2023年注冊安全工程師新編

2０23年注冊安全工程師案例分析考試真題一、Ａ家具生產(chǎn)公司木加工車間內(nèi)有油漆木制件的砂、拋、磨加工等工序，車間內(nèi)有有機溶劑和廢棄的油漆桶等。車間的除塵凈化系統(tǒng)采用反吹布袋除塵器。因新增了設(shè)備并擴大了生產(chǎn)規(guī)模,致使車間內(nèi)粉塵濃度超標(biāo)。為了治理車間內(nèi)粉塵污染,將布袋除塵器由原有的4套增長到８套,車間內(nèi)木粉塵濃度經(jīng)解決后小于10mｇ／m3。2023年7月5日９時２0分，除塵凈化系統(tǒng)3號除塵器內(nèi)發(fā)生燃爆著火,并瞬間引起4號除塵器內(nèi)燃爆著火,導(dǎo)致燃爆點周邊２０ｍ范圍內(nèi)部分廠房和設(shè)施損壞。由于燃爆區(qū)域內(nèi)當(dāng)時無人,未導(dǎo)致人員傷亡。根據(jù)以上場景，回答下列問題(共１４分,每小題2分,１~3題為單選題，4~７題為多選題):1.該公司生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的木粉塵屬于(）。A．無機性粉塵B.有機性粉塵Ｃ.混合性粉塵D.二次揚塵Ｅ.次生粉塵2.該公司木加工車間除塵凈化系統(tǒng)采用的除塵凈化方法是(）。A.濕式除塵法B.靜電除塵法Ｃ.吸附凈化除塵法D．袋式過濾除塵法E.旋風(fēng)除塵法3.根據(jù)《火災(zāi)分類》（ＧB4968-１9８5),按物質(zhì)的燃燒特性劃分，本次事故屬于()。A．A類火災(zāi)B.B類火災(zāi)Ｃ.C類火災(zāi)D．Ｄ類火災(zāi)E.E類火災(zāi)4．為防止此類事故再次發(fā)生，該公司可采用的安全技術(shù)措施有()。A．布袋除塵系統(tǒng)采用防靜電過濾材料Ｂ．除塵倉間采用隔爆設(shè)計C.定期開展防火防爆演練D.執(zhí)行明火作業(yè)審批制度Ｅ．增長除塵器布袋清灰頻次5.根據(jù)《工業(yè)公司設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBＺl－-202３）,下列關(guān)于該公司除塵凈化系統(tǒng)設(shè)計和安裝規(guī)定的說法中，對的的涉及（）。A.輸送含塵氣體的管道必須水平設(shè)立Ｂ.設(shè)立水平管道時，可不設(shè)清掃孔Ｃ.輸送含塵氣體的管道應(yīng)與地面成適度夾角D.在有爆炸性粉塵及有毒有害氣體的除塵凈化系統(tǒng)中，應(yīng)設(shè)立檢測裝置E.為便于測試，設(shè)計中應(yīng)在除塵凈化系統(tǒng)的適當(dāng)位置設(shè)測試孔6.根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》(GＢ/T13861-－1992），該公司存在的物理性危險和有害因素涉及(）。A.木粉塵B．油漆木制件砂、拋、磨過程中的噪聲Ｃ．作業(yè)環(huán)境不良Ｄ.高溫物質(zhì)Ｅ．使用的有機溶劑和廢棄油漆桶內(nèi)的油漆等揮發(fā)的有機氣體7.本次事故的直接因素也許涉及（）。A．除塵器內(nèi)粉塵濃度達成爆炸極限Ｃ.除塵管道內(nèi)含塵氣體流速過大E.除塵器內(nèi)含塵氣體濕度太大B．車間氣溫太高D．含塵氣體中混有金屬顆粒答案：１.Ｂ2.D3.A4.AＢ5．CＤE6.BCＤ７.ＡBD二、2023年６月６日,Ｂ煉油廠油罐區(qū)的2號汽油罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，導(dǎo)致1人死亡、3人輕傷，直接經(jīng)濟損失420萬元。該油罐為拱頂罐，容量200m3。油罐進油管從罐頂接入罐內(nèi),但未伸到罐底。罐內(nèi)原有液位計,因失靈已拆除。2023年5月２0日,油罐完畢了清罐檢修。6月6日8時，開始給油罐輸油，汽油從罐頂輸油時進油管內(nèi)流速為２.3--2．5m／ｓ，導(dǎo)致汽油在罐內(nèi)發(fā)生了劇烈噴濺,隨即著火爆炸。爆炸把整個罐頂拋離油罐?，F(xiàn)場人員滅火時發(fā)現(xiàn)泡沫發(fā)生器不出泡沫，匆忙中用水槍滅火，導(dǎo)致火勢擴大。消防隊到達后，用泡沫撲滅了火災(zāi)。事故發(fā)生后，在事故調(diào)查分析時發(fā)現(xiàn),泡沫滅火系統(tǒng)正常，泡沫發(fā)生器不出泡沫的因素是現(xiàn)場人員操作不妥,開錯了閥門。該廠針對本次事故暴露出的問題,加強了員工安全培訓(xùn),在現(xiàn)場增設(shè)了自動監(jiān)控系統(tǒng)，完善了現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施的標(biāo)志和標(biāo)記，制定了安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共1６分，每題2分,1～3題為單選題,４~8題為多選題)：1.根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查解決條例》,該起事故屬于(）。A.一般事故B.較大事故C.重大事故Ｄ．特大事故E．特別重大事故2．根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查解決條例》,Ｂ煉油廠重要負責(zé)人在接到本次事故報告后，應(yīng)在（)內(nèi)，將事故信息以電話快報方式上報其所在地縣級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)管部門。Ａ.１小時Ｂ.2小時C.2４小時Ｄ．7天E．３0天3．該起火災(zāi)爆炸事故的點火源是()。Ａ.明火B(yǎng).靜電放電C.高溫烘烤D．油品具有的雜質(zhì)E.接地不良的罐體4.防止此類火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的安全技術(shù)措施涉及（)。A.控制油品輸入流速，防止噴濺B．保證罐體可靠接地Ｃ．加強管理和培訓(xùn)D．重新安裝液位計E.增長消防水池５.油罐內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時,可以選用的滅火劑涉及(）。A.直流水B.泡沫C.開花水D.二氧化碳E.干粉6.該起事故調(diào)查組的組成人員應(yīng)涉及(）的人員。A.安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門B.監(jiān)察機關(guān)Ｃ.勞動保障部門D．新聞媒體Ｅ．公安機關(guān)７．上述案例中,火災(zāi)爆炸事故發(fā)生后應(yīng)立即采用的應(yīng)急救援措施涉及（)。Ａ．報警Ｃ.滅火E．撫恤傷亡人員B.疏散人員D.追究事故責(zé)任8.事故發(fā)生后，該公司支出的下列費用中,屬于安全投入的涉及()。A.事故善后解決費用Ｂ.安全技術(shù)培訓(xùn)費用C．自動監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)費用D.完善現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施的標(biāo)志和標(biāo)記費用Ｅ.安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案編制費用答案:1．A2.Ａ3.B4.AB５.DE6.ＡBE７.ＡBC８．CＤ三、C市有一化工園區(qū)，其中規(guī)模最大的公司是甲石化廠。該化工園區(qū)內(nèi),與甲石化廠相鄰的有乙、丙、丁三家化工廠。針對該化工園區(qū)的火災(zāi)、爆炸、中毒和環(huán)境污染風(fēng)險,該市編制了《C市危險化學(xué)品重大事故應(yīng)急救援預(yù)案》。在應(yīng)急救援預(yù)案頒布后,該市在甲石化廠進行了事故應(yīng)急救援演練。以下是應(yīng)急救援演練的相關(guān)情況。模擬事故：甲石化廠液化石油氣球罐發(fā)生嚴(yán)重泄漏，泄漏的液化石油氣對相鄰化工廠和行人導(dǎo)致威脅,如發(fā)生爆炸會導(dǎo)致供電線路和市政供水管道損壞。演練的參與人員：市領(lǐng)導(dǎo)，市應(yīng)急辦、安監(jiān)、公安、消防、環(huán)保、衛(wèi)生等部門相關(guān)人員，甲石化廠有關(guān)人員,有關(guān)專家。演練地點：甲石化廠廠區(qū)內(nèi)。演練過程:２0２3年7月“日1３時55分，甲石化廠重要負責(zé)人接到液化石油氣罐區(qū)員工關(guān)于罐區(qū)發(fā)生嚴(yán)重泄漏的報告后,啟動了甲石化廠事故應(yīng)急救援預(yù)案,同時向市應(yīng)急辦報告。市應(yīng)急辦立即報告市領(lǐng)導(dǎo),市領(lǐng)導(dǎo)指示啟動Ｃ市危險化學(xué)品重大事故應(yīng)急救援預(yù)案。按照預(yù)案規(guī)定,市應(yīng)急辦告知相關(guān)部門、救援隊伍、專家組立即趕赴事故現(xiàn)場。市領(lǐng)導(dǎo)到達事故現(xiàn)場時,消防隊正在堵漏、控制泄漏物,醫(yī)務(wù)人員正在搶救受傷人員。市領(lǐng)導(dǎo)簡要聽取甲石化廠重要負責(zé)人的報告后,指示成立現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部，并采用相應(yīng)應(yīng)急處置措旌。為了減小影響,沒有告知相鄰化工廠。1６時30分,現(xiàn)場演練結(jié)束，市領(lǐng)導(dǎo)在指揮部進行了口頭總結(jié)后，宣布演練結(jié)束。根據(jù)以上場景,回答下列問題(共2２分）:1.本次應(yīng)急救援演練為哪種類型的演練？2.說明本次應(yīng)急救援演練現(xiàn)場應(yīng)采用哪些應(yīng)息措施。3.說明此類事故的應(yīng)急恢復(fù)階段應(yīng)做的重要工作。４.指出本次應(yīng)急救援演練存在的重要局限性之處。答案:1．答：應(yīng)急演練的類型：桌面演練、功能演練、全面演練；本次應(yīng)急演練的類型為功能演練。2.答:在進行演練策劃時，就要考慮對演練現(xiàn)場也許出現(xiàn)意外事故采用必要的應(yīng)急措施,重要涉及:（l）立即組織營救受害人員，保護其別人員（2)迅速控制事態(tài)，防止事故擴大（3）消除危害后果,做好現(xiàn)場恢復(fù)（４）查清事故因素，評估危害限度3.答：應(yīng)急恢復(fù)從應(yīng)急救援工作結(jié)束時開始,涉及:一方面應(yīng)使事故影響區(qū)域恢復(fù)到相對安全的基本狀態(tài)，然后逐步恢復(fù)到正常狀態(tài)。立即進行的恢復(fù)工作涉及：事故損失評估、因素調(diào)查、清理廢墟等。短期恢復(fù)的工作中,應(yīng)注意避免出現(xiàn)新的緊急情況。長期恢復(fù)的工作為廠區(qū)重建和受影響區(qū)域的重新規(guī)劃和發(fā)展。在長期恢復(fù)工作中，應(yīng)吸取事故和應(yīng)急救援的經(jīng)驗教訓(xùn)，開展進一步的防止工作和減災(zāi)行動。4.答:本次應(yīng)急救援演練存在的重要局限性之處:（1）未進行應(yīng)急預(yù)案的相關(guān)培訓(xùn);（2)未進行應(yīng)急救援演練策劃；(３）負責(zé)人未向其它部門報告事故；(４）未告知受威脅的相鄰化工廠;（5)未控制和疏散周邊行人和群眾。（6)未安排進行應(yīng)急演練效果的評估和提交書面報告事宜。四、D電廠有２臺20０MＷ汽輪發(fā)電機組,主設(shè)備涉及發(fā)電鍋爐、汽輪機和發(fā)電機,附屬子系統(tǒng)涉及啟動鍋爐系統(tǒng)、燃煤卸車輸送系統(tǒng)、點火及助燃系統(tǒng)、發(fā)電機冷卻系統(tǒng)等。啟動鍋爐系統(tǒng)有2臺額定蒸發(fā)量2９t/h、工作壓力2.６ＭPa的啟動鍋爐。點火及助燃系統(tǒng)有２個單罐儲量500t的柴油儲罐,各存柴油２0０t。發(fā)電機冷卻系統(tǒng)的制氫站有5個單罐容積為20ｍ3、最高工作壓力為1.2ＭPa的儲氫罐。燃煤卸車輸送系統(tǒng)有燃煤運送火車、火車卸車翻車機、車皮夾固裝置、膠帶輸送機、煤斗等。用電設(shè)備使用３８0V動力電源。火車車皮掛鉤、摘鉤作業(yè)，由人工操作。作業(yè)場合實行定期巡檢制度。２023年3月1日，班長甲持工作票，辦理動火作業(yè)許可手續(xù)后，未按動火作業(yè)規(guī)定貫徹相關(guān)措旌,就帶領(lǐng)工人在柴油儲罐罐頂預(yù)留呼吸孔處開始焊接作業(yè)，焊接過程中油罐著火、爆炸,導(dǎo)致５人死亡。根據(jù)以上場景,回答下列問題(共22分):１.根據(jù)《公司職工傷亡事故分類》（ＧＢ６４4１--1986),指出該廠燃煤卸車輸送系統(tǒng)存在的危險和有害因素及其存在的環(huán)節(jié)或場合。2．指出上述場景中涉及哪些特種設(shè)備。３.提出上述油罐焊接作業(yè)的安全技術(shù)措施。４．筒述防止此類火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的安全管理措施。答案：1.答：燃煤卸車輸送系統(tǒng)的燃煤運送火車、火車卸車翻車機、車皮夾固裝置、膠帶輸送機、煤斗等，用電設(shè)備使用380V動力電源。火車車皮掛鉤、摘鉤作業(yè),由人工操作。作業(yè)場合實行定期巡檢制度。危險、有害因素存在的環(huán)節(jié)或場合其它爆炸（煤塵爆炸)膠帶輸送機、卸車翻車機、煤斗車輛傷害車皮夾固裝置、燃煤運送火車機械傷害卸車翻車機高處墜落卸車翻車機觸電卸車翻車機、膠帶輸送機、煤斗物體打擊煤斗2．答:特種設(shè)備涉及:鍋爐類：啟動鍋爐、發(fā)電鍋爐壓力容器類:柴油儲罐、儲氫罐3.答：油罐焊接作業(yè)的安全技術(shù)措施：(1）固定動火區(qū):為使焊補工作集中，便于加強管理，廠里和車間內(nèi)劃定固定動火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動到固定動火區(qū)焊補的物件，必須移至固定動火區(qū)內(nèi)焊補，從而減少在防爆車間或廠房內(nèi)的動火工作。（2)實行可靠隔絕:要先停止油罐及或管道的工作，然后采用可靠的隔絕措施,使要檢修、焊補的部分與其他設(shè)備完全隔絕，以保證可燃物料等不能擴散到焊補設(shè)備及其周邊。（3)實行徹底置換:做好隔絕工作之后,油罐自身必須排盡物料,把容器及管道內(nèi)的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。在置換過程中要不斷地取樣分析，直至容器管道內(nèi)的可燃、有毒物質(zhì)含量符合安全規(guī)定。（４）對的清洗容器容器及管道置換解決后,其內(nèi)外都必須仔細清洗。（５）焊接作業(yè)前進行動火分析，并對油罐及周邊環(huán)境氣體成分進行取樣分析。(6）焊補前打開容器的各類孔洞（清潔孔、料孔等）,并應(yīng)保持良好的通風(fēng)。4.答：(1）必須按照規(guī)定的規(guī)定和程序辦理動火審批手續(xù)。（２)工作前要制定具體的切實可行的方案，涉及焊接作業(yè)程序和規(guī)范、安全措施及施工圖等，并告知有關(guān)消防隊、急救站、生產(chǎn)車間等各方面作好應(yīng)急安排。（3)在作業(yè)點周邊10m以內(nèi)應(yīng)停止其他用火工作,易燃易爆物品應(yīng)移到安全場合。(4)工作場合應(yīng)有足夠的照明，手提行燈應(yīng)采用12V安全電壓,并有完好的保護罩。（5)在禁火區(qū)內(nèi)動火作業(yè)以及在容器與管道內(nèi)進行焊補作業(yè)時,必須設(shè)監(jiān)護人。監(jiān)護的目的是保證安全措施的認真執(zhí)行。監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任。監(jiān)護人應(yīng)明確職責(zé)、堅守崗位。（6）進入容器或管道進行焊補作業(yè)時，觸電的危險性最大，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全用電的規(guī)定,采用必要的防護措施。五、Ｅ鋼鐵公司棒材廠的加熱爐使用煤氣為燃料。2023年4月９日8時,棒材廠ｌ號加熱爐停產(chǎn)檢修，更換煤氣閥組后面的補償器。11時更換完補償器后，由工長甲負責(zé)組織引煤氣。按照引氣操作程序,先用氮氣對加熱爐進行吹掃置換，經(jīng)檢測合格后才干引煤氣點火。工長甲讓維修工乙和丙兩人去開閥組后面的截止閥，兩人合力未能打開。乙取來一個鐵制板手。１1時３5分,乙在松動截止閥的緊固螺栓時,扳手與螺栓撞擊產(chǎn)生了火花,碰到泄漏的煤氣著火。工長甲在現(xiàn)場立即拿滅火器滅火，但由于火勢太大無法撲滅,現(xiàn)場火勢迅速蔓延并發(fā)生爆炸,乙當(dāng)場死亡，丙被燒傷。甲手足無措,帶著丙匆忙離開現(xiàn)場并趕赴醫(yī)院。事故后調(diào)查發(fā)現(xiàn)，由于閥組前球閥密封不嚴(yán),煤氣從密封處泄漏,擴散到截止閥處。事故導(dǎo)致的經(jīng)濟損失涉及:設(shè)備損失5０0萬元，解決事故和現(xiàn)場搶救費用3０萬元,停產(chǎn)損失3００萬元,丙住院治療費８0萬元,支付乙家屬撫恤金25萬元，丙歇工工資3萬元，事故罰款1５萬元,補充新員工培訓(xùn)費1萬元。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共26分)：１．計算本次事故的直接經(jīng)濟損失和間接經(jīng)濟損失。2.指出甲、乙、丙３人在操作過程中和事故處置過程中的不妥之處。3.指出本案中E鋼鐵公司棒材廠在安全生產(chǎn)方面存在的局限性。4.為防止此類事故再次發(fā)生,E鋼鐵公司棒材廠應(yīng)采用哪些安全措施？答案:１.答:直接經(jīng)濟損失涉及:設(shè)備損失500萬元、解決事故和現(xiàn)場搶救費用3０萬元、丙住院治療費80萬元、丙歇工工資3萬元、支付乙家屬撫恤金25萬元、事故罰款１5萬元。直接經(jīng)濟損失:５0０+3０+８0+3+25＋15=653萬元間接經(jīng)濟損失涉及:停產(chǎn)損失300萬元、補充新員工培訓(xùn)費1萬元。間接經(jīng)濟損失:３0０+1=3０1萬元2.答:工長甲不妥之處：(1）在作業(yè)前沒有制備作業(yè)方案和安全措施:《工業(yè)公司煤氣安全規(guī)程》(ＧB62２２-2023)中１0．2．5帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動火，應(yīng)有作業(yè)方案和安全措施，并應(yīng)取得煤氣防護站或安全主管部門的書面批準(zhǔn)。(2)在開截止閥