地源熱泵調(diào)試方案

中航發(fā)動(dòng)機(jī)地源熱泵系統(tǒng)工程調(diào)試方案中國(guó)建筑技術(shù)公司有限公司2013年8月5日一、工程大要本工程為中航發(fā)動(dòng)機(jī)家產(chǎn)基地1號(hào)樓一期項(xiàng)目，建筑面積49000㎡度，建筑高度30米，地上為辦公地域，地下為車庫(kù)。一期空調(diào)冷、熱負(fù)荷：空調(diào)冷負(fù)荷4700KW，供回水溫度7/12℃；空調(diào)熱負(fù)荷5380KW，供回水溫度45/50℃。二期空調(diào)冷、熱負(fù)荷：空調(diào)冷負(fù)荷1800KW，供回水溫度7/12℃；空調(diào)熱負(fù)荷1740KW，供回水溫度45/50℃。空調(diào)冷水為閉式系統(tǒng)，空調(diào)機(jī)組由雙通閥控制流量。整個(gè)系統(tǒng)在送回水總管之間由壓差調(diào)治器調(diào)治流量。系統(tǒng)的壓力由設(shè)在站內(nèi)的定壓補(bǔ)水裝置依據(jù)回水壓力變化保障系統(tǒng)的壓力牢固，為本系統(tǒng)運(yùn)行供給了牢固靠譜的保證。地源側(cè)換熱系統(tǒng)要求，夏天進(jìn)出水溫度25/30℃，流量1404噸/小時(shí)，制冷機(jī)組阻力損失100KPa；冬天進(jìn)出水溫度8/3℃，流量972噸/小時(shí)，制冷機(jī)組阻力損失100KPa，室內(nèi)側(cè)阻力損失250KPa。系統(tǒng)補(bǔ)水定壓：當(dāng)系統(tǒng)定壓補(bǔ)水滴壓力≤40mH2O時(shí)，補(bǔ)水泵起動(dòng)；≥時(shí)，補(bǔ)水泵停止。參加本次調(diào)試的主要設(shè)施有：地緣熱泵機(jī)組4臺(tái)、地緣側(cè)循環(huán)泵5臺(tái)、尾端側(cè)循環(huán)泵5臺(tái)、真空脫氣機(jī)2臺(tái)及軟水設(shè)施。二、調(diào)試前應(yīng)具備的條件1、調(diào)試方案已編制并經(jīng)同意。2、現(xiàn)場(chǎng)條件吻合要求：（1）正式水、正式電已經(jīng)查收合格。（2）尾端風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)機(jī)組已安裝達(dá)成。（3）機(jī)房?jī)?nèi)排水泵、室內(nèi)照明、送排風(fēng)系統(tǒng)靠譜運(yùn)行。3、管道系統(tǒng)（1）管道已作強(qiáng)度及嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)，并經(jīng)檢查查收合格。（2）管道上的閥門經(jīng)檢查確認(rèn)安裝的方向和地址均正確，閥門啟閉靈便。（3）管道系統(tǒng)保溫已達(dá)成，并經(jīng)查收合格。（4）經(jīng)設(shè)施廠家確認(rèn)，連接在管道上的設(shè)施圓滿，而且安裝方法正確，吻合調(diào)試要求。（5）系統(tǒng)所有設(shè)施依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行掛牌，注明設(shè)施的標(biāo)號(hào)、用途等。系統(tǒng)管道流向要求作箭頭標(biāo)記，明確表示管道內(nèi)介質(zhì)的流向4、控制系統(tǒng)（1）電動(dòng)機(jī)及電氣箱盤內(nèi)的接線應(yīng)正確。（2）電氣設(shè)施與元件的性能應(yīng)吻合技術(shù)規(guī)定要求。（3）繼電保護(hù)裝置應(yīng)整定正確。（4）電氣控制系統(tǒng)應(yīng)模擬動(dòng)作試驗(yàn)合格。5、消防道路暢達(dá)，消防設(shè)施的配置復(fù)合要求。6、試運(yùn)行組織已建立，分工明確，責(zé)任人清楚。三、調(diào)試準(zhǔn)備工作理解系統(tǒng)設(shè)計(jì)企圖，明確設(shè)計(jì)參數(shù)，熟習(xí)系統(tǒng)工藝流程；準(zhǔn)備完好的技術(shù)文檔，包含電氣接線圖、原理圖和系統(tǒng)流程圖；編制并判定詳細(xì)的調(diào)試步驟、操作程序及各種檢測(cè)記錄、報(bào)告的格式，確立系統(tǒng)各設(shè)施的運(yùn)行工況、控制方式。調(diào)試時(shí)間安排：序調(diào)試內(nèi)容時(shí)間安排負(fù)責(zé)施工單位號(hào)1調(diào)試準(zhǔn)備1天2地埋管系統(tǒng)水沖刷1天3空調(diào)系統(tǒng)水沖刷1天4單機(jī)試運(yùn)行1天5地源熱泵機(jī)組調(diào)試1天聯(lián)合試運(yùn)行及調(diào)試人員組織機(jī)構(gòu)圖甲方工程師分包公司：管理公司：監(jiān)理：高總包：叢山日付相權(quán)長(zhǎng)海彥自控工程師：設(shè)施廠家駐現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員：負(fù)責(zé)人張海強(qiáng)電氣施工隊(duì)長(zhǎng)：

暖通施工隊(duì)長(zhǎng)：賀運(yùn)平、黃金聰電工管工6．管道沖刷水沖刷應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5m/s流速進(jìn)行，而且應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。在沖刷各系統(tǒng)過(guò)程中，要全程監(jiān)察各壓力表、電流表、水泵運(yùn)行聲音、溫度、振動(dòng)等狀況，看可否有異?，F(xiàn)象。系統(tǒng)沖刷的排放管一定接人靠譜暢達(dá)的排水管網(wǎng)，并保證排泄物暢達(dá)和安全。1、尾端側(cè)水系統(tǒng)沖刷，第一關(guān)閉尾端側(cè)循環(huán)泵出口閥門，對(duì)尾端管道進(jìn)行注水，打開最高點(diǎn)排氣閥氣閥待水注滿后用排水閥把管路的水排完，待水注滿后用排水閥把管路的水排完，清理雜質(zhì)，需進(jìn)行兩次，此項(xiàng)工作做完后，使管道重新注水，注滿后，打開水泵的出口閥門，用尾端循環(huán)水泵，進(jìn)行泵系統(tǒng)循環(huán)運(yùn)行。第一次起動(dòng)水泵時(shí)間不要高出20分鐘，停泵后，排空水，打開循環(huán)泵入口Y型過(guò)濾器，清理雜質(zhì)；再進(jìn)行第二次開泵，第二次沖刷時(shí)做到每臺(tái)泵都運(yùn)行一段時(shí)間（為保證沖刷水流量同時(shí)開啟4臺(tái)循環(huán)泵），停泵后排完水，打開Y型除污器，清理雜質(zhì)。為了提升Y形過(guò)濾器對(duì)雜物和雜質(zhì)的捕獲能力，能夠在Y形過(guò)濾器的濾網(wǎng)內(nèi)暫時(shí)墊一個(gè)目數(shù)較高的紗網(wǎng)。2、地緣測(cè)水系統(tǒng)沖刷金屬管道與PE管道分開沖刷。先沖刷地緣側(cè)機(jī)房?jī)?nèi)及室外直埋主管道，第一關(guān)閉地緣側(cè)循環(huán)泵出口閥門及s-1和s-2井室集分水器鋼管管路閥門，給s-1和s-2分集水器加設(shè)暫時(shí)旁通，對(duì)地緣側(cè)管道進(jìn)行注水，打開最高點(diǎn)排氣閥氣閥待水注滿后用排水閥把管路的水排完，待水注滿后用排水閥把管路的水排完，清理雜質(zhì)，需進(jìn)行兩次，此項(xiàng)工作做完后，使管道重新注水，注滿后，打開水泵的出口閥門，用尾端循環(huán)水泵，進(jìn)行泵系統(tǒng)循環(huán)運(yùn)行。第一次起動(dòng)水泵時(shí)間不要高出20分鐘，停泵后，排空水，打開循環(huán)泵入口Y型過(guò)濾器，清理雜質(zhì)；再進(jìn)行第二次開泵，第二次沖刷時(shí)做到每臺(tái)泵都運(yùn)行一段時(shí)間（為保證沖刷水流量同時(shí)開啟4臺(tái)循環(huán)泵），停泵后排完水，打開Y型除污器，清理雜質(zhì)。為了提升Y形過(guò)濾器對(duì)雜物和雜質(zhì)的捕獲能力，能夠在Y形過(guò)濾器的濾網(wǎng)內(nèi)暫時(shí)墊一個(gè)目數(shù)較高的紗網(wǎng)。沖刷合格后，拆掉暫時(shí)旁通，打開s-1和s-2井室集分水器鋼管管路閥門，進(jìn)行

PE管道沖刷。沖刷達(dá)成后達(dá)到《

GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量查收規(guī)范》里的

管道安裝規(guī)定的第

4條要求：冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖刷、排污合格

(目測(cè):以排出口的水色和透明度與入水口比較周邊，無(wú)可見雜物

)。四、單機(jī)試運(yùn)行1）循環(huán)泵試運(yùn)行泵試運(yùn)行前的檢查要吻合以下要求：1.1驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向要與泵的轉(zhuǎn)向吻合；1.2各固定連接部位要無(wú)松動(dòng)；1.3各潤(rùn)滑部位加潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)目要吻合設(shè)施技術(shù)文件的規(guī)定，有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位要按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑；1.5盤車要靈便、無(wú)異?，F(xiàn)象；1.6泵采納機(jī)械密封，要放出密封腔內(nèi)空氣。1.7水泵運(yùn)行前，應(yīng)將入口閥全開，出口閥全閉，待水泵啟動(dòng)后再將出口閥遲緩打開。啟動(dòng)時(shí)要吻合以下要求：2.1水泵試運(yùn)行要吻合以下要求：2.2各固定連接部位不能夠有松動(dòng)；2.3轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)行要正常，不能夠有異常聲響和摩擦現(xiàn)象；2.4隸屬系統(tǒng)的運(yùn)行要正常，管道連接要牢固無(wú)滲漏；2.5各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油溫度，密封液和冷卻水的溫度均要吻合設(shè)施技術(shù)文件的規(guī)定，潤(rùn)滑油不能夠有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；2.6泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均要矯捷、正確、靠譜；2.7機(jī)械密封的泄露量不能夠大于5ml/h；2.8泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間不得小于2小時(shí)。2）地源熱泵機(jī)組試運(yùn)行1、開啟軟水器，待軟水箱滿液后開啟補(bǔ)水泵將軟水從軟水箱充至地緣測(cè)及尾端側(cè)水系統(tǒng)，將系統(tǒng)充滿，并排凈空氣；按設(shè)計(jì)要求整定系統(tǒng)壓力。2、地源熱泵機(jī)組調(diào)試工藝流程1、地源熱泵系統(tǒng)開機(jī)序次挨次為：地源側(cè)水泵—尾端側(cè)水泵—制冷機(jī)組；冷系統(tǒng)停機(jī)序次挨次為：制冷機(jī)組—尾端側(cè)水泵—地緣側(cè)水泵。地源熱泵機(jī)組調(diào)試應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行。2、步驟：系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備→檢查各循環(huán)水系統(tǒng)→打開各系統(tǒng)控制閥門→關(guān)閉冷卻水泵出口閥門→開啟冷卻水泵→開啟冷卻水泵出口閥門→開啟冷卻水塔/物化水辦理機(jī)→檢查制冷機(jī)進(jìn)出水口冷卻水溫度→關(guān)閉冷凍水泵出口閥門→開啟冷凍水泵→開啟冷凍水泵出口閥門→開啟脫氣機(jī)→檢查制冷機(jī)進(jìn)出水口冷凍水溫度→檢查冷水系統(tǒng)定壓罐壓力→檢查脫氣機(jī)工作狀態(tài)→開啟制冷機(jī)組→調(diào)治集分水器控制閥門→檢查各設(shè)施運(yùn)行狀況→記錄運(yùn)行結(jié)果3、地源熱泵機(jī)組應(yīng)連續(xù)運(yùn)行8h，所以調(diào)試應(yīng)前開啟空調(diào)尾端設(shè)施，使機(jī)組蒸發(fā)器散熱和冷凝器得熱平衡，廠家負(fù)責(zé)檢查機(jī)組以下參數(shù)：（1）檢查機(jī)組的響聲、振動(dòng)，軸承部位的溫升，當(dāng)機(jī)器發(fā)生喘振，應(yīng)立刻采納措施予以除掉故障或停機(jī)；（2）檢查油箱的油面高度和各部位供油狀況；（3）檢查潤(rùn)滑油的壓力和溫度；（4）吸排氣壓力的溫度；（6）各運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)異常聲響，各連接和密封部位有無(wú)松動(dòng)、漏氣、漏油、漏水等現(xiàn)象。（7）電動(dòng)機(jī)的電流、電壓和溫升；（8）能量調(diào)治裝置的動(dòng)作應(yīng)矯捷,浮球閥及其余液位計(jì)的工作應(yīng)牢固；（9）各安全保護(hù)繼電器的動(dòng)作應(yīng)矯捷、正確；（10）機(jī)器的噪聲和振動(dòng)。（11）水流開關(guān)可否正常五、系統(tǒng)試運(yùn)行及調(diào)試我公司將配合空調(diào)尾端施工單位進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行，聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)施單機(jī)試運(yùn)行合格后進(jìn)行，系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行時(shí)，設(shè)施及主要部件的聯(lián)動(dòng)一定協(xié)調(diào)，動(dòng)作正確，無(wú)異常現(xiàn)象。系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的測(cè)定與測(cè)試要包含：系統(tǒng)運(yùn)行的壓力、溫度、流量的技術(shù)資料。地埋管水系統(tǒng)水利平衡調(diào)治原理設(shè)一水系統(tǒng)水力平衡調(diào)治的詳細(xì)步驟以下：繪制地緣側(cè)的系統(tǒng)圖，對(duì)管道和用水裝置的平衡閥進(jìn)行編號(hào)，依據(jù)編號(hào)準(zhǔn)備調(diào)治用的記錄表格。準(zhǔn)備調(diào)治用的專用壓差流量計(jì)，并對(duì)專用壓差流量計(jì)進(jìn)行調(diào)治；將系統(tǒng)中干管閥門G置于2/3的開度，平衡閥所有調(diào)至全開地址；丈量平衡閥的實(shí)質(zhì)流量，并計(jì)算出各閥Lc與設(shè)計(jì)流量的流量比q=Lc/Ls；對(duì)每一個(gè)分支管內(nèi)用水裝置平衡閥的流量比進(jìn)行解析，比方，對(duì)平衡閥V1～V3的流量比進(jìn)行解析，假設(shè)q1<q2<q3，則取平衡閥V1為基準(zhǔn)閥，先調(diào)治V2，使q1≈q2,再調(diào)治V3,使q1≈q3，則q1≈q2≈q3；按步驟5對(duì)其余分支管進(jìn)行平衡調(diào)治，進(jìn)而使每根分支管上各平衡閥的流量比均相等；丈量各分支管路平衡閥G1～G3的實(shí)質(zhì)流量，并計(jì)算計(jì)流量比Q1～Q3；對(duì)Q1～Q3進(jìn)行解析，假設(shè)G1<G2<G3,取平衡閥G1為基準(zhǔn)閥,對(duì)G2、G3挨次進(jìn)行調(diào)治，直到G1≈G2≈G3，即各分支管路平衡閥的流量比均相等；調(diào)治該系統(tǒng)主閥G，使G的流量達(dá)到實(shí)質(zhì)流量。這時(shí)，系統(tǒng)中所有平衡閥的實(shí)質(zhì)流量均達(dá)到設(shè)計(jì)流量，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)水力平衡。但是，因?yàn)椴⒙?lián)系統(tǒng)每個(gè)分支的管道流程和閥門彎優(yōu)等配件有差別，造成各并聯(lián)平衡閥兩端的壓差不相等。所以，在進(jìn)行后一個(gè)平衡閥的調(diào)治時(shí)，將會(huì)影響到前面已經(jīng)調(diào)治過(guò)的平衡閥而產(chǎn)生偏差。當(dāng)這類偏差高出工程同意范圍時(shí)，則需進(jìn)行再一輪的丈量與調(diào)治，