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道路施工實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的技術(shù)措施1、材料檢驗(yàn)程序1)建立健全現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)(1)為方便施工,擬在工地建立現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室,試驗(yàn)室須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收通過、審批認(rèn)可,方投入使用。(2)配備先進(jìn)、充足的檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備。(3)挑選長(zhǎng)期從事試驗(yàn)工作、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員組成工地試驗(yàn)室。試驗(yàn)人員均持有試驗(yàn)資格證書。2)認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)管理制度,強(qiáng)化檢測(cè)試驗(yàn)工作(1)根據(jù)市建委和業(yè)主的有關(guān)文件規(guī)定,積極配合見證員、監(jiān)督員做好見證檢驗(yàn)和監(jiān)督抽查工作。(2)建立健全檢測(cè)設(shè)備管理制度,建立臺(tái)帳并設(shè)專人管理。(3)執(zhí)行檢測(cè)設(shè)備按周期檢定制度,定期對(duì)檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行檢定。(4)建立檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備的使用、維修管理制度,設(shè)備損壞或檢測(cè)精度不合要求時(shí),及時(shí)進(jìn)行維修。(5)加強(qiáng)試驗(yàn)文件、資料的管理,設(shè)專人負(fù)責(zé)。(6)堅(jiān)持對(duì)檢測(cè)試驗(yàn)人員進(jìn)行培訓(xùn)教育,提高職業(yè)素質(zhì)和業(yè)務(wù)技術(shù)水平。(7)編制檢測(cè)過程質(zhì)量保證流程,檢測(cè)人員按該流程進(jìn)行操作。檢測(cè)程序流程見下圖所示。檢驗(yàn)程序流程圖3)主要材料檢驗(yàn)項(xiàng)目部在采購(gòu)每一種類的主要材料前,將擬定采購(gòu)供應(yīng)的材料生產(chǎn)或供應(yīng)產(chǎn)品的廠家的企業(yè)概況、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書以及反映廠家實(shí)力的證明材料等報(bào)給業(yè)主,待批準(zhǔn)后才能采購(gòu)使用。在使用前,應(yīng)對(duì)材料的規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量、技術(shù)性能、數(shù)量、外觀等進(jìn)行詳細(xì)而全面的檢驗(yàn),并向監(jiān)理工程師提交一份質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書。(1)原材料檢驗(yàn)①對(duì)采購(gòu)的原材料進(jìn)行事前樣品檢驗(yàn),檢驗(yàn)依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家及有關(guān)部委頒布的標(biāo)準(zhǔn)要求,合格者方可購(gòu)進(jìn)。②對(duì)購(gòu)進(jìn)的原材料依據(jù)樣品進(jìn)行驗(yàn)收,同時(shí)驗(yàn)查原材料的出廠合格證和質(zhì)保書,并登記記錄。③對(duì)有合格證的原材料進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢合格的材料經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后使用。④復(fù)檢不合格的材料,書面通知物資部門做出標(biāo)記,隔離存放,按不合格品處理程序進(jìn)行處理。(2)鋼筋焊接檢測(cè)按規(guī)定對(duì)焊接鋼筋取樣進(jìn)行抗拉和冷彎試驗(yàn),及時(shí)出具試驗(yàn)報(bào)告,并對(duì)報(bào)告數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。(3)砼檢測(cè)①商品砼檢測(cè):每次澆注砼前,向商品混凝土廠家派專人監(jiān)測(cè),并做好記錄:A、檢查配合比單,檢查原材料(水泥、外加劑、粗細(xì)骨料粒徑及含污量等)是否符合規(guī)定要求,如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整砼配合比或禁止拌制。B、檢查原材料數(shù)量(含外加劑摻量),每班抽查不少于5次。C、檢查塌落度是否符合要求,隨機(jī)抽樣,每班不少于3次。D、檢查并監(jiān)督試件制作的全過程,檢查養(yǎng)護(hù)條件以及試驗(yàn)設(shè)備是否符合要求。E、記錄砼生產(chǎn)過程參數(shù),測(cè)定并記錄運(yùn)送時(shí)間和溫度。F、混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,按規(guī)定抽樣檢測(cè)。②施工現(xiàn)場(chǎng)砼檢測(cè):安排專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)砼檢測(cè),做好以下工作:A、在砼施工時(shí),實(shí)行全過程監(jiān)測(cè)。B、量測(cè)入模砼塌落度,每班不少于5次;檢查砼在運(yùn)送過程中是否離析,如發(fā)生離析現(xiàn)象則重新拌制;記錄運(yùn)送時(shí)間,防止使用超過終凝時(shí)間的砼。C、按規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)留做試塊,試塊組數(shù)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。(4)對(duì)于不能在工地試驗(yàn)室完成的檢驗(yàn)材料(如:鋼絞線、橡膠支座等),委托廣州市有資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。3、自檢驗(yàn)收程序1)質(zhì)量檢驗(yàn)程序保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵,在于健全各項(xiàng)工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度,并切實(shí)予以執(zhí)行。向監(jiān)理工程師提交質(zhì)量驗(yàn)收通知單前,項(xiàng)目部已組織三級(jí)驗(yàn)收,流程圖如下:否否業(yè)主代表驗(yàn)收監(jiān)理驗(yàn)收工序完成班組自檢整改整改班組互檢合格公司質(zhì)量組驗(yàn)收公司質(zhì)安科驗(yàn)收合格質(zhì)監(jiān)站抽檢合格下一工序設(shè)計(jì)代表驗(yàn)收是否是否是2)檢查及驗(yàn)收保證(1)工序檢查采用班組檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合的方式,即施工班組在每道工序完工之后,首先進(jìn)行自檢,自檢不符合質(zhì)量要求的予以糾正,然后再由專業(yè)檢查人員進(jìn)行檢驗(yàn)。(2)各完成后,由主管技術(shù)人員、質(zhì)量檢查工程師會(huì)同各工班長(zhǎng),按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn),凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的,堅(jiān)決予以返工處理,直至再次驗(yàn)收合格。(3)工序中間交接時(shí),必須有明確的質(zhì)量合格交接意見,每個(gè)工班在進(jìn)行工序施工時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“三工序”制度,即檢查上工序,做好本工序,服務(wù)下工序。(4)每項(xiàng)檢驗(yàn)由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收,我方做好驗(yàn)收記錄、簽證及資料整理工作。(5)隱蔽工程必須有嚴(yán)格的施工記錄,將檢查項(xiàng)目、施工技術(shù)要求及檢查部位等項(xiàng)填寫清楚,記錄上必須有技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢工程師及監(jiān)理工程師簽字。4、主要分項(xiàng)工程施工質(zhì)量保證措施a.施工測(cè)量(1)對(duì)所有施工用的測(cè)量?jī)x器按計(jì)量要求定期到指定單位進(jìn)行校定,施工過程中,如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大,必須即時(shí)送修,并重新校定,精度滿足要求之后,方可使用。(2)對(duì)設(shè)計(jì)單位交付的測(cè)量資料進(jìn)行檢查、核對(duì),如發(fā)現(xiàn)問題要補(bǔ)測(cè)加固、移設(shè)或重新測(cè)校,并通知設(shè)計(jì)單位及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理。(3)施工基線、水準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)量控制點(diǎn),應(yīng)定期半月校核一次。各工序開工前,應(yīng)校核所有的測(cè)量控制點(diǎn)。b.基坑基底驗(yàn)槽1、本工程排水基坑開挖采用機(jī)械開挖土方,為保持坑底土體原狀結(jié)構(gòu),在基底及坑壁留300mm厚土層,由人工挖掘修至設(shè)計(jì)位置。2、基坑開挖完成后,必須及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)部門、監(jiān)理等單位共同進(jìn)行基底驗(yàn)槽,檢查基底的地質(zhì)情況,檢查地基承載力是否與設(shè)計(jì)相符,如與設(shè)計(jì)不符合,應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員商定處理方案,采取相應(yīng)處理措施后,重新報(bào)檢,直到合格為止。3、基坑底超挖300mm以上時(shí),必須會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同研究可行的處理方案,并按監(jiān)理與設(shè)計(jì)批復(fù)的方案進(jìn)行處理。4、基底檢查處理后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封底墊層施工。c.基坑回填1、排水排污管道上方按照設(shè)計(jì)回填土,我司將選擇土質(zhì)良好的土方來源,并對(duì)土質(zhì)成分及含水量進(jìn)行測(cè)試,達(dá)到要求方可投入使用,爛泥、垃圾淤泥和腐殖土都不許用作填方,以保證工程質(zhì)量。2、填方前將基坑內(nèi)積水排干,爛泥挖除。如有樹根、雜草、磚塊等雜物則清除干凈。3、所有填方作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格符合圖紙或監(jiān)理工程師指定的線內(nèi)、標(biāo)高和橫斷面進(jìn)行分層回填,分層進(jìn)行密實(shí)度的檢測(cè)。d.排水管道施工質(zhì)量保證措施1、管基嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工,砼標(biāo)號(hào)、規(guī)格尺寸應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。溝槽開挖時(shí)做好原狀土的保護(hù)工作。施工期間加強(qiáng)明排水,保證溝槽內(nèi)不帶水作業(yè)。2、管道應(yīng)在管底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后,所用管材、管道配件及其材料經(jīng)抽樣檢查合格后,方可鋪設(shè)。3、管道接口應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,其接口牢固、嚴(yán)密,經(jīng)水壓試驗(yàn)?zāi)苓_(dá)到規(guī)范要求。4、回填土方分層夯實(shí),復(fù)土不足0.7米處采用砼包裹。 5、管道壓力用水試驗(yàn),當(dāng)水壓試驗(yàn)在10min內(nèi)壓力值下降超過0.05Mpa,應(yīng)進(jìn)行滲水試驗(yàn),試驗(yàn)長(zhǎng)度不宜超過1KM。試驗(yàn)壓力工作壓力加0.5Mpa,但不小于1Mpa,灌水浸潤(rùn)時(shí)間為1天。6、管道穿越井壁處,應(yīng)嚴(yán)密不漏水,并應(yīng)采取防止不均勻下沉的措施。e.混凝土工程本工程采用商品砼,通過市場(chǎng)調(diào)查選擇質(zhì)量有保證的攪拌站作為供應(yīng)商。(1)混凝土拌合①拌合前測(cè)定砂、石含水率,將理論配合比換算成施工配比,并按施工配比準(zhǔn)確計(jì)量,其允許偏差水泥、水、外加劑、外摻料為±1%;砂、石為±2%。②混凝土攪拌時(shí)間按其技術(shù)要求確定,且每盤拌合時(shí)間不少于1min。③為加強(qiáng)對(duì)混凝土生產(chǎn)過程的控制,向攪拌站派駐內(nèi)部質(zhì)量檢查員,監(jiān)督檢查各種原材料質(zhì)量情況、計(jì)量情況、攪拌時(shí)間等,并與施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)聯(lián)絡(luò),通報(bào)混凝土運(yùn)輸車離開攪拌站的時(shí)間等情況。(2)混凝土運(yùn)輸商品砼采用攪拌車運(yùn)輸,輸送泵車輸送。在運(yùn)輸混凝土?xí)r,要避開車流高峰期,在細(xì)致調(diào)查的基礎(chǔ)上,定出短距、省時(shí)的運(yùn)輸路線,并制定應(yīng)急措施,確保混凝土從運(yùn)出到澆筑時(shí)間間隔不大于90min,若因特殊情況出現(xiàn)混凝土輸送中斷,則對(duì)已澆筑混凝土部分按施工縫處理或按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(3)混凝土澆筑①混凝土灌注前,清除模板內(nèi)雜物,并對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等進(jìn)行全面檢查。模板必須支撐牢固、穩(wěn)定;鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔等位置準(zhǔn)確、支撐穩(wěn)固。②商品混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后核對(duì)報(bào)料單,并在現(xiàn)場(chǎng)檢查坍落度、溫度,坍落度允許值±1~2cm,對(duì)超過允許值者立即退回并通知攪拌站調(diào)整,嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)任意加水;混凝土入模溫度不宜超過30℃,若高于此溫度須進(jìn)行降溫處理。③從攪拌車卸出的砼不得發(fā)生離析現(xiàn)象,否則需重新攪拌合格后方可卸料;輸送泵車保護(hù)良好狀態(tài)。④混凝土灌注時(shí)其自由傾落距離不大于2m,混凝土灌注時(shí)從低向高分層連續(xù)進(jìn)行,每層厚度不大于25cm。如必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間盡量縮短,并在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土灌注完畢,澆筑中按規(guī)定留取抗壓試件。⑤混凝土采用插入式振搗器振搗,振搗時(shí)間為10-30s,以混凝土開始冒漿、不再下沉和不冒氣泡為準(zhǔn)。振搗時(shí)不得碰撞鋼筋、模板、預(yù)留件等。⑥混凝土終凝后及時(shí)養(yǎng)生,采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。f.模板工程①模板要有足夠的強(qiáng)度和剛度,并要裝拆方便。②模板必須采購(gòu)可靠的拼縫止水措施,確保模板不漏漿,模板安裝好后,必須清理干凈,才能移交給下道工序。③使用過的模板必須經(jīng)過清潔處理后才能重新拼裝使用。④預(yù)留孔洞,頂埋件的模板要確保位置準(zhǔn)確,穩(wěn)定可靠。⑤模板的支撐,其基層是泥土?xí)r,周圍必須有排水措施,以保持干燥,并且基層要夯實(shí),采取擴(kuò)散應(yīng)力的措施,如在支撐底下墊木板、鋼板等。⑥脫模劑涂刷要均勻,并且不能污染鋼筋及預(yù)埋件。=7\*GB3⑦拆模板必須等砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度并征得監(jiān)理工程師的同意后才能進(jìn)行,拆模板時(shí),要保證不會(huì)引起砼的損壞。=8\*GB3⑧拆除的模板應(yīng)墊平、整齊堆放,防止扭曲變形,并及時(shí)清理干凈。g.水泥石屑穩(wěn)定層(1)水泥宜選用42.5級(jí)礦渣水泥或火山灰水泥,不使用高強(qiáng)度水泥。受潮、變質(zhì)硬化的水泥不得使用。(2)石屑必須干凈,不含泥、沙、垃圾。(3)必須使用機(jī)械拌和,設(shè)攪拌場(chǎng)商品砼。(4)將穩(wěn)定層鋪上路床后應(yīng)大致整平,以便滾壓。水泥穩(wěn)定層的壓實(shí)系數(shù)約為1.3-1.35。松鋪大致整平后,應(yīng)即使用機(jī)械壓實(shí)。4.質(zhì)量保證承諾我公司承諾:保證該工程按招標(biāo)文件要求的工程質(zhì)量完成,給業(yè)主一完美的答卷。(1)在項(xiàng)目部?jī)?nèi)廣泛開展“爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程”活動(dòng),全面加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育,使項(xiàng)目部全體職工均能按優(yōu)質(zhì)工程的要求進(jìn)行施工。(2)健全以項(xiàng)目部為基礎(chǔ)的施工管理組織機(jī)構(gòu),全面管理指導(dǎo)施工,各個(gè)部門及崗位均有明確的職責(zé)、權(quán)限,做到各司其職、各負(fù)其責(zé)、職責(zé)分明。(3)做好文件和資料的管理工作,施工中各種施工表格按甲方要求的格式進(jìn)行填寫,對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)議紀(jì)要、變更設(shè)計(jì)、來往文件設(shè)專人進(jìn)行管理,做好收、發(fā)、管、存、歸檔的工作,及時(shí)收集和整理施工過程中形成的各類工程資料,認(rèn)真規(guī)范填寫各類資料表格,務(wù)求做到工程資料的完整、準(zhǔn)確、規(guī)范。(4)積極推廣全面質(zhì)量管理,開展QC小組活動(dòng),以工程中的重大技術(shù)問題及常見的質(zhì)量通病為課題,不斷攻克技術(shù)上的難關(guān)及解決施工中的常見整理問題。(5)建立整理獎(jiǎng)罰制度,對(duì)積極貫徹執(zhí)行整理管理制度,精心施工,工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的班組或個(gè)人實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì),反之,對(duì)所完成的工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣,重復(fù)出現(xiàn)質(zhì)量問題的班組或個(gè)人,視情節(jié)輕重?fù)p失多少進(jìn)行罰款或調(diào)離崗位處理。(6)加強(qiáng)施工過程的全面質(zhì)量控制:a、所有的施工項(xiàng)目均須有詳盡的施工組織設(shè)計(jì),施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)各級(jí)審批意見進(jìn)行修改完善,經(jīng)上報(bào)甲方(或監(jiān)理工程師)同意后方可進(jìn)行施工;施工中,必須嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì),不得擅自更改,各級(jí)質(zhì)安部門負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。b、進(jìn)行詳細(xì)的工程技術(shù)交底,每個(gè)部位、工序施工前,均需進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。技術(shù)交底分三級(jí):第一級(jí)是由設(shè)計(jì)人員、甲方監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站向施工單位有關(guān)人員的技術(shù)交底;第二級(jí)是由項(xiàng)目部總工程師主持,工程、質(zhì)安人員參加的對(duì)各工程處施工管理人員的技術(shù)交底;第三級(jí)是各施工管理人員對(duì)工人、操作者的技術(shù)交底。c、加強(qiáng)施工測(cè)量控制管理工作,對(duì)甲方或設(shè)計(jì)單位移交的基準(zhǔn)線、點(diǎn)(包括坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn))進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)核。根據(jù)施工需要,合理布置現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)絡(luò),并按規(guī)范要求進(jìn)行閉合測(cè)量,嚴(yán)格控制測(cè)量精確度。測(cè)量?jī)x器、工具,須按國(guó)家計(jì)量管理的相關(guān)要求,定期送檢,測(cè)量?jī)x器在使用時(shí)應(yīng)定期進(jìn)行常規(guī)檢查、校準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)儀器失準(zhǔn)或因意外經(jīng)摔交、碰撞,立即停止使用,并送指定的計(jì)量檢測(cè)所進(jìn)行鑒定、檢修。d、加強(qiáng)工序質(zhì)量控制。各工序施工過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行《市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。各工序在隱蔽前必須經(jīng)施工隊(duì)、工程處、項(xiàng)目部三級(jí)質(zhì)檢人員分別驗(yàn)收并簽名認(rèn)可,且經(jīng)工程監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)站監(jiān)督(人員必要時(shí)需經(jīng)設(shè)計(jì)人員)檢查驗(yàn)收合格并簽名認(rèn)可后,方可進(jìn)行下一工序的施工。e、各工序在施工過程中,須有施工員、質(zhì)安員在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、監(jiān)督,對(duì)施工中遇到的問題及時(shí)進(jìn)行處理或糾正,保證每個(gè)工序均符號(hào)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。f、及時(shí)對(duì)已完工序的檢查和驗(yàn)收,駐現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員在每道工序完成后,須進(jìn)行外觀檢查和實(shí)測(cè)實(shí)量檢查,對(duì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的,提出糾正和預(yù)防措施及時(shí)進(jìn)行整改。g、項(xiàng)目部質(zhì)安人員,將于每月的第一周組織對(duì)上月完成的工程項(xiàng)目檢修驗(yàn)收、評(píng)定,包括外觀質(zhì)量評(píng)分,實(shí)測(cè)實(shí)量評(píng)分、資料檢查評(píng)分等,根據(jù)檢查結(jié)果,提出糾正和預(yù)防措施,不斷改進(jìn)、完善施工工藝。5、加強(qiáng)材料管理:a、嚴(yán)格控制原材料、半成品的質(zhì)量。施工中所用的鋼材、水泥、磚等具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書,還須按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢試驗(yàn),合格后方可使用,對(duì)經(jīng)試驗(yàn)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的原材料或作降級(jí)使用、或作退貨處理。b、原材料、半成品的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)要求,分類分規(guī)格堆放,并掛上標(biāo)識(shí)牌,以防誤用。項(xiàng)目部質(zhì)安人員每季度將對(duì)不合格半成品、成品或不合格的原
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