鉆孔灌注樁施工技術(shù)、質(zhì)量交底記錄

鉆孔灌注樁施工技術(shù)、質(zhì)量交底記錄分項(xiàng)工程名稱鉆孔灌注樁部位地塊負(fù)責(zé)部門上海閘北城市建設(shè)有限公司作業(yè)內(nèi)容地塊鉆孔灌注施工期限鉆孔灌注樁完成施工技術(shù)、質(zhì)量父底一、 本工程樁樁徑為9700，工程樁樁端持力層為中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，樁端進(jìn)入持力層深度為1.5?5米。采用正循環(huán)工藝成孔和清孔，樁垂直度偏差要求不大于1%,樁徑偏差要求不得超過一50mm,灌注混凝土前孔底沉渣厚度要求不大于100mm。樁身采用C35水下混凝土，混凝土保護(hù)層厚度為50mm,混凝土的防腐等級(jí)為一級(jí)防護(hù)，采用普通硅酸鹽水泥。二、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 保證項(xiàng)目灌注樁用的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求，樁端持力層為中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，樁端進(jìn)入持力層深度應(yīng)＞hr(入巖深度)；遇軟弱夾層時(shí)必須穿越軟弱夾層。樁身材料：混凝土等級(jí)為C35，為水下混凝土；鋼筋HPB235級(jí)，HRB335級(jí)?？v筋的混凝土保護(hù)層厚度為50mm。混凝土最大水灰比為0.45(可加減水劑)，最小水泥用量為360kg/m3,鋁酸三鈣含量＜8%，最大氯離子含量為0.06%,最大堿含量為3.0kg/m3。分段鋼筋籠中的縱筋采用搭接焊接長(zhǎng)，單面搭焊10d；縱向鋼筋接頭應(yīng)每隔一根錯(cuò)開，同一截面可接長(zhǎng)50%的總鋼筋面積的鋼筋，相鄰接頭錯(cuò)開1000mm；螺旋箍筋與縱筋點(diǎn)焊，螺旋箍筋采用單面搭接焊10d接長(zhǎng)。采用正循環(huán)工藝成孔和清孔，樁身垂直度偏差要求不大于1%,樁徑偏差要求不得超過一50mm,灌注混凝土前孔底沉渣厚度要求不大于100mm。成孔過程中泥漿比重應(yīng)控制在1.15左右。澆注混凝土前孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25；含砂率＜8%,粘度16-20；清孔至澆灌混凝土的時(shí)間不得大于30分鐘，否則須重新清孔；混凝土澆注過程中要進(jìn)行記錄，混凝土充盈系數(shù)不得小于1.0。水下混凝土的塌落度為180?220mm。水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制。對(duì)澆注過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案。導(dǎo)管埋深宜為2?6m,嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面。工程樁施工應(yīng)超灌至少樁高的百分之五高度的混凝土。2、允許偏差鉆(沖)孔灌注樁允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)鋼筋籠主筋間距±10箍筋間距或螺旋箍螺距±20籠直徑±10籠長(zhǎng)度±50樁的位置偏移泥漿護(hù)壁鉆(沖)孔灌注樁垂直于樁基中心線1?2根樁，單排樁、群樁、基礎(chǔ)的邊樁d/6且才100沿樁基中心線條形基礎(chǔ)的樁、群樁基礎(chǔ)的中間樁d/6且＞150垂直度1/100鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度(水下混凝土)±20注：d為樁的直徑。三、操作工藝（一） 泥漿的制備和處理1、 除能自行造漿的土層外，泥漿制備要選用高塑性粘土或膨潤(rùn)土。2、 泥漿護(hù)壁要符合下列規(guī)定a、施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面要高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時(shí)，泥漿面要高出最高水位1.5m以上。b、在清孔過程中，要不斷置換泥漿，直至澆筑混凝土。c、澆筑混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重要小于1.25；含砂率＜8%；粘度＜28sod、在易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中要采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。e、廢棄的泥漿、渣要按環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定處理。（二） 下套管（護(hù)筒）1、 鉆孔深度達(dá)到5m左右時(shí)，提鉆（錘）下套管（護(hù)筒）。2、 套管（護(hù)筒）內(nèi)徑應(yīng)大于鉆（沖）頭100mm。3、 套管（護(hù)筒）位置要埋設(shè)正確和穩(wěn)定，套管（護(hù)筒）與孔壁之間要用粘土填實(shí)，套管（護(hù)筒）中心與樁孔中心線偏差不大于50mm。4、 套管（護(hù)筒）埋設(shè)深度：在粘性土中不小于lm,在砂土中不小于1.5m,并要保持孔內(nèi)泥漿面高出地下lm以上。（三） 樁機(jī)就位鉆（沖）孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆（沖）孔深度，要在機(jī)架或鋼絲繩上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。（四） 鉆（沖）孔作業(yè)為保證成孔直徑，鉆頭或沖錘外徑要與樁徑一致。為防止表層土受振動(dòng)坍塌，鉆（沖）孔時(shí)不要讓泥漿水位下降，當(dāng)鉆（沖）至持力層后，按設(shè)計(jì)要求鉆（沖）至進(jìn)入持力層深度，在施工過程中經(jīng)常測(cè)定泥漿相對(duì)密度。（五） 孔底清理及鋼筋籠安放1、 在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí)，可注入清水（但必須控制用水量），以原土造漿護(hù)壁。排渣泥漿的相對(duì)密度控制在設(shè)計(jì)要求范圍。2、 在砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí)，泥漿相對(duì)密度要根據(jù)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整;在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時(shí)，泥漿的相對(duì)密度要相應(yīng)提高。3、 在鉆（沖）孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，要對(duì)孔底沉渣進(jìn)行清理。4、 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前要綁好砂漿墊塊；吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，要立即固定，防止上浮。（六） 水下混凝土澆筑在清孔完成30分鐘內(nèi)要澆注水下混凝土，隨著混凝土不斷增高，孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面，并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。水下澆筑混凝土要連續(xù)施工。在砼澆前，要查看漏斗能否滿足初灌量。（即將導(dǎo)管埋入1。5米以上）是否有隔水球。導(dǎo)管離孔底0.5米左右。4?在澆時(shí)，要將導(dǎo)管提起上下動(dòng)。但不能提出高于砼。（七） 試塊留置同一配合比的試塊，每班不得少于1組。每根灌注樁不得少于l組。（八） 雨期施工雨天施工現(xiàn)場(chǎng)必須有排水措施，嚴(yán)防地面雨水流人樁孔內(nèi)。要防止樁機(jī)移動(dòng)，以免造成樁孔歪斜等情況。雨天禁止在室外進(jìn)行焊接作業(yè)。四、施工注意事項(xiàng)在圖中樁距小于3D時(shí)，施工應(yīng)采取跳打法。2、 避免工程質(zhì)量通?。?）預(yù)防塌孔a、在松散砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)控制進(jìn)尺，選用較大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿，或投入粘土摻片石，低錘沖擊，使粘土塊、片石擠入孔壁。b、如地下水位變化過大，采取加高護(hù)筒、增大水頭等措施。C、嚴(yán)格控制沖程高度。（2） 預(yù)防鉆孔漏漿加稠泥漿或投入粘土，慢速轉(zhuǎn)動(dòng)或低錘密擊，或在回填土內(nèi)摻片石，反復(fù)沖擊，增強(qiáng)護(hù)壁。（3） 預(yù)防斜孔與糾偏a、 安裝鉆（沖）樁機(jī)時(shí)，底座要水平。起重滑輪緣、鉆頭（沖錘）、護(hù)筒中心要在同一軸線上，并經(jīng)常檢查校正。b、 已經(jīng)斜孔時(shí)，應(yīng)該在孔內(nèi)填充優(yōu)質(zhì)的粘土塊和石塊，將斜孔部分填平，慢速轉(zhuǎn)動(dòng)或低錘密擊，往復(fù)掃孔糾正。（4） 預(yù)防鋼筋籠放置與設(shè)計(jì)要求不符、鋼筋籠變形、保護(hù)層不夠、深度位置不符合要求a、 鋼筋籠過長(zhǎng)時(shí)應(yīng)分段制作，吊放鋼筋籠入孔時(shí)再分段焊接。b、 鋼筋籠在運(yùn)輸和吊放的過程中，按要求設(shè)置加勁箍，并在鋼筋籠內(nèi)每隔3?4m裝一個(gè)可拆卸的十字形臨時(shí)加勁架，在鋼筋籠吊放入孔時(shí)再拆除。c、 在鋼筋籠周圍主筋上每隔一定間距設(shè)置混凝土墊塊，混凝土墊塊根據(jù)保護(hù)層的厚度及孔徑而定。d、 清孔時(shí)將沉渣清理干凈，保證實(shí)際有效孔深滿足設(shè)計(jì)要求。e、 鋼筋籠應(yīng)垂直緩慢放入孔內(nèi)，防止碰撞孔壁。鋼筋籠放入孔內(nèi)后，要采取措施固定好位置。f、 對(duì)在運(yùn)輸、堆放及吊裝過程中已經(jīng)發(fā)生變形的鋼筋籠，應(yīng)進(jìn)行修理后再使用。（5） 預(yù)防斷樁a、 混凝土塌落度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求規(guī)范要求控制。b、 邊灌混凝土邊拔導(dǎo)管，做到連續(xù)作業(yè)。灌注時(shí)勤測(cè)混凝土頂面上升高度，隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋入深度，避免導(dǎo)管埋入過深或?qū)Ч苊撾x混凝土面五、成品保護(hù)1、 鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，要采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi)，要牢固確定其位置，防止上浮。2、 灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí)，要制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并要檢查每根樁的縱橫位置偏差。3、 在樁機(jī)安裝，鋼筋籠運(yùn)輸及混凝土澆筑時(shí)，均要注意