辦公實驗樓模板工程施工方案

1.編制依據(jù)1.1施工圖圖紙名稱出圖日期結(jié)構(gòu)專業(yè)施工圖紙2015年10月22日1.2規(guī)范、規(guī)程類別名稱編號國家《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002《鋼管腳手架扣件》GB15831-2006《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-2008《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012行業(yè)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130--2011《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166--2008《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-1991《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012地方《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01-62-2002《建筑工程資料管理規(guī)程》DB11/T695-2009《鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程》DB11/T583-2008《北京市建筑施工現(xiàn)場安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》DBJ01-83-20031.3主要法律法規(guī)類別名稱編號國家《中華人民共和國建筑法》國家主席令1997第91號《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院令2003第393號關(guān)于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)[2009]87號關(guān)于印發(fā)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》的通知住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)[2009]254號2.工程概況2.1工程概況xxx項目位于北京市xxx軌道交通房山線理工大學(xué)站6、8號地部分地塊，毗鄰良鄉(xiāng)大學(xué)城，總占地面積52402平方米。本期工程包含3個單體，即1#實驗樓、2#實驗及綜合業(yè)務(wù)樓、3#動力中心。總建筑面積94937㎡，地下21204㎡、地上73733㎡。其中1#實驗樓包含A、B、C區(qū)三個單體，建筑面積30329㎡，地上28065㎡、地下2264㎡，鋼排架結(jié)構(gòu)（實驗廠房）/鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)（輔樓），地下1層，地上1~4層，建筑高度25.05m；2#實驗及綜合業(yè)務(wù)樓建筑面積樓62726㎡，地上44768㎡、地下17958㎡，鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下3層，地上12層建筑高度60m；3#動力中心建筑面積1882㎡，地上900㎡、地下982㎡，鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下1層，地上1層，建筑高度12m。1#、2#樓±0.000相對于絕對標(biāo)高41.400m（黃海高程），3#樓±0.000相對于絕對標(biāo)高41.200m。本工程結(jié)構(gòu)安全等級為一級。結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年?？拐鹪O(shè)防烈度8度，抗震類別重點設(shè)防類（乙類）。建筑場地類別為Ⅱ類，屬建筑抗震不利地段。地基基礎(chǔ)設(shè)計及安全等級均為一級。人防工程抗力等級：核5級常5級、核6級常6級。耐火等級：高層建筑地上一級、地下一級，多層建筑地上二級、地下一級。防水等級：地下室一級、屋面一級。2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況序號項目內(nèi)容1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式1#樓筏板+獨立基礎(chǔ)2#樓上翻梁式筏板基礎(chǔ)3#樓筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式1#樓大空間實驗室：鋼排架結(jié)構(gòu)輔樓：混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)2#樓混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)3#樓混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式1#樓大空間實驗室：直立鎖邊式鈦鎂合金屋面輔樓：鋼筋混凝土屋面2#樓鋼筋砼屋面3#樓鋼筋砼屋面2土質(zhì)、水位基底土質(zhì)粘質(zhì)粉土-砂質(zhì)粉土地下水位31.45~32.83m地下水水質(zhì)大氣降水及地下水徑流補給3地基地基形式1#樓CFG樁、碎石樁地基；2-3#樓天然地基地基承載力（kpa）1#樓160kPa，2#樓300kPa3#樓120kPa4建筑層高1#樓A區(qū)混凝土結(jié)構(gòu)：-1層5.9m/1層5.3m/夾層2.15m/2層4.9mB區(qū)混凝土結(jié)構(gòu)：夾層1.915/1~4層5.7mC區(qū)混凝土結(jié)構(gòu)：-2層3.8m/-1層6.05m/1~4層5.7m3#樓-1層6.2m/1層7.2m\10.85m5混凝土強度等級墊層C15底板C30P8墻體、柱地下室外墻1、2#樓C40P8；3#樓C30P8C30、C40、C50、C60梁、板、梯C30、C35、C406抗震設(shè)計設(shè)防烈度8度抗震類別重點設(shè)防類（乙類）7鋼筋類別非預(yù)應(yīng)力鋼筋等級HRB335、HRB4008鋼筋連接形式直螺紋連接φ≥16mm搭接綁扎φ<16mm9鋼筋保護(hù)層底板（mm）B40mm/T25mm柱（mm）20mm梁（mm）20mm板（mm）15mm10結(jié)構(gòu)斷面尺寸底板厚（mm）300mm、500mm、600mm、800mm、1800mm外墻厚度（mm）400mm內(nèi)墻厚度（mm）250mm、300mm、350mm、400mm、600mm柱主要截面尺寸（mm）600mm*600mm、700mm*700mm、800mm*800mm、900mm*900mm、1000*1000mm、1000mm*1050mm、1200mm*1000mm、?1000mm1400mm*1000mm等梁主要斷面尺寸（mm）200mm*600mm/350mm*500mm/300mm*600mm/300mm*700mm/300mm*750mm/300mm*800mm/300mm*1000mm/300mm*1100mm/300mm*1900mm/350mm*500mm/400mm*600mm/400mm*800mm/400mm*900mm/400mm*1100mm/400mm*1200mm/500mm*800mm/500mm*1100mm/500mm*1300mm/500mm*1400mm/500mm*1800mm/600mm*800mm/600mm*1000mm/600mm*1100mm/600mm*1200mm/600mm*1400mm/700mm*1100mm/700mm*1800mm/800*900mm/等樓板厚度（mm）200mm、180mm、150mm、130mm、120mm、100mm11樓梯結(jié)構(gòu)形式鋼筋砼梁板式樓梯12砼結(jié)構(gòu)環(huán)境類別一、二a、二b13后澆帶沉降后澆帶、施工后澆（寬度1000mm）注：本工程1#樓鋼結(jié)構(gòu)未在模板施工方案中進(jìn)行闡述。3.施工部署3.1工程目標(biāo)3.1.1質(zhì)量目標(biāo)整體質(zhì)量目標(biāo)：結(jié)構(gòu)確保結(jié)構(gòu)“長城杯”金獎。分項質(zhì)量目標(biāo)：模板工程施工質(zhì)量達(dá)到北京市《建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)》要求；一次驗收合格率達(dá)到100%；且施工完成混凝土質(zhì)量達(dá)到北京市《建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)》要求（注：本方案第6部分中闡述）。3.1.2安全目標(biāo)杜絕重大傷亡事故，杜絕重大機(jī)械事故，杜絕重大急性中毒事故；杜絕火災(zāi)；重傷事故為零，工亡率為零，責(zé)任事故為零；輕傷控制在千分之三以內(nèi)。3.1.3環(huán)境和文明施工目標(biāo)確?！氨本┦芯G色施工文明安全工地”、“北京市綠色施工文明安全樣板工地”。3.1.4治安、消防、交通目標(biāo)不發(fā)生重大刑事、治安案件、群體上訪事件，不發(fā)生主要責(zé)任交通事故，不發(fā)生任何一般火災(zāi)事故。3.1.5工期目標(biāo)時間部位開始時間結(jié)束時間備注年月日年月日1#實驗樓20160405201609302#實驗及綜合業(yè)務(wù)2016092520170804根據(jù)高壓塔遷移調(diào)整3#動力中心及管廊2016061520161006可根據(jù)1#樓施工進(jìn)度調(diào)整、穿插施工3.2管理人員配備及分工3.2.1管理層負(fù)責(zé)人姓名崗位職責(zé)項目經(jīng)理負(fù)責(zé)模板方案的決策及施工總體安排。項目總工負(fù)責(zé)模板方案的總體策劃。生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)模板工程總體施工安排，進(jìn)度控制，現(xiàn)場總體施工組織協(xié)調(diào)。物資部經(jīng)理負(fù)責(zé)物資采購、儲備及管理工作技術(shù)員組織編制寫模板方案，根據(jù)實際情況優(yōu)化方案，進(jìn)行方案交底，審核技術(shù)交底，檢查監(jiān)督方案的落實及執(zhí)行情況。土建工長負(fù)責(zé)模板工程施工過程中的材料、機(jī)械、勞動力、施工的具體安排，進(jìn)度控制，并監(jiān)督檢查模板是否按方案施工，加工及安裝質(zhì)量是否符合規(guī)范要求。土建工長負(fù)責(zé)模板工程施工過程中的材料、機(jī)械、勞動力、施工的具體安排，進(jìn)度控制，并監(jiān)督檢查模板是否按方案施工，加工及安裝質(zhì)量是否符合規(guī)范要求。機(jī)電部經(jīng)理負(fù)責(zé)模板工程施工過程中機(jī)械用電施工用水保證工作質(zhì)量總監(jiān)負(fù)責(zé)模板工程施工過程中的質(zhì)量控制，并監(jiān)督檢查模板是否按方案施工，加工及安裝質(zhì)量是否符合規(guī)范要求。安全總監(jiān)負(fù)責(zé)模板工程加工、運輸過程中機(jī)械使用中安全管理及安全控制、施工過程中的安全檢查及安全控制。資料員負(fù)責(zé)模板工程資料收集工作3.2.2勞務(wù)層負(fù)責(zé)人姓名崗位職責(zé)現(xiàn)場經(jīng)理勞務(wù)層現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，執(zhí)行總包關(guān)于模板工程進(jìn)度、質(zhì)量及安全等方面的要求，負(fù)責(zé)作業(yè)班組的總體協(xié)調(diào)，根據(jù)工程的總體安排組織勞動力。技術(shù)總工按技術(shù)交底施工，具體負(fù)責(zé)模板加工、運輸及安裝組織及實施。質(zhì)檢員具體負(fù)責(zé)模板加工及安裝過程中的質(zhì)量檢查，執(zhí)行總包檢查模板是否按技術(shù)交底施工，加工及安裝質(zhì)量是否符合規(guī)范要求。安全員具體負(fù)責(zé)模板加工安裝操作過程中的安全，禁止違規(guī)操作。3.3施工流水段劃分及施工安排3.3.1施工流水段劃分詳見附圖一：《施工流水段劃分圖》。3.3.2總體施工安排根據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況，2#實驗及綜合業(yè)務(wù)樓因兩道110千伏高壓線影響無法施工，因此先進(jìn)行1#實驗樓及3#動力中心基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工。現(xiàn)場擬投入1個木工加工棚和1套木工加工設(shè)備，1#實驗樓及3#動力中心施工期間設(shè)置于1#實驗樓B區(qū)鋼結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)，2#實驗及綜合業(yè)務(wù)樓施工期間倒運至于2#實驗樓西側(cè)，安全通道北側(cè)。（詳見總平面布置圖）。1#實驗樓A區(qū)及3#動力中心配置一臺25T汽車吊進(jìn)行模板吊運，B、C區(qū)采用TC6015塔吊進(jìn)行模板吊運。2#實驗樓基礎(chǔ)施工期間采用50T汽車吊配合人工倒運，主體結(jié)構(gòu)施工期間采用2臺TC6015塔吊進(jìn)行模板吊運。本工程木模板選用尺寸以915×1830為主，適當(dāng)配以1220×2440模板，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。1#實驗樓模板在A、B、C區(qū)之間進(jìn)行倒運、周轉(zhuǎn)，3#動力中心模板單獨配置，拆除后倒運至2#樓地下室施工。管廊模板采用1#實驗樓周轉(zhuǎn)后剩余模板。2#實驗及綜合業(yè)務(wù)樓地下室模板以及地上部分梁板模板根據(jù)現(xiàn)場模板實際情況進(jìn)行補充后周轉(zhuǎn)使用。3.4模板工程控制重點1、本工程1#實驗樓B區(qū)力學(xué)性能檢測室、蓄電池儲存室、嚴(yán)重事故實驗室、儀控機(jī)柜實驗室；C區(qū)低能中能X射線輻射場實驗室放置間、十米法半波暗室、工藝設(shè)備可靠性綜合實驗平臺；2#實驗及綜合業(yè)務(wù)樓東、西大廳、CPR1000驗證模擬機(jī)實驗室、CPR1000教控室、應(yīng)急指揮大廳、EPR1000全范圍驗證模擬機(jī)實驗室、EPR1000教控室、AP1000全范圍驗證模擬機(jī)實驗室、AP1000教控室；3#動力中心工藝鍋爐房梁板支撐體系搭設(shè)高度大于8m，屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分項工程，模板支撐體系需編制專項施工方案并進(jìn)行專家論證。1#實驗樓A區(qū)變配電室；B區(qū)一至四層；C區(qū)一至四層；2#實驗及綜合業(yè)務(wù)樓地下一層、綜合業(yè)務(wù)樓12層；3#動力中心梁板支撐體系搭設(shè)高度大于5m，屬于危險性較大的分項工程，需編制專項施工方案。確保支撐高度大的區(qū)域的支撐體系的承載力和穩(wěn)定性是本工程的控制重點（搭設(shè)高度大于8m模板設(shè)計詳見《混凝土模板高支撐施工安全專項方案》）。2、為滿足施工工藝及進(jìn)度要求，本工程除2#實驗及綜合業(yè)務(wù)樓地上部分采用定型組拼式大鋼模以及超過8m的超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程先澆筑柱、墻后澆筑梁、板外，其余均為柱墻梁板同時澆筑。因此如何保證擋土墻、柱位置及垂直度是本工程的難點及重點。3、2#實驗樓地下室外墻最大邊長92.6m，綜合管廊外墻最長直線邊長115.7m。構(gòu)件長度較大且需分段澆筑，內(nèi)外立面平整度是本工程模板施工質(zhì)量的一項控制重點。4、2#實驗樓地上部分主體結(jié)構(gòu)及高大模板支設(shè)部位豎向構(gòu)件單獨澆筑，此時梁柱核心區(qū)需與梁同時澆筑，模板支設(shè)時應(yīng)注意該部位模板與柱混凝土的搭接、密縫，模板與模板間的拼縫；豎向構(gòu)件和梁板同時澆筑時、梁柱核心區(qū)高低標(biāo)號混凝土交接部位的分隔以及采取的措施保證梁柱節(jié)點外觀質(zhì)量，做到棱角分明，陰陽角線條順直是模板工程的重點和難點。5、本工程1#樓柱最大截面1050×1000mm；2#樓柱最大截面大截1000×1400.單柱中不允許設(shè)置對拉螺桿。因此梁柱模板如何保證大體積混凝土模板表面剛度，控制好混凝土構(gòu)件的表面平整度，確保施工質(zhì)量及施工安全，是本工程的重點及難點。6、2#試驗及綜合業(yè)務(wù)樓地下室柱與剪力墻連接部位相對較多，在框架柱不允許加設(shè)對拉螺桿的前提下柱模板的加固是模板施工的重點控制項。7、1#實驗樓杯形基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)安裝留孔模板支設(shè)和拆除是本工程模板施工的一大難點。3.5模板、支撐選型及周轉(zhuǎn)情況本工程除2#實驗及綜合業(yè)務(wù)樓地上部分豎向構(gòu)件采用定型組合大鋼模外其余部位均采用15mm后多層木模板。梁板及汽車坡道模板支撐體系均采用插口式鋼管腳手架+U型托支撐+扣件式鋼管腳手架剪刀撐。根據(jù)工程實際情況，綜合考慮工期、質(zhì)量、成本等各種因素，本工程模板及支撐體系選用見表：模板及支撐體系選用表序號部位模板選型周轉(zhuǎn)次數(shù)面板次龍骨主龍骨支撐體系1獨基杯基15mm厚多層板50×100木方Φ48×3.0雙鋼管Φ48×3.0鋼管斜撐3~4次2筏板15mm厚多層板磚胎膜50×100木方Φ48×3.0雙鋼管Φ48×3.0鋼管斜撐2~3次3擋土墻15mm厚多層板50×100木方Φ48×3.0雙鋼管Φ16止水對拉螺桿，Φ48×3.0鋼管斜撐3~4次41、3#樓框架柱15mm厚多層板50×100木方Φ48×3.0雙鋼管Φ48×3.0鋼管斜撐3~4次51/3#樓剪力墻15mm厚多層板50×100木方Φ48×3.0雙鋼管Φ14對拉螺桿，Φ48×3.0鋼管斜撐3~4次6頂板、梁15mm厚多層板50×100木方100×100木方Φ48×3.0插口式鋼管滿堂腳手架+可調(diào)U型托+剪刀撐3~4次8樓梯15mm厚多層板50×100木方100×100木方Φ48×3.0插口式鋼管滿堂腳手架+可調(diào)U型托3~4次9后澆帶密目鋼絲網(wǎng)+0.5厚鋼板網(wǎng)/100×100木方Φ48×3.0鋼管斜撐/10梁柱核心點密目鋼絲網(wǎng)+0.5厚鋼板網(wǎng)45°角分隔/11梁窩密目鋼絲網(wǎng)+0.5厚鋼板網(wǎng)垂直分隔或密目鋼絲網(wǎng)+“梳字型”模板垂直分隔/4.施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1熟悉施工圖紙做好圖紙會審記錄xxx項目由北京市建筑設(shè)計研究院有限公司設(shè)計，1#實驗樓A區(qū)、C區(qū)筏板厚度、筏板標(biāo)高較為復(fù)雜，變化較大；B區(qū)地下設(shè)備夾層地板與獨立基礎(chǔ)相連接且標(biāo)高不一致；C區(qū)筏板基礎(chǔ)集水坑相對較多。1#實驗樓局部降板較多，剖面、節(jié)點詳圖較多。2#實驗及綜合業(yè)務(wù)樓筏板厚度及標(biāo)高相對較多；局部存在設(shè)備夾層且與綜合管廊連接；細(xì)部節(jié)點較多需結(jié)合建筑詳圖仔細(xì)理解。為確保工程施工過程中不出現(xiàn)錯誤施工及返工情況，應(yīng)由項目技術(shù)部組織責(zé)任工程師、技術(shù)員、質(zhì)檢員、勞務(wù)層技術(shù)人員等相關(guān)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，對施工圖紙進(jìn)行認(rèn)真審查，對施工圖中存在的問題加以匯總并做好記錄。在建設(shè)單位組織圖紙會審時請設(shè)計人員明確解答后，形成圖紙會審記錄，由甲方、監(jiān)理、設(shè)計、施工四方簽字確認(rèn)，作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。4.1.2熟悉規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)法規(guī)掌握技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熟悉有關(guān)模板工程的現(xiàn)行國家、行業(yè)規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)的地方標(biāo)準(zhǔn)，了解并掌握模板工程的技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)強制性條文。重點熟悉北京市關(guān)于模板工程的有關(guān)通知和地方法規(guī)。4.1.3編制模板工程施工方案做好方案交底及技術(shù)交底由項目技術(shù)部組織編寫模板工程專項施工方案，根據(jù)本工程單體較多、各單體樓層較少、建筑高度相對較低、僅2#實驗及綜合業(yè)務(wù)樓存在標(biāo)準(zhǔn)層的實際情況，重點明確模板選型和梁板模板支撐體系選擇及配置數(shù)量；明確墻柱、梁板、樓梯及梁柱節(jié)點模板的配模及安裝支設(shè)方法、使用材料。結(jié)合本工程創(chuàng)北京市建筑工程結(jié)構(gòu)“長城杯”金獎的過程目標(biāo)以及創(chuàng)中國建筑工程“魯班獎”的最終質(zhì)量目標(biāo)明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗收程序及安全要求。方案編制、審核、審批程序需嚴(yán)格依照中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司技術(shù)管理手冊流程審批完成后，經(jīng)監(jiān)理單位審批手續(xù)，再由技術(shù)部、工程部以及勞務(wù)層級實行三級技術(shù)交底即：技術(shù)部對項目部有關(guān)人員、分包技術(shù)人員進(jìn)行方案交底；工程部對分包工長、班組長進(jìn)行交底；分包工長對班組進(jìn)行技術(shù)交底。4.2機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具配置一覽表表4-2-1設(shè)備名稱型號單位數(shù)量圓盤電鋸MJ106臺1手電鉆把20臺鉆VV508S臺2木工平刨床MB-503A臺1手提電鋸M-651A臺10手提電刨0.45kW臺5壓刨MB1065臺1空壓機(jī)1m3臺2砂輪切割機(jī)配套臺2鋼卷尺20、50米把2卷尺5米把30靠尺2米把4塞規(guī)一般把2經(jīng)緯儀J2臺1水準(zhǔn)儀DS3臺1塔尺5m、3m把24.3材料準(zhǔn)備序號材料名稱單位數(shù)量備注186系列定型鋼模㎡約2000按施工進(jìn)度分批進(jìn)場215厚多層板㎡約59000按施工進(jìn)度分批進(jìn)場350×100mm木方m3約1300按施工進(jìn)度分批進(jìn)場4100*100mm木方m3約1200按施工進(jìn)度分批進(jìn)場5插扣架Φ48×3.0mmm約178500按施工進(jìn)度分批進(jìn)場6可調(diào)U托（36mm*3.6mm）個約26000按施工進(jìn)度分批進(jìn)場7Φ48*2.8鋼管m約21000按施工進(jìn)度分批進(jìn)場8扣件個約13000按施工進(jìn)度分批進(jìn)場4.3.1腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規(guī)定的Q235-A級普通鋼管，鋼管的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235-A級鋼的規(guī)定。腳手架鋼管宜采用Φ48×3.0鋼管，壁厚最小值不得小于3.0mm。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg。4.3.2扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定，采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用?？奂诼菟〝Q緊扭力矩達(dá)到65N·m時，不得發(fā)生破壞。4.3.3腳手架應(yīng)符合下列規(guī)定：1、插扣式鋼管腳手架插扣材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB9440《可鍛鑄鐵件》中KTH330-08及GB11352《一般工程用鑄造碳鋼件》中ZG270-500的有關(guān)規(guī)定；2、橫桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB11352《一般工程用鑄造碳鋼件》中ZG230-450的有關(guān)規(guī)定；4.3.4腳手板可采用鋼、木、竹材料制作，單塊腳手板的質(zhì)量不宜大于30kg。木腳手板材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005中Ⅱa級材質(zhì)的規(guī)定。腳手板厚度不應(yīng)小于50mm，兩端宜各設(shè)置直徑不小于4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。4.3.5可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《梯形螺紋第2部分：直徑與螺距系列》GB/T5796.2和《梯形螺紋第3部分：基本尺寸》GB/T57966.3的規(guī)定?？烧{(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6mm；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。可調(diào)托撐受壓承載力設(shè)計值不應(yīng)小于40kN，支托板厚不應(yīng)小于5mm。進(jìn)場材料必須要驗收合格后方能投入使用。模板加工堆放場地要用混凝土硬化，場地平整，要有排水措施。4.4勞動力準(zhǔn)備1#實驗樓基礎(chǔ)施工期間勞動力配置一覽表工種人數(shù)進(jìn)場時間木工80人16.3.31架子工40人16.3.31測量工2人16.3.311#實驗樓、3#動力中心及管廊主體施工期間勞動力配置一覽表工種人數(shù)進(jìn)場時間木工240人16.5.20架子工70人16.5.20測量工4人16.5.202#實驗及綜合業(yè)務(wù)樓施工期間勞動力配置一覽表工種人數(shù)進(jìn)場時間木工240人16.8.25架子工70人16.8.25測量工4人16.8.25注:架子搭拆操作人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》等考核合格的專業(yè)架子工，嚴(yán)禁無證人員上崗操作。5.模板的設(shè)計方案及施工方法5.1模板設(shè)計參數(shù)5.1.1各部位模板設(shè)計參數(shù)表5.1.1.11#樓獨基、杯基模板設(shè)計參數(shù)表5-1-1結(jié)構(gòu)構(gòu)件獨基、杯基主要截面尺寸BJj01-3100×2100、BJj02-4000×2700、BJj03-3400×2300、BJj04-4000×3000、BJj05-2800×1600、BJj06-3900×2600、BJj07-3200×2000、BJj08-3400×2400、BJj09-3100×2100、BJj10-4000×2700、BJj11-2800×1800、BJj12-3200×2000、BJj13-4900×3100、DJj14-4500×4500、BJj15-5800×4200、DJj16-4000×4000、DJj17-5700×5700、DJj18-3100×2100、DJj19-3500×3500、BJj20-5900×4100、DJj21-6400×6400、DJj22-5100×5100、BJj23-1800×2800、BJj24-1800×2800、BJj25-1800×2800、BJj26-5800×3800、DJj27-4500×4500、DJj28-4800×4800、BJj29-4600×5000、其他基礎(chǔ)單獨標(biāo)注于圖紙尺寸相對較小不列于本明細(xì)。主要杯內(nèi)口深/外口高（杯基）階形截面高度（獨基）BJj01、BJj02、BJj03、BJj04、BJj05、BJj06、BJj07、BJj08、BJj09、BJj10、BJj11、BJj12-1450/1900、BJj13、BJj15、DJj18-1450/1500、DJj14-400/400/400、DJj16-500/350、DJj17-600/550、DJj19-400/300、BJj20-1450/1450、DJj21-700/800、DJj22-600/550、BJj23、BJj24、BJj25-1400/1700、BJj26-1050/1650、DJj27-450/450、DJj28-600/550、BJj29-1050/18001#實驗樓A區(qū)深基坑內(nèi)BJ高度較大，單獨標(biāo)注為1400/7500和1450/7500模板面板15mm厚覆膜多層板次龍骨材料50*100木方（有效截面38*80）間距200mm主龍骨材料Φ48×2.8雙鋼管間距900mm拉結(jié)構(gòu)件材料Φ48×2.8鋼管拉結(jié)間距沿梁跨度方向間距900mm兩側(cè)布置斜撐Φ48×3.0mm鋼管沿承臺外側(cè)間距1500mm四周布置注：由于獨基型號較多，尺寸不一，為便于模板設(shè)計計算要求，取其中獨立接觸尺寸最大的進(jìn)行計算，計算書見附錄。5.1.1.2基礎(chǔ)梁模板設(shè)計參數(shù)表5-1-2結(jié)構(gòu)構(gòu)件基礎(chǔ)梁梁高40050080012001500≥1800主要截面尺寸500×400300×500400×800400×1200500×1200500×1500400×1800600×18001500×18001200×1800700×2500900×25001200×2500模板面板15mm厚覆膜多層板次龍骨材料50×100木方（有效截面40*80）間距250mm200mm150mm主龍骨材料Φ48×2.8雙鋼管間距900mm對拉螺栓材料M14對拉螺栓沿梁跨間距沿梁跨度方向900mm（同主龍骨間距）沿梁高間距梁中，共1道距梁底600mm+300mm×n，共n+1道其他支撐梁頂固定支撐（鋼筋廢料拉結(jié)）斜撐Φ48×2.8mm鋼管沿梁跨度方向間距2000mm兩側(cè)布置注：由于基礎(chǔ)梁尺寸較多，不同梁高只取其中最大梁驗算，分別為：400×800、1200×2500，計算書見附錄。5.1.1.3框架柱模板設(shè)計參數(shù)表5-1-3結(jié)構(gòu)構(gòu)件框架柱截面尺寸600mm×600mm（1#實驗樓、3#動力中心）、700mm×700mm（1#實驗樓）、800mm×800mm（1#實驗樓）、900mm×900mm（1#實驗樓）、1000mm×1050mm（1#實驗樓）、1000×1000mm（1#實驗樓）、1200mm×1000mm、1400mm×1000mm支設(shè)高度2.1m、3.6m（2#地下2、3層高）、4.2m（2#南塔層高）、4.5m（2#北塔層高）、4.9m（A區(qū)輔樓二層高）、5.0m（2#裙房層高）、5.3m（A區(qū)輔樓首層高）、5.7m（B、C區(qū)層高）、6.2m、7.45m、9.85m、10m、10.55m、11.4m、17.1m未注明為各別房間層高模板面板注明截面尺寸柱中屬于1#實驗樓及3#動力中心柱采用15mm厚多層板；2#實驗及綜合業(yè)務(wù)樓柱采用86系列定型組合鋼模板次龍骨材料50×100木方（有效截面40*80）間距200mm柱箍材料【10槽鋼，開口豎直間距首排距地400mm，二、三排間距400，其余間距600扣件3形26型對拉螺栓材料M14對拉螺栓間距同柱箍間距（底4排加設(shè)雙螺帽）斜撐Φ48×3.6mm鋼管+可調(diào)U托沿柱高方向間距1000mm+1200mm+1200mm四周布置。注：木模板支設(shè)取截面最大框架柱：1000×1050mm計算，計算書見附錄,1000×1400截面柱采用86系列組合式鋼模板。5.1.1.4樓板支撐設(shè)計參數(shù)表5-1-4結(jié)構(gòu)構(gòu)件板部位1#實驗樓A區(qū)夾層頂板（1.75m）、首層頂板（5.44m）、二層頂板（5.15m）；B、C區(qū)1~4層頂板（5.58m）；C區(qū)地下一層頂板（5.96、5.7m）；3#動力中心地下室頂板（7.62m）、首層頂板（7.35m）、2#實驗及綜合業(yè)務(wù)樓地下三層（4.2m）、地下二層（3.62m）、地下一層（6.02m）、地上一至三層（4.87m）、四層（4.85m）、北塔五至十二層（4.37m）、南塔五至十一層（4.07m）、南塔十二層（7.47m）板厚（mm）120mm（5.44m）、150mm（7.35m）、180mm（5.58m）、200mm、260mm、300mm、500mm搭設(shè)高度（m）視層高而定（1.75~7.62m）模板面板15mm厚覆膜多層板模架支撐Φ48×2.8mm插扣式鋼管滿堂支撐架+可調(diào)U型托立桿間距（橫×縱）900mm×1200mm、900mm×900mm、900mm×600mm（根據(jù)板厚詳見計算書）立桿端部自由高度扣件式≤500mm、插扣式≤400mm立桿步距1200mm剪刀撐間距縱向6m（5跨）橫向4.5m（5跨）（6跨）水平當(dāng)搭設(shè)高度不超過5m時，在頂部搭設(shè)一道剪刀撐。搭設(shè)高度大于5m時，頂部、底部均搭設(shè)一道水平剪刀撐底模次龍骨材料50*100木方（有效截面38*80）間距200mm底模主龍骨材料100*100木方（有效截面80*80）間距600mm、900mm、1200mm墊板材料500mm長50mm*100mm木方注：本方案僅計算130及300厚，層高5.0米以下板模板計算，計算書見附錄。層高大于5米的見專項施工方案。5.1.1.5梁支撐設(shè)計參數(shù)表5-1-5結(jié)構(gòu)構(gòu)件結(jié)構(gòu)梁截面尺寸300×650、300×600、300×800、400×800400×1000、500×1000、400×1100、500×1100400×1400、500×1400、600×1200300×700、500×500、400×600、400×900600×900、800×800、800×900、800×12001100×900、400×1200、400×2100模板面板15mm厚覆膜多層板模架支撐Φ48×2.8mm插扣式鋼管支撐架+可調(diào)U型托立桿間距900mm、1200mm（梁底頂桿）立桿端部自由高度≤400mm步距1200mm梁底增設(shè)立桿間距無底撐設(shè)置1根，位于梁中，沿跨度方向900mm設(shè)置1根，位于梁側(cè)內(nèi)150mm，沿跨度方向900mm主要受力構(gòu)件連接方式可調(diào)U型托梁底次龍骨材料50*100木方（有效截面38*80）間距200mm150mm梁底主龍骨材料100*100木方（有效截面80*80）間距沿跨度方向900mm梁底主龍骨固定形式由梁底增設(shè)立桿和U托頂撐梁側(cè)次龍骨材料50*100木方（有效截面38*80）間距250mm、2100高梁側(cè)龍骨間距200mm梁側(cè)主龍骨材料100*100木方（有效截面80*80）間距600mm、900mm梁側(cè)主龍骨固定形式于龍骨下端部和梁底以上400mm處設(shè)兩道M14對拉螺栓于梁中部及以上400處各設(shè)2+n道M14對拉螺栓墊板500mm長50mm*100mm木方注：取400×800、800×1200mm、900×1100mm梁扣件式支撐架計算書及梁側(cè)模計算書見附錄。5.1.1.8擋土墻模板設(shè)計參數(shù)表5-1-8結(jié)構(gòu)構(gòu)件剪力墻墻寬b（最大層高）300mm、400mm（6.02m、4.2m）、500mm（7.1m、4.2m）、600mm（6.15m）、800mm（9.2m）支設(shè)高度5.9m~7.1m模板面板15mm厚覆膜多層板次龍骨材料50*100木方（有效截面38*80）間距100mm（800mm厚）150mm（400~600mm厚）200mm（300mm厚）主龍骨材料Φ48×3.0雙鋼管間距首排距地面400mm，二、三排間距400mm，四排至頂層間距600mm對拉螺栓材料M14、M16對拉螺栓間距豎向間距同主龍骨間距，沿墻長方向間距600mm。斜撐Φ48×3.6mm鋼管+可調(diào)U托沿墻高方向間距150+1000+1500*nmm四周布置，沿墻長度方向間距3m。注：本工程模板計算依照400mm墻體、500mm墻計算。計算書詳見附件。5.2模板具體設(shè)計方案5.2.1獨立基礎(chǔ)及杯形基礎(chǔ)側(cè)模設(shè)計獨基、杯基基礎(chǔ)每階高300~800mm，杯口高度1450~1900mm，杯深1050mm、1450mm。因此基礎(chǔ)外側(cè)模板采用15mm厚多層板；次龍骨采用50×100mm木方，間距100mm，主龍骨采用Φ48×3.6雙鋼管，間距900mm；采用可調(diào)U型托+Φ48×2.8鋼管斜撐+模板頂拉結(jié)進(jìn)行側(cè)模加固，間距1500mm；二級階（或杯口）、三級階均采用吊模施工，側(cè)模采用鋼筋廢料支撐，間距1500mm，側(cè)模采用可調(diào)U型托+Φ48×2.8鋼管斜撐+模板頂拉結(jié)進(jìn)行側(cè)模加固。側(cè)模加固斜撐高度，獨立基礎(chǔ)每階一道。杯形基礎(chǔ)：第一道距吊模底250mm，第二道距杯口450mm。斜撐末端支撐于基坑側(cè)壁，由50厚木板墊平。詳見表5-1-1。5.2.2基礎(chǔ)地梁模板設(shè)計基礎(chǔ)梁模板采用15mm厚多層板；次龍骨采用50×100mm木方，間距100mm，主龍骨采用Φ48×3.0雙鋼管，間距900mm；采用M14對拉螺栓沿承臺高方向按200mm、300mm*n豎向布置至距梁頂400mm，縱向間距同主龍骨，地梁側(cè)模板頂端采用Φ48×3.0鋼管拉結(jié)，間距900mm。5.2.3剪力墻模板設(shè)計5.2.3.1剪力墻厚500、600mm模板設(shè)計如下：（1）面板：墻體模板采用15mm覆膜多層板。（2）龍骨：次龍骨采用50mm*100mm木方，間距150mm布置，主龍骨采用Φ48×3.0雙鋼管，首排距地250mm，二至四排間距400mm，五排至頂間距600mm布置。（3）外墻穿墻螺栓采用M16對拉螺栓（外墻采用止水螺栓），間距沿墻長度方向600mm，豎直方向隨主龍骨布置。5.2.3.2剪力墻厚400mm模板設(shè)計如下：（1）面板：墻體模板采用15mm覆膜多層板。（2）龍骨：次龍骨采用50mm*100mm木方，間距150mm布置，主龍骨采用Φ48×3.0雙鋼管，首排距地250mm，二至四排間距400mm，五排至頂間距600mm布置。（3）外墻穿墻螺栓采用M14對拉螺栓（外墻采用止水螺栓），間距沿墻長度方向600mm，豎直方向隨主龍骨布置。5.2.3.3剪力墻厚800mm模板設(shè)計如下：（1）面板：墻體模板采用15mm覆膜多層板。（2）龍骨：次龍骨采用50mm*100mm木方，間距100mm布置，主龍骨采用Φ48×3.0雙鋼管，首排距地250mm，二至六排間距400mm，五排至頂間距500mm布置。（3）外墻穿墻螺栓采用M20對拉螺栓（外墻采用止水螺栓），間距沿墻長度方向500mm，豎直方向隨主龍骨布置。詳見表5-1-8。附圖5-2-3擋土墻支撐示意圖墻體模板背楞、穿墻螺栓布置圖（注：穿墻螺栓間距為500mm）墻體模板背楞、穿墻螺栓布置圖（注：穿墻螺栓間距為600mm）5.2.4框架柱模板設(shè)計,非定型鋼模板施工框架柱（具體分類詳見表5-1-3），棉板采用15mm厚多層板，500*100mm木方作為次龍骨，間距為200mm，主龍骨采用【10槽鋼+M14對拉螺桿+3型卡加固，首排距地250mm，二至四排間距400mm，五排至頂間距600mm布置。一至四排對拉螺桿需雙螺帽緊固。附圖5-2-4-1框架柱木模板加固平面示意圖86系列定型鋼模板施工框架柱模板面板采用2.3mm厚組合鋼模板，柱箍采用L80×35×3角鋼，柱箍間距為600mm。柱模采用配套設(shè)施加固，沿柱高度方向間距600mm布置，柱短邊、長邊模板外側(cè)分別布置兩道對拉螺栓。附圖5-2-4-2框架柱鋼模板加固平面示意圖5.2.6頂板、梁模板設(shè)計1、頂板模板：板底模、側(cè)模采用15mm厚覆膜多層板，50*100mm木方作為次龍骨，間距為200mm，主龍骨采用100*100mm（有效截面80*80）木方間距為600mm、900mm（詳見計算書）（500mm厚、800mm厚板另行計算，與下方插口架間距相同，詳見上文表格設(shè)計）。2、頂板底模支撐：根據(jù)板厚度及層高要求，插口式鋼管腳手架立桿縱橫向間距均為900mm×1200mm、900mm×900mm、600mm×900mm，拉桿步距1200mm。滿堂支撐架間距3排搭設(shè)豎向剪刀撐，四周周邊滿布剪刀撐，剪刀撐按間距5跨布置，剪刀撐自下至上貫通布置，角度宜為45-60°。對于搭設(shè)高度不超過5.0m的架體，在頂部第一道碗扣處搭設(shè)一道水平剪刀撐，跨度同上，剪刀撐應(yīng)與滿堂架在所有節(jié)點處做扣件連接，搭設(shè)高度5m~8m架體頂部底部均加設(shè)一道水平剪刀撐，跨度同上。1#實驗樓C區(qū)低能中能X射線輻射場實驗室放置間，層高9.85米；十米法半波暗室層高17.1米；工藝設(shè)備可靠性綜合實驗平臺層高11.4米；3#動力中心工藝鍋爐房層高10.55米，2#實驗及綜合業(yè)務(wù)樓東西大廳、驗證模擬機(jī)實驗室、教控室以及應(yīng)急指揮大廳層高均為10m；EPR1000、VVER1000以及AP1000全范圍驗證模擬機(jī)實驗室及其教控室層高均為9.8m。模板支撐屬超過一定規(guī)模的危險性較大的分項工程，該部位滿堂支撐腳手架詳見《xxx項目高大模板支撐專項施工方案》。頂板支撐示意圖頂板支撐立桿鋼管搭配表表5-2-1區(qū)域?qū)痈甙搴窦芰祥L度搭配1#實驗樓夾層1.9mm1501500+（175）1#實驗樓A區(qū)首層5.3m1503000+1500+（205）1#實驗樓B區(qū)首層4.9m1202400+1800+（225）1#實驗樓B、C區(qū)5.7m1203000+2100+（155）3#動力中心地下室7.8m1803000+2400+1800+（45）3#動力中心一層7.5m1503000+2100+1800+（45）綜合管廊地下二層2.7m4002400+(75)綜合管廊地下一層2.15m2501500+(175)說明：架料長度搭配形式為：鋼管長度+（U托伸出長度），可根據(jù)實際情況進(jìn)行微調(diào)，U托伸出長度不大于200mm。大于200mm部分于U托上設(shè)置橫向拉桿。3、梁底：梁底模板均采用15mm厚覆膜多層板；次龍骨采用50×100mm木方，間距應(yīng)根據(jù)梁寬和根數(shù)均勻布置且間距不得大于150mm；主龍骨采用Φ48×3.0雙鋼管，間距按立桿縱距布置。插口式鋼管支撐架立桿端部自由高度不大于500mm，局部需增加扣件式鋼管支撐架立桿，端部自由高度不大于400mm。當(dāng)插口鋼管支撐架立桿端部自由高度不滿足≤500mm時，應(yīng)采用扣件式鋼管在自由端處增設(shè)一道橫桿，以保證立桿端部自由高度≤500mm。U托伸出長度不宜大于200mm。I類梁底增設(shè)1根立桿，位于梁底中心線上，其余類型均不增設(shè)立桿。4、梁側(cè)：梁側(cè)模板均采用15厚多層板；次龍骨采用50×100mm木方，間距應(yīng)根據(jù)梁高和根數(shù)均勻布置且間距不得大于250mm；主龍骨采用Φ48×3.0雙鋼管+M14對拉螺桿+3型卡加固，間距900mm。對拉螺栓沿梁高方向布置見梁支撐設(shè)計參數(shù)表5-1-5及5-1-7，V類梁支撐立面圖如下圖所示。V類梁支撐立面圖5、構(gòu)造要求（1）基礎(chǔ)1#實驗樓A區(qū)、B區(qū)輔樓首層滿堂支撐架基本坐落于回填土之上，要求獨立基礎(chǔ)回填土壓實系數(shù)達(dá)到0.93。立桿下墊300×3000×50厚木跳板或50×100木方條。首層以上滿堂支撐架坐落于混凝土板之上，混凝土澆筑完成且應(yīng)達(dá)到終凝狀態(tài)，立桿下安裝成品底座或墊50*100木方。（2）立桿a.立桿縱橫向間距見參數(shù)設(shè)計表。立桿接長必須采用對接，禁止搭接，對接接頭應(yīng)交錯布置，同一截面接頭率應(yīng)小于等于50%。b.當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm；c.立桿支撐上下頂實，不得有松動。立桿垂直度應(yīng)≤1/300，且應(yīng)同時控制其最大垂直偏差。每根立桿必須落在500mm長50*100木方上。（3）掃地桿插口式支撐架掃地桿距地面小于等于350mm，臨時增設(shè)扣件式支撐架距地面小于等于200mm并與插口式鋼管腳手架采用扣件連接牢固，連接3排以上。（4）自由端長度扣件式模板支架頂部支撐點與支架頂層橫桿的距離不應(yīng)大于400mm；碗扣式模板支架頂部支撐點與支架頂層橫桿的距離不應(yīng)大于500mm。（5）U型托立桿頂端使用可調(diào)U托，其絲桿外徑不得小于36mm，伸出長度不得大于200mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。（6）剪刀撐a.縱橫向按5跨設(shè)置豎向連續(xù)剪刀撐。剪刀撐自底至頂貫通布置，滿堂支撐架的四周滿布八字撐。b.剪刀撐斜桿與地面夾角應(yīng)在45°～60°之間，斜桿應(yīng)每步與立桿旋轉(zhuǎn)扣接連接。c.剪刀撐斜桿的接長采取搭接方式。搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。d.剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。e.搭設(shè)高度小于5.0m時，在頂部第一道碗扣處搭設(shè)一道水平剪刀撐，5.0~8.0之間時，在頂部和底部各搭設(shè)一道水平剪刀撐。大于8m詳見《xxx項目高大模板支撐專項施工方案》。（7）抱柱及連墻件體系a.梁底支撐立桿應(yīng)與滿堂架用扣件式鋼管橫向拉接，橫桿接結(jié)不少于一跨，如下圖所示：梁底支撐于滿堂腳手架拉結(jié)示意圖b.本工程2#實驗及綜合業(yè)務(wù)樓及超過8米的（詳見5.2.6第二條中描述）豎向構(gòu)件與梁板不同時澆筑混凝土，為增強滿堂支撐架側(cè)向穩(wěn)定性，采用剛性連墻件與框架柱進(jìn)行抱柱連接，每兩步橫桿設(shè)一道，確保架體與柱子連接牢固，抱柱混凝土柱的四邊墊設(shè)現(xiàn)場廢舊模板，以免破壞柱表面，水平拉結(jié)桿件采用扣件扣緊，增強腳手架側(cè)向穩(wěn)定性，詳見下圖所示。抱柱5.2.7梁柱節(jié)點模板設(shè)計1、梁柱節(jié)點模板每套由四塊（也可由8塊）組成，無梁一側(cè)設(shè)置一塊面板，如有梁的位置則在面板相應(yīng)的位置上開洞口。具體尺寸視不同梁的規(guī)格而定。本工程2#實驗及綜合業(yè)務(wù)樓地上主體結(jié)構(gòu)，在鋼模支設(shè)、澆筑混凝土、拆模后，安裝梁柱節(jié)點模板至樓板底。2、梁柱節(jié)點模板同梁模板一起支設(shè)、固定。在柱與梁相交的位置，有梁一側(cè)梁柱節(jié)點模板上開口，開口寬度為梁寬＋2倍多層板厚（15×2=30mm），開口高度為梁高－頂板厚+多層板厚（15mm）。3、所有梁柱節(jié)點模板均采用15mm厚覆膜多層板制作，每個節(jié)點各配置一套，在各層間周轉(zhuǎn)。4、梁板和梁柱節(jié)點的清掃口，統(tǒng)一留在梁柱節(jié)點上，采取梁柱節(jié)點一側(cè)模板先預(yù)拼安裝，再拆下，清理完梁板模板上的鋸末和垃圾后，再安裝。梁柱節(jié)點平面圖梁柱節(jié)點示意圖5.2.8樓梯模板設(shè)計1、本工程樓梯模板均采用15厚覆膜多層板，樓梯模板系統(tǒng)由主龍骨、次龍骨，面板、支撐系統(tǒng)組成。主龍骨采用100×100mm木方，間距900mm，次龍骨用50×100mm木方，間距200mm。支撐系統(tǒng)斜板采用扣件式鋼管架，休息平臺板采用插口式鋼管架（間距等同頂板）。斜跑樓梯每跑樓梯順樓梯方向設(shè)兩排立管，間距為900mm，立桿設(shè)三道水平鋼管拉結(jié)，第一道距地200mm并與休息平臺插口式鋼管腳手架相連接。2、踏步模板只做踢面模板，踢面模板做法為：15厚覆膜多層板后釘3道水平的50×100mm木方。踢面模板釘在樓梯板側(cè)面模板上。踢面模板上釘50×100mm木方來拉結(jié)踢面模板的上部。5.2.9后澆帶模板設(shè)計1、本工程1#實驗樓A區(qū)輔樓梁、板設(shè)有1000mm寬溫度后澆帶，2#實驗及綜合業(yè)務(wù)樓設(shè)有1000mm沉降后澆帶。2、頂板后澆帶設(shè)計：板采用梳子型模板，混凝土終凝后立即拆除。也可采用密目鋼絲網(wǎng)+1mm厚鋼板網(wǎng)片。板后澆帶模板示意圖3、梁板后澆帶底模與支撐（后澆帶每側(cè)至少3排立桿）與其他部位梁板模板和支撐完全斷開，不允許拆完粱板模板后，在重新支頂后澆帶兩側(cè)梁板。頂板后澆帶采用單獨支設(shè)體系，如圖：頂板后澆帶模板支撐示意圖5.2.10施工縫的留置（1）根據(jù)本工程施工特點，1#實驗樓、2#實驗及綜合業(yè)務(wù)樓、3#動力中心梁、板施工縫設(shè)置在后澆帶位置，不再單獨留設(shè)施工縫。后澆帶位置詳見結(jié)構(gòu)圖紙。綜合管廊梁板墻（沿長度方向）施工縫除施工圖在每個單體入口處留設(shè)外，根據(jù)圖紙會審記錄要求，在距各單體接入口50~60m處增設(shè)施工縫，避免溫度及收縮裂縫。（2）樓梯施工縫位置：樓梯施工縫位置：宜留置在平臺上第三個踏步處。施工工藝不允許的情況下，也可留置在樓梯梁跨度中間，即樓梯梁澆筑一半，另一半暫不澆筑，與下一跑一并澆筑。（3）由于本工程1#實驗樓C區(qū)地下室十米法半波暗室、工藝設(shè)備可靠性綜合實驗平臺、3#動力中心工藝鍋爐房、2#實驗及綜合業(yè)務(wù)樓東西大廳等14個房間均為躍層房間，層高超過9.8m，根據(jù)其躍層的實際情況可為結(jié)構(gòu)柱留設(shè)一道施工縫，位置設(shè)在第一道結(jié)構(gòu)梁頂。（4）本工程其余有地下室、地下設(shè)備夾層單體及綜合管廊柱墻施工縫均按照規(guī)范要求留設(shè)施工縫。（5）施工縫處理：新澆混凝土澆筑前，應(yīng)對施工縫部位的已澆筑混凝土進(jìn)行剔鑿、清理，漏出混凝土粗骨料，澆筑前應(yīng)進(jìn)行掃水濕潤。5.3模板加工及存放5.3.1模板的加工要求1、梁模板主要在木工加工場地內(nèi)加工成型，工人現(xiàn)場進(jìn)行拼裝。2、模板制作，應(yīng)保證規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，棱、角平直光潔。切割的邊角應(yīng)刨光并涂刷模板封邊漆，面板拼縫應(yīng)嚴(yán)密、面層平整，節(jié)點、背肋設(shè)置符合模板設(shè)計要求，木方要用壓刨刨平，厚度一致。3、模板安裝要嚴(yán)格按照施工圖尺寸拼裝成整體，模板在安裝時，面板拼縫處縫間加設(shè)海綿條，并保持模板整體性。4、模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖拼裝成整體，并且編好序號。拼裝好的模板要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用部位是否完全一致。5、加工如果出現(xiàn)了飛邊、破損，必須要切除破損部位，刷好封邊漆后重新加以利用。6、已破損的面板不得投入使用。5.3.2模板的加工管理與驗收1、在模板加工前，向勞務(wù)分包的班組進(jìn)行模板配板技術(shù)交底。2、嚴(yán)格按照圖紙來加工，發(fā)現(xiàn)問題可向技術(shù)部門提供信息和建議，意見合理由技術(shù)部門下文更改。3、每天管理人員到木工車間巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場整改。4、加工完一批或一段模板需總包質(zhì)檢員進(jìn)行驗收，合格后方可使用。5.3.3模板現(xiàn)場存放1、在現(xiàn)場設(shè)封閉式木模加工棚，模板堆放區(qū)要避開道路、消防管線，并滿足相關(guān)消防要求。2、木模板堆放區(qū)的維護(hù)，堆放區(qū)設(shè)制式欄桿，并在內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，地面用C20混凝土（厚180mm）硬化，平整度要好，定型大鋼模堆放場地采用2.0m高圍擋，內(nèi)側(cè)滿掛密目網(wǎng)，場地硬化同上。3、堆放區(qū)設(shè)出入口，左、右兩側(cè)各設(shè)一標(biāo)識牌，標(biāo)明模板安裝、吊運、保養(yǎng)方法、使用、安全、質(zhì)量等施工中注意點。注明非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。4、堆放區(qū)設(shè)一工具架，用于放置自制角尺、拖布、清洗桶、工具柄、鐵鏟子、掃帚（用于掃除積水等）等維護(hù)、保養(yǎng)、堆放用具。5、專人負(fù)責(zé)模板堆放和標(biāo)識工作，模板堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型，集中堆放。模板距兩端1／6長度處用通長100mm×100mm木方墊起（木模雨天應(yīng)用塑料布遮蓋），在背面標(biāo)注其編號。模板堆放高度不超過1.5m。6、定型大鋼模板堆放場地內(nèi)搭設(shè)模板支撐架，所有模板必須斜靠于架體，與地面傾角為60~75°。定型大鋼模不得平放、堆積于地面。5.4模板安裝5.4.1現(xiàn)場準(zhǔn)備1、根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖，設(shè)置模板及其它材料的堆放場地。2、模板表面先清理，必須把模板上的水泥、污跡清理干凈，現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)維修模板和清理，并提供專用清理工具：扁鏟、拖把、棉絲。3、安裝放線：模板安裝前先測放控制線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)平面控制軸線網(wǎng)，在墊層、基礎(chǔ)承臺或樓板上放出墻、柱邊線和檢查控制線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點。4、找平：墻、柱皮(模板內(nèi)皮)要滿足混凝土平整度要求，以保證模板位置準(zhǔn)確，防止?fàn)€根、漏漿。5、施工縫混凝土表面必須剔毛處理，將混凝土表面浮漿、軟弱混凝土層剔除至密實混凝土。地下施工縫做隱蔽檢查記錄，地上施工縫做預(yù)檢記錄。6、在梁端部、柱根角部，頂板澆筑前將模板、鋼筋上的雜物用大吸塵器清理干凈。7、上道工序（鋼筋、水電安裝、預(yù)留洞口等）驗收完畢，簽字齊全后方可封閉模板。5.4.2柱鋼模板安裝1、工藝流程檢查、清理→放模板控制線→搭設(shè)腳手架→做砂漿找平層→焊接鋼筋導(dǎo)模支撐→四片柱模板就位→檢查對角線,垂直度和位置并糾偏→自下而上安裝柱箍并做斜撐→全面檢查校正→澆筑混凝土→拆模、清理。2、施工方法（1）按照設(shè)計圖紙，準(zhǔn)備好每個柱子的4片組合鋼模板。（2）支模前根據(jù)柱邊線用鋼筋在距地50mm左右，焊好柱斷面撐，并做好柱根清理工作。（在柱邊線緊貼柱邊線抹20mm厚100mm寬的砂漿找平層，砂漿找平層不得吃入柱身內(nèi)，內(nèi)邊要整齊，平整度允許偏差±1mm）。（3）先拼裝相鄰兩塊柱模，做好支撐，然后再拼裝另外兩片柱模，用釘固定，模板四角加貼海綿條。（4）先固定柱根部模板的截面尺寸和軸線位置，然后固定柱模上口的截面尺寸及垂直度，固定柱模的斜撐。（5）通排柱先安裝兩端柱，經(jīng)校正固定合格后，拉通線校正中間柱。（6）模板支完后,組織質(zhì)檢部門驗收,驗收合格后作好預(yù)檢記錄，并報監(jiān)理驗收。5.4.3梁模板安裝（1）工藝流程抄平放線→彈板下控制線→支設(shè)支撐體系→安放縱橫向龍骨→鋪設(shè)梁底?！{(diào)整水平及起拱→鋼筋綁扎→安裝側(cè)模。（2）梁模板安裝①按已放出樓層軸線和標(biāo)高線，在柱、墻上放出軸線和50cm水平控制線，軸線需引到梁底部。②先安裝梁、柱接頭模板，保證梁底標(biāo)高和接頭截面尺寸正確，支撐牢固。③次龍骨為50×100木方，間距不大于250mm，拉通線找平龍骨。④梁在支模過程中，拉水平通線，保證梁尺寸、位置的準(zhǔn)確，并通過鋼筋上的結(jié)構(gòu)50cm水平控制線校核梁的底標(biāo)高。梁跨度≥4m且＜9m時，施工按跨度的0.25%起拱，當(dāng)跨度≥9m時，按跨度的0.35%起拱，懸臂梁按懸臂長度的0.35%起拱，起拱高度不小于20mm。⑤安裝梁側(cè)模，并與樓板模板連為一體。通過調(diào)整鋼管支撐的角度保證側(cè)模的垂直度。⑥梁中加設(shè)穿墻螺栓并套好套管。⑦每根梁底模的端頭設(shè)置清掃口，距梁端300mm（或設(shè)置于梁柱核心區(qū)）。5.4.4頂板模板安裝（1）工藝流程抄平放線→彈板下控制線→立支撐架→固定支撐、安放找平桿→調(diào)整平整度→在支撐上按房間橫向安放龍骨→鋪設(shè)多層板→調(diào)整水平及起拱→鋼筋綁扎隱檢及砼澆筑（2）頂板模板安裝①依據(jù)圖紙標(biāo)高在鋼筋上返出本樓層結(jié)構(gòu)50cm標(biāo)高線并用紅漆涂成標(biāo)記，支模時以此作為控制頂板支撐高度的依據(jù)。②多層板間采用硬拼的方法，接縫處嚴(yán)密，多層板和柱體砼間加貼海綿條，以保證接縫處嚴(yán)密不漏漿。③以每個房間為單位搭設(shè)滿堂支撐架，立桿間距見參數(shù)設(shè)計表。上下層立桿垂直對齊。立桿底部墊通常腳手板。④以每層的+50cm線為基準(zhǔn)，在所支撐模板的開間內(nèi)拉出縱橫及交差水平線檢查標(biāo)高。⑤以每層標(biāo)高為依據(jù)，以50cm水平標(biāo)高線為基準(zhǔn)調(diào)整支撐立桿高度，并在支撐桿上沿短向安放、固定次龍骨50×100木方，間距見參數(shù)設(shè)計表。接頭相互錯開。⑥在次龍骨上按已排好的拼模順序依次從四周向中央鋪設(shè)多層板，鋪設(shè)時模板的接頭要平整，無高低差。⑦模板鋪設(shè)完成后按+50cm水平線精確調(diào)整其標(biāo)高，當(dāng)板跨度≥4m，從四周向中間起拱2.5‰。⑧在與頂板接觸的柱上貼海綿條，防止漏漿，保證頂板與墻體陰角處觀感效果。⑨梁、板模的支撐在安裝上層梁、板底模及其支架時，下層樓板應(yīng)具有足夠的強度，能承受上層荷載。5.4.5樓梯模板安裝（1）工藝流程支休息平臺梁底?！壴鷺翘萘轰摻睢菹⑵脚_梁側(cè)模→搭休息平臺模支撐→布置龍骨→鋪板→支梯段板模板→綁扎樓梯鋼筋→釘樓板側(cè)幫模板→固定踏步板。（2）樓梯模板安裝①樓梯模板支設(shè)前先根據(jù)層高放大樣，先安裝樓梯梁模板再安裝樓梯底板模、外幫模。外幫側(cè)模內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，再用樣板畫出側(cè)板的擋木，再釘踏步板。②樓梯的起步和收步支模時，應(yīng)考慮裝修做法的厚度，即起步應(yīng)比收步凹進(jìn)兩倍的裝修做法的厚度，確保裝修后，起步與收步在一條直線上。③樓梯休息平臺插筋處模板：以休息平臺為分界配置兩塊模板，上、下各一塊，中間補一塊上下面帶豁口的模板。④樓梯模板系統(tǒng)由龍骨，面板、支撐系統(tǒng)組成，次龍骨用50mm×100mm木方，間距200mm，面板采用15厚覆膜多層板制作。支撐系統(tǒng)采用鋼管架，每跑樓梯順樓梯方向設(shè)兩排立管，間距為900mm，立桿設(shè)三道水平鋼管拉結(jié)，第一道距結(jié)構(gòu)面200mm。⑤踏步模板只做踢面模板，踢面模板做法為：多層板后釘3道水平的50×100mm木方。踢面模板釘在樓梯板側(cè)面模板上。踢面模板上釘50×100mm木方來固定踢面模板的上部。5.5模板拆除5.5.1模板的拆除順序1、模板拆除前，主管工長必須對施工隊進(jìn)行書面的技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括拆模時間、拆模順序、拆模要求、模板堆放位置等。2、模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。對組拼式大模板先拆除比較窄的模板再依次拆除，3、擋土墻、柱模板的拆模順序：松開地腳木楔子→自上而下拆掉對拉螺栓及連接件或柱箍→分片拆除、吊運模板→模板及配件清理維護(hù)。4、梁、頂板模板的拆模順序：先拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除梁的對拉螺栓及側(cè)模支撐→拆除梁側(cè)模板→下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋2～3cm，使模板下降→分段分片拆除樓板模板、木楞及支柱→拆除梁底模板及支撐體系。5.5.2側(cè)模的拆除要求側(cè)模拆除以混凝土強度能夠保證拆模不損壞棱角為宜，即混凝土同條件試塊抗壓強度常溫時達(dá)到1.2Mpa。一般情況下在混凝土澆注完畢72小時后就可以拆除。5.5.3底模的拆除要求1、底模拆除之前必須壓同條件混凝土試塊，且滿足拆除模板后仍保留著2層支撐，才能拆除底板的模板。底模拆除時強度要求見下表：構(gòu)件類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率%板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件——≥1002、拆模時砼的強度和拆模時間必須以同條件試塊強度為依據(jù)。在滿足條件后，由模板工長填寫拆模申請，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理批準(zhǔn)后方可拆模。5.5.4模板的具體拆除方法1、擋土墻、柱模板拆除（1）先松動穿墻螺栓，退出穿墻螺桿，再松動地腳螺栓，使模板向后傾倒與墻體脫離開。（2）如果模板與墻體有吸附或粘連時，可用撬棍從模板下口撬一下，松動模板，不得在上口撬模板或用大錘砸模板，以保證不損傷砼墻體表面和棱角。（3）確認(rèn)模板與其他物體沒有任何連接后用塔吊吊至存放位置。（4）拆除的模板要及時清理模板以及襯模上的殘渣，在面板上刷好隔離劑且每次拆除后進(jìn)行全面地檢查和維修。2、梁、板模板拆除（1）頂板模板分塊、分段依次拆除。頂板、梁模拆除時，先要在支撐體系的上層鋪設(shè)一層木跳板，人站在上部的木跳板上拆模。（3）拆除頂板、梁模板時，先拆除梁側(cè)模，再拆除樓板模板，最后拆梁底模。（4）拆除時先拆除水平拉桿，后拆除支撐桿，保留跨中支撐桿以承受上部荷載。拆去支撐之前，在龍骨處增加臨時支撐，以確保支撐拆完時不至全面脫落。（5）拆模時，操作人員站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支撐桿，使龍骨自由墜落，由近及遠(yuǎn)，用鉤子將模板鉤下。（6）頂板、梁后澆帶處設(shè)置獨立模板支撐體系，嚴(yán)禁隨意拆除后澆帶處支撐。5.6模板的維護(hù)與管理5.6.1模板在使用過程中的注意事項1、多層板及木方進(jìn)場后，挑選模板厚度一致的堆放一起，碼放整齊。2、在木工加工車間切割時，劃好線，量好尺寸，防止模板邊出現(xiàn)鋸齒、毛刺。用刨刨平、刨直，然后刷封邊漆。5.6.2模板的維護(hù)1、模板加工完畢存放時，其上面用塑料布遮蔽，其下面有四道墊木。中間有墊布，避免模板變形和損傷。2、現(xiàn)場調(diào)運時，輕調(diào)輕卸，嚴(yán)禁拋擲，防止碰撞，損壞模板。3、拆下的模板及時清除灰漿。難以清除時，采用模板扁鏟，不準(zhǔn)敲砸。清除好的模板必須涂刷脫模劑，開孔和漏邊的部位涂封邊漆。4、拆下的模板，發(fā)現(xiàn)有翹曲、變形、面板磕碰的能修補的修補，不能修補的更換新模板。5、模板設(shè)專人保管和維護(hù)，按規(guī)格、種類分別堆放。6、模板拆除后應(yīng)集中堆放在指定的場地。7、在模板拆除時應(yīng)注意將拆下的穿墻桿、墊片、應(yīng)清點后，放入工具箱內(nèi)，以備周轉(zhuǎn)使用。8、拆模人員必須處于平穩(wěn)牢固可靠的作業(yè)面。9、頂板拆除時，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆完。5.7質(zhì)量通病及預(yù)控措施在模板工程施工過程中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。5.7.1墻柱爛根傳統(tǒng)做法為在墻柱模支設(shè)后用砂漿或其他材料填堵，漏漿爛根現(xiàn)象仍無法全部根除，反而有時會造成夾渣現(xiàn)象。墻、柱根部采用抹砂漿臺和加設(shè)海綿條的辦法。采取在澆筑頂板混凝土?xí)r在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用4m刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四角標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時加設(shè)海綿條的辦法可取得較理想的效果。5.7.2柱截面尺寸不準(zhǔn)、混凝土保護(hù)層過大、柱身扭曲支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支模前柱子內(nèi)設(shè)定位鋼筋，保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。5.7.3梁身不平直、梁底不平、梁側(cè)面鼓出、梁上口尺寸偏大梁模板應(yīng)通過設(shè)計確定龍骨、支撐的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強度及剛度，防止?jié)仓炷習(xí)r模板變形，梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。5.7.4板中部下?lián)夏０逯蔚牡撞繎?yīng)支在堅實地面上，墊通長腳手板，防止支撐下沉，頂板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，防止撓度過大。5.8成品保護(hù)措施1、進(jìn)場后的模板，臨時堆放時，必須用編織布臨時遮蓋，使用前，必須涂刷脫模劑，遇雨時，及時覆蓋塑料布。2、模板拆除時，嚴(yán)禁用撬棍亂撬和高處向下拋擲，以防口角損壞并保證安全，拆除后要將模板及時清理干凈。3、后澆帶模板不得任意拆除，防止結(jié)構(gòu)變形。4、梁板模支設(shè)完成以后，在其上面焊接或割除鋼筋時，模板上必須放墊板，以防燒傷模板。5、邊角模板嚴(yán)禁用整板切割。6、施工過程中，嚴(yán)禁用利器或重物亂撞模板，以防模板損壞或變形。7、吊裝模板輕放輕起，不準(zhǔn)碰壞已完成的結(jié)構(gòu)，并注意防止模板變形。8、洞口模板嚴(yán)禁用大錘砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面及邊角。9、澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁將振動棒強行從主筋與模板之間插入，防止將模板振變形。5.9季節(jié)性施工要求5.9.1雨季施工1、木模板在模板拆除后，應(yīng)當(dāng)放置于干燥處，并防止雨淋而變形，當(dāng)天氣由潮濕轉(zhuǎn)向晴朗高溫天氣階段，木模板嚴(yán)禁在陽光下暴曬，以防變形、開裂從而降低模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)或影響混凝土成型后的質(zhì)量。2、小雨天氣木模板及大模板安裝需穿防滑鞋，大雨及雷雨天氣應(yīng)停止模板施工。風(fēng)力大于4級天氣嚴(yán)禁進(jìn)行模板吊裝。3、雨季過后應(yīng)將操作面鋸末等清掃、沖洗干凈后再進(jìn)行施工。5.9.2冬季施工1、混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板上的冰雪和污垢；2、拆模前保溫：本工程框架柱采用組合鋼模板，用掛設(shè)或鋪蓋阻燃草簾的方法進(jìn)行保溫；3、拆模后保溫：所有結(jié)構(gòu)均采用一層塑料布加一層阻燃草簾的方式進(jìn)行保溫；4、對于阻燃草簾在拆模前可采用鐵絲綁扎的方式固定在模板上，在拆模板后可采用綁扎的方式固定在鋼管或?qū)菟ㄉ希?、拆模板時間根據(jù)同條件試塊強度和熱工計算為準(zhǔn)，當(dāng)砼未達(dá)到受凍臨界強度均不得拆除保溫設(shè)備，砼冷卻到5攝氏度且超過臨界強度并滿足常溫砼拆模要求時方可拆模；頂板拆模前，應(yīng)由技術(shù)人員作出書面通知或交底，嚴(yán)禁砼未達(dá)到強度時拆除模板。模板和保溫層在砼達(dá)到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時砼溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，砼表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻。6、拆模要在白天氣溫較高時進(jìn)行，若遇強冷氣流，應(yīng)停止拆模施工。嚴(yán)禁野蠻施工，以免破壞保溫層。6.模板工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施6.1模板進(jìn)場6.1.1雙面多層板1、技術(shù)性能標(biāo)準(zhǔn)必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場模板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。2、外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（檢查方法：觀察目測）。（1）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。（2）公稱幅面內(nèi)不得有板邊缺損。（3）每平方米單板脫膠≤0.001m2。（4）每平方米污染面積≤0.005m2。（5）每400mm2最大凹陷深度≤1mm，且≤1個。3、規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)表6-1-1序號項目偏差標(biāo)準(zhǔn)1厚度δ=15mm±1.0mm2長度900±3mm3寬度1800≤5mm4翹曲度≤1.0%（1）厚度檢查方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點、1點，取8點平均值，各測點與平均值差為偏差。（2）長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。（3）對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。（4）翹曲度檢查方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間距最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。4、其它要求（1）四周縫邊漆涂刷必須均勻、牢固、無漏檢。（2）進(jìn)場木方、扣件式腳手架必須符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.1.2鋼管等構(gòu)配件材料及制作要求1、鋼管應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793-92）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中的Q235A級普通鋼管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）的規(guī)定。2、進(jìn)入現(xiàn)場的鋼管和扣件必須按要求進(jìn)行現(xiàn)場抽驗檢測，只有進(jìn)行抽驗檢測合格之后，才能應(yīng)用到工程中。3、應(yīng)對進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進(jìn)行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。4、構(gòu)配件進(jìn)場檢查與驗收按下表要求進(jìn)行表6-1-2項目要求抽檢數(shù)量檢查方法技術(shù)資料營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告、相關(guān)合同要件。全數(shù)檢查檢查資料鋼管鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。全數(shù)目測鋼管外徑及壁厚外徑48mm；壁厚大于等于3mm。3％游標(biāo)卡尺測量扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。全數(shù)目測可調(diào)托絲桿可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于6扣，絲桿直徑不小于36mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。3％鋼板尺測量6.2模板制作1、模板制作，應(yīng)保證規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，棱、角平直光潔，面層平整，拼縫嚴(yán)密。2、新制作的模板應(yīng)進(jìn)行檢查驗收和試組裝，并按規(guī)格類型編號標(biāo)識。6.3模板安裝6.3.1主控項目1、模板及其支架、支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。（按照方案全數(shù)檢查）。2、在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。（通過觀察檢查）。6.3.2一般項目1、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水潤濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；3、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量及檢驗方法：通過觀察全數(shù)檢查。4、梁跨度≥4m且＜9m時，施工按跨度的0.25%起拱；當(dāng)跨度≥9m時，按跨度的0.35%起拱；懸臂梁按懸臂長度的0.35%起拱，起拱高度不小于20mm。檢查數(shù)量及檢驗方法：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不小于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不小于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。用水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。5、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合規(guī)定，見表6-3-1。檢查數(shù)量及檢驗方法：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不小于3件；對墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不小于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。通過鋼尺檢查。6、模板安裝允許偏差及檢查方法表6-3-1項目驗收標(biāo)準(zhǔn)檢查方法軸線位移柱墻梁3尺量底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±3層高垂直度不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m5相鄰兩板表面高低差2尺量表面平整度2靠尺、塞尺陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+5，-0預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+5，－0門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對角線6插筋中心線位移5尺量外露長度+10、0檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不小于3件，對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不小于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。6.4模板拆除6.4.1主控項目1、底模及其支架拆除時混凝土強度應(yīng)符合表中的規(guī)定表6-4-1構(gòu)件類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率%板≤2≥50