)雜的零件圖.能讀懂磨床及一般機械的裝配圖和簡單的液壓圖.復(fù)雜零件圖的畫法.簡單幾何體軸測圖的畫法.一般機械裝配圖的畫法（二）制定加工工藝.能制定簡單零件的加工工藝規(guī)程.能制定鏡面磨削工件的加工順序.能制定軋輥等大型工件或復(fù)雜零件的磨削加工順序.能制定半自動磨床的工藝規(guī)程.一般機械零件加工工藝規(guī)程的制定方法.畸形、精密工件的磨削工藝.大型或復(fù)雜工件的磨削工藝.半自動磨床的磨削工藝規(guī)程的制定方法.數(shù)控磨床磨削工藝（三）工件定位與裝夾.能合理使用磨床通用夾具、組合夾具，并能調(diào)整專用夾具.能分析計算磨床用夾具的定位誤差.組合夾具和專用夾具的種類、結(jié)構(gòu)，用途及特點.夾具定位誤差的分析與計算方法

3.能裝夾和調(diào)整復(fù)雜零件和不規(guī)則零件3.復(fù)雜及不規(guī)則零件的裝夾和調(diào)整方法（四）磨具與量具準(zhǔn)備.能正確選用金剛石砂輪、立方氮化硼砂輪、微晶砂輪、石墨砂輪等先進(jìn)磨具和特殊磨具.能測量復(fù)雜零件的精度.先進(jìn)磨具的種類、用途、特點及正確使用方法.圓度儀、測微儀、表面粗糙度量儀、電動輪廓儀等精密量具的使用方法（五）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)能排除磨床的一般機械故障.磨床的結(jié)構(gòu)原理.磨床常見的機械故障及排除方法、工件加工（一）外圓磨削能進(jìn)行高精度主軸的超精磨削，并達(dá)到以下要求：公差等級115,表面粗糙度Ra0.04pm,圓柱度0.002mm,跳動0.001mm超精磨削的條件和方法（二）內(nèi)孔磨削能進(jìn)行深孔磨削。工作實例：工件長度140mm，外徑“50mm,內(nèi)徑25emm,并達(dá)到以下要求：磨削“25內(nèi)孔，公差等級IT6,圓柱度0.008Pm,表面粗糙度Ra0.4um深孔磨削方法（三）平面磨削能進(jìn)行平面磨削。工作實例：工件為25mmx25mmx100mm的四方體，并達(dá)到以下要求：磨削四面相互垂直，垂直度0.03mm,表面粗糙度Ra0.4um,公差等級IT7平面與垂直面的磨削方法（四）刀具刃磨能進(jìn)行錯齒三面刃銑刀、多線蝸輪滾刀等復(fù)雜刀具的刃磨與修正。工作實例：三面刃銑刀D=100mm,B=14mm,Z=18，Y0=15°,并達(dá)到以下要求：a0=12°,8=5°,Kr=1°?2°,跳動0.02mm,表面粗糙度Ra0.8um錯齒三面刃銑刀、多線蝸輪滾刀等復(fù)雜刀具的刃磨方法，以及多種成形體的加工方法（五）螺紋磨削能磨削絲杠。工作實例：Tr60mmx6mm,全長2000mm,螺紋長度1500mm,并達(dá)到以下要求：表面粗糙度Ra0.2um,精度等級h6.精密絲杠的磨削方法.校正尺的修正知識、精度檢驗及誤差分析（一）內(nèi)外徑及長度深度檢驗.能掌握與磨工有關(guān)的零件的精度檢驗方法.能根據(jù)測量結(jié)果分析產(chǎn)生磨削誤差的原因.能正確使用電動、氣動自動測量裝置.機械零件精度檢驗方法.磨削加工產(chǎn)生誤差的種類及原因.有關(guān)電動、氣動測量裝置的知識（二）錐度檢驗?zāi)芊治鲥F度誤差產(chǎn)生的原因錐度磨削的原理及誤差分析方法（三）螺紋檢驗.能進(jìn)行螺紋、絲杠精度的檢驗.能分析絲杠產(chǎn)生相鄰誤差和累積誤差的原因影響絲杠相鄰誤差和累積誤差的因素3.4技師

職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識工藝準(zhǔn)備（一）讀圖與繪圖.能根據(jù)實物或裝配圖繪制或拆畫零件圖.能繪制磨床常用工裝裝配圖及零件圖.能讀懂一般磨床的液壓圖.零件的測繪方法.根據(jù)裝配圖拆畫零件圖的方法.磨床工裝的種類.液壓件的各種符號（二）制定加工工藝.能編制典型零件的加工工藝規(guī)程.能對零件的加工工藝方案進(jìn)行合理分析，并提出改進(jìn)意見.能編寫相關(guān)工種一般零件的加工順序.能掌握特硬、特軟及非金屬材料等特殊材料工件的加工工藝規(guī)程.典型零件的加工工藝.特殊材料工件的加工工藝.數(shù)控磨床加工工藝（三）工件定位與裝夾.能設(shè)計制造簡單的磨床專用夾具.能對現(xiàn)有的磨床夾具提出改進(jìn)建議.磨床專用夾具的設(shè)計與制造知識.各種磨床夾具的正確使用方法（四）磨具與量具準(zhǔn)備能推廣使用先進(jìn)新型磨具.磨具方面的新技術(shù)、新材料及其應(yīng)用知識.磨床及其使用的自動測量裝置.有關(guān)砂帶磨削的知識（五）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng).能配合做好設(shè)備維修和機床精度調(diào)整工作.能分析并排除磨床常見的液壓、機械故障.磨床幾何精度檢驗的內(nèi)容和方法.磨床工作精度檢驗的內(nèi)容和方法.磨床常見故障的排除方法、工件加工（一）外圓磨削.能磨削多種大型、畸形、精度的工件.能磨削非金屬材料的工件.大型、畸形精密工件的裝夾和磨削方法.非金屬材料工件的磨削方法（二）內(nèi)孔磨削能進(jìn)行高精度外圓磨床工件架主軸內(nèi)錐孔磨削，并達(dá)到以下要求：莫氏5號內(nèi)錐孔，用試棒檢測錐孔，右端200mm處跳動0.003mm，表面粗糙度Ra0.2um.高精度內(nèi)錐孔加工夾具的使用和調(diào)整方法.高精度內(nèi)錐孔的磨削方法（三）平面磨削能磨削V形導(dǎo)軌。工作實例：四方體邊為25mmx25mmx250mm，一面V形，并達(dá)到以下要求：平磨四面平行度0.005mm,V形面直線度0.005mm,垂直度0.005mm,對稱度0.01mm,表面粗糙度Ra0.2um高精度平面磨削時保證磨削表面平行、垂直、對稱的方法（四）螺紋磨削能磨削多線蝸桿、滾珠絲杠等達(dá)到圖紙要求.多線砂輪及圓弧砂輪的修整方法.多線蝸桿、滾珠絲杠的磨削方法三、精度檢驗及誤差分析（一）內(nèi)外徑及長度深度檢驗?zāi)芨鶕?jù)測量結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因，并提出與磨削加工有關(guān)的改進(jìn)措施.影響磨削質(zhì)量的原因.磨削加工中消除或減少加工誤差的措施（二）錐度檢驗.能進(jìn)行角度的測量及誤差分析.能進(jìn)行空間角度的計算及利用輔助工裝進(jìn)行測量空間角度的計算方法及利用輔助工裝的測量方法（三）螺紋檢驗?zāi)苓M(jìn)行高精度螺紋的加工誤差分析，并能進(jìn)行修正磨削高精度絲杠產(chǎn)生誤差的原因及修正原理四、（一）指導(dǎo)操作能夠指導(dǎo)初、中、高級磨工進(jìn)行實際操作培訓(xùn)教學(xué)基本方法

培訓(xùn)指導(dǎo)（二）理論培訓(xùn)能夠講授本專業(yè)技術(shù)理論知識五、管理（一）質(zhì)量管理.能夠在本職工作中認(rèn)真貫徹各質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).能夠應(yīng)用質(zhì)量管理知識，實現(xiàn)操作過程的質(zhì)量分析與控制.相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).質(zhì)量分析與控制方法3.5高級技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識 工藝準(zhǔn)備（一）讀圖與繪圖.能繪制磨床復(fù)雜工裝的裝配圖及零件圖.能讀懂常用磨床的原理圖、液壓圖及裝配圖.磨床復(fù)雜工裝舉例，及裝配圖的畫法.常用磨床的原理圖及裝配圖的畫法（二）制定加工工藝.能編制復(fù)雜、精密零件的工藝規(guī)程.能對零件的機加工工藝方案進(jìn)行合理性分析，提出改進(jìn)意見并參與實施.能推廣應(yīng)用國內(nèi)外先進(jìn)磨削工藝.機械