地基與基礎(chǔ)施工方案3

目錄第一章工程概述……………1第二章質(zhì)量目標(biāo)……………2第三章施工場(chǎng)地平面布置…………………2第四章施工組織與施工進(jìn)度計(jì)劃…………3第五章施工方案……………3一工程測(cè)量放線施工方案……………3二土方開(kāi)挖施工方案…………………5三基坑支護(hù)施工方案…………………6四樁基工程施工方案…………………8五混凝土墊層施工……………………10六地下室防水卷材施工方案…………11七鋼筋工程施工方案…………………11八±0.00以下木模板施工方案………13九大體積混凝土施工方案……………15十外落地鋼管腳手架施工方案………18十一地下室防滲措施……………………21十二土方回填施工要點(diǎn)…………………21中國(guó)鐵建·國(guó)際城一期三標(biāo)段工程地基與基礎(chǔ)分部工程施工方案第一章：工程概況一、工程概況中鐵國(guó)際城一期三標(biāo)段由四棟樓組成，8#樓建筑面積14494.22m2，為地下二層，地上住宅十八層，建筑高度54.45m；結(jié)構(gòu)類(lèi)型：剪力墻結(jié)構(gòu)；9#樓建筑面積均為19819.7m2，為地下二層，地上住宅九層和三十四層，建筑高度99.05m，結(jié)構(gòu)類(lèi)型：剪力墻結(jié)構(gòu)；16#樓建筑面積31960.99m2，為地下一層，地上住宅三十三層，商業(yè)一層，建筑高度97.85m；17#樓建筑高度98.15m；為地下一層，地上住宅十八和三十三層，商業(yè)一層，16#、17#樓結(jié)構(gòu)類(lèi)型：框架、剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為8度；建筑性質(zhì)：一類(lèi)高層商住建筑；建筑耐火等級(jí)：地上、地下均為一級(jí)；設(shè)計(jì)使用年限50年。土方開(kāi)挖：開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定性，土方不得堆放在基坑附近，機(jī)械挖土距設(shè)計(jì)標(biāo)高700㎜時(shí)應(yīng)停止，待施工墊層前由人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，基底不得超挖。土方開(kāi)挖完成后應(yīng)立即對(duì)基坑進(jìn)行封閉，防止水浸和暴露，施工時(shí)如發(fā)現(xiàn)地形地址情況與設(shè)計(jì)要求不同，應(yīng)與勘察及設(shè)計(jì)單位共同研究處理。地基：地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)。采用素土擠密樁消除濕陷性：靜壓式預(yù)應(yīng)力混凝土管樁進(jìn)行地基處理，管樁長(zhǎng)44.000m，三節(jié)樁；采用PHC500AB125-44預(yù)應(yīng)力混凝土管樁?；A(chǔ)：采用無(wú)梁式混凝土筏板基礎(chǔ)，砼強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)P6，筏板下做法：C15素砼墊層、自粘防水卷材、70mm砼保護(hù)層。主筋保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)：有墊層者為40mm，無(wú)墊層者為70mm；柱為30mm、梁為25mm，剪力墻為20mm（擋土墻外側(cè)為50mm），板為15mm。地下防水：防水等級(jí)均為二級(jí)，二道設(shè)防。其中圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用防水混凝土，其抗?jié)B等級(jí)為P6；防水卷材為1.5厚無(wú)胎體自粘性改性瀝青橡膠防水卷材一道。主體：鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度8度?；炷翉?qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15。構(gòu)造柱、填充墻水平系梁、圈梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為：C35：混凝土柱、墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)層位混凝土柱、墻地下二層～二層C45三層～十二層C40十三層～二十層C35二十一層及以上C30梁、樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí)層位梁、樓板地下一層～十三層C40十四層～二十一層C35二十二層及以上C30二、編制依據(jù)：《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002；《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）；《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2002）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及地方性技術(shù)規(guī)程；中鐵·國(guó)際城設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件；三、主要施工方案1、測(cè)量方案：本工程地面以下的定位放線施工采用外控法，地面以上采用外控法與內(nèi)控法相結(jié)合的方法(以內(nèi)控法為主)定位放線。2、土方開(kāi)挖方案、基坑支護(hù)施工工藝流程。3、地基處理采用DDC法施工素土樁，采用靜力壓樁機(jī)施工預(yù)應(yīng)力管樁。4、鋼筋工程：筏板、剪力墻暗柱、受力鋼筋d≥20時(shí)，采用直螺紋連接；其他鋼筋連接采用焊接連接、綁扎搭接。16mm以上的水平方向鋼筋采用閃光對(duì)焊連接方式，垂直方向鋼筋直徑14≤d<20mm時(shí)采用電渣壓力焊；d<14時(shí)，采用綁扎5、模板體系：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)模板體系采用全木體系；標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻、柱采用大模板；全樓梁、板采用木模，支撐體系采用碗扣式腳手架。6、鋼筋混凝土施工：本工程采用商品砼，由混凝土泵將混凝土泵送至各施工部位。7、模板支撐體系：內(nèi)腳手架采用滿堂鋼管碗扣腳手架；8、腳手架搭設(shè)：主體外防護(hù)腳手架±0.00以下采用落地式鋼管腳手架；±0.00以上懸挑式鋼管腳手架。9、垂直運(yùn)輸：結(jié)構(gòu)施工每棟樓各用1臺(tái)QTZ80型塔式起重機(jī)，臂長(zhǎng)56m；每棟樓各安裝1臺(tái)施工電梯，負(fù)責(zé)砌體、裝飾材料及水暖電等的材料垂直運(yùn)輸。第二章質(zhì)量目標(biāo)我項(xiàng)目部將充分利用在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、技術(shù)管理、計(jì)算機(jī)綜合應(yīng)用的各種優(yōu)勢(shì)，使中國(guó)鐵建·國(guó)際城一期三標(biāo)段工程在經(jīng)營(yíng)管理、施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工等均創(chuàng)出較高的水平！根據(jù)本工程招標(biāo)文件以及我項(xiàng)目部的施工水平，自身管理素質(zhì)，本工程要求達(dá)到：1、地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量保證達(dá)到合格。2、爭(zhēng)創(chuàng)西安市級(jí)文明工地。第三章施工場(chǎng)地平面布置一、場(chǎng)地與道路根據(jù)招標(biāo)文件的說(shuō)明及現(xiàn)場(chǎng)勘察，場(chǎng)地三通一平已經(jīng)完成。在施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)做有效合理的安排，為創(chuàng)建文明工地創(chuàng)造條件；按照土方開(kāi)挖坡度的尺寸在基坑外圍做好場(chǎng)地內(nèi)的施工排水措施，基坑內(nèi)設(shè)置排水溝、集水坑。二、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電供水在整個(gè)工程施工階段，現(xiàn)場(chǎng)用水、用電主要是施工生產(chǎn)用電、用水，遇到施工道路采取地下埋管穿過(guò)去，線路與用電設(shè)備之間設(shè)開(kāi)關(guān)箱，箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)器，嚴(yán)格實(shí)行一機(jī)一閘一開(kāi)關(guān)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)電路采用埋設(shè)電纜，該工程設(shè)置一個(gè)一級(jí)配電總箱；二個(gè)二級(jí)配電分箱，然后分接至施工現(xiàn)場(chǎng)的三級(jí)臨時(shí)移動(dòng)配電箱；施工用水在混凝土輸送泵車(chē)、浴廁、門(mén)衛(wèi)、食堂等處設(shè)置水龍頭或臨時(shí)水管。三：生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施布置本工程施工場(chǎng)地大，周邊無(wú)居民居?。粐鷫ㄔO(shè)單位已經(jīng)砌2.5m高圍墻，擬在場(chǎng)地的北邊和西邊各開(kāi)設(shè)一個(gè)大門(mén)；現(xiàn)場(chǎng)還設(shè)置門(mén)衛(wèi)房、辦公房；水電預(yù)埋材料倉(cāng)庫(kù)、預(yù)拌砂漿罐、鋼筋棚、木工棚；混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)水池及配電房等，以滿足文明施工的要求。四、垂直運(yùn)輸?shù)葯C(jī)械的布置本工程在基礎(chǔ)施工期間選擇一臺(tái)QTZ80型塔吊；根據(jù)施工招標(biāo)文件要求，砼均采用商品混凝土，因此擬定在距離每棟樓15m處（南側(cè)或北側(cè)），設(shè)混凝土輸送泵一臺(tái)。第四章施工組織與施工進(jìn)度計(jì)劃：施工流水段的劃分：均衡流水施工是一種科學(xué)的施工組織方法，它的基本思路是運(yùn)用各種先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個(gè)流水段上的持續(xù)時(shí)間，實(shí)行節(jié)拍均衡流水作業(yè)，該施工方法能起到工期短、質(zhì)量高、投入少的綜合效果；充分利用工作面，合理安排人力、物力。視具體情況而定，澆砼時(shí)按兩個(gè)施工段澆搗。一、施工工期進(jìn)度安排本工程±0.000以下工作分二個(gè)階段，第一階段是地基施工階段（土方開(kāi)挖、驗(yàn)槽、素土擠密樁、靜力預(yù)應(yīng)力管樁）工期為90日歷天；第二階段是基礎(chǔ)施工階段（從澆筑砼墊層到±0.000以下完成）工期為60日歷天。二、項(xiàng)目部管理機(jī)制：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，項(xiàng)目部配置項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專(zhuān)職安全員、質(zhì)量員、施工員、測(cè)量員、資料員、預(yù)算員、送檢試驗(yàn)員、材料員、財(cái)務(wù)人員、模板專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)、鋼筋專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)、施工工長(zhǎng)（分管現(xiàn)場(chǎng)施工管理）、倉(cāng)庫(kù)后勤；并下設(shè)各專(zhuān)業(yè)工種的班組長(zhǎng)和小組長(zhǎng)，所組成的管理班子。三、勞動(dòng)力的組織合理而科學(xué)的勞動(dòng)力組織，是保證工程順利進(jìn)行的重要因素之一，根據(jù)工程實(shí)際情況、抓進(jìn)度要求，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力，從勞動(dòng)力安排上，做到用工人數(shù)逐步增加，避免窩工現(xiàn)象。本工程的施工隊(duì)伍是和我公司多次合作的勞務(wù)公司，有高素質(zhì)的施工管理員、熟練的專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人，對(duì)高層施工積累了一定的經(jīng)驗(yàn)，且熟悉西安市的施工環(huán)境，為本工程的質(zhì)量要求、文明施工創(chuàng)造有利的條件。四、勞動(dòng)力使用安排1、充分尊重工人的勞動(dòng)，關(guān)心人、愛(ài)護(hù)人、教育人，組織班組開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，充分發(fā)揮勞務(wù)層的積極性和勞動(dòng)創(chuàng)造性。2、實(shí)行勞務(wù)作業(yè)經(jīng)濟(jì)承包制，即項(xiàng)目部與各承包作業(yè)班組之間實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包，承包結(jié)算價(jià)與質(zhì)量、工期、文明施工等指標(biāo)掛鉤浮動(dòng)，用經(jīng)濟(jì)杠桿管理，徹底杜絕吃大鍋飯現(xiàn)象。3、勞動(dòng)力的安全管理：除簽定安全責(zé)任書(shū)外，更重要是要做好事故預(yù)防及安全教育工作，加強(qiáng)班前安全、操作規(guī)程教育，，機(jī)械工、電工、電焊工、架子工等均實(shí)行持證上崗。4、勞動(dòng)力的文明形象管理：本工程地處西安市南三環(huán)與曲江大道交匯處，因此結(jié)合創(chuàng)建文明工地，經(jīng)常性教育廣大職工應(yīng)樹(shù)立興教建筑工人新形象，舉止有方，文明用語(yǔ)，以保證工程的順利進(jìn)行。第五章施工方案基礎(chǔ)施工工藝流程基礎(chǔ)放線定位土方開(kāi)挖清槽、驗(yàn)槽素土擠密樁靜力預(yù)應(yīng)力管樁混凝土墊層卷材防水層施工混凝土防水保護(hù)層基礎(chǔ)筏板、柱、剪力墻放線、彈線筏板、柱、剪力墻鋼筋綁扎基礎(chǔ)筏板模板安裝澆筑基礎(chǔ)筏板混凝土筏板混凝土養(yǎng)護(hù)地下室剪力墻、柱彈線地下室擋土墻、剪力墻鋼筋綁扎地下室剪力墻模板安裝地下室剪力墻混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)地下室墻模板拆除地下室頂梁、板模板安裝地下室頂梁、板鋼筋綁扎梁板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)擋土墻防水層施工外墻防水保護(hù)墻施工灰土回填分層夯實(shí)一、《工程測(cè)量放線施工方案》：1、場(chǎng)地平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：根據(jù)先整體后局部的工作程序，準(zhǔn)確地測(cè)定與保護(hù)好場(chǎng)地控制網(wǎng)——平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)的樁位，是整個(gè)場(chǎng)地內(nèi)建筑物平面和標(biāo)高定位、高層建筑豎向控制的基本依據(jù)；是保證場(chǎng)地內(nèi)整體施工測(cè)量精度和分區(qū)或分期施工相互銜接的基礎(chǔ)。因此，控制網(wǎng)的設(shè)計(jì)、測(cè)設(shè)及樁位的保護(hù)等項(xiàng)工作，應(yīng)與工程施工方案、現(xiàn)場(chǎng)布置統(tǒng)一考慮確定。2、布網(wǎng)原則：場(chǎng)地平面控制網(wǎng)的布設(shè)，根據(jù)建筑整體布局、主體建筑的形狀、主要點(diǎn)位、軸線尺寸、定位條件和場(chǎng)地情況、施工方案等進(jìn)行確定，一般布網(wǎng)原則為：控制網(wǎng)應(yīng)均勻布滿全場(chǎng)范圍區(qū)，控制線的間距以30～50m為宜。其中必須包括：作為場(chǎng)地定位依據(jù)的起始點(diǎn)和起始邊；建筑物的對(duì)稱(chēng)軸和主要軸線；弧形建筑的圓心點(diǎn)（或其他幾何中心點(diǎn)）和直徑方向（或切線方向或長(zhǎng)弦方向）；電梯井的主要軸線和施工分段處的軸線等。3、平面內(nèi)建筑物的定位放線：±0.000以下的定位放線施工采用外控法，±0.000以上需采用外控法與內(nèi)控法相結(jié)合的方法，定位放線。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)提供坐標(biāo)，在基坑四周布置平行于建筑物主要軸線的軸控制點(diǎn)來(lái)指導(dǎo)地下部分結(jié)構(gòu)施工，±0.000以上采用內(nèi)控法并與外控法相結(jié)合，當(dāng)建筑物施工到地面（±0.000）時(shí)，根據(jù)控制點(diǎn)，在±0.000層樓面上做內(nèi)控制點(diǎn)。4、定位樁的布設(shè)：本工程由于采用樁基礎(chǔ)，基坑較深，在開(kāi)挖基坑時(shí)應(yīng)根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)所規(guī)定的精度完成土方工程，基坑下輪廓線的定線和土方工程定線，沿建筑物的設(shè)計(jì)軸線，利用全站儀和經(jīng)緯儀配合下測(cè)放出軸線控制方格網(wǎng)；為確保在施工階段控制網(wǎng)點(diǎn)坐標(biāo)和高程的數(shù)據(jù)穩(wěn)定，進(jìn)行坐標(biāo)反算，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，確認(rèn)各紅線點(diǎn)的精度，在此基礎(chǔ)上，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況布置出軸線控制網(wǎng)，再根據(jù)控制網(wǎng)分別測(cè)設(shè)軸線與標(biāo)高控制點(diǎn)。在布放主軸線控制網(wǎng)與各控制點(diǎn)時(shí)，選用GTS-102N全站儀，J2級(jí)經(jīng)緯儀和DS3水準(zhǔn)儀。首先利用GTS-102N全站儀測(cè)放出樓座四個(gè)大角。測(cè)水平角或長(zhǎng)直線時(shí)，均采用正倒鏡測(cè)回法觀測(cè)，取其平均值。然后將其軸線控制網(wǎng)引測(cè)到±0.000結(jié)構(gòu)平面上，建立軸線方格網(wǎng)，將軸線交點(diǎn)用十字交叉鋼筋頭埋設(shè)好。在交點(diǎn)處安置經(jīng)緯儀，測(cè)設(shè)出各點(diǎn)的直角，組成巨行導(dǎo)線網(wǎng)，算出實(shí)測(cè)坐標(biāo)值，然后做出規(guī)劃改正，這樣，軸線交點(diǎn)將作為主樓的垂直控制點(diǎn)。5、場(chǎng)地標(biāo)高控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)（1）、場(chǎng)地標(biāo)高控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)已知標(biāo)高的水準(zhǔn)點(diǎn)（或城市精密導(dǎo)線點(diǎn)）的位置、場(chǎng)地建（構(gòu)）筑物的布局、場(chǎng)地平面控制網(wǎng)的布景和施工方案、現(xiàn)場(chǎng)情況等全面考慮進(jìn)行布置，（2）一般布網(wǎng)原則：高層建筑物附近至少要設(shè)置3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)或±0.000水平線，一般建筑物附過(guò)要設(shè)置2個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)或±0.000水平線。（3）整個(gè)場(chǎng)地內(nèi)，每東西或南北相距100m左右要有水準(zhǔn)點(diǎn)，即在場(chǎng)地內(nèi)任何地方安置水準(zhǔn)儀時(shí)，都能同時(shí)后視到2個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便使用。并且使場(chǎng)地內(nèi)各水準(zhǔn)點(diǎn)構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核。（4）各水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)位要設(shè)在建筑物開(kāi)挖和地面沉降范圍之外，水準(zhǔn)點(diǎn)樁頂標(biāo)高應(yīng)略低于該處場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁底應(yīng)低于冰凍線，以便于長(zhǎng)期保留。通常也可在平面控制網(wǎng)的樁頂鋼板上，焊上一個(gè)小半球體作為水準(zhǔn)點(diǎn)之用。（5）、精度要求與測(cè)法：由整個(gè)場(chǎng)地各水準(zhǔn)點(diǎn)或±0.000水平線構(gòu)成的場(chǎng)地標(biāo)高控制網(wǎng)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)指定的已知標(biāo)高的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到場(chǎng)地內(nèi)，聯(lián)測(cè)各水準(zhǔn)點(diǎn)或±0.000水平線后，到另一指定的水準(zhǔn)點(diǎn)作附合校對(duì)。閉合差小于±5mm（n為測(cè)站數(shù)）或土20mm（L為測(cè)線長(zhǎng)度，以km為單位）時(shí)，應(yīng)按測(cè)站數(shù)成正比例進(jìn)行閉合差調(diào)整。若設(shè)計(jì)單位只給出一個(gè)已知標(biāo)高的水準(zhǔn)點(diǎn)作為起始依據(jù)時(shí)（應(yīng)盡量避免這種情況），應(yīng)用往返測(cè)法或閉合測(cè)法作校核，但在施測(cè)前應(yīng)對(duì)所給水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)位和標(biāo)高數(shù)據(jù)作嚴(yán)格的審核，必要時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位給予確認(rèn)；整個(gè)場(chǎng)地內(nèi)各水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高和±0.000水平線標(biāo)高經(jīng)自檢及有關(guān)技術(shù)部門(mén)和甲方檢測(cè)合格后，方可正式使用。樁位應(yīng)采取措施妥善保護(hù)，并在雨季前后各復(fù)測(cè)一次，以保證標(biāo)高的正確性。（6）、由于本工程由幾段組成，各段標(biāo)高不一，在高程控制中采取“兩次儀器高法”或“往返水準(zhǔn)測(cè)量法”，保證測(cè)量精度。將所測(cè)得的相對(duì)標(biāo)高引測(cè)到永久高程控制點(diǎn)上。標(biāo)高傳遞選在電梯井內(nèi)，用鋼尺沿豎直方向，向上測(cè)量至施工層。測(cè)量前，應(yīng)用水準(zhǔn)儀根據(jù)±0.000水平線，在各傳遞點(diǎn)處準(zhǔn)確測(cè)出相同的起始標(biāo)高線，做好水平記錄。標(biāo)高傳遞點(diǎn)不少于三處，傳遞誤差控制在±3mm以內(nèi)，然后用水準(zhǔn)儀測(cè)放同一樓層標(biāo)高。每超過(guò)三層進(jìn)行詳細(xì)復(fù)核，確保全高誤差控制在規(guī)范要求內(nèi)。6、沉降觀測(cè)：建筑物的沉降觀測(cè)是根據(jù)建筑物附近的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行的，所以這些水準(zhǔn)點(diǎn)必須堅(jiān)固穩(wěn)定。為了對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行相互校核，防止其本身產(chǎn)生變化，水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)目應(yīng)不少于3個(gè)，以組成水準(zhǔn)網(wǎng)。對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)要定期進(jìn)行高程檢測(cè)，以保證沉降觀測(cè)成果的正確性。在布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)應(yīng)考慮下列因素：（1）水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)盡量與觀測(cè)點(diǎn)接近，其距離不應(yīng)超過(guò)50m，以保證觀測(cè)的精度；（2）水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在受振區(qū)域以外的安全地點(diǎn)，以防止受到振動(dòng)的影響；（3）沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)高程的測(cè)定：沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程應(yīng)根據(jù)廠區(qū)永久水準(zhǔn)基點(diǎn)引測(cè)，采用Ⅱ等水準(zhǔn)測(cè)量的方法測(cè)定。往返測(cè)誤差不得超過(guò)±1√nmm（n為測(cè)站數(shù)）。（4）沉降觀測(cè)的方法及規(guī)定a沉降觀測(cè)的時(shí)間和次數(shù)：沉降觀測(cè)的時(shí)間從±0.000結(jié)構(gòu)層施工完成時(shí)開(kāi)始觀測(cè)，以后每升高一層進(jìn)行一次沉降觀測(cè)，主體施工完畢后每三個(gè)月觀測(cè)一次，裝修完成后每六個(gè)月觀測(cè)一次，完工后每六個(gè)月至十二個(gè)月觀直到沉降穩(wěn)定為止。b沉降觀測(cè)工作的要求：沉降觀測(cè)是一項(xiàng)較長(zhǎng)的系統(tǒng)觀測(cè)工作，為了保證觀測(cè)成果的正確性，應(yīng)盡可能做到四定：①固定人員觀測(cè)和整理成果；②固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺；③使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)；④按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測(cè)。7.7、沉降觀測(cè)的成果整理:每次觀測(cè)結(jié)束后，要檢查記錄計(jì)算是否正確，精度是否合格，并進(jìn)行誤差分配，然后將觀測(cè)高程列入沉降觀測(cè)成果表中，計(jì)算相鄰兩次觀測(cè)之間的沉降量；觀測(cè)成果及時(shí)向監(jiān)理及業(yè)主報(bào)告。二．《土方開(kāi)挖施工方案》1、施工部署:(1)作業(yè)條件：土方開(kāi)挖前，將施工范圍內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢；(2)地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工區(qū)域內(nèi)要挖臨時(shí)排水溝；項(xiàng)目經(jīng)理部夜間設(shè)值班人員并做好值班記錄，同時(shí)，注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)掌握天氣變化情況，如遇大風(fēng)、暴雨天氣時(shí)，及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)施工人員進(jìn)行雨前防護(hù)措施。據(jù)此信息調(diào)整安排施工計(jì)劃并做好雨季施工各種材料準(zhǔn)備，防止暴風(fēng)雨突然襲擊，給基坑造成影響。(3)建筑位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁，標(biāo)準(zhǔn)水平樁應(yīng)做好引測(cè)，以防開(kāi)挖過(guò)程中破壞，并應(yīng)在開(kāi)挖前做好軸線，標(biāo)高的復(fù)核；(4)土方開(kāi)挖在夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖，施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要設(shè)照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置標(biāo)志；2．施工工藝：根據(jù)施工圖紙及地質(zhì)部門(mén)提供的地質(zhì)資料，擬采用大開(kāi)挖，按1：1放坡，能夠滿足基坑穩(wěn)定要求，基坑西側(cè)、北側(cè)進(jìn)行支護(hù)設(shè)計(jì)。（1）基坑開(kāi)挖程序：測(cè)量放線→切線分層開(kāi)挖→修坡→整平→留足預(yù)留土層等。相鄰基坑開(kāi)挖時(shí)，遵循先深后淺或同時(shí)進(jìn)行的施工程序。挖土自上而下水平分段分層進(jìn)行，每層0.3m左右，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時(shí)及時(shí)修整，每3m左右修一次坡，至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再統(tǒng)一進(jìn)行一次外修坡清底，檢查坑底寬和標(biāo)高，坑底凹凸不超過(guò)10cm。（2）基坑開(kāi)挖應(yīng)盡量防止對(duì)地基土的擾動(dòng)。采用機(jī)械開(kāi)挖基坑時(shí)，為避免破壞基底土，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層人工清理。本次采用大開(kāi)挖形式，四臺(tái)臺(tái)PC-250型反鏟挖掘機(jī)挖掘到設(shè)計(jì)基底30cm后，人工修整基底。（3）雨季施工時(shí)，基坑上口側(cè)圍以土堤或挖排水溝，以防地面雨水流入基坑，同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡的情況，以防止坑壁受水浸泡造成塌方；基坑周?chē)O(shè)置排水溝，四角設(shè)置四個(gè)集水坑，各配備一臺(tái)2.0KW潛水泵，有積水時(shí)及時(shí)抽排。（4）棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，在基坑邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土或堆放材料以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)與基坑邊緣保持1m以上的距離，以保證坑邊邊坡的穩(wěn)定。（5）基坑挖完后應(yīng)進(jìn)行地基驗(yàn)槽，做好計(jì)錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，應(yīng)與有關(guān)人員研究及時(shí)處理。4、施工質(zhì)量安全措施：（1）質(zhì)量控制措施a基底超挖：開(kāi)挖基坑（槽）管溝不得超過(guò)基底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。b基底未保護(hù)：基坑（槽）開(kāi)挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如遇基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。c施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開(kāi)挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開(kāi)挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。d施工機(jī)械下沉：施工時(shí)必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)一般需要在地下水位0.5m以上推鏟土；挖土機(jī)一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防機(jī)械自重下沉。正鏟挖土機(jī)挖方的臺(tái)階高度，不得超過(guò)最大挖掘高度的1.2倍。e開(kāi)挖尺寸不足，邊坡過(guò)陡：基坑（槽）或管溝底部的開(kāi)挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。f雨季施工時(shí)，基槽、坑底應(yīng)預(yù)留30cm土層，澆混凝土墊層前再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。(2)安全措施：a現(xiàn)場(chǎng)成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，工地設(shè)專(zhuān)職安全員，由工程部組織有關(guān)部門(mén)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織人員整改保證無(wú)重大事故。各種防護(hù)部位防護(hù)到位。各種標(biāo)牌應(yīng)掛齊，并掛在醒目的位置處。b基坑的防護(hù)：土方開(kāi)挖要探明地下是否有障礙物，防止發(fā)生意外事故；在距基坑邊1m周?chē)忙?8鋼管設(shè)置一道防護(hù)欄桿，立桿間距2m，高出自然地面1.2m,水平防護(hù)鋼管間距0.6m，用密目網(wǎng)圍護(hù)封閉；基坑上口邊1m范圍內(nèi)不許堆土、堆料和停放機(jī)具。各施工人員嚴(yán)禁翻越護(hù)欄。基坑施工期間設(shè)安全警示牌，夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志；基坑外施工人員不得向基坑內(nèi)亂扔雜物，向基坑下傳遞工具時(shí)要接穩(wěn)后再松手；坑下人員休息要遠(yuǎn)離基坑邊及放坡處，以防不慎；施工機(jī)械一切服從指揮，人員盡量遠(yuǎn)離施工機(jī)械，如有必要，先通知操作人員，待回應(yīng)后方可接近。三、《基坑支護(hù)施工方案》1.施工前要對(duì)設(shè)計(jì)、地層條件及環(huán)境條件進(jìn)行檢查，在確保安全的前提下，編制施工組織設(shè)計(jì)。a對(duì)原材料的型號(hào)、品種、規(guī)格的質(zhì)量及生產(chǎn)廠家進(jìn)行檢查，必須由甲方認(rèn)可后，并且滿足設(shè)計(jì)要求方可采購(gòu)，所采購(gòu)的材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并附有產(chǎn)品合格證，不符合國(guó)家規(guī)范要求的材料，決不允許在施工中使用并清理出現(xiàn)場(chǎng)。b分層進(jìn)行鉆孔、注漿及掛網(wǎng)噴射混凝土作業(yè)順序；采用分層鉆孔，粘性土層每2排孔噴一次砼的作業(yè)順序；易塌土層每1排孔噴一次砼。2、土方開(kāi)挖及刷坡：土方開(kāi)挖應(yīng)分段分層進(jìn)行嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙開(kāi)挖，基本原則是防止快速挖土卸荷造成坑壁土體松動(dòng)，對(duì)于土釘墻施工還必須有平順的刷坡面；要保證坡面準(zhǔn)確平順，必須加強(qiáng)測(cè)量工作，以坑底邊線及高程為基準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)坡率以5m一個(gè)斷面測(cè)求地面邊坡開(kāi)口點(diǎn)，然后連成開(kāi)口線，刷坡時(shí)根據(jù)開(kāi)口線，先刷標(biāo)準(zhǔn)坡槽，然后橫向刷坡，并隨時(shí)校驗(yàn)。只有采用以上的方法才能確保深基坑的邊坡準(zhǔn)確平順。3、土釘墻施工：a定位：花管施工前，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)邊坡支護(hù)設(shè)計(jì)要求，定出孔位，做好標(biāo)記。b錘擊花管：采用空壓機(jī)帶動(dòng)空氣錘，氣錘錘擊制作好的花管，錘擊到設(shè)計(jì)要求。c重力灌漿：灌漿材料采用水泥砂漿或純水泥漿進(jìn)行重力灌漿。4、鋪設(shè)筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)所用鋼筋采用?6.5圓鋼。網(wǎng)格為250mm×250mm。網(wǎng)格鋪設(shè)時(shí)安裝支承架，以控制鋼筋網(wǎng)到支護(hù)邊坡的距離。鋼筋之間的搭接采用綁扎或焊接方法。5、噴射混凝土：在錨桿施工完畢及面層鋪設(shè)好鋼筋網(wǎng)后即進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)，噴射混凝土強(qiáng)度達(dá)C20以上，噴射混凝土面層度80mm。6、施工質(zhì)量保證措施a土釘支護(hù)按設(shè)計(jì)規(guī)定的分層開(kāi)挖深度按作業(yè)順序施工，在完成上層作業(yè)面的土釘與噴混凝土前，嚴(yán)禁進(jìn)行下一層的開(kāi)挖；允許在距離四周邊坡8～10m的基坑中部自由開(kāi)挖。b當(dāng)用機(jī)械進(jìn)行土方作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動(dòng)。基坑邊壁采用小型機(jī)具或鏟鍬進(jìn)行削坡，保證邊坡平整并符合設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度。c土釘端部通過(guò)其他形式的焊接件與面層相連，事先對(duì)焊接強(qiáng)度作出檢驗(yàn)。d在噴射混凝土前，面層內(nèi)鋼筋網(wǎng)片牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定的保護(hù)層厚度要求。e采用干法施工，事先對(duì)操作手進(jìn)行技術(shù)考核，保證噴射混凝土的水灰比和質(zhì)量能達(dá)至要求。f噴射混凝土的噴射順序?yàn)樽韵露?，噴頭與受?chē)娒婢嚯x宜控制在0.80～1.50m范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙。7、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施：組織精干的項(xiàng)目班子，全面管理。強(qiáng)化勞力、機(jī)械、材料的調(diào)配工作，確保合同工期實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)計(jì)劃、科學(xué)管理：精心編制施工組織設(shè)計(jì)，科學(xué)組織流水作業(yè)、交叉施工，從而加快施工進(jìn)度每周有周計(jì)劃，每月有月計(jì)劃，并逐條逐項(xiàng)檢查落實(shí)。上、下工序的銜接提前進(jìn)行準(zhǔn)備，杜絕上道工序完后才進(jìn)行下道工序準(zhǔn)備的脫節(jié)現(xiàn)象，尤其是樁基施工和泥渣清運(yùn)要相互協(xié)調(diào)，防止交叉作業(yè)控制不力而損失工期，按項(xiàng)目部崗位負(fù)責(zé)制嚴(yán)格管理，以工序流程作為檢查工程進(jìn)度的基準(zhǔn)。合理安排施工現(xiàn)場(chǎng)，各工序運(yùn)行有序，道路暢通，交叉作業(yè)的工種按進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮。在工地辦公室設(shè)立工程形象進(jìn)度圖表，使項(xiàng)目部全體人員心中有數(shù)，通力協(xié)作加強(qiáng)聯(lián)系，確保工期按時(shí)或提前完成。8、勞動(dòng)力保證：優(yōu)化勞動(dòng)組合，擇優(yōu)選用技術(shù)水平高、素質(zhì)好、紀(jì)律嚴(yán)明的作業(yè)隊(duì)參加施工。施工過(guò)程中，進(jìn)行質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明競(jìng)賽活動(dòng)，實(shí)行工期目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度。人力資源按三班輪換作業(yè)配置，充分利用有效工作時(shí)間，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。9、設(shè)備保證：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前要預(yù)驗(yàn)，確保進(jìn)場(chǎng)設(shè)備100%合格。易損件要提前備足，配備各類(lèi)機(jī)械設(shè)備維修人員，隨時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)維修。加強(qiáng)備用設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)，確保其能夠隨時(shí)替換發(fā)生故障的設(shè)備。10、材料保證：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料需用計(jì)劃，嚴(yán)格控制進(jìn)料量，確保進(jìn)場(chǎng)材料有足夠的復(fù)試時(shí)間。后勤保證11、加強(qiáng)后勤管理，全方位安排好職工生活。從飲食、住宿、文化生活各方面創(chuàng)造良好條件，確保職工身體健康，不因傷病缺勤誤工而影響生產(chǎn)。12、冬、雨季施工措施：專(zhuān)人負(fù)責(zé)注意氣象變化，掌握并公布天氣預(yù)報(bào)，使工地在降雨之前處于戒備狀態(tài)。對(duì)每棟樓場(chǎng)內(nèi)挖積水池，備有水泵三臺(tái)，雨后及時(shí)排水；冬季要作好防凍保暖工作，嚴(yán)防煤氣中毒，嚴(yán)防火災(zāi)事故，嚴(yán)防高處作業(yè)滑落傷人傷機(jī)械。13、安全施工保證措施：堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，所有參加本工程的工作人員，都必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范各工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程和施工組織設(shè)計(jì)；在現(xiàn)場(chǎng)施工工作人員，必須配備勞保用品，不戴安全帽不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；實(shí)施定量管理，堅(jiān)持文明生產(chǎn)，盡可能降低對(duì)環(huán)境的影響；接受業(yè)主對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、治安環(huán)衛(wèi)等工作的監(jiān)督管理。14、文明施工保證措施：a建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確管理負(fù)責(zé)人，做到現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊。b施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，道路堅(jiān)實(shí)暢通，樁孔施工完后及時(shí)清除積土和多余砼。c施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、電要有專(zhuān)人管理，不得長(zhǎng)流水，常明燈。d所有機(jī)械必須根據(jù)機(jī)械的性能，分批分階段定期檢修、保養(yǎng)、并記錄備案。f建立機(jī)械設(shè)備定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任的三定制度；操作證制度、交接班制度和獎(jiǎng)懲制度。四、《樁基工程施工方案》：國(guó)際城一期三標(biāo)段工程建筑場(chǎng)地為甲類(lèi)Ⅱ級(jí)自重濕陷性黃土場(chǎng)地，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)：甲級(jí)；地基處理采用素土擠密樁處理濕陷性，靜壓式預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)。a素土擠密樁地基處理采用DDC施工方法，成孔采用長(zhǎng)螺旋機(jī)鉆孔，填料時(shí)采用不小于1.8噸的重錘夯填，夯填材料采用素土，壓實(shí)系數(shù)不得小于0.97；成孔擠密應(yīng)間隔分批呈正三角形進(jìn)行，成孔后應(yīng)及時(shí)回填,擠密后樁間土的平均擠密系數(shù)不得小于0.90。b靜壓式預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)，采用PHC500AB125-44預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，每節(jié)長(zhǎng)度不小于7m，三節(jié)樁。1、擠密樁施工方案：根據(jù)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）有關(guān)規(guī)定及技術(shù)要求，素土擠密樁施工順序采用先里排后外排，隔排隔樁跳打法施工。a工藝流程及放線定位：工藝流程：場(chǎng)地平整→放線定樁位→成孔→檢查成孔質(zhì)量→夯填→成樁。b場(chǎng)地平整：施工前，用裝載機(jī)先將場(chǎng)地平整；放線測(cè)量確定樁位：根據(jù)測(cè)量成果圖所提供的坐標(biāo)點(diǎn)，結(jié)合施工圖進(jìn)行樁位測(cè)放。保證樁位符合規(guī)范要求。樁位測(cè)放時(shí)，應(yīng)分批分段放樣，不宜放太多或全部放出。樁位放好后，質(zhì)檢員用50m鋼卷尺按圖紙復(fù)核樁位間距，控制樁位偏差≤2cm。自檢合格后立即做好測(cè)量報(bào)檢資料，及時(shí)申報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，同意后方可進(jìn)行下道工序。c成孔成樁過(guò)程控制及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目部技術(shù)人員先熟悉設(shè)計(jì)圖紙及施工流程，施工時(shí)長(zhǎng)螺旋就位前應(yīng)首先復(fù)核樁位，保證樁位偏差小于50㎜。機(jī)械就位后，先檢查機(jī)械的安全性和可靠性，各電纜嚴(yán)防破損漏電，主卷?yè)P(yáng)、付卷?yè)P(yáng)機(jī)必須相同。主臂架必須用水平尺校正并保持與底盤(pán)的垂直，螺旋桿要用水平尺或線墜其垂直度，必須保證傾斜度小于1.0%。機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)并經(jīng)技術(shù)員（工長(zhǎng)）檢驗(yàn)后方可進(jìn)入施工準(zhǔn)備，項(xiàng)目技術(shù)人員在施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查。d鉆孔前，要檢查鉆桿中心點(diǎn)和樁位中心點(diǎn)位置，必須在一條垂直線上，并經(jīng)施工員和監(jiān)理認(rèn)理后方可開(kāi)始；e成孔過(guò)程中，機(jī)長(zhǎng)應(yīng)隨時(shí)掌握鉆桿進(jìn)尺的情況，并注意地層與地質(zhì)資料是否一致，做好記錄；f鉆進(jìn)過(guò)程中遇地層發(fā)生明顯變化要進(jìn)行充分的調(diào)整；鉆孔完成后，班長(zhǎng)要用測(cè)繩進(jìn)行自檢，保證深度偏差小于+300mm，然后通知施工員和監(jiān)理驗(yàn)證后方可進(jìn)行下道工序；g成孔后及夯實(shí)后及時(shí)自檢、驗(yàn)收，檢查人員與機(jī)組人員要密切配合，機(jī)組應(yīng)及時(shí)通知檢查人員，檢查人員對(duì)檢查項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查、記錄，合格后立即轉(zhuǎn)入下道工序，資料與施工進(jìn)度要同步進(jìn)行。h引孔工序完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行回填、并校核其垂直度。i回填土，應(yīng)首先在孔底進(jìn)行原土夯實(shí)，夯擊數(shù)不得小于4擊?？椎自梁粚?shí)后，方可回填素土。每次填量高度為1m，即0.13m3，填料高度偏差正負(fù)100mm，并做詳細(xì)的計(jì)量和檢查工作。填料工序確認(rèn)后方可進(jìn)行夯實(shí)擠擴(kuò)，夯錘重量不小于1.8噸，控制夯錘的自由落程不小于4m，錘擊數(shù)樁體下段為8擊。錘擊數(shù)完成后，計(jì)量驗(yàn)證夯擴(kuò)直徑，保證樁體直徑達(dá)到550㎜，控制樁徑偏差小于50㎜。j成樁過(guò)程中，在樁的上部夯錘的自由落程達(dá)不到4.0m時(shí)，增加錘擊數(shù)，但控制夯錘的自由落程不得小于3.0m，錘擊數(shù)不得小于8擊；成樁施工順序同成孔順序。k在成樁試驗(yàn)過(guò)程中，按規(guī)范、規(guī)程規(guī)定要做詳細(xì)的檢測(cè)試驗(yàn)工作，以確?？變?nèi)土壓實(shí)系數(shù)不小于0.97，樁間土擠密系數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求。2、靜力壓樁施工方案：施工前應(yīng)做到現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”，尤其是施工便道要能滿足運(yùn)樁車(chē)行駛，并確保設(shè)備進(jìn)場(chǎng)車(chē)輛的安全；施工前應(yīng)清除地下、空間障礙物，施工場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)保持排水暢通。(1)邊樁與周?chē)ㄖ锏木嚯x應(yīng)大于4.5m，角樁還應(yīng)保證一側(cè)距離大于7.0m。地耐力應(yīng)保證施工機(jī)械的正常施工需要。(2)樁的驗(yàn)收、起吊、搬運(yùn)及堆放：預(yù)應(yīng)力砼管樁購(gòu)買(mǎi)、運(yùn)輸、堆卸到現(xiàn)場(chǎng)。管樁在使用前由業(yè)主、監(jiān)理、我方指派專(zhuān)人按有關(guān)條款進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)制樁方提供預(yù)制樁出廠合格證；樁的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻沉陷，堆放層數(shù)不得超過(guò)四層。在吊點(diǎn)處設(shè)置支點(diǎn)，上下支點(diǎn)應(yīng)垂直對(duì)齊，并應(yīng)采取可靠的防滾、防滑措施。靜壓管樁施工工藝具體步驟：試樁施工→試樁檢測(cè)→擠密樁工程樁施工→靜壓樁施工。(3)測(cè)量放線：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量控制點(diǎn)，計(jì)算出每個(gè)樁位的X、Y方向尺寸及角度。首先采用全站儀進(jìn)行軸線、控制點(diǎn)放樣，然后采用經(jīng)緯儀測(cè)放樁位，必要時(shí)可采用全站儀，以確保樁孔位置的準(zhǔn)確性；樁位測(cè)放時(shí)，應(yīng)分批分段放樣，不宜放太多或全部放出，以免施工時(shí)擠壓偏位；樁位放好后，質(zhì)檢員用50m鋼卷尺按圖紙復(fù)核相鄰樁位間距，控制樁位偏差≤1cm；自檢合格后做好測(cè)量報(bào)檢資料，及時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，同意后方可進(jìn)行下道工序。(4)樁機(jī)就位：樁機(jī)就位應(yīng)先調(diào)整機(jī)座水平，然后按管樁規(guī)格尺寸，以將要施工的樁位為中心，畫(huà)一個(gè)與管外徑相等的正方形，樁管對(duì)中時(shí)，使管樁外徑與正方形四邊的邊框線相切；在樁機(jī)周?chē)赏ㄒ暟踩幊?0度方向設(shè)置一臺(tái)經(jīng)緯儀，測(cè)量樁管的垂直度，其偏差不超過(guò)0.5％。機(jī)長(zhǎng)也應(yīng)在機(jī)座下方吊掛一個(gè)線錘，時(shí)刻注意觀察樁管下壓時(shí)可能出現(xiàn)的遇障礙物擠偏等異常情況。(5)壓樁施工：a樁的垂直度對(duì)整根樁的施工質(zhì)量是至關(guān)重要的，必須嚴(yán)格控制樁的垂直度，偏差不超過(guò)0.5％。如果超差，必須及時(shí)調(diào)整，但須保證樁身不裂，必要時(shí)可慢慢拔出重插，絕不允許用強(qiáng)拔的方式進(jìn)行快速糾偏，否則易將樁身拉裂、折斷。b壓樁過(guò)程中，嚴(yán)格控制壓樁速率，以減小地基土中超孔隙水壓力的增長(zhǎng)速率，防止對(duì)周?chē)馏w及相鄰樁產(chǎn)生嚴(yán)重?cái)D壓，造成土體隆起，致使鄰樁產(chǎn)生移位。c測(cè)量員、施工員在壓樁過(guò)程中，對(duì)每根預(yù)壓的樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，若發(fā)現(xiàn)偏位時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正，以防擠土效應(yīng)對(duì)樁位造成偏移。d每整根樁原則上應(yīng)一次壓送到位，中途不得隨意停壓，若遇特殊情況確需停頓時(shí)，亦應(yīng)盡量縮短停頓時(shí)間，以防止土體密實(shí)、固結(jié)、增大瞬時(shí)壓樁力，防止意外情況發(fā)生。e施工員應(yīng)如實(shí)做好該樁施工原始記錄和施工日志，詳細(xì)記載有關(guān)的異常情況及處理措施，及時(shí)整理壓樁施工記錄和隱蔽驗(yàn)收記錄，報(bào)驗(yàn)監(jiān)理審核、驗(yàn)收。(6)影響樁位偏移和垂直度的因素很多，施工過(guò)程中應(yīng)注意以下幾方面：a施工放樣后應(yīng)進(jìn)行軸線與控制基準(zhǔn)線、樁位與軸線樁位與樁位之間關(guān)系的檢查。b由于擠土效應(yīng)造成地面變形，致使所放樣樁位移，在壓樁前應(yīng)校核。c壓樁過(guò)程中，樁尖遇到地下障礙物造成樁傾斜位移時(shí)，應(yīng)將樁拔出，清除障礙物后再壓；壓樁機(jī)工作時(shí)機(jī)身要調(diào)平。3、施工質(zhì)量保證措施：質(zhì)量目標(biāo)：一次驗(yàn)收合格。嚴(yán)格控制，執(zhí)行技術(shù)交底制度，把設(shè)計(jì)意圖傳達(dá)到每個(gè)班組及施工人員；明確崗位職責(zé)，以工作質(zhì)量控制工程質(zhì)量；質(zhì)量員對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，每班配有兼職質(zhì)量員。嚴(yán)格控制“三度”：----樁位準(zhǔn)確度、壓樁垂直度、送樁標(biāo)高精確度。a樁位復(fù)測(cè)：因靜壓樁為擠土樁，在加上場(chǎng)地因素（根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，絕大多數(shù)工地上部土層性質(zhì)較差且不均勻）及自身的重量，以前放好的樁位很容易被擠偏、壓偏，因此樁位復(fù)測(cè)為施工中樁位偏差控制的重點(diǎn)，它同時(shí)也是測(cè)量放線工作的延續(xù)，其測(cè)放精度同測(cè)量放線。b樁機(jī)就位對(duì)中：對(duì)中應(yīng)在樁位復(fù)測(cè)后進(jìn)行，施工員(機(jī)長(zhǎng))應(yīng)對(duì)對(duì)中精度進(jìn)行檢查，應(yīng)按樁徑大小預(yù)先做好標(biāo)記，使樁與標(biāo)記重合。對(duì)中的同時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)平，保證樁的垂直度偏差不大于0.5％。c壓樁時(shí)的控制：壓樁過(guò)程中，嚴(yán)格控制壓樁速率，以減小地基土中超孔隙水壓力的增長(zhǎng)速率，防止對(duì)周?chē)馏w及相鄰樁產(chǎn)生嚴(yán)重?cái)D壓，造成土體隆起，致使鄰樁產(chǎn)生移位。4、安全施工保證措施a嚴(yán)格遵守國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)及西安市有關(guān)建設(shè)工地文明安全施工的規(guī)定進(jìn)行，在醒目處張掛安全示意牌，基坑周?chē)凑找?guī)范、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置防護(hù)欄桿和密目網(wǎng)。b由安全員專(zhuān)職負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。施工前對(duì)職工實(shí)行安全交底制度；進(jìn)行崗前安全教育，電工、焊工、起重司機(jī)、壓樁機(jī)操作手，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，持證上崗，在操作中堅(jiān)守工作崗位，非定崗人員不得隨意操作機(jī)械及電器設(shè)備。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。c正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，穿工作服及勞保鞋，禁止穿拖鞋或光腳。d施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安裝后，要進(jìn)行一次安全檢查，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)；起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任；指揮時(shí)應(yīng)站到能夠照顧到全面的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并作到準(zhǔn)確、洪亮和清楚。嚴(yán)格遵守“十不吊”制度。e所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的樁下停留和行走；鋼絲繩如有變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢；編接繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編接部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得小于300mm。f起吊樁時(shí)吊點(diǎn)必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，樁身附著物應(yīng)清除干凈。g施工用電必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)范》（JGJ46-88）要求，電焊機(jī)有安全防護(hù)罩，且必須接地或接零。主電纜采用三相五線制電纜；臨時(shí)用電須經(jīng)電工同意。h壓樁機(jī)有專(zhuān)人管理、專(zhuān)人操作，各司其責(zé)嚴(yán)禁串崗。i電焊遵守“十不焊”制度；氣焊氣割所用乙炔瓶、氧氣距明火距離不得小于10米；乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶與氧氣瓶的水平距離不得小于5米；其周?chē)篃熁?。夏季施工乙炔、氧氣瓶要有遮?yáng)裝置，防止曝曬，環(huán)境溫度不得超過(guò)40℃。氧氣瓶、乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)避免受到劇烈震動(dòng)和沖擊，嚴(yán)禁從高處滑下或在地面滾動(dòng)；禁止用起重設(shè)備的吊索直接栓掛氣瓶。j起拔送樁器時(shí)應(yīng)扣緊繩扣，并增加保險(xiǎn)裝置；如送樁深度超過(guò)5米宜先用壓樁油缸回程松動(dòng)送樁桿后再用起重機(jī)起拔，送樁器拔出后，地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。k成孔時(shí)距樁錘6m范圍內(nèi)不得有人走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)。l夯填前，應(yīng)先檢查夯實(shí)機(jī)等電線絕緣是否良好，接地線，開(kāi)關(guān)應(yīng)符合要求，夯土?xí)r嚴(yán)禁夯擊電線。倒車(chē)時(shí)一定要有人看好并拉好電線，以免拉、扎斷電線造成觸電事故。5、雨季施工保證措施a素土擠密樁施工現(xiàn)場(chǎng)備足彩條布等防雨材料，雨天及時(shí)對(duì)回填土進(jìn)行覆蓋，基坑?xùn)|、西兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)集水坑，下雨過(guò)后及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行排水。b素土擠密樁當(dāng)天成孔最好當(dāng)天填完，遇隔夜施工要做好防雨措施，將孔圍壟，孔眼要覆蓋，同時(shí)要做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水工作，做到安全文明施工。c專(zhuān)人負(fù)責(zé)氣象變化，掌握并公布天氣預(yù)報(bào)，使工地在降雨之前處于戒備狀態(tài)。五、混凝土墊層施工：為控制好墊層標(biāo)高，澆筑混凝土墊層時(shí)，“標(biāo)樁”縱橫間距不得大于2.5m；墊層施工采用C15素混凝土，采用商品混凝土，管道輸送至施工現(xiàn)場(chǎng)，墊層要求用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)平整，隨搗隨抹，平整壓光；墊層澆筑后，在10小時(shí)內(nèi)覆蓋薄膜棉氈等進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)；達(dá)到1.2N/㎜2強(qiáng)度后，鋪設(shè)1.5mm后自粘性改性瀝青橡膠防水卷材；上面澆筑C20混凝土（厚70mm）后保護(hù)層；達(dá)到1.2N/㎜2強(qiáng)度后，才能進(jìn)行基礎(chǔ)放線。（目測(cè)行走時(shí)無(wú)腳?。?。六、《地下室防水卷材施工方案》：中鐵·國(guó)際城一期工程三標(biāo)段工程地下室基礎(chǔ)底板及側(cè)墻防水，防水材料為高分子自粘防水卷材，使用西安雨中晴防水材料有限公司生產(chǎn)的“雨水情”防水卷材。一道1.5mm厚高分子無(wú)胎體自粘性改性瀝青橡膠類(lèi)防水卷材。1、編制依據(jù)：《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008：《人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50134-2004；《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-20022、施工流程：基層清理檢查→涂刷基層處理劑→節(jié)點(diǎn)部位加強(qiáng)處理→定位、彈線→鋪貼大面卷材→卷材搭接→密封處理→卷材收頭固定、密封→檢查、修整、驗(yàn)收。3、基層要求a基層養(yǎng)護(hù)滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，基層表面應(yīng)清理干凈、密實(shí)平整，無(wú)明顯突出部位。b基層陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角抹成圓弧形,陰角每邊長(zhǎng)度不小于50mm.c施工時(shí)基層應(yīng)干燥，含水率不超過(guò)9%，即可鋪設(shè)卷材。4、施工流程：a基層清理檢查：基層應(yīng)清理干凈，不能出現(xiàn)小石子、灰塵，然后對(duì)基層進(jìn)行檢查，符合要求后方可施工。b涂刷基層處理劑：將配套基層處理劑均勻涂刷在基層表面，涂刷時(shí)，按一個(gè)方向進(jìn)行，厚薄均勻，不漏底，不堆積，涼放至指觸不粘。c節(jié)點(diǎn)部位加強(qiáng)處理，在節(jié)點(diǎn)部位（如：陰陽(yáng)角、施工縫、后澆帶、變形縫、穿墻管道）先做加強(qiáng)層，附加層寬度不小于50cm。d定位、彈線：在基層上按規(guī)范要求彈出基準(zhǔn)線，試鋪卷材。e鋪粘大面卷材：將卷材對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線試鋪約5米，用裁紙刀將隔離膜輕輕劃開(kāi)，注意不要?jiǎng)潅聿?，將隔離膜從卷材背面緩緩撕開(kāi)，同時(shí)將卷材沿基準(zhǔn)線慢慢向前推鋪。將前面試鋪的約5米長(zhǎng)的卷材卷回，依上述方法同樣粘鋪在基層上，在推鋪卷材時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意與基準(zhǔn)線對(duì)齊，推鋪速度不宜過(guò)快，以免出現(xiàn)偏差，難以糾正，卷材鋪粘時(shí)，卷材不得用力拉伸，鋪粘后，隨即用刮板用力向前、向兩側(cè)推壓，排出空氣，使卷材牢固粘貼在基層上，粘貼大面卷材時(shí)不要將卷材背面搭接部位的隔離膜撕掉，以免污染粘結(jié)層或誤粘。f卷材搭接：將下層卷材搭接部位的隔離膜撕掉，將上層卷材對(duì)準(zhǔn)搭接控制線平服粘貼在下層卷材上，刮板用力向前推壓排出空氣，粘貼牢固。搭接寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，短邊和長(zhǎng)邊搭接時(shí)搭接寬度應(yīng)大于等于100mm。g密封處理：薄弱的部位，如卷材收頭、管道包裹、異形部位卷材剪裁較多的情況，應(yīng)采用專(zhuān)用密封膏密封。特別重要的工程，卷材搭接縫外邊緣應(yīng)采用專(zhuān)用密封膏密封。h收頭封閉固定：卷材端部收頭須伸入凹槽內(nèi)金屬壓條釘牢固定，用專(zhuān)用密封膏密封。i檢查與驗(yàn)收：施工完畢后要進(jìn)行徹底檢查，確保防水面無(wú)鼓包、皺折、脫落和大的起殼現(xiàn)象，做到平整、美觀從而保證卷材的防水壽命。最后由甲方代表驗(yàn)收。j本工程樁頭先施工，采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。具體做法詳見(jiàn)附圖。5、施工注意事項(xiàng)：基層處理劑涂刷的厚度以不漏底為宜，不得涂厚；低溫天氣施工時(shí)，可以先用熱風(fēng)機(jī)對(duì)卷材搭接部位進(jìn)行加熱，然后進(jìn)行接，卷材搭接邊緣宜做增強(qiáng)密封；卷材粘貼后，受陽(yáng)光暴曬，可能會(huì)出現(xiàn)輕微表面皺褶、鼓泡，這是正?，F(xiàn)象，不會(huì)影響其防水性能并且一經(jīng)隱蔽即會(huì)消失；防水層施工完畢應(yīng)盡快隱蔽，不宜長(zhǎng)時(shí)間暴曬；在施工中如卷材搭接部位受到污染，可用基層處理劑進(jìn)行清潔，然后可正常使用。七、《鋼筋工程施工方案》1、鋼筋的驗(yàn)收和存放a鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑分別掛牌，不得混淆。b存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，并澆筑混凝土地坪，設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水，堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不少于30mm，并搭設(shè)防護(hù)棚，以防鋼筋銹蝕和污染。c鋼筋半成品的分部、分層、分段和構(gòu)件名稱(chēng)按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，注明構(gòu)件名稱(chēng)、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。d半成品鋼筋要及時(shí)運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，以防積壓，鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，嚴(yán)禁用于工程上。e鋼筋取樣，每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格項(xiàng)目鋼筋作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不準(zhǔn)用于正式工程上。2、鋼筋加工：鋼筋加工嚴(yán)格按鋼筋放樣圖進(jìn)行，放樣圖制作完畢必須送項(xiàng)目部鋼筋專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)嚴(yán)格復(fù)核，技術(shù)負(fù)責(zé)人嚴(yán)格審核簽字后方可下到班組進(jìn)行施工；鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料消耗。3、鋼筋綁扎：a底板鋼筋上部鋼筋的接頭位置設(shè)置在軸中處，下部接頭位置設(shè)置在跨中的1/3區(qū)段范圍處，同一截面位置的接頭不超過(guò)50℅。b柱縱向鋼筋的接頭采用電渣壓力焊連接，接頭形式、工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。機(jī)械連接施工應(yīng)做強(qiáng)度檢驗(yàn)，操作人員需經(jīng)有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)合格后，頒發(fā)上崗證，持證上崗。c鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度按照施工圖紙和現(xiàn)行規(guī)范要求施工。d底板鋼筋支撐方法：底板厚度為70CM。為確保板筋位置正確，本工程筏板鋼筋排距用ф22三級(jí)鋼馬凳筋撐腳固定，每1米設(shè)置一個(gè)。梅花形布置。e嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)鋼筋的驗(yàn)收制度，按規(guī)定進(jìn)行各種鋼筋的力學(xué)試驗(yàn)并附有出廠合格證，復(fù)驗(yàn)合格后方能使用。f鋼筋制作應(yīng)嚴(yán)格按鋼筋放樣圖進(jìn)行，放樣圖制作完畢必須送項(xiàng)目部鋼筋專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)嚴(yán)格復(fù)核，技術(shù)負(fù)責(zé)人嚴(yán)格審核簽字后方可下到班組進(jìn)行施工。g剪力墻中的“S”拉筋有設(shè)計(jì)要求的按設(shè)計(jì)要求綁扎，圖紙中無(wú)明確指出的，其間距為縱筋的兩倍。h剪力墻水平筋、縱向鋼筋采用綁扎搭接，兩頭和中間用20#鐵絲扎牢。先縱向筋后水平筋，水平筋分布按設(shè)計(jì)要求扎在內(nèi)側(cè)，頂端錨固按規(guī)定要求，并綁扎平整牢固。i墻、板鋼筋綁扎時(shí)，四周兩行鋼筋交叉應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分可相隔交錯(cuò)綁扎，綁扎點(diǎn)的扎絲扣要成八字扣。j柱子鋼筋插入底板內(nèi)軸線位置必須正確，固定牢固，柱與板或梁的交接處必須用定位箍筋點(diǎn)焊牢固，四角柱筋應(yīng)按直角的450設(shè)置。k柱箍筋的封閉接頭應(yīng)交錯(cuò)在四周，隨縱向錯(cuò)開(kāi)，柱子鋼筋綁扎完畢后按@1000高度設(shè)置保護(hù)層墊塊。l基礎(chǔ)梁與暗柱剪力墻鋼筋在交叉處，按軸線尺寸復(fù)核校正后，均采用相互點(diǎn)焊固定定位，以免鋼筋在混凝土澆搗時(shí)移位。m鋼筋綁扎完成后，由班組及放樣員進(jìn)行自檢，再由質(zhì)量員及施工員復(fù)核，隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理單位驗(yàn)收簽字，符合要求后進(jìn)行下一道工序施工；為保證基礎(chǔ)梁斷面尺寸準(zhǔn)確，要在梁內(nèi)設(shè)置斜撐筋，斜撐筋ф22三級(jí)鋼，間距每5m設(shè)置四根，角度30°。八、《±0.00以下木模板工程施工方案》1、剪力墻、暗柱模板a安裝墻、暗柱模板采用大模板及支撐安裝，支撐可采用Ф48鋼管、6#槽鋼、調(diào)節(jié)螺桿及方木等進(jìn)行加固；剪力墻兩側(cè)模，應(yīng)做到堅(jiān)固整齊；墻厚度采用Ф18定位螺桿固定，間距與模板支撐的拉結(jié)螺桿同步；模板支撐用材料（對(duì)拉螺桿）還應(yīng)符合人防要求；對(duì)拉螺桿采用Ф12蝴蝶扣螺栓固定牢固，豎向每隔550MM設(shè)置一道，橫向間距450MM設(shè)置一道。地下室外墻和人防墻用螺桿中間滿焊3MM厚圓形（60×60）鋼板止水片一道。b剪力墻與筏板的水平施工縫留置在承臺(tái)面向上30CM處，外剪力墻水平施工縫在墻中設(shè)置300×3㎜鋼板止水帶。c本工程擋土墻厚度為30cm；剪力墻25cm模板選型：墻、柱模板統(tǒng)一采用膠木模板體系，即：面板為1830*915*15mm厚多層凈面膠合板（商家承諾質(zhì)量可以周轉(zhuǎn)10次）。豎向背楞為50×80mm木方，橫向背楞為2Φ48鋼管及對(duì)拉止水螺桿型卡，其特點(diǎn)是：模板表面平整光滑，重量輕、剛度大、裝拆靈活方便。結(jié)合本工程工期較緊及地下室墻、柱、梁、板一次澆筑的特點(diǎn)，需要加大投入木模板數(shù)量，以加快施工速度。2、模板施工：施工準(zhǔn)備工作a模板施工前首先彈出墻、暗柱邊線和測(cè)出標(biāo)高。b模板施工前，工長(zhǎng)必須向施工班組進(jìn)行書(shū)面的技術(shù)和安全交底。c施工中，有關(guān)的施工及操作人員均應(yīng)熟悉施工圖紙和墻、暗柱施工的方案設(shè)計(jì)。d墻、暗柱的預(yù)埋件及水電管線全部安裝，并綁好鋼筋保護(hù)層墊塊。e辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。3、現(xiàn)場(chǎng)模板組裝施工要求a模板采用18mm厚多層膠合板，木楞為45.5×85.5㎜方木。b多層板板面及裁口必須做好防水處理，板面須均勻涂刷脫模劑。c木楞間距：砼墻模豎楞間距≤30cm，暗柱模豎楞間距≤25cm。板底木楞間距15cm。d墻模橫楞及暗柱緊箍采用2Φ48鋼管（雙桿）間距為：剪力墻橫向間距≤450mm、豎向間距≤550mm，并用Φ12加塑料套管（砼墻底部?jī)膳挪捎忙?4）對(duì)拉螺栓緊固，螺栓雙螺帽。4、墻、暗柱模板施工工藝和質(zhì)量預(yù)控措施：a擋土墻設(shè)橫桿，豎向間距為：底+550+······+550+（125+100高出板頂100㎜防止溢漿）。內(nèi)剪力墻橫桿，橫向間距為：150+550·····550+550+（150）。對(duì)拉止水螺栓的間距為450㎜。b為防止擋土墻錯(cuò)臺(tái)，漏漿。上口板下150㎜處的?12同中間一樣均采用對(duì)拉止水螺桿。c支模前，在擋土墻模板上口-100㎜處嵌釘一塊30*10㎜板條，促使剪力墻上口外邊沿形成一個(gè)砼凹槽，在凹槽下口粘貼好海綿條后，并認(rèn)真清理好底部廢渣和雜物再封模板。d支模前，模板板面必須清理干凈，認(rèn)真涂刷脫模劑（注意：禁止使用廢機(jī)油做脫模劑）而且不得沾污鋼筋。e支模前，必須先校正鋼筋位置，以防鋼筋偏移，造成結(jié)構(gòu)偏斜。f在墻、暗柱根部基礎(chǔ)彈出墻、暗柱邊線，將暗柱位置兜方找中，并核對(duì)標(biāo)高找平。g彈出支模的控制線，以控制和檢查支模質(zhì)量。剪力墻模板首先選用大模板支設(shè)工藝，確保墻面的平整度。要求墻模支設(shè)完工后再封梁板模板，木楞應(yīng)趕到模板拼縫處嵌釘，板縫處必須粘貼海綿條。h為防止墻、暗柱模下口跑漿，發(fā)生爛根現(xiàn)象，在墻、暗柱模支好后，用砂漿將下口填實(shí)，防止水泥砂漿外流，待拆模后，將其敲掉。i墻、暗柱模支好后，在模板的底部和中上部加拉撐，并與鋼管滿堂腳手連接牢固，以保證結(jié)構(gòu)截面尺寸及位置的準(zhǔn)確性。j墻、暗柱模板施工完畢后，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。k墻、暗柱模板拆除時(shí)，砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板受損時(shí)，才可以拆除模板，冬季施工時(shí)模板拆除的砼強(qiáng)度嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，嚴(yán)禁砼強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求而提前拆模。l為便于拆模，預(yù)留洞口模板須刨平刨光，用木方作龍骨，外包18mm厚多層板做洞口模板；小截面尺寸的洞口可直接用多層板做模板，并涂刷好脫模劑。m預(yù)埋件，預(yù)留洞口須按圖紙要求留設(shè)準(zhǔn)確，預(yù)留洞口支模時(shí)須執(zhí)行正偏差+10mm，以保證砼成型后其尺寸不小于圖紙的要求。n支模須執(zhí)行負(fù)偏差，即墻、暗柱截面尺寸偏差量取-4mm～-5mm，以保證其成品構(gòu)件截面尺寸允許偏差的規(guī)范要求。p為防止出現(xiàn)漲模，支模后，要求模板工班組和工長(zhǎng)及質(zhì)檢員認(rèn)真檢查支模質(zhì)量情況，填寫(xiě)好《模板分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》，明確責(zé)任。4、墻、暗柱模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a模板表面清理干凈。并采取防止粘結(jié)措施，暗柱模板上粘漿和漏涂隔離劑面積，不大于400cm2。b墻、暗柱模板校正加固時(shí)斜拉桿與地面夾角應(yīng)不大于45度。c方木彎曲及模板變形未修復(fù)的，嚴(yán)禁采用。5、成品保護(hù)a吊裝墻、暗柱模板時(shí)輕起輕放，不能碰撞已完成樓板等處，也防止模板變形。b拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以避免損傷砼表面和棱角.c樓板模板采用18mm厚多層膠合板，底模下設(shè)45.5×85.5mm木方作為縱向小楞，間距不大于150㎜。拆下的模板,如有變形,應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行修理。6、安全措施a由于模板高度較高,必須搭設(shè)牢固的腳手架b模板在裝拆過(guò)程中,下面不得站人；高處作業(yè)時(shí),操作人員必須系掛好安全帶。c高空作業(yè)時(shí)，連接件必須放在箱盒或者工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上；扳手等各類(lèi)小工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，不得掉落。d垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。e墻、暗柱模拆除后，及時(shí)割掉預(yù)埋的螺栓頭（需保留的除外），消除安全隱患。7、梁、板模板施工：本工程梁截面規(guī)格較多。樓板厚度為：80mm、100mm、120mm、180mm,模板選型及安裝要求：a采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。b梁模板采用18mm厚多層膠合板，背楞采用50×100方木，支承底模的小楞及側(cè)模立檔采用Φ48的鋼管，間距均不大于500mm（梁高500mm以上）。支架立桿縱向間距不大于900mm，小楞中部增設(shè)一根承重立桿，立桿與大楞及小楞中部節(jié)點(diǎn)處增設(shè)抗滑扣件。c樓板模板采用18mm厚多層膠合板，底模下設(shè)500×800mm木方作為縱向小楞，間距為150mm，放置在Φ48×3.5橫桿上。d梁、板模板支架均采用Φ48鋼管，立桿間距為：梁底900mm，板底1200㎜。在立桿高度范圍內(nèi)加縱橫向水平拉桿，步距≤1500mm,立桿底部設(shè)置掃地桿。支撐底模下小楞的水平橫桿（大楞）與立桿節(jié)點(diǎn)處增設(shè)一個(gè)抗滑扣件。當(dāng)梁高≥500mm時(shí)，應(yīng)在其底模下小楞中部增設(shè)立桿支頂。8.施工技術(shù)措施a梁板施工：梁側(cè)模包底模。板模壓梁側(cè)模方法。b在結(jié)構(gòu)樓面彈出各軸線，主梁中心線或控制線，在柱主筋或支架立桿上標(biāo)出主梁標(biāo)高。c按支架設(shè)計(jì)要求搭設(shè)梁板模板支架滿堂腳手。支架立桿間距梁底90cm，板底120cm，步距不大于150cm，并于下部設(shè)置掃地桿。d安裝支承梁板模板的大小楞桿時(shí)，其高度必須保證滿足梁板底模上平標(biāo)高即梁板設(shè)計(jì)標(biāo)高的要求。e安放梁板底模，對(duì)梁模要拉線校直，并按要求進(jìn)行起拱。注意起拱應(yīng)在支模開(kāi)始時(shí)進(jìn)行。梁板跨度≥4m時(shí)，其起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。f應(yīng)特別注意梁與剪力墻柱，主梁與次梁，梁與板接口的處理。膠合板模板應(yīng)考慮其吸水后膨脹的影響，下料尺寸應(yīng)略微縮短2～4mm，使其在砼澆筑后不至嵌入砼內(nèi)，并拼縫嚴(yán)密，安裝牢固，以防止在這些部位漏漿或構(gòu)件尺寸偏差超標(biāo)現(xiàn)象。g梁側(cè)模板安裝后，應(yīng)用立檔進(jìn)行加固，立檔下端與梁底小楞扣緊，上端應(yīng)與支架桿件扣緊。切實(shí)保證其側(cè)模的垂直度及剛度和強(qiáng)度。h模板鋪設(shè)完畢，應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校核。i標(biāo)高校正完畢后，支撐系統(tǒng)加設(shè)剪刀撐，并在支架立桿與頂部橫桿（大楞）交點(diǎn)處增設(shè)一個(gè)抗滑扣件。以充分保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。j支架搭設(shè)時(shí)，必須保證樓板上下層支撐立桿在同一垂直線上。9.模板拆除要求a模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度必須滿足規(guī)范要求，跨度≤8m的梁、板，砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，跨度大于8m或懸挑構(gòu)件砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。b應(yīng)首先拆除梁側(cè)模板，再拆除樓板模板，樓板模板拆除時(shí)，先拆除頂部扣件，使方木向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。c用扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中運(yùn)出并堆放指定地點(diǎn)，分規(guī)格碼放好。九、《大體積混凝土施工方案》1、澆筑前準(zhǔn)備：先檢查模板的標(biāo)高，位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)相符，所安裝的模板支架是否穩(wěn)定，檢查鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫，是否與設(shè)計(jì)相符，并簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”“技術(shù)復(fù)核單”，并由建設(shè)單位工地代表或監(jiān)理認(rèn)可簽證，最后有技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)“混凝土澆灌令”。否則，不得為搶進(jìn)度擅自施工。2、在混凝土施工階段掌握天氣的變化情況，特別是臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意，事先采取措施，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷恋馁|(zhì)量。3、由資料員出具準(zhǔn)備好的產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)復(fù)核單、隱蔽驗(yàn)收單和混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告級(jí)配單等資料，報(bào)監(jiān)理（建設(shè)單位）審核、簽證。4、認(rèn)真復(fù)核商品混凝土到場(chǎng)后隨身單。5、到場(chǎng)混凝土要按規(guī)定做好塌落度試驗(yàn)、混凝土試塊，同時(shí)注意雨天和高溫時(shí)的坍落度情況，不得隨意增加用水量。6、砼澆搗前清除鋼筋、模板上的油污、鋸木屑等雜質(zhì)，清除積水；澆筑前模板應(yīng)事先灑水濕潤(rùn)；仔細(xì)處理好施工縫，如鑿除浮動(dòng)的石子等，并澆水濕潤(rùn)，但不得有明水。7、砼輸送前，用水濕潤(rùn)管道，然后用砼同成分的水泥砂漿潤(rùn)濕管道。在砼輸送管表面包一層麻袋，以保證混凝土管道降低溫度。8、混凝土澆筑過(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，特別是負(fù)筋、嚴(yán)禁移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，及時(shí)校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和懸挑板、懸挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。防水混凝土結(jié)構(gòu)迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50㎜。9、豎向結(jié)構(gòu)，筏板用插入式振搗器由底部向上振搗，振搗時(shí)間一般為20～30秒，以砼開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，并避免漏振、欠振和超振，振動(dòng)棒移動(dòng)間距一般為30～40cm。分層振動(dòng)厚度控制在30～40cm，振搗應(yīng)插入下層砼10cm以下，以保證兩層混凝土的緊密結(jié)合。振搗器操作要做到“快插與慢拔”。柱的振搗應(yīng)先四角后向中間，梁上部鋼筋密集處可用撬棒分開(kāi)鋼筋間距使振動(dòng)器插入，等混凝土澆搗至鋼筋該部位再將鋼筋綁扎恢復(fù)到原來(lái)位置。門(mén)窗洞口兩側(cè)底部同時(shí)下料，高度不宜過(guò)大，以防洞口模板位移，振搗時(shí)先澆搗洞口下部，再澆搗中間墻，洞口下部要加強(qiáng)振搗，并派專(zhuān)人用木錘拍擊模板。澆灌時(shí)有專(zhuān)人在下部檢查混凝土是否到位。10、澆筑混凝土?xí)r，注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙?，漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過(guò)2.5M，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。11、安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)振動(dòng)機(jī)的振搗，專(zhuān)人負(fù)責(zé)看模，發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋、螺栓、埋件、預(yù)留洞有變形移位及破壞情況立即進(jìn)行整修。12、嚴(yán)格控制標(biāo)高，在鋼筋或模板上涂油漆以控制標(biāo)高，布置間距為3米左右，主要部位拉線控制標(biāo)高，認(rèn)真處理筏板表面砼，筏板砼用插入式振搗后，還需平板振動(dòng)器振搗平整，后用木搓磨平，要求二次抹光工藝，嚴(yán)格掌握抹面時(shí)間。標(biāo)高允許偏差＜10cm，重點(diǎn)檢查衛(wèi)生間、廚房間在混凝土澆搗時(shí)板面標(biāo)高控制和澆搗質(zhì)量，必須按規(guī)范和設(shè)計(jì)施工。13、砼澆筑后10小時(shí)內(nèi)要覆蓋薄膜及棉氈等進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤(rùn)14天，防止砼收縮產(chǎn)生溫度裂縫。14、混凝土的澆筑順序：基礎(chǔ)筏板澆筑順序依此為：由東向西澆搗，施工段留在后澆帶交接處，泵車(chē)停放位置在建筑物南側(cè)。在外墻施工縫處設(shè)止水鋼板。15、施工縫的處理：在模板安裝時(shí)，在后澆帶處采用全封閉，以控制在澆搗時(shí)混凝土掉落后澆帶；當(dāng)混凝土澆筑完成模板拆除以后，隨即用模板將后澆帶處采取全封閉措施，以防建筑垃圾掉入到后澆帶，避免后澆帶里面難清理的現(xiàn)象。后澆帶設(shè)置橡膠止水條。16、筏板砼屬于較大體積混凝土澆搗，為了保證混凝土澆筑后的質(zhì)量，應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)和控溫措施。17、控制裂縫的技術(shù)措施a砼裂縫分微觀裂縫與宏觀裂縫，微觀裂縫與宏觀裂縫的區(qū)分是大于0.05㎜的裂縫稱(chēng)為“宏觀裂縫”，因砼是由水泥、骨料、水分、氣體四部分組成的非均質(zhì)材料，所以微觀裂縫是客觀、大量存在的。由于砼自身的材料特征決定了砼裂縫的存在，所以選擇水泥型號(hào)是關(guān)鍵的一環(huán)。b根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，使用礦渣水泥對(duì)抗裂有利，礦渣水泥自身收縮是負(fù)的，膨脹變形小于零。同時(shí)摻入10～25％Ⅱ級(jí)以上的粉煤灰，可改善砼的和易性，減少砼施工中出現(xiàn)的泌水和塑性收縮。改變水泥摻量降低砼的絕熱溫升，提高抗壓強(qiáng)度。為了使砼達(dá)到規(guī)范要求的密實(shí)度，施工中必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底和監(jiān)督檢查工作。防止砼開(kāi)裂,確保大體積砼的施工質(zhì)量。杜絕因砼硬化過(guò)程中水化熱過(guò)高時(shí)砼出現(xiàn)裂縫。為此結(jié)合本工程實(shí)際情況,采用以下措施進(jìn)行控制。c二次振搗是解決砼在施工過(guò)程中沉縮裂縫的最好方法和必由之路，二次振搗在施工過(guò)程中往往被忽視，加強(qiáng)這方面的工作是本工程重點(diǎn)之要?jiǎng)?wù)。d二次振搗間歇時(shí)間為1～1.5h,加有緩凝劑的砼可適當(dāng)延長(zhǎng)，控制在1.5～2.5h。二次抹面是減少砼表面失水收縮裂縫的有效手段，砼振實(shí)初平后，（泌水的多余水分抓緊用海綿吸干）待表面初凝前進(jìn)行二次抹面，而后覆蓋塑料薄膜和黑心棉，10h灑水養(yǎng)護(hù)，這樣可以消除砼表面觀感缺陷。e在結(jié)構(gòu)斷面、鋼筋間凈距的允許下，應(yīng)選用較大粒徑級(jí)配良好的粗骨料；細(xì)骨料應(yīng)采用中、粗砂；f應(yīng)嚴(yán)格控制粗、細(xì)骨料的含泥量；粗骨料的含泥量控制在小于1％，砂的含泥量控制在小于2％。g在滿足泵送的前提下，盡可能的降低砂率。h摻用木質(zhì)素磺酸鈣或其他減水劑，減少用水量。i摻加適量的膨脹劑，提高砼的抗?jié)B防裂性能，減少水泥用量。j澆筑砼盡可能地采用薄層連續(xù)澆筑法，使水化熱在澆筑時(shí)散發(fā)；17控制砼出機(jī)溫度和入模溫度a.砼出機(jī)溫度是由原材料本身所含熱量決定的。實(shí)際砼攪拌時(shí)盡量采取遮陽(yáng)物遮住砂、石避免太陽(yáng)直射，以降低砼出機(jī)溫度。b.砼車(chē)運(yùn)輸過(guò)程中要盡可能的縮短運(yùn)輸時(shí)間，保證混凝的入模溫度盡可能的降低。18、保證筏板砼連續(xù)澆筑而避免產(chǎn)生冷縫的出現(xiàn)。19、砼內(nèi)部溫度和應(yīng)力的監(jiān)測(cè)：根據(jù)本工程的特點(diǎn)，底板測(cè)溫區(qū)的測(cè)點(diǎn)共布置3組測(cè)點(diǎn)。測(cè)管豎向間距約為500mm，頂、底兩個(gè)測(cè)溫點(diǎn)距底板、頂板面各300mm。砼中測(cè)溫孔采用導(dǎo)熱良好的φ25鋼管制作；鋼管焊接固定在鋼筋上，下端封口，上端用木楔塞住，以防砼進(jìn)入管內(nèi)。每組測(cè)溫管長(zhǎng)度分別為1200㎜、800㎜、400㎜，管上口露出底板100mm，用測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)讀。為能精確體現(xiàn)砼內(nèi)部溫度，測(cè)溫管上口必須用棉包塞嚴(yán)，測(cè)完溫度繼續(xù)塞好棉包。終止測(cè)溫記錄后，采用高強(qiáng)度等級(jí)無(wú)收縮防水砂漿注漿封閉測(cè)溫管20、溫度控制指標(biāo)及測(cè)溫頻率：a溫度監(jiān)控指標(biāo)如下：內(nèi)外溫差：小于25℃；降溫速度：小于2℃/d；混凝土表面與空氣的溫差：小于20℃。b監(jiān)測(cè)周期與頻率如下：混凝土澆筑結(jié)束后1～3d：每2h/次；混凝土澆筑結(jié)束后4～7d：每4h/次；混凝土澆筑結(jié)束后7～14dd：每12h/次；21、技術(shù)管理控制措施a堅(jiān)持按程序合理組織施工，做到緊張有序，忙而不亂。上道工序未檢查合格，不得作下道工序。b堅(jiān)持“三檢”制度，層層控制。并實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。c鋼筋連接、綁扎必須符合規(guī)范要求。鋼筋連接應(yīng)先作試件，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能正式施工。d實(shí)行砼澆灌許可證制度。在砼澆灌前必須認(rèn)真檢查軸線、模板標(biāo)高、斷面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，是否辦理鋼筋及預(yù)埋件的隱蔽驗(yàn)收資料簽證；按圖紙規(guī)定設(shè)置的預(yù)埋件的位置、規(guī)格、尺寸是否正確；模板的垃圾、鋼筋的油污是否清除干凈；砼準(zhǔn)備工作是否完畢；天氣預(yù)報(bào)情況、砼運(yùn)輸?shù)缆肥欠駮惩ǖ?。e經(jīng)各施工工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查部門(mén)、監(jiān)理、業(yè)主和質(zhì)量監(jiān)督站驗(yàn)收合格并簽字后方能進(jìn)行砼澆灌。f砼澆灌前必須將模板的垃圾清理干凈，并將模板充分濕潤(rùn)。20、組織措施a建立健全的質(zhì)量保證體系。所有人員要樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想和高度的責(zé)任感，認(rèn)真執(zhí)行各自的質(zhì)量職責(zé)，嚴(yán)格控制每一項(xiàng)工序的施工，要按照有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量控制，保證砼的質(zhì)量。b做好完整的技術(shù)、安全交底，使操作人員正確清楚的明白各種操作要點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)。c依照《施工組織總設(shè)計(jì)》的要求，合理的布置輸送泵的位置以及布管的路線，保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路的路線暢通。e泵車(chē)盡可能的靠近基坑，輸送管的方向盡可能地少變化，彎管數(shù)量盡可能地減少，以減少摩擦力。f泵車(chē)受料應(yīng)有足夠的場(chǎng)地容納兩臺(tái)攪拌車(chē)，以輪流向泵車(chē)供料。g輸送管道應(yīng)接直，轉(zhuǎn)彎易緩，管道接頭應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿，并防止管內(nèi)混入空氣，形成堵管。22、前臺(tái)施工人員具體負(fù)責(zé)布料，振搗以及拆接管等工作；后臺(tái)負(fù)責(zé)砼的輸送；前后臺(tái)各設(shè)一名指揮人員，利用對(duì)講機(jī)及時(shí)聯(lián)系以保證砼施工連接有序地進(jìn)行;養(yǎng)護(hù)時(shí)要指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)進(jìn)行，對(duì)溫度的異常變化要及時(shí)匯報(bào)，施工技術(shù)室組織進(jìn)行討論，采取措施進(jìn)行控制，保證砼的質(zhì)量。23、施工管理措施a嚴(yán)格施工組織，責(zé)任落實(shí)到人?，F(xiàn)場(chǎng)成立臨時(shí)指揮小組，由項(xiàng)目經(jīng)理，總施工負(fù)責(zé)人掛帥指揮，晝夜輪流值班，堅(jiān)持到砼澆灌結(jié)束，指揮組下設(shè)調(diào)度、技術(shù)質(zhì)量，材料機(jī)具，后勤服務(wù)對(duì)外協(xié)調(diào)等小組，分工明確，責(zé)任落實(shí)到人，使全體人員做到心中有數(shù)，工作有條不紊。b攪拌車(chē)進(jìn)場(chǎng)及時(shí)對(duì)講機(jī)聯(lián)系和協(xié)調(diào)。c墻板、立柱、頂板砼：d本工程墻板、頂板采用商品砼，砼泵車(chē)布料、用砼輸送車(chē)定時(shí)計(jì)劃供料。e墻板高度大于3m應(yīng)在墻板應(yīng)分層澆筑，每層高度不大于1.5m，確保不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，墻板砼澆筑應(yīng)周圈進(jìn)行。十、《外落地鋼管腳手架施工方案》1、工藝流程：a搭設(shè)施工：準(zhǔn)備工作→放線定位→鋪設(shè)墊板、安底座→立第一根立桿→安裝掃地桿→安裝第二步水平桿→安裝第三步……水平桿，接長(zhǎng)立桿，與安裝水平桿交替上升。過(guò)程中設(shè)置連墻桿、剪刀撐和安全網(wǎng)→在操作層鋪設(shè)腳手板，設(shè)置欄桿b拆除施工：設(shè)置警戒區(qū)域→拆除頂層安全網(wǎng)、水平桿、立桿→由頂?shù)降滓来尾鸪綏U，拆除立桿，與拆除水平桿交替下降。過(guò)程中隨層拆除連墻桿、剪刀撐、安全網(wǎng)和腳手板→構(gòu)配件及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)2、施工技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉施工圖紙，掌握工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專(zhuān)職安全員、主管工長(zhǎng)對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底，詳細(xì)講述施工方案設(shè)計(jì)的重點(diǎn)和難點(diǎn)，著重闡述施工操作要點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)，交底雙方應(yīng)履行簽字手續(xù)；參與腳手架搭設(shè)和拆除的操作人員，必須取得《登高架設(shè)特種作業(yè)操作證》。3、材料準(zhǔn)備及要求：a鋼管采用48.mm、壁厚3.6mm的焊接鋼管。其材質(zhì)應(yīng)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700—2006T）中的規(guī)定。b扣件采用鑄鐵（或沖壓鋼板）扣件，應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831—2006）規(guī)定。螺紋應(yīng)符合《普通螺紋》（GB/15756-2008）的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合《平墊圈》（GB95-2002T）的規(guī)定。c進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)的鋼管及扣件材料必須有材質(zhì)證明書(shū)，彎曲變形的鋼管應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，嚴(yán)重銹蝕鋼管不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)及使用。d腳手板采用竹笆腳手板，擋腳板采用18cm寬木板。e安全網(wǎng)采用符合要求的阻燃密目安全網(wǎng)，并按有關(guān)要求送檢，檢驗(yàn)必須合格。f連墻桿的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。4、作業(yè)條件：a夯實(shí)基礎(chǔ)，確保達(dá)到設(shè)計(jì)承載力要求，并由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員驗(yàn)收合格以后，方可使用。b平整場(chǎng)地，做好排水處理，確?；A(chǔ)不積水。c清除搭設(shè)范圍內(nèi)的障礙物和雜物；d主要機(jī)具設(shè)備：扳手、卷尺、安全帽、安全帶、防滑鞋、工具袋、經(jīng)緯儀等。5、施工工藝：a中鐵國(guó)際城一期三標(biāo)段標(biāo)準(zhǔn)層以下，外立面布置雙排落地式鋼管腳手架，搭設(shè)高度13.0m。搭設(shè)尺寸為：立桿橫距0.8m，立桿縱距1.5m，內(nèi)立桿距外墻0.35m，腳手架步距1.8m(外防護(hù)水平欄桿間隔0.6m)，連墻件采用2步3跨，豎向間距每層設(shè)連墻件或3.5m，水平間距4.5m。施工均布荷載為3.0kN/m2，同時(shí)施工2層，腳手板共鋪設(shè)3層。b立桿基礎(chǔ)c底座和掃地桿d基底每根立桿底部設(shè)置底座（砼墊層，C15厚度10CM）或墊板。e腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。在離基礎(chǔ)面以上20cm處，應(yīng)設(shè)置縱橫向掃地桿；橫向水平桿采用直角扣件固定在縱向水平桿上。f主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。在雙排腳手架中，靠墻一端的外伸長(zhǎng)度不應(yīng)大于0.4L且不應(yīng)大于50cm。g沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹笆腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2m時(shí)，可采用兩根橫向水平桿支承。但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴(yán)防傾翻。此三種腳手板的鋪設(shè)可采用對(duì)接平鋪，亦可采用搭接鋪設(shè)。腳手板對(duì)接平鋪時(shí)，接頭處須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長(zhǎng)應(yīng)取130～150mm，兩塊腳手板外伸長(zhǎng)度的和不應(yīng)大于300mm(圖5.1.4.5a)。腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)接頭必須支在橫向水平桿上,搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm，其伸出橫向水平桿的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm(圖5.1.4.)h立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布置間距宜按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）表6.4.1采用。i.立桿接長(zhǎng)除頂層頂步可采用搭接外,其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：1.立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置:兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm。各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3；j搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。k立桿頂端應(yīng)高出作業(yè)面上皮1.5米。5.連墻件的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定:a連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設(shè)置,當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí),與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接,不應(yīng)采用上斜連接;b連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造,采用拉筋必須配用頂撐,頂撐應(yīng)可靠地頂在混凝土圈梁、柱等結(jié)構(gòu)部位,.連墻件應(yīng)采用剛性連接方式：c當(dāng)腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時(shí)可搭設(shè)拋撐,拋撐應(yīng)采用通長(zhǎng)桿件與腳手架可靠連接,與地面的傾角應(yīng)在45°～60°之間，連接點(diǎn)中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。拋撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可拆除。d剪刀撐與橫向斜撐：高度在24米以下的單雙排腳手架，必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道橫向剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，中間各道剪刀撐的間隔凈距不應(yīng)大于6米。e高度在24米以上雙排腳手架在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。f每道剪刀撐跨越的立桿根數(shù)為5-7根，且不小于6米，斜桿與地面夾角為45o-60o之間。g剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1米且采用3個(gè)扣件，扣件蓋板的邊緣距桿端距離不小于10cm。h一字型、開(kāi)口型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐，中間每隔6跨設(shè)置一道。i本工程落地腳手架高度13.5m，凡是陰、陽(yáng)角及長(zhǎng)度超過(guò)15米，均設(shè)置一道橫向斜撐，除拐角處設(shè)置橫向斜撐外，中間每隔6跨設(shè)置一道。6、腳手架搭設(shè)要求a腳手架搭