高墩翻模施工專(zhuān)項(xiàng)施工方案說(shuō)明

第一章、工程概況一、主要工程數(shù)量XX大橋主橋上部采用40米預(yù)應(yīng)力砼先簡(jiǎn)支后連續(xù)剛構(gòu)T梁構(gòu)造，主橋跨徑組合左幅5×40+4×40、右幅4×40+4×40，橋位所在地屬于低緩丘陵及山間洼地，地形起伏較大，山間洼地分布農(nóng)田。橋平面位于A=748的緩和曲線(xiàn)上，左右線(xiàn)別離。主橋下部主墩為6.0×2.8m鋼筋砼薄壁空心墩，鋼筋砼薄壁空心墩xxx大橋高墩參數(shù)(左幅〕墩臺(tái)號(hào)左幅樁徑樁尖標(biāo)高樁長(zhǎng)樁頂標(biāo)高承臺(tái)頂高程柱長(zhǎng)柱頂3#邊16096.019.0115.0117.439.961157.361中96.019.0115.0117.440.081157.4814#邊16089.027.0116.0118.440.074158.474中89.027.0116.0118.440.194158.5945#邊16090.316.4106.7109.150.461159.561中90.316.4106.7109.150.581159.6816#邊16090.117.0107.1109.550.862160.362中90.117.0107.1109.550.982160.4827#邊16086.915.0101.9104.357.354161.654中86.915.0101.9104.357.474161.7748#邊16094.318.2112.5114.947.762162.662中94.318.2112.5114.947.882162.782xxx大橋高墩參數(shù)(右幅〕墩臺(tái)號(hào)右幅樁徑樁尖標(biāo)高樁長(zhǎng)樁頂標(biāo)高承臺(tái)頂高柱長(zhǎng)柱頂5#邊16093.216.4109.611247.561159.561中93.216.4109.611247.681159.6816#邊16094.517111.5113.946.462160.362中94.517111.5113.946.582160.4827#邊16086.915101.9104.357.354161.654中86.915101.9104.357.474161.7748#邊16093.418.2111.611448.662162.662中93.418.2111.611448.782162.782樁根底為6條φ1.6m雙排鋼筋砼群樁，承臺(tái)10.6×6.6×2.4m。6.6×2.8米箱型墩主要工程量：混凝土：C30混凝土：4346方；鋼筋：Ⅱ級(jí)鋼筋二、設(shè)備、人員投入1、人員投入主墩施工方案投入勞動(dòng)力221人，其中管理人員2人，技術(shù)人員3人，平安員1人，測(cè)量工3人，工長(zhǎng)4人，各工種工人208人，合計(jì)221人。人員投入數(shù)量表序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1隊(duì)長(zhǎng)29塔吊司機(jī)82質(zhì)檢員110起重工43技術(shù)員211鋼筋工604平安員112模板工405工長(zhǎng)413混凝土工206測(cè)量人員314架子工207電焊工1615其他工人308機(jī)械工1016總計(jì)：2212、機(jī)械設(shè)備投入xxx橋梁6×2.8米箱型墩機(jī)械設(shè)備使用方案表設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量〔臺(tái)、套〕備注塔吊/5砼攪拌站50m3/h1砼泵車(chē)泵送60米高2砼攪拌運(yùn)輸車(chē)8m36鋼筋加工設(shè)備切、彎、鐓粗2套電焊機(jī)/8氣割設(shè)備/2柴油發(fā)電機(jī)120KW2吊車(chē)25T、35T各1臺(tái)墩柱翻升模板/4套全站儀NICOM1水準(zhǔn)儀DS321砼強(qiáng)度試模150×150×1509組挖掘機(jī)EX2001裝載機(jī)1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況和工程進(jìn)度情況，適當(dāng)增加機(jī)械設(shè)備和人員，確保按期完成施工任務(wù)。三、高墩橋梁施工方案設(shè)計(jì)研究墩模板就提升方法而言，有翻板模、滑板模和爬模；從面板材質(zhì)又可分為木模、竹膠板模和鋼模；從使用功能上還可分為曲面可調(diào)模板和一墩到頂模板。對(duì)于高橋墩，一般情況下優(yōu)先考慮翻板鋼模，無(wú)支架翻?？晒?jié)省大量的支架材料及搭設(shè)支架所花費(fèi)的時(shí)間，降低本錢(qián)，直接加快工程進(jìn)度。內(nèi)外模剛度差異不宜太大，一般外模重量在100kg/m2～110kg/m2，內(nèi)模75kg/m2～85kg/m2。模板可以考慮“一托二〞和“一托三〞兩種情況。每層模板制作高度可以按1.5m,2.0m,3.0m3種。模板總制作高度可以考慮4.5m、6.0m、8.0m、9.0m本工程采用無(wú)支架翻模施工。無(wú)支架翻模施工時(shí)，模板可在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，本錢(qián)相對(duì)較低;模板和內(nèi)外作業(yè)平臺(tái)可一次安裝，并且適用于多種混凝土運(yùn)輸和提升方式，施工速度快;對(duì)泵送混凝土施工，能夠隨模板上翻同步接長(zhǎng)泵送管道，提高了混凝土灌注速度;能夠隨時(shí)糾正墩身施工誤差，便于模板及時(shí)清理、修整、刷油，混凝土外表平整光潔;采用塔吊提升模板及工作平臺(tái)，設(shè)備不復(fù)雜，經(jīng)濟(jì)合理，拆模后的混凝土外表平整光潔，克制了滑模施工的缺乏。第二章、墩身施工方法一、翻模模板設(shè)計(jì)本工程模板方案中需要對(duì)澆注狀態(tài)下面板、橫肋與豎肋、法蘭等的強(qiáng)度和剛度進(jìn)展驗(yàn)算，對(duì)拉筋的強(qiáng)度進(jìn)展驗(yàn)算，一般要求拉筋的平安系數(shù)不小于2倍，以防止局部破壞而引起整體破壞。對(duì)安立狀態(tài)下模板的抗風(fēng)性能及穩(wěn)定性進(jìn)展驗(yàn)算，必要時(shí)采取特殊措施?？紤]到高墩超過(guò)30m時(shí)均為空心墩，內(nèi)外均有一定的坡比，混凝土壁厚發(fā)生變化，為了操作方便可以采用精扎螺紋鋼拉筋，這種拉筋具有強(qiáng)度高、剛度大、絲口不易損壞、全桿絲無(wú)須隨壁厚變化而調(diào)整拉筋長(zhǎng)度等優(yōu)點(diǎn)。1、模板高度的選定：翻模是由三節(jié)段大塊組合模板及支架、內(nèi)外工作平臺(tái)、塔式起重機(jī)、手動(dòng)葫蘆組合而成的成套模具。每一節(jié)段翻轉(zhuǎn)模主要由內(nèi)外模板、模板固定架、圍帶、拉桿等構(gòu)成。根據(jù)該橋?qū)嶋H，翻轉(zhuǎn)模板用大塊組合模板拼成，因墩身較高，綜合考慮了節(jié)段施工時(shí)間、機(jī)具長(zhǎng)度及鋼筋配料和減少砼施工縫的數(shù)量的目的，共加工3層模板，每層2m，總共6m(見(jiàn)圖一)。施工時(shí)，每次澆注2節(jié)模板的高度，即每次翻2層模板，澆筑4m高的砼。施工第1節(jié)段時(shí)模板支立于承臺(tái)頂上，第2節(jié)段模板及第三節(jié)段模板分別支立于前一節(jié)段模板上，測(cè)量定位后一次性澆筑砼。砼到達(dá)拆模強(qiáng)度后〔須第3節(jié)段混凝土抗壓強(qiáng)度到達(dá)3

mpa，且第1節(jié)段混凝土抗壓強(qiáng)度到達(dá)10

mpa〕撤除第1節(jié)段模板同時(shí)撤除第2節(jié)模板的最下層拉桿，此時(shí)荷載由已硬化的墩身混凝土傳至墩底。待第1節(jié)段模板作調(diào)整和打磨后后利用塔吊、手拉葫蘆將其翻升至第三層，依此循環(huán)向上形成拆模、翻升立模、模板組拼、鋼筋焊接綁扎、灌注混凝土、養(yǎng)生和測(cè)量定位、標(biāo)高測(cè)量的不連續(xù)作業(yè)，直至到達(dá)設(shè)計(jì)高度。圖一：翻模構(gòu)造2、模板構(gòu)造的設(shè)計(jì)：薄壁空心墩身采用內(nèi)外兩套模板，外模采用整體鋼模板，內(nèi)模采用定型鋼模板。由于墩身高，模板倒用次數(shù)多，鋼外模面板使用6mm厚鋼板制作，模板設(shè)有[16槽鋼豎肋及[12槽鋼后架，豎肋和后架皆組焊而成，后架為施工提供較為寬闊的操作平臺(tái),同時(shí)多層后架通過(guò)螺栓連接后組成空間桁架，保證了翻模模板的空間剛度，能有效的減少模板對(duì)拉桿的使用，提高墩身混凝土的外觀(guān)質(zhì)量。該橋薄壁墩身的四個(gè)拐角設(shè)計(jì)為直角，但直角的砼容易發(fā)生掉角、漏漿的質(zhì)量通病，因此在設(shè)計(jì)模板時(shí)，我們把墩身的直角改為直徑2cm的小圓角，這樣既不用變更鋼筋的位置，又能保證拐角處砼的質(zhì)量。3、墩柱模板安裝模板懸臂支架作為施工人員通行平臺(tái)。先用砂漿調(diào)平承臺(tái)頂面，周?chē)畛淠０宓撞靠p隙后安裝定型鋼模，用全站儀校正墩柱中心線(xiàn)及垂直度后，用直徑22mm的精軋螺鋼筋將模板對(duì)拉固定。墩柱模板安裝前應(yīng)刷脫模劑，拆模后要用砂紙去除模板外表的雜物，同時(shí)校正模板，混凝土澆筑過(guò)程中進(jìn)展觀(guān)測(cè)，適時(shí)校正。墩柱模板采用新制定型鋼模，每節(jié)高1.5米，模板有一定的剛度，可保證施工過(guò)程中不會(huì)變形，接縫平整嚴(yán)密不漏漿。模板安裝如以下圖：4、墩身空心頂部的模板設(shè)計(jì)：本工程主墩頂部1.5米范圍5、模板的脫模劑：為了保證砼的外觀(guān)質(zhì)量模板的脫模劑采用浙江海寧丁橋化工廠(chǎng)生產(chǎn)的無(wú)色長(zhǎng)效專(zhuān)用脫模劑。二、塔吊設(shè)置本橋主墩的高度39.961m-57.474m之間本橋方案安裝5臺(tái)塔吊，左3左4墩中間安裝一臺(tái)，左5右5墩處安裝一臺(tái)，左6右6墩處安裝一臺(tái)，左7右7主墩處安裝一臺(tái)，左8右8墩處安裝一臺(tái)。三、上下平安通道的設(shè)置墩身施工時(shí)，人員上下的平安通道采用門(mén)式爬梯，爬梯設(shè)置在兩個(gè)主墩中間，為了保持爬梯的穩(wěn)定，每5米高與墩身加固一次，通過(guò)墩身的通氣孔把爬梯固定在墩身上，以利于施工和檢查人員上下行走、平安便捷。四、鋼筋的制作和安裝。1、勁性骨架安裝主墩墩柱在承臺(tái)施工完成后，即按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)主墩的位置按復(fù)核的坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)展測(cè)量放樣，由測(cè)量組進(jìn)展兩次測(cè)量定位，再由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員配合測(cè)量人員進(jìn)展再次復(fù)核，準(zhǔn)確無(wú)誤后進(jìn)展墩柱的鋼筋、勁性骨架和模板安裝。墩柱勁性骨架采用地面按設(shè)計(jì)要求分解加工成型，用塔吊將勁性骨架吊放就位，待測(cè)量人員復(fù)核定位后，采用人工配合塔吊吊入墩柱內(nèi)進(jìn)展焊接安裝。墩柱勁性骨架的連接采用焊接和螺栓連接，四周用風(fēng)纜固定，以保證勁性骨架的穩(wěn)定性。勁性骨架安裝如以下圖：與焊接連接相比，套筒連接對(duì)工人的技術(shù)要求相對(duì)較低，它不像焊接連接那樣必須對(duì)工人進(jìn)展嚴(yán)格的培訓(xùn)并經(jīng)過(guò)國(guó)家考核取證前方可上崗。套筒連接絲頭加工時(shí)，機(jī)械化程度高，只要對(duì)工人進(jìn)展簡(jiǎn)單的培訓(xùn)，馬上就可以掌握操作要領(lǐng)。具備上崗資格。2、墩柱鋼筋就位勁性骨架安裝完畢后，根據(jù)準(zhǔn)確測(cè)量放樣進(jìn)展墩柱鋼筋的安裝。墩柱鋼筋采用地面加工成型，墩柱鋼筋的接長(zhǎng)采用冷擠壓套管接頭，加工成型的鋼筋用塔吊吊放就位，鋼筋整體平面內(nèi)箍筋相隔1米的距離，即采用點(diǎn)焊將主筋與箍筋焊牢，但不得損傷主筋，鋼筋四周用與勁性骨架焊接整體固定，以加強(qiáng)鋼筋骨架的整體穩(wěn)定性和安裝精度。鋼筋安裝如以下圖。為了便于綁扎薄壁墩身的鋼筋，在薄壁墩身的中間空心處搭設(shè)鋼管支架，作為存放鋼筋的平臺(tái)，同時(shí)在墩身四個(gè)角的位置及墩身的長(zhǎng)邊中間位置預(yù)埋6根7.5*7.5的角鐵，角鐵與中間的鋼管支架連成一個(gè)整體，作為綁扎鋼筋的依托支架，在澆筑砼時(shí)，把角鐵直接澆在墩身中，不再取出。鋼筋在加工前，首先將鋼筋外表油漬、漆皮、鱗銹等去除干凈，對(duì)彎曲變形的鋼筋進(jìn)展調(diào)直。依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)展下料，彎制加工，并按圖紙鋼筋編號(hào)對(duì)鋼筋分類(lèi)編號(hào)存放。在鋼筋的綁扎中，鋼筋的穿插點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)可用點(diǎn)焊焊牢。局部縱橫水平鋼筋可預(yù)放在綁扎位置，留出下人振搗砼的空間，邊澆注砼邊定位綁扎。為保證保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置PVC墊塊。五、砼攪拌、運(yùn)輸砼在本標(biāo)標(biāo)尾拌合站集中拌和，施工時(shí)采用5臺(tái)砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送砼，垂直運(yùn)輸用2臺(tái)輸送泵。對(duì)砼傾注高度超過(guò)2m的，采用串筒下料，防止砼骨料別離。砼輸送泵的管道依托塔吊搭設(shè)和固定。六、墩身砼澆筑及養(yǎng)生1、澆筑前準(zhǔn)備工作混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、尺寸、位置、強(qiáng)度、剛度、結(jié)實(shí)性、平整度、內(nèi)側(cè)的光潔度等內(nèi)容是否滿(mǎn)足要求，不得有縫隙和孔洞。模板接縫是否嚴(yán)密，隔離劑是否涂抹均勻，模板中的垃圾應(yīng)清理干凈；鋼筋及預(yù)埋件的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、擺放位置、保護(hù)層厚度等是否滿(mǎn)足要求，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2、墩柱混凝土澆筑在澆筑混凝土?xí)r，采用塔吊或者輸送泵送料，插入式振搗器振搗。每次澆筑混凝土的高度在3～4.5米之間，當(dāng)澆筑高度超過(guò)2米時(shí)，由于混凝土落差較大，不能采用自落式灌注，采用串筒減速進(jìn)展混凝土的澆筑，以防止混凝土離析。每層混凝土澆筑厚度按30cm控制，采用振搗棒在距鋼模10cm處進(jìn)展先周邊后內(nèi)心的振搗。當(dāng)混凝土澆筑至墩柱頂部時(shí)，將多余的水泥去除并在初凝前進(jìn)展復(fù)振，以消除混凝土墩柱頂面附近的裂縫。當(dāng)?shù)?節(jié)段模板安裝后，及時(shí)澆筑混凝土，當(dāng)混凝土澆筑完后要及時(shí)養(yǎng)生?；炷猎噳K抗壓強(qiáng)度到達(dá)3mpa以上時(shí)(視天氣情況約1一2

d)，去除混凝土外表浮漿并鑿毛，然后按工藝流程進(jìn)展第2、第3節(jié)段施工。第3節(jié)段混凝土抗壓強(qiáng)度到達(dá)3

mpa、第1節(jié)段混凝土抗壓強(qiáng)度到達(dá)10

mpa以上時(shí)，鑿毛清理第3節(jié)段混凝土外表，準(zhǔn)備第4節(jié)段墩身施工。3、混凝土振搗。由于墩身砼的傾落高度近10m，所以必須采用串筒下料。砼的澆筑過(guò)程中，要按一定的順序和方向分層進(jìn)展，振搗方式采用插入式振動(dòng)器?；炷撩繉愉佋O(shè)厚度不可太厚，一般分層厚度為振搗器作用局部長(zhǎng)度的1.25倍，每層灌注厚度不大于30cm。應(yīng)沿澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30°左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。應(yīng)依自動(dòng)滑動(dòng)的混凝土坡面循序進(jìn)展，不得進(jìn)展跳躍式振搗。有傾斜面時(shí)，應(yīng)從低處開(kāi)場(chǎng)，逐層擴(kuò)展升高，并保持水平分層。在折角處，應(yīng)作為一層處理。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)展，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以去除兩層間的接縫。插入式振搗器的機(jī)頭，不得貼上模板，靠近模板振動(dòng)時(shí)要保持5cm至10cm的間距。當(dāng)振搗折角處不可防止靠近模板時(shí)，可用膠皮包裹機(jī)頭。嚴(yán)禁利用鋼筋振動(dòng)進(jìn)展振搗。施工中注意各種鋼筋及鐵件的預(yù)埋。4、振搗時(shí)間每次振搗的時(shí)間要嚴(yán)格掌握。插入式振搗器，一般只要15-30s?；炷翍?yīng)振搗到漿體停頓下沉，無(wú)明顯氣泡上升。外表平坦泛漿，呈現(xiàn)薄層水泥漿的狀態(tài)為止，然后慢提振搗器。振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否那么會(huì)產(chǎn)生離析現(xiàn)象。砼養(yǎng)生采用無(wú)色塑料薄膜包裹，自然蒸養(yǎng)的方法，但必須保證要有足夠的水份以及塑料膜無(wú)破損、無(wú)透氣。5、防止止泵送培管的措施在高墩泵送時(shí)，經(jīng)常發(fā)生泵管堵塞現(xiàn)象，如果處理不當(dāng)極易引起平安質(zhì)量事故，為了防止事故的發(fā)生，一般在做高墩混凝土澆注方案時(shí)，需要有防止泵送堵管的措施。5.1選擇適宜的砂率，做好配合比設(shè)計(jì)，提高混凝土的可泵性。5.2加強(qiáng)對(duì)混凝土拌合質(zhì)量的控制，確保混凝土質(zhì)量穩(wěn)定。5.3加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)，防止誤操作而引起泵管堵塞。5.4在炎熱的夏天。還要有專(zhuān)門(mén)的降溫措施，防止高溫引起堵管。5.5必要時(shí)，成立減少大高度、遠(yuǎn)距離泵送混凝土堵管頻率的OC攻關(guān)小組。七、模板翻升1、操作流程在第二節(jié)段模板內(nèi)外圍帶或模板固定架上掛小型載人吊籃,撤除第一節(jié)段內(nèi)外模固定架,用手動(dòng)葫蘆掛住第一節(jié)段鋼模板。松開(kāi)內(nèi)外模板之間拉桿,卸下第一節(jié)段內(nèi)外圍帶,用塔式起重機(jī)吊運(yùn)至第三節(jié)段混凝土頂面平臺(tái)上。將第一節(jié)段拆下的第四節(jié)段需要的模板吊運(yùn)到第三節(jié)段混凝土頂面。清理模板,并涂刷脫模劑后按放線(xiàn)尺寸組裝為第四節(jié)段模板,吊運(yùn)到第三節(jié)段混凝土頂面。清理模板并涂刷脫模劑后按放線(xiàn)尺寸組裝為第四節(jié)段模板,然后按第一節(jié)段的安裝次序安裝其余局部。2、操作要點(diǎn)翻模施工時(shí)，落模后需要將模板向外滑出再起吊，在每塊模板后架底橫桿上設(shè)有簡(jiǎn)易滾輪滑軌，滑出后再利用塔吊向上翻升。翻模時(shí)，保存最頂上一層模板，作為翻升下層模板的持力局部，然后，把最下二層模板拆開(kāi)并滑出，利用塔機(jī)將模板吊起，并放置于頂層模板相應(yīng)平面位置上，將模板與周?chē)０迓?lián)接。八、墩頂封閉當(dāng)模板翻開(kāi)至墩頂封閉段底模設(shè)計(jì)起點(diǎn)高程時(shí),暫停施工。在內(nèi)外側(cè)模板上安裝封閉段底模板,其支架采用焊接的鋼桁架,模板用刨光的厚木板,內(nèi)襯PVC管。拼縫要嚴(yán)密,刷脫模劑后綁扎鋼筋。安裝外模板、圍帶、模板固定架,搭設(shè)外側(cè)施工平臺(tái)和安裝防護(hù)欄桿。掛好平安網(wǎng),灌注墩頂封閉段混凝土,養(yǎng)生到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度。

九、撤除施工至墩頂后,墩頂仍保存3個(gè)節(jié)段模板。墩身混凝土強(qiáng)度大于10MPa時(shí),撤除模板。撤除時(shí)按先底節(jié)段,再中節(jié)段,最后頂節(jié)段的順序進(jìn)展。每節(jié)段模板撤除,按平安網(wǎng)欄桿腳手架、平臺(tái)和模板固定架、圍帶、連接螺栓,鋼拉桿、鋼模板的順序進(jìn)展。第三章、翻模法施工高墩的施工工藝一、翻模施工模板及施工平臺(tái)施工系統(tǒng)由提升機(jī)構(gòu)〔塔吊〕、工作平臺(tái)、模板系統(tǒng)、和平安設(shè)施組成。提升機(jī)構(gòu)采用塔式起重機(jī)。工作平臺(tái)在模板外側(cè)自帶，模板外側(cè)用桁架加固，其上可搭設(shè)木板主要提供人員工作和小型機(jī)具的平臺(tái)。模板尺寸及樣式詳見(jiàn)?模板設(shè)計(jì)組圖?。模板檢算詳見(jiàn)?翻模設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)?工作平臺(tái)由豎向槽鋼、底部橫向角鋼和木板組成，設(shè)上下兩層。主要提供模板組裝、拆模作業(yè)空間。分為內(nèi)外兩局部。均與模板固定在一起，隨模板一起向上翻升。模板系統(tǒng)由內(nèi)模和外模、拉桿組成。外模為自制大塊模板，每節(jié)高度為2m，每套3節(jié)。模板面板采用6mm平安設(shè)施由上部平臺(tái)圍欄、平安網(wǎng)等組成。人員的上下通過(guò)旁邊的塔吊與工作平臺(tái)搭設(shè)臨時(shí)水平通道。二、施工工藝步驟：施工準(zhǔn)備→組裝翻?！壴摻睢鷿沧⒒炷痢嵘ぷ髌脚_(tái)→模板翻升→施工至墩頂→撤除模板→撤除平臺(tái)。模板翻升、鋼筋綁扎、混凝土澆注和平臺(tái)提升等項(xiàng)工作是循環(huán)進(jìn)展的，直至墩頂。其間穿插平臺(tái)對(duì)中調(diào)平、接長(zhǎng)頂桿、混凝土養(yǎng)生及埋設(shè)預(yù)埋件等項(xiàng)工作。施工工藝流程圖見(jiàn)以下圖。三、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)無(wú)支架翻模施工質(zhì)量執(zhí)行?公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)〔JTGF80/1-2004〕?。2、施工監(jiān)測(cè)與控制由于墩高限制，墩都不可能一次澆筑成型，需屢次并分段澆筑完成。這樣施工測(cè)量就尤其重要，通常采用在墩頂搭設(shè)平臺(tái)用十字線(xiàn)法控制，但由于墩高超過(guò)20m后平臺(tái)的穩(wěn)定性差，給測(cè)量放樣帶來(lái)困難。墩內(nèi)常用垂球法定位，由于在墩底實(shí)體段或根底上做的中心點(diǎn)經(jīng)常被雨水或施工廢棄物所覆蓋，墩內(nèi)光線(xiàn)較暗，測(cè)量十分不便，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的屢次檢測(cè)、試驗(yàn)，不斷完善，總結(jié)出四點(diǎn)定位垂球法來(lái)控制、檢測(cè)模板和混凝土施工的偏移情況，取得了良好的效果。所謂四點(diǎn)定位垂球法，即用全站儀采用坐標(biāo)法在己施工完的薄壁墩身混凝土面上放出前、后、左、右四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，一般是測(cè)出墩壁在四個(gè)方位的角點(diǎn)，在模板安裝過(guò)程中，隨時(shí)用該四點(diǎn)檢校模板的安裝偏移情況?！鱈=L－δ/2式中，△L為模板偏移誤差，當(dāng)△L＞0時(shí)表示模板向遠(yuǎn)離該點(diǎn)方向偏移△L，當(dāng)△L<0時(shí)，表示模板向靠近該點(diǎn)方向偏移△L；L為所檢測(cè)的模板內(nèi)側(cè)外表距離標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的水平距離〔一般用垂球吊線(xiàn)用鋼尺實(shí)際測(cè)量〕；δ為墩所在位置保護(hù)層厚度。根據(jù)偏移量的大小采取相應(yīng)的校正和預(yù)防措施。測(cè)量的頻率一般為每澆筑一次混凝土用該方法校核一次。該測(cè)量方法取得了良好的控制效果，墩身各部尺寸、中線(xiàn)、標(biāo)高均符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求3、由于工作平臺(tái)空間有限，考慮墩身模板的安裝調(diào)整，要求工作平臺(tái)搭設(shè)要結(jié)實(shí)、穩(wěn)定。4、每節(jié)砼澆注前要進(jìn)展墩位的縱橫軸線(xiàn)的測(cè)量以防軸線(xiàn)的偏移。5、模板接縫采用雙面膠帶處理以防漏漿，由于模板上下倒運(yùn)很容易碰撞要及時(shí)檢查模板平整度，及時(shí)整修校核，確保墩身的幾何尺寸及外觀(guān)質(zhì)量。6、施工中注意新老砼的結(jié)合面的清洗和鑿毛。7、實(shí)測(cè)工程鋼筋加工及安裝實(shí)測(cè)工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距〔mm〕兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量同排梁板、拱肋±10根底、錨碇、墩、臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距〔mm〕±10每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距，用尺量3鋼筋骨架尺寸〔mm〕長(zhǎng)±10按骨架總數(shù)30%抽查，用尺量寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置〔mm〕±20每骨架抽查30%，用尺量5保護(hù)層厚度〔mm〕柱、梁、拱肋±5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處，用尺量根底、錨錠、墩臺(tái)±10板±3模板、支架及拱架安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差〔㎜〕模板標(biāo)高根底±15柱、墻和梁±10墩臺(tái)±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0根底±30墩臺(tái)±20軸線(xiàn)偏位根底15柱或墻8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，-5模板相鄰兩板外表上下差2模板外表平整度5預(yù)埋件中心線(xiàn)位置3預(yù)留孔洞中心線(xiàn)位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線(xiàn)形拱架的標(biāo)高〔包括建筑拱度在內(nèi)〕+20，-10墩、臺(tái)身實(shí)測(cè)工程項(xiàng)次檢

查

項(xiàng)

目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2斷面尺寸(mm)±20尺量：檢查3個(gè)斷面3豎直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20吊垂線(xiàn)或經(jīng)緯儀：測(cè)量2點(diǎn)4頂面高程(mm)±10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處5軸線(xiàn)偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)6節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)(mm)5尺量：每節(jié)檢查4處7大面積平整度(mm)52m直尺：檢查豎直、水平兩個(gè)方向，每20m2測(cè)1處8預(yù)埋件位置(mm)10或設(shè)計(jì)要求尺量：每件注:H為墩、臺(tái)身高度。第四章、平安保證措施一、平安方針：平安第一、預(yù)防為主，防治結(jié)合、綜合治理。二、平安目標(biāo)：死亡率控制在0，重傷率控制在0，萬(wàn)元以上的經(jīng)濟(jì)損失控制在年產(chǎn)值的0.4‰以下。三、組織保證成立以工程經(jīng)理為首的平安領(lǐng)導(dǎo)小組，工程經(jīng)理為第一平安負(fù)責(zé)人，潘工為本梁場(chǎng)專(zhuān)職平安員。平安控制體系框圖如以下圖所示。四、制度保證1、貫徹執(zhí)行國(guó)家平安生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)方面的方針、政策和法規(guī)。對(duì)職工進(jìn)展平安教育，結(jié)實(shí)樹(shù)立“平安第一〞的思想，堅(jiān)持“平安生產(chǎn)、預(yù)防為主的〞方針。2、建立健全平安生產(chǎn)保證體系，建立和實(shí)施平安生產(chǎn)責(zé)任制。工程經(jīng)理是平安第一負(fù)責(zé)人，主管施工生產(chǎn)的工程副經(jīng)理是平安生產(chǎn)直接責(zé)任人，工程主抓平安的副經(jīng)理對(duì)勞動(dòng)保護(hù)和平安生產(chǎn)的工作負(fù)責(zé)。3、根據(jù)施組和工程實(shí)際情況，編制詳細(xì)的平安操作規(guī)程、細(xì)那么、并制定切實(shí)可行的平安技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實(shí)，抓好“平安五同時(shí)〞〔即：在方案、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，方案、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比平安工作〕和“三級(jí)平安教育〞。4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)持工前講平安、工中檢查平安、工后評(píng)平安的“三工制〞活動(dòng)。堅(jiān)持每周一的平安活動(dòng)日活動(dòng)。5、每一工序開(kāi)工前，做出詳細(xì)的施工方案和實(shí)施措施及時(shí)做好施工技術(shù)及平安工作的交底，并在施工過(guò)程中催促檢查，嚴(yán)格執(zhí)行。6、堅(jiān)持特殊工種持證上崗。7、堅(jiān)持定期平安檢查制度。工程部每月檢查一次，工區(qū)每半個(gè)月檢查一次，工班每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)不平安因素，立即指定專(zhuān)人限期整改。8、設(shè)立平安專(zhuān)項(xiàng)基金，對(duì)平安生產(chǎn)好的個(gè)人和班組給予重獎(jiǎng)，對(duì)違章指揮、違章操作無(wú)視平安的行為給予重罰，對(duì)造成平安事故者視其情節(jié)嚴(yán)肅處理。9、全員加強(qiáng)防雷電、防火、防洪等防災(zāi)期意識(shí)，建立防洪組織，配備消防設(shè)施，制訂措施和管理制度，并落到實(shí)處。減少自然災(zāi)害造成損失。10、加強(qiáng)平安教育，提高員工平安意識(shí)，樹(shù)立平安第一的思想，培養(yǎng)平安生產(chǎn)所必須具備的操作技能。11、做好職工的定期教育及新工人、變換工種工人、特種作業(yè)人員的平安教育，新進(jìn)場(chǎng)工人〔包括民工〕未經(jīng)三級(jí)教育不得上崗。新工法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜的作業(yè)和危險(xiǎn)較大的作業(yè)，要進(jìn)展專(zhuān)門(mén)的平安教育，采取可靠的保證措施。12、堅(jiān)持每個(gè)平安活動(dòng)日的平安學(xué)習(xí)活動(dòng)。13、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行平安檢查制度。工程經(jīng)理部保證檢查制度的落實(shí)，規(guī)定檢查時(shí)間和參加檢查的人員。經(jīng)理部每月檢查一次，作業(yè)班組每天檢查一次，非定期檢查視工程情況進(jìn)展，在施工準(zhǔn)備前、危險(xiǎn)性大、季節(jié)變化、節(jié)假日前后等情況下100%檢查。14、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的平安問(wèn)題、平安隱患，要建立登記、整改、消項(xiàng)制度。定措施、定經(jīng)費(fèi)、定完成日期，在隱患沒(méi)有消除前，必須采取可靠的仿護(hù)措施。如有危及人身平安的險(xiǎn)情，立即停頓施工，處理合格前方可施工。五、機(jī)械平安保證措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施機(jī)械平安管理及安裝驗(yàn)收制度，施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備，在安裝前按照平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后

方可安裝，經(jīng)歷收確認(rèn)狀況良好前方可運(yùn)行。2、車(chē)輛駕駛員和各類(lèi)機(jī)械操作員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。對(duì)駕駛員、機(jī)械操作人員定期進(jìn)展?安規(guī)?教育。嚴(yán)禁酒后駕駛車(chē)輛和操作機(jī)械，車(chē)輛嚴(yán)禁“三超〞，制止使用“帶病〞的車(chē)輛、機(jī)械和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并堅(jiān)持“三查一檢〞制。3、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)集中停放。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)展檢修、保養(yǎng)。機(jī)械作業(yè)的指揮人員，指揮信號(hào)必須準(zhǔn)確，操作人員必須聽(tīng)從指揮，嚴(yán)禁違令作業(yè)。對(duì)機(jī)械設(shè)備、各種車(chē)輛定期檢查，對(duì)查出的隱患按“三不放過(guò)〞的原那么進(jìn)展處理，并制定防范措施，防止發(fā)生機(jī)械傷害事故。全部機(jī)械均應(yīng)分別制定平安操作規(guī)程，并掛牌上墻。4、施工用電按?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔GJ46—88〕要求進(jìn)展設(shè)計(jì)、檢測(cè)。5、起重機(jī)、高空作業(yè)等嚴(yán)格執(zhí)行平安交底的內(nèi)容。六、塔吊安裝及撤除平安保證措施1、塔吊的軌道根底或混凝土根底必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)驗(yàn)算，驗(yàn)收合格前方可使用，根底周?chē)鷳?yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并與基坑保持一定平安距離。2、塔吊根底土壤承載能力必須嚴(yán)格按原廠(chǎng)使用規(guī)定或符合：中型塔為8～12t/㎡、重型塔為12～16t/㎡。3、塔吊的拆裝必須由取得建立行政主管部門(mén)頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書(shū)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)進(jìn)展，拆裝時(shí)應(yīng)有技術(shù)和平安人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。4、拆裝人員應(yīng)穿戴平安保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好平安帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。5、風(fēng)力到達(dá)四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)展頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時(shí)嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè)。6、塔吊安裝后，應(yīng)進(jìn)展整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后，方可交付使用。在無(wú)載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差不得超過(guò)4/1000。塔吊的電動(dòng)機(jī)和液壓裝置局部，應(yīng)按關(guān)于電動(dòng)機(jī)和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7、塔吊的金屬構(gòu)造、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4Ω，并應(yīng)設(shè)立避雷裝置。8、每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠(chǎng)規(guī)定，自制撐桿應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)。9、塔吊不得靠近架空輸電線(xiàn)路作業(yè)，如限于現(xiàn)場(chǎng)條件，必須在線(xiàn)路旁作業(yè)時(shí)，必須采取平安保護(hù)措施。塔吊與架空輸電導(dǎo)線(xiàn)的平安距離應(yīng)符合規(guī)定。10、塔吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)地，塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無(wú)障礙物。11、作業(yè)前，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境、行駛道路、架空電線(xiàn)、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)展全面了解。12、在進(jìn)展塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前，操作人員應(yīng)鳴聲示意。檢查電源電壓應(yīng)到達(dá)380V，其變動(dòng)范圍不得超過(guò)+20V、-10V，送電前啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)應(yīng)在零位，接通電源，檢查金屬構(gòu)造局部無(wú)漏電方可上機(jī)。13、塔吊的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員也必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。14、操縱室遠(yuǎn)離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，可設(shè)高空、地面兩個(gè)指揮人員，或采用對(duì)講機(jī)等有效聯(lián)系方法進(jìn)展指揮。15、塔吊的小車(chē)變幅和動(dòng)臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等平安保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和撤除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。16、塔吊作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò)。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過(guò)。嚴(yán)禁用塔吊載運(yùn)人員。17、塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，有保證平安的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，方可起吊，但不得超過(guò)限載的10%。18、嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到平安地方，并關(guān)閉電機(jī)或切斷電源后進(jìn)展檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，并采取措施將重物平安降到地面。19、嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)展斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)前方可起吊。20、起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、結(jié)實(shí)，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎結(jié)實(shí)后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號(hào)的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300°。21、遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停頓塔吊露天作業(yè)。在雨雪過(guò)后或雨雪中作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過(guò)試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠前方可進(jìn)展作業(yè)。22、在起吊載荷到達(dá)塔吊額定起重量的90％及以上時(shí)，應(yīng)先將重物吊起離地面20～50cm停頓提升進(jìn)展以下檢查：起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的結(jié)實(shí)性。確認(rèn)無(wú)誤前方可繼續(xù)起吊。對(duì)于有可能晃動(dòng)的重物，必須拴拉繩。23、重物提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。非重力下降式塔吊，嚴(yán)禁帶載自由下降。24、塔吊吊鉤裝置頂部至小車(chē)架下端最小距離：上回轉(zhuǎn)式2倍率時(shí)1000mm，4倍率時(shí)為700mm；下回轉(zhuǎn)式2倍率時(shí)為800mm。4倍率時(shí)為400mm，此時(shí)應(yīng)能立即停頓起吊。25、作業(yè)中，操作人員臨時(shí)離開(kāi)操制室時(shí)，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開(kāi)回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，小車(chē)及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2～3m處。七、高空作業(yè)平安保證措施1、熟悉掌握本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)及規(guī)程。2、年滿(mǎn)18歲，經(jīng)體格檢查合格前方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，制止登高作業(yè)。3、距地面二米以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面沒(méi)有平穩(wěn)的立腳地方或有震動(dòng)的地方，應(yīng)視為高空作業(yè)。4、防護(hù)用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好平安帽，嚴(yán)禁穿拖鞋，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的平安帶，并應(yīng)將繩子牢系在鞏固的建筑構(gòu)造件上或金屬構(gòu)造架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。5、登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)平安教育。6、檢查所用的登高工具和平安用具〔如平安帽、平安帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、平安網(wǎng)〕必須平安可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。7、高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)，用竹籬笆圍起，并掛上“閑人免進(jìn)〞、“制止通行〞等警示牌。8、靠近電源〔低壓〕線(xiàn)路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電前方可進(jìn)展工作，并應(yīng)設(shè)置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開(kāi)電線(xiàn)〔低壓〕2米以外。制止在高壓線(xiàn)下作業(yè)。9、高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物件；并必須從指定的路線(xiàn)上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時(shí)，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。10、要處處注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方。夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否那么制止施工。11、嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。假設(shè)特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)備專(zhuān)用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè)施。12、嚴(yán)禁坐在高空無(wú)遮欄處休息，防止墜落。13、卷?yè)P(yáng)機(jī)等各種升降材料的設(shè)備嚴(yán)禁上下載人。14、在石棉瓦屋面工作時(shí)，要用梯子等物墊在瓦上行動(dòng)，防止踩破石棉瓦墜落。15、不管任何情況，不得在墻頂上工作或通行。16、腳手架的負(fù)荷量、每平方米不能超過(guò)270公斤，如負(fù)荷量必須加大，架子應(yīng)適當(dāng)加固。17、超過(guò)3米長(zhǎng)的鋪板不能同時(shí)站兩人工作。18、進(jìn)展高空焊接、氧割作業(yè)時(shí)，必須事先去除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆器。19、腳手板斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)?，?yīng)隨時(shí)清掃。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并經(jīng)平安員檢查同意前方可開(kāi)工。當(dāng)結(jié)凍積雪嚴(yán)重，無(wú)法去除時(shí)，停頓高空作業(yè)。20、遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，制止露天進(jìn)展高空作業(yè)。八、橋梁施工平安根本要求1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有嚴(yán)格的平安隔離設(shè)施，閑雜人員不準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)區(qū)，要有醒目的平安標(biāo)志，交通繁忙地段和上下班頂峰行人自行車(chē)多的路段，要指揮糾察，維持秩序，確保人車(chē)平安通行無(wú)阻。2、施工前工地負(fù)責(zé)人必須向全體施工人員進(jìn)展平安技術(shù)及平安考前須知交底，對(duì)特種人員、特殊設(shè)備主要部位要作出詳細(xì)平安交底，交底內(nèi)容要記錄在當(dāng)天施工日記中備案。3、做好施工前對(duì)各種機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具進(jìn)展平安檢查，保證其健全、有效，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，確保平安運(yùn)行。4、使用移動(dòng)電具，必須配備移動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)電箱，操作人員要戴好絕緣手套和絕緣鞋。5、必須戴好平安帽，登高作業(yè)人員必須系好平安帶，穿防滑軟底鞋。6、施工區(qū)域的便道、便橋要結(jié)實(shí)、平坦，交通要道要實(shí)行機(jī)非分流，便橋兩端要設(shè)有平安警告、警示標(biāo)志，夜間要點(diǎn)“閃光燈〞示警。7、起重、卷?yè)P(yáng)機(jī)必須完好無(wú)損，鋼絲繩使用時(shí)要剩余3圈以上，要經(jīng)常檢查保養(yǎng)，凡發(fā)現(xiàn)有六分之一斷絲現(xiàn)象，應(yīng)停頓使用，并立即更換。鋼絲繩的接頭處按規(guī)定使用三只扎頭固定，操作人員要指派熟練專(zhuān)業(yè)人員，指揮信號(hào)要明確，不得多人指揮。第五章、質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量控制體系工程部建立箱梁預(yù)制質(zhì)量控制體系，體系構(gòu)造如以下圖所示。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖工程經(jīng)理：董工程經(jīng)理：董銳工程副經(jīng)理：湯國(guó)浩工程總工：朱新春工程部：陳廣川質(zhì)檢部；梁志文試驗(yàn)室：蘇海成機(jī)電部；夏輝平安部：張耀勃材料部：湯國(guó)泉預(yù)制吊裝施工隊(duì)石方爆破施工隊(duì)土石方施工一隊(duì)邊坡及排水施工隊(duì)土石方施工二隊(duì)橋梁施工三隊(duì)橋梁施工二隊(duì)橋梁施工一隊(duì)二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行公路工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔2004〕。三、保證措施1組織上的保證措施1.1、建立完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)工程經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，工程經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人，質(zhì)量管理保證機(jī)構(gòu)嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件進(jìn)展質(zhì)量管理，做到從資源投入和過(guò)程控制上保證工程質(zhì)量。1.2、設(shè)立專(zhuān)職質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員，工區(qū)工班設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)視下進(jìn)展。在工程部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)下推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織措施上使工程質(zhì)量真正落到實(shí)處。1.3、加強(qiáng)自檢組織管理嚴(yán)格自檢制度，每道工序完成后首先工班、工區(qū)自檢，合格后報(bào)質(zhì)檢工程師檢查，合格后上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)展質(zhì)量檢查，經(jīng)檢查合格前方可進(jìn)入下一道工序施工。隱蔽工程檢查嚴(yán)格按隱檢程序進(jìn)展。2、制度保證措施2.1圖紙會(huì)審制度——認(rèn)真審查施工圖紙，熟悉設(shè)計(jì)文件和施工標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工。2.2技術(shù)交底制度——每項(xiàng)工序開(kāi)工前，由該工序的主管工程師對(duì)各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進(jìn)展技術(shù)交底，使所有操作人員心中有數(shù)。2.3工藝過(guò)程三檢制度——每道工序均嚴(yán)格進(jìn)展自檢、互檢和交接檢，上道工序不合格，下道工序不能進(jìn)展。2.4嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理程序——自檢合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后放能施工。2.5三級(jí)測(cè)量復(fù)核制——堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，各測(cè)量樁點(diǎn)要認(rèn)真保護(hù)，施工中可能損毀的重要樁點(diǎn)要搞好護(hù)樁，施工測(cè)量放線(xiàn)要反復(fù)校核。認(rèn)真進(jìn)展交接樁，確保中線(xiàn)、水平及構(gòu)造物尺寸位置正確。2.6質(zhì)量事故報(bào)告制度——實(shí)施質(zhì)量事故報(bào)告制度，發(fā)生質(zhì)量事故后嚴(yán)格按事故處理程序如實(shí)報(bào)告。2.7工程質(zhì)量目標(biāo)管理獎(jiǎng)罰制度——結(jié)合本工程特點(diǎn)，設(shè)立“工程質(zhì)量目標(biāo)獎(jiǎng)〞制定“平安質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定〞等相應(yīng)的規(guī)章制度，對(duì)工程質(zhì)量獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。2.8重點(diǎn)工序工程師全過(guò)程監(jiān)視制度——重點(diǎn)工序施工，質(zhì)檢工程師應(yīng)全過(guò)程旁站監(jiān)視，隨時(shí)處理施工中遇到的質(zhì)量問(wèn)題，保證施工處于受控狀態(tài)。2.9資料收集制度——對(duì)本工程的管理資料、施工準(zhǔn)備資料、現(xiàn)場(chǎng)施工原始記錄等，應(yīng)及時(shí)收集、整理，為施工過(guò)程的追朔性提供依據(jù)，為工程竣工交驗(yàn)提供保證，為企業(yè)的技術(shù)總結(jié)，科技進(jìn)步、工程投標(biāo)積累資料。3、施工質(zhì)量保證措施3.1質(zhì)量檢驗(yàn)控制措施①所有材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須按國(guó)家和交通部頒發(fā)的有關(guān)工程試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定實(shí)施，遵守招標(biāo)文件中有關(guān)條款和有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)的要求，做好本工程的材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)。②工程材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須按建立主管部門(mén)有關(guān)文件規(guī)定委托有試驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)展。③必須按招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定對(duì)整個(gè)工程中才喲功能的全部建筑材料，如：粗骨料、水泥、摻和料、鋼精進(jìn)展取樣試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審批，拒絕不合格原材料、半成品、成品進(jìn)場(chǎng)。用于本工程的所有建筑材料都必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，并具有材質(zhì)證明和合格證件。無(wú)材質(zhì)證明的材料，必須在監(jiān)理工程師的監(jiān)視下補(bǔ)做材質(zhì)試驗(yàn)，遞交材質(zhì)試驗(yàn)結(jié)果，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前方可使用。④施工所使用的各種計(jì)量檢測(cè)儀器、設(shè)備定期進(jìn)展檢查和鑒定，確保計(jì)量、試驗(yàn)、檢測(cè)等器具的精度和準(zhǔn)確度。⑤對(duì)所有影響工程質(zhì)量的工程建筑材料負(fù)全面責(zé)任。對(duì)各種材料、器材、設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢查，拒絕不符合要求的材料、器材、設(shè)備用于工程。⑥加強(qiáng)工程試驗(yàn)，建立臺(tái)帳和施工記錄，優(yōu)選工程施工配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。⑦按照現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)現(xiàn)澆混凝土和路基基層壓實(shí)、基底壓實(shí)度等進(jìn)展取樣試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審查。焊接材料試驗(yàn)嚴(yán)格按規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)展。⑧重要工程材料、試驗(yàn)質(zhì)量控制：a、

加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化。b、

嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工設(shè)計(jì)圖紙施工施工，嚴(yán)格遵守施工標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。c、

每道工序施工前必須進(jìn)展技術(shù)交底，向施工人員明確工序操

作規(guī)程、質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，上道工序未經(jīng)歷收合格不得進(jìn)展下道工序的施工。d、

嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度：作業(yè)隊(duì)自檢、經(jīng)理部復(fù)檢合格后即通知監(jiān)理工程師檢查，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后再隱蔽。e、

堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，保護(hù)好測(cè)量樁點(diǎn)。施工測(cè)量放線(xiàn)要反復(fù)校核，確保中線(xiàn)、水平及構(gòu)造尺寸、位置正確，并按要求向監(jiān)理工程師申報(bào)測(cè)量定位資料。f、

施工除嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和有關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)標(biāo)等規(guī)定辦理外，還必須遵照招標(biāo)文件有關(guān)要求施工。g、

嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)值班制度，及時(shí)解決施工中發(fā)生的技

術(shù)問(wèn)題。h、

重點(diǎn)工序〔路基、路面的壓實(shí)度，樁施工等〕施工時(shí)制定切實(shí)可行的施工方案并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。3.2施工過(guò)程質(zhì)量保證措施①混凝土拌合站、存料場(chǎng)地面用素砼做硬化處理，防止泥土污染原材料。②砼生產(chǎn)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)集中拌和，配電子控制供料系統(tǒng)，使材料偏差滿(mǎn)足規(guī)定要求。砼所用粗骨料使用分級(jí)連續(xù)級(jí)配，石質(zhì)力學(xué)性能及針片狀顆粒和粉塵含量符合標(biāo)準(zhǔn)要求；砂子含泥量控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定之內(nèi)，主體工程全部采用中粗砂。③模板采用新加工的定型鋼模板，接縫處貼上雙面膠，使接縫平整、嚴(yán)密、不漏漿，然后用吊車(chē)拼裝成整體。④模板采用專(zhuān)用的無(wú)色脫模劑，以保證澆筑出的砼外表光滑、美觀(guān)。⑤鋼筋保護(hù)層采用專(zhuān)門(mén)訂購(gòu)的PVC墊塊。⑥嚴(yán)格控制砼的坍落度在7~9cm，振搗時(shí)要振搗充分，防止漏振或過(guò)振。⑦采用在外表覆裹塑料布進(jìn)展養(yǎng)生，并經(jīng)常灑水，使砼的外表保持濕潤(rùn)。第六章、環(huán)境保護(hù)及文明施工一、環(huán)境保護(hù)1、環(huán)保原那么1.1嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)方面的法律、法規(guī)及山東省有關(guān)環(huán)境保護(hù)的管理。1.2做好施工廢水處理，保護(hù)水資源。1.3定期清理生活和生產(chǎn)垃圾，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。1.4控制粉塵、廢氣污染源，保護(hù)施工人員及周?chē)迩f群眾的安康。1.5嚴(yán)格遵守?中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防止法?和?工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)?，控制施工噪聲。2、環(huán)境保護(hù)保證措施2.1控制噪音的措施①、在施工期間按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)展維護(hù)保養(yǎng)，確?，F(xiàn)場(chǎng)使用的設(shè)備具有良好的機(jī)況。②、工作期間暫停使用的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)停機(jī)或?qū)⒂烷T(mén)調(diào)至最小。③、利用施工設(shè)備上的靜噪器，并在施工期間正確維護(hù)。④、有效利用原料儲(chǔ)藏堆，切實(shí)可行地屏蔽現(xiàn)場(chǎng)施工活動(dòng)產(chǎn)生的噪聲。⑤、對(duì)于噪聲影響大的施工，合理安排施工組織方案，防止夜間施工擾民，盡量減少施工對(duì)當(dāng)?shù)鼐用竦牟焕绊憽?.2控制大氣污染的措施①、為限制地表飄散灰塵，據(jù)合同需要在現(xiàn)場(chǎng)周?chē)O(shè)立臨時(shí)圍擋。②、確保對(duì)未鋪砌地面、過(guò)道、施工區(qū)和多灰塵的堆料區(qū)灑水，以使灰塵飄散外表保持濕潤(rùn)。③、在運(yùn)送和處理砂堆及類(lèi)似材料時(shí)，對(duì)其實(shí)行灑水，在枯燥有風(fēng)的天氣將貯存的材料濕潤(rùn)。④、運(yùn)輸裝置系統(tǒng)的輸送帶設(shè)置在擋風(fēng)板內(nèi)，運(yùn)輸裝置端部和加料斗應(yīng)圍住以減少灰塵散發(fā)。⑤、對(duì)易松散和易飛揚(yáng)的各種建筑材料用彩布條、蓬布等嚴(yán)密覆蓋，并于居住區(qū)的下風(fēng)處。⑥、在集中搬運(yùn)點(diǎn)從搬運(yùn)系統(tǒng)對(duì)積滿(mǎn)灰塵的材料進(jìn)展卸貨時(shí)，提供三面擋護(hù)，入口處設(shè)有柔性擱板的圍欄。⑦、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)經(jīng)常有車(chē)輛通行的區(qū)域鋪路且應(yīng)保持外表松散材料的干凈。⑧、確保運(yùn)輸積有灰塵的材料出場(chǎng)的車(chē)輛裝有側(cè)板和尾板，運(yùn)輸出場(chǎng)的材料應(yīng)覆蓋，覆蓋應(yīng)正確可靠且超出側(cè)板和尾板邊緣。⑨、積有灰塵的材料在運(yùn)輸應(yīng)前進(jìn)展?jié)駶?rùn)。⑩、對(duì)車(chē)輛定期進(jìn)展檢測(cè)以確保其有效運(yùn)轉(zhuǎn)且排放物不產(chǎn)生公害；產(chǎn)生超標(biāo)尾煙的內(nèi)燃機(jī)械不允許進(jìn)入場(chǎng)地或在現(xiàn)場(chǎng)停留。2.3控制水污染的措施①、為保護(hù)河流不受污染，生產(chǎn)生活區(qū)設(shè)污水處理池，防止水污染②、嚴(yán)格對(duì)施工用料如水泥、油料等堆放管理，防止暴雨將物料沖入河道造成污染。③、靠近生活水源的施工場(chǎng)地用堤壩與之隔開(kāi)，防止水源污染。④、防止施工機(jī)械漏油，制止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理直接排放，或維修施工機(jī)械時(shí)油污水直接排放。⑤、施工區(qū)域、砂石料場(chǎng)在施工期間和完工后，妥善處理，防止廢渣進(jìn)入小溪。2.4棄土防護(hù)措施①、棄土選擇指定的棄土場(chǎng)堆放。②、按設(shè)計(jì)圖紙要求在棄土場(chǎng)四周做好排水溝，防止地表水直接沖刷棄土堆，造成環(huán)境污染。③、由下到上分層進(jìn)展棄土，分層厚度50~100cm，每層用推土機(jī)進(jìn)展推平并碾壓密實(shí)。④、棄土場(chǎng)使用完后，對(duì)頂面進(jìn)展整平，頂面修成1%~2%的排水坡，防止積水。在外側(cè)沿植草防護(hù)，防止水流沖刷。⑤、棄土場(chǎng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展綠化。2.5環(huán)境衛(wèi)生的措施①、現(xiàn)場(chǎng)配兼職管理人員和保潔人員，落實(shí)責(zé)任制。②、生活區(qū)設(shè)公用廁所，提供洗臉間和廁所，修建化糞池。③、在場(chǎng)地內(nèi)分片區(qū)布置垃圾箱，收集和排放來(lái)自食堂、辦公區(qū)、倉(cāng)庫(kù)、盥洗室和施工區(qū)的生活垃圾，定期外運(yùn)一次，以保證現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔。2.6保護(hù)植被的措施合理布置施工場(chǎng)地，生產(chǎn)、生活設(shè)施盡量布置在規(guī)定范圍以?xún)?nèi)，施工盡量地表原有植被，保護(hù)自然環(huán)境。二、文明施工措施1、成立以主管平安文明施工的副經(jīng)理為組長(zhǎng)的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)文明施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任區(qū)，制定相關(guān)規(guī)章制度，做到現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理有章可循。2、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格按照審定批準(zhǔn)的平面布置圖進(jìn)展場(chǎng)地建立。并掛牌施工，自覺(jué)承受社會(huì)監(jiān)視。3、施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持做到工完料清，垃圾、雜物分類(lèi)集中堆放，并及時(shí)處理；堅(jiān)持做到場(chǎng)地整潔、\