大型設(shè)備吊裝施工技術(shù)預(yù)案

中國大唐河南分公司公布2009-××-××實施2009-××-中國大唐河南分公司公布2009-××-××實施2009-××-××公布設(shè)備定期維護保養(yǎng)指導(dǎo)意見（試行）Q/CDT—HNBC×××—2009Q/HNBC中國大唐河南分公司企業(yè)標準前言為規(guī)范分公司系統(tǒng)各單位設(shè)備定期維護保養(yǎng)治理，明確設(shè)備（系統(tǒng)）運行或備用期間定期維護保養(yǎng)目的、范圍、項目、標準和周期，制定本指導(dǎo)意見。本標準依據(jù)《火力發(fā)電企業(yè)設(shè)備點檢定修治理導(dǎo)則》（DL/Z870）、《中國大唐集團公司設(shè)備點檢定修治理導(dǎo)則》、《中國大唐河南分公司安全生產(chǎn)治理體系手冊》、中國大唐集團公司《300MW火電機組定期工作標準》(Q/CDT2010001)、中國大唐集團公司《600MW火電機組定期工作標準》(Q/CDT2010002)編制。本標準為分公司系統(tǒng)發(fā)電企業(yè)開展設(shè)備定期維護保養(yǎng)治理提供指導(dǎo)，各企業(yè)應(yīng)依照本標準的內(nèi)容，結(jié)合本單位實際情況，制定本單位設(shè)備定期維護保養(yǎng)標準，并上報分公司安全生產(chǎn)部備案。本標準由大唐河南分公司標準化治理委員會提出。本標準由大唐河南分公司安全生產(chǎn)部歸口。本標準由大唐河南分公司安全生產(chǎn)部組織編寫。本標準要緊起草人：宋效新、陳喬偉、雷紅波本標準要緊審定人：石曉峰、盧超、宋紅旭、何險峰、魏軍偉、胡慶偉本標準批準人：劉群力本標準由大唐河南分公司安全生產(chǎn)部負責(zé)解釋。

中國大唐河南分公司設(shè)備定期維護保養(yǎng)指導(dǎo)意見（試行）范圍本標準規(guī)定了設(shè)備（系統(tǒng)）運行或備用期間定期維護保養(yǎng)項目、周期、標準及相關(guān)要求，其中設(shè)備給油脂和日常清掃工作也是設(shè)備定期維護保養(yǎng)重要內(nèi)容，將制定專項標準重點予以規(guī)范。本標準適用于分公司所治理各發(fā)電企業(yè)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓舞依照本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。DL/Z870火力發(fā)電企業(yè)設(shè)備點檢定修治理導(dǎo)則Q/CDT2070001中國大唐集團公司設(shè)備點檢定修治理導(dǎo)則Q/CDT2010001中國大唐集團公司300MW火電機組定期工作標準Q/CDT2010002中國大唐集團公司600MW火電機組定期工作標準《中國大唐河南分公司安全生產(chǎn)治理體系手冊》3術(shù)語定義3.1設(shè)備定期維護保養(yǎng)是指在生產(chǎn)設(shè)備運行或備用期間通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐等方法，定期對設(shè)備系統(tǒng)進行護理，以保持設(shè)備的良好狀態(tài)，保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。3.2設(shè)備定期維護保養(yǎng)是保持設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，延長設(shè)備使用壽命的重要基礎(chǔ)工作。3.3設(shè)備定期維護保養(yǎng)的范圍3.3.1生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)中各種過濾網(wǎng)定期清理維護。3.3.2定期投入清洗裝置對設(shè)備（系統(tǒng)）進行清潔，如膠球清洗等。3.3.3定期對設(shè)備進行清理以保持設(shè)備的正確狀態(tài)，如限位開關(guān)的清掃等。3.3.4對設(shè)備臺板、基座、聯(lián)接部件及密封部位定期進行緊固或調(diào)整，恢復(fù)配合件原有的配合關(guān)系。3.3.5生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)的防腐處理。3.4設(shè)備定期維護保養(yǎng)標準的編制3.4.1編制依據(jù)：國家、行業(yè)相關(guān)技術(shù)標準、技術(shù)規(guī)范和集團公司、分公司設(shè)備治理相關(guān)要求，設(shè)備使用講明書、技術(shù)圖紙，設(shè)備運行規(guī)程，設(shè)備檢修、維護實際工作經(jīng)驗及其他單位相關(guān)經(jīng)驗資料。3.4.2設(shè)備定期維護保養(yǎng)標準由設(shè)備治理部門組織編制、修訂、審核、批準、公布、存檔。新增設(shè)備及技術(shù)改造后的設(shè)備，設(shè)備維護保養(yǎng)標準應(yīng)及時制定或修訂、補充完善。4設(shè)備定期維護保養(yǎng)工作責(zé)任劃分4.1各發(fā)電企業(yè)設(shè)備治理部是設(shè)備定期維護保養(yǎng)工作的治理部門，負責(zé)本單位設(shè)備定期維護保養(yǎng)工作的監(jiān)督落實，各執(zhí)行部門（如發(fā)電部、維修部、輸煤部、外委隊伍等）負責(zé)設(shè)備維護保養(yǎng)工作的具體實施。4.2各發(fā)電企業(yè)設(shè)備點檢員、熱工和電氣二次專業(yè)專責(zé)工是設(shè)備定期維護保養(yǎng)工作的治理責(zé)任主體，具體負責(zé)所管轄設(shè)備定期維護保養(yǎng)工作的監(jiān)督落實。5其它5.1本標準包括汽機、鍋爐、電氣一次、電氣二次、熱控、化學(xué)、燃料、除灰除塵、脫硫、公用系統(tǒng)、消防等十一部分，內(nèi)容涵蓋了各專業(yè)典型設(shè)備（系統(tǒng)）的定期維護保養(yǎng)工作。5.2本標準僅對典型設(shè)備（系統(tǒng)）定期維護保養(yǎng)工作提出要求，各單位要參照本標準和廠家設(shè)備相關(guān)技術(shù)資料的要求，制定所有設(shè)備的定期維護保養(yǎng)標準，并上報分公司安全生產(chǎn)部備案。5.3設(shè)備定期維護保養(yǎng)的治理應(yīng)堅持PDCA原則，及時對標準進行修訂，實現(xiàn)持續(xù)改進、完善。5.4本標準由分公司安生部負責(zé)解釋。5.5本標準自公布之日起執(zhí)行。附件1：汽機典型設(shè)備定期維護保養(yǎng)標準附件2：鍋爐典型設(shè)備定期維護保養(yǎng)標準附件3：電氣一次典型設(shè)備定期維護保養(yǎng)標準附件4：電氣二次典型設(shè)備定期維護保養(yǎng)標準附件5：熱控典型設(shè)備定期試驗標準附件6：化學(xué)典型設(shè)備定期維護保養(yǎng)標準附件7：燃料典型設(shè)備定期維護保養(yǎng)標準附件8：除灰、除塵典型設(shè)備定期維護保養(yǎng)標準附件9：脫硫典型設(shè)備定期維護保養(yǎng)標準附件10：公用典型設(shè)備定期維護保養(yǎng)標準附件11：消防典型設(shè)備定期維護保養(yǎng)標準附件1：汽機典型設(shè)備定期維護保養(yǎng)標準1.汽輪機調(diào)速系統(tǒng)序號項目周期標準實施部門備注1執(zhí)行機構(gòu)和閥門連接螺栓、銷子等緊固情況檢查1周無松動、跑偏現(xiàn)象2.抗燃油系統(tǒng)序號項目周期標準實施部門備注1蓄能器充氣壓力檢查3個月壓力正常檢查后蓄能器放油門關(guān)閉嚴密2油泵聯(lián)軸器螺栓彈性圈情況（泵處于備用狀態(tài)）6個月彈性圈完整無損，無老化。3油管道碰磨、支吊架檢查1個月無碰磨，易碰磨處防護層捆扎完好無破損，支吊架完整無松脫，管道無明顯振動3.潤滑油、密封油系統(tǒng)序號項目周期標準實施部門備注1檢查密封油泵、頂軸油泵聯(lián)軸器螺栓彈性圈情況（泵處于備用狀態(tài)）6個月彈性圈完整無損，無老化。2密封油泵、頂軸油泵電機支座、地腳螺栓緊固2個月螺母無松動，無倒轉(zhuǎn)3油管路碰磨、支吊架檢查1個月檢查管夾無脫落，管道無碰磨，易碰磨處防護層捆扎完好無破損，無明顯振動4.凝汽器序號項目周期標準實施部門備注1拉桿螺栓松動檢查緊固3個月無松動2膠球清洗系統(tǒng)運行1天系統(tǒng)投運正常，設(shè)備無泄漏，收球網(wǎng)活動正常，收球率大于95%5.主再熱蒸汽系統(tǒng)序號項目周期標準實施部門備注1檢查管道支吊架1周a)活動支架的位移方向、位移量及導(dǎo)向性能符合設(shè)計要求；b)管托有無脫落現(xiàn)象；c)固定支架是否牢固可靠,混凝土支墩無裂縫、損壞；d)彈簧支吊架的安裝高度與彈簧工作高度符合設(shè)計要求。2支吊架熱態(tài)檢查1年a)變力彈簧支吊架無過度壓縮,偏斜或失載；b)恒力彈簧支吊架轉(zhuǎn)體位移指示無越限；c)彈性支吊架總成元異常；d)剛性支吊架狀態(tài)無異常；e)限位裝置狀態(tài)無異常；f)減振器及阻尼器位移無異常等。機組大修停機前檢查，與停機后冷態(tài)對比；以消除存在的問題。6.凝聚水系統(tǒng)序號項目周期標準實施部門備注1凝泵入口濾網(wǎng)清掃6個月濾網(wǎng)潔凈無堵塞，濾網(wǎng)前后壓差≤0.05MPa，泵出口壓力、電流不擺動2凝聚水補水泵入口濾網(wǎng)清掃6個月濾網(wǎng)潔凈無堵塞，濾網(wǎng)前后壓差≤0.05MPa泵出口壓力、電流不擺動3凝泵泵座螺栓緊固1個月座螺栓無松動4機械密封螺栓緊固3個月連接螺栓無松動7.給水系統(tǒng)序號項目周期標準實施部門備注1電泵潤滑油濾網(wǎng)清掃3個月濾網(wǎng)潔凈無堵塞，濾網(wǎng)前后壓差≤0.05MPa2電泵工作油、潤滑油冷卻器濾網(wǎng)清掃2個月濾網(wǎng)潔凈無堵塞，濾網(wǎng)前后壓差≤0.05MPa3小汽機潤滑油過濾器，調(diào)速油過濾器清理2個月濾網(wǎng)潔凈無堵塞，濾網(wǎng)前后壓差≤0.05MPa泵出口壓力、電流不擺動8.管道支吊架序號項目周期標準實施部門備注1彈簧支吊架是否過度壓縮、偏斜或失載1年無過度壓縮、偏斜或失載2恒力彈簧支吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限1年轉(zhuǎn)體位移指示正常3支吊架的水平位移是否異常1年水平位移正常4固定支吊架是否連接牢固1年連接牢固5支吊架限位裝置狀態(tài)是否異常1年限位裝置狀態(tài)正常6支吊架減振器及阻尼器位移是否異常1年位移正常9.壓力容器序號項目周期標準實施部門備注1檢查外表面情況1個月容器外表面無變形、局部過熱等不正常現(xiàn)象2檢查基礎(chǔ)、牢固螺栓、滾輪情況1周緊固螺栓完好，基礎(chǔ)無下沉、傾斜等異?，F(xiàn)象，膨脹自如。10.真空泵序號項目周期標準實施部門備注1真空泵冷卻器冷卻水濾網(wǎng)清掃3個月濾網(wǎng)完整無破損，表面清潔無雜物2真空泵排汽閥片檢查4個月閥片完好3地腳螺栓檢查緊固1個月緊固無松動11.雙吸中開式離心泵序號項目周期標準實施部門備注1檢查聯(lián)軸器螺栓彈性圈（柱銷）情況（泵處于備用狀態(tài)）6個月彈性圈完整無損，無老化；柱銷無磨損2泵地腳螺栓、聯(lián)軸器螺栓6個月泵地腳螺栓無松動，聯(lián)軸器螺栓無松動3泵入口濾網(wǎng)清掃3個月濾網(wǎng)潔凈無堵塞，濾網(wǎng)前后壓差≤0.05MPa泵出口壓力、電流不擺動3地腳螺栓緊固1個月緊固無松動12.開式冷卻水系統(tǒng)序號項目周期標準實施部門備注1旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)檢查、清理每班旋轉(zhuǎn)排污2內(nèi)冷水冷卻器冷卻水濾網(wǎng)檢查、清理2個月濾網(wǎng)完整無破損，表面清潔無雜物13.循環(huán)水系統(tǒng)序號項目周期標準實施部門備注1循環(huán)水一次濾網(wǎng)清洗1周2次水位差小于150mm大風(fēng)降溫天氣增加濾網(wǎng)檢查、清理次數(shù)2旋轉(zhuǎn)二次濾網(wǎng)清洗排污1周濾水器出入口壓差≤0.05MPa3循環(huán)泵電機冷卻水濾網(wǎng)檢查、清理1周差壓正常，無雜物4蓄能器氮氣壓力檢查每季依照設(shè)備廠家要求5液控蝶閥過濾器檢查1年濾網(wǎng)完整無破損，表面清潔無雜物14.冷卻水塔序號項目周期標準實施部門備注1檢查建筑構(gòu)件情況6個月建筑構(gòu)件無裂紋、腐蝕情況2檢查淋水情況1個月淋水均勻，無無水區(qū)現(xiàn)象3檢查配水層情況1個月填料齊全，無塌陷現(xiàn)象，配水管無斷裂、漏水現(xiàn)象。4檢查配水層步道欄桿情況6個月步道欄桿完好，防腐層完好，無倒塌現(xiàn)象，欄桿結(jié)實、牢固。15.供水及排污序號項目周期標準實施部門備注1管道、閥門情況2個月地面管道防腐層無破損情況，管道、閥門無泄漏；地埋管道地面無塌陷16.柴油發(fā)電機序號項目周期標準實施部門備注1冬季防凍（掛門簾，加防凍液）1年滿足柴油機啟動溫度2檢查機油尺的油位啟動前油位不在L、H位之間禁止啟動3更換機油及機油濾清器1年4更換水濾清器1年5清潔曲軸箱呼吸器1年6更換空氣濾清器1年7更換機油及機油濾清器1年對潤滑油進行分析，依照分析結(jié)果決定是否更換8水、油系統(tǒng)管路連接檢查半年連接緊固，無松動，無滲漏9地腳螺栓1個月緊固無松動17.壓縮空氣系統(tǒng)序號項目周期標準實施部門備注1檢查過濾器1周過濾器潔凈無堵塞，濾網(wǎng)前后壓差≤0.05MPa18.設(shè)備標識及介質(zhì)流向標識序號項目周期標準實施部門備注1設(shè)備標識牌及介質(zhì)流向標識檢查、固定1周完整、固定牢靠

附件2：鍋爐典型設(shè)備定期維護保養(yǎng)標準1．鍋爐本體設(shè)備序號項目周期標準實施部門備注汽包就地云母式水位計沖洗1周1.系統(tǒng)管路無堵塞2.良好的清晰度和透光性能，無泄漏鍋爐底部排污1天二氧化硅小于0.25mg/L汽包云母式水位計更換云母組件6個月1.密封無泄漏2.良好的清晰度和透光性能3.水位顯示清晰汽包磁懸浮式水位計清理磁過濾器和浮球6個月浮球無卡澀，過濾器潔凈2．燃燒、燃油設(shè)備序號項目周期標準實施部門備注燃燒器噴口有結(jié)渣時,應(yīng)及時清除每班無結(jié)焦油槍清理每周油槍隨時備用，霧化正常、燃燒穩(wěn)定油系統(tǒng)濾網(wǎng)清理6個月清潔、壓差小于0.2MPa清掃等離子發(fā)生器及支架上的積灰，煤粉每周或檢修前清潔無積灰、積粉等離子點火裝置陰極頭檢查2個月潔凈無污染、無漏水點等離子點火裝置陽極檢查2個月潔凈無污染、無漏水點等離子點火裝置瓷環(huán)檢查1個月瓷環(huán)位置正確、無擊穿、表面潔凈等離子點火裝置穩(wěn)弧線圈的檢查維護2個月尼龍管無破裂、無漏水點等離子點火裝置陰極旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的維護2個月齒輪組齒輪無損壞，運行中有無卡澀現(xiàn)象，系統(tǒng)清潔。等離子點火裝置載體風(fēng)機進口濾網(wǎng)清理或更換2個月濾網(wǎng)暢通圖像火檢探頭的日常擦拭2個月圖像清晰無黑點3．吹灰器設(shè)備序號項目周期標準實施部門備注對吹灰槍的起吹點進行調(diào)整6個月更改撞銷位置后運行可靠內(nèi)管填料檢查調(diào)整1周吹灰器運行時無滲漏螺旋管、開閥機構(gòu)清洗和潤滑視沾污程度符合制造廠要求墻式吹灰器電機齒輪箱清洗和潤滑2年符合制造廠要求墻式吹灰器運轉(zhuǎn)螺母潤滑3個月符合制造廠要求墻式吹灰器鏈條軸承驅(qū)動清洗和潤滑1年符合制造廠要求墻式吹灰器填料盒（內(nèi)管）、吹灰器閥門、填料盒（閥桿）、空氣閥氣密性檢查6個月符合制造廠要求長伸縮吹灰器行走箱的軌道吹掃1個月符合制造廠要求長伸縮吹灰器大梁內(nèi)的齒條清理和潤滑1年符合制造廠要求長伸縮式吹灰器電機齒輪箱清洗和潤滑2年符合制造廠要求長伸縮旋轉(zhuǎn)驅(qū)動鏈條清潔與潤滑1年符合制造廠要求吹灰管檢查3個月熱變形和腐蝕引起損壞長伸縮吹灰器填料室油脂保養(yǎng)3個月符合制造廠要求長伸縮吹灰器填料室軸承油脂保養(yǎng)3個月符合制造廠要求長伸縮吹灰器閥門啟閉裝置及拉桿油脂保養(yǎng)3個月符合制造廠要求長伸縮吹灰器前支承油脂保養(yǎng)3個月符合制造廠要求長伸縮吹灰器輔助托架托輪軸承座油脂保養(yǎng)3個月符合制造廠要求4．磨煤機（注：此標準只適合直吹式制粉系統(tǒng)中速磨煤機）序號項目周期標準實施部門備注調(diào)整折向門的開度調(diào)整3個月依照熱力試驗報告調(diào)整煤粉細度彈簧加載裝置調(diào)整3個月依照石子煤的排放量調(diào)整潤滑油及高壓油站過濾器濾網(wǎng)清理1個月濾網(wǎng)壓差小于0.1MPa液壓油系統(tǒng)網(wǎng)清洗或更換2個月濾網(wǎng)壓差小于0.35MPa磨煤機入口風(fēng)量測量裝置取樣管路吹掃1個月暢通無堵塞5.給煤機（注：此標準只適合皮帶稱重式給煤機）序號項目周期標準實施部門備注給煤機皮帶檢查及張緊調(diào)整1個月皮帶完好，皮帶無打滑、跑偏、過力矩現(xiàn)象給煤機皮帶軌跡調(diào)整1個月皮帶運行軌跡平直、無跑偏驅(qū)動、從動滾筒軸承加油6個月補加潤滑脂6.鍋爐空氣預(yù)熱器（注：此標準只適合回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器）序號項目周期標準實施部門備注空預(yù)器吹灰每班傳熱元件清潔導(dǎo)向、推力軸承潤滑油站冷油器排污、清理1年冷油器換熱正常，出入口溫差大于5導(dǎo)向軸承潤滑油站濾網(wǎng)清理3個月或濾網(wǎng)前后壓差大于0.2MPa濾網(wǎng)前后壓差小于0.2MPa推力軸承潤滑油站濾網(wǎng)清理3個月或濾網(wǎng)前后壓差大于0.2MPa濾網(wǎng)前后壓差小于0.2MPa扇形板提升裝置包括提升器、鏈條聯(lián)軸器、軸承座補油潤滑1個月每個部位油槍補充50-100克采納鈣-鈉潤滑脂熱端扇形板提升裝置過濾減壓閥清洗過濾芯和存水杯3個月清潔壓縮空氣系統(tǒng)過濾器清洗6個月暢通無堵塞漏風(fēng)操縱螺桿千斤頂補油6個月符合制造廠要求漏風(fēng)操縱二級減速器補油3個月符合制造廠要求7.鍋爐引風(fēng)機序號項目周期標準實施部門備注冷油器排污（沖洗時只操作排污二次門即可,每次開啟10～15分鐘，水質(zhì)較好時排污時刻可適當縮短）2個月排污清凈風(fēng)機油站操縱油壓與潤滑油壓檢查調(diào)整1個月一般操縱油壓操縱在2.5-3.5MPa，潤滑油壓操縱在0.4—0.6MPa依照設(shè)備實際情況定電機油站潤滑油壓檢查調(diào)整1個月一般潤滑油壓操縱在0.2-0.4MPa依照設(shè)備實際情況定風(fēng)機油站濾芯清理或更換濾網(wǎng)前后壓差高于0.04MPa時濾網(wǎng)前后壓差小于0.04MPa風(fēng)機電機油站濾芯清理或更換濾網(wǎng)前后壓差高于0.04MPa時濾網(wǎng)前后壓差小于0.04MPa冷卻風(fēng)機濾網(wǎng)檢查清理1月或表面污垢嚴峻時濾網(wǎng)表面清潔依照設(shè)備實際情況定軸承箱支撐環(huán)焊道檢查1年表面著色檢查無裂紋和砂眼等驅(qū)動連桿和鉸接組件潤滑隨時（視檢查情況）動作靈活，無卡澀8.鍋爐送風(fēng)機序號項目周期標準實施部門備注送風(fēng)機油站操縱油壓與潤滑油壓檢查調(diào)整1個月一般操縱油壓操縱在2.5-3.5MPa，潤滑油壓操縱在0.4—0.6MPa依照設(shè)備實際情況定送風(fēng)機電機油站潤滑油壓檢查調(diào)整1個月一般潤滑油壓操縱在0.2-0.4MPa依照設(shè)備實際情況定送風(fēng)機油站濾芯清理或更換1個月濾網(wǎng)前后壓差小于0.04MPa送風(fēng)機電機油站濾芯清理或更換1個月濾網(wǎng)前后壓差小于0.04MPa冷卻風(fēng)機濾網(wǎng)檢查清理1個月濾網(wǎng)表面清潔冷油器排污（沖洗時只操作排污二次門即可,每次開啟10～15分鐘，水質(zhì)較好時排污時刻可適當縮短）。2個月排污清凈驅(qū)動連桿和鉸接組件潤滑隨時（視檢查情況）動作靈活，無卡澀9.一次風(fēng)機序號項目周期標準實施部門備注冷油器排污（沖洗時只操作排污二次門即可,每次開啟10～15分鐘，水質(zhì)較好時排污時刻可適當縮短）2個月排污清凈電機潤滑油站濾網(wǎng)清洗或更換3個月濾網(wǎng)清潔風(fēng)機油站濾網(wǎng)清洗或更換3個月濾網(wǎng)清潔10.探頭冷卻風(fēng)機序號項目周期標準實施部門備注1入口濾網(wǎng)吹掃1個月或壓力報警時風(fēng)機出口風(fēng)壓不低于5700Pa11.鍋爐房電梯序號項目周期標準實施部門備注檢查保養(yǎng)轎內(nèi)照明及應(yīng)急照明燈1周照明正常轎內(nèi)警鈴,通訊裝置1周保持通訊暢通舒適性1個月進行試運行，用軀體感受確認從啟動到平層無異常振動、沖擊以及異常聲響平層狀態(tài)1個月確認平層準確度在15mm曳引機制動器檢查2周檢查曳引機轉(zhuǎn)動時閘瓦制動帶與制動輪之間有否相擦現(xiàn)象檢查制動時工作的可靠性限速器檢查2周檢查超速開關(guān)動作的可靠性，檢查夾繩鉗口及繩槽處并清除異物，檢查限速器的運動是否靈活可靠是否有不正常聲響開關(guān)動作是否靈活可靠。轎箱門和自動門機構(gòu)檢查2周擦拭門導(dǎo)軌，清潔門地坎，進行開關(guān)門動作檢查，光電愛護裝置安全可靠層門檢查2周擦拭門導(dǎo)軌，清潔門地坎，進行開關(guān)門動作檢查。操縱屏和曳引機清潔2周對曳引機、操縱屏進行清潔工作。潤滑檢查2周檢查導(dǎo)軌潤滑情況和導(dǎo)軌加油器中的油量，限速器旋轉(zhuǎn)部分的潤滑裝置加注鋰基潤滑脂，限速器漲緊裝置旋轉(zhuǎn)部分清洗，并加注鋰基潤滑脂。安全鉗檢查1季度檢查其動作是否靈活可靠，轉(zhuǎn)動杠桿配合傳動處涂機械防銹漆，鉗口滾動或滑動部分涂抹鋰基潤滑脂潤滑防銹。緩沖器檢查1季度每季度檢查油壓緩沖器的油位變動情況,補充注油,對液壓注塞外部進行清洗,并涂抹防銹漆，緩沖器開關(guān)工作正常。制動器滑移量檢查1季度使平層誤差為0－30主回路接線端子的緊固1季度對主回路動力線端子處檢查加以緊固平衡補償裝置檢查6個月檢查補償鏈護套是否有損,導(dǎo)向輪是否正常。曳引減速器檢查1年檢查減速箱內(nèi)潤滑油的清潔度,潤滑性,必要時進行調(diào)換曳引電動機檢查1年檢查軸承的磨損情況更換軸承潤滑脂曳引輪檢查1年檢查軸承的磨損情況和工作是否正常曳引鋼絲繩檢查1年檢查曳引繩的磨損情況,超過標準應(yīng)予以更換,檢查曳引鋼絲繩伸長情況,如產(chǎn)生過分伸長應(yīng)予以截繩。年度檢驗1年由安全技術(shù)部門對電梯的所有機械、電氣安全裝置及要緊部件進行檢驗合格后頒發(fā)合格證。12.空壓機序號項目周期標準實施部門備注空壓機進氣系統(tǒng)空氣濾清器清洗或更換及機箱通風(fēng)扇系統(tǒng)積灰清理3個月或濾網(wǎng)差壓高報警保證系統(tǒng)暢通1.清潔空氣濾清器2.檢視管接頭緊固螺栓及緊固電線端子螺絲運轉(zhuǎn)1000小時空濾壓差開關(guān)指示正常螺栓緊固1.檢查各部管路2.更換空氣濾芯和油過濾器運轉(zhuǎn)2000小時或6個月1.管路無堵塞、滲漏2.空濾、油濾清洗或換新空氣冷卻器清掃3個月無積灰，散熱良好操縱氣路更換軟管1年符合制造廠要求更換空壓機冷卻液運轉(zhuǎn)4000小時空壓機冷卻液換新13.干燥機序號項目周期標準實施部門備注水冷式冷凝器檢查清理3個月清理或換新冷凝水排放4小時冷凝水排放潔凈無自動排水時進行手動排吸附劑的更換3年或吸附劑檢查被污染（顏色發(fā)黃）符合制造廠要求除油過濾器（高效除油器）濾芯的更換8000小時符合制造廠要求14.儲氣罐序號項目周期標準實施部門備注底部排水1天儲氣罐內(nèi)部無積水儲氣罐外部防腐1年無銹蝕15.閥門（調(diào)節(jié)閥、截止閥、閘閥、堵板閥、止回閥）序號項目周期標準實施部門備注閥桿螺紋給油脂潤滑當螺紋干燥時符合制造廠要求軛座套筒與閥桿螺紋潤滑同時進行符合制造廠要求電動閥門電動執(zhí)行機構(gòu)的軸承,蝸桿,蝸輪與齒輪6個月符合制造廠要求16.鍋爐膨脹指示器序號項目周期標準實施部門備注鍋爐各部膨脹指示器2個月指示清晰，指針動作靈活，無彎曲17.設(shè)備標識及介質(zhì)流向標識序號項目周期標準實施部門備注1設(shè)備標識牌及介質(zhì)流向標識檢查、固定1周完整、固定牢靠

附件3：電氣一次典型設(shè)備定期維護保養(yǎng)標準1．發(fā)電機序號項目周期標準實施部門備注集電環(huán)和碳刷裝置維護1周無冒火、無過熱、無積灰、無異常振動集電環(huán)小間濾網(wǎng)清理1個月無積灰機內(nèi)積存液體檢查、排放1天發(fā)覺大量油水積存，應(yīng)及時放凈并查明緣故氫氣除濕機放水1天吸附式氫氣除濕機分子篩更換1年微正壓空壓機儲氣罐定期放水1天潮濕季節(jié)每班放水一次微正壓空壓機過濾減壓閥濾芯清洗6個月濾芯清洗潔凈，無灰塵微正壓硅膠吸附劑檢查1周變色1/3應(yīng)更換2．交流勵磁機、永磁機序號項目周期標準實施部門備注交流勵磁機勵磁碳刷維護1周無過熱、無積灰、無異常振動濾網(wǎng)清理1周濾網(wǎng)無堵塞3．35KV及以上油浸式變壓器序號項目周期標準實施部門備注1冷卻器水沖洗1年無積塵、散熱良好夏季來臨之前2呼吸器硅膠更換依照檢查情況1／5變色硅膠變成粉紅色時，即需要更換4．35KV以下油浸變壓器序號項目周期標準實施部門備注1呼吸器硅膠更換依照檢查情況1／5變色硅膠變成粉紅色時，即需要更換5.低壓干式變壓器（勵磁變壓器、低壓廠用變壓器等）序號項目周期標準實施部門備注檢查、清掃變壓器濾網(wǎng)1個月無堵塞，通風(fēng)良好6.220KVSF6斷路器序號項目周期標準實施部門備注1高壓斷路器操作壓縮空氣罐排水1周排盡余水7.高壓電動機序號項目周期標準實施部門備注1風(fēng)冷卻器吹灰清理1年無明顯積灰冷卻管吹灰清理，夏季來臨之前2地腳螺栓、接地線檢查緊固1年螺栓緊固無松動8.低壓電動機序號項目周期標準實施部門備注1地腳螺栓、接地線檢查緊固1年螺栓緊固無松動2直流電機碳刷維護1個月無過熱、無明顯火花9.高壓變頻器序號項目周期標準實施部門備注1濾網(wǎng)吹灰清理1周無積灰或更換潔凈的濾網(wǎng)

附件4：電氣二次典型設(shè)備定期維護保養(yǎng)標準1．電氣盤柜二次設(shè)備序號項目周期標準實施部門備注設(shè)備標識檢查維護1周標識完好，字體清晰熔斷器、指示燈、繼電器、指示儀表、操縱開關(guān)、壓板檢查維護1周指示正常、位置正確柜門及門鎖檢查維護1周柜門關(guān)閉良好、門鎖完好2．微機型愛護及自動裝置序號項目周期標準實施部門備注裝置檢查維護1天顯示正確、無異常報警時鐘核對1年顯示一致停機期間3．戶外二次設(shè)備序號項目周期標準實施部門備注1戶外端子箱、操縱箱檢查維護1周設(shè)備元件標示清晰，無損壞現(xiàn)象、柜體密封良好4．聲光報警裝置序號項目周期標準實施部門備注主機、光字牌、音響檢查維護1天顯示正常5．故障錄波器序號項目周期標準實施部門備注后臺機、前置機檢查維護1周顯示正確、無報警、無死機；數(shù)據(jù)線連接正確，無脫落現(xiàn)象打印機檢查維護1周打印機色帶及紙張充足6．計算機監(jiān)控系統(tǒng)序號項目周期標準實施部門備注測控裝置檢查1天通訊正常，發(fā)送、接收正常；無異常報警；GPS時鐘顯示正確前置機、操作員站、工程師站檢查維護1天運行正常機柜濾網(wǎng)清掃半個月不堵塞、無積灰7．勵磁系統(tǒng)二次設(shè)備序號項目周期標準實施部門備注勵磁整流柜濾網(wǎng)清理1周濾網(wǎng)清潔、無灰塵更換潔凈濾網(wǎng)勵磁調(diào)節(jié)器柜濾網(wǎng)清理1個月濾網(wǎng)清潔、無灰塵更換潔凈濾網(wǎng)勵磁小室環(huán)境檢查1天室內(nèi)衛(wèi)生清潔、無雜物；室內(nèi)溫度不高于308．廠用備用電源自投（切換）裝置序號項目周期標準實施部門備注裝置及元器件檢查維護1天顯示、指示正常、無異常報警9．交流不間斷電源裝置序號項目周期標準實施部門備注交流不間斷電源主機柜、旁路柜、電源饋線柜檢查維護1天顯示正確，符合運行方式要求,無報警信息10．蓄電池及充電裝置序號項目周期標準實施部門備注定期均衡充電3個月按廠家講明書設(shè)定均充參數(shù)蓄電池單體端電壓測試半個月端電壓滿足廠家講明書要求鉛酸蓄電池電解液密度半個月滿足廠家講明書要求蓄電池清掃、檢查半個月蓄電池室內(nèi)通風(fēng)良好、室內(nèi)及蓄電池潔凈無灰塵及雜物11．電能計量系統(tǒng)序號項目周期標準實施部門備注關(guān)口電能表現(xiàn)場檢測試驗3個月檢驗合格，滿足精度要求電能數(shù)據(jù)采集器檢查維護1天運行正常，無報警電能數(shù)據(jù)治理系統(tǒng)檢查維護1天程序運行正常、通信正常12．遠動設(shè)備序號項目周期標準實施部門備注遠動機運行情況檢查1天運行正常、通信正常當?shù)毓δ苓\行情況檢查1天程序運行正常遠動通道測試1個月通信暢通遙測量精度核對1年滿足要求13．微波設(shè)備序號項目周期標準實施部門備注告警檢查1天無告警調(diào)度話路性能檢測1天話路暢通監(jiān)控系統(tǒng)的檢查維護1天運行正常微波電路2M誤碼率系統(tǒng)指標測試（24小時）1年測試正常微波天線及饋線系統(tǒng)的檢查維護1年滿足規(guī)定要求微波信道收發(fā)信電平檢測1個月滿足規(guī)定要求14.載波設(shè)備序號項目周期標準實施部門備注告警檢查1天無異常告警載波機電源檢查1天運行正常載波機收發(fā)各點電平測試1年TX24dB范圍RX20dB范圍頻率特性測試（音頻）1年滿足規(guī)定要求高頻阻波器檢查1天引線、接地線接頭螺絲緊固、無發(fā)熱現(xiàn)象結(jié)合濾過器檢查1天引線、接地線接頭螺絲緊固、無發(fā)熱現(xiàn)象15.光纖設(shè)備序號項目周期標準實施部門備注告警檢查1天無異常告警光纖設(shè)備2M誤碼測試檢查（24小時）1年測試正確監(jiān)控系統(tǒng)的檢查維護1天運行正常光纜傳輸特性的檢查維護1年滿足0.5db/km

附件5：熱控典型設(shè)備定期維護保養(yǎng)標準1.測量部件序號項目周期標準實施部門備注1熱工儀表管防凍檢查每天1.伴熱帶正常發(fā)熱,伴熱電流同比正常；2.儀表防護箱加熱裝置、溫控裝置正常工作，箱內(nèi)溫度合適。（環(huán)境溫度<0℃2氣體分析儀表機柜內(nèi)溫度測量1個月玻璃液體溫度計測量環(huán)境溫度應(yīng)在20-25度之間3氧化鋯氧量計標定半年使用標氣進行標定，最大誤差不超±2.5%4壓力顯示表計校驗1年1.示值校驗：校準點一般許多于5點，應(yīng)包括常用點；準確度等級低于2.5級的儀表，其校準點能夠取3點，但必須包括常用點；差不多誤差；回程誤差；輕敲位移；耐壓試驗。（參考JJG52-1999彈簧管式一般壓力真空表及真空表檢定規(guī)程）2.強檢表計檢定周期6個月按照儀表重要程度進行分類、分批進行。5電接點壓力表校驗1年1.參考壓力顯示表2.壓力定值點的調(diào)整，接點輸出（參考JJG52-1999彈簧管式一般壓力真空表及真空表檢定規(guī)程）6壓力（差壓）變送器校驗1年示值校驗：校準點一般許多于5點，應(yīng)包括常用點；外觀檢查；差不多誤差；回程誤差；輕敲位移；耐壓試驗；絕緣電阻檢查。（參考JJG860-94壓力傳感器校準（靜態(tài)）規(guī)程）7燃油、取水、排水流量儀表校驗1.5年國家計量檢定部門校驗8就地溫度顯示表（包括壓力式、雙金屬等）儀表校驗1年示值校驗（參考JJG226-2001雙金屬溫度計檢定規(guī)程；JJG310-83壓力式溫度計檢定規(guī)程）9熱電偶校驗1年熱電偶校準點選取見規(guī)定（參考JJG351-96工作用廉金屬熱電偶檢定規(guī)程）7熱電阻校驗1年參考JJG229-98工業(yè)鉑、銅熱電阻檢定規(guī)程8壓力、差壓、液位等開關(guān)校驗1年1.進行開關(guān)定值校驗；2.接點動作靈活，觸點接觸電阻在同意范圍內(nèi)；3.端子對外殼的絕緣電阻，在正常條件下，用500V絕緣表測試，應(yīng)不小于20MΩ9煙氣分析儀表校驗6個月1.粉塵含量：遮光片對比2.SO2、NOX標準氣體校驗10給煤機稱重裝置校驗1年或修后1.停電前記錄各組態(tài)參數(shù)2.清潔兩個稱重傳感器3.稱重輥和稱重跨度輥的水平調(diào)整（機務(wù)調(diào)整后）4.安裝轉(zhuǎn)速標定探頭進行轉(zhuǎn)速標定5.將校準砝碼掛在兩個稱重傳感器上進行稱重校驗11入爐煤皮帶稱校驗比對1個月1.入爐煤皮帶稱參考廠家講明書，一般誤差不超過0.5%；2.入爐煤皮帶累計值與給煤機計算的入爐煤累計值進行比對分析，偏差在同意范圍內(nèi)。12儀表及儀表管路及閥組清潔、滲漏、磨損和固定檢查3個月擦拭清掃儀表及其附件清潔整齊美觀13易堵儀表管路、取樣裝置（制粉風(fēng)壓、風(fēng)量、風(fēng)速、爐壓等）吹掃3個月1.儀表管路利用壓縮空氣乾進行吹掃,系統(tǒng)不憋壓；2.取樣裝置清潔無灰，密封良好。3.積灰罐清潔無灰，密封良好；14易磨損溫度元件（磨出口、粉管溫度等）檢查6個月1.溫度元件防磨部位未被磨穿或能夠滿足下一個檢查周期；2.帶專用防磨設(shè)備的，對防磨設(shè)備進行檢查，并做適當調(diào)整或更換，以能夠滿足下一個檢查周期為準；3.密封良好，無滲漏；4.元件測溫功能正常，絕緣滿足要求。15帶沖洗、防堵裝置（除霧器前后差壓、脫硫塔壓力、脫硫塔密度等）的儀表功能檢查3個月1.沖洗功能正常，不憋壓，就地表計和遠傳儀表參數(shù)正常；16氣體分析儀表保持恒溫恒濕1個月1.檢查空調(diào)是否正常投入2.基礎(chǔ)恒濕裝置是否正常投入3.保證儀表正常使用的環(huán)境條件，環(huán)境溫度應(yīng)在20-25度之間。17要緊熱工儀表示值比對3個月相同測量原理或不同測量原理的同一被測量示值之間偏差在同意范圍內(nèi)。18給煤機稱重裝置檢查分析3個月1.記錄稱重儀表的要緊參數(shù)和異常報警信息，如負荷率、轉(zhuǎn)速、計算模式等；2.對參數(shù)進行分析，推斷裝置運行良好。2.執(zhí)行部件序號項目周期標準實施部門備注1關(guān)于氣動開關(guān)型閥門、擋板的氣缸漏氣、卡澀開關(guān)限位、氣源壓力調(diào)整、電磁閥絕緣、電磁閥阻抗、手－自動切換手柄檢查1年1.當內(nèi)漏時解體檢查，更換膜片；操作試驗假如卡澀查明緣故予以消除2.配合機務(wù)人員分不在閥門開、關(guān)位置進行限位開關(guān)調(diào)整3.手動調(diào)整氣源壓力到0.5MPa±10%4.500V兆歐表對電磁閥線圈對外殼進行測量。萬用表對電磁閥線圈進行阻抗測量5.實際操作切換手柄，無卡澀2氣動調(diào)節(jié)型閥門、擋板靈敏度調(diào)校1年1.不加輸入信號。接通電源后，執(zhí)行器的輸出軸應(yīng)準確地停在預(yù)先選定的起始位置上2.輸出如有振蕩現(xiàn)象，可調(diào)整定位器使其穩(wěn)定3.輸入50%信號，輸出軸應(yīng)轉(zhuǎn)到對應(yīng)的位置上4.在輸入端緩慢加電流信號，直到輸出軸開始轉(zhuǎn)動，該輸入不應(yīng)超過1.5%3氣動調(diào)節(jié)型閥門、擋板差不多誤差及回程誤差校準1年1.輸入端依次加入0，25%，50%，75%，100%輸入信號，讀取相應(yīng)的正行程反饋值2.當輸入信號達到最大值時，再逐次減小輸入信號，并讀取相應(yīng)的反行程返回值3.氣動執(zhí)行器的差不多誤差不超過±3%，其回程誤差不應(yīng)超過34氣動調(diào)節(jié)型閥門、擋板三斷自鎖裝置1年1.輸入信號為50%，執(zhí)行機構(gòu)處于工作狀態(tài)2.突然斷去IP電源或斷去氣源或斷去4～20mA信號，執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)能自鎖3.斷電信號給出后，執(zhí)行機構(gòu)的自鎖應(yīng)在1s內(nèi)完成4.自鎖后閥位的變化每小時不應(yīng)超過±10%5.調(diào)節(jié)氣動自鎖閥上的手動旋鈕可改變閉鎖壓力，但閉鎖壓力不同意調(diào)整到0.3MPa以下5氣動調(diào)節(jié)型閥門、擋板氣缸漏氣、卡澀、開關(guān)限位調(diào)整、電磁閥絕緣、電磁閥阻抗、手－自動切換手柄檢查1年1.當內(nèi)漏時解體檢查，更換膜片；操作試驗假如卡澀查明緣故予以消除2.配合機務(wù)人員分不在閥門開、關(guān)位置進行調(diào)整3.500V兆歐表對電磁閥線圈對外殼進行測量4.萬用表對電磁閥線圈進行阻抗測量5.實際操作切換手柄，無卡澀6電動開關(guān)型閥門、擋板開關(guān)限位調(diào)整1年配合機務(wù)人員分不在閥門開、關(guān)位置進行調(diào)整7電動開關(guān)型閥門、擋板力矩開關(guān)檢查1年一般情況力矩開關(guān)在出廠差不多設(shè)定無需調(diào)整，如需調(diào)整機務(wù)提出調(diào)整參數(shù)，熱工人員實施8電動開關(guān)型閥門、擋板絕緣檢查1年1.500V兆歐表對三相電機進行逐相檢查并檢查電機外殼接地線是否連接牢固2.500V兆歐表對限位、力矩開關(guān)對地進行絕緣測量3.隔離后，用萬用表對閥位反饋對地進行絕緣測量9電動開關(guān)型閥門、擋板繞組阻抗檢查1年萬用表對三相電機繞組阻抗進行逐相測量，并測量線阻抗其不平衡率不超過2%10電動調(diào)節(jié)型閥門、擋板差不多誤差和回程誤差校準1年1.按正、反兩個方向輸入信號電流：0，25%，50%，75%，100%，并依次記錄2.執(zhí)行機構(gòu)的差不多誤差應(yīng)小于±1.5%，其回程誤差應(yīng)小于1%3.閥位輸出的差不多誤差應(yīng)小于±2%，其回程誤差應(yīng)小于1%。不符合要求進行調(diào)整，直至滿足要求11電動調(diào)節(jié)型閥門、擋板電動調(diào)節(jié)型閥門、擋板1年1.校準應(yīng)分不在25%、50%和75%位置上進行。2.執(zhí)行機構(gòu)的不靈敏區(qū)應(yīng)小于0.6%3.閥位輸出的不靈敏區(qū)應(yīng)小于0.6%12電動調(diào)節(jié)型閥門、擋板空載全行程時刻校準1年階躍改變輸入信號，執(zhí)行機構(gòu)從下限到上限或從上限到下限的全行程時刻應(yīng)符合要求13電動調(diào)節(jié)型閥門、擋板開關(guān)限位調(diào)整1年配合機務(wù)人員分不在閥門開、關(guān)位置進行調(diào)整14電動調(diào)節(jié)型閥門、擋板力矩開關(guān)檢查1年一般情況力矩開關(guān)在出廠差不多設(shè)定無需調(diào)整，如需調(diào)整機務(wù)提出調(diào)整參數(shù)，熱工人員實施15電動調(diào)節(jié)型閥門、擋板手－自動切換手柄檢查1年實際操作切換手柄，無卡澀16電動調(diào)節(jié)型閥門、擋板絕緣檢查1年1.500V兆歐表對三相電機進行逐相檢查并檢查電機外殼接地線應(yīng)連接牢固2.500V兆歐表對限位、力矩開關(guān)對地進行絕緣測量3.隔離后，萬用表測量反饋對地測絕緣合格17電動調(diào)節(jié)型閥門、擋板阻抗檢查1年萬用表對電機進行繞組阻抗測量，關(guān)于三相電機阻抗其不平衡率不超過2%18電磁閥、電磁鐵檢查1年線圈阻值及絕緣在合格范圍內(nèi)；19執(zhí)行機構(gòu)清潔1個月布擦拭；毛刷清理使執(zhí)行機構(gòu)表面無灰塵，無油漬20氣動執(zhí)行機構(gòu)的三連件檢查1個月1.擰松排污件的排污小孔，排氣通暢，無污水；2.油霧器內(nèi)油位合適，油質(zhì)良好；3.密封良好，無滲漏（油、氣）。21壓縮空氣露點檢測1年檢測壓縮空氣露點，一般應(yīng)低于氣溫10℃22電磁閥排氣口濾網(wǎng)、空氣過濾器濾芯清理1年浸泡清洗后無污漬23電動執(zhí)行機構(gòu)給油脂1年依照講明書要求進行加油孔注油24電動執(zhí)行機構(gòu)滲漏治理1年檢查手輪動靜結(jié)合面、注油孔、行程開關(guān)齒輪、力矩開關(guān)等處無滲漏情況。25小型變頻裝置檢查維護6個月1.對裝置冷卻風(fēng)扇、機柜通風(fēng)風(fēng)扇進行檢查，風(fēng)扇運轉(zhuǎn)正常，濾網(wǎng)潔凈無積灰；2.對裝置進行吹灰，清潔無灰；3.裝置機柜電纜孔洞封堵嚴密、柜門密封良好。3.分散操縱系統(tǒng)（DCS）序號項目周期標準實施部門備注1DCS系統(tǒng)檢查1天1.電子間環(huán)境溫度合適，一般應(yīng)保持18℃～24℃，溫度變化率應(yīng)小于或等于52.電子間相對濕度合適，一般應(yīng)保持在45%～70%；3.DCS系統(tǒng)操作員站、工程師站、歷史數(shù)據(jù)站、操縱器、模件、電源等工作正常，未發(fā)生異常切換；2系統(tǒng)實時性測試調(diào)用CRT畫面響應(yīng)時刻CRT畫面顯示數(shù)據(jù)刷新時刻檢查1個月通過連續(xù)切換操作員站CRT畫面10次，通過程序（或秒表）測量最后一個操作到每幅畫面全部內(nèi)容顯出完畢的時刻。計算操作員站畫面響應(yīng)時刻的平均值應(yīng)小于1.5s（一般畫面不大于1s；最復(fù)雜畫面小于2s），或不低于制造廠出廠標準觀看CRT過程變量實時數(shù)據(jù)和運行狀態(tài)變化，通過程序（或秒表）測試變化10次的總時刻。計算CRT畫面上實時數(shù)據(jù)和運行狀態(tài)的刷新周期應(yīng)保持為1s，且圖標和顯示顏色應(yīng)隨過程狀態(tài)變化而變化3操作員站、工程師站及DPU負荷率檢查1年利用DCS廠家提供的DPU負荷率計算程序進行測試在機組停機、啟動、滿負荷三個時期分不記錄三次各操作員站、工程師站及各DPU的負荷率。每次記錄時，記錄10s時刻內(nèi)CPU的最高負荷率，共測三次，取其平均值作為本次測量結(jié)果4數(shù)據(jù)通信總線的負荷率檢查1年利用DCS廠家提供的通訊負荷率計算程序進行測試。在機組停機、啟動、滿負荷三個時期分不進行三次。每次統(tǒng)計10s時刻內(nèi)各節(jié)點的最高通信負荷率，共測三次，取其平均值作為本次測量結(jié)果5脈沖量輸入（PI）信號精度檢查18個月用標準頻率信號源，在測點相應(yīng)的端子上分不輸入量程的10%、25%、50%、75%、100%信號，在操作員站或工程師站（手操器）讀取該測點的顯示值與輸入的標準值進行比較記錄各測點的測試數(shù)據(jù)，計算測量誤差，檢查觸發(fā)電平，均應(yīng)滿足要求（或制造廠出廠精度）隨機抽檢一塊卡件6模擬量輸入（AI）信號精度檢查18個月1.對每塊模件的I/O通道應(yīng)逐點進行精度測試；關(guān)于中、小修和其它情況，每塊模件上可隨機選取1～4個通道2.用相應(yīng)的標準信號源，在測點相應(yīng)的端子上分不輸入量程的0%、25％、50%、75%、100%信號，在操作員站或工程師站讀取該測點的顯示值，與輸入的標準值進行比較3.記錄各測點的測試數(shù)據(jù)，計算測量誤差，應(yīng)滿足精度要求隨機抽檢一塊卡件7模擬量輸出（AO）信號精度檢查18個月1.通過操作員站（或工程師站），分不按量程的0%、25%、50%、75%、100%設(shè)置各點的輸出值，在I/O站對應(yīng)模件輸出端子用標準測試儀測量并讀取輸出信號示值；與輸出的標準計算值進行比較2.記錄各點的測試數(shù)據(jù)，計算測量誤差，應(yīng)滿足精度要求隨機抽檢一塊卡件11接線端子緊固1年柜內(nèi)接線端子緊固、無松動12工程師站密碼更換3個月定期更換13軟件系統(tǒng)備份1年或修改前后系統(tǒng)崩潰后能夠恢復(fù)或進行修改前后14盤柜電纜及孔洞封堵檢查3個月封堵嚴密15盤柜及DCS系統(tǒng)接地電阻測試1年1.接地電阻符合廠家要求；2.各柜間接地線連接牢固。16SOE功能測試2年SOE精度符合廠家要求，SOE記錄與實際相符17DCS系統(tǒng)抗干擾能力測試2年用對講機在距離機柜（關(guān)閉柜門）1.5米處通話，系統(tǒng)不受阻礙，各參數(shù)顯示正常。18電子間火災(zāi)報警功能檢查1年1.感煙探頭動作正常，火災(zāi)報警系統(tǒng)報警正常；2.消防器材齊全有效；19操縱器EPROM電池檢查2年按廠家要求進行定期更換4.DEH系統(tǒng)序號項目周期標準實施部門備注1主汽門行程開關(guān)檢查1個月反饋信號正確可靠2調(diào)節(jié)汽門LVDT檢查1個月動作靈活，無松動3主汽門各電磁閥插頭檢查1個月插頭緊固無損4調(diào)門電磁閥各插頭檢查1個月插頭緊固無損常規(guī)溫度、濕度、電源、盤柜密封、端子緊固等檢查維護項目按DCS系統(tǒng)通用條款執(zhí)行。5.MEH系統(tǒng)序號項目周期標準實施部門備注1一次元件包括LVDT檢查1周元件外觀良好常規(guī)溫度、濕度、電源、盤柜密封、端子緊固等檢查維護項目按DCS系統(tǒng)通用條款執(zhí)行。6.小汽輪機操縱裝置序號項目周期標準實施部門備注1機柜內(nèi)端子溫度檢查1天溫度在17-25，濕度合格2操縱電纜絕緣檢查1年絕緣電阻合格抽檢3系統(tǒng)接地1年接地電阻合格4操縱器通道校驗1年通道和指示燈正常抽檢5轉(zhuǎn)速傳感器校驗1年標準室校驗合格抽檢6接線端子緊固1年接線緊固，接線準確7.軸系監(jiān)測系統(tǒng)（TSI）注明：下述以本特利系統(tǒng)為例，其他系統(tǒng)參考執(zhí)行。序號項目周期標準實施部門備注1軸向位移探頭檢查6個月探頭間隙與監(jiān)視器對應(yīng)關(guān)系正確，報警值和危險值設(shè)定正確2差脹位移探頭檢查6個月探頭間隙與監(jiān)視器對應(yīng)關(guān)系正確，報警值和危險值設(shè)定正確3汽輪機轉(zhuǎn)子偏心及鍵相探頭檢查6個月探頭間隙調(diào)整正確，間隙電壓在10~12伏之間，報警值和危險值設(shè)定正確用萬用表測量探頭輸出電壓4汽輪機振動探頭檢查6個月探頭間隙調(diào)整正確，間隙電壓在10~12伏之間，報警值和危險值設(shè)定正確用萬用表測量探頭輸出電壓5轉(zhuǎn)速及零轉(zhuǎn)速探頭檢查6個月專用工具測量探頭輸出脈沖信號準確，符合制造廠規(guī)定抽檢6超速探頭檢查6個月專用工具測量探頭輸出脈沖信號準確，符合制造廠規(guī)定抽檢7缸脹探頭檢查6個月零點調(diào)整正確，就地讀數(shù)與3300監(jiān)視器示值誤差小于±3％8系統(tǒng)抗干擾能力測試1年用對講機開最大離模件1.5米按發(fā)射鍵對系統(tǒng)無干擾9TSI系統(tǒng)電纜絕緣檢查1年絕緣電阻大于50兆歐10TSI系統(tǒng)接地檢查1年接地電阻小于0.5歐11模件狀態(tài)檢查1天3300模件狀態(tài)正常，無報警8.汽輪機危機跳閘系統(tǒng)（ETS）序號項目周期標準實施部門備注1機柜內(nèi)端子溫度檢查1周溫度在17-25，濕度合格2操縱電纜絕緣檢查1年絕緣電阻合格3系統(tǒng)接地檢查1年接地電阻不大于0.5歐4PLC電池電壓檢查1年電壓過低則更換檢修更換5一次元件檢查1個月外觀良好6操縱器DI/DO通道1年通道和指示燈正常抽檢7接線端子緊固1年接線緊固，接線準確8機柜風(fēng)扇檢查3個月運轉(zhuǎn)正常9機柜濾網(wǎng)清洗3個月外觀潔凈9.旁路系統(tǒng)序號項目周期標準實施部門備注1機柜內(nèi)端子溫、濕度檢查1周溫度在17-25，濕度合格2操縱電纜絕緣檢查1年絕緣電阻合格抽檢3系統(tǒng)接地檢查1年接地電阻小于0.5歐4PLC電池電壓檢查1年電壓過低則更換檢修中5一次元件檢查1周外觀良好6PLC通道校驗1年通道和指示燈正常抽檢7旁路系統(tǒng)溫度校驗1年標準室校驗合格抽檢8接線端子緊固1年接線緊固，接線準確9機柜風(fēng)扇檢查3個月運轉(zhuǎn)正常10機柜濾網(wǎng)檢查3個月外觀潔凈11執(zhí)行機構(gòu)快開快關(guān)功能檢查隨機組檢修快開快關(guān)功能正常10.吹灰系統(tǒng)序號項目周期標準實施部門備注1程控系統(tǒng)宏觀檢查1個月程控步驟正確，吹灰槍反饋正常，盤柜指示燈顯示正確，就地箱蓋固定良好，無泄漏。2吹灰器電機檢查1個月運轉(zhuǎn)良好3吹灰器行程開關(guān)檢查1周開關(guān)到位，能切斷回路4吹灰槍電纜檢查更換6個月電纜絕緣良好，無破損，老化現(xiàn)象。5程控柜端子檢查1年端子緊固6程控柜軟件檢查、備份修后軟件正常，定期備份7設(shè)備衛(wèi)生清理1個月柜內(nèi)無集塵雜物11.四管泄漏系統(tǒng)序號項目周期標準實施部門備注1直流電源測量1個月輸入輸出電壓準確2四管泄漏檢測系統(tǒng)自檢自檢通過，若有問題及時安排處理。3機柜內(nèi)溫度1個月t≤34機柜濾網(wǎng)3個月潔凈、無污物5程控柜軟件檢查、備份1年軟件運行正常，定期備份12.火焰檢測裝置序號項目周期標準實施部門備注1火檢探頭外觀檢查、擦拭1個月無砸傷或脫落等現(xiàn)象，探頭信號轉(zhuǎn)換正常、成像清晰2火焰監(jiān)視治理系統(tǒng)外觀，運行狀況檢查1周1檢查火檢機柜運行正常2進入火檢通訊系統(tǒng)，查看各個火檢參數(shù)正常3火檢畫面顯示正常3冷卻風(fēng)外觀，運行狀況檢查1個月火檢冷卻風(fēng)管無泄漏4系統(tǒng)機柜、電源模件及風(fēng)扇檢查清理1個月機柜內(nèi)溫度≤3機柜濾網(wǎng)潔凈、無污物電源模件及風(fēng)扇運轉(zhuǎn)正常（若有）5火檢參數(shù)檢查3個月設(shè)置正確、定期記錄備份13.空預(yù)器間隙調(diào)整裝置序號項目周期標準實施部門備注1間隙傳感器電流檢查3個月用萬用表在間隙傳感器對應(yīng)的PLC端子板上測試并做記錄2停轉(zhuǎn)傳感器脈沖輸出檢查3個月用萬用表在停轉(zhuǎn)傳感器關(guān)于的PLC端子板上測量電壓（要測試轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動一圈的數(shù)據(jù)）并做記錄停轉(zhuǎn)傳感器脈沖3就地操縱柜清潔、濾網(wǎng)檢查3個月柜內(nèi)無集塵和污物、濾網(wǎng)潔凈4驅(qū)動機構(gòu)檢查3個月參考“執(zhí)行部件”部分5停轉(zhuǎn)探頭檢查6個月探頭固定良好、無塵土和污物6操縱電纜屏蔽檢查1年參照ETS部分7系統(tǒng)接地檢查1年參照ETS部分8PLC電池電壓檢查1年參照ETS部分14.鍋爐安全門系統(tǒng) 序號項目周期標準實施部門備注1電纜絕緣檢查1年500V兆歐表側(cè)對地電阻大于50兆歐2電接點壓力表二道門、排污門嚴密檢查1個月觀看有無滲漏，及表管溫度3DCS、安全門愛護柜、接線盒接線緊固1年接線無松動現(xiàn)象4電磁鐵吸合檢查1個月觀看是否動作、線圈溫度5接觸器主、輔接點檢查1個月電磁鐵動作及指示燈狀態(tài)6保持電阻檢查6個月電阻阻值符合設(shè)計要求7過熱、再熱、汽包安全門電接點壓力表定值校驗6個月實驗室按各臺爐定值標準校驗15.工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)序號項目周期標準實施部門備注1監(jiān)視器攝像探頭檢查3個月1.外觀良好、無損傷，安裝牢固2.鏡頭或云臺清潔無污漬2監(jiān)視器附屬設(shè)備檢查3個月潔凈、無污物，管路連應(yīng)完好，無漏氣，排除過濾器內(nèi)油污3工業(yè)監(jiān)視電視電纜檢查3個月電纜應(yīng)完好無損，接線正確、可靠，視頻接頭焊接連接牢固16.熱工電源系統(tǒng)序號項目周期標準實施部門備注1電源端子溫度檢查每天溫度不超過額定工作溫度使用紅外線測溫儀2電源輸出電壓檢查1個月輸出電壓穩(wěn)定、達到額定工作電壓使用萬用表測量3電源裝置指示儀表檢查6個月指示準確4電源接線端子緊固6個月接線牢固無松動防觸電措施6環(huán)路（雙向）供電功能檢查6個月環(huán)路（雙向）供電接線端子牢固，標志清晰。17.熱工小型不間斷電源（UPS）序號項目周期標準實施部門備注1機柜濾網(wǎng)清洗3個月濾網(wǎng)清洗潔凈3機柜風(fēng)扇清潔6個月轉(zhuǎn)動靈活、無污物

附件6：化學(xué)典型設(shè)備定期維護保養(yǎng)標準1．原水預(yù)處理及膜處理系統(tǒng)序號項目周期標準實施部門備注1檢查澄清池混凝土池壁、濾池進水溝道滲漏檢查1個月無滲漏2凝聚劑溶液箱出口濾網(wǎng)1個月清潔無堵塞3混凝劑溶液箱出口濾網(wǎng)1個月清潔無堵塞4停備超濾設(shè)備沖洗每天停備設(shè)備超過24h,每天沖洗一次,每次10分鐘5停備反滲透設(shè)備沖洗每天停備設(shè)備超過24h,每天沖洗一次,每次10分鐘6檢查超濾水箱、反滲透淡水箱是否有滲漏1個月無滲漏7檢查超濾水箱、反滲透水箱保溫層是否完好1年完好、無損8清理所有加藥泵入口管上的過濾器1年過濾網(wǎng)無污物堵塞9轉(zhuǎn)動設(shè)備地腳螺栓松動檢查1周地腳螺栓無松動10清洗溶藥箱底部沉積物1年藥箱底部清潔、無沉積物11檢查各藥液儲存罐和計量箱（鋼襯膠）防腐層有無鼓包、脫層1年無脫層、鼓包12電解制氯系統(tǒng)電解槽化學(xué)清洗1個月單槽壓降超過5.5V時必須退出運行進行化學(xué)清洗，清洗液為8－10％鹽酸溶液2.離子交換除鹽處理系統(tǒng)序號項目周期標準實施部門備注1機械過濾器定期反洗10天濁度≤2FTU2壓縮空氣儲氣罐定期放水1周排污閥無水排出3從窺視鏡檢查機械過濾器石英砂層高度1個月石英砂層高度正常，無損失，發(fā)覺明顯降低時，查找緣故并及時處理4檢查逆流再生陽、陰離子交換器中排是否腐蝕嚴峻、支母管變形、法蘭螺栓松動，支管滌綸網(wǎng)套松動等問題半年中排完好無損5檢查支、吊架完好、腐蝕情況2個月完好、無腐蝕6鹽酸、液堿儲存罐定期沖洗1年潔凈、無雜物7活性炭過濾器反洗1個月8活性炭過濾器外表防腐1年防腐層完整無脫落9一級除鹽系統(tǒng)反洗1個月10一級除鹽系統(tǒng)外表防腐1年防腐層完整無脫落11混床反洗1個月12混床外表防腐1年防腐層完整無脫落13樹脂捕捉器反洗3個月內(nèi)部無樹脂14樹脂捕捉器內(nèi)部檢查每天15再生系統(tǒng)外表防腐1年防腐層完整無脫落16排污系統(tǒng)外表防腐1年防腐層完整無脫落18空壓機系統(tǒng)更換空濾3000小時19空壓機系統(tǒng)更換油濾3000小時3．循環(huán)水處理系統(tǒng)序號項目周期標準實施部門備注1硫酸儲存罐吸濕劑（變色硅膠）顏色變化檢查，當硅膠全部變色失效時取出用烘箱干燥恢復(fù)1周未全部失效，顏色正常硅膠失效是指原顏色變成其他顏色2檢測硫酸儲存罐壁厚減薄量>1/3原罐壁厚時，若是局部減薄則在外表面鋼板貼焊，若是均勻減薄則考慮更換硫酸儲存罐1年減薄量≤1/3原罐壁厚3檢查鋼制爬梯、平臺、欄桿是否完好、腐蝕；檢查玻璃鋼平臺、爬梯連接螺栓是否存在腐蝕1年完好、無腐蝕4檢查支、吊架完好、腐蝕情況2個月完好、無腐蝕5清理硫酸加藥泵入口管上的過濾器1年過濾網(wǎng)無污物堵塞6清理阻垢緩蝕劑溶藥箱底部沉積物；清洗加藥泵入口管上的管式過濾器1年藥箱底部無沉積物過濾網(wǎng)無污物堵塞7硫酸罐出口濾網(wǎng)4個月潔凈、完整8阻垢劑加藥泵入口濾網(wǎng)3個月潔凈、完整4.凝聚水精處理系統(tǒng)序號項目周期標準實施部門備注1前置過濾器反洗1月2樹脂捕捉器反洗半個月3高速混床外表防腐1年防腐層完整無脫落4酸堿罐外表防腐1年防腐層完整無脫落5陽再生罐外表防腐1年防腐層完整無脫落6陰再生罐外表防腐1年防腐層完整無脫落7分離塔外表防腐1年防腐層完整無脫落5．化學(xué)取樣及爐內(nèi)水處理系統(tǒng)序號項目周期標準實施部門備注1取樣架沖洗1周水樣清亮、透明2儀表屏水樣濾芯清理1個月潔凈、無破損3檢查取樣系統(tǒng)高溫盤和低溫盤冷卻器及管路系統(tǒng)滲漏情況每天外表面無滲漏4檢查取樣冷卻水換熱系統(tǒng)滲漏情況每天無滲漏5檢查爐內(nèi)所有加藥系統(tǒng)滲漏情況每天無滲漏6磷酸鹽溶液箱濾網(wǎng)清理每季完整無堵塞7磷酸鹽加藥泵入口濾網(wǎng)清理每季完整無堵塞8聯(lián)氨溶液箱濾網(wǎng)清理每季完整無堵塞9聯(lián)氨加藥泵入口濾網(wǎng)清理每季完整無堵塞10氨溶液箱濾網(wǎng)清理每季完整無堵塞11氨加藥泵入口濾網(wǎng)清理每季完整無堵塞6.制氫系統(tǒng)序號項目周期標準實施部門備注1電解槽補充、更換堿液1個月2電解槽定期清洗3堿液過濾器清洗每季清潔、無污物4檢查氫、氧分離器，壓力調(diào)整閥及平衡箱外觀情況每季外表面無泄漏5查看氫、氧壓力調(diào)整閥調(diào)整有無卡澀現(xiàn)象每季調(diào)整靈活，無卡澀6檢查氫、氧分離器液位差是否在同意范圍內(nèi)1個月臥式≤±5mm立式≤±50mm7檢查氫氣儲存罐外觀1年外表面無腐蝕8試驗制氫室、貯氫間通風(fēng)機能否與漏氫檢測報警裝置聯(lián)啟每季氫氣檢漏達設(shè)計值時風(fēng)機能聯(lián)啟7.發(fā)電機內(nèi)冷水處理系統(tǒng)序號項目周期標準實施部門備注1檢查加堿藥箱液位1周堿溶液高度>10cm2內(nèi)冷水超凈化裝置進出口濾網(wǎng)2個月潔凈、完整8.熱網(wǎng)設(shè)備化學(xué)監(jiān)督序號項目周期標準實施部門備注1熱網(wǎng)加熱器腐蝕結(jié)垢檢查1年內(nèi)壁無結(jié)垢、粘泥，未腐蝕，脹口無傷痕必要時割管檢查2熱網(wǎng)除氧器腐蝕及結(jié)垢檢查1年內(nèi)部無腐蝕損壞現(xiàn)象，底部無沉積物，防腐層完好3熱網(wǎng)加熱器停用愛護1年注水，加愛護液熱網(wǎng)系統(tǒng)停運后9.轉(zhuǎn)動設(shè)備的定期工作序號項目周期標準實施部門備注1檢查聯(lián)軸器螺栓彈性圈（柱銷）情況（泵處于備用狀態(tài)）6個月彈性圈完整無損，無老化；柱銷無磨損2電機支座、地腳螺栓緊固2個月螺母無松動，無倒轉(zhuǎn)3軸承補油（稀油）每班油位計1/3—1/24軸承補油（潤滑脂）3000小時（給油脂標準）10．化學(xué)在線分析儀表序號項目周期標準實施部門備注1在線化學(xué)儀表取樣管路清洗每季清理沉積物2在線化學(xué)儀表取樣過濾器檢查1個月無沉積物過濾器更換或清洗3在線化學(xué)儀表電極清洗、活化和電解液、試劑補充或更換1個月4在線化學(xué)儀表二次表及電源端子清灰半年可依照現(xiàn)場實際情況增加5在線電導(dǎo)率儀整機誤差檢驗1年≤0.5％6在線pH表整機誤差檢驗3個月±0.05pH7在線余氯表整機誤差檢驗1年≤1％8在線ORP儀整機誤差檢驗1年≤1％9在線硅表整機誤差檢驗1年≤2％10在線鈉表整機誤差檢驗1年≤0.5％11在線磷表整機誤差檢驗3個月≤112氫中氧表整機誤差檢驗1年≤1％13氧中氫表整機誤差檢驗1年≤1％14露點儀整機誤差檢驗1年≤1％15濁度儀清洗1天16pH表標定1周按廠家講明書要求或行業(yè)標準17在線鈉表標定1個月18在線硅表標定1個月19ORP儀表標定1個月按廠家講明書要求或行業(yè)標準20電導(dǎo)率儀定期校驗1個月按廠家講明書要求或行業(yè)標準21氫中氧表標準氣體標定1個月按廠家講明書要求或行業(yè)標準22氧中氫表標準氣體標定1個月按廠家講明書要求或行業(yè)標準23在線余氯表定期校驗1個月按廠家講明書要求或行業(yè)標準24壓力、流量變送器及壓力表計檢驗6個月按廠家講明書要求或行業(yè)標準25溫度表計檢驗6個月符合行業(yè)標準26露點儀校驗1年按廠家講明書要求或行業(yè)標準

附件7：燃料典型設(shè)備定期維護保養(yǎng)標準1.皮帶輸送機序號項目周期標準實施部門備注皮帶漲緊及跑偏檢查調(diào)整1周張緊力適中，配重離地面間距≥150mm，皮帶無較大跑偏、打滑、抖動、皮帶邊緣光滑，接口粘結(jié)良好配重裝置檢查維護3個月兩側(cè)配重塊位置正常，無較大的傾斜。配重拉緊符合設(shè)計要求，小車轉(zhuǎn)動部分潤滑正常、鋼絲繩表面光滑無斷絲、局部無變形、銹蝕，表面油脂涂抹均勻減速機6個月1.機體表面清潔，無滲漏，通氣孔不得堵塞2.油位計清潔明亮，油位指示正常，油質(zhì)無異味，不渾濁3.地腳螺栓無松動和脫落4.齒輪磨損在同意范圍，無剝皮、麻坑和裂紋5.軸承無損壞液力偶合器6個月1.油位在40%-80%之間，油質(zhì)清亮，無異味2.殼體無裂紋，無滲漏3.彈性聯(lián)結(jié)塊完好采納采納#22汽輪機油或6號液力傳動油電液制動器檢查和調(diào)整3個月無變形，轉(zhuǎn)軸靈活、無卡澀，彈簧緊度適當、壓緊螺栓無松動，制動瓦磨損不超50%，打開后瓦塊與制動輪間隙相當、無磨擦；兩側(cè)情況一致；無滲漏,油位正常，動作可靠。滾筒1個月1.軸承（座）無損壞，無竄軸現(xiàn)象；2.滾筒筒體完好，表面覆膠完整；3.滾筒表面無粘煤；4、地腳螺栓無松動和脫落托輥及支架1個月1.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常聲音2.輥體不變形，斷裂3.兩端密封完好4.一般支架無下沉無變形，固定螺栓無松動及缺失5.回轉(zhuǎn)支架回轉(zhuǎn)靈活，無卡澀，不變形，角度在同意范圍。落煤筒1個月落煤筒無變形及孔洞，襯板完好無缺損，磨損不得超過原厚度的70%，固定螺栓不松動三通擋板1個月1.轉(zhuǎn)動靈活。無卡澀2.擋板無變形，襯板不缺失3.搖臂無變形扭曲，鍵及鍵槽無磨損清掃器1個月1.零部件完整，刮板與滾筒和皮帶貼合均勻、嚴密2.刮板無變形扭曲導(dǎo)料槽1個月1.不得有孔洞，無下沉和歪斜現(xiàn)象。2.密封膠帶無破損且與皮帶接觸良好。3.導(dǎo)向板及襯板無松動，無嚴峻磨損。噴淋裝置檢查維護1個月皮帶噴淋投入正常，噴水正常，噴淋噴嘴角度合適落點正確，無堵塞。水管無漏水及磨皮帶2.翻車機序號項目周期標準實施部門備注轉(zhuǎn)子托輥裝置檢測3年每側(cè)四個輥輪在同一直線上；兩組要平行，不平行度在13100mm范圍內(nèi)不大于3mm；兩組直線3離為17400±3mm；兩對角線距離21780±4mm；兩端輥輪應(yīng)在同一水平面內(nèi)，其高低差不大于2或與大修同步進行轉(zhuǎn)子平臺及其軌道位置檢測1年1.平臺上鋼軌端頭與基礎(chǔ)上鋼軌的端頭之間的間隙為6~10mm2.平臺上軌面與基礎(chǔ)上軌面的高低差≤3mm，橫向偏差≤3翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置傳動齒輪副檢測3年1.小齒輪和大齒圈的齒側(cè)間隙為5mm±2.小齒輪的不嚙合度為4.5~5mm3.齒輪副的接觸面積應(yīng)大于60%，達到70%；4.拆裝齒塊時要用標準的齒形樣板檢測。撥車機及推車機軌道裝置1年每條軌道及兩軌之間，其踏面標高在每10m長度內(nèi)偏差不超過±2mm；縫寬兩軌道中心線之間的距離為1500±2mm。導(dǎo)軌踏面直線度在10m長度內(nèi)偏差不超過2mm撥車機及推車機行走驅(qū)動裝置齒輪副1年1.齒條與導(dǎo)軌平行，相對導(dǎo)軌踏面偏差在0.25mm之內(nèi)；齒塊周節(jié)累積公差為±1.52.齒塊中線的直線度每300mm≤±1.5mm；齒塊全長≤±齒與齒之間的平行度≤±0.75mm3.齒面與把合面垂直度不超過0.75mm4.頂面的平面度在齒塊全長范圍內(nèi)≤±3mm齒面硬度≥HB170。撥車機及推車機行走輪及水平導(dǎo)向輪裝置檢測1年當導(dǎo)向輪踏面與一側(cè)導(dǎo)軌踏面接觸時，另一側(cè)導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌踏面間隙為1—3mm撥車機在任何位置時齒輪齒條副側(cè)隙為1—3行走輪踏面磨損不超過10mm翻車機轉(zhuǎn)子金屬結(jié)構(gòu)檢查1年各部件無變形、開裂、銹蝕，無面漆大面積脫落，各聯(lián)接部位無錯動、焊縫無裂紋，聯(lián)接螺栓無松動、斷裂翻車機轉(zhuǎn)子端環(huán)齒條、軌道地腳螺栓緊固3個月用力矩扳手緊固達到規(guī)定力矩壓車器裝置檢查6個月運動平滑、無卡澀，各聯(lián)接螺栓良好、無松動靠車板裝置檢查6個月運動平滑、無卡澀，各聯(lián)接螺栓良好、無松動靠車板裝置限位拉桿調(diào)整6個月間距250mm翻車機各液壓系統(tǒng)液壓站檢查1周各部位無滲漏，泵及電機運行無雜音，系統(tǒng)壓力正常、油位正常，系統(tǒng)無振動、無沖擊，油溫不超過60℃翻車機各液壓油箱加油3個月上下限之間翻車機各液壓系統(tǒng)油缸3個月無滲漏、無沖擊、升降均勻；缸桿無劃痕、無裂紋、鍍鉻無脫落；連接銷無脫落。翻車機各液壓系統(tǒng)濾芯清洗6個月清潔、無破損和嚴峻變形翻車機各液壓系統(tǒng)吸油濾芯更換1年無污染、安裝牢固翻車機各液壓系統(tǒng)回油濾芯更換18個月無污染、安裝牢固翻車機各液壓系統(tǒng)液位計清洗3個月透明翻轉(zhuǎn)減速機及遷車臺行走減速機地腳螺栓檢查1周無松動翻轉(zhuǎn)減速機及遷車臺行走減速機地腳螺栓緊固3個月無松動翻轉(zhuǎn)減速機及遷車臺行走減速機內(nèi)部檢查1年嚙合面大于80%，磨損不超過20%，齒面無點蝕、剝落、劃痕、裂紋等缺陷。翻轉(zhuǎn)減速機及遷車臺行走減速機密封檢查3個月無滲漏翻轉(zhuǎn)減速機及遷車臺行走減速機油位檢查1周上、下限之間翻轉(zhuǎn)減速機及遷車臺行走減速機油質(zhì)檢查6個月粘度適中，無異味，無雜質(zhì)，無乳化翻轉(zhuǎn)減速機及遷車臺行走減速機油位計清洗1個月清潔透明電液制動器制動檢查1周制動平穩(wěn)可靠、兩側(cè)同步電液制動器檢查和調(diào)整3個月無變形，轉(zhuǎn)軸靈活、無卡澀，彈簧緊度適當、壓緊螺栓無松動，制動瓦磨損不超50%，打開后瓦塊與制動輪間隙相當、無磨擦；兩側(cè)情況一致；無滲漏,油位正常，動作可靠。托輥裝置檢查6個月輪體完好無裂紋，踏面均勻、磨損正常，輪緣完好、內(nèi)側(cè)無磨損及啃軌痕跡煤篦子檢查1個月無堵塞、開焊及嚴峻變形鋼煤斗檢查6個月襯板無嚴峻磨損，保溫?zé)o脫落翻車機翻轉(zhuǎn)減速機及遷車臺行走減速機加油6個月上下限之間翻車機翻轉(zhuǎn)制動器及遷車臺行走減速機加油3個月推斷補油翻車機轉(zhuǎn)子托輥裝置軸承加油3個月注滿翻車機轉(zhuǎn)子托輥裝置軸承清洗2年清潔無雜質(zhì)或大修期進行撥車機及推車機減速機內(nèi)部檢查2年嚙合面大于80%，磨損不超過20%，齒面無點蝕、剝落、劃痕、裂紋等缺陷或大修期進行撥車機及推車機減速機密封檢查3個月無滲漏撥車機及推車機減速機油位檢查1周上、下限之間撥車機及推車機減速機油質(zhì)檢查6個月粘度適中，無異味，無雜質(zhì)，無乳化撥車機及推車機減速機油位計清洗1個月清潔透明撥車機及推車機安全聯(lián)軸器檢查3個月半聯(lián)軸節(jié)安裝牢固、無松動、無銹蝕，彈簧鎖母無松動撥車機、推車機及遷車臺行走車輪、水平輪檢查1年無裂紋，踏面良好、無嚴峻磨損撥車機及推車機軌道檢查1個月軌道平直、無彎曲、無變形、無偏斜，無嚴峻磨損，無凹坑，連接良好，壓板不松動撥車機及推車機齒條檢查1年齒形完整、拼接良好、安裝螺栓無松動、磨損不超過20%撥車機車鉤銷軸檢查、緩沖墊更換6個月銷軸無裂紋、更換破損的緩沖墊撥車機減速機加油6個月上下限之間撥車機行走車輪加油3個月注滿撥車機機鉸軸加油1個月油路暢通撥車機蓄能器壓力檢查及充氮1年壓力4.0Mpa—4.5MPa推車機緩沖墊或緩沖彈簧更換6個月夾輪器機構(gòu)檢查1年夾持面無嚴峻磨損，定位螺栓無松動；夾緊桿無裂紋、變形。夾輪器限位拉桿調(diào)整3個月夾板打開后兩側(cè)均勻，螺栓無松動夾輪器液壓系統(tǒng)蓄能器壓力檢查、充氮3個月高壓7MPa，低壓2Pa翻車機油缸周圍積煤清理1周無積煤翻車機給料機三角帶更換3個月?lián)苘嚈C行走軌道積煤清理1周無積煤翻車機各液壓站閥箱清理3個月清潔、無油污翻車機機上衛(wèi)生清掃1周翻車機轉(zhuǎn)子端環(huán)檢測3年平面度（環(huán)形軌道中心線）不大于3mm；端環(huán)中心線與水平面的垂直度不大于±3mm；兩端環(huán)位于與回轉(zhuǎn)中心線垂直的準垂直面上，與準垂直面的偏差不大于±5mm；端環(huán)兩環(huán)形軌道中心線之間的距離為17400±或與大修同步進行3.斗輪堆取料機序號項目周期標準實施部門備注1整車部件檢查調(diào)整1周各部螺栓無松動2大車行走軌道跨度、直線度、左右高低差、總坡度2年跨度：允差±15mm直線度：在全長內(nèi)允差±60mm左右高低差：允差1/300總坡度：1/8003大車行走車輪2年車輪外徑磨損小于2%；車輪輪緣磨損不大于原厚度的50%4回轉(zhuǎn)安全聯(lián)軸器調(diào)整1年各部間隙符合要求，運轉(zhuǎn)正常5回轉(zhuǎn)制動器調(diào)整1年摩擦片與制動輪間隙：0.7～1mm6大車行走制動器調(diào)整1年摩擦片與制動輪間隙：0.7～1mm7副尾車掛鉤制動器調(diào)整1年摩擦片與制動輪間隙：0.7～1mm8斗輪驅(qū)動減速器6個月1.機體表面清潔，無滲漏，通氣孔不得堵塞；2.油位計清潔明亮，油位指示正常，油質(zhì)無異味，不渾濁；3.地腳螺栓無松動和脫落；4.齒輪磨損在同意范圍，無剝皮、麻坑和裂紋；5.軸承無損壞。夏季：重負荷齒輪油220號冬季：重負荷齒輪油150號9回轉(zhuǎn)驅(qū)動減速機6個月1.機體表面清潔，無滲漏，通氣孔不得堵塞；2.油位計清潔明亮，油位指示正常，油質(zhì)無異味，不渾濁；3.地腳螺栓無松動和脫落；4.齒輪磨損在同意范圍，無剝皮、麻坑和裂紋；5.軸承無損壞。夏季：重負荷齒輪油220號冬季：重負荷齒輪油150號10懸臂皮帶減速機6個月1.機體表面清潔，無滲漏，通氣孔不得堵塞；2.油位計清潔明亮，油位指示正常，油質(zhì)無異味，不渾濁；3.地腳螺栓無松動和脫落。4.齒輪磨損在同意范圍，無剝皮、麻坑和裂紋；5.軸承無損壞。夏季：重負荷齒輪油220號冬季：重負荷齒輪油150號11尾車皮帶減速機6個月1.機體表面清潔，無滲漏，通氣孔不得堵塞；2.油位計清潔明亮，油位指示正常，油質(zhì)無異味，不渾濁；3.地腳螺栓無松動和脫落；4.齒輪磨損在同意范圍，無剝皮、麻坑和裂紋；5.軸承無損壞。夏季：重負荷齒輪油220號冬季：重負荷齒輪油150號12大車行走減速機6個月1.機體表面清潔，無滲漏，通氣孔不得堵塞；2.油位計清潔明亮，油位指示正常，油質(zhì)無異味，不渾濁；3.地腳螺栓無松動和脫落；4.齒輪磨損在同意范圍，無剝皮、麻坑和裂紋；5.軸承無損壞。夏季：重負荷齒輪油220號冬季：重負荷齒輪油150號13副尾車升降減速機6個月1.機體表面清潔，無滲漏，通氣孔不得堵塞；2.油位計清潔明亮，油位指示正常，油質(zhì)無異味，不渾濁；3.地腳螺栓無松動和脫落；4.齒輪磨損在同意范圍，無剝皮、麻坑和裂紋；5.軸承無損壞。重負荷齒輪油220號15大車行走車輪6個月注滿16回轉(zhuǎn)臺車輪、水平輪1個月注滿18俯仰液壓裝置1年到油標19夾軌器液壓裝置1年到油標20電力液壓推動器6個月到油標21上部金屬結(jié)構(gòu)鉸軸6個月注滿22斗輪軸軸承座6個月注滿23鋼絲繩3個月涂抹24回轉(zhuǎn)大軸承1年1.回轉(zhuǎn)軸承在安裝后工作100小時應(yīng)檢查軸承內(nèi)圈和外圈緊固螺栓的預(yù)緊力。2.回轉(zhuǎn)軸承每工作500小時，檢查預(yù)緊力。3.50小時加注潤滑脂。針對斗輪機回轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)交叉輥子大軸承的斗輪機機設(shè)備。25積煤清理1周無積煤4.環(huán)錘式碎煤機序號項目周期標準實施部門備注1破裂反擊板2年1.不得有破損及松動情況；2.磨損小大于原厚度的60～75%。碎煤機反擊板原厚度為50mm2環(huán)錘1年1.環(huán)錘無變形、破損；2.環(huán)錘磨損不得小于原厚度的1/2，否則進行更換。3環(huán)軸2年磨損量不小于原始直徑的2/3，否則更換4轉(zhuǎn)子軸承（座）1周1.水平及垂直振動≤0.15mm；2.溫度≤805聯(lián)軸器（撓性）6個月1.聯(lián)結(jié)螺栓不得有松動現(xiàn)象；2.彈性聯(lián)結(jié)片不得有損壞。6液力偶合器6個月1.油位在40%-80%之間，油質(zhì)清亮，無異味；2.殼體無裂紋，無滲漏；3.彈性聯(lián)結(jié)塊完好。#22透平油或#6傳動油7轉(zhuǎn)子2年1.轉(zhuǎn)子主軸水平同意誤差≤0.3mm；2.轉(zhuǎn)子及圓盤、隔套、搖臂磨損在同意范圍；3.轉(zhuǎn)子動、靜平衡符合技術(shù)要求：垂直水平振幅小于等于0.07mm，軸向竄動≤0.03mm。8篩板1年1.篩板完好，無斷裂或缺損2.磨損不得超過原厚度60-75%，否則進行更換9落煤筒及內(nèi)部襯板1年1.落煤筒無變形及孔洞；2.襯板完好無缺損，固定螺栓不松動；3.襯板磨損不得小于原厚度的2/310軸承2年徑向游隙為0.112-0.200mm11環(huán)錘與篩板的間隙調(diào)整6個月1.調(diào)整后，盤車無金屬撞擊聲；2.保證出料粒度≤25mm；12機體1年1.無破損，密封無缺損；2.連接螺栓無缺損、無松動。5.環(huán)式給煤機序號項目周期標準實施部門備注犁煤車防塵罩密封調(diào)整、緊固6個月密封良好、螺栓無松動犁煤車防塵罩密封更換1年密封良好、螺栓無松動給煤車防塵罩密封調(diào)整、緊固3個月密封良好、壓板螺栓無松動給煤車防塵罩密封更換1年密封良好、壓板螺栓無松動犁、給煤車行走輪檢測1年踏面磨損小于5mm，輪緣磨損小于原厚的50%犁、給煤車齒條檢查1個月無嚴峻磨損、變形，安裝良好、無松動犁、給煤車小齒輪檢查1個月無嚴峻磨損犁、給煤車齒輪、齒條嚙合檢測6個月齒頂間隙5mm減速機密封檢查3個月無滲漏減速機油位檢查1個月上、下限之間行走車輪加油6個月注滿卸料器軸承座加油6個月注滿6.葉輪給煤機序號項目周期標準實施部門備注1制動器檢查調(diào)整3個月1.制動輪表面光滑、無油膩；制動帶磨損小于原厚度的1/2；2.液壓推動器油位在規(guī)定位置；制動器打開時，兩側(cè)間隙相等，為0.8～1.0mm2清理葉輪雜物每班葉輪及葉輪軸處無雜物。3葉輪檢查6個月葉片無變形、磨損小于原厚度的2/3。4行走輪及軌道1年1.車輪表面光滑、無裂紋；踏面磨損小于3mm。2.軌道跨度誤差小于±5mm，彎曲度±3mm5主減速機6個月1.無漏油。2.油位計清潔明亮，油位指示正常；3.運行平穩(wěn)無異音。6傘齒減速機6個月1.無漏油。2.油位計清潔明亮，油位指示正常；3.運行平穩(wěn)無異音。7擺線針輪減速機6個月1.無漏油。2.油位計清潔明亮，油位指示正常；3.運行平穩(wěn)無異音。8蝸輪蝸桿減速機6個月1.無漏油。2.油位計清潔明亮，油位指示正常；3.運行平穩(wěn)無異音。7.單線橋式螺旋卸車機序號項目周期標準實施部門備注1制動器檢查調(diào)整3個月1.制動輪表面光滑、無油膩；制動帶磨損小于原厚度的1/2；2.液壓推動器油位在規(guī)定位置；制動器打開時，兩側(cè)間隙相等，為0.8～1.0mm2金屬架構(gòu)檢查1個月金屬架構(gòu)無開焊、變形和斷裂。3升降機構(gòu)1個月上下靈活無卡澀4螺旋體6個月葉片完整，無卷邊開裂、變形5升降機構(gòu)瓦座1個月68號機