重慶kV變電站工程構(gòu)架吊裝方案

分發(fā)號(hào)：**500kV變電站新建工程500kV構(gòu)架吊裝方案編號(hào)：CQYNJS－ZD－JZ－2009－03批準(zhǔn)：年月日審核：年月日編制：年月日重慶**建設(shè)集團(tuán)有限公司2009年10月30日**500kV變電站新建工程500kV構(gòu)架吊裝方案會(huì)審表編制/會(huì)審編制/審查章節(jié)內(nèi)容意見見簽名日期編制項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)審工程管理部門安全保衛(wèi)部門物資供應(yīng)部門項(xiàng)目總工分公司會(huì)審工程科安監(jiān)科其他科室分公司主任工程師師（生產(chǎn)副經(jīng)理）意見：簽名：日期：**500kV變電站新建工程500kV構(gòu)架吊裝方案評(píng)審表公司評(píng)審部門審查章節(jié)內(nèi)容意見見簽名日期工程部安監(jiān)保衛(wèi)部其他部門總工/副總工意見：簽名：日期：目錄HYPERLINK\l"_Toc246588475"第一章編制依據(jù)9HYPERLINK\l"_Toc246588476"第二章工程概況及工程量9HYPERLINK\l"_Toc246588477"2.1工程概況9HYPERLINK\l"_Toc246588478"2.2工程量9HYPERLINK\l"_Toc246588479"第三章施工進(jìn)度11HYPERLINK\l"_Toc246588480"第四章施工準(zhǔn)備12HYPERLINK\l"_Toc246588481"4.1機(jī)具及工器具準(zhǔn)備12HYPERLINK\l"_Toc246588482"4.2吊裝人員配備13HYPERLINK\l"_Toc246588483"4.3技術(shù)準(zhǔn)備15HYPERLINK\l"_Toc246588484"4.4組合準(zhǔn)備15HYPERLINK\l"_Toc246588485"4.5吊具工器具及其它準(zhǔn)備16HYPERLINK\l"_Toc246588486"第五章吊裝計(jì)算17HYPERLINK\l"_Toc246588487"5.1構(gòu)架柱計(jì)算18HYPERLINK\l"_Toc246588488"5.2鋼梁吊裝計(jì)算21HYPERLINK\l"_Toc246588489"5.3吊車選擇22HYPERLINK\l"_Toc246588490"5.5纜風(fēng)繩的計(jì)算25HYPERLINK\l"_Toc246588491"5.6其他索具的要求26HYPERLINK\l"_Toc246588492"5.7構(gòu)架及梁組合吊裝施工平面圖27HYPERLINK\l"_Toc246588493"第六章構(gòu)架吊裝27HYPERLINK\l"_Toc246588494"6.1施工工藝流程27HYPERLINK\l"_Toc246588495"6.2構(gòu)件散材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及堆放27HYPERLINK\l"_Toc246588496"6.3構(gòu)件排桿、組裝28HYPERLINK\l"_Toc246588497"6.4構(gòu)架吊裝29HYPERLINK\l"_Toc246588498"第七章工程質(zhì)量保障措施32HYPERLINK\l"_Toc246588499"7.1工程質(zhì)量技術(shù)控制措施32HYPERLINK\l"_Toc246588500"7.2工程質(zhì)量管理措施33HYPERLINK\l"_Toc246588501"7.3主要工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法35HYPERLINK\l"_Toc246588502"第八章安全文明施工及環(huán)境管理38HYPERLINK\l"_Toc246588503"8.1施工危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施38HYPERLINK\l"_Toc246588504"8.2安全技術(shù)措施39HYPERLINK\l"_Toc246588505"8.3文明施工及環(huán)境保護(hù)41第一章編制依據(jù)《500kV構(gòu)架屋外配電裝置及基礎(chǔ)施工圖》《**500kv變電站工程土建施工組織設(shè)計(jì)》安全文明施工二次策劃和工程創(chuàng)優(yōu)策劃《110kV～1000kV變電(換流)站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程（2008版）》《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊(cè)變電工程分冊(cè)土建部分》《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93《建筑施工手冊(cè)》第四版中國(guó)建筑工業(yè)出版社第二章工程概況及工程量2.1工程概況500kv屋外配電裝置構(gòu)架柱、地線柱和避雷線柱采用熱鍍鋅φ560、φ478、φ377直縫焊接鋼管柱，構(gòu)架梁采用無縫鋼管和角鋼組成的正三角鋼桁架梁。構(gòu)架柱及橫梁弦桿分段處采用法蘭螺栓連接，梁、柱接頭采用螺栓連接。構(gòu)架基礎(chǔ)采用重力式鋼筋混凝土杯口基礎(chǔ)，設(shè)備支架基礎(chǔ)采用砼杯形基礎(chǔ)，支架采用螺旋焊接鋼管。構(gòu)架柱高26m、33m,地線柱高35m,避雷針高度為45m,鋼梁跨度有28m和35m兩種。2.2工程量構(gòu)架柱36組地線柱15組構(gòu)架避雷針6根鋼梁80榀避雷線柱11組爬梯104組500kV構(gòu)件重量與安裝高度統(tǒng)計(jì)表名稱編號(hào)型號(hào)數(shù)量重量（kg）跨度（米）安裝高度(米)構(gòu)架柱1500Z-1214580262500Z-22010169263500Z-31011369264500Z-4181192335500Z-541621033鋼梁6500L-18714028337500L-216158328338500L-39410728208a500L-3a2396328209500L-49631135209a9b500L-4a44b21024135269c9d500L-4c44d26220352010500L-5127919282611500L-62067382826地避線雷柱線柱15500D-1108233316500D-258184217500B-117183518500B-2107544219500DB-1692545爬梯20500M-1203482621500M-2118726-3522500M-32912320-2623500M-4187226-3324500M-5228733-4225500M-624183326500M-7217720-33主變及2200kV進(jìn)線構(gòu)件重量與安裝高度統(tǒng)計(jì)表名稱編號(hào)型號(hào)數(shù)量重量（kg）跨度（米）安裝高度(米)構(gòu)架柱1Z-1212276.533262Z-219159.41263Z-3310887.188264Z-415473.0633鋼梁5GL-1111269.85528336GL-2111146.43328337GL-325953.4128208GL-411796.422820爬梯9T-12466.173310T-22403.9442第三章施工進(jìn)度本工程計(jì)劃構(gòu)架、鋼梁組裝15天，吊裝10天。施工時(shí)間從2009年11月23日至2009年12月17日。第四章施工準(zhǔn)備4.1機(jī)具及工器具準(zhǔn)備整體吊裝工器具匯總表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量長(zhǎng)度進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1主吊車150t汽車吊臺(tái)1臂桿長(zhǎng)度50米2主吊索φ39mm（6×37）根4每根15米構(gòu)架吊裝3臨時(shí)拉線φ12.5mm（6×19）根32每根45米構(gòu)架臨時(shí)固定其中6根50米4鋼梁主吊索φ28mm（6×37）根8每根18米鋼梁吊裝5尼龍吊帶5T根20每根6米卸車、組裝用6規(guī)卸扣20T個(gè)10鋼柱吊裝主吊索用用15T個(gè)10鋼柱吊裝吊點(diǎn)處用用5T個(gè)20鋼柱臨時(shí)拉線、鋼鋼梁吊索綁點(diǎn)點(diǎn)用；也可以以使用10T的U形環(huán)3T個(gè)30母線柱臨時(shí)拉線綁綁點(diǎn)用；也可可以使用6T的U形環(huán)7繩夾M12個(gè)100臨時(shí)拉線繩端固定定用8地錨3T個(gè)32臨時(shí)拉線用9絲杠5T個(gè)10組裝用10手搬葫蘆6T個(gè)32臨時(shí)拉線用3T個(gè)10臨時(shí)拉線用11枕木個(gè)450排桿組合12木楔1號(hào)個(gè)150桿根固定用13木楔2號(hào)個(gè)100桿根固定用14鋼楔3號(hào)個(gè)15桿根調(diào)校15鋼抱箍個(gè)4桿根調(diào)校16千斤頂QYL20臺(tái)2桿跟調(diào)整用17組裝吊車QYL8～35臺(tái)28T～35T，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況確定18經(jīng)緯儀J2臺(tái)2測(cè)量垂直度19水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)2基礎(chǔ)杯底抄平20垂直繩Ф16mm尼龍繩根6每根60米安全防護(hù)用21軟梯付2每付33米無爬梯構(gòu)架柱用22電動(dòng)扳手把423力矩扳手把124攀登自鎖器Ф16mm個(gè)8安全防護(hù)用4.2吊裝人員配備工種數(shù)量姓名職責(zé)施工負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)部署和協(xié)協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)人1韓健組織施工方案編制制工作質(zhì)檢負(fù)責(zé)人1申強(qiáng)負(fù)責(zé)質(zhì)量檢測(cè)、檢檢驗(yàn)工作技術(shù)專責(zé)2、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理理工作測(cè)量員2蔣勇、皮小鳳負(fù)責(zé)標(biāo)高、軸線的的復(fù)核和構(gòu)架架校正材料員2、負(fù)責(zé)材料的保證質(zhì)檢員2、王嘯嘯吟負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢測(cè)測(cè)安全員2、負(fù)責(zé)安全監(jiān)督檢查查安裝技工30安裝班組構(gòu)架組裝澆筑工10砼澆筑班組二次澆灌普工30李得勝等配合校正、臨時(shí)固固定焊接工6陳紅艷等組裝及焊接起重指揮2余詩(shī)忠等負(fù)責(zé)吊裝指揮登高作業(yè)人員8鋼梁就位組裝人員配置與工作量劃分：組織機(jī)構(gòu)：1、管理人員分工工作負(fù)責(zé)人（）負(fù)責(zé)人員、機(jī)械的協(xié)調(diào)管理，全面實(shí)現(xiàn)工期、安全、質(zhì)量目標(biāo)；項(xiàng)目部技術(shù)專責(zé)（、）協(xié)助工作負(fù)責(zé)人實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)，解決現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題。項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收與向監(jiān)理的報(bào)驗(yàn)工作（專職質(zhì)檢員：）。項(xiàng)目部專職安全員（、）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全、文明施工的管理與監(jiān)督。項(xiàng)目部材料員負(fù)責(zé)收料與清點(diǎn)數(shù)量（材料員：、）。項(xiàng)目部綜合加工班負(fù)責(zé)卸車與現(xiàn)場(chǎng)倒運(yùn)（隊(duì)長(zhǎng)：）。構(gòu)件散材由制造廠家負(fù)責(zé)運(yùn)到工地并配合施工人員組裝，解決組裝過程中出現(xiàn)的構(gòu)件質(zhì)量問題（廠家駐工地代表：）。組裝由兩個(gè)施工隊(duì)完成。2、工程量分配組裝一隊(duì)eq\o\ac(○,1)工作量：1至5軸線上的進(jìn)出線構(gòu)架柱與梁。eq\o\ac(○,2)組裝人員配置：隊(duì)長(zhǎng)1名，技術(shù)員1名，質(zhì)檢員1名，安全員1名，安裝工15人，普工15人，共34人。組裝二隊(duì)eq\o\ac(○,1)工作量：5，至11軸線上的進(jìn)出線構(gòu)架柱與梁。eq\o\ac(○,2)組裝人員配置：隊(duì)長(zhǎng)1名，技術(shù)員1名，質(zhì)檢員1名，安全員1名，安裝工15人，普工15人，共34人。工作量劃分依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料到貨情況可隨時(shí)調(diào)整。吊裝組織機(jī)構(gòu)及人員配置組織機(jī)構(gòu)：人員配置：司索工4人，高空作業(yè)人員：8人，地面臨時(shí)拉線安裝工8人，桿根就位安裝工8人，測(cè)工2人，其他配合人員6人，共36人。4.3技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)檢組織項(xiàng)目部與施工隊(duì)的技術(shù)、質(zhì)檢人員認(rèn)真熟悉圖紙，核對(duì)拼裝節(jié)點(diǎn)、根開、桿件尺寸與安裝標(biāo)高是否準(zhǔn)確。技術(shù)交底針對(duì)組裝與吊裝兩個(gè)不同階段進(jìn)行兩次技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括操作要點(diǎn)、技術(shù)數(shù)據(jù)、質(zhì)量要求、安全措施、資料要求等，全體施工人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。4.4組合準(zhǔn)備4.4.1構(gòu)架組合組合順序?yàn)椋簣?chǎng)地平整夯實(shí)→按吊裝方案確定桿段的位置→選擇桿型→鋪設(shè)道木（或砂袋）→支點(diǎn)調(diào)平→桿段就位→校正桿中心線→螺栓連接→……→全桿校正中心線→按三角桿或A型桿拼裝。組合時(shí)要嚴(yán)格控制柱根開、柱長(zhǎng)度、柱頂板螺孔尺寸、鋼梁根開、鋼梁長(zhǎng)度、對(duì)角線、鋼梁起拱高度、鋼梁螺孔尺寸，牛腿標(biāo)高等尺寸，進(jìn)行多次反復(fù)檢查，復(fù)核，要盡量達(dá)到零誤差，準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行吊裝。構(gòu)架柱的根開嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸，柱中上段有鋼管橫撐，變形不大，但柱下段由于沒有支撐，變形較大，所以在柱腳部分采用鋼管及扣件將構(gòu)架腳臨時(shí)固定，以克服柱下段在起吊中變形.在構(gòu)架吊裝直立后再將架管拆除。鋼梁在組裝時(shí)，每一桿件都按圖組裝，先要控制好梁端螺栓中心線尺寸，根據(jù)實(shí)際情況加工一槽鋼，槽鋼應(yīng)水平，以用于控制梁底面平整度，再根據(jù)梁頭螺栓孔距離焊4根圓鋼。將螺栓孔卡在槽鋼上，再將梁頭固定槽鋼上，這樣就固定了梁端，然后再組裝中段的桿件。在組裝過程中應(yīng)注意進(jìn)出線鋼梁桿件雖然對(duì)稱，但是掛線環(huán)有單環(huán)和雙環(huán)之分，不能混淆.由于鋼梁較長(zhǎng)，所以設(shè)計(jì)為分段起拱.在控制起拱高度時(shí)，每段應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)起拱尺寸控,即在每個(gè)起拱點(diǎn)處打入一根￠12的圓鋼，把起拱點(diǎn)的標(biāo)高劃在圓鋼上，起拱桿件就照劃在圓鋼上的標(biāo)高擱置，這樣就能較好的控制好各段的起拱高度。在整個(gè)組合過程中，采用同一把鋼尺.焊鉗、測(cè)量、復(fù)核等均用這把鋼尺進(jìn)行下料、檢查.保證了各種尺寸的統(tǒng)一和準(zhǔn)確。4.4.2吊裝前準(zhǔn)備工作清理杯口內(nèi)泥土→鑿毛杯壁→分中彈線→準(zhǔn)備柱靴模板→抄平杯底→杯底C30細(xì)石砼找平→復(fù)核杯底高程。分中后檢查有無杯口偏中情況。桿段的彈線、分中、編號(hào)：柱應(yīng)雙向分中，滿足吊裝時(shí)經(jīng)緯儀校正需要，柱腳中心線與杯基中心線應(yīng)相吻合。構(gòu)件柱腳編號(hào)與杯口編號(hào)相對(duì)應(yīng)。鋼梁上也要?jiǎng)澇鲚S線方向,以控制鋼梁的方向。4.5吊具工器具及其它準(zhǔn)備吊具工器具檢測(cè)起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)格進(jìn)行入場(chǎng)檢驗(yàn)，并提供年檢報(bào)告等相關(guān)資料。綁扎構(gòu)件的吊索嚴(yán)格按計(jì)算規(guī)格采購(gòu),幫扎方法應(yīng)準(zhǔn)確牢固,所有起重機(jī)工具應(yīng)定期檢查，指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一的指揮信號(hào),信號(hào)鮮明、準(zhǔn)確.起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮.安全帶在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,并定期(每半年或一年)進(jìn)行凈負(fù)荷實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)載荷為225kg,實(shí)驗(yàn)時(shí)間為5min，實(shí)驗(yàn)后檢查有無變形和破裂現(xiàn)象,并將實(shí)驗(yàn)時(shí)間和日期記錄在實(shí)驗(yàn)過的安全帶。吊裝所用的鋼絲繩、卡環(huán)、等工器具在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)完好后方能使用，手扳葫蘆應(yīng)有經(jīng)檢驗(yàn)合格的標(biāo)示。尼龍吊帶在使用前需進(jìn)行負(fù)荷實(shí)驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度后，才能在現(xiàn)場(chǎng)使用。其它準(zhǔn)備擬在生產(chǎn)臨建區(qū)設(shè)置50m2工具房，采用鋼管架搭設(shè)，彩鋼板圍護(hù)，用于存放螺栓和小型工具。螺栓及小型工具分類堆碼整齊并標(biāo)識(shí)清晰。起重機(jī)的行駛道路必須平整堅(jiān)實(shí)。地下基坑和人工回填層要進(jìn)行處理,必要時(shí),須設(shè)道木或基箱,起重機(jī)不得停置在斜坡上工作.從事高空作業(yè)的人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)后取得操作證才能從事高空作業(yè)，患病和飲過酒的人員均不得參加高空作業(yè)。準(zhǔn)備好高空作業(yè)必須穿的防滑鞋。吊裝人員在進(jìn)行高空作業(yè),所帶的工具,如扳手、夾頭、手錘和螺栓等小工具應(yīng)放在工具袋內(nèi),并拴好安全帶,更重的工具應(yīng)將安全繩栓在牢固的物件上,不能隨意亂放,以防從空中墜落造成事故.第五章吊裝計(jì)算構(gòu)架鋼梁重量統(tǒng)計(jì)序號(hào)名稱構(gòu)架地線柱爬梯總重（kg）500kV構(gòu)架1500Z-114580823435158382500Z-210169823348113403500Z-311369754123122464500Z-4119215713495500Z-515038754418162106500L-1714071407500L-2158315838500L-3410741079500L-4、44c4d6311631110500L-4a44b102411024111500L-57919791912500L-667386738主變及220kVV進(jìn)線構(gòu)架1Z-112276.533223.0812499.6112Z-29159.41223.089382.493Z-310887.188403.9411291.1224Z-45473.065473.065GL-111269.85511269.8556GL-211146.43311146.4337GL-35953.415953.418GL-41796.421796.425.1構(gòu)架柱計(jì)算5.1.1吊點(diǎn)計(jì)算以500kV構(gòu)架500Z-5為計(jì)算對(duì)象(帶避雷針)Q=16.51T全長(zhǎng)為46.85米（含地線柱及避雷針）,綁扎點(diǎn)如圖：人字桿的重心在其頂板下16.85m處，故在起吊時(shí)的受力情況可簡(jiǎn)化為如下計(jì)算圖形：設(shè)吊車受力為F，桿件重量為G，根據(jù)力矩平衡原理，則：Fmin=G×18.00/27.85=10671千克力Fmax=G=16510千克力5.1.2吊繩計(jì)算500Z-5采用雙繩,雙扣,兩點(diǎn)綁扎,每股受力的吊索夾角為86.6°.則主吊索鋼繩受力為:F=Qmax/(2×COS6.0°)=16.51/(2×COS6.0°)=8.30T=83.0kN換算系數(shù)a=0.82,取安全系數(shù)K=8，所需鋼絲繩破斷拉力總和Fgmin=83.0/0.82×8=809.8kN選用6×37的鋼絲繩，D=39.0mm選用鋼絲繩破斷拉力總和Fgmin=875kN875kN大于809.8kN，符合要求5.1.3卡環(huán)要求鋼絲繩每根受力82.7kN,卡環(huán)選用11號(hào)卡環(huán)，其安全荷重107.8kN,遠(yuǎn)大于83.0kN。符合要求。5.2鋼梁吊裝計(jì)算以500kV戶外配電裝置500L-4a鋼梁和主變配電裝置GL-1鋼梁為計(jì)算對(duì)象。吊繩計(jì)算500L-4a鋼梁：Q=10.24T采用四點(diǎn)綁扎,設(shè)吊點(diǎn)的最大夾角900,鋼絲繩與梁的夾角為450，每股長(zhǎng)吊繩的拉力為:F長(zhǎng)=Q/(4×COS45O)=10.24/(4×COS45O)=3.620T=36.20kN所需鋼絲繩破斷拉力總和Fgmin=36.2/0.82×8=353.17kN選用6×37的鋼絲繩,D=28mm，公稱抗拉強(qiáng)度為1550N/mm的鋼絲繩,選用鋼絲繩破斷拉力總和Fmin=456.5kN456.5kN大于353.17kN符合要求GL-1鋼梁：Q=11.27T采用四點(diǎn)綁扎,設(shè)吊點(diǎn)的最大夾角900,鋼絲繩與梁的夾角為450，每股長(zhǎng)吊繩的拉力為:F長(zhǎng)=Q/(4×COOS45O)=11.227/(4×COS455O)=3.9885T=399.85kNN所需鋼絲繩破斷拉拉力總和Fgmin=399.85/00.82×8=3888.78kNN選用6×37的鋼鋼絲繩,D=28mmm，公稱抗拉強(qiáng)強(qiáng)度為1550NN/mm的鋼鋼絲繩,選用鋼絲繩破斷拉拉力總和Fmmin=4556.5kNN456.5kN大大于388..78kN符合要求500kV戶外配配電裝置5000L-4a鋼梁和主變配電電裝置GL-1鋼梁選用同同樣的吊繩?？ōh(huán)的要求鋼絲繩每根最大受受力39.885kN,卡環(huán)選用6.0號(hào)卡環(huán).其安全荷重重為58.88kN,遠(yuǎn)大于39..85kN.符合要求。500kV戶外配配電裝置及主主變配電裝置置其它鋼梁均輕于GL-1鋼梁，采用用相同的吊繩繩和吊法，滿滿足要求。5.3吊車選擇擇吊車的選用主要由由構(gòu)架柱的最最大起重量、最最大垂直起吊吊高度、最遠(yuǎn)遠(yuǎn)作業(yè)半徑和和構(gòu)架梁的最最大垂直起吊吊高度決定，經(jīng)經(jīng)過對(duì)吊裝過過程進(jìn)行模擬擬估算，構(gòu)架架柱起吊需要要吊車的臂桿桿垂直高度為為37.5米，臂桿長(zhǎng)度度為40.55米，作業(yè)半徑徑14米，最大起重重量17噸；構(gòu)架架梁起吊需要要吊車的臂桿桿垂直高度為為42.5米，臂桿長(zhǎng)度度為49米，作業(yè)半徑22米選用DEMAGG150吊車。吊車參數(shù)（帶活動(dòng)動(dòng)配重時(shí)）序號(hào)作業(yè)半徑臂長(zhǎng)12.817.021.125.429.535.140.746.250.012.8150.0————————23.0135.0————————33.0130.080.0———————43.5120.080.080.0——————54.0110.080.080.070.055.0————64.5102.080.080.068.055.0————75.095.880.080.064.055.035.0———86.083.580.077.559.053.535.033.5——97.072.671.570.354.049.535.032.525.0—108.063.562.161.449.546.535.031.325.019.0119.055.354.754.046.043.535.030.225.019.01210.0—48.547.842.540.534.028.924.619.01312.0—38.838.136.535.030.226.623.019.01414.0——30.331.030.527.024.421.418.61516.0——24.324.924.724.222.219.617.71618.0———20.520.321.820.217.816.61720.0———17.116.919.218.216.215.41822.0————14.316.516.614.814.21924.0————12.114.314.413.513.02026.0—————12.512.612.311.82128.0—————11.011.111.110.82230.0—————9.79.89.79.62332.0——————8.68.68.42434.0——————7.67.57.42536.0———————6.76.52638.0———————5.95.72740.0———————5.25.02842.0————————4.42944.0————————3.8吊車吊點(diǎn)示意參數(shù)選用序號(hào)吊車作業(yè)半徑參數(shù)數(shù)臂長(zhǎng)實(shí)際作業(yè)半徑構(gòu)件名稱吊重（噸）設(shè)計(jì)吊高可吊高度11440.714500Z—516.5137.538.212225022L-58.0042.545計(jì)算時(shí)可視為h11=h2。5.4梁柱平面布布置圖5.5纜風(fēng)繩的計(jì)計(jì)算以500Z-5為計(jì)計(jì)算對(duì)象，當(dāng)腳著地后后應(yīng)具備平面面外的穩(wěn)定條條件,所以受力最最大的纜風(fēng)繩繩是支撐方向向的兩根纜風(fēng)風(fēng)繩,柱頂偏移按按0.8m假設(shè),此時(shí)柱身的的傾斜度為22.70，拉線水平夾夾角600設(shè)計(jì)風(fēng)壓0.44KKP。則：臨時(shí)拉線承受拉力力：F=Gttgα/（cosθ）θ：拉線的水平夾角角α：構(gòu)件與垂直線的夾夾角F=Gtgαα/（cosθ）=165.1×tgg2.7/((cos600)=15.6kNW風(fēng)=KWOA=0..8×0.225×40==8.0kNNF風(fēng)=W風(fēng)Hg/(ccos60oo×33)==8×18//(0.5××33)=88.7kN[Fg]=15..6+8.7=24.3kNN根據(jù)：[Fg]==α.Fg//K計(jì)算[Fg]]:鋼絲繩允許許拉力（kN）Fg：：鋼絲繩的鋼鋼絲破斷拉力力總和（kN）K：鋼絲繩安安全系數(shù),取K=3.55α：換算系數(shù)，取αα=0.855Fg=24.3//0.85××3.5=1100.06kN選用6×19直徑為114.0mm、抗拉強(qiáng)強(qiáng)度為1550（N/mm2）的鋼絲繩繩，其鋼絲繩繩破斷拉力不不小于1122.0kN,大于100..06kN，滿足要要求。卡環(huán)選用3.55號(hào)卡環(huán).其安全荷重重為34.33kN,大于24.33KN符合要求求。5.6其他索具的的要求手扳葫蘆在結(jié)構(gòu)吊裝中,用用于收緊纜風(fēng)風(fēng)繩的作用.選取60kN型號(hào)的手手扳葫蘆，60kN大于15.57kN。符合要求。千斤頂用于校正構(gòu)件桿安安裝偏差及校校正構(gòu)件變形形，選用QYL220型螺旋千千斤頂，起重量為200T大于16.51T。符合要求求。地錨由于拉線承受的拉拉力為24..3kN,所以地錨采用用預(yù)制砼重1.5T的地錨，預(yù)埋埋Ф20圓鋼拉環(huán)，埋埋設(shè)方法為坑坑埋，埋置深深度1.5mm，回填土要夯實(shí)。地錨穩(wěn)定性計(jì)算：：需滿足(G＋T)/V≥KG為土壓力及砼地錨錨重力之和；；T為砼地錨的摩擦力力；V為地埋所受荷載的的垂直分力；；K＝2(為安全系數(shù)))。G＝G土＋G砼G土＝〔(b＋b,)/2〕×hlγγb,＝b＋htgφ30O＝1＋1.5tgg30O((φ為土內(nèi)摩擦擦力，一般土土取30O)G土＝〔(1＋1＋1.5tg30OO)/2〕×1.5××1×18＝38.7kkNG＝38.7＋15＝＝53.7kkNT＝f×H＝f×Fccos60oo＝0.5×224.3×00.5＝6.08kkNV＝Fsin60o＝＝24.3××0.8666＝21.0kkN(G＋T)/V＝(533.7＋6.08)//21＝2.85＞2經(jīng)驗(yàn)算該地錨穩(wěn)定定性滿足要求求。5.7構(gòu)架及梁組組合吊裝施工工平面圖構(gòu)架及梁組合吊裝裝詳附圖一；拉線地錨布置詳附附圖二。第六章構(gòu)架吊吊裝6.1施工工藝流流程施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)復(fù)復(fù)測(cè)→杯底找平→構(gòu)件排桿、組組桿→構(gòu)架組裝的的地面驗(yàn)收→構(gòu)架柱吊裝→打纜風(fēng)及構(gòu)構(gòu)架調(diào)整、校校正→鋼梁吊裝→杯基二次灌灌漿→纜風(fēng)繩拆除→質(zhì)量驗(yàn)收6.2構(gòu)件散材進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及堆堆放6.2.1進(jìn)場(chǎng)材材料檢驗(yàn)：.1構(gòu)架柱、構(gòu)架架梁及連接用用緊固件等構(gòu)構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后，項(xiàng)目部部專職質(zhì)檢員員按要求對(duì)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行行全檢。其檢檢驗(yàn)內(nèi)容包括括：a驗(yàn)證各種鋼鋼構(gòu)件的出廠廠合格證、原原材料的材質(zhì)質(zhì)檢驗(yàn)證明以以及鍍鋅層均均勻性、附著著性、厚度檢檢測(cè)報(bào)告；驗(yàn)驗(yàn)證構(gòu)件安裝裝說明、螺栓栓清單等出廠廠資料是否齊齊全。b各種鋼構(gòu)件及及其組成桿件件的型號(hào)、規(guī)規(guī)格、數(shù)量、尺尺寸應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。c各種鋼構(gòu)件的的加工、焊接接質(zhì)量應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求及及GB502205—2001《鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》的相相關(guān)規(guī)定。d各種鋼構(gòu)件外外觀質(zhì)量檢查查：有無彎曲曲、撓曲變形形、焊縫開裂裂等質(zhì)量缺陷陷；鍍鋅層應(yīng)應(yīng)色澤一致、光光亮，、不得得有損傷、黃黃銹、鋅瘤、毛毛刺及漏鋅現(xiàn)現(xiàn)象。e鋼管構(gòu)件外形尺寸寸的允許偏差差應(yīng)符合下表表規(guī)定；鋼管構(gòu)件外形尺寸寸允許偏差表表項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法直徑d±d/500；±55.0㎜鋼尺檢查構(gòu)件長(zhǎng)度±3.0㎜管口圓度d/500，且不不大于5.0㎜管面對(duì)管軸垂直度度d/500，且不不大于3.0㎜焊縫量規(guī)檢查彎曲矢高l/1500，且且不大于5..0㎜拉線和鋼尺檢查對(duì)口錯(cuò)邊t/10，且不大大于3.0㎜拉線和鋼尺檢查注：t為鋼管壁厚厚，d為鋼管內(nèi)徑徑。.2材料進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)對(duì)于一般性的的質(zhì)量缺陷可可在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)同同廠家售后服服務(wù)人員進(jìn)行行消缺處理；；對(duì)于質(zhì)量缺缺陷較為嚴(yán)重重或現(xiàn)場(chǎng)處理理難度較大的的構(gòu)件，應(yīng)予予返廠處理或或重新加工制制作。6.2.2材料堆堆放.1場(chǎng)地要求：機(jī)機(jī)械平整場(chǎng)地地，吊車行走走路線用壓路路機(jī)碾壓平整整。.2進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件材材料應(yīng)分類堆放整整齊，符合現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)文明施工工要求。為減減少現(xiàn)場(chǎng)倒運(yùn)運(yùn)工作量，散散材堆放遵循循基礎(chǔ)邊就近近堆放的原則則，且不得影影響鋼柱、鋼鋼梁的組裝。.3所有材料按編編號(hào)與使用部部位分類放置置，管材堆放放整齊，方向向一致，鋼板板與角鋼集中中分類放置，方方便尋找。螺螺栓與工器具具統(tǒng)一在各施施工隊(duì)料場(chǎng)集集中放置。.4材料堆放區(qū)地地面鋪彩條布布，鋼管堆放放的層數(shù)不得得超過三層，最最下面一層與與地面之間用用道木或鋼凳凳支墊，構(gòu)件件不允許與地地面直接接觸觸，以免污染染鍍鋅層；層層與層之間用用木板支墊，兩兩側(cè)用方木掩掩牢。.5采用吊車卸車車，嚴(yán)禁人力力翻滾卸車。吊吊繩用尼龍吊吊帶。裝卸與與運(yùn)輸所用工工器具不得對(duì)對(duì)構(gòu)架鍍鋅層層造成碰傷和和磨損。6.3構(gòu)件排桿、組組裝（1）構(gòu)件場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸用用平板車、裝裝載機(jī)將構(gòu)件件準(zhǔn)確運(yùn)輸?shù)降街付ǖ奈恢弥?，?yán)格按照照制造廠家提提供的《構(gòu)件件組裝說明》和和《構(gòu)架吊裝裝路線與排桿桿位置圖》進(jìn)進(jìn)行組裝。（2）組裝施工隊(duì)配置置兩臺(tái)12噸吊車和和尼龍吊帶配配合安裝工進(jìn)進(jìn)行構(gòu)架柱與與梁的組裝。（3）排桿前仔細(xì)檢查查構(gòu)件編號(hào)、構(gòu)構(gòu)件鋼印號(hào)及及基礎(chǔ)編號(hào)，確確保構(gòu)架位置置準(zhǔn)確、方向向一致，桿尾尾應(yīng)盡量布置置在基礎(chǔ)附近近，便于安裝裝。排桿位置置要便于吊裝裝，既不得妨妨礙吊車行走走，又不能影影響地錨埋設(shè)設(shè)，也不能和和先吊構(gòu)架柱柱的拉線沖突突。（4）組裝人員在組裝裝前，應(yīng)檢查查每根散材的的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)向向項(xiàng)目部技術(shù)術(shù)或質(zhì)檢人員員反映；應(yīng)檢檢查法蘭盤的的平整度并處處理法蘭接觸觸面上的鋅瘤瘤或其他影響響法蘭接觸的的附著物，將將螺栓孔內(nèi)的的飛邊、毛刺刺及鋅瘤清理理干凈，以便便螺栓順利穿穿入螺栓孔；；螺桿應(yīng)與構(gòu)構(gòu)件面垂直，螺螺栓頭平面與與構(gòu)件間不應(yīng)應(yīng)有空隙，螺螺母擰緊后，檢檢查螺栓扭矩矩。（5）按排桿位置圖放放線，鋪設(shè)道道木或鋼凳，頂頂面拉線或用用水準(zhǔn)儀找平平后擺放主材材。道木與鋼鋼凳的規(guī)格尺尺寸與擺放位位置要整齊統(tǒng)統(tǒng)一，符合現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)文明施工工要求。（6）兩段構(gòu)架柱法蘭蘭連接時(shí)，個(gè)個(gè)別孔位組裝裝有困難時(shí)，應(yīng)應(yīng)核對(duì)圖紙，查查明原因，嚴(yán)嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入入螺栓，如不不能自由穿入入時(shí)，該孔應(yīng)應(yīng)用鉸刀進(jìn)行行修整，休整整后孔的最大大直徑應(yīng)小于于1.2倍螺栓直徑徑。（7）法蘭應(yīng)垂直于鋼鋼管中心線，上上下法蘭盤接接觸面應(yīng)相互互平行。所有有鋼管主材法法蘭連接要保保證法蘭的密密合度，不存存在間隙，法法蘭貼合面緊緊密。（8）構(gòu)件螺栓規(guī)定：：a）組裝時(shí)遵循先下下弦桿后上弦弦桿、先主材材后腹材的組組裝程序，螺螺栓穿入方向向遵循水平面面應(yīng)由下向上上、垂直面由由里向外的原原則。螺栓不不宜過長(zhǎng)或過過短，擰緊后后外露絲扣不不應(yīng)小于2扣，不大于4扣。b）廠家應(yīng)提供螺栓栓實(shí)物最小載載荷試驗(yàn)報(bào)告告。c）桿段接頭處的法蘭蘭盤螺栓采用用8.8級(jí)鍍鋅普通通螺栓，梁支支座與柱的連連接采用雙螺螺帽雙墊片（9）構(gòu)架柱、梁組裝裝時(shí)下部采用用道木、鋼凳凳與木楔墊實(shí)實(shí)，支點(diǎn)應(yīng)墊墊在節(jié)點(diǎn)處，防防止在組裝過過程中發(fā)生彎彎曲變形。（10）構(gòu)架柱組裝裝時(shí)要注意爬爬梯、接地板板、梁的安裝裝方向，以免免裝反造成返返工。（11）梁安裝時(shí)注注意掛線點(diǎn)方方向，以免裝裝反。梁的起起拱高度為：：50～65㎜。對(duì)組裝后后鋼梁的幾何何尺寸、預(yù)起起拱值、掛線線板方向必須須進(jìn)行核對(duì)。6.4構(gòu)架吊裝6.4.1吊裝準(zhǔn)備1）起重機(jī)的行駛道路路必須平整堅(jiān)堅(jiān)實(shí)。地下基基坑和人工回回填層要進(jìn)行行處理,必要時(shí),須設(shè)道木或或基箱,起重機(jī)不得得停置在斜坡坡上工作.2）綁扎構(gòu)件的吊索需要要經(jīng)過計(jì)算,綁扎方法應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確牢固,所有起重機(jī)機(jī)工具應(yīng)定期期檢查.3）指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)統(tǒng)一的指揮信信號(hào),信號(hào)鮮明、準(zhǔn)準(zhǔn)確.起重機(jī)駕駛駛?cè)藛T應(yīng)聽從從指揮.4）從事高空作業(yè)的人人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)后取得操作作證才能從事事高空作業(yè)，患病和飲過過酒的人員均均不得參加高高空作業(yè)。5）安全帶在使用前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢查,并定期(每半年或一年)進(jìn)行凈負(fù)荷荷實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)載荷為為225kg,實(shí)驗(yàn)時(shí)間為5min，實(shí)驗(yàn)后檢查查有無變形和和破裂現(xiàn)象,并將實(shí)驗(yàn)時(shí)時(shí)間和日期記記錄在實(shí)驗(yàn)過過的安全帶上上。6）準(zhǔn)備好高空作業(yè)必必須穿的防滑鞋。7）吊裝人員在進(jìn)行高高空作業(yè),所帶的工具,如扳手、夾夾頭、手錘和和螺栓等小工工具應(yīng)放在工工具袋內(nèi),并拴好安全帶,更重的工具具應(yīng)將安全繩繩栓在牢固的的物件上,不能隨意亂亂放,以防從空中中墜落造成事事故.8）吊裝所用的鋼絲繩繩、卡環(huán)、手手扳葫蘆等工工器具在使用用前應(yīng)認(rèn)真檢檢查，確認(rèn)完完好后方能使使用。吊裝方法1）為防止主材鍍鋅層層被破壞，吊吊繩綁扎點(diǎn)處處墊兩層麻袋袋，一層8㎜厚橡膠皮皮保護(hù)。若吊吊索綁扎點(diǎn)上上部有節(jié)點(diǎn)連連接鋼板和斜斜材，吊索不不會(huì)在翻轉(zhuǎn)過過程中向上滑滑動(dòng)，則綁點(diǎn)點(diǎn)繞主材單圈圈捆綁，若吊吊索綁扎點(diǎn)上上部沒有節(jié)點(diǎn)點(diǎn)連接鋼板和和斜材，吊索索可能在翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過程中向上上滑動(dòng)，則綁綁點(diǎn)繞主材雙雙圈捆綁。2）起吊過程中應(yīng)隨時(shí)時(shí)注意觀察構(gòu)構(gòu)架柱各桿的的變形情況，如如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)應(yīng)停止吊裝，及及時(shí)處理，全過程慢速速平穩(wěn)起吊，嚴(yán)嚴(yán)禁在地面上上拖拽構(gòu)架柱柱。3）操作人員在柱吊至至杯口上方后后，應(yīng)各自站站好位置，穩(wěn)穩(wěn)住構(gòu)架并將將其插入杯口口。當(dāng)柱腳接接近杯底時(shí)。穩(wěn)穩(wěn)定后插入楔楔子。此時(shí)指指揮人員觀察察柱的兩個(gè)垂垂直度，并通通過起重機(jī)操操作使柱身大大致垂直。用用撬棍配合大錘敲打打楔子使柱身身中線對(duì)準(zhǔn)杯杯底中線。同同時(shí)，應(yīng)先對(duì)對(duì)兩個(gè)頂面，然然后平移柱對(duì)對(duì)準(zhǔn)下面。落落鉤，將柱放放到杯底，并并復(fù)查中線，此此時(shí)必須注意意將柱腳落底底，否則，架架空的柱在校校正時(shí)容易傾傾倒。打緊四四周楔子，兩人同時(shí)在柱的兩兩側(cè)對(duì)面打，分分兩三次逐步步打緊。系好好風(fēng)繩后先落落吊桿，落到到吊索松弛后后再落鉤，并并拉開活絡(luò)卡卡環(huán)的螺栓，使使吊索散開。構(gòu)架校正構(gòu)架的校正包括三三方面內(nèi)容::即水平位置、標(biāo)標(biāo)高及垂直度度.杯底的校正正在杯形基礎(chǔ)礎(chǔ)杯底抄平時(shí)時(shí)已經(jīng)完成,而柱的平面面位置的校正正在就位時(shí)也也完成。在柱臨時(shí)固固定后,則需進(jìn)行垂垂直度校正。校正平面位位置,一般可用鋼鋼釬校正法。垂直度校正正采用經(jīng)緯儀儀控制，正面經(jīng)緯儀儀應(yīng)架設(shè)在基基礎(chǔ)中心線的的延長(zhǎng)線上，測(cè)測(cè)點(diǎn)設(shè)在基礎(chǔ)礎(chǔ)中心線在柱柱頂上的投影影點(diǎn)，并要求求與柱頂中心心點(diǎn)相投。側(cè)側(cè)面經(jīng)緯儀應(yīng)應(yīng)架設(shè)在構(gòu)架架柱側(cè)面中心心延長(zhǎng)線上，在實(shí)際情況中應(yīng)注意先校正偏差大的,后校正偏差小的,如兩個(gè)方向差數(shù)相近,先校正小面,后校正大面，構(gòu)架柱在兩個(gè)方向的垂直度都校正好后,就再?gòu)?fù)查平面位置。柱垂直度的最終校校正：柱的校校正采用兩臺(tái)臺(tái)經(jīng)緯儀在縱縱橫軸線雙向向觀測(cè)中心線線。用千斤頂頂和鋼抱箍配配合進(jìn)行。橫橫方向柱的垂垂直度用千斤斤頂來進(jìn)行調(diào)調(diào)整，柱的縱縱方向的垂直直度偏差用風(fēng)風(fēng)繩進(jìn)行調(diào)整整，先進(jìn)行橫橫方向的垂直直度偏差調(diào)整整，后進(jìn)行縱縱向的垂直度度偏差調(diào)整，最最終誤差控制制在±5毫米范圍內(nèi)。拉線固定風(fēng)繩固定于地錨上、已已建構(gòu)架柱的的柱腳或基礎(chǔ)礎(chǔ)上。纜風(fēng)繩繩調(diào)整葫蘆的的安裝，采用用鋼絲繩加手手扳葫蘆。節(jié)節(jié)點(diǎn)要求：手手扳葫蘆兩端端的鋼絲繩繩繩卡不得少于于3支，手扳葫葫蘆額定承載載力必須大于于鋼絲繩的受受力。為調(diào)整整方便，地錨錨端的鋼絲繩繩應(yīng)有一定的的富余長(zhǎng)度，方方便扎頭。風(fēng)風(fēng)繩調(diào)整距離離應(yīng)不大于葫葫蘆鏈條的容容許長(zhǎng)度L。待吊裝完完架構(gòu)件及其其灌漿強(qiáng)度達(dá)達(dá)70%以上方可進(jìn)進(jìn)行纜風(fēng)繩松除。鋼梁吊裝與構(gòu)架柱的吊裝同同時(shí)配合進(jìn)行行。為加強(qiáng)吊裝裝過程中構(gòu)架架的穩(wěn)定性，吊吊裝時(shí)先吊構(gòu)構(gòu)架柱，再吊吊中間的構(gòu)架架梁.綁扎時(shí),兩根吊索須須綁扎牢固,綁扎點(diǎn)對(duì)稱稱設(shè)置,以使梁起吊吊后能基本保保持水平，梁的兩頭需需用溜繩控制制就位。吊裝時(shí)應(yīng)緩慢落鉤鉤,盡量一次對(duì)對(duì)準(zhǔn)縱軸線,避免在縱軸軸線方向撬動(dòng)動(dòng),導(dǎo)致柱的偏偏移。就位后高空空作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)立即上螺栓栓使之固定,使構(gòu)架柱連連成一個(gè)整體體。梁的吊裝就就位：吊完兩兩根構(gòu)架柱后后即可吊裝梁梁。鋼梁在地地面組合完后后，兩點(diǎn)對(duì)稱稱綁扎，在梁梁的兩端系上上風(fēng)繩控制晃晃動(dòng)，梁吊至至構(gòu)架柱頂上上空300～500mm時(shí)穩(wěn)住，當(dāng)當(dāng)梁兩端對(duì)位位準(zhǔn)確后，輕輕輕垂直落下下，兩邊一起起對(duì)稱后螺栓栓連接，再擰擰緊。主變構(gòu)架梁吊裝主變構(gòu)架梁吊裝6.4.6二次灌灌漿砼灌漿二次成型，第第一次灌漿使使用C30細(xì)石砼澆注注至木楔下口口并搗實(shí)。當(dāng)當(dāng)砼的強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的50%時(shí)可取下木木楔，將杯口口澆滿，砼結(jié)結(jié)合層均要求求鑿毛后刷一一層素水泥漿漿處理。柱內(nèi)砼澆注：待二二次灌漿砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)75%以上，在構(gòu)構(gòu)架鋼管開孔孔處向管內(nèi)灌灌注C30砼，震搗密密實(shí)后將孔洞洞封閉防腐處處理。第七章工程質(zhì)質(zhì)量保障措施施7.1工程質(zhì)量技技術(shù)控制措施7.1.1成品和和半成品保護(hù)護(hù)組織項(xiàng)目部人員進(jìn)進(jìn)行材料到貨貨的驗(yàn)收，對(duì)對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的的鍍鋅件堆碼碼在40cmm高的木枋上上，避免因下下雨粘土濺在在構(gòu)件上污染染鍍鋅件，對(duì)對(duì)鍍鋅的鋼構(gòu)構(gòu)架桿、梁，嚴(yán)嚴(yán)禁施工人員員在桿和梁上上行走，以免免弄臟桿段和梁的表面面，嚴(yán)禁施工工人員用重錘錘、重物敲打打，以免破壞壞鋅層。對(duì)已完成組合作業(yè)業(yè)的構(gòu)架桿、梁梁，嚴(yán)禁作業(yè)業(yè)人員隨意取取掉支撐物，已已防止構(gòu)件發(fā)發(fā)生重大變形形。綁扎點(diǎn)采采用捆橡膠墊墊的方法進(jìn)行行保護(hù)，防止止吊裝時(shí)鋼絲絲繩磨壞鋅層層。組合時(shí)的技術(shù)要求求施工前檢查鋼管的的圓度是否符符合標(biāo)準(zhǔn)，檢檢查鍍鋅鋼管管是否平直；；構(gòu)架柱組合合時(shí)支撐應(yīng)適適當(dāng)加密，支支撐點(diǎn)必須夯夯實(shí)，保證其其承載力，嚴(yán)嚴(yán)防構(gòu)架柱組組立后不均勻勻沉降；構(gòu)架架柱組合時(shí)法法蘭錯(cuò)口≤δ/10，且不大于于3mm；構(gòu)架架柱組合完好好后整柱的長(zhǎng)長(zhǎng)度偏差≤±5mm，平直直度偏差差≤L/10000，根開偏差≤±3mm；禁止止柱身扭曲。在組合前應(yīng)檢查桿桿件是否屬于于同一榀構(gòu)件件，法蘭開孔孔尺寸、孔徑徑是否正確，桿桿段自身是否否有繞曲變形形，鋅層是否否完好；對(duì)加加勁板、牛腿腿各種鋼帽、螺螺栓孔等進(jìn)行行檢查，防漏漏焊、防錯(cuò)位位。吊裝技術(shù)要求1）吊裝前應(yīng)再次對(duì)基基礎(chǔ)標(biāo)高、軸軸線進(jìn)行仔細(xì)細(xì)復(fù)查，確保?；A(chǔ)標(biāo)高、軸軸線正確。2）對(duì)鋼桿，鋼鋼梁、柱頭、爬爬梯、地線柱柱和避雷針起起吊前，在地地面上進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真檢查驗(yàn)收收，合格后方方可安裝。3）構(gòu)架柱垂直度檢測(cè)測(cè)時(shí)將兩臺(tái)經(jīng)經(jīng)緯儀分別架架設(shè)在南（北北）、東（西西）方向上，垂垂直鋼梁方向向經(jīng)緯儀瞄準(zhǔn)準(zhǔn)基礎(chǔ)杯口控控制線，觀測(cè)測(cè)是否與柱頂頂板中心重合合。4）構(gòu)件安裝時(shí)時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)后方可收車車，收車后再再次進(jìn)行檢測(cè)測(cè)。每排構(gòu)架架整體校正無無誤后才能進(jìn)進(jìn)行基礎(chǔ)杯口口灌漿。5）吊裝前由專專職質(zhì)量員負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)螺栓用扭力力扳手進(jìn)行100%檢查。6）起吊過程中中應(yīng)平穩(wěn)起吊吊，嚴(yán)禁在地地面上拖拽構(gòu)構(gòu)架柱。起吊吊過程中應(yīng)隨隨時(shí)注意觀察察構(gòu)架柱各桿桿件的變形情情況，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常應(yīng)停止止吊裝及時(shí)處處理。7）鋼梁吊裝前應(yīng)檢查查拱度，若拱拱度滿足不了了設(shè)計(jì)要求時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通通知廠家服務(wù)務(wù)人員尋求解解決方法，不不可盲目重組組。8）檢查螺栓的穿入方方向是否符合合要求。9）梁與柱連接必須牢牢固后方可松松鉤收車。10）為避免鋼柱在起吊吊過程中發(fā)生生滑動(dòng)造成鋼鋼柱表面的劃劃傷、大副擺擺動(dòng)造成成品品破壞，起吊吊前，在鋼柱柱底部固定兩兩根（每腿一一根）棕繩，控控制鋼柱在起起吊過程中的的滑動(dòng)和擺動(dòng)動(dòng)。11）在進(jìn)行構(gòu)架柱的吊吊裝時(shí)，應(yīng)在在構(gòu)架柱上設(shè)設(shè)四根鋼絲繩繩，鋼梁吊裝裝時(shí)在梁的兩兩側(cè)至少各設(shè)設(shè)2根尼龍繩，均均為更好的校校正鋼柱、鋼鋼梁的正確就就位。12）鋼梁安裝必須在該該跨構(gòu)架桿垂垂直校正、最最后固定完成成后進(jìn)行。安安裝構(gòu)架橫梁梁時(shí)應(yīng)核對(duì)圖圖紙，不得將將鋼梁掛線板板位置顛倒。13）鋼梁綁扎吊點(diǎn)位置置應(yīng)準(zhǔn)確，起起吊后保持平平衡，鋼梁兩兩端應(yīng)用拉線線控制其擺動(dòng)動(dòng)。7.2工程質(zhì)量管管理措施1）落實(shí)技術(shù)責(zé)任制。2）在施工人員中落實(shí)實(shí)施工質(zhì)量責(zé)責(zé)任制，即誰誰施工誰負(fù)責(zé)責(zé)的原則。3）作好圖紙交底，對(duì)對(duì)于不交底或或交底不清的的項(xiàng)目，施工工人員可以拒拒絕施工。4）對(duì)設(shè)計(jì)的特殊要求求，不但事先先應(yīng)交待清楚楚，施工過程程中還應(yīng)有人人監(jiān)督，施工工后有人檢查查。5）認(rèn)真落實(shí)三檢制，即即自檢、互檢檢、專檢，做做好工序檢驗(yàn)驗(yàn)工作。6）認(rèn)真做好試件，落落實(shí)試驗(yàn)檢驗(yàn)驗(yàn)制度。7）加強(qiáng)工人中的質(zhì)量量意識(shí)教育及及新標(biāo)準(zhǔn)宣傳傳。8）吊裝前應(yīng)加強(qiáng)對(duì)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件件、螺栓進(jìn)行行檢查驗(yàn)收，鋼鋼構(gòu)件的變形形、缺陷超出出允許偏差的的應(yīng)進(jìn)行處理理。7.3主要工程質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工序交接檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目尺寸允允許偏差檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法和工器具具基礎(chǔ)軸線位移≤10經(jīng)緯儀或拉線和尺尺量檢查平面外形尺寸偏差差＋8～－5尺量檢查基礎(chǔ)頂面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀、拉線和尺尺量檢查杯口基礎(chǔ)中心線位移≤10拉線和尺量檢查杯口底標(biāo)高偏差0～－10水準(zhǔn)儀、拉線和尺尺量檢查截面內(nèi)部尺寸偏差差＋10～－5拉線和尺量檢查鋼梁、柱組裝鋼梁、柱組裝質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)次項(xiàng)目規(guī)范允許偏差內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1柱的側(cè)向彎曲矢高高偏差H/1000且≤≤20㎜H/1000且≤≤15㎜拉線、尺量2柱的根開偏差±15㎜±10㎜尺量3梁跨度最外兩端安裝裝孔或兩端支支承面最外側(cè)側(cè)距離＋5.0mm－10.0㎜＋5.0mm－10.0㎜尺量4掛線板中心位移≤8㎜≤8㎜尺量5梁的拱度設(shè)計(jì)要求50～665㎜±1/5000且且且不應(yīng)大于10.0㎜≤10㎜尺量6法蘭盤連接對(duì)口錯(cuò)錯(cuò)邊t/10，且不大于3.0㎜㎜≤3㎜用焊縫量規(guī)檢查7螺栓穿入方向--100%觀察8螺栓外露絲扣不少于2扣2～4扣觀察9螺栓緊固不小于螺栓終擰力力矩不小于螺栓終擰力力矩扭力扳手檢查構(gòu)架吊裝鋼柱、鋼梁吊裝質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)一覽表項(xiàng)次項(xiàng)目規(guī)范允許偏差內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1柱中心線對(duì)軸線偏偏移≤10mm≤8mm尺量2柱桿彎曲矢高偏差差≤H/1000且≤≤20㎜≤H/1000且≤≤15㎜拉線、尺量3柱垂直度≤H/1000且≤≤25≤H/1000且≤≤20㎜經(jīng)緯儀或吊線尺量4掛線板中心位移≤8mm≤8mm尺量5鋼梁安裝安裝后平直略有上上拱安裝后平直略有上上拱尺量6外觀表面潔凈，無焊疤疤、油污、銹銹蝕、凹凸、失失圓等，涂裝裝層色澤均勻勻。表面潔凈，無焊疤疤、油污、銹銹蝕、凹凸、失失圓等，涂裝裝層色澤均勻勻。觀察第八章安全文文明施工及環(huán)環(huán)境管理8.1施工危險(xiǎn)點(diǎn)點(diǎn)及控制措施施構(gòu)架吊裝施工安全全危險(xiǎn)點(diǎn)及防防范措施序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)防范措施1未經(jīng)三級(jí)安全教育育，不懂安全全防護(hù)和安全全操作知識(shí)1、認(rèn)真執(zhí)行三級(jí)安安全教育制度度，認(rèn)真開展展班組安全活活動(dòng)。2、嚴(yán)格安全考試制制度，禁止弄弄虛作假。3、明確安全職責(zé)及及必要的安全全知識(shí)，強(qiáng)化化安全操作技技能培訓(xùn)。2無安全技術(shù)措施或或未按交底施施工1、編制專項(xiàng)安全措措施，并經(jīng)交交底、履行全全員簽字手續(xù)續(xù)后方可施工工。2、施工人員對(duì)無安安措或未交底底有權(quán)拒絕施施工。3、嚴(yán)格按經(jīng)審批的的方案和安全全措施施工，若若對(duì)方案或措措施有疑問時(shí)時(shí)，應(yīng)征詢編編審人的意見見。3違章指揮1、嚴(yán)禁違章指揮。2、對(duì)違章指指揮現(xiàn)象任何何人都有責(zé)任任、有權(quán)利制制止。3、施工人員遇有違章章指揮有權(quán)拒拒絕施工。4高處作業(yè)不系或未未正確使用安安全帶1、高處作業(yè)人員必必須使用安全全帶，垂直攀攀登構(gòu)架柱使使用攀登自瑣瑣器，構(gòu)架梁梁上水平行走走掛好水平繩繩與延長(zhǎng)繩。安安全帶必須掛掛在牢固的構(gòu)構(gòu)件上，不得得低掛高用，隨隨時(shí)檢查安全全帶是否掛牢牢。實(shí)施全過過程、全方位位安全防護(hù)。2、每次使用前，必必須進(jìn)行對(duì)安安全帶進(jìn)行外外觀檢查，如如有安全帶（繩繩）斷股、霉霉變、蟲蛀、損損傷或鐵環(huán)有有裂紋、掛鉤鉤變形、接口口縫線脫開等等缺陷時(shí)嚴(yán)禁禁使用。5機(jī)械設(shè)備未按計(jì)劃劃?rùn)z修，帶病作業(yè)1、施工機(jī)具要求工工況良好，嚴(yán)嚴(yán)禁帶病作業(yè)業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械管管理制度，定定期檢修、維維護(hù)和保養(yǎng)。6不正確使用勞動(dòng)防防護(hù)用品1、熟悉勞保用品和和防護(hù)用品的的使用方法。2、使用前應(yīng)進(jìn)行日日常檢查，施施工中正確使使用。3、安全防護(hù)用品、用用具設(shè)專人管管理。7組裝、吊裝場(chǎng)所無無安全圍欄、警警示標(biāo)志1、嚴(yán)格按要求開展展安全文明施施工標(biāo)準(zhǔn)化工工作，規(guī)范現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理。2、組裝與吊吊裝場(chǎng)所必須須設(shè)置安全圍圍欄和警示標(biāo)標(biāo)志。3、警示標(biāo)志應(yīng)符合合標(biāo)準(zhǔn)和要求求。9高空作業(yè)時(shí)工器具具、螺栓等掉掉落上下構(gòu)架隨身攜帶帶工器具使用用工具袋。2、小材、螺栓、較較重工器具等等用滑車與小小繩傳遞，嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲。3、高空作業(yè)人員使使用的工器具具用小繩系在在手腕或腰帶帶上，防止失失手掉落。4、高空作業(yè)業(yè)下方嚴(yán)禁站站人。10未按要求使用吊索索1、安全系數(shù)：捆綁綁吊索8～10倍，無彎曲曲吊索6~7倍，纜風(fēng)繩3.5倍。2、保持良好好的潤(rùn)滑狀態(tài)態(tài)，嚴(yán)防打結(jié)結(jié)和扭曲。3、嚴(yán)禁與任任何帶電體接接觸，重物棱棱角外墊好管管皮、方木。4、機(jī)械運(yùn)動(dòng)動(dòng)中不得與其其他物體摩擦擦，穿過滑輪輪時(shí)，不得有有接頭。5、編結(jié)時(shí)，長(zhǎng)長(zhǎng)度大于綱絲絲繩直徑的15倍，且不小小于300mmm。6、吊索的水水平夾角應(yīng)不不小于30°，一般用45°～60°。7、繩卡壓板板應(yīng)在主繩一一側(cè)，間距不不小于繩直徑徑的6倍，繩夾數(shù)數(shù)量4~6個(gè)。8、采用放出出安全彎的方方法監(jiān)視連接接情況。11起重設(shè)備操作不當(dāng)當(dāng)1、卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)置穩(wěn)固固，導(dǎo)向滑車車與卷?xiàng)顧C(jī)中中心一致。2、卷筒與導(dǎo)導(dǎo)向滑車軸線線間距不小于于卷筒長(zhǎng)度的的20倍。3、卷筒鋼絲絲繩順序排列列，工作時(shí)最最小保留5圈。4、嚴(yán)禁吊物物與其他物體體碰撞或卡澀澀。5、穿過滑車車的鋼絲繩夾夾角范圍內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)禁有人通行行或逗留。6、在受力方方向變化較大大的場(chǎng)合或高高處作業(yè)，用用吊環(huán)式滑車車。7、開門滑車車使用時(shí)，要要將開門的鉤鉤環(huán)鎖緊。8、卸扣不得得橫向受力。9、卸扣銷子子不得扣在活活動(dòng)性較大的的索具內(nèi)。10、不得使用用卸扣處于吊吊件的轉(zhuǎn)角處處，可加襯墊墊或加大規(guī)格格。11.不得超載使使用12、起重工與與司機(jī)應(yīng)熟悉悉指揮信號(hào)。13、工作時(shí)精精力集中。14、采用哨聲聲與旗語(yǔ)或手手勢(shì)配合。15、信號(hào)不明明嚴(yán)禁操作。12構(gòu)架柱傾倒吊索與臨時(shí)拉線由由專業(yè)司索工工綁扎，起吊吊前司索負(fù)責(zé)責(zé)人逐個(gè)檢查查，并在工作作票上簽字。2、工作票上注明地地錨坑深尺寸寸與馬道角度度、地錨規(guī)格格，地錨回填填前派拉線負(fù)負(fù)責(zé)人尺測(cè)檢檢查，并在工工作票上簽字字。3、吊物離地面100㎝時(shí)，應(yīng)停停止起吊，檢檢查吊車支撐撐，鋼絲繩扣扣，吊物吊點(diǎn)點(diǎn)是否正確，確確認(rèn)無誤后，方方可繼續(xù)起吊吊，起吊要平平穩(wěn)。4、在起吊過程中，應(yīng)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)責(zé)，統(tǒng)一指揮揮，四方臨時(shí)時(shí)拉線設(shè)專人人松緊、看護(hù)護(hù)，要服從指指揮，動(dòng)作協(xié)協(xié)調(diào)。固定構(gòu)架的臨時(shí)拉拉線嚴(yán)格按吊吊裝方案使用用鋼絲繩，不不得用棕繩、尼尼龍繩或細(xì)鋼鋼絲繩替代。5、在桿根木楔與臨臨時(shí)拉線未固固定好之前，嚴(yán)嚴(yán)禁高處作業(yè)業(yè)人員登桿作作業(yè)。6、構(gòu)架找正調(diào)整時(shí)時(shí)不可將木楔楔全部撤掉，破破損木楔嚴(yán)禁禁用力敲打；；垂直度與裝裝梁調(diào)整拉線線時(shí)，用手搬搬葫蘆緩慢調(diào)調(diào)整，嚴(yán)禁用用人猛壓拉線線。二次灌漿未達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上，不得拆拆除臨時(shí)拉線線。（以同條條件養(yǎng)護(hù)試塊塊試壓強(qiáng)度為為準(zhǔn)）8.2安全技技術(shù)措施吊裝應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格遵守有關(guān)關(guān)起重的安全全規(guī)定及施工工規(guī)范的規(guī)定定。在吊裝前前，應(yīng)對(duì)工人人進(jìn)行安全教教育及技術(shù)培培訓(xùn)，提高工工人的安全意意識(shí)和技術(shù)素素質(zhì)，明白危危險(xiǎn)辨識(shí),加強(qiáng)責(zé)任感感；吊裝前一一天進(jìn)行安全全交底和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)演習(xí)，吊裝裝期間設(shè)置專專人專門負(fù)責(zé)責(zé)安全，同時(shí)時(shí)應(yīng)作到以下下幾點(diǎn)：1）嚴(yán)格執(zhí)行安全技技術(shù)交底制度度，完善簽字字手續(xù)。2）在劃定的施工區(qū)域域、施工通道道四周設(shè)置隔隔離帶，施工工人員不得擅擅自在隔離帶帶以外的站內(nèi)內(nèi)區(qū)域操作、逗逗留。起吊時(shí)時(shí)，除指揮人人員外，其余余施工人員應(yīng)應(yīng)退出桿高1.2倍距離以外外；3）工作人員必須事前前填好安全工工作票，一共共兩份，并當(dāng)當(dāng)場(chǎng)宣讀交底底，工作完成成后作好備案案工作。4）心臟病、高血壓，有有恐高癥者嚴(yán)嚴(yán)禁從事高空空作業(yè)；5）吊裝期間，嚴(yán)禁飲飲酒，嚴(yán)禁酒酒后從事高空空作業(yè)；6）工人必須經(jīng)應(yīng)經(jīng)身身體檢查培訓(xùn)訓(xùn)后合格方能能從事高空作作業(yè)，高空作作業(yè)人員須持持證上崗在整整個(gè)吊裝期間間高空作業(yè)人人員必須固定定，要保持足足夠的休息時(shí)時(shí)間；7）非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，操作人員員進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須戴好好安全帽、手手套，高空作作業(yè)人員必須須系好安全帶帶，所有工具具放入工具包包內(nèi)并穿防滑滑鞋；8）用電設(shè)備外殼必須須有可靠接地地；9）構(gòu)架吊架時(shí)，聽從從統(tǒng)一號(hào)令、統(tǒng)統(tǒng)一指揮，所所有工作人員員均熟悉各種種信號(hào)；起重機(jī)工作時(shí)，其其臂、鋼絲繩繩，重物與架架空線應(yīng)保持持兩米的安全距距離；風(fēng)繩由專人負(fù)責(zé)監(jiān)監(jiān)護(hù)，構(gòu)件綁綁扎由起重人人員負(fù)責(zé)好方方可吊裝；10）遇有六級(jí)以以上大風(fēng)和雷雷電時(shí)，不得得進(jìn)行吊裝和和高空作業(yè)；；11）每天吊裝前必須開開會(huì)對(duì)安全技技術(shù)措施交底底；12）吊裝工作區(qū)嚴(yán)禁非非工作人員入入內(nèi)，起重機(jī)機(jī)工作時(shí)起重重臂下嚴(yán)禁停停留人員；13）吊裝工作前應(yīng)對(duì)對(duì)起重機(jī)運(yùn)輸輸和吊裝設(shè)備備以及所用索索具、夾具、地地錨進(jìn)行仔細(xì)細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有損壞或松松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)立立即調(diào)換或修修好。14）吊裝設(shè)專人負(fù)責(zé)指指揮，操作機(jī)機(jī)械人員必須須按指揮人員員的各種信號(hào)號(hào)進(jìn)行，信號(hào)號(hào)事前統(tǒng)一規(guī)規(guī)定，發(fā)出信信號(hào)要鮮明準(zhǔn)準(zhǔn)確；15）高空作業(yè)人員垂直直攀登構(gòu)架柱柱必須佩帶攀登自鎖器。鋼梁梁在吊裝前應(yīng)應(yīng)設(shè)置水平安安全繩，便于在鋼梁上上操作行走時(shí)時(shí)掛設(shè)安全帶。繩索式攀登自鎖器器使用要求：：主繩應(yīng)根據(jù)據(jù)需要在設(shè)備備構(gòu)架吊裝前前設(shè)置好；主主繩宜垂直設(shè)設(shè)置或沿攀爬爬物設(shè)置，上上下兩端固定定，在上下同同一保護(hù)范圍圍內(nèi)嚴(yán)禁有接接頭；主繩與與設(shè)備構(gòu)架的的間距應(yīng)能滿滿足自鎖器靈活使使用。使用前應(yīng)將自鎖器器靈壓入主繩繩試?yán)?dāng)猛猛拉圓環(huán)時(shí)應(yīng)應(yīng)鎖止靈活，待待檢查安全螺螺栓、保險(xiǎn)完完好后方可使使用，安全繩繩和主繩嚴(yán)禁禁打結(jié)、絞結(jié)結(jié)使用。繩鉤鉤必須掛在安安全帶連接環(huán)環(huán)上使用，一一旦發(fā)現(xiàn)異常常應(yīng)立即停止止使用。16）高空使用撬杠時(shí)，人人要立穩(wěn)，如如有腳手架或或已安好構(gòu)件件，應(yīng)一手扶扶住一手操作作；登高用臨時(shí)爬梯梯必須牢固，操操作人員在腳腳手板等上通通過時(shí)，要思思想集中，防防止踏上挑夾夾板，臨時(shí)爬爬梯離地不能能超過2米。17）構(gòu)架安裝后，必須須檢查連接質(zhì)質(zhì)量，確定安全可靠后后，方能松鉤鉤或拆除臨時(shí)時(shí)固定工具。特種作業(yè)人員必須須持證上崗。18）對(duì)吊車的性能在每每次吊裝前應(yīng)應(yīng)檢查并做好好記錄，（吊吊車進(jìn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格檢查吊車車及人員相關(guān)關(guān)證件）吊裝裝前應(yīng)對(duì)吊裝裝人員進(jìn)行安安全技術(shù)交底底，并有交底底記錄和接受受交底人的簽簽字；19）汽車起重機(jī)安全事事項(xiàng)：起重機(jī)不準(zhǔn)滿載行行駛或不放下下支腿就起吊吊，在軟弱地地基和不平整整場(chǎng)地施工前前應(yīng)先鋪砌路路基和平整場(chǎng)場(chǎng)地，以保證證機(jī)身基本水水平。支腿伸伸出應(yīng)在吊臂臂起開之前完完成，支腿下下要墊付硬木木塊；在支點(diǎn)點(diǎn)水平的情況況下，以加厚厚墊木調(diào)整高高度。起重機(jī)吊起滿載重重物時(shí)，應(yīng)先先吊起離地面面20～50cm，需需檢查起重機(jī)機(jī)的穩(wěn)定性，制制動(dòng)時(shí)的可靠靠性和綁扎的的牢固性等，確確認(rèn)可靠后，才才能繼續(xù)起吊吊作業(yè)。綁吊物件的繩索需需經(jīng)過計(jì)算，綁綁扎方法正確確可靠，所有有起重用機(jī)具具應(yīng)正確可靠靠，并應(yīng)定期期檢查試驗(yàn)。不吊重量不明的重重大物件或設(shè)設(shè)備。禁止在六級(jí)以上大大風(fēng)情況下進(jìn)進(jìn)行吊裝作業(yè)業(yè)。禁止斜吊，避免超超負(fù)荷起吊及及鋼絲繩出槽槽，指揮人員員應(yīng)統(tǒng)一指揮揮信號(hào)，信號(hào)號(hào)要明確。8.3文明施工及及環(huán)境保護(hù)1）．施工現(xiàn)場(chǎng)平面合合理布置，未未經(jīng)批準(zhǔn)任何何人不得隨意意堆放和布置置，劃分責(zé)任任區(qū)，保證施施工安全和施施工質(zhì)量，施施工作業(yè)方便便，生活文明明健康，有利利于提高工作作效率和降低低消耗，總體體布局符合施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)要求。2）．紀(jì)律嚴(yán)明、衣著著整齊，語(yǔ)言言文明，與各各單位融洽配配合、相處，在在與建設(shè)單位位、設(shè)計(jì)單位位、監(jiān)理單位位及有關(guān)各方方的聯(lián)系中，尊尊重對(duì)方，善善待別人。3）．設(shè)備、材料、物物資標(biāo)識(shí)清楚楚，擺放有序序合理，符合合安全防火措措施。4）．現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專門的宣宣傳欄宣傳國(guó)國(guó)家環(huán)境保護(hù)護(hù)法及地方政政府的環(huán)保條條令。5）．施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置置明顯的警示示標(biāo)志、安全全標(biāo)志，組裝裝、吊裝區(qū)域域應(yīng)設(shè)置安全全防護(hù)欄。6）．進(jìn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件應(yīng)應(yīng)按照本方案案的相關(guān)要求求進(jìn)行擺放。7）．對(duì)施工交通機(jī)具具需定期到管管理部門審核核，對(duì)尾氣排排放不合格的的車輛不允許許使用。8）．工人操作時(shí)要做做到循序漸進(jìn)進(jìn)，施工區(qū)域域內(nèi)的垃圾、廢廢料要及時(shí)清清運(yùn)。所有參參與施工的人人員進(jìn)行文明明施工教育，提提高全員文明明施工意識(shí)，讓讓每位施工人人員意識(shí)到文文明施工是一一個(gè)施工企業(yè)業(yè)的精神風(fēng)貌貌的體現(xiàn)，是是安全施工的的可靠保證。9）．施工道路應(yīng)保持持暢通，設(shè)置明顯路路標(biāo)，不在路中堆堆放設(shè)備、材材料等物品。10）．安裝工程程應(yīng)采取措施施，盡量減少交交叉作業(yè)。如如必須進(jìn)行立立體交叉作業(yè)業(yè)時(shí)應(yīng)采取相相應(yīng)的隔離和和防止重物在在高空墜落的的措施。11）．施工區(qū)域域內(nèi)道路、施施工作業(yè)區(qū)要要配置足夠的的照明設(shè)施，并根據(jù)工程程需要及時(shí)調(diào)調(diào)整配備維護(hù)護(hù)人員以確保保正常使用。12）．生活、施施工區(qū)范圍內(nèi)內(nèi)的通道、地地面無垃圾、每每個(gè)作業(yè)面都都應(yīng)該做到“工完料盡場(chǎng)場(chǎng)地清”。剩余材料料要堆放整齊齊、可靠，廢料及時(shí)清清理干凈。13）．